alecop_02_fabricacion mecanica

innovación educativa

fabricación mecánica

al hombre se le reconoce, no por lo que sabe, sino por lo que hace con lo que sabe

Martin Luther King

Alecop, nació con la visión de relacionar dos mundos complementarios: el estudio y el trabajo.

Desde sus comienzos hemos desarrollado estudios teóricos aplicados y experiencias de alternancia

en estudio-trabajo. Diseñamos aulas y fabricamos maquinaria adaptada para capacitar y facilitar al

estudiante su incorporación al mercado laboral.

Esperamos que este catálogo se entienda en ese contexto de servicio integral y que cualquier

necesidad que consideréis importante y no esté recogida en este volumen podáis compartirla con

nosotros para mejorar la oferta de material educativo a los jóvenes de todo el mundo.

Muchas gracias.

José Antonio Yeregui

Director Gerente

Alecop ofrece, desde hace 45 años, material tecnológico con máximas prestaciones que nos ha abierto las puertas de las organizaciones educativas más importantes del mundo.

preparación real Creamos entornos profesionales reales

y les incorporamos didáctica específi ca

y sistemas de máxima seguridad. Así,

conseguimos máquinas que capacitan a

los estudiantes en su incorporación al

mercado laboral.

motivación = éxito El sistema Alecop propone una

formación tecnológica activa e

integral donde el alumno interactúa

con el entorno y puede compartir

conocimientos en red y a tiempo

real con profesores y compañeros.

expertos en educación Alecop reune expertos (Empresas de

diseño, ingeniería, formación continua,

formación politécnica y universidad) para

diseñar, implantar y evaluar propuestas

educativas innovadoras.

reinventarla educación

La llama del saber

La empresa está situada en Mondragón, un

entorno de gran tradición en innovación

industrial y cuna del movimiento cooperativo.

Alecop se nutre de su colaboración con

centros tecnológico, centros I+D+i y la

Universidad de Mondragón para ofrecer

soluciones educativas efi caces.

ubicación privilegiada

Pertenecemos al área educativa de Mondragón

Corporación: Un proyecto cooperativo de

referencia mundial que aporta un componente

humano al mundo de la empresa. Una forma

diferente de trabajar que busca el desarrollo

íntegro de las personas y el respeto del entorno.

humanity at work

El Laboratorio se confi gura a partir de máquinas Alecop. A éstas se

añaden componentes auxiliares específi cos para cada área de estudio.

equipamientointegral del aula-taller

material auxiliar

El profundo conocimiento del mundo educativo nos permite diseñar aulas-taller confi guradas hasta el último detalle y preparadas para funcionar desde el primer momento.

ániccaa edifififi ccioaaa telecommm mecánicc edtelecom ónicaón eee ectricccciddddddaaadddd e ecccttttttrrrrrónic telecommmmml t i id d e ectttró utommmmmmmooooc ón ecctttrr cccc ddd daauuuuuttttoooomooooció ecttttt c d ddddd e ecttt ónic teleco mecánicc ed ccioccioicccccccaaaa telecommmmm mecánicccaaaaa ediififificccciooaellleccccttttttttttttrrrróneeeeellleccctttttttrrrrriiiiiiccccciiiiiiiddddddaaaaaaadddddddd electricidad aaauuuuuutttttoooooommmmmmmmmoooooooociónnn automociónooo oooooo ó ó o oaaaaaaaaaaaaaááááaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa oooooooooccccccccccdddddddeeecccccccceeeooocceeeeeeeettccccccccccccccóóóttttttttttttccceeeeeeeeeeedddddddddddddddddddddddddddddddddccccccctttttttttttttccccccccceeeeeeeeeeeeeóóóccccooooooooooooooooooooooooooooootttttttuuuuuuuuuu iiifififififififififiiiiiiiiiiiiinnmmmmmmmmmmmlliiinnnnrrrrrrrllliiiiiiiiiiiiiiiiirrrrrrrrrrrrrrrrrlllnnnnnnniimmmmmmmmmmmmmmmm iiififififiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiii ááóóóó

labor pedagógica Diseñamos las aulas-taller pen-

sando siempre en facilitar la tarea

pedagógica de los profesores y en

crear ambientes de motivación.

herramientas reales Sistemas compatibles con máquinas

industriales permiten trabajar e intercambiar

información con éstas, experimentando

situaciones reales de trabajo.

trabajo en equipo Un número ilimitado de estudiantes

pueden trabajar conjuntamente en el

mismo proyecto a través de sistemas

complejos de redes.

El material auxiliar distribuido por Alecop aparece íntegramente en el catálogo on-line (www.alecop.com)

la distribución de material auxiliar se lleva a cabo en las siguientes áreas:

hacemos atractivo el aprendizaje

Propuestas modulares globales de formación

tecnológica para alumnos, docentes, centros

e instituciones de formación.

Las tecnologías de la información y la comunicación suponen un reto y una gran oportunidad para la formación.

Los nuevos roles de alumno y profesor suponen formas nuevas de colaboración en benefi cio mutuo.

Los ambientes de aprendizaje trascienden el espacio físico del aula, del taller y del laboratorio.

La formación tecnológica debe basar su diseño y desarrollo curricular en las necesidades emanadas del entorno laboral.

Están estructurados en base a proyectos. El diseño

instruccional de nuestras soluciones formativas promueve

el aprendizaje signifi cativo organizado en base a los

problemas del sector profesional.

Contenidos digitales

Para la realización de las actividades prácticas contamos

con equipos de uso en el sector profesional, simuladores

virtuales y laboratorios remotos.

Recursos experimentales

Nos adaptamos a sus necesidades, su éxito es el nuestro. Encuadramos nuestra oferta en dos modalidades de recursos y servicios.

El entorno virtual de aprendizaje hace más fácil y efi ciente

la gestión del proceso formativo en cualquier modalidad:

presencial y online.

Plataforma de formación

Mediante transferencia metodológica y tecnológica

Apoyo a la docencia

Puede adquirir una solución formativa integral o comprar sus componentes de forma independiente.

Le apoyamos en el reto que supone la formación para el empleo, siendo su partner y poniendo a su disposición todos nuestros servicios (incluída la impartición de la formación). Modalidad de pago por uso.

Propuestas a medida

R&S R&S+

Actualmente, nuestro catálogo de soluciones formativas, se enmarca dentro de las áreas de telecomunicaciones, efi ciencia energética y energías renovables. Sus propuestas de formación en otras áreas serán atentamente analizadas para, si procede, desarrollarlas.

