KALIBRASI MICROMETER LUAR

Micrometer luarMikrometer merupakan alat ukur linier yang cukup teliti, karena bebas dari kesalahan Abbe maupun Cosinus. Secara teknis daya baca mikrometer 0,01 mm, namun harus dapat dibaca sampai 0,001 mm (micro). Komponen penting mikrometer adalah ulir utama sebagai sistem pengubah mekanik, yang mempunyai jarak pits 0,5 mm, dengan jarak pergerakan poros ini dibuat ulir dengan span 25 mm. Sehingga kapasitas ukur 0 - 25 mm, untuk > 25 mm mikrometer mempunyai rentang 25 50, 50 75 mm..dst. Jarak pits = 0,5 mm, sehingga 1 put skala putar = 0,5 mm (skala tetap) Skala putar (trimbel) dibagi 50 bagian Sehingga daya baca micrometer = x 1/50 = 1/100 mm = 0,01 mm Dengan skala nonius, dial, digital atau perkiraan dapat dibaca sd 0,001 mm

Penggunaan Mikrometer luarDidalam operasi pengukuran benda kerja dengan menggunakan mikro meter luar, sebaiknya mikrometer didudukan pada mikrometer stand, sehingga kenyamanan dalam penga matan lebih teliti. Kecuali pada darurat emergency (Gb kanan atas) atau saat pengukuran di pemesinan, mikrometer dapat langsung dipegang oleh tangan yang disesuaikan dengan kondisi pengukuran. Mikrometer yang mempunyai rentang ,< 200 mm menggunakan stand yang horizontal, sedangkan > 200mm, menggunakan stand yang vertical.

Kalibrasi Mikrometer Luar (Outside Micrometer)

Rentang Ukur: 0-25; 25 50 mm (span 25) Dayabaca 0,01 0,001 perkira & (dig) mm Std fisik: Gauge Block 1, G.B Micrometer Inspection Std dok: ISO 3611, DIN 863, JIS B7502 Metode: Perbandingan antar Mikrometer obyek terhadap gauge block inspection yang terdiri dari: 2,5; 5,1; 7,7; 10,3; 12,9;, 15,0 17,6; 20,2; 22,8 dan 25,0 mm Alat bantu : Mikrometer stand atau Gauge block stand Kalibrasi: - kebenaran skala nonius

- keparalelan dan kerataan anvil Kualitas: Penyimpangan alat, lihat tabel

Beberapa standar kalibrasi mikrometer luar Balok Ukur ( Gauge Block) - Standar panjang industri - Acuan kalibrasi alat ukur dimensional (grade 1) - Alat Ukur linier tidak langsung - Grade: K, 0, 1 dan 2 Acuan kebenaran skala micrometer Wringingability Adalah susunan/penggabungan beberapa gauge block untuk mendapatkan panjang nominal acuan dengan gaya adhesif. Bila tidak tersedia gauge block set khusus micrometer inspection, maka diperlukan proses wringing dari Gauge block set yang ada

Pengukuran kesejajaran dan kerataan permukaan ukur Disamping kebenaran skala

yang menjadi pokok kalibrasi micrometer, pemeriksaan kesejajaran dan kerataan muka ukur perlu dilakukan. Standar yang digunakan adalah optical parallel dan optical flat (bila ada). Rata-rata dibuat toleransi kerataan 0,5 sd 0,05 m. Dengan menjumlahkan frinji yang didapat, bila hasilnya < dari 2 m, masih mempunyai kerataan/kesejajaran yang diijinkan.

Setting Standards Micrometer

Cylindrical Step Gauges For display setting and calibration.

Optical Flats with Two Parallel Faces Pergerakan ulir micrometer

Proses pengukuran/kalibrasi dengan micrometer Dalam proses

pengukuran /kalibrasi, sebaiknya menggunakan dudukan micrometer (micometer stand) yang rigid seperti pada Gambar 9 Sebelum dipakai lakukan setting nol. Buka muka ukur sampai sedikit melebihi dimensi obyek ukur.

