建设项目环境影响报告表（送审稿）

项 目 名 称： 小河嘴煤矿低浓度瓦斯发电项目

建设单位（盖章）： 四川甬动能源投资有限公司

编制日期：2018年 10月

国家环境保护部制

四川省环境保护厅印

《建设项目环境影响报告表》编制说明

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编

制。

1. 项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过 30个字(两个英文字段

作一个汉字)。

2. 建设地点——指项目所在地的名称，公路、铁路应填写起止地点。

3. 行业类别——按国标填写。

4. 总投资——指项目投资总额。

5. 主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、

医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、

性质、规模和距厂界距离等。

6. 结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，

确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境

可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。

7. 预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。

8. 审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

表一 建设项目基本情况

项目名称 小河嘴煤矿低浓度瓦斯发电项目

建设单位 四川甬动能源投资有限公司

法人代表 潘剑明 联系人 王成建

通讯地址 四川省达州市达川区南外镇板凳山村

联系电话 15928703857 传真 / 邮政编码 635000

建设地点 四川省达州市达川区南外镇板凳山村

立项审批部门达州市发展和

改革委员会批准文号 川投资备[51170015040201]0002号

建设性质 新建行业类别及

代码D44 发电、热力生产和供应业

占地面积

（平方米）1333 绿化面积 /

总投资

（万元）1762.33

其中：环保投

资（万元）14

环保投资占

总投资比例0.7%

评价经费

（万元）/ 预投产日期

一、项目的由来

能源问题是全世界面临的难题，我国是世界上能源最匮乏的国家之一。随着我

国经济的快速发展，资源相对不足的矛盾将日益突出，寻找新的资源或可再生资源，

以及合理的综合利用现有的宝贵资源将是我国今后如何确保经济可持续发展的关键

所在。节约能源，开展资源综合利用，是我国的一项长期的重大技术经济政策，也

是我国国民经济和社会发展中一项长远的战略方针。

瓦斯（煤层气）主要成分为甲烷，作为煤炭资源的伴生物，资源十分丰富，但

综合利用率低，目前多数是采取直接向大气排空的处理办法。瓦斯是一种强烈的温

室效应气体，其温室效应是 CO2的 21倍，瓦斯的直接排放对臭氧层的破坏极大，同

时也造成了资源浪费。另一方面瓦斯是一种优质、高效、安全、清洁的气体能源，

若能加以利用，将会产生很大的环境效益和经济效益，瓦斯发电及余热综合利用是

瓦斯气体减排的理想途径。

四川达竹煤电（集团）公司小河嘴煤矿原有瓦斯抽放站一座，瓦斯经抽排站直

接排放未加以利用，既浪费了资源又污染环境。因此，四川达竹煤电（集团）公司

小河嘴煤矿与四川甬动能源投资有限公司签订了技术合作协议（见附件），由四川

达竹煤电（集团）公司小河嘴煤矿提供低浓度瓦斯气体以及场地，四川甬动能源投

资有限公司负责建设“小河嘴煤矿低浓度瓦斯发电项目”（本项目）以及营运。本

项目为低浓度瓦斯综合利用及节能环保项目，利用小河嘴煤矿抽排低浓度瓦斯作为

燃料进行发电。本项目是集资源综合利用、节约能源、环境保护和矿井安全生产为

一体的工程，具有良好的节能效果、环境效益、经济效益和社会效益。

根据现场调查，本项目已于 2017年 3月投入运营，在项目建设时期尚未办理环

评审批手续，故属于未批先建项目。据现场调查，项目在施工期间采取了相应的环

保措施，施工期间无相关环保投诉，施工期无环境遗留问题。达州市达川区环境保

护局于 2017 年 9 月 13 日对本项目出具了《责令改正违法行为决定书》(达川环令

【2017】57号)，同时本项目业主己于 2018年 1月 18日缴纳罚款(见附件)。

在此前提下，根据(中华人民共和国环境保护法》、(中华人民共和国环境影响评

价法》以及国务院令第 682号《建设项日环境保护管理条例》的相关内容，四川甬

动能源投资有限公司委托我公司承担该项目的环境影响评价工作。根据《建设项日

环境影响评价分类管理名录(2018版)》中“三十一电力、热力生产和供应业 88.综合

利用发电 单纯利用余热、余压余气（含煤层发电）发电”中的相关要求，确定该项

目编制环境影响报告表。我单位接受委托后，派相关技术人员到项目现场进行了实

地勘察、调研、收集和研读有关资料，结合项目的建设实际特点，编制完成《四川

甬动能源投资有限公司小河嘴煤矿低浓度瓦斯发电项目环境影响报告表（送审件）》。

特此呈报，敬请审查。

二、小河嘴煤矿瓦斯抽放站基本情况

（1）煤矿基本情况

小河嘴煤矿位于四川省达州市达县南外镇板凳山村，是国家和四川省共同投资

的“八.五”建设项目之一，矿井设计生产能力 300kt/a。该矿井准许开采煤层有：

K24、K23、K22、K21、K18、内连、K14、K12 煤层， 目前只开采 K24、K22、

K21 煤层，开采深度+355m～-200m。矿区起向长 9.4km，宽 0.61~3.34km，面积

15.9395km2，矿区中心地理坐标为：东经 107°13'18"，北纬 31°04'19"。矿井井田开拓

方式为斜井开拓、暗斜井延伸开采的开拓方式。

小河嘴煤矿于 1992年开工建设，1998 年初步建成投产。2016年 8月，小河嘴

煤委托广元市新希望环保科技开发有限公司编制完成了《四川达竹煤电（集团）有

限责任公司小河嘴煤建设项目环境影响调查评估报告》，完成了环保备案手续。

（2）煤矿瓦斯投放情况

1、煤矿瓦斯储量、涌出量以及抽采量

矿井自 1999 年以来一直为高瓦斯矿井，其中 2013 年瓦斯等级鉴定，矿井绝对

瓦斯涌出量为 29.06m3/min（其中抽放标况纯量为 11.24 m3/min），相对瓦斯涌出量

66.22m3/t，属高瓦斯矿井。矿井煤层中含有丰富的煤层 气（瓦斯）资源，根据《小

河嘴煤矿瓦斯抽采初步设计说明书》矿井可抽瓦斯储量 7667.20万 m3，瓦斯丰富。

目前，小河嘴煤矿瓦斯抽采瓦斯抽采纯量为 10m3/min，瓦斯抽采浓度为 20%~25%。

本项目单台 500KW发电机组正常连续运行纯瓦斯消耗量为 2.2Nm3/min ，2台发电

机组正常连续运行纯瓦斯消耗量为 4.4Nm3/min，小河嘴煤矿瓦斯抽采量可满足本项

目的需要。

2、瓦斯抽放站

小河嘴煤矿于 2010年建设了地面永久瓦斯抽采系统，设置 2台 2BE1303-0 型水

环真空泵，1台运转，一台备用，泵站运行方式灵活。本项目建设之前，瓦斯抽放站

的瓦斯直接对空排放。瓦斯抽采系统设备情况见下表。

表 1-1 矿井瓦斯抽采系统装备

矿井名称 抽采泵型号 台数装机功率

（kW）

抽采能力

（m3/min）抽采主管管径

（mm）

小河嘴 2BE1303-0 2 90 50 Φ273

二、产业政策符合性

本项目为利用低浓度瓦斯气发电项目，属于发电、热力生产和供应业 D441，根

据中华人民共和闲闲家发展和改革委员会令第 9 号《产业结构调整指导目录(2011

本)》(2013年修正)中相关规定，本项目的建设属于其中“鼓励类第三条煤炭第 7款煤

层气勘探、开发、利用和煤矿瓦斯抽采、利用”。

达州市发展和改革委员会下发了本项目《企业投资项目备案通知书》（川投资

备[51170015040201]0002号），同意本项目的建设并予以备案。

因此，本项目建设符合国家产业政策。

三、规划符合性

本项目选址位于四川达竹煤电（集团）公司小河嘴煤矿南面，本项目位于小河

嘴煤矿用地范围内。根据《达州市达川区住房和城乡规划建设局关于小河嘴煤矿低

浓度瓦斯发电项目选址的批复》（达川住建函[2015]106号），达州市达川区住房和

城乡规划建设局同意本项目选址，本项目选址符合《达州市达川区小河嘴北片区控

制性详细规划》。

四、项目选址合理性分析

（1）选址合理性分析

根据现场勘察，本项目选址位于小河嘴煤矿矿区瓦斯抽放站南面 26米处的空地

上，靠近瓦斯抽放站，便地瓦斯的输送；通信线以及电力线路位于发电站侧面，未

跨越本项目电站；项目选址周边地势平坦，自然通风条件好且项目周边除西侧有一

条季节性冲沟外，无河流、湖泊分布，不受洪水、潮水和内涝威胁；瓦斯发电站的

生产设施与现有各种设施已留有足够的防火间距；场地地形和工程地质条件良好，

交通运输便利。

综上，项目选址满足《煤矿瓦斯往复式内燃机发电站安全要求》（AQ1077-2009）

中选址相关要求，从安全生产的角度本项目选址合理。

（2）外环境关系相容性分析

根据现场踏勘，本项目位于四川达竹煤电（集团）公司小河嘴煤矿用地范围内

（详见附件）。项目东侧为林地；项目南侧和西侧紧临空地，西侧距离 240m为达县

融胜矸石厂（旧厂目前已暂停营业），距离 325m处为达县融胜矸石厂新厂，两处厂

房与本项目坡体阻隔；项目西侧 15m处紧邻小溪沟（该溪沟仅为季节性沟渠，水体

功能为排洪、泄洪）；项目北侧 26m处为小河嘴煤矿瓦斯抽放站；项目西北侧 553m

处为小河嘴煤矿职工宿舍。由此可见，项目周围环境简单，主要为空地和山林，交

通较为便利，项目 200m范围内无敏感目标分布。根据监测结果，项目在营业期间严

格执行环保措施后污染物做到了达标排放。综上，本项目选址从环保的角度是可行

的。

综上所述，本项目选址满足满足《煤矿瓦斯往复式内燃机发电站安全要求》

（AQ1077-2009）中选址相关要求，项目外环境关系简单无明显制约因素，在采取

相应环保措施后做到了达标排放，本项目选址合理。

项目地理位置图见附图 1。项目外环境关系图见附图 3。

五、总平布置合理性分析

本项目选址于四川达竹煤电（集团）有限公司小河嘴煤矿用地范围内进行建

设。本项目出入口位于站区北侧，外部连接矿区道路；主厂房位于站区南侧，主控

楼位于站区北侧；危废暂存间位于主厂房西侧；瓦斯输送管道沿项目北侧从瓦斯

抽放泵房向北进入发电机房，各构筑物间设有消防通道，厂区周围设置排水沟，

用于收集及排放雨水。根据《建筑设计防火规范》、《工业企业总平面设计规范》、

《煤矿瓦斯往复式内燃机电站安全要求》总平面布置原则：厂区功能分区合理，

满足给水、供电等公用工程外线接入条件；贯彻了环保、安全卫生、绿化、消防、

人防、节能、节约用地的设计原则。主要生产区与辅助生产区相对独立布置，分

区明确，站内各建构筑物都满足规范防火设计要求。

《煤矿瓦斯往复式内燃机电站安全要求》与项目实际平面布置对照分析如下：

表 1-2项目与《煤矿瓦斯往复式内燃机电站安全要求》对照分析

《煤矿瓦斯往复式内燃机电站安全

要求》项目实际建设情况

是否符合

要求

重点防火区周围设置不小于 4米的消

防通道

项目发电机房等重点防火区周边设置 4米消防通道

符合

瓦斯放散口与发电机排烟口距离不

小于 15米瓦斯放散口位于本项目北面 20米处，与项

目排烟口距离为 30米，大于 15米符合

瓦斯放散口高于排烟口 2米以上小河嘴煤矿瓦斯放散口高于项目排烟口 2米

符合