Introducción pág. 12 Aula-Taller a medida

Tornos pág. 14 Torno Amateur

pág. 16 Torno Expert

pág. 18 Torno Apolo plus

pág. 20 Torno Eclipse

Fresadoras pág. 24 Fresadora Armoni plus

pág. 26 Fresadora Odisea

Software CNC pág. 30 Winunisoft programación código ISO

pág. 34 Wincontrol control PC de máquinas

Máquinas virtuales pág. 36 VIRTOOL máquina herramienta virtual.

(Virutor, Virufre, Eclipse-Fagor, Odisea-Fagor)

Montaje y mantenimiento de máquina herramienta CNC pág. 40 Magma

Máquina de inyección pág. 42 Babyplast

Nuestra oferta para fabricación mecánica destaca por posibilitar

el diseño de entornos de aprendizaje software/hardware

adaptables a todas las necesidades:

- Máquinas de diferentes tamaños y prestaciones.

- Control de máquinas vía PC, mediante software multicarátula

(Fanuc, Fagor, Siemens).

- Software para programación y simulación de CNC.

- Control de máquinas mediante CNC industrial.

- Máquinas virtuales.

- Entrenadores de mantenimiento.

Todo este equipamiento con los siguientes objetivos formativos:

- Programación CNC.

- Competencias del operador.

- Puesta en servicio y mantenimiento de MH de CNC.

fabricación mecánica

2

Nuestra oferta para fabricación

mecánica destaca por posibilitar el

diseño de entornos de aprendizaje

software/hardware adaptables a

todas las necesidades.

aula-taller a medida

OdiseaEclipse

ExpertAmateur

Armoni plusApolo plus

Babyplast

Magma

Características:

• Máquinas de diferentes tamaños y prestaciones.

• Control de máquinas vía PC ,mediante software multicarátula (Fanuc, Fagor, Siemens)

• Software para programación y simulación de CNC en diferentes lenguajes de programación.

• Control de máquinas mediante CNC industrial.

• Máquinas virtuales

Además de nuestros entrenadores distribuimos todo el material y equipamiento necesarios para completar su aula/taller.

MMAANTNTENENIMIMIEIENTO

INYEECCCCIÓIÓNN PLPLÁSÁSÁ TIT COS

MÁQUUINNI ASASCONVENNCICIONONAALES

MÁMÁQUINAS CONTROL PC

MÁMÁQUQUININASAS CONTTROROL INDUSTRIIALLA

Fabricación mecánica pag. 12 Introducción

Virtool

Wincontrol

Winunisoft

Equipamiento integral:

BANCO DE AJUSTE

RECTIFICADORAS

AFILADO

SOLDADURA

TALADROS

SIERRAS

MESA DE TRAZAR

NEUMÁTICA

CAD

...

HERRAMIENTAS Y UTILLAJES

EQUIPAMIENTO DE

SEGURIDAD

Objetivos formativos:

Programación CNC

Competencias del operador

Puesta en servicio y mantenimiento de MH de CNC

CCOONTNTROROL PCPC

PROGRAMACIÓÓN CNC

MÁQUINNAASAS VVIRIRRTUALES

Fabricación mecánica Introducción pag. 13 2 2

2 Fabricación mecánica pág. 14 Tornos 2 Fabricación mecánica

Tornos pág. 15

Una solución simple y económica para la tecnología de base conforme a la directiva europea de seguridad.

AmateurTorno didáctico de CNC

controlado desde PC

Diámetro de volteo sobre la bancada 100 mm

Diámetro de volteo sobre el carro 58 mm

Distancia entre puntos 210 mm

Contrapunto manual Recorrido 30 mm, Cono CM-2

Recorrido eje longitudinal Z 166 mm

Recorrido eje transversal X 58 mm

Velocidad de giro infi nitamente variable De 100 a 2000 rpm (2 sentidos de giro)

Potencia del cabezal 80W

Plato de garras Diámetro 68 mm

Motores de los ejes Paso a paso, 200 ppv

Velocidad de avance de los ejes 400 mm/min

Alimentación eléctrica 230 / 115 V - 50/60 Hz

Potencia instalada 0,1 KW

Dimensiones 490 x 270 x 280 mm

Peso 12 Kg

Características técnicas

Multi CNC. Programación y visualización de

simuladores FAGOR, SIEMENS y FANUC.

DESARROLLO DE CAPACIDADES• Iniciación a la tecnología del mecanizado.

• Edición, simulación y ejecución de programas de CNC.

• Familiarización con los distintos modos de trabajo de los CNC.

• Selección de las herramientas y elementos de sujeción de piezas.

• Iniciación a los parámetros de corte y su infl uencia en la calidad del mecanizado.

• Iniciación al diseño y fabricación de piezas mediante sistemas de CAD-CAM.

El torno AMATEUR es un

recurso muy practico para iniciar

a los alumnos más jóvenes

en los conocimientos básicos

relacionados con los procesos de

arranque de viruta y el control de

sistemas automáticos.

El programa permite simular y ejecutar el mecanizado de un programa de CNC,

editado en código ISO o defi nido mediante un sistema de CAD/CAM, analizando

los errores que en él se puedan producir.

El control de la máquina se realiza a través de una simulación realista de la carátula

del control (FAGOR, SIEMENS, FANUC) con el que se esté trabajando.

Las principales características del programa son:

• Creación asistida de nuevos proyectos personalizados al control escogido.

• Menú de ayuda gráfi ca para la programación de todas las funciones ISO

soportadas por el control escogido.

• Control de los accionamientos de la maquina.

• Ejecución de programas en modo automático o bloque a bloque.

• Simulación de diferentes geometrías de herramientas.

• Simulación en diferentes vistas 3D de la pieza, herramienta y trayectorias.

• Sección de la pieza según diferentes planos.

• Selección de diferentes colores para las diferentes herramientas.

• Detección de colisiones de la herramienta y el mango en el bruto y la mordaza

o plato.

• Impresión de todos los datos, del programa de CNC y de las representaciones

gráfi cas.

A todas estas características hay que añadir la gran calidad gráfi ca que

contribuye a la comprensión rápida de los mecanizados simulados y detección

clara de los errores.

Wincontrol multi-CNC Software de control desde PC

CONFIGURACIÓN ESTÁNDAR• Torno con dispositivos de seguridad incorporados.

• Carenado integral, plato de 3 garras y contrapunto.

• Manuales de instalación y utilización.

• Software de control para PC.

ACCESORIOS OPCIONALES• Encoder de cabezal para el roscado.

• Juego de herramientasde HSS.

• Juego de herramientas con plaquita.

• Software para Edición y Simulación

Winunisoft multi-CNC.


Tornos pág. 17

Expert

Especialmente diseñado para su uso en los niveles educativos básicos.

