lintera info nr.10

info

Balandis - Birželis 2009

Klientams skirtas žurnalas / Medienos apdirbimo įrenginiai / Automatizacija / Įrankiai Nr. 2 (10)

www.lintera.info

Pjovimas ir frezavimas vienomis staklėmis

Vertikalus ar horizontalus perforatorius

Pažabotas sūkio momentas

Nuotolinis įrenginių aptarnavimas

Gerosios vibracijos

Vėjo jėgainės

Lintera info ● Nr.10 ● 2009 balandis-birželis2

Turinys

Leidinio duomenys

„Lintera info” - klientams skirtas žurnalas

Redakcija ir maketavimas

Aurimas RadzevičiusVytautas Jonušas

Leidžiamas keturis kartus per metusKitas žurnalo numeris - 2009 metų rugsėjį.

Leidėjas

UAB „Lintera”

Ukmergės g. 22, LT-55101 JonavaTel. (+370 349) 61161Faks. (+370 349) 61297

SpaustuvėUAB „KOPA”

Viršelyje

Tilto rekonstrukcijos darbai su NORBAR įrankiais

Tiražas1000 egz.

Autorių nuomonės ir straipsniai šiame leidinyje nebūtinai sutampa su UAB „Lintera” pozicija. UAB „Lintera” neprisiima atsako-

mybės už straipsnių autorių nuomonę. Informaciją ir įvairius skaičiavimus žurnale stengiamasi pateikti kuo tiksliau, tačiau tai nebūtinai yra neginčijami faktai. Žurnale esančios medžiagos panaudojimas kituose leidiniuose galimas tik gavus raštišką UAB „Lintera” sutikimą. Jūs galite užsiprenumeruoti leidinį, apsilankę UAB „Lintera” inter-neto svetainėje adresu: http://www.lintera.info

UAB „Lintera” yra privati kompanija, įkurta 1992 m. Jonavos mieste, esančiame 30 km nuo Kauno, antro pagal dydį Lietuvos miesto. Kompanija turi nuosavą biuro pastatą, demonstracinę salę, kurio-je galima apžiūrėti veikiančius įrengimus, patalpą seminarų rengimui, konferencijoms ir kitokiems susitikimams, įrengimų ir įrankių remonto dirbtu-ves, centrinį sandėlį, iš kurio prekės paskirstomos į Lietuvą, Latviją ir Baltarusiją.

Nuo pirmos kompanijos veiklos dienos vado-vai užsibrėžė sau tikslą pardavinėti tik aukštos kokybės gamybinius įrengimus, taip pat garan-tuoti puikų techninį aptarnavimą. Buvo pasirink-tos pirmaujančios Vakarų Europos kompanijos, gaminančios aukščiausios kokybės įrangą, o pardavimų teritorija apima ne tik Lietuvos, bet ir Latvijos bei Baltarusijos rinkas. Šiuo metu UAB „Lintera” yra susitelkusi ir plečia savo veiklą 4 pagrindinėse srityse: įranga ir įrankiai medienos apdirbimui ir baldų gamybai; gamybos automati-zacija; įrankiai; techninis aptarnavimas.

4. Pažabotas sūkio momentas.Išsami studija-straipsnis apie dinamometrinius

įrankius, remiantis NORBAR specialistų patirtimi.

10. Naujas partneris.UAB „Lintera” pradeda atstovauti pasaulinio

garso mobilios remonto įrangos gamintoją išAmerikos CLIMAX.

12. Gerosios vibracijos.Studija apie apsauginių gilzių skaičiavimą - tokio pobūdžio tyrimai padeda išvengti bet kokiųnesklandumų jau projektų planavimo stadijoje.

23. Vertikalus ar horizontalus?Vertikalios ir horizontalios konstrukcijosperforatorių privalumai bei trūkumai.

18. Pučia vėjas...Vis daugiau elektros energijos visamepasaulyje pagaminama naudojant ekologiškąvėjo energiją. Apie BOSCH REXROTH

technologijas vėjo jėgainėms.

10

12

4

Lintera info ● Nr.10 ● 2009 balandis-birželis 3

Redakcijos žodis

30. Nauja programos versija.Nutarėme trumpai pasidomėti, kuo pasižymi naujoji woodWOP 6.0

28. Naujas paslaugų paketas.UAB „Lintera” technikos direktoriusRimas Činčys - apie nuotolinio aptarnavimopaslaugą WEEKE įrenginiams.

26. Pjovimas+Frezavimas?Vokiečių kompanija HOLZMA pristatėanalogų pasaulyje neturinčias automatinespjovimo stakles su frezavimo funkcija.

Taip jau išėjo, kad vartant šį žurnalo numerį, nori neno-ri peršasi mintis - „Na bet anksčiau taip nebuvo, kas galėjo pamanyti!”. Iš tiesų. Keičiasi mus supantis pasaulis, keičiasi ir tobulėja įvairios technologijos. Tai, kas anksčiau buvo taip įprasta, paprasta ir aišku, pamažu grimzta užmarštin, o dienos šviesą vienas po kito išvysta nauji, vienas už kitą tobulesni sprendimai.

Aišku, pagrindiniame straipsnyje aprašomi dinamometri-niai įrankiai nėra naujas dalykas, bet didėjantys reikalavimai vis sudėtingesnių įrenginių ar konstrukcijų surinkimui bei remontui verčia vis dažniau atidžiai įvertinti varžtų užverži-mo jėgą ir kitas aplinkybes, pasirinkti tinkamus įrankius.

CLIMAX - naujasis mūsų partneris, pasaulinis lyderis mobilios remonto įrangos gamybos srityje. Tikimės, kad šios įmonės produkcijos privalumus ir patirtį netruks įvertinti įvairių Lietuvos pramonės šakų bendrovės.

Matematiniais metodais paremtas termometrų apsauginių gilzių skaičiavimas ir jų apkrovimo simuliacija dar projekto planavimo stadijoje - naujas būdas, siekiant išvengti būsimų nepigios įrangos gedimų. Tai gerai atspindi bendrą daugumos aukštos klasės gamintojų strategiją - stengtis viską numatyti ir apskaičiuoti iš anksto. Juolab kad dabar tam yra visos techni-nės galimybės. Dar vienas geras pavyzdys - CNC programavi-mo sistema woodWOP, kuri irgi leidžia maksimaliai tikroviš-kai simuliuoti būsimas apdirbimo operacijas, taip išvengiant galimų gamybos nuostolių.

Šiame, jau dešimtajame, „Lintera info” numeryje aprašysi-me ir technologijas, naudojamas vėjo jėgainėse - tai irgi labai aktuali tema, nes vyksta globalus „švarios” elektros energijos gamybos proveržis. Taip pat nesistebėkite sužinoję, kad jau galite užsisakyti nuotolinio aptarnavimo paslaugą WEEKE

medienos apdirbimo įrenginiams, o vokiškos HOLZMA

kampinio pjovimo staklės dar gali ir frezuoti... Įdomaus ir naudingo skaitymo!

„Lintera info” redakcija

Pasitikime ateitį

18

info

Balandis - Birželis 2009

Klientams skirtas žurnalas / Medienos apdirbimo įrenginiai / Automatizacija / Įrankiai Nr. 2 (10)

www.lintera.info

Pjovimas ir frezavimas vienomis staklėmis

Vertikalus ar horizontalus perforatorius

Pažabotas sūkio momentas

Nuotolinis įrenginių aptarnavimas

Gerosios vibracijos

Vėjo jėgainės

23

28 30

26


Olegas BeleckasUAB „Lintera”

Inžinierius-vadybininkas

Neretai sulaukiame daugybės klausimų apie

dinamometrinius įrankius - kodėl kartais reikia

naudoti būtent juos, o ne paprastus raktus, kas

tie multiplikatoriai, ir apskritai, kam jie iš viso

reikalingi? Taigi, šioje studijoje, remdamiesi

ilgamete %irmos NORBAR patirtimi, pabandysime

surasti visus reikalingus atsakymus.

Pažabotassūkio momentas


dinamometrinius įrankius - kodėl kartais reikia

patirtimi, pabandysime

►

Paklaustas, kaip nustato varžtų užveržimo jėgą surinkinėdamas variklius ar kitus mechanizmus,

tūlas mechanikas kaime atsakytų – „Jeigu esi geras specialistas, nereikia Tau jokių prietaisų – „iš rankos“ viskas kuo puikiau-siai jaučiasi! Varžtai kartais nutrūksta, atsi-palaiduoja, bet tai – ne bėda. Priveržiu iš naujo, ir vėl gerai“. Ką gi, komentarų tokiu atveju turbūt ir nebereikia...

Kas yra ir kam reikalingas dinamome-trinis raktas? Vaizdžiai galima nusakyti, kad jis – teisėjas, kuris užtikrina, kad du konstrukcinius elementus „sukabinantis“ varžtas srieginiame sujungime yra tinkamai įtemptas. Kalbant paprastai – tai plačiausiai naudojamas įrankis, skirtas perteikti nusta-tytą užveržimo jėgą. Tikslus kaip matavimo prietaisas, bet su brutalia jėga užveržiantis didžiulius varžtus.

PAGRINDAIApskritai, kad įvairūs komponentai ir

mechanizmai dirbtų taip, kaip numatė juos projektavę inžinieriai (tiksliai, patikimai, ir, kas svarbiausia, saugiai), detalės projektuo-tojų prašymu turi būti sujungtos tarpusavy-je tikslia suspaudimo jėga, kuri nustatoma pagal tai, kokia „įtampa“ sukuriama varž-tuose juos priveržiant (šiame straipsnyje

kalbėsime tik apie didžiajai daliai atvejų dėl savo surinkimo-išrinkimo paprastumo idealiai tinkančius srieginius sujungimus). Nes kuomet elementų surinkimas atlieka-mas priveržiant varžtą ir veržlę, dėl sukeltų jėgų poveikio varžtas „išsitempia“, o šiam įtempimui lygi jėga (tik nukreipta priešin-ga kryptimi) detales tarpusavyje ir „suka-bina“. Naudojant tinkamo dydžio varžtus, reikalinga suspaudimo jėga sukuriama neiš-

tempiant jų iki vadinamosios elastingumo ribos – taško, nuo kurio jie ištempti nebe-gali sugrįžti į pradinę elastingumo būseną. Atsižvelgiant į teorinius efektyvumo skai-čiavimus, paprastai varžtai įtempiami nuo 75% iki 90% jų elastingumo. Pagrindinis srieginio sujungimo tikslas – „sukabinti“ elementus tarpusavyje didesne jėga už tas išorines jėgas, kurios bando juos išskirti. Tokiu atveju varžtas yra veikiamas pasto-vaus įtempimo ir „nepavargsta“. Tačiau jei pradinis įtempimas yra per mažas, varžtus veikia kintantys krūviai, ir jie greitai išeina iš rikiuotės. Analogiškai, jeigu pradinis įtem-pimas pernelyg didelis, varžtai „pavargsta“ jau paties užveržimo proceso metu.

JĖGOS MATAVIMASTaigi, norint būti tikriems, kad sujun-

giamos dalys yra saugiai ir tvirtai suverž-tos, reikia nustatyti jų suspaudimo jėgą. Vienas iš būdų tai padaryti – pamatuoti varžto įtempimą. Būdų tam atlikti yra įvai-rių. Pavyzdžiui, kad ir naudojant tiesiogi-nius įtempimo indikatorius, montuojamus po varžto galvute ar veržle – iš esmės tai yra poveržlės su įspaustomis mažytėmis

duobutėmis, kurios, įtempimui didėjant, susiploja. Jų deformacijos laipsnis (nusta-tomas matuojant tarpelį tarp poveržlės ir spaudžiamo paviršiaus) siejasi su varžto įtempimu. Dargi įtempimą galima matuo-ti ultragarsu ar tiesiog naudoti varžtus su specialia medžiaga galvutėje, kuri, įtempi-mui didėjant, keičia spalvą.

Bet turbūt daug paprastesnis ir praktiš-kesnis būdas detalių suveržimo jėgai pama-tuoti yra netiesioginis varžtų įtempimo matavimas, iš anksto nustatant jėgą (sūkio momentą), kuria jie bus priveržiami. Inži-nieriai žino, kad galima gana tiksliai susieti sūkio momento reikšmes su varžto įtempi-mu ir, aišku, suspaudimo jėga. Nors tiesio-ginio varžtų įtempimo matavimo šalininkai sako, kad jų metodai yra tikslesni (daugiau-sia todėl, kad matuojant sūkio momentą neatsižvelgiama į trinties pasikeitimus, pvz. esant paviršiaus korozijai), būtent sūkio momento matavimas išlieka kaip plačiausiai naudojamas suspaudimo jėgos nustatymo būdas. Be abejo, pats populiariausias įrankis tam atlikti – dinamometrinis raktas.

SŪKIO MOMENTASSūkio momentas yra bet kokia jėga ar

jų sistema, kuri lemia sukimąsi aplink ašį. Ši aplink tašką ar ašį veikianti jėga („jėgos apvijos“) skaičiuojama taikomą jėgą daugi-nant iš nuotolio, už kurio ji veikia. Angliš-kais matavimo vienetais ši jėga išreiškiama svarais ar uncijomis, atstumas – pėdomis ar coliais. Naudojant tarptautinę matavimo vienetų sistemą S.I., jėga matuojama niuto-nais (N), atstumas – metrais (m). Specialis-tai, gerai nusimanantys apie tokius dalykus, sako, kad sūkio momentas tiksliausiai išreiš-kiamas svorio-atstumo santykiu. Atstumo-svorio santykiu techniškai matuojamas darbas, o ne sūkio momentas. Tačiau dėl nuolatinio vartojimo, priimtinos abi išraiš-kos, ir abi jas galite rasti ant dinamometri-nių raktų skalių.