发电机组周围应预留通道不小于 1.5米，发电机组间距不小于 3米，

本项目发电机组周围应预留通道均大于 1.5米，两台发电机组间距为 3.2米

符合

根据上表对照分析，项目厂区内各构筑物满足《煤矿瓦斯往复式内燃机电站安

全要求》（AQ1077-2009）的要求，项目由小河嘴矿产井瓦斯放散口至发电机组敷设

一条 DN400的瓦斯输气管线，输气管线采用架空敷设的方式，不穿越厂区内和厂区

外建（构）筑物。

综上，项目厂区内内各构筑物符合要求，总平面布置对外环境的影响较小，因

此本项目总图布置合理。项目平面布置图详见附图 2。

六、项目概况

1、项目名称、地点、性质

（1）项目名称：小河嘴煤矿低浓度瓦斯发电项目；

（2）建设单位：四川甬动能源投资有限公司；

（3）建设地点：四川省达州市达川区南外镇板凳山村；

（4）建设性质：新建（补评）；

（5）投资情况：项目总投资 1093.54万元，其中环保投资 14万元，占总投资的

0.7%；

2、建设规模及建设内容

本项目位于四川达竹煤电（集团）公司小河嘴煤矿用地范围内，占地面积约

1333m2，工程内容主要包括：发电机房、高压配电室、低压配电室以及瓦斯气输送

系统、瓦斯气预处理系统等相关配套设施。项目利用四川达竹煤电（集团）公司小

河嘴煤矿瓦斯抽放站抽排的低浓度瓦斯进行发电，现设置 2台 JC500GF燃气发电机

组，总装机容量为 1000kW，持续发电功率 900kW（按每台发电机组 450kW计），

年发电量 626.4×104kw.h。本项目瓦斯发电机组不设置余热利用装置。

电站主要经济技术指标详见下表。

表 1-3 电站主要技术经济指标表

序号 项日 单位 装机方案

1 总装机容量 kW 1000

2 发电持续功率 kW 900

3 发电年运行时间 h 6960

4 电站自用电率 % 3.84

5 年发电量 万 kW.h/a 626.4

6 消耗纯瓦斯量 万 Nm3/a 183.7

组成及主要环境问题见表 1-4。

表 1-4 项目组成及主要环境问题

项目

名称性质和规模

主要环境问题

备注施工

期营运期

主体

工程

低浓度瓦斯发

电系统

采用轻钢彩板钢结构房屋，1F，H=6m，

设置两台 500kW燃气发电机组

项目

已建

成投

运，施

工期

已结

束，根

据现

场调

查施

工期

未收

到相

关环

保投

诉，且

无环

境遗

留问

题

噪声、

固废、

废气

已建

瓦斯输送系统

架空敷设一条 DN400的进气管线，由瓦斯

抽放站至发电机组，瓦斯输送管线上安装

水封阻火器、过滤器、干式阻水器、湿式

放阀、防爆电磁阀、雾化发生器、脱水装

置等设备。

风险

泄漏已建

电力系统

建 1250kva 升压变压 1台，发电机通过升

压变压器升压到 35kv，经高压出线柜接入

小河嘴煤矿 35kv变电所。

辅助

工程

瓦斯发电机组

监控系统

发电机组配置一套微机监控系统，设置 1台 TEM 监控柜

低浓度瓦斯水

雾输送监控系

统

站内配置 1套水雾输送监控系统

可燃气体浓度

检测系统

发电机组设置 1套，雾化水池安装 1个，

用于检测可燃气体的浓度，实现燃气浓度

检测及泄露报警

冷却水循环系

统

采用闭式冷却，设置 2套卧式多风扇箱；

冷却水循环系统由卧式多风扇水箱、内循

环水管、闸阀

噪声 已建

化学水处理系

统

安装一套全自动软水器，处理能力为

2-3m3/h废水 已建

雾化水池房 设置雾化水池房一间，半敞开式结构

交配电系统 配套低压配电系统和高压配电系统 / 已建

生产办公室

砖结构，2F，占地面积 100m2，一楼分别设

置高、低压配电室各一间，值班室兼控制室

一间，2楼为办公室

生活废

水、固

废

已建

公用

工程

供水 由小河嘴煤矿供水系统供水 / 依托

供电前期由小河嘴煤矿瓦斯抽放站提供，本项目

建成后由本项目发电机组提供已建

消防

在发电机房、瓦斯输送管线防回火装置附

近、雾化水池房、高压配电室、变压器室、

泵房设置 MF/ABC4 型手提式磷酸铵盐干

粉灭火器；在低压配电室内设置 MT7 二

氧化碳灭火 器。

环保

工程

废水

依托四川达竹煤电（集团）有限公司小河

嘴煤矿瓦斯抽排站现有设置，污水经管水

管道进入四川达竹煤电（集团）有限公司

小河嘴煤矿生活废水处理站（设计处理能

力为 500m3/d）处理达排后排放

/ 依托

废气 瓦斯燃烧废气通过 6m高排气筒排放 / 已建

固废危险固废：修建一间危废暂存间，定期交由

有资质单位合理处置/

环评

要求

新增

噪声 通过厂房隔声、发电机减震消音等措施 / 已建

项目进站门口 项目建筑

输气管线 输气管线

风扇水箱 项目消音器及排气筒

低压配电室 高压配电室

变压室 水泵室

水雾池 发电机房

两组发电机

图 1-1 本项目建设内容实图

3、原辅材料消耗情况

本项目主要原辅材料及能源消耗见表 1-5所示。

表 1-5 主要原辅材料及能源消耗一览表

类别 物料名称 单位 用量 备注

原料瓦斯 Mm3/a 183.7

依托小河嘴

煤矿瓦斯抽泵站

润滑油 t/a 0.5 外购

能源

电 万度/a 24 自供

水 m3/a 10308依托小河嘴

煤矿

润滑油：是一种由矿物基础油或合成基础油为主，加入清净分散剂和抗氧抗腐

蚀添加剂等添加剂调制而成。其组成包含分子量为 400～800的各种烃类以及少量的

含硫、氮、氧等化合物。它有良好的油性，广泛用于各种汽油机和柴油发动机的摩

擦部位的减摩、防锈和冷却，同时兼具密封、清洗润滑表面杂质等作用。

软化水：为电站机组冷却循环系统和雾化水池提供软化水，水质总硬度

≤0.6mmol/l，含氧量≤0.1mg/l，可满足用水要求。

4、主要设备情况

项目主要设备见表 1-6所示：

表 1-6 主要设备一览表

序号 名称 规格型号 单位 数量 备注

一、瓦斯输送系统主要设备

1 水封阻火器DN400带DN25补水、

放水电磁阀个 1 已建

2 Y型燃气过滤器DN400带 DN25放水

球阀个 2 已建

3 瓦斯管道干式阻火器 DN400 个 1 已建

4 超压式湿式放散装置DN200带DN32补水、

放水电磁阀个 1 已建

5 水雾发生器 DN400 个 3 已建

6 溢流式水封阻火器 DN400 个 1 已建

7 除雾装置 DN200 个 2 已建

8 冷凝器DN400，换热面积 180

平方米台 1 已建

9 风冷脱水机组 PC-25AC（D） 台 1 已建

10 过滤器 SBLI40-2.5/80C 个 2 已建

11 Y型过滤器 SY49-16DN40 个 2 已建

12 瓦斯管道干式阻火器 DN200 个 3 已建

13 防爆电动蝶阀 D9B43F-10CDN200 个 1 已建

14 防爆电动蝶阀 D9B43F-10CDN400 个 1 已建

15 防爆电磁阀ZCT-40BAC220V，1.6MPa，DN40

个 1 已建

二、瓦斯发电及输送系统主要设备

7 燃气发电机组 JC500GF 组 2 已建

8 控制屏（柜） 500 台 1 已建

9 低压进线柜 GCS 台 2 已建

10 变压器 SZ11-M-1250/10.5 台 1 已建

11 高压进线柜 KYN28A-12 台 1 已建

12 高压出线柜 KYN28A-12 台 1 已建

13 启动柜 JHQD-01 台 1 已建

14 直流屏 GZDW45AH/22 台 1 已建

三、电站水处理系统主要设备

15 卧式多风扇水箱 322GA8H00 台 2 已建

16 水泵 40GDL6-12*10 台 2 已建

17 软水器 US7549 台 1 已建

表 1-7 低浓度瓦斯发电机组技术参数

发动机型号 G12V190ZLWD2-2

发电机型号 1FC6 455-6LA42

控制屏型号 GPL500-2

额定功率(kW) 500

额定电流（A） 902

额定电压（V） 400

额定功率因数，COSΦ 0.8（滞后）

额定频率（Hz） 50

燃气热耗率(MJ/kW•h) 10.5

机油消耗率(g/kW•h) ≤1.0

发电效率，% 34

起动方式 24V 直流电启动

电压调整方式 自动

调速方式 电子调速

励磁方式 无刷

接线方式 三相四线制

循环水冷却方式 闭式，卧式多风扇水箱冷却

连接方式 弹性联轴器联接

机组外形尺寸，长×宽×高(mm) 4760×2040×2475

净质量（kg） 12000

5、公用工程

（1）给水

项目位于小河嘴煤矿矿区用地范围内，项目用水由煤矿统一供给水源。

本项目设计劳动定员 5人，项目内不设置食堂、宿舍，职工膳食依托小河嘴

煤矿食堂、职工宿舍。

发电机组循环水冷却系统，采用软化水，软化水由软水器制备后，送入静压水

箱，由静压水箱补给；循环冷却系统采用卧式多风扇水箱，循环水量为 40m3，循环

新水补充量按循环水的 10%计为 4t/d。

本项目用水包括生产用水、生活用水、绿化用水等。用水标准根据《四

川省用水定额（2016 年）》以及本项目基本情况综合确定。预计日用水量

约为 6.3m3/d。用水量见表 1-7。

表 1-7 项目用水量预测及分配情况

序号 用水性质 单位 数量 用水定额 用水量（m3/d）

1 办公用水 人 5 50L/人.d 0.25

2发电机组冷却水循

环系统外循环m3 4 / 4

3 雾化用水 m3 0.2 / 0.2

4 绿化用水 m2 16003L/m2·次

（每三天一次）1.6

5 合计 6.3

（2）排水

本工程排水系统的体制为雨污分流制。

①生产废水

瓦斯发电厂内产生的离子交换树脂再生废水和办公污水，废水用于厂区和工业

工业降尘洒水，生活污水经过依托小河嘴煤矿污水处理站（设计处理能力为 500m3/d）

达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 B标后排入州河。

②雨水

场地雨水采用明沟，局部为盖板沟的排水系统。主要采用浆砌片石明沟，断面

为 0.40×040m，局部地段加钢筋砼盖板，沟渠穿越道路设钢筋砼涵管。

（3）供电及上网情况

本项目用电由本项目发电机组自行供给。

本项目发电机所发电通过 2 台 1250kVA 升压变压器（0.4/38.5kV）升

压到 35kV。高压接线方式采用单母线不分段接线方式。电站所发电量经高

压出线柜以一回高压架空线接入小河嘴煤矿 35kV 变电所 35kV 母线侧与之

并网。除自用电外剩余电量，通过升压变压器升压后与小河嘴煤矿 35kV 变

电所 35kV 系统并网，向小河嘴煤矿 35kV 变电所 35kV 母线系统送电。

（4）消防

站区消防用水量最大的建筑为发电机房，其体积为 1800m3，根据《建 筑

设计防火规范》（GB50016-2006）室外消防用水量为 10L/s，火灾延续时间

2 小时，火灾延续时间内消防用水量为 72m3。瓦斯电站的消防水源引自煤

矿瓦斯抽排泵站的室外消防管网，压力 0.4MPa，流量 15L/s，其压力、流

量满足站区消防水量的要求。

在发电机房、瓦斯输送管线防回火装置附近、雾化水池房、高压配电室、

变压器室、泵房设置 MF/ABC4 型手提式磷酸铵盐干粉灭火器；在低压配

电室内设置 MT7 二氧化碳灭火器。

6、管线工程

本项目瓦斯输送管线采用 1条约 26m长 DN400的螺旋焊缝埋弧焊钢管，

由瓦斯抽放站接至本项目，瓦斯输送管线采用架空方式敷设。

6、人员与生产班制

本项目共有员工 5 人，三班制，每班 8h，年运行 300 天。

与本项目有关的原有污染源情况及主要环境问题:

本项目为新建（补评）项目，位于四川省达州市达川区南外镇板凳山村，项目

于 2017年已建成运营至今，无遗留环境问题。

表二 建设项目所在地自然环境社会环境简况

自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样

性等)：

一、地理位置

达州市达川区位于四川东北部、大巴山南面、达州市中部。介于北纬 31°49′～

32°33′，东经 106°59 ′～107°50′之间。东与开江县接壤，西与平昌县毗邻，南临渠县、

大竹县，北靠通川区。幅员面积 2695km2 ，属川东平行岭谷区，少数属川东北低山

区。南外镇位于达川区中部，北与通川区隔州河相望。是县政府驻地，全县政治、

经济、文化中心。

本项目位于四川省达州市达川区南外镇板凳山村四川达竹煤电（集团）有限公

司小河嘴煤矿用地范围内。项目地理位置图详见附图 1。

二、地质、地形、地貌情况

达州市达川区位于川东地台区。其基底为前震旦系浅变质砂岩、板岩、碳酸盐

岩、火山岩；基层以上的盖层为未变质的震旦系至第四系地层，总厚度 8000m 至

12000m。地层分布以中生代的侏罗系地层最广，其次是中生代的三叠系和新生代的

第四系地层。新华夏系在达县主要包括华蓥山背斜与明月峡背斜之间的平行褶皱构

造。由于构造作用力不均，背斜褶皱紧密，向斜开阔，呈典型的隔挡式构造。断裂

以压性为主，一般沿背斜轴部分布。

达州市达川区地处四川盆东平行岭谷区、盆中丘陵区、盆周低山区连接地带。

地形总趋势北麓离，东南低，成因类型属“川东褶皱剥蚀一侵蚀低山丘陵岭谷区”地

貌。地貌特征完全受构造、岩性控制。中部的铁山、东南部的铜锣山、七里峡山、

明月山，为北东一南西向的条状山岭，山脊海拔 300m至 1000m，构成了区内低山地

貌。铁山以东条形低山之间为广阔的红色浅丘地貌，铁山以西为红色丘陵区地貌，

以北为台状低山地貌。全区山地约占总面积的 29％，丘陵约占 70％，平坝占 1％左

右(主要分布于河谷地带)。出露地层和地貌多样，形成多类型土壤和不同小气候，为

温带的多种生物生长提供了不同自然条件，对多层次、多途径利用十分有利，素有“东

川之绣嚷，西蜀之名区，，的美誉。该区域地形、地质、地貌川东深丘山坡地带，

区域地质构造为新华夏系构造系的四川沉降带川东带。建设项目所在场地地基大部

分 fk＞200KPa的粘性土风消密装碎石土，由规范(GBJ—89)有关规定判定地基性土

类型中硬土，且场地覆盖层厚度 dov>9m，为第四系松散沉积物覆盖，表层土质为页

岩和卵石粘土类，地耐力为 180～250kN／m2，工程区内无泥石流、岩崩、滑坡、危

岩等特殊地质灾害现象，基岩整体稳定，适宜修建建筑物。根据省地震局 1965 年

起 10 年的观测：其震中位于渠县、达县、万源市的地震(震级大于 2．5)共发生过 42

次，最大震级为 3.1级，属无灾害性地震区。

三、气候、气象情况

达州市达川区地处北温带，属亚热带大陆性季风气候区，具有气候温和、四季分明、

雨量充沛、目照充足、春早且冷暖多变、秋冬多阴雨等特征，年均降水量 1170毫米，

年均温 14．7~C。项目区常年主导风向为东北风，频率 24．0％；其次为北北东风，

频率为 10．0％；年静风率 37．0％。多年平均风速 1.3m/s，最大风速 17.0m/s，全

年大风平均为 4．7d，大风次数春季最多，秋季较少，大风风向多偏北。大风频率及

风速随高度增加而增加，山口河谷地带风较多较大，达州市达川区气象局所提供的

气象要素见下表。

建设区域内年平均气温在 14～16℃，最冷的是 1月份，最热是 7月份，无霜期

270～300天。区内雨水充沛。年降水量 1100～1200mm，相对湿度约为 80％；年口

照时数可达 1400小时以上，阳光充足。

四、水文

达州市达川区境内多年平均水资源总量172．55亿m3，其中境内地表水资源14.15

亿 m3，过境地表水 158．40 亿 m3。保证率按 75％计算，水资源总量 129．4 亿 m3

土地面亩平占有 3006m3。全县多年平均地袭水资源人均占有 169m3。农业用水，以

利用工程拦蓄地表径流水为主，占全县农业总用水量 77．9％。其中用于灌溉的可供

水量为 1．323亿 m3，因工程布局不当，配套不完善，实际供水量为 95亿 m3，占可

供水量 72％，占径流总量 7.3％。据 1985年水利资源调查，全县水能理论蕴藏量 16.05

万千瓦，可开发量 5.10万千瓦。

达川区境内水文网较密集，河流属渠江上游的巴河水系和州河水系。铁山为两

个水系的分水岭(除申家峡铁山的西南段外)。铁山以西属巴河水系。流域面积

1376km2；铁山东南属州河水系，流域面积 1494km2。巴河、州河沿构造线方向发育

为主，明月江、铜钵河以横穿构造线方向发育为主，再次一级河流及山溪，以构造

线方向和斜交构造线方向发育为主，分布密集，多呈树枝状。河流切割一般较深，

洪期都具有猛涨速落的动态特征，对地下水的补给、径流、排泄等有重要影响。山

脉(低山区)两侧切割幼年期横向“V”型溪沟发育，多为常年性溪流，其动态变化与大

气降水密切相关。雨季水量充沛，枯期仅靠地下水维持其径流。县境径流量与径流

深的年内分配差主要随降水量变化。最大径流出现在 6 至 9 月，占全年 70％左右。

1至 4月降水量少，基本无形成地表径流的条件，地下水得不到补给，丘陵地区一些

溪沟干枯。山区常年性流及河流，主要靠地下水补给维持其径流。县境多年平均年

径流深 492.5mm。区域分布：北部低山区 510mm，中南部平行岭谷区 495mm，西

部丘陵区 465.5mm。州河源流前河、中河、后河在达川区境汇合后称州河。从罗江

镇入县境，经原达县及河市、金垭、申家、渡市、木头等乡(镇)流入渠江。多年平均

径流量 66．55亿 m3，最大洪水流量每秒 1.26万 m3，最小枯水流量每秒 17.5 m 3 ，

年输沙量 727万吨。州河除横切铁山造成峡谷外，河谷一般均较巴河开阔，河道滩

凸相间，险滩陡坝较少，两岸有阶地断续延伸。

五、土壤、植被、生物多样性

达州市达川区耕地土壤有 4个类，7个亚类，18个土属，75个土种，102 个变

种。其中水稻土类面积 62.33万亩，占耕地 57．8％，蠢色土类面积 43.81万亩，占

耕地 40.63 %，潮土类面积 1.07万亩，占耕地 0.99％，赀壤土面积 0．62万亩，占

耕地 0.58％。达川区耕地土壤有机质平均含量 1.44％，属中等偏下水平。全区土壤

全磷含量平均以 0.9％，属中等偏低水平。全区土壤酸碱度以中性为主，微酸性次之，

酸性和碱性甚少。

全区总面积 430.50万亩。农业用地 274.25万亩，占总面积 63.7％。其中，农耕

地 107.83万亩，林业用地 90.66万亩，疏林草地 37.31万亩，草地 12.07万亩，园地

4.75万亩，水域 21.63万亩。

六、矿藏资源

达州市达川区矿产资源多分布在达川区境内东南平行岭谷区。已发现的有：煤

层三叠须家河组第七段习惯称“上煤组”，含可采和局部可采煤层 3至 9层。第五段

习惯称“中煤组"，含可采和局部可采煤层 6至 8层。煤系地层中含菱铁矿和分散稀有

放射性元素锗、镓、铀。达州市达川区境内矿产资源和旅游资源十分丰富。水能资

源理论蕴藏量为 16.05 万 kw，可开发量 5.1万 kw；己探明矿藏 12种，主要矿藏煤、

天然气、岩盐储量分别达 2.4 亿吨、2700亿 m3、2.1万吨，石灰石资源分布广、储

量大。达川区己探明的矿产资源有石油和天然汽、煤、铁、岩盐矿、铜、砂金、菱

铁矿、稀散、放射性元素磷、石灰石、石膏矿、石英砂、沙石、高岭土、白云石、

硬质耐火粘土等 30 多种，其中煤炭储量大，质地优良。

七、达川区南外镇简介

南外镇位于达州市以南一公里，古为达州屏障，介于东径 107度 30 分，北纬

31度 12分，东与江阳乡玉坪村接壤，东北与盘石乡茅坪米田村相接，西临洲河大中

坝，南与达县斌郎乡木瓜村毗连，北临州河与通川区隔河相望，幅员面积 59平方公

里，现有耕地面积 7669亩。该镇辖 14个村、11个社区，幅员面积 60.32平方公里。

辖区总人口 15万余人。其中农业人口 18936人，12个少数民族兄弟和睦共居，已有

本科、专科、中专、高完中、中小学校等 30余所。是一个城镇结合部的工业镇

本项目位于四川省达州市达川区南外镇板凳山村，根据现场踏勘和调研，评价

范围内无自然保护区、风景名胜区、水源保护单位等环境敏感区，也不存在名木古

树和文物单位，也无社会关注的具有历史、科学、民族、文化意义的保护地。

表三 环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地表水、

地下水、声环境、生态环境等)：

为了解项目所在地环境质量现状，四川甬动能源投资有限公司特委托四川立明

检测技术有限公司于 2018 年 6 月 28日和 2018年 7月 1日至 2018年 7月 7日对本

项目所在地声环境、环境空气质量进行了监测。监测结果及评价如下：

1、环境空气质量现状

本项目地处达州市达川区南外镇板凳山村，根据项目自身特点，本次监测共布

设一个点，位于项目场地中心。

监测项目：SO2、NO2、PM2.5、TSP。

⑴、环境空气监测结果

表 3-1 项目区域环境空气质量监测结果

检测日期 编号SO2

（μg/m3）

NO2

（μg/m3）

PM2.5

（mg/m3）TSP（mg/m3）

20180701

02:00~02:45 未检出 0.017

0.017 0.09908:00~08:45 未检出 0.01614:00~14:45 0.008 0.02220:00~20:45 未检出 0.015

20180702

02:00~02:45 未检出 0.019

0.015 0.10208:00~08:45 0.008 0.01714:00~14:45 0.009 0.02120:00~20:45 0.008 0.015

20180703

02:00~02:45 未检出 0.016

0.016 0.10808:00~08:45 0.008 0.01914:00~14:45 0.009 0.02220:00~20:45 0.008 0.017

20180704

02:00~02:45 未检出 0.017

0.016 0.10508:00~08:45 0.008 0.015

14:00~14:45 0.009 0.021

20:00~20:45 0.008 0.018

20180705

02:00~02:45 未检出 0.015

0.016 0.10408:00~08:45 未检出 0.018

14:00~14:45 0.009 0.023

20:00~20:45 0.008 0.018

20180706

02:00~02:45 未检出 0.017

0.022 0.11108:00~08:45 0.008 0.019

14:00~14:45 0.009 0.024

20:00~20:45 0.007 0.020

20180707

02:00~02:45 未检出 0.017

0.017 0.10908:00~08:45 0.008 0.017

14:00~14:45 0.009 0.021

20:00~20:45 0.008 0.015

⑵、环境空气现状评价

表 3-2 大气评价结果表单位 mg/m3

指标 最大占标浓度 标准值最大占标率

（%）超标率%

小时均值 SO2 0.009 0.50 1.80 0小时均值 NO2 0.024 0.20 12.0 0日均值 PM2.5 0.022 0.075 29.3 0日均值 TSP 0.111 0.30 37.0 0

由表 3-1、表 3-2可知，区域环境空气中的 SO2、NO2、PM2.5、TSP均能满足《环

境空气质量标准》GB3095-2012中二级标准限值，由此可见，项目所在地区域大气

环境质量较好。

2、项目周围声学环境质量

⑴、声学环境质量现状监测

本次监测共设置 4个监测点，分别位于本项目厂界四周。

监测因子：昼夜等效 A声级

表 3-3 噪声现状监测结果 单位:dB(A)

