建设项目环境影响报告表

（承诺制项目公示本）

项目名称： 金属粉末研发生产项目

建设单位（盖章）：四川容克斯科技有限公司

编制日期：2020年 4月

国家环境保护部 制

四川省环境保护厅 印

《建设项目环境影响报告表》编制说明

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质

的单位编制。

1.项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过 30个字（两

个英文字段作一个汉字）。

2.建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止

地点。

3.行业类别——按国标填写。

4.总投资——指项目投资总额。

5.主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住

宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，

应尽可能给出保护目标、性质、规模和距场界距离等。

6.结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的

分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影

响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的

其它建议。

7.预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项

目，可不填。

1

建设项目基本情况

项目名称 金属粉末研发生产项目

建设单位 四川容克斯科技有限公司

法人代表 唐海龙 联系人 /通讯地址 成都市新都区成都高新技术产业开发区（新都工业东区）永达路

联系电话 / 传 真 / 邮政编码 610500建设地点 成都市新都区成都高新技术产业开发区（新都工业东区）永达路

立项审批部

门新都区发展和改革局 批准文号

川投资备

[2018-510114-33-03-307110]FGQB-0513号

建设性质 新建√ 技改 扩建行业类别

及代码

C3393 锻件及粉末冶金制

品制造

C3399 其他未列名金属制

品制造

占地面积

（平方米）17151.98 绿化面积

（平方米）1710

总投资

（万元）24300 其中：环保

投资（万元）170

环保投资

占总投资

比例

0.7%

评价经费

（万元）— 预期投产日期 2020年 9月

工程内容及规模：

一、项目由来及建设必要性

随着金属增材制造技术（又称 3D打印技术）、金属注射成型技术等先进成

型技术的发展，高性能金属粉末的制备受到世界各工业发达国家的高度重视，各

国纷纷投入大量资金对其制备技术进行广泛地研究。我国是粉末冶金的大国，但

目前金属粉体行业的发展存在诸多不足，产品单一，金属粉末品质差，己经制约

着行业的发展。目前我国国内使用的高性能金属粉末大部分需从国外进口，高昂

的价格增加了生产成本，制约着先进成型技术的发展，钛合金及高温合金粉、模

具钢粉、不锈钢粉是 3D打印技术的基本耗材，决定着 3D打印技术的繁荣和发

展，也是注射成形（MIM）、过滤材料的原料粉末，有广阔的应用市场。

金属粉末制成的 3D打印材料、精密零部件具有良好的耐腐蚀性能，高抗拉

强度，高屈服强度，高硬度，高温强度好，抗氧化能力强等优点，被广泛用于国

防军工及航空、航天领域，在石油、化工工业中用做过滤器等关键零部件，另外

2

在建筑工业，交通运输机械，食品工业，医疗器械等领域都有广泛的应用。

四川容克斯科技有限公司成立于 2018年 8月，主要经营范围为金属及合金

粉末的研发、生产、销售、技术服务等。结合当地情况，四川容克斯科技有限公

司拟投资 24300万元，在成都市新都区工业集中发展区（工业东区）永达路建设

金属粉末研发生产项目。本项目占地面积 17151.98m2（约 25.75亩），总建筑面

积 10002.79m2，购买安装水气联合雾化系统、等离子雾化设备、气体雾化系统等

主要机器设备、复合式混炼造粒机、精密注射机等主要机器设备，开展金属粉末

及 3D打印、MIM精密零部件研发和生产。本项目所用原料为铜、钛合金及合金

钢棒材等，均为外购成品，业主承诺其所选用的原料均不含镉、汞、砷、铅、铬、

锰五类重点管控重金属；且生产过程中选用单一原料进行生产，生产过程不涉及

金属压延、冶炼、合金化等工序，仅为高温熔化后，通过水、汽及等离子方式

雾化成粉末。项目建成后，预计年产各类金属粉末 5300t（其中 3D打印用钛合

金粉 200t、铜粉 1350t、钢粉 3750t）及 3D打印、MIM 精密零部件 5000万件，

具有良好的经济和社会效益。

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》

以及国务院令第 682号《建设项目环境保护管理条例》的相关要求，应对该建设

项目进行环境影响评价，根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》，本项目

属于“二十二 金属制品业”中的“67、金属制品加工制造 其他（仅切割组装除

外）”，本项目不涉及电镀或喷漆工艺，故应编制环境影响报告表，为此，四川

容克斯科技有限公司委托四川锦美环保股份有限公司编制本项目环境影响报告

表。接受委托后，公司派人立即进行了详细的现场踏勘、资料收集，并结合该项

目的开发特点和区域自然、社会和环境因素，按照环评导则的有关技术规范，编

制完成了本报告表，待审批后作为项目环境管理依据。

二、评价目的

“环境影响评价制度”作为建设项目环境保护管理行政管理的六项基本制度

之一，其根本目的在于贯彻“环境保护”的基本国策，认真执行“以防为主，防治

结合”的环境方针。根据环境保护法及国务院第 682号令规定，为加强建设项目

环境保护管理，严格控制新的污染，保护和改善环境，一切新建、扩建和技改工

程必须进行环境影响评价。

3

本项目属于新建项目，项目的实施将主要产生大气环境、水环境和声环境、

固废方面的影响。本报告表在进行充分的工程分析和掌握环境现状的基础上，对

本项目所导致的环境影响及未来该区域环境的变化趋势进行预测，提出预防或者

减轻不良环境影响的对策和措施，促进经济、社会、环境的协调发展。

三、产业政策符合性分析

本项目为 3D打印用金属粉末及MIM精密零部件制造项目，项目生产过程

不涉及合金制造，仅为高温熔化后，通过水、气及等离子方式雾化成粉末，根

据《国民经济行业分类》（GB/T 4574—2017）（2019年修订），3D打印用金

属粉末属于其他未列名金属制品制造[C3399 ]，MIM精密零部件制造属于锻件及

粉末冶金制品制造[C3393]，根据《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本

项目属于第一类鼓励类中“十四、机械 33、新型粉末冶金零件：高密度（≥ 7.0

克/立方厘米）、高精度、形状复杂结构件”，符合国家产业政策要求。同时，

本项目所使用的设备和工艺均不属于淘汰类。

根据新都区发展和改革局《四川省固定资产投资项目备案表》（川投资备

[2018-510114-33-03-307110]FGQB-0513号），同意本项目的建设。

综上所述，本项目的建设符合国家产业政策。

四、规划符合性分析

1、与土地利用和城乡规划符合性分析

2018年 11月 22日，四川容克斯科技有限公司全资母公司西藏智材新材料

有限公司与新都区人民政府签订了投资协议书，明确项目入驻成都市新都区成都

高新技术产业开发区（新都工业东区）永达路，目前为净地，项目用地性质为工

业用地。项目位于园区内，根据新都区总体用地规划图（2007-2020），项目所

在地为工业用地。同时，2020年 1月 13日，成都市新都区规划和自然资源局为

本项目出具了《成都市新都区规划和自然资源局建设项目技术审查函复意见书》，

明确本项目各项指标满足规划条件（新自然资函[2019]226）及《成都市城市规

划管理技术规定（2017）》的要求，同意本项目的建设。

因此，项目用地符合区域土地利用规划要求。

2、与大气相关规划符合性分析

本项目与大气相关符合性见下表。

表1-1 与《大气污染防治行动计划》的相符性分析

4

名称 行动计划 本项目情况 符合性

《大气污

染防治行

动计划》

（国发[2013]37号）

二、调整优化产业结构，推动转型升级

（五）加快淘汰落后产能。按照《部分工业行业

淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）》、《产业结构调整指导目录（2011年本（修正））》的要求，采取经济、技术、法律

和必要的行政手段，提前一年完成钢铁、水泥、

电解铝、平板玻璃等 21个重点行业的“十二五”落后产能淘汰任务。2015年再淘汰水泥（熟料

及粉磨能力）1亿吨。

本项目为 3D打印用金属粉末及

MIM精密零部件制造项目，属于鼓

励类项目，不属于《部分工业行业

淘汰落后生产工艺装备和产品指导

目录（2010年本）》中需要淘汰的

重点落后行业。

符合

（十八）结合化解过剩产能、节能减排和企业兼

并重组，有序推进位于城市主城区的钢铁、石化、

化工、有色金属冶炼、水泥、平板玻璃等重污染

企业环保搬迁、改造，到 2017年基本完成。

本项目属于锻件及粉末冶金制品制

造行业，为鼓励类项目，不属于产

能过剩及重污染行业。

符合

打赢蓝天

保卫战三

年行动计

划（国发[2018]22号）

重点区域禁止建设生产和使用高 VOCs含量的

溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目，加大餐饮油

烟治理力度。开展 VOCs整治专项执法行动，严

厉打击违法排污行为，对治理效果差、技术服务

能力弱、运营管理水平低的治理单位，公布名单，

实行联合惩戒，扶持培育 VOCs治理和服务专业

化规模化龙头企业。

本项目位于园区内，产生的 VOCs经降温装置降温后再经两级活性炭

吸附后经排气筒排放，能够做到达

标排放

符合

“十三五”挥发性有

机物污染

防治工作

方案

提高 VOCs排放重点行业环保准入门槛，严格控

制新增污染物排放量。重点地区严格限制石化、

化工、包装印刷、工业涂装等高 VOCs排放建设

项目。新建涉及 VOCs排放的工业企业要入园

区。新、改、扩建涉及 VOCs排放项目，应从源

头控制，使用低（无）VOCs含量的原辅料，加

强废气收集，安装高效治理设施

本项目位于工业园区内，不属于高

VOCs排放项目，原辅材料无毒无

害，废气收集率高，处理效率高

符合

重点区域

大气污染

防治“十二

五”规划四

川省实施

方案

提升有机化工(含有机化学原料、合成材料、日

用化工、涂料、油墨、胶黏剂、染料、化学溶剂、

试剂生产等)、医药化工、塑料制品企业装备水

平，严格控制跑冒滴漏。排放挥发性有机物的生

产工序要在密闭空间或设备中实施，产生的含挥

发性有机物废气需进行净化处理，净化效率应不

低于 90%

本项目产生的挥发性有机废气在密

闭设备中实施，有机废气净化效率

能达到 90%以上

符合

成都市

2019年大

气污染防

治工作行

动方案

强化对重点 VOCs排放企业的管控。开展挥发性

有机物整治专项执法行动，对家具、制鞋、印刷

包装、涂料生产等重点行业开展抽测，确保

VOCs达标排放，严厉打击违法排污行为

本项目不属于重点 VOCs排放企业 符合

工业炉窑

大气污染

物综合治

理方案

全面加强无组织排放管理。严格控制工业炉窑生

产工艺过程及相关物料储存、输送等无组织排

放，在保障生产安全的前提下，采取密闭、封闭

等有效措施，有效提高废气收集率，产尘点及车

间不得有可见烟粉尘外逸。生产工艺产尘点（装

置）应采取密闭、封闭或设置集气罩等措施。

本项目中频炉产生的废气通过集气

罩收集，收集效率能达到 90%以上，

无组织排放量小

符合

四川省工

业炉窑大

气污染综

合治理实

施清单

新建涉工业炉窑的建设项目，原则上要入工业园

区，配套建设高效环保治理设施。

全面加强无组织排放管理，严格控制工业炉窑生

产工艺过程及相关物料储存、输送等无组织排

放，在保障生产安全的前提下，采取密闭、封闭

等有效措施，有效提高废气收集率，产尘点及车

间不得有可见烟粉尘外逸。

本项目位于工业园区，生产过程中

采取密闭、封闭等有效措施，废气

收集率高

符合

3、与水污染防治相关规划符合性分析

本项目与各级政府下发的水污染相关文件规划符合性如下：

表 1-2 与水污染防治符合性

5

水污染防治文

件规划要求 本项目情况

符合

性

国务院关于印

发水污染防治

行动计划的通

知“国发

[2015]17号”

狠抓工业污染防治。取缔“十小”企业。全面排查装备水平低、

环保设施差的小型工业企业。2016年底前，按照水污染防治

法律法规要求，全部取缔不符合国家产业政策的小型造纸、

制革、印染、染料、炼焦、炼硫、炼砷、炼油、电镀、农药

等严重污染水环境的生产项目。

企业建设装备不属于

“十小”企业，不属于取

缔项目

符合

《水污染防治

行动计划》四

川省工作方案

取缔“十小”企业。各市(州)人民政府全面排查装备水平低、环

境保护设施差的小型工业企业。对不符合水污染防治法律法

规要求和国家产业政策的小型造纸、制革、印染、染料、炼

焦、炼硫、炼砷、炼油、电镀、农药和磷化工等严重污染水

环境的生产项目列出清单，2016年底前，依法全部予以取缔。

本项目均不属于“十小”企业，不属于取缔

项目

符合

依法淘汰落后产能。经济和信息化部门会同相关部门依据

部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录、产

业结构调整指导目录及相关行业污染物排放标准，结合水

质改善要求及产业发展情况，制定并实施分年度的落后产

能淘汰方案，报工业和信息化部、环境保护部备案。各市

（州）应层层分解落实，未完成淘汰任务的地方，暂停审

批和核准相关行业新建项目

本项目为金属粉末及

精密零部件项目，属

于《产业结构调整指

导目录（2019年本）》

中鼓励类，符合国家

产业政策

符合

成都市水污染

防治工作方案

到 2020年，全市水环境质量得到阶段性改善，地表水水质较

好水体和一般水体稳中向好，污染严重水体大幅度减少。府

河、江安河、新津南河、毗河等河流水环境质量持续好转。

到 2030年，全市水环境质量总体改善，水生态系统功能初步

恢复。到本世纪中叶，全市生态环境质量全面改善，生态系

统实现良性循环。

本项目属于按照要求

进行搬迁入园的企

业，生产过程中不产

生生产废水，生活污

水经厂内现有预处理

设施预处理后进入园

区污水处理厂处理，

最终排入毗河。项目

废水排放不会影响区

域水环境质量目标的

实现。

符合

四川省打好城

市黑臭水体治

理攻坚战实施

方案

强化工业企业污染控制。排入环境的工业污水要符合国家或

地方排放标准。工业园区应建成污水集中处理设施并稳定达

标运行，对废水分类收集、分质处理、应收尽收，禁止偷排

漏排行为，入园企业应当按照国家有关规定进行预处理，达

到工艺要求后，接入污水集中处理设施处理。

符合

4、与土壤污染防治相关规划符合性分析

本项目与各级政府下发的土壤污染相关文件规划符合性如下：

表 1-3 与土壤污染防治符合性

水污染防治文

件规划要求 本项目情况

符合

性

《国务院关于

印发土壤污染

防治行动计划

的通知》（国

发〔2016〕31号）

全面强化监管执法，明确监管重点”：重点监测土壤中镉、汞、

砷、铅、铬等重金属和多环芳烃、石油烃等有机污染物……。

切实加大保护力度，防控企业污染”：严格控制在优先保护类

耕地集中区域新建有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、

电镀、制革等行业企业，现有相关行业企业要采用新技术、

新工艺，加快提标升级改造步伐

本项目原料和产品纯

度高于 99.5%，均不含

镉、汞、砷、铅、铬、

锰重金属，污染物中

不排放重金属，不属

于土壤重点监控企业

符合

土壤污染防治

行动计划四川

省工作方案的

通知》（川府

发[2016]63号）

明确监管重点，重点监测镉、汞、砷、铅、铬、锰等重金属

和多环芳烃、石油烃等有机污染物，重点监管有色金属矿采

选、有色金属冶炼、化工、医药、铅酸蓄电池、石油加工、

焦化、电镀、制革、汽车制造、危险废物处置、天然（页岩）

气开采等重点行业，以及粮油蔬菜主产区、地级以上城市建

成区等区域

本项目不排放重金

属，不属于土壤重点

监控企业和实行淘汰

的相关行业

符合

继续淘汰涉重金属重点行业落后产能，执行重金属相关行业

准入条件，禁止新建落后产能或产能严重过剩行业的建设项

目。认真执行国家涉重金属重点行业清洁生产技术推行方案，

鼓励企业采用先进的生产工艺和技术

符合

成都市土壤污 依据土壤污染详查结果和农用地土壤环境质量标准，重点监 符合

6

染防治方案

（成府函

[2017]54号）

测土壤中镉、汞、砷、铅、铬、锰、铜、钒、镍等重金属、

多环芳烃、石油烃等有机污染物，重点监管有色金属矿采选、

有色金属冶炼、石油和天然气开采、石油加工、化工原料及

化学品制造、焦化、电镀、制革、汽车制造、铅蓄电池、危

废处置等行业企业，以及重污染企业及周边、工业（园）区

及周边、工业企业遗留场地及周边、固体废物集中处置场及

周边、主要果蔬、粮油基地及周边、主要畜禽养殖基地及周

边、特色农产品生产基地及周边、集中式饮用水水源地及周

边、城镇建成区等区域。

5、与园区规划及规划环评符合性分析

（1）与园区规划符合性分析

成都市新都工业集中发展区由工业西区和工业东区组成，总规划面积

16.7km2。其中：工业西区已建成 3.6km2。根据《成都市人民政府关于切实做好

工业集中发展区和工业点布局落实工作的通知（成府发[2005]52号）》文件要求，

2005年 2月启动建设工业东区，位于新都城区东北面，距主城区约 4km。工业

东区规划范围：西至成绵高速路，南接新石路，东至新都区界（与青白江接壤），

北至青白江区界。东区已规划面积 8.3km2，按照新一轮《成都市总体规划》的要

求，向北拓展 4.8km2（空间弹性区 1.1km2），与青白江工业集中发展区连片发

展。

工业集中发展区目前已形成机械制造业、电子产业、食品产业、医药产业等

优势产业。机械制造业约占总量的 40%。（机械企业 60余家，其中规模以上企

业 16家，涉及航空发动机、中重型卡车、发动机缸体、活塞、油缸、石油钻井

专用设备等 40多个类别 200多种产品，初步形成了以成发集团为龙头的航空发

动机产业链；以成量集团为龙头的量具刃具制造生产线；以昆仑石油、科聚石油、

大漠石油、卓新实业为主的石油钻采专用设备制造产业集群）。

本项目为金属制品加工，不属于园区禁止引入企业，为允许类，与园区规划

相符。

（2）与园区规划环评及其审查意见符合性分析

根据成都市新都区工业集中发展区区域环境影响报告书和成都市环境保护

局《关于成都市新都区工业集中发展区区域环境影响报告书审查的批复》（成环

建[2006]复字 269号）可知，工业东区规划定位发展食品、机械、医药、电子四

大行业为主导产业，重点发展航空发动机及零部件制造产业、石油钻采专用设备

7

制造产业和重型机械零部件配件生产。工业集中区限制项目类型表见表 1-2。表 1-4 工业集中区限制项目类型表

序号 规划环评产业门槛要求

1 适入区

印刷业、文教体育用品业

邮电通信业

金融业及保险业

房地产业（配套住宅区范围内）

2 禁止入区

采掘业

制糖业、屠宰业、味精制造业、印染业、毛染整业、制革业、毛皮鞣制业、

纸浆制造业、石油加工及炼焦业、化学原料及化学制品制造业、化学纤维

制造业、橡胶制品业(不含橡胶制品翻修业)、塑料制品业、有色金属冶炼、

黑色金属冶炼及压延加工业

危险化学品仓储业

3 选择性入区

农林牧渔类及农业牧渔服务业

木材及竹材采运业

饮料制造业、烟草加工业、纺织业、服装及纤维制品制造业、皮革毛皮羽

绒及其制造业、木材加工及竹腾棕草制品业、胶合板制造业、食品加工业

食品制造业、家具制造业、造纸及纸制品业、医药制造业、非金属矿物制

品业、水泥制品业、玻璃制品业、玻璃钢制品业、压延加工业、普通机械

制造业及专用设备制造业、交通运输设备制造业、电气机械及器材制造业、

电子及通信设备制造业、仪器仪表及文化办公用机械制造业、工艺品及其

他制造业

电气供应业与蒸汽、热水的生产和供应业、煤气生产供应业、自来水的生

产和供应业

建筑业

地质勘探业、水利管理业

铁路运输业、公路运输业、管理运输业、交通运输辅助业及其他交通运输

业、仓储业

批发及零售贸易、餐饮业

社会服务业

卫生、体育及社会福利业

教育文化艺术及广播电源电视业

科学研究业及综合技术服务业

国家机关、政党机关和社会团体

其他行业

同时，根据成都市环境保护局下发的《关于成都市新都区工业集中发展区（工

业东区）规划环境影响跟踪评价报告书审查意见的函》（成环建评[2016]176号），

关于成都市新都区工业集中发展区（工业东区）起步区主导产业与原规划的产业

定位无变化。工业东区起步区规划定位优先引入机械制造（航空动力、汽车零部

8

件）、电子元器件、食品、医药类型的企业。

表 1-5 工业东区鼓励、禁止及允许类项目类型表

鼓励类 禁止类 允许类

起步区：优先引入机械制

造(航空动力、汽车零部

件)、电子元器件、食品、

医药类型的企业

①不符合国家现行产业政策和行业准入条件的项

目；

②技术落后，项目清洁生产水平不能达到行业清洁

生产标准二级标准要求或低于全国同类企业平均

清洁生产水平的项目；

③火电、水泥建材、焦化、黄磷、金属冶炼、煤化

工等大气污染重的项目；产生有毒有害、恶臭异味

且与周边环境不相容的项目；

④生氯碱化工、化学农药、医药、皮革、印染染整、

化学制浆造纸等废水排放量大且难于处理，可能影

响园区污水处理厂正常运行的项目；

⑤禁止引入电镀（含电镀工序）等表面处理和有重

金属污染物排放的企业；

⑥与规划环评建议的园区产业发展方向不相容的

项目

不属于园区禁止类、鼓

励类产业，与园区主导

产业不相排斥和不矛

盾、不形成交叉影响

的，符合产业政策、选

址与周围环境相容的

企业连片区：优先引入以发展

材料工业、机电工业、机

械与成套装备类型的企业

项目选址于成都市新都区工业集中发展区（工业东区）永达路，为 3D打印

用金属粉末及MIM精密零部件制造项目，不涉及合金制造，仅为合金熔化雾化，

不属于园区禁止引入企业，为允许类。同时 2019年 7月 23日，成都新都工业园

区管理委员会为本项目出具了入园证明，证明本项目用地性质为工业用地，符合

园区产业定位。

综上，本项目符合成都市新都区工业集中发展区规划、用地合法。

6、与《成都市新都区毗河流域水环境综合整治工作实施方案》符合性分析

根据《成都市新都区毗河流域水环境综合整治工作实施方案》中的相关要

求“各园区管委会负责组织排查本园区的水污染治理情况，2016年 7月 15日前

列出问题清单，报区水污染防治工作领导小组办公室，在区环保局和区经信投促

局指导下落实污染整治措施。园区内的工业废水必须经预处理达到集中处理要求

后，方可排入集中污水处理设施”。

本项目无生产废水排放，仅有生活污水，经预处理池（其中食堂废水先经隔

油池隔油再进入预处理池）处理后进入新都卫星城工业东区污水处理厂深度处

理，尾水排入毗河。本项目废水较为简单，经预处理池处理后能满足集中处理的

要求，能够排入集中污水处理设施。因此本项目的建设与《成都市新都区毗河流

域水环境综合整治工作实施方案》是相符的。

9

7、与三线一单符合性分析

环保部于 2016年 10月 27日印发了《关于以改善环境质量为核心加强环境

影响评价管理的通知》（环评[2016]150号），该通知明确环境影响评价需要落

实“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上限和环境准入负面清单（简称三

线一单）”约束。

（1）生态红线

根据《四川省生态保护红线方案》（川府发〔2018〕24 号），《四川省生

态保护红线方案》对全省各市区的生态保护红线进行了划定。项目位于成都市新

都区工业东区永达路，根据成都市生态红线图及《关于印发四川省生态保护红线

方案的通知》（川府发[2018]24 号）划定的生态保护红线范围内，本项目不涉

及生态红线保护区，符合保护红线要求。

（2）环境质量底线

本项目污染物排放分析结果表明不会对周围环境产生明显不利影响，能够

满足环境质量底线要求。

（3）资源利用上线

本项目在园区工业用地上新建厂房，项目生产运行过程中主要使用电能，为

清洁能源。项目运行期对区域资源消耗情况较小，未达到区域资源利用上限，本

项目的实施对整个区域资源影响较小。满足资源利用上限的相关要求。

（4）环境准入负面清单

本项目为金属粉末制造项目，不在区域环境准入负面清单之列。

本项目与“环评[2016]150号”符合性分析见下表 1-4。表 1-6 本项目与《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》符合性分析