Įsivaizduokite, kad bandote užveržti

Sūkio momentas

Jėga

Suspaudimo jėga

Suspaudimo jėga

Varžto įtempimas

1 m

2 m

100 N 100 N

Kaip žinoma iš teorijos, Sūkio momentas = Jėga x Atstumas

1 pavyzdys: Atstumas = 1 m, Jėga = 100 N, Sūkio momentas = 100 N.m2 pavyzdys: Atstumas = 2 m, Jėga = 100 N, Sūkio momentas = 200 N.m3 pavyzdys: Atstumas = 1 ft, Jėga = 100 lbf, Sūkio momentas = 100 lbf.ft (arba 100 ft.lb)


varžtą naudodami galvutę, pritvirtintą prie 1 m ilgio strypo. Jeigu strypą vertikaliai veik-sime 10 kg jėga, gausime 10 kgf.m sukimo momentą ašyje (varžto centre). Bet reikia turėti omenyje, kad S.I. matavimo viene-tų sistemoje jėga išreiškiama niutonais (N), o ne kgf.m. Koeficientas tarp kgt ir N yra 9.807, taigi 10 kgt.m = 98.07 N.m sūkio momentui.

TRINTISKuomet srieginis sujungimas yra suver-

žiamas, sukeltas įtempimas sąlygoja trinties po varžto galvute ir pačiame sriegyje atsi-radimą. Visuotinai priimta laikyti, kad apie 50% sūkio momento prarandama įveikiant

trintį tarp varžto galvutės ir paviršiaus, į kurį ji remiasi, nuo 30% iki 40% – dėl trinties pačiame sriegyje. Taigi viso labo tik apie 10% panaudojamo sūkio momento tenka efektyviam varžto įtempimui. Atsižvelgiant į faktą, kad iki 90% sūkio momento praran-dama dėl trinties, galima daryti išvadą, kad bet kokie trinties koeficiento pasikeitimai (priklausantys nuo skirtingo paviršiaus

apdirbimo, būsenos ir sutepimo) gali turėti tiesiog dramatišką poveikį sūkio momen-to-varžto įtempimo santykiui. Šioje vietoje galima pažymėti keletą esminių niuansų:

Srieginiuose sujungimuose poveržlės paprastai nėra naudojamos, nes gali sąly-goti santykinį judėjimą tarp varžto galvutės ir poveržlės arba tarp poveržlės ir atrami-nio paviršiaus. Tai pakeičia trinties spindulį ir sūkio momento-įtempimo santykį. Kai reikalingas didesnis atraminis paviršius, gali būti naudojamos flanšinės veržlės ar varžtai. Jeigu poveržlės visgi naudojamos, jos turi būti kietos, gerai „sukimbančios“ su varžto kotu – tuomet jos suteikia mažesnę ir toly-

gesnę trintį bei yra pageidau-tinas elementas.

Apsauginės tepalo plėve-lės nuvalymas nuo sujun-gimo elementų sumažina įtempimą nustatytam sūkio momentui ir gali sąlygoti sujungimo deformaciją prieš pasiekiant reikalingą įtempi-mą.

Super-lubrikantai iš grafito, molibdeno disulfi-do ir įvairūs vaškai sąlygoja minimalią trintį. Kontro-liuojant lubrikantų naudo-

jimą, jie padeda pasiekti didesnį įtempimą prie mažesnio sukimo momento – gali būti naudojami mažesni dinamometriniai raktai. Bet su lubrikantais reikia elgtis atsargiai – galima lengvai varžtus perveržti.

Dėl išvaizdos ar atsparumo korozi-jai, sujungimo elementų paviršiai gali būti padengti kokia nors medžiaga (pvz.

•

•

•

•

cinkuoti). Aišku, toks paviršiaus apdirbimas keičia trinties koeficientą ir sūkio momen-to-įtempimo santykį.

Dažnai trintis sujungime yra padidina-ma sąmoningai, kad sumažinti atsipalaida-vimo tikimybę dėl vibracijos.

Greta pateikiame koeficientų lentelę, ir kurių reikėtų padauginti apskaičiuotą sūkio momento reikšmę – atsižvelgiant į paviršių apdirbimą ir sutepimą.

MULTIPLIKATORIAIKas yra sūkio momento multiplikatorius?

Tai įrenginys, kuris proporcingai padidi-na operatoriaus taikomą sūkio momen-tą. Todėl, kad išeinanti jėga negali viršyti įeinančios, išvesties apsisukimų skaičius bus mažesnis, negu kad įvesties apsisukimų (sūkio momentas x aps./min.=Jėga).

Sūkio momento multiplikatoriai turi „planetinę“ krumpliaračių sistemą su viena ar keliomis darbinėmis fazėmis. Kiekviena

•

Varžto paviršiaus padengimas

Nėra Cinkas Kadmis Fosfatai

1.00 1.00 0.80 0.90

Cinkas 1.15 1.20 1.35 1.15

Kadmis 0.85 0.90 1.20 1.00

Fosfatai ir

tepalas0.70 0.65 0.70 0.75

Cinkas su

vašku0.60 0.55 0.65 0.55V

erž

lės

pa

vir

šia

us

pa

de

ng

ima

s Nėra

Nesaugus darbas be multiplikatoriaus...

...ir darbas naudojant multiplikatorių

Trinties po varžto galvute įveikimas

Sūkio momento efektyvumo veržiant varžtus schema

Trinties sriegyje įveikimas

Naudingas darbas varžtui įtempti

Trinties koeficientų lentelė

►

►


krumplinės pavaros fazė padidina taikomą sūkio momentą 5 kartus, taigi NORBAR

paprastai šio tipo įrankius siūlo su 5:1, 25:1 ir 125:1 santykiais. Kadangi nė viena „pavarų dėžė“ nėra 100% efektyvi, ir grei-čio santykis (įvesties apsisukimų skaičius, kurį reikia atlikti, norint gauti vieną išves-ties apsisukimą) nėra lygus sūkio momento padauginimo santykiui, NORBAR multi-plikatoriai suprojektuoti taip, kad kiekvie-nos krumpliaračio fazės greičio santykis yra 5.45:1, kuris reiškia tikrąjį sūkio momento padauginimo santykį 5:1.

Planetinėje krumpliaračių sistemo-je sūkio momentas veikia įvadinį, arba „saulės“ krumpliaratį. Trys ar keturi plane-tiniai krumpliaračiai, kurių dantukai yra sujungti su „saulės“ krumpliaračiu, prade-da suktis. Išorinis multiplikatoriaus gaub-tas (arba „žiedas“) taip pat yra sujungtas su planetinių krumpliaračių dantukais ir įprastai sukasi į priešingą, nei kad „saulės“ krumpliaratis, pusę. Reakcinė atrama nelei-džia „žiedui“ suktis, ir tai lemia planeti-nių krumpliaračių sukimąsi aplink „saulę“ – jie laikosi „planetiniame“ laikiklyje, kuris taipogi laiko ir keturkampę išvesties pavarą. Todėl, kai planetiniai krumpliaračiai suka-si aplink „saulę“, laikiklis ir keturkampė

pavara sukasi kartu. Be reakcinės atramos čia nieko neišeitų – jeigu niekas nefiksuotų gaubto (arba „žiedo“) sukimosi, nebūtų ir išeinančio sūkio momento.

Sūkio momento multiplikatoriai pirmiau-sia pasirenkami dėl saugumo – ilgų svirčių naudojimas gali būti pavojingas. Sūkio momento multiplikatoriai sumažina svirties ilgį ir operatoriaus pastangas, padidindami sūkio momentą 5, 25 ar 125 kartus. Taip pat jie leidžia dirbti ribotoje erdvėje – kai

ilgų svirčių naudojimas neįmanomas. Ir, aišku, su multiplikatoriais galima dirbti daug tiksliau – juk sūkio momentas tiksliausiai perduodamas dirbant švelniai ir tolygiai. O

multiplikatoriai, pašalindami didelių fizinių pastangų poreikį, leidžia dirbti būtent taip.

Firmos NORBAR „pavarų dėžės“ pagamintos ypač tiksliai. Visi krumplia-račiai sukasi ant adatinių guolių, aplink sukietintas ir įžemintas velenines ašis. Tai lemia ±4% tikslumą visame prietaisų veiki-mo ruože.

Paprastas ir elementarus NORBAR

Handtorque serijos multiplikatorių išvesties sūkio momento skaičiavimas, sumažinan-tis riziką „apsiskaičiuoti“. Nereikia jokių formulių ir diagramų.

Ypač platus sūkio momento pasirinki-mas – iki 47500 N.m. standartiniams įran-kiams ir iki 100000 N.m. specialioms įran-kių serijoms.

GRĮŽTAMOJI JĖGANaudojant bet kurią didesnio santykio

(25:1 ir daugiau) multiplikatoriaus „pavarų dėžę“, dalis įeinančių apsisukimų atlieka-ma tuščia eiga prieš prasidedant efektyviam varžto užveržimui. Kaskart įrenginį atlei-džiant, grįžtamoji jėga suka ji priešinga negu kad veikimo kryptimi. NORBAR atgalinės

•

•

•

Planetinė krumpliaračių sistemaSūkio momento multiplikatoriaus veikimo schema

►

►

25 apsisukimai

Įeinantys 100 N.m

Išeinantys 2500 N.m

0.84 apsisukimo

Sūkio momentas

Greitis


eigos fiksatorius atlaiko grįžtamasias jėgas ir taip suteikia keletą privalumų:

Staigiai atleidus multiplikatorių, jis „neskrenda atgal“ priešinga veikimui kryp-timi.

Nenaudojant atgalinės eigos fiksa-toriaus, dažnai būtina tęsti 360° apsuki-mus (nes kitaip multiplikatorius „išsisuk-tų“ atbuline eiga), o tai dėl įvairių kliūčių dažniausiai nėra įmanoma.

•

•

Sumontuotas atbulinės eigos fiksato-rius reiškia, kad multiplikatorius yra „sura-kintas“ su veržiamu varžtu, nes reakcijos plokštelė tvirtai remiasi į reakcijos tašką. Tai reiškia, kad galima dirbti net ir aukš-tyn kojomis – multiplikatorius išlaiko savo svorį.

SŪKIO MOMENTO REAKCIJA

Pagal Niutono dėsnį, kiekvienai veikian-čiai jėgai yra jai tapati jėga, tik nukreipta priešinga kryptimi – reakcijos jėga. Tais

•

atvejais, kuomet dirbama su sąlyginai mažu sukimo momentu (naudojant dinamome-trinį raktą), ši jėga didesnių bėdų nesuke-lia – ją absorbuoja operatorius. Bet jeigu darbui naudojamas sūkio momento multi-plikatorius, reakcijos jėgą gali absorbuoti tik teisingai parinktas specialus prietaisas – visi firmos NORBAR multiplikatoriai komplek-tuojami su standartine reakcine plokštele ar kojele.

Visos standartinės reakcinės plokštelės ir kojelės (pavyzdžiai kairėje) yra sukur-tos taip, kad multiplikatorius būtų galima naudoti įvairiose situacijose, bet dėl begali-nio skaičiaus skirtingų varžtinių sujungimų padėčių, neįmanoma turėti vieno reakcinio įtaiso visiems atvejams.

Jeigu neišeina panaudoti standartinės reakcinės plokštelės, vartotojas turi tris pasirinkimus:

Firma NORBAR arba įgaliotas jos atstovas (mūsų atveju – UAB „Lintera“) gali sukonstruoti ir pagaminti specialią reakcinę plokštelę pagal individualius poreikius.

Vartotojas pats gali modifikuoti stan-dartinę reakcinę plokštelę ir pritaikyti ją savo poreikiams.

Vartotojas pats gali pasigaminti reak-cinį įtaisą, bendradarbiaudamas su firma NORBAR ar įgaliotuoju jos atstovu.

KAIP IŠVENGTI REAKCIJOS PROBLEMŲ?

Kaip jau minėjome, reakcinė jėga yra lygi taikomai jėgai. Tačiau jos dydis priklauso nuo tiesioginio atstumo tarp reakcijos taško ir multiplikatoriaus centrinės ašies, pvz.: kuo didesnis atstumas, tuo mažesnė jėga. Dėl šios priežasties reakcijos taškas turi būti nutolęs nuo centrinės multiplikatoriaus ašies tiek, kiek tai yra praktiška.

Bet nors ilgesnė reakcinė plokštelė gali reikšti mažesnes jėgas, tai taip pat reiškia padidėjusį lenkimo momentą prie multipli-katoriaus. Vartotojai, prailginantys standar-tines reakcines plokšteles, turi žinoti, kad ilgio padidėjimas lemia didesnę lenkimo apkrovą – nereikėtų manyti, kad jeigu tam tikro ilgio reakcinė plokštelė yra pakanka-mai tvirta, tokia pati ji išliks ir prailginta. Pernelyg didelis šoninis apkrovimas, kurį lemia prasta reakcija, padidina trinties jėgas multiplikatoriaus viduje. Tai veda į sūkio momento padauginimo santykiu sumažini-mą (nepatenkantį į ±4% ribą)

Taigi, tikimės, kad supažindinome Jus su reguliuojamo sūkio momento taiky-

•

•

•

►

►

Atbulinės eigos fiksatorius (modeliams HT-52, HT-72, HT4 ir HT45)

Atbulinės eigos fiksatorius (HT mažo skersmens ir HT standartinei serijoms)

Multiplikatorius veikia kaip labai kieta „spyruoklė”

Didžiausias sūkio momentas pasiekiamas tik tada, kuomet „spyruoklė” yra įtempta

Reakcinių plokštelių ir kojelių pavyzdžiai

Sūkio momentas

Reakcija


mo pagrindais. Jeigu beskaitant šį straipsnį susidomėjote NORBAR įrankiais ar iškilo papildomų klausimų – visuomet kreipkitės į mus. Ir paaiškinsime, ir kava pavaišinsime, ir pristatymą nuosavoje demonstracijų salė-je surengsime!

