建设项目环境影响报告表

项 目 名 称： 张家港环球分子筛 E 线分子筛扩建项目

承办单位（盖章）： 张家港环球分子筛有限公司

编制日期：2018 年 12 月

江苏省环境保护厅制

《建设项目环境影响报告表》编制说明

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位

编制。

1.项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字（两个英文字

段作一个汉字）。

2.建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。

3.行业类别——按国标填写。

4.总投资——指项目投资总额。

5.主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、

医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护

目标、性质、规模和距厂界距离等。

6.结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，

确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目

环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。

7.预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。

8.审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

1

建设项目基本情况

项目名称 船舶机械及零配件精加工项目

项目名称 张家港环球分子筛 E 线分子筛扩建项目

承办单位 张家港环球分子筛有限公司

法人代表 方广清 联系人 黄松涛

通讯地址 张家港保税区扬子江国际化学工业园南海路 50 号

联系电话 137****7101 传真 / 邮政编码 215600

建设地点 张家港保税区扬子江国际化学工业园南海路 50 号

立项审批

部门

张家港保税区发展

改革局 批准文号

张保投资备[2018]185 号

2018-320552-30-03-569470

建设性质 扩建 行业类别

及代码

C3099 其他非金属矿物制品

制造

总占地面积

（平方米） 31800

绿化面积

（平方米） /

总投资 903.16 万元 环保投资 90 万元 环保投资占

总投资比例 10.0%

评价经费 - 预期投产日期 2019 年 6 月

2

原辅材料（包括名称、用量）及主要设施规格、数量（包括锅炉、发电机等）

1、 1、原辅材料

AF 球形分子筛和条状分子筛原辅材料与现有项目保持一致，其原辅材料见表 1。

表 1 主要原辅材料消耗表

产品名称 原料名称

年消耗量（t/a） 运输

方式 厂内储存方式 原料型态

最大临时

储存量（t） 扩建前 扩建后 增减量

AF 球形

分子筛

滤饼（含水率

45%） 5900 0 -5900 汽车 --

固体粉末

粒径~3-6μm --

滤饼（含水率

25%） 0 7000 7000 汽车

600kg 或

1000kg 大袋装

固体粉末

粒径~3-6μm 300

粘土（含水率

22%） 680 1050 370 汽车

25kg/50lbs 袋

装或500kg/1000kg

大袋装

固体粉末

粒径~47μm 150

添加剂

（烤胶） 32 52 20 汽车 25kg 袋装

固体粉末

粒径~47μm 5

条状分子

筛

滤饼（含水率

45%） 2700 8000 5300 汽车

600kg 或

1000kg 大袋装

固体粉末

粒径~50μm 200

粘土（含水率

22%） 600 1500 900 汽车

25kg/50lbs 袋

装或500kg/1000kg

大袋装

固体粉末

粒径~50μm 30

羧甲基纤维

素钠 30 75 45 汽车 25kg 袋装

固体粉末

粒径~50μm 2

焦磷酸钠 20 50 30 汽车 25kg 袋装 固体粉末

粒径~50μm 2

木质素磺酸

钠 27.5 70.5 43 汽车

25kg/50lbs 袋

装

固体粉末

粒径~50μm 2

硅铝酸镁 4 10 6 汽车 25kg/50lbs 袋

装

固体粉末

粒径~50μm 2

设备辅料 机械油 0.4 1.7 1.3 汽车 20kg 桶装 液体 0.1

天然气*1 400 478 78 -- -- -- --

注：1 天然气由港华燃气公司，通过张家港保税区燃气管网接入。

主要原辅材料简介

AF 球形分子筛和条状分子筛原辅材料及产品理化性质见表 2。

表 2 主要原辅材料及产品的理化性质

类

别

序

号 名称 外观 主要成分

相对密度

（水=1） 溶解性 危险性 毒性

原

辅

材

料

1

粘土（高

岭土及凹

凸棒土）

灰色和黄色

粉末状固体，

有泥土味

H2Al2Si2OK8·H2O 2.2

不溶于水，甲

醇，乙醚，辛

醇

不燃，在

通常使

用和储

存条件

--

3

下稳定

2 滤饼 白色粉末，无

气味

~50%SiO2,

~25%Al2O3,

~25%Na2O

-- -- 不燃

LD50：32000mg/kg

（大鼠经

口）

3

羧甲基纤

维素钠

（CMC）

白色粉末，无

色无味 C8H11O7Na 1.1-1.5 可溶于水

燃点

(℃):

~370(粉

尘)

无刺激性影

响，LD50＞2000mg/kg

（大鼠经

口）

4

栲胶（杨

梅烤胶、

相思烤

胶）

棕黄色到棕

褐色固体，味

苦涩

单宁为主要成分

(国标要求优等品

单宁>69%，水分

<12%),其余为不溶

物，包括单宁的分

解产物（黄粉）或

缩合产物（红粉）

1.42-1.55

易溶于水。可

溶于乙醇、丙

酮、乙酸乙酯

等有机溶剂，

难溶于乙醚、

石油醚、氯

仿、苯、二硫

化碳。

易燃 --

5 焦磷酸钠

无色透明结

晶或白色结

晶粉末

Na4P2O7.10(H2O) 2.534 易溶于水，不

溶于醇 不燃 --

6 木质素磺

酸钠

黄褐色或棕

色固体 C20 H24 Na2 O10 S2 1.35-1.50

易溶于水，不

溶于乙醇、丙

酮及其他普

通的有机溶

剂

不燃 --

产

品

1 分子筛 球状 SiO2,Al2O3,Na2O、

粘土

-- 不溶于水 不燃 --

2 分子筛 条状 -- 不溶于水 不燃 -- --

设

备

辅

料

1 机械油 油状液体 油 0.8 不溶于水 易燃 --（低毒）

2 天然气 气态 甲烷 约 0.45（液

化） 溶于水

易燃，与

空气混

合能形

成爆炸

性混合

物

本身无害，

但在高浓度

状态下并使

空气中的氧

气不足以维

持生命，会

致人死亡

2、主要生产设备

本次扩建完成后，全厂设备情况见表 3。

表 3 扩建后全厂生产设备一览表

产品 序号 工序名称 设备名称 型号/规格 数量(台) 备注

球

形

分

子

1

原料干燥

滤饼加料斗 SS 1 依托现有

2 螺杆输送器 SS304 1 依托现有

3 空气加热器 CS 1 依托现有

4 沸腾干燥器 CS 1 依托现有

4

筛 5 脉冲袋式除尘器 CS 4 依托现有

6 带式输送机 SS 1 依托现有

7 风机 离心式 1 依托现有

8 滤袋螺杆输送器 CS 1 依托现有

9

预混合

干粉加料斗 316SS 1 依托现有

10 粘土加料斗 CS+Teflon 2 依托现有

11 添加剂料斗 FRP 2 依托现有

12 粑式混合机 CS+GLASS 1 依托现有

13 带式输送机 FRP 1 依托现有

14

成球

卸料提升机 立式 1 依托现有

15 加料机 316SS 1 依托现有

16 冷却器 CS 1 依托现有

17 带式输送机 SS 2 依托现有

18 储水罐 SS 1 依托现有

19 回流泵 SS 1 依托现有

20 成球机 SS 1 依托现有

21

筛分硬化

分流系统 C-276 1 依托现有

23 旋流分流器 SS 1 依托现有

24 振动筛 304SS 10 依托现有

25 带式输送机 SS 2 依托现有

26 产品硬化筒 304SS 2 依托现有

27 种子系统 304 1 依托现有

28

带式干燥

带式干燥机 JR-263 1 依托现有

29 斗式提升机 PL250 2 依托现有

30 循环风机 离心式 3 依托现有

31 螺旋输送器 SS 2 依托现有

32 带式输送机 CS 2 依托现有

33

焙烧

鼓风机 离心式 1 依托现有

34 掺料斗 CS 1 依托现有

35 焙烧炉 SS 1 依托现有

36

冷却包装

热交换器 卧式 1 依托现有

37 产品冷却器 3-58810-1 1 依托现有

38 除尘风机 HMC-144 1 依托现有

39 集尘器 CS 1 依托现有

40 成品料斗 SS 1 依托现有

41 自动包装系统 - 1 依托现有

条

状

分

子

筛

1

干粉破碎系

统

真空吸料机 SS 1 依托现有

2 破碎机 SS304 1 依托现有

3 脉冲袋式除尘器 SS 1 依托现有

4 干粉料斗 CS 1 依托现有

5 螺旋输送器 CS/SS 1 依托现有

6 风机 离心式 1 依托现有

7 进料及混合 卸料行吊 CS 1 依托现有

5

8 滤饼加料斗 316SS 2 依托现有

9 粘土加料斗 CS/SS 2 依托现有

10 添加剂料斗 SS 2 依托现有

11 粑式混合机 CS+SS 2 依托现有

12 捏合机 CS+SS 2 依托现有

13 螺旋输送器 SS 5 依托现有

14

挤出成型及

预干燥

平板加料机 SS 1 依托现有

15 挤条机 SS 1 依托现有

16 带式输送机 CS+FRP 2 依托现有

17 带式预干器 CS+FRP 1 依托现有

18 风机 SS 1 依托现有

19 翅片管换热器 CS+铝 1 依托现有

20

带式干燥

带式干燥机 JRG263 1 依托现有

21 斗式提升机 PL250 1 依托现有

22 循环风机 离心式 3 依托现有

23 螺旋输送器 SS 2 依托现有

24 带式输送机 CS 3 依托现有

25

除尘系统

引风机 离心式 1 依托现有

26 带式除尘器 1 依托现有

27 螺旋输送器 SS 1 依托现有

28

焙烧

鼓风机 离心式 1 本次新增

29 掺料斗 CS 1 本次新增

30 焙烧炉 SS 1 本次新增

31

包装

热交换器 卧式 1 本次新增

32 产品冷却器 3-58810-1 1 本次新增

33 除尘风机 HMC-144 1 本次新增

34 集尘器 CS 1 本次新增

35 成品料斗 SS 1 本次新增

36 自动包装系统 / 1 本次新增

公共

工程

1

公共工程

空压机 / 1 本次新增

2 干燥塔 / 1 本次新增

3 压缩空气冷凝水

清洁器

最大空压机容

量 60m³/min 1 本次新增

5 预冷机 SCYW-3000-8 1 本次新增

6

水及能源消耗量

本项目主要能源消耗情况见表 4。

表 4 本项目主要能源消耗一览表

序号 名称 规格 单位 年使用量

1 自来水 常温常压 吨 6515

2 用电 220V，50HZ 万千瓦时 40

3 天然气 / 万 Nm3 478

4 蒸汽 由长源热电供应 吨 3125

废水(工业废水、生活污水)排放量及排放去向

本次扩建后，新增定员 5 人，生活用水量按 160L/（人·天）（江苏省城市生活与公共用

水定额，2012 年修订），生活污水排放量按照 144L/（人·天），年工作时长为 300 天，年新

增排放生活污水 216 吨，与现有项目产生的生活污水接管至张家港保税区胜科水务有限公

司处置，处理达标后排入长江。同时，全厂使用的空压机的冷却系统为水冷，空压机水冷

过程中利用真空泵的负压会带入部分油类物质进入冷凝水中，该部分废水的产生速率约为

28kg/h，该部分废水产生约为 200t/a，经压缩空气冷凝水清洁器预处理。压缩空气冷凝水

清洁器机内含有过滤和活性炭吸附装置，空压机冷凝水经压缩空气冷凝水清洁器过滤吸附

处理达到胜科水务接管标准后，经市政管网接管至胜科水务。

放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况

无。

工程内容及规模（不够时可附另页）：

1、项目由来

张家港环球分子筛有限公司是霍尼韦尔特性材料与技术（中国）有限公司在张家港战

略投资建设的一体化生产基地项目的重要组成部分，厂址位于张家港保税区江苏扬子江国

际化学工业园南海路 50 号。总投资 27399.8 万元，占地 31800m2，年生产 AF 球形分子筛

3700 吨、条状分子筛 2000 吨。通过市场调研发现，现有的生产产能无法满足市场需求，

同时，AF 球形分子筛和条状分子筛后端生产线共用一套生产设备，导致 AF 球形分子筛和

条状分子筛无法同时进行生产。因此，企业计划投资 903.16 万元，新增条状分子筛后端生

产线，将 AF 球形分子筛和条状分子筛的后端生产线分开。同时，调整 AF 球形分子筛废

7

气处理设施，最终实现年产 AF 球形分子筛 5700 吨、条状分子筛 5000 吨。

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》（环境保护

部令第 44 号）和国务院令第 682 号，建设单位委托我单位承担该项目的环境影响评价工

作。我单位在接受委托后，对张家港环球分子筛有限公司的周围环境状况进行了实地调查，

收集了项目生产设备、原料、工艺、劳动定员等资料，同时收集了项目所在地有关环境资

料，对照《关于修改<建设项目环境影响评价分类管理名录>部分内容的决定》修正）（2018

年 4 月 28 日公布），本项目产品为分子筛，适用于第 56 条“石墨及其他非金属矿物制品”