三线

一单具体内容 本项目

对比

分析

生态红

线

生态保护红线是生态空间范围内具有特

殊重要生态功能必须实行强制性严格保

护的区域。除受自然条件限制、确实无法

避让的铁路、公路、航道、防洪、管道、

干渠、通讯、输变电等重要基础设施项目

外，在生态保护红线范围内，严控各类开

发建设活动，依法 不予审批新建工业项

目和矿产开发项目的环评文件

本项目位于成都市新都区工业集中发

展区（工业东区）内，经核实，不在

成都市生态红线范围内

符合

环境质 环境质量底线是国家和地方设置的大气、 本评价结合区域环境质量现状，经分 符合

10

量底线 水和土壤环境质量目标，也是改善环境质

量的基准线。项目环评应对照区域环境质

量目标，深入分析预测项目建设对环境质

量的影响，强化污染防治措施和污染物排

放控制要求

析，项目废气、废水均实现达标排放，

对区域环境质量影响较小，不会改变

区域环境质量现状；根据环境质量数

据，项目区域大气环境除为不达标区，

地表水环境不满足Ⅲ类标准，声环境

满足 3类区标准。根据 2018年 9月发

布的《成都市空气质量达标规划》，

成都市大气环境质量达标总体战略以

未达标、健康危害大的 PM2.5作为重点

控制因子，协同控制臭氧污染，实施

空气质量全面达标战略，预计到 2027

年，全市环境空气质量全面改善。同

时根据《成都市新都区毗河流域水环

境综合整治工作实施方案》，毗河水

质将得到改善

资源利

用上限

资源是环境的载体，资源利用上线是各地

区能源、水、土地等资源消耗不得突破的

“天花板”。相关规划环评应依据有关资源

利用上线，对规划实施以及规划内项目的

资源开发利用，区分不同行业，从能源资

源开发等量 或减量替代、开采方式和规

模控制、利用效率和保护措施等方面提出

建议，为规划编制和审批决策提供重要依

据

本项目占地为工业用地，项目满足园

区土地利用规划对工业用地布局的要

求；同时，项目废水经园区污水处理

厂处理后排放，水资源需求量未突破

区域水资源量

符合

负面清

单

环境准入负面清单是基于生态保护红线、

环境质量底线和资源利用上线，以清单方

式列出的禁止、限制等差别化环境准入条

件和要求。要在规划环评清单式管理试点

的基础上， 从布局选址、资源利用效率、

资源配置方式等方面入手，制定环境准入

负面清单，充分发挥负面清单对产业发展

和项目准入的指导和约束作用

经分析，本项目符合国家和地方产业

政策，属于鼓励类项目；项目配套

完善、有效的“三废”治理措施，能

够确保废水、废气等污染物的稳定

达标排放，保障区域环境功能区达

标；项目污染物排放总量在园区允

许排放总量范围内。项目环境风险

可控。因此，项目不在园区制定的环

境准入负面清单内

符合

五、承诺制项目符合性分析

根据成都市环境保护局《关于印发成都市建设项目环境影响评价文件审批承

诺制改革试点方案的通知》（成环发[2018]449 号）：项目环境影响报告表实施

审批承诺制符合性分析如下：

表 1-7 本项目与审批承诺制符合性分析

实施条件 成环发[2018]449号 本项目 符合性

实施范围市域行政区已完成规划环评或跟踪

环评的自贸区、产业园区

项目位于新都区工业集中发展区（工

业东区）片区，园区已完成规划环评，

并取得审查意见（成环建评[2016]176

符合

11

号）

实施对象

自贸区内按照《建设项目环境影响

评价分类管理名录》规定应当编制

环境影响报告表的所有项目，产业

园区按照《建设项目环境影响评价

分类管理名录》规定应当编制环境

影响报告表的部分项目（该文件附

件 2所列）

根据《建设项目环境影响评价分类管

理名录》，本项目属于其中的“67、金

属制品加工制造 其他（仅切割组装

除外）”，应当编制环境影响报告表；

属于成环发【2018】449号文附件 2

所列的“金属品制造业”项目

符合

实施条件

建设单位完成工商注册；项目地块

位于自贸区、产业园区内；自贸区

和产业园区已完成规划环评或跟踪

环评；项目的环境影评价审批权限

属于市级及县级环保行政主管部

门。不包括关系国际安全、涉及重

大公共利益的项目。

建设单位已完成工商注册；

项目位于产业园区内；

园区已完成规划环评；

项目审批权限属于成都市新都

生态环境局；

项目不属于关系国际安全、涉

及重大公共利益的项目；

符合

因此，本项目满足成环发【2018】449号的规定，项目可实施承诺制。

同时，成都市新都生态环境局于 2020年 3月 3日在成都市政府信息公开网

站上作出本项目受理情况的公示与拟作出的审批意见的公示（承诺制项目）；2020

年 3月 10日，成都市新都生态环境局为本项目出具了《关于四川容克斯科技有

限公司金属粉末研发生产项目环境影响报告表的批复》（新环承诺环评审【2020】

15号），见附件。

六、项目选址合理性及外环境分析

本项目选址位于新都区工业集中发展区（工业东区）内，根据现场勘查，项

目用地为净地。

（1）外环境介绍

根据现场踏勘，本项目北侧紧邻新炬化工待建空地，东侧紧邻成都中电锦江

产业基地，1646m为四川建筑职业技术学院，3352m为羊叉河畔小区，3894m为

祥福中学，4109m为祥福中心小学；西侧 80m为四川宏瑞钢结构有限公司，345m

为成都亚能机械有限公司，536m为成都鲁得贝车灯有限公司，772m为龙虎锦城，

1058m为香都锦苑，1342m为龙虎小区，1926m为新都工业东区小学；西南侧

466m为龙虎场社区居委会，688m为新都龙虎小学，860m为成都市翰矽科技有

限公司，1076m为宝丰卓业工贸公司，1398m为龙虎中学，1325m为正兴集团成

都车轮公司，1765m为成都旭光电子股份有限公司；南侧 222m为中汽成都配件

有限公司，393m为成都诚保发展股份有限公司，765m为四川省双源环保设备有

12

限公司，1125m为西南石油大学产业基地，3424m为毗河；东南侧 519m为成都

枭龙焊管有限公司，1268m为苏宁成都青白江物流园；东北侧 744m为建工精品

石材园区，1454m为青白江冻库，2478m为青白江工业区森林公园；北侧 456m

为北柳河，1798m为大湾镇车站；西北侧 804m为川宏产业园，1684m为成都新

炬化工有限公司，1864m为法尔肯工业园区。

本项目位于工业园区内，周边多为电子产品、建筑材料等生产的工业企业，

分布有少量居民小区，外环境较为简单。项目周边无珍稀濒危野生动植物及水生

生物，无地表水及地下水取水点，饮用水水源地保护区及准保护区。本项目外环

境关系见附图 6，项目周边企业简况见下表。

表 1-8 项目外环境关系表

项目 方位距拟建场址

边界距离性质 备注

成都中电锦江产业基地

E

紧邻 企业 560人

四川建筑职业技术学院 1646m 学校 1800人

羊叉河畔小区 3352m 小区 250户，800人

祥福中学 3894m 学校 350人

祥福中心小学 4109m 学校 300人

四川宏瑞钢结构有限公司

W

80m 企业 50人

成都亚能机械有限公司 345m 企业 45人

成都鲁得贝车灯有限公司 536m 企业 150人

龙虎锦城 772m 小区 800户，3200人

香都锦苑 1058m 小区 500户，1800人

龙虎小区 1342m 小区 450户，1500人

新都工业东区小学 1926m 学校 360人

龙虎场社区居委会

SW

466m 居委会 20人

新都龙虎小学 688m 学校 300人

成都市翰矽科技有限公司 811m 企业 45人

宝丰卓业工贸公司 1125m 企业 35人

龙虎中学 1398m 学校 550人

正兴集团成都车轮公司 1325m 企业 280人

成都旭光电子股份有限公司 1765m 企业 160人

中汽成都配件有限公司

S

222m 企业 195人

成都诚保发展股份有限公司 393m 企业 150人

四川省双源环保设备有限公司 765m 企业 280人

西南石油大学产业基地 1125m 企业 195人

毗河 3424m 河流 /

成都枭龙焊管有限公司 SE 519m 企业 85人

13

苏宁成都青白江物流园 1268m 物流园 1900人

建工精品石材园区

NE

744m 园区 450人

青白江冻库 1454m 冻库 25人

青白江工业区森林公园 2478m 公园 /

北柳河N

456m 河流 /

大湾车站 1798m 车站 100人

川宏产业园

NW

804m 园区 500人

成都新炬化工有限公司 1684m 企业 45人

法尔肯工业园区 1864m 园区 800人

（2）外环境相容性

根据上文项目周边环境简介，可知项目周边主要为建材、机械加工类工业企

业，周边 200m范围内无敏感目标。与本项目最近的敏感目标为西南侧 466m的

龙虎场社区居委会，位于本项目侧方向，且项目排气筒设置在厂区东侧和北侧，

距离西侧和西南侧的学校、居民点等敏感点较远，不会对其造成较大影响；目前

所选厂址周边多为电子产品、建筑材料等生产的工业企业，无对环境较敏感的食

品、医药企业，项目的建设不会对周边企业造成影响。同时，根据项目工程分析，

本项目所在区块为工业用地，运营期产生的各项废气均经处理后达标排放；废水

进入园区污水处理厂处理，各类固体废物妥善处理，项目运营期对周边环境影响

较小，对周边企业无特别限制要求。故本项目选址与周边外环境是相容的，选址

基本合理。

综上所述，本项目拟选地块周围无重大外环境制约因素，其所在地外环境情

况相对简单，适宜项目建设，项目选址合理。

七、项目的名称、地点、性质

项目名称：金属粉末研发生产项目；

建设地点：成都市新都区成都高新技术产业开发区（工业东区）永达路；

项目性质：新建；

建设单位：四川容克斯科技有限公司；

项目总投资：24300万元，其中企业自筹 18300万元，国内贷款 6000万元；

劳动定员：项目设置劳动定员 160人，三班倒，每班工作 8小时，一年工作

300天。

八、建设规模及内容

14

1、建设规模与建设内容

本项目占地面积 17151.98m2（约 25.75亩），总建筑面积 10002.79m2，从西

到东依次布设为门卫室、厂区广场、办公楼、1#生产厂房、2#生产厂房等相关配

套设施。建设 1#生产厂房 6194.34m2，2#生产厂房 1596.80m2，在办公楼一层设

715.71m2的仓库，办公楼二层设 715.71m2的检测室，办公楼三层设 723.51m2的

办公室，门卫室 38.46m2，厂区设置机动车位 40个，非机动车位 30个，厂区绿

化率为 9.97%，绿化面积为 1710m2，项目经济技术指标见下表。本项目购买安

装水气联合熔化雾化系统、钛合金等离子体丝材雾化设备、真空感应熔化气体雾

化系统等主要机器设备，开展金属粉末生产项目，生产过程不涉及金属压延、冶

炼、合金化等工序，仅为高温熔化后，通过水、汽及等离子方式雾化成粉末。项

目建成后，预计年产各类金属粉末 5300t（其中 3D打印用钛合金粉 200t、铜粉

1350t、钢粉 3750t）及 3D打印、MIM 精密零部件 5000万件。

备注：项目不设置专门的产品研发区域，在生产过程中进行产品研发，研

发工艺和生产工艺一致。

表 1-9 项目主要经济技术表

序号 名称 单位 数量 高度 备注

1 总规划用地面积 m2 17151.98 / /

2 规划总建筑面积 m2 10002.79 / /

3 1#生产厂房 m2 6194.34 18m 1F

4 2#生产厂房 m2 1596.80 18m 1F

5 办公楼 m2 15m 3F

6 食堂（1F） m2 250

7 检测室（2F） m2 715.71

8 办公室（3F） m2 723.51

9 惰性气体站 m2 350

10 门卫室 m2 38.46

11 危废暂存间 m2 10 / 1F

12 一般固废暂存区 m2 50 / 1F

13 绿地面积 m2 1710 / /

14 绿地率 % 9.97 / /

15 建筑密度 % 50.85 / /

16 容积率 % 1.037 / /

17 停车位 位 40 / 地面

2、产品方案

15

根据建设方提供资料，项目产品方案见表 1-10。表 1-10 产品方案一览表

编号 名称 成分 规格 产量（t/a） 产品图片

1 铜粉

纯 Cu、

Cu-Zn、

Cu-Sn

粉末粒度：0-20μm，15-45μm，15-53μm，53-1 05μm，53-150μm，105-250μm；

球形度：球形或近球形，

显微颗粒球形度Ψ0≥0.85；外观质量：目视呈浅灰色，

无明显氧化色颗粒

1350

2合金

钢粉

纯 Fe、

Fe-Si、

Fe-Si-Al

3750

3钛合

金粉Ti、TC4 200

4

精密

零部

件

/ 根据客户需求生产 5000万件

本项目金属粉末产品主要用于 SLM选区激光熔化、LMD激光金属沉积等

3D打印行业以及粉末冶金（PM）、注射成型（MIM）、热等静压（HIP）、喷

涂（SP）、焊接修复等行业。本项目产品中 150t金属粉末（其中钛合金粉 1t，

铜粉 30t，钢粉 119t）为自用，用于注射成型生产精密零部件及 3D打印零部件，

其余产品外售。项目产品关联图见下图。

图 1-1 项目产品关联图

16

项目产品结构及应用见表 1-11。表 1-11 产品结构及应用

项目 参数

粉末粒度 0-20μm, 15-45μm, 15-53μm, 53-105μm, 53-150μm, 105-250μm

球形度 球形或近球形，显微颗粒球形度Ψ0≥0.85

外观质量 目视呈浅灰色，无明显氧化色颗粒

制备过程 真空/非真空+感应/等离子熔化+筛分分级+检验包装

包装 真空/非真空包装（铝箔袋或塑料桶）

3D打印应用 SLM选区激光熔化、LMD激光金属沉积等

其他应用粉末冶金（PM）、注射成型（MIM）、热等静压（HIP）、喷涂（SP）、焊接修复

等

3、产品质量标准

增材制造（3D打印）和注射成形，作为新一代先进制造技术，近年来发展

迅速，目前国内尚未制订出金属 3D打印用粉末材料标准、工艺规范、零件性能

标准等行业标准或国标，故本项目主要采用企业标准。

（1）铜粉标准

产品铜粉参考《雾化铜粉》（YS/T499-2015）中相关参数。

①化学成分

雾化铜粉的化学成分应符合表 1-12的规定。

表 1-12 化学成分

Cu

不小

于

杂质不大于

Fe Pb Zn As Sb Bi Ni Sn P S C氢

损

硝酸

不溶

物

总

和

99.60.0

2

0.0

2

0.00

4

0.00

5

0.00

5

0.00

2

0.0

1

0.00

4

0.0

1

0.00

4

0.00

40.25 0.05 0.4

注 1：总和是指表中所列杂质元素实测值的总和。

注 2：化学成分中不包括添加剂，如加添加剂，则必须标明说加添加剂名称和添加量。

②水分

雾化铜粉的水分含量应不大于 0.04%。

③物理性能

雾化铜粉的物理性能应符合表 1-10的规定。

表 1-13 物理性能

牌号 粒度组成% 松装密 流动性

17

度

g/cm3

s/50gd<0.045m

m（-325目）

0.045mm≤d≤0.071m

m（+325目~-200目）

0.071mm≤d<0.150mm

（+200目~--100目）

d≥0.150mm

（+100目）

FTW1 ≤30 30-50 40-60 ≤3 2.0-3.1 ≤45

FTW2 ≥50 15-50 ≤3 - 0.9-3.1 ≤45

FTW3 ≥97 ≤3 - - 0.85-2.8 -

④外观质量

雾化铜粉应色泽均匀、呈浅玫瑰红色，产品中不得含有外来夹杂物和粉块。

（2）钢粉标准

产品钢粉参照国家标准。

①化学成分

产品钢粉化学成分应符合表 1-14相关规定。

表 1-14 化学成分

品 名 牌 号 粒 度 化学成分 密度（g/cm3） 用 途 备 注

铁硅合金粉Titd-QFS

250μm(60目)

150μm(100目)

74μm(200目)

Si:3.0-7.0

O≤0.10

C≤0.02

S≤0.01

P≤0.01

Fe余

3.5-5.0 FeSi合金材料具有优异的

直流叠加特性；储能能力

强；高饱和磁感；良好的

耐蚀性（耐蚀软磁不锈钢

系列）；温度稳定性良好。

主要用于大电流功率电

感；PFC电路电感；平滑

扼流圈；DC/DC转换器

气雾化，球形

铁硅合金粉 Titd-WFS

150μm(100目)

74μm(200目)

45μm(300目)

38μm(400目)

Si:3.0-7.0

O≤0.16

C≤0.02

S≤0.01

P≤0.01

Fe余

2.8-4.5水雾化，

不规则状

②物理性能

钢粉的物理性能应符合表 1-15的规定。

表 1-15 物理性能

名称 振实密度 g/cm3 平均粒度 D50

指标 4.2-4.8 ≤25μm

③力学性能

钢粉的 3D打印力学性能应符合表 1-16的规定。

表 1-16 力学性能

名称 材料成形工艺及状态力学性能

σb（MPa） σ0.2（MPa） δ（%）

18

钢粉

选区激光融化/烧结热处理态 1100-1400 540-890 13-22

激光熔敷成形热处理态 1080-1100 940-980 14-16

锻造退火态标准参照 ≥930 ≥725 ≥10

（3）钛合金粉标准

产品钛合金粉参考《钛粉》（YS/T654-2007）中相关参数。

①化学成分

产品钛合金粉化学成分应符合表 1-17相关规定。各牌号不同粒度钛粉的氧

含量应符合表 1-15的规定。

表 1-17 钛粉化学成分 单位：%

牌号Ti（质量分

数）不小于

杂质元素（质量分数）不大于

N C H Fe Cl Si Mn Mg O

TF-0 99.50 0.02 0.03 0.02 0.06 0.04 0.02 0.01 0.01

见表

1-13

TF-1 99.30 0.03 0.03 0.02 0.08 0.05 0.02 0.01 0.01

TF-2 99.00 0.05 0.05 0.04 0.15 0.07 0.03 0.03 0.02

TF-3 98.00 0.08 0.10 0.04 0.15 0.07 0.03 0.03 0.02

TF-4 97.00 0.08 0.20 0.40 0.30 0.20 0.08 - -

TF-5 95.00 0.10 0.25 0.50 0.40 0.20 0.10 - -

TF-6 92.00 0.10 0.30 0.60 0.50 0.20 0.10 - -

表 1-18不同粒度钛粉的氧含量 单位：%

牌号氧含量（质量分数），不大于

≤250μm ≤150μm ≤74μm ≤44μm

TF-0 0.20 0.20 0.30 0.40

TF-1 0.25 0.25 0.40 0.50

TF-2 0.35 0.35 0.50 0.70

TF-3 0.50 0.60 0.70 0.85

TF-4 0.60 0.70 0.80 0.85

TF-5 0.70 0.80 0.90 1.00

TF-6 0.80 0.90 1.00 1.20

②粒度

钛粉的粒度分为≤250μm（60目）、≤150μm（100目）、≤74μm（200目）、

≤44μm（325目）四个规格，每批钛粉大于规定粒度的量不超过 5%。

③外观质量

钛粉为浅灰色粉末，粒度均匀一致，无目视可见的夹杂物。

九、项目组成及主要环境问题

19

1、项目组成

本项目占地面积 17151.98m2（约 25.75亩），总建筑面积 10002.79m2，开展

金属粉末及 3D打印、MIM精密零部件研发生产项目，不进行合金制造，年产各

类金属粉末 5300t及 3D打印、MIM精密零部件 5000万件。项目组成及主要环

境问题见表 1-19。表 1-19 建设项目组成及环境问题表

名称 项目内容及规模可能产生的环境影响

备注施工期 运营期

主体

工程

1#生产厂

房

1F钢结构，建筑面积 6194.34m2，高 12m，主要用于

水气联合熔化雾化系统和MIM精密零部件生产线。

车间设置 4套水气联合雾化系统、15台精密注射机

扬尘、施工废

气、施工噪

声、施工废

水、生活废

水、施工固

废、生活垃圾

等

烟粉尘、有机

废气、固体废

物

新建

2#生产厂

房

1F钢结构，建筑面积 1596.8m2，高 15m。北侧设置

3套气雾化系统和 2套等离子雾化系统，西侧设置一

氮气站、南侧靠近车间大门为包装区域

烟粉尘、固体

废物新建

办公楼

3F，砖混结构，占地面积 772.43m2，建筑面积

3521.68m2，3F钢筋混凝土框架结构，高 15m。1F为

食堂，2F为物理检验分析用房，3F为办公用房，

/ 新建

公用

工程

供水系统 用水来源于市政自来水管网，能够满足项目需求 / 依托

排水系统

采用雨污分流系统。无生产废水排放，生活污水经预

处理池（其中食堂废水先进隔油池隔油处理后再进入

预处理池）达标后进入新都卫星城工业东区污水处理

厂深度处理，尾水排入毗河，雨水排入市政雨水管网

废水 依托

供电系统10KV电源由市网采用电缆引入厂区变电站高压配电

室，同时设置柴油发电机作为备用电源/ 依托

消防消防水源为市政自来水，并设置加压泵、保压装置，

以确保消防紧急用水需要/ 新建

辅助

设施

办公室 位于办公楼 3F，建筑面积 553.20m2 / 新建

食堂 位办公楼 1F，面积约 250m2，主要用于员工就餐食堂废气、食

堂油烟新建

门卫室 位于西侧大门口，靠近永达路，建筑面积 38.46m2 生活污水 新建

仓储

工程

原料堆场位于 1#厂房北侧，占地面积约 200m2，用于原料钛丝

材、铜丝、钢材等的堆放/ 新建

成品库位于 1#生产厂房西侧，靠近办公楼，建筑面积

773.76m2/ 新建

惰性气体

站位于 2#厂房北侧，主要用于氮气、氦气和氩气储存 / 新建

环保

工程

废气处理

系统

气雾化系统烟尘：经气雾化的金属粉末通过气流分级

后进入布袋除尘器处理后经 1 根 15m排气筒（P1）

排放

烟粉尘 新建

水气联合雾化系统烟尘：中频炉上方设集气罩，收集 烟粉尘 新建

20

的气体经耐高温布袋除尘器处理后经 1根 15m 的排

气筒（P2）排放；干燥后的金属粉末经气流分级后再

通过旋风除尘器+布袋除尘器处理后经 1根 15m排气

筒（P3）排放

3D打印烟尘：设备上方设置集气罩，并配套烟尘净

化器 1套，经处理后通过 1根 15m排气筒（P4）排

放

烟粉尘 新建

MIM工艺废气：设备上方设置集气罩，产生的有机

废气和粉尘经“耐高温布袋除尘器+两级活性炭吸附

装置”处理后通过 1根 15m排气筒（P5）排放

有机废气、粉

尘新建

食堂油烟：经油烟净化器处理后经屋顶排放 食堂油烟 新建

废水处理

系统

预处理池：新建 2个 15m3/d预处理池，处理达到《污

水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后进入

新都卫星城工业东区污水处理厂处理

生活污水 新建

隔油池：在食堂新建 1个 2m3隔油池，用于食堂废水

隔油食堂废水 新建

一般固废

暂存

在 1#生产厂房西侧设置 50m2一般固废暂存间，用于

项目工业固废暂存固废 新建

危险废物

暂存间

在 1#生产厂房一般固废暂存间旁边设置 1危险废物

暂存间，面积约 10m2危险废物 新建

生活垃圾 建设生活垃圾暂存场所 生活垃圾 新建

2、主要设备

本项目生产设备选用国内成熟的生产线；根据国家有关限期淘汰落后设备目

录及节能减排要求，本项目设备不存在国家明令禁止使用或淘汰的设备，本项目

设备清单见下表。

表 1-20 本项目主要设备一览表

序

号产品 系统 名称

数量（台

/套）型号 备注

1 金属粉末气雾化制

粉系统

气雾化制粉系统 3 JTQWH-200 /

卧式真空熔炼室筒体（坩埚） 3 / /

炉门 3 / /

熔炼坩埚损伤在线监测系统 3 / /

感应熔炼炉定点浇注机构 3 / /

倾炉机构 3 / /

测温装置 3 / /

高压雾化器喷盘组件 3 / /

21

雾化塔 3 / /

真空获得系统 3 / /

旋风粉末分离器 3 / /

反脉冲气体清洗袋式粉末分离

器3 / /

雾化塔支架 3 / /

操作工作钢结构平台 3 / /

气流分级机 6 JZF200-2

2

水气联合

雾化制粉

系统

水气联合雾化制粉系统 4 XR-PF(S/Q)250 /

中频炉 4 / /

液压系统 4 / /

雾化塔 4 / /

吸滤集粉器 4 / /

高压泵 4 / /

雾化水箱 4 / /

雾化水过滤系统 4 / /

冷媒水闭路式冷却塔 4 / /

双锥回转真空干燥机 4 SZG-1000 /

气流分级机 8 JZF200-2 /

脉冲袋式除尘器 2 MC24-II /

离心通风机 4 / /

3

等离子雾

化制粉系

统

等离子雾化制粉设备 2SL-PREP-H-75/

400-18000/

脉冲袋式除尘器 2 MC24-II /

逆流式玻璃钢冷却塔 1 DBNL3-50m3/h /

4 3D打印

产品

金属 3D打印成型设备 2 SaiLong-S200 赛隆

5 图像粒度粒形分析系统 1 BT-1600 /

6MIM精

密零部件复合式混炼造粒机 2

M-H-10L-DCS

S-H亘易隆

22

7 脱脂炉 2 STZ-400L-OA 星特烁

8 真空烧结炉 5 VM-600 台湾美扬

9 精密注射机 15 UP128-MIM 广州一道

10 金属粉末流动性测定仪(霍尔流速计) 1 BT-200 /

11 螺杆空压机 1 LGB-5.6/10 /

10 压缩空气干燥机 1 DAD-10HTF

处理量：

10.7Nm3/

min，额定

压 力 ：

1.3mp

11 氮氧分析仪 1 ON-300 /

12 真空自动包装机 1 / /

13 烧结脱脂炉 1 / /

14 磁力抛光机 1 / /

15 吸滤机 1 / /

3、原辅材料

根据项目设计及建设方提供资料，项目运营期主要资源消耗见表 1-21。

表 1-21 项目原辅材料、用水及动力消耗

序号 类型 规格 年用量 来源

1 钛合金棒

直径 50-75棒材

308t/a 外购

2 铜块 1392t/a 外购

3 钢材 3866t/a 外购

4MIM塑基材

料聚甲醛 20t 外购

5 石蜡 烷烃混合物 10t 外购

6 氮气 纯度大于 99.999% 4000t/a 外购

7 氩气 纯度大于 99.999% 300t/a 外购

8 草酸 70%浓度 20t/a 外购

9 自来水 / 240m3/a 城市给水管网

10 电 / 200万 kWh/a 城市电网

备注：建设单位承诺选用的原料均不含镉、汞、砷、铅、铬、锰五类重点管控重金属。

主要原辅材料说明：

①MIM 塑基材料：本项目塑基材料主要为聚甲醛。聚甲醛是一种表面光滑、

有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃

烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的

23

刺激性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白色粉末，一般不透明，着色性好，比重

1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率 1.2-3.0%，成型温度 170-200℃，干燥条件

