建设项目环境影响报告表（试行）

项目名称：准格尔旗尚升高岭土再生能源有限公司

高岭土综合利用项目

建设单位：准格尔旗尚升高岭土再生能源有限公司

编制日期：2019年 6月

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《建设项目环境影响报告表》编制说明

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制

1．项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过 30个字 （两个英文字段作

一个汉字）。

2．建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。

3．行业类别——按国标填写。

4．总投资——指项目投资总额。

5．主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、

保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性

质、规模和距厂界距离等。

6．结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定

污染防止措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可

行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。

7．预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。

8．审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

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建设项目基本情况

项目名称 准格尔旗尚升高岭土再生能源有限公司高岭土综合利用项目

建设单位 准格尔旗尚升高岭土再生能源有限公司

法人代表 段秉信 联系人 段秉信

通讯地址 内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗友谊街道办事处草场村武家沙圪洞社

联系电话 13904776020 传真 / 邮政编码 017100

建设地点 内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗友谊街道办事处草场村武家沙圪洞社

立项审批部门 准格尔旗发展和改革委员会 批准文号2018-150622-41-03-0254

21

建设性质 新建改扩建技改行业类别

及代码

C3099 其他非金属矿物

制品制造

占地面积

（m2）3800 绿化面积

（m2）500

总投资

（万元）2000 其中:环保投

资（万元）200 环保投资占总

投资比例10%

评价经费

（万元）预期投产日期 2019年 9月

工程内容及规模:

一、项目由来

内蒙古鄂尔多斯准格尔旗境内有丰富的优质高岭土资源，根据以往地质勘测资料及煤矿储量

核实报告中涉及高岭土资源预测，其总储量约在 445亿吨左右，主要分布在薛家湾镇、龙口镇、

准格尔召镇境内的部分地区。其中薛家湾镇地区的高岭土主要属于煤系硬质高岭土（煤矸石）。

为此，准格尔旗尚升高岭土再生能源有限公司拟投资 2000万元在准格尔旗薛家湾草场村武

家沙圪洞社建设“高岭土综合利用项目”，新建两条隧道窑高温煅烧高岭土生产线及其配套设施，

年综合利用高岭土 10万吨，通过控制隧道窑煅烧温度生产超白粉体 325目高岭土和莫来石精注

砂两种产品。

根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（环境保护部令第 44号）及《关于修改<建设

项目环境影响评价分类管理名录>部分内容的决定》，本项目属于“十九 、非金属矿物制品业：

耐火材料及其制品中其他类” ，应编制环境影响报告表。准格尔旗尚升高岭土再生能源有限公司

委托内蒙古中昕生态环保科技有限公司承担本项目环评编制工作，并编制完成《准格尔旗尚升高

岭土再生能源有限公司高岭土综合利用项目环境影响报告表》，现交由建设单位呈报鄂尔多斯市

生态环境局准格尔旗分局审批。

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二、分析判定相关情况

2.1产业政策符合性分析

本项目属于其他非金属矿物制品制造，参照国家《产业结构调整指导目录》(2011年本)（2013

年修正），本项目不属于该目录中的鼓励类、限制类、淘汰类。因此本项目的建设符合国家现行

产业政策要求。

该项目已于 2018 年 10 月 16 日由准格尔旗发展和改革委员会准予备案，项目编号

2018-150622-41-03-025421。

2.2选址合理性分析

（1）地理位置及交通运输

本项目选址位于准格尔旗薛家湾镇草场村武家沙圪洞社，距薛家湾镇约 4km，有 304乡道与

呼大公路相通，地理位置优越，交通运输条件便利。

（2）规划符合性分析

本项目选址位于准格尔旗薛家湾镇草场村武家沙圪洞社，用地性质属于工业用地，符合薛家

湾镇土地利用规划。

（3）环境保护“三线一清单”符合性分析

表 1 环境保护“三线一清单”符合性判定一览表

名称 本项目情况判定

情况

生态保护

红线

本项目选址不在《内蒙古自治区主体功能区规划》中划定的自然保护区、世界文化自

然遗产、风景名胜区、森林公园、地质公园、重要湿地、重要饮用水水源保护区等禁

止开发区域，符合生态保护红线要求。

符合

资源利用

上线

本项目供水由薛家湾镇唐公塔村自来水管网统一供给，供电由薛家湾镇唐公塔村电网

接入，运营过程中所消耗一定量的电源、水源，相对区域资源总量所占比例较少；生

产原材料选用煤系硬质高岭土，薛家湾拥有丰富的优质高岭土资源，原料来源有保障，

且符合区域资源利用上线要求。

符合

环境质量

底线

根据环境质量现状监测结果，项目所在区域大气、声环境、地下水环境均满足相应标

准要求；本项目产生废气、废水、噪声经采取相应的污染防治措施后均可满足达标排

放要求，固体废物合理处置，符合环境质量底线要求。

符合

负面清单 本项目不属于被列入环境准入负面清单的项目。 符合

（4）环境保护角度分析

本项目为超白高岭土及莫来石砂生产项目，项目对所处环境要求不高。根据实地勘查，项目

周边只有少数零星住户，距离最近的环境保护目标为碾房圪洞村，位于本项目西南方向约 620m

处，目前存在 3户居民。

项目对原料库、成品库、输送皮带全部采取全封闭措施，采用湿法降尘；高岭土破碎、筛分

工序采用封闭生产车间和布袋除尘减少粉尘排放量；隧道窑采用天然气作为清洁燃料、煅烧烟气

通过除尘脱硫塔处理，确保污染物达标排放；无生产废水排放；固体废物全部可做到有效处置。

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因此，从项目所在区域环境敏感程度和对环境的影响角度分析，本项目的建设对周围环境的影响

较小。

综上所述，从地理位置、交通运输、原料来源、所在地区发展规划及环境保护等角度分析，

本项目选址基本合理、符合规划要求。

三、编制依据

3.1法律法规

（1）《中华人民共和国环境保护法》（2014年 4月 24日修订，2015年 1月 1日实施）；

（2）《中华人民共和国环境影响评价法》（2018年 12月 29日修订并同步实施）；

（3）《中华人民共和国水污染防治法》（2017年 6月 27日修订，2018年 1月 1日实施）；

（4）《中华人民共和国大气污染防治法》（2018年 10月 26日修订并同步实施）；

（5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（2018年 12月 29日修订并同步实施）；

（6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2016年 11月 7日修订并同步实施）；

（7）《中华人民共和国土壤污染防治法》（2018年 8月 31日发布，2019年 1月 1日实施）。

2.2 部门规章

（1）《建设项目环境保护管理条例》（2017年 7月 16日修订，2017年 10月 1日实施）；

（2）《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》（国发[2018]22号，2018年

7月 3日发布）；

（3）《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》（国发[2015]17号，2015年 4月 16

日发布）；

（4）《建设项目环境影响评价分类管理名录》（中华人民共和国环境保护部令第 44号，2017

年 9月 1日实施，2018年 4月 28日修正并同步实施）

（5）《产业结构调整指导目录（2011年本）》（中华人民共和国国家发展和改革委员会令

第 21号，2013年 2月 16日修正，2013年 5月 1日实施）；

（6）《内蒙古自治区环境保护条例》（2018年 6月 22日修正并同步实施）；

（7）《内蒙古自治区政府关于印发自治区国家重点生态功能区产业准入负面清单（试行）

的通知》（内政发[2018]11号，2018年 3月 12日发布）；

（8）《内蒙古自治区限制开发区域限制类和禁止类产业指导目录（2016版）》（内政办发

[2016]127号，2016年 9月 14日发布并同步实施）；

（9）《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010 年本）》（工产业[2010]

第 122号，2010年 10月 13日发布）。

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2.3技术导则与规范

（1）《建设项目环境影响评价技术导则 总纲》（HJ2.1-2016）；

（2）《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）；

（3）《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4-2009）；

（4）《环境影响评价技术导则 生态影响》（HJ19-2011）；

（5）《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）；

（6）《环境影响评价技术导则 地表水环境》（HJ2.3-2018）；

（7）《环境影响评价技术导则 土壤环境》（HJ 694-2018）;

（8）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）。

三、项目概况

3.1建设项目名称、地点、性质及规模

项目名称：准格尔旗尚升高岭土再生能源有限公司高岭土综合利用项目

建设单位：准格尔旗尚升高岭土再生能源有限公司

建设性质：新建

建设地点：项目建设厂址位于鄂尔多斯市准格尔旗薛家湾草场村武家沙圪洞社，项目中心地

理坐标为N39°51'13.26"，E111°18'18.95"。项目西侧紧邻 304乡道，东、南、北三侧均为空地，

不涉及自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区等特殊生态敏感和重要生态敏感区，不占用基

本农田。项目地理位置见附图 1。

建设规模：年综合利用高岭土 10万吨。

3.2产品方案

本项目生产用原料来源于本项目产品为超白粉体 325目高岭土和莫来石精注砂。本项目产品

方案具体见表 2。

表 2 项目产品及中间产品方案一览表

生产原料 生产能力 产品方案 产品量 产品规格 备注

煤系高岭土

（煤矸石）

年综合利用高

岭土 10万 t

超白粉体 325目高岭土

85735.71t/a

325目两种产品共用同一生

产线，通过控制煅烧温

度实现产品分类（超白

高岭土煅烧温度为

900℃、莫来石煅烧温

度为 1500℃）

莫来石精注砂0~1mm1~3mm3~5mm

（1）超白高岭土

本项目高岭土产品为超白高岭土，产品规格为粒径 325目，白度在 90度以上，可广泛应用

于高级耐火材料、精细陶瓷、混凝土、粘结剂、水净化剂、吸附剂等领域，是一种新型的工业原

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料。

（2）莫来石砂

莫来石砂是以莫来石为主晶相的高铝质耐火材料。三氧化二铝含量＞45%，密度＞2.67×103

kg/m3，耐火度较高，可达 1790℃以上，主要应用于建造、冶炼、玻璃制品制造、陶瓷制品制造

等行业。

表 3 原料及产品指标一览表

主要指标 单位 生料（煤矸石）产品

超白粉体 325目高岭土 莫来石精注砂

灼减 % ＜14.26 0Al2O3（三氧化二铝） % ＞39 ＞45SiO2（二氧化硅） % ＞44 ＞50FeO3（三氧化二铁） % ＞0.2 ＞0.2CaO（氧化钙） % ＜1.1 ＜1.1MgO（氧化镁） % ＜0.2 ＜0.2K2O（氧化钾） % ＜0.2 ＜0.2TiO2（二氧化钛） % ＜2.0 ＜2.0