检测日期 点位编号 点位名称 监测频次 检测时段 检测结果dB（A）

2018.07.01

1# 厂界外东面

第一次昼间 58.7夜间 38.3

第二次昼间 58.3夜间 38.9

2# 厂界外南面

第一次昼间 55.6夜间 36.6

第二次昼间 56.6夜间 38.2

3# 厂界外西面

第一次昼间 58.2夜间 38.8

第二次昼间 58.4夜间 38.2

4# 厂界外北面

第一次昼间 53.7夜间 38.2

第二次昼间 56.6夜间 38.2

2018.07.02

1# 厂界外东面

第一次昼间 58.9夜间 39.6

第二次昼间 57.9夜间 36.4

2# 厂界外南面

第一次昼间 56.9夜间 38.5

第二次昼间 56.5夜间 37.2

3# 厂界外西面

第一次昼间 58.4夜间 39.3

第二次昼间 58.4夜间 37.9

4# 厂界外北面 第一次昼间 55.6夜间 38.5

第二次昼间 55.2夜间 38.0

⑵、声学环境质量现状评价

由上表可见，项目区域噪声均符合国家《声环境质量标准》（GB3096-2008）中

2类标准，表明项目所在区域声环境质量满足要求。

3、生态环境质量现状

本项目所在区域为山坡农地和林地农村生态系统。区域内占地面积较小，厂区

内较小绿化，有效减少了项目对环境的影响。

主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：

本项目位于四川省达州市达川区南外镇板凳山村四川达竹煤电（集团）有限

公司小河嘴煤矿用地范围内，项目所在地该地区气候宜人；植被繁茂，根据调查，

项目评价区域内均为小河嘴煤矿工业广场，交通便利。项目周围为山地、林地，

项目周边 200m范围均不涉及居民等敏感点。评价区域范围内无名胜古迹、风景

名胜区等文物保护和生态保护敏感点等环境保护目标，项目确定环境保护目标

为：

1、环境大气

项目运营期大气环境保护目标为项目所在区域大气环境，环境空气应符合《环

境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求。主要保护目标为评价范围内环境

空气、项目周围住户，使空气质量不因项目的建设而发生改变。

2、地表水

项目地表水环境保护目标为州河，其水质应不受本项目建设而改变；受纳水

体为州河，应使其符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水域标准要

求。

3、声环境

声环境保护目标为项目所在地为中心 200m范围内的噪声敏感区，项目所在地声

环境质量应符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准要求。

根据项目外环境特点，确定本项目的主要环境保护目标如表 3-4所示：

表 3-4 项目主要环境保护目标一览表

环境

要素保护目标

与本项目边界方位及距

离保护级别

环境空气、

声环境小河嘴村矿职工 厂界西北侧约 553m处

《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准、

《声环境质量标准》

（GB3096-2008）2类标准

地表水环境 州河 厂界西侧约 2.20km处

《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）中Ⅲ类水域标

准

表四 评价适用标准

环

境

质

量

标

准

本项目环境影响评价执行的标准如下：

1、环境空气质量

执行国家《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准，标准值见表

4-1：表 4-1 环境空气质量标准（二级）

污染物各项污染物的浓度限值（mg/m3）

依据1小时平均 日平均 年平均

SO2 0.50 0.15 0.06

(GB3095-2012)中的二级标准NO2 0.20 0.08 0.04TSP —— 0.15 0.07PM2.5 —— 0.075 0.035

2、地表水环境质量

执行国家《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水域标准，标准

值见表 4-2：表 4-2 地表水环境质量标准（Ⅲ类）

指标 标准值（mg/L） 依据

pH* 6～9

（GB3838-2002）中的Ⅲ类

水域标准

CODcr ≤20BOD5 ≤4DO ≥5氨氮 ≤1.0

*：pH无量纲

3、声学环境质量

执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准，标准值见表 4-3：表 4-3 声环境质量标准（2类）

适用区域标准值〔Leq dB(A)〕

依据昼 间 夜 间

2类 60 50 GB3096-2008中的 2类标准

污

染

物

排

放

1、废气

目前，我国还没有发电用内燃机大气污染物排放标准，根据《国家环境保护

总局关于内燃式瓦斯发电项目环境影响评价标准请示的复函》环函【2006】359

号，本项目大气污染排放标准执行《车用压燃式、气体燃料式发电机与汽 车排

气污染物排放限值及测量方法(中国Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ阶段)》(GB17691-2005 ) 中 的大

气污染物排放控制要求。

废气氮氧化物、颗粒物执行《车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽车排

标

准

气污染物排放限值及测量方法》（中国Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ阶段）（GB17691—2005）中

Ⅴ阶段标准；SO2执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表 2相

关要求。

表 4-4烟气中烟尘和氮氧化物污染物排放限值

阶段

氮氧化

物

[g/(KW.h)]

甲烷

[g/(KW.h)]

一氧化碳

[g/(KW.h)]

颗粒物

[g/(KW.h)]SO2

[mg/m3]

Ⅴ（2012年 1月 1日起）

2.0 1.1 4.0 0.03 /

大气污染物综合

排放标准/ / / / 550

2、废水

项目废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准。

表 4-5 污水综合排放标准中的三级标准

污染物 pH SS CODcr BOD5 NH3-N标准值（mg/L） 6-9 400 500 300 —

3、噪声

施工期噪声执行《建筑施工厂界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中

各阶段限值。

表 4-6 《建筑施工场界环境噪声排放标准》GB(12523-2011)

昼间 夜间

70dB（A） 55dB（A）

运营期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 2类

标准限值。

表 4-7 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

昼间 夜间

60dB（A） 50dB（A）

4、一般固废执行《一般工业固废物贮存、处置场污染控制标准》

（GB18599-2001）标准；危险固废执行《危险废物贮存污染物控制标准》

（GB18597-2001）。

总

量

控

根据国家“十三五”规定的总量控制污染物种类，即化学需氧量、氨氮、二氧

化硫、氮氧化物，综合考虑本项目的排污特点、所在区域的环境质量现状等因

素，

本项目的总量控制指标分析如下:

制

指

标

1、废气

本项目运营期 NOx: 14.4 t/a

2、废水

项目冷却水循环利用，不外排，其余生产废水用于场地洒水不外排，生活

废水依托四川达竹煤电（集团）有限公司小河嘴煤矿已建生活废水处理站（设

计处理能力为 500m3/d），故本评价不单独设置废水污染物总量控制指标建议。

表五 建设项目工程分析

工艺流程简述

一、施工期工艺流程

目前该项目已经装配并运行 2 台发电机组，配套瓦斯发站房、发电机房、水泵

房等设施均按照设计规模修建完成。

本项目现已投入运行，本次环评属补办环评手续。经实地考察，项目施工期采

取有效措施，使施工期产生的施工废水、废气、扬尘、噪声等污染问题得到了有效

控制，施工期间未收到相关相保投诉，施工期无环境遗留问题。本次评价重点分析

营运期环境影响。

二、运营期工艺流程

瓦斯发电机组是以成熟的内燃机技术为基础，结合煤矿瓦斯的特点，发动机驱

动发电机运转，达到由机械能转化为电能的目的。

图 1-1 本项目瓦斯发电工艺流程图

瓦斯发电工艺简述

1、瓦斯输送系统

本项目敷设 1 条 DN400 的进气管线为电站输送瓦斯。为了确保发电机组的正

常运行，在瓦斯输送主管线上安装水封阻火器、过滤器、瓦斯管道干式阻火器、 湿

式放散阀、防爆电动蝶阀等设备，并通过瓦斯与细水雾混合输送系统，将低浓度瓦

斯输送到发电站。本项目进气管线敷设路由及距离，进气管线共设置 1 个水雾发生

器。瓦斯通过水雾发生器后含有水雾，避免了火焰的产生（静电或其它产生的火焰），

并起到阻火的作用，保证了瓦斯管道输送的安全性。

瓦斯气体经地流量计装置后引至发电区，再分别由支管引出经过除雾装置除去

瓦斯气体所含水分后送至每台发电机组，除雾装置脱离的水分返回至雾化水池。电

站设置 1个雾化水池，内设 2台雾化水泵（一用一备），雾化水池中的水经雾化水

泵加压后送入细水雾发生器呈雾状喷入瓦斯输送管道。瓦斯输送管道中的游离水经

溢流水封阻火器和除雾装置脱出水一并回流入雾化水池。

（1）多级阻火器

当瓦斯输送过程中产生爆炸火焰时，阻炎装置能安全的将爆炸火焰阻在前端，

不向后面传播，从而保证矿井的安全。本项目多级阻火器包括：水封阻火器、瓦斯

管道干式阻火器、溢流式水封阻火器等共三级阻火装置。溢流水封阻火器具有脱水

和阻火两重功能。

（2）湿式放散

当输送系统管道压力增高时，瓦斯便通过水溢出排空，放散压力可通过改变放

散阀内的水量或水面来调整或设定。瓦斯的排空是通过水而放散到空中的，因此该

放散阀能够将外部可能产生的火源与系统内瓦斯隔离，实现安全放散。

（3）细水雾输送技术

细水雾输送技术主要包括细水雾阻水技术及脱水技术。

a、细水雾阻火技术

细水雾发生器包括供水部分、喷水雾部分、细水雾生成部分。在瓦斯输送管道

上的细水雾发生器进水口提供高压水，其管状腔体内及附近管道内充满了细水雾。

瓦斯由输送管道的首端流向末端，在流通过程中混合了一定的细水雾，不易燃烧或

爆炸。如果末端发生回火或爆炸，细水雾发生器相当于一个阻火器，能防止沿管道

逆向蔓延。该技术有效消除瓦斯输送过程可能生产的静电及自然和人为引起的火源。

细水雾系统补水采用软化水处理方式。

b、脱水技术

本项目通过风冷脱水机组和除雾装置串联设置实现瓦斯气体中水分脱离，设置

在瓦斯输送系统末端，发电机组进气口前端。

2、瓦斯发电机组

（1）瓦斯发电机组系统及工作原理

发电机组由燃气发动机、发电机、控制柜等部件组成，燃气发动机与发电机安

装在同一个钢制底盘上。并在发电主厂房外的主管设置放空管装置（1 根，管径

φ426mm，高度 10m）和安全阀。

经过滤处理后的瓦斯与空气混合后送入内燃机，电子点火燃烧膨胀推动活塞做

功，热能转换为机械能，发动机与发电机通过弹性连轴器连接，将动力传给发电机，

将机械能转化为电能。电能进入电气并网系统；内燃机的产生的高温烟气送人余热

利用系统。整个过程由可编程序控制器控制。

燃气机工作原理：利用燃料在气缸内燃烧产生的热能，通过气体受热膨胀推动

活塞移动，再经过连杆传递到曲轴使其旋转做功。燃气机在实际工作时，由热能到

机械能的转变是无数次的连续转变，而每次能量转变都必须经历进气、压缩、做功

和排气四个过程。每进行一次进气、压缩、做功和排气为一个工作循环。

发电机工作原理：通过在转子励磁绕组上通过励磁电流，转子被原动机（燃气

机）驱动旋转，形成旋转磁场。定子绕组切割磁力线形成感应电动势输出，即实现

了输入机械能到输出电能的转换。通过改变同步发电机转子的励磁电流，可以控制

同步发电机的输出电压。

（2）空气系统

每台燃气机配套一台空气滤清器，空气经过消音器进入箱体，再通过空气滤清

过滤后吸入燃机本体。

（3）循环冷却系统

本项目燃气发电机组的冷却采用闭式系统，机组各自带 1 套换热器，发动机通

过管道与换热器连接。冷却水系统分为高温水冷却和低温水冷却，均采用各自独立

的冷却水管道，高温冷却循环主要是冷却发动机机体、气缸盖等部件，低温冷却循

环主要是冷却机油、空气等。

3、化学水处理系统

自动软水器采用强酸性阳离子树脂将原水中的钙、镁离子置换出去，经该设备

流出的水而为硬度极低的软化水。其化学反应为：

2RNa+Ca2+(Mg2+)=R2Ca(Mg)+2Na+

当树脂吸附到一定量的钙、镁离子后必须进行再生-用饱和盐水浸泡树脂把树脂

里的钙、镁离子等硬度置换出来，恢复树脂的软化交换能力，并将废液排出。

其化学反应为：

R2Ca=2RNa+Ca2+

整个再生过程包括：反洗-松动树脂层；吸盐慢洗-发生交换反应；冲洗(正洗)-

将化学反应交换下来的钙、镁离子冲净；注水-为了下次再生。

4、电气并网系统

本项目发电机所发电通过 2 台 1250kVA 升压变压器（0.4/38.5kV）升

压到 35kV。高压接线方式采用单母线不分段接线方式。电站所发电量经高

压出线柜以一回高压架空线接入小河嘴煤矿 35kV 变电所 35kV 母线侧与之

并网。除自用电外剩余电量，通过升压变压器升压后与小河嘴煤矿 35kV 变

电所系统并网，向小河嘴煤矿 35kV 变电所 35kV 母线系统送电。

5、监控系统

（1）瓦斯发电机组

发电机组配置一套微机监控系统装置，电站共安装 1面 TEM监控柜，可实现瓦

斯发电机组运行的实时监测和控制。其中包括发动机的水温、油温、油压、转速；

发电机的电压、电流、频率、功率、功率因数、有功电能及运行时间的显示；发动

机的参数及发电机的报警及保护停车功能。（此系统由发电机组设备生产厂家提供）。

（2）瓦斯输送监控系统

为了确保输送系统的安全性，在低压配电室内设置瓦斯输送监控系统，通过采

集输送系统的压力、温度、流量等相关参数，实现运行参数实时显示，对超限参数

进行报警，并自动控制输送系统执行相关操作，有效的保证输送系统的安全可靠性，

同时具有历史数据存储、查询和打印功能。整套输送系统主要由现场的压力、温度、

流量等变送器、继电控制柜、水雾输送监控柜组成。

（3）可燃气体浓度检测

根据《可燃气体检测报警器使用规范》的规定，在发电机房内安装区及雾化水

池安装区设置可燃气体检测探头，用于检测可燃气体的浓度，实现燃气浓度检测及

泄漏报警，并联动发电机房内的防爆轴流风机开启通风。

发电机房燃气探测器吊装在发电机房顶部（距屋顶 0.5m），对应每台机组设置

1套。当瓦斯浓度达到 0.5%时应声光报警；当泄露瓦斯浓度达到 1.0%时，应关闭相

应的瓦斯阀门和除轴流风机外的所有电源，发电机组强制停机。

三、主要污染工序

1、施工期

本项目现已投入运行，本次环评属补办环评手续。经实地考察，项目施工期产

生的废水、废气、扬尘、噪声等污染问题随着施工期结束而消失，未发现环境造成

不利影响，不存在施工期环境遗留问题。本次评价重点分析营运期环境影响。

2、运营期污染工序

（1）废气

本项目运营期产生的废气为发电厂正常运行时产生的烟气和在发电机组检修、

停止运行等非正常情况产生的排空废气。

（2）废水

本项目运营期气水分离废水、过滤废水、发电机冷却循环水、离子交换树脂再

生废水和生活废水。

（3）噪声

本项目运营期的噪声为发电机组、水泵等机械设备在工作时产生的噪声。

（4）固废

本项目运行期的工业固废为过滤器产生的尘渣、废油桶、废油、办公生活垃圾

等。

四、污染物排放及治理措施

（一）施工期污染物排放及治理回顾分析

1、废气

施工废气主要为施工扬尘、施工机械废气及施工车辆尾气。

施工扬尘

施工扬尘是重要的大气污染物，来自于工地施工直接扬尘或间接扬尘。

由于土石方开挖破坏了地表结构，会造成扬尘污染，扬尘量的大小与施工现场

条件、管理水平、机械化程度及施工季节、土质及天气等诸多因素有关。项目施工

期大气污染源主要来源于以下几个方面：建筑材料（水泥、砂子、石子、砖等）的

搬运及堆放；土方填挖及现场堆放；施工材料的堆放及清理；管沟回填；施工运输

车辆运行。

根据四川省人民政府办公厅《关于加强灰霾污染防治的通知》（川办发[2013]32

号），《四川省人民政府关于印发四川省大气污染防治行动计划实施细则的通知》

（川府发〔2014〕4号），《四川省灰霾污染防治实施方案》中相关规定要求，并全

面督查建设工地现场管理“六必须”、“六不准”执行情况。即：必须打围作业、必须硬

化道路、必须设置冲洗设施、必须湿法作业、必须配齐保洁人员、必须定时清扫施

工现场；不准车辆带泥出门，不准运渣车辆冒顶装载、不准高空抛撒建渣、不准现

场搅拌混凝土、不准场地积水、不准现场焚烧废弃物。

根据现场调查，本项目在施工过程中采取了以下措施：

①洒水抑尘

车辆装运土方时控制车内土方低于车厢挡板，以减少途中撒落，对施工现场抛

洒的砂石、水泥等物料及时清扫，砂石堆、施工道路、主要运输道路定时洒水抑尘。

遇到大风或干燥天气适当增加洒水次数。

②封闭施工

施工现场对外围有影响的方向设置了围栏或围墙，沿施工现场周围设置了 1.8m

的围墙，施工期间的料堆、土堆等加强了防起尘措施，对堆存的砂粉等建筑材料采

取了遮盖措施，施工期间在工地建筑结构脚手架外侧设置了有效抑尘的密目防尘网

（不低于 2000目/100平方厘米）和防尘布。

③限制车速

施工场地的扬尘，大部分来自施工车辆。在同样清洁程度的条件下，车速越慢，

扬尘量越小。本场地施工车辆在进出场施工场区严格执行了减速行驶，以减少施工

场地扬尘，行驶车速不大于 5km/h。

④保持施工场地路面清洁

为了减少施工扬尘，保持了施工场地、进出道路以及施工车辆的清洁，通过及

时清扫，对施工车辆及时清洗，禁止超载，清运车辆覆盖帆布，防止洒落等，采取

了有效措施来保持场地路面的清洁，减少了施工扬尘。

⑤避免大风天气作业

避免了在大风天气进行水泥、沙等的装卸作业，商品混凝土露天堆放时加盖了

防雨布，减少了大风造成的施工扬尘。

⑥其他措施

水泥采用商品混凝土以减少粉尘的散逸；除此以外，为了减少施工扬尘，施工

中还注意减少了表面裸土，开挖后进行了及时回填、夯实，做到了有计划开挖，有

计划回填。

⑦风力四级以上，不进行开挖土方作业。

⑧存放砂石等散装物料的堆场的道路和场地实施了硬化或绿化，并采取了自动

喷淋和洒水降尘等措施；在储存、堆放过程中采取了固定的围挡、棚盖等全密闭措

施；进出车辆采取了密闭运输措施；建立了车辆冲洗设施，对进出车辆进行了冲洗

保洁。

燃油废气和汽车尾气

燃油废气主要来源于施工机械；汽车尾气则主要由运输车辆产生。燃油废气及

汽车尾气产生量均较小，且属间断性、分散性排放，基本可不考虑其影响。

根据调查，本项目在施工期间，采取了上述措施有效降低了对周边环境空气的

影响，施工期未收到环保投诉。

2、施工噪声

声源强度

施工期的机械有起重机、挖土机、推土机、搅拌机、运输机等，这些机械噪声一

般在70~105dB(A)之间，装修期按使用功能对房屋的室内外进行装修和设备安装过程

中因使用钻机、电锤、切割机等而产生噪声。截污干管施工主要为运输车辆、路面

破碎机产生的噪声。

① 土石方阶段

土石方阶段的主要噪声源是推土机、挖掘机、装载机和各种运输车辆，下表给出

土方阶段的一些主要施工机械的噪声特性。

表5-1 土方阶段主要施工机械的噪声特性

序号 设备类型 声级/ 离（dB（A）/m） 声功率级 dB（A）1 运输车辆 83/3~88/3 104~1062 装载机 86/5 1063 推土机 84/5~93/5 105~1154 挖掘机 76/5~86/5 99~108

由表可知，4种主要施工机械的噪声值都很高，声功率级几乎都在100dB(A)以上，

其中以推土机的噪声为最高。

② 打桩阶段

打桩阶段的主要噪声源有打桩机、打井机、各式吊车、平地机、工程钻机、移动

式空压机等，其声学特性如下表所列。

表5-2 打桩阶段施工接卸噪声特性

序号 设备类型 声级/距离(dB（A）/m) 声功率级(dB（A）)1 打桩机 96.0/15～104.8/15 127.5～136.32 导轨打桩机 85.0/15～87.2/15 116.5～118.63 液压吊 76.0/8 102.04 吊车 71.5/15～73.0/15 103.05 工程钻机 62.2/15 96.36 平地机 85.7/15 105.77 移动式空压机 92.0/3 109.5

打桩机是打桩阶段最典型和最大噪声源，打桩时的声功率级为 127.5～

136.3dB(A)，是周期性脉冲噪声。

③ 结构阶段

结构阶段是建筑施工中周期最长的阶段，此阶段是重点控制施工噪声的阶段。结

构阶段的主要噪声源为各种运输车辆、振捣棒、电锯等。下表给出了这些主要声源

的声学特性。

表5-3 结构阶段主要设备的噪声特性

序号 设备类型 声级/距离(dB（A）/m) 声功率级(dB（A）)1 运输车辆 83.0/3～88.0/3 103.6～106.32 振捣棒 87.0/2 101.03 电锯 103.0/1 111.0

④ 装修阶段

装修阶段一般施工时间也较长，但声源数量较少。装修阶段的主要声源包括砂轮

锯、切割机、磨石机、电动卷扬机、各式吊车等，见下表。

表5-4 装修阶段主要施工机械的噪声特性

序号 设备类型 声级/距离(dB(A)/m) 声功率级(dB(A))1 砂轮锯 86.5/3 104.02 切割机 83.0/1 96.03 磨石机 82.5/1 90.54 电动卷扬机 84.0/1 85.0～90.05 汽车吊车 71.5/15 103.06 塔式吊车 83.0/8 109.0

根据调查，为实现施工噪声场界达标排放，有效减少施工噪声对区域声学环境的

污染影响，建设单位在施工过程中采取了以下防治措施：

①选用了低噪施工设备，并采取了有效的减振、隔声等措施；

②施工单位在施工过程中应合理进行了施工总平布置，将主要高噪声作业点置于

场地内中央区域，充分利用施工场地的距离衰减作用缓解噪声影响，确保了施工噪

声场界处实现达标排放；

③文明施工，在装卸、搬运钢管、模板等时严禁抛掷。

④合理安排施工时间，将打桩、倾倒卵石料等强噪声施工作业安排在白天施工，

夜间22：00至次日6：00严禁施工，严格杜绝了出现夜间施工噪声污染影响。

本项目在施工期间，采取了上述措施有效降低了对周边声环境的影响，施工期

未收到环保投诉。

3、施工期废水

本项目施工期废水主要是施工人员生活污水和生产废水。

根据调查，本项目施工人员生活污水利用小河嘴煤矿瓦斯抽放站现有设施收集

处理。

项目施工期间针对生产废水采取了以下水污染防治措施：

项目对生产废水采用自然沉降法进行处理。在施工场地施工工区设置简单平流

式自然沉淀池，施工生产废水由沉淀池收集，经酸碱中和、沉淀、隔油、除渣等简

单处理后循环回用，生产废水不外排，沉淀的悬浮物定期清挖并作填埋等妥善处置。

（1）施工单位制定了环境保护规章制度和措施，做到了文明施工，尽量减少了

底泥流失、燃油等污染物泄露，禁止生产废水外排入河。

（2）施工材料堆放远离地表水体，选择在暴雨径流难以冲刷的地方。

（3）用塑料薄膜对开挖和填筑的未采取防护措施的边坡、堆料场等进行覆盖。

本项目在施工期间，采取了上述措施有效降低了对周边水环境的影响，施工期

未收到环保投诉。

4、固体废弃物

本项目施工期固废主要包括废弃土石方、建筑垃圾、施工人员生活垃圾。

根据调查项目施工期间采取以下固体废弃物环境保护措施：

（1）建筑废料

加强建筑废料管理；对产生的建筑废料，尽量回收和利用其中的有用部分；剩

余建筑废料及时清运，送到当地的建筑垃圾处置场或作妥善处置，做到工序完工场

地清洁。

（2）施工人员生活垃圾

严禁在工地焚烧生活垃圾；对生活垃圾中有用成分先分类回收，确保资源不被

浪费；生活垃圾经收集中收集后，委托环卫部门处理。

（3）土石方

本项目开挖土石均回填利用，无弃土产生。

本项目在主体工程施工期间，采取了上述措施对固体废物做好合理的处理与处

置，施工期未收到环保投诉。

（二）营运期污染物排放及治理

（1）废气

①电厂正常运行时烟气

本项目 2台燃气发电机组以矿井瓦斯气为燃料，现两台燃气发电机组均已正常

营运，两台燃气发电机组分别各设置一个 6m高排气筒，燃气发电机组尾气经 6m高

排气筒直接排放。瓦斯燃烧后产生的主要成分为：CO2、H2O、O2、CO、TSP、NOX、

SO2等，本项目主要考虑 TSP、NOX、SO2。

四川甬动能源投资有限公司委托四川立明检测技术有限公司于 2018 年 6 月 29

日，在正常工况下对本项目两台燃气发电机组排气筒尾进行了监测，监测结果见下

表。

表 5-4 两台燃气发电机组排气筒尾气监测结果表

日期 监测点位 项目 第一次 第二次 第三次

6.28

1号发电机

排气筒排

放口

（6m）

烟气流量（m3/h） 1504 1445 1514

颗粒物实测浓度（mg/m3） 8.94 9.23 7.46排放速率（kg/h） 0.013 0.013 0.011

二氧化硫实测浓度（mg/m3） 未检出 未检出 未检出

排放速率（kg/h） / / /

氮氧化物实测浓度（mg/m3） 10 11 9排放速率（kg/h） 0.021 0.023 0.0196

2号发电机

排气筒排

放口

（6m）

烟气流量（m3/h） 1589 1424 1491

颗粒物实测浓度（mg/m3） 8.24 8.55 8.30排放速率（kg/h） 0.013 0.012 0.012

二氧化硫实测浓度（mg/m3） 未检出 未检出 未检出

排放速率（kg/h） / / /

氮氧化物实测浓度（mg/m3） 9 11 11排放速率（kg/h） 0.02 0.02 0.02

根据监测结果可知，1号发电机组排气筒尾气 NOX最大排放速率为 0.023kg/h、

颗粒物最大排放速率为 0.013kg/h（折算后 NOX最大排放速率为 0.046g/kw.h、颗粒物

最大排放速率为 0.026g/kw.h），2号发电机组发电机组排气筒尾气 NOX最大排放速

率为 0.02kg/h、颗粒物最大排放速率为 0.013kg/h（折算后 NOX 最大排放速率为

0.04g/kw.h、颗粒物最大排放速率为 0.026g/kw.h）；1号和 2号发电机组排气筒尾气

SO2均未检出，表明尾气中 SO2浓度低于检出限值 3mg/m3，排放 0.005kg/h，满足《大

气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2中最高排放浓度和排放速率的要求。

综上，项目 1号发电机组和 2号发电机组排气筒尾气，NOX、颗粒物排放速率

满足《车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽车排气污染物排放限值及测量方法》

（中国Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ阶段）（GB17691—2005）中Ⅴ阶段标准要求（NOX：2.0g/kw.h、