Torno didáctico de CNC

controlado desde PC

Diámetro de volteo sobre la bancada 150 mm

Diámetro de volteo sobre el carro 96 mm


Contrapunto manual Recorrido 45 mm, Cono CM-2

Recorrido eje longitudinal Z 250 mm

Recorrido eje transversal X 65 mm

Velocidad de giro infi nitamente variable de 100 a 3000 rpm (2 sentidos de giro)

Potencia del cabezal 470 W

Plato de garras Diámetro 85 mm

Motores de los ejes Paso a paso, 200 ppv

Velocidad de avance de los ejes 400 mm/min

Alimentación eléctrica 230V 50/60 Hz

Potencia instalada 700 W


Peso 45 Kg


DESARROLLO DE CAPACIDADES• Elaboración y adaptación de programas de

CNC aplicados a un torno.

• Determinación del proceso de mecanizado

para operaciones de torneado.

• Selección de las herramientas de corte.

• Aplicación del estudio de métodos para cada

proceso de fabricación.

Diseñado para operar como una máquina-herramienta

automática con control numérico y también como una máquina

convencional operada manualmente mediante los volantes

incorporados en los ejes transversal y longitudinal.

Con este producto ofrecemos una solución extremadamente

segura, adaptada a las necesidades del proceso formativo,

acorde con las directivas europeas de seguridad.



CONFIGURACIÓN ESTÁNDAR• Torno con dispositivos de seguridad incorporados.

• Carenado integral.

• Volantes para accionamiento manual.

• Plato de 3 garras (ø85 mm).

• Contrapunto.

• Manuales de instalación y utilización.


ACCESORIOS OPCIONALES• Juego de herramientas de HSS.

• Juego de herramientas con plaquita.

• Dispositivo de cambio rápido de herramienta.

• Torreta de cambio manual para 4 herramientas.

• Software para edición y simulación Winunisoft

multi-CNC.

El programa permite simular y ejecutar el mecanizado de un programa de CNC,

editado en código ISO o defi nido mediante un sistema de CAD/CAM, analizando

los errores que en él se puedan producir.













• Detección de colisiones de la herramienta y el mango en el bruto y la mordaza

o plato.

• Impresión de todos los datos, del programa de CNC y de las representaciones

gráfi cas.


contribuye a la comprensión rápida de los mecanizados simulados y detección

clara de los errores.



Tornos pág. 19

Apolo plus

Con esta novedad Alecop S. Coop. avanza un paso importante en el desarrollo de máquinas

didácticas, proponiendo una solución adaptada a las necesidades de la formación técnica.

Fruto del análisis de las necesidades y de la adaptación de las nuevas tecnologías aplicables a la

formación técnica, Alecop S. Coop. abre las puertas a este nuevo integrante de la familia de los tornos

de CNC didácticos.

Torno didáctico de CNC

controlado desde PC

Diámetro de volteo 230 mm

Distancia entre centros 530 mm

Recorrido longitudinal Z 275 mm

Recorrido transversal X 96 mm

Motor del cabezal Asíncrono trifásico de 1,5 Kw

Velocidad de giro cabezal 100 - 4000 rpm

Motores de los ejes X, Z Paso a paso 200 ppv

Avance rápido 2500 mm/min

Torreta portaherramientas 8 pos (12 x 12 mm)

Resolución electrónica 0,0025 mm

Apertura de puerta Manual

Tensión de alimentación 220 V 50/60 Hz

Potencia instalada 1,9 KW


Peso aproximado 300 Kg




CONFIGURACIÓN ESTÁNDAR• Carenado integral con dispositivos de seguridad incorporados.

• Plato de garras manual de diámetro 125 mm.

• Torreta portaherramientas convencional.

• Juego de manuales de utilización y programación.


ACCESORIOS OPCIONALES• Contrapunto manual 60 mm. de carrera, cono morse CM2.

• Sistema de refrigeración.

• Plato de garras neumático de diámetro 110 mm.

• Tortea portaherramientas con sistema de cambio rápido VDI.

• Puerta de acceso automática accionada por cilindro neumático

(para utilización en CFF).

• Portaherramientas y plaquitas de metal duro.

• Mesa soporte para la máquina y el PC.

• Software de edición y simulación WinUnisoft.

El programa permite simular y ejecutar el mecanizado de un programa de

CNC, editado en código ISO o defi nido mediante un sistema de CAD/CAM,

analizando los errores que en él se puedan producir.













• Detección de colisiones de la herramienta y el mango en el bruto y la

mordaza o plato.

• Impresión de todos los datos, del programa de CNC y de las

representaciones gráfi cas.


contribuye a la comprensión rápida de los mecanizados simulados y

detección clara de los errores.



Tornos pág. 21

Para confi gurar la máquina, existe la posibilidad de elección de diferentes

opciones adaptándose, de este modo, a las necesidades particulares de

cada caso.

TORRETA PORTAHERRAMIENTASLa torreta portaherramientas VDI permite trabajar con herramientas

prerregladas y es especialmente útil cuando se utiliza la misma máquina

con diferentes grupos de alumnos.

PLATO DE GARRASEl plato de garras neumático se hace imprescindible para la integración del

torno en sistemas de fabricación automatizada (CIM). Al elegir esta opción

le incorporamos, de forma simultánea, el dispositivo de automatización de la

apertura y cierre de la guarda.

Confi guración Flexible

La calidad y el compromiso de mejora son aliados de nuestra larga experiencia en la creación de soluciones educativas. Esto nos permite ser pioneros enproponer máquinas y recursos didácticos que combinan las prestaciones de los equipos de ámbito productivo con la sensibilidad hacia la formación de personas, en el futuro, protagonistas del entramado productivo.

EclipseTorno Didáctico de

Control Numérico

CNC Industrial. Existen diferentes

opciones de CNC adaptables a la

máquina, según las necesidades.

Sistema de refrigeración

Contrapunto manual (opcional)

Convencional VDI.

Manual Neumático

Defi nición del proceso de fabricación

Selección deherramientas y utillaje

Elaboración de programasde mecanizado

Preparación parala producción

Ejecución de la producción

Solución educativaHemos concebido esta máquina sobre la base de un estudio de necesidades orientadas a la consecución de unos objetivos educativos, que a su vez responden al desarrollo de unas competencias profesionales específi cas.

Volantes electrónicos (opcional) Pulsador de emergencia Dispositivos electrónicos homologados Zona para útiles de trabajo

Incidimos en el ambiente de aprendizaje y la ergonomía, teniendo en cuenta la necesidad

de combinar las actividades individuales con las de grupo. Mediante complementos y

accesorios opcionales, la máquina se integra en diferentes ambientes tales como:

• Aula de preparación de la producción.

• Aula-taller de fabricación por mecanizado.