白度 度 ＞80 ＞90 —密度 kg/m3 — — 2.67×103

3.3 项目建设内容

本项目主要建设一条年综合利用高岭土 10万吨生产线，项目组成包括主体工程、辅助工程、

公用工程、环保工程等，具体详见表 4。

表 4 项目组成一览表

工程名

称工程内容 规模

可能产生的环境影响

施工期 运行期

主体工

程

高

岭

土

生

产

破碎车间

（含包装）

建筑面积 120m2，彩钢架结构，内设颚式破碎机、立轴冲

击式破碎机、筛分机、球磨机、包装机及其配套皮带运输

机等，用于原料预处理及出窑后产品处理及包装。

施工期废

水、扬尘、

噪声建筑

垃圾、生活

垃圾等

粉尘，噪声

制砖车间建筑面积 150m2，彩钢架结构，内设全密闭高速混料机、

真空自动压砖机以及相关配套设施，用于制取砖坯。噪声，固废

煅烧车间

建筑面积 1935m2，共建设 2条隧道窑（120m）、1条干燥

窑（80m）及其相关配套设施。干燥窑通过隧道窑烟气余

热利用将制作的成型砖进行干燥；隧道窑所用燃料为天然

气，将干燥过后的砖进行煅烧。

SO2、NO2、烟

（粉）尘，固废，

噪声

辅助工

程

办公用房建筑面积 150m2，砖混结构，地上一层，不涉及餐饮、住

宿。

生活污水，生活

垃圾

原料库

全封闭彩钢架结构，长 40m，宽 10m，建筑面积 400m2，

煤矸石由汽车运至原料棚，再由装载机推入地下受料斗，

经皮带输送至破碎筛分车间。

粉尘

半成品区 建筑面积 180m2，露天硬化，用于暂存出窑后的高岭土砖。 粉尘

成品库建筑面积 800m2，全封闭彩钢架结构，用于储存（袋装）

成品高岭土和莫来石砂。粉尘

公用工

程供水

项目生产用水采用5t罐车从阳塔村郝四圪咀社水库中取

水拉运至本项目厂区；项目不设生活区，办公人员饮水

采用外购直饮水。

—

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供电 由伊泰阳湾沟煤矿现有供电设施提供，煤矿高压线电杆

距离本项目厂区的直线距离为 50m。—

供暖 生产设施不需供暖，办公用房冬季采用电暖器供暖。 —

供气 由薛家湾燃气公司提供，厂内设置一座 30m3天然气罐，

由罐车拉运至本项目区。—

环保

工程

废气治理

破碎筛分车间粉尘处理：集气罩+布袋除尘器+15m高排气

筒除尘，风机风量 7500m3/h。 粉尘，噪声

一体式除尘脱硫塔+20高排气筒，风机风量 80000m3/h。 SO2、NO2、烟

尘，噪声

除尘脱硫废水循环

利用系统沉淀池、再生池、澄清池，总容积 40m3；循环泵 2台。 固废，噪声

废水治理厂内设有一座旱厕，生活污水经化粪池处理后，定期由污

水罐车拉运至薛家湾城镇污水处理厂。生活污水

噪声治理 选用低噪声设备，采用隔声、减振、消声等措施。 噪声

固废治理

生活垃圾收集桶 生活垃圾

废湿砖坯、废干砖坯、废砖、除尘灰收集后全部回用于生

产。一般工业固废

绿化、硬化 厂区内路面全部硬化，绿化面积 1500m2。 改善环境

3.4主要原辅材料及能源消耗

本项目所用原料主要为煤系硬质高岭土（煤矸石），薛家湾地区拥有丰富的优质高岭土资源，

原料来源有保障。主要原辅材料和能源消耗量见表 5。

表 5 主要原辅材料和能源消耗一览表

名称 年耗量（单位） 来源 用途

原料煤系硬质高岭土

（煤矸石）100000t 当地外购

用于生产超白高岭土和莫来

石砂

能源

天然气 100万Nm3 薛家湾天然气公司罐车拉运至本项目区 30m3天

然气罐内，用于隧道窑燃料

工业用水 600 阳塔村郝四圪咀社

水库

5t罐车拉运至本项目区，用于

混料、除尘脱硫、洒水抑尘等

工序

3.5主要生产设备

本项目主要生产设备见表 6。

表 6 主要设备一览表

序号 设备名称 规格型号 数 量（台/套）

1 装载机 ZL50 1

2 自动卸料机 5T 1

3 颚式破碎机 XCKP1100 1

4 立轴冲击式破碎机 CTS1800 1

5 筛分机 ￠1000×800 1

6 球式磨机 H80-95 17 高速混料机 HS 18 真空自动压砖机 JKY50E 1

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9 高温风机 W4-73 2

10 干燥窑 80m 1

11 遂道窑（煅烧） 120m 1

12 包装机 - 1

13 皮带输送机 B500×20m 3

14 窑车 - 100

经查阅《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录》（2010 年本）项目拟用生

产设备无限制类和淘汰类设备。

3.6公用工程

（1）供排水：

给水：本项目用水主要用于混料配水、除尘脱硫系统补水、洒水抑尘用水和绿化用水，总用

水量为 2.5t/d（750t/a），采用 5t罐车从阳塔村郝四圪咀社水库中取水并拉运至厂区，可以满足

本项目生产需要；项目不设生活区，办公人员饮水采用外购直饮水，供水水源满足本项目需求。

阳塔村郝四圪咀社水库位于本项目区北侧 5.47km处。

排水：本项目生产过程中混料配水进入物料后经煅烧随烟气带走，除尘脱硫系统废水循环使

用，抑尘和绿化用水自然蒸发，因此本项目无生产废水排放；在厂职工生活污水经化粪池简单处

理后，定期清掏由污水罐车拉运至薛家湾城镇污水处理厂进行处理。

（2）用电：本项目电由伊泰阳湾沟煤矿现有供电设施提供，年用电量约 144万 kWh/a。煤

矿高压线电杆距离本项目厂区的直线距离为 50m。

（3）采暖：本项目生产设施不需供暖，办公用房冬季采暖采用电暖器，厂内无自建锅炉房。

（4）用气：本项目隧道窑燃料使用清洁能源—天然气，由薛家湾燃气公司提供；由于项目

区周围尚未敷设天然气管网，本项目拟在厂内设置一座 30m3天然气罐，由天然气罐车拉运至本

项目区。

3.7平衡分析

（1）物料平衡

本项目物料平衡情况见表 7和图 1。

表 7 本项目物料平衡表（t/a）入料 出料

物料名称 物料量 物料名称 物料量

煤系硬质高岭土

（煤矸石）100000

超白粉体 325目高岭土85735.71

莫来石精注砂

烧失量 14260粉尘 4.29

合计 100000 合计 100000

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煅烧高岭土成品 85735.71

煤矸石 100000 烧失 14260

粉尘 4.29

隧道窑煅烧生产线

图 1 物料平衡图 单位：t/a

（2）水平衡

本项目用排水平衡情况见表 8和图 2。

表 8 本项目水平衡表（t/a）序号 用水工序 外购直饮水 工业用水 循环利用水 排水量 损耗量

1 混料配水 0 420 0 0 0

2 除尘脱硫系统补水 0 200 4000 0 200

3 洒水抑尘用水 0 100 0 0 100

4 绿化用水（夏季） 0 30 0 0 30

5 生活用水 270 0 0 216 54

总计 270 750 4000 216 348

图 3 项目水平衡图 单位：t/a

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（3）硫平衡

表 9 本项目硫平衡表

投入 产出

名称 带入量 含硫 含硫量 名称 产出量 t/a 含硫 含硫量

煤矸石 100000t/a 0.3% 300t/a 煅烧高岭土成品 85735.71t/a 0.17% 150t/a天然气 100万m3/a 200mg/m3 0.20t/a 脱硫系统吸收 — — 120.16t/a

二氧化硫排放 60.08 50% 30.04t/a合计 300.20t/a 合计 300.20t/a

3.8建设周期

本项目建设期为 6个月，自 2019年 8月至 2020年 2月。

3.9劳动定员与工作制度

本项目全员估定为 18人，全年生产 10月，生产分为 3班制，每班工作 8小时，连续周生产，

年工作日为 300天。

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题

本项目为新建项目，根据环境质量现状监测结果，项目所在区域环境质量良好，无原有环境

问题。

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建设项目所在地自然环境社会环境简况

自然环境简况：

1、地理位置

准格尔旗位于内蒙古自治区西南部、鄂尔多斯市东部，地处晋陕蒙三省交界处，素有“鸡鸣

三省”之称。全旗总面积 7692平方公里，辖 2个工业园区、10个苏木乡镇、4个街道办事处，共

159个嘎查村 36个社区，常住人口 37.61万人。全旗地貌以丘陵沟壑为主，有“七山二沙一分田”

之称。境内矿产资源富集，探明煤炭储量 544亿吨，远景储量 1000亿吨以上，同时有丰富的高

岭土、石灰石、铝矾土、白云岩、石英砂、煤层气等资源。文化旅游资源丰富，黄河大峡谷、油

松王、阿贵庙原始次森林等自然和人文景观独具特色，蒙汉交融的民间艺术“漫瀚调”享誉旗内外。

是全国文明县城、全国卫生县城、全国园林县城、全国民族团结进步模范集体、全国水土保持生

态文明旗、全国科技进步先进旗，全国科技创新百强县（市）。

薛家湾镇位于准旗东部晋、陕、蒙三省交界处，地处呼、包、鄂黄金三角地带，是准旗政治、

经济、文化的中心。

2、地形地貌

准格尔旗地处西北黄土高原边缘地带，属典型的丘陵沟壑地区，地形总趋势为西北部较高，

东南方向偏低。海拔高度在 850~1585m之间，一般为 1100m~532.55m。地表广布黄土，冲沟发

育，呈现复杂的黄土冲沟地貌景观。从分水岭到汇水线，有黄土塬、梁、峁以及由黄土、黄土和

岩石构成的河谷等地貌单元。龙王沟中段的塔哈拉川是准格尔旗境内比较典型的宽缓河谷，河流

呈曲流状，河床、河漫滩和阶地都比较发育，有弯、阶地以及梁与谷之间的坡地。下游多为黄土

或基岩峡谷。从总体地貌特征看，只有北部大路镇、十二连城乡等较为平坦，其它乡镇地形地貌

多以沟壑为主。

3、气候特征

准格尔旗远离海洋，大陆性气候突出，属典型的半干旱地区。由于地处中温带又在鄂尔多斯

高原东测斜坡上，拔海高度相对偏低，故气温偏暖，四季分明，无霜期较长，日照充足。受季风

影响，气候特点为冬季漫长寒冷，夏季受偏南暖湿气流影响，短暂、炎热、雨水集中，春季风多、

少雨，多干旱，秋季凉爽。降水量少，主要集中在夏秋季节。准格尔旗气象站近 20年的地面常

规气象资料。准格尔旗年日照时数 2964.1h，年平均气温为 7.8℃，极端最高气温为 38.9℃，极端

最低气温为-30.4℃；全年最冷月为一月份，平均气温为-10.6℃，最热月出现在七月份，平均气

温为 23.3℃。年平均气压为 878.9hPa；年平均相对湿度为 54%；年降水量为 389.8mm；年蒸发

量为 1944.6mm；年最大冻土深度为 150cm，年最大积雪深度为 15cm，年扬沙日数 16.4天，年

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沙尘暴日数为 1.2天，年雷暴日数 34.6天，年冰雹日数 1.8天。准格尔旗地区 6-9月各月主导风

向均为 SE风，出现频率在 8.0%—11.2%之间；其它各月主导风向多为NW风或NNW风，出现

频率在 10.0%左右。年平均风速为 1.7m/s，年最大风速为 21.3m/s，最大风速对应风向为W。

4、水文

准格尔旗境内沟谷发育，长度在 50km以上的沟川河流 4条；25km以上的支沟 14条；l0km

以上的小沟 108条；2.5km以上的小渠不可胜数，地表沟纹密布。河网密度为 0.25km/km2，总流

域面积为 5395km2。准格尔区域大地构造处于伊陕盾地东缘，地层走向北东 45°，基岩总的构造

形势呈东北高、西南低，岩层平缓，倾角一般小于 10%。含煤地层为上石炭统太原组和下二选

统山西组，岩性以砂岩、砂泥岩、粘土岩为主，直接充水岩层主要为坚硬之裂隙砂岩，充水空间

发育，但补给来源贫乏，涌水量很小。地表虽有黄河流经煤田东缘，但煤层位于黄河水位以上，

不易补给。奥陶系石灰岩，岩溶不发育，含水微弱。本区农候干燥，年平均降水量小于蒸发量四

信，降水量多集中 7、8、9三个月，形成集中补给、集中排泄，以地表送流形式注入黄河，渗入

地下只是很少一部分。

综上所述，准格尔旗具有明显的水文地质特征，受大地构造、地貌。岩性、气候等因素制约，

准格尔旗境内地下水较贫乏，但总体水质良好。准格尔旗沿河平原井黄灌区 238.4km2，沙漠平

原区 9572km2；地下水综合补给总量 5474×104m2，可采量 3914×104m3。

5、土壤

鄂尔多斯市土地由于热量的纬向性和降水的经向递减性相互交织作用，形成了由东南至西北

依次排列的粟钙土、棕钙土，以及少量灰漠土和灰钙土等四个地带性土类。分布广泛的地带性淡

粟钙土、棕钙土及荒漠土都不宜耕种和栽植中生作物及树木。鄂尔多斯市有植物资源 800余种，

约有 400余种可入药。主要的甘草、麻黄、枸杞、银柴胡、远志、冬花等。其中甘草、麻黄产量

较大。另有相当一部分沙生植物，如沙棘、沙芥等，都具有较高的食品经济开发价值。

准格尔旗地区在植被分布上属于干旱草原，野生植被具有明显的旱生形态；植株矮小、根系

发达、叶片肉质化。旗境草场面积约 630×104亩，占总面积的 54.3%；林地保存面积 150×104亩，

占总面积的 l3%。但植被稀疏，灌从化强退化速度快，产草量低。

- 16 -

环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题

1、空气环境质量现状

本次区域空气质量环境现状评价引用准格尔旗气象局 2018年城市空气质量日报中监测数

据，根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）中 6.4.1.3的方法，计算的准格尔

旗 2018年大气环境质量各因子的平均浓度，结果详见表 10。

表 10 区域空气质量现状评价表

污染物 评价指标现状浓度

（ug/m³）标准值

（ug/m³） 占标率% 达标情

况

SO2年平均质量浓度 10.59 60 17.65 达标

百分位数日平均浓度 29 150 19.33 达标

NO2年平均质量浓度 24.55 40 61.38 达标

百分位数日平均浓度 57 80 71.25 达标

CO 百分位数日平均浓度 2.3（mg/m³） 4（mg/m³） 57.5 达标

O3 日最大8h平均质量浓度 163 160 101.88 超标

PM10年平均质量浓度 88.59 70 126.56 超标

百分位数日平均浓度 184.5 150 123 超标

PM2.5年平均质量浓度 35.53 35 101.51 超标

百分位数日平均浓度 67 75 89.33 达标

由以上结果可知，除O3日最大 8h平均质量浓度、PM10年平均质量浓度和百分位数日平均

浓度、PM2.5年平均质量浓度外，其他各污染物平均浓度均优于《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）中二级标准限值，项目区所在区域为不达标区域。

2、TSP环境空气现状补充监测

本次评价引用《内蒙古辉瑞兴再生资源有限责任公司 80万吨/年煤矸石综合利用项目环境影

响报告表》中 2018年 12月 19日至 2018年 12月 25日连续 7天在内蒙古辉瑞兴再生资源有限责

任公司厂址开展的环境空气质量现状监测数据中的TSP监测项目。监测点位于本项目厂址南侧

200m处，且监测至今监测点所在区域环境空气未发生明显变化，满足环境空气质量现状引用要

求。

表 11 环境空气日均值监测数据表

采样日期 2018.12.19 2018.12.20 2018.12.21 2018.12.22 2018.12.23 2018.12.24 2018.12.25

检测点位 内蒙古辉瑞兴再生资源有限责任公司厂址

TSP 0.160 0.133 0.128 0.170 0.124 0.175 0.148

执行标准 日均值0.3mg/m3

监测结果表明，项目特征因子 TSP浓度能满足《环境空气质量标准》（GB3085-2012）中

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的二级标准，说明项目所在地的空气环境质量良好。

3、声环境质量现状

本次评价委托内蒙古自治区第三地质矿产勘查开发院实验测试中心于 2019年 7月 25、26

日对项目厂界噪声进行了实地监测。在厂区东、南、西、北侧厂界外 1m各设置 1监测点，监测

结果见表 12。

表 12 环境噪声监测结果统计表

监测点位监测项目 Leq（A）

执行标准 达标情况昼间 夜间

2019年 7月 18日

厂界东 43.1 42.6 2 类 达标

厂界南 46.3 42.8 2 类 达标

厂界西 51.1 47.7 2 类 达标

厂界北 47.3 42.5 2 类 达标

2019年 7月 19日

厂界东 43.2 41.9 2 类 达标

厂界南 48.1 41.4 2 类 达标

厂界西 49.1 48.5 2 类 达标

厂界北 46.6 43.9 2 类 达标

根据声环境现状监测结果可知，本项目所在区域厂界噪声均满足《声环境质量标准》（GB

3096-2008）表 1中 2类声环境功能区标准限值，区域声环境质量状况良好。

4、地下水环境质量现状

本项目地下环境质量引用《内蒙古辉瑞兴再生资源有限责任公司 80万吨/年煤矸石综合利用

项目环境影响报告表》中 2018年 12月 20日到 2018年 12月 21日连续 2天在内蒙古辉瑞兴再生

资源有限责任公司厂址开展的地下水环境质量现状监测数据，位于本项目厂址南侧 200m处。监

测结果见表 13。

表 13 地下水环境质量监测结果（引用）

检测点位 检测日期 检测项目 测 定 结 果 单位 标准限值 是否达标

内蒙古辉

瑞兴再生

资源有限

责任公司

项目厂址

项目区

2018年12月20日

K+ 1.62 mg/L / /Na+ 25.29 mg/L 200 是

Ca2+ 58.9 mg/L / /Mg2+ 36.3 mg/L / /CO32- 0 mmol/L / /HCO3- 4.19 mmol/L / /pH 7.99 无量纲 6.5-8.5 是

氨氮 0.030 mg/L 0.50 是

硝酸盐氮 3.49 mg/L 20.0 是

亚硝酸盐氮 0.003L mg/L 1.00 是

挥发性酚类 0.0003L mg/L 0.002 是

氰化物 0.004L mg/L 0.05 是

砷 0.0015 mg/L 10 是

汞 0.05 ug/L 1 是

铬(六价) 0.004L mg/L 0.05 是

总硬度 306 mg/L 450 是

- 18 -

铅 10L ug/L 10 是

氟化物 0.92 mg/L 1.0 是

镉 1L ug/L 5 是

铁 0.03L mg/L 0.3 是

锰 0.01L mg/L 0.10 是

溶解性总固体 360 mg/L 1000 是

耗氧量 1.2 mg/L 3.0 是

硫酸盐 50 mg/L 250 是

氯化物 68 mg/L 250 是

总大肠菌群 <2 MNP/100mL 3.0 是

菌落总数 82 CFU/mL 100 是

2018年12月21日

K+ 1.59 mg/L / /Na+ 25.68 mg/L 200 是

Ca2+ 56.9 mg/L / /Mg2+ 37.6 mg/L / /CO32- 0 mmol/L / /HCO3- 4.27 mmol/L / /pH 7.92 无量纲 6.5-8.5 是