颗粒物：0.03g/kw.h）； SO2最高排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标

准》（GB16297-1996）表 2相关相求，可实现达标排放。

②湿式高压放散装置放散的瓦斯气体

当系统用气量突然减少时（如机组突然停机或突然降低负荷），为保证矿井抽

放站水环真空泵的安全运行和整个输送系统的压力稳定，在输送系统的输气主管道

上设置湿式高压放散装置。当输送系统管道压力增高时，瓦斯便通过水溢出排空。

放散压力可通过放散装置内水量或水面为调节或设定。瓦斯的排空是通水而放散到

空中的，因此该放散装置能够将外部可能产生的火源与系统内瓦斯隔离，实现安全

放散。该设施安装在瓦斯管道干式阻火器后的输送管道旁路上。本项目用气量突然

减少时，瓦斯最大放散量为 264Nm3/h。

（2）废水

①生产废水

气水分离废水：瓦斯混合气经除雾设备和风冷脱水机组处理后产生脱水废水，

该部分水主要为雾化水和水封阻火器带的洁净水，该废水可直接回流至雾化水池循

环利用，不外排。

发电机组冷却循环水：发电机组循环水冷却系统，采用软化水，软化水由软水

器制备后，送入静压水箱，由静压水箱补给；循环冷却系统采用卧式多风扇水箱，

循环水量为 40m3，循环新水补充量按循环水的 10%计为 4t/d，冷却循环水循环使用，

定期补水，不外排。

离子交换树脂再生废水：本项目需定期对自动软水器树脂进行再生，每 10d一

次，每次用水量 5.8m3，即 0.58m3/d，产污系数为 0.85，故自动软水器再生废水产生

量为 0.5m3/d，经过沉淀后可用于厂区洒水降尘，不外排。

②办公生活污水

办公生活污水：发电厂员工定额为 5人，按 0.05m3/人.d计，则用水量为 0.25m3/d，

污水排放系数取 0.8，则生活污水排放量为 0.2m3/d，主要污染物为 COD350 mg/L、

BOD5180 mg/L、SS250 mg/L、NH3-N25mg/L等。生活污水利用小河嘴煤矿瓦斯抽放

站现有收集设施，依托小河嘴煤矿化粪池+污水处理站（采用 AO工艺，设计处理能

力为 500m3/d）达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 B

标后排入州河。

废水处理可行性分析：

本项目的生活污水均利用瓦斯抽放站现有收集设施，经小河嘴煤矿化粪池处理，

排入矿区污水处理站（采用 AO工艺，设计处理能力为 500m3/d）达到《城镇污水处

理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 B标后排入州河。小河嘴煤矿区范围

内总人数约 1200人，生活污水量为 164m3/d，本项目废水量仅 0.2m3/d，矿区现有污

水处理站能够满足项目生活污水的处理能力。

表 5-5 本项目废水中主要污染物产生治理措施一览表

序号 废水类型产生量

（t/d）处理措施 排放量

1 气水分离废水 / 回流入雾化水池循环利用不外排

2 树脂再生废水 0.5 沉淀后洒水降尘

3 办公生活污水 0.25依托小河嘴煤矿污水处理站（设计

处理能力为 500m3/d）处理达标排放0.20

4 合计 0.75 0.2

小结：本项目废水采取相应措施后能够确保废水外排达标排放，对周围水环

境影响较小。

（3）噪声

本项目营运期噪声主要来源于燃气机、发电机、余热回收装置、各类水泵

等设备运行时产生的噪声。其各设备源强见下表：

表 5-6 项目部分产噪设备源强值

设备名称 声级dB(A)

燃气机 85

发电机 95轴流风机 80

散热水箱风机 80

水泵 75

自动软水器 70

余热回收锅炉 65

本项目已采取的防治措施如下：

①从声源上控制，选择低噪声和符合国家噪声标准的设备；

②部分设备如内燃机、发电机及各种泵类等强噪声设备安装消声器、减振。

③降低振动噪声，对振动性噪声设备采用弹性支承或弹性连接以减少振动。

④采用隔声降燥、局部吸声技术。厂房半封闭，利用建筑物隔声，门窗采用隔

声门窗。

⑤集装箱式燃气发电机组采用静音机箱。

⑥内燃机排气筒要求安装消声器降噪，每台机组配套一台消声器，消声器布

置于厂房内。

根据四川立明检测技术有限公司于 2018年 7月 1~2日在正常工况下对项目厂界

噪声测得的数据结果（见表三 环境质量现状章节），设备正常运行时项目厂界声环

境昼间最大值为 58.9dB，夜间最大值为 39.6dB，满足《工业企业厂界环境噪声排放

标准》（GB12348-2008）2类标准要求，可实现厂界达标排放。

小结：根据噪声监测结果可知，通过采取减振、隔声和消声等治理措施后，本

项目的强噪声源可降噪15~25dB(A)，再经距离衰减后，本项目可实现场界噪声满足

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准中相应的标准限值。

（4）固体废弃物

项目的固体废弃物主要为过滤器产生的尘渣、废油桶、废油、办公生活垃圾等。

尘渣：本项目 Y型过滤器产生 0.3kg/a的尘渣，定期清理，与生活垃圾一道清运。

废滤芯：本项目空气滤清器过滤空气将产生的废滤芯，滤芯一般 2~3年更换一

次，废滤芯产生量约为 1.2t/a，属于一般固体废物，由厂家回收处理。

废油桶：生产设备保养期间产生的废油桶，产生量约为 0.05t/a，送具有危险废

物处理资质单位处理。

废油：发电机组日常维护中会产生废机油，产生量约为 0.01t/a，送具有危险废

物处理资质单位处理。

生活垃圾：产生量按每天 0.5kg/人计算，厂区共有职工 5人，生活垃圾产生量为

2.5kg/d（0.83t/a），由当地环卫部门收集后处理。

表 5-7 本项目固废产生产生及处置现状

序号 名称 来源 类别 代码危险

特性

产生

量t/a

现有

处置措施

1 废油桶 发电机组危险废物HW12 900-252-12 T 0.05

随意弃置发

电机房角落2 废油 发电机组危险废物HW08 900-210-03 T、I 0.01

3 废滤芯 空气滤清器 一般废物 / / 1.2 厂家回收处

理

4 尘渣 过滤器 一般废物 / / 0.0003 垃圾袋收

集，环卫部

门统一处置5 生活

垃圾办公区 / / / 0.83

注：危险特 T：毒性，I：易燃性

根据现场调查，项目目前未设置专门的危险废物暂存间。

整改措施

环评要求本项目设置 1个专用危废暂存间，地面及墙壁做“三防”处理，设明显

警示标示，将产生废机油及其沾染物分类进行桶装暂存后，交由有资质的单位处理。

表 5-8固体废物的处理现状及整改措施

固废种类 性质 现有措施 整改要求

生活垃圾一般固废

环卫部门统一清运、处

理

无需整改

尘渣 无需整改

废滤芯 一般固废 厂家回收处理 无需整改

废油桶 危险废物

未设置专门的危险废物

暂存间。

需存放在危废暂存间，然后交由有资质

的单位处理。

需设置地面及墙壁做“三防”处理，设明显

警示标示。

废机油及

其沾染物危险废物

图 5-1 项目危险废物处理现状图

小结：通过以上整改措施后本项目各种固体废弃物均可得到了妥善的处理，去

向明确，均不会对周围环境造成二次污染。

表六 项目主要污染物产生及预计排放情况

内容

类型排放源 污染物名称 处理前产生量

处理后产生排放量

及排放去向

大气污染物 发电机组烟气

颗粒物 0.02g/kw.h直接排放

NOX 0.04g/kw.h

水污染物

气水分离废水 SS /回流入雾化水池循

环利用不外排

树脂再生废水 钙、镁、SS 0.5t/d沉淀可用于厂区洒

水降尘，不外排

办公生活废水

CODBOD5

SSNH3-N

0.25t/d、82.5t/a

依托四川达竹煤电

（集团）有限公司

小河嘴煤矿已建生

活废水处理站（设

计处理能力为

500m3/d）

固体废弃物

生活 生活垃圾 0.83 t/a环卫部门收集

生产

尘渣 0.0003 t/a

废滤芯 1.2t/a 厂家回收处理

废油桶 0.05 t/a 送具有危险废物资

质单位处理

废油 0.01 t/a

噪声

燃气发动机、发

电机、水泵及冷

却塔

噪声 85～100B(A)昼间≤60dB(A)夜间

≤50dB(A)

主要生态影响（不够时可附另页）：

本建设项目位于小河嘴煤矿矿区范围内，施工期对生态环境的影响主要是开挖土方和填方

所引起的水土流失量增加。随施工期的结束水土流失量也逐渐减少。

运营期对生态环境的影响主要表现为：项目实施后，废水、废气中各种污染物经处理后均

能达标排放。固体废物去向明确，不会造成二次污染。通过植被恢复、绿化等工程措施，项目

周边的生态环境将得到改善。因此，项目建设不会对区域生态环境产生影响。

表七 环境影响分析

施工期环境影响简要分析

本项目基建工程已经完成，目前已运营 2台 500 千瓦发电机组。本次环评属补

办环评手续。经实地考察，项目施工期产生的施工废水、废气、扬尘、噪声等污染

问题随着和施工期的结束而消失，施工期间采取了相应的环保措施，未发现对环境

造成不利影响，不存在施工期环境遗留问题。本次评价重点分析营运期环境影响。

营运期环境影响分析

1、废气

据工程分析中对本项目排气筒监测结果可知，本项目 1号发电机组和 2号发电

机组排气筒尾气，NOX、颗粒物排放速率满足《车用压燃式、气体燃料点燃式发动

机与汽车排气污染物排放限值及测量方法》（中国Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ阶段）（GB17691—2005）