中“其他”，故在工程分析的基础上编制环境影响报告表。

2、主体工程

（1）项目名称：张家港环球分子筛 E 线分子筛扩建项目

（2）建设单位：张家港环球分子筛有限公司

（3）项目性质：扩建

（4）建设地址：江苏扬子江国际化学工业园南海路 50 号

（5）项目总投资：903.16 万元

（6）人员配备及工作时数：新增劳动定员 5 人，全厂劳动定员共计 49 人，实行四班

三运转。本项目完成后，球形分子筛和条状分子筛生产同步进行，年工作时间为 300 天，

7200 小时。

（7）项目四周环境概况：项目南侧为霍尼韦尔特性材料和技术（中国）有限公司；

项目西侧临北京路，与北京路相隔为可乐丽亚克力（张家港）有限公司和富美实（张家港）

特殊化学品有限公司；项目北侧、东侧目前为空地。项目地理位置详见附图 1，厂界外 300m

范围周边概况图见图 2。

3、项目建设内容及规模

本项目主体工程、公辅工程见表 5。

表 5 主体工程、公辅工程组成表

工程

类别 建设名称 建设内容现有项目 本次扩建项目

生产

车间

分子筛生

产线

现有三层车间，总高 28

米

AF 球形分子筛生产线设

备，条状分子筛前端生产

线。

新增条状分子筛产品末

端生产线，调整 AF 球形

分子筛废气处理设施

贮运

工程

原辅料仓

储 1143m2 位于生产车间三楼 依托现有

成品仓储 64m2 位于生产车间一楼 依托现有

公用 给水工程 新鲜水用量约 3992m3/a 依托市政自来水 依托现有

8

工程

排水工程 雨、污分流

雨水排口依托相邻的霍尼

韦尔公司；生活污水经化粪

池收集后接管张家港保税

区胜科水务有限公司

依托现有

供电工程

电压等级为

20kV/10kV/380V，年用

电负荷为 627.5 万 kWh

依托园区供电工程，与现有

项目消耗量基本一致 新增用电 40 万 kWh

天然气 设天然气调压柜，年用

气量 400 万 Nm3

依托园区天然气管网，年用

气量 478 万 Nm3。设备用燃

料，如一旦停气，生产线直

接关停。

依托现有

压缩空气

2台 32.6Nm3/min 螺杆式

空压机，压缩空气年耗

量为 702 万 Nm3，压力

为 0.7MPa

1 台 49.2Nm3/min 螺杆式空

压机，压缩空气年耗量为

530 万 Nm3，压力为 0.7MPa

新增一台空压机，最大

空压机容量 60Nm3/min

环保

工程

废气处理

现有项目设置袋式除

尘器 6 个，设 9 个排气

筒

/

新增 1 个袋式除尘器及

3 个排气筒。条形分子筛

焙烧工序产生的废气理

通过新增 10#、11#及#12

排气筒排放

废水处理

雨污分流

雨水排口依托相邻的霍尼

韦尔公司雨水排口，该雨水

排口处已安装视频监控系

统、TOC 和 pH 监测仪，并

设有自动联锁切断阀、监测

取样口和取样点；生活污水

经环球分子筛自有化粪池

处理后，接管胜科水务，排

口设有视频监控系统和流

量计。

依托现有

污水预处理站采用

“CO2 投加+压滤”工艺，

设计处理规模 20m3/d

地面冲洗水、挤出设备端口

膜清洗水处理后回用 依托现有

噪声防治 减振、建筑物隔声等 确保厂界达标 依托现有

固体废物

现有污水预处理站内北

侧 15m2 的固废临时贮存

间作为危废暂存间，厂

区东北侧已建一般固废

暂存场地，面积约为1000m²

一般固废暂存场地，主要堆

放原辅料的包装材料和不

合格产品，一般固废和危险

固废分别存放。

依托现有

风险防范 事故池容积：1400m3

事故水采用地沟收集，依托

相邻霍尼韦尔催化剂项目

的已建事故池

依托现有

4、本项目建设完成后产品方案

9

表 6 产品方案一览表

主体

工程

产品名

称

原有项目

生产能力

（t/a）

本次扩建后

生产能力

（t/a）

扩建后增

加产能

（t/a）

本次扩建后

生产能力

（t/d）

生产时长

（h） 备注

分子

筛生

产线

AF 球形

分子筛 3700 5700 2000 19t/d 24h*300d

本项目完成后，

AF 球形分子筛

和条形分子筛产

品同时生产

条状分

子筛 2000 5000 3000 16.7t/d 24h*300d

5、公用及辅助工程

（1）给水工程

扩建后全厂新鲜用水量为 6515t/a，主要用于生活用水、地面清洗及物料添加水、挤出

机设备端口膜清洗以及空压机冷凝水，由张家港区域水厂供水，本项目所在地金港镇已敷

设自来水厂给水管网，能满足本项目生活用水需求。生活和消防合用一套自来水给水管网。

蒸汽由张家港保税区长源热电供给。

图 1 扩建后全厂水平衡示意图 单位：t/a

10

（2）排水系统

雨水排口依托相邻的霍尼韦尔公司雨水排口，该雨水排口处已安装视频监控系统、

TOC和pH监测仪，并设有自动联锁切断阀、监测取样口和取样点；生活污水经环球分子筛

自有化粪池收集后，接管胜科水务；压缩空气冷凝水经处理后经市政管网接管胜科水务，

污水排口设有视频监控系统和流量计。

（3）供电工程

本项目用电由金港镇电网引入，全厂年用电量约为 40.0 万 kW·h。

6、绿化工程

本厂占地面积 31800m2、约 47.7 亩，其中绿化面积约 3498m2、绿化率约 11%。

7、总图布置

本项目主要包括生产车间、仓库等。项目总平面布置根据消防、安全、环保等规范要

求设计，满足生产顺畅、交通便捷的要求，合理利用场地和各项公用设施。区内道路布置

流畅，能够满足运输和消防需求。各建筑物间距均能满足安全防火间距要求。照明均按标

准设计，确保工作地点光线充足，人行道、车行道均有足够的照明设备。厂区平面布置见

附图 3。

8、清洁生产

本项目符合现行国家产业政策，设备自动化水平较高。设计和设备选型中均采用节能

高效的设计和设备，符合国家、地方和行业节能设计规范、标准要求。所用工艺产量高、

质量稳定、能耗低，适合产品的规模化生产。

9、选址及政策可行性

本项目主要从事分子筛生产活动，主要用于吸附领域，不属于《外商投资产业指导目

录（2017 年修订）》（中华人民共和国国家发展和改革委员会中华人民共和国商务部令 第

4 号）其中的限制类和禁止类；不属于《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（2013 年修

正）限制类和禁止类；不属于《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录》（2012 年本）

限制类和淘汰类项目；不属于《关于修改〈江苏省工业和信息产业结构调整指导目录(2012

年本)〉部分条目的通知》（苏经信产业[2013]183 号）限制类和淘汰类的；不属于《省政府

办公厅转发省经济和信息化委省发展改革委江苏省工业和信息产业结构调整限制淘汰目

录和能耗限额的通知》（苏政发[2015]118 号限制、淘汰目录和能耗限额；不属于《苏州市

产业发展导向目录》（2007 年本）限制类、禁止类和淘汰类。因此，本项目符合国家和地

方产业政策导向要求。

11

对照《限制用地项目目录（2012 年本）》和《禁止用地项目目录（2012 年本）》（国土

资发[2013]323 号），本项目未列入《限制用地项目目录（2012 年本）》和《禁止用地项目

目录（2012 年本）》。

根据《太湖流域管理条例》（国务院令第 604 号），“新孟河、望虞河以外的其他主要

入太湖河道，自河口 1 万米上溯至 5 万米河道岸线内及其岸线两侧各 1000 米范围内，禁

止下列行为：新建、扩建化工、医药生产项目；新建、扩建污水集中处理设施排污口以外

的排污口；扩大水产养殖规模”。本项目不属于该条例禁止类范围，项目符合太湖流域管

理条例相关要求。

根据《江苏省太湖水污染防治条例》（江苏省人大常委会公告 第 71 号），本项目所在

地位于太湖流域三级保护区，禁止：

（一）新建、改建、扩建化学制浆造纸、制革、酿造、染料、印染、电镀以及其他排放含

磷、氮等污染物的企业和项目，城镇污水集中处理等环境基础设施项目和第四十六条规定

的情形除外；

（二）销售、使用含磷洗涤用品；

（三）向水体排放或者倾倒油类、酸液、碱液、剧毒废渣废液、含放射性废渣废液、含病

原体污水、工业废渣以及其他废弃物；

（四）在水体清洗装贮过油类或者有毒有害污染物的车辆、船舶和容器等；

（五）使用农药等有毒物毒杀水生生物；

（六）向水体直接排放人畜粪便、倾倒垃圾；

（七）围湖造地；

（八）违法开山采石，或者进行破坏林木、植被、水生生物的活动；

（九）法律、法规禁止的其他行为。

第四十六条：太湖流域二、三级保护区内，在工业集聚区新建、改建、扩建排放含磷、

氮等污染物的战略性新兴产业项目和改建印染项目，以及排放含磷、氮等污染物的现有企

业在不增加产能的前提下实施提升环保标准的技术改造项目，应当符合国家产业政策和水

环境综合治理要求，在实现国家和省减排目标的基础上，实施区域磷、氮等重点水污染物

年排放总量减量替代。其中，战略性新兴产业新建、扩建项目新增的磷、氮等重点水污染

物排放总量应当从本区域通过产业置换、淘汰、关闭等方式获得的指标中取得，且按照不

低于该项目新增年排放总量的 1.1 倍实施减量替代；战略性新兴产业改建项目应当实现项

目磷、氮等重点水污染物年排放总量减少，印染改建项目应当按照不低于该项目磷、氮等

12

重点水污染物年排放总量指标的二倍实行减量替代；提升环保标准的技术改造项目的磷、

氮等重点水污染物年排放总量减少幅度应当不低于该项目原年排放总量的百分之二十。前

述减少的磷、氮等重点水污染物年排放总量指标不得用于其他项目。具体减量替代办法由

省人民政府根据经济社会发展水平和区域水环境质量改善情况制定。”对照上述要求，本

项目位于太湖流域三级保护区，本项目地面清洗水处理后回用，蒸汽冷凝水作为清下水经

清下水管网排放，生活污水经环球分子筛化粪池处理后，接管胜科水务，空压机冷凝水经

空气压缩冷凝水清洁器过滤吸附处理后和生活污水一起经市政管网胜科水务，不属于条例

中禁止建设的项目类型，本项目符合《江苏省太湖水污染防治条例》的要求。

本项目位于江苏省张家港市金港镇扬子江国家化学工业园内，用地性质属于工业用

地，因此，本项目的建设符合当地用地规划的要求。

本项目已在江苏省张家港保税区发展改革局备案，代码：2018-320552-30-03-569470。

综上所述，本项目选址可行。

10、与《江苏扬子江国际化学工业园一期（14.5km2）规划环境影响报告书》及审查意

见的相符性分析

根据《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》（环评[2016]150

号）中“为适应以改善环境质量为核心的环境管理要求，切实加强环境影响评价管理，落实

“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”约束，建立项目环评

审批与规划环评、现有项目环境管理、区域环境质量联动机制，更好地发挥环评制度从源

头防范环境污染和生态破坏的作用，加快推进改善环境质量”，《江苏扬子江国际化学工业

园一期（14.5km2）规划环境影响报告书》和《关于江苏扬子江国际化学工业园一期（14.5km2）

规划环境影响报告书的审查意见》(苏环审[2017]1 号)对本项目的建设和环境保护管理起约

束和指导作用。本次评价对报告书和审查意见主要内容做简要介绍。

报告书规划进一步调整建议如下：

（1）工业和产业结构布局需进一步优化

化工园一期范围现状开发强度约为 85%，能够符合原规划的要求，可优化和调整的潜

能较小，建议园区后续引进企业应当严格执行环保准入标准。

（2）深入推进化工行业转型发展

根据《国务院办公厅关于石化产业调结构促转型增效益的指导意见》（国办发[2016]57

号）、《省政府关于深入推进全省化工行业转型发展的实施意见》（苏政发[2016]128 号）

13

文件精神，园区应当着手促进化工行业转型发展，迈向中高端，进一步优化产业定位，实

施产业提升计划。重点延伸拓展技术含量高、附加值高、资源能源消耗低、环境污染排放

少的化工新材料、高端专用和功能性化学品、生物及能源新技术和新能源技术、新型化工

节能环保产业等，对接战略性新兴产业，进一步加强产业链的延伸和拓展，形成产业集聚

优势和特色品牌优势。同时，应当加强产业基地内部资源高效利用、公用工程配置高度集

约。

建议园区根据化工行业转型发展要求，对园区化工产业改造和提升计划进行细化和更

新。

对《江苏扬子江国际化学工业园一期（14.5km2）规划环境影响报告书》的总体审查意

见：

总体上看，《规划》已取得苏州市人民政府同意调减范围的批复，选址符合张家港市

及金港片区发展的布局思路，环境敏感度有所降低，符合《江苏省生态红线区域保护规划》

的要求。同时，规划用地布局需与张家港及金港片区总体规划进一步协调，且《规划》实

施对区域大气环境、水环境、人居环境质量改善压力仍然存在，因此，应根据《报告书》

和审查意见进一步优化规划方案，强化各项环境保护对策和措施的落实，有效预防和减缓

《规划》事实可能带来的不利环境影响。

综上，本项目位于江苏扬子江国际化学工业园一期（14.5km2）调整范围内，符合园区

的功能布局；项目产品主要为吸附剂，属于附加值较高的产品，符合其产业定位。本项目

供水、供气、供热、供电均依托园区已建成的基础设施；本项目建设用地性质为工业用地，

符合用地规划的要求，本项目不在“园区环境准入负面清单”内。项目生产过程中各类污染

物均可实现达标排放，对周围环境影响不大。

11、与园区规划“三线一单”的相符性

为更好地发挥环评制度从源头防范环境污染和生态破坏的作用，加快推进改善环境质

量，《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》（环环评[2016]150 号）

对园区提出“三线一单”约束。

（1）生态保护红线管控要求：对照《江苏省生态红线区域保护规划》，离本项目最近

的重要生态功能保护区为长江（张家港市）重要湿地（双山岛滩涂），距离约为 3.1km；对

照《江苏省国家级生态保护红线规划》，离本项目最近的重要生态功能保护区为一干河新

港桥饮用水水源保护区，距离约为 10.8km。本项目不在规划所列的重要生态功能保护区区

域范围内，详见附图 4，所以本项目符合《江苏省国家级生态保护红线规划》和《江苏省

14

生态红线区域保护规划》规划要求。

（2）环境质量底线管控要求：

根据环境现状监测结果，评价范围内，各环境要素、各监测因子均能满足功能区要求。

结合环境影响预测结论，本项目的建设不会恶化区域环境质量功能，不会触碰区域环境质

量底线。

（3）资源利用上线管控要求：

本项目在现有厂区内扩建条状分子筛后端生产线，不新增建设用地，在营运过程中会

消耗一定的水、电、蒸汽、天然气等资源。同时，本项目将全过程贯彻清洁生产、循环经

济理念，通过采用节水工艺、节电设备、采用集中供热等手段，严格执行土地利用规划有

关规定。因此，本项目在区域规划及规划环评划定的资源利用上线所占比例很小。

（4）环境准入负面清单：

表 7 园区环境准入负面清单

严控限制引

进的产业

1、羟基新戊醛等项目

2、采用传统工艺的氯化聚乙烯（CPE）和氯化聚丙烯（CPP）项目

3、甲醛项目

4、尿素、磷铵、电石、烧碱、聚氯乙烯、纯碱等过剩行业

5、新建剧毒化学品、有毒气体类项目

禁止引进的

产业

1、高毒、高残留以及对环境影响大的农药原药和化学原料药及中间体

2、“有光”（即使用光气）生产工艺的聚碳酸脂项目

3、未纳入石化产业规划布局方案的新建炼化项目

4、新建和扩建以大宗进口油气资源为原料的石油加工、石油化工、基础有机无机化工、

煤化工项目

不符合环保

要求限制/

禁止引入的

项目

1、高水耗、高物耗、高能耗的项目

2、废水含影响胜科水务处理效果的重金属、高氨氮、高磷、高盐份、高毒害（包括氟

化物、氰化物）、高热、高浓度难降解物质，水质经预处理难以满足胜科水务接管要

求的项目

3、工艺废气中难处理的、排放致癌、致畸、致突变物质的项目

4、蒸汽用量大（单位用地面积蒸汽用量大于 4t/h.ha）且又不能实行集中供热、需自建

燃煤锅炉的项目

5、剧毒化学品、有毒气体类项目，又无可靠有效的污染控制措施的项目

6、含氮、磷污染物工业废水排放的企业、项目

空间管制要

求/禁止引

入的项目

1、对园区外生态红线保护区域产生明显不良环境和生态影响的项目

2、绿化防护不能满足环境和生态保护要求的项目

3、严禁在长江干流及主要支流岸线 1 公里范围内新建危化品码头。

对照扬子江国际化学工业园园区环境准入负面清单（表 7），本项目不属于严控限制

引进的产业，不属于禁止引进的产业，不属于不符合环保要求限制/禁止引入的项目。

11、与《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》国发〔2018〕22 号相

符性

15

文件要求，要“大力培育绿色环保产业。壮大绿色产业规模，发展节能环保产业、清

洁生产产业、清洁能源产业，培育发展新动能。积极支持培育一批具有国际竞争力的大型

节能环保龙头企业，支持企业技术创新能力建设，加快掌握重大关键核心技术，促进大气

治理重点技术装备等产业化发展和推广应用。”。本项目产品为分子筛，主要用于空气分离、

气体净化等大气治理方面，属于大气治理重点技术，符合文件相关要求。

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题

1、原有项目概况

霍尼韦尔特性材料和技术集团为控股方，占有环球分子筛公司 70%的股份，剩余 30%

为张家港环球分子筛有限公司持有。张家港环球分子筛有限公司是霍尼韦尔特性材料与技

术（中国）有限公司在张家港战略投资建设的一体化生产基地项目的重要组成部分，厂址

位于张家港保税区江苏扬子江国际化学工业园。

现有项目《张家港环球分子筛有限公司年产 5700 吨 AF 球形分子筛项目》环境影响报

告书于 2013 年 9 月 22 日由张家港市环境保护局以张环发[2013]255 号文予以批复；在实际

建设过程中对环保设施进行了局部的调整，现有项目环保设施局部调整的说明于 2014 年

12 月 11 日由张家港市环境保护局以张环发[2014]273 号文予以批复。该项目于 2015 年 1

月 14 日开始试生产，于 2016 年 4 月 12 日通过张家港市环境保护局建设项目竣工环境保

护验收。

2018 年进行张家港环球分子筛有限公司分子筛生产线技术改造项目，该项目《张家港

环球分子筛有限公司分子筛生产线技术改造项目》环评报告表于 2018 年 9 月 18 日取得江

苏省张家港保税区管理委员会批复（张保行审注册[2018]62 号）。现有项目年生产 7200

小时、285 天，四班三运转，职工定员 44 人。

公司现有项目环保手续履行情况见表 8。

表 8 现有项目环保手续履行情况

序号 项目名称 主要内容 环评批复 验收情况 备注

1

张家港环球分子筛有限

公司年产 5700 吨 AF 球

形分子筛项目

投资 25399.8 万元，设计生产

能力为 5700t/aAF 球形分子

筛

张环发

[2013]255 号 2016 年 4

月 12日通

过验收

已验

收

2

张家港环球分子筛有限

公司年产 5700 吨 AF 球

形分子筛项目环保设施

局部调整的说明

对年产 5700 吨 AF 球形分子

筛项目环保设施局部调整

张环发

[2014]273 号

16

3

张家港环球分子筛有限

公司分子筛生产线技术

改造项目

投资 2000 万元，对现有项目

生产线进行技术改造，技改

后实现年生产 3700 吨 AF 球

形分子筛和 2000 吨条状分子

筛

张保行审注

册[2018]62

号

-- 已批

复

2、现有项目生产情况

现有项目产品为 AF 球形分子筛 3700t/a，条状分子筛 2000t/a，由于球形分子筛和条状

分子筛共用末端生产线，因此不能同时进行生产。现有项目产品方案如下表。

表 9 现有项目产品方案表

序

号 产品名称 产品方案

生产能力

（t/d） 生产时长（h） 备注

1 AF 球形分

子筛 3700t/a 20t/d 24h*185d AF球形分子筛和球状分子筛产品

共用后端生产线，无法同时生产 2 条状分子筛 2000 t/a 20t/d 24h*100d

3、现有项目给排水及能源消耗情况

（1）给水系统

现有项目全厂新鲜用水量为 4042t/a，主要用于生活用水、地面清洗及物料添加水、挤

出机设备端口膜清洗，由张家港区域水厂供水，本项目所在地金港镇已敷设自来水厂给水

管网，能满足本项目生活用水需求。生活和消防合用一套自来水给水管网。蒸汽由张家港

保税区长源热电供给。

（2）排水系统

雨水排口依托相邻的霍尼韦尔公司雨水排口，该雨水排口处已安装视频监控系统、

TOC和pH监测仪，并设有自动联锁切断阀、监测取样口和取样点；生活污水经环球分子筛

自有化粪池处理后，接管胜科水务，排口设有视频监控系统和流量计。

现有项目水平衡图见下图。

17

1484

回用1484

1923.00

蒸汽 1250

500 1323.00 原料带水

挤出机设

备前端膜

清洗水

50

3380.30

4042

新鲜水 568 2812.30 原料带水

200 蒸汽冷凝水 1200 40

524 1000

回用676

240

2400 2160生活用水

接管至张家港保税区

胜科水务有限公司

绿化用水

AF球形分

子筛生产线

地面清洗水 污水处理站预处理

条状分子筛

生产线 1484

回用1484

1923.00

蒸汽 1250

500 1323.00 原料带水

挤出机设

备前端膜

清洗水

50

3380.30

4042

新鲜水 568 2812.30 原料带水

200 蒸汽冷凝水 1200 40

524 1000

回用676

240

2400 2160生活用水

接管至张家港保税区

胜科水务有限公司

绿化用水

AF球形分

子筛生产线

地面清洗水 污水处理站预处理

条状分子筛

生产线

图 2 现有项目全厂水平衡示意图

3、现有项目生产工艺流程图

（1）生产工艺流程

AF 球形分子筛生产工序为原料干燥、预混合、成球、筛分硬化、带式干燥、焙烧和

冷却包装；条状分子筛主要生产工序为：预混合、捏合，挤出、带式预干燥，带式干燥、

焙烧和冷却包装。原料拆包投料为间歇操作，每半小时至一小时人工拆包一次，其余工序

均为连续生产，球形分子筛和条状分子筛生产线设计产量均为 20t/d。各工序间的物料输送

采用带式输送机输送。球形分子筛生产工序示意图见图 3，条状分子筛生产工序示意图见

图 4。

18

图 3 球形分子筛生产工艺流程图

19

湿滤饼 粘土 添加剂

料斗 料斗 料斗 G1'