氨氮 0.026 mg/L 0.50 是

硝酸盐氮 3.56 mg/L 20.0 是

亚硝酸盐氮 0.003L mg/L 1.00 是

挥发性酚类 0.0003L mg/L 0.002 是

氰化物 0.004L mg/L 0.05 是

砷 0.0020 mg/L 10 是

汞 0.06 ug/L 1 是

铬(六价) 0.004L mg/L 0.05 是

总硬度 307 mg/L 450 是

铅 10L ug/L 10 是

氟化物 0.95 mg/L 1.0 是

镉 1L ug/L 5 是

铁 0.03L mg/L 0.3 是

锰 0.01L mg/L 0.10 是

溶解性总固体 362 mg/L 1000 是

耗氧量 0.8 mg/L 3.0 是

硫酸盐 44 mg/L 250 是

氯化物 66 mg/L 250 是

总大肠菌群 <2 MNP/100mL 3.0 是

菌落总数 85 CFU/mL 100 是

表 14 水位检测结果数据表

监测点名称 水位(m) 井深(m)井点坐标

东经 北纬

项目区 28 50 111°18′37.02″ 39°51′56.59″根据监测结果可知，各地下水水质监测指标均符合《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）

中的Ⅲ类标准，区域地下水环境质量状况良好。

5、生态环境质量现状

经现场踏勘，本项目位于准格尔旗薛家湾镇唐公塔村伊泰阳湾沟煤矿，项目所在区域自然植

- 19 -

被稀少，野生动植物罕见，无国家和地方级保护动植物。

主要环境保护目标：

本项目主要环境保护目标见表 15。

表 15 本项目主要环境敏感目标一览表

环境要素保护对象 与本项目的位置关系

功能要求名称 户数 人数 方位 距离

环境空气

碾房圪洞村 3 10 SW 0.62

《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准

上南窑村 4 13 SW 1.06

下南窑村 3 11 SW 2.00

其子湾村 10 35 ESE 1.45

武家沙圪洞村 13 42 ENE 1.40

沙圪洞村 3 10 NE 1.23

张家圪旦村 5 17 WNW 2.03

声环境 场界外 200m 区域内无居民居住《声环境质量标准》

(GB3096-2008)中的 2 类标准

地下水环境本项目不涉及集中式饮用水水源地，地下水环境保护目标为评

价范围内的潜水含水层地下水

《地下水质量标准》（GB/T14848-2017） Ⅲ类标准

环境风险

碾房圪洞村 3 10 SW 0.62

居民正常生产生活及生命财产安全

不受到威胁

上南窑村 4 13 SW 1.06

下南窑村 3 11 SW 2.00

其子湾村 10 35 ESE 1.45

武家沙圪洞村 13 42 ENE 1.40

沙圪洞村 3 10 NE 1.23

张家圪旦村 5 17 WNW 2.03

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评价适用标准

环

境

质

量

标

准

（1）环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）表 1中二级标准。

表 16 《环境空气质量标准》 单位：μg/m3

指标名称 取值时间 二级标准 标准来源

SO2

年平均 60

《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）

24小时平均 1501小时平均 500

NO2

年平均 4024小时平均 801小时平均 200

CO（mg/m3）24小时平均 4

1小时平均 10

O38小时平均 160

1小时平均 200

PM10年平均 70

24小时平均 150

PM2.5年平均 35

24小时平均 75

TSP年平均 200

24小时平均 300（2）项目所在区域声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）表 1中 2类标

准限值。

表 17 《声环境质量标准》 单位：dB（A）

类别标准限值

昼间 夜间

2 60 50（3）地下水执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）表 1中 Ⅲ类标准。

表 18 《地下水质量标准》 单位：mg/L

序号 项目标准

限值序号 项目

标准

限值序号 项目

标准

限值

1 色度 ≤15 12 铜/（mg/L） ≤1.0 23 亚硝酸盐/（mg/L） ≤1.0

2 嗅和味 无 13 锌/（mg/L） ≤1.0 24 硝酸盐/（mg/L） ≤20.0

3 浑浊度（度） ≤3 14 铝/（mg/L） ≤0.2 25 氰化物/（mg/L） ≤0.05

4 肉眼可见物 无 15 挥发性酚/（mg/L） ≤0.002 26 氟化物/

（mg/L） ≤1.0

5 pH值 6.5-8 16阴离子表面

活性剂/（mg/L）

≤0.3 27 碘化物

/（mg/L） ≤0.03

6 总硬度 ≤450 17 耗氧量/（mg/L） ≤3.0 28 汞/（mg/L） ≤0.001

- 21 -

7 溶解性固体/（mg/L） ≤1000 18 氨氮/（mg/L） ≤0.5 29 砷/（mg/L） ≤0.01

8 硫酸盐/（mg/L） ≤250 19 硫化物/

（mg/L） ≤0.02 30 硒/（mg/L） ≤0.01

9 氯化物/（mg/L） ≤250 20 钠/（mg/L） ≤200 31 镉/（mg/L） ≤0.005

10 铁/（mg/L） ≤0.3 21 总大肠菌群/（CFU/mg） ≤3.0 32 六价铬/

（mg/L） ≤0.05

11 锰/（mg/L） ≤0.1 22 菌落总数/（CFU/mg） ≤100 33 铅/（mg/L） ≤0.05

污

染

物

排

放

标

准

（1）大气污染物

施工期产生扬尘执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2新污染源

大气污染物排放限值二级标准；

运营期厂界无组织粉尘执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表 2

新污染源大气污染物排放限值二级标准，破碎车间有组织粉尘、隧道窑高温煅烧烟气执

行《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）标准表 2中新建企业大气污染物

排放限值。

表 19 《大气污染物综合排放标准》新污染源二级标准

污染物最高允许排放浓度(mg/m3)

最高允许排放速率 无组织排放监控浓度限值

排放速率(kg/h)

排气筒高

度(m) 监控点浓度

(mg/m3)

颗粒物 120 3.5 15 周界外浓度最高点 1.0

表 20 《砖瓦工业大气污染物排放标准》中新建企业大气污染物排放限值

生产过程

最高允许排放浓度（mg/m3） 污染物排放监控位置

颗粒物 二氧化硫氮氧化物

（以NO2 计）车间或生产设施排气

筒原料燃料破碎及制备成型 30 — —

人工干燥及焙烧 30 300 200

（2）水污染物

生活污水拉运执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4三级标准。

表 21 《污水综合排放标准》三级标准

污染物 三级标准

pH 6～9SS 400

BOD5 300COD 500氨氮 －

氟化物 20粪大肠菌群数 1000个/L

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（3）噪声

施工期施工场地执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523—2011）中表

1的标准限值；项目运营期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）

表 1中 2类标准。

表 22 《建筑施工场界环境噪声排放标准》 单位：dB（A）昼间 夜间

70 55

表 23 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 单位：dB（A）

类别标准限值

昼间 夜间

2 60 50（4）固废

一般工业固体废弃物执行《一般固体废物贮存、处置场污染控制标准》

（GB18599-2001）及 2013年修改单的相关要求。

总

量

控

制

指

标

国务院关于印发《“十三五”生态环境保护规划的通知》（国发〔2016〕65号）中提

出“十三五”期间国家对 SO2、NO2、COD、氨氮四种主要污染物，区域性污染物、重点

地区重点行业挥发性有机物、重点地区总氮、重点地区总磷和砷、铬、铅、镉、汞五种

重金属实行排放总量、质量双控计划管理。

本项目所排放废气为NOX、SO2、烟尘，收集处理后由一根 20m高烟囱排放。

项目无生产废水产生，职工生活废水主要为卫生清洁排水，产生量为 216m3/a，经

化粪池简单处理后，定期清掏由污水罐车拉运至薛家湾城镇污水处理厂进行处理。

因此，根据本项目的实际情况，本项目的总量控制因子为：NOX、SO2。

表 24 本项目污染物达标总量控制指标（t/a）污染物 SO2 NOx数量 60..08 12.15

建设项目工程分析

工艺流程简述

1、施工期工艺流程

施工主要过程包括：场地平整、土方开挖等基础工程，主体工程，设备安装等步骤。具体流

程及排污节点见图 2。

图 3 本项目施工期产污工艺流程图

2、运营期工艺流程

本项目以煤系硬质高岭土（煤矸石）为原料，通过隧道窑高温氧化煅烧技术，生产超白粉体

325目高岭土和莫来石精注砂两种产品。

（1）高岭土煅烧的原理

1）煅烧时的结构变化

煤系高岭土由于与煤伴生，在生成过程中，有机质直接渗入高岭土，并在一定温压下，有机

质逐渐转变成固定碳，存在与高岭土结晶间隙中，使煤系高岭土呈现灰黑色或灰白色。

因此，采用高温氧化煅烧等方法燃烧高岭土内的有机碳，来提高高岭土的白度，一般煤系高

岭土经煅烧后白度大幅度提高，质量较好的矿石，白度高达 90%以上。同时在煅烧过程中高岭

岩羟基被脱除，造成一定的空隙结构，使活性增加，具备功能性材料的特性。

2）高岭土在加热过程中的物相变化

高岭土在加热过程中脱水分解析出新物相等物化变化，较为复杂，一般认为高岭土在加热过

程中的变化，包括两个阶段：脱水阶段和脱水后产物的转化阶段。

①脱水阶段

100-110℃湿存水与自由水脱除；110-140℃其他矿物杂质带入的水脱除；400-450℃晶格水开

始缓慢排除；450-550℃晶格水快速排除；500-800℃脱水缓慢进行；800-1000℃残余水排除完毕。

- 24 -

②脱水后产物的转化阶段

脱水后产物转化的起始温度是 925℃，形成新的铝尖晶石结构；1050-1100℃开始转化为似

莫来石；1200℃以上生成莫来石。转化反应方程式如下：

2(A12O3·2SiO2)→ 2A12O3·3SiO2+SiO2 （925℃开始，高岭石→硅尖晶石）；

2A12O3·3SiO2→2(A12O3·SiO2)+SiO2 （1050-1100℃，硅尖晶石→似莫来石）；

3(A12O3·SiO2)→ 3A12O3·2SiO2+SiO2 （1200℃以上，似莫来石→莫来石）。

本项目采用同一条生产线，通过控制不同煅烧温度，来实现超白高岭土和莫来石的转化过程。

其中超白高领土煅烧温度为 900℃，莫来石煅烧温度为 1500℃。

（2）生产工艺流程描述

本项目生产工艺流程是包括原料储存、破碎、混料、压制成型、干燥、煅烧、成品处

理的全部过程。

煤系硬质高岭土（煤矸石）由密闭运输车辆运入厂区，经检验合格后送入全封闭原料储存

库，首先由装载机运至破碎车间，依次进行鄂破、细破、球磨，将物料破碎至粒度为 325目，再

由封闭式输送皮带送至制砖车间，通过高速混料、真空压砖制成高岭土砖坯，然后送入干燥窑、

隧道窑进行煅烧，烧成高岭土砖/莫来石砖经自然冷却后，重新返回破碎车间进一步处理至一定

规格后，袋装送入成品库储存，由汽车运输出厂。

1）原料破碎：煤矸石通过装载机送入给料机依次经颚式破碎机（粒度≤5mm）、立轴冲击

式破碎机（粒度≤80目）、球式磨机（粒度≤325目）进行原料破碎预处理，各破碎过程采用封

闭式皮带输送机连接。

产污分析：噪声和粉尘

2）均化、成型：球磨后粉料通过封闭式皮带输送到全封闭高速混料机并加入适量的水

进行混合均化，使其含水率在 13~18%之间，达到成型要求，进一步提高塑性后，送入真空压

砖机压制成型（砖块），最后通过配套的机械手将砖块按照要求堆放在窑车上。

产污分析：噪声

3）干燥：将砖块（堆放在窑车上与窑车一起）送入干燥窑（80m），将隧道窑内冷却

带抽出的热风通过风机逆向引入干燥窑，利用余热对湿砖进行烘干，使砖坯水分降至 6%，

烘干时间为 30min。

4）煅烧：干燥后的砖坯随窑车一起进入隧道窑（120m）中进行煅烧，以天然气作为燃料，

总煅烧时间为 24h。

隧道窑内按温度区间可分为 3个温度带：预热带、烧成带和冷却带。

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①预热带（50m）：物料借助于烟气的热量进行预热，预热温度 500~700℃；