80-90℃2小时。POM的长期耐热性能不高，但短期可达到 160℃，其中均聚 POM

短期耐热比共聚 POM高 10℃以上，但长期耐热共聚 POM反而比均聚 POM高

10℃左右。可在-40℃~100℃温度范围内长期使用。POM 极易分解，分解温度为

280℃，分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。

②石蜡：石蜡是从石油的含蜡馏分经冷榨或溶剂脱蜡而制得的，是几种高级

烷烃的混合物，主要是正二十二烷（C22H46）和正二十八烷（C28H58），含碳元

素约 85%，含氢元素约 14%。添加的辅料有白油，硬脂酸，聚乙烯，香精等，

其中的硬脂酸（C17H35COOH）主要用以提高软度。易熔化，密度小于水，不溶

于水。受热熔化为液态，无色透明且轻微受热易挥发，在热解过程中分子间发生

断链、分解、降解温度约为 230℃。可闻石蜡特有气味。遇冷时凝固为白色固体

状，有轻微气味。

③草酸：本项目使用草酸溶液作为脱脂催化剂。草酸 150～160℃升华。相

对密度（d18.54）1.653、熔点 101～102℃（187℃，无水）。低毒，半数致死量

（兔，经皮）2000mg/kg。

十、公用工程

本项目位于成都市新都区成都高新技术产业开发区永达路，项目所在地交通

方便，项目所在区域已有完善的电力管线、给排水管网，区域位置较好，本项目

供水、供电等基础设施均依托园区现有公辅设施。

1、给水

经现场勘查，项目厂区周边已敷设给水管网，厂区均使用自来水，本项目车

间地面采用干法清洁，不设置食堂和宿舍，运营期用水主要为水气联合熔化雾化

系统用水、循环冷却水补充水和生活用水。

生产用水：生产用水主要为水气联合雾化系统用水和冷却循环水。本项目设

置水气联合雾化系统 4套，在运行过程中会使用高压水流对熔融金属液进行冲

击，水流量约为 0.05m3/min，经脱水过滤后回用于雾化系统，根据项目设计资料，

每套水气联合雾化系统循环用水约为 7m3，该部分以损失 5%计算，需补充用水

为 0.35m3/d，4套水气联合雾化系统需补充用水 1.4m3/d；项目设置循环冷却系统

24

对 2套等离子雾化系统、4套水气联合雾化系统及 3套气雾化系统进行间接冷却，

冷却循环水用量为 70m3，该部分以损失 3%计算，需补充用水为 2.1m3/d。

生活用水：本项目劳动定员为 160人，员工生活用水（包含食堂用水）按照

用水定额 100L/人·d，则生活用水量为 16m3/d。

不可预计水按用水量的 10%计，具体用水情况见下表。

表 1-22 项目用水情况表（m3/d）

序号 类别 单位 数量 用水定额最大用水量

（m3/ d）

1生活用水（包含食堂用

水）人 160 0.1m3/人`d 16

2水气雾化系统循环冷

却水补充用水m2 4套 0.35m3/d 1.4

3 设备间接冷却水 / / / 2.1

3 不可预计水 1.95

4 总计 21.45

2、排水

排水系统采用雨、污分流制。雨水经厂区雨水管排入园区雨水管网；项目中

频炉、水气雾化系统以及等离子设备冷却水循环使用，一年更换一次，平均排放

量为 0.25m3/d，由于循环冷却水为清净下水，水质简单，更换的循环冷却水直接

通过园区污水管网进入工业东区污水处理厂处理；生活污水经预处理池（其中食

堂废水先经隔油池隔油）处理后排入市政污水管网，进入新都卫星城工业东区污

水处理厂处理达标后排放，生活污水以 0.85计，为 204m3/a。项目水平衡图见图

1-4。

25

图 1-2 项目水平衡图（m3/a）

3、供电

项目用电 10KV电源由市网采用电缆引入厂区变电站高压配电室，高压配电

室 10KV母线采用单电源单母线结构，高压配电柜采用 KYN28-12铠装式金属封

闭开关柜。同时拟采用柴油发电机组作自备应急电源，柴油发电机组设置于配电

室内，可满足全厂二级负荷的用电要求。

4、消防

根据消防规范的要求，消防水源为市政自来水，并设置加压泵、保压装置，

以确保消防紧急用水需要。厂区消防用水引入管 2条，管径为 DN150mm，室外

消防管网为两路环状供水。厂区内设置 7座室外地上式消火栓，间距不大于

120m，以满足厂区室外消防需要。

十一、劳动定员及生产制度

劳动定员：本项目劳动定员 160人。

工作制度：本项目按三班运转制实施，每天工作 24小时，年工作时间 300

天，即 7200h。

十二、总图布置合理性分析

本项目位于成都市新都区工业集中发展区（工业东区）永达路，目前为净地。

项目平面采用合理的规划框架，设计将厂区划分为生产仓储区、配套工程区。各

单体建筑四周皆用道路环形联通，便于建筑向各方向设置出入口，道路规划框架

使各建筑间的距离最短，以便管线敷设；生产车间集中布置在厂区东侧和北侧，

厂区内各建筑物根据不同的使用功能留出足够安全距离；靠近厂区出入口办公

楼，方便人员进出，且与生产车间隔离，整体布局合理。同时建设方按照生产特

点，分设人流入口及物流入口，做到人、物流分开，厂区平面布置基本合理。

项目生产主要在 1#生产车间和 2#生产车间内，其中 1#生产车间主要分布有

水气联合雾化系统、MIM零部件生产系统、3D打印生产装置，2#生产车间主要

分布有气雾化系统、等离子雾化系统、包装区域、惰性气体区等，各个生产区域

分开，布局合理，车间排气筒主要布设在车间东侧和北侧，且高噪声设备均布设

在距离办公区较远一侧，远离办公生活区，减少了生产过程中对办公生活的影响。

综上所述，项目总平面布置合理。

26

与本项目有关的污染情况及主要环境问题：

本项目为新建项目，所用场地目前闲置为净地，不存在原有环境问题。

27

建设项目所在地自然环境简况

自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)：

一、地理位置

成都市位于四川省中部，东北与德阳市、东南与内江市毗邻，西南与雅安地

区，西北与阿坝藏族自治州接壤，南边与乐山市相连，地处东经 102°54′-104°53′

北纬 30°05′-31°26′之间，属内陆地带。境内海拔最高 5364米、最低 387米，平

均海拔高度 500米；地形以平原为主，建有部分丘陵和山地；地势由西北向东南

倾斜，西北有邛崃山，东北有龙泉山。在全市总面积中，平原站 36.4%，丘陵占

30.4%，山区站 33.2%。在土地总面积 126.13万公顷中，有耕地 47.33万公顷，

占 37.5%；林地 30.8万公顷，占 24.4%；水域、草地和其他土地 48万公顷，占

38.1%。

新都区位于北纬 30°40′-30°57′，东经 103°54′-104°16′，川西平原腹心地带，

是成都市主城区的重要组成部分，处于成都市中心城区北部，距成都市中心

16km，幅员面积 482km2。新都区北与德阳市广汉市、成都市青白江区毗邻，西

与成都市彭州市、郫县接壤，东、南与成都市金牛区、成华区、龙泉驿区相连。

本项目位于成都市新都区工业集中发展区（工业东区）永达路，项目地理位

置见附图 1，外环境关系图见附图 3。

二、地形地貌

新都区位于四川盆地西部，是在成都拗陷基础上发育起来的地貌格局。境内

以平原为主，仅东南部受龙泉山脉影响，略有突起，呈浅丘状，为冰水堆积台地。

地势西北高，东南低，从西北向东南倾斜，海拔平均高度为 510m，平均坡度 2-3‰。

境内最高点三河镇回龙寺为 592m，最低点为太平镇先锋村东部，海拔 472m，高

低相差 120m。丘陵略凸起，相对比高 20-50m，呈马鞍状，坡缓长，谷宽坦。属

侵蚀堆积地形类。成都平原位于四川盆地西南缘，新都区地处成都平原的腹地，

成都平原属断陷性构造盆地，区内层出露单一，均为第四纪松散堆积物，厚度

<60m，基底由白垩系灌口组暗红色粉质泥岩组成。境内平原面积 384km2，占全

区面积的 79.7%，为岷江、沱江二江冲洪积扇前缘，海拔 465-574m，为第四纪

冲洪积灰色水稻土，土质肥沃。台地面积 98km2，占全区面积 20.3%，相对高度

20-50m之间，主要为第四纪冰水堆积黄壤。

28

三、气象条件

新都区属中亚热带湿润季风气候区。其主要气候特点是：季风气候明显、冬

无严冬、夏无酷暑、气压低，湿度大；春季气温回升快，但不够稳定，夏季雨水

集中，易出现局部洪涝，秋季气温下降快，绵雨天气偏多，冬季霜冻较少，干冬

现象较普遍。主要参数如下：

多年平均气温：16.2℃

多年极端最高气温：36.4℃

多年极端最低气温：-5.4℃

多年平均日照时数：1417.9h

全年无霜期：278d

多年平均气压：956hPa

全年平均相对湿度：82%

多年平均降水量：828.3mm

全年主导风向：NNE

多年平均风速：1.2m/s

多年平均静风频率：41%

四、土壤

土壤以第四系近代河流冲积物形成的水稻土为主，并有少量的潮土、紫色土

和黄壤，土质深厚、土壤质地适中。平坝占 79.7%，分布于新都北、西、中部和

东南的部分地区，丘陵占 20.3%。平坝区土壤以灰色和灰棕色冲积水稻土为主，

占全区土壤面积的 84.5%；浅丘区以姜石黄泥和紫色水稻土为主，占 15.8%。

五、水文

1、地表水

新都区内以毗河、青白江为主干河流，为沱江水系的过境河流，亦属区间排

洪河道性质。河流大致东西向顺应平原地势，比降 1-3%。区间尚有锦水河，杨

柳埝，东风渠等大小纵横交织的引排农灌河渠，均属都江堰内江灌体系，水量常

年保障程度较高，水质良好，“水旱从人”，是“天府之国”的腹心地带，河渠东流

总汇于金堂流入沱江。毗河境内全长 12公里，工业发展区污水处理厂出水排入

毗河，毗河是沱江干流上游支流，发源于都江堰，在成都平原由西向东径流，在

29

下游金堂注入沱江。河段全长 85km，年平均流量 13m3/s，属常年性河流。由于

人类水利工程活动，毗河的流量、水位在很大程度上受人为因素控制，其主要水

体功能为区内排洪河道和灌溉。

流经园区的三斗渠、四斗渠均为南四支渠于新都镇桂湖乡西北村分流而成，

流经新都镇龙虎、桂湖以及泰兴等乡镇，灌溉面积分别为 7955.61和 13651.69亩，

最大流量为分别为 2.50m3/s；王观桥大河为泛斗渠的毛渠和董家堰合流而成，属

三斗渠的一条毛渠。

本项目废水经市政污水管网排入新都卫星城工业东区污水处理厂，接纳水体

为毗河。

2、地下水

新都区地下水属潜水性，储水条件良好，地下水埋藏浅，变幅小，厚度由西

向东减薄，水量丰富。地下水分为平原区和台地丘陵区。

平原区地下水为第四系沙砾卵石层孔隙性潜水，地下水动态季节变化明显，

年变幅 0.7-2.5m，丰枯期变幅 0.5-1.5m，水温变幅 9-15℃，地下水埋深 2-4m，

水力坡度 2%，渗透系数 10-50m/d范围内变化，木兰山北沿至毗河南岸一带，日

出水量可达 1300-1500t，影响半径 200m左右。地下水化学类型为低矿化度

HCO-Ca，HCO-Ca·Mg型水，矿化度多小于 0.5g/L，硬度 14-21德国度。

台地丘陵区白垩灌口组（K2g溶孔溶隙裂潜水），单孔出水量一般小于

50m3/d，水位年变幅 1.4-4.09m，高水位在 6-9月，低水位出现在 1-4月，水质较

好，以 HCO-Ca型为主，矿化度小于 1g/L，硬度 17-25德国度。

六、植被和生物多样性

成都地区土壤肥沃、类型多样，是生物资源较丰富的地区。全市生物种类达

二千多种，受国家重点保护的植物有 46种。农作物、瓜果、经济林木、中草药

材品种繁多；著名的植物有银杉、油桐、水彬、桦树、桤树等，著名的中草药有

川芎、川郁金、乌梅、天麻、贝母、虫草、杜仲等 800多种。主要的动物有二百

多种，受国家重点保护的珍稀动物有 24种，其中以大熊猫、中羚、金丝猴等驰

名国内外。

新都区植被已被人工植被更新，成片林木较少，以“四旁”植树、零星疏浇植

被和竹林较多。新都区各旅游风景点，如宝光禅院、升庵桂湖、桂湖公园等植被

30

数量和种类较多。常见树木有：桉树、千丈、麻柳、女贞、楠木、香樟、柏树等；

农家竹林主要有慈竹、白英竹、斑竹、芦竹等；主要农作物有水稻、小麦、油菜、

红苕、叶菸、甘蔗和蔬菜等。工程区域正逐步城市化，周边农田与城市水泥路面

和建筑物混杂，逐渐向城市生态系统转变。

本项目位于成都市新都区工业集中发展区内，经调查，区域内人类活动较为

频繁，无自然保护区、无列入国家及地方保护名录的珍稀濒危动植物分布。

七、成都市新都区工业集中发展区简介

新都工业集中发展区由工业西区和工业东区组成，总规划面积 16.7km2。其

中：工业西区已建成 3.6km2。根据《成都市人民政府关于切实做好工业集中发展

区和工业点布局落实工作的通知（成府发[2005]52号）》文件要求，2005年 2

月启动建设工业东区，位于新都城区东北面，距主城区约 4km。工业东区规划范

围：西至成绵高速路，南接新石路，东至新都区界（与青白江接壤），北至青白

江区界。东区已规划面积 8.3km2，按照新一轮《成都市总体规划》的要求，向北

拓展 4.8km2（空间弹性区 1.1km2），与青白江工业集中发展区连片发展。

新都工业集中发展区内共有企业 242家，投产 183家，其中规模以上企业

101户。东区引进企业 112家，计划投资 110.04亿元，其中投资上亿元项目 26

个。产业布局：一是依托中铝项目规划 3.1km2机械制造及金属压延加工；二是

依托上海宝钢、海南元阳、合兴包装规划 0.5km2机械食品医药包装；三是依托

香港天锡、正兴车轮、西南机车、德能科技、德国巴鲁夫、青岛海通等规划 3.7km2

机械、电子制造；四是拓展区 4.8km2精密机械加工产业。

工业集中发展区目前已形成机械制造业、电子产业、食品产业、医药产业等

优势产业。机械制造业约占总量的 40%。（机械企业 60余家，其中规模以上企

业 16家，涉及航空发动机、中重型卡车、发动机缸体、活塞、油缸、石油钻井

专用设备等 40多个类别 200多种产品，初步形成了以成发集团为龙头的航空发

动机产业链；以成量集团为龙头的量具刃具制造生产线；以昆仑石油、科聚石油、

大漠石油、卓新实业为主的石油钻采专用设备制造产业集群）。

八、新都卫星城工业东区污水处理厂简介

新都卫星城工业东区污水处理厂项目系 BOT工程，投资商为成都天雅水质

净化有限公司，位于新都区工业东区泰兴镇普河社区一社。主要收集处理工业东

31

区、新都新城区新都大道以北(西南石油大学除外)等片区的生活污水。一期一阶

段工程设计处理能力为 1.5万 m3/d，采取改良一体化氧化沟工艺，污水经处理达

到《污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A标后外排毗河。一

期一阶段工程于 2008年 12月建成投入试生产，2009年 9月顺利通过环保验收

正式投产使用。一期二阶段工程设计处理能力为 1.5万 m 3 /d，采取改良型 A2/O

工艺，污水经处理达到《污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A

标后外排毗河。一期二阶段工程项目于 2017年 8月建设投入试生产、2018年 7

月顺利通过环保验收正式投产使用，故新都工业东区污水处理厂目前处理能力为

3万 m3/d，本项目在新都工业东区污水处理厂的服务范围内，污水后处理厂拟进

行提标改造，出水水质执行《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》（DB51/

2311—2016）中工 业园区集中式污水处理厂排放标准。

本项目无生产废水，主要排放的废水为生活污水，排放量为 13.6m3 /d，经厂

区预处理池（其中食堂废水先经隔油池隔油再进入预处理池）预处理达《污水综

合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，通过市政管网排入新都工业东区污

水处理厂处理后排入毗河。

项目实施后不会显著增加工业东区污水处理厂的污水处理负荷，对受纳水体

产生的不利影响较小。

32

环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、

声环境、生态环境等)

受四川容克斯科技有限公司委托，四川国测检测技术有限公司于 2019年 7

月 19日~26日对四川容克斯科技有限公司所在地的噪声进行了现状监测，地表

水水质资料引用成都市青白江区人民政府政府在其网站上每月公布的毗河水质

报告。

一、大气环境质量现状

根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018），本项目采用

ARESCREEN模式估算，大气评价等级为三级。

1、项目所在地达标区判断

根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）要求，基本污染

物环境质量现状数据优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基

准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。根据成都市生态环境局编制

的《2018年成都市环境质量公报》，成都市环境空气质量主要污染物浓度呈下

降趋势，SO2年平均浓度值为 9μg/m3，同比下降 18.2%；NO2年平均浓度值为

48μg/m3，同比下降 9.4%；PM10年平均浓度值为 81μg/m3，同比下降 8.0%；PM2.5

年平均浓度值为 51μg/m3，同比下降 8.9%；CO日均值第 95百分位浓度值为

1.4mg/m3，同比下降 17.6%；O3日最大 8小时均值第 90百分位浓度值为 167μg/m3，

同比下降 2.3%。2018年，22个区（市）县环境空气质量优良天数比例范围为 58.6%

（新津县）-78.7%（简阳市）。22个区（市）县 SO2、CO浓度均达标，NO2、

PM10、O3浓度不同程度达标，PM2.5全部不达标。故项目选址地环境空气质量不

达标。

《成都市空气质量达标规划（2018-2027年）》对成都市空气质量达标进行

了一定的规划，规划范围为成都市行政区域，辖区总面积 14334平方公里，包括

锦江区、青羊区、金牛区、武侯区、成华区、龙泉驿区、青白江区、新都区、温

江区、双流区、简阳市、都江堰市、彭州市、邛崃市、崇州市、金堂县、郫都区、

大邑县、蒲江县、新津县，以及成都高新区和天府新区成都直管区。规划期分为

2018年—2020年、2021年—2027年两个阶段。其阶段性目标为到 2020年，环

33

境空气质量明显改善，PM2.5年均浓度下降到 49微克/立方米左右，O3浓度升高

趋势基本得到遏制；到 2027年，全市环境空气质量全面改善，主要大气污染物

浓度稳定达到国家环境空气质量二级标准，全面消除重污染天气。

2、项目各项污染物环境质量现状评价

本项目位于成都市新都区，根据《成都市环境质量公告（2018）》，项目所

在地大气基本污染物统计结果见下表。

表 3-1 基本污染物环境质量现状

污染物 年评价指标现状浓度

/(μg/m3)

评价标准

/(μg/m3)

最大浓度占标

率/%达标情况

SO2

年平均质量浓度 9 60 0.15

均达标百分数日平均或 8h

平均质量浓度/ / /

NO2

年平均质量浓度 48 40 1.2除新津县外均

达标百分数日平均或 8h

平均质量浓度/ / /

PM10

年平均质量浓度 81 70 1.15

均未达标百分数日平均或 8h

平均质量浓度/ / /

PM2.5

年平均质量浓度 51 35 1.45

均未达标百分数日平均或 8h

平均质量浓度/ / /

CO

年平均质量浓度 1400 4000 0.35

均达标百分数日平均或 8h

平均质量浓度/ / /

O3

年平均质量浓度 / / /除简阳市外均

未达标百分数日平均或 8h

平均质量浓度

167 160 1.56

由上表可见，拟建项目所在区域有三项基本污染物（PM10、PM2.5和 O3）的

评价指标不能满足环境空气质量二级标准，因此属于不达标区。

二、地表水环境质量现状

根据《环境影响评价技术导则 地表水环境》（HJ2.3-2018）要求，本项目

废水进入新都卫星城工业东区污水处理厂深度处理，尾水排入毗河，故本项目为

地表水三级 B类项目，水环境质量现状调查应优先采用国务院生态环境保护主

管部门统一发布的水环境状况信息。

成都市青白江区人民政府政府在其网站上每月对毗河水质进行公布，毗河水

质现状见表 3-2。

34

表 3-2 2018年毗河监测断面水质情况

监测时间 地表水水质 主要污染因子及超标倍数

2018年 1月 劣Ⅴ 氨氮（2.0）、总磷(0.3)

2018年 2月 劣Ⅴ 氨氮（1.3）、总磷(0.1)

2018年 3月 劣Ⅴ 氨氮（1.3）、总磷(1.2)

2018年 4月 劣Ⅴ 氨氮（2.2）、石油类（1.0）、总磷(0.1)

2018年 5月 Ⅲ /

2018年 6月 Ⅲ /

2018年 7月 Ⅴ 氨氮（0.7）

2018年 8月 Ⅲ /

2018年 9月 Ⅳ 总磷（0.08）

2018年 10月 Ⅲ /

2018年 11月 Ⅲ /

2018年 12月 Ⅲ /

毗河规划为Ⅲ类水体，由 2018年全年监测数据可知，其达标率为 50%，主

要污染物为氨氮和总磷，由此可见毗河水质不能稳定达到《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）Ⅲ类水域标准的要求，地表水环境质量一般。

根据《成都市新都区工业集中发展区（工业东区）规划环境影响跟踪评价报

告书》及审查意见，评价河段水质超标的主要原因为毗河沿线尚有散居农户直接

排污所致。随着《成都市新都区毗河流域水环境综合整治工作实施方案》的实施，

以及区域土地性质由原来的农业用地转变为工业用地，原有土地上的农业面源将

由工业污染源替代，能通过园区污水管网收集后进入污水处理厂处理后达标排

放，纳污水体毗河水质将得到改善，水污染物总量将得到一定程度的削减。

达标规划：根据《成都市新都区毗河流域水环境综合整治工作实施方案》，

为了改善毗河水质，提高区域水环境质量，新都区人民政府制定并实施重点污染

河流整治方案，强力推进重点污染源整治：取缔不符合产业政策的小企业，不断

提高污水处理厂的收集和处理能力，严格控制沿线排污；组织企业开展自愿性清

洁生产审核并实施清洁化改造；区环保局加大企业环境管理力度，严格执法；深

入推进农业农村污染防治；开展全区水产养殖业污染源调查，完善池塘养殖基础

设施建设，改善养殖水环境质量等。通过采取以上措施，毗河水质将得到改善，

区域水环境质量将得到提高。

三、声环境质量

为了解本项目周边声环境现状，特委托四川国测检测技术有限公司 2019年

35

7月 22日-23日对项目周边声环境进行了检测。

1、执行标准

《声环境质量标准》GB3096-2008中 3类标准。

2、监测布点

本次评价共布设噪声监测点位 4个，其位置见表 3-3。表 3-3 环境噪声现状监测布点情况

监测点位 测点名称 备注

AN1 北侧厂界外 1m 现状值

AN2 东侧厂界外 1m 现状值

AN3 南侧厂界外 1m 现状值

AN4 西侧厂界外 1m 现状值

3、监测因子及制度

（1）监测因子：各测点昼间及夜间等效连续 A声级。

（2）监测制度：连续监测 2天，每天昼间、夜间各监测一次。

3、监测方法

按《声环境质量标准》（GB3096-2008）中噪声监测方法执行。

4、监测结果

区域环境噪声监测结果见下表。

表 3-4 环境噪声现状监测结果 单位：dB(A)

监测点位2019.7.22 2019.7.23 评价标准

昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间

北侧厂界外 1m 53.0 40.0 52.7 40.2

65 55东侧厂界外 1m 47.9 40.1 47.3 39.1

南侧厂界外 1m 51.4 39.1 52.9 40.7

西侧厂界外 1m 53.1 39.4 52.8 40.6

根据现场监测，所有测点昼间、夜间噪声监测值均满足《声环境质量标准》

(GB3096-2008)中 3类标准，项目所在地声环境质量较好。

四、生态现状

项目所在区域主要为城市生态环境，区域内人类活动频繁，不存在原生植被。

区域内无珍稀濒危野生动植物，无文物古迹等需要特殊保护的目标。由于项目建

设区域开发历史久远，开发强度大，自然生态环境受人类活动干扰较大，自然植

被已被人工植被所替代，项目区域生态系统敏感程度较低。

36

主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：

1、外环境关系

根据现场踏勘，本项目北侧紧邻新炬化工待建空地，东侧紧邻成都中电锦江

产业基地，1646m为四川建筑职业技术学院，3352m为羊叉河畔小区，3894m为

祥福中学，4109m为祥福中心小学；西侧 80m为四川宏瑞钢结构有限公司，345m

为成都亚能机械有限公司，536m为成都鲁得贝车灯有限公司，772m为龙虎锦城，

1058m为香都锦苑，1342m为龙虎小区，1926m为新都工业东区小学；西南侧

466m为龙虎场社区居委会，688m为新都龙虎小学，860m为成都市翰矽科技有

限公司，1076m为宝丰卓业工贸公司，1398m为龙虎中学，1325m为正兴集团成

都车轮公司，1765m为成都旭光电子股份有限公司；南侧 222m为中汽成都配件

有限公司，393m为成都诚保发展股份有限公司，765m为四川省双源环保设备有

限公司，1125m为西南石油大学产业基地，3424m为毗河；东南侧 519m为成都

枭龙焊管有限公司，1268m为苏宁成都青白江物流园；东北侧 744m为建工精品

石材园区，1454m为青白江冻库，2478m为青白江工业区森林公园；北侧 456m

为北柳河，1798m为大湾镇车站；西北侧 804m为川宏产业园，1684m为成都新

炬化工有限公司，1864m为法尔肯工业园区。本项目位于工业园区内，周边无对

环境有特殊要求的食品、医药等企业，外环境对本项目的建设无明显制约因素。

2、主要保护目标

（1）大气环境保护目标

本项目大气环境保护目标为项目所在区域大气环境，确保区域大气环境功能

不因项目实施而改变，即评价区域大气环境质量执行《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）中的二级标准。

（2）声环境保护目标

项目两侧 200m范围及声环境敏感点等噪声敏感区，区域声学环境质量应达

到《声环境质量标准》（GB3096-2008）规定的 3类标准要求。

（3）地表水环境保护目标

本项目地表水环境保护目标为毗河，确保地表水水质和水体功能不因本项目

的建设而发生变化，应使其毗河水质符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）

Ⅲ类水域标准的要求。

37

（4）地下水环境保护目标

本项目所在区域地下水水质应达到《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）

中 III类标准要求。

（5）生态环境保护目标

环境保护级别以不减少区域内珍稀动植物种类和不破坏生态系统完整性为

目标。根据项目特点及环境状况，本项目的主要环境保护目标见表 3-5。

表 3-5 项目主要环境保护目标

序

号名称

坐标

保护对象

保

护

内

容

环境功能区

相对厂

址

方向

相对厂址

距离/mX Y

1

四川建筑

职业技术

学院

429070 3410595 学校，1800人

环境

空

气、

噪声

（GB3095-2012）

中 二 级 标 准 、

（GB3096-2008）

中 3类标准

E

1646m

2羊叉河畔

小区430747 3410339

小区，250户

800人3352m

3 祥福中学 431497 3410522 学校，350人 3894m

4祥福中心

小学431499 3410506 学校，300人 4109m

5 龙虎锦城 426548 3411956小区，800户

3200人

W

720m

6 龙虎小区 425807 3411861小区，450户，

1500人1342m

7 香都锦苑 426291 3412098小区，500户，

1800人1020m

8新都工业

东区小学425357 3411776 学校，360人 1926m

9龙虎场社

区居委会426870 3411405 居委会 20人

SW

466m

10新都龙虎

小学426686 3411383 学校，300人 688m

11 龙虎中学 425899 3411474 学校，550人 1398m

12新都中心

医院425656 3411597 医院，300人 1438m

13 大湾车站 428183 3413615 车站，100人 N 1798m

14 毗河 427509 3408052 地表水体 地表

水

（GB3838-2002）

中Ⅲ类水域标准

S 3424m

15 北柳河 427634 3411973 地表水体 N 456m

38

评价适用标准

环

境

质

量

标

准

根据本项目特点，本环评判定本项目应执行标准如下。

1、环境空气

项目基本环境空气因子和 TSP执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)

中的二级标准，特征因子非甲烷总烃参照执行《大气污染物综合排放标准

详解》三十一、非甲烷总烃中相关标准要求。详见表 4-1。表 4-1 环境空气质量标准

污染物 取值时间 浓度限值 单位 标准来源

SO2

年均值 60

μg/m3

《环境空气质量标

准》（GB3095-2012）

中二级标准

24小时平均 150

1小时平均 500

NO2

年均值 40

24小时平均 80

1小时平均 200

PM10年均值 70

24小时平均 150

PM2.5年均值 35

24小时平均 75

CO24小时平均 4

mg/m3

1小时平均 10

O3

日最大 8小时平均 160μg/m3

1小时平均 200

NOx 1小时平均 250 μg/m3

TSP年均值 200

μg/m3

24小时平均 300

非甲烷总烃 1小时平均 2 mg/m3大气污染物综合排

放标准详解

2、地表水

本项目受纳地表水体（毗河）水质执行《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）中Ⅲ类标准见表 4-2。表 4-2 各项污染物的浓度限值 单位：mg/l