粉尘

粉尘G2' 5#袋式除尘

6#袋式除尘

G6' G3'

G4-1'

G4-2'

焙烧粉尘 G5'

2#袋式除尘

G7' G8'

天然气燃烧烟气

条状分子筛

焙烧粉尘

预混合

捏合

挤出

预干燥破碎系统

带式干燥

加料、预混合、预干燥、带式干燥、筛分过程废

气

斗提筛分

1段焙烧

2段焙烧

3段焙烧

图 4 条状分子筛生产工艺流程图

现有项目污染产生及治理情况：

（1）废气防治措施

AF 球形分子筛产生的废气及防治措施：

1）投料拆包过程产生的粉尘 G1，通过侧边集气口或料仓吸尘口收集后，送 1#袋式除

尘器处理，集气系统对粉尘的捕集率约 95%，袋式除尘器去除率约 96%，处理后的气体通

过 1#排气筒排放，除尘器收集下来的粉尘作为原料回用到生产中；

2）滤饼干燥在封闭系统中完成，干燥过程中少量粉尘 G2 逸出，通过设备连接的密闭

管道收集，送脉冲 3#袋式除尘器处理，除尘器去除率约 96%，处理后的气体通过 2#排气

筒排放，除尘器收集下来的粉尘作为原料回用到生产中；

3）带式干燥过程中产生的粉尘和焙烧工艺粉尘，产生的粉尘 G3，通过设备连接的密

闭管道收集，送 2#袋式除尘器处理，袋式除尘器去除率约 96%，处理后的气体通过 3#排

20

气筒排放，除尘器收集下来的粉尘回用到生产中；

4）项目采用的三段式焙烧炉，每段产生焙烧粉尘 G4 以及天然气燃烧烟气 G5-1、G5-2、

G5-3。为达到分段控制的目的，每段产生的天然气燃烧烟气分别通过集气系统收集后经该

段排气筒排放，分别通过 4#、5#、6#排气筒排放。由于烟尘产生浓度低，因此直接排放，

根据实际生产经验，各段产生的烟尘浓度差异不大。焙烧工艺粉尘，通过设备连接的密闭

管道收集，送 2#袋式除尘器处理。带式干燥过程中产生的粉尘和焙烧工艺粉尘处理后的气

体通过 3#排气筒排放。

条状分子筛产生的废气及防治措施：

1) 投料过程及预混合过程中产生的粉尘 G1’，通过料仓吸尘口及顶部吸尘口收集；

2) 捏合过程中，将上一工段混合好的的物料送至捏合机中，捏合过程产生废气 G2’；

3) 利用翅片换热器将空气加热，对传送带上的分子筛进行吹干，防止表面粘结，预干

燥过程产生少量粉尘 G3’；

4) 带式干燥、筛分：低温干燥在封闭系统中完成，干燥过程产生少量粉尘 G4’，直接

通过设备连接的密闭管道收集；

5）干燥后的物料经过皮带机及斗提机送入振动筛筛分，筛分过程中产生废气 G5’。

以上气体经集气系统收集后，送 5#袋式除尘器处理，袋式除尘器去除率约 95%，处理

后的气体通过 8#排气筒排放。

6）干燥后的物料经过皮带机及斗提机送入振动筛筛分，将尺寸过大和过小的半成品

分离，合格品送入煅烧炉进料仓，不合格的干燥产品桶装，搬运到破碎机破碎后重新加入

混合机或者捏合机循环利用，破碎过程中产生粉尘 G6’，经 6#袋式除尘器处理后经 9#排气

筒排放。

7）焙烧工段废气产生及防治措施

项目采用的三段式焙烧炉，每段产生焙烧粉尘 G7’以及天然气燃烧烟气 G8’。为达到

分段控制的目的，每段产生的天然气燃烧烟气分别通过集气系统收集后经该段排气筒排

放，分别通过 4#、5#、6#排气筒排放。由于烟尘产生浓度低，因此直接排放，根据实际生

产经验，各段产生的烟尘浓度差异不大。

技改项目废气污染防治措施能够满足技改项目需求。

技改项目以生产车间设置 50m 防护距离。

（2）废水防治措施

现有项目厂内废水预处理系统能够稳定运行。地面清洗水能满足回用要求；生活污水

21

经处理后可满足胜科水务有限公司接管标准。

（3）噪声治理措施

各类机泵的噪声值均较低；其次采取建筑物隔声、合理布局、加强绿化等措施来降低

噪声影响。根据声环境质量现状监测数据，厂界噪声满足 3 类标准。

（4）固废防治措施

现有项目产生的固体废物包括检验不合格产品、废包装袋、污水处理站污泥、机修产

生的废含油抹布、废机油以及生活垃圾。根据《国家危险废物名录（2016 版）》附录《危

险废物豁免管理清单》，废含油抹布（HW49）全部环节豁免，混入生活垃圾，全过程可不

按危险废物管理。全厂项目所用的原辅材料均为无毒无害的物质，因此，不合格产品、废

包装袋和污水站的污泥属于一般工业固废，送一般工业固废填埋场填埋或交由资源回收单

位回收利用；机修产生的废含油抹布与生活垃圾一并，交由环卫部门清运处理，废机油

（HW08）委托有资质单位处理。

（5）地下水、土壤防治措施

工业固（液）废弃物在专门的临时贮存点存放，按照《危险废物贮存污染控制标准》

（GB18597-2001）以及《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）

的要求规范建设和维护厂区内的固体废物临时堆放场，须为封闭或半封闭型设施，必须做

好该堆放场防雨、防风、防渗、防漏等措施，并制定好固体废物特别是危险废物转移运输

途中的污染防范及事故应急措施。

现有项目污染排放情况，见下表。

表 10 现有项目污染物排放情况汇总

种类 污染物名称 产生量 回用/削减量* 接管量 最终外排量

废水

废水量 4410 2250 2160 2160

COD 0.756 0.108 0.648 0.1728

SS 0.432 0.108 0.324 0.1512

氨氮 0.054 0 0.054 0.0108

总磷 0.0047 0 0.0047 0.0011

种类 污染物名称 产生量 削减量 排放量

有组织废气

烟粉尘 44.785 42.575 2.210

SO2 1.810 0 1.810

NOx 2.835 0 2.835

种类 污染物名称 产生量 处理处置量 排放量

固废 工业固废 156.7 156.7 0

生活垃圾 11.8 11.8 0

*注：废水污染物削减量为现有项目厂内处理的削减量。

三、现有项目主要环境问题

22

年产 5700t/a 球形分子筛项目已于 2016 年 4 月 12 日通过张家港市环境保护局建设项

目竣工环境保护验收。张家港环球分子筛有限公司分子筛生产线技术改造项目于 2018 年 9

月 18 日取得批复，目前还未开工建设。

现有项目无环境问题。

23

建设项目所在地自然环境社会环境简况

自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样

性等）：

1.地理位置

张家港市位于江苏省东南部，“黄金水道”长江下游南岸，地理坐标为东经 120°21′～

120°52′，北纬 31°43′～32°02′。东靠上海，南接苏州，西连无锡，北望南通，是沿海和

长江两大经济开发带交汇处的新兴港口工业城市。全市总面积 998.48 平方公里，其中陆

地 785.31 平方公里，占 78.65％；长江水域 213.17 平方公里，占 21.35％。陆地东西最

大直线距离 44.58 公里，南北最大直线距离 33.71 公里，周长 183.5 公里，北宽南窄，呈

三角形。

本项目位于张家港保税区扬子江国际化学工业园张家港环球分子筛现有厂区内，地

理坐标为东经 120.48°，北纬 31.97°。项目南侧为霍尼韦尔特性材料和技术（中国）有限

公司；项目西侧临北京路，与北京路相隔为可乐丽亚克力（张家港）有限公司和富美实

（张家港）特殊化学品有限公司；项目北侧、东侧目前为空地。

2.地形、地貌、地质

张家港金港镇所在地地势平坦，地面标高在+2.5 米左右，长江堤岸标高+7.5 米（黄

海高程）左右。该地区在地质上属新华夏系第二巨形隆起带与秦岭东西向复杂构造带东

延的复合部位，地表为新生代第四纪的松散沉积层，地表层以下为亚粘土和粉砂土。地

貌单元属长江三角洲相。区内土壤大部分是人类长期耕作熟化所形成的农田土壤，沿江

芦苇野草丛生的滩地属草甸地，形成年代只有二、三十年或更短。

根据江苏省水文地质工程地质勘察院于 1993 年在工程区域进行过勘探，地质概况

如下：

表层有 1～3m 护坡抛石层，Ⅱ1 层中局部夹有抛石层；

第一层：Ⅱ1 层 淤泥质亚粘土，厚度 8～13m，流塑状，局部软塑状，属中等偏高

压缩性土层，标贯击数 4～5 击；

第二层：Ⅱ2 层 粉细砂夹淤泥质亚粘土，厚度 3～14m 松散～稍密，中等偏底压缩

性，标贯击数 10～14 击；

第三层：Ⅲ1 层粉细砂，局部夹亚粘土，未钻透，中密状，偏低压缩性土，标贯击

24

数 20～30 击，有些钻孔标贯击数达 50 击左右。土层物理、力学指标见表 11。

表 11 土层物理、力学指标表

土层

代号 岩性

含水量

（%）

天然重

度 空隙比

塑性指数

（%）

凝聚力

（KPa）

内摩擦角

（度）

Ⅱ1 淤质亚粘土 37.0 18 1.08 19.7 6 27

Ⅱ2 粉细砂夹淤泥质亚

粘土 31.4 18.4 0.89 - 16 3

Ⅲ1 粉细砂 3.0 18.4 0.92 - 0.13 35

本区域稳定性好，地震活动总的特点是震级小，强度弱，频率低。本场区场地土类

别为Ⅲ类，地震基本烈度为 6 度（g=0.05g）。

3.气候、气象

本地区属亚热带季风气候区，四季分明雨量充沛，气候温和，无霜期长。常年平均

气温 15.2℃,极端最高气温为 38.1℃,极端最低气温为-11.3℃。年均降水量 1034.3mm，主

要集中在 4-9 月份，占全年降水量的 71.7%，年平均日照时数为 2080 小时。冬季盛行东

北风和西北风，春夏季盛行东南风，常年平均风速为 3.5m/s。遇寒潮或台风过境，则风

速较大。本地区属强雷暴区，年均雷暴日数为 30.8 天，一般出现在 3 月 10 日~9 月 22

日之间。主要气象因素见下表：

（1） 气温

表 12 气温数据表

极端最高气温 38.1℃

极端最低气温 -11.3℃

多年平均气温 15.2℃

7 月份平均气温 27.8℃

1 月份平均气温 2.2℃

（2） 降水

表 13 降雨情况表

多年平均降水量 1034.4mm

历年最大降水量 1142.5mm

历年月最大降水量 345.2mm

历年日最大降水量 219.6mm

≥10mm 降水量 30.3d

≥50mm 降水量 2. d

（3） 风况

本地常风向为 SE 向，ESE～SSE 向频率为 29%，强风向为 SE 向及 ESE 向，最大风

25

速 20m/s，8 级以上大风日 8.4d，最多为 26d。

（4）雾况：多年平均雾日数 28.7d，最多雾日数 66d，最长雾次持续时间 71h。

（5）雷雨：本地区属强雷暴区，年均雷暴日数为 30.8d，一般出现在 3 月 10 日～9 月

22 日之间。

（6）相对湿度：多年平均相对湿度为 80%，7～8 月可达 85%。

4.水文

本地区水系属长江三角洲水系，沿江有多条内河和长江相通。长江大部分为双向流，

只有径流量很大、天文潮小情况下为单向流（落潮流）。河段潮汐特点为非正规半日浅

海潮型，潮位每日两涨两落，涨潮流平均历时4h，落潮流平均历时8个多小时，平均潮

流期为12小时50分。最高潮水位为6.38m，最低潮水位为0.42m。据水文站历年观测资料，

平均落潮流量为2.93万m3/s，最大流量为9.23万m3/s，最小流量为4626m3/s。在汛期，平

均落潮量24.5亿m3，涨潮量1.5亿m3。在枯水期，平均落潮量9.45亿m3，涨潮量5.12亿m3。

本地区长江段床沙组成大部分为细沙，平均粒径为0.12~0.16mm。

5.生态环境

由于人类多年的开发活动，本地区天然植被已大部分转化为人工植被。土地除住宅、

工业和道路用地外，主要是农业用地，种植稻麦和蔬菜等。此外，家前屋后和道路、河

道两旁种植有各种林木和花卉。本地区无原始森林，沿江滩地河塘及洼地生长有湿生水

生植物，主要是芦苇、蒲草、藻类、女贞子和蒲公英等。野生动物有鸟、鼠、蛇、蛙、

昆虫等小动物，无大型野生哺乳动物，无珍稀物种。长江水面鱼类资源较丰富，本长江

段水生生物门类众多，计有浮游植物 62 属（种），浮游动物 36 种，底栖动物 8 种。水

产资源较丰富，珍稀鱼种主要有刀鱼、鲥鱼、河豚、鳗鱼、鲶鱼等品种。

26

社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：

张家港市全市总面积 999km²，户籍人口 89.8 万，下辖 8 个对外开放的工业卫星镇和 1

个现代农业示范园区。现有工业企业 2000 多家，职工 24 万人，拥有冶金、机电、建材、

汽车、毛纺等八大行业。外向型经济发展迅猛，外贸自营出口跻身全国五百强之列。

张家港在经济快速发展的同时，各项社会事业也获得了长足发展，先后荣获联合国人

居奖、全国文明城市、国家生态市、全国环境保护模范城市、国家卫生城市、国家园林城

市、全国文化先进市、全国双拥模范城四连冠、中国人居环境奖、全国县域经济百强县市

第三名等近百项国家级荣誉称号。

教育、卫生事业：张家港全市城乡教育均衡发展，卫生保障不断健全。近年张家港全

市有各类学校85个，在校学生11.45万人，专任教师7602人。小学毕业生升学率100%，初中

毕业生升学率99.5%，高中毕业生升学率96.6%。全市居民基本医疗保险大病实际补偿率达

43.5%，拥有卫生机构423个，卫生技术人员5366人，卫生机构床位数4976张。人口平均期

望寿命80.82岁，其中男性78.42岁，女性83.22岁。

人民生活：张家港全市农村居民人均纯收入12969元；城镇在岗职工年经济工资36597

元；城镇居民人均可支配收入27548元。居民储蓄存款继续增长，年末城乡居民人均储蓄存

款达5.84万元。近年来居民消费支出稳定增长，农村居民人均生活消费支出9591元；城镇

居民人均生活消费支出16256元。城市人居环境不断改善，年末农村居民人均住房面积

69.89m²，城镇居民人均住房建筑面积39.30m²。

文物保护：经调查，本项目所在地区域内不存在文物保护单位。

张家港市城市总体规划

《张家港市城市总体规划（修编）文本》（2011-2030）中将张家港城市性质定位为现

代化的滨江港口工业城市，长三角地区重要的制造业基地、江苏省重要的滨江工业基地、

苏锡常都市圈内重要的保税物流中心。张家港市总体空间布局为“一城、双核、五片”的空

间结构。“一城”指张家港作为高度城市化地区，呈现整体发展的空间结构特征，整个张家

港就是一个城市；“双核”指杨舍城区和金港城区，是市域内主要的居住和公共服务中心；“五

片”指杨舍城区、金港城区和锦丰片区、塘桥片区、乐余片区。各片区主要发展方向如下：

杨舍城区：全市行政、经济、文化中心，全市生活、生产服务中心，高新技术产业基

地。将发展成为自然环境优美、文化艺术气息浓郁、人与自然高度和谐、最适宜人居的城

市。

27

金港城区：长江重要港口，横套河三角洲物流中心之一，大型化工基地。重点发展物

流、化工等临港型产业。将发展成为对外交通顺畅，信息服务先进，港口运输、保税物流

和化工等临港工业高度发达的港口工业城市，与杨舍城区相辅相成。

锦丰片区：现代“钢城”，冶金、电力、新型建材等大型企业生产、科研基地。重点发

展冶金、建材、电力等资金、技术密集型产业。将发展成为以沙钢集团等大型企业为龙头、

科技紧密结合生产，经济结构多元化、交通顺畅、环境优美的综合性滨江工业新城。

塘桥片区：现代“纺织城”，轻工、纺织、劳动密集型加工业基地。重点发展纺织、出

口加工业。将发展成为轻工业门类丰富、产业链较长、下游产品较多、生活环境优美的组

团式轻工业城市。

乐余片区：生态水乡，东部生态保护区，现代生态农业示范区、生态观光景区，适度

发展冶金、轻型机电、体育器材类工业。也可作为张家港未来发展的战略备用地。主要发

展生态型农业及服务业、一般加工业、旅游服务业等。将发展成为生态优良的田园小城市。

根据2018年江苏省社会科学院编制的《张家港保税区产业发展与布局规划》，此处张家

港保税区为实行区政合一后，张家港保税区管辖范围（金港城区范围）151.7km2。规划要

求：要围绕园区化工产业循环发展的基础，持续推进循环发展的关键补链工程，按照循环

型产业发展链条的上下游关系，优化产业布局与产业结构，新材料、新能源及能源资源综

合利用为特色的循环产业链。

以循环经济理念和工业生态学原理为指导，结合生态示范区、生态城市的创建要求，

合理进行功能布局，完善现有的产品使用链和废物代谢链。

本项目产品为类别为非金属矿物制品，主要属于吸附材料，属于产业规划中的新材料

产业，且产品多用于废气处理，可完善园区现有的废物代谢联，故符合金港城区的产业定

位。

本项目所在地位于张家港市金港城区，基本符合张家港市总体规划对项目所在地区的

产业定位。

本项目所在地位于张家港市扬子江国际化学工业园内，其用地性质为工业用地，基于

生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线，以清单方式列出江苏扬子江国际化学工业

园一期范围内禁止、限制等差别化产业、环境准入条件和要求，对园区产业发展和项目准

入进行指导和约束。本项目属于非金属制品加工业，不列入园区环境准入负面清单中，符

合张家港市总体规划对项目所在地区的产业定位。

28

环境功能区划

根据项目所在地的环境功能区划，其大气环境功能为《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二类区；项目所在地附近的纳污河流为长江，执行《地表水环境质量标