②烧成带（30m）：物料借助于燃料燃烧释放的热量进行煅烧，煅烧带两侧共设置有 12对

天然气燃烧器，超白高领土煅烧温度为 900℃，莫来石煅烧温度为 1500℃。

③冷却带（40m）：煅烧后的物料与鼓入的冷空气进行热交换，对物料进行冷却，出窑温度

低于 300℃。

产污分析：煅烧烟气

图 4 本项目隧道窑温度分区示意图

5）成品处理：出窑后的中间成品砖堆至半成品区经露天自然冷却至常温后，装入手推车重

新返回破碎车间进行成品。

超白高岭土砖经破碎、球磨后，制成 325目规格，装袋送至成品库；莫来石砖经破碎、筛分

后，粒径分为 0~1mm、1~3mm、3~5mm不同规格，装袋送至成品库。

产污分析：噪声和粉尘

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图 5 超白高岭土生产工艺流程图

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图 6 莫来石精注砂生产工艺流程图

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主要污染工序

本项目主要的污染环节分施工期与运营期两个部分：

一、施工期主要污染环节

1.1大气污染源

本项目施工期的大气污染物主要为施工扬尘和各种燃油动力机械在施工过程中产生的汽车

尾气。

1、扬尘

施工扬尘是本项目施工期主要大气污染源。主要来源于土方开挖、回填，以及材料的运输、

装卸，露天堆场和裸露场地产生的扬尘。施工扬尘局部浓度较高，但随距离衰减较快，影响范围

一般在下风向 150m范围内，对该区域的空气质量中TSP浓度产生一定的影响。

2、汽车尾气

施工期间的大气污染物还有各种燃油动力机械在施工过程中产的燃油废气，主要污染物为

NOx、CO、THC，属于短期影响。施工过程中各种燃油动力机械在填筑、清理、平整、运输过

程中将产生尾气，但均为间断作业，且数量不大，因此，其排放的污染物仅对施工区域近距离的

环境空气质量产生影响。

1.2水污染源

本工程施工期污废水主要为施工人员生活污水和施工场地废水等。

1、施工废水

施工废水产生量较小。施工采用商品砼，因此施工期废水主要来自砼养护，废水中污染物以

SS为主，其成份为细小泥砂，浓度较高，但易于在水体中沉降；各类施工机械和机具在维护和

冲洗时将产生少量含泥沙和SS的废水，总废水量约5m3/d。主要污染物为SS，浓度约为2000mg/L，

产生量为 10kg/d。

2、生活污水

施工人数约为 20人，用水量按 100L/人·d计算，则施工人员用水量为 2m3/d，施工期为 3个

月，折污系数按 0.9计算，则生活污水排放量约 1.8m3/d，总污水排放量 162m3；污染物以COD、

BOD5、SS和NH3-N为主，COD污染物浓度为 300mg/L，产生量为 0.0486t，BOD5的浓度为 220

mg/L，产生量为 0.0256t，SS的浓度 200mg/L，产生量为 0.0324t，NH3-N的浓度为 180mg/L，

产生量为 0.0292t。

1.3噪声污染源

项目施工机械包括推土机、运输车辆等，根据《环境噪声与振动控制工程技术导则》

- 29 -

（HJ2034-2013）附录A，施工机械设备其噪声源强见表 25。

表 25 部分施工机械设备噪声声压级一览表

机械名称 测点距机械距离 声级（分贝） 机械名称 测点距机械距离 声级（分贝）

液压挖掘

机5m 82~90 搅拌机 5m 85~90

推土机 5m 83~88 吊机 5m 80~96

振动夯锤 5m 92~100 载重机 5m 90~95

振捣棒 5m 85~94

1.4固体废物

施工期固体废弃物主要来自施工场所产生的废弃建筑垃圾（主要指建筑物基础开挖、厂地平

整、道路修筑、材料运输、基础工程和房屋建筑等工程施工期间产生的大量废弃的建筑材料）以

及施工人员产生的生活垃圾等。

1、废弃的建筑垃圾：集中收集后交环卫部门进行统一处理。

2、生活垃圾：工程施工期固体废物主要为施工人员在现场所产生的生活垃圾，施工人数约

为 20人，每人产生量按 0.5kg/d计，施工期为 3个月，则施工期生活垃圾量为 0.9t/a。

二、运营期主要污染环节

2.1废气污染源源强分析

本项目营运期的废气产生点主要为原料储存、上料工序、破碎工序、筛分工序粉尘，以及隧

道窑煅烧烟气。粉磨、混料工序均采用全密闭球磨机和高速混料机，混料过程需加入适量的水，

因此该过程粉尘产生量甚微，可忽略不计。

1、原料储存粉尘

进厂煤矸石原料（100000t）用汽车运输至原料库内，原料库采用全封闭彩钢结构，地面进

行水泥硬化，占地面积分别为 1200m2。原料在堆存过程中亦有部分无组织粉尘产生。根据类比

分析，每吨原料起尘量约为 110g。由此可知本项目年产生的扬尘量为：

Q=0.110×100000=11000kg=11t/a

项目工作时间为 300天，每天工作 24小时，则每小时产尘量为 1.53kg/h。

上式是在没有考虑料场封闭、大气降水和洒水等因素的起尘量。

针对本项目原料库无组织粉尘产生的特征，本次评价要求建设单位采取如下措施减少无组织

粉尘产生：

①对原料库进行全封闭处理，敞开的一侧设置卷帘门，禁止物料随意堆放，防止雨天物料外

流造成污染；

②对原料堆棚设置洒水抑尘措施，定期进行洒水，以保证其含水率不低于 8%；

- 30 -

③加强管理，装卸原料时尽量降低物料落差，以减少扬尘产生；

在考虑设置全封闭堆放和洒水抑尘等降尘措施后，每吨原料及成品的起尘量可降低至 10g

左右。

Q=0.01×100000=1000kg=1t/a，小时排放量为 0.14kg/h。

2、生产工序粉尘

（1）各工序粉尘产生源强

类比同类项目实际情况并考虑项目实际生产时的物料平衡，确定本项目各生产工序的产尘系

数及粉尘产生量见表 26。

表 26 本项目各工序粉尘产生情况一览表

产污单元产污系数

（kg/t物料）

处理物料量

（t/a）运行时间

（h/d）产生量

（t/a）原料上料工序 0.05 100000

24

5鄂式破碎工序 0.2 185735.71 37.14冲击破碎工序 0.2 100000 20筛分工序 0.4 42853 17.14

合计 79.28（2）粉尘治理措施及达标分析

①有组织粉尘

本项目煤矸石原料储存于全封闭原料库内，破碎进料时，通过装载机送入进料仓内；本次评

价要求于进料斗处安装倾斜侧吸风式集气罩收集进料粉尘，采用管道将含尘废气与破碎、筛分工

序粉尘一并处理，处理措施为布袋除尘器（处理效率 99.5%），处理后由 1根 15m高的排气筒

排放。项目进料工序倾斜侧吸风集气罩集尘效率为 85%。

本项目原料破碎、筛分均置于全封闭车间内，振动筛运行时加盖密闭。本次评价要求对颚式

破碎机和立轴冲击式破碎机上方安装集气罩收集粉尘；振动筛较大且出料口较多，建议采用密闭

箱体将振动筛封闭在内，在箱体顶部设集气管道收集粉尘。这些设备集尘管道尾端共用 1套布袋

除尘器处理（处理效率 99.5%），处理后由 1根 15m高的排气筒排放。项目破碎工序集气罩集

尘效率为 90%，振动筛集尘效率取 95%，相应配套安装的风机风量为 4000m3/h。

经计算，原料上料、破碎、筛分工序粉尘产生量分别为 5 t/a、57.14 t/a、17.14t/a，共计 79.28t/a。

各设备产尘经集气罩收集后通过管道排入 1套布袋除尘器进行处理（风机风量为 4000m3/h），

有组织粉尘产生浓度最大为 2498.58mg/m3，产生速率为 9.99kg/h，经布袋除尘器处理后有组织粉

尘排放浓度为 12.49mg/m3，排放速率为 0.05kg/h，排放量为 0.36t/a，能够满足《大气污染物综合

排放标准》（GB16297-1996）表 2二级标准要求（颗粒物最高允许排放浓度 120mg/m3，排气筒

高度为 15m时，最高允许排放速率为 3.5kg/h）。

- 31 -

图7 破碎车间有组织粉尘治理示意图

②无组织粉尘

本项目生产工序无组织粉尘来源主要为除尘设备未收集的粉尘。根据除尘设备的集尘效率和

各工序的起尘量，可以计算出项目无组织粉尘产生量为 7.32t/a（1.02kg/h）。通过对物料流通过

程进行密封和厂房阻隔（效率按 60%计），项目无组织粉尘排放量为 2.93t/a(0.41kg/h)。

③各工序粉尘产排情况统计

本项目各工序粉尘产排情况及采取的治理措施见表 27。

表 27 本项目各工序粉尘产排情况一览表

有组织粉尘产排量

产污单元

粉尘产

生量

（t/a）

风机风量

（m3/h）运行时间

（h/d）

产生情况 排放情况

最大浓度

（mg/m3）

最大速率

（kg/h）最大浓度

（mg/m3）

最大速率

（kg/h）原料上料 5

4000 24 2498.58 9.99 12.49 0.05鄂式破碎 37.14冲击破碎 20筛分 17.14

小计：有组织粉尘产生量为 71.96t/a，有组织粉尘排放量为 0.36t/a。无组织粉尘产排量

产污单元产生情况 排放情况

产生量 t/a 产生速率 kg/h 排放量 t/a 排放速率 kg/h破碎车间 7.32 1.02 2.93 0.41

3、隧道窑煅烧烟气

（1）原料煅烧废气

由于项目生产所用主要原料为煤系高岭土（煤矸石），根据业主提供的原料煤矸石检测资料，

项目所用的原料煤矸石中全硫(Std%)为 0.3%。

煤矸石主要为无机矿物、非金属矿物，其含硫总量一般低于同矿的原煤，并且煤矸石中硫酸

盐硫比例较大，有机硫很少，使得可燃硫总量(主要是单质硫和黄铁矿)占全硫比例较少(约为全硫

的 30%～60% )，而非可燃硫比例则较大，也就是说，煤矸石本身含硫就较少，而含可生成的 SO2

的可燃硫则更少。

- 32 -

同时，煤矸石燃烧时因其本身含有碱性物质的固硫、脱硫作用，产生 SO2的转化率比理论上

要低。煤矸石的主要成分是 SiO2、Fe2O3、Al2O3、CaO、 CaCO3等碱性物质，这些物质均为钙

系固硫剂,，它们和硫化物混合在坯体中，在坯体焙烧时起到固硫作用，使煤矸石中 SO2生成转

化率在 20%-50%，最佳状况可不超过 10%。

因此，本次计算煤矸石中硫转化为二氧化硫的转化率按照 50%计算，则 SO2产生量为：

100000×0.3%×2×50%＝300t/a。

根据《污染源普查产排污系数手册》（第一次全国污染源普查资料编纂委员会），煤矸石煅

烧产污系数见表 29。本项目年综合利用高岭土 100000 t/a，产品为 85735.71t/a，约 3000万块标

砖，则工业废气产生量为 45600万m3/a、烟尘产生量约 19.50t/a、NOx 产生量约 10.28t/a。根据

工程设计资料，全年运行 300天，每天运行 24h，废气拟采用 1 台风量为 80000m3/h 引风机引

出，并采用一体式除尘脱硫塔（双碱法）处理后再通过 20m高烟囱排放（周围 200m 最高构筑

物为 6m）。

表 29 第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数表（煤矸石制砖）

产品名称 原料名称 工艺名称 规模等级 污染物指标 单 位 产污系数

煤矸石砖 煤矸石全塑成型

隧道窑

≥3000万块标砖/

年

工业废气量 立方米/万块-产品 152000烟尘 千克/万块-产品 6.5

氮氧化物 千克/万块-产品 3.427注：氮氧化物产污系数参考“烧结类砖瓦及建筑砌块”中“隧道窑”产污系数。

（2）燃料燃烧废气

本项目使用天然气（含硫量约 200mg/m3）作燃料，项目高岭土煅烧用天然气约 100万m3。

根据《污染源普查产排污系数手册》（第一次全国污染源普查资料编纂委员会），天然气燃烧

SO2产污系数为 0.02Skg/万m3-天然气，NOx产污系数为 18.71kg/万m3-天然气。经计算，本项目

天然气燃烧废气中 SO2产生量 0.4t/a，NOx产生量 1.87t/a。

根据业主提供的资料：脱硫效率≥80%，除尘效率≥90%。

本项目废气主要的污染物产生情况分别见表 30。

表 30 本项目煅烧废气产生排放情况一览表

废气量

（万m3/a） 产生量 排放量

57600 烟尘 SO2 NOx 烟尘 SO2 NOxt/a 19.50 300.40 12.15 1.95 60.08 12.15

mg/m3 33.85 521.53 21.09 3.39 104.31 21.09《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）标准表 2

人工干燥及焙烧大气污染物排放浓度限值30 300 200

项目 2台隧道窑窑顶端共同建设一条烟道，项目设计引风机风量为 80000m3/h，烟气经一体

式除尘脱硫塔（双碱法）处理后通过 20m高烟囱排放，能够满足《砖瓦工业大气污染物排放标

- 33 -

准》（GB29620-2013）标准表 2人工干燥及焙烧大气污染物排放浓度限值要求，措施可行。

一体式除尘脱硫塔基本原理：一体式除尘脱硫塔的基本原理是把脱硫液通过喷淋装置、防带

水装置等一系列关键设备，让烟气中的 SO2、烟尘与塔中形成的水膜、水雾充分接触。在洗涤

液中加入碱液，水膜和水雾中的 OH- 离子与 SO2溶于水后生成的H2SO3发生中和反应，从而达

到除去 SO2、烟尘的目的。

2.2废水污染源强分析

本项目生产过程中不产生废水，有除尘脱硫废水和少量生活污水产生。

（1）除尘脱硫废水：烟气除尘脱硫循环水系统用水量 4000m3/a，耗水量很少，一般为烟气

和除尘灰带走水量，按 5%计，补充水量为 200m3/a。除尘脱硫废水经沉淀、再生、澄清后全部

循环利用，不排放。

（2）生活污水：项目运营期劳动定员共计 18人，厂内不设食宿，生活污水主要为在厂职工

卫生清洁废水，按人均每天 50L计算，则生活用水量 270m3/a，产生污水按用水量的 80%计，污

水产生量为 0.72m3/d、216m3/a。

2.3噪声污染源强分析

本项目产生的噪声主要属于机械噪声和气体动力噪声，来自原料上料、破碎、筛分、粉磨、

混料、压砖、风机等机械设备，声压级为 80~90dB（A）之间。通过选用低噪声设备，基础减震

并经距离衰减后可有效减轻噪声对外界的影响。本项目在采取一定的防治措施后，噪声可满足《工

业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表 1中 2类标准要求。

表 31 主要声源设备及降噪情况一览表 单位：dB（A）设备名称 数量 噪声产生源强 治理措施 治理后噪声值

颚式破碎机 1台 90 基础减振、厂房隔声 70立轴冲击式破碎机 1台 90 基础减振、厂房隔声 70

筛分机 1台 80 基础减振、厂房隔声 60球式磨机 1台 85 基础减振、厂房隔声 65高速混料机 1台 80 基础减振、厂房隔声 60

真空自动压砖机 1台 80 基础减振、厂房隔声 60风机 2台 85 基础减振、厂房隔声、加装消音器 60

2.4固废污染源强分析

本项目固废主要包括生活垃圾、原料粉尘、除尘脱硫渣、废砖坯、废砖等。职工生活垃圾产

生量为 2.70t/a，统一交由当地环卫部门清运处理。废砖坯、废砖产生量约为 200t/a，收集后全部

作为原料返回生产系统；原料破碎车间除尘灰产生量为 71.60 t/a，收集后全部作为原料返回生产

系统；除尘脱硫系统产生沉渣 17.55 t/a，收集后全部作为原料返回生产系统。

综上所述，本项目生产固废均作为生产原料循环使用，综合利用率 100%。

- 34 -

表 32 项目固体废物产生及处置情况表

种 类 产生量（t/a） 废物性质 处置措施

除尘灰 71.60

一般工业固体废物 收集后全部作为原料返回生产系统除尘脱硫渣 17.55废砖坯 150废砖 50

生活垃圾 2.7 生活垃圾 集中收集统一交由当地环卫部门清运处理

- 35 -

项目主要污染物产生及预计排放情况

内容

类型排放源

污染物

名称

处理前产生浓度

及产生量

处理后排放浓度

及排放量

大

气

污

染

物

有组织

排放

破碎车间 TSP 2498.58mg/m3，71.96t/a 12.49mg/m3，0.36t/a

隧道窑煅

烧烟气

烟尘 33.85mg/m3，19.50t/a 3.39mg/m3，1.95t/a

SO2 521.53mg/m3，300.40t/a 104.31mg/m3，60.08t/a

NOX 21.09mg/m3，12.15 t/a 21.09mg/m3，12.15 t/a

无组织

排放

原料库 TSP 11t/a，1.53kg/h 1t/a，0.14kg/h

破碎车间 TSP 7.32t/a，1.02kg/h 2.93t/a，0.41kg/h

水

污

染

物

生活污水

污水量 216m3/a 216m3/a

COD 400mg/L，86.4kg/a 240mg/L，51.84kg/a

BOD5 300mg/L，64.8kg/a 180mg/L，38.89kg/a

氨氮 30mg/L，6.48kg/a 25mg/L，5.4kg/a

SS 300mg/L，64.8kg/a 100mg/L，21.6kg/a

除尘脱硫废水 悬浮物、PH 4000m3/d 0

固

体

废

物

生产固废

除尘灰 71.60t/a

收集后全部作为原料返回生产系统除尘脱硫渣 17.55t/a

废砖坯 150t/a

废砖 50t/a

生活垃圾 生活垃圾 2.7t/a 集中收集统一交由当地环卫部门清运

处理

噪声 噪声设备 噪声 80~90dB（A） 昼间 60dB(A)，夜间 50dB(A)

