Модуль 5. - tpu · 2015-02-13 · Томск 2014 Разработчик: к.х.н.,...
TRANSCRIPT
Томск 2014
Разработчик: к.х.н., доцент каф. ТХНГ Н.В. Чухарева
Модуль 5.
Осложнения в работе промысловых нефтегазопроводов и вспомогательного оборудования. Технологические решения повышения долговечности и надежности работы системы
Часть1
КОРРОЗИЯ ПРОМЫСЛОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Осложнения в работе системы сбора и подготовки скважинной
продукции
КОРРОЗИЯ ПРОМЫСЛОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Модуль 5: Осложнения в работе промысловых нефтегазопроводов и вспомогательного оборудования. Технологические решения повышения долговечности и надежности работы системы
ВИДЫ КОРРОЗИИ
Модуль 5: Осложнения в работе промысловых нефтегазопроводов и вспомогательного оборудования. Технологические решения повышения долговечности и надежности работы системы
Модуль 5: Осложнения в работе промысловых нефтегазопроводов и вспомогательного оборудования. Технологические решения повышения долговечности и надежности работы системы
ПАРАМЕТРЫ КОРРОЗИИ
Модуль 5: Осложнения в работе промысловых нефтегазопроводов и вспомогательного оборудования. Технологические решения повышения долговечности и надежности работы системы
ТИПЫ КОРРОЗИИ МЕХАНИЗМЫ КОРРОЗИИ
Модуль 5: Осложнения в работе промысловых нефтегазопроводов и вспомогательного оборудования. Технологические решения повышения долговечности и надежности работы системы
МЕХАНИЗМЫ КОРРОЗИИ
Модуль 5: Осложнения в работе промысловых нефтегазопроводов и вспомогательного оборудования. Технологические решения повышения долговечности и надежности работы системы
МЕХАНИЗМЫ КОРРОЗИИ
Модуль 5: Осложнения в работе промысловых нефтегазопроводов и вспомогательного оборудования. Технологические решения повышения долговечности и надежности работы системы
Основные факторы, вызывающие коррозию
•вода и кислород;
•сероводород;
•хлористые соли;
•анаэробные бактерии;
•парциальное давление СО2;
•температура, давление;
•рН воды.
Модуль 5: Осложнения в работе промысловых нефтегазопроводов и вспомогательного оборудования. Технологические решения повышения долговечности и надежности работы системы
ВЛИЯНИЕ НА КОРРОЗИЮ ВОДЫ
Модуль 5: Осложнения в работе промысловых нефтегазопроводов и вспомогательного оборудования. Технологические решения повышения долговечности и надежности работы системы
ВЛИЯНИЕ НА КОРРОЗИЮ КИСЛОРОДА
Модуль 5: Осложнения в работе промысловых нефтегазопроводов и вспомогательного оборудования. Технологические решения повышения долговечности и надежности работы системы
ВЛИЯНИЕ НА КОРРОЗИЮ СЕРОВОДОРОДА
ВЛИЯНИЕ НА КОРРОЗИЮ ХЛОРИСТЫХ СОЛЕЙ
Модуль 5: Осложнения в работе промысловых нефтегазопроводов и вспомогательного оборудования. Технологические решения повышения долговечности и надежности работы системы
ВЛИЯНИЕ НА КОРРОЗИЮ БАКТЕРИЙ
ВЛИЯНИЕ НА КОРРОЗИЮ ПАРЦИАЛЬНОГО ДАВЛЕНИЯ СО2
Модуль 5: Осложнения в работе промысловых нефтегазопроводов и вспомогательного оборудования. Технологические решения повышения долговечности и надежности работы системы
ВЛИЯНИЕ НА КОРРОЗИЮ рН СРЕДЫ И ДАВЛЕНИЯ
Модуль 5: Осложнения в работе промысловых нефтегазопроводов и вспомогательного оборудования. Технологические решения повышения долговечности и надежности работы системы
Высокая удельная аварийность нефтесборных коллекторов и низконапорных водоводов
по причине внутренней коррозии связана: • С гидродинамическими параметрами транспортируемой
газожидкостной смеси ;
• С усилением коррозии за счет возникновения и функционирования макрогальванопар «металл трубы – отложения»;
• С профилем трассы. Так называемая «канавка» проходит по нижней образующей и чаще приурочена к восходящим участкам трассы.
Модуль 5: Осложнения в работе промысловых нефтегазопроводов и вспомогательного оборудования. Технологические решения повышения долговечности и надежности работы системы
Модуль 5: Осложнения в работе промысловых нефтегазопроводов и вспомогательного оборудования. Технологические решения повышения долговечности и надежности работы системы
Модуль 5: Осложнения в работе промысловых нефтегазопроводов и вспомогательного оборудования. Технологические решения повышения долговечности и надежности работы системы
Защита трубопроводов от внешней коррозии
изоляция наружной поверхности трубы с
помощью противокоррозионных
диэлектрических покрытий, обладающих
водонепроницаемостью, прочным сцеплением с
металлом, механической прочностью.
ПАССИВНЫЕ
АКТИВНЫЕ
электрохимзащита и сочетание защитных покрытий и средств
электрохимической защиты.