UŽSAKOVAINORBAR dinamometrinius raktus,

multiplikatorius ir kitą įrangą yra įsigiję daug Lietuvos gamybinių įmonių. Pami-nėsime keletą iš jų, kurios jau daug metų sėkmingai naudoja NORBAR produkciją:

UAB „Laumetris”1993 metais dviejų inžinierių - Jono

Putnos ir Kazio Čiurilos iniciatyva buvo įkurta žemės ūkio padargų gamybos įmonė, įsikūrusi Vilainių kaime. Didelė mažų žemės ūkio padargų paklausa leido greitai vystytis įmonės gamybiniam potencialui. 1998 metais įmonė reorganizuota į užda-rąją akcinę bendrovę „Laumetris“. Įmonės veiklos rezultatai gerai atsispindi dalyvau-jant kasmetinėse parodose vykstančiose Lietuvoje, Latvijoje, Estijoje, Lenkijoje. Šiuo metu įmonėje dirba 82 darbuotojai. Kasmet įmonėje investuojamos uždirbtos lėšos leido įsigyti aukščiausio lygio metalo apdirbimo įrangą ir gaminti patikimą bei nebrangią žemės ūkio techniką. Gamyboje įmonė naudoja ir dinamometrinius raktus. Nuotraukose matoma, kaip yra veržiami purkštuvo rato varžtai, naudojant NORBAR

Profesional 330 modelio dinamometrinį raktą. Įmonė taip pat išbandė ir NORBAR TT modelio dinamometrinius raktus.

•

►

► UAB „OKZ HOLDING Baltija”UAB „OKZ HOLDING Baltija” -

dukterinė OKZ HOLDING bendrovė, įkur-ta 2003 metais Plungėje. Šiuo metu tai yra stambiausia metalo konstrukcijų gamybos įmonė Baltijos šalyse. Pagrindinė veikla: metalo konstrukcijų projektavimas ir gamy-ba; metalinių rezervuarų, bunkerių projek-tavimas, gamyba ir statyba; priešgaisrinių sistemų techninio ir darbo projekto paren-gimas; dūmtraukių darbo projektų paren-gimas; modulinių pastatų projektavimas ir gamyba; senų rezervuarų atnaujinimas ir remontas; izoliavimo darbai; technologi-nių vamzdynų montavimas, antikorozinis padengimas, izoliavimo darbai; suvirini-mo darbai. Pagrindiniai įmonės užsakovai yra naftos perdirbimo, chemijos pramonės, kelių tiesimo, statybos įmonės. Nuotrau-koje matomi plieninių tilto konstrukci-jų surinkimo darbai, kur varžtų veržimui naudojamas puikus NORBAR 3AR dina-mometrinis raktas. Taip pat šį kompanija naudoja NORBAR 5R ir 550 modelio dina-mometrinius raktus.

SIA „TIMAKS”2007 metais „Oskara Kalpaka“ tiltui

sukako 100 metų, tačiau praėjus vos dviem mėnesiams po jubiliejaus, didelis laivas plaukdamas jį praktiškai sugriovė. Buvo surengtas tilto atnaujinimo konkursas, kurį laimėjo firma TIMAKS SIA. Konstruk-cijų sujungimui TIMAKS SIA išsirinko NORBAR raktus 5R su sukimo momentu nuo 300 iki 1000 Nm. Varžtus veržė 700 Nm jėga. ■

•

•

Pagal aukščiau esančią schemą, kad išeinantis 2500 N.m sūkio momentas sukels 5000 N.m reakcijos jėgą taške, nutolusiame nuo multiplikatoriaus sukimosi ašies per 0.5 m, arba analogiškai 2500 N.m reakcijos jėgą, jeigu taškas bus nutolęs 1 m atstumu. Apskritai, reakcijos jėgos įvertinimas ir reakcinių plokštelių ar kojelių parinkimas reikalauja tam tikrų specifinių žinių, todėl sudėtingesniais atvejais reikėtų kreiptis į tai išmanančius specialistus.

Senojo tilto vaizdas - daug srieginių sujungimų

Dirba „braliukai” iš Latvijos SIA „TIMAKS”

Pluša UAB „OKZ HOLDING Baltija” komanda

Purkštuvo rato varžto veržimas

UAB „Laumetris” specialistai vertina NORBAR

Sūkio momentas

Reakcija

0.5 m


Per paskutiniuosius 40 metų „Climax Portatable Machi-ne Tools“ pagamino ir parda-

vė daugiau kaip 25000 mobilių remonto staklių. Besivadovaujanti naujausiais šiuolai-kiniais standartais, Oregone (JAV) įsikūrusi kompanija yra viena didžiausių tokios įran-gos tiekėjų pasaulyje bei šios srities lyderė, sukūrusi savitus gamybos ir mechanizmų veikimo principus. 1966-aisiais šią įmonę įkūrė Paul Strait. Dar dirbdamas vienos bendrovės remonto skyriuje inžinieriumi jis pastebėjo, jog kuomet sugenda stam-būs įrenginiai ir kol vienas ar kitas mazgas vežamas remontuoti bei grąžinamas atgal, visa gamyba yra sutabdoma, o darbuotojai siunčiami ilsėtis. Taigi, kad nereikėtų ilgam

Naujas partneris

Portable Machine Tools, Inc.®

laikui stabdyti gamybos, p. Paulas pradėjo kurti stakles, kurių pagalba sugedusi dalis galėtų būti greitai suremontuota tiesiog darbo vietoje. Panaudojus tokią remonto techniką, nauda buvo daugiau nei akivaizdi – prastovos sumažėjo iki minimumo.

PRADŽIAPamatęs, kad tokio tipo įranga turi

didelę paklausą, Paul Strait įkūrė bendro-vę „Climax Machine Tools“, Inc. ir savo įrangą pradėjo tiekti įvairių pramonės šakų įmonėms. Šiandien ši kompanija gamina ir parduoda įrangą, konsultuoja bei atlieka profesionalius apmokymus ypač plačiam pramonės klientų ratui: laivų statykloms, energetikos sektoriui, sunkiųjų konstrukci-

jų statymo ir priežiūros įmonėms, kasybos bendrovėms, popieriaus, kuro gamykloms bei pramoninės įrangos remonto įmonėms. CLIMAX įrankių kokybė yra patikrinta laiko – pavyzdžiui, net prieš 38 metus paga-mintos pleištų išdrožų frezavimo staklės vis dar aktyviai naudojamos remonto darbams.

Šiuo metu CLIMAX gamina 35-ių modelių mobilias remonto stakles, kurios skirstomos į kelias kategorijas – kiaurymių tekinimo stakles, automatines kiaurymių apvirinimo stakles, flanšų paviršių apdir-bimo stakles, pleištinių išdrožų frezavimo stakles, koordinatines tekinimo stakles, mobilias tekinimo stakles ir uždaromosios armatūros remonto įrangą.

Mobili remonto įranga - būtinas įrankis visose

pramonės šakose, kur egzistuoja dideli ir sudė-

tingi įrenginiai. Ji užtikrina minimalias prasto-

vas ir leidžia sėkmingai suremontoti neišmon-

tuojamus agregatus.

►


SĖKMĖS PASLAPTYSIlgalaikės CLIMAX sėkmės paslaptis

– tinkamiausios remonto įrangos klientui parinkimas. Dažniausiai tinka standarti-nė įranga, tačiau esant poreikiui CLIMAX

specialistai rekomenduoja naudoti modifi-kuotas standartines stakles. Neretai tenka kurti visiškai naujus įrenginius, kaip kad, pvz., neseniai sukurtą visiškai naują seriją staklių atominės energetikos pramonei.

„Climax Portatable Machine Tools“ pardavimo ir tiekimo tinklas yra vienas didžiausių šioje srityje. Devynios CLIMAX

priklausančios pardavimo ir nuomos kompanijos yra išsidėsčiusios visame pasau-lyje, dar 23-ose šalyse veikia autorizuoti atstovai (nuo dabar ir atstovybės Lietuvoje, Latvijoje bei Baltarusijoje).

POPULIARUMASPačios populiariausios CLIMAX mobi-

lios staklės – modelio BB5000 kiaurymių tekinimo sistema. Pirmą kartą pristatyta 1986-aisiais, BB1149 kiaurymių tekinimo staklių vardu, BB5000 tapo pačia kompak-tiškiausia, galingiausia ir universaliausia savo klasės tekinimo mašina visoje pramo-nėje. Specialiai sukurta pavarų dėžė su 4:1 perdavimo santykiu leidžia pasiekti didelį sūkio momentą net ir esant mažoms apsu-koms. Naudojant šį įrenginį, net ir labai sudėtingi tekinimo darbai atliekami greitai ir tiksliai. BB5000 taip pat turi sumontuotą savaiminę centravimo sistemą, kuri susi-deda iš tvirtinimo kūgių bei sferinių laiki-klių. Šie elementai labai supaprastina ir sutrumpina įrankio paruošimo darbui laiką. Dauguma klientų BB5000 darbui paruošia vos per 30 min., ar net dar greičiau. Bet be jokios abejonės, pati geriausia šių staklių savybė – priedai. Pirmiausia, vartotojas gali rinktis iš plačios elektrinių, hidraulinių ir pneumatinių pavarų pasiūlos. Be to, didelis priedų pasirinkimas leidžia BB5000 naudoti linijiniam kiaurymių tekinimui, gręžimui, sriegimui, uždaromosios armatūros remon-tui, pragręžimui. Speciali sąsaja vartotojui leidžia greitai ir tiksliai pritvirtinti CLIMAX

automatinę kiaurymių apvirinimo mašiną, kuri leidžia atlikti apvirinimą ir linijinį teki-nimą vienu metu.

PATIRTISJAV bendrovė „Climax Portatable

Machine Tools“ turi sukaupusi ypatingai daug ilgametės patirties ir įgyvendinusi begalę projektų šiose srityse:

Laivų statyba: CLIMAX tiekia pažan-gius ir patikimus įrankius tokiai laivų įran-

•

gai remontuoti, kuri negali būti išmontuota. Šiuos remonto įrankius jau seniai naudoja pačios didžiausios laivų statybos ir remonto bendrovės, o taip pat – JAV karinis laivynas savo povandeninių laivų remonto darbams.

Energetika: CLIMAX – pagrindinis mobilių remonto staklių tiekėjas energetikos įmonėms, turintis ypatingą patirtį atominės energetikos srityje. Ši kompanija sukūrė unikalų sprendimą labai svarbiam Atomi-

nės Pagrindinio Garo Izoliavimo Vožtu-vų (MSIVs-Nuclear Main Steam Isolation Valves, angl.) remontui, o taip pat ir daugy-bę turbinų patobulinimo mašinų, kurios leido padidinti generuojamą galią nestatant naujų brangių jėgainių. Neseniai CLIMAX

atstovai buvo pakviesti sukurti kompiuteriu valdomą, ypatingai tikslią mašiną atominės jėgainės reaktoriaus remontui.

•

Statyba: CLIMAX aktyviai dalyvauja remontuojant ir prižiūrint įvairius statybi-nius objektus. Šiuo metu didelis dėmesys skiriamas tiltų perstatymui ir jų priežiūrai skirtų sprendimų kūrimui, gamybai bei tiekimui.

PABAIGAITaigi, UAB „LINTERA“ Lietuvos,

Latvijos ir Baltarusijos rinkose pristato

pasaulinio mobilių remonto staklių gamy-bos lyderio „Climax Portatable Machine Tools“ produkciją ir pažangias technologi-jas. Sekančiuose žurnalo numeriuose gilin-simės į šių aukščiausios kokybės remonto staklių panaudojimo galimybes įvairiose pramonės šakose, o pirmiausia – atominėje energetikoje. Tikimės, kad CLIMAX grei-tai sulauks pripažinimo ir Lietuvoje. ■

•►

Apsauginių gilzių skaičiavimas – tai matematiniais metodais paremtas

termometrų apsauginių gilzių tvirtumo įrodymas, atsižvelgiant į stati-

nę bei dinaminę apkrovas ir darbinės aplinkos sąlygas.

GEROSIOS VIBRACIJOS

12

Rolandas BudrevičiusUAB „Lintera”

Automatizacijos skyriaus vadovas


Paskutiniaisiais metais tokio

pobūdžio skaičiavimai, kaip

taisyklė, įgauna vis dides-

nę reikšmę. Jeigu praeityje matuojamų

duomenų tikslumą galutiniams varto-

tojams užtikrindavo bendrai naudojama

speciali apsauginių gilzių konstrukcija,

dabar jų matmenys apskaičiuojami pagal

individualias darbines sąlygas. Pasaulyje

šiuo metu labiausiai paplitusi skaičiavimų

bazė - ASME PTC 19.3Skaičiavimai pagal ASME PTC 19.3

(Amerikos inžinierių mechanikų draugijos eksploatacinių charakteristikų patikrinimo metodą) remiasi J.W. Murdock sukurta sistema (1959 m.). Kiti naudojami skai-čiavimo modeliai yra John E. Brock (1974 m.) „Termokišenių įtempimo analizė“ arba Baigtinių elementų simuliacijos metodas. Apkrovos diagrama pagal Vokietijos stan-dartą DIN 43772 apsauginėms gilzėms sudaroma pagal P. Dittrich (1964) skaičia-vimus.

SKAIČIAVIMŲ GALIOJIMO RIBOS

ASME PTC19.3 metodika taikoma srauto greičiui esant iki 95 m/s - ji nusta-to galimus apsauginių gilzių geometrinius matmenis.

Reikalingi duomenys Skaičiavimui reikalingi duomenys -

darbinės terpės slėgis (bar), temperatūra (°C), tankis (kg/m³) ir srauto greitis (m/s). Reikalingi apsauginės gilzės duome-nys - įterpimo ilgis, konusinio vamzdelio viršaus ir apačios diametrai, vidinės kiau-rymės skersmuo, gilzės gamybai panaudota medžiaga.

ASME PTC 19.3 skaičiavimo rezultatai

ASME skaičiavimų rezultatai yra skirs-tomi į statinius ir dinaminius. Statiniams priklauso gaunamas leistinas statinis slėgis ir didžiausias leistinas gilzės įterpimo ilgis. Labiausiai dominantys apsauginio vamz-delio skaičiavimo dinaminiai rezultatai - savaiminis dažnis „fn“ (angl. natural frequ-ency) ir sužadinimo dažnis „fw“ (angl. wake frequency).