• Aula de sistemas de fabricación automatizada (CIM).


Tornos pág. 23

Depósito de taladrina Aula-taller de fabricación por mecanizado Simulador de CNC Winunisoft Mecanizado con refrigerante

SeguridadPensamos en la seguridad de las personas que en el proceso de aprendizaje partirán de un bajo nivel de experiencia en el manejo de máquinas.

DiseñoCompacto. Diseño integrado en un solo cuerpo, fácil de

transportar dentro del Aula-taller.

Rígido. Bancada de fundición dimensionada a través de

modernas herramientas CAE de cálculo por elementos fi nitos.

Resistente. Elevada capacidad de corte válida para el

refrigerante.

Equipada con puerta de acceso a zonas en movimiento con dispositivo de enclavamiento

que elimina riesgos innecesarios cuando la máquina funciona en modo automático. Carenado

integral de alta resistencia que evita la proyección de virutas y líquido refrigerante. Acceso

restringido mediante llave a zonas de riesgo eléctrico señalizadas convenientemente.

Diámetro de volteo sobre bancada 230 mm


Recorrido longitudinal Z 275 mm

Recorrido transversal X 96 mm

Motor de cabezal Asíncrono trifásico de 1,5 Kw

Velocidad de giro del cabezal 100 - 4000 rpm

Motores de accionamiento de ejes C.C. (1.44 Nm)


Torreta portaherramientas de 8 posiciones (12 x 12 mm)


Tensión de alimentación monofásica 220 V 50/60 Hz

Dimensiones 1470x620x1540 mm


Material: Acero F1100

Velocidad de corte: 200 m/min

Avance: 0.15 mm/vuelta

Profundida de pasada: 1.5 mm

Material: Aleación de aluminio COBRAL 11 T3

Velocidad de corte: 250 m/min

Avance: 0.2 mm/vuelta

Profundida de pasada: 2 mm


2 Fabricación mecánica pág. 24 Fresadoras 2 Fabricación mecánica

Fresadoras pág. 25



Armoni plusCentro de mecanizado

didáctico de CNC

controlado desde PC

Recorrido longitudinal X 200 mm

Recorrido transversal Y 200 mm

Recorrido vertical Z 200 mm

Dimensiones de la mesa de trabajo 450 x 180 mm

Distancia máxima cabezal-mesa 320 mm

Motor del cabezal Asíncrono trifásico de 1,5 Kw

Cono del cabezal ISO 30

Velocidad de giro del motor del cabezal 100-4000 rpm

Motores de avance de los ejes Paso a paso 200 ppv

Avance máximo de los ejes 2500 mm/min.

Resolución electrónica 0,0025 mm.

Apertura de la puerta Automática

Tensión de alimentación 220 V 50/60 Hz

Dimensiones de la máquina 970 x 750 x 900 mm



Fresadora vertical controlada por PC ARMONI PLUS, un concepto industrial adaptado al mundo educativo.

Porque la seguridad es un factor primordial, con este producto ofrecemos una solución extremadamente segura,

adaptada a las necesidades del proceso formativo. La incorporación opcional de los complementos adecuados

permite al equipo convertirse en un completo centro de mecanización, integrable en un sistema fl exible.

CONFIGURACIÓN ESTÁNDAR• Fresadora vertical con los dispositivos de seguridad incorporados.

• Juego de manuales de utilización y programación.


ACCESORIOS OPCIONALES• Cambiador de herramientas de 8 posiciones.

• Dispositivos de sujeción de piezas. (Mordaza manual,

mordaza rectifi cada o neumática)

• Conos porta pinzas ISO-30. Pinzas y fresas.

• Mesa soporte para la máquina y el PC.

• Sistema de refrigeración.

• Compresor silencioso.

• Sotware de edición y simulación WinUnisoft.

El programa permite simular y ejecutar el mecanizado de un programa de

CNC, editado en código ISO o defi nido mediante un sistema de CAD/CAM,

analizando los errores que en él se puedan producir.













• Detección de colisiones de la herramienta y el mango en el bruto y la

mordaza o plato.

• Impresión de todos los datos, del programa de CNC y de las

representaciones gráfi cas.


contribuye a la comprensión rápida de los mecanizados simulados y

detección clara de los errores.



Fresadoras pág. 27

Odisea

El concepto modular posibilita la confi guración del equipo en base a la selección de los diversos dispositivos

opcionales, pasando de la confi guración mas básica a la solución completamente automatizada, lista para ser

integrada en avanzados sistemas FMS o CIM.

Cambiador de herramientas

• Cambiador automático de 8 herramientas.

• Accionamiento por moto reductor de CC.

• Detector de presencia de herramienta.

• Protegido de las virutas y del líquido

refrigerante.

Centro de mecanizado

Didáctico de Control

Numérico

Confi guración Flexible

CNC Industrial. Existen diferentes

opciones de CNC adaptables a la

maquina, según las necesidades.

Sistema de rafrigeración (opcional)

Plato divisor de eje horizontal (opcional)

Mordaza manualde alta precisión

Mordaza deaccionamiento manual

Mordaza deaccionamiento neumático (3kN)

SISTEMA DE AMARRE DE PIEZAS

Volantes electrónicos (opcional) Portapinzas y herramientas Pulsador de emergencia Dispositivos electrónicos homolog

ConcepciónDiseño optimizado para un funcionamiento ágil y fi able,

integrado en un solo cuerpo que le proporciona la estabilidad

y rigidez necesarias para obtener una alta capacidad de

mecanizado.

• Guías lineales de recirculación a bolas.

• Husillos de precisión con doble tuerca rectifi cados.

• Rodamientos de alta precisión en el eje del cabezal.

Seguridad

El sistema de enclavamiento electromecánico de la guarda

de protección, junto con el pulsador de emergencia y los

módulos homologados de seguridad, evitan que el usuario

entre en contacto con los órganos en movimiento.

Entorno de trabajo limpio gracias al carenado integral de

protección que recoge la viruta y el liquido refrigerante sin

impedir la visualización y el acceso para las operaciones de

carga, descarga y verifi cación.

Porque la seguridad es un factor primordial, con este producto ofrecemos una solución extremadamente segura, adaptada a las necesidades del proceso formativo.


Fresadoras pág. 29

Aula-taller de fabricación Mecanizado con refrigerante Simulador de CNC Winunisoft Equipo de refrigeración (opcional)

Formación para el futuroEl desarrollo profesional de la persona debe fundamentarse en actividades que permitan transferir los conocimientos adquiridos a otros contextos similares a los empleados durante el proceso de enseñanza/aprendizaje.