主要生态影响

本项目场地已平整，施工过程不破坏植被，不产生水土流失，施工期的不对生态环境产生影响。因此，项目

的实施不会对所在地的生态环境产生明显的影响。营运期，对厂区进行绿化，有利于改善厂区生态环境。

环境影响分析

一、施工期环境影响分析：

1.1大气污染影响分析

1、施工期扬尘

施工期的扬尘主要集中在土建施工阶段，按起尘的原因可分为风力起尘和动力起尘，其中

风力起尘主要是由于露天堆放的建材（如砂石、水泥等）及裸露的施工期表层浮尘由于天气干燥

及大风产生的风力扬尘；而动力起尘主要是在建材的装卸、搅拌过程中，由于外力而产生的尘粒

悬浮在空气中造成的扬尘。

2、机械尾气

施工期机械尾气主要来源于施工机械和运输车辆排放的废气，废气的产生量与施工机械的选

型及使用时间有关。各种施工机械设备和运输车辆燃油排放的尾气中含有CO、NOx、THC等污

染物。

为此，针对本项目提出如下大气环境保护措施：

①施工过程中，选择合理的地基开挖方式，禁止大开挖的施工方式。同时加强对厂区以施工

工地的围挡，环评要求施工工地设置防尘网（高 2m），减少扬尘对周围环境的影响。

②加强对主要施工道路的硬化，减少施工扬尘。

③项目建设施工结束后，对于施工设施拆除须及时洒水抑尘，减少拆除过程产生的扬尘对保

护区的影响。

④加强车辆管理、在保护内对施工车辆要求限速行驶，要严格限制车辆，施工运输车辆行驶

速度限制在 15km/h以下，卸料时尽量降低高度，物料运输车辆采用苫布遮盖严实，并保证物料

不遗撒外漏。

⑤施工开挖造成局部区域地表裸露，须对裸露区域增设防尘网，降低区域扬尘排放，实现

100%覆盖，施工完成后及时对场地进行生态补偿。

1.2废水影响分析

1、施工废水：项目区施工场地设置 1座容积为 60m³的沉淀池，污水回用于泼洒降尘。

2、施工人员生活污水：施工期有施工人员 20人，排入化粪池，施工结束后拉运至污水处理

厂处理。

1.3噪声影响分析

施工期噪声污染源主要是施工机械、施工作业噪声和运输车辆，对声环境影响最大的是机械

噪声。鉴于施工噪声的复杂性，及施工噪声影响的区域性和阶段性，根据《建筑施工场界环境噪

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声排放标准》（GB12523-2011），针对不同施工阶段计算出不同施工设备的噪声污染范围，以

便施工单位在施工时结合实际情况采取适当的噪声污染防治措施。预测模式如下。

预测模式：单台设备不同距离处噪声强度

本评价只考虑距离衰减影响，采用以下模式预测单台设备不同距离处的噪声值：

)/lg(20 1212 rrLL

式中：r1、r2——距声源的距离，m；

L1、L2——r1、r2处的噪声值，dB（A）。

由于施工期较长，施工机械和运输车辆等噪声对该区域声环境的影响较为敏感。施工机械和

运输车辆噪声以单点源或多点源在施工区内分布，噪声源强取决于施工方式、施工机械种类及交

通运输量，各单独噪声源强衰减情况见表 33。

表 33 单台设备不同距离处噪声强度一览表

机械名称距机械不同距离的噪声级（dB（A））

10m 20m 30m 50m 100m 150m挖土机 86 80 76.5 72 66 62.5推土机 84 78 74.5 70 64 60.5打桩机 89 83 79.5 75 69 65.5搅拌机 76 70 66.5 62 56 52.5吊机 79 73 69.5 65 59 55.5振捣棒 82 76 72.5 68 62 58.5依据上表预测结果，对照《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）场界噪声

昼间 70dB（A）、夜间 55dB（A），项目施工期昼间噪声 60m之外即可达标，项目区附近 200m

无常住居民。噪声主要表现为对施工人员及少量动物产生一定程度的影响，随着施工期的结束影

响随之结束，不会产生累积影响。

为避免噪声对周围环境的影响，应采取以下治理措施：

①尽量选用低噪声机械设备或带隔声、消声的设备。对设备定期保养，严格操作规范。

②合理安排施工时间，严禁在夜间（22：00~06：00）以及中午休息的时间进行土壤开挖等

施工作业。

③施工运输车辆进出应合理安排，尽量减少鸣笛。

1.4固体废物影响分析

1、建筑垃圾、弃土石方

施工期的固体废弃物主要为建筑垃圾、弃土石方等废渣，采用回填利用或运送渣场等

措施处置后，不会对环境造成明显影响。运渣车必须按要求密封、加盖苫布。

2、施工人员生活垃圾

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施工人员为20人，生活垃圾产生量按0.5kg/人·d计算，施工期间生活垃圾产生量为0.01t/d，集

中收集后交环卫部门进行统一处理。

二、运营期环境影响分析

2.1大气环境影响分析

本项目生产过程中对环境空气的影响主要为：原料堆存过程产生的粉尘，原料上料、破碎、筛

分等工序产生的粉尘；以及高温煅烧过程中产生的烟尘、SO2、NOX。

（1）粉尘无组织排放影响分析

根据工程分析，本项目主要无组织排放源主要包括原料库和破碎车间。经采取相应措施后，

原料库粉尘排放量为1t/a（0.14kg/h）；破碎车间粉尘无组织排放量为2.93t/a（0.41kg/h）。

根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）规定，本项目采用大气环境影响

预算模式（AERSCREEN）预测，为简单地形。

粉尘无组织排放预测参数见表34，预测结果见表35。

表 34 粉尘无组织排放预测参数表

污染源 污染物 源强（kg/h） 面源高（m） 面源长（m） 面源宽（m）

原料库无组织粉尘 粉尘 0.14 6 40 10

破碎车间无组织粉尘 粉尘 0.41 6 12 10

表 35 粉尘无组织排放估算模式计算结果表

距离（m）预测浓度（mg/m3） 占标率（%） 预测浓度（mg/m3） 占标率（%）

原料库无组织粉尘 破碎车间无组织粉尘

1 0.0005291 0.06 0.0004209 0.05

100 0.007368 0.82 0.03329 3.70

102 0.03331 3.70

109 0.007446 0.83

200 0.00684 0.76 0.03089 3.43

300 0.006815 0.76 0.0291 3.23

400 0.005532 0.61 0.02304 2.56

500 0.004375 0.49 0.01798 2.00

600 0.003495 0.39 0.01425 1.58

700 0.002842 0.32 0.01154 1.28

800 0.002373 0.26 0.009603 1.07

900 0.002017 0.22 0.008138 0.90

1000 0.001737 0.19 0.007003 0.78

- 39 -

1500 0.0009744 0.11 0.003917 0.44

2000 0.0006399 0.07 0.002562 0.28

2500 0.0004671 0.52 0.00187 0.21

最大落地浓度 0.007446 0.83 0.03331 3.70最近敏感点

（碾房圪洞村 0.62km）0.003155 0.35 0.01339 1.49

评价标准 0.9

由表 33可以看出：粉尘无组织排放最大落地点出现在下风向 102m和 109m处，最大落地

浓度为 0.007446mg/m3、0.03331mg/m3，其最大占标率为 0.83%、3.70%，厂界含尘废气无组织

浓度可以达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放厂界监控浓度限值要

求（1.0mg/m3）。

最近环境敏感目标（碾房圪洞村 0.62km）处最大落地浓度为 0.003155mg/m3、0.01339mg/m3，

其最大占标率为 0.35%、1.49%，对周围环境空气质量的影响较小。

（2）破碎车间粉尘有组织排放影响分析

本项目破碎车间为全封闭彩钢结构，并在进料斗处、颚式破碎机、立轴冲击式破碎机以及筛

分机上方均安装集气罩收集粉尘，通过集尘汇入一台布袋除尘器（处理风量为 8000m3/h，除尘

效率为 99.5％）进行处理，处理后的粉尘经 1根 15m高的排气筒（内径 500mm）排放。

经计算，有组织排放量为 0.36t/a、排放速率为 0.05kg/h，工作时间为 300天，每天工作 24

小时。根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）规定，本项目采用大气环境影

响预算模式（AERSCREEN）预测项目破碎车间有组织粉尘排放对环境的影响，为简单地形。破

碎车间粉尘有组织排放预测参数见表 36，预测结果见表 37。

表 36 破碎车间有组织粉尘排放参数

污染源 排放形式排气筒高度

（m）排气筒内径

（mm）源强

（kg/h）风量

（m3/h）环境温度

（℃）

废气温度

（℃）

破碎筛分 有组织源 20 500 0.05 8000 20 20

表 37 破碎车间有组织粉尘排放估算模式计算结果表

距源中心下风向距离（m）布袋除尘器排气筒

预测浓度（mg/m3） 占标率（%）

1 0.0000 0.00

100 0.0007881 0.18

200 0.0009839 0.22

300 0.001043 0.23

400 0.0009513 0.21

- 40 -

500 0.0009840 0.22

600 0.001092 0.24

672 0.001110 0.25

700 0.001107 0.25

800 0.001073 0.24

900 0.001015 0.23

1000 0.0009769 0.22

1500 0.0008948 0.20

2000 0.007367 0.16

2500 0.006029 0.13

最大落地浓度 0.001110 0.25

最近敏感点

（碾房圪洞村 0.62km）0.001098 0.24

评价标准 0.45

由表 37可知，本项目破碎车间有组织粉尘的最大落地点出现在下风向 672m处，最大落地

浓度为 0.000111g/m3，其最大占标率为 0.25%；最近环境敏感目标（碾房圪洞村 0.62km）处最

大落地浓度为 0.001098mg/m3，其最大占标率为 0.24%，对周围环境空气质量的影响较小。

（3）隧道窑高温煅烧烟气排放影响分析

由于项目高岭土生产所用主要原料为煤系高岭土（煤矸石），煅烧过程中所需热量全部由天

然气提供，煅烧过程中会产生烟尘、SO2、NOX等污染物。本项目年生产 300天、每天 24小时，2

条隧道窑窑顶共同建设一条烟道。拟采引风机风量为 80000m3/h，通过烟道收集烟气并设置 1台引风机

并采用一体式除尘脱硫塔进行除尘脱硫处理后通过20m高、内径φ1000mm烟囱排放。根据工程分析：

SO2排放量为60.08t/a、8.34kg/h；烟尘排放量为 1.95t/a、0.27kg/h；NOX排放量为 12.15t/a、1.43kg/h。

煅烧烟气采用大气环境影响预算模式（AERSCREEN）预测污染物排放对环境的影响，为简单地

形。隧道窑煅烧烟气排放预测参数见表 38，隧道窑煅烧烟气污染物的最大落地浓度及占标率、

敏感点污染物落地浓度及占标率见表 39。

表 38 隧道窑煅烧烟气污染物排放参数

污染源 排放形式排气筒

高度（m）内径

（mm）源强

（kg/h）风量

（m3/h）环境温

度（℃）

废气温

度（℃）

烟尘

有组织源 20 1000

0.27

80000 20 50SO2 8.34

NOX 1.69

- 41 -

表 39 隧道窑煅烧烟气污染物排放估算模式计算结果表

距源中心下风向距离

（m）

烟尘 SO2 NOX

预测浓度

（mg/m3）

占标率

（%）

预测浓度

（mg/m3）

占标率

（%）

预测浓度

（mg/m3）

占标率

（%）

1 0.0000 0.00 0.0000 0 0.0000 0.00

100 0.0000401 0.01 0.0005379 0.11 0.0009808 0.49

200 0.0006176 0.14 0.008279 1.66 0.01509 7.55

300 0.00071 0.16 0.009517 1.90 0.01735 8.68

310 0.0007124 0.16 0.00955 1.91 0.01741 8.71

400 0.0006708 0.15 0.008992 1.80 0.01639 8.20

500 0.000673 0.15 0.009517 1.90 0.01645 8.23

600 0.0006688 0.15 0.008992 1.80 0.01635 8.18

700 0.0006497 0.14 0.00871 1.74 0.01588 7.94

800 0.0006284 0.14 0.008423 1.68 0.01536 7.68

900 0.0005935 0.13 0.007955 1.59 0.01451 7.26

1000 0.000574 0.13 0.007695 1.54 0.01403 7.02

1500 0.0004734 0.11 0.006346 1.27 0.01157 5.79

2000 0.0004151 0.09 0.005565 1.11 0.01015 5.08

2500 0.00037 0.08 0.004959 0.99 0.009042 4.52

最大落地浓度 0.0007124 0.16 0.00955 1.91 0.01741 8.71

最近敏感点

（碾房圪洞村

0.62km）

0.0006528 0.15 0.008917 1.78 0.01601 8.01

评价标准 0.15 0.5 0.2

由表 39可知，烟气中烟尘、SO2、NOX最大落地点出现在下风向 310m处，最大落地浓度

分别为 0.0007124mg/m3、0.00955mg/m3、0.01741mg/m3，最大占标率分别为 0.16%、1.91%、8.71%；

最近环境敏感目标（碾房圪洞村 0.62km）处最大落地浓度为 0.0006528mg/m3、0.008917mg/m3、

0.01601mg/m3，其最大占标率为 0.15%、1.78%、8.01%，对周围环境空气质量的影响较小。

（4）大气环境防护距离

根据工程分析，项目主要无组织排放源为原料库及破碎车间产生的无组织排放粉尘。经采

取相应措施后，原料库粉尘排放量为 1t/a（0.14kg/h）；破碎车间粉尘无组织排放量为 2.93t/a

（0.41kg/h）。采用《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018），无组织排放源需采用

