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中台灣工業廠房危險氣/化物 輸送安全防護策略

勞動部職業安全衛生署中區職業安全衛生中心 104年9月9日（星期三）

案例探討分析

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前車之鑑(1)

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前車之鑑(2)

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前車之鑑(3)

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前車之鑑(4)

製程安全資訊(PSI)

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製程安全管理

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製程安全資訊(1/2)

化學品之危害資訊：

毒性資訊。

容許暴露濃度。

物理數據。

反應性數據。

腐蝕性數據。

熱及化學安定性數據。

可能發生不慎與其他物質混合危害後果。

製程技術相關資訊：

方塊流程圖或簡化製程流程圖。

製程化學反應資料。

預期最大存量。

溫度、壓力、流量或組成等之安全上、下限。

製程偏移後果評估，包括可能影響勞工安全及健康事項。

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製程安全資訊(2/2)

製程技術相關資訊：

建造材料。

管線與儀錶圖(P&ID’s)。

防爆區域劃分。

釋壓系統設計及設計依據。

通風系統設計。

使用之設計規範及標準。

質能平衡資料。

安全系統如安全連鎖、偵測或抑制系統。

製程設備之設計、製造及操作符合相關法令規定之證明文件。

管線金屬材質確認(Positive Material Identification , PMI)

他山之石

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防止化學物質之危害控制設施與措施

預防化學物質造成勞工危害之控制設施與措施：

密閉作業；

隔離危害；

工業通風；

避免漏洩等。

意外狀況設施與措施：

緊急應變準備；

警報裝置；

除卻危害設施；

防護具等。

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緩衝槽

氨系統流程示意圖

至排煙脫硝區

液氨儲槽B

液氨儲槽A

液氨蒸發器

氨氣蓄壓槽

沖吹廢氣

廢水坑

輸送至

中和廢水池

By-pass

工業水

水洗槽

PSV緊急排放

溢流

LT 管路輸送

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排煙脫硝原理 1. 燃煤鍋爐在燃燒過程中會產生成氮氧化物(NOx)，為降低其排放濃度，改善空氣品質，特裝置排煙脫硝系統。

2. 排煙脫硝統採用選擇性觸媒還原(SCR)方式，在煙氣中注入氨氣(NH3)做為觸媒反應劑，將煙氣中的NOx還原成氮氣和水，其化學反應式如下：

4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O

6NO2+8NH3→7N2+12H2O

NO+NO2+2NH3→2N2+3H2O

NOx

NOx

NOx

NH3

NH3

NH3

NOx

NOx

H2O

H2O

H2O

N2 N2

N2

N2

H2O

GAS Clean gas 觸媒層

NH3

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依「製程潛在危害評分標準」當總分大於20分即判定為重大危害

單元設備(系統) 氨儲存及供應系統

脫硝反應區 液氨槽區

危 害 因 子

蒸氣壓力 10 Max. 4 atm 10 Max. 5 atm

操作溫度 0 最高操作溫度：37℃ 0 最高操作溫度：30℃

操作壓力 0 最高操作壓力：1.0 kg/cm2

0 最高操作壓力：1.2 kg/cm2

有害物存量 0 Max. 265kg/hr 10 Max. 170ton

總 分 10 20 重大潛在危害

判定 否 是

製程潛在危害分析表(PrHA)

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液氨儲槽定期油漆防蝕

除銹油漆前

除銹油漆防蝕後狀況

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液氨儲槽以數位RT定期測厚 1. P02點內部無腐/沖蝕，外部正常，焊道部位厚度正常。

2. 管壁最小投影厚度4.9mm。

3. 歧管最小投影厚度3.7mm。

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液氨儲槽設置氨氣洩漏偵測器(警報) 氨槽區各處設有

洩漏偵測器

為及時查知洩漏與否，除了連線至控

制室外，現場警報及燈號也移至槽區

入口處，使人員進入前即可知

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液氨儲槽設置灑水設施

以水霧阻隔稀釋氨氣的擴散

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液氨儲槽區洩漏擴散後果分析 以ALOHA軟體模擬氨氣洩漏的擴散狀況：