Dažnio skaičiavimas Sužadinimo dažnio „fw” reikšmei įtakos

turi darbinės terpės srauto greitis ir tėkmės poveikį patiriantis apsauginės gilzės antgalis. Karmano sūkurinio tako fizikiniai pagrin-dai pateikiami tiksliai apibrėžtais faktoriais.

•

•

•

Skaičiuojant savaiminį dažnį „fn”, be įterpi-mo ilgio ir apsauginio vamzdelio medžiagos duomenų, įtraukiami įvairūs kiti faktoriai, kurie apibrėžti ASME PTC 19.3.

Dinaminių skaičiavimo rezultatų įvertinimas

Jeigu sužadinimo dažnis „fw“ lygus savaiminiam dažniui „fn“, tuomet apsaugi-nis vamzdelis yra rezonansinėje būsenoje – todėl dažnių santykis tarp „fw” ir „fn” pagal PTC 19.3 negali būti didesnis kaip 0.8. Trumpai tariant, yra paliekama 20% saugu-mo riba iki rezonansinės reikšmės „1”, nes

•

ją pasiekus, apsauginė gilzė būtų pažeista. Paprasčiausias ir populiariausias dinaminių skaičiavimo rezultatų atvaizdavimo būdas – diagrama, kurioje matomas santykis tarp įterpimo ilgio L ir srauto tekmės greičio.

Veiksmai, gavus „neigiamus“ rezultatus

Efektyviausias būdas pagerinti dažnių santykį – apsauginės gilzės įterpimo ilgio sumažinimas. Tai galima atlikti papras-čiausiu būdu – sutrumpinant patį vamzdelį (Tik reikia nepamiršti, jog gilzės įterpimo ilgis negali būti mažesnis, nei pajungimui

•

Aptekėjimas aplink apsauginę gilzę

fw fw fw

Srauto tėkmės kryptis

v Konus 16/13mKonus 22/16 mKonus 25/19 mKonus 27/25 mm

3 461,423137

4 399,604158 443,32101 483,09787

5 357,416825 396,518366 432,095871 495,647957

6 326,275429 361,970089 394,447759 452,462611

7 302,07235 335,119184 365,187664 418,89898

8 282,56281 313,475292 341,60178 391,844115

9 266,402772 295,54734 322,065247 369,434175

10 252,73186 280,380825 305,537921 350,476031

15 206,336918 228,910257 249,44917 286,162481

20 178,642451 198,186005 216,029318 247,802623

25 159,782666 177,262952 193,167823 221,641404

30 145,80168 161,818196 176,33729 202,329994

35 134,986126 149,753661 163,256608 187,268172

40 126,267959 140,081723 152,712573 175,173335

45 119,046573 132,070315 143,920289 165,155004

50 112,937496 125,292902 136,534774 156,679794

100

150

200

250

300

350

400

450

500

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55

te

rpim

o ilg

isL

,m

m

Srauto t"km"s greitis, m/s

Dažni$ santykis fw/fn = 0,8

Konus 16/13mm

Konus 22/16 mm

Konus 25/19 mm

Konus 27/25 mm

Medžiaga 316 LKiaurymė 6,6 mmT = 200 °C / P = 80 bar

Sužadinimo dažnio fizika

Apsauginių gilzių apkrovimo simuliacija

►

naudojamos prielajos ilgis).

Bet daugeliu atvejų tokios galimybės nebūna, todėl reikalinga apsauginės gilzės atrama, naudojant antivibracinį žiedą. Tuomet gilzės įterpimo ilgis sumažinamas dydžiu, lygiu antivibracinio žiedo montavi-mo vietai, skaičiuojant nuo gilzės pastaty-mo sriegio ar flanšinio pajungimo.

Yra du skirtingi būdai antivibracinio

žiedo atramos nustatymui – pirmuoju, žiedas pagaminamas toks, kad atitiktų gilzės antgalio vidaus skersmenį su paliktu mažu oro tarpu (apytiksliai 0,1..0,2 mm) nuo antgalio vidinių sienelių. Antruoju – žiedo skersmuo parenkamas 1 mm didesnis ir montavimo metu į gilzės antgalį pritaiko-mas šlifuojant, sukant ar gludinant.

Taipogi, yra skirtingos antivibracinių žiedų formos. Naudojamos 3-jų arba 4-

ių taškų atramos į suvirintą arba vienalytį korpusą, prie kurio pritvirtinama gilzė ir žiedas. Išfrezuoti paviršiai darbinei terpei leidžia vamzdeliu aptekėti virš antivibraci-nio žiedo – tai lemia geresnį šilumos perda-vimą.

Apsauginės gilzės diametro keitimas naudojamas tais atvejais, kuomet dažnių santykio reikšmė yra artima 0,8. Keičiant gilzės skersmenį, palaipsniui pereinama nuo konusinės formos link tiesios. Šio metodo trūkumas – ženkliai pailgėjęs termometrų reakcijos laikas.

REZIUMĖSkaičiuojant apsauginių gilzių atsparu-

mą projektavimo stadijoje, galima numatyti reikiamus gilzių geometrinius matmenis. Tokiu būdu, jau prieš paleidžiant įrenginius išvengiama brangių matavimo prietaisų gedimų ir su tuo susijusių rizikų bei gamy-bos prastovų. Glaudus bendradarbiavi-mas su pasaulyje pirmaujančiais matavimo prietaisų gamintojais (tokiais kaip WIKA Alexander Wiegand GmbH) užtikrina Jūsų investicijų saugumą.

Jau ne viena rimta Lietuvos pramo-nės įmonė, bendradarbiaudama su UAB „Lintera” inžinieriais, įgyvendino svarbius ir sudėtingus projektus. ■

PROBLEMA?

PROBLEMOS NĖRA!

● Kvalifikuotas medienos apdirbimo ir baldų a gamybos įrenginių aptarnavimas, gedimų diagnostika, remontas, profilaktika ● Personalo mokymai ● Konsultacijos darbo vietoje ir telefonu ● Įrenginių montavimas, derinimas ir paruošimas darbui ● Gamybos linijų projektavimas ● Drožlių nusiurbimo ir ventiliacijos sistemų projektavimas bei montavimas ● Atsarginių dalių parinkimas, užsakymas ir pristatymas ● Medienos apdirbimo įrankių galandimas ir remontas

Servisas: (+370 687) 84067

Atsarginės dalys: (+370 349) 69605Galandimas: (+370 686) 68987

Ukmergės g. 22LT-55101, Jonava

Tel.: (+370 349) 61161Faks.: (+370 349) 61297

el.paštas: [email protected]://www.lintera.info

Antivibracinis žiedas

Srauto tėkmė

Vidinės kiaurymės

skersmuo

Monta

vim

o il

gis

►

T60 Classic

Mes papildėme „kompaktinės klasės” pjovimo įrangos sąvoką nauju turiniu - kompaktiškomis formatinio pjovimo staklėmis MARTIN T60.

Šios staklės pasižymi perspektyvia technine koncepcija, kuri sukoncentruota vienam tikslui - didžiausiam našumui už patrauklią kainą. Dėl sunkiai pavejamo gamybos tikslumo, praktiškumo, patogaus valdymo, patikimumo ir taupumo T60

tapo šiuolaikinės gamybos etalonu.


Trumpai

Parodoje LIGNA 2009 pasaulinio garso gamintojas WEIMA atšventė neeilinį jubi-liejų - medienos atliekų smulkintuvo WL4 20-metį! Nuo pat gamybos pradžios 1989-aisiais, visame pasaulyje parduota daugiau kaip 5000 šių sėkmingos konstrukcijos ir patikimų įrenginių.

Jubiliejinis WL4 modelis turi rotorių su didesniu skaičiumi peilių (28) ir padidintą sukimosi greitį (110 aps./min.) - šios page-rintos charakteristikos leidžia pasiekti iki 2-3 m3/h našumą, priklausomai nuo atliekų dydžio ir rūšies. Ilgiausiausių metų!

Sėkmingas kokybiškų įrankių eksportas20 metų gamyboje

Pirkinys

HOMAG Group įsigijo 51 % kompani-jos BENZ GmbH Werkzeugsysteme akcijų, kuri gamina metalo, medienos ir plastmasės apdirbimo įrankius bei mašinas. Parodoje LIGNA 2009 buvo galima pamatyti naujau-sius daugiašpindelinius, daugiafunkcinius ir 5-ių ašių apdirbimo įrenginius, įrankių įtvir-tinimo sistemas, įrankių keitimo įrenginius. Tikimasi, jog HOMAG ir BENZ tandemas sukurs daug pažangių technologijų.

TENTEC - didelio sūkio momento armatūros tempimo domkratų kūrėjas ir gamintojas, kuris užtikrina ypatingai aukš-tą savo produkcijos kokybę. Kompanijoje įdiegta ISO9001 kokybės valdymo sistema, o pagaminti armatūros tempimo domkra-tai naudojami įvairiose pramonės šakose. TENTEC savo produkcijoje diegia unika-lius sprendimus, garantuojančius įrankių saugumą, paprastumą ir patikimumą.

UAB „Lintera” atstovai kartu su savo kolegomis, klientais ir partneriais sėkmin-gai sudalyvavo didžiausioje tarptautinėje parodoje medienos pramonei LIGNA 2009. Kad ir sunkmetis, buvome nustebinti paro-dos masto ir pristatytų naujovių. Jų buvo tiek daug, kad parodos įspūdžiams aprašy-ti nutarėme išleisti atskirą leidinį. Daugiau informacijos - internete, gerai žinomu adre-su http://www.lintera.info

Kur buvus, kur nebuvus, firma NORBAR Torque Tools vėl gali didžiuotis užtarnautu karališkuoju apdovanojimu, šįkart - už indėlį į sėkmingą Jungtinės Karalystės gamybos eksportą. Šis šeimos verslas, pamažu išaugęs iki pasaulinio dinamometrinių įrankių gamy-bos lyderio, gali džiaugtis jau 67-ių metų jubiliejumi. Per paskutiniuosius šešerius metus pajamos iš eksporto padvigubėjo - šiuo metu NORBAR eksportuoja daugiau kaip 73% savo pagaminamos produkcijos, kurią platina 9 nuosavi padaliniai ir 60 įgaliotųjų atstovų visame pasaulyje. Tokia sėkmė - nuolatinių investicijų ir aštraus mąstymo rezultatas.

Naujas partnerisApžvalga

Kompak škos staklės. Idealiai nka

mažoms ir vidu nėms įmonėms.

23 XSKUPER SWT 23 XS

Tobulos staklės

verslo pradžiai.

23 XLKUPER SWT 23 XL

23 XLSKUPER SWT 23 XLS

Didelio našumo įrenginių serija

pramonės įmonėms.

KUPER SWT 23

Rinkoje nėra kitų taip gerai sukomplektuotų “mažų” keturpusio obliavimo staklių, kurios taip gerai #ktų staliams. KUPER SWT 23 XS siūlo pilną įrangą – daug daugiau nei standar#škai.

Nesvarbu ką Jūs gaminate: baldų detales, profilius, obliuotas detales, langų ir durų apdailos detales ar kažką panašaus – KUPER SWT 23 XS tai daro lengvai ir tobulai. Šios staklės yra kompak#škos, efektyvios, našios ir lanksčios.

Oficialus atstovas Lietuvoje - UAB „Lintera“

Ukmergės g. 22, LT-55101 JonavaTel. (+370 349) 61161, faks. (+370 349) [email protected], www.lintera.info


Pučia vėjas...

Vėjo energija pamažu tampa svarbiausiu pasaulyje atsinau-jinančios energijos šaltiniu.

Nors serijinė vėjo jėgainių gamyba dar tik skaičiuoja dešimtmečius, tokios energijos panaudojimo „šaknys” glūdi kur kas giliau. Europoje dar XII amžiuje atsirado pirmie-ji vėjo malūnai. Tuometinės technologijos stebuklas buvo pasukami malūnai, kurių sparnus rankiniu būdu buvo galima pasukti prieš vėją. XVI a. radosi stabilaus pagrindo malūnai su pasukamu bokštu, tai užtikrino didesnį stabilumą ir geresnį energijos valdy-mą. Ypač svarbus šio laikmečio išradimas buvo vėjo „rožė”, t.y. stabilizatorius, auto-matiškai reaguojantis į vėjo kryptį - ši tech-nologija žymi vėjo energetikos suklestėji-mo pradžią XVII amžiuje. XX a. pradžioje vėjo energija buvo pradėta naudoti elektros gamybai. 1891 metais danas Poul La Cour pastatė bandomąją jėgainę Jutlande ir vos po 20 metų jau 72 jėgainės tiekė energiją pakrantės valstybei. Bet vėliau, visgi hidro ir šiluminės (anglies) jėgainės tapo pagrin- ►

Nerijus BaranauskasUAB „Lintera”



diniais energijos tiekėjais - tai lėmė suinte-resuotų verslo grupuočių pergalė.

SERIJINĖS GAMYBOS PRADŽIA

1920-aisiais fizikas Albert Betz pateikė teorinius skaičiavimus, kurie dar žinomi Betz dėsnio pavadinimu. Šis dėsnis teigia, kad vėjo jėgainė gali 59,3 procentus vėjo energijos paversti į mechaninę energiją, ir jis vis dar galioja. Pramoninio vėjo ener-gijos panaudojimo tėvu galėtume laikyti profesorių Ulrich W. Hutter, kuris 1951 metais sukonstravo 10 kW jėgainę su 11 metrų skersmens rotoriumi. Vėliau buvo pagaminta daugiau kaip 200 tokių jėgainių, kurios sumontuotos Pietų Afrikoje, Indijo-je bei Pietų Amerikoje. Po aštuonerių metų profesorius sukūrė modernios 100 kW galios vėjo jėgainės prototipą StGW-34 su 34 metrų skersmens rotoriumi, kuris buvo sėkmingai pastatytas Švabijos kalnuose, Vokietijoje. 1985 metais palanki mokesčių sistemos reforma leido įvykti vėjo energijos panaudojimo proveržiui. Pirmą kartą jėgai-nės peržengė prototipų stadiją ir pradėta jų pramoninė gamyba. Viena iš pirmaujančių šalių tapo Danija, kurios klestinti pramo-nė gamino po kelis tūkstančius jėgainių kasmet. 1991 metais pastatytas pirmasis vėjo jėgainių parkas jūroje, netoli Vindeby kran-tų (Danija). Pagerėjusi mokestinė aplinka užtikrino tokių jėgainių plėtrą ir Vokietijo-je, kur vien tik 1995 metais buvo pastatyta daugiau kaip 1000 naujų vėjų jėgainių.