指标 Ⅲ类水域标准 指标 Ⅲ类水域标准

pH 6~9 NH3-N ≤1.0

BOD5 ≤4 总磷 ≤0.2

CODcr ≤20 石油类 ≤0.05

DO ≥5 挥发酚 ≤0.005

39

3、环境噪声

环境噪声执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 3类标准，具体

限值见表 4-3。

表 4-3 声环境质量标准 单位：dB（A）

类别 昼间 夜间

3类标准 65 55

污

染

物

排

放

标

准

1、废气

本项目中频炉熔化废气执行《工业炉窑大气污染物排放标准》

（GB9078-1996）表 2中金属熔化炉二级排放标准；颗粒物执行《大气污染

物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源中的二级标准；有机废气和

甲醛废气参照执行《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》

（DB51/2377-2017）表 3 中涉及有机溶剂生产和使用的其他行业、表 4 中

有组织标准限值及无组织排放排放限值要求，有关污染物排放标准值见表

4-4。

表 4-4 工艺废气排放限值

污染物

最高允许

排放浓度

（mg/m3）

最高允许排放速率

（kg/h）

无组织排放浓度限值

（mg/m3） 执行标准来源

排气筒（m） 二级标准 监控点 浓度

颗粒物 120 15 3.5

周界外浓

度最高点

1.0 GB16297-1996

中频炉

烟尘150 / / / GB9078-1996

VOCs 60 15 3.4 2.0DB51/2377-2017

甲醛 5 15 0.2 0.1

2、废水

本项目仅有生活污水产生，执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

中三级标准，总磷、氨氮参考执行《污水排入城镇下水道水质标准》

（GB/T31962-2015）中排入二级处理污水处理厂浓度，见表4-5。表 4-5 污水排放标准 单位：mg/L

污染物 pH COD BOD5 SS 氨氮 总磷

三级标准 6-9 500 300 400 45 8

3、噪声

施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）规

定的排放限值，昼间 70dB（A），夜间 55dB（A）。运营期执行《工业企

40

业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 3类标准，昼间 65dB（A），

夜间 55dB（A），具体数值见表 4-6。

表 4-6 《工业企业厂界环境噪声排放标准》标准 单位：dB（A）

类 别 昼 间 夜 间

3类 65 55

4、固体废弃物

按照《中华人民共和国固体废弃物防治法》的要求，固体废物要妥善

处置，不得形成二次污染，一般固废执行《一般工业固体废弃物贮存、处

置场污染控制标准》（GB18599-2001），危险废物执行《危险废物贮存污

染控制标准》（GB18597-2001）以及关于发布《一般工业固体废物贮存、

处置场污染控制标准》（GB18599-2001）等 3项国家污染物控制标准修改

单的公告（环保部公告 2013年第 36号）。

总

量

控

制

指

标

根据本项目的具体情况，结合国家污染物排放总量控制原则，同时根

据成都市环境保护局《关于进一步加强建设项目大气主要污染物排放总量

指标审核的通知》（成环发［2017］242号）相关要求：县、市、省三级审

批的建设项目均要按“管理办法”实行大气主要污染物（二氧化硫、氮氧化

物、烟粉尘、挥发性有机物）的两倍削减替代。

（1）废水总量控制指标建议

项目生活废水经预处理池（其中食堂废水先经隔油池隔油再进入预处

理池）预处理后排入市政污水管网后进入新都卫星城工业东区污水处理

厂，项目废水厂区排口的总量指标为 COD 2.0400t/a，NH3-N 0.1836t/a，总

磷 0.0326t/a；经管网进入新都卫星城工业东区污水处理厂排放口的总量指

标为 COD0.2040t/a，NH3-N 0.0204t/a，总磷 0.0020t/a。具体计算如下：

污水处理厂处理前：

COD=13.6m3/d×300d/a×500mg/L×10-6=2.0400t/a；

NH3-N=13.6m3/d×300d/a×45mg/L×10-6=0.1836t/a；

总磷=13.6m3/d×300d/a×8mg/L×10-6=0.0326t/a；

污水处理厂处理后：

COD=13.85m3/d×300d/a×50mg/L×10-6=0.242t/a；

NH3-N=13.85m3/d×300d/a×5mg/L×10-6=0.024t/a；

41

总磷=13.85m3/d×300d/a×0.5mg/L×10-6=0.002t/a。

（2）大气污染物总量控制指标建议

①烟（粉）尘

有组织：水气联合系统熔化烟尘 0.023t/a，水气联合雾化系统气流分级

粉尘 0.15t/a、气雾化系统气流分级粉尘 0.27t/a、3D打印零部件生产烟尘

0.108t/a，造粒粉尘产生量为 0.0014t/a，则有组织烟（粉）尘排放总量为

0.552t/a；

无组织：水气联合系统熔化烟尘 0.2629t/a，3D打印烟尘 0.12t/a，造粒

粉尘产生量为 0.015t/a，则无组织烟（粉）尘排放总量为 0.3979t/a。

合计烟（粉）尘总量=有组织排放量+无组织排放量=0.950t/a。

②VOCs

有组织：MIM零部件生产（造粒、注射成型、脱脂、烧结等）产生的

有组织有机废气（VOCs）量为 5.43kg/a；

无组织：MIM零部件生产（造粒、注射成型、脱脂、烧结等）产生的

无组织有机废气（VOCs）量为 6.033kg/a。

合计 VOCs总量=有组织排放量+无组织排放量=11.463kg/a=0.011t/a表 4-7 本项目总量控制建议指标（单位：t/a）

名称 本项目

废水污染物

污水进入市政污水管网前

COD 2.04

NH3-N 0.1836

TP 0.0326

污水经污水处理厂处理达标排放后

COD 0.242

NH3-N 0.024

TP 0.002

废气污染物VOCs 0.011

颗粒物 0.950

具体总量控制指标由当地环保部门核定后下发。

42

建设项目工程分析

一、施工期

本项目为新建项目，位于新都区成都高新技术产业开发区（工业东区），目

前为净地。根据项目建设情况，项目占地面积 17151.98m2（约 25.75亩），厂区

布设有门卫室、厂区广场、办公楼、1#生产厂房、2#生产厂房等相关配套设施等，

总建筑面积 10002.79m2。施工期间的基础工程、主体工程、装饰工程、设备安装、

工程验收等工序将产生噪声、扬尘、固体废物、少量污水和废气污染物，其排放

量随工期和施工强度不同而有所变化。

（一）施工期工艺流程

本项目施工过程报告土建工程和装修工程，施工期具体工艺流程产污环节见

图 5-1。

基础

工程

主体

工程

装饰

工程

设备

安装

工程

验收

建

筑

粉

尘

汽

车

尾

气

机

械

噪

声

机

械

噪

声

生

活

污

水

施

工

废

水

建

筑

固

废

机

械

噪

声

装

修

废

气

生

活

污

水

废

材

料

图 5-1 施工期工艺流程及产污环节图

（1）基础工程施工

在基础开挖、地基处理(岩土工程)与基础施工时，由于挖土机、运土卡车等

施工机械的运行，将产生一定的噪声；同时产生扬尘，不同条件下，扬尘对环境

的影响不同；基础开挖引起原有土地利用类型的改变，会造成生态变化并引起一

定程度的水土流失。

（2）主体工程及附属工程施工

挖掘机、打夯机、装载汽车等运行时会产生噪声，同时产生扬尘。此外还有

一些原材料废弃料以及施工废水和生活污水产生。

43

（3）装饰工程施工

在对构筑物的室内外进行装修时（如表面粉刷、油漆、喷涂、裱糊、镶贴装

饰等），钻机、电锤等产生噪声，油漆和喷涂产生废气、废弃物料及污水。

（4）其他

项目施工过程中有废建渣、噪声、扬尘等污染物产生。废建渣运到政府指定

的渣场堆放。做好污水、预处理池污水清运，回填工作，做好生活垃圾消毒、清

运工作。

从上述污染工序可知，施工期主要环境污染问题是：施工扬尘、施工弃渣、

施工噪声、建筑工人生活污水、建筑工人生活垃圾、装修废气等。

（二）施工期污染源

结合项目建设情况，建设项目施工期的主要环境问题是施工扬尘、噪声，其

次是施工废水、建筑垃圾、施工弃土、施工期生活垃圾和水土流失。这些污染几

乎发生于整个施工过程，但不同污染因子在不同施工段污染强度不同。

（1）废气

在整个施工期，产生扬尘的作业有场地平整、打桩、开挖、回填、道路浇注、

建材运输、露天堆放、装卸等过程。其次，在工程施工过程中，由于施工机械的

使用，会产生机械尾气。另外在装饰施工过程中，油漆、喷涂、建筑及装饰材料

等会产生少量的废气。

（2）废水

施工期废水主要为施工过程的洗涤废水，及施工人员产生的生活污水。

（3）噪声

施工过程中的噪声主要包括运装载机、挖掘机、打夯机、切割机、钢筋加工

类机械等产生的噪声，在对构筑物的室内外进行装修时（如表面粉刷、油漆、喷

涂、裱糊、镶贴装饰等），钻机、电锤、切割机等也会产生噪声。

（4）固体废物

本项目施工期会产生一定量的建筑垃圾，施工期挖方大于填方，废弃土方应

运往政府统一的堆放场所，施工人员生活会产生生活垃圾。

（5）地下水

项目施工过程中需进行基坑开挖，作业过程中会产生一定量的基坑涌水，从

44

而对地下水水质、水量产生一定影响。

（三）施工期环境影响分析

本项目占地面积 17151.98m2（约 25.75亩），建设厂房及办公设施，总建筑

面积 10002.79m2，施工期主要污染因素有施工机械设备噪声、运载车辆废气、扬

尘、施工废水、建筑废渣土和垃圾等。

1、大气污染物源强

施工空气污染源包括土石方开挖和建筑施工产生的扬尘、施工运输车辆产生

的扬尘，以及装修废气污染。其中土石方开挖和建筑施工产生的粉尘可能会对周

围的居民住户等产生影响；运输车辆可能会对沿途城市街道两侧的住户造成影

响；装修废气可能会对装修工人和场地周围的敏感点造成影响。

（1）施工扬尘

施工期扬尘污染会导致大气中 TSP值增高，根据类比资料，施工扬尘的起

尘量与许多因素有关。影响起尘量的因素包括：基础开挖起尘量、施工渣土堆场

起尘量、进出车辆带泥沙量、水泥搬运量、以及起尘高度、采取的防护措施、空

气湿度、风速等。扬尘的排放与施工场地的面积和施工活动频率成比例，与土壤

的泥沙颗粒含量成正比的，还与当地气象条件如风速、湿度、日照等有关。在施

工阶段扬尘影响的范围较广，主要表现在交通运输道路两侧及施工现场，尤其是

天气干燥及风速较大时更为明显，从而使该区域及附近地区大气中的总悬浮颗粒

浓度增大。一般而言，在城区中施工当风速小于 3m/s时，扬尘的影响范围小于

施工周界外 100m；当风速小于 4m/s时，扬尘的影响范围小于施工周界外 200m；

当风速小于 5m/s时，扬尘的影响范围小于施工周界外 500m。

根据中国环境科学研究院的研究，建筑扬尘排放经验因子为 0.292kg/m2，本

项目总建筑面积为 17564.46m2，据此可估算出本项目施工期建筑扬尘排放量约为

5.13t；根据类比分析，扬尘浓度一般约为 3.5mg/m3。在采用 2.5m高的围挡、洒

水抑尘等方式后，施工粉尘对场界外影响超标距离一次值可减至离场界 5-6m，

对周边环境空气和主要环境敏感目标的影响可得到一定程度减弱，施工结束后影

响也将消失。

（2）汽车尾气

项目施工过程用到的施工机械，包括主要有挖掘机、装载机、推土机、平地

45

机等机械，它们以柴油为燃料，都可以产生一定量废气，包括 CO、NO2、SO2

等，考虑其量不大，影响范围有限，故可以认为其环境影响较小。

（3）装修废气

本项目在内部装修的大气污染源主要来自漆、涂、磨、刨、砖、砂等作业以

及使用某些装饰材料如油漆、人造板、含有毒物质（如苯系物、甲醛、酚等污染

物）的涂料等形成的有机废气污染物。油漆废气主要来自于房屋装修阶段，该废

气属于无组织排放，其主要污染因子为二甲苯和甲苯，此外还有极少量的汽油、

丁醇和丙醇等。装修阶段的油漆废气排放周期短，且作业点分散。因此，在装修

油漆期间，应加强室内的通风换气，油漆结束完成以后，也应每天进行通风换气，

并保证装修空间的通风良好性，减轻油漆废气危害。

为有效防治施工期废气对周围环境及现场作业人员的影响，环评要求施工单

位在施工期间采取以下废气防治措施。

①确保湿法作业，施工场地设专门的保洁工人，场地清理做到先洒水，后清

扫，防止扬尘产生。

②在进行可能产生扬尘的工序时需关闭门窗，避免扬尘飘散到大气环境中。

③施工单位应严格按照《四川省大气污染防治行动计划实施细则》（川府发

[2014]4号）和成都市人民政府令第 86号《成都市城区扬尘污染防治管理暂行规

定》等有关城区施工扬尘防治规定要求执行，施工时应采取建材室内暂存堆放，

堆放点相对集中、放置规范，并采取一定的遮盖、洒水等防尘措施，抑制扬尘量。

④油漆、喷涂工序尤其要做好室内的通风换气工作，防止区域油漆废气过度

集中，要求使用绿色环保型涂装材料，减少油漆废气的释放量，保证室内环境的

安全。

⑤施工工地运输车辆驶出工地前必须进行除泥除尘处理，严禁将泥土尘土带

出工地，运输砂石、水泥、垃圾等易产生扬尘物质车辆，必须封盖严密，严禁撒

漏。

⑥施工人员工作时佩戴口罩。

⑦采用符合国家规定质量要求的环保型油漆、涂料、胶粘剂及装饰材料，以

尽可能减轻施工过程中及营业后产生的废气对室内外环境空气的影响，使装修后

室内空气质量达到有关规定的标准要求。

46

⑧在施工过程中，对周边采取围挡、围护以减少扬尘扩散，围挡、围护对减

少扬尘对环境的污染有明显作用。

⑨在施工场地，安排人员定期对施工场地洒水以减少扬尘量，洒水次数根据

天气状况而定，一般每天洒水 1-2次，若遇到大风天气或干燥天气可适当增加洒

水次数。

⑩针对施工任务和施工场地环境状况，制定合理的施工计划，采取集中力量

逐段施工方法，缩短施工周期，减少施工现场的工作面，减轻施工扬尘对环境的

影响。

在施工期采取的废气污染防治措施，应切实按照《四川省大气污染防治行动

计划实施细则》（川府发[2014]4号）、《成都市城市扬尘污染防治管理暂行规

定》（成都市人民政府令第 86号）和《成都市人民政府办公厅转发市城管局等

部门关于进一步加强扬尘治理工作实施意见的通知》（成办函[2008]19号）的相

关要求，在施工建设中做到规范管理，文明施工，确保施工扬尘、有机废气等不

对周边大气环境质量及装修工人造成污染影响，达到保护环境、保障身心健康的

目的。

2、水污染物源强

施工期废水主要包括施工废水及生活污水。

（1）施工废水

主要包括砂石料冲洗废水、混凝土养护废水、机械和车辆冲洗废水等。本项

目产生施工废水，如果防治措施不当，容易造成水环境污染。

①砂石料冲洗废水。其悬浮物含量大，需建沉降池，悬浮物进行沉淀后排放。

部分废水澄清后可用于建筑工地洒水防尘。人工运输水泥砂浆时，应避免泄漏，

泄漏水泥砂浆应及时清理。运浆容器和搅拌用具尽量集中放置，及时清洗，冲洗

水引入沉降池。

②机械和车辆冲洗废水。主要为含油废水，应尽量要求施工机械和车辆到附

近专门清洗点或修理点进行清洗和修理，小部分在项目区内进行清洗和修理的施

工机械、车辆所产生的含油废水或废弃物，不得随意弃置和倾流，可用容器收集，

回收利用，以防止油污染。机械保养冲洗水、含油污水不得随意排放，应引入隔

油池，经相应隔油处理后循环使用，不得进入雨水管网。

47

施工期生产废水经临时隔油池和沉降池处理后，用以浇洒场地和施工回用。

（2）生活污水

本项目的施工期间，施工人员及工地管理人员约 40人。根据《四川省用水

定额》数据，工地生活用水按 100 L/人·天计，废水产生量以 0.85计，生活污水

量为 3.4m3/d。施工作业过程中生活污水简易处理（临时化粪池）后排入市政污

水管网，对周围影响较小。

3、噪声源强

施工期噪声影响主要表现为项目施工交通噪声对周边敏感点的干扰，以及建

设施工机械噪声对周边敏感点的影响。其中交通噪声的影响范围集中在通行道路

两侧 150m范围内，建设施工机械噪声影响主要在距离上述施工场所 350m范围

内。施工期噪声主要来源于各种建设机械和运输车辆噪声，施工后阶段包括有土

石方阶段、底板与结构阶段、装修及安装阶段等。由于施工阶段均有大量施工设

备交互间歇性作用，设备噪声也具有间歇性和短暂性等特点。各施工阶段的主要

产噪机械设备、运输车辆及其声级值见表 5-1。施工期交通运输车辆噪声见表 5-2。表 5-1 施工期主要噪声源及其声级值

施工阶段 声源声源强度

dB（A）施工阶段 声源

声源强度

dB（A）

土石方阶段

挖土机 78-96

装修、安装阶段

电钻 100-105

冲击机 95 电锤 100-105

空压机 75-85 手工钻 100-105

卷扬机 95-105 无齿锯 105

压缩机 75-88 多功能木工刨 90-100

大型载重车 84-89 云石机 100-110

底板与结构阶段

混凝土输送泵 90-100

轻型载重车 75-80

振捣器 100-105

电锯 100-105

电焊机 90-95

空压机 75-85

混凝土装罐车、载重车 80-85

表 5-2 交通运输车辆噪声

施工阶段 运输内容 车辆类型 声源强度 dB（A）

土方阶段 弃土外运 大型载重车 84-89

底板与结构阶段 钢筋、商品混凝土 混凝土罐车、载重车 80-85

装修、安装阶段 各种装修材料及必需设备 轻型载重车 75-80

48

施工期噪声通过合理布置施工场地、采用低噪设备、合理安排施工时间、文

明施工、加强管理等措施进行控制。施工期噪声治理，必须使施工期间的场界噪

声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准的要求。根

据项目特征，为减小施工噪声对周边环境的影响，环评提出以下要求：

（1）夜间 22:00-6:00和中午 12:00-14:00不得施工。如果工艺要求必须连续

作业的强噪声施工，应首先征得当地环保、城管等主管部门的同意，并及时公告

周围的居民和单位，以免发生噪声扰民纠纷。中高考期间禁止施工。

（2）工程在施工时，将主要噪声源布置在远离敏感点的地方，同时尽量采

用低噪声施工工具，如以液压工具代替气压工具，同时尽可能采用施工噪声低的

施工方法。合理安排施工时间，避免夜间施工。工程施工汽车晚间运输应用灯光

示警，禁鸣喇叭。

（3）施工设备尽量采用先进低噪声设备，对产生噪声的施工设备加强维护

和维修工作。

（4）加强对施工运输车辆的管理，尽量压缩工区汽车数量和行车密度，控

制汽车鸣笛。

（5）施工单位要加强与施工点周围单位和住户的沟通和联系，讲清项目建

设的必要性和重要意义，做好受影响群众的思想工作，提高广大群众的认识，争

取群众的理解和支持。同时施工单位要加强对职工的教育，提高作业人员的环保

意识，坚持科学组织、文明施工。

采取有效措施对施工噪声进行控制后，施工期噪声能满足《建筑施工场界环

境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准的要求，防止噪声扰民情况的发生。

4、固体废物源强

项目施工期固体废物主要为建筑垃圾、施工人员生活垃圾以及废弃土石方。

这些固体废物如果不合理处置，将会对环境造成污染。

（1）建筑垃圾

建筑垃圾主要来自施工作业，包括砂石、石块、碎砖瓦、废木料、废金属、

废钢筋等杂物。参照建筑面积发展预测模式（北京大学建筑研究结果）。

Js Qs Cs

其中： Js -为建筑垃圾产生量，t；

49

Qs -建筑面积，m2，

Cs -平均每平方米建筑垃圾产生量，t/m2。

按照 50-60kg/m2建筑垃圾产生量进行估算，则项目建筑垃圾的产生量约为

878.2t-1053.9t。工程产生的垃圾以及建筑施工垃圾，建设单位、清运施工渣土单

位和个人应按照国家有关规定实行行政许可制度；未经许可任何单位和个人不得

擅自处置建筑垃圾。在施工现场应设置建筑废物临时堆场（树立标示牌）并进行

防雨、防渗漏处理。施工生产的废料首先应考虑废料的回收利用，对钢筋、钢板、

木材等下角料可分类回收，交废物收购站处理；对不能回收的建筑垃圾，如混凝

土废料、含砖、石、砂的杂土等应集中堆放，定时清运到指定建筑垃圾场，以免

影响环境质量。为确保废弃物处置措施落实，建设单位或施工总承包单位在与建

筑垃圾清运公司签订清运合同时，应要求承包公司提供一废弃物去向的证明材

料，严禁随意倾倒、填埋，造成二次污染。装修垃圾（一般有废砖头、砂、水泥

及木屑等）会产生扬尘，因此不能随意倾倒，而应用编织袋包装后运出屋外，放

在指定地点，由环卫部门统一清运处理。

（2）生活垃圾

高峰时施工人员及工地管理人员约 40人，工地生活垃圾按 0.5kg/人∙d计，

产生量为 20kg/d，每天由环卫部门收集转运。

（3）废弃土石方

本项目建设过程会产生一定的废弃土石方，建设方应与相关单位签订协议，

将全部弃方运输至合法的弃渣场堆放或其他在建项目处理使用。

取土带来的环境影响主要表现在施工期及运营初期，一般对周围环境的不利

影响有：破坏地表植被，改变原有地面坡度，破坏地貌使其与周围景观不相协调；

土方运输车辆还会碾压破坏周围植被，在居民点路段进行土石方运输产生扬尘及

汽车运输的交通噪声将产生扰民影响；造成地表裸露遇雨还会造成局部水土流

失。施工过程中场内开挖的土方因结构松散，易被雨水冲刷造成水土流失。建设

方通过编制“建设工程水土保持方案”，并报审后认真按方案组织实施，可以保证

水土流失受控。通过采取动土前在项目周边建临时围墙、并及时夯实回填土，施

工道路采用硬化路面，在施工场地建排水沟，防止雨水冲刷场地，并在排水沟出

口设沉淀池，使雨水经沉淀池沉清后再排入市政雨水管网等设施，尽量减少施工

50

期水土流失。

故项目施工期固体废物产生情况见表 5-3。表 5-3 施工期固体废物一览表

序号 固废名称 排放量 主要成分 排放规律 处置措施

1 建筑垃圾 878.2t-1053.9t水泥袋、铁质弃

料、木材弃料间断 回收、统一清运至指定的建渣场

2 生活垃圾 20kg/d 生活垃圾 间断由环卫部门统一清运至当地生活垃

圾处理场

3 废弃土石方 少量 土石方 间断有资质单位运输至合法的弃渣场堆

放或其他在建项目处理使用

二、营运期

（一）营运期工艺流程简述

本项目采用水气联合雾化系统、气雾化系统、等离子雾化系统等 3种方式生

产金属粉末（包括钛合金粉、铜粉和钢粉），为达到产品质量标准要求，不同的

粉末产品需对应选取不同的系统来生产，其中钢粉、铜粉根据需求不同分别采用

水气联合雾化系统和气雾化系统生产，钛合金粉采用等离子雾化系统生产。项目

产生的金属粉末部分作为产品外售，部分作为原料继续生产 3D打印、MIM精密

零部件。

1、项目金属粉末生产工艺流程

本项目金属粉末主要包括钛合金粉末、合金钢粉末和铜粉末，生产方法是将

金属棒、块在惰性气体保护下重新熔化后通过等离子体雾化系统、气雾化系统及

水气联合雾化系统的方式制取成金属粉末，其中气雾化系统需在真空环境下将原

料熔化，生产过程中不进行原料配料且不添加其他任何原料，根据客户产品需求

选取单个原料直接融化。本项目所用金属原料为棒状或块状合金材料，原料中均

不含镉、汞、砷、铅、铬、锰五类重点管控重金属，生产过程中主要为合金加热

融化，生产过程不涉及金属压延、冶炼、合金化等工序，根据项目设计资料，钢

粉、铜粉根据需求不同分别采用水气联合雾化系统和气雾化系统生产，钛合金粉

采用等离子雾化系统生产。

（1）气雾化系统

气雾化制粉实质是通过雾化喷嘴产生的高速、高压气流将金属熔体粉碎成细

小的液滴，随后经过球化、冷却和凝固成为金属粉体。采用此方法制备的粉末具

有快速凝固的组织特征，如晶粒细小、偏析少或无偏析、固溶度高等。气雾化粉

51

末颗粒形状以球形和近球形为主，注射料的流变性好且装载量大；粉末表面氧含

量低，不仅能提高其烧结性能，而且对其力学或其他物理性能均有较大影响。根

据对产品的要求不同，气雾化系统主要用于生产铜粉及 3D打印用合金粉。

图 5-2 气雾化制粉系统工艺流程及产污环节图

①计量

对符合要求的原料铜块等原料进行称重，每炉约 250kg。

②投料熔化

本项目设置 3套气雾化制粉系统，每套配备有一熔化坩埚，将称重好的原料

由人工倒入气雾化制粉系统的熔化坩埚内，关闭坩埚门，打开真空泵，抽掉熔化

坩埚内的空气，使其形成一个真空状态，再打开坩埚加热（电加热）开关，使原

料在真空环境内在坩埚内熔化，待原料充分熔化达到预定热度时（合金熔点一般

为 1670K，熔化时间约 1h），将坩埚内的合金液倒入气雾化系统中气雾化塔内

开始雾化制粉。由于整个熔化过程在真空密闭环境中，不会产生熔化烟尘。

此工序产生的主要污染物为：设备噪声

③气雾化制粉

原料熔化完成后，启动坩埚倾倒按钮，将其倒入气雾化塔内，同时向气雾塔

52

内通入氮气（合金液以氮气为介质），氮气通入流量约为 20m3/h，整个倾倒过程

中都需持续通入氮气，在氮气的作用下，倾倒出的合金液经雾化喷嘴系统将被雾

化为粒度细小的金属液滴，金属液滴在氮气保护下冷却凝固成球形金属粉末气雾

化压力为 4.5-6MPa，雾化时间约 10min。

此工序产生的主要污染物为：设备噪声

④分级

经气雾化系统处理后的粉末进入气流旋风分级系统内进行两级分级，每级分

级系统配套分别设有一个粉末收集罐，分级后未被收集的粉末进入末端布袋除尘

器处理后经排气筒排放。分级机主要由电机、分级机壳体及分机轮组成，电机带

动分级轮在分级壳体中高速转动（转速可任意调节），在分级机中形成强大的离

心力，进入到分级机中的气粉混合物先进入分级轮内部，在离心力的作用下，大

或重的颗粒受离心作用力大，故被甩至分级轮外围至分级机边壁，并不再受离心

力的影响，自然下落到出料口进入粉末收集罐进行收集；小或轻的物料受离心力

作用小，在分级轮内部悬停，受引风机的引风力影响被带至高处，顺管道运动至

下一组件内被分级或收集；通过调节分级轮的转速便可调整分级机中离心力的大

小，从而达到分级粒度标准。

此工序产生的主要污染物为：粉尘和设备噪声

⑤称重包装

分级后成品储存在分级系统下方的粉末收集罐内，分级完成后，取下收集罐，

由人工将装有金属粉末成品的收集管运至真空包装区域，通过真空包装机将不同

批次产生的粉末进行混合均匀后通过包装机下料阀门进行包装，为了抑制粉尘产

生，下料口处装有软制橡胶套伸入包装袋中。真空包装机为全密闭结构，混合过

程中无粉尘产生。

此工序产生的主要污染物为：设备噪声、废包装材料

（2）水气联合熔化雾化系统

水气联合雾化所用的雾化器如图 5-4所示，其上部为环缝式的气雾化喷嘴，

下部为 V型高压水喷嘴，V型喷嘴的扇形夹角为 25 °，四个喷嘴分别交于两个点，

四个喷嘴喷出的高压水形成一个相对封闭的空间。高压水交于两点，相比于交于

一点的雾化喷嘴可以延缓雾化液滴的凝固，从而得到球形度较好的粉末，二次打

击相比于交于一点的雾化效率更高，得到的粉末更加细小。包中的钢液在重力和

53

高压气流引起的负压的双重作用下进入雾化区域，熔融的金属液流先被高压气体

破碎成液滴，再经过两次高压水流的击打下变得更为细小，在下落过程中表而张

力作用下收缩成近球形，凝固成为金属粉末。在雾化过程中气体压力高达

0.5MPa，雾化水压高达 120MPa。本项目雾化在密闭的水气联合雾化室进行，雾

化水是闭路循环，即雾化后水经冷却后再循环利用。

图 5-3 雾化系统结构示意图

水气联合雾化系统工艺流程及产污见下图：

图 5-4 水气联合雾化系统工艺流程及产污环节图

原材料

N2

吸滤机、干燥机

54

①投料熔化

本项目设置 4套水气联合雾化系统，每套内有一中频熔化坩埚（即中频电

炉），容积 250kg。首先对符合要求的铜块等原料进行称重后人工倒入中频熔化

坩埚内，启动熔化坩埚，使其原料在熔化坩埚内进行熔化，中频熔化坩埚采用电

加热，一般加热至 1400-1600℃原料可完成熔化，熔化时间为 2.5h，熔化过程中

需持续通入冷却水，使其保持一定的溶解温度，熔化坩埚冷却水经雾化水塔中的

冷却水间接冷却处理后循环使用，熔化过程中会产生部分熔化烟尘。

此工序产生的主要污染物为：熔化烟尘和设备噪声

②水气联合雾化制粉

原料熔化完成后，启动坩埚倾倒按钮，将其倒入气雾化塔内，同时向气雾塔

内通入氮气（合金液以氮气为介质）和雾化水，氮气通入流量约为 20m3/h，雾化

水通入流量为 200L/h，整个倾倒过程中都需持续通入氮气和雾化水，在氮气和

雾化水的作用下，倾倒出的合金液经雾化喷嘴系统将被雾化为粒度细小的粉末浆

液，进入吸滤机内，雾化时间约 20min，雾化过程中产生的水气等跟着进入下级

系统。

雾化水来源于水气雾化系统的雾化水塔，通过高压水泵输入水气雾化塔内，

雾化水定期添加，通过吸滤机脱水后进入沉淀水箱，除去杂质后再回到雾化水塔

内，循环使用。

此工序产生的主要污染物为：设备噪声、金属沉渣

③脱水烘干

雾化后的金属粉末通过吸滤机收集，再经过吸滤机进行脱水后得到含水 10%

左右的粉末颗粒，含水 10%左右的金属粉末再在密闭的双锥回转真空干燥机中进

行烘干，得到干燥、纯净的金属粉末。电炉加热温度为 180-220℃，干燥时间

10min。干燥机内真空泵抽出来的含少量粉尘的蒸汽通入雾化塔水箱中循环，雾

化水循环使用，金属沉渣定期打捞外售，无粉尘外排。

此工序产生的主要污染物为：设备噪声、金属沉渣

④分级

经脱水烘干后的粉末进入气流旋风分级系统内进行两级分级，每级分级系统

配套分别设有一个粉末收集罐，分级后未被收集的粉末进入末端旋风除尘器和布

袋除尘器处理后经排气筒排放。分级机主要由电机、分级机壳体及分机轮组成。

55

电机带动分级轮在分级壳体中高速转动（转速可任意调节），在分级机中形成强

大的离心力，进入到分级机中的气粉混合物先进入分级轮内部，在离心力的作用

下，大或重的颗粒受离心作用力大，故被甩至分级轮外围至分级机边壁，并不再

受离心力的影响，自然下落到出料口进行收集；小或轻的物料受离心力作用小，

在分级轮内部悬停，受引风机的引风力影响被带至高处，顺管道运动至下一组件

内被分级或收集；通过调节分级轮的转速便可调整分级机中离心力的大小，从而

达到分级粒度标准。

此工序产生的主要污染物为：粉尘和设备噪声

⑤包装

分级后成品储存在分级系统下方的粉末收集罐内，分级完成后，取下收集罐，

由人工将装有金属粉末成品的收集管运至真空包装区域，为了抑制粉尘产生，下

料口处装有软制橡胶套伸入包装袋中。真空包装机为全密闭结构，混合过程中无

粉尘产生。

此工序产生的主要污染物为：设备噪声、废包装材料

（3）等离子雾化系统

等离子雾化制粉技术的雾化机理为：以金属或合金制成自耗电极，其端面受

等离子弧加热而熔融为液体，通过电极高速旋转的离心力将液体抛出并粉碎为细

小液滴，冷凝过程中在表面张力的作用下最终得到球形粉末。其工艺特点为：等

离子旋转电极制粉设备具有结构紧凑、工艺参数控制简单和生产效率高等优点，

生产的粉末粒度范围窄、粉末颗粒表面光滑洁净、少无空心粉和卫星粉、气体夹

杂少，粉末品质高，适合喷涂、热等静压和 3D 打印等工艺使用。其工艺原理见

图 5-5。

图 5-5 等离子雾化系统旋转电极原理图

56

由于等离子雾化生产的金属粉末需在无氧条件下生产，因此该设备生产的金

属粉尘全生产过程包括中间粉料转移、筛分、包装等均在惰性气体保护下进行，

中间粉料转移也采用专用密封钢罐，具体工艺流程如下：

图 5-6 等离子雾化系统工艺流程及产污环节图

①等离子雾化系统

在氩气和氮气保护下，金属及其合金以一定规格尺寸的棒坯通过特殊的喂料

机构（棒料进给系统）以恒定速率送入，并在炉体顶部多个等离子火炬产生的聚

焦等离子射流下熔融雾化（温度可达到 1000℃左右），形成液相，最后通过冷

凝过程中在表面张力的作用下最终得到球形粉末，进入密封钢罐内。本项目等离

子设备冷却采用水冷，冷却水循环利用，每日补充水耗。

此工序产生的主要污染物为：设备噪声

②筛分

等离子雾化后的粉末通过设备下方密闭的钢罐收集后，取下钢管由人工运送

至超声波振动筛进行筛分级，根据筛分目的大小得到不同粒径的金属粉末，振动

原材料

57

筛为全密闭设备，不会有粉尘外溢，筛分时间约为 20min。

此工序产生的主要污染物为：设备噪声

③包装

分级后成品储存在分级系统下方的粉末收集罐内，分级完成后，取下收集罐，

由人工将装有金属粉末成品的收集管运至真空包装区域，为了抑制粉尘产生，下

料口处装有软制橡胶套伸入包装袋中。真空包装机为全密闭结构，混合过程中无

粉尘产生。

此工序产生的主要污染物为：设备噪声、废包装材料

2、精密零部件生产工艺流程简述

本项目精密零部件生产包括 3D 打印生产零部件和MIM 注射成形生产精密

零部件，金属粉末制成的 3D打印材料、精密零部件具有良好的耐腐蚀性能，高

抗拉强度，高屈服强度，高硬度，高温强度好，抗氧化能力强等优点，被广泛用

于国防军工及航空、航天领域，在石油、化工工业中用做过滤器等关键零部件，

另外在建筑工业，交通运输机械，食品工业，医疗器械等领域都有广泛的应用。

（1）3D打印生产精密零部件

3D打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉

末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体。其工艺为：将

前端生产的金属粉末加入金属 3D打印成型设备内，根据客户提供的图纸通过 3D

打印成型设打印出所需的 3D零部件。

此工序产生的主要污染物为：3D打印烟尘和设备噪声

（2）MIM注射成形生产精密零部件

MIM 结合了金属粉末冶金和塑料注射成形两种工艺技术，突破传统金属粉

末模压成形工艺在产品形状上的限制，同时利用塑料注射成形技术能大批量、高

效率生产的特点，可以生产许多具有复杂形状特征的精密零件：如各种外部切槽，

外螺纹，锥形外表面，交叉通孔，盲孔，凹台与键销，加强筋板，表面滚花等零

件，以及无法用常规方法生产制作的零部件。

58

图 5-7 项目MIM注射形成零部件工艺流程及产污图

①造粒

将自产金属粉末与粘合剂（MIM 塑基材料、石蜡）根据订单要求，按照不

同的比例配制成对应原材料，由人工用勺子一勺一勺加入复合式混炼造粒机投料

