מדפסת תלת מימד sls

ProX™ 500 SLS מדפסת ייצור תלת מימדית מדפסת הפלסטיק האולטימטיבית לייצור תלת מימדי

www.printin3d.com | NYSE: DDD

ProX 500 SLS 3D Printer

החלקים החזקים והעמידים ביותר בהדפסה • תלת מימדית

הרזולוציה הגבוהה ביותר והפינות החדות ביותר • SLSמכל טכנולוגיות

פני שטח חלקים ופרטים עדינים•

דיוק וחזרתיות הטובים ביותר•

מיחזור חומר 80%עד • חסכוני•

ידידותי לסביבה•

מהירות גבוהה ותפוקה מהירה•

מימידם קומפקטים וגמישות בסביבת העבודה•

עמידות ואיכות במערכת ייצור קומפקטית, שרידות, דיוק גבוה יותר, חלקים איכותיים יותר

ProX 500 ביצועים עדיפים

חלקי פלסטיק מודפסים והעמידים והחזקים ביותר1.

שימוש סופי/ברמת ייצור SLSהדפסת –

פונקציונליות מלאה–

מוכן לשימוש ישירות מהמדפסת–

שימוש ופונקציונליות לטווח ארוך–

יציבות לאורך זמן•

שמירת מימדים לאורך זמן•

עמידות בתנאי סביבה קיצוניים–

(UV)דועך בתנאים חיצוניים /אינו מתכלה•

(40oC to 185oC-)טווח טמפרטורה רחב •

ProX 500 ביצועים עדיפים

הפירוט העדין ביותר ופני השטח החלקים ביותר, ההדפסה החדה ביותר. 2

מ "מ 0.40מדפיס פרטים עד –

פני שטח קרובים מאד לחלקים מוזרקים–

ProX 500 ביצועים עדיפים

הפקת חלקים מוכנים לשימוש מדוייקים ומפורטים .3

בקרת טמפרטורה קבועה מאפשרת דיוק חזרתי ותכונות מיכנית יציבות ואחידות–

ממכונה למכונה–

מהדפסה להדפסה–

בכל מיקום בחלל הבניה–

בכל אוריינטציה של הדפסה–

Zבציר XY ,0.50מ במישור "מ0.25טולרנס אופייני עד –

ProX 500 ביצועים עדיפים

אקספוננציאלים -גמיש וחסכוני , ייצור יעיל. 4

מבטל ייצור כלים יקר/ מפחית –

שיטת ייצור אידאלית לייצור תוך כדי התקדמות המוצר•

אידאלי לסדרות קצרות ומחזורי תכנון רבים•

אידאלי לייצור מסיבי של מוצרים מותאמים אישית•

מפחית הכנות לייצור•

חופש מוחלט ללא מגבלות גיאומטריות•

ללא תמיכות גיאומטריות–

(ידידותי לסביבה, חוסך כסף)אין בזבוז חמרים לתמיכות •

אין תהליכי הסרת תמיכות או עיבודים לאחר הדפסה•

עם טיפול אוטומטי לחלוטין בטיפול באבקה, יכולת שימוש חוזר בחומר 80%עד –

ק מודפס "לסמ$ 0.125בסביבות –עלות חלקים נמוכה –

ProX 500 שינוי בשיטות ייצור

הפחתת עבודה ידנית והימנעות מבניית כלי ייצור, ייצור מאוחד של חלקים

ייצור מסורתי

חלקים 15•

5רמת מלאי מינימלית •

כלים מותאמים במיוחד 3•

בדיקות הרכבה 10•

ProX 500 שינוי בשיטות ייצור

הפחתת עבודה ידנית והימנעות מבניית כלי ייצור, ייצור מאוחד של חלקים

ProX 500הדפסת תלת מימדית במדפסת

חלק יחיד•

1 -רמת מלאי מינימלי •

ללא כלים מיוחדים•

בדיקת הרכבה אחת•

3D Systemsמתוצרת SLSביצועים עדיפים של טכנולוגית

ייצור אמיתי בתפוקה ומהירות גבוהות. 5

נפח הדפסה גדול–

חלקים בגודל של כדור 120יכולת להדפיס עד •

טניס ביום

מהירות הדפסה גבוהה–

Zמ בשעה בכיוון ציר "מ 15-22•

מ בבחירת משתמש"מ 0.15 – 0.08עובי שכבה •

ProX 500 נתונים טכניים

10

381 x 330 x 457 mm (15 x 13 x 18 in) חלל בניה

Variable Speed Counter Rotating Roller סלילת שכבות/פריסת

0.08 – 0.15 mm עובי שכבה

ProScan DX Digital High Speed מערכתImaging

מטר בשניה 12.7 –מילוי

מטר בשניה 5 –מתאר חיצוני מהירות סריקה

קצב בנייה ליטרים בשעה 2

DuraForm ProX חומר חדש למדפסת

פוליאמיד/חוזק וקשיחות של ניילון•

שרידות ויציבות לטווח ארוך•

ביצועי חומר תואמים או עדיפים•

תכונות מיכניות אחידות ויציבות•

איכות פני שטח תואמת הזרקה•

80%מיחזור של עד –ניצול גבוה •

רפואית Class VIתאימות •

תאימות לסטריליזציה באוטוקלאב•

צביעה והטבלה, חומר ניתן לעיבוד שבבי•

חלקים מוכנים מחומר ברמת ייצור

Tensile Strength (MPa)

Tensile Modulus (MPa)