推荐模式中的大气环境防护距离模式计算大气环境防护距离。本报告采用环境保护部环境工程评

估中心环境质量模拟重点实验室发布的大气环境防护距离标准计算程序（Ver1.2）进行计算。计

算结果如表 38。

- 42 -

表 40 大气污染源大气环境防护距离计算表

污染指标点源有效高

度（m）面源宽度

（m）面源长度

（m）Cm

（mg/Nm3）污染物排放速

率 Qc（kg/h） L（m）

原料库无组织粉尘 6 40 100.30

0.14无超标点

破碎车间无组织粉尘 6 12 10 0.41

依据上述计算结果可知，本项目不需要设置大气环境防护距离。

综上所述，项目运营过程中的各种大气污染物均可得到有效的治理，项目的废气无组织排

放不会对所在地的大气环境质量造成明显影响。

2.2水环境影响分析

本项目生产过程中不产生生产废水，有少量生活污水产生。

（1）生活污水

本项目劳动定员共计 18人，厂内不设食宿，生活污水主要为在厂职工卫生清洁废水，主要

污染物为 COD、SS、BOD5、氨氮，污水产生量为 0.72m3/d、216m3/a。项目拟建设 1座 5m3的

化粪池进行处理，定期清掏由污水罐车拉运至薛家湾城镇污水处理厂进行处理，不会对周围水环

境造成不利影响。

（2）脱硫除废水

本项目除尘脱硫废水经沉淀、再生、澄清后全部回用于除尘脱硫系统，循环使用不外排，

不会对周围水环境造成不利影响。

（3）地下水影响分析

①厂区的废水渗漏对浅层地下水的影响

生产过程中的各种废水的循环水池、管道、沉淀池等发生渗漏会对浅层地下水产生影响，

评价要求做好地面硬化处理，并保证高质量的施工安装和对设备的及时维修。

②物料及固废堆放对浅层地下水的影响

本项目的物料及固体废物的堆放场所处置不当，将会发生由于降水淋滤而使污染物入渗到

浅层水中，对水质造成污染。本项目产生的固体废物除尘器落灰均为产品和原料，均收集回用于

生产；另外职工生活垃圾属于为一般性固体废物，按照规定产生交由环卫部门进行定期收集并统

一处理处置，从而可避免因其堆放不当而对地下水造成的不利影响。

③废气对浅层地下水的影响

对于项目产生的废气污染源，通过有效治理措施，使排入大气中的粉尘污染物得到了较好

控制，排放均达标，因此本工程排放的废气不会由于重力沉降及雨水淋洗等大量降落到地表，从

而被雨水携带到地下水中，污染地下水体。

- 43 -

④防止地下水污染的措施

参照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T 50934-2013）的规定，本项目不涉及重点防渗

区，除尘脱硫浆液循环水池、化粪池、原料库、隧道窑、生产车间属于一般防渗区域，要求防渗

性能不应低于 1.5m厚渗透系数为 1×10-7cm/s的黏土层的防渗性能。本项目厂区污染防治区分布

见表 41。

表 41 项目厂区防渗分布

装置或单元 污染防治区域或部位 防渗等级

生产装置区 原料库、隧道窑、生产车间 一般防渗区，防渗性能不应低于 1.5m厚

渗透系数为 1×10-7cm/s的黏土层的防渗

性能配套设施 除尘脱硫浆液循环水池、化粪池

严格按照规范要求进行防渗措施建设；对设备定期进行检修，严格控制跑、冒、滴、漏等

现象；严格工程监理和检查验收，按谁检查验收谁负责的原则贯彻落实；工业场地、厂内道路均

进行硬化处理；物料堆场全部封闭入库；加强厂区绿化和地面硬化，要注重合理规划绿化带，以

起到对污染物阻截的作用，减轻对地下水的污染。

综上所述，项目无生产废水排放，经采取有效的防渗措施，加强管理，以及绿化和地面硬

化后，本项目的建设不会对所在地水环境造成明显的影响。

2.3声环境影响分析

本项目位于准格尔旗薛家湾草场村武家沙圪洞社，区域声环境执行《声环境质量标准》

（GB3096-2008）中 2类标准，即昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)。项目产生的噪声主要属于机械

噪声和气体动力噪声，来自原料上料、破碎、筛分、粉磨、混料、压砖、风机等机械设备，声压

级为 80~90dB（A）之间。通过选用低噪声设备，基础减震并经距离衰减后可有效减轻噪声对外

界的影响。

根据噪声源和环境特征，采用《环境影响评价技术导则-声环境》（HJ2.4-2009）推荐方法

和模式预测噪声源对厂界声环境质量的影响。

①噪声预测模式

A． excatmbardivareA AAAArfLrL 0

式中： rLA ——距声源 rm处的A声压级

0rfLare ——参考位置 r0m处的A声压级

divA ——声波几何发散引起的A声压级衰减量

barA ——声屏障引起的A声压级的衰减量

atmA ——空气吸收引起的A声压级衰减量

- 44 -

excA ——附加衰减量

B．几何发散

对于室内声源，计算 k个声源在室内靠近围护结构处的声压级：

k

i

LiL1

1.01 10lg10

然后，计算室外靠近围护结构处的声压级L2：

612 TLLL

式中：TL——围护结构的传声损失，把围护结构当作等效室外声源处理。

C．遮挡物和降噪措施引起的衰减

考虑房屋围护结构和围墙屏蔽效应和消声器的降噪作用。

D．空气吸收引起的衰减

空气吸收引起的衰减按下式计算：

100/0rraAatm

式中：r——预测点距声源的距离（m）

r0——参考点距声源的距离（m）

a——每 100m空气吸收系数

当（r－r0）＜200m时， 近似为零，所以在预测时可忽略不计。

E．附加衰减

附加衰减包括声波传播过程中由于云雾、湿度梯度、风及地面效应引起的声能量衰减，本

次评价中忽略不计。

②预测程序

A．选择一个坐标系，确定各噪声源位置和预测点位置；

B．根据已获得的声源参数和声波到预测点的传播条件，计算出各声源单独作用在预测点时

产生的A声压级Li；

C．把N个声源单独对某预测点产生的声压级值按下式叠加，得该预测点的声压级值LA：

n

i

LA iL

1

1.010lg10

1 预测结果

本项目选用低噪声设备，全封闭结构隔声量在 15~20分贝之内。为保证项目建成后噪声达标

排放，环评要求选用低噪声设备，并且在全封闭储煤棚内合理分配作业时间，使噪声较高的设备

- 45 -

远离边界至少 2m。

表 42 主要噪声源一览表

设备名称 数量 噪声产生源强 治理措施 治理后噪声值

颚式破碎机 1台 90 基础减振、厂房隔声 70立轴冲击式破碎机 1台 90 基础减振、厂房隔声 70

筛分机 1台 80 基础减振、厂房隔声 60球式磨机 1台 85 基础减振、厂房隔声 65高速混料机 1台 80 基础减振、厂房隔声 60

真空自动压砖机 1台 80 基础减振、厂房隔声 60风机 2台 85 基础减振、厂房隔声、加装消音器 60

通过采取以上措施，厂界昼间噪声贡献值可降至 60dB(A)以下，符合《工业企业厂界环境噪

声排放标准》（GB12348-2008）中 2类标准要求，达标排放，对周围环境敏感点的影响很小。

本项目各厂界等效声级经叠加及距离衰减计算后的结果见表 43。

表 43 噪声预测结果 单位：dB(A)

监测点 监测点位置 预测值达标情况

昼/夜间 是否达标

1# 东厂界外 1m 43.98

60/50

达标

2# 南厂界外 1m 42.97 达标

3# 西厂界外 1m 43.87 达标

4# 北厂界外 1m 42.43 达标

为更好的降低项目设备噪声对周围环境的影响，项目应加强设备的日常维护管理，避免因设

备运转不正常时噪声的增高，确保厂界噪声达标排放。项目区周边 200m范围内无声环境敏感点，

且项目运营期厂界噪声均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 2类

标准限值要求，对周围声环境影响较小。

2.4固体废弃物环境影响分析

本项目固废主要包括生活垃圾、原料粉尘、除尘脱硫渣、废砖坯、废砖等，其中工业固体废

物全部作为生产原料进行回用，综合利用率为 100%；生活垃圾集中收集定期交由当地环卫部门

统一清运处理，不会对周围环境造成不利影响。

2.5环境风险影响分析

根据《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（国环发[2012]77 号）的

要求，本次风险评价按照“风险评价导则”要求，通过分析项目中主要物料的危险性、毒性和储存

使用量，确定评价等级，进行项目风险识别，并就最大可信事故的概率和发生后果进行影响预测，

并提出有针对性的、操作性较强的防范措施，达到降低风险、减轻危害、保障安全、保护环境的

目的。

（1）环境风险调查

- 46 -

项目涉及的风险源主要为天然气储罐，储罐容积为 30m3，天然气主要由甲烷(95%)和少量乙

烷、丙烷、氮和丁烷组成，为易燃气体，甲烷属于《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169

－2018）附录 B 中危险物质。

（2）环境敏感目标

项目周边主要环境敏感目标包括： 项目西南侧约 620米的碾房圪洞村，东南侧约 630米的

等伊泰阳湾沟煤矿等。

（3）风险潜势

1）风险潜势判定

① 临界量的确定

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）中附录B突发环境事件风险物质

及临界量如下表 5-1，确定天然气中甲烷的临近量为 10吨。

表 44 甲烷的临界量

序号危险物质名

称CAS号 最大存在总

量 qn/t临界量Qn/t 该种危险物质Q值

183 甲烷 74-82-8 28.7 10 2.9

②危险物质数量与临界量比值（Q）

计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录 B 中对应临界量的比值

Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。对于长输管线项目，按照两

个截断阀室之间管段危险物质最大存在总量计算。

当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q；

当存在多种危险物质时，则按式（C.1）计算物质总量与其临界量比值（Q）

n

n

QQQQ qqq

2

2

1

1

式中：q1，q2，...，qn——每种危险物质的最大存在总量，t；

Q1， Q2， ...， Qn——每种危险物质的临界量，t。

当 Q＜1 时，该项目环境风险潜势为Ⅰ。

当 Q≥1 时，将 Q 值划分为：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100。

本项目Q≥1，划分为1≤Q＜10。

③行业及生产工艺（M）

分析项目所属行业及生产工艺特点，按照表5-2评估生产工艺情况。具有多套工艺单元的

项目，对每套生产工艺分别评分并求和。将 M 划分为（1）M＞20；（2）10＜M≤20；（3）5

- 47 -

＜ M≤10；（4）M=5，分别以 M1、M2、M3 和M4 表示。

表 45 行业及生产工艺（M）

行业 评估依据 分值

石化、化工、医药、

轻工、化纤、有色冶

炼等

涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯化工艺、硝化工艺、合

成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、

氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基

化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺

10/套

无机酸制酸工艺、焦化工艺 5/套其他高温或高压，且涉及危险物质的工艺过程 a、危险物质贮存罐区 5/套（罐区）

管道、港口/码头等 涉及危险物质管道运输项目、港口/码头等 10石油天然气 石油、天然气、页岩气开采（含净化），气库（不含加气站的气库），

油库（不含加气站的油库）、油气管线 b（不含城镇燃气管线）

10

其他 涉及危险物质使用、贮存的项目 5a 高温指工艺温度≥300℃，高压指压力容器的设计压力（P）≥10.0MPa；b 长输管道运输项目应按站场、管线分段进行评价。

由上表确定本项目M值为20，10＜M≤20，以M2表示。

④危险物质及工艺系统危险性（P）分级

根据危险物质数量与临界量比值（Q）和行业及生产工艺（M），按照表 C.2 确定危险

物质及工艺系统危险性等级（P），分别以 P1、P2、P3、P4 表示。

表 46 危险物质及工艺系统危险性等级判断（P）

危险物质数量

与临界量比值（Q）

行业及生产工艺（M）

M1 M2 M3 M4

Q≥100 P1 P1 P2 P3

10≤Q＜100 P1 P2 P3 P4

1≤Q＜10 P2 P3 P4 P4

由上表确定本项目危险物质及工艺系统危险性的分级以P3表示。

⑤环境敏感程度（E）的分级

依据环境敏感目标环境敏感性及人口密度划分环境风险受体的敏感性，共分为三种类

型，E1为环境高度敏感区，E2为环境中度敏感区，E3为环境低度敏感区，分级原则见表47。

表 47 大气环境敏感程度分级

分级 大气环境敏感性

E1周边5 km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大

于 5万人，或其他需要特殊保护区域；或周边 500m 范围内人口总数大于 1000 人；油

气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数大于 200 人

E2

周边5 km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大

于 1万人，小于 5 万人；或周边 500m 范围内人口总数大于 500 人，小于1000 人；

油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数大于 100 人，

小于 200 人

- 48 -

E3周边5 km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数小

于 1万人；或周边500m范围内人口总数小于 500 人；油气、化学品输送管线管段周边200m范围内，每千米管段人口数小于 100 人

本项目周边周边5 km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数

小于1万人，且周边500m范围内人口总数小于500人，因此根据上表确定本项目环境敏感度为E3。

⑥环境风险潜势判定

根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故情形下

环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析，按照表46确定环境风险潜势。

表 48 建设项目环境风险潜势划分

环境敏感程度（E）危险物质及工艺系统危险性（P）

极高危害（P1） 高度危害（P2） 中度危害（P3） 轻度危害（P4）

环境高度敏感区（E1） Ⅳ+ Ⅳ Ⅲ Ⅲ

环境中度敏感区（E2） Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅱ

环境低度敏感区（E3） Ⅲ Ⅲ Ⅱ Ⅰ

注：Ⅳ+为极高环境风险。

由上表判定本项目环境风险潜势为Ⅱ。

⑦环境风险等级判定

环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级。根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险