Nuestros equipos constituyen unos excelentes recursos educativos gracias a su

capacidad de inducir situaciones reales de trabajo sobre las cuales contextualizar el

aprendizaje. Proponemos un perfecto instrumento para orquestar las actividades de

formación conducentes al desarrollo de profesionales para el futuro.

Conocimientos, habilidadesy destrezas

Estructuraciónde actividades

Desarrollocompetencial

de las personas

SECTOR

PRODUCTIVO

CENTRO

EDUCATIVO

RECURSOS

DIDÁCTICOS


Recorrido en el eje longitudinal X 200 mm

Recorrido en el eje transversal Y 200 mm

Recorrido en el eje vertical Z 200 mm

Dimensiones de la mesa de trabajo 450x180 mm

Distancia máxima cabezal/ mesa 320 mm

Conicidad del husillo ISO 30

Motor del cabezal Asíncrono trifásico de 1,5 kW

Velocidad de giro del cabezal de 100 a 4000 rpm

Cono del cabezal ISO 30

Motores de accionamiento de ejes CC (1.44 Nm)



Apertura de puerta Automática

Tensión de alimentación monofásica 230V 50/60Hz

Dimensiones 1470x 918x 1855 mm


2 Fabricación mecánica pág. 30 Software CNC 2

WinUnisoftSoftware didáctico para

la programación de CNC

SIMPLIFICANDO EL APRENDIZAJE.

La apuesta de Alecop por el desarrollo de productos didácticos tiene su máximo exponente en el software didáctico de edición y simulación de programas de CNC WinUnisoft. Este producto, referente en su sector, es una herramienta sencilla en su manejo pero efectiva en los resultados que permite experimentar, en una plataforma única, la programación de los diferentes controles numéricos existentes en el mercado.

Concepto universalWinUnisoft consta de una serie de módulos independientes que confi eren al programa de la fl exibilidad necesaria para adecuarse a los requerimientos de cada ambiente formativo. Estas son algunas de sus características mas destacadas.

DISPONIBLE PARA LOS SIGUIENTES MODELOS:

Para acceder a la relación de las funciones simuladas

para cada CNC consultar en: www.alecop.com

• SINUMERIK 810-T/M

• SINUMERIK 840D-T/M

• GE FANUC Series 21i T/M

• GE FANUC Series 0i T/M

• FAGOR 8025 T/M

• FAGOR 8050-55 T/M

• Una plataforma común para el aprendizaje de los

diferentes lenguajes de programación utilizados

por los principales fabricantes de CNC.

• En el mismo programa se trabaja, de forma

simultánea, con ejercicios de torno y fresadora.

• Amplia gama de ejercicios propuestos para

torneado y fresado que permite adaptar el

programa a los diferentes niveles formativos.

• La adquisición de las licencias para los diferentes

lenguajes de programación se puede hacer de

forma progresiva. Cada licencia incluye la versión

de torno y fresadora.

Fabricación mecánica Software CNC pag. 31

En el proceso de enseñanza aprendizaje es fundamental disponer de herramientas que permitan simular y adaptar los programas de mecanizado antes ser ejecutados para evitar riesgos y reducir el tiempo de utilización de las máquinas.

Mediante la utilización de software WinUnisoft el alumno puede:

Integrado en el proceso

• Conocer, comprender y dominar los diferentes lenguajes de

programación utilizados por los distintos CNC.

• Realizar modifi caciones sobre los programas generados por

las herramientas de CAD/CAM.

• Crear sus propios programas de mecanizado.

• Transferir los programas directamente a la máquina.

2 Fabricación mecánica pág. 32 Software CNC 2

Pensado para aprender

• Asistente gráfi co para la programación de todas las funciones ISO.

• Adaptación de los parámetros del software a cualquier máquina

herramienta (industrial o didáctica).

• Defi nición de diferentes tipos de brutos y sistemas de amarre.

• Simulación gráfi ca en diferentes vistas 3D con representación de

la herramienta y las trayectorias.

• Editor gráfi co de herramientas de corte con una amplia gama de

geometrías predefi nidas.

• Vista seccionada de la pieza según diferentes planos.

• Cálculo del tiempo de mecanizado.

• Detección de colisiones entre la herramienta y el bruto, la

mordaza o el plato.

• Inspección y medición de la geometría de la pieza. Detección de

geometrías básicas (arcos, planos,…).

• Impresión del programa de CNC y de la simulación gráfi ca.

• Conexión vía DNC con los controles numéricos (envío, recepción

y ejecución de programas desde el PC).

• Plano de la pieza acabada (en formato GIF, JPG,

BMP o WMF).

• Proceso de mecanizado (en formato TXT o PDF).

• Ficha de la máquina herramienta y tipo de CNC.

• Dimensiones de la pieza en bruto.

• Tabla de herramientas.

• Tabla de orígenes de programa.

• Programa de CNC.

Para cada proyecto, combinando los diferentes

documentos descritos, se pueden defi nir múltiples

tipos de ejercicios de trabajo, que permiten al profesor

establecer el recorrido didáctico para que los alumnos

desarrollen las capacidades de análisis, deducción y

ejecución, entre otras.

A diferencia de los simuladores industriales donde se trabaja únicamente con el programa de

mecanizado, en el software WinUnisoft los ejercicios se plantean en base a lo que se denomina

“Proyecto de mecanizado”. Cada proyecto de mecanizado dispone de la siguiente información

confi gurable por el usuario:

Trabajo organizado por proyectos

WinUnisoft ha sido concebido específi camente para su utilización en el proceso de enseñanza-aprendizaje. Sin descuidar el contenido tecnológico, se ha dotado al programa de prestaciones específi cas que facilitan al alumno la rápida adquisición de los conocimientos.


Aula de CNC

Confi gure su aula de formación según las necesidades de cada momento. De

forma rápida y económica como complemento a la versión con protección por llave

USB, con la incorporación de un nuevo sistema de protección a través de Internet,

WinUnisoft se encuentra disponible en tres modalidades de liciencia web:

• De esta forma puede adaptar sus recursos a las necesidades de cada momento, así como ofrecer a los

alumnos la posibilidad de adquirir el producto para el periodo de formación, seleccionando a voluntad

los diferentes módulos según el tipo de máquina y el control numérico.

• La descarga del programa se realiza a través de la zona de descargas de la página Web de Alecop S. Coop.

• Durante la utilización del programa es necesario disponer de una conexión a Internet. Los accesos son

temporales y de muy pequeña duración.

El software WinUnisoft se integra en una confi guración de Aula de CNC que permite compartir de forma sencilla pero efi ciente los recursos disponibles en el centro.

Este aula, basada en la utilización de una red local (Win98/2000/XP), permite la comunicación de todos los puestos de programación con todos los CNC e impresoras. Las principales ventajas que ofrece esta confi guración son:

• Número ilimitado de puestos de programación.