GLOBALUS PROVERŽISNaujojo tūkstantmečio pradžioje vidu-

tinė naujos jėgainės galia buvo apie 1000 kW, bet greitai sėkmingi technologiniai išradimai leido pagaminti pirmasias 2 MW sistemas. Serijiniu būdu gaminamos vėjo jėgainės smarkiai tobulėjo ir pasiekė 5 MW galią, o 2007 metais buvo pristatytos 6 MW sistemos. Tokio dydžio jėgainė gamina elektros energiją, kurios užtenka 4500 namų ūkių, įrenginio tarnavimo laikas yra apie 20 metų ir jis pakeičia apie 450000 tonų ligni-to (rausvosios anglies). Pasak Pasaulio Vėjo Energijos Asociacijos (WWEA), bendras pasaulyje veikiančių vėjo jėgainių galin-gumas 2008 metų pabaigoje siekė 120 000 megavatų. Tai tolygu 120-ties atominių jėgainių pagamintai energijai. Didžiausia vėjo jėgainių plėtra šiuo metu vyksta JAV ir Kinijoje. Per paskutiniuosius metus šiose šalyse buvo sumontuota 54 proc. (28000 MW) visų pasaulyje pastatytų naujų jėgai-nių. Rezultatai išties įspūdingi - įvertinant

faktą, kad šie skaičiai auga ir toliau.

PAVARŲ DĖŽĖS VĖJOPAŽABOJIMUI: NUO PROTOTIPŲ IKI MASINĖS GAMYBOS

Nuo vėjų jėgainių pramoninės gamybos pradžios 1980-jų pradžioje, REXROTH

gamintojams tiekė pavarų dėžes ir kitus su pavaromis susijusius sprendimus. Tuo metu beveik niekas negalėjo numatyti sparčios šios pramonės srities sėkmės. REXROTH įžen-

gė į vėjo energijos sektorių, įsigydama pava-rų dėžių gamintoją Lohmann&Stolterfogh GmbH. Nors ši kompanija specializavosi laivų pavarų dėžių kūrimui, naujas pada-linys pradėjo gaminti planetinius pavarų įrenginius mobilioms mašinoms. Patirtis

►

kuriant kompaktiškas, tyliai veikiančias pavaras įvairiausiems darbams suformavo idealias sąlygas vėjo jėgainių pavarų dėžių vystymuisi. Pradžioje REXROTH arti-mai bendradarbiavo su santykinai mažais gamintojais, kurie didžiausią dėmesį skyrė prototipų kūrimui. 1985 metais REXROTH

sudalyvavo San Franciske rengtoje konfe-rencijoje „Wind Power“ - tai leido sustiprin-ti savo įtaką šiame sektoriuje. Tais pačiais

metais prasidėjo pramoninė vėjo jėgainių gamyba, panaudojant REXROTH sukurtas pavarų dėžes. Pagrindinė pavarų dėžė lėtą, bet galingą rotoriaus judesį paverčia didelio greičio generatoriaus sukimusi. 1985 metais šiam tikslui REXROTH gamykloje sukur-

„Švarią” elektros energiją gaminančių vėjo jėgainių parkas atviroje jūroje

Generatoriaus pavarų dėžė

►

Planetinių pavarų gamyba

Poul La Cour sukurta pirmoji vėjo jėgainė pasaulyje (1891 m.)


Modernios vėjo jėgainės schema

MOBILEX GFB elektromechaninės sparnų pavertimo pavaros

Elektromechaninės sparnų pavertimo kontrolės sistemos

REDULUS GPV pavarų dėžė iki 2,000 kW

REDULUS GPV-D pavarų dėžė virš 2,000 kW

MOBILEX GFB pasukimo į vėją pavaros

Pilnas valdymo blokas visoms stabdymo funkcijoms

1

2

3

4

6

5arba

1 2 3

4 5 6


tas pirmasis dviejų pakopų planetinis pava-rų įrenginys. Per sekančius dvejus metus ši vokiečių kompanija pagamino daugiau kaip 650 įvairaus dydžio pavarų dėžių, kurios buvo sumontuotos įvairių Vokie-tijos ir Danijos gamintojų vėjo jėgainėse. 1987-aisiais REXROTH sukonstravo pirmą 250kW vėjo jėgainę. Tais metais pavarų dėžių specialistai tiekė daugybę pagrindi-nių jėgainių pavarų, o taip pat ir azimutines pavaras - turbinos pasukimui į vėją. Būtent praėjusiame dešimtmetyje startavo galingų vėjo jėgainių kūrimo etapas. REXROTH

pradėjo tiekti galingas pavarų dėžes tuome-tinei didžiausiai pasaulyje 3 MW vėjo jėgainei. Taip pat buvo tiekiamos pavarų technologijos vėjo jėgainėms su tiesiogine pavara, kurios sukurtos 1992 metais. Šios serijos vėjo jėgainėse, kol azimutinės pava-ros pasuka turbiną į vėją, rotoriaus sparnų pakreipimas taip pat valdomas pavaromis.

Taigi, nuo pat pradžių BOSCH REXROTH aktyviai diegė inovacijas ir žvelgė toli į ateitį, taip tapdama didžiausiu nepriklausomu vėjo jėgainių komponentų tiekėju. Nuo 1996 metų, geriausiai parduo-damose sistemose naudojamos REXROTH

pagamintos pagrindinės pavarų dėžės.

► XXI-ajame amžiuje padidėjusi ekologiš-kos energijos paklausa skatina jūroje stato-mų multi-megavatinių vėjo jėgainių plėtrą. Atšiaurios gamtinės sąlygos ir sudėtingas pasiekiamumas verčia kurti maksimaliai tvir-tas ir patikimas sistemas, kurioms praktiškai nereikia priežiūros. 2003-iais REXROTH

pagamino 80 pavarų dėžių tuometiniam pačiam didžiausiam nuo kranto nutolusiam vėjo jėgainių parkui Horns Reef, vakarinėje

Danijos pakrantėje. Šiandien REXROTH siūlo pilną, pagal

vartotojo poreikius sukurtų vėjo jėgainių pavarų ir komponentų asortimentą. BOSCH REXROTH 2009 metais atidarė naują vėjo jėgainių komponentų gamyklą Nurember-ge (Vokietija). Stipriai padidėję gamybiniai pajėgumai leido sustiprinti savo, kaip vieno iš pirmaujančio vėjo energetikos pramonei skirtų pavarų gamintojo, pozicijas. ■

Krumpliaračio šlifavimasGeneratoriaus pavarų dėžė

Inovacijų jėga...

Ofilialus atstovas Lietuvoje:

UAB „Lintera”

Ukmergės g. 22,LT-55101 JonavaTel.: (+370 349) 61161Faks.: (+370 349) 61297El. paštas: [email protected]://www.lintera.info

Kadangi pirkėjų ir pardavėjų tarpe nety-

la ginčai apie skirtingų perforatorių kons-

trukcijų privalumus, šiame straipsnyje

nusprendėme palyginti du profesiona-

lius, vienodos galios ir praktiškai vieno-

dos smūgio energijos, bet skirtingos

konstrukcijos įrankius.

VERTIKALUS

HORIZONTALUSar

Taigi, dabar nuspręsime, kokiems darbams kuris įrankis yra pato-gesnis. Savo bandymams pasi-

rinkome garsios Vokietijos-Šveicarijos įmonės KRESS trijų rėžimų perforatorius iš serijos SDS-Plus, modelius 800 PE ir 800

PSE.

HORIZONTALUSIS 800 PEKlasikinė horizontali konstrukcija.

Smūgiavimo jungiklis – kairėje, sukimosi jungiklis – viršuje. Sukimosi kryptis keičia-ma „reverso“ pagalba. Tai konstrukcija, ►

Mindaugas BaltramonaitisUAB „Lintera”



kuri yra KRESS firmos „arkliukas“ daugiau kaip 15 metų – ji leidžia pasiekti maksimalų sukimosi greitį ir sukimo momentą abiejo-mis kryptimis. Dar vienas 800 PE priva-lumas - konstrukcijos panašumas į mums visiems taip gerai pažįstamo įprastinio gręž-tuvo.

Apie trūkumus. Aukščiau rankų esantis svorio centras apsunkina griovelių kalimą kaltais, kadangi perforatorių sunkiau laikyti paverstą šonu. Aišku, kaltą galima paversti, bet juk nesukinėsi jo kas sekundę! Prak-tikoje tai daryti tenka keletą kartų, o likęs kontūras iškertamas vartant patį įrankį – nuo tokių veiksmų labiau pavargsta rankos.

Įrankį naudojant profesionaliai, ankščiau ar vėliau sulūžta reduktorius arba smūgia-vimo mechanizmas. Remontuojant hori-zontalaus tipo įrankį, reikės keisti ir variklio rotorių – toks remontas kainuos bran-giau. Bet darbo patogumas, kaip taisyklė, yra daug svarbesnis už kalbas apie išlaidas įrankio taisymui. Ir tai ypač svarbu kalbant apie perforatorius, kurių sukeliamų smūgių poveikis tiesiogiai įtakoja operatoriaus svei-katą. Todėl KRESS įrankiai gerai izoliuoti nuo vibracijos. Aišku, negalime teigti, kad vibracijos ir smūgiai visai nejuntami, bet jų dažniai paskirstyti taip, kad operatorius nejaustų jokio skausmo galūnėse. Įrankio keliamas triukšmas vidutinis – artimesnis aukštam lygiui, bet nekurtinantis, lyginant su skardžiu smūginio suktuvo keliamu triukšmu. Dirbant su šiuo perforatoriumi galima kalbėtis nepakeliant balso. Patogi laikymo rankena. Apibendrinant galima pasakyti, kad perforatorius KRESS 800 PE

yra patikimas ir patogus klasikinės kons-trukcijos įrankis.

VERTIKALUSIS 800 PSEDėl vertikalios variklio padėties 800 PSE

yra truputį trumpesnis už 800 PE – atitin-kamai 33 cm ir 35 cm. Skirtumas, rodos, nedidelis, bet jis labai jaučiamas dirbant. Beje, vienas perjungėjas daug suprantames-nis už du. Perforatoriaus svorio centras yra tarp rankenų laikymo vietų, o gal net trupu-tį žemiau. Tai ypač jaučiama kalant, kuomet įrankis sukiojamas aplink savo ašį ir tam naudojant pakankamai nemažą jėgą. Deši-nė ranka spaudžia praktiškai tiesiai į grąžto ašį, todėl mažiau pavargsta riešai. Gręžiant lubas, šio modelio įrankį, lyginant su hori-zontaliu, patogiau laikyti viena ranka.

Vertikalios konstrukcijos perforatoriaus trukumas – įrankio aukštis, dėl kurio dažnai būna sunku dirbti mažose erdvėse (vamz-džiuose, ventiliacijos šachtose, kanaluose ir palėpėse). Mūsų lyginamų įrankių atveju,

►

rankio tipas: Profesionalus

Darbo r!žimai: gręžimas, gręžimas

su kalimu, kalimas

Griebtuvas: SDS-Plus

Konstrukcija: horizontali

Galia: 800 W

Sukimosi dažnis: iki 1100 aps./min.

Sm$gi% dažnis: iki 4800 smūgių/min.

Sm$gio energija: 3 J

Gr&žimo skersmuo: į betoną grąžtais/

karūniniais grąžtais - iki 26/68 mm

Svoris: 2,8 kg

Savyb!s: elektroninė sukimosi dažnio

reguliavimo sistema „gaiduko“

paspaudimu; apsauginė mova; nuo

dulkių apsaugotas jungiklis; gumuota

rankena.

Komplektas: perforatorius; priekinė

rankena; gręžimo gylio reguliatorius;

lagaminas.

rankio tipas: Profesionalus

Darbo r!žimai: gręžimas, gręžimas

su kalimu, kalimas (yra galimybė įdėti

kaltą reikiamu kampu)

Griebtuvas: SDS-Plus

Konstrukcija: vertikali

Galia: 800 W

Sukimosi dažnis: iki 1000 aps./min.

Sm$gi% dažnis: iki 4300 smūgių/min.

Sm$gio energija: 3,2 J

Gr&žimo skersmuo: į betoną grąžtais/

karūniniais grąžtais - iki 26/68 mm

Svoris: 2,9 kg

Savyb!s: elektroninė sukimosi dažnio

reguliavimo sistema „gaiduko“

paspaudimu; kaltą galima įdėti reikiamu

kampu; greitai nuimamas elektros

maitinimo kabelis; nuo vibracijų

apsauganti gumuota rankena; apsauginė

mova; nuo dulkių apsaugotas jungiklis.

Komplektas: perforatorius; priekinė

rankena; gręžimo gylio reguliatorius;

lagaminas.

KRESS 800 PE KRESS 800 PSE

ši problema nėra aktuali, nes abiejų įrankių aukštis tėra 220 mm. Reikia įvertinti ir tai, kad operatorius turi matyti, ką ir kur dirba – vargu ar kas nors ryšis naudoti perforatorių siauroje landoje, kurioje vos telpa įrankis. Kur tilps pats operatorius? Taigi, bet kuriuo atveju įrankio aukštis yra kur kas mažesnis už žmogaus pečių plotį.

Svarbus KRESS 800 PSE privalumas – ketvirtasis rėžimas, kuomet „patroną“ galima lengvai pasukti ranka ir kaltą pavers-ti reikalingu kampu. Modelyje 800 PE tam

reikia persijungti į gręžimo rėžimą, be to, procesas reikalauja daug daugiau pastangų.