中Ⅴ阶段标准要求（NOX：2.0g/kw.h、颗粒物：0.03g/kw.h），SO2最高排放浓度和

排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2相关相求，实现

达标排放。

项目燃气发电机组以瓦斯气为燃料，由于本项目废气排放量极小，本项目至

2017 年 3月营运至今，根据环境质量现状监测结果，本项目区域大气环境满足《环

境空气质量标准》GB3095-2012 中二级标准限值，本项目对周边大气环境影响较

小。

2、废水

项目生产的废水循环使用，不外排；离子交换树脂再生废水，经过沉淀后可用

于厂区洒水降尘，不外排。办公生活污水依托四川达竹煤电（集团）有限公司小河

嘴煤矿已建生活废水处理站（采用 AO工艺，设计处理能力为 500m3/d）。

因此，本项目废水采取相应措施后能够确保废水达标外排，对周围水环境影响

较小。

3、固体废弃物

项目的固体废弃物主要为过滤器产生的尘渣、废油桶、废油、办公生活垃圾。

废油桶和废油送具有危险废物处理资质单位处理。

尘渣、生活垃圾由当地环卫部门收集后处理。

废滤芯交由厂家回收处理

通过以上措施后本项目各种固体废弃物均得到了妥善的处理，去向明确，均不

会对周围环境造成二次污染。

4、噪声

由工程分析知道，工程产噪设备主要为燃气发动机、发电机、水泵及冷却塔，

噪声值在 85～100dB(A)之间。本项目现状监测时，2台 500kw发电机组处于运行状

态。根据监测数据可得昼、夜间噪声贡献值即可达到《工业企业厂界环境噪声标准》

(GB12348-2008)2类标准昼间<60dB(A)、夜间<50dB(A)的要求，大于 60dB(A)的面积

范围内分布的主要为厂区内部。从外环境关系分析，电厂周围 200范围无人居分布，

因此，噪声不会对其造成明显影响。

5、环境风险影响分析

环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设

项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾

害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害

程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境

影响达到可接受水平。

因此，本评价的重点是：分析在项目运行期间可能发生的突发性事故，评估其

可能对环境造成的影响和损害，并且提出防范、减缓措施与应急预案。

（1）风险识别

①物质危险性识别

本项目在生产过程中，使用瓦斯、润滑油均属危险品。本项目不设置储气罐，

主要是瓦斯的运输中产生的风险。

本工程瓦斯和润滑油主要成分理化性质、毒性及易燃易爆性质见表 7-1。

表 7-1 主要物质成分的理化性质、毒性及易燃易爆性质一览表

物质 理化性质 易燃易爆性 毒 性

甲烷

无 色 无 臭 气 体 ； 密 度

0.71kg/m3；熔点-182.5℃；闪点

-188℃；沸点-161.5℃；引燃温

度 538℃；临界压力 4.59Mpa；临界温度-82.6℃；最大爆炸压力

0.717MPa；爆炸极限 5.3%～

易燃，与空气混合能

形成爆炸性混合物，遇明

火和热源有燃烧爆炸的危

险。与五氧化溴 、氯气、

次氯酸、三氟化氮、液氧、

二氟化氧及其它强氧化剂

甲烷对人体基本无毒，但浓

度高时，使空气中氧含量明显降

低，使人窒息。当空气中甲烷达

25%～30%时，可引起头痛、头

晕、乏力、注意力不集中、呼吸

和心跳加速、心率失调。若不及

15%； 燃烧热值 889.5kJ/mol 接触剧烈反应。 时脱离，可致窒息死亡

瓦斯气爆炸上限 15%；爆炸下限

5%

与空气混合能形成爆炸性

混合物，遇热或明火即会

发生爆炸

/

润滑油

润滑油是一种技术密集型

产品，是复杂的碳氢化合物的混

合物

遇明火、高热能、高温物

体引起燃烧，发生火灾事

故

/

《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/169-2004)中物质危险性标准见表 7-2。

表7-2 物质危险性标准

类 别LD50(大鼠经

口)mg/kgLD50(大鼠经皮)mg/kg LC50(小鼠吸入,4小时)mg/L

有毒

物质

1 <5 <1 <0.01

2 5<LD50<25 10<LD50<50 0.1<LC50<0.5

3 25<LD50<200 50<LD50<400 0.5<LC50<2

易

燃

物

质

1可燃气体：在常压下以气态存在，并与空气混合形成可燃混合物；其沸点(常压下)