• En un mismo aula se pueden combinar máquinas industriales y didácticas, con diferentes controles numéricos.

• Desde cualquier ordenador se pueden enviar y recibir programas de todas las máquinas conectadas al aula.

• El programa es compatible con aplicaciones de acceso y control remoto.

• El aula no requiere de dispositivos específi cos, lo que permite utilizarla para otras aplicaciones como CAD-

CAM, Informática de gestión, etc.

• Licencia temporal de 4 meses.

• Licencia temporal de 1 año.

• Licencia ilimitada.

Confi gure su propia AULA

2 Fabricación mecánica pág. 34 Software CNC

WincontrolSoftware para la edición, simulación

y control de máquinas desde PC

Wincontrol se distribuye con las máquinas PC de Alecop y permite editar el código ISO, simular la ejecución de programas y controlar las máquinas utilizando el el simulador del control de su elección:

• FAGOR

• SINUMERIK

• FANUC

Características principales• Creación asistida de nuevos proyectos.

• Edición con ayuda gráfi ca para la programación de todas las funciones ISO.

• Edición utilizando las funciones Copiar-Cortar-Pegar de Windows.

• Personalización de las características de la máquina a utilizar.

• Simulación de diferentes geometrías de herramientas para torno y fresadora.

• Simulación en diferentes vistas 3D con representación de la herramienta y las trayectorias.

• Representación de la mordaza y el plato de garras.


• Cálculo del tiempo de mecanizado.

• Detección de colisiones de la herramienta y el mango en el bruto y la mordaza o plato.

• Preparación de la máquina para la ejecución del mecanizado. Control de ejes, velocidades, reglaje de

herramientas, preselección de orígenes.

• Control del mecanizado de la pieza en máquina, con ejecución continua o bloque a bloque.

• Impresión de todos los datos, del programa de CNC y de las representaciones gráfi cas.

A todas estas características hay que añadir la gran calidad gráfi ca que contribuye a la comprensión

rápida de los mecanizados simulados y detección clara de los errores.


Proceso de trabajo

> Utilización del asistente para elegir el código apropiado

y defi nir sus parámetros.

> Detección de errores de sintaxis durante la escritura o

mediante la opción Analizar para la verifi cación de todo

el programa.

> Defi nición de los datos de la máquina para determinar la

posibilidad del mecanizado de la pieza en ella.

> Representación de la mordaza y el plato para detectar

las colisiones de la herramienta.

> Defi nición de la herramienta con su geometría y corrector.

> Diferentes representaciones gráfi cas de la pieza (zoom,

número de vistas, secciones, punto de vista, etc.) y del tipo

de simulación (sólido, trayectoria con y sin compensación).

> Detección de errores de programación, sintácticos y de

trayectorias.

> Realización del mecanizado de la pieza en la máquina

con control de parada, ejecución bloque a bloque,

programación MDI, control de velocidades, control de

dispositivos, etc…

> El manejo de máquina se puede realizar a través de

la simulación de la carátula del control o con una

representación genérica.

> Se escoge el tipo de simulador de control con el que se va a trabajar.

De aquí en adelante la edición de código y la representación en pantalla

del control son las escogidas por el usuario.

WinControl permite el aprendizaje de los procesos necesarios para la defi nición del mecanizado de una pieza mediante la ejercitación de los mismos, partiendo del plano y proceso de fabricación y llegando al control y ejecución en máquina.

Elaboración del programa

de CNC (con el asistente de

programación)

Escoger el control numérico

Defi nición de los datos de

máquina, bruto, herramientas

y origen pieza

Simulación del mecanizado

Mecanizado en máquina

mediante manejo de la

carátula del control escogido

2

2 Fabricación mecánica pág. 36 Máquinas virtuales 2 Fabricación mecánica

Máquinas virtuales pág. 37

VIRTOOL

Sistema basado en gráfi cos 3D interactivos y técnicas de realidad virtual que ofrece posibilidades innovadoras para la formación.

Entorno virtual interactivo

para la formación en el uso de

máquina herramienta.

Las máquinas virtuales funcionan como las máquinas reales. Cada máquina

virtual, en 3D, se distribuye con prácticas o casos de estudio apoyados por una

completa batería de contenidos teóricos.

APRENDER HACIENDOEn la base de su diseño didáctico se encuentra el aprendizaje basado en

problemas y el ofrecer la posibilidad de una formación más autónoma. Utiliza un

diseño educacional avanzado basado en los últimos estudios pedagógicos y en

la tecnología más actual. (PBL Problem Based Learning, Self-Training, Learning

by Doing).

MÁQUINAS DISPONIBLES 24 HORASPermite trabajar en máquinas cuya disponibilidad es baja de forma ilimitada.

MAQUINAS SEGURAS E INDESTRUCTIBLESReduce el riesgo de accidentes y de deterioro del equipamiento durante el

proceso de aprendizaje .

REDUCE LOS COSTES DEL PROCESO DE APRENDIZAJE Reduciendo el tiempo necesario a pie de máquina y realizando un aprendizaje

realmente efectivo con menor necesidad de apoyo por parte del tutor .

UNA MÁQUINA, UN ALUMNOFlexibiliza el trabajo en aula y taller, algo muy difícil de conseguir cuando se

trabaja en aulas donde sólo hay máquinas reales .

VIRTOOL Machine es un software diseñado y desarrollado para la formación en la preparación y uso de máquinas de arranque de viruta, tanto convencionales como de CNC.

Con VIRTOOL Machine los alumnos podrán realizar una

formación inicial en una máquina virtual que reducirá

considerablemente el tiempo de trabajo necesario ante una

máquina real, y les ayudará a adquirir y reforzar los conceptos

básicos de preparación y mecanizado en máquina-

herramienta convencional y de CNC.

Confi gure su aula de formación según las necesidades de cada momento. Escoja y

combine los diferentes métodos de protección que ponemos a su disposición:

> Protección hardware mediante llave USB.

> Protección web que dispone de tres modalidades.

• De esta forma puede adaptar sus recursos a las necesidades de cada momento, así como ofrecer a los

alumnos la posibilidad de adquirir el producto para el periodo de formación.

• Cada máquina se licencia por separado.

• Licencia temporal de 4 meses.

• Licencia temporal de 1 año.

• Licencia ilimitada.

Confi gure su propia AULASistema de licencias

La biblioteca de prácticas que se distribuye con cada máquina virtual, está

dividida en casos de estudios. La tipología de casos que se tratan es muy

completa y va desde la identifi cación de herramientas al mecanizado de

piezas complejas pasando por el manejo de controles CNC.

