ООО «Экстенсив» Екатеринбург, Нагорная 12, офис 302, тел. (343) 263-71-74

При построении производственного плана система MEScontrol не только распределяет операции по рабочим центрам с учетом всех ограничений, но и выполняет оптимизацию плана по выбранным критериям.

Основные критерии оптимизации плана:

Минимизация нарушения крайних сроков заказов При большом объеме заказов может возникнуть ситуация, когда все заказы в срок выполнить просто невозмож-но исходя из производственных мощностей предприятия. В таком случае важным является максимальное сниже-ние запаздывания сроков по заказам.

Минимизация времени переналадок Переналадки возникают при изменении параметров выполнения процесса, что вызвано сменой продукции, обра-батываемой на данном рабочем центре. MEScontrol правильно распределяет операции между альтернативными рабочими центрами, выбирает оптимальный порядок выполнения операций, снижая число и время перенала-док — это обеспечивает рациональное использование производственных мощностей предприятия.

Равномерная загрузка оборудования Альтернативные рабочие центры, способные выполнять один и тот же технологический процесс, загружаются операциями равномерно.

Минимизация незавершенного производства Заготовка, полученная в ходе техпроцесса, ожидает следующую стадию обработки во внутрицеховом буфере или на складе. Наличие такой продукции, прошедшей частичную обработку, формирует незавершенное произ-водство и составляет часть оборотных средств предприятия. Минимизация времени пролеживания продукции позволяет снизить оборотные средства.

Aвтоматизированная система управления производственными процессами

/ MEScontrol для машиностроения / Оперативное планирование и диспетчеризация

Оптимизация плана

mescontrol.ru