Модуль 5: Осложнения в работе промысловых нефтегазопроводов и вспомогательного оборудования. Технологические решения повышения долговечности и надежности работы системы
Электрохимзащиту трубопроводов проводят катодной поляризацией
Если катодная поляризация
осуществляется с помощью внешнего
источника постоянного тока, то такая защита называется катодной
Если поляризацию ведут путем
присоединения защищаемых
трубопроводов к металлу, имеющему
более отрицательный потенциал, то такая защита называется
протекторной
Модуль 5: Осложнения в работе промысловых нефтегазопроводов и вспомогательного оборудования. Технологические решения повышения долговечности и надежности работы системы
Модуль 5: Осложнения в работе промысловых нефтегазопроводов и вспомогательного оборудования. Технологические решения повышения долговечности и надежности работы системы
Модуль 5: Осложнения в работе промысловых нефтегазопроводов и вспомогательного оборудования. Технологические решения повышения долговечности и надежности работы системы
Модуль 5: Осложнения в работе промысловых нефтегазопроводов и вспомогательного оборудования. Технологические решения повышения долговечности и надежности работы системы
Основными направлениями борьбы с коррозией внутренней поверхности
нефтегазопромысловых трубопроводов является применение:
•различных технологических мероприятий;
•ингибиторов коррозии;
•высокоэффективных и экономичных и защитных покрытий (полимерные, силикатные, металлические, комбинированные);
•труб из коррозионностойких и неметаллических материалов.
Модуль 5: Осложнения в работе промысловых нефтегазопроводов и вспомогательного оборудования. Технологические решения повышения долговечности и надежности работы системы
Модуль 5: Осложнения в работе промысловых нефтегазопроводов и вспомогательного оборудования. Технологические решения повышения долговечности и надежности работы системы
К наиболее распространенным способам защиты трубопроводов от коррозионно-
механического растрескивания относятся:
•ингибиторная защита • применение гальванических и лакокрасочных покрытий;
• легирование трубной стали;
• защита с помощью оксидных и фосфатных покрытий.
Модуль 5: Осложнения в работе промысловых нефтегазопроводов и вспомогательного оборудования. Технологические решения повышения долговечности и надежности работы системы
Модуль 5: Осложнения в работе промысловых нефтегазопроводов и вспомогательного оборудования. Технологические решения повышения долговечности и надежности работы системы
По ГОСТ 9.506-87 определяются показатели защитной способности ингибитора – скорость
коррозии и степень защиты В промысловых условиях скорость внутритрубной коррозии
определяется по образцам-свидетелям, вводимым в газонефтеводяной поток
Образцы стали обработанные ингибитором коррозии и без ингибитора коррозии
Модуль 5: Осложнения в работе промысловых нефтегазопроводов и вспомогательного оборудования. Технологические решения повышения долговечности и надежности работы системы
Модуль 5: Осложнения в работе промысловых нефтегазопроводов и вспомогательного оборудования. Технологические решения повышения долговечности и надежности работы системы
Модуль 5: Осложнения в работе промысловых нефтегазопроводов и вспомогательного оборудования. Технологические решения повышения долговечности и надежности работы системы
Модуль 5: Осложнения в работе промысловых нефтегазопроводов и вспомогательного оборудования. Технологические решения повышения долговечности и надежности работы системы
Модуль 5: Осложнения в работе промысловых нефтегазопроводов и вспомогательного оборудования. Технологические решения повышения долговечности и надежности работы системы
Модуль 5: Осложнения в работе промысловых нефтегазопроводов и вспомогательного оборудования. Технологические решения повышения долговечности и надежности работы системы
Техническая характеристика гибких труб для выкидных линий нефтяных скважин, водоводов пластовых сточных вод и технологических
трубопроводов
Модуль 5: Осложнения в работе промысловых нефтегазопроводов и вспомогательного оборудования. Технологические решения повышения долговечности и надежности работы системы
Замена стальных труб на пластиковые Гибкие трубы состоят из внутренней полимерной камеры 1,
армирующих 2–х слоев, наружной полимерной оболочки 3 и концевых соединений 4.
Конструкция гибкой трубы
Модуль 5: Осложнения в работе промысловых нефтегазопроводов и вспомогательного оборудования. Технологические решения повышения долговечности и надежности работы системы
Установки магнитной обработки жидкости для трубопроводов
Место монтажа Монтируется на трубопроводе путем фланцевого или сварного соединения. Результаты внедрения Данные установки испытаны и внедрены на месторождениях НК «ЛУКОЙЛ», АНК «Башнефть» и ОАО «Белкамнефть». Использование установок позволяет: снизить скорость коррозии металла труб в среднем на 40-60 %, при максимальном эффекте в сульфатных и карбонатных средах, содержащих сероводород; уменьшить эффективную дозировку ингибитора коррозии металла до 50 %; уменьшить эффективную дозировку деэмульгатора до 30 %.
Условный диаметр
Типоразмер аппарата
Стоимость, с учетом НДС,
тыс. руб на 2005 г..
50 УМЖ-50 14,8
73 УМЖ-73 15,0
80 УМЖ-80 37,0
100 УМЖ-100 53,0
150 УМЖ-150 87,0
200 УМЖ-200 106,0
250 УМЖ-250 120,0
300 УМЖ-300 148,0
Модуль 5: Осложнения в работе промысловых нефтегазопроводов и вспомогательного оборудования. Технологические решения повышения долговечности и надежности работы системы
Благодарю за внимание!