En VIRTOOL Machine el usuario/estudiante realiza las actividades de aprendizaje

mediante la resolución de casos de estudio dentro de un entorno virtual. El usuario

tiene toda la información necesaria para realizar los casos de cada máquina:

• Un enunciado completo

• Materiales de apoyo

• Comunicación continua de instrucciones y errores, que le ayudarán a

resolver con éxito todas las situaciones planteadas.

• Se pueden obtener informes en formato web para que el tutor evalúe al alumno.

LA INTERACCIÓN CON LA MÁQUINASe realiza a través de una serie de operaciones que permiten al alumno llegar a mecanizar

piezas complejas:

> Seleccionar: Permite identifi car elementos.

> Montar: Permite montar o ensamblar un elemento en la máquina o en otro elemento

mostrado en la ventana de escena.

> Desmontar: Permite desensamblar, desmontar o soltar un elemento de la escena.

> Cerrar: Permite atar o fi jar un elemento a otro en la maquina utilizando una herramienta si

es necesario.

> Abrir: Permite soltar un elemento de la maquina utilizando la herramienta de mano adecuada.

> Desplazar: Para desplazar los elementos movibles de forma secuencial o continua.

> Mecanizar.

> Voltear la pieza.

> Visor de cotas: Activa un visor de cotas que funciona como el real.

> CNC: Acitva el simulador de control numérico en caso de máquinas CNC. Este control se

maneja e interactua con la máquina como lo haría un control real.

MOVERSE EN LA ESCENA O MUNDO 3D Es muy sencillo e intuitivo. Incluso se incluyen vistas prefi jadas a las que acudir si se busca

un elemento concreto.

Cómo se trabaja en VIRTOOL Machine

2 Fabricación mecánica pág. 38 Máquinas virtuales 2 Fabricación mecánica

Máquinas virtuales pág. 39

Fresadora ODISEA control numérico FAGOR 8055M

Torno ECLIPSE control numérico FAGOR 8055T

ECLIPSE es el torno CNC de Alecop. Existe como máquina real y virtual teniendo ambas el mismo funcionamiento.

Actualmente se distribuye exclusivamente con el simulador del control FAGOR 8055T.

Con su completa batería de actividades, o casos de estudio, el alumno

podrá estudiar desde los componentes de la máquina hasta la realización

virtual de mecanizados complejos, destacando:

• Identifi cación de las partes de la maquina.

• Manejo de la maquina (movimiento de carros, movimientos cabezal).

• Identifi cación y montaje de herramientas y portaherramientas (disco VDI).

• Tipos de amarre, selección y montaje de brutos.

• Elementos de seguridad.

• Identifi cación y realización de mecanizados.

• Ejecución de programas de mecanizado.

• Manejo básico de un CNC:

> Búsqueda de 0.

> Establecimiento de velocidades de carros y cabezal.

> Trabajo en modo MDI.

> Trabajo en modo automático.

> Trabajo en modo manual.

> Modifi cación de correctores de herramientas.

> Ejecución de programas.

ODISEA es una de las fresadora CNC de Alecop. Odisea existe como máquina real y virtual teniendo ambas el mismo funcionamiento.

Actualmente se distribuye exclusivamente con el simulador del control FAGOR 8055M.

Con su completa batería de actividades, o casos de estudio, el alumno

podrá estudiar desde los componentes de la máquina hasta la realización

virtual de mecanizados complejos, destacando:

• Identifi cación de componentes de la máquina.

• Conocer la cinemática de la máquina.

• Tipos de amarre y sus elementos. Montaje y ajuste de componentes.

• Identifi car y montar herramientas portaherramientas y elementos

auxiliares en un almacén de herramientas automático.

• Manejo básico de un CNC:

> Preparación del mecanizado.

> Trabajo en modo MDI.

> Trabajo en modo manual.

> Modifi car correctores de herramientas.

> Ejecución de programas.

> Ejecución de procesos de mecanizado. Mecanizados complejos.

Fresadora universal VIRUFRE

Torno paralelo VIRUTOR

Es la fresadora virtual de VIRTOOL machine con cuya batería de actividades, o casos de estudio, el alumno podrá desarrollar determinadas capacidades.

Cada caso de estudio/práctica está orientado de forma específi ca, se

estudian desde los componentes de la máquina hasta la realización

virtual de mecanizados complejos destacando:

• Identifi cación de componentes de la máquina

• Conocer la cinemática de la máquina.

• Tipos de amarre y sus elementos.

• Montaje y ajuste de componentes.

• Identifi car y montar herramientas portaherramientas y elementos

auxiliares.

• Preparación del mecanizado.

• Manejo de la maquina.

• Realizar mecanizados básicos.

• Ejecución de procesos de mecanizado.

• Mecanizados complejos.

Virutor es el torno paralelo convencional de VIRTOOL.

Con él y la biblioteca de casos que incorpora se estudian:

• Identifi cación de las partes de la maquina.

• Manejo de la maquina (movimiento de carros, movimientos cabezal).

• Identifi cación y montaje de herramientas y portaherramientas.

• Tipos de amarre, selección y montaje de brutos.

• Cálculo y establecimiento de condiciones de corte.

• Elementos de seguridad.

• Identifi cación y realización de mecanizados.

• Ejecución de procesos de mecanizado.

2 Fabricación mecánica pág. 40 Montaje y mantenimiento de máquina herramienta CNC 2 Fabricación mecánica

Montaje y mantenimiento de máquina herramienta CNC pág. 41

MagmaEntrenador para montaje y

mantenimiento de máquina

herramienta de CNC

BASTIDOR DE SOBREMESA

• Unidad lineal con guías de recirculación y husillo a bolas.

• Cabezal con rodamientos de rodillos de contacto angular.

• Torreta portaherramientas con transmisión por sinfín-corona.

• Elementos de transmisión: Correa dentada, correa trapecial,

engranajes.

• Elementos de captación: Encoder incremental, captador

inductivo, microrruptor.

• Accionamientos: Motor CA., servomotor CC, motorreductor CC.

• Órganos de protección: Guarda transparente, interruptor de

seguridad con enclavamiento.

ARMARIO ELÉCTRICO

• Elementos de control CNC, regulador de motor de CC,

variador de frecuencia.

• Elementos de maniobra: Fuente de alimentación

conmutada, contactor, relé, disyuntor magnetotérmico.

• Elementos de Seguridad: Módulo de control del

protector móvil, captador de velocidad nula.

• Elementos de Mando y señalización: Pulsadores,

indicadores luminosos.