Flex Strength (MPa)

Flex Modulus (MPa)

Elongation at Break (%)

20

40 30

50

1500 2000 2500 20

30

40

50

1500 2000 2500

20

40

60

DuraForm ProX

PP + 20% Talc

ABS

Polypropylene

חלקים מוכנים מחומר ברמת ייצור

יוצרת חלקים עם ביצועים של הזרקה ProX 500מדפסת

SLSהדפסת הזרקה בתבנית

ניסוי ביצועים

הנתונים כמעט זהים

2014 2חמרים חדשים מתוכננים לרבעון

פלסטיק במילוי סיבים•

נגיפה גבוהה –

טמפרטורה גבוהה–

משקל נמוך–

פלסטיק במילוי זכוכית•

חוזק גבוה–

•High Ductile Plastic

מתיחה גבוהה–

–Tough

אוטומטי במלואו –ניהול וטיפול בחומר •

תחנת חילוץ חלקים מוכללת•

הכללת קירור להסרה מהירה של חלקים •

ומיחזור זריז לפעולת ההדפסה הבאה

ערבוב והעברת חומר ללא שימוש בחזרה , סינון•

. למדפסת במערכת סגורה של מיחזור חומר

מאפשר , שינוע פניאומטי של חומר במצב דחוס•

לצרכי ניצול מיטבי וגמישות של , מיקום מרוחק

. אזור העבודה

Prox 500מדפסות 2התחנה יכולה לשרת עד •

התחברות אינטגרלית למדפסת מניבה שליטה •

בקרת תהליכים , מלאה בניהול תהליכים ואצוות

ומעקב ססטיסטיים

ProX 500 –תחנה לטיפול אוטומטי באבקה

3D Systemsאבזרים נוספים מחברת

• ESD Vacuum • Bead Blaster

• Dust Collector

• Nitrogen Generator

דרישות סביבה

•ProX 500

–208 VAC, 50/60 Hz, 3 ph, 10 kVa

–90 PSI (6 BAR) Compressed Air

–Nitrogen

•Automatic Material Handling System

–208-240 VAC, 1 ph

–90 PSI (6 BAR) CDA (Clean,dry compressed air)

–Nitrogen

• Dust Collector

– 208-240 VAC, 3 ph

• Nitrogen Generator

– 90 PSI (6 BAR) CDA (Clean,dry compressed air)

SLS יישומי

Pro

X 5

00

D

ura

Form

Pro

X

Top Designers Focus Almost Exclusively on SLS

Direct Manufacturing

Lotus – Formula 1 success story The lotus F1 Team builds parts directly from digital data using CAD and SLS® technology.

21

Why do the top designers focus almost exclusively o SLS

21

Hi-Definition, smooth surfaces, consistent mechanical properties, no support structures, True freedom of creation/design for function

Formula 1 Air Ducting

Custom Tooling

• Coolant Nozzle

– Conventional method

– Round nozzle

– Did not dissipate heat

– Stressed finished parts

– Direct Manufacturing

– Conformal cooling

– Evenly cools part

– Less Scrap

Custom Tooling

• Weld Fixture

– Conventional Method

– Aluminum Plates

– Lead time of 3-4 weeks

– $1,500 per fixture

– Direct Manufacturing

– Lead time 2-3 days

– $300 per fixture

Cheetah Tool

• Savings over $200,000 in tooling

• Lead times dropped by months

“If the 3D Systems’ technology wasn’t available, I would have needed a million more dollars and with all the intricate parts, it would not have been possible to complete the riveting tool,” Fulbright said.

• Over 200 brackets fabricated in one build.

• Delivery of inspected and certified brackets in one week.

Batch Manufacturing

Medical Devices - Zimmer

• Patient Specific Devices

• Conventional method

– Manual cutting and drilling of bone Surgical expertise required

– Improper alignment

– Longer operating times

– Large Inventory

• Direct Manufacturing

– Doctor preplans surgery

– Matches patient exactly

– Reduced Inventory

– Reduced items for sterilization

– Minimizes doctor to doctor variation

– Reduced procedure time

Medical

Bespoke Innovations success story Custom prosthetic devices

FHC Case Study Prints custom devices in 72 hours or less.

www.fh-co.com

Medical

Medical

Shriners Hospital case study Direct production of medical device for cleft lip cases

Physical Mock-Up (PMU)

Building the worlds fasted shoe using SLS – Case Study “The long-term aim of this research is to allow members of the public to have their own personalized footwear,” Hopkinson added. “Achieving success with elite athletes will prove to be the catalyst, allowing our processes to be applied to everyone.”

• Shown above: Defog ducts (part of Environmental Control System)

• 32+ EX parts per aircraft

Photo courtesy of Bell

Direct Manufacturing - Aerospace Flight Ducts

Enclosures, housings, and ducts benefit from the enhanced toughness

• Shown above: Defog ducts (part of Environmental Control System)

• 32+ EX parts per aircraft

"Using state-of-the-art laser sintering technology, ODM will produce

complex parts more quickly and with fewer tools than traditional

manufacturers. This will allow ODM to keep acquisition and operation costs

low while providing just-in-time manufacturing services that more

customers are demanding." Anil Shrikhande, vice president of Boeing Ventures

Case Study – Boeing Air Ducts

Northrop - Grumman

Rapid Tooling

• 72 fastener locations

• 92% cost reduction

• 40% labor savings

• 98% reduction in defects

• $278,000 annual savings

www.3dsystems.com NYSE: DDD

תודה