Triukšmo lygis ir vibracija netrukdo operatoriaus darbo. SDS-Plus mechaniz-mas veikia nepriekaištingai tiksliai. Įdėti ar išimti grąžtą arba kaltą nesunku – net ir naudojant nefirminius priedus (ne paslaptis, kad kartais sunku įsigyti firminį įrankį, taip pat ir ekonominiai klausimai skatina įsigyti kinietišką produkciją – ypač tada, kuomet reikia padaryti porą nestandartinio skers-mens ertmių).

Nuimamas kabelis – vienu metu ir privalumas (lengva „perkišti“ į kitą KRESS

įrankį, pakeisti ilgesniu ar trumpesniu), ir trūkumas (papildomi sujungimai įranky-

je, kuriuo dirbama dulkėtoje aplinkoje). Aišku, bet kokiu atveju kabelio galima ir neatjunginėti.

Sukimosi krypties jungiklis sumontuotas variklio korpuso apačioje – patogu tiems, kurie „reversą“ įjungia retai. Be to, tokio-je padėtyje jį rečiau judiname dulkėtomis rankomis, ir jis mažiau užsiteršia. Nors pats KRESS 800 PSE kompaktiškesnis, lygi-nant su 800 PE, bet jo lagaminas dides-nis – palikta pakankamai vietos grąžtams, kaltams ir net porai karūnų.

KIMBAM Į DARBĄ!Perforatorius išbandėme ypatingai tvir-

toje sienoje, kaldami angas įleidžiamiems kištukiniams lizdams, gręždami skyles lentynoms ir tvirtinimo angas žemiau jų.

Paaiškėjo, kad gręžiant betoną 8 mm grąžtu žemiau žmogaus pečių lygio, realaus skirtumo, kalbant apie darbo patogumą, nėra. Bet viskas pasikeitė, kuomet reikė-jo paruošti ertmes rozetėms prie pat grin-djuostės ir tvirtinti lentynas prie pat lubų. KRESS 800 PE, lyginant su 800 PSE, junta-mai labiau apkrovė rankas, ypač kalant. ►


Kad suprastume šį fenomeną, tenka prisiminti medžioklinio ginklo valdymo ir stabilumo teoriją. Trumpiau tariant, bet kurį įrankį galime įsivaizduoti kaip atkar-pą su svoriais galuose ir svorio centru tarp jų. Jei tie svoriai priartėję ir yra prie svorio centro tarp rankų, tai valdymas (dydis, priešingas daikto inercijai) geresnis, o jeigu svoriai nutolę nuo centro, tai norint tokį daiktą judinti, reikia daugiau pastangų.

Taip ir su perforatoriais – vertikaliajame 800 PSE dešinė ranka laikoma aukščiau, todėl svorio centras atsiranda tiesiai tarp rankų, o taip pat ir svorių centras. Mode-lyje 800 PE svoriai labiau nutolę, o svorio centras yra aukščiau tiesiosios tarp rankų. Stabilumas tiesiogiai priešingas valdymo savybėms – ginčų čia nėra. „Paslankus“ daiktas dažniau nukrypsta nuo savo krypties nei stabilus. Norėdami patikrinti šią idėją, į perforatorių įdėjome gręžimo „patroną“ su grąžtu ir gręžėme medį bei metalą. Paaiš-kėjo, jog gręžiant gilias skyles, horizonta-lusis KRESS 800 PE yra pranašesnis už savo trumpesnįjį brolį 800 PSE. Be to, šioje situacijoje pasireiškia darbo su elektriniais suktuvais įgūdžiai ir įpročiai. Tuo tarpu užtikrintas kalimo lyderis yra 800 PSE – jį naudodami, skyles padarėme greitai, tiksliai ir beveik nepavargome. Kaip ir turėtų būti dirbant su daug „paslankesniu“ įrankiu.

IŠVADOSJeigu tenka gręžti ar kalti daug skylių,

ypač gilių (pvz. klojant kabelius), tuomet horizontalus perforatorius turi savų privalu-mų – jis geriau išlaiko kirtimo liniją, rečiau lūžta grąžtai.

Bet jeigu dirbate nepatogioje aplinkoje arba daug kalate, rinkitės vertikalų perfo-ratorių. O ir net jeigu jis sugestų, nereiktų keisti rotoriaus – pigesnis remontas.

Išorinis įrankio vaizdas taip pat turi įtakos pasirinkimui. Mums labiau patiko šiek tiek trumpesnis, tvirtai suręstas 800 PSE, kurio dizainas maksimaliai nutolęs nuo smūginio suktuvo. Bet konservatoriškesnių pažiū-rų žmogus greičiausiai pasirinks į tradicinį suktuvą panašų 800 PE.

APIE GAMINTOJĄYra kompanijos, turinčios ilgametės

tradicijas... Yra kompanijos, pasižyminčios didele socialine atsakomybe... Yra kompa-nijos, naudojančios ypatingas technologi-jas... Bet yra ir tokios kompanijos, kurios nori būti ne vien tik ypatingos, bet tiesiog geriausios iš visų. Aplenkti laiką, išlikti ištikimam sau ir savo principams pavyksta nedaugeliui. Vokiečių-šveicariškų įrankių

gamintojas KRESS jau 80 metų sprendžia pačius sudėtingiausius uždavinius ir kelia sau pačius aukščiausius reikalavimus. Čia gaminami elektriniai įrankiai, kurių kokybę metai iš metų patvirtina milijonai klientų iš viso pasaulio.

KRESS VOKIETIJOJE1928 metais, pedantų ir mąstytojų šalyje

– šalyje, kurioje gimė pasaulyje gerai žino-mi prekės ženklai BMW, Mercedes-Benz, BOSCH ir daug kitų, atsirado naujas vardas – KRESS. Paprastas elektromechanikas Kristianas Kressas universitetiniame mies-telyje Tiubingene (Baden Viurtembergo žemė) įkūrė elektromontažo cechą. Nuo pat pradžių, įmonės filosofijos dalimi tapo šūkis – „Būti ne vien tik kitokiu, bet ir geres-niu už kitus!“. Būtent šiuo šūkiu ir prasi-dėjo profesionalių įrankių inovacijų kūrimo simboliu tapusios kompanijos kelias.

KRESS ŠVEICARIJOJE1979 metais buvo įkurta nepriklauso-

ma dukterinė kompanija KRESS-CEKA

►

Elektrowerkzeuge AG + Co.KG. Ši įmonė Šveicarijoje nuo pat veiklos pradžios sąly-gojo didžiulį proveržį plėtojant gamybą. Juk bet kurios įmonės sėkmė priklauso nuo jos siekių tobulėti, nuolatinio apsikeitimo žiniomis, inovacijomis, o taip pat ir nuo jų greito pritaikymo praktikoje. Šie išvardinti bruožai yra esminiai KRESS privalumai.

Jau praėjo daugiau kaip 80 metų nuo KRESS įkūrimo. Šiandien Vokietijos-Švei-carijos įmonėje dirba apie 300 darbuotojų. Praėjusiais metais abiejose gamyklose buvo pagaminta daugiau kaip 750000 elektrinių įrankių. Per visus savo veiklos metus įmonė išlieka ištikima principui „Made in Germa-ny/Switzerland“. KRESS produkcija ir aptarnavimas susilaukė sėkmės profesionalų tarpe daugiau kaip 60-yje šalių.

Įmonės konstruktoriai ir gamybos speci-alistai nuolatos bendrauja su profesionaliais įrankių operatoriais, kad siūlomas įrankių asortimentas tenkintų visus jų poreikius. Patogūs, ilgaamžiai ir techniškai tobuli KRESS elektriniai įrankiai kasdienį darbą paverčia malonumu. ■

Klasikiniai skersinio pjovimo pjūklai

BASIC LINE VARIO LINE SLIM LINE

„Protingas” pasirinkimas

ECONOMY LINE QUICK STOP AUTOMATION

Didelis gamybos našumas ir lankstumas Geras kainos ir kokybės santykis

Super greitas ir tikslus pjovimas Medienos masyvo transportavimas

Tvirtos ir patikimos staklės su laiko

išbandytomis technologijomis.

• modeliai su įvairiais pjovimo pločiais

• pneumatinis ar hidraulinis pjūklo

valdymas

• tvirti, įvairaus ilgio ir pločio ritininiai

stalai

• aiškiai matomos matmenų skalės

• galima rinktis su pilno

transportavimo sistema

Efektyviai išnaudoja gamybos erdvę,

CNC valdomas optimizuotas pjovimas.

• medienos defektų žymėjimas

• optimizavimas (kriterijai: kokybė,

plotis ir storis)

• maksimali pastūma

• rūpesčių nekeliantis pjovimo atliekų

pašalinimas

• skersiniams medienos segmentams

iki 160 x 260 mm

Elektroniškai valdomas skersinio

pjovimo pjūklas su slydimo sistema

dideliam tikslumui.

• pavienių ruošinių ar paketų pjovimas

• minimalios darbinės atliekos

• patikimas, tvirtas įrenginys

• tikslus ruošinio valdymas, naudojant

šoninį pastūmos mechanizmą

• gali būti komplektuojamos kaip

kampinio pjovimo staklės

Efektyvios ir optimalios CNC valdomos

staklės bekraštėms lentoms pjauti.

• elektroninis defektų žymėjimas

• veidrodinis ruošinio įvertinimas

• maksimalus našumas - tuo pat metu

įvertinant ir pjaunant skirtinguose

lygmenyse

• optimalus medienos panaudojimas

• rūšiavimas pagal kokybę

• pjovimo plotis iki 1000 mm

CNC valdomos aukščiausios klasės

staklės, tikslios ir labai greitos.

• tikslus ir labai greitas pozicionavimas,

netgi kai mediena drėgna ar apšalusi

• sutvirtintos kreipiančiosios didžiausiam

greičiui ir apkrovimui

• dvigubo laikymo sistema - skirtingų

ruošinių valdymas

• pavienių ruošinių ar paketų pjovimas

• minimalios pjovimo atliekos

Transportavimo sistemos pagal

individualius klientų poreikius.

• medienos paketai: padavimas,

perkėlimas, nukrovimas

• atraižos: surinkimas, surišimas

• ruošiniai: paėmimas, perkėlimas,

pastūma

• gatava produkcija: rūšiavimas,

žymėjimas, surinkimas, sukrovimas

• atliekos: sandėliavimas, utilizavimas

Vokiečių kompanija Reinhardt specializuojasi skersinio medienospjovimo ir transportavimo įrenginių gamyboje. Šios įmonės vardasminimas jau daugiau kaip 50 metų - sukaupta didžiulė patirtisleidžia kiekvienu individualiu atveju parinkti maksimaliai efektyviussprendimus ir technologijas. Žemiau išdėstyti staklių modeliai - tikbendrais bruožais apibūdintas Reinhardt produkcijos asortimentas,nes praktiškai kiekvienu atveju įrenginiai yra komplektuojamiindividualiai, pagal konkrečius poreikius. Susisiekite su mumis, ir mes Jums pasiūlysime patį optimaliausią variantą!

Oficialus Christof Reinhardt Maschinenbau atstovas Lietuvoje - UAB “Lintera”

Ukmergės g. 22, LT-55101 Jonava, Tel.: (+370 349) 61161, Faks.: (+370 349) 61297, El. paštas: [email protected]


Eduardas KuliešasUAB „Lintera”

MAĮ skyriaus vadovas

Kampinio pjovimo staklės gali frezuoti? Prieš keletą

metų, išgirdę tokį dalyką, tikriausiai užtikrintai tai

būtumėte palaikę smagiu pokštu... Bet ar gali būti, kad

keičiantis laikams, turi keistis ir mūsų samprata apie

kai kurias technologijas bei galimybes?

Dar prieš prasidedant paro-dai LIGNA 2009, HOLZMA savo pagrindinėse gamybinė-

se patalpose Holzbronne rinktinei publi-kai pademonstravo visiškai naujos pjovimo staklių kartos prototipą. HOLZMA kampi-nėse pjovimo staklėse netikėtai sumon-tavo papildomą frezavimo įrenginį. Tai staklės, skirtos vienetinės ir aukštos koky-bės produkcijos gamintojams. Ši inovacija leidžia automatizuoti pagrindinius frezavi-mo darbus gamybos cikle, todėl sutaupoma daug laiko ir pinigų gaminant nuo užsaky-mo dydžio priklausančią produkciją. Pjovi-mo staklių „širdis” – naujas pjūklo vežimė-lis su frezavimo įrenginiu, kurį buvo galima

išvysti HOMAG Group inovacijų centre parodoje LIGNA 2009.

Naujosios kampinės pjovimo staklės pagamintos ant jau išbandytos HKL 380 profiLine bazės. Be papildomos frezavimo funkcijos, šiose pjovimo staklėse sumon-tuota daug pažangių ir puikiai praktikoje pasitvirtinusių sprendimų. Be viso kito, HOLZMA Power Concept užtikrina grei-tį ir padidėjusį skersinio pjovimo našumą. Rezultatas aiškus – tai naujos kartos pjovimo staklės, kurios nustato standartus. Naujas ir pavadinimas - HKL 380 combiLine.

TECHNOLOGIJAPjovimas ir frezavimas viename – HOLZ-

MA sujungė du skirtingus plokščių pjovimo būdus ir padarė taip, kad jie tobulai veiktų kartu – frezavimo įrenginį sumontavusi tiesiai ant naujojo pjūklo vežimėlio. Tokia technologija leidžia atskiriems darbiniams žingsniams vieniems į kitus įsilieti išven-giant bet kokios gaišaties.

Naujoji linijinė pjūklo vežimėlio valdy-mo sistema užtikrina ypač greitą ir preci-zišką pozicionavimą. Kaip ir visi HOLZMA

pjūklai, taip ir naujasis įrenginys tobu-lai išlaiko kampinius bei dydžio tikslumo reikalavimus tiek pjaunant, tiek frezuojant.

Dar viena naujovė – „nustatomas pjovi-mo tarpas“, kuris užtikrina precizišką pjūvį be jokių atplaišų. Visos atramos paslanku- ►


mas pjovimo tarpą leidžia atverti būtent tiek, kiek reikia – jis paliekamas labai siau-ras, atliekant įprastus pjovimo darbus ir atveriamas iki frezos pločio frezuojant. Tai užtikrina nuolatinę ir subalansuotą pjauna-mos medžiagos atramą. Net ir plonos plokš-tės ar korėtos medžiagos perpjaunamos be jokių atplaišų.