Objetivos didácticosEl entrenador para montaje y mantenimiento de máquina herramienta de CNC denominado “MAGMA ” es un producto

didáctico; fruto del análisis de las necesidades del sector educativo en el área de Mantenimiento de equipos industriales. El

equipo trata de presentar en una estructura compacta y demostrativa los elementos funcionales más representativos de una

máquina herramienta controlada por control numérico (CNC). Mediante la correcta utilización del equipo el alumno desarrolla

las siguientes capacidades propias de esta profesión de una forma sencilla y ágil:

• Mantenimiento montaje y ajuste de órganos de accionamiento de máquina herramienta.

• Integración y mantenimiento de controles numéricos.

• Diagnóstico y reparación de averías eléctricas en un equipo industrial.

En el lateral derecho del armario eléctrico se encuentra un compartimiento que consta de

interruptores para generar 16 averías en el sistema eléctrico del equipo. Los interruptores

se encuentran ocultos y su acceso esta restringido al profesor por medio de una cerradura

con llave. Mediante su activación se ocasiona un mal funcionamiento en el equipo cuya

explotación didáctica se puede abordar de las siguientes maneras:

• Detección de las causas de la avería en función de unos síntomas enunciados.

• Detección del síntoma mediante la observación del funcionamiento incorrecto del equipo.

• Identifi cación del grupo funcional donde se ha producido la avería.

• Identifi cación del componente especifi co afectado por la avería.

Sistema de generación de averías

Maqueta didáctica para el estudio del comportamiento de un accionamiento lineal.

Se compone de un carro lineal accionado por un servo motor de

corriente continua. El guiado de la mesa se realiza por medio de

guías lineales rectifi cadas de recirculación a bolas. El accionamiento

se realiza mediante un husillo a bolas. La transmisión del movimiento

entre el motor y el husillo se realiza mediante una correa dentada.

Objetivos educativos• Estudio de los mecanismos desde el punto de vista constructivo.

• Montaje, desmontaje y ajuste de los diversos elementos.

• Realización y análisis de la documentación técnica asociada a un producto.

• Generación de la documentación para la fabricación de los

elementos constructivos y de repuesto.

• Recorrido máximo: 200mm

• Guiado : Guías lineales de recirculación a bolas rectifi cadas

• Dimensiones de la mesa: 475x260x70

• Accionamiento: Husillo a bolas rectifi cado d. 20, paso 5mm

• Motor: Servo-motor de corriente continua 24V. 140W

Características

Eje lineal

Maqueta didáctica para el estudio del comportamiento de un accionamiento rotativo.

El equipo se compone de un reductor a tornillo sinfín

accionado por un motor asíncrono trifásico. El reductor a

tornillo sinfín dispone de una transmisión por sinfín-corona

y el motor asíncrono está conectado directamente al sinfín

mediante una brida frontal.

• Manual de actividades practicas.

• Catalogo original del fabricante del reductor.

• Instrucciones para mantenimiento y planos de

despiece del componente.

Documentación

• Reducción 1:40

• Carcasa de fundición de aluminio inyectado

• Corona de bronce

• Husillo sinfín rectifi cado

• Motor Asincrono trifásico de 0,18 KW, 3000 rpm.

Características

Eje rotativo

• Catalogo electrónico con las instrucciones de mantenimiento del

fabricante de los elementos de guiado lineal.

• Manual de actividades practicas.

• Planos en 3D de los elementos constituyentes en formato SolidWorks ®.

Documentación

2 Fabricación mecánica pág. 42 Máquina de inyección 2 Fabricación mecánica

Máquina de inyección pág. 43

Babyplast 610PUna máquina industrial adaptada para la formación. Facilidad en la puesta en marcha, programación simple a través de pantalla táctil, control proporcional en todos los ejes, alta fi abilidad y bajo mantenimiento.

Máquina de inyección de plásticos

Babyplast es el fruto de más de 10 años

de experiencia en el campo de la micro-

inyección. Está especialmente adaptada para

la formación:

• Programación muy fácil por menús

identifi cados con iconos.

• Sinópticos indicando en tiempo real el estado

de los captadores y accionadores, permite el

seguimiento de la producción.

• Compacta, silenciosa y limpia.

• Fácil de mantener: concepción modular.

Máxima seguridad

Una máquina industrial

• BABYPLAST 610 es una prensa de banco que

permite inyectar la mayor parte de los materiales

termoplásticos del mercado: PP, PA, ABS, PS,

PBT, POM, PPS.

• Máquina totalmente hidráulica con unidad de

alimentación, bomba y deposito integrado.

• Manómetros de visualización: de presión de

inyección, de presión de cierre del molde.

• Microprocesador de la unidad de control con

pantalla táctil a color.

• Conectividad USB y Ethernet.

• Cinco tamaños de émbolo para una perfecta

adaptación a la producción prevista.

• Control de todos los movimientos en bucle

cerrado por control proporcional.

• Dispone de dos salidas programables para

gestión de noyos, soplo de aire, etc.

• Cuatro zonas de calentamiento con reguladores

digital PID.

• Control de la refrigeración de cuatro zonas por

caudalímetro.

• Parada de emergencia mediante seta.

• Pantalla de protección con detectores.

• Seguridad hidráulica que prohibe cualquier riesgo de movimiento con el protector abierto.

• Protección de las zonas calientes.

• Cajón de recuperación de piezas y rampa para la salida de purga.

• Certifi cación CE y CEM.

Un sistema de molde original

• El sistema de la carcasa y las placas

es una parte integrante de la maquina.

• Sólo el bloque de la huella es

intercambiable.

• Se respeta la estructura tradicional de

un molde.

• Las ventajas de este dispositivo son:

- Coste reducido de los moldes.

- Bajo coste de producción.

- Precisión de las piezas producidas.

Diámetro del pistón (mm): 10 12 14 16 18

Presión de inyección (KG/cm): 2650 1830 1340 1030 815

Fuerza de cierre: 62,5 KN

Fuerza de apertura: 4 KN

Carrera de apertura: 30 -110 mm

Fuerza de expulsión: 7,5 KN

Carrera de expulsión:45 mm

Presión hidráulica:130 bar

Capacidad del depósito de aceite: 16 litros

Ciclo en vacío: 2,4”

Potencia instalada: 2,95 Kw

Grueso del molde: 70:135 mm

Memorización de parámetros: 100 moldes

Refrigeración: circuito abierto de agua

Refrigeración (opcional): mesa-refrigerador circuito cerrado

Peso: 125 Kg

Dimensiones: 1100 x 500 x 700 mm

Alimentación: 3x 380 Vac (3 fases+neutro+tierra)


alecop.comApdo. 81, Loramendi 11

20550 Mondragón

Gipuzkoa (España)

Tel: +34 943 71 24 05

Fax: +34 943 79 92 12

[email protected]

alecop_02_fabricacion mecanica

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