是 20℃以下的物质

2 易燃液体：闪点低于 21℃，沸点高于 20℃的物质

3可燃液体：闪点低于 55℃，压力下保持液态，在实际操作条件下(如高温高压)可

以引起重大事故的物质

爆炸性物质 在火焰影响下可以爆炸，或者对冲击、摩擦比硝基苯更为敏感的物质

由表7-1和表7-2对照可以看出，本工程瓦斯气中的甲烷，泄漏后在静电、明火、

雷击、电火花以及火灾、爆炸事故的诱发下极可能发生火灾爆炸事故。

②生产设施风险识别

瓦斯经混合器后进入燃烧室，通过经过压缩的空气混合燃烧，产生的烟气温度

高(满负荷状态下约 530℃)，经排气扩散管排出。若燃料未完全燃烧，形成 CO，人

员吸入后，可能造成人员中毒或死亡事故。

（2）评价等级与评价范围

①项目所在位置敏感度识别

本项目小河嘴煤矿工业场地内，不属于生态敏感和脆弱区；评价范围内无饮用

水源保护区、风景名胜区、重点文物保护单位、生态功能保护区、基本农田保护区

等需特殊保护的目标。因此，项目厂址所在地不属于环境敏感地区。

②重大危险源识别

按照《建设项目环境风险评价技术导则》以及《危险化学品重大危险源辨识》

（GB18218-2009），本项目不设置储气罐，不构成重大危险源。

③评价等级的确定

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169－2004）所提供的方法，根

据项目的物质危险性和功能单元重大危险源判定结果，以及环境敏感程度等因素因

素确定项目风险评价工作级别。风险评价工作级别按下表划分。

表 7-3 评价工作级别

项目剧毒危险性

物质

一般毒性危险

物质

可燃、易燃危

险性物质

爆炸危险性物

质

重大危险源 一 二 一 一

非重大危险

源二 二 二 二

环境敏感地

区一 一 一 一

根据上述分析，本项目不构成重大危险源。因此，根据导则工作级别划分原则，

本次风险评价等级为二级。

（3）典型事故案例分析

①典型事故

2012年 11月 24日，贵州六盘水响水煤矿发生的煤与瓦斯突出事故，造成 23人

不幸遇难。

2013年 12月 21日 23点 30分，贵州新宜矿业（集团）有限公司的全资子公司

贵州普安宏兴煤业有限公司旗下宏兴煤矿发生瓦斯爆炸事故，本次事故造成 6人遇

难、1人受伤。

②事故发生原因

事故案例表明，造成风险事故的隐患取决于工艺技术、设备质量和操作管理水

平等方面。金如锋研究指出 1983-1999年全国化工系统重大工伤事故中，违章操作（包

括操作错误）是主要原因，共 74起，占 69.8%，工作场所存在隐患 32起，占 30.2%。

据有关部门统计设备缺陷、工艺存在问题是化工的主要危险因素。

（4）最大可信事故的确定

按照《建设项目环境风险评价技术导则》中的定义，最大可信事故指：在所有预

测的概率不为零的事故中，对环境(或健康)危害最严重的重大事故。结合本工程生产

工艺、设备和相关项目在生产过程中可能发生的意外事故，以及项目区环境的特点，

筛选本项目环境风险的最大可信事故为厂区储存设备、管道破裂或误操作造成瓦斯

的泄漏。

（5）最大可信事故概率分析

①风险类型分析

当储气泄漏瓦斯气与空气混合达到爆炸极限时，遇明火或受热会发生爆炸。

引起瓦斯气泄漏的主要因素：管道、加压机、阀门的法兰连接处密封失效；放

空阀失灵；管道系统破裂等。

瓦斯气泄漏后引起爆炸的因素：明火、静电火花、电火花、撞击火花、雷击等。

②最大可信事故及其概率分析

最大可信事故：根据已有瓦斯气事故调查案例分析，本工程最大可信事故为输

送管道爆泄引发的火灾和爆炸事故。

最大可信事故概率：根据类比调查结果，加压管道爆泄引发火灾和爆炸事故的

概率为 3×10-6/年，在可接受范围之内。

（7）风险防范措施

①防止瓦斯气泄漏的对策措施

a、设备的选材、设计、制造、安装、试压等符合国家现行标准和规范要求。

b、管道、阀门、垫片应选用耐腐蚀的的材质。

c、安全阀、液位计、阻火器等安全附件必须经常检查、维护，定期检测，不能

故障使用，发现故障及时处理。

d、对设备管道定期做防腐处理，防止大气和化学腐蚀造成砂眼泄漏，对各种管

道要按要求涂刷成不同颜色，瓦斯气管道要有流向标志。

e、本项目采用 PLC控制系统，在选用仪表时，应选用动作灵敏、质量可靠的仪

表。

f、对各种泵，实行定期计划检修制度，定期更换。

g、在容器泄漏瓦斯气的地方设置固定式可燃气体报警器，并配置移动式可燃气

体检测仪，以便及时发现和处理瓦斯气泄漏事故。

②防止瓦斯气火灾、爆炸的对策措施

a、工艺装置区与周边建筑物、铁路、道路的防火间距应满足规范要求。

b、工艺装置区均应设供消防车通行的钢筋混凝土地坪，且满足消防要求。

c、工艺装置区内严禁携带烟火、火种、打火机、火柴等易燃品。照明设施全部

采用防爆照明灯，非生产人员不得进入工艺装置区。

d、对各类设备、管道、配电装置、电气设备的外露可导电部分，按《工业与民

用电力装置的接地设计规范》（GBJ65-83）的要求设置可靠的接地装置。法兰、阀

门必须用铜片搭接。

e、瓦斯水雾输送及发电技术是利用水位自控式水封阻火器，金属波纹带干式瓦

斯专用阻火器及瓦斯与细水雾混合输送技术，实现瓦斯的安全输送供给瓦斯发电机

组发电。

f、在放散管处设置阻火器，防止瓦斯气回燃；放散管应采取静电接地，并在避

雷保护范围之内；放散管应有防止雨水侵入和外来异物堵塞的措施。

g、为了防止撞击火花，在防爆区域内操作或维修时应使用防爆工具，例如选用

铜质工具；为了防止静电火花，工作人员应穿防静电工作服和防静电鞋。

h、禁止穿带铁钉鞋。

j、在装置区内应配置手提式灭火器，类型有干粉、泡沫和二氧化碳。

k、对重要的过程参数（温度、压力、液位）测量仪表，包括有毒可燃气体探测

仪，应经标定或校验后投入使用，并在使用中进行定期检验或标定。

③安全管理方面的措施

a、贯彻谁主管谁负责的各级安全生产责任制。

b、制定安全生产规章制度和操作规程，其中安全生产规章制度包括安全检查制

度、巡检制度、交接班制度、从业人员培训制度（含新进人员）、奖惩制度等；操

作规程应包括正常操作条件、检修操作、设备和管道的更换、检修程序和发生故障

时的应急方案等。

c、对从业人员（含新进人员）进行安全生产教育和培训。内容包括易燃易爆物

料的特性(物理、化学性质)，中毒危害及防护、自然措施；岗位操作规程、设备使用

操作规程，做到考核合格持证上岗。

d、重要岗位要编制安全检查表和事故应急预案，经常进行检查和事故救援演习，

采取重点监控的措施。

f、对安全系统、安全设施及防护用具要指定专人负责，经常进行维护和保养，

使之随时处于完好备用状态。

g、消防器材要设置在明显、取用方便的地方，要经常检查，做到“三定”(定点、

定型号和用量、定专人维护管理)，不准挪作它用，还应按规定定期检测，保持完好。

j、在进行维护、检修存在有瓦斯气的生产装置时，必须事先制定维护、检修方

案，明确职业中毒危害防护措施，确保维护、检修人员的生命安全和身体健康。进

入柜体检修，必须严格执行进入设备和入柜的“八个必须”；动火作业必须严格执行

动火作业的“六大禁令”。

k、为防止事故连锁，恶性扩大，确保瓦斯气设施的安全运行和生产，建设单位

应制定相应的详细事故应急救援预案。

（8）风险应急预案

①事故应急预案

对可能发生的事故，应制订应急计划，使各部门在事故发生后能有步骤、有秩

序地采取各项应急措施。

a事故发生后，应根据具体情况采取应急措施，切断泄漏源、火源，控制事故扩

大，根据事故类型、大小启动相应的应急预案；

b发生重大事故，应立即上报相关部门，启动社会救援系统，就近地区调拨到专

业救援队伍协助处理；

c事故发生后应立即通知当地环境保护局、安监局等市政部门，协同事故救援与

监控。

根据《建设项目环境风险评价技术导则》，应急预案的主要内容应包括下表中

的内容：

表 7-4 应急预案内容

序号 项 目 内 容 及 要 求

1 应急计划区 危险目标：装置区、贮罐区、环境保护目标

2 应急组织机构、人员 工厂、地区应急组织机构、人员

3 预案分级响应条件 规定预案的级别及分级响应程序

4 应急救援保障 应急设施，设备与器材等

5 报警、通讯联络方式 规定应急状态下的报警通讯方式、通知方式和交通保

障、管制

6 应急环境监测、抢

险、救援及控制措施

由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，对事故性

质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据

7 应急检测、防护措

施、清除泄漏措施和器材

事故现场、邻近区域、控制防火区域，控制和清除污染

措施及相应设备

8 人员紧急撤离、疏

散，应急剂量控制、撤离

组织计划

事故现场、工厂邻近区、受事故影响的区域人员及公众

对毒物应急剂量控制规定，撤离组织计划及救护，医疗救护

与公众健康

9 事故应急救援关闭

程序与恢复措施

规定应急状态终止程序事故现场善后处理，恢复措施邻

近区域解除事故警戒及善后恢复措施

10 应急培训计划 应急计划制定后，平时安排人员培训与演练

11 公众教育和信息 对工厂邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息

②事故应急响应程序

事故应急救援一般包括报警与接警、应急救援队伍的出动、救援后备队的预备、

实施应急救援（紧急疏散、现场急救）、溢出或泄漏救援和火灾控制几个方面。

a、事故报警，发生危险化学品特大事故或有可能发展成为特大事故和可能危及

周边区域安全的事故时，企业应及时向应急指挥部报告或向119报警。报告或报警的

内容包括：事故发生的时间、地点、企业名称、交通路线、联络电话、联络人姓名、

危险化学品的种类、数量、事故类型（火灾、爆炸、有毒物质的大量泄漏等）、周

边情况、需要支援的人员、设备、器材等。

b、接到报告或报警后，应急指挥部立即指派应急总指挥，调集车辆和各专业队

伍、设施迅速赶赴事故现场。

c、事故发生单位应指派专人负责引导指挥人员及各专业队伍进入事故救援现

场；

d、指挥人员到达现场后，立即了解现场情况及事故的性质，确定警戒区域和事

故控制具体实施方案，布置各专业救援队伍任务。

e、专家咨询到达现场后，迅速对事故情况做出判断，提出处置实施办法和防范

措施，事故得到控制后，参与事故调查及提出防范措施；

f、各专业救援队伍到达现场后，服从现场指挥人员的指挥，采取必须的个人防

护，按各自的分工展开处置和救援工作；

g、事故得到控制后，由专家组成员和环保部门指导进行现场洗消工作。

h、事故得到控制后，由安全生产监督管理部门决定应妥善保护的区域，组织相

关机构和人员对事故开展调查和救援工作。

（9）小结

本项目使用的危险化学品使用量和储存量尚未构成重大危险源；风险分析表明，

公司通过采取一系列的风险防范措施，同时制定相应的事故应急预案，可有效地降

低危险化学品的风险，并能使其达到可接受水平。

6、环保投资估算

本项目是为了充分利用煤层气（煤矿瓦斯），减少废气排放，保护环境、节约

能源的一项节能环保工程，但根据相关要求和规范，主体工程不计入环保投资内，

环保项目的环保投资仅包含处理二次污染的设施和措施。环保投资估算明细表见表

7-9。

表 7-5 建设项目环保投资估算明细一览表

序号 项目 处理措施 合计（万元） 备注

1 噪声半封闭厂房、消声减

震等6 已建

2 固废 危险暂存间 2 新增

3 生活废水

依托四川达竹煤电

（集团）有限公司小河嘴

煤矿已建生活废水处理站

（设计处理能力为

500m3/d）

/ 依托

4 废气 6m高排气筒 4 已建

5 绿化 / 2 已建

合计 14

表八 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果

内容

类型

排放源污染物

名称防治措施 治理效果

大气污染物

发电机

组

NO2

经 6m 高排气筒排

放

废气中烟尘、NO2、CO的

排放浓度均能达到《车用压

燃式、气体燃料点燃式发动

机与汽车排气污染物排放

限值》，废气排放对周围环

境影响很小

烟尘

水污染物

气水分离废水 循环使用回流入雾化水池循环利用

不外排

发电机组冷却

循环水循环使用 循环使用不外排

树脂再生废水 沉淀后洒水降尘 沉淀后洒水降尘，不外排

办公生

活废水

CODBOD5

SSNH3-N

达标排放

依托小河嘴煤矿污水处理

站（设计处理能力为

500m3/d）达到《城镇污水

处理厂污染物排放标准》

（GB18918-2002）一级 B标后排入州河

固体废弃物

生活

生活

垃圾、尘渣、

沉淀池淤泥

当地环卫部门收集

后处理处置率达 100%

生产废油桶、废油 有资质单位处理

废滤芯 厂家回收处理

噪声本项目噪声主要来自主厂房内的燃气发电机组和水泵产生的噪声。设计中各

燃气发电机组和水泵均配有减震设备，经减震、封闭厂房处理后，达标排放。

生态保护措施及预期效果

针对瓦斯发电过程中产生的主要污染物采取综合性的污染防治措施，环保设施与主体工程

同时设计、同时施工、同时投产，使各种污染物的排放浓度均能达到国家标准；加强绿化，绿化

应以乔木和灌木为主，选用易活、吸尘能力强的树种，把绿化重点放于产尘车间四周及主要运输

道路两旁，以起到阻尘、吸尘、降噪的作用；加强设备的维修和保养，减少粉尘的跑、冒现象。

采取以上措施后，可以显著减少粉尘排放量，减少无组织烟尘量对大气和周围植被的影响，

在一定程度上减小了水土流失增加量，从而减轻对周围生态环境的影响。

表九 结论与建议

一、结论

1、工程概况

本项目位于四川达竹煤电（集团）公司小河嘴煤矿用地范围内，占地面积约

1333m2，工程内容主要包括：发电机房、高压配电室、低压配电室以及瓦斯气输送

系统、瓦斯气预处理系统等相关配套设施。项目利用四川达竹煤电（集团）公司小

河嘴煤矿瓦斯抽放站抽排的低浓度瓦斯进行发电，现设置 2台 JC500GF燃气发电机

组，总装机容量为 1000kW，持续发电功率 900kW（按每台发电机组 450kW计），

年发电量 626.4×104kw.h。本项目瓦斯发电机组不设置余热利用装置。

2、国家产业符合性分析

本项目为利用低浓度瓦斯气发电项目，属于发电、热力生产和供应业 D441，根

据中华人民共和闲闲家发展和改革委员会令第 9 号《产业结构调整指导目录(2011

本)》(2013年修正)中相关规定，本项目的建设属于其中“鼓励类第三条煤炭第 7款煤

层气勘探、开发、利用和煤矿瓦斯抽采、利用”。

达州市发展和改革委员会下发了本项目《企业投资项目备案通知书》（川投资

备[51170015040201]0002号），同意本项目的建设并予以备案。

因此，本项目建设符合国家产业政策。

3、项目规划符合性

本项目选址位于四川达竹煤电（集团）公司小河嘴煤矿南面，本项目位于小河

嘴煤矿用地范围内。根据《达州市达川区住房和城乡规划建设局关于小河嘴煤矿低

浓度瓦斯发电项目选址的批复》（达川住建函[2015]106号），达州市达川区住房和

城乡规划建设局同意本项目选址，本项目选址符合《达州市达川区小河嘴北片区控

制性详细规划》。

4、项目选址合理性分析

（1）选址合理性分析

根据现场勘察，本项目选址位于小河嘴煤矿矿区瓦斯抽放站南面 26米处的空地

上，靠近瓦斯抽放站，便地瓦斯的输送；通信线以及电力线路位于发电站侧面，未

跨越本项目电站；项目选址周边地势平坦，自然通风条件好且项目周边除西侧有一

条季节性冲沟外，无河流、湖泊分布，不受洪水、潮水和内涝威胁；瓦斯发电站的

生产设施与现有各种设施已留有足够的防火间距；场地地形和工程地质条件良好，

交通运输便利。

综上，项目选址满足《煤矿瓦斯往复式内燃机发电站安全要求》（AQ1077-2009）

中选址相关要求，从安全生产的角度本项目选址合理。

（2）外环境关系相容性分析

根据现场踏勘，本项目位于四川达竹煤电（集团）公司小河嘴煤矿用地范围内

（详见附件）。项目东侧为林地；项目南侧和西侧紧临空地，西侧距离 240m为达县

融胜矸石厂（旧厂目前已暂停营业），距离 325m处为达县融胜矸石厂新厂，两处厂

房与本项目坡体阻隔；项目西侧 15m处紧邻小溪沟（该溪沟仅为季节性沟渠，水体

功能为排洪、泄洪）；项目北侧 26m处为小河嘴煤矿瓦斯抽放站；项目西北侧 553m

处为小河嘴煤矿职工宿舍。由此可见，项目周围环境简单，主要为空地和山林，交

通较为便利，项目 200m范围内无敏感目标分布。根据监测结果，项目在营业期间严

格执行环保措施后污染物做到了达标排放。综上，本项目选址从环保的角度是可行

的。

综上所述，本项目选址满足满足《煤矿瓦斯往复式内燃机发电站安全要求》

（AQ1077-2009）中选址相关要求，项目外环境关系简单无明显制约因素，在采取

相应环保措施后做到了达标排放，本项目选址合理。

5、环境质量现状评价结论

大气环境：项目所在区域大气质量指标均能达到国家《环境空气质量标准》

GB3095-1996中二级标准限值。

声环境：评价区域的监测点中，噪声昼间夜间监测值均能满足国家《声环境质

量标准》GB3096-2008中 2类标准限值。

6、环境影响评价结论

（1）大气环境影响

项目 1号发电机组和 2号发电机组排气筒尾气，NOX、颗粒物排放速率满足《车

用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽车排气污染物排放限值及测量方法》（中国

Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ阶段）（GB17691—2005）中Ⅴ阶段标准要求（NOX：2.0g/kw.h、颗粒物：

0.03g/kw.h），SO2 最高排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）表 2相关相求，可实现达标排放，对周围环境影响较小。

（2）水环境影响

项目生产的废水循环使用，不外排；离子交换树脂再生废水，经过沉淀后可用

于厂区洒水降尘，不外排。办公生活污水依托四川达竹煤电（集团）有限公司小河

嘴煤矿已建生活废水处理站（设计处理能力为 500m3/d）。

因此，本项目废水采取相应措施后能够确保废水达标外排，对周围水环境影响

较小。

（3）固体废弃物

项目的固体废弃物主要为过滤器产生的尘渣、废油桶、废油、办公生活垃圾。

废油桶和废油送具有危险废物处理资质单位处理。尘渣、生活垃圾由当地环卫部门

收集后处理。根据现场调查，项目目前未设置专门的危险废物暂存间。环评提出整

改措施：新设置专门的危险废物暂存间，并做好“三防处理”，并设立专门标识。

通过以上整改措施后本项目各种固体废弃物均得到了妥善的处理，去向明确，

均不会对周围环境造成二次污染。

（4）声环境影响

根据监测结果本项目采取相应措施后昼、夜间噪声贡献值即可达到《工业企业

厂界环境噪声标准》(GB12348-2008)2类标准昼间的要求。从外环境关系分析，电厂

周围 200范围无人居分布。因此，噪声不会对其造成明显影响。

（5）环境风险影响

本项目使用的危险化学品使用量和储存量尚未构成重大危险源；风险分析表明，

公司通过采取一系列的风险防范措施，同时制定相应的事故应急预案，可有效地降

低危险化学品的风险，并能使其达到可接受水平。

7、评价总结论

四川甬动能源投资有限公司小河嘴煤矿低浓度瓦斯发电项目符合国家产业政

策；符合当地的总体规划；采用的工艺成熟、可靠，贯彻了清洁生产原则；项目采

取的污染治理措施技术经济可行，排放污染物能够达到国家规定的标准，项目建设

对评价区域环境质量的影响不明显；项目采取相应的措施后环境风险较小，风险防

范措施切实可行；只要严格落实环境影响报告书和工程设计提出的环保对策及生态

保护措施，严格执行“三同时”制度，确保项目产生的污染物达标排放，认真落实环

境风险的防范措施及应急预案，则本项目建设从环保角度是可行的。

注 释

一、报告表附有以下附件、附图：

附件：

附件1 委托书

附件2 项目备案通知书

附件3 并网协议

附件4 环保执行标准

附件5 项目监测报告

附图：

附图1 地理位置图

附图2 项目外环境关系

附图3 项目所在区域现状监测布点图

附图4 项目总平面图

二、如果报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项评价。根

据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列 1-2项进行专项评价。

1. 大气环境影响专项评价

2. 水环境影响专项评价（包括地表水和地下水）

3. 生态环境影响专项评价

4. 声影响专项评价

5. 土壤影响专项评价

6. 固体废弃物影响专项评价

以上专项评价未包括的可另外列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中

的要求进行。

下一级环境保护行政主管部门审查意见：

公 章

经办人 年 月 日