Prosedur Kalibrasi Penyimpangan penunjukkan alat Ukurkan balok-balok ukur yang sudah tersusun pada gauge

block stand atau balok-balok ukur yang sudah dipersiapkan secara langsung terhadap permukaan ukur atau sensornya pada tiga posisi yang berbeda. Baca penunjukan skala micrometer dan catat nilai pengukuran pada lembar kerja yang sudah dipersiapkan. Lakukan hal yang sama misalkan untuk micrometer yang mempunyai rentang 0 25 mm, ukurkan minimum 3 kali pengamatan terhadap balok ukur yang mempu nyai panjang nominal 2,5 ; 5,1 ; 7,7 ; 10,3 ; 12,9 ; 15,0 ; 17,5 ; 20,2 ; 22,8 dan 25 mm. Bila tidak mempunyai gauge block set untuk micrometer inspection, lakukan wringing pada gauge block set yang yang ada sesuai dengan ukuran nominal seperti diatas. Lakukan pengukuran keberulangan (repeatability) dengan mengukur salah satu titik ukur yang mempunyai simpangan terbesar sebanyak minimum 3 kali.

Langkah kalibrasi outside micrometer1. 2.

3.

4. 5.

6.

7. 8.

Siapkan Gauge block Inspection micrometer atau beberapa block kotak set yang tersedia. (pegang gauge block dengan sarung tangan halus) Dengan kapas atau kain halus basahkan sedikit dengan wash benzin, bersihkan permukaan ukur gauge block dan tempatkan pada tempat yang bersih pada kulit chamois. Usahakan permukaan block bersih bagai cermin, jika belum langkah 3 dapat diulang. Baca dan catat suhu dan kelembaban relatif ruang kerja. Periksa kerataan dan kesejajaran permukaan ukur outside micrometer. a.Jauhkan kedua muka ukur (anvil) dengan memutar barel. b.ukurkan optical flat pada fixed anvil, baca dan catat jumlah frinjinya. c. ulangi langkah b pada measuring anvil, kemudian rapatkan Periksa penyimpangan penunjukan a.Dudukan micrometer / gauge block pada holder, kunci pada posisinya b.Ukurkan terhadap gauge block yang telah ditentukan, baca dan catat penunjukan micrometer, bila pada posisi nol garis ukur bergeser, kembalikan ke posisi nol dengan menggunakan kunci penyetel. c. ulangi langkah b sampai 3 kali pengamatan. Baca dan catat suhu dan kelembaban relatif ruang kerja. Lapisi gauge block dengan lemak pelindung karat, kembalikan ketempatnya.

Penggunaan dan Pemeliharaan MikrometerGb.1

Gb.2

Gb.3

1. Gunakan Mikrometer yang paling sesuai untuk pengukuran yang dikehendaki yaitu: Jenis, resolusi dan rentang ukurnya. (Gb.1) 2. Hindari benturan yang keras. Jika mikrometer jatuh atau kena benturan janganlah dipakai lagi dan beritahukan kepada atasannya untuk diperiksa kembali (Gb.2) 3. Jangan sekali-kali memaju mundur kan poros ukur gerak (spindel) dengan cara memutar-mutarkan kerangkanya.(Gb.3)

Gb.4

Gb.7

Gb.5

Bersihkan permukaan benda ukur dan mikrometer sebelum pengukuran dilakukan dengan memakai kain bersih yang ha lus atau kapas dan dibasahi cairan wash benzin (Gb.4) Benda ukur panjang 300 mm akan memuai 0,012mm bila suhu ruang naik 100C (Gb.5) Untuk membersihkan sensor gunakan kertas (Gb.6)Sebelum pengukuran dimulai, lakukan setting angka nol (Gb.7) Pembacaan hasil pengukuran, pengamatan harus lurus pada titik pengukuran degradasi (Gb.8)

Gb.8

Gb.6

Untuk mikrometer dengan

rentang ukur yang lebih besar dari 300 mm, penyetelan angka nol harus dilakukan pada posisi yang sama dengan posisi pada saat pengukuran akan dilakukan. Hal ini dimaksudkan untuk menghindari kesalahan pengukuran akibat perubahan posisi mikrometer Pada saat pengukuran dilakukan , rachet harus digunakan untuk menghasilkan pangukuran yang baik. Isolator pada mikrometer diposisikan pada tempat yang baik.

Mikrometer apabila sudah digunakan , jangan lupa dibersihkan dan disimpan pada kotak yang telah disediakan. Beri minyak pelumas/ anti karat pada poros ukur gerak dan bagian-bagian lainnya. Simpanlah mikrometerditempat yang baik yang bebas dari : - sinar matahari langsung - kelembaban yang tinggi - debu dan kotoran