Padidėjusio dulkių kiekio, kuris atsi-randa frezuojant, nutraukimui HOLZMA

sumontavo papildomai priskirtą nutraukimo sistemą ant frezavimo įrenginio ir nusiurbi-mo gaubtą ant prispaudėjo. Kaip ir visose HOLZMA staklėse, šiose irgi yra sumon-tuota sėkmingai pasitvirtinusi nusiurbimo sistema ant pjūklo vežimėlio, per prispau-dėją ir per pjuvenų kanalus. Taigi pjovimo atliekų pašalinimas yra visiškai automati-zuotas. Nuopjovos per atliekų kiaurymes krenta ant pašalinimo diržo.

HKL 380 COMBILINE – EKONOMIŠKA IR GREITA

Šio modelio pjovimo staklės sukurtos pramoninei vienetinei gamybai. Jos leidžia lankstesnę gamybą ir padeda sumažin-ti atsargas bei sandėliavimo plotus – tai savybės, kurios ypač svarbios sudėtingoje verslo aplinkoje. Dar turint mintyje greitį ir ekonomiškumą. HOLZMA įsitikinusi, jog HKL 380 combiLine yra pačios efekty-viausios pjovimo staklės vienetinės gamy-bos sektoriuje. Pirmoji priežastis – kadangi nereikia papildomų pjovimų, sutaupoma daug laiko ir nėra papildomų darbų. Antro-ji – Power Concept „nerealiai“ sutrumpina ciklo įvykdymo laiką. Nors šiandien labai tikslių skaičiavimų nėra, tikimasi, jog HKL 380 combiLine bus 40-50% greitesnė už HKL 380 optimat. Ir net lyginant su labai efektyviomis pjovimo staklėmis HKL 380 profiLine su Power Concept, naujosios staklės turėtų dirbti apie 20-30% greičiau.

VIENOS PJOVIMO STAKLĖS – DAUG PRIVALUMŲ

Mažos gamybos partijos ar net vienos detalės partijos – naujosios HKL 380 combi-Line sukurtos labai lanksčiai gamybai. Ribų čia paprasčiausiai nėra – klientas gali rink-tis bet kokį supjovimo šabloną. Galima supjauti net ir pačius sudėtingiausius šablo-nus, nes frezavimo įrenginio dėka pjovimo staklės atlieka papildomus pjūvius, automa-tiškai kartu su pagrindiniu pjovimo proce-su. Papildomų darbų rankomis praktiškai nelieka – tai didžiulis kampinių pjovimo staklių žingsnis į priekį ir dar vienas žings-nis į pjovimo centrų pasaulį.

Apibendrinant, didelis gamybos lankstu-

mas pasiekiamas kampinio pjovimo staklių HOLZMA su Power Concept didelio grei-čio dėka. Rezultatas – smarkiai sumažė-jęs gamybos laikas ir atitinkamai ženkliai mažesnė vieno pjūvio kaina.

NEPAMIRŠTANT PAGRINDINIŲ PRIVALUMŲ

HOLZMA ir toliau pjauna plokštes su pjūklu. Frezavimas – tai papildomas elementas, kuris paprasčiausiai papil-do pjovimą pjūklu. Pagrindiniai pjovimo pjūklu privalumai išlieka nepakitę – dide-lis greitis, pjūvio tikslumas, mažas darbinių atliekų kiekis, menkos energijos sąnaudos ir palyginti nedidelė įrankių kaina.

PAKETŲ SUPJOVIMAS BE ATPLAIŠŲ

Ir šio naujojo modelio staklėmis bus gali-ma pjauti plokščių paketus, kadangi pagrin-diniai HOLZMA kampinio pjovimo staklių principai išlieka tie patys. 95 mm pjūklo projekcija leidžia efektyviai pjauti didelius kiekius nenaudojat frezavimo.

Net ir su freza galima pjauti dviejų plokš-čių paketą (maksimalus aukštis 25 mm) – šiuo atveju plokštes savo vietose laiko HOLZMA griebtuvai ir taip vadinamas „plaukiojantis“ prispaudėjas, kuris laiko vietoje paketą ir tuo pačiu metu leidžia medžiagai judėti. Bėgeliai ir oro stalas, kuriame sumontuoti oro išmetėjai, garan-tuoja, kad paviršiai nesusibraižys. Vaku-

uminis padavimas gali būti montuojamas kaip papildoma įranga.

„PROTINGA” PAGALBAKaip tik pagal planą, naujosioms HKL

380 combiLine kampinėms pjovimo staklėms HOLZMA pristatys pjovimo optimizavimo programinę įrangą Cut Rite, kuri sukuria pjovimo šablonus, pritaikytus naujosioms pjovimo staklėms, pjovimą optimizuodama pagal atliekų ar laiko kriterijus.

Taip pat naudinga ir HOMAG Group sukurta simuliacijos programinė įranga. Ji apsaugo Jūsų investicijas, kadangi atlieka tikslius, labai realistiškus darbinius skaičia-vimus, paremtus iš vartotojo gautais duome-nimis – dargi derybų metu, prieš įsigyjant pjovimo stakles. Remdamiesi gautais rezul-tatais, HOLZMA specialistai gali pasiūlyti idealią staklių komplektaciją, atitinkančią individualius kliento poreikius.

MODULINĖ SISTEMANaujosios pjovimo staklės pirmiausia

skirtos pramonės įmonėms, gaminančioms mažas ar vienetines gaminių partijas. Bet naujoji sistema gali būti naudinga ir pjovi-mo centrams. Yra didžiulis įvairių priedų pasirinkimas, kuriuos pasirinkus vartotojas gali gauti tobulai jo poreikius atitinkantį įrenginį. Paprastai tariant, HOLZMA staklių modulinė konstrukcija leidžia klientui „susikonstruoti nuosavas“ pjovimo stakles. Taigi pjaukime ir frezuokime! ■

Naujųjų pjovimo staklių HKL 380 combiLine „širdis”. Dabar HOLZMA pjovimą ir frezavimą siūlo atlikti naudojant vieną įrenginį.

►


Naujaspaslaugųpaketas

Rimas ČinčysUAB „Lintera”

Technikos direktorius

Ar galėjote anksčiau įsivaizduoti, kad pačiame gamybos

įkarštyje iškilus netikėtai problemai, užtektų tik vieno

telefono skambučio jai išspręsti? Arba tai, kad kažkas

prisijungtų prie Jūsų staklių per atstumą ir jas sutaisy-

tų? Jeigu ne, tuomet dabar patys tuo įsitikinkite, užsi-

sakydami nuotolinio aptarnavimo paslaugų paketą!

Didžioji dalis medienos pramo-nės atstovų puikiai žino, kad firma WEEKE Bohrsysteme

GmbH yra tarptautinio koncerno HOMAG Group dalis ir gamina puikius CNC apdirbi-mo centrus (Venture, Vantage, BHP), srau-tinio gęžimo mašinas (BST), kompleksinius gręžimo-kaiščiavimo ar gręžimo-surinkimo įrenginius. Taip pat žinoma, kad aukštos klasės, didelio tikslumo ir našumo gamybi-nė technika patikimiausiai dirba tuomet, kai jai teikiamas aukščiausios klasės techninis aptarnavimas. Juk neužtenka vien tik atvež-ti, sumontuoti ir paleisti aukštos klasės įran-

gą – reikia dar ir pasirūpinti, kad ji visą laiką nepriekaištingai veiktų, o iškilę gedimai ar kiti nesklandumai būtų greitai ir operatyviai pašalinami.

NAUJOVĖBūtent todėl, atsižvelgdama į ilgalaikę

perspektyvą, WEEKE pristatė naują nuoto-linio aptarnavimo paslaugų paketą. Kas tai yra? Pabandysime trumpai paaiškinti. Nuotolinio aptarnavimo paslauga apima įrenginių remonto, techninio aptarnavi-mo ir gamybos optimizavimo sritis. Patyrę procesų valdymo, mechanikos, gamybos

optimizavimo, programinės įrangos speci-alistai keliomis kalbomis (tarp jų – rusų, anglų, vokiečių) išsamiai konsultuoja užsa-kovus telefonu; internetu ar per modemą gali prisijungti prie Jūsų įrenginių ir atlikti nuotolinę diagnostiką bei operatyviai paša-linti kilusius nesklandumus arba nurodyti priemones gedimų pataisymui. Didžio-ji dalis konsultantų – aukščiausios klasės techninio aptarnavimo inžinieriai, jau daug metų dirbantys su WEEKE ir puikiai žinan-tys visas šių nuostabių įrenginių subtilybes, užsakovų poreikius ir dažniausiai kylančias problemas. Didžiulė sukaupta patirtis atsa- ►


kymus į Jūsų klausimus jiems leidžia surasti išskirtinai greitai, tiksliai įvertinti situaciją ir pasiūlyti optimaliausius problemos spren-dimo būdus, galinčius sutaupyti daug laiko bei lėšų.

VEIKIMO PRINCIPAIKadangi dažniausiai įvairios su gamyba

susijusios problemos iškyla pačiu netin-kamiausiu laiku, jas reikia išspręsti labai greitai ir nevisada galima iškart išsikviesti techninio aptarnavimo tarnybos specialis-tus (pavyzdžiui, staklėms sustojus 3 val. nakties), nuotolinio aptarnavimo paslauga gali tapti tikru Jūsų išsigelbėjimu. Kaip tai veikia? Tarkime, kad atliekant eilinę apdir-bimo operaciją, ėmė ir sustojo pagrindinis CNC apdirbimo centras. Akivaizdžių gedi-mų ar lūžimų nėra, tikriausiai kažką netyčia „prižaidė“ operatorius ir programoje atsira-do klaida. Pasiskambinate į UAB „Lintera“, tačiau telefonu nustatyti gedimo priežasties nepavyksta, todėl reikia laukti atvykstan-čių inžinierių. Laiko nėra, užsakymo įvyk-dymas „kabo ant plauko“. Ką darote? Dar kartą imate į rankas telefoną, surenkate WEEKE „karštosios linijos“ numerį ir susi-jungiate su nuotolinio aptarnavimo centru. Jūsų skambutis registruojamas, matoma

visa informacija apie Jūsų įrenginį ir jo eksploatacijos istorija. Apibūdinate iškilusią problemą. Iškart išgirstate keletą proble-mos sprendimo būdų ir patarimų. Jeigu tai nepadeda, WEEKE specialistai iš Vokietijos prisijungia prie Jūsų CNC apdirbimo centro ir atlieka nuotolinę diagnostiką. Praneša-ma, kad programinės įrangos klaida paša-linta ir patariama, kaip to išvengti ateityje. Visa informacija apie Jūsų atvejį išsaugoma duomenų bazėje. Gamyba tęsiasi. Aišku, sudėtingesnių gedimų pašalinimas gali užtrukti kiek ilgiau ir pareikalauti pagalbos iš operatoriaus, bet tokie pasitaiko retai.

KAIP, KUR, KADA?Nuotolinio aptarnavimo paslauga,

priklausomai nuo pasirinkto paketo, gali būti prieinama iki 24 h per parą. Visi pakan-kamai nauji WEEKE įrenginiai yra gamy-kliškai aprūpinti visa tam reikalinga techni-ne ir programine įranga, nieko papildomo įdiegti nereikia (Be abejo, reikalinga inter-neto ar modemo ryšio linija). Norėdami gauti papildomą informaciją apie nuotoli-nio aptarnavimo paslaugų paketus WEEKE

įrenginiams, nedelsdami skambinkite tele-fonu (+370 687) 84067 arba rašykite El. paštu [email protected] ■

►


Vieną iš geriausiai žinomų ir populiariausių CNC įrengi-nių programavimo sistemų

woodWOP koncernas HOMAG Group sukūrė dar 1992 metais. Šią sistemą naudo-ja ne tik daugiau kaip 10000 patenkintų užsakovų, bet ir nesuskaičiuojama galybė mokymo įstaigų, kur woodWOP yra pripa-žinta pagalbinė priemonė mokantis CNC

programavimo. Naujojoje woodWOP 6.0 programos

versijoje, šiuolaikinės vartotojo sąsajos pagrindinis akcentas – padidinta trima-čio grafinio ruošinio atvaizdavimo zona. Objektus galima pasukti, perstumti, padi-dinti ar matyti 3 skirtingus vaizdus tuo pačiu metu. Visa grafika yra sukurta inte-raktyviam darbui – pavyzdžiui, kontūrų kūrimui tiesiog spragtelint pele ant pagrin-do tinklelio.

Priskiriamos makrokomandos siūlomos kiekvienai apdirbimo operacijai, pvz. šerpe-tų pašalinimo ir gręžimo darbus ar pjūklo pjūvius programuoti galima lengvai ir grei-tai – tik įvedant apdirbimo parametrus.

Sistema leidžia tikroviškai atvaizduoti visas apdirbimo operacijas, vakuuminius padelius ir konsoles – taip užtikrindama ypač patikimą programavimą bei programų sudarymo eigos kontrolę.

Parametrų įvedimas standartizuotuose apdirbimo dialoguose yra gerokai supapras-tintas, panaudojus aiškiai esmę išreiškian-čius simbolius įvesties šablonuose bei kitas grafinio atvaizdavimo priemones.

Norint trimatį apdirbimo operacijų projektavimą padaryti dar patogesnį, visos darbinės plokštumos ruošinyje yra grafiškai paryškintos. Dabar gręžimo kiaurymes ir daugiakampes kreives galima kurti laisvose koordinačių sistemose.

Skirtingi grafinio atvaizdavimo rėžimai (skaidrus, pusiau skaidrus ir nepermatomas) leidžia lengvai atlikti ir valdyti vakuuminių padelių pozicijos programavimą.

Nepamiršta gerokai patobulinti darbą su kintamųjų lentele – atsirado paieškos ir filtravimo funkcijos, o nauja laisvai keičia-mo dydžio vartotojo sąsaja leidžia atvaiz-duoti norimo dydžio lentelę norimoje vietoje.