性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，按照表 1 确定评价工作等级。风险潜势为Ⅳ及以

上，进行一级评价；风险潜势为Ⅲ，进行二级评价；风险潜势为Ⅱ，进行三级评价；风险潜势为

Ⅰ,可开展简单分析。

表 49 评价工作等级划分

环境风险潜势 Ⅳ、Ⅳ+ Ⅲ Ⅱ Ⅰ

评价工作等级 一 二 三 简单分析 a

a 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。见

附录A。

由上表判定本项目环境风险评价等级为三级。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169

－2018），三级评价应定性分析说明大气环境影响后果。本项目评价范围为距离项目边界3km范

围。

（4）环境风险识别

1） 物质风险识别

项目主要风险源为天然气，设有30m3的天然气储罐，天然气为易燃气体，属于风险物质。

天然气理化性质：

- 49 -

外观性状：无色无味气体；

健康危害：急性中毒时，可有头昏、头痛、恶心、乏力甚至昏迷，病程中尚可出现精神症状，步态

不稳，昏迷过程久者，醒后可有运动性失语或偏瘫。长期接触天然气者，可出现神经衰弱综合症。

当天然气在房屋或帐篷等封闭环境里聚集的情况下，达到一定的比例时，就会触发威力巨大的

爆炸。爆炸可能会夷平整座房屋，甚至殃及邻近的建筑。甲烷在空气中的爆炸极限下限为 5%，上限

为 15%。

危害特性：与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氟、氯等能发

生剧烈爆炸化学反应。其蒸气遇明火可引起回燃容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。

2） 生产过程危险性识别

天然气易燃易爆，输送过程中泄漏及管理不当，导致泄漏引起中毒、火灾和爆炸事故。天然气事

故泄漏，烃类气体将直接进入大气环境，造成大气环境的污染。一旦发生爆炸、火灾，爆炸、燃烧过程

中有毒有害气体和燃烧烟尘、颗粒物对区域的大气环境会造成不利影响。不仅会造成经济损失，还会

使人民的生命和财产安全受到严重威胁。

（3）天然气（CH4含量为95%）泄漏环境影响

①泄漏量计算

经计算，本项目 ，根据建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169－2018），确定本

项目气体流动属于亚音速流动（次临界流）。

根据公式

经计算，流出系数Y为0.9985。

泄漏速率按下式计算：

QG——气体泄漏速率，kg/s；

P——容器压力，Pa；

Cd——气体泄漏系数；当裂口形状为圆形时取 1.00，三角形时取 0.95，长方形时取

0.90；

M——物质的摩尔质量，kg/mol；

R——气体常数，J/(mol·K)；

- 50 -

TG——气体温度，K；

A——裂口面积，m2，取值0.01；

Y——流出系数

储罐泄漏量计算结果见表50。

表 50 储罐泄漏量计算

泄漏源温度

（K）

容器内

压力

（Pa）

环境压

力（Pa）裂口面积

（m2）

密度

（kg/m3）裂口形状 泄漏系数

泄漏速率

（kg/s）

泄漏持续

时间

（min）泄漏量（t）

甲烷 293 176000 101325 0.004 0.7192 圆形 1 29.04 10 17.424

②泄漏后蒸发扩散对环境的影响预测

本次预测考虑泄漏持续时间为10min，预测时间为发生泄漏后10min。评价选取在最不利气

象条件下（取F类稳定度，1.5m/s风速，温度25℃，相对湿度50%），天然气发生外泄事故对周

围一定范围的影响。

采用《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018）中推荐的AFTOX烟团扩散模型

进行预测：

天然气中甲烷泄漏的预测结果见表51。氨水泄漏预测结果图见图8，下风向距离浓度曲线图

见图9。

表51 天然气中甲烷泄漏预测结果

危险物质 大气环境影响

天然气中

甲烷泄漏

产生的氨

气

指标 浓度值（mg/m3） 最远影响距离/m 到达时间/min

大气毒性终点浓度-1① 260000 20.3 0.50

大气毒性终点浓度-2② 150000 28.7 0.52

备注：①大气毒性终点浓度-1为当大气中危险物质浓度低于该限值时，绝大多数人员暴露 1 h 不会

对生命造成威胁， 当超过该限值时，有可能对人群造成生命威胁；

②大气毒性终点浓度-2为当大气中危险物质浓度低于该限值时， 暴露 1 h 一般不会对人体造成不

可逆的伤害，或出现的症状一般不会损伤该个体采取有效防护措施的能力。

③超标指超出大气毒性终点浓度-2。

- 51 -

图 8 天然气中甲烷泄漏预测结果图

图 9 下风向距离浓度曲线图

本设定事故情况下，影响预测表明：在最不利气象条件下，大气毒性终点浓度-1(PAC-3)是

- 52 -

260000mg/m³，最远影响距离是 28.3m，到达时间是 0.50min，在此范围内无敏感目标；大气毒性

终点浓度-2(PAC-2)是 150000mg/m³，最远影响距离是 20.7，到达时间是 0.52min，此范围内无敏

感目标。

（5）环境风险防范措施

综合考虑上述风险来源，建议采用如下措施进行以下风险防范：

①天然气储罐区的耐火等级和防火要求须达到《建筑设计防火规范》（GBJ16-1987）的要

求。

②建立健全各项安全管理制度以及各岗位人员责任制等，加强安全管理。加强职工教育培训，

提高职工安全防范和应急能力。

③用科学的手段和现有的检测仪器及时发现泄漏隐患，提前采取预防措施。

④确保管线阀门的密封性能，要求密封副具有优良的耐蚀性、耐磨性、自润性及弹性，减少

天然气的泄漏。

⑤保证灭火降温装置（消防系统）完好。

⑥安装天然气泄露报警装置、紧急事故排气扇等。

（6）事故应急处置

①泄漏事故应急处置

如发现天然气泄漏，周边严禁明火。

②火灾爆炸应急事故处置

起火初期或火势较小是，应急处置人员利用灭火器进行灭火，防止事态进一步扩大和引发次

生事故，如火势继续扩大，灭火器无法扑灭，应急队员迅速撤离至安全地方，等待外援力量；根

据火势情况设置警戒区，组织周围无关人员撤离；组织自救，或引导专业救援人员开展救援工作；

应急救援组配合好救援队的救援工作：封锁事故现场和危险区域，设置警示标志，维护好事故现

场秩序；当消防队赶到现场后，负责向上级消防救援力量提供燃烧介质的消防特性，中毒防护方

法及着火设备的禁忌注意事项；确保火场上器材装备、供水排水、供电照明、运输工具、食品衣

物等灭火工作所需的各种物资供应保障工作；火灾扑灭后，迅速将有关情况上报政府相关主管部

门。

（7）应急预案编制要求

本次评价要求，待本项目建成后，按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》的相关规定，

组织编制突发环境事件应急预案，并报准格尔旗环境主管部门备案。

本项目环境风险事故应急预案必须按照准格尔旗应急预案的相应要求进行，与准格尔旗应急

- 53 -

预案相结合、相匹配，形成联动。

突发环境事件应急预案编制内容包括预案适用范围、环境事件分类与分级、指挥机构及职责、

监控与预警、应急响应、应急保障、善后处置、预案管理与演练等，其具体内容如下：

①预案适用范围

预案适用于准格尔旗“尚升高岭土再生能源有限公司”突发环境事件应对工作。

②环境事件分类与分级

环境事件按照泄露、火灾、爆炸进行分类，同时按照事件严重程度对准格尔旗“尚升高岭土

再生能源有限公司”环境事件进行分级。

③指挥机构及职责

成立应急工作领导小组，其重要工作任务和职责为：贯彻执行国家、当地政府、上级主管部

门关于环境风险事故发生和应急救援的方针、政策及有关规定；负责组织公司制定、修订突发环

境事件应急预案工作，有计划地组织实施突发环境事件应急预案的培训和演习；检查、督促做好

各项环境风险事故的预防措施及应急救援的各项准备工作；审批用于环境风险事故应急救援的防

护器材、救援器材购置；发布和解除事故应急救援命令、信号；组织指挥事故应急救援队伍实施

行动，向有关部门和友邻单位通报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求；组织事故调查，

总结事故应急救援的经验与教训；负责保护事故现场及有关数据。

④监控与预警

对生产过程中各环境风险单元进行调查，掌握潜在环境风险源污染物的产生、种类及分布情

况，针对污染物的特点提出相应的应急措施，做好预防工作。

当发生天然气泄漏或火灾、爆炸等紧急情况，启动应急预案。

设置 24小时联系电话等报警、通讯联络方式。

⑤应急响应

建立三级响应机制，针对泄漏、火灾等风险情况采取有针对性的应急措施，同时进行应急监

测。当环境风险已被控制，应急指挥部命令联络小组，宣布应急结束。规定应急终止后的行动。

⑥应急保障

对人员培训、环境风险源监控设施及应急器材提供经费保障。对应急救援所需的器材等提供

物质装备保障。对应急救援各项工作提供制度保障。同时还提供应急队伍保障、通信与信息保障。

⑦善后处置

主要工作为保留现场并隔离警戒，待完成政府相关部门的取证调查后可开始事故后复原工

作，对受影响人员进行妥善安置和损失赔偿。对突发环境事件中长期环境影响进行评估，提出生

- 54 -

态环境补偿和对遭受污染的生态环境进行恢复的建议。

⑧预案管理与演练

定期对全员进行安全环保专业培训，定期进行突发环境事件应急救援预案演练。

2.6环境监测及管理

1、环境监测计划

本项目运营期间应设环保科，负责全厂的环境管理工作，其主要职责是：

1）贯彻执行国家、地方和上级部门制定的各项环境保护方针、政策、法令和法规；

2）组织制定全厂环境保护管理规章制度并监督执行；

3）组织调查生产情况、污染物排放情况、“三废”综合利用情况、环境质量现状等，制定并

组织实施本单位的环境保护规划和计划；

4）监督本厂环保设施的运行，并组织落实以环保为主要内容的技术措施和方案。

环境监测是环保工作重要组成部分，它是弄清污染物的来源、性质、数量和分布，正确评价

环境质量和处理装置效果必不可少的手段。建议本项目的监测任务委托有资质的监测单位承担，

要求必须与对方签订协议，明确监测范围、监测项目及监测频次，并将监测结果上报生态环境主

管部门。

环境监测布点的基本原则应包括污染源源强及环境敏感点，从水、气、声几方面进行监控，

严格按照国家有关监测技术规范执行。

1）有组织废气环境监测计划

①监测项目：烟尘、二氧化硫、氮氧化物、颗粒物。

②监测点位：隧道窑煅烧烟气和破碎车间有组织粉尘。

③监测频次：参照国家环境监测的技术规范中有关规定和生态环境主管部门下达的年度工作

计划进行。废气排口监测频次：每季度监测 1次；每次连续二天。

2）无组织废气环境监控计划

①监测项目：硫化氢和氨。

②监测点位：布置 4个监测点，上风向设置一个参照点，下风向设置 3个监测点。

③监测频次：参照国家环境监测的技术规范中有关规定和生态环境主管部门下达的年度工作

计划进行。无组织粉尘监测频次：每季度监测 1次；每次连续二天。

3）废水环境监控计划

①监测项目：pH、COD、BOD、SS、NH3-N

②监测点位：厂区总排口

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③监测频次：正常生产时，季度检查一次，每次连续二天。

4）噪声环境监控计划

定期对高噪声设备运转噪声及厂界噪声进行监测，营运期的监测频次，参照国家环境监测的

技术规范中有关规定和生态环境主管部门下达的年度工作计划进行。

监测因子:等效连续A声级。

厂界噪声：每季度监测 2天（昼夜各 1次）。

表52 环境监测计划一览表

污染类型 监测点位 监测项目 监测频次

废水 厂区总排水口 pH、COD、BOD、SS、氨氮 1次/季

废气

有组织排

气筒

隧道窑高温煅烧

烟气烟尘、SO2、NOx 1次/季

破碎车间有组织

粉尘排气筒颗粒物 1次/季

厂界无组织 颗粒物 1次/季噪声 厂界外 1米 等效连续A声级 1次/季

2、排污口规范化管理

排污口是企业排放污染物进入环境的通道，强化排污口的管理是实施污染物总量控制的基础

工作之一，也是环境管理逐步实现污染物排放科学化、定量化的重要手段。

按照原国家环保总局《排污口规范化整治技术要求》，本项目排污口规范化管理要求见表

53。

表53 排污口规范化管理要求表

项目 主要要求内容

基本原

则

①凡向环境排放污染物的一切排污口必须进行规范化管理；

②将总量控制的污染物排污口及行业特征污染物排放口列为管理的重点；

③排污口设置应便于采样和计量监测，便于日常现场监督和检查；

④如实向环保行政主管部门申报排污口位置，排放污染物种类、数量、浓度与排放去向等情况。

技术要

求

①排污口位置必须按照环监【1996】470号文要求合理确定，实行规范化管理；

②生产设备排气筒应设置永久采样孔，并符合规定的采用条件；

③具体设置应符合《污染源监测技术规范》的规定与要求。

立标管

理

①污染物排放口必须实行规范化整治，应按照国家的相关规定，设置环保图形标志牌；

②环保图形标志牌设置位置应距污染物排放口或采样点较近且醒目处，设置高度一般为标志牌上

缘距离地面约 2m；③重点排污单位的污染物排放口以设置立式标志牌为主，一般排污单位的污染物排放口可根据情

况设置立式或平面固定式标志牌；

④对一般性污染物排放口应设置提示性环保图形标志牌。

建档管

理

①使用《中华人民共和国规范化排污口标志登记证》，并按要求填写有关内容；

②严格按照制定的环境管理工作计划，根据排污口管理内容要求，在工程建成后将主要污染物种

类、数量、浓度、排放去向，立标及环保设施运行情况记录于档案；

③选派责任心强，有专业知识和技能的专职环保人员对排污口进行管理，做到责任明确、奖罚分

明。

- 56 -

3、“三同时”环保验收

根据《建设项目环境保护管理条例》和《建设项目环境保护验收管理办法》的规定，建设项

目必须严格执行“三同时”制度，具体实施计划见表 54。

表54 建设项目环境保护“三同时”验收标准一览表

项目 污染源 环保设施名称及数量 验收监测内容 验收标准

废气

隧道窑煅烧烟

气

隧道窑煅烧烟气采用一体式除尘脱硫塔（双碱

法）处理后通过 20m高烟囱排放，除尘效率

≥90%，脱硫效率≥80%。

有组织监测：烟

尘、SO2、NOx

《砖瓦工业大

气污染物排放

标准》

（GB29620-2013）标准表 2中人工干燥及焙

烧大气污染物

排放浓度限值

原料进料、破

碎、筛分系统

原料进料斗处、颚式破碎机、立轴冲击式破碎

机以及筛分机上方均设置集气罩，通过集尘管

道汇入 1台布袋除尘器处理，除尘效

率>99.5%，排气筒高度为 15m。

有组织监测：颗

粒物

破碎车间无组

织

破碎车间全封闭设置，球磨机、混料机为密闭

设备，筛分机振动筛运行时加盖密闭。厂界无组织监

测：颗粒物

《大气污染物

综合排放标准》

（GB16297-1996）表 2新污染

源大气污染物

排放限值

物料运输、转

载过程无组织

项目原料及产品全部由密闭汽车运输，储存于

全封闭原料库内，皮带输送设置全封闭廊道并

安装喷水抑尘设施。

废水

除尘脱硫废水除尘脱硫废水经沉淀、再生、澄清后全部回用

于除尘脱硫系统，循环利用不排放。— 不外排

生活污水经化粪池简单处理后，定期清掏由污水罐车拉

运至薛家湾城镇污水处理厂进行处理。

污水水质监测：

pH、COD、BOD、SS、NH3-N、SS

《污水综合排

放标准》

（GB8978-1996）表 4中三级排

放标准

噪声 机械设备设置在室内，选用低噪声设备、采用基础减振、

墙体隔声等措施。

厂界噪声：等效

连续A声级

《工业企业厂

界环境噪声排

放标准》

（GB12348-2008）中 2类标准

固废

一般工业固体

废物

包括原料粉尘、除尘脱硫渣、废砖坯、废砖等，

全部作为原料返回生产系统综合利用。— 综合利用率

100%

生活垃圾集中收集，定期交由当地环卫部门统一清运处

理。— 送生活垃圾填

埋场

其他

（1）防渗要求：①除尘脱硫系统浆液循环池、化粪池采用混凝土一体浇筑，混凝土代号为C30P6，要求渗透系数≤1×10-7cm/s；②原料库、隧道窑、生产车间地面均进行硬化，混凝土代号为C30P6，要求渗透系数≤1×10-7cm/s；③厂区道路全部硬化。