准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准；项目所在地声环境为工业区，执行《声环境质量标准》

（GB3096-2008）中 3 类功能区标准。

29

环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题

1、大气环境质量现状

本项目位于张家港市，评价基准年为 2017 年，本次评价选用项目地附近 2017 年张家

港保税区大气自动监测站监测数据进行区域达标评价，根据张家港保税区大气自动监测站

提供的 2017 年 1 月 1 日至 2017 年 12 月 31 日自动监测数据，项目区域各评价因子现状如

下表所示。

表 14 张家港保税区大气自动监测站监测数据 单位：μg/m3

年份 项目 SO2 NOx PM10 PM2.5 CO O3

2017

1 小时平均浓度 7~389 12~536 0~528 0~328 0~6600 0~329

超标率% 0 0.45 0.04 0.28 0 3

最大超标倍数 / 1.14 0.17 0.46 / 0.65

标准值 500 250 450 225 10000 200

24 小时平均浓度 8~52 19~231 21~284 7~254 325~3343 6~176

超标率% 0 9.5 5 18.4 0 0.84

最大超标倍数 / 1.31 0.89 2.39 / 0.1

标准值 150 100 150 75 4000 160（8h）

年平均浓度 23.5 66.0 84.5 49.0 / /

超标率% 0 100 100 100 / /

最大超标倍数 / 0.32 0.21 0.40 / /

标准值 60 50 70 35 - -

2017 年张家港保税区环境空气中二氧化硫、一氧化碳均达到环境空气质量二级标准；

颗粒物、细颗粒物以及氮氧化物 1 小时平均浓度、24 小时平均浓度以及年平均浓度均超过

环境空气质量二级标准。项目所在区颗粒物、细颗粒物以及氮氧化物超标，因此判定为非

达标区。

2、地表水环境质量现状

本项目废水接管至张家港保税区胜科水务有限公司，废水经集中处理达标后，尾水排

入长江。本次环评地表水环境监测共设置 3 个监测断面，引用《江苏扬子江国际化工园规

划环境影响报告》的监测数据，监测时间为 2016 年 6 月 3 日~6 月 5 日，详见下表。

表 15 水质监测结果表 单位：mg/L、pH 无量纲

监测断面 监测项目 pH COD 高锰酸盐指数 氨氮 总磷

W1

最小值 7.90 10(L) 1.6 0.141 0.12

最大值 8.01 10.6 1.9 0.153 0.13

最大污染指数 0.505 0.530 0.317 0.153 0.650

超标率（%） / 0 0 0 0

W2 最小值 7.85 10(L) 1.6 0.138 0.12

30

最大值 7.93 10(L) 1.7 0.150 0.13

最大污染指数 0.465 / 0.283 0.150 0.650

超标率（%） / 0 0 0 0

W3

最小值 8.10 10(L) 1.3 0.167 0.009

最大值 8.20 12.3 1.4 0.193 0.009

最大污染指数 0.600 0.615 0.233 0.193 0.045

超标率（%） / 0 0 0 0

III 类标准 6~9 20 6 1.0 0.2

监测结果表明，所有监测断面 pH、COD、高锰酸盐指数、氨氮、总磷均达到Ⅲ类水质

标准的要求。项目所在地长江段水质良好。

3、声环境质量现状

本项目厂界的声环境质量现状监测引用《霍尼韦尔特性材料和技术（中国）有限公司

扩建年产 4000 吨催化剂项目（重新报批）环境影响报告书》监测数据。

霍尼韦尔特性材料和技术（中国）有限公司现有厂区北厂界与张家港环球分子筛有限

公司现有厂区南厂界之间仅有一道镂空铁栅栏隔开，项目噪声监测点以霍尼韦尔特性材料

和技术（中国）有限公司及张家港环球分子筛有限公司外厂界为控制范围。厂界四周布设

8 个（N1~N8）监测点。噪声监测点位图详见附图 5。

（2）监测项目：等效连续 A 声级（Leq）。

（3）监测时间和频次：监测时间为 2017 年 1 月 10~11 日，连续监测 2 天，每天白天

和夜晚各监测一次。

（4）监测方法：按照《声环境质量标准》(GB3906-2008)的规定执行。

（5）监测结果及评价

数据表明，项目所在地厂界各监测点昼夜噪声值均符合《声环境质量标准》

（GB3096-2008）中的 3 类标准，无超标现象。

表 16 环境噪声监测结果 单位：dB（A）

编号 监测点

位置

昼 间 夜 间

1 月 10

日

1 月 11

日

达标

情况

质量

标准

1 月 10

日

1 月 11

日

达标

情况

质量

标准

N1 分子筛北厂界 54.3 50.2 达标

65

50.1 50.1 达标

55

N2 分子筛东厂界 57.5 51.5 达标 49.2 48.3 达标

N3 霍尼韦尔东厂

界北 48.3 50.1 达标 44.4 45.5 达标

N4 霍尼韦尔东厂

界南 50.7 50.3 达标 49.9 48.7 达标

N5 霍尼韦尔南厂

界偏东 50.1 52.2 达标 48.9 49.8 达标

N6 霍尼韦尔南厂

界偏西 51.9 52.0 达标 51.1 48.9 达标

31

N7 霍尼韦尔西厂

界偏南 51.8 52.1 达标 50.6 49.6 达标

N8 分子筛西厂界 52.3 52.7 达标 51.8 51.2 达标

主要环境保护目标（列出名单及保护级别）

本项目环境保护目标具体见下表。

表 17 项目主要环境保护目标

编号 保护对象名称 方位 规模（人） 距离(m) 功能

空气

环境

东海粮油工业有限

公司 SW / 1900

《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二类，

粮油加工

福民村 NE 1500 2100 《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二类，

居民区

德积村 SE 2000 1100

德积镇 N 9000 1700

水环境

东海粮油取水口 SW/SW 3000t/d

污水处理厂排口上游

2000m；距离项目地1900m

《地表水环境质量标

准》(GB3838-2002)Ⅲ

类，工业用水 热电厂取水口 W/SW 2 万 t/d

污水处理厂排口上游

2800m；距离项目地2800m

张家港第三水厂取

水口 NE/NE 20 万 t/d

污水处理厂排口下游

16000m；距离项目地

12000m。 《地表水环境质量标

准》(GB3838-2002)Ⅲ

类，区域供水、生活用

水

张家港第四水厂取

水口 NE/NE 40 万 t/d

污水处理厂排口下游

16000m；距离项目地

12000m。

长江 NW / 2300m

生态

环境

长江（张家港市）

重要湿地 NW / 3100m 湿地生态系统保护

双山岛风景名胜区 NW / 6200m 自然与人文景观保护

声环境 项目厂界外 200m 范围内没有敏感保护目标 3 类区

注：水环境保护目标为距保税区污水处理厂排污口的距离，其中，第四水厂与第三水厂共用一个取水口，

其水源保护区范围为取水口上游 3000m 下游 3000m。本项目评价范围内不涉及重要生态功能保护区。

地下水评价范围内无集中及分散式地下水取水点。

32

评价适用标准

环

境

质

量

标

准

1、大气环境：常规因子 SO2、NO2、PM10、PM2.5、TSP 执行《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）及《环境空气质量标准》(GB 3095-2012)2018 修改单中二级标准。主

要污染物及浓度限值见下表：

表 18 大气环境质量评价标准

评价指标 类别 标准值 μg/m3 来源

PM10 日均 150

《环境空气质量标准》（GB3095-2012）

中二类标准

年均 70

PM2.5 日均 75

年均 35

SO2

小时 500

日均 150

年均 60

NO2

小时 200

日均 80

年均 40

TSP 日均 300

年均 200

2、水环境：项目所在地长江水质执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水

标准，清下水经雨水管网排至临近河流严子港，执行地表水环境 IV 类标准。

表 19 地表水环境质量标准限值 单位: mg/L（pH 除外）

污染物名称 Ⅲ类水标准值 IV 类水标准 标准来源

pH 6-9

《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）

COD ≤20 ≤30

氨氮 ≤1.0 ≤1.5

总磷 ≤0.2 ≤0.3

SS ≤30 ≤60 《地表水资源质量标准》

（SL63-94）

3、声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3 类标准。

表 20 声环境质量标准限值 单位：dB(A)

类 别 昼 间 夜 间 标准来源

3 65 55 《声环境质量标准》（GB3096-2008）

33

污

染

污

污

污

染

物

排

放

标

准

1、废气

本项目排放的粉尘、NOx 和 SO2 执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

新污染源排放二级标准。根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）附录 B，

采用内插法确定本项目排气筒的污染物最高允许排放速率。

表 21 污染物排放标准

污染

物 排气筒

排放限值mg/m3

排气筒

高度 m

最高允许

排放速率kg/h

无组织排放监测浓

度限值 标准来源

监测点 浓度

mg/m3

SO2

4#、5#、6#、

10#、11#、12#

550 36 21

周界外

界浓度

最高点

0.4

《大气污染物综合

排放标准》

（GB16297-1996）

8# 550 34 18

NOx

4#、5#、6#、

10#、11#、12#

240 36 6.26 0.12

8# 240 33 5.33

颗粒

物

1#、2#、7#、8#

120

33 27.8

1.0 3#、9# 34 29.4

4#、5#、6#、

10#、11#、12#

36 32.6

2、废水

本项目新增生活污水经化粪池处理后，生产废水经压缩空气冷凝水清洁器过滤吸附

处理后和生活污水一起经市政管网接管至张家港保税区胜科水务有限公司处理，达标后

排入长江。

废水接管标准：pH 值、COD、SS、氨氮和石油类接管标准执行《污水综合排放标

准》（GB8978-1996）表 4 中的三级标准，总磷执行张家港保税区胜科水务有限公司标

准。本项目水污染物的接管标准，见下表。

表 22 水污染物接管标准 单位：mg/L

污染物名称 浓度限值（mg/L） 标准来源

pH（无量纲） 6～9

《污水综合排放标准 （GB8978－1996）表 4

中的三级标准

COD 500

SS 400

石油类 20

总磷 2.0 执行张家港保税区胜科水务有限公司标准

氨氮 25 《污水综合排放标准》（GB8978－1996）表 4

中的三级标准无对应标准，执行胜科水务标准

废水排放标准：胜科水务总排口执行（GB8978-1996）表 4 中一级标准限值要求，

34

总

总

其中 COD≤80mg/L，且 COD、氨氮、总磷日均排放浓度同时满足《太湖地区城镇污水

处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》（DB32/1072-2007）表 3 中标准。同时，

江苏省环保厅于 2018 年 5 月 18 日发布了“关于发布《太湖地区城镇污水处理厂及重点

工业行业主要水污染物排放限值》（DB32/1072-2018）的通知”，通知中明确规定：现有

太湖地区其他区域内的城镇污水处理厂，自 2021 年 1 月 1 日执行《太湖地区城镇污水

处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》（DB32/1072-2018）表 2 规定的水污染

物排放标准。

表 23 水污染物排放标准 单位：mg/L

污染物 标准限值（mg/L） 标准来源

COD 80 《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水

污染物排放限值》（DB32/1072-2007）表 2 氨氮 5

总磷 0.5

pH（无量纲） 6～9 《化学工业主要水污染物排放标准》

（DB32/939-2006）表 2 中一级标准 SS 70

石油类 5

3、噪声

厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准。

表 24 工业企业厂界环境噪声排放标准 单位：dB(A)

类 别 昼 间 夜 间

3 65 55

4、固体废物

一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置污染控制标准》（GB18599-2001）（2013

年修订版），危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）（2013

年修订版）。

35

总

总

量

控

制

指

标

1.总量控制因子

根据本项目工程分析及污染物排放情况，对照“关于印发《“十二五”主要污染物总

量控制规划编制指南》的通知”（环办[2010]9 号）、《重要江河湖泊限制排污总量意见》

（水利部）、“关于印发江苏省建设项目主要污染物排放总量区域平衡方案审核管理办法

的通知”（苏环办[2011]71 号）等相关文件要求，确定本项目总量控制指标为：烟尘、

SO2、NOx、COD、氨氮、TP。

2.本项目总量控制指标见表

表 25 本项目建成后全厂污染物排放一览表 单位：t/a

类

别 名称

原项目接

管量（排

放量）t/a

本项目 “以新

带老”

