Proceso Super Claus

Proceso Super ClausZoraya Dvila

Introduccin El proceso Superclaus fue desarrollado en 1987 por la empresa Comprimo BV y la universidad de Utrecht; y patentado en 1988.Es una mejora del proceso de Claus convencional El proceso se puede adaptar fcilmente a una planta Claus existenteSe introdujo comercialmente en 1988.

Una unidad de recuperacin de azufre de SuperClaus tpica consta de las secciones siguientes :

El proceso SuperClaus consiste de una etapa trmica, seguida por 3 etapas de reaccin catalticas (R-1, R-2, R-3), con sus correspondientes condensadores para la remocin de azufre. Los dos primeros reactores se llenan con catalizador Claus estndar, mientras que el tercero se llena con el nuevo catalizador de oxidacin selectiva.

En la etapa trmica, el gas cido se quema con una cantidad subestequiomtrica de aire para una combustin controlada, tal que el gas de cola que abandona el segundo reactor (R-2), tpicamente contiene de 0.8% a 1.0% vol. de (H2S).

En este proceso la reaccin principal es una oxidacin equilibrada de H2S, segn las siguientes ecuaciones:(a) 3 H2S + 3/2 O2 2 H2S + SO2+ H2O

(b) 2 H2S + SO2 3S + 2 H2O

Las reacciones se desarrollan sucesivamente en dos etapas: Etapa trmica (a + b) Etapa cataltica (b)

La reaccin no puede avanzar mas all de cuando los reactivos, que se encuentran a la izquierda de la reaccin, se acercan al equilibrio con los productos, que se encuentran a la derecha:

2 H2S + SO2 3S + 2 H2O

En este punto, es necesario remover una parte de los productos, para que la reaccin se desplace hacia la derecha que en este caso, se logra condensando el azufre en el condensadorSe lleva a cabo la reaccin de oxidacin cataltica selectiva o directa a una temperatura aproximada de 250-300 C

El nuevo catalizador en el tercer reactor (R-3), oxida el H2S a azufre con una eficiencia mayor de 85%. La reaccin de oxidacin selectiva se lleva a cabo con un catalizador de xido de metales adems de cromo hexavalente (Cr+6) en una base de slice.Se puede obtener una eficiencia total de recuperacin de azufre de hasta 99.0%. El azufre lquido recuperado tiene una pureza del 99.9%.

Catalizador Existen 2 tipos de procesos SuperClaus: SuperClaus 99: en este se tienen 4 reactores en los que se da el proceso Claus y en el ltimo se da la oxidacin selectiva. SuperClaus 99.5: se tiene adems un proceso de hidrogenacin (usando un catalizador de cobalto/molibdeno) ubicado entre el ultimo reactor del proceso Claus normal y el reactor de oxidacin selectiva.

Innovaciones En el ao 2000, se desarrollan otros procesos como:PROClaus (Parson RedOx)Catalizador con xidos de Fe, Co, Ni, Cr, Mo, Mn, Se, Cu y Zn en un soporte de almina.Temperaturas: 200-340CRecuperacin del 99,5%EUROClaus Recuperacin del 99,7%Incluye un reactor de hidrogenacin que contiene catalizador de cobalto/molibdeno entre el ltimo reactor Claus y el reactor deoxidacin selectiva, antes de pasar por el reactor de oxidacin directa

Investigacin El Instituto Mexicano del Petrleo (IMP) desarrollo durante 2 aos un proyecto para PEMEX Gas mediante la fabricacin de un nuevo catalizador competitivo sin sales de cromo +6 para el proceso SuperClaus : Sistemas catalticos basados en dixido de silicio, dixido de silicio, xido de cerio, xido frrico, carbn activado con xido frrico o pentxido de vanadio, materiales mesoporosos estabilizadores y modificados y nanotubos.Gracias