口（投料口为三面封闭，有一面可活动，由于金属粉末质地较重，投料过程中产

生的粉尘量较小，通过设备集气罩统一进入除尘系统），为进入复合式混炼造粒

机内进行造粒，混炼造粒温度约 220℃，制成MIM 金属喂料（颗粒状）中间品，

进入下一工序。造粒过程石蜡会以有机废气形式少量挥发，聚甲醛分解温度为＞

240℃，因此几乎不挥发。设备上方设置有集气罩，用于收集造粒过程中产生的

有机废气和粉尘。

此过程中产生的主要污染物为：金属粉尘、有机废气、噪声。

②注射成型

造粒完成后，由人工将造粒完成的金属喂料取出，倒入精密注射机中进行注

射成型，此过程类似注塑加工，将模具放入精密注射机内，通过高温使零部件的

形状和结构在模具中成形，注射机采用电加热，注射成型温度约 220℃。注射过

复合式混炼造粒机220℃

220℃

59

程石蜡会以有机废气形式少量挥发，聚甲醛分解温度为＞240℃，因此几乎不挥

发。设备上方设置有集气罩，用于收集注射过程中产生的有机废气。

此过程中产生的主要污染物为：有机废气、噪声。

③脱脂

脱脂是运用物理或者化学方法脱出零件中的粘结剂，零件由金属粉末与粘结

剂混合物变为单纯的金属零件，体积发生收缩，形状和结构不变。其主要原理为：

利用聚甲醛的-C-O-键对热、酸氧敏感的特性，用酸做催化剂，对粘结剂快速分

解的脱脂过程。金属注射成形中，采用塑基粘结剂体系的产品都需要采用催化法

进行脱脂，催化法就是利用草酸对聚甲醛在分解过程中的催化作用来加速聚甲醛

的脱除，达到工业化生产的目的。脱脂过程中聚甲醛在草酸催化作用下全部分解

并燃烧产生 CO 2 和水，少量聚甲醛分解挥发，石蜡大部分挥发。

图 5-8 项目催化脱脂炉基本工作原理图

化学原理：

A、采用雾化装置将草酸喷雾，在氮气携带下进入脱脂炉炉膛内与产品接触，

催化产品中的聚甲醛分解。

B、分解后的甲醛与草酸一同被氮气携带排出炉膛，炉膛口点火，采用液化

气助燃，将甲醛与草酸烧掉，在催化脱脂过程，聚甲醛在草酸催化的作用下被分

解（炉腔温度为 110°C），生成二氧化碳和水，并由氮气带出炉体，因此脱脂后

最终产生的为尾气成份为氮气、二氧化碳和水。其中氮气在生产过程中无变化，

只起排除炉膛内空气以及带动中间产物排出的作用，无毒无害，不属于大气污染

物；二氧化碳和水是甲醛、草酸燃烧后的产物，无毒无害，不属于大气污染物。

项目催化脱脂炉设备为密闭设备，配套设有一套尾气燃烧系统，甲醛废气混有少

量的草酸受热分解的二氧化碳和氧气，尾气燃烧系统处理效率极高，可达 99.9%

60

以上。项目催化脱脂详细工艺流程如下：

a、将摆好产品的网盘从上到下插入脱脂炉炉箱；

b、检查脱脂炉电、气、酸量是否符合开炉要求，其中要求炉内草酸存量大

于 6kg；

c、用脱脂炉专用推车将炉箱缓慢推入脱脂炉炉膛，关闭好炉门并设定好脱

脂工艺参数：炉腔温度 110°C、总进草酸量 10.5kg，氮气流量 4.5m 3 /h，其中项

目催化脱脂炉均配套一个草酸储罐（容量约 50L），催化过程中草酸由酸泵打入

炉膛内；

d、按要求启动脱脂炉，每 0.5h对脱脂炉运行状况进行点检，进入脱脂阶段，

调节温度，让燃烧室温度控制在 450°C左右，将排出的尾气进行燃烧处理；

e、脱脂完成后，将炉箱拉出，待产品冷却后确认脱脂率是否达到要求。

此过程中产生的主要污染物为：有机废气（含甲醛废气）、噪声。

④烧结

此过程是将零件致密化处理，体积进一步收缩，形状和结构不变，具体经过

程是：过脱脂的部件被放进高温、高压控制的熔炉中，该部件在惰性气体的保护

下被缓慢加热，以去除残留的的粘合剂，粘结剂被完全清除后，该部件就会被加

热到很高的温度，颗粒之间的空隙由于颗粒的融合而消失，该部件定向收缩到其

设计尺寸并转变为一个致密的固体。烧结过程中几乎剩余的聚甲醛树脂和石蜡全

部分解挥发。

本项目使用烧结炉烧结，烧结炉工作温度约 1400℃，工作压力为常压，烧

结时间根据不同厚度的产品设置不同的时间。

烧结炉底部设有一个石蜡收集器，并通冷却水对石蜡收集器间接冷却，蒸发

的部分石蜡在冷却水作用下重新凝固为固体，存于石蜡收集器内，定期清理外

售，部分以有机废气的形式通过管道接入夹套冷却装置冷却后再进入两级活性

炭吸附净化装置中一并处理。

此过程中产生的主要污染物为：有机废气（含甲醛废气）、噪声、废石蜡。

⑤整形

整形即抛光，把烧结完成的产品放入磁力抛光机中，磁力抛光机是利用磁场

的力量，引导磨材（磁针）快速旋转运而研磨工件，达到高效去毛边（批锋）、

表面抛光、洗亮、洗净、去氧化膜、烧结痕、去锈蚀等研磨效果。磁力抛光机为

61

密闭装置，整个整形过程在密闭环境中，不会产生抛光粉尘，抛光完成产生的杂

质定期清理外售。

此过程中产生的主要污染物为：噪声、抛光杂质。

⑥包装入库

整形后对产品进行包装入库。

图 5-9 MIM生产产品流程图

此过程中产生的主要污染物为：噪声、废包装材料。

（二）产污分析

本项目运营期间会产生废水、废气、固体废物、噪声等污染物，根据本项目

工艺流程及产物环节图，可分析本项目的污染物产生情况。经分析，本项目生产

中主要有以下几种污染物：

废气：主要是生产过程产生水气联合雾化系统熔化烟尘、水气联合雾化系统

气流分级粉尘、气雾化系统气流分级粉尘、MIM零部件生产（造粒、注射成型、

脱脂、烧结等）产生的有机废气（VOCs）、造粒过程中产生的粉尘、3D打印零

部件生产烟尘和食堂油烟。

废水：本项目循环冷却水循环使用，一年排放一次，冷却水为清净下水，直

接进入园区污水管网管网，与化粪池处理后的生活污水一起进入工业东区污水处

理厂处理。

噪声：主要是设备生产过程中产生的噪声。

固体废物：包括一般固废和危险废物，其中一般固废主要是布袋除尘器收尘

（中频炉熔化、3D打印粉尘、造粒粉尘）、中频炉和水气雾化水箱废炉衬及金

属泥、整形抛光杂质等、3D打印和MIM生产过程中产生的不合格零部件、废包

装材料、不合格金属粉末、预处理池污泥以及工作人员生活垃圾；危险废物包括

废机油及废润滑油、废矿物油桶、含油手套及含油抹布、废活性炭、废石蜡。

（三）物料平衡

62

根据工程分析及建设方提供资料，本项目物料平衡见下表。

表 5-4 项目金属粉末物料平衡

表 5-5 项目 3D打印、MIM金属零部件物料平衡

（四）污染物排放及治理

1、大气污染源强

本项目在正常生产过程中的大气污染物主要为生产过程产生水气联合雾化

系统熔化烟尘、水气联合雾化系统气流分级粉尘、气雾化系统气流分级粉尘、

MIM零部件生产（造粒、注射成型、脱脂、烧结等）产生的有机废气（VOCs）、

造粒过程中产生的粉尘、3D打印零部件生产烟尘和食堂油烟。由于等离子雾化

系统为全密闭设备，因此等离子雾化过程中无粉尘废气排放。

（1）水气联合雾化系统熔化烟尘

本项目设置水气联合制粉系统 4套，采用中频炉对铜块、钢材进行熔化，在

此过程中会产生少量烟尘。熔化烟尘类比《第一次全国污染源普查工业污染源排

污系数手册》（第九分册）中钢铁铸件制造业产排污系数，中频电炉熔化 1t金

投入物料 产出物料

项目 物料名称 带入量（t/a） 物质名称 带出量（t/a）

金属粉末

钛丝材 308 铜粉 1350

铜块 1392 合金钢粉 3750

钢材 3866 钛合金粉 200

不合格金属粉末 241.3

废炉衬 20

布袋除尘器收尘（中频炉熔化、

3D打印粉尘）3.994

排放的粉尘（有组织+无组织） 0.706

合计 5566 5566

投入物料 产出物料

项目 物料名称 带入量（t/a） 物质名称 带出量（t/a）

3D打印、

MIM金属零

部件

金属粉末 150 3D打印、MIM金属零部件 181

MIM塑基材料 20 不合格零部件 10

石蜡 10 整形抛光杂质 0.5

草酸 20 废石蜡 8

其他废气（CO2、水蒸气） 0.35

布袋除尘器收尘（造粒粉尘） 0.134

排放的粉尘（有组织+无组织） 0.016

合计 200 200

63

属产生的废气量为 800m3/t，烟尘 0.5kg/t。本项目熔化铜块 1392t/a、钢材 3866t/a，

故本项目熔化烟尘产生量为 2.629t/a，产生浓度为 625mg/m3。根据项目设计资料，

每台中频感应电炉上均安装有集尘罩，引风机采用变频风机，集尘罩能够将电炉

熔化过程中产生的热烟气及时收集，收集率约 90%，收集的烟尘由排气管统一送

至布袋耐高温除尘器处理，风机风量为 8000m3/h，布袋除尘器效率大于 99%，

经处理后由 1根 15m高排气筒（P2）排放。以中频炉平均每天使用 4h核算，熔

化烟尘经处理后有组织排放量为 0.023t/a，0.019kg/h，排放浓度为 2.375mg/m3；

无组织排放量为 0.2629t/a，0.037kg/h，烟尘排放浓度满足《工业炉窑大气污染物

排放标准》（GB9078-1996）中金属熔化炉二级排放标准要求。

（2）水气联合雾化系统气流分级粉尘

本项目水气联合雾化制粉系统气流分级过程中会产生少量金属粉尘，本项目

水气联合雾化生产的金属粉末采用气流旋风系统进行分级，该分级系统配置有 2

级分级机、旋风收集除尘器和高效布袋收集除尘器，该系统示意图见下图：

图 5-8 项目水气联合雾化系统气流旋风分级系统工作原理图

本项目水气联合雾化制粉系统金属粉末经气流旋风分级系统分级筛分后先

经旋风除尘器和布袋除尘器两级处理后经 1根 15m的排气筒（P3）排放。水气

联合雾化系统主要用于钢粉的生产，项目钢粉产量为 3750t/a，根据设备厂家提

供的设计资料，气流分级系统物料收集率为 100%，其中气流分级机物料回收率

为 80%，其余 20%进入末端除尘系统，则进入除尘系统的金属粉尘产生量为

750t/a，旋风除尘器除尘效率为 80%，脉冲布袋除尘器除尘效率为 99.9%，分级

64

系统每日运行 16h，年工作 300d，风机风量为 20000m3/h，则水气联合雾化制粉

系统金属粉末有组织排放量为 0.15t/a，排放速率为 0.0313kg/h，排放浓度为

1.565mg/m3，能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标

准排放限值，可以实现达标排放。

（3）气雾化制粉系统气流分级粉尘

本项目气雾化制粉系统气流分级过程中会产生少量金属粉尘，本项目气雾化

制粉系统生产的金属粉末采用气流旋风系统进行分级，该分级系统配置有 2级分

级机和高效布袋收集除尘器，该系统示意图见下图：

图 5-9 项目气雾化制粉分级系统工作原理图

本项目气雾化制粉系统金属粉末经气流旋风分级系统分级筛分后经布袋除

尘器处理后经 1根 15m的排气筒（P1）排放。气雾化制粉系统主要用于铜粉的

生产，铜粉产量为 1350t/a，根据设备厂家提供的设计资料，气流分级系统物料

收集率为 100%，其中气流分级机物料回收率为 80%，其余 20%进入末端除尘系

统，，则进入除尘系统的金属粉尘产生量为 270t/a，布袋除尘器除尘效率为 99.9%，

分级系统每日运行 16h，年工作 300d，风机风量为 15000m3/h，则气雾化制粉系

统金属粉末有组织排放量为 0.27t/a，排放速率为 0.0563kg/h，排放浓度为

3.753mg/m3，能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标

65

准排放限值，可以实现达标排放。

（4）3D打印烟尘

3D打印制造精密零部件过程中因高温熔融会产生烟尘，本项目 3D打印材

料为自产的金属粉末，年用量约 150t/a，打印的温度范围在 200-25000℃，整个

打印过程在真空舱内进行。根据建设单位介绍，其 3D打印过程中的烟尘产生量

与一般的焊接工序并无大的差异，因此，本评价对其 3D 打印过程中的产尘量仍

按照一般的焊接来估算烟尘的产生量，即每公斤焊接材料的发尘量 5-8g/kg（本

次环评按最不利情况，取 8g/kg），因此，本项目 3D打印过程中产生烟尘量为

1.2t/a，3D平均每天工作 8小时，则烟尘产生速率约为 0.5kg/h。

本项目拟在 3D打印机上方设置集气罩，集气罩投影面积应大于 3D打印机

投影面积（集气罩距离废气源点的距离约为 0.5m），将烟尘经设备上方设置集

气罩抽出后集中收集送烟尘净化器处理后由 1根 15m高排气筒（编号为 P4）排

放，除尘风量为 10000m3 /h，本项目集气罩收集效率按 90%，烟尘净化器除尘效

率按 90%计，则 3D打印烟尘有组织排放量为 0.108t/a，排放速率为 0.045kg/h，

排放浓度为 4.5mg/m3；无组织排放量（10%）为 0.12t/a，排放速率为 0.017kg/h，

能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准排放限值，

可以实现达标排放。

（5）有机废气

本项目MIM生产流程：造粒、注射成型、脱脂、烧结工艺中，由于MIM

塑基材料（聚甲醛树脂）和石蜡受热分解会产生有机废气，本环评以 VOCs计，

VOCs中含甲醛废气。

MIM 生产工艺中，造粒和注射成型过程工作温度为 110℃，石蜡会少量挥

发，聚甲醛分解温度为＞240℃，因此几乎不挥发；脱脂过程中聚甲醛在草酸催

化作用下全部分解并燃烧产生 CO 2 和水，少量聚甲醛分解挥发，石蜡几乎全部

挥发；烧结过程中几乎聚甲醛树脂和石蜡全部分解挥发。因此，MIM生产工艺

过程中，主要挥发有机污染物为石蜡和聚甲醛树脂挥发产物。造粒和注塑过程中，

聚甲醛树脂产物系数参考《广州市工业挥发性有机物排放特征研究》（环境污染

与防治第 34卷第 2期，2012年 2月）塑料制品工业 VOCs产污系数为 2.9kg/t，

而每 100kg石蜡在加热过程中会产生 0.05kg的有机废气；催化脱脂炉配套了负

66

压收集装置和尾气燃烧系统，燃烧法处理甲醛和石蜡挥发有机废气的效率为

99%、烧结过程中聚甲醛树脂和石蜡全部分解挥发，催化脱脂和烧结过程有机废

气挥发量约 1%。则项目有机废气产生量约为 60.33kg/a，MIM生产时间为每日

4h，每年 300d，则有机废气产生速率为 0.053kg/h。其中甲醛废气产生量和产生

速率为 58.2kg/a，0.049kg/h。

混炼造粒机和精密注射机设备上方设置集气罩，集气罩投影面积应大于造粒

和注射机系统出口面积（集气罩距离废气源点的距离约为 0.5m），将造粒过程

中产生的有机废气经集气设施抽出后集中收集通过一根主管道引至末端废气处

理设施（耐高温布袋除尘+两级活性炭吸附净化装置，其中布袋除尘器主要用于

处理造粒过程中产生的粉尘）处理，注射过程中产生的有机废气经集气设施抽出

后先经夹套冷却装置冷却，再通过一根主管道引至两级活性炭装置处理后，再由

1根 15m高排气筒（编号为 P5）排放。另脱脂炉和烧结炉尾气（含有机废气）

经夹套冷却装置冷却后通过管道接入两级活性炭吸附净化装置中一并处理。经过

处理后，废气收集率为 90%，处理率为 90%，风机风量为 10000m3 /h，则 VOCs

有组织排放量为 5.43kg/a，排放速率为 0.0045kg/h，排放浓度为 0.45mg/m3，甲

醛有组织排放量为 4.752kg/a，排放速率为 0.004kg/h，排放浓度为 0.4mg/m3；VOCs

无组织排放量为 6.033kg/a，排放速率为 0.0008kg/h，甲醛无组织排放量为

5.82kg/a，排放速率为 0.0008kg/h。可见，其挥发性有机废气（含甲醛废气）有

组织排放速率和浓度均可以满足《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标

准》（DB51/2377-2017）中排放限值要求，实现达标排放。

（6）造粒粉尘

MIM零部件生产投料和造粒过程中会产生部分金属粉尘，由于金属粉末质

地较重，挥发量较小，粉尘产生量按投入金属粉末的 0.1%计算，造粒原料总量

为 150t/a，则造粒过程中金属粉末产生量为 0.15t/a，产生的金属粉末与造粒产生

的有机废气一起经混炼造粒机上方的集气罩收集后先经耐高温布袋除尘器处理

粉尘，再进两级活性炭处理处理有机废气，处理后的废气经 1根 15m高排气筒

（编号为 P5，与有机废气共用一根排气筒）排放。集器罩收集效率为 90%，布

袋除尘器处理效率为 99%，风机风量为 10000m3 /h，则经过处理后，有组织排放

量为 0.0014t/a，造粒时间为每日 4h，每年 300d，则排放速率为 0.0012kg/h，排

67

放浓度为 0.12mg/m3；无组织排放量为 0.015t/a，排放速率为 0.0021kg/h。能够达

到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准排放限值，可以

实现达标排放。

（7）食堂油烟

本项目建成后劳动定员 160人，一年生产 300天，每天生产约 4小时。根据

调查，目前居民食用油量为 30g/人.天，一般油烟挥发量占总耗油量 2%～4%，

平均 2.83%，因此本项目食堂用油量为 1.44t/a，则产生油烟量 40.752kg/a，厂区

内设置的油烟净化器处理效率为 85%，烟气量约为 4000m3/h，则本项目建成后

油烟排放量 6.113kg/a，0.005kg/h，排放浓度为 1.25mg/m3，食堂油烟经处理后的

油烟通过专用烟道引至屋顶排放，能够达到《饮食油烟排放标准》

（GB18483-2001）最高允许排放浓度限值（2mg/m3）。

根据上述工程分析，本项目废气产生及排放情况见表 5-6。

表 5-6 项目废气产生及排放汇总表

有组织

排气

筒

废气产

生量

m3/h

污染

物污染物产生量 治理措施

污染物排放量 排放标准

t/a kg/h mg/m3 kg/h mg/m3

P1 15000 粉尘 270t/a布袋除尘器+15m

排气筒0.27 0.0563 3.753 3.5 120

P2 8000 烟尘2.629t/a，

2.243kg/h

集气罩+耐高温布

袋除尘器+15m排

气筒

0.023 0.019 2.375 / 150

P3 20000 粉尘750t/a，

156.25kg/h

旋风除尘器+布袋

除尘器+15m排气

筒

0.15 0.0313 1.565 3.5 120

P4 10000 粉尘 1.2t/a，0.5kg/h集气罩+烟尘净化

器+15m排气筒0.108 0.045 4.5 3.5 120

P5 10000

VOCs60.33kg/a，

0.053kg/h 集气罩+耐高温布

袋除尘器+两级活

性炭+15m排气筒

5.43kg/a 0.0045 0.45 3.4 60

甲醛58.2kg/a，

0.049kg/h4.752kg/a 0.004 0.4 0.2 5

粉尘 0.15t/a 0.0014 0.0012 0.12 3.5 120

/ 4000食堂

油烟40.752kg/a

油烟净化器处理后

经屋顶排放6.113kg/a 0.005 1.25 / 2

无组织

产生源污染

物污染物产生量 治理措施

污染物排放量 排放标准

t/a kg/h mg/m3 kg/h mg/m3

68

水气联合制粉

系统无组织烟

尘

烟尘 /

车间无组织排放

0.2629 0.037 / / /

3D打印烟尘 粉尘 / 0.12 0.017 / / 1.0

MIM废气

VOCs / 6.033kg/a 0.0008 / / 2.0

甲醛 / 5.82kg/a 0.0008 / / 0.1

粉尘 / 0.015 0.0021 1.0

2、地表水污染源强

本项目用水主要包括生产用水及生活用水，库房地坪不用水冲洗，使用吸尘

器清洁地面，无地坪冲洗水产生。生产用水主要为水气联合雾化系统用水及冷却

循环水，水气联合雾化系统雾化制粉过程中烘干的水分随烘干尾气一起进入到雾

化水箱内，金属粉末质地较重，沉降到水箱底部，定期清掏，冷凝的雾化水继续

进入生产系统，循环使用；冷却水为间接冷却水，均为循环使用，仅补充消耗水，

一年更换一次，平均一天排水量为 0.25m3/d，冷却水为清净下水，直接进入园区

污水管网。生活污水经预处理池（其中食堂废水先经隔油池隔油再进入预处理池）

处理后，进入新都卫星城工业东区污水处理厂深度处理后排放毗河。本项目废水

类比于一般生活污水浓度，各污染因子产生浓度为 COD400mg/L、BOD5250mg/L、

SS300mg/L、氨氮 30mg/L、动植物油 30mg/L，由于本项目仅有生活污水，废水

中总磷主要来自于人体排泄物总磷，根据冯丽萍等人研究《人体排泄物总氮和总

磷排污影响初探》，其总磷约为 5mg/L。本项目劳动定员为 160人，人均用水量

按 100L/人·d计算，生活用水量为 16m3/d，生活污水产生量为 13.6m3/d。生活污

水经预处理池（其中食堂废水先经隔油池隔油再进入预处理池）简单处理后，进

入新都卫星城工业东区污水处理厂处理，污水处理厂排放尾水执行《城镇污水处

理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）中一级 A标准，尾水排入毗河。故本

项目废水产生及排放情况见表 5-7。

表 5-7 项目废水产生排放情况

综合废水废水量

（m3/a）COD BOD5 SS 氨氮 动植物油 总磷

预处理

前

浓度（mg/L）4080

400 250 300 30 30 5

产生量（t/a） 1.632 1.020 1.224 0.122 0.122 0.020

预处理

后

浓度（mg/L）4080

350 180 200 25 20 5

产生量（t/a） 1.428 0.734 0.816 0.102 0.082 0.020

《污水综合排放标准》三级标准 500 300 400 45 100 8

69

污水处

理厂处

理后

浓度（mg/L）4830

50 10 10 5 1 0.5

产生量（t/a） 0.242 0.048 0.048 0.024 0.005 0.002

注：总磷、氨氮参考执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中排入二

级处理污水处理厂浓度。

3、噪声污染源强

本项目噪声源主要为水气联合雾化系统（包括中频炉、雾化塔、液压系统、

高压泵）、真空干燥机、气流旋风分级系统、等离子旋转电击雾化设备、筛分机、

复合式混炼造粒机、精密注射机、脱脂炉、烧结炉、空压机、冷却塔等机械设备

在工作时产生的设备噪声，声源强度一般在 65-90dB（A），具体见下表。

表 5-8 主要设备噪声一览表

序号 名称 数量（台/套） 排放规律 噪声源强 dB（A） 治理措施

1 等离子雾化系统 2 间歇 75-80

合理安排工作时

间，厂房隔声，

基础减振

2 水气联合雾化系统 4 间歇 75-80

3 气雾化系统 3 间歇 75-80

4 精密注射机 15 间歇 65-70

5 金属 3D打印成型设备 2 间歇 85-90

6 真空烧结炉 5 间歇 85-90

7 压缩空气干燥机 4 间歇 85-90

8 气流分级机 4 间歇 85-90

9 超声波振动筛 1 间歇 85-90

10 空压机 1 间歇 100

11 冷却塔 1 间歇 95

本项目噪声源主要是各类生产设备，拟采取以下措施：

（1）合理布置生产设备。本项目生产设备均布置在厂房内，本项目建筑密

闭性良好，并采用隔声材料进行建设，能够有效降低生产设备噪声对周边环境的

影响；

（2）设备选型上选用先进的、噪音低、震动小、符合国家环保要求的生产

设备，高噪声设备安装时采取台基减震、橡胶减震接头以及减震垫，风机、除尘

器等设备进出风口安装消声器；

（3）空压机选用低噪声的螺杆式空压机，布置在独立的空压机房内，机房

墙体、门窗采用隔声材料，空压机基础安装减震器和减震垫，进出风口安装消声

器；冷却塔底座减振、进出水接口加装橡胶挠性接管、选用低噪音风机及电机、

选用变频调节控制的风机和电机、风机进出口安装消声器、塔体底盘设置金属网、

70

聚氨酯等透水材料降低落水高度减低落水噪声等。

（4）加强设备保养、维护，对机械设备定期加润滑油进行维护，减少设备

产生的噪声污染；

（5）加强管理、教育，使工人文明操作，装卸货物时尽量轻拿轻放，避免

因野蛮操作产生的突发性噪声。

通过采用上述噪声防治措施后，项目厂界边界均可满足《工业企业厂界环境

噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

4、固体废物源强

本项目产生的固体废物包括一般固废和危险废物，其中一般固废主要是布袋

除尘器收尘（中频炉熔化、3D打印粉尘、造粒粉尘）、中频炉和水气雾化水箱

废炉衬及金属泥、整形抛光杂质等、3D打印和MIM生产过程中产生的不合格零

部件、废包装材料、不合格金属粉末、预处理池污泥以及工作人员生活垃圾；危

险废物包括废机油及废润滑油、废矿物油桶、含油手套及含油抹布、废活性炭、

废石蜡。

（1）一般固废

①布袋除尘器收尘

根据项目工程分析，本项目产生的除尘灰主要为水气雾化系统布袋除尘器收

尘灰、气雾化系统布袋收尘灰、中频炉熔化烟尘、3D打印烟尘、造粒粉尘，其

中水气雾化系统布袋除尘器收尘、气雾化系统除尘器收尘收集后，直接作为产品，

不外排；熔化烟尘、3D打印烟尘除尘系统、造粒布袋除尘器产生的除尘灰量总

量约 4.128t/a，该类除尘灰主要成分为金属，集中收集后外售废品回收站。

②中频炉炉衬和金属泥

水气联合雾化制粉系统中中频炉定期更换掉的废炉衬以及雾化水箱定期打

捞清理的金属泥产生量分别约为 20t/a、1t/a。废炉衬经集中收集后外售废品回收

站；金属泥经干燥机烘干后回用于生产。

③金属粉末不合格产品

根据建设方经验及类似工艺，在生产过程中会有部分不合格产品产生，其中

铜粉回收率约 97%，故不合格铜粉产生量约为 41.3t/a；铁粉回收率约 97%，故

不合格铜粉产生量约为 114t/a；钛合金粉回收率约 70%，故不合格钛合金粉产生

量约为 86t/a，不合格产品合计为 241.3t/a，此部分固废在一般固废暂存间暂存后，

71

定期外卖。

④不合格零部件

为 3D打印和MIM生产系统生产过程产生，产生量约 10t/a，集中收集后外

售废品回收站。

⑤整形抛光杂质

MIM零部件整形抛光产生的杂质产生量约为 0.5t/a，定期外售处理。

⑥废包装材料

本项目需对产品进行包装，会产生部分废包装材料，产生量约为 2t/a，在一

般固废暂存间暂存后，定期外卖。

⑦预处理池污泥

本项目生活污水经预处理池处理后排放，预处理池污泥产生量约为 3t/a，交

由环卫部门及时清掏后转运。

⑧生活垃圾

本项目职工人数 160人，职工生活垃圾产生量以 0.5kg/d计，则项目建成后

生活垃圾产生总量为 24t/a。（2）危险废物

①废矿物油

本项目用油主要包括真空烧结炉真空泵油、液压系统液压油、注射成型机中

的导热油等，这些油类定期更换产生废矿物油，另项目设备维护和保养过程还会

产生废机油。项目废矿物油产生量约 0.5t/a。以上废油属于《国家危险废物名录》

（2016 版）中“HW08 废矿物油与含矿物油废物，900-218-08 液压设备维护、

更换和拆解过程中产生的废液压油和 900-249-08 其他生产、销售、使用过程中

产生的废矿物油及含矿物油废物”。废矿物油采用专用密封容器盛装，集中收集

暂存于厂内拟建危废暂存间，后交由有资质的危废处理单位处理。

②废含油抹布及手套

本项目废含油抹布及手套产生量约为 0.1t/a。该类废物采用专用容器收集后

暂存于厂内拟建危废暂存间，后交由有资质的危废处理单位处理。

③废矿物油桶

本项目使用机油、矿物油会产生的废矿物油桶，产生量约 5个/a，暂存于危废暂存

72

间，后交由有资质的危废处理单位处理。

④废活性炭

本项目有机废气处理系统会产生废活性炭，其属于《国家危险废物名录（2016

版）》中“HW49 其他废物/非特定行业/900-041-49 含有或沾染毒性、感染性危

险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质”。根据类比，一般活性炭的吸附能

力约为 20kg（废气）/100kg（活性炭），因此，根据项目废气产生量估算，项目

每年活性炭用量约 260kg/a（每级活性炭的用量为 130kg/a），每级活性炭一次性

充填量约为 150kg，每年更换一次活性炭，则废活性炭产生量约 300kg/a。厂区

内应设置更换台账，更换下来的活性炭由专门容器盛装集中收集后交由有资质的

危废处理单位处理。

⑤废石蜡

根据《国家危险废物名录（2019年修订版）》，脱脂、烧结过程中收集的

废石蜡属于“HW08 废矿物油与含矿物油废物，900-209-08 金属、塑料的定型和

物理机械表面处理过程中产生的废石蜡和润滑油”。根据业主提供的资料，废石

蜡产生量约为 8t/a，用专门容器盛装后暂存于危废暂存间，定期交由有资质的危

废处理单位处理。

表 5-9 危险废物产生及处置汇总表

序

号

危险

废物

名称

危险

废物

类别

危险废物

代码

产生量

（吨/年）

产生工

序及装

置

形

态

主要

成分

有害

成分

产废

周期

危险

特性

污染

防治

措施

1 废活

性炭HW49 900-041-49 0.3

有机废

气处置

装置

固

态C VOCs 1年 T

交由

危废

资质

单位

2 废机

油HW08 900-214-08 0.5 设备维

修

液

态机油 废油

不定

期

T

3

含油

手套、

含油

抹布

HW49 900-041-49 0.1 设备维

修

固

态机油 废油 T

4 废石

蜡HW08 900-209-08 8 造粒

固

态石蜡 石蜡 不定 T

5废矿

物油

桶

HW49 900-041-49 5个 / 固

态机油 废油 不定 T

建设单位拟在车间内设置危险废物暂存间 1间，位于一般固废暂存间旁边，

面积约 10m2，项目危废暂存间应按照《危险废物储存污染控制标准》

（GB18597-2001）中要求进行设计和建设。危废应不造成二次污染，环评提出

73

以下具体要求：

A、危废必须严格按照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ 2025-2012）

的要求进行危废的收集、包装和标识：用符合规范的封闭、防渗容器封闭储存，

设置危险废物标识，各种危险固废单独隔离存放，禁止与其它原料或废物混合存

放，做到分类收集，由专人负责，并建立储存记录，并主动到当地环保局进行备

案。

B、危废暂存间建设防风、防晒、防雨、防流失设施。地面进行防腐防渗硬

化，采用防渗混凝土+2mmHDPE膜+金属防渗托盘的防渗措施，确保防水层渗透

系数≤10 -10cm/s。；衬层上需建有渗漏液收集清除系统；四周修建挡墙、围堰和

导流沟作防渗、防腐处理。

C、危险暂存场不作为永久渣场厂区储存，暂存不得超过一年。废物转运时

必须安全转移，防止撒漏，废油等采用专用罐车运输，有具有相应处理资质的单

位接手。并严格执行危险废物转运联单制度，防止二次污染的产生。危险废物运

输按规定路线行驶，驾驶员持证上岗。

D、项目须在竣工验收时，依据危险废物种类，同相关有资质单位完成危险

废物委托清运处理协议的签订，必须确保各类危险废物实现无害化处置。

综上所述，本项目固体废物产生情况见表 5-10。表 5-10 固体废物产生情况（单位：t/a）

序

号属性 内容 数量（t/a） 处置措施

1 一般固废

布袋除尘器收尘（中频

炉熔化、3D打印粉尘、

造粒粉尘）

4.128

集中收集暂存后外卖

废炉衬 20

不合格零件 10

金属粉末不合格品 241.3

整形抛光杂质 0.5

金属泥 1 干燥后回用

废包装材料 2 暂存后外卖

预处理池污泥 3 及时清掏转运

生活垃圾 24 定期清理交由当地环卫部门处置

2 危险废物

废活性炭 0.3暂存于危废暂存间，定期交由有资质的危

废处置单位集中处置废机油 0.5

含油手套、含油抹布 0.1

74

废石蜡 8

废矿物油桶 5个/a

合计 / / 全部妥善处置，不外排

5、地下水污染途径及防治措施

（1）可能的污染途径分析

本项目用水采用工业区市政自来水管网供给，产生的废水经市政污水管网排

入新都卫生城工业东区污水处理厂，最终排入毗河。通过分析可知，本项目给、

排水均不会与地下水直接发生联系，故本项目的建设基本不会对地下水水位造成

影响。本项目的建设仅有可能对地下水的水质造成一定影响。

本项目运营期污染物进入污染地下水环境的途径主要是废水排放或油品泄

漏等通过垂直渗透进入包气带，进入包气带的污染物在物理、化学和生物作用下

经吸附、转化、迁移和分解后输入地下水。

（2）地下水防渗分区

①源头控制措施

本项目废水处理管道、污水储存及处理设备、构筑物应采取防渗处置，将污

染物跑、冒、滴、漏降到最低限度。

制定严格的巡检制度，由专人负责定期检查管道、污水处理设备、构筑物的

防渗措施情况，通过定期巡检若发现防渗措施老化或损坏，可及时维修更换，防

止污染物跑、冒、滴、漏。

②分区防治措施

项目地下水污染预防应坚持分区管理和控制原则，参照相应标准要求有针对

性的分区，并分别设计地面防渗层结构。根据《环境影响评价技术导则地下水环

境》（HJ610-2016）防渗分区原则，将本项目分为重点防渗区、一般防渗区和简

单防渗区，具体防渗分区及防渗措施如下：

A、重点防渗区

重点防渗区主要为危废暂存间。危废暂存间防渗系数必须满足《危险废物贮

存污染控制标准》（GB18597-2001）防渗技术要求，防渗系数 K≤1.0×10 -10 cm/s。

根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001），其中在之前章节

对于危险废物堆放提出了严格的防渗要求。即必须防渗，防渗层至少为 1m厚粘

土层（渗透系数≤10 -7cm/s），或 2mm厚高密度聚乙烯，或至少 2mm厚其他人

75

工材料，渗透系数≤10 -10cm/s。因此，危废暂存间应按重点防渗区要求强化防渗

措施，采用防渗混凝土+2mm厚 HDPE 膜+金属防渗托盘的防渗措施，确保防水

层渗透系数≤10 -10cm/s。本项目危废暂存间地面采用防渗混凝土+2mm厚 HDPE

膜进行防渗，并在液态危废容器下设置防漏金属托盘。

B、一般防渗区

除重点防渗区以外的生产车间地面，建设单位应采取防渗混凝土地面硬化，

使防渗系数达到≤1×10 -7cm/s的防渗要求。