削减量

全厂接

管量（排

放量）

全厂外排量 排放增减量 产生量 削减量

接管量

（排放

量）

废

水

废水量 2160 416 0 416 0 2576 2576 +416

COD 0.648 0.0956 0.0108 0.0848 0 0.7328 0.285 +0.0848

SS 0.324 0.0832 0.0308 0.0524 0 0.3764 0.057 +0.0524

氨氮 0.054 0.0054 0 0.0054 0 0.0594 0.029 +0.0054

总磷 0.0047 0.0004 0 0.0004 0 0.0051 0.003 +0.0004

石油类 0 0.005 0.004 0.001 0 0.001 0.001 +0.001

废

气

有组织

烟粉尘 2.210 151.553 147.857 3.696 2.210 3.696 3.696 +1.486

SO2 1.81 1.91 0 1.91 1.810 1.91 1.91 +0.100

NOx 2.835 3.007 0 3.007 2.835 3.007 3.007 +0.172

无组织 粉尘 2.335 3.211 0 3.211 0 3.211 3.211 +0.876

固

废

生活垃圾 0 1.5 1.5 0 0 0 0 0

一般工业固废 0 89.42 89.42 0 0 0 0 0

危险废物 0 1.5 1.5 0 0 0 0 0

（1）污染物：本项目新增接管废水量为 416t/a，新增接管 COD0.0848t/a，氨氮

0.0054t/a，TP 0.0004t/a，SS 接管量 0.0524t/a，石油类接管量 0.001t/a。新增总量在张家

港保税区胜科水务有限公司总量内平衡。

（2）废气污染物：本次扩建后新增烟粉尘有组织总量 3.696t/a、SO2 总量 0.1t/a、

NOx 总量 0.172t/a，在张家港总量内平衡，需向当地环保局申请总量指标。

（3）固废：本项目固废全部得到有效处置，实现零排放。

36

建设项目工程分析

施工期工程分析

本次扩建在张家港环球分子筛现有厂房内，不改变现有厂房主体结构，仅进行设备调

试与安装。施工期不进行土建施工等工序，因此无施工废气。施工人员的生活污水，与现

有项目生活污水排入市政污水管网接管至张家港保税区胜科水务有限公司，处理达标后排

入长江。施工期设备安装过程中，会加强施工管理，合理安排施工作业时间，防止噪声污

染。

运营期工程分析

一、主要工艺流程简述（图示）：

AF 球形分子筛和条状分子筛工艺流程整体上和现有项目保持一致，对 AF 球形分子筛

废气处理设施进行部分调整，新增条状分子筛末端生产线，最终实现年产 5700 吨 AF 球形

分子筛和 5000 吨条状分子筛。

1）AF 球状分子筛

调整后的 AF 球形分子筛生产工艺流程见下图。

37

图 5 AF 球形分子筛工艺流程图

38

(1)原料干燥

为调节分子筛滤饼的含水率，将部分湿滤饼进行初步干燥，使其含水率在 20%左右，

再与 25%含水率的湿滤饼混合配比。

含有 25%水分的滤饼加入加料斗，通过螺杆输送器输送至沸腾干燥器进行干燥处理。

该干燥过程温度控制在 100℃左右，时间控制约 1 小时。

滤饼（含水率 25%）投料：物料较湿，按投料比例称重取料后，直接投入敞开的料仓，

侧边设有负压吸风口收集粉尘。

该工序投料过程产生粉尘 G1-1，在投料口分别收集后送至 1#袋式除尘器处理。

滤饼干燥在封闭系统中完成，干燥过程中少量粉尘 G2 逸出，通过设备连接的密闭管

道收集，送 3#脉冲袋式除尘器处理，尽可能回收干粉。处理后的粉尘通过排气筒排放，回

收干粉通过滤袋螺杆输送器送至干粉加料斗。

(2)预混合

干燥后的原料仍含有部分水分，中间物料直接通过带式输送机输送。将上一工段干燥

后的干粉通过干粉加料斗加入粑式混合机，同时通过湿粉加料斗、粘土加料斗和添加剂料

斗分别将湿滤饼、粘土和添加剂加入粑式混合机，预混合后的物料送入成球机。

粘土（含水率 22%）投料：包装袋袋口与拆包机口连接，用压盖压紧使其密封，侧面

拍打器拍打包装袋，物料依靠重力掉入料仓，料仓上有一个吸尘口与集尘器相连。

添加剂（杨梅栲胶）投料：使用量较小，按投料比例称重取料后，直接加入料仓，侧

边设有负压吸风口收集粉尘。投料过程产生粉尘 G1-2，收集后通过 1#袋式除尘器处理后排

放。

(3)成球

将上一工段预混合后的物料加入成球机，同时通过管道泵将储水罐中的水加入成球机。

小颗粒（种子）靠成球机转动不停翻滚，并在颗粒上喷水控制水分，湿润的小颗粒表面沾

粉后继续喷水打湿后再次滚动粘粉，重复使球逐步滚成需求直径。通过带式输送机将成球

后的物料输送到斗式提升机送到下一工序。

(4)筛分硬化（抛光）

将上一工段斗式提升机输送过来的物料通过分流三通，将不符合规格的物料返回成球

工段，符合规格的物料进入振动筛进行筛分，部分被筛分出来的物料返回成球工序，合格

的物料进入产品硬化筒进行硬化（抛光）。通过滚筒转动使设备中的小球不停翻滚，相互挤

压，最后使球压紧致密，表面光滑，实现物料表面抛光目的。硬化过程中物料的含水率约

39

36%左右。硬化（抛光）后的物料通过带式输送机送入斗式提升机。

(5)带式干燥

将上一工段的物料通过斗式提升机加入带式干燥机进行干燥，干燥机分三个区，每个

区设有 1 台天然气燃烧器，将空气直接加热，通过循环风机使热风反复通过移动的物料床。

干燥时间可通过调节干燥机传送带运行速度来实现。通常干燥时间约为 40min。干燥后的

物料通过带式输送机送入斗式提升机送往下一个工段。因带式干燥后，原料含水率降低，

输送机采用盖板密闭，防止粉尘无组织散发。少量干燥后的小颗粒（约 120kg/h）采用密闭

桶装，送至成球工序，作为成球的核心种子。

带式干燥在封闭系统中完成，干燥过程产生少量粉尘及带式干燥机天然气燃烧烟气

G3，直接通过设备连接的密闭管道收集，送 5#袋式除尘器处理后经 8#排气筒排放。

(6)焙烧

将干燥后的物料加入三段式焙烧炉进行焙烧，焙烧炉总长 7.6 米，焙烧可去除物料中

剩余水分：

1 段：200~350℃，可去除产品里少量的游离水；

2 段：300~450℃，可去除结晶水；

3 段：450~750℃，将产品烧结。

该过程为间接加热，燃烧热空气不直接接触物料。

焙烧炉的三段各设 1 个排气筒，每段产生的天然气燃烧烟气 G5 收集后分别通过排气

筒排放。焙烧工艺粉尘 G4，直接通过设备连接的密闭管道收集，送 5#袋式除尘器处理后

经排气筒排放。

(7)冷却包装

对焙烧后的物料用产品冷却器进行冷却，冷却方式为空气换热间接冷却，产品冷却到

35℃以下后，通过自动包装系统进行包装，产品桶装后储存。

包装区冷却器集尘区负压连入风机出口，集尘器上端出风口连入风机进口，循环集尘

使用，粉尘在系统内循环并不断回收利用，不外排。包装过程中除尘设备为工艺使用，不

外排废气。

2）条状分子筛

条状分子筛工序为预混合、捏合，挤出、带式预干燥，带式干燥、焙烧和包装。原料

拆包投料每半小时~一小时人工拆包一次，预混合及捏合为间歇操作，其余工序均为连续生

产。各工序间的物料输送采用皮带输送机及斗提机输送。条状分子筛生产工艺流程见下图。

40

图 6 条状分子筛生产工艺流程图

工艺流程简述：

（1）预混合：

将外购的滤饼(含水率 45%)，粘土粉(含水率 22%)及少量的添加剂通过各自的加料斗加

41

入混合机。投料及预混合过程中产生的粉尘 G1’。

（2）捏合、挤出成型

将上一工段混合好的的物料送至捏合机中，为了调节物料的干湿度，需要加入经过破

碎系统破碎后的干粉及适量水加入到捏合机。在捏合机中混合好的物料，根据需要送入圆

盘给料机，在圆盘给料机中调整物料的形状再送入挤出机，通过挤出机挤出，形成条状分

子筛。捏合过程产生废气 G2’。

（3）预干燥

在挤出机挤出口，成型的条形分子筛掉入皮带输送机并送入另一具有预干功能的皮带

输送机器。利用蒸汽通过翅片换热器，将空气加热到 140 度以上，热风进入预干器，对传

送带上的分子筛进行吹干，防止表面粘结，预干燥过程产生少量粉尘 G3’，蒸汽使用量约

500kg/h。

（4）带式干燥、斗提筛分

将上一工段的物料通过传送带加入带式干燥机进行干燥，干燥机分三个区，每个区设

有 1 台天然气燃烧器，将空气直接加热，通过循环风机使热风反复通过移动的物料床。干

燥时间可通过调节干燥机传送带运行速度来实现。通常干燥时间约为 40min，干燥后的物

料经过皮带机及斗提机送入振动筛筛分，将尺寸过大和过小的半成品分离，合格品送入煅

烧炉进料仓，不合格的干燥产品桶装，搬运到破碎机破碎后重新加入混合机或者捏合机循

环利用，破碎过程中产生粉尘。

带式干燥在封闭系统中完成，干燥过程产生少量粉尘 G4-1’及带式干燥机天然气燃烧

烟气 G4-2’，直接通过设备连接的密闭管道收集。干燥后的物料经过皮带机及斗提机送入

振动筛筛分，斗提筛分过程中产生少量粉尘 G5’。

分筛后的不合格产品送入破碎系统进行破碎，破碎后的送入捏合工序重新捏合，破碎

过程中会产生粉尘 G6’。

（5）焙烧

将干燥后的物料加入三段式焙烧炉进行焙烧，焙烧炉总长 7.6 米，焙烧可去除物料中

剩余水分：

1 段：200~350℃，可去除产品里少量的游离水；

2 段：300~450℃，可去除结晶水；

3 段：450~750℃，将产品烧结。

该过程为间接加热，燃烧热空气不直接接触物料。

42

焙烧炉的三段各设 1 个排气筒，每段产生的天然气燃烧烟气 G8’收集后分别通过新增

10#、11#、12#排气筒排放。焙烧工艺粉尘 G7’。

(6)包装

对焙烧后的物料经空气自然冷却后进行包装，通过自动包装系统进行包装，产品桶装

后储存。

二、物料平衡：

由于本次扩建项目对 AF 球形分子筛的废气处理设施进行了部分调整，因此本次物料

平衡以 5700t/a 整体计算。条状分子筛扩建后，也涉及现有项目产能，因此物料平衡整体上

以 5000t/a 进行计算。AF 球形分子筛和条状分子筛物料投入产出情况见表 26。

物料带入的水分均在生产过程中以水蒸汽的形式进入大气。

表 26（1） AF 球形分子筛物料投入产出表 单位：吨/年

序号 投料量 产出量

原辅材料 用量 名称 产量 备注

1 滤饼（含水率 25%） 7000 AF 球形分子筛 5700 产品

2 粘土（含水率 22%） 1050 粉尘 126.37 废气

3 添加剂（杨梅栲胶） 52 水蒸汽 3327.13

4 水 1080 不合格品 28.5 固废

合计 9182 合计 9182

表 26（2） 条状分子筛物料投入产出表 单位：吨/年

序号 投料量 产出量

原辅材料 用量 名称 产量 备注

1 滤饼（含水率 45%） 8000 条状分子筛 5000 产品

2 粘土（含水率 22%） 1500 粉尘 24.76 废气

3 羧甲基纤维素钠CMC 75 水蒸汽 6030.74

4 焦磷酸钠 50 不合格品 25 固废

5 木质素磺酸钠 70.5

6 硅铝酸镁 10

7 水 1375

合计 11080.5 合计 11080.5

表 27 主要机床耗材平衡表

序号 投入 产出

项目 数量（t/a） 类别 项目 数量（t/a）

1 抹布 0.4 固废 废抹布 0.4

2 机械油 1.7 废机油 1.5

3 损耗 0.2

合计 2.1 合计 2.1

三、主要污染工序：

1、AF 球形分子筛

43

由于本次项目对 AF 球形分子筛的废气处理设施进行了调整，因此，本次扩建污染物

产生量以 5700t/aAF 球形分子筛进行核算。

（1）投料过程中产生的粉尘，通过侧边集气口或料仓吸尘口收集后，送 1#袋式除尘

器处理。集气系统对粉尘的捕集率约 95%，袋式除尘器去除率约 98%。由于投料过程中的

废气流量较大，因此，投料过程产生的废气经 1#袋式除尘器处理后的废气由 1#、7#两个同

等规格的排气筒进行排放。

（2）滤饼干燥在封闭系统中完成，干燥过程中少量粉尘逸出，通过设备连接的密闭管

道收集，送 3#脉冲袋式除尘器处理，尽可能回收干粉，袋式除尘器的去除率约 98%，处理

后的气体通过 2#排气筒排放。

（3）带式干燥过程中产生的粉尘和焙烧工艺粉尘，通过设备连接的密闭管道收集，送

2#袋式除尘器处理。袋式除尘器去除率约 98%，处理后的气体通过 8#排气筒排放。

根据张家港环球分子筛工厂的现有实际运行情况可知，AF 球形分子筛生产过程中带式

干燥采用清洁的天然气为燃料，带式干燥设有 3 个燃烧器，燃烧器使用天然气总量约为

100Nm3/h，故年用气量约 72 万 Nm3。根据天然气用量及天然气气质参数（按二类气总硫

浓度低于 200mg/m3 计），计算废气所产生的污染物情况，SO2 的排放量按下式计算：

BSQso 22

式中，QSO2 为 SO2 排放量（t/a）

B 为天然气消耗量（Nm3/a）

S 为天然气中的总硫浓度（mg/m3）

另外按照《环境保护使用数据手册》（胡名操，机械工业出版社，1990），氮氧化物的

排放系数为 6.3kg/万 m3，烟尘的排放系数为 2.4kg/万 m3，据此估算出，天然气燃烧所产生

的污染物排放量分别为 SO2 0.288t/a、NOX 0.454t/a、烟尘 0.173t/a。

（4）将干燥后的物料加入三段式焙烧炉进行焙烧，焙烧炉总长 7.6 米，焙烧可去除物

料中剩余水分：

1 段：200~350℃，可去除产品里少量的游离水；

2 段：300~450℃，可去除结晶水；

3 段：450~750℃，将产品烧结。

该过程为间接加热，燃烧热空气不直接接触物料。

焙烧炉的三段各设 1 个排气筒，每段产生的天然气燃烧烟气 G5 收集后分别通过排气

44

筒排放。焙烧工艺粉尘 G4，直接通过设备连接的密闭管道收集，送 5#袋式除尘器处理后

经排气筒排放。

本项目采用清洁的天然气为燃料，年用气量约 200 万 Nm3。根据天然气用量及天然气

气质参数（按二类气总硫浓度低于 200mg/m3计）以及《环境保护使用数据手册》（胡名操，

机械工业出版社，1990）计算， 该过程天然气燃烧所产生的污染物排放量分别为 SO20.8t/a、

NOX 1.26t/a、烟尘的排放量为 0.48t/a。

(5)无组织废气

本项目无组织废气为车间粉尘，主要产生工序均设有集尘装置，捕集率约 95%，剩余

5%未收集到的气体为无组织排放。无组织废气主要产生于投料工段。

2、条状分子筛

（1）投料过程及预混合过程中产生的粉尘 G1’，通过料仓吸尘口及顶部吸尘口收集；

（2）捏合过程中，将上一工段混合好的的物料送至捏合机中，捏合过程产生废气 G2’；

G1’和 G2’经收集后进入 2#袋式除尘器处理后，经 3#排气筒排放。

（3）预干燥：利用翅片换热器将空气加热，对传送带上的分子筛进行吹干，防止表面

粘结，预干燥过程产生少量粉尘 G3’；G3’经收集后进入 6#袋式除尘器处理后，经 9#排气

筒排放。

（4）带式干燥、筛分：低温干燥在封闭系统中完成，干燥过程产生废气 G4’，直接通

过设备连接的密闭管道收集后经 5#袋式除尘器处理后排放。

带式干燥采用清洁的天然气为燃料，带式干燥设有 3 个燃烧器，燃烧器使用天然气总

量约为 135Nm3/h，故年用气量约 97.2 万 Nm3。根据天然气用量及天然气气质参数（按二

类气总硫浓度低于 200mg/m3 计）以及《环境保护使用数据手册》（胡名操，机械工业出版

社，1990）计算，该过程天然气燃烧所产生的污染物排放量分别为 SO2 0.389t/a、NOX 0.612t/a、

烟尘 0.233t/a。

（5）干燥后的物料经过皮带机及斗提机送入振动筛筛分，筛分过程中产生废气 G5’，

经管道收集后经 2#袋式除尘器处理后排放。

（6）筛分出的合格品送入煅烧炉进料仓，不合格的干燥产品桶装，搬运到破碎机破碎

后重新加入混合机或者捏合机循环利用，破碎过程中产生粉尘 G6’，经 6#袋式除尘器处理

后经 9#排气筒排放。

（7）焙烧工序

焙烧工序采用清洁的天然气为燃料，焙烧使用天然气总量约为 150Nm3/h，故年用气量

45

约 108 万 Nm3。根据天然气用量及天然气气质参数（按二类气总硫浓度低于 200mg/m3 计）

以及《环境保护使用数据手册》（胡名操，机械工业出版社，1990）计算，该过程天然气燃

烧所产生的污染物排放量分别为 SO2 0.432t/a、NOX 0.68t/a、烟尘 0.259t/a。

焙烧炉分为三段，从工艺需求的角度出发，为达到分段控制的效果，每段产生的天然

气燃烧烟气分别通过集气系统收集后经该段排气筒排放。焙烧工艺粉尘 G7’，通过设备连

接的密闭管道收集，送 5#袋式除尘器处理后经 8#排气筒排放。

（8）无组织废气

本项目无组织废气为车间粉尘，主要产生工序均设有集尘装置，捕集率约 95%，剩余

5%未收集到的气体为无组织排放。无组织废气主要产生于投料工段。

扩建完成后，全厂废气排放的气路图如图 7。

46

图 7 全厂气路图

实际生产中粉尘的排放浓度在排放标准限值之下有一定的波动范围，因此有组织废气

表中分别给出粉尘的理论计算源强以及极值源强。污染物总量采用理论计算源强进行计算，

大气环境影响则分析极值源强的影响程度。

47

表 28 扩建后全厂面源排放废气统计表

序号 污染源位置 主要污染物 排放量（t/a） 面积（m2） 排放高度（m）

1 生产车间 粉尘 3.211 48*21=1008 28

表 29（1） 5700t/a 球形分子筛大气污染物产生及排放状况

序

号

装置

名称

废气

名称

主要污染物产生

情况 治理措施

主要污染物排放情况 标准限值 排

气

筒

直

径

m

高

度

m

排气

量Nm3/h

温

度

K 污染

物

产生

量 t/a

速率

kg/h

污染

物

排放

量 t/a

浓度mg/m3

速率

kg/h

浓度

mg/m3

速率

kg/h

1 投料 G1 粉尘 54.765 7.61

收集后 1#袋

式除尘器处

理，去除率98%

粉尘 0.520 2.517 0.072 120 27.8 1# 1.0 33 28710 293

粉尘 0.520 2.517 0.072 120 27.8 7# 1.0 33 28710 293

2 滤饼干

燥 G2 粉尘 68.76 9.55

收集后 3#袋

式除尘器处

理，去除率98%

粉尘 1.375 47.750 0.191 120 27.8 2# 0.3 33 4000 363

3

带式干

燥、焙烧

粉尘

G3

G4

粉尘 2.841 0.40

收集后 5#袋

式除尘器处

理，去除率98%

粉尘 0.057 0.232 0.008 120 29.4

8# 0.8 33 34000 363

SO2 0.288 0.04 / SO2 0.288 1.176 0.04 550 19.0

NOx 0.454 0.063 / NOx 0.454 1.855 0.063 240 5.24

4 焙烧炉1

段 G5-1

SO2 0.267 0.037

直接排放

SO2 0.267 16.548 0.037 550 21

4# 0.5 36 2241 513 NOx 0.42 0.058 NOx 0.42 26.03 0.058 240 6.26

粉尘 0.16 0.022 烟尘 0.16 9.916 0.022 120 32.6

5 焙烧炉2

段 G5-2

SO2 0.267 0.04

直接排放

SO2 0.267 27.778 0.037 550 21

5# 0.4 36 1335 513 NOx 0.42 0.06 NOx 0.42 43.695 0.058 240 6.26

粉尘 0.16 0.02 烟尘 0.16 16.646 0.022 120 32.6

6 焙烧炉3

段 G5-3

SO2 0.267 0.04

直接排放

SO2 0.267 16.548 0.037 550 21

6# 0.5 36 2241 513 NOx 0.42 0.06 NOx 0.42 26.03 0.058 240 6.26

粉尘 0.16 0.02 烟尘 0.16 9.916 0.022 120 32.6

表 29（2） 5000t/a 状分子筛大气污染物产生及排放状况

序

号

装置

名称

废气

名称

主要污染物产生

情况

治理措施

主要污染物排放情况 标准限值 排

气

筒

直

径

m

高

度

m

排气

量Nm3/h

温度

K 污染

物

产生

量 t/a

速率

kg/h

污染

物

排放

量 t/a

理论

浓度mg/m3

理论

速率

kg/h

浓度

mg/m3

速率

kg/h

1

投料、

预混

合、捏

合、斗

提

G1’