1.氨槽底部1/2”管路斷裂， 經1小時後濃度>25ppm範圍將達918公尺，

2.洩漏率為每分鐘1,974公斤。 3. 模擬結果已加入緊急應變疏散計畫。

●

●

●

●

200 400 600 800

918

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改善增設控制閥及pH計連鎖控制補水量，達到防止氨氣洩漏之目的，又兼具節水之目標。

液氨儲槽防止洩漏之持續改善事項

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氯氣製程安全防護措施

液氯製造 液氯蒸發

液氯 泵浦

氯氣液化器

液氯貯槽 蒸發罐

建築物間液氯管路採雙重管設計。

雙重管

液氯設備設置於可密閉廠房中。

液氯儲槽四座，平時使用三座，一座供破漏時轉槽使用。

廢氣吸收塔

大氣 儲槽設於地面以下，儲槽破漏時，液氯不會溢出室外。

四周設置防溢堤，可減少液氯與地面的接觸面積，避免瞬間大量蒸發。

蒸發之氯氣送緊急廢氣處理

系統吸收。

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120M3液氯貯槽

液氯入料

氣化氯氣回收往壓縮機入口6M3

液氯頂槽

壓力傳送器

往液氯蒸發

液氯泵浦

往液氯空槽

法蘭均位於貯槽上方氣態區

設有遠方遙控隔離閥

液氯儲槽安全設計

槽底出口採雙重管具洩漏偵測

洩漏貯槽可快速轉槽清空液氯

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氯倉出入口改用潛艇式密閉門

潛艇式密閉門氣密性佳，可將污染範圍限制於局部區域

改善後 改善前

室內設置氧氣分析儀，於入口處顯示室內氧氣含量。

原有不銹鋼門氣密性差

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DCS

室外的液氯管路採雙重管

液氯儲槽室

液氯灌裝室

氮氣

廢氣 吸收

壓力 傳送

內管破漏時，外管壓力升高，警報傳送控制室，經現場管路隔離後，排往廢氣吸收系統。

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儲槽四周設置防溢堤

儲槽四周設置防溢堤，液氯洩漏時，可減少液氯與地面的接觸面積，避免液氯瞬間大量蒸發。

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液氯及高壓氯氣管線

液氯及高壓氯氣管線採耐腐蝕厚管，提升腐蝕裕度

管線定期非破壞檢測及管線巡查預防保養。

檢測異常之管線立即更換。

公共管架氯氣管線定期測厚 液氯管線定期測厚，掌握管線減薄趨勢

液氯管線測厚點

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氣氯管路設置線上水份分析儀

氣氯管路設置線上水份分析儀，水份異常時，可立即警示製程人員處置，避免管路遭嚴重腐蝕。

Cl2+H2O→HOCl+HCl

(氯氣水解產生鹽酸)

2HCl+Fe→FeCl2+H2↑

2FeCl2+Cl2→2FeCl3

2FeCl3+Fe→3FeCl2

(對金屬產生循環侵蝕)

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氯氣管線包覆精蠟帶防止外部腐蝕

氯氣管路包覆精蠟帶，可有效避免外部腐蝕及保溫下腐蝕。

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氯氣管線管支撐以高溫防蝕帶包覆防止外部腐蝕

管支撐以高溫防蝕帶包覆，可防止外部腐蝕及管線與管支撐間之異種金屬接觸腐蝕

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室內環牆設乾燥空氣吹驅管線

液氯貯槽室內環牆設乾燥空氣吹驅管線，降低室內溼度，減少設備外部腐蝕破漏的機率。

Cl2+H2O→HOCl+HCl

(氯氣水解產生鹽酸) 2HCl+Fe→FeCl2+H2↑

2FeCl2+Cl2→2FeCl3 2FeCl3+Fe→3FeCl2

(對金屬產生循環侵蝕)