Išsamesnę informaciją apie CNC progra-mavimo sistemą woodWOP 6.0 galite gauti susisiekę su mumis - galime surengti netgi mokymus arba seminarą tiek apie šią, tiek ir apie kitą mūsų atstovaujamų gamintojų programinę įrangą. ■

woodWOP 6.0

woodWOP 6.0 privalumai:

Apdirbimo operacijų ir kontūrų

perkėlimas tarp dviejų programų

naudojant principą „Drag&drop”

Piktograminė, visomis kalbomis

suprantama vartotojo sąsaja.

Vakuuminių padelių nustatymas

naudojant trimatį (3D) vaizdą.

Undo/redo funkcijos

Suderinamumas su žemesnėmis

versijomis iki woodWOP 4.0

•

•

•

•

•

Dėl trimačio ruošinio, apdirbimo

operacijų ir vakuuminių padelių

atvaizdavimo išaugęs programavimo

tikslumas ir kontrolė.

Greitesnis duomenų įvedimas

naudojant tiesioginę navigaciją.

Gerokai patogesnė vartotojo sąsaja

- laisvai pozicionuojami langai,

„multiscreen” rėžimas, neutralūs

kalbos atžvilgiu įvesties šablonai ir

daug kitų privalumų.

•

•

•

FLEX5+

*

HOMAG Holzbearbeitungssysteme AG

Telefon: +49 7443 13-0

[email protected] · www.homag.com

Patraukli kaina įskaitant įstatyminįpridėtinės vertės mokestį

„EasyEdge“ kraštųapklijavimo agregatas

Klijavimo agregatas racionaliam kraštųapklijavimui taip pat ir nedidelėms detaliųpartijoms. Universaliai tinkantis darbui su:

ABS kraštų juostomis

PVC kraštų juostomis

natūralios medienos lukšto kraštų juostomis

FLEX5+ 5 ašiųagregatas

Lankstaus panaudojimo pjovimo, freza-vimo ir gręžimo agregatas 5 ašių apdir-bimui

Automatinis agregato paėmimaspagrindiniu frezavimo velenu

Aukščiausia kampo nustatymotikslumo klasė

Automatinis įrankių keitimas

Įskaitant 5 papildomas įrankiųpakeitimo vietas

Apdirbimo centras Venture 20suteiks Jums galimybę gamintididelės įvairovės ir aukštostikslumo klasės detales.

Kompaktiškas modelis pasižymi naujausiomis technologijos, aukštukokybės standartu. Daugiau nei 1.000šio modelio įrengimų naudojami pramo-niniam daugiapamaininiam darbui.

“All inclusive”:

9.000 kg svorio tvirtas įrengimo stovas

4 ašių frezavimo darbinio velenolankstus panaudojimas įvairiųagregatų pagalba

Greitaeigė gręžimo galva iš 21 špinde-lio ir griovelių pjūklelio, pasukamo 0°/90°kampu racionaliam gręžimui ir pjovimui

Greito keitimo 12-os vietų įrankiųkeitiklis

Patentuotos šviesos diodų juostosgreitam ir saugiam konsolių irtvirtinimo elementų pozicionavimui

Apdirbimo matmenys:Venture 20 M: 3.225/1.550/300 mm

Venture 20 L: 4.175/1.550/300 mm(papildomai nuo 8.600,- EUR*)Venture 20 XXL: 6.175/1.550/300 mm(papildomai nuo 29.100,- EUR*)

Didelis pradinis programinis komplektas:- woodDesign 3D kostrukcinis įrankis

korpusiniams baldams projektuoti- staklių duomenų kaupimas, pvz. nusta-

tant techninės priežiūros intervalus

Išskirtiniai priedai:

5 ašių technologija (taip pat ir vėliaukomplektuojama) nuo 15.000,– EURvietoj 21.000,– EUR

Kraštų apklijavimas (taip pat ir vėliaukomplektuojama) nuo 7.950,– EURvietoj 9.000,– EUR

CNC TECHNOLOGIJA

N A U J I E N A !

PATENTUOTA PATENTUOTA

**

Venture 20 – mažiausia „gamykla“ pasaulyje

nuo 99.900,- EUR*

www.lintera.info

Medienos apdirbimo įrengimai ir įrankiai, galandimas, remontas

Pramoninė automatika, hidraulika ir pneumatika, matavimo prietaisai

Pramoniniai elektromechaniniai, pneumatiniai ir hidrauliniai įrankiai

● CNC apdirbimo centrai● Kraštų apdailinimo staklės● Apdirbimo centrai● Srautinės gręžimo mašinos● Plokščių supjaustymo staklės ir linijos● Programinė įranga● Plačiajuostės šlifavimo staklės● Laminavimo sistemos● Presai● Lakavimo sistemos● Pjovimo staklės● Formatinės staklės● Paprasto ir figūrinio obliavimo staklės● Skydinių namų automatizuotos gamybos sprendimai

● Medžio lukšto technologija● Išdrožų frezavimas● Optimizuotas skersinis pjovimas● Kraštų apipjaustymas● Gręžimo sistemos● Automatiniai pastūmos mechanizmai● Medienos atliekų smulkintuvai● Briketavimo presai● Dulkių nusiurbimo sistemos● Mobili dulkių nusiurbimo įranga● Pjūklų galandimo staklės● Medienos apdirbimo įrankiai● Transportavimo, kėlimo sistemos● Pakavimo sprendimai● Įrankių remontas ir galandimas

● BRI pramoninė hidraulika● BRM mobili hidraulinė įranga● BRL linijinio judėjimo ir montavimo technologijos● BRC elektrinių pavarų sistemos ir valdymo technologijos● BRP pneumatinė įranga● Hidrauliniai varikliai ir hidraulikos komponentai● Hidrauliniai ir sutepimo filtrai, tepalui skirta įranga ir analizei skirta produkcija● Sutepimo sistemos

● Dujinės spyruoklės ir amortizatoriai● Elektroniniai ir mechaniniai slėgio matavimo prietaisai, diafragmos, tarpinės● Mechaniniai temperatūros matavimo prietaisai● Termoelementai● Patikros ir kalibravimo technika● Lygio valdikliai ir pralaidumo detektoriai● Prietaisai temperatūros, slėgio, drėgmės ir pH matavimui ● Ratukai ir ritinėliai

● Elektromechaniniai įrankia● Įrankiai staliams ir dailidėms● Elektriniai ir pneumatiniai įrankiai skardininkams● Pneumatiniai įrankiai● Dinamometriniai raktai● Hidrauliniai cilindrai, hidro-stotelės, spec. paskirties hidraulinė įranga (700 bar)● Didelio sūkio momento artmatūros tempimo domkratai

● Įranga uždaromosios armatūros remontui ir patikrai● Mobilios kiaurymių frezavimo, tekinimo, apvirinimo, flanšų adpirbimo staklės● Mechaniniai metalo apdirbimo įrankiai● Abrazyviniai ir deimantiniai diskai● Pramoniniai šepečiai

Pagrindinės mūsų veiklos kryptys

Garantinis aptarnavimas, konsultavimas, projektavimas, montavimas, remontas

Visus šiuos darbus atlieka aukštos kvalifikacijos specialistai, kurie nuolat tobulinasi gamintojų rengiamuose seminaruose ir mokymuose. Mūsų siūloma produkcija atitinka aukščiausius kokybės ir patikimumo reikalavimus.

● HOMAG Group● IMOS● BÜRKLE● AL-KO● WEIMA● MARTIN● REINHARDT● SMB● KUPER● HEESEMANN● LEUCO● VOLLMER● KOHNLE● MAGGI● ROJEK● TAWI● CMB● PANOTEC

● BOSCH REXROTH● INTERNORMEN Filter● WHITE DRIVE PRODUCTS● VOSWINKEL● DIETZEL● VOGEL● CHAPEL● STABILUS● WIKA● JOLA● EBRO● SUCO● TORWEGGE

● MAFELL● KRESS● TRUMPF● CHICAGO PNEUMATIC● NORBAR● ENERPAC● TENTEC● CLIMAX● DRONCO● KULLEN● KARNASCH

Partneriai:

Partneriai:

Partneriai:

1921

imos AGInterior Design Software

HARTMETALL-WERKZEUGE

I N T E R N A T I O N A L

Portable Machine Tools, Inc.®

whitedriveproducts


SUDOKU

Trumpi anekdotai

Sudoku – galvosūkiai, kuriuose reikia surasti ir įrašyti skaitme-

nis nuo 1 iki 9 taip, kad šie nesikartotų eilutėse, stulpeliuose bei

paryškintuose 9 langelių (3×3) kvadratuose.

Įvairenybės

Teisingai išsprendę ir atsiuntę šį galvosūkį faksu

(+370 349) 61297 arba elektroniniu paštu adresu

[email protected], dalyvausite konkurse dėl

prizų – UAB „Lintera” firminės atributikos.

Atsakymų laukiame iki 2009 rugpjūčio 31 d.

*****

Kolektyvinio darbo esmė: savo kaltę visada galima

suversti kitam.

*****

Naglis Šulija nevalgo - jis gyvas saulės energija.

*****

Kad pinigai nėra pats svarbiausias dalykas gyvenime

pamatai tik tada, kai jų turi...

*****

Neužtenka žinoti savo kainą - reikia dar ir turėti

paklausą!

*****

Žmogus, sakantis, kad liks Jums amžinai skolingas,

paprastai nemeluoja.

*****

Lietuvos televizija pristato meninį filmą „Kalės vaikai”.

Pagrindinius vaidmenis atlieka Barbosas ir Reksas.

*****

Prieina paršiukas prie rozetės ir sako:

- O brolyti, kaip giliai tave užmūrijo!

*****

Kolūkis – reikalas savanoriškas: nori - įstok, nenori

– sušaudys!

*****

Išrašas iš policijos protokolo: „Laužtuvas, kuriuo buvo

išlaužtos durys, primena raidę, kurios abėcėlėje nėra”.

*****

- Kur pigiausios prekės? Pas gamintoją ar pas platin-

toją?

- Pas sargą.

*****

Užsimanėte aštrių pojūčių už dyką? Kalbėkite visiems

teisybę į akis!

*****

60% vanduo - puikus dietinis gėrimas tiems, kam

kenkia vandens perteklius. Susideda iš 60% vandens ir

40% spirito.

*****

Skelbimas: „Nebrangiai ir greitai surenku tekstą

kompiuteriu. Tekstus siųskite el. paštu.”

8 9 3

7 4

6 8 9

2 6 1

1 8 5 2 9 3

6 1 5

7 4 6

6 4

8 2 6

Gyvenime būna ir taip...

*

HOMAG Holzbearbeitungssysteme AG

Telefon: +49 7443 13-0

[email protected] · www.homag.com

Formos frezavimoagregatas FK11

Kraštų juostos užlaidų apdirbimui,taip pat priekinės ir galinės užlaidųnufrezavimui

Optimalus kampų užapvalinimas supatentuotu frezos agregato darbiniu procesu

Paprastas darbinių profilinių galvučiųpakeitimas (mažos laiko sąnaudos perderinimo darbams)

Užlaidų nupjovimo agregatasHL84

„Stovinti“ atramėlė, apsauganti detalės kraštą nuo pažeidimų užlaidųnupjovimo metu

„Stovinti“ atramėlė, apsauganti ruošinius su „jautriais“ paviršiais nuo pažeidimų, nupjaunant priekinę ir galinę kraštų juostos užlaidas

Slystantis pjūvis garantuoja puikiąpjūvio kokybę

“Ambition 2264” – patvariir išskirtinai įvairiapusėkraštų apklijavimo mašina, kurios pagalba įgyvendinsitebet kokią užduotį.

Šio sėkmingo modelio dėka galėsitenaudoti didelę kraštų juostų įvairovę -melaminą, PVC, ABS ir netgi medžiomasyvo «listeles». Firmos HOMAG

naudojama agregatų technika yraišbandyta pramoniniuose įrenginiuose,dirbančiuose daugiapamaininiu rėžimu,ir visais atvejais garantuoja nenutrūks-tamą darbą bei ilgaamžiškumą.

“All inclusive”:

Detalės krašto frezavimo agregatas su didelio skersmens frezomis - ilgam darbo laikui

Paprastas frezavimo agregato perstatymas nuožula/spindulys

19 colių sensorinis monitorius

Standartiškai komplektuojami „I“ sistemos įrankiai, garantuojantys optimalų drožlių nutraukimą ir aukštądarbo kokybę

HSK įrankių tvirtinimo sistema garantuoja nepriekaištingą įrankio sukimąsi, frezavimo kokybę ir variklioilgaamžiškumą

Automatizacijos komplektas

Programinės įrangos paketas woodCommander

Standartinis modelio kompletavimas Standartinis modelio kompletavimas

BRIAUNŲ KLIJAVIMO TECHNOLOGIJA

Patraukli kaina įskaitant įstatyminįpridėtinės vertės mokestį

PATENTUOTA

Standartinėje komplektacijoje Standartinėje komplektacijoje

Ambition 2264 – tarsi meistro rankomis gaminti kraštai

N A U J I E N A!

nuo 97.000,- EUR*

LAKAVIMO SISTEMOS

Robert Bürkle GmbH UAB “Lintera”

Ukmergės g. 22

LT-55101 Jonava, Lietuva

Tel. +370 349 61161

Faks. +370 349 61297

www.lintera.info

[email protected]

Stu"garter Straße 123

D-72250 Freudenstadt

Tel. +49 0 7441580

Fax +49 0 74417813

www.buerkle-gmbh.de

[email protected]

KOMPAKTIŠKA LAKAVIMO MAŠINA KA

Tolygiam grunto ir viršutinio lako sluoksnio

užnešimui ant plokščių baldų detalių,

durų ar interjero elementų, naudojant

betirpiklinį UV kietėjimo laką ir tiesioginį

šio lako džiovinimą. Kompaktiška staklių

konstrukcija užtikrina efektyvią ir

ekonomišką paviršiaus apdailą.

ATNAUJIN

TA!

lintera info nr.10

Documents