G2’

G5’ 粉尘 11.96 1.661

收集后送 2#

袋式除尘器处

理，去除率98%

粉尘 0.230 1.330 0.032 120 29.4 3# 0.8 34 24000 363

2

预干

燥、破

碎系

统

G3’

G6’ 粉尘 7.1 0.986

管道收集后送

6#袋式除尘器

处理，去除率98%

粉尘 0.142 2.076 0.020 120 29.4 9# 0.5 34 9500 363

48

3

带干、

焙烧

粉尘

G4’

G7’

烟粉

尘 5.700 0.792

管道收集后

5#袋式除尘器

处理，去除率98%

粉尘 0.114 0.466 0.016 120 27.8

8# 0.8 33 34000 363

SO2 0.389 0.054 / SO2 0.389 1.588 0.054 550 18

NOx 0.612 0.085 / NOx 0.612 2.501 0.085 240 5.33

4

焙烧

炉 1段 G8’-1

SO2 0.144 0.020

直接排放

SO2 0.144 6.897 0.020 550 21

10# 0.5 36 2900 513 NOx 0.227 0.031 NOx 0.227 10.856 0.031 240 6.26

烟尘 0.086 0.012 烟尘 0.086 4.135 0.012 120 32.6

5

焙烧

炉 2段 G8’-2

SO2 0.144 0.020

直接排放

SO2 0.144 6.897 0.020 550 21

11# 0.4 36 2900 513 NOx 0.227 0.031 NOx 0.227 10.856 0.031 240 6.26

烟尘 0.086 0.012 烟尘 0.086 4.135 0.012 120 32.6

6

焙烧

炉 3段 G8’-3

SO2 0.144 0.020

直接排放

SO2 0.144 6.897 0.020 550 21

12# 0.5 36 2900 513 NOx 0.227 0.031 NOx 0.227 10.856 0.031 240 6.26

烟尘 0.086 0.012 烟尘 0.086 4.135 0.012 120 32.6

本次扩建完成后，全厂污染物排放情况见下表。

表 30 全厂污染物排放情况

序

号

废气

名称

主要污染物产生

情况

治理措施

主要污染物排放情况 标准限值 排

气

筒

直

径

m

高

度

m

排气量Nm3/h

温

度

K 污染

物

产生

量 t/a

速率

kg/h

污染

物

排放

量 t/a

理论

浓度mg/m3

理论速

率

kg/h

浓度

mg/m3

速率

kg/h

1 G1 粉尘 54.765 7.61

收集后 1#袋式

除尘器处理，去

除率 98%

粉尘 0.520 2.517 0.072 120 27.8 1# 1.0 33 50000 293

粉尘 0.520 2.517 0.072 120 27.8 7# 1.0 33 28710 293

2

G1’

G2’

G5’ 粉尘 11.96 1.66

收集后送 2#袋

式除尘器处理，

去除率 98%

粉尘 0.230 1.330 0.032 120 29.4 3# 0.8 34 24000 363

3 G2 粉尘 68.76 9.55

管道收集后 3#

袋式除尘器处

理，去除率 98%

粉尘 1.375 47.750 0.191 120 27.8 2# 0.3 33 4000 363

4

G3

G4

G4’

G7’

粉尘 8.541 1.19

管道收集后 5#

袋式除尘器处

理，去除率 98%

粉尘 0.171 0.698 0.024 120 29.4

8# 0.8 33 34000 363

SO2 0.677 0.094 / SO2 0.677 2.765 0.094 550 19.0

NOx 1.066 0.148 / NOx 1.066 4.356 0.148 240 5.24

5 G3’

G6’ 粉尘 7.1 0.99

管道收集后送

6#袋式除尘器

处理，去除率98%

粉尘 0.142 2.076 0.020 120 29.4 9# 0.5 34 9500 363

6 G5-1

SO2 0.267 0.037

直接排放

SO2 0.267 16.548 0.037 550 21

4# 0.5 36 2241 513 NOx 0.42 0.058 NOx 0.42 26.03 0.058 240 6.26

粉尘 0.16 0.022 烟尘 0.16 9.916 0.022 120 32.6

7 G5-2 SO2 0.267 0.037

直接排放 SO2 0.267 27.778 0.037 550 21

5# 0.4 36 1335 513 NOx 0.42 0.058 NOx 0.42 43.695 0.058 240 6.26

49

粉尘 0.16 0.022 烟尘 0.16 16.646 0.022 120 32.6

8 G5-3

SO2 0.267 0.037

直接排放

SO2 0.267 16.548 0.037 550 21

6# 0.5 36 2241 513 NOx 0.42 0.058 NOx 0.42 26.03 0.058 240 6.26

粉尘 0.16 0.022 烟尘 0.16 9.916 0.022 120 32.6

9 G8’-1

SO2 0.144 0.020

直接排放

SO2 0.144 6.897 0.020 550 21

10# 0.5 36 2900 513 NOx 0.227 0.031 NOx 0.227 10.872 0.032 240 6.26

烟尘 0.086 0.012 烟尘 0.086 4.119 0.012 120 32.6

10 G8’-2

SO2 0.144 0.020

直接排放

SO2 0.144 6.897 0.020 550 21

11# 0.4 36 2900 513 NOx 0.227 0.031 NOx 0.227 10.872 0.032 240 6.26

烟尘 0.086 0.012 烟尘 0.086 4.119 0.012 120 32.6

11 G8’-3

SO2 0.144 0.020

直接排放

SO2 0.144 6.897 0.020 550 21

12# 0.5 36 2900 513 NOx 0.227 0.031 NOx 0.227 10.872 0.032 240 6.26

烟尘 0.086 0.012 烟尘 0.086 4.119 0.012 120 32.6

等效排气筒

根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）附录 A 要求，当 2 根排放同一种

污染物，其距离小于该两个排气筒高度之和时，应以等效排气筒计算。本项目排气筒之间

最大距离为 1#排气筒和 9#排气筒，最大距离为 25m（详见附图 3），故需对项目排气筒进

行等效，其等效速率为具有同种污染物的排放速率之和。扩建后全厂情况见下表。

表 31 全厂废气等效排气筒

序号 污染物 等效速率（kg/h）

1 烟（粉）尘 0.513

2 SO2 0.265

3 NOx 0.418

本项目排气筒等效后速率达标。

2、废水

本次扩建新增空压机空气冷凝水。由于空压机真空冷却过程中会吸入空压机内部机油，

导致冷凝水中含有油类物质，空压机真空冷却过程中产生的冷凝水，经压缩空气冷凝水清

洁器预处理后由市政污水管网接管胜科水务进行深度处理。根据企业提供的信息，空压机

冷凝水的产生速率约为 28kg/h，该部分废水产生约为 200t/a。根据企业和压缩空气冷凝水

清洁器设计单位提供的信息，该股废水中主要污染物有 COD、SS 和石油类，产生浓度约

为 100mg/L、200mg/L 和 25mg/L；经处理后的废水出水水质中 COD、SS 和石油类的浓度

约为 80mg/L、100mg/L 和 5mg/L。

本项目新增生活污水，新增生活用水量为 240t/a，排污系数取 0.9，则生活废水产生量

为 216t/a。主要污染因子为 COD、SS、氨氮、TP，浓度分别为 350mg/L、200mg/L、25mg/L、

2mg/L。

50

同时，本次扩建完成后会增加蒸汽用量，蒸汽冷凝水全部作为清下水排放。

本项目废水排放情况见表 32。

表 32 本项目新增废水排放一览表

种类

废水

量

m3/a

污染物

名称

污染物产生量

治理

措施

污染物排放量 污水处

理厂外

排量

排放方

式

与去向

浓度

mg/L

产生

量

t/a

污染物

名称

浓度

mg/L

排放量

t/a

生活污水 216

COD 350 0.0756

化粪

池收

集

COD 300 0.0648 0.0173

接管至

张家港

保税区

胜科水

务有限

公司

SS 200 0.0432 SS 150 0.0324 0.0151

NH3-N 25 0.0054 NH3-N 25 0.0054 0.0011

TP 2 0.0004 TP 2 0.0004 0.0001

压缩空气

冷凝水 200

COD 100 0.02 压缩

空气

冷凝

水清

洁器

COD 100 0.02 0.016

SS 200 0.04 SS 100 0.02 0.014

石油类 25 0.005 石油类 5 0.001 0.001

蒸汽冷凝

水 3125

COD 30 0.094 /

COD 30 0.094 / 清下水

外排 SS 60 0.186 SS 60 0.186 /

表 33 扩建完成后全厂废水排放一览表

种类 废水量

m3/a

污染物

名称

污染物产生量

治理措

施

污染物排放量 回用/

接管标

准mg/L

排放

方式

与去

向

浓度

mg/L

产生量

t/a

污染物

名称

浓度

mg/L

排放量

t/a

地面清

洗水 1000 SS 1000 /

CO2 投

加+压

滤

SS 30 - 30

回用

于地

面清

洗或

绿化

蒸汽冷

凝水 3125

COD 30 0.094

/

COD 30 0.094 30 清下

水外

排 SS 60 0.186 SS 60 0.186 60

压缩空

气冷凝

水

200

COD 100 0.02 压缩空

气冷凝

水清洁

器

COD 100 0.02 0.016

接管

胜科

水务

SS 200 0.04 SS 100 0.02 0.014

石油类 25 0.005 石油类 5 0.001 0.001

生活污

水 2376

COD 350 0.7236

/

COD 300 0.7128 500

SS 200 0.3672 SS 150 0.3564 250

NH3-N 25 0.0594 NH3-N 25 0.0594 25

TP 2 0.0051 TP 2 0.0051 2

接管废 2576 / / / COD 284.5 0.7328 500 接管

51

水小计 / / / SS 146.1 0.3764 250 胜科

水务 / / / NH3-N 23.06 0.0594 25

/ / / TP 1.99 0.0051 2

/ / / 石油类 0.39 0.001 25

3、噪声

本次新增鼓风机、焙烧炉、热交换器、产品冷却器、除尘风机、集尘器、成品料斗、

自动包装系统、空压机、干燥塔、压缩空气冷凝水清洁器、预冷机等设备，主要噪声源为

风机、预冷机、空压机等，其声压级在 75～85dB（A）。采取相关措施后噪声影响情况见

表 34。

表 34 建设项目噪声源一览表

序号 设备名称 声级值

（dB(A)） 台数

离厂界最近距离

（m） 治理措施

降噪效果（dB(A)）

1 风机 85 2 W，45m 合理布局＋设备减振＋厂房隔

声

15

2 预冷机 75 1 W，48m 15

3 空压机 80 1 W，44m 15

4、固废

扩建完成后，全厂固体废物包括检验不合格产品、废抹布、废机油、废包装袋以及生

活垃圾。

（1）AF球形分子筛不合格产品产生量为28.5t/a，条状分子筛不合格产品产生量为25t/a，

根据企业提供的信息，不合格产品80%经破碎后回用，剩余20%作为固废处理，于其稳定

性和无毒害性，作为一般固废处置，不合格品固废产生量约为9.56t/a。

（2）AF球形分子筛烟粉尘产生量为126.37t/a，条状分子筛烟粉尘产生量为24.76t/a，

根据企业提供的信息，粉尘经带式除尘器收集后，收集下来的粉尘60%回用于生产，40%

作为固废处置。因此，通过计算可得，粉尘产生的固废约为56.06t/a。

（3）项目产生废包装袋20t/a，主要为废编织袋，鉴于原料及产品均稳定且无毒无害，

作为一般固废处置。

（4）由于本次技改新增产品，设备维修次数有所增加，根据建设单位运行经验估算，

技改项目维修产生的废机油1.5t/a，废含油抹布（HW49）为0.4t/a。根据《国家危险废物名

录（2016版）》附录《危险废物豁免管理清单》，废含油抹布（HW49）全部环节豁免，混

入生活垃圾，全过程可不按危险废物管理。本次技改完成后，全厂维修产生的废含油抹布

（HW49）共计0.4t/a。

（5）扩建完成后，按每人每天产生垃圾1kg计，则新增生活垃圾产生量为1.5t/a，全厂

52

生活垃圾产生量为13.3 t/a。生活垃圾由市政环卫部门统一外运填埋处理。

扩建后固废产生及排放情况如下表：

表 35 扩建后全厂固体废物产生情况汇总表

序

号 名称 产生工序 形态 主要成分 预测产生量

种类判断

固体废

物

副产

品 判定依据

1 废抹布 设备维修 固体 抹布 0.4 √

《固体废

物鉴别标

准 通

则》及《国

家危险废

物名录》

（2016）

2 废机油 设备维修 液体 机油 1.5 √

3 废编织袋 原料、产品

包装 固体 编织袋 20 √

4 不合格品 产品冷却包

装 固体 SiO2、Na2O 9.56 √

5 粉尘 废气 固体 SiO2、Na2O 56.06 √

6 污泥 污水处理 固体 泥、H2O 3.4 √

7 生活垃圾 生活、办公 固态 / 13.3 √

表 36 扩建后全厂固体废物分析结果汇总表

序

号

固废

名称

产生

工序 形态 主要成分

危险

特性 废物类别 废物代码

产生量

（t/a） 处置方式

1

不合

格产

品

产品

冷却

包装

固体 SiO2、Na2O / 一般固废 86 9.56 填埋处置

2 粉尘 废气 固体 SiO2、Na2O / 一般固废 84 56.06 填埋处置

3 污泥 污水 固体 泥、H2O / 一般固废 56 3.4 填埋处置

4 废包

装袋

原料、

产品

包装

固体 编织袋 / 一般固废 99 20 回收单位回

收利用

5 废机

油

设备

维修 液体 机油 T、In 危险废物

HW08

900-214-08 1.5

委托张家港

华瑞危险废

物处理中心

处置

6 废抹

布

设备

维修 固态

废机油、抹

布 T、In

危险废物

（全部环

节豁免，

混入生活

垃圾，全

过程可不

按危险废

物管理）

HW49

(900-041-49) 0.4 环卫处理

7 生活

垃圾

生活

办公 固态 / / 一般固废 99 13.3 环卫处理

表 37 扩建后全厂固体废物产生及处置情况

序号 固废名称 属性 编号 产生量

(t/a) 处置方式

1 污泥 一般固废 56 3.4 填埋处置

2 不合格产品 一般固废 86 9.56 填埋处置

3 粉尘 一般固废 84 56.06 填埋处置

53

4 废包装袋 一般固废 99 20 回收单位回收

利用

5 废抹布

危险废物（全部环节豁免，混入生

活垃圾，全过程可不按危险废物管

理）

HW49 0.4 环卫处理

6 废机油 危险废物 HW08 1.5

委托张家港华

瑞危险废物处

理中心处置

7 生活垃圾 一般固废 99 13.3 环卫处理

表 38 危险废物贮存场所（设施）基本情况表

序

号

贮存场所

（设施）

名称

危险废物

名称

危险

废物

类别

危险废物代

码 位置

占地

面积m2

贮存方式 贮存

能力

贮存

周期

1 危废仓库 废抹布 HW49 900-041-49 仓库 15 密闭 / 6 个月

1 危废仓库 废机油 HW49 900-214-08 仓库 15 密封 / 6 个月

5、本项目建成后全厂污染物“三本账”

本项目建成后全厂污染物“三本账”见下表。

表 39 本项目建成后全厂污染物“三本账”

类

别 名称

原项目接

管量（排

放量）t/a

本项目 “以新

带老”