（2）设置封闭式原料堆棚；

（3）物料运输皮带设置封闭式通廊；

（4）采取洒水抑尘措施，对原料库及运输道路定时进行洒水降尘，以减少扬尘的产生；

（5）运输过程中采用密闭槽车运输，减少运输过程中的物料洒落。

项目竣工后应按照《建设项目环境保护竣工验收规范》要求进行自主验收，并上报生态环境

主管部门备案后方可投产运行。

4、环境保护管理措施

- 57 -

（1）应做好施工组织规划工作，加强施工期间的宣传教育工作，减少施工期人为因素对生

态环境的破坏；

（2）对施工人员进行环境保护知识教育；

（3）对管理区工作人员进行环境保护知识培训，加强其环境保护意识；

（4）加强环境保护措施日常维护，做好环保档案管理工作。

2.7环保投资估算

项目总投资 2000万元，其中环保投资 200万元，占总投资的 10%，主要环保措施及投资估

算一览表见表 55。

表 55 主要环保措施及投资估算一览表

污染源类别及排放源 治理措施估算投资

(万元)

废

气

隧道窑煅烧烟气隧道窑煅烧烟气采用一体式除尘脱硫塔（双碱法）处理后通过 20m

高烟囱排放，除尘效率≥90%，脱硫效率≥80%。80

原料进料、破碎、筛

分系统

原料进料斗处、颚式破碎机、立轴冲击式破碎机以及筛分机上方

均设置集气罩，通过集尘管道汇入 1台布袋除尘器处理，除尘效

率>99.5%，排气筒高度为 15m。15

破碎车间无组织破碎车间全封闭设置，球磨机、混料机为密闭设备，筛分机振动

筛运行时加盖密闭。50

物料运输过程无组织项目原料及产品全部由密闭汽车运输，储存于全封闭原料库内，

皮带输送设置全封闭廊道并安装喷水抑尘设施。30

废

水

除尘脱硫废水除尘脱硫废水经沉淀、再生、澄清后全部回用于除尘脱硫系统，

循环利用不排放。—

生活污水经化粪池简单处理后，定期清掏由污水罐车拉运至薛家湾城镇污

水处理厂进行处理。

噪

声机械设备 设置在室内，选用低噪声设备、采用基础减振、墙体隔声等措施。 5

固

体

废

物

一般工业固体废物包括原料粉尘、除尘脱硫渣、废砖坯、废砖等，全部作为原料返

回生产系统综合利用。 —生活垃圾 集中收集，定期交由当地环卫部门统一清运处理。

其

他硬化及地下水防护

脱硫系统浆液循环池、化粪池采用混凝土一体浇筑，混凝土代号

为C30P6，要求渗透系数≤1×10-7cm/s；原料库、隧道窑、生产车

间地面均进行硬化，混凝土代号为C30P6，要求渗透系数

≤1×10-7cm/s；厂区道路全部硬化。

20

总计 200

- 58 -

建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果

内容

类型

排放源

（编号）污染物名称 防治措施 预期治理效果

大气

污染物

隧道窑煅烧

烟气烟尘、SO2、NOx

采用一体式除尘脱硫塔（双碱法）

处理后通过 20m高烟囱排放，除

尘效率≥90%，脱硫效率≥80%。

《砖瓦工业大气污染

物排放标准》

（GB29620-2013）标准

表2中人工干燥及焙烧

大气污染物排放浓度

限值

原料进料、破

碎、筛分系统粉尘

原料进料斗处、颚式破碎机、立

轴冲击式破碎机以及筛分机上方

均设置集气罩，通过集尘管道汇

入 1台布袋除尘器处理，除尘效

率>99.5%，排气筒高度为 15m。

破碎车间无

组织粉尘

破碎车间全封闭设置，球磨机、

混料机为密闭设备，筛分机振动

筛运行时加盖密闭。

《大气污染物综合排

放标准》

（GB16297-1996）表 2新污染源大气污染物

排放限值

物料运输过

程无组织粉尘

项目原料及产品全部由密闭汽车

运输，储存于全封闭原料库内，

皮带输送设置全封闭廊道并安装

喷水抑尘设施。

水污染物

除尘脱硫废

水悬浮物、PH 除尘脱硫废水经沉淀、再生、澄

清后全部回用于除尘脱硫系统。循环使用不外排

生活污水COD、BOD5、SS、

NH3-N

经化粪池简单处理后，定期清掏

由污水罐车拉运至薛家湾城镇污

水处理厂进行处理。

《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）表 4中三级标准限值

固体

废物

生产过程

除尘灰

收集后全部作为原料返回生产系

统。

《一般固体废物贮存、

处置场污染控制标准》

（GB18599-2001）及

2013年修改单的相关

要求

除尘脱硫渣

废砖坯

废砖

职工生活 生活垃圾集中收集，定期交由当地环卫部

门统一清运处理。

噪声

颚式破碎机

机械设备噪声

基础减振、厂房隔声

《工业企业厂界环境

噪声排放标准》

（GB12348-2008）2类标准

立轴冲击式

破碎机基础减振、厂房隔声

筛分机 基础减振、厂房隔声

球式磨机 基础减振、厂房隔声

高速混料机 基础减振、厂房隔声

真空自动压

砖机

基础减振、厂房隔声、加装消音

器

风机 基础减振、厂房隔声

其他 无

生态保护措施及预期效果

强化厂区及厂界的绿化，在厂区周围及高噪声车间周边种植隔声、降尘树种，绿化面积 500m2。

- 59 -

结论及建议

一、结论

1.1关于建设项目

本项目位于准格尔旗薛家湾草场村武家沙圪洞社，利用薛家湾丰富的优质煤系高岭土（煤矸

石）资源，新建两条隧道窑高温煅烧高岭土生产线及其配套设施，年综合利用高岭土10万吨，通

过控制隧道窑煅烧温度生产超白粉体325目高岭土和莫来石精注砂两种产品。厂区总占地面积约

为3800m2，投资共计2000万元，其中环保预投资200万元，占总投资的10%。

1.2产业政策及选址和理性结论

本项目属于其他非金属矿物制品制造，参照国家《产业结构调整指导目录》(2011年本)（2013

年修正），本项目不属于该目录中的鼓励类、限制类、淘汰类。因此本项目的建设符合国家现行

产业政策要求。该项目已于 2018年 10月 16日由准格尔旗发展和改革委员会准予备案，项目编

号 2018-150622-41-03-025421。

本项目用地属于工业用地；距离最近的环境保护目标为碾房圪洞村，位于本项目西南方向

约 620m处，目前存在 3户居民；周围不涉及不涉及自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区

等特殊生态敏感和重要生态敏感区，不占用基本农田；不在《内蒙古自治区主体功能区规划》中

划定的禁止开发区域，符合生态保护红线要求；厂址交通运输便利，与主要公路距离合理，附近

有满足生产、生活的供应水源及可靠地电力供应。

综上所述，本项目选址合理。

1.3环境质量现状

1、环境空气质量现状：

本项目环境空气质量现状引用准格尔旗气象局 2018年城市空气质量日报中监测数据除O3

日最大 8h平均质量浓度、PM10年平均质量浓度和百分位数日平均浓度、PM2.5年平均质量浓度

外，其他各污染物平均浓度均优于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准限值。

特征因子总悬浮颗粒物TSP引用《内蒙古辉瑞兴再生资源有限责任公司 80万吨/年煤矸石综

合利用项目环境影响报告表》中 2018年 12月 19日至 2018年 12月 25日连续 7天在内蒙古辉瑞

兴再生资源有限责任公司厂址开展的环境空气质量现状监测数据。监测结果表明，项目特征因子

TSP浓度能满足《环境空气质量标准》（GB3085-2012）中的二级标准，说明项目所在地的空气

环境质量良好。

2、声环境质量现状

经实测，本项目所在区域厂界噪声均满足《声环境质量标准》（GB 3096-2008）表 1中 2

- 60 -

类声环境功能区标准限值，区域声环境质量状况良好。

3、地下水环境质量现状

引用《内蒙古辉瑞兴再生资源有限责任公司80万吨/年煤矸石综合利用项目环境影响报告表》

中2018年12月20日到2018年12月21日连续2天在内蒙古辉瑞兴再生资源有限责任公司厂址

开展的地下水环境质量现状监测数据，各地下水水质监测指标均符合《地下水质量标准》

（GB/T14848-2017）中的Ⅲ类标准，区域地下水环境质量状况良好。

1.4施工期环境影响分析

1、大气环境影响分析

本项目在施工过程中产生的环境空气污染物主要是土方挖掘、现场堆放、土方回填期间造成

的扬尘，将对周围环境空气造成一定程度的污染。但这种污染是短期的，工程竣工后，将不再存

在，施工过程中采取本报告提出的各项环保措施后，可有效控制施工期大气污染影响。

2、废水影响分析

施工期间主要污水为施工废水和生活污水，施工废水经沉淀池处理后全部回用于生产。项目

区施工场地设置 1座容积为 60m3的沉淀池，污水回用于泼洒降尘。生活污水排入移动化粪池，

施工结束后拉运至薛家湾城镇污水处理厂处理。不外排。

3、声环境影响分析

施工期的噪声污染源主要为施工机械设备的运转和运输车辆的运行。施工过程中，昼间噪

声 60m之外即可达标，因此建设单位和工程施工单位必须按照规定施工，采取环评中的相关措

施来减轻其噪声的影响，达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）表 1中的

标准限值。

4、固体废物影响分析

施工过程产生的固体废物主要是弃土渣和生活垃圾，为一般工业固体废物。生活垃圾设立

临时堆放地点，并设有专人定期将其清理到环卫部门指定地点，集中收集生活垃圾运至环卫部门

指定地点进行处理，避免了对周围环境产生影响，同时可满足《一般工业固体废物贮存、处置场

污染控制标准》（GB18599-2001）及2013年修改单要求。

1.5运营期环境影响分析

（1）大气环境影响分析

项目营运期大气污染物主要包括隧道窑高温煅烧烟气和原料进料、破碎、筛分系统产生的

粉尘等有组织废气，以及原料库和破碎车间等环节产生的无组织废气。

隧道窑高温煅烧烟气经一体式除尘脱硫塔（双碱法）处理后由 20m高烟囱排放，满足《砖

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瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）标准表 2中人工干燥及焙烧大气污染物排放浓

度限值要求。

原料进料、破碎、筛分系统产生的粉尘经“集气罩+布袋除尘器”处理后满足《大气污染物综

合排放标准》(GB16297-1996)表 2中的二级标准要求。

项目无组织废气排放主要来自原料库和破碎车间产生的粉尘。经预测分析，厂界外最高点

浓度≤1.0mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2无组织排放监控浓度

限值要求。

（2）水环境影响分析

本项目营运期无生产废水产生，主要为员工生活污水，产生量为 216m3/a，项目拟建设 1座

5m3的化粪池进行处理，定期清掏由污水罐车拉运至薛家湾城镇污水处理厂进行处理。除尘脱

硫废水经沉淀、再生、澄清后全部回用于除尘脱硫系统，循环使用不外排。因此项目产生的废

水对周围水环境影响较小。

（3）声环境影响分析

项目产生的噪声主要属于机械噪声和气体动力噪声，来自原料上料、破碎、筛分、粉磨、

混料、压砖、风机等机械设备，声压级为 80~90dB（A）之间。通过选用低噪声设备，基础减

震、加装消声器等措施，经距离衰减后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）2类标准要求，不会对周围声环境产生明显影响。

（4）固废影响分析

本项目固废主要包括生活垃圾、原料粉尘、除尘脱硫渣、废砖坯、废砖等。职工生活垃圾产

生量为 2.70t/a，统一交由当地环卫部门清运处理。废砖坯、废砖产生量约为 200t/a，收集后全部

作为原料返回生产系统；原料破碎车间除尘灰产生量为 71.93t/a，收集后全部作为原料返回生产

系统；除尘脱硫系统产生沉渣 17.55 t/a，收集后全部作为原料返回生产系统。

综上所述，本项目生产工业固废均作为生产原料循环使用，综合利用率 100%，不会对周围

环境产生影响。

1.6环评总结论

本项目符合国家产业政策，通过本项目所在地环境现状调查、污染分析、环境影响分析可

知，只要建设方在生产过程中充分落实本环评提出的各项污染防治对策，认真做好“三同时”及

日常环保管理工作，项目对环境的影响可降至最小。因此，从环保角度出发，本项目的建设可

行。

二、建议

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为保护环境，确保环保设施正常运行和污染物达标排放，针对工程特点，本评价提出如下要

求与建议：

（1）做好日常环境管理工作，加强环境保护宣传力度，提高职工的环保意识；

（2）加强各种环保治理设施的维护管理，确保其正常运行；

（3）加强环境风险防范，制定《突发环境事件风险应急预案》并报环境主管部门备案；

（4）本项目采用“一体式除尘脱硫塔（双碱法）”处理隧道窑煅烧烟气，经分析，可实现废

气中烟（粉）尘、SO2、NOx等污染物达标排放。鉴于该项目NOx排放量较大，企业应在满足

工艺生产要求的前提下，在技术成熟时根据国家及地方环保法律法规、政策要求等采取必要的脱

硝技术对煅烧烟气进行“以新带老”提标改造。

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注释

一、 本报告表应附以下附件：

附件 1：委托书

附件 2：立项文件

附图 1：地理位置图

附图 2：四邻位置关系图

附图 3：厂区平面布置图

附图 4：保护目标图

二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项评价。根据建设项

目的特点和当地环境特征，应选下列 1——2项进行专项评价。

1.大气环境影响专项评价

2.水环境影响专项评价（包括地表水和地下水）

3.生态影响专项评价

4.声影响专项评价

5.土壤影响专项评价

6.固体废弃物影响专项评价

以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行。

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预审意见：

公 章

经办人： 年 月 日

下一级环境保护行政主管部门审查意见：

公 章

经办人： 年 月 日

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审批意见：

公 章

经办人： 年 月 日

附图 项目地理位置图

附图 项目四邻位置关系

附图 项目与阳塔村水库的位置关系图

附图 环境保护目标图

附图 项目区周边实景图

项目区东侧 项目区南侧

项目区西侧 项目区北侧

附图 厂区平面布置图