C、简单防渗区

简单防渗区为办公生活区域，拟采用混凝土地面硬化。

本项目分区防渗见下表。

表 5-11 项目地下水分区防渗一览表

序号 区域名称 分区类别 防渗措施

1 危废暂存间 重点防渗区

等效黏土防渗层Mb≥6.0m、

渗透系数 K≤10-7cm/s（危废暂

存间满足渗透系数

K≤10-10cm/s）

2 车间其余部分（除危废暂存间） 一般防渗区等效黏土防渗层Mb≥1.5m，

渗透系数约 K≤1.0×10-7cm/s

3 办公区 简单防渗区 一般地面硬化

76

项目营运期主要污染物产生及预计排放情况

类

型

内容排放源 污染物名称

处理前产生浓度及

产生量（单位）处理后排放浓度及排放量（单位）

大气污染

物

施工期扬尘 TSP 少量无组织排放 达标排放

装修废气 挥发性有机物 少量无组织排放 达标排放

运营期

水气联合

系统熔化

烟尘

颗粒物 2.629t/a，2.243kg/h集气罩+布袋除尘器+15m排气

筒，浓度 2.375mg/m3，排放量为0.023t/a

水气联合

系统分级

筛分粉尘

颗粒物 750t/a，156.25kg/h气流分级+旋风除尘器+布袋除尘

器+15m排气筒，浓度

1.565mg/m3，排放量为 0.15t/a

气雾化系

统分级筛

分粉尘

颗粒物 270t/a 气流分级+布袋除尘器+15m排气

筒，浓度 3.753mg/m3

3D打印烟

尘颗粒物 1.2t/a，0.5kg/h

集气罩+烟尘净化器+15m排气

筒，浓度 4.5mg/m3，排放量为0.27t/a

MIM废气有机废气

60.33kg/a，0.053kg/h 集气罩+耐高温布袋除尘器+两级

活性炭+15m排气筒粉尘

0.0014t/a，0.0012kg/h

食堂油烟 油烟6.113kg/a，0.005kg/h

经油烟净化器处理后经屋顶排

放，排放浓度为 1.25mg/m3

水污染物

施工期

生产废水 COD、SS等 少量经临时隔油池和沉降池处理后回

用

生活污水 COD、NH3-N等 3.4m3/d经临时化粪池处理后排入市政污

水管网

运营期

生活污水

（包含食

堂废水）

COD、NH3-N、总

磷等

废水量：4080m3/a

COD:400mg/L、

1.632t/a

NH3-N:30mg/L、

0.122t/a总磷：

5mg/L、0.020t/a

废水量：4080m3/a

COD:350mg/L、1.428t/a

NH3-N:25mg/L、0.102t/a总磷：

5mg/L、0.020t/a

固体废弃

物

施工期装修施工 废弃建材 1053.9t 建设单位妥善处理

施工人员 生活垃圾 20kg/d 环卫部门统一清运处理

运营期

生活垃圾 生活垃圾 24t/a 环卫部门统一清运处理

一般固废

布袋除尘器收尘

（中频炉熔化、3D

打印粉尘、造粒粉

尘）

4.128t/a

集中收集暂存后外卖

废炉衬 20t/a

不合格零件 10t/a

金属粉末不合格品 241.3t/a

77

整形抛光杂质 8t/a

金属泥 1t/a 干燥后回用

废包装材料 2t/a 暂存后外卖

预处理池污泥 3t/a 及时清掏转运

危险废物

废活性炭 0.3t/a

暂存于危废暂存间，定期交由有

资质的危废处置单位集中处置

废机油 0.5t/a

含油手套、含油抹

布0.1t/a

废石蜡 8t/a

废矿物油桶 5个/a

噪声施工期

施工机械噪声

90-115dB（A） 55-75dB（A）

运输车辆 75-80dB（A） 50-70dB（A）

运行期 设备噪声 噪声 65-90dB（A） 45-70dB（A）

生态影响：

本项目在建设过程中可能将会对当地的生态环境有一定时期的破坏，同时会有一定的水

土流失和产生一些扬尘，随着施工结束，所产生的环境影响也随之消失。运营期项目加强绿

化，施工临时占地区迹地将被恢复，区域环境质量将得到改善。因此，必须在生产的同时搞

好环境保护。在采取上述措施，其生态影响很小。

78

环境影响分析

本项目对环境的影响主要有施工期和运行期两个阶段。

一、施工期环境影响分析

项目在施工过程中需进行土地平整、厂房建设、设备安装等，施工期间对大

气环境的影响主要表现为施工期扬尘、运输车辆尾气及装修过程中有机气体污

染。

1、大气环境影响分析

（1）扬尘

建筑施工扬尘是施工区环境空气的一个重要污染源，施工期扬尘主要产生于

平整土地、开挖路面、建材装卸、车辆行驶等作业。按起尘的原因可分为风力起

尘和动力起尘。其中风力起尘主要表现为施工场地扬尘，是由于露天堆放的建材

（如土、沙、水泥等）及裸露的施工区表层浮尘由于天气干燥及大风，产生风力

扬尘；而动力起尘主要表现为施工道路扬尘，主要是建材的装卸、搅拌的过程中，

由于外力而产生的尘粒再悬浮而造成，其中施工及装卸车辆造成的扬尘最为严

重。

施工场地扬尘（TSP）源强根据有关实测数据，参考对其他同类型工程现场

的风力扬尘实地监测结果，TSP产生系数为 0.05-0.10mg/（m²·s），TSP的产生

还与同时裸露的施工面积密切相关。据有关调查显示，施工工地的扬尘主要是由

运输车辆的行驶产生，约占扬尘总量的 60%，并与道路路面车辆行驶速度有关，

一般情况下，施工场地、施工道路在自然风作用下产生的扬尘所影响的范围在

100m以内。如果在施工期间对车辆行驶的路面实施洒水抑尘，每天洒水 4-5次，

可使扬尘减少 70%左右。在实施每天洒水 4-5次进行抑尘，可有效地控制施工扬

尘，可将 TSP污染距离缩小到 20-50m范围内。

施工扬尘的另一种情况是露天堆放，这类扬尘的主要受作业时风速影响。因

此，禁止在风天进行此类作业，减少建材露天堆放是抑制这类扬尘的有效手段。

结合项目所处区域位置，为减轻本项目施工期扬尘的环境影响，本环评要求施工

单位应做到：

①施工过程中，采取湿法作业，防止扬尘污染。

②建筑垃圾应在改造后三十日内（占道施工的应在五日内）清运。因特殊原

79

因不能及时清运，确需在工地内暂时存放的，应当书面报项目所在辖区行政主管

部门批准，并对建筑垃圾进行覆盖处理。

③应当指定专人搞好工地日常保洁，工地内生活垃圾应当日产日清，工地内

的旧料应当堆放整齐有序。

④封闭施工现场，采用密目安全网，以减少结构和装修过程中的粉尘飞扬现

象，降低粉尘向大气中的排放；脚手架在拆除前，先将脚手板上的垃圾清理干净，

清理时应避免扬尘。

⑤在施工场地对施工车辆实施限速行驶，同时施工现场主要运输道路尽量采

用硬化路面并进行洒水抑尘。

⑥施工过程中，禁止在风天进行渣土堆放作业，建材堆放地点相对集中，临

时废弃土石堆场及时清运，并对堆场必须以毡布覆盖，不得有裸土。

⑦落实施工现场管理，不得露天搅拌混凝土，应使用商品混凝土；不准车辆

带泥出门。

此外，为有效减少建设工地扬尘污染，本环评要求项目施工方须严格按照成

都市建委 2008年 3月 3日发布的《关于加强我市建设工程文明施工（扬尘整治）

工作的通知》（成建委发[2008]93号）的实施意见要求，在施工建设中做到规范

管理，文明施工，确保建设工地不制尘。具体要求如下：

全面落实《成都市建筑施工现场监督管理规定》、《成都市房屋建筑和市政

基础设施工程施工现场管理暂行标准（环境与卫生）》、《成都市市政基础设施

工程文明施工（扬尘整治）技术规程》；全面督查建设工地现场管理“六必须”、

“六不准”执行情况，即：必须打围作业、必须硬化道路、必须设置冲洗设施、必

须湿法作业、必须配齐保洁人员、必须定时清扫施工现场；不准车辆带泥出门，

不准运渣车辆冒顶装载、不准高空抛撒建渣、不准现场搅拌混凝土、不准场地积

水、不准现场焚烧废弃物。

（2）汽车尾气

作业机械主要是载重车，柴油动力机械等燃油机械，它们排放的污染物主要

有一氧化碳、二氧化氮、总烃。中型车辆平均时速为 50km时，一氧化碳排放量

为 30.18g/km·辆，二氧化氮为 5.40g/km·辆。由于施工机械数量少且分散，其污

染程度相对较轻。据已有施工现场监测结果，在距离现场 50m处一氧化碳、二

80

氧化氮 1h平均浓度分别为 0.2mg/m3和 0.18mg/m3，日平均浓度分别为 0.13mg/m3

和 0.07mg/m3，均能满足国家《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准

的要求，但本环评仍然认为必须严格控制进入该区域施工机械数量，并定期对施

工机械进行检查维护，减少由于作业机械废气对环境空气质量带来的不利影响。

并且通过施工布局优化，减少对环境的影响。从施工场地周边情况来看，空气稀

释能力较强，燃油烟气及汽车尾气排放后，经空气迅速稀释扩散，基本不会对项

目周边环境空气质量造成太大影响。

（3）装修废气

施工期废气主要来源于装修废气，装修废气产生量较小，属间断性、分散性

排放，基本可不考虑其影响。

环评建议在施工装修期，涂料及装修材料的选取应按照国家质检总局颁布的

《室内装修材料 10项有害物质限量》规定进行，严格控制室内甲醛、苯系物等

挥发性有机物及放射性元素氡，优先采用已取得国家环境标志认可委员会批准、

并被授予环境标志的建筑材料和产品，使各项污染指标达到《室内空气质量标准》

（GB/T18883-2002）、卫生部 2001年制定的《室内空气质量卫生规范》及《民

用建筑工程室内环境污染控制规范》的限值要求。

2、水环境影响分析

本工程施工期废水主要为施工人员生活污水和施工废水。

施工人员生活污水：以施工高峰期 40 人，施工人员生活污水排放量为

3.2m3/d，废水中的主要污染物为 COD、BOD5、SS、NH3-N。根据现场勘查，项

目周边已有完善的污水管网敷设，本环评建议将生活污水简易处理（临时化粪池）

后排入市政污水管网，可有效地控制生活污水的环境污染。

施工废水：工地一般施工废水为混凝土搅拌废水、设备冲洗水、场地清洁水；

含油废水主要为机修废水等，一般施工废水中的主要污染物为 SS，pH值呈弱碱

性，经临时沉淀池沉淀（10m3）处理后回用，不外排；含油废水中带有少量油污，

经隔油沉淀池（10m3）处理后用于工地洒水和施工回用水，不外排。

综上，采取上述措施，对地表水环境无影响。

3、噪声影响分析

本项目在工程建设期间建筑施工噪声对周围声环境质量有一定影响，根据

81

《中华人民共和国环境噪声污染防治法》第 27条规定“在城市市区内向周围生活

环境排放建筑施工噪声时，应当符合国家规定的建筑施工场界环境噪声排放标

准”，尽管施工期产生噪声干扰无法完全避免，但仍可以降低到一定程度。

施工期噪声主要分为机械噪声、施工作业噪声、运输车辆噪声。本项目施工

期噪声主要来自土石方阶段、基础建设阶段和结构建设阶段中使用的大型施工机

械设备，主要影响来自各类大型施工机械设备。类比于同类工程，施工期噪声影

响见表 7-1。表 7-1 一般土建施工噪声影响范围表 单位：dB（A）

施工

阶段主要噪声源

声功

率

噪声距距离衰减预测情况 标准限值

10m 20m 50m 100m 150m 200m 昼 夜

土石方

挖掘机 90 70 64 56 50 46 44

70 55

推土机 90 70 64 56 50 46 44

载重机 85 65 59 51 45 41 39

基础 打桩机 100 80 74 66 60 56 54

结构振捣机 100 80 74 66 60 56 54

木工机械 110 90 84 76 70 66 64

装修 升降机 90 70 64 56 50 46 44

由表 7-1可以看出，项目施工期主要以土建工程为主，噪声源主要为大型施

工机械设备，施工阶段中以的土石方阶段、基础建设阶段噪声影响最为显著。根

据噪声衰减预测值可知，在距离施工区边界 100m外，施工期场界噪声在

45-70dB(A)，其昼间施工噪声符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》

（GB12523-2011）相关标准，但部分机械噪声超出了夜间标准，对周围声环境

将会产生一定的影响。本环评要求施工期间采取如下降噪措施：

（1）施工时采用降噪作业方式：施工机械选型时尽量选用可替代的低噪声

的设备，对动力机械设备进行定期的维修、养护，避免设备因松动部件的振动或

消声器的损坏而增加其工作时的声压级；设备用完后或不用时应立即关闭。

（2）合理设计施工总平面图。为了尽可能减轻项目施工对周边声环境产生

噪声污染，评价建议项目施工过程中将木工房、钢筋加工间等产生高噪声的作业

点置于项目中央，以有效利用施工场地的距离衰减作用减少对项目周边声环境的

影响。

（3）合理安排施工时间：将打桩、倾倒卵石料等强噪声作业尽量安排在白

天进行，严禁夜间施工，杜绝夜间（22：00-6：00）施工噪声扰民。

82

（4）文明施工。材料装卸采用人工传递，装卸、搬运钢管、模板等严禁抛

掷；木工房使用前应完全封闭；在室内施工时关闭窗户；在建设地块四周建设施

工围墙，以阻隔噪声。

（5）加强施工人员的管理和教育，施工中减少不必要的金属敲击声；材料

运输等汽车进场安排专人指挥，场内禁止运输车辆鸣笛。

施工期噪声影响是暂时性的，在采取相应的管理措施后可减至最低，并随着

施工期的结束而消失。建筑施工单位应严格采取噪声治理措施，减缓施工噪声对

周围环境的影响，把施工场地边界噪声控制在国家《建筑施工场界环境噪声排放

标准》(GB12523-2011)的指标要求范围内，可有效防止发生噪声扰民现象出现。

4、固体废物影响分析

施工期产生的固体废物主要有施工过程中产生的建筑垃圾、废弃土石方和由

施工人员产生的生活垃圾等。相对而言，施工期固体废物具有产生量大、时间集

中的特点，对环境污染是暂时性的，可采取一些临时性措施加以保护。

在不能得到及时清运的情况下，建筑垃圾中的弃土、砖瓦沙石、混凝土碎块

等无机成分的影响主要表现为：在旱季，受季风的作用，垃圾中的比重较轻的（例

如塑料袋、水泥袋碎片）和粒径稍小的尘埃随风扬起污染附近区域的环境空气和

环境卫生。在雨季，随暴雨和地表径流的冲刷，泥沙将堵塞下水管涵、污染附近

的水体等。

建筑垃圾中的有机成分，如废油漆、涂料等，应按危险废物处理。施工期间

施工人员生活垃圾不断产出，而此时常规垃圾收运系统又没有建立和运转，很容

易导致垃圾的堆积、腐烂发臭。它可以产生如下的负面环境影响：臭气污染环境

空气；腐烂的垃圾渗滤液的成分十分复杂，有机含量很高，对水环境可以造成较

重的污染；而在雨水的作用下，垃圾渗滤液可以更快速地进入水体从而加重对地

表水的污染；腐烂的垃圾很容易滋生细菌和蚊蝇。

为减小固体废物对周围环境的影响，环评提出以下要求：

（1）土方尽量在场内周转平衡，必须外运的弃土以及建筑废料应运至专门

的建筑垃圾堆放场。施工单位应确保运输过程中保持路面整洁，施工单位应有专

人负责，对建筑垃圾的处置实施现场管理。

（2）施工人员产生的生活垃圾，主要有食物残渣、塑料包装制品等，若堆

83

置不当或清运不及时，则容易孳生蚊蝇，引起疾病传播，对项目拟建地区域及其

附近区域的空气环境、水环境、土壤环境等产生一定的影响。施工人员每日产生

的生活垃圾经过袋装收集后，由环卫部门定期清，不会对区域环境空气和水环境

质量构成潜在的影响因素。

（3）在工程竣工以后，施工单位应同时拆除各种临时施工设施，并负责将

工地的剩余建筑垃圾、工程渣土处理干净，做到“工完、料尽、场地清”。建设单

位应负责督促施工单位的固体废物处置清理工作。

综上所述，采取以上措施后，项目施工期间产生的固体废弃物均能得到清洁

处理和处置，施工期产生的固废对周围环境的影响较小。

5、生态环境影响分析

本项目所在区域规划为城市环境，由于人为活动频繁，已不存在原生植被。

在项目施工期，开挖将带来一定的水土流失。本环评要求，在施工过程中，挖出

土方应及时回填和清运，避免长时间堆放。同时对于项目产生的建筑垃圾应及时

清运，减轻其对周边的影响。施工完毕后，应在厂区内进行绿化。本项目设计绿

化面积 1710m2，在严格执行以上措施后，该类环境影响的范围和程度将可降低

至可接受程度，并且随着施工结束，该类影响也将随之消失。

二、营运期环境影响分析

（一）大气环境影响分析

1、废气排放情况

（1）废气产生及排放

本项目产生的废气主要是生产过程产生水气联合雾化系统熔化烟尘、水气联

合雾化系统气流分级粉尘、气雾化系统气流分级粉尘、MIM零部件生产（造粒、

注射成型、脱脂、烧结等）产生的有机废气（VOCs）、造粒过程中产生的粉尘、

3D打印零部件生产烟尘和食堂废气。

根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2018），本项目采用采

用估算模型 AERSCREEN进行评价等级和评价范围的确定，经预测，本项目大

气评价等级为三级，无需设置大气评价范围，可不进行进一步预测。

根据工程分析，本项目在每台中频感应电炉上均安装有集尘罩，熔化烟尘经

集气罩抽出后集中收集送脉冲袋式除尘器处理后由 1根 15m高排气筒排放；水

84

气联合系统气流分级粉尘经旋风收集除尘器和高效脉冲袋式收集除尘器处理后

由 1根 15m高排气筒排放；气雾化系统气流分级粉尘经高效脉冲袋式收集除尘

器处理后由 1根 15m高排气筒排放；3D 打印烟尘经设备上方集气罩抽出后集中

收集送烟尘净化器处理后由 1根 15m高排气筒排放；MIM 生产工艺有机废气和

粉尘通过集气罩收集后经“耐高温布袋除尘器+两级活性炭吸附净化装置”处理

后由 1根 15m高排气筒排放；未收集的烟粉尘和有机废气通过车间换气系统无

组织排放；食堂油烟经油烟净化器处理后经屋顶排放。

（2）影响预测分析

根据项目特点，本次评价选取正常工况下的主要污染物有组织排放量和无组

织面源分别作为本次大气影响评价因子，主要因子为颗粒物（TSP）、VOCs和

甲醛。

A、污染源强

根据工程分析，本项目共设置 5根排气筒，厂区废气污染物主要通过排气筒

排放，部分未被收集的废气通过无组织排放，项目废气有组织排放情况见表 7-2，

无组织排放（矩形面源）情况详见表 7-3。表 7-2 项目有组织排放源预测参数取值一览表

污染源 排放筒主要污

染物处置措施

烟气量

m3/h排放速率

kg/h

排放

高度

m

出口

直径m

烟气温度℃

2#厂房 P1 颗粒物

气流分级后进入布袋除

尘器处理后经1根15m排

气筒

15000 0.0563 15m 0.5 25℃

1#厂房

P2 颗粒物

中频炉上方设集气罩，经

布袋除尘器处理后经 1根

15m的排气筒排放

8000 0.019 15m 0.5 25℃

P3 颗粒物

气流分级后经旋风除尘

器+布袋除尘器处理后经

1根 15m排气筒排放

20000 0.0313 15m 0.5 25℃

P4 颗粒物

设备上方设置集气罩，并

配套烟尘净化器 1套，经

处理后通过1根15m排气

筒排放

10000 0.045 15m 0.5 25℃

P5

VOCs 设备上方设置集气罩，产

生的有机废气经“耐高温

布袋除尘器+两级活性炭

10000

0.0045

15m 0.5 25℃甲醛 0.004

粉尘 0.0012

85

吸附净化装置”处理后通

过 1根 15m排气筒（P5）

排放

表 7-3 项目无组织排放源预测参数取值一览表

编

号

名

称

海拔

高度

/m

面源

长度

/m

面源

宽度

/m

与 正

北 方

向 夹

角°

面源

有效

排放

高度

年排

放小

时数/h

排放

工况

污染物排放速率/（Kg/h）

颗粒物 VOCs 甲醛

1

1#

厂

房

474 48.38 127.64 30 12 7200非连

续0.056 0.0008 0.0008

2

2#

厂

房

474 58.1 27.48 30 15 7200非连

续/ / /

B、评价因子及评价标准

项目评价因子和评价标准筛选详见表 7-4。

表 7-4 评价因子和评价标准表

评价因子 平均时段 标准值/（μg/m3） 标准来源

颗粒物（TSP）① 1小时平均 900 GB3095-2012

VOCs② 1小时平均 1200 大气导则附录 D

甲醛③ 1小时平均 50 大气导则附录 D

备注：①粉尘标准限值参照 GB3095中 TSP 标准限值，在 HJ2.2-2018 中规定 TSP24h平均浓度值为 300ug/m3；根据导则要求，本次计算 1h平均浓度值=3×24小时浓度均值

=3×300ug/m3=900ug/m3。

②VOCs 标准限值参照执行 TVOC标准限值，在 HJ2.2-2018 中规定 TVOC 8h平均浓

度值为 600ug/m3；根据导则要求，本次计算 1h平均浓度值=2×8小时浓度均值

=2×600ug/m3=1200ug/m3。

③甲醛标准限值参照 HJ2.2-2018中规定甲醛 1h平均浓度值为 50ug/m3。

C、估算模型参数

项目选用 AERSCREEN模型，估算模型参数详见表 7-5。

表 7-5 估算模型参数表

参数 取值

城市/农村选项城市/农村 城市

人口数（城市选项时） 90.6万

最高环境温度/K 311

最低环境温度/K 273

土地利用类型 城市

区域湿地条件 潮湿

是否考虑地形 考虑地形 否

86

地形数据分辨率/m /

是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟 否

岸线距离/m /

D、评价等级判定

计算每一种污染物的最大地面质量浓度占标率 Pi（第 i个污染物)，及第 i个

污染物的地面质量浓度达标准限值 10%时所对应的最远距离 D10%。其中 Pi定义

为：

Pi=Ci/C0i×100%

式中：Pi—第 i个污染物的最大地面浓度占标率，%；

Ci—采用估算模式计算出的第 i个污染物的最大地面浓度，mg/m3；

C0i—第 i个污染物的环境空气质量浓度标准，mg/m3。

C0i一般取 GB3095中 1小时平均取样时间的二级标准的浓度限值；对于

该标准中未包含的污染物，使用 5.2中确定的各评价因子 1h平均质量浓度限值。

对仅有 8h平均质量浓度限值、日平均质量浓度限值或年平均质量浓度限值的，

可分别按 2倍、3倍、6倍折算为 1h的平均质量浓度限值。

评价工作等级按下表的分级判据进行划分。若污染物数 i 大于 1，取 P 值

中最大者（Pmax）和其对应的 D10%。

表 7-6 评价等级判定表

评价工作等级 评价工作分级依据

一级评价 Pmax≥10%

二级评价 1%≤Pmax＜10%

三级评价 Pmax＜1%

E、预测结果及评价

①有组织

经预测，本项目有组织排放情况见下表。

表 7-7 主要污染源（有组织）估算模型计算结果表

下风向距离

/m

P1-颗粒物 P2-颗粒物 P3-颗粒物

预测质量

浓度

（μg/m3）

占标率（%）

预测质量

浓度

（μg/m3）

占标率（%）

预测质量

浓度

（μg/m3）

占标率（%）

50 1.0594 1.17711E-001 0.49496 5.49956E-002 0.44255 4.91722E-002

100 1.7167 1.90744E-001 0.53648 5.96089E-002 0.96567 1.07297E-001

146 2.4557 2.72856E-001 0.76741 8.52678E-002 1.3813 1.53478E-001

200 2.1159 2.35100E-001 0.66122 7.34689E-002 1.1902 1.32244E-001

87

300 1.4885 1.65389E-001 0.46515 5.16833E-002 0.83727 9.30300E-002

400 1.0904 1.21156E-001 0.34076 3.78622E-002 0.61337 6.81522E-002

500 0.8383 9.31444E-002 0.26197 2.91078E-002 0.47155 5.23944E-002

600 0.66965 7.44056E-002 0.20926 2.32511E-002 0.37668 4.18533E-002

700 0.55096 6.12178E-002 0.17218 1.91311E-002 0.30992 3.44356E-002

800 0.46389 5.15433E-002 0.14497 1.61078E-002 0.26094 2.89933E-002

900 0.39782 4.42022E-002 0.12432 1.38133E-002 0.22377 2.48633E-002

1000 0.34629 3.84767E-002 0.10821 1.20233E-002 0.19479 2.16433E-002

下风向最大

质量浓度及

占标率

2.4557 2.72856E-001 0.76741 8.52678E-002 1.3813 1.53478E-001

下风向最大

质量浓度落

地点/m

146 146 146

D10%最远距

离/m0 0 0

表 7-8 主要污染源（有组织）估算模型计算结果表

下风向距

离/m

P4-颗粒物 P5-TSP P5-VOCS

预测质量

浓度

（μg/m3）

占标率（%）

预测质量

浓度

（μg/m3）

占标率（%）

预测质量

浓度

（μg/m3）

占标率（%）

50 1.1461 1.27344E-001 0.0263934 2.93260E-003 0.087978 7.33150E-003

100 1.3949 1.54989E-001 0.03219 3.57667E-003 0.1073 8.94167E-003

146 1.9953 2.21700E-001 0.046044 5.11600E-003 0.15348 1.27900E-002

200 1.7192 1.91022E-001 0.039672 4.40800E-003 0.13224 1.10200E-002

300 1.2094 1.34378E-001 0.027909 3.10100E-003 0.09303 7.75250E-003

400 0.88599 9.84433E-002 0.0204459 2.27177E-003 0.068153 5.67942E-003

500 0.68112 7.56800E-002 0.0157182 1.74647E-003 0.052394 4.36617E-003

600 0.54409 6.04544E-002 0.0125559 1.39510E-003 0.041853 3.48775E-003

700 0.44766 4.97400E-002 0.0103305 1.14783E-003 0.034435 2.86958E-003

800 0.37691 4.18789E-002 0.0086979 9.66433E-004 0.028993 2.41608E-003

900 0.32323 3.59144E-002 0.0074592 8.28800E-004 0.024864 2.07200E-003

1000 0.28136 3.12622E-002 0.0064929 7.21433E-004 0.021643 1.80358E-003

下风向最

大质量浓

度及占标

率

1.9953 2.21700E-001 0.046044 5.11600E-003 0.15348 1.27900E-002

下风向最

大质量浓

度落地点

146 146 146

88

/m

D10%最远

距离/m0 0 0

表 7-9 主要污染源（有组织）估算模型计算结果表

下风向距离/mP5-甲醛

预测质量浓度（μg/m3） 占标率（%）

50 0.087978 1.75956E-001

100 0.1073 2.14600E-001

146 0.15348 3.06960E-001

200 0.13224 2.64480E-001

300 0.09303 1.86060E-001

400 0.068153 1.36306E-001

500 0.052394 1.04788E-001

600 0.041853 8.37060E-002

700 0.034435 6.88700E-002

800 0.028993 5.79860E-002

900 0.024864 4.97280E-002

1000 0.021643 4.32860E-002

下风向最大质量浓度及占标率 0.15348 3.06960E-001

下风向最大质量浓度落地点/m 146

D10%最远距离/m 0

由上表可知，项目废气有组织排放情况评价等级见表 7-10。

表 7-10 主要污染源（有组织）评价等级判定

污染源 污染因子最大落地点浓度

（μg/m3）

最大占标率

（%）

最大浓度落地

点（m）评价等级

P1排气筒 颗粒物 2.4557 2.72856E-001 146 Ⅲ

P2排气筒 颗粒物 0.76741 8.52678E-002 146 Ⅲ

P3排气筒 颗粒物 1.3813 1.53478E-001 146 Ⅲ

P4排气筒 颗粒物 1.9953 2.21700E-001 146 Ⅲ

P5排气筒

颗粒物 0.046044 5.11600E-003 146 Ⅲ

VOCs 0.15348 1.27900E-002 146 Ⅲ

甲醛 0.15348 3.06960E-001 146 Ⅲ

②无组织

经预测，本项目无组织排放情况见下表。

表 7-11 主要污染源（无组织）估算模型计算结果表

下风向距

离/m

1#厂房—颗粒物 1#厂房—VOCs 1#厂房—甲醛

预测质量

浓度占标率（%）

预测质量浓

度（μg/m3）占标率（%）

预测质量

浓度占标率（%）

89

（μg/m3） （μg/m3）

50 0.543135 6.03483E-002 0.0072418 6.03483E-004 0.0072418 1.44836E-002

65 0.57831 6.42567E-002 0.0077108 6.42567E-004 0.0077108 1.54216E-002

100 0.40245 4.47167E-002 0.005366 4.47167E-004 0.005366 1.07320E-002

200 0.206828 2.29809E-002 0.0027577 2.29808E-004 0.0027577 5.51540E-003

300 0.14328 1.59200E-002 0.0019104 1.59200E-004 0.0019104 3.82080E-003

400 0.111158 1.23509E-002 0.0014821 1.23508E-004 0.0014821 2.96420E-003

500 0.09165 1.01833E-002 0.001222 1.01833E-004 0.001222 2.44400E-003

600 0.0783375 8.70417E-003 0.0010445 8.70417E-005 0.0010445 2.08900E-003

700 0.0686715 7.63017E-003 0.00091562 7.63017E-005 0.00091562 1.83124E-003

800 0.0615255 6.83617E-003 0.00082034 6.83617E-005 0.00082034 1.64068E-003

900 0.055728 6.19200E-003 0.00074304 6.19200E-005 0.00074304 1.48608E-003

1000 0.0510323 5.67026E-003 0.00068043 5.67025E-005 0.00068043 1.36086E-003

下风向最

大质量浓

度及占标

率

0.57831 6.42567E-002 0.0077108 6.42567E-004 0.0077108 1.54216E-002

下风向最

大质量浓

度落地点

/m

65 65 65

D10%最远

距离/m0 0 0

由上表可知，项目废气有组织排放情况评价等级见表 7-12。

表 7-12 主要污染源（无组织）评价等级判定

污染源 污染因子最大落地点浓度

（μg/m3）

最大占标率

（%）

最大浓度落地

点（m）评价等级

1#车间

颗粒物 0.57831 6.42567E-002 65 Ⅲ

VOCs 0.0077108 6.42567E-004 65 Ⅲ

甲醛 0.0077108 1.54216E-002 65 Ⅲ

根据估算模式计算结果显示，本项目正常工况下，各主要污染物有组织及无

组织排放最大占标率为 0.307%，故项目评价等级为三级。根据估算结果显示，

正常工况下，各污染物最大落地浓度远小于标准要求，贡献值很小，有组织源对

环境影响可接受。无组织源在密闭车间发生，通过门、窗遮挡，大部分散落在车

间内，对周围大气环境影响小。

F、污染物排放量核算

由上文分析，本项目大气污染物年排放量核算详见表 7-13。

表 7-13 大气污染物年排放量核算表

90

序号 污染物年排放量（t/a）

有组织排放 无组织排放 合计

1 颗粒物 0.5524 0.3979 0.950

2 VOCs 0.00543 0.006033 0.011

3 甲醛 0.004752 0.00582 0.0105

建设项目大气环境影响评价自查表见附件。

2、大气防护距离

根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）的规定，本项目厂

界浓度（生产车间边界即厂界），经预测 TSP、VOCs 和甲醛厂界外最大地面落

地浓度分别为 2.4557ug/m3、0.15348ug/m3、0.15348ug/m3，满足《环境影响评价

技术导则-大气环境》HJ2.2-2018附录 D中浓度限值，且厂界外大气污染物短期

（1小时）贡献值浓度未超过环境质量浓度限值，因此，本项目无需划定大气环

境防护距离。

3、卫生防护距离

根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）的规

定，无组织排放有害气体的生产单元（生产区、车间或工段）与居住区之间应设

置卫生防护距离，卫生防护距离的计算公式为：

式中：Cm— 环境一次浓度标准限值（mg/m3）;