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設置氣體偵測器及廢氣抽氣口

氯氣較空氣重，氣體偵測器設置接近地面，氯氣洩漏時，可立即檢測並發出警報。

環繞液氯儲槽室接近地面處設置廢氣抽氣口，減少氯氣滯留。

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設置遠端控制緊急遮斷閥

氣氯管路設置遠端控制及手動緊急遮斷閥，管路破漏時可進行隔離。

液氯管路設置遠端控制及手動緊急遮斷閥，管路破漏時可進行隔離。

遠端控制閥，管路破漏時可將管內殘餘氣體抽往廢氣吸收系統。

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大氣

局限於廠房氯氣

液碱

廢氣處理系統

海波反應塔

廢氣吸收塔

停/開車排放氯氣

海波製造氯氣

取樣/回收氯氣

半成品海波槽 海波反應塔

大氣

N2

液碱

大氣 緊急抽吸系統

海波

水槽

液碱

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廠房外設置環牆水幕

Cl2+H2O→HOCl+HCl

(氯氣水解產生鹽酸)

氯氣製程廠房外設置環牆水幕管線，氯氣洩漏時，可以水霧吸收部份外洩氯氣，產生之廢水送廢水處理系統中和。

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可能腐蝕處所用精臘帶包覆

管線管理

管線等級劃分

製程部門依據管線內容物之特性（毒性、易燃性、易爆性、強酸鹼等）；

洩漏時對安全及環境的影響程度；

召集保養部門及預測保養部門共同檢討，劃分API管線等級，並由製程廠長核定；

風險評估完成後，則依據RBMI風險等級設定。

新擴建、汰換之公共管線： 管線等級分類屬1~3級者(管線內容物洩漏時具危險性)，需納入

PSSR管制範圍。 管線等級分類屬第4級(管線內容物不會燃燒、不具腐蝕性)，則依既有MOC制度辦理啟動前安全檢查。

第一級管線 具高度潛在性危險（如易燃性、爆炸性或高毒性物質），當管線內容物發生洩漏時會產生立即危急的災害者，例如：

具可然性且洩漏時可能會結冰導致管線低溫脆化破裂。

洩漏時會造成迅速汽化，並產生爆炸性氣體的高壓管路，如內容物為C2、C3、C4 。流體在大氣沸點10℃以下會迅速汽化，或大氣沸點低於操作溫度（特別是高溫操作時）。

內容物之氣相中含有超過3％的硫化氫。

無水之氯化氫。

氫氟酸。

管線跨越、鄰近水源或大眾運輸公路。

操作溫度在流體之自燃點溫度以上。

氫氣、燃料氣、天然氣。

第二級管線

具潛在性危險，當管線內容物發生洩漏時會產生工安或環保之危害，例如管線內容物為：

碳氫化合物洩漏時會緩慢汽化(流體操作溫度低於閃火點)且所在位置為廠區內。

強酸、強鹼或酸、鹼性流體且所在位置為廠區內。

第三級管線

管線內容物洩漏時具有潛在危險，或距離人員較遠之管線可歸類在本級，例如：

管線內容物為碳氫化合物洩漏時不會明顯蒸發且所在位置為廠區。

通至儲槽與裝卸站之蒸餾物與成品管線。

槽區管線。

廠外的酸及鹼管路。

設計溫度340℃以上或設計壓力≧42kg/cm2G蒸汽管線。

第四級管線

管線內容物不會燃燒、不具毒性：

儀錶用空氣、廠用空氣、氮氣管線。

中、低壓蒸汽管線，低壓蒸汽冷凝管線。

潤滑油管線。

水〔包含鍋爐飼水, 汽提酸水(Stripped Sour Water)〕

管線之內容物不會燃燒、不具毒性、不會傷害到人。

生活用水及下水道管線(Plumbing and Sewers)。

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管系識別 (CNS9329 Z1025)