削减量

全厂接

管量（排

放量）

全厂外排量 排放增减量 产生量 削减量

接管量

（排放

量）

废

水

废水量 2160 416 0 416 0 2576 2576 +416

COD 0.648 0.0956 0.0108 0.0848 0 0.7328 0.285 +0.0848

SS 0.324 0.0832 0.0308 0.0524 0 0.3764 0.057 +0.0524

氨氮 0.054 0.0054 0 0.0054 0 0.0594 0.029 +0.0054

总磷 0.0047 0.0004 0 0.0004 0 0.0051 0.003 +0.0004

石油类 0 0.005 0.004 0.001 0 0.001 0.001 +0.001

废

气

有组织

烟粉尘 2.210 151.553 147.857 3.696 2.210 3.696 3.696 +1.486

SO2 1.81 1.91 0 1.91 1.810 1.91 1.91 +0.100

NOx 2.835 3.007 0 3.007 2.835 3.007 3.007 +0.172

无组织 粉尘 2.335 3.211 0 3.211 0 3.211 3.211 +0.876

固

废

生活垃圾 0 1.5 1.5 0 0 0 0 0

一般工业固废 0 89.42 89.42 0 0 0 0 0

危险废物 0 1.5 1.5 0 0 0 0 0

54

环境影响分析

施工期期环境影响分析：

本项目为扩建项目，无土建施工。施工期仅为设备的安装与调试，且施工期较短，对周

围环境影响较小，不会降低当地环境质量现状类别，故本项目施工期环境影响分析从略。

营运期环境影响分析：

1、废气

AF 球形分子筛产生的废气主要为原料干燥、预混合、带式干燥、焙烧工序产生的粉尘

及带式干燥、天然气燃烧废气；条状分子筛产生的废气主要为原料干燥、预混合、预干燥、

带式干燥、斗提筛分、焙烧产生的粉尘及带式干燥、天然气燃烧废气。废气收集后经袋式除

尘器处理后经排气筒达标排放。

（1）评价等级判断

项目废气初步预测：

①评价因子和评价标准见下表。

表 40 评价因子和评价标准

评价因子 平均时段 标准值（μg/m3） 标准来源

颗粒物 24 小时平均 150 《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）中二类标准 SO2 1 小时平均 500

NOx 1 小时平均 250

②估算模型参数见下表。

表 41 估算模型参数表

参数 取值 取值依据

城市/农村选项 城市/农村 城市

项目周边 3km 半径范围内一半以上面积属于城市规划区

人口数（城市选项时） 40.0 万 近期规划人口数

最高环境温度/℃ 39.0 近 20 年气象统计数据

最低环境温度/℃ -11.3

土地利用类型 城市 土地利用规划

区域湿度条件 潮湿气候 中国干湿状况分布图

是否考虑地形 考虑地形 □是√否 /

地形数据分辨率/m / /

是否考虑岸线

熏烟

考虑岸线熏烟 □是√否 污染源附近 3km 范围无大型水体

岸线距离/km / /

岸线方向/° / /

③评价等级判定

55

根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），采用推荐模式中的估算模型

AERSCREEN对污染物的最大地面占标率Pi（第i个污染物）及第i个污染物的地面浓度达标

准限值10%时所对应的最远距离D10%进行计算。其中Pi定义如下：

ii

0i

CP

C＝ ×100%

Pi—第 i 个污染物的最大地面浓度占标率，%；

Ci—采用估算模式计算出的第 i 个污染物的最大地面浓度，mg/m3；

C0i—第 i 个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。

表 42 大气环境评价工作等级分级判据

评价工作等级 评价工作分级判据

一级 Pmax≥10%

二级 1%≤Pmax＜10%

三级 Pmax＜1%

④污染源调查

大气污染源点源参数调查清单见表 43。面源参数调查清单见表 44。

表 43 大气点源参数调查清单

点源

编号

名

称

排气筒底部中心坐标/m 排气筒底部

海拔高度

/m

排气筒高度

/m

排气筒内

径/m

烟气

流速

/m3/s

烟气

温度

/℃

排放工况

污染物排放速率/（kg/h）

X Y 烟（粉）尘 SO2 NOx

1#

排

气

筒

261601.32 3540573.61 0 33 1 13.89 20 连续 0.072 / /

2# 261607.00 3540579.77 0 33 0.3 1.11 90 连续 0.191 / /

3# 261610.56 3540598.00 0 34 0.8 6.67 90 连续 0.032 / /

4# 261606.88 3540606.16 0 36 0.5 0.62 240 连续 0.022 0.037 0.058

5# 261604.67 3540601.15 0 36 0.4 0.37 240 连续 0.022 0.037 0.058

6# 261601.96 3540592.72 0 36 0.5 0.62 240 连续 0.022 0.037 0.058

7# 261606.99 3540572.22 0 33 1 7.98 20 连续 0.072 / /

8# 261620.44 3540601.04 0 33 0.8 9.44 90 连续 0.032 0.094 0.148

9# 261619.79 3540608.04 0 34 0.5 2.64 90 连续 0.020 / /

10# 261624.79 3540595.67 0 36 0.5 0.81 240 连续 0.012 0.02 0.032

11# 261623.37 3540588.03 0 36 0.4 0.81 240 连续 0.012 0.02 0.032

12# 261621.37 3540581.04 0 36 0.5 0.81 240 连续 0.012 0.02 0.032

表 44 大气面源参数调查清单（矩形面源）

编

号 名称 面源起点坐标

面源海拔

高度/m

面源

长度/m

面源

宽度/m

与正北

夹角/o

面源有效排

放高度/m

年排放小

时数/h

排放

工况

污染物排放速率

（kg/h）

56

X Y 粉尘

1 生产车

间 261560.12 3540488.77 5.4 48 21 0 28 7200 连续 0.446

⑤预测结果：

表 45 废气预测估算模式计算结果

名称 评价因子 最大落地浓度

μg/m3

最大浓度落地点

m

评价标准

μg/m3

占标率

%

排气筒点源 1# 颗粒物 0.61138 129 450 0.14

排气筒点源 2# 颗粒物 1.8339 88 450 0.41

排气筒点源 3# 颗粒物 0.16636 99 450 0.04

排气筒点源 4#

颗粒物 0.17709 95 450 0.04

NOx 0.47224 95 250 0.06

SO2 0.29515 95 500 0.19

排气筒点源 5#

颗粒物 0.1986 99 450 0.04

NOx 0.5296 99 250 0.07

SO2 0.331 99 500 0.21

排气筒点源 6#

颗粒物 0.17709 95 450 0.04

NOx 0.47224 95 250 0.06

SO2 0.29515 95 500 0.19

排气筒点源 7# 颗粒物 0.61882 128 450 0.14

排气筒点源 8#

颗粒物 0.10843 114 450 0.02

NOx 0.674572 114 250 0.09

SO2 0.427777 114 500 0.27

排气筒点源 9# 颗粒物 0.14561 100 450 0.03

排气筒点源 10#

颗粒物 0.082773 98 450 0.02

NOx 0.248319 98 250 0.03

SO2 0.165546 98 500 0.10

排气筒点源 11#

颗粒物 0.082438 98 450 0.02

NOx 0.247314 98 250 0.03

SO2 0.164876 98 500 0.10

排气筒点源 12#

颗粒物 0.082773 98 450 0.02

NOx 0.248319 98 250 0.03

SO2 0.165546 98 500 0.10

生产车间面源 颗粒物 16.885 64 450 3.75

影响结论：

项目位于环境质量不达标区，评价范围内无一类区。

正常工况下，排放的大气污染物贡献值较小，颗粒物污染物的最大浓度为 16.885μg/m3，

最大占标率为 3.75%，小于 10%。本项目建成后，生产过程中产生的废气收集后由袋式除尘

器预处理后经排气筒排放，收集效率在 95%以上，处理效率为 98%，经处理后的废气对周边

57

环境影响较小。生产过程中未被收集的粉尘车间无组织排放。因此，本项目建成后，企业认

真执行环评上的废气治理措施，同时积极探索更有效的废气处理方式，项目正常情况排放的

大气污染物对大气环境影响可接受，项目大气污染物排放方案可行。

（2）污染物排放量核算

本项目正常工况下大气污染物有组织排放量核算表详见表 46，无组织排放量核算见表

47，排放总量见表 48。

表 46 大气污染物有组织排放量核算表

序号 排放口编号 污染物 核算排放浓度/

（mg/m3）

核算排放速率/

（kg/h）

核算年排放量/

（t/a）

1 1# 粉尘 2.517 0.072 0.520

2 2# 粉尘 47.750 0.191 1.375

3 3# 粉尘 1.330 0.032 0.230

4

4#

粉尘 9.916 0.022 0.160

5 SO2 16.548 0.037 0.267

6 NOx 26.03 0.058 0.420

7

5#

SO2 27.778 0.037 0.267

8 NOx 43.695 0.058 0.420

9 烟尘 16.646 0.022 0.16

10

6#

粉尘 9.916 0.022 0.160

11 SO2 16.548 0.037 0.267

12 NOx 26.03 0.058 0.420

13 7# 粉尘 2.517 0.072 0.520

14

8#

粉尘 0.698 0.024 0.171

15 SO2 2.765 0.094 0.677

16 NOx 4.356 0.148 1.066

17 9# 粉尘 2.076 0.020 0.142

18

10#

SO2 6.897 0.02 0.144

19 NOx 10.872 0.032 0.227

20 烟尘 4.119 0.012 0.086

21

11#

SO2 6.897 0.02 0.144

22 NOx 10.872 0.032 0.227

23 烟尘 4.119 0.012 0.086

24

12#

SO2 6.897 0.02 0.144

25 NOx 10.872 0.032 0.227

26 烟尘 4.119 0.012 0.086

有组织排放总计

有组织排放总计 烟（粉）尘 3.696

SO2 1.910

58

NOx 3.007

（2）无组织排放量核算

表 47 大气污染物无组织排放量核算表

序号 排放编

号

产污环

节

污染

物

主要污

染防治

措施

国家或地方污染物排放标准 年排放量

（t/a） 标准名称 浓度限值

（mg/m3）

1 生产车

间 投料 粉尘

加强通

风

《大气污染物综合排放标

准》（GB16297-1996） 1.0 3.211

无组织排放总计

无组织排放总计 粉尘 3.211

（3）项目大气污染物年排放量核算

表 48 大气污染物年排放量核算表

序号 污染物 年排放量/（t/a）

1 烟（粉）尘 6.907

2 SO2 1.910

3 NOx 3.007

大气环境防护距离：

根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ/T2.2-2018）中大气环境防护距离确定方

法，在厂界达标前提下使用环境保护部评估中心实验室大气环境防护距离标准计算程序

(ver1.2)计算：项目废气最大落地浓度无超标点（一次浓度参照无组织监控浓度），无需设大

气环境防护距离，对周围大气环境影响较小。

卫生防护距离：

本项目中废气有无组织排放，因此需要对其进行计算卫生防护距离，其卫生防护距离按

下式计算：

Qc/Cm=1/A（BLC+0.25γ2）0.50LD

式中：Cm—标准浓度限值，mg/m3；

L—工业企业卫生防护距离，m；

γ—有害气体无组织源产生单元的等效半径，m；

A、B、C、D—计算参数（按《GB/T13201-91》规定选取）；

Qc—无组织排放可以达到的控制水平，kg/h；

计算结果如下：

表 49 卫生防护距离表

污染物名称 污染源位置 排放量 面源面积 面源高度 计算卫生防护 划定卫生防

59

（t/a） （m2） （m） 距离（m） 护距离（m）

粉尘 生产车间 3.211 48*21=1008 28 77.385 100

扩建后本项目是卫生防护距离为以生产车间外边界外扩 100m 所形成的包络线，详见附

图 5。本项目在卫生防护距离内，无居民区、医院、学校等对大气环境有较高要求的敏感点，

满足卫生防护距离的设置要求。按照规定今后在卫生防护距离内部不得建设居民区、医院、

学校等环境敏感点。

2、废水

本项目新增生产废水 200t/a，新增生活污水 216t/a，扩建完成后，全厂生活废水接管量

为 2376t/a，生产废水接管量为 200t/a，全厂送至胜科水务污水处理量为 2576t/a。

（1）进保税区胜科水务污水量可行性分析

张家港保税区胜科水务有限公司的建设规模如下：

表 50 污水处理厂接管水量分析表

工程时段 设计规模（t/d）

一期 A 工程 13000（已建设）

一期 B 工程 13000（已建设）

二期 A 工程 19000（已建设）

二期 B 工程 目前二期 B 未建设

张家港保税区胜科水务有限公司实际处理能力为 45000m3/d，根据 2017 年胜科水务台账

统计，目前污水实际接管量为 28350m3/d，胜科水务剩余能力 21150m3/d。本项目总接管污

水量 8.39t/d，占污水处理厂能力（45000t/d）的 0.019%，占污水处理厂剩余能力（21150t/d）

的 0.04%。根据上述胜科水务的处理能力，本项目废水接管至张家港保税区胜科水务有限公

司是可行的。

（2）接管水质可行性分析

本项目的生活废水经厂内预处理后可达张家港保税区胜科水务有限公司接管标准。因此

从接管水质方面考虑，本项目接管至张家港保税区胜科水务有限公司是可行的。

（3）处理效果及达标可行性

①处理工艺

保税区张家港保税区胜科水务有限公司采用的工艺流程见图 8。

60

图 8 张家港保税区胜科水务有限公司污水处理工艺流程图

张家港保税区胜科水务有限公司实际处理能力 45000t/d，目前采用主导工艺为复合 A/O

（活性污泥+载体生物膜）工艺，活性污泥法具有同步脱氮除磷功，生物膜工艺采用载体生

物流化床工艺。复合 A/O（活性污泥+载体生物膜）工艺是在活性污泥法好氧池中，投加载

体，使得整个池内同时具有悬浮活性污泥和固定生物膜污泥，最大程度地利用生物膜工艺及

活性污泥工艺相结合的优点，同时又克服了普通生物膜工艺（流化床或固定填料生物膜）的

缺点，且该生物膜具有独特结构的空心载体，几乎全部生长在受保护的载体的内部表面，几

乎不受外界条件的干扰、不易脱落、运行稳定。克服了无论是实心载体或固定填料外表面不

易挂膜及容易脱落的缺陷，具有技术优越性。并在二沉池的进水端加入除磷药剂，用于除磷，

保证出水水质。

②处理效果

保税区张家港保税区胜科水务有限公司在建设改造过程中已考虑标准要求，严格执行接

管标准，处理对象为区域内经预处理达到接管标准的低浓度废水，废水中 pH 值、氨氮、COD、

SS 和石油类执行《污水综合排放标准》表 4 中三级标准限值要求，总磷执行 2.0mg/L。

胜科水务废水总排口 pH 值及 SS、氨氮、总磷、石油类日均浓度均执行（GB8978-1996）

表 4 中一级标准限值要求，其中 COD≤80mg/L，且 COD、氨氮、总磷和总氮日均排放浓度

同时满足《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》

（DB32/1072-2007）表 3 中标准，项目生活废水水质简单，各项污染物指标均低于接管标准，

且废水排放量在胜科水务能力范围内，对张家港保税区胜科水务有限公司的处理工艺不会造

成冲击负荷。综上所述，本项目废水经厂内预处理后，排入保税区张家港保税区胜科水务有

限公司进一步处理的方案可行。

综上所述，本项目水污染物防治措施可行。

3、噪声

主要噪声源为风机、预冷机、空压机等，其声压级在 75～85dB（A）。

61

采用的噪声治理措施有：设备选型时采用低噪声型，将所有噪声源放于室内，采用减振

效果好的材质，通过墙体隔声、距离衰减等措施，噪声防治措施技术成熟，且效果明显。

根据资料和本项目声环境现状，以常规的噪声衰减和叠加模式进行预测计算与评价。

计算中考虑了隔声、吸声及距离衰减等因素，预测了在正常工作条件下设备噪声对厂界值及

敏感目标的影响。

（1）预测公式：

建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值（Leqg）计算公式：

∑0

1.0101

lg10T

SLAAeq

TL =

式中：Leqg——建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；

LAi——i 声源在预测点产生的 A 声级，dB(A)；

T——预测计算的时间段，s；

ti——i 声源在 T 时段内的运行时间，s

预测点的预测等效声级（Leq）计算公式：

Leq =10lg（100.1Leqg +100.1Leqb ）

式中：Leqg——建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；

Leqb——预测点的背景值，dB(A)。

（2）预测结果评价

项目噪声设备经厂房隔声和距离衰减后对厂界的噪声贡献值见下表。

表 51 项目各噪声源对预测点的贡献值 单位：dB(A)

编

号

点

位 噪声源

单台噪

声值

设备台

数

叠加噪

声值

减震、隔

声后

各噪声源距离预

测点位置（m）

距离衰

减量

叠加贡

献值

1 N1

风机 85 2 88.01 73.01 N，66 36.30

37.47 预冷机 75 1 75.00 60.00 N，68 36.50

空压机 80 1 80.00 65.00 N，69 36.70

2 N2

风机 85 2 88.01 73.01 E，74 37.50

36.33 预冷机 75 1 75.00 60.00 E，76 37.70

空压机 80 1 80.00 65.00 E，74 37.50

3 N3

风机 85 2 88.01 73.01 E，249 48.0

25.84 预冷机 75 1 75.00 60.00 E，251 48. 0

空压机 80 1 80.00 65.00 E，253 48.10

4 N4

风机 85 2 88.01 73.01 E，361 50.12

23.75 预冷机 75 1 75.00 60.00 E，348 50.1

空压机 80 1 80.00 65.00 E，360 50.1

62

5 N5

风机 85 2 88.01 73.01 S，401 52.0

21.87 预冷机 75 1 75.00 60.00 S，404 52.10

空压机 80 1 80.00 65.00 S，400 52.10

6 N6

风机 85 2 88.01 73.01 S，383 51.30

22.59 预冷机 75 1 75.00 60.00 S，385 51.30

空压机 80 1 80.00 65.00 S，383 51.20

7 N7

风机 85 2 88.01 73.01 W，202 46.3

27.53 预冷机 75 1 75.00 60.00 W，204 46.4

空压机 80 1 80.00 65.00 W，204 46.4

8 N8

风机 85 2 88.01 73.01 W，42 33.1

40.73 预冷机 75 1 75.00 60.00 W，44 33.2

空压机 80 1 80 65.00 W，42 33.1

表 52 厂界噪声预测结果 单位：dB(A)