L— 工业企业所需的防护距离（m）；

Qc — 有害气体无组织排放量可以达到的控制水平（kg/h）；

r — 有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径（m），根据生

产单元的占地面积 S（m2）计算，r = (S/π)0.5;

①B、C、D— 卫生防护距离计算系数，由《制定地方大气污染物排

放标准的技术方法》（GB/13201-91）中表 5查取，见下表。

表 7-14 卫生防护距离计算系数

计算

系数

工业企业所

在地区近 5

年平均风速

m/s

卫生防护距离 L，m

L≤1000 1000<L≤2000 L>2000

工业企业大气污染物污染源构成类别

Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅲ

A <2 400 400 400 400 400 400 80 80 80

91

2~4

>4

700

530

470

350

350

260

700

530

470

350

350

260

380

290

250

190

190

140

B<2

>2

0.01

0.021

0.015

0.036

0.015

0.036

C<2

>2

1.85

1.85

1.79

1.77

1.79

1.77

D<2

>2

0.78

0.84

0.78

0.84

0.57

0.76

表 7-15 卫生防护距离情况

污染物无组织排放

面积 m2平均风速

m/s浓度标准mg/m3

无组织

排放量 kg/h计算结果

m卫生防护

距离 m

TSP

6194.34 1.2

0.9 0.056 1.158 50

VOCs（含甲

醛）1.2 0.0008 0.003 50

根据生产车间无组织排放计算结果，本项目两种污染物卫生防护距离均为

50m，根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)，“无组

织排放多种有害气体的工业企业，按 Qc/Cm的最大值计算其所需卫生防护距离；

但当按两种或两种以上的有害气体的 Qc/Cm值计算的卫生防护距离在同一级别

时，该类工业企业的卫生防护距离级别应该高一级”。则本项目以 1#生产车间边

界外划 100米范围的卫生防护距离。根据项目外环境关系，周边敏感点距离本项

目最近距离为 466m，该防护距离范围内无居民、学校等敏感点以及食品、医药

等大气环境较敏感的企业分布，能够满足卫生防护距离的设置要求，对周边环境

影响较小。

本环评提出：在此卫生防护区域内今后不得迁入人群居住、学校、医院、食

品生产加工企业等。本环评批复后须送达当地相关部门备案，确保卫生环境防护

要求得以保证。

（二）地表水环境影响分析

根据工程分析，项目运营期污水产生量约为 4080m3/a。项目主要为生活污水，

经厂区预处理池（其中食堂废水先经隔油池隔油再进入预处理池）进行处理，达

到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，排入市政污水管网，经

新都卫星城工业东区污水处理厂处理，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》

（GB18918-2002）一级 A标准后，最终排入毗河。根据《环境影响评价技术导

则地表水环境》（HJ2.3-2018）表 1间接排放标准，本项目地表水评价等级为三

92

级 B。

（1）水污染控制和水环境影响减缓措施有效性评价

根据前文分析，本项目生活污水满足新都卫星城工业东区污水处理厂处理纳

管标准，废水可排放至污水处理厂处理，达《城镇污水处理厂污染物排放标准》

（GB18918-2002）一级 A标准后排至毗河，对当地地表水环境影响较小。

（2）依托污水处理设施的环境可行性评价

本项目废水经新都卫星城工业东区污水处理厂处理后排至毗河，工业东区污

水处理厂设计处理规模为 3万 m3/d，采用 A2O工艺，已于 2008年建成投产，目

前稳定运行。本项目日排水量约 13.6m3/d，仅占污水处理厂日收水量的 0.045%，

同时本项目废水水质较为简单，不含有毒有害难降解物质或对污水处理厂生化系

统有毒害、抑制作用的重金属等污染物，对新都卫星城工业东区污水处理厂运行

风险较小，故本项目废水排入不会影响其正常运行。项目废水经污水厂进一步处

理后可实现达标排放，不会对毗河的水体功能造成不利影响。

本项目废水能够实现达标排放，毗河评价段的水质不会因为本项目的建设而

有明显的恶化。建设项目地表水环境影响评价自查表见附件。

（三）地下水环境影响分析

根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）中关于建设项

目分类方法，对本项目的行业类别进行识别及确定，本项目类别属于“T 金属制

品”中的“53、金属制品加工制造”，需编制环境影响报告表，因此地下水环境影

响评价项目类别为“Ⅳ类项目”。

表 7-16 评价项目类别划分表

环评类别 报告书 报告表

地下水环境影响评价

项目类别

报告书 报告表

I 金属制品

53、金属制品业有电镀或喷漆

工艺的其他 Ⅲ类 Ⅳ类

根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016），Ⅳ类项目评

价等级在三级以下，可不开展地下水环境影响评价。

本项目运营过程中，可能对地下水产生一定的影响。本环评要求对厂区地面

进行硬化处理，按照表 7-13防渗标准要求分区设置防渗区，建立防渗设施的检

93

漏系统，防止污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低

限度。

表 7-17 厂区分区防渗情况表

序号 区域名称 分区类别 防渗措施

1 危废暂存间 重点防渗区

等效黏土防渗层Mb≥6.0m、

渗透系数 K≤10-7cm/s（危废暂

存间满足渗透系数

K≤10-10cm/s）

2 车间其余部分（除危废暂存间） 一般防渗区等效黏土防渗层Mb≥1.5m，

渗透系数约 K≤1.0×10-7cm/s

3 办公区 简单防渗区 一般地面硬化

本项目在实施上述防渗措施后，将不会对本项目下游地下水水质造成污染。

（四）声环境影响分析

根据项目工程分析，本项目噪声主要来源设备噪声，通过选用低噪设备、采

取消声减振等降噪措施，可有效降低运营期噪声影响。

（1）噪声源强

本项目设备均安装在室内，其隔声量由建筑物的墙、门、窗等综合而成，运

营期间门窗紧闭，类似形成隔声间；同时对生产设备底座采取减振处理。根据刘

惠玲主编《噪声控制技术》（2002年 10月第 1版），采用隔声间（室）技术措

施，降噪效果可达 20-40dB(A)；减振处理，降噪效果可达 5-25dB(A)。经减噪处

理后，项目点声源分布情况见表 7-18。表 7-18 主要设备噪声源强 单位：dB（A）

序号 名称 数量（台/套） 排放规律 噪声源强 处理后噪声源强

1 等离子雾化系统 2 间歇 75-80 55-60

2 水气联合雾化系统 4 间歇 75-80 55-60

3 气雾化系统 3 间歇 75-80 55-60

4 精密注射机 15 间歇 65-70 45-50

5 金属 3D打印成型设备 2 间歇 85-90 65-70

6 真空烧结炉 5 间歇 85-90 65-70

7 压缩空气干燥机 4 间歇 85-90 65-70

8 气流分级机 4 间歇 85-90 65-70

9 超声波振动筛 1 间歇 85-90 65-70

10 水泵、风机 6 间歇 85-95 70-80

11 空压机 1 间歇 95-100 70-80

（2）预测模式

预测模式采用点声源的几何发散衰减模式和声源叠加模式计算。

94

声源叠加模式：

n

i

L iL1

1.0 )(10lg10

式中：L-叠加后总声压级，dB（A）；

Li-各声源噪声值，dB（A）；

n-声源个数。

几何发散衰减模式：

00 lg20)()(

rrrLrL

式中：L（r）-距声源 r米处声级值，dB（A）；

L（r0）-距声源 r0米处声级值，dB（A）；

r、r0-距声源距离，m。

（3）预测结果

声波在传递过程中，除随距离增加而衰减外，同时受大气吸收、屏障阻挡等

因素衰减，本次预测计算中，只考虑消声、隔声以及距离衰减效应，空气吸收和

其余附加衰减忽略不计。由于本次声环境监测点位布设在厂界红线外 1m处，本

次预测时采用各点位的平均值作为声环境叠加的背景值。根据不同设备的噪声

级、确定的预测模式以及拟采取的降噪措施计算出不同距离处的噪声值，运营时

后各方位厂界噪声和环境噪声预测值列入表 7-19。表 7-19 项目厂界噪声预测结果一览表

预测点位 时段声级值 dB(A)

现状值 贡献值 预测值 标准值 超标值

东厂界昼间 54.6 52.7 56.8 65 0

夜间 49.2 52.7 54.3 55 0

南厂界昼间 54.6 40.8 54.8 65 0

夜间 46.8 40.8 47.8 55 0

西厂界昼间 54.1 52.7 56.5 65 0

夜间 47.3 52.7 53.8 55 0

北厂界昼间 54.3 46.4 55.0 65 0

夜间 47.7 46.4 50.1 55 0

根据上表预测结果，运营期本项目四侧厂界昼、夜噪声贡献值均能达到《工

业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 3类标准的要求。

（五）固体废物影响分析

95

本项目产生的固体废物包括包括一般固废和危险废物，其中一般固废主要是

布袋除尘器收尘（中频炉熔化、3D打印粉尘、造粒粉尘）、中频炉和水气雾化

水箱废炉衬及金属泥、整形抛光杂质等、3D打印和MIM生产过程中产生的不合

格零部件、废包装材料、不合格金属粉末、预处理池污泥以及工作人员生活垃圾；

危险废物包括废机油及废润滑油、废矿物油桶、含油手套及含油抹布、废活性炭、

废石蜡。

项目水气联合雾化水箱定期打捞的金属泥经干燥机烘干后回用于生产；中频

炉废炉衬、不合格零部件、不合格金属粉末、废包装材料以及熔化烟尘、3D 打

印烟尘除尘灰、造粒除尘系统收尘灰、整形抛光杂质经集中收集后外售废品回收

站；预处理池污泥、生活垃圾袋装收集由环卫部门统一清运；废矿物油、废含油

抹布及手套、废活性炭、废石蜡经分类集中收集后暂存于厂内拟建危废暂存间，

后交由有资质的危废处理单位处理。

本环评要求建设方在 1#厂房西侧设置 50m2一般固废暂存间和一个 10m2的

危废暂存间。

一般固废暂存间建设要求应符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制

标准》（GB18599-2001，2013年修订）中相关要求，一般固体暂存间内禁止危

险废物和生活垃圾混入，建设方应建立检查维护制度，定期检查暂存间各类设施，

发现有损坏可能或异常，应及时采取必要措施，以保障正常运行。同时应建立档

案制度，应将入场的一般工业固体废物的种类和数量，详细记录在案，长期保存，

供随时查阅。在此基础上做好防风、防雨、防渗漏措施，避免造成二次污染。

危险废物暂存间设计要求：根据《中华人民共和国固体废物环境防治法》规

定要求，本项目所产生的危险废物应按国家环保总局令第 5号《危险废物转移联

单管理办法》中五联单制度规定进行处理处置。根据国家《危险废物贮存污染控

制标准》（GB18597-2001）和《危险废物污染防治技术政策》中有关规定，危

险废物在厂内存放期间，应做到以下防治措施：

（1）危险废物暂存点应建有堵截泄漏的安全围堰，地面与安全围堰要用坚

固防渗的材料制造，应设有隔离设施和防风、防晒、防雨设施，并设置标识牌；

（2）用以存放装置液体、半固体危险废物容器的地方，还须有耐腐蚀的硬

化地面，且表面无裂痕；

96

（3）不相容的危险废物堆放区必须有隔离间隔断；

（4）严禁将固体废物、危险废物随意露天堆放，其收集桶或箱的放置场所

要进行防渗防漏处理，并设围堰，防止污染地下水。

（5）禁止将不相容的危险废物在同一容器内混装；

（6）装载液体、半固体危险废物的容器内须留足够空间，容器顶部与液体

表面之间保留 100mm以上的空间。

（7）本项目在 1#生产厂房内设置一个 10m2的危险废物暂存间，危废暂存

间地面必须硬化，设置围堰，并定期将危险废物交由有资质的单位处理。

综上所述，项目在坚持和加强各项固体废弃物处置措施后，可将固体废弃物

对环境的污染降低到最小程度。

（六）土壤影响分析

根据《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ964-2018），本项

目为污染影响型建设项目，为金属制品加工制造，不涉及电镀、表面处理、热处

理、有机涂层、不涉及钝化工艺的热镀锌、无机化学处理工艺，属于Ⅲ类项目，

项目占地规模为 1.71hm2，属于小型项目（≤5hm2），且位于工业园区内，周边

环境不敏感，因此土壤评价等级为三级以下，可不开展土壤环境影响评价。

（七）环境保护管理要求

根据项目实际运行情况，建设项目应设 1名兼职环保人员负责全企业的环境

管理工作，建设方应做好项目的废水治理工程、废气污染控制、固体废弃物收集

处理处置等措施的落实问题，在项目建设过程中，应严格执行“三同时”原则。特

别应做好各治理设施的同时设计、同时运行工作。必须加强全厂的环保管理，保

证各处理设施的正常运行，将污染减少到最低限度，建议应重视和加强以下方面

的工作：

（1）贯彻执行国家、市、行业制定的环保法规和各项规章制度。

（2）健全全公司的环保管理制度并监督执行。

三、环境风险评价

所谓环境风险是指突发性灾难事故造成重大环境污染的事件，它具有危害性

大、影响范围广等特点，同时风险发生的概率又有很大的不确定性，倘若一旦发

生，其破坏性极强，对生态环境会产生严重破坏。环境风险评价的目的是分析和

97

预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目建设和运行期间可能发生的

突发性事件或事故，引起有毒有害和易燃易爆等物质的泄漏，所造成的人身安全

与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目

事故率、损失和环境影响达到可接受的水平。

本环评事故风险评价不考虑工程外部事故风险因素(如地震、雷电、战争、

人为蓄意破坏等)，主要考虑可能对厂区外敏感点和周围环境造成污染的危害事

故，假想事故应当是可能对厂区外敏感点和周围环境造成最大影响的可信事故。

1、风险调查

（1）建设项目风险源调查

根据建设项目特点，本项目为金属粉末及MIM零部件制造项目， 结合本项

目原辅材料及产品，原料中会使用氮气、氩气等气体，罐体若遇高热，容器内压

增大，有开裂和爆炸危险；产品中涉及金属粉末，粉末足够细，在有助燃剂的环

境下会发生爆炸；原料中使用的草酸，虽不属于危险化学品，但属于低毒酸、腐

蚀性，仍需加强管控。

①粉尘

本项目生产过程中会产生粉尘，同时产品亦为细小金属粉末。由于粉尘的分

散度较大，具有较大的表面积，从而具有较高的表面自由能，使粉尘的状态不稳

定，活性增高，在理化性质上表现为粉尘较之原物质具有较小的点火能量和自燃

点。表面积的增大和吸附特性的存在，使得粉尘与空气中氧分子的接触面增大，

增加了反应速度；表面积的增大，还使固体原有的导热能力下降，易使局部温度

上升，也有利于反应进行。同时，粉尘在扩散作用大于重力作用时具有悬浮状态

的稳定性，易与空气形成粉尘云。当各种条件具备时，粉尘就会发生爆炸。根据

资料查找，项目涉及的粉尘的自燃点和爆炸下限见表 7-20。本项目在生产运行过

程中涉及的主要危险化学品为生产过程产生的粉尘。

表 7-20 物质环境风险识别表

物质名称 特性 风险识别

粉尘

性状 细小粉末

闪点（℃） /

熔点（℃） /

沸点（℃） /

引燃温度(℃) 430

98

爆炸下限（V%） 40mg/m3

毒性 /

②特征物质理化性质

本项目会使用保护气体氮气及氩气，其理化性质见表 7-21、表 7-22。

表 7-21 氮的理化性质及危险特性

标识

中文名 氮 英文名 Nitrogen

分子式 N2 CAS号 7727-37-9

危险性类别 5（不燃气体） 化学类别

主要组成

与性状

外观与性状 无色、无臭、无味，可压缩至高压的气体

主要用途 用于制硝酸、合成氨、氰氨化钙、炸药等

理化性质

熔点(℃) -209.86 沸点(℃) -195.8 相对密度(水=1) 1.2506

蒸汽压

稳定性 稳定

溶解性 溶于水，微溶于醇

表 7-22 氩的理化性质及危险特性

标识

中文名 氩 英文名 Argon

分子式 Ar CAS号 7440-37-1

危险性类别 5（不燃气体） 化学类别

主要组成

与性状

外观与性状 无色无臭的惰性气味

主要用途 用于灯泡充气和对不锈钢、镁、铝等的电弧焊接

理化性质

熔点(℃) -189.2 沸点(℃) 相对密度(水=1) 1.40

蒸汽压 -179℃

稳定性 稳定

溶解性 微溶于水

健康危害

侵入途径 吸入

健康危害

普通大气压下无毒。高浓度时，使氧分压降低而发生窒息。氩浓度达 50%

以上，引起严重症状；75%以上时，可在数分钟内死亡。当空气中氩浓度

增高时，先出现呼吸加速，注意力不集中，共济失调。继之，疲倦乏力、

烦躁不安、恶心、呕吐、昏迷、抽搐，以致死亡。液态氩可致皮肤冻伤；

眼部接触可引起炎症

毒理学资

料及环境

行为

危险特性 若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险

急救措施

皮肤接触 若有冻伤，就医治疗

眼睛接触 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医

吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼

吸停止，立进行人工呼吸。就医

泄露应急

处理

迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给

正压式呼吸器，穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。如有可能，

即时使用。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用

99

防护措施

呼吸系统防护一般不需特殊防护。但当作业场所空气中氧气浓度低于 18%时，必须佩

戴空气呼吸器、氧气呼吸器或长管面具

眼睛防护 一般不需特殊防护

身体防护 穿一般作业工作服

手防护 戴一般作业防护手套

其他避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监

护

③草酸理化性质

本项目零部件生产过程中会使用草酸，其理化性质见下表。

表 7-23 草酸的理化性质及危险特性

标识

中文名 乙二酸 英文名 ethanedioic acid

分子式 C2H2O4 CAS号 144-62-7

危险性类别 无 别名 草酸

主要组成

与性状

外观与性状 白色粉末、味酸、无臭

主要用途 抗菌素，也有作化学试剂、漂白剂，也可用作废水处理助剂

理化性质

熔点(℃) 190 沸点(℃) 相对密度(水=1) 1.90

蒸汽压 无资料

稳定性 稳定

溶解性 溶于水、乙醇，不溶于苯、氯仿

健康危害 健康危害

本品具有强烈刺激性和腐蚀性。其粉尘或浓溶液可导致皮肤、眼或粘膜的

严重损害。口服腐蚀口腔和消化道，出现胃肠道反应、虚脱、抽搐、休克

而引起死亡，肾脏发生明显损害，甚至发生尿毒症。可在体内与钙离子结

合而发生低血钙。长期吸入蒸气引起神经衰弱综合征，头痛，呕吐，鼻粘

膜溃疡，尿中出现蛋白，贫血等。

环境危害 环境危害对环境有危害，对水体和大气可造成污染。但在使用量千分之 0.07与高

锰酸钾清洗废液还原处理后，转变为二氧化碳，对环境无害。

爆炸危险 爆炸危险 本品可燃，有毒，具有强腐蚀性、强刺激性

急救措施

皮肤接触 立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少 15分钟，就医。

吸入迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给输氧，如

呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医

食用尽快用清水或清水加乳酸钙、葡萄糖酸钙或石灰水洗胃，再用葡萄糖 40g

灌入胃内。

毒理学资

料

急性毒性：LD50：375mg/kg大鼠经口）；20000mg/kg兔经皮），LC50：无资料

亚急性和慢性毒性：无

刺激性：家兔经皮：50mg/24小时，轻度刺激。家兔经眼：250ug/24小时，重度刺激。

操作处理

与储存

操作注意事项：密闭操作，局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规

程。建议操作人员佩戴防尘面具（全面罩），穿连衣式胶布防毒衣，戴橡胶手套。远离火种、

热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免与碱类、碱

100

金属接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄

漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

储存注意事项：储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。保持容器密

封。应与碱类、碱金属、食用化学品分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。

储区应备有合适的材料收容泄漏物。

（2）环境敏感目标调查

本项目位于成都市新都区工业集中发展区内，周围基本为工业企业，项目周

边环境敏感目标见表 7-24。表 7-24 项目周边敏感点分布

类别 环境敏感特征

环境空气

厂址周边 3km范围内

序号 敏感目标名称 相对方位 距离/m 属性 人口数

1 四川建筑职业技术学院

E

1646m 学校 1800人

2 羊叉河畔小区 3352m 小区 250户 800人

3 祥福中学 3894m 学校 350人

4 祥福中心小学 4109m 学校 300人

5 龙虎锦城

W

720m 小区 800户 3200人

6 龙虎小区 1342m 小区 450户 1500人

7 香都锦苑 1020m 小区 500户 1800人

8 新都工业东区小学 1926m 学校 360人

9 龙虎场社区居委会

SW

466m 居委会 20人

10 新都龙虎小学 688m 学校 330人

11 龙虎中学 1398m 学校 550人

12 新都中心医院 1438m 医院 300人

13 大湾车站 N 1798m 车站 100人

厂址周边 500m范围内人口数小计 20

厂址周边 5km范围内人口数小计 2.5万人

大气敏感程度 E值 E2

地表水

序号 受纳水体名称 排放点水域环境功能 24h内流经范围/km

1 毗河 Ⅲ类，泄洪、灌溉 /

2 北柳河 Ⅲ类，泄洪、灌溉 /

地表水环境敏感程度 E值 E2

地下水 序号 环境敏感区名称 环境敏感 水质目标 包气带防 与下游厂界距

101

特性 污性能 离/km

1 农户水井 较敏感 G2 Ⅲ D2 /

地下水环境敏感程度 E值 E2

2、环境风险潜势初判及环境风险评价工作等级分析

（1）环境风险潜势初判

根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，

结合事故情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析，建

设项目环境风险潜势划分表见表 7-25。表 7-25 建设项目环境风险潜势划分表

环境敏感程度（E）危险物质及工艺系统危险性（P）

极高危害（P1） 高度危害（P2） 中度危害（P3） 轻度危害（P4）

环境高度敏感区（E1） IV+ IV III III

环境中度敏感区（E2） IV III III II

环境低度敏感区（E3） III III II I

注：IV+为极高环境风险

（2）P的分级确定

计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在《建设项目环境

风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 B中对应临界量的比值 Q。

当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q；

当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：

Q= q1/Q1+ q2/Q2+……+qn/Qn

式中：q1，q2，…，qn-每种危险物质的最大存在总量，t；

Q1，Q2，…，Qn-每种危险物质的临界量，t。

当 Q＜1时，该项目环境风险潜势为 I。

当 Q≥1时，将 Q值划分为：(1)1≤Q＜10；(2)10≤Q＜100；(3)Q≥100。

根据调查，本项目主要涉及风险的原料为氮气、氩气和草酸，该三类物质均

不在《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）附录 B 中，原料存储

量较小。项目物料存储情况见表 7-26。

表 7-26 项目物料存储情况

序号 物质名称 临界量(t) 单元实际存储量(t)