識別之顏色：表示管內物質種類之顏色。

識別記號：表示管內之物質名稱及狀態之記號。

危險標識：表示管內物質為危險物。

消防標識：表示管內流體可使用於滅火。

放射能標示：表示管內流體具有放射能危險。

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管路---識別記號(1/3)

名稱之識別：

1.記號：

1) 使用不省略名稱之識別記號，例：飲料、硫酸。

2) 使用化學符號之識別記號，例H2O．H2S04。

3) 使用數字符號之識別記號，例：1.0．5.0。

4) 使用略號之識別記號。

2.表示方法： 供作表示名稱之文字或數字，應使用顯明易見之白色或黑色，在識別顏色之上面標示。

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管路---識別記號(2/3)

流向之識別：

1.記號：流向之識別應使用箭頭。

2.表示方法：

1)箭頭應使用項明易見之白色或黑色；

2)標示處所令識別顏色為環狀或長方形者，應於其附近標示；使用牌或帶者應將箭頭記人，亦可採用將牌之形狀鋸成箭頭形狀者，表示其流向。

3.同時表示流向與物質種類者，得使用識別顏色為箭頭顏色之方法。

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管路---識別記號(3/3)

其他之識別：

1.如必須識別管內物質之壓力、溫度、速度者，得以表示其特性之數值及其單位符號．以資識別。

2.例如：

1)表示壓力者：5kg/cm2、l0.49MPa。

2)表示溫度者：80°C 。

3)表示速度者：0.5m/s。

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物質之種類與識別之顏色 管路---危害標示(CNS 9329)

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RBMI (Reliability Based Mechanical Integrity)

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RBMI 管線管理 模組選定

檢測紀錄 腐蝕研究/損壞機制 設計資料 操作資料 現場核查

數據蒐集

風險分析

訂定檢測計畫

檢測計畫執行

檢測結果評估

更新

異常報告

檢測工作規畫

成效報告

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RBMI 管線管理

管線設計 操作資料 腐蝕研究

管線檢測紀錄(VT、UT…)

風險等級分析:

中風險

低風險

中高風險

高風險

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RBMI 管線管理

RBMI風險分析

檢測計畫

VT檢測 UT測厚

裸管 (管體、管支撐…)

保溫/冷管 (CUI檢測)

設備元件 (Drain、Vent、SBP)

DRT檢測 VOC檢測 氫氣防護包 IR檢測 導波檢測

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RBMI 管線管理 管線

(資產)

＊元件設備 (閥件、法蘭、流量計) ＊管線路徑 (迴路、廠界位置)

＊止漏紀錄 (夾具、異常案件) ＊整改紀錄 (修繕工法、整改位置)

檢查計畫 (VT、RT、UT、VOC等....)

零洩漏

基本資料 異常紀錄

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GasFind IR 配合 VOC 檢測執行

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紅外線測漏顯像儀(GasFind IR)

../../../../../../0RM21巡檢管理/本年度資料/報告/月報/99年度/05月-至豐/flir檢測.wmv

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安全衛生管理系統

Goals &

Objectives

Standards

Motivation

Communication

Training

Observation

(Audits)

Supportive

safety

Personnel

Organization Policy

Incident

Investigations

Responsibility

Accountability

VISIBLE

MANAGEMENT

COMMITMENT

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Keep It Safe!

Have you made any

deposit(s) in your “Safety

Account” today? ….

Or have you made a

withdrawal ?

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It take

One minute to write a safety rule.

One hour to hold a safety seminar.

One week to plan a safety meeting.

One month to put in operation.

One year to win a safety award.

One life to make a safety worker.

But it take only

One second to destroy it all with an accident.

(Anything that can go wrong will go wrong.)

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種行為

命運的養成

種思想 收行為

收習慣

種習慣 收生活

種生活 收命運

種什麼因…收什麼果

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努力定理

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Thank You for

Your Attention!