点位 现状最大值 本项目贡献值 预测值

执行标准 昼 夜 昼、夜 昼 夜

北厂界 54.3 50.1 37.47 54.39 50.33

3 类标准：昼间 65dB(A)、

夜间 55 dB(A)

东厂界偏北 57.5 49.2 36.33 57.53 49.23

东厂界中 50.1 45.5 25.84 50.12 45.53

东厂界偏南 54.3 49.9 23.75 54.30 49.91

南厂界偏东 52.2 49.35 21.87 52.20 49.36

南厂界偏西 52.0 51.1 22.59 52.00 51.12

西厂界偏南 52.1 50.6 27.53 52.13 50.62

西厂界偏北 52.7 51.8 40.73 52.97 52.13

由表 52 可见，在企业落实相应的隔声措施的前提下，全厂项目对昼间、夜间的厂界噪

声预测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的相应标准。

4、固废

本项目固体废物包括检验不合格产品、废水处理污泥、废包装袋、含有废抹布以及生活

垃圾。其中废包装袋给回收单位进行综合利用；生活垃圾、废抹布由环卫部门及时清运，废

机油委托张家港市华瑞危险废物处置中心处置。综上，本项目所产生的各类固体废物均可得

到妥善处置，不外排，不会对周围环境造成明显的不利影响。

表 53 固体废物利用处置方式评价表

序号 固废名称 属性 编号 产生量(t/a) 处置方式

1 污泥 一般固废 56 3.4 格锐填埋

2 不合格产品 一般固废 86 9.56 一般固废填

埋

3 粉尘 一般固废 84 58.08 一般固废填

埋

4 废包装袋 一般固废 99 20 回收单位回

收利用

5 废抹布 危险废物（全部环节豁免，混入生活

垃圾，全过程可不按危险废物管理） HW49 0.4 环卫处理

63

6 废机油 危险废物 HW08 1.5

废机油委托

张家港市华

瑞危险废物

处置中心处

置

7 生活垃圾 一般固废 99 13.3 环卫处理

危险废物环境影响分析

（1）危险废物贮存场所（设施）环境影响分析

本项目建有危废仓库，应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597）及其修改单

要求，满足如下原则：

①地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容。

②必须有泄漏液体收集装置、气体导出口及气体净化装置。

③设施内要有安全照明设施和观察窗口

用以存放装载液体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。

⑤应设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或

总储量的五分之一。

⑥不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断。

本项目危险废物暂存间位于车间西侧，本项目车间选址地质结构稳定，地震烈度 7 度，

满足地震烈度不超过 7 级的要求；危废暂存间底部高于地下水最高水位；本项目危废暂存间

不位于溶洞区或易遭受严重自然灾害如洪水、滑坡、泥石流、潮汐等影响的地区；危废暂存

间建在易燃、易爆等危险品仓库、高压输电线路防护区域以外。综上所述，本项目危废暂存

间选址可行。

本项目危险废物产生量可以满足存储要求，对周围环境影响较小。

本项目的危险废物全部密闭存储，因此本项目危险废物不会对环境空气造成影响；发生

泄漏可能会污染周边土壤，也可能会对地表水和地下水水质造成污染。为了防止危险废物泄

漏造成的土壤、水环境的影响，必须做好防渗工作，基础必须防渗，防渗层为至少 1 米厚粘

土层（渗透系数≤10-7 厘米/秒），或 2 毫米厚高密度聚乙烯，或至少 2 毫米厚的其它人工材料，

渗透系数≤10-10 厘米/秒。在做好相关的防渗工作后，本项目危险废物对周围环境的影响较小。

（2）运输过程的环境影响分析

本项目危险废物的转运主要是厂区内转运及外部运输，内部转运过程中可能产生散落、

泄漏所引起的环境影响。为了减少转运过程中的环境影响，应采取如下措施：

①危险废物内部转运应综合考虑厂区的实际情况确定转运路线，尽量避开办公区和生活

64

区。

②危险废物内部转运作业应采用专用的工具，危险废物内部转运应填写《危险废物厂内

转运记录表》。

③危险废物内部转运后，应对转运路线进行检查和清理，确保无危险废物遗失在转运路

线上，并对转运工具进行清洗。

危险废物的厂外运输应满足如下要求：

①危险废物的转移和运输应按《危险废物转移联单管理办法》的规定报批危险废物转移

计划，做好转运网上填报，并必须交由有资质的单位承运。

②危险废物处置单位的运输人员必须掌握危险化学品运输的安全知识，了解所运载的危

险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。运输车辆必须

具有车辆危险货物运输许可证。驾驶人员必须由取得驾驶执照的熟练人员担任。

③危险废物处置单位在运输危险废弃物时必须配备押运人员，并随时处于押运人员的监

管之下，不得超装、超载，严格按照所在城市规定的行车时间和行车路线行驶，不得进入危

险化学品运输车辆禁止通行的区域。

危险废物在运输途中若发生被盗、丢失、流散、泄漏等情况时，企业及押运人员必须立

即向当地公安部门报告，并采取一切可能的警示措施。

④一旦发生废弃物泄漏事故，企业和废弃物处置单位都应积极协助有关部门采取必要的

安全措施，减少事故损失，防止事故蔓延、扩大；针对事故对人体、动植物、土壤、水源、

空气造成的现实危害和可能产生的危害，应迅速采取封闭、隔离、洗消等措施，并对事故造

成的危害进行监测、处置，直至符合国家环境保护标准。

通过采取以上措施，本项目危险废物的内部转运和厂外运输过程对于环境的影响较小。

（3）委托利用或者处置的环境影响分析

本项目危险废物委托有资质的单位处理。本项目危险废物的运输主要是从本项目到危险

废物处置单位的运输，本项目危险废物的运输采用汽运，危险废物的运输选择国道和高速公

路，危险废物的运输尽量避开敏感区，在运输过程中必须保持车距，严禁超速和强行超车，

严格按照规定路线行驶，不得随意改变运输路线，不可在繁华的街道及居民区行驶、停留。

通过采取如上措施，委托利用对周围的环境影响很小。

危险废物污染防治措施技术经济论证

A、危险废物贮存场所污染防治措施

①本项目危险废物贮存场所的设置要求满足“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏）的要

65

求，危废暂存间防渗措施得当，明确了危险废物堆放方式、警示标识等内容。

②本项目危废暂存间贮存的多种危险废物，充分考虑了项目所产生危险废物的类别和性

质，不同的危险废物单独存放、满足相容性要求。

B、运输过程的污染防治措施

本项目危险废物运输过程严格按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ 2025-2012），

运输时采取密闭、遮盖、捆扎、喷淋等措施防止扬散；对运输危险废物的设施和设备加强管

理和维护，保证其正常运行和使用；转移危险废物时，按照规定填危险废物转移联单，并向

危险废物移出地和接受地的县级以上地方人民政府环境保护行政主管部门报告；危险废物的

收集和转运过程中采取的污染防治措施可行，有效。本项目危险废物运输采取汽车运输，运

输路线尽量避开环境敏感目标，运输方式、运输路线合理。

C、利用或者处置方式的污染防治措施

本项目无危险废物利用或者处置，所有危险废物委托有资质的单位处理。

项目危险废物贮存满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单要求。

所以本项目所有固体废物均得到了妥善处置，因此固体废物对环境的不利影响较小。

6、环保投资及环境管理

项目建成投入运营后，其环境管理是一项长期的管理工作，必须建立完善的管理机构和

体系，并在此基础上建立健全各项环境监督和管理制度。建议设立内部环境保护管理机构，

专人负责环境保护工作，实行定岗定员，岗位责任制，负责各生产环节的环境保护管理，保

证环保设施的正常运行。

7、环境监测

环境监测计划应有明确的执行实施机构，以便承担建设项目的日常监督监测工作。建议

对专职环保人员进行必要的环境监测工作的培训，以胜任日常的环境监测和环境管理工作，

或委托有资质单位进行定时监测。

表 54 全厂运营期污染源监测计划

序号 污染源 监测因子 监测频次 监测点位

1 废气

PM10 每年度监测 1 次 1#、2#、3#、7#、9#排气

筒排放口

SO2、NOx、PM10 每年度监测 1 次 4#、5#、6#、8#、10#、11#、

12#排气筒排放口

2 废水 pH、COD、氨氮、

TP、石油类 每年一次

污水总排口，并配备在线

监测设备，对水量、COD

实行在线监测

3 清下水 pH、COD、SS 每年一次 清下水（雨水）排口，并

66

配备在线监测设备，对水

量、COD 实行在线监测

4 噪声 等效连续 A 声级

在生产稳定后监测一

次，以后每年一次，昼

间、夜间各一次

厂界

地下水

pH、总硬度、溶

解性固体、COD、

硫酸盐

每年度监测 1 次 厂内预留地下水采样点 地下水

67

建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果

内容

类型 排放源 污染物名称 防治措施 预期治理效果

大气

污染物 生产车间 粉尘

收集后送布袋除尘器处理，收集率 95%，

处理率 98% 达标排放

水污染

物

生活污水

COD

化粪池预处理 达标排放，接管

至张家港保税区

胜科水务有限公

司

SS

NH3-N

TP

空压机冷凝

水

COD

压缩空气冷凝水清洁器 SS

石油类

电 离 和

电 磁 辐

射

无

固体

废物

污泥 填埋处置 固废零排放

不合格产品 填埋处置 固废零排放

粉尘 填埋处置 固废零排放

废包装袋 回收单位回收利用 固废零排放

废抹布 环卫处理 固废零排放

废机油 委托张家港市华瑞危险废物处置中心处置 固废零排放

生活垃圾 环卫处理 固废零排放

噪

声

防治措施：合理安排厂区布局、建筑物隔声、设备减震。

预期效果：四周厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3

类标准，周边敏感点声环境能达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）3 类标准。

其

它 无

生态保

护措施

及预期

效果

无

68

表 55 建设项目环保“三同时”检查一览表

类别 污染源 污染物 治理措施（设施数量、

规模、处理能力等）

环保投

资（万

元）

处理效果、执行标

准或拟达要求 完成时间

废气 生产车间 粉尘

收集后送布袋除尘器

处理，经排气筒排放；

废气收集率 95%，处理

率 98%

50 达标排放 与项目同步

完成

废水

生活污水

COD

化粪池预处理 / / 依托现有 SS

NH3-N

TP

空压机冷凝

水

COD 压缩空气冷凝水清洁

器 10 /

与项目同步

完成 SS

石油类

噪声 生产设备 -

减震措施、

厂房隔声、合理布局

等降噪措施

10 厂界达标

与项目同步

完成

固废

污水处理 污泥 填埋处置 / 固废零排放

生产车间 不合格产品 填埋处置 2 固废零排放

生产车间 粉尘 填埋处置 3 固废零排放

生产车间 废包装袋 回收单位回收利用 4 固废零排放

生产车间 废抹布 环卫处理 3 固废零排放

生产车间 废机油

废机油委托张家港市

华瑞危险废物处置中

心处置

4 固废零排放

/ 生活垃圾 环卫处理 4 固废零排放

绿化 - - - 依托现有

清污分流、排污

口规范化设置 排污口规范化设置，雨污分流 - - 依托现有

总量平衡具体方

案

本次扩建后新增烟粉尘有组织总量 1.486t/a、SO2 总量

0.1t/a、NOx 总量 0.172t/a，在张家港总量内平衡；新增

COD0.0848t/a，氨氮 0.0054/a，TP0.0004t/a，新增总量在张

家港保税区胜科水务有限公司内平衡

-

总计 90 万元

69

结论与建议

结论

1、项目概况

张家港环球分子筛有限公司是霍尼韦尔特性材料与技术（中国）有限公司在张家港战

略投资建设的一体化生产基地项目的重要组成部分，厂址位于张家港保税区江苏扬子江国

际化学工业园南海路 50 号，年生产 AF 球形分子筛 3700 吨、条状分子筛 2000 吨。由于

AF 球形分子筛与条状分子筛共用末端生产线，不能够同时生产，因此，公司在技改项目

的基础上，新增条状分子筛末端生产线，同时对现有 AF 球形分子筛废气处理设施进行部

分调整。本项目建设完成后，实现年产 AF 球形分子筛 5700 吨，条状分子筛 5000 吨。

2、产业政策

经认真核实，项目主要从事分子筛生产活动，主要用于吸附领域，不属于《外商投资

产业指导目录（2015 年修订）》其中的限制类和禁止类；不属于《产业结构调整指导目录

（2011 年本）》（2013 年修正）限制类和禁止类；不属于《江苏省工业和信息产业结构调

整指导目录》（2012 年本）限制类和淘汰类项目；不属于《关于修改〈江苏省工业和信息

产业结构调整指导目录(2012 年本)〉部分条目的通知》（苏经信产业[2013]183 号）限制类、

禁止类和淘汰类的；不属于《省政府办公厅转发省经济和信息化委省发展改革委江苏省工

业和信息产业结构调整限制淘汰目录和能耗限额的通知》（苏政发[2015]118 号限制、淘汰

目录和能耗限额；不属于《苏州市产业发展导向目录》（2007 年本）限制类、禁止类和淘

汰类。因此，本项目符合国家和地方产业政策导向要求。

本项目已在江苏省张家港保税区发展改革局备案，代码：2018-320552-30-03-569470。

3、规划相容性

本项目位于江苏省张家港市金港镇扬子江国家化学工业园内，用地性质属于工业用

地，因此，本项目的建设符合当地用地规划的要求。

对照《太湖流域管理条例》（国务院令第 604 号）、《江苏省太湖水污染防治条例》（江

苏省人大常委会公告 第 71 号），项目符合太湖流域相关条例的要求。对照《江苏省生态

红线区域保护规划》，本项目不在该规划所列的重要生态功能保护区区域范围内，所以本

项目符合《江苏省生态红线区域保护规划》。

4、清洁生产和循环经济

本项目符合现行国家产业政策，设备自动化水平较高。工程设计和设备选型中均采用

70

节能高效的设计和设备，符合国家、地方和行业节能设计规范、标准要求，不含国家禁止

使用或限期淘汰的机器设备。所用工艺产量高、质量稳定、能耗低，产污少，适合产品的

规模化生产。认真贯彻“采取先进的设备、改善管理、综合利用等措施，提高资源利用效

率，减少或者避免生产、服务过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和

环境的危害”的清洁生产要求。

5、达标排放和污染防治措施的有效性

（1）大气污染及其防治

1）AF 球形分子筛：原料干燥、预混合、带式干燥、焙烧工序产生的粉尘通过集气口

收集后送袋式除尘器处理。集气系统对粉尘的捕集率约 95%，袋式除尘器去除率约 98%，

剩余 5%未收集的废气为无组织排放。

2）条状分子筛工序：原料干燥、预混合、预干燥、带式干燥、斗提、焙烧工序产生

的粉尘通过集气口收集后送袋式除尘器处理。集气系统对粉尘的捕集率约 95%，袋式除尘

器去除率约 98%，剩余 5%未收集的废气为无组织排放。

3）焙烧炉分为三段，每段产生的天然气燃烧烟气分别通过集气系统收集后经该段排

气筒排放。

以上废气均能达标排放。

（2）水污染及其防治：本项目新增生活废水经化粪池预处理后接管至张家港保税区

胜科水务有限公司，空压机冷却过程中产生的冷凝水经空气压缩机冷凝水清洁器处理后经

市政管网接管至张家港保税区胜科水务有限公司。

（3）噪声及其防治：项目噪声源为风机、预冷机、空压机等，通过采取合理平面布

局，选用低噪声设备，达到建筑隔声的目的，且噪声设备距离厂界有一定距离。可实现厂

界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类声环境功能区标准规

定的要求，不会对声环境敏感目标产生明显影响。

（4）固体废物及其防治：本项目新增一般工业固废为废包装袋、废机油、废抹布、

不合格产品、粉尘及生活垃圾，废包装袋由回收单位回收利用；废抹布、生活垃圾由环卫

部门清运处理；废机油委托张家港市华瑞危险废物处置中心处置；不合格产品和粉尘委托

相关单位处置，按照一般固废填埋。项目产生的固废全部妥善处置，零排放。只要按照既

定的方法规范处置，不会对环境产生明显影响。

6、总量控制

71

本次扩建后全厂烟粉尘有组织排放量 3.696t/a、SO2 总量 1.910t/a、NOx 总量 3.007t/a，

在张家港总量内平衡。全厂废水量为 2516t/a，COD0.7328t/a，氨氮 0.0594t/a，TP 0.0051t/a，

SS0.3764t/a，石油类 0.001t/a。综上所述，本项目符合产业政策、与规划相符、选址合理。

通过对项目的工程分析认为，该项目生产过程中产生的工业“三废”较少，所采取的防治措

施可行、有效。因此，在落实本报告提出的污染防治措施后，本项目从环保角度考虑是可

行的。

72

预审意见：

公 章

经办人： 年 月 日

下一级环境保护行政主管部门审查意见：

公 章

经办人： 年 月 日

73

审批意见：

公 章

经办人： 年 月 日

注 释

一、 本报告表应附以下附图、附件：

附图 1 项目地理位置图

附图 2 项目周边环境概况图

附图 3 项目平面布置图

附图 4 苏州张家港市生态红线区域保护规划图

附图 5 噪声监测点位与卫生防护距离包络线图

附件 1 备案文件

附件 2 现有项目环评批复