1 氮 / 5

2 氩 / 5

102

3 草酸 / 4

由于本项目涉及的风险原料均不在《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ

169-2018）附录 B 中，故项目 Q值小于 1，故环境风险潜势为 I。

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018），评价工作等级

划分见表 7-27。

表 7-27 评价工作等级划分

环境风险潜势 IV、IV+ III II I

评价工作等级 一 二 三 简单分析

根据以上分析，项目环境风险评价工作等级简单分析即可。

3、环境风险识别

（1）危险性识别

由上文分析可知，本项目运营过程中较少涉及危险物料，环境风险主要为生

产设施环境风险。

表 7-28 工程生产设施环境风险因素识别

危险目标 事故类型 事故引发可能原因

生产车

间、惰性

气体站

火灾、爆炸

1.管道和阀门口跑冒滴漏遇到明火高热而引起燃烧，

2.加工过程中粉尘在爆炸极限控制浓度内因明火或者高热发爆炸

3.电机和电气线路老化、短路、接触不良引发电火花引起燃烧和爆炸

4.设备中有氧化剂而引起燃烧和爆炸

5.设备、管道接地电阻不良静电引发燃烧和爆炸

6.建筑物雷击引发燃烧爆炸

7.装卸工具（铁质）碰撞引发火花引发燃烧、爆炸

8.电气设备、电气线路老化绝缘不良短路产生电火花引发燃烧爆炸。

9.惰性气体站遇火、高温发生爆炸。

成品库 火灾、爆炸

1.遇到明火（含电气）或者高热产生燃烧，在无法控制时候产生爆炸

2.包装不密，粉尘挥发空间在爆炸极限遇到明火或者高热引起爆炸

3.仓库内成品与氧化剂混放引起燃烧、爆炸

4.装卸时候装卸工具摩擦产生火花引燃装卸物或者产品引起燃伤

5.装卸车辆故障或尾气引起燃烧

6.仓库通风不良或成品半成品冒、滴、漏未及时处理，粉尘大量扩散作业人

员未佩戴或未正确佩戴劳动保护用品而导致急性和慢性中毒。

7.装卸车时候操作人员未带防护引起夹手、跌落，工具碰伤等伤害。

根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）相关要求，本项目

物质不构成重大危险源。类比同类型的生产企业的事故发生类型，本项目最大可

信事故为项目生产过程中粉尘的火灾爆炸风险。

103

（2）火灾爆炸风险分析

粉尘爆炸：项目生产过程产生的粉尘，在正常生产情况下，不会发生意外事

故，但是，如果车间内的粉尘达到一定的浓度遇高温、摩擦、火花等引爆能源会

引起爆炸，该类属于爆炸性混合物爆炸，粉尘爆炸的特点是燃烧热值越大的物质，

其爆炸的危险性越大，并且粉尘粒度越细也越容易发生爆炸，粉尘爆炸与可燃气

体爆炸相似，有一定的浓度范围，也有上、下限之分，一般只有粉尘的爆炸下限，

这是因为粉尘爆炸上限较高，通常情况下不易遇到。同时粉尘极有可能发生破坏

性更大的二次爆炸。当粉尘悬浮于含有足以维持燃烧的氧气环境中，并有合适的

点火源时，可能发生初次爆炸，并引起周围环境的扰动，使那些沉积在地面、设

备上的粉尘弥散而形成粉尘云，遇火源形成灾难性的第二次爆炸；另外第一次爆

炸后，在粉尘的爆炸点，由于空气受热膨胀，密度变小，迅速形成爆炸点逆流（俗

称“返回风”），遇粉尘云和热能源，也会发生第二次爆炸。根据对同类同类企业

的事故分析，其发生概率较低，属于极少发生。但若爆炸性混合物与火源接触，

便有自由基产生而成为链锁反应的作用中心，火焰是以一层层同心球面的形式往

各方向蔓延的。火焰的速度在距离点火源 0.5-1m处只有每秒若干米或者还要小

一些，但以后逐渐加速，达到每秒数百米(爆炸)以至于数千米(爆震)。若在火焰

扩散的路程上有障碍物(如贮罐、容器)，则由于气体温度的上升以及由此而引起

的压力增加(体积膨胀)，可造成极大的破坏作用。

惰性气体站爆炸：本项目惰性气体站主要存储有氮气和氩气，氮气和氩气

储罐遇到高温会发生开裂或爆炸，其其主要风险如下：

1）若对输送管道的直径选配不当，或管道质量不好，内壁粗糙，造成输送

管中的流速超过额定限速，产生静电荷，当静电荷积累到一定量，若阀门和管

道无防静电接地或防静电接地装置损坏或不符合规定阻值，便会产生静电火花，

如遇爆炸性混合气体，便会点燃引爆，发生爆炸事故。

2）惰性气体站电气设备和线路均应为防爆型，它们的安装、使用、维护、

检修均须按防爆规范要求进行，假若选用非防爆型，电气线路不按防爆规范要求

施工、安装，使用时因电气火花及遇爆炸性混合气体，则会引起火灾和爆炸事故。

3）若在雷雨天气卸装，气体站无防雷装置或不在防雷装置的保护范围内，

防雷装置损坏或不符合规定阻值要求，则会遭到雷电的袭扰而引起燃爆事故。

104

4）若有人在惰性气体装卸现场吸烟或违章动火，或使用铁器和铁制工具敲

击管道或阀门、设备等，或有人使用不防爆手机、呼机和其它电气用具，易发生

火灾和爆炸事故。

（3）泄露风险分析

本项目使用的草酸属于化学品，若在运输、储存过程中发生泄露，将会对地

下水、土壤等造成污染。

4、环境风险防范措施

对于本项目环境风险，本环评要求建设方开展以下防范措施：

（1）总图布置

项目总图布置符合《工业企业总平面设计规范》和《建筑设计防火规范》合

理布置，各生产和辅助装置按功能分别布置，并充分考虑安全防护距离、消防和

疏散通道等问题。厂区应设消防环行通道并保证足够的路面净空高度，设置消火

栓、灭火器，厂区和车间内显眼的地方设置相应的防火、防触电安全警示、标志。

（2）建筑结构

厂房按《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）进行设计。建筑物内疏散

走道通畅，安全出口和楼梯的数量、位置、宽度以及疏散距离等均按规范要求进

行设计。

（3）消防及火灾报警系统

消防系统：按规范要求在厂区设置消防栓、消防给水管网，消防水采用独立

稳定高压消防供水系统；厂区设置足量的手提式和推车式干粉灭火器。

火灾报警系统：全厂采用电话报警，报警至消防中队。厂内中心控制室与消

防中队设置直通电话。根据需要在车间、办公楼等处设置火灾自动报警装置。

（4）其他防范措施

①严禁吸烟、携带火种进入易燃场所。

②生产现场配置有效的防尘口罩等防护器具。

③机器设备要定期检查、检修、保证其完好状态。

④厂内应设置路牌、安全警告标志牌等设施，并定期维修保养、保持清晰。

⑤聚甲醛树脂、石蜡原料堆放区、惰性气体站应设立“严禁烟火”以及“禁火

区”等警戒标语和标牌。

105

⑥惰性气体区，加强通风、换气，以防中毒或易燃、易爆物质积聚在室内，

遇火源发生爆炸事故，同时，发生爆炸时，可以保证一定的泄压面积。

⑦企业应加强操作人员的安全教育，严格按照操作规范进行生产，加强生产

管理，定期检查是否有泄漏现象，防止泄漏、事故排放对水体及土壤的污染，确

保危化品运输、储存、使用各环节的生产安全，确保环境安全。

⑧危险废物暂存间，危废暂存间地面必须硬化，按照重点防渗区设置，设置

不低于 0.5m的防渗围堰，做好防渗。

（5）化学品风险事故防范措施

A、运输过程

①合理规划运输路线及运输时间。

②危险品的装运做到了定车、定人。定车就是把装运危险品的车辆相对固定，

专车专用；定人就是把管理、驾驶、押运和装卸等工作人员加以固定，保证危险

品的运输任务始终是由专业人员负责，从人员上保障危险品运输过程中的安全。

③装运的危险品外包装明显部位按《危险货物包装标志》（GB190-2009）

规定标志，包装标志牢固、正确。

④运输腐蚀性、有毒物品的人员，出车前必须检查防毒、防护用品，在运输

途中发现泄漏应主动采取处理措施，防止事故进一步扩大，并向有关部门报告，

请求救援。

B、存储过程

①在装卸化学危险物品前，预先做好准备工作，了解物品性质，检查装卸搬

运工具，如工具曾被易燃物污染，必须清洗后方可使用。

②操作人员应根据不同物品的危险特性，分别配戴相应的防护用具，包括工

作服、围裙、袖罩、手套、防毒面具、护目镜等。

③化学品洒落地面、车板上应及时清除，对易燃易爆物品应用松软物经水浸

湿后扫除。

④装卸化学危险品时，不得饮酒、吸烟，工作完毕后根据工作情况和危险品

的性质，及时清洗手、脸、漱口或淋浴。保持现场空气流通，如果发现恶心、头

晕等中毒现象，应立即到新鲜空气处休息，重者送医院治疗。

⑤危险化学品等应储存于阴凉、通风的库房，远离火种、热源，禁止使用易

106

产生火花的机械设备和工具。

⑦加强危化品使用设备、储罐和管道维护检修，防止泄漏。

⑧液态化学品及危废采用专用容器盛装且下设金属托盘，设置空桶作为备用收

容设施。

（6）风险管理

①严格执行劳动部门有关安全生产条例。必须强调管理和安全监督工作对预

防事故的重要作用，实行持证上岗，定期检测维修，及时更换腐蚀受损设备，岗

位责任明确，定期培训职工，提高安全生产和管理能力。

②加强生产管理。严格按照操作规程作业，严格执行值班制度和巡回检查制

度，及时发现并向有关部门通报，并及时解决不安全因素。

③加强操作人员的安全教育，严格按照操作规范进行生产。

④提高认识、完善制度、严格检查。

综合上述分析，建设单位应加强管理，建立健全相应的防范应急措施，并在

管理及运行中得到认真落实，则可将上述风险事故隐患降至可接受的程度。从风

险角度分析，项目建设是可行的。

本环评要求建设方编制应急预案，应急预案的主要内容见表 7-29。表 7-29 突发环境风险事故应急预案要点

序号 项目 内容及要求

1 危险源概况 说明危险源类型、数量及分布

2 应急计划区 生产区、成品库，附近居民区

3应急

组织

工厂

厂指挥部：负责现场全面指挥；

专业救援队伍：负责泄漏事故控制、救援、维修和善后处理；

环保部门：厂区应设置环保部门，发生事故排放时能及时查明原因，进行

故障排查、泄露液体收集和管路维修

地区指挥部：负责工厂附近全面指挥、救援、管制、疏散

专业救援队伍：负责对厂专业救援队伍的支援

4应急状态分类及应急

响应程序规定事故的级别及相应的应急分类响应程序，规定负责报警人员

5应急设备与

材料

生产

装置设置防火灾、爆炸事故应急设施与材料，主要为消防和防护器材

6 应急通讯、通知和交通规定应急状态下的通讯方式、通知方式、通知对象(周围群众与政府部门)

和交通保障、管制，通讯及报警等设施的安装位置

7应急环境监测及事故

后评估

由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数与后果进行

评估，组织专家组为指挥部门提供决策依据

107

8应急防护措施、清除泄

漏措施方法和器材

事故现场：控制事故，防止扩大、蔓延及连锁反应。清除现场爆炸物、泄

漏物及火灾残留物，降低危害，相应的设施器材配备

邻近区域：控制防火、防爆区域，控制和清除污染措施及相应设备配备

9应急状态终止与恢复

措施

规定应急状态终止程序；事故现场善后处理，恢复措施；邻近区域解除事

故警戒及善后恢复措施

10 人员培训与演练 应急计划制定后，平时安排人员培训与演练

11 公众教育和信息 对工厂邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息

12 记录和报告 设置应急事故专门记录，建档案和专门报告制度，设专门部门负责管理

13 附件 与应急事故有关的多种附件材料的准备和形成

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）要求，本项目环境

风险为简单分析，建设项目环境风险简单分析内容表见表 7-30。

表 7-30 建设项目环境风险简单分析内容表

建设项目名称 金属粉末研发生产项目

建设地点 （四川）省 （成都）市 （ 新都 ）区 （）县

（成都市新都

区工业集中发

展区）园区

地理坐标 经度 东经 104.242766 纬度 北纬 30.830005

主要危险物质及分布

主要危险物质：氮气、氩气、草酸。

危险物质分布：本项目氮气、氩气主要储存在 2#车间旁边的惰性气体站；

草酸储存在原料库房内。

环境影响途径及危害后果

（大气、地表水、地下水

等）

大气环境影响：本项目高温设备发生故障或聚甲醛树脂、石蜡以及库房中的

草酸等可燃物质着火，如发生火灾和爆炸事故，将在短期内释放大量能量，

造成建筑破坏和人员伤亡，其燃烧产生的有害气体随空气流通往下风向扩散

对大气环境产生污染；项目废气处理设施异常会使颗粒物、有机废气 直接

排入大气而产生污染。

地表水环境影响：如果厂区发生火灾事故或化学品泄露，衍生的消防尾水中

含有危险化学品，如不对废水进行有效收集、处理，当通过市政管网或其他

途径排入地表水体时，会对地表水环境造成严重污染；污水处理设施因非正

常运 行、发生事故未经处理直接排入周边环境造成污染事故；

地下水影响：草酸和危险固废在暂存过程中存在渗漏，污染地下水环境的风

险。

108

风险防范措施要求

1、火灾、爆炸事故环境风险防范措施

①本项目修建的厂房等级应按照《建设设计防火规范》进行设计和建设，

所在区域道路应根据交通、消防和分区的要求合理布置，设置环行通道。

②车间内各生产系统及安全、卫生要求，按照功能合理分区，各功能分

区之 间及功能分区内部要按照安全评价的有关规范保持足够的安全距离。

③车间、严格执行防火、防爆、防雷击、防毒害等各项要求；按照《建

筑灭火 器配置设计规范》（GB50140-2010）规定，配置相应的灭火器类型

（干粉灭 火器等）与数量，并在火灾危险场所设置报警装置；严禁区内有

明火出现。

④聚甲醛树脂、石蜡、草酸原料堆放区应设立“严禁烟火”以及“禁火区”

等警戒标语 和标牌。

⑤定期对高温设备及其管道和阀门的密封性进行检查与维护。

2、泄露环境风险防范控制措施

①库房存储的草酸的储存管理，定期对设备进行密封性检查，避免发生

泄漏。

②危险废物妥善收集，危废暂存间地面进行重点防渗处理，四周设置

10-15cm防漏围堰，危废临时堆存时间不得过长，堆存量不得超过规定要求，

以防造 成渗漏等二次污染或安全事故。

3、环保设施故障环境风险防范控制措施

本项目环保设施主要为废气处理设施，如脉冲袋式除尘器、烟尘净化器

和活性炭吸附净化装置。为降低环保设施故障风险，应采取以下防范措施：

①定期检查和维护废气收集、处理等环保设备，确保环保设备正常运行；

②环保治理设施等发生故障，应及时维修，如情况严重，应停止生产直

至系 统运作正常。

③定期对废气排放口和厂界的污染物浓度进行监测，加强环境保护管

理。

填表说明（列出项目相关信息及评价说明）： /

5、小结

本项目生产过程中风险主要为粉尘泄露以及火灾风险。通过风险识别，针对

性提出了危险防范措施，并以预防为主制定风险应急措施，建立事故应急机构，

明确各方职责，事故应急中心应包括生产、安全、环境保护、卫生、消防、后勤、

保卫、维修等部门的人员组成。事故应急中心负责组织制定危险品贮存、使用中

的事故防范和事故应急措施，制定事故应急救援预案；组织开展事故预防和应急

救援的培训和训练。

综上，在采取加强管理，建立健全相应的风险防范管理、应急措施，并在设

计、施工、管理及运行中认真落实环评报告中提出的措施和相关安全生产管理规

定、消防规定、环境风险评价中提出的措施和相关环保规定，制订相应的事故应

急预案，配备必要的设施，认真落实的前提下，该项目采取的风险防范措施可有

109

效避免风险事故对周围环境产生不利影响，则其营运期的环境风险可接受，并且

其环境风险事故隐患可降至可接受程度。

四、环境监测计划及监管要求

（一）监测计划

环境监测主要由建设单位委托有资质的环境监测部门按照制订的计划进行

监测；为保证监测计划的执行，建设单位应与监测单位签订有关合同。本项目运

营期建议监测项目见表 7-30。表 7-30 运营期环境监测计划

序号 监测内容 点位 项目 监测频次 设施机构

1

大气环境

厂界 颗粒物每年监测 1次，每

次监测 1天

委托有资质的

环境监测部门

2排气筒（P1、P2、

P3、P4）颗粒物

每年监测 1次，每

次监测 1天

委托有资质的

环境监测部门

3 排气筒（P5） VOCs、颗粒物每年监测 1次，每

次监测 1天

委托有资质的

环境监测部门

4地表水环

境总排口

pH、SS、氨氮、COD、

BOD5、石油类、流量

每季度监测 1次，

每次监测 2天

委托有资质的

环境监测部门

5 声环境沿厂界布设 4个

监测点位等效连续 A声级

每季度监测 1次，

每次监测 2天

委托有资质的

环境监测部门

（二）监管要求

环境保护监理的工作内容针对施工期环境保护措施，以及落实为项目生产营

运配套的污染治理设施的“三同时”工作执行情况进行技术监督这一工作任务设

置，本环评仅对项目监理提出以下要求：

（1）生产废水和生活污水处理措施

对生产废水和生活污水的来源、排放量、水质指标，处理设施的建设过程和

处理效果等进行监理。检查是否达到了批准的排放标准。

（2）固体废物处理措施

包括生产、生活垃圾和生产废渣，达到工程所在现场清洁整齐的要求。

（3）大气污染防治措施

项目所在区域为大气不达标区，项目在运营过程中应加强废气收集、处理措

施，贯彻《成都市空气质量达标规划（2018-2027年）》相关要求，使该区域尽

快达标。

（4）噪声控制措施

110

对产生强烈噪声或振动的污染源，要求按设计进行防治。要求采取措施使施

工区及其影响区的噪声环境质量达到相应标准。

五、环保投资情况

根据国家规定，所有企业在建设项目上马时，必须实行“三同时”原则，即建

设项目与环境保护设施必须同时设计、同时施工、同时运行。故企业在采取先进

设备和工艺的同时，还必须执行国家环保政策，在建设项目实施时，配套“三废”

污染物的处理、处置设施，实现废水、废气的达标排放。本项目环保投资见表

7-31，由概算可知，本项目环保投资约 170万元，项目总投资为 24300万元，故

环保投资占总投资的 0.7%。

表 7-31 环保设施“三同时”验收一览表

类别 污染源 治理措施 验收标准投资合计

（万元）

废气

治理

熔化烟尘 集尘罩+布袋除尘器+15m高排气筒（P2）排放满足 GB9078-1996

二级标准要求20

水气联合系

统气流分级

粉尘

气流分级+旋风除尘器+布袋除尘器+15m排气筒

（P3）排放

满足GB16297-1996

二级标准要求40

气雾化系统

粉尘气流分级+布袋除尘器+15m排气筒（P1）排放

满足GB16297-1996

二级标准要求30

3D打印烟尘 集气罩+烟尘净化器+15m排气筒（P4）排放满足GB16297-1996

二级标准要求10

MIM生产工

艺废气

集气罩+耐高温布袋除尘器+两级活性炭+15m排气筒

（P5）排放

满足

DB51/2377-2017表

3排放要求

25

食堂废气 经油烟净化器处理后经屋顶排放GB18483-2001最高

允许浓度限值5

废水

处置

生活污水预处理池：新建 2个 15m3/d预处理池对生活污水进

行处理

预处理池出水满足

GB8978-1996表 4

三级标准

5食堂废水 隔油池：新建 1个 2m3/d隔油池对食堂废水进行处理

噪声

治理

车间采用隔声门窗，安装设备时采用台基减振、橡胶减震接头及减

震垫等措施

边界噪声满足

GB3096-2008中 3

类区标准

计入主体

投资

固废

防治

水气联合雾化水箱定期打捞的金属泥经干燥机烘干后回用于生产；

中频炉废炉衬、不合格零部件、不合格金属粉末、废包装材料以及

熔化烟尘、3D 打印烟尘除尘灰、造粒布袋除尘收尘器、整形抛光

杂质、经集中收集后外售废品回收站；预处理池污泥、生活垃圾袋

装收集由环卫部门统一清运；废矿物油、废含油抹布及手套、废活

性炭、废石蜡经分类集中收集后暂存于厂内拟建危废暂存间，后交

由有资质的危废处理单位处理。

满足GB18599-2001

及修改单15

111

地下水

防治

重点防渗区：危废暂存间采用等效黏土防渗层Mb≥6.0m、渗透系数

K≤10-7cm/s（危废暂存间满足渗透系数 K≤10-10cm/s）

/ 10一般防渗区：车间其余部分（除危废暂存间）采用等效黏土防渗层

Mb≥1.5m，渗透系数约 K≤1.0×10-7cm/

简单防渗区：办公区采用一般地面硬化

风险

防范

设置各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志、应急

预案编制等；设置消防栓、灭火器等事故风险防范措施/ 10

合计 / 170

112

建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果

类型内容

排放源 污染物名称 防治措施 预期治理效果

大气污染

物

施工期扬尘 TSP 少量无组织排放 达标排放

装修废气 挥发性有机物 少量无组织排放 达标排放

运营期

水气联合

系统熔化

烟尘

颗粒物集气罩+布袋除尘器

+15m排气筒

满足《工业炉窑大气污染物排

放标准》（GB9078-1996）表

2中金属熔化炉二级排放标准

水气联合

系统分级

筛分粉尘

颗粒物气流分级+旋风除尘器+布袋除尘器+15m排气筒

满足《大气污染物综合排放标

准》（GB16297-1996）表 2中相关限值

气雾化系

统分级筛

分粉尘

颗粒物气流分级+布袋除尘器

+15m排气筒

3D打印烟

尘颗粒物

集气罩+烟尘净化器

+15m排气筒

MIM废气有机废气、颗粒

物

集气罩+耐高温布袋除尘

器+两级活性炭+15m排

气筒

满足《四川省固定污染源大气

挥发性有机物排放标准》

（DB51/2377-2017）表示 3中排放限值要求及《大气污染物

综合排放标准》

（GB16297-1996）表 2中相关

限值

食堂废气 油烟油烟净化器处理后经屋

顶排放

《饮食油烟排放标准》

（GB18483-2001）最高允许排

放浓度限值

水污染物

施工期

生产废水 COD、SS等经临时化粪池处理后排

入市政污水管网

满足《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）中三级标准

生活污水 COD、NH3-N等经临时隔油池和沉降池

处理后回用

运营期

生活污水

（包含食

堂废水）

COD、NH3-N等

经 2个 15m3/d预处理池

（其中食堂废水先经隔

油池隔油再进入预处理

池）处理后排入市政污水

管网

固体废弃

物

施工期装修施工 废弃建材 建设单位妥善处理

全部妥善处理施工人员 生活垃圾 环卫部门统一清运处理

运营期

生活垃圾 生活垃圾 环卫部门统一清运处理

全部妥善处理一般固废

布袋除尘器收尘

（中频炉熔化、

3D打印粉尘、造

粒粉尘） 集中收集暂存后外卖

废炉衬

不合格零件

113

金属粉末不合格

品

整形抛光杂质

金属泥 干燥后回用

废包装材料 暂存后外卖

预处理池污泥 及时清掏转运

危险废物

废活性炭

暂存于危废暂存间，定期

交由有资质的危废处理

单位集中处置

废机油

含油手套、含油

抹布

废石蜡

废矿物油桶

噪声

施工期

施工机械

噪声

加强管理，对环境影响很

小

满足《建筑施工场界环境噪声

排放标准》（GB12523-2011）

要求

运输车辆 合理安排时间，隔声降噪

满足《建筑施工场界环境噪声

排放标准》（GB12523-2011）

要求

运行期 设备噪声 噪声加强管理，对环境影响很

小

满足《工业企业厂界环境噪声

排放标准》(GB12348-2008)3

类标准要求

生态影响：

本项目在建设过程中可能将会对当地的生态环境有一定时期的破坏，同时会有一定的水

土流失。施工期结束后清理建设场地周围受扰动的地表，清理地表其它建筑垃圾，同时加强

绿化，在采取生态保护措施后，对项目区域生态环境基本无影响。

114

结论与建议

一、结论

（一）项目概况

四川容克斯科技有限公司拟投资 24300万元，在成都市新都区工业集中发展

区(工业东区)天星大道建设金属粉末研发生产项目。项目占地面积 17151.98m2

（约 25.75亩），总建筑面积 10002.79m2，购买安装水气联合雾化系统、等离子

雾化设备、气体雾化系统等主要机器设备，开展金属粉末及 3D打印、MIM精密

零部件研发生产项目，生产过程不进行合金制造，仅为合金熔化雾化。项目建成

后，预计年产各类金属粉末 5300t（其中 3D打印用钛合金粉 200t、铜粉 1350t、

钢粉 3750t）及 3D打印、MIM精密零部件 5000万件。

（二）产业政策符合性

本项目为 3D打印用金属粉末及MIM精密零部件制造项目，项目生产过程

不涉及合金制造，仅为高温熔化后，通过水、气及等离子方式雾化成粉末，根据

《国民经济行业分类》（GB/T 4574—2017）（2019年修订），3D打印用金属

粉末属于其他未列名金属制品制造[C3399 ]，MIM精密零部件制造属于锻件及粉

末冶金制品制造[C3393]，根据《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本项

目属于第一类鼓励类中“十四、机械 33、新型粉末冶金零件：高密度（≥ 7.0

克/立方厘米）、高精度、形状复杂结构件”，符合国家产业政策要求。同时，

本项目所使用的设备和工艺均不属于淘汰类。

因此，本项目符合国家产业政策。

（三）规划和选址的合理性

根据前文分析，本项目属于金属粉末及MIM精密零部件制造项目，其土地

利用符合规划，同时与成都市新都区工业集中发展区（工业东区）规划环评及其

审查意见相符，满足三线一单要求。故本项目的建设符合相关规划。

本项目选址位于新都区工业集中发展区（工业东区）内，项目用地为净地，

园区管委会已出具同意项目入驻园区的证明材料。根据现场勘查，本项目周边多

为工业企业，，本项目运营过程中对周边无明显影响。故本项目选址合理。

（四）区域环境质量

1、环境空气

115

根据成都市环境保护局编制的《成都市 2018环境质量公报》中 13个中心城

区空气质量描述，项目选址地 PM10、PM2.5和 O3环境质量不达标；根据 2018年

9月发布的《成都市空气质量达标规划》，到 2027年，全市环境空气质量全面

改善，主要大气污染物浓度稳定达到国家环境空气质量二级标准，全面消除重污

染天气。目前项目周边环境空气质量一般。

2、地表水环境

根据成都市青白江区人民政府政府对毗河水质公布情况，纳污水体毗河水质

不满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水域标准限值的要求，毗

河地表水环境质量一般。随着《成都市新都区毗河流域水环境综合整治工作实施

方案》的实施，水污染物总量将得到一定程度的削减。

3、声环境

本项目声环境质量现状监测设置东、南、西、北 4个厂界监测点，结果表明

厂界噪声均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 3类区域标准，声环境

现状良好。

（五）环境影响评价结论

（1）施工期

①大气环境影响评价

本项目在基础施工过程中会产生的扬尘，建议在大风天气关闭窗户作业；装

饰工程施工时优先选择环保油漆，其次要求作业人员应采取配戴防毒面罩和口罩

等，并保证装修空间的通风良好性。施工废气对环境影响很小。

②水环境影响评价

施工期生产废水经临时隔油池和沉降池处理后，用以浇洒场地和施工回用。

生活污水经临时化粪池处理后排入市政污水管网，对周围影响较小。

③声环境影响评价

施工过程为减小对环境影响，将高噪声施工安排在昼间进行，禁止夜间使用

强噪声施工机械；钢制构件等设备装卸、搬运应该轻搬轻放，严禁抛掷；建议强

振动、高噪声作业安排在周末进行。采取措施后，施工期噪声不会对周围环境产

生明显影响。

④固体废物环境影响分析

116

项目装修产生的建筑垃圾，采取分类处理，其中钢板、木材等下角料可分类

回收，交废物收购站处理；对不可回收类建筑垃圾，如混凝土废料、含砖、砂的

杂土集中堆放，应及时清运到指定的建筑垃圾场处理；生活垃圾由环卫部门清运。

采取措施后，施工固废处置有效，不会造成二次污染。

（2）运营期

①大气环境影响评价

本项目在每台中频感应电炉上均安装有集尘罩，熔化烟尘经集气罩抽出后集

中收集送脉冲袋式除尘器处理后由 1根 15m高排气筒排放；水气联合系统气流

分级粉尘经旋风收集除尘器和高效脉冲袋式收集除尘器处理后由 1根 15m高排

气筒排放；气雾化系统气流分级粉尘经高效脉冲袋式收集除尘器处理后由 1根

15m高排气筒排放；3D 打印烟尘经设备上方集气罩抽出后集中收集送烟尘净化

器处理后由 1根 15m高排气筒排放；MIM 生产工艺有机废气和粉尘经集气罩收

集后经“耐高温布袋除尘器+两级活性炭吸附净化装置”处理后由 1根 15m高排

气筒排放；食堂油烟经油烟净化器处理后经屋顶排放；未收集的烟粉尘和有机废

气通过车间换气系统无组织排放。因此，本项目废气经治理后可实现达标排放，

加之项目所在区域大气扩散条件良好，项目各类废气污染物在严格落实各项环保

措施、确保实现达标外排的前提下，将不会对区域大气环境质量造成明显影响。

②地表水环境影响评价

本项目仅有生活污水，经自建 2个 15m3/d预处理池（其中食堂废水先经隔

油池隔油再进入预处理池）处理后，最终经市政污水管网送至新都卫星城工业东

区污水处理厂处理，尾水排入毗河，对周边水环境影响较小。

③地下水环境影响评价

本项目通过采取分区防渗，对重点防渗区、一般防渗区以及简单防渗区分别

采取相应的防渗措施后，地下水污染防治措施能够符合相关要求；同时在今后的

运营中，项目在做好防止和减少“跑、冒、滴、漏”等源头防污措施的基础上，应

进行定期检查各项防渗措施，有效防止地下水污染。因此，本项目对地下水基本

不会造成明显影响。

④声环境影响评价

本项目噪声主要来源为生产设备，通过车间采用隔声门窗，安装设备时采用

台基减振、橡胶减震接头及减震垫等措施后，厂界噪声能够满足《工业企业厂界

117

环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 3类要求，对周边环境影响较小。

⑤固体废物影响评价

本项目产生的固体废物包括一般固废和危险废物，其中一般固废主要是布袋

除尘器收尘（中频炉熔化、3D打印粉尘、造粒粉尘）、中频炉和水气雾化水箱

废炉衬及金属泥、整形抛光杂质等、3D打印和MIM生产过程中产生的不合格零

部件、废包装材料、不合格金属粉末、预处理池污泥以及工作人员生活垃圾；危

险废物包括废机油及废润滑油、废矿物油桶、含油手套及含油抹布、废活性炭、

废石蜡。

项目水气联合雾化水箱定期打捞的金属泥经干燥机烘干后回用于生产；中频

炉废炉衬、不合格零部件、不合格金属粉末、废包装材料以及熔化烟尘、3D 打

印烟尘除尘灰、造粒除尘器收尘、整形抛光杂质经集中收集后外售废品回收站；

预处理池污泥、生活垃圾袋装收集由环卫部门统一清运；废矿物油、废含油抹布

及手套、废活性炭、废石蜡经分类集中收集后暂存于厂内拟建危废暂存间，后交

由有资质的危废处理单位处理。

经采取以上措施后，项目产生废气、废水、固废、噪声均可得到有效的治理

与处置，对周围环境影响较小。

（六）总量控制

（1）废水

本项目无生产废水排放，仅有生活污水，经厂区预处理池（其中食堂废水先

经隔油池隔油再进入预处理池）处理后，最终经市政污水管网送至新都卫星城工

业东区污水处理厂处理，尾水排入毗河。污染物排放总量指标，由当地环境保护

局审核后下达，本次评价就污染物总量控制给出计算数据：

废水：纳管量（排放标准法）：

本项目总排口总量为 COD：2.0400t/a；NH3-N：0.1836t/a；总磷：0.0326t/a；

污水处理厂处理后总量为 COD：0.242t/a；NH3-N：0.024t/a；总磷：0.0020t/a。

（2）废气

本项目废气总量指标主要为烟（粉）尘和 VOCs，根据工程分析核算，本项

目产生的烟（粉）尘总量控制指标为 0.950t/a，VOCs总量控制指标为 0.011t/a。

本项目总量控制指标具体见下表。

表 9-1 本项目总量控制建议指标（单位：t/a）

118

名称 本项目

废水污染物

污水进入市政污水管网前

COD 2.04

NH3-N 0.1836

TP 0.0326

污水经污水处理厂处理达标排放后

COD 0.242

NH3-N 0.024

TP 0.002

废气污染物VOCs 0.011

颗粒物 0.950

（七）清洁生产

本项目通过采取强化企业管理，加强内部培训，采用用料省、能耗低、污染

物产生量少的生产工艺，仅有很少量的生活污水、粉尘和设备噪声产生，加强污

染物的防治和治理等措施，从工艺、技术、管理、组织生产各个环节采取有效、

可行措施，较好贯彻了“节能、降耗、减污、增效”为目标的清洁生产。

（八）风险分析

项目营运过程中存在着一定的环境风险，但只要加强管理，建立健全应有的

风险防范管理、应急措施，并在管理及运行中认真落实相关安全生产管理规定、

消防规定、环境风险评价中提出的措施和相关环保规定，确保安全生产，制订相

应的事故企业应急预案，并在得到安监、消防、公安、环保管理部门验收后再营

运，则其营运期的环境风险可接受，并且其环境风险事故隐患可降至最低。本项

目环境风险水平可接受。

（九）评价结论

综上所述，四川容克斯科技有限公司金属粉末研发生产项目符合国家当前产

业政策。项目贯彻了“清洁生产、总量控制、达标排放”的原则，采取的污染防治

措施经济可行，技术可靠，项目总图布置合理。尽管其生产不可避免产生一定量

的废水、废气、噪声和固体废物，但与之配套的环保设施比较完善，治理方案选

择合理，只要认真加强管理、落实环保措施，完全能满足国家和地方环境保护法

规 和标准要求。在落实本环评报告所提出的各项污染防治措施，保证环境保护

设施的有效运行，确保污染物稳定达标排放的前提下，从环境保护角度分析，项

目在拟选址进行建设是可行的。

二、要求与建议

（一）要求

119

1．加强对生产过程中固废的分类收集和管理工作。对收集的固废用专用容

器进收集，要有明显的标志牌或标签；妥善保管好废物，定期送至指定点处置，

防止流失，避免二次污染；危险废物按要求用容器收集后存放在危险废物暂存间，

危险废物暂存间做好防渗措施，且设置危险标识。

2、加强管理，杜绝施工机械燃油跑、冒、滴、漏。建立健全的环保规章制

度，严格环保工程在岗人员操作管理，操作人员须通过培训和定期考核，方可上

岗。同时加强设备、管道、各项治污措施的定期检修和维护工作，并加强对员工

的环保意识教育。

3、工厂应加强环保宣传教育工作，强化公司的各项环境管理工作。自觉接

受当地 环保主管部门对公司环保工作的监督指导。

4、加强厂区环境管理，对原材料、产品、固体废弃物、原料桶等规范、统

一堆放，堆场做到“防风、防雨、防渗漏”。

（二）建议

1、建立健全生产环保规章制度，严格人员操作管理，与此同时，加强设备、

管道、各项治污措施的定期检查和维护工作。

2、企业应加强环保设施的日常管理、维护，建立健全环保设施的运行管理

制度，定期检查制度、设备维护和检修制度，确保环保设施的高效、正常运转，

尽量减少和避 免事故排放。在当地环保部门的指导下，定期对污染源进行监测，

并建立污染源管理档案，确保生活污水、有机废气达标排放。

3、加强厂区环境管理，杜绝物料运输沿途洒落，对装运物料的车辆作明确

的规定，做好厂区环境卫生工作。

120

121