vvs handboken 2016 arena

VVS HandbokenEdition 3.0 | April 2016

Uponor VVS, Sverige förbehåller sig rätten att göra ändringar i specifikationen av ingående komponenter utan föregående meddelande.

Har ni synpunkter eller förslag på hur vi kan förbättra vår handbok inför nästa uppdatering är vi tacksamma om ni kontaktar oss.

Upo

nor A

rena

syst

em

Innehåll

Inledning ...................................................................................................................................475

Förläng säsongen med Uponor Arenasystem .....................................................................476

Godkännanden .............................................................................................................................476

Produktbeskrivningar .................................................................................................................477

Ingående delar i ett arenasystem.............................................................................................478

Arenarör ...................................................................................................................................478

Rördelar ....................................................................................................................................478

Fördelningsrör .........................................................................................................................478

Installation ..............................................................................................................................479

Projektering ...................................................................................................................................480

Installation .....................................................................................................................................480

Tryck- och täthetskontroll ..........................................................................................................481

Tryck- och täthetskontroll med vätska .................................................................................481

Täthetsprovning med luft .......................................................................................................482

Tekniska data ........................................................................................................................485

Arenarör ..........................................................................................................................................486

Matarledningar ..............................................................................................................................486

Fördelningsrör ..............................................................................................................................486

Svetsrördelar .................................................................................................................................487

Inle

dnin

g

Förläng säsongen med Uponor ArenasystemMed Uponor Arenasystem kan använd-ningen av fotbollsplaner, ishockeyrinkar, bandyplaner, curlingbanor, skidtunnlar och andra idrottsarenor radikalt öka genom att säsongen kan förlängas i vårt nordiska klimat.

Håll konstgräsplanen grön året runt eller ishockeyrinken frusen under hela vintersä-songen. Uponors Arenasystem lämpar sig väl både för system med värme och kyla.

GodkännandenArenarör 25x2,3 PE100 PN16 vit är utprovat enligt Europastandarden EN 12201-2 och uppfyller kraven för SDR 11 PN16. Resultaten redovisas i rapport F611602 från Sveriges Provnings- och Forskningsinstitut. Baserat på statistiska metoder har rörets långtidshållfast-het beräknats till minst 50 år, vid 6 bars tryck och 60 °C temperatur.

Förläng säsongen med UponorArenasystemMed Uponor Arenasystem kan användningen avfotbollsplaner, ishockeyrinkar, bandyplaner, cur-lingbanor, skidtunnlar och andra idrottsarenorradikalt öka genom att säsongen kan förlängas ivårt nordiska klimat.

Håll konstgräsplanen grön året runt eller ishock-eyrinken frusen under hela vintersäsongen. Upo-nors Arenasystem lämpar sig väl både för systemmed värme och kyla.

GodkännandenArenarör 25x2,3 PE100 PN16 vit är utprovat enligt Europastandarden EN 12201-2 och uppfyller kra-ven för SDR 11 PN16. Resultaten redovisas i rapport F611602 från Sveriges Provnings- och Forsk-ningsinstitut. Baserat på statistiska metoder har rörets långtidshållfasthet beräknats till minst 50 år, vid6 bars tryck och 60 °C temperatur.

PRESSURE PE100 25 x 2,3 PN 16 SDR 11 EN 12201 12 2007 1234 m Kyla-värme

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Bild 1: Märkning

1. Tillverkare2. Användning: Tryck3. Material: Polyeten PE100 (PEH)4. Dimension och minsta godstjocklek5. Tryckklass6. Förhållande ytterdiameter/godstjocklek7. Produktstandard8. Produktionsenhet 5 = Fristad9. Produktionstidspunkt dag/månad/år

timme10. Metermärkning11. Användningsområde

478

1. Tillverkare2. Användning: Tryck3. Material: Polyeten PE100 (PEH)4. Dimension och minsta godstjocklek5. Tryckklass6. Förhållande ytterdiameter/godstjocklek7. Produktstandard8. Produktionsenhet 5 = Fristad9. Produktionstidspunkt dag/månad/år/ timme10. Metermärkning11. AnvändningsområdeBild 1: Märkning

476 l Uponor VVS Handboken l Arenasystem

Prod

uktb

eskr

ivni

ngar

Ingående delar i ett arenasystemI ett arenasystem ingår följande komponen-ter:

• Arenarör

• Rördelar: matarledning och svets- rördelar

• Fördelningsrör.

ArenarörUponors arenarör är tillverkade i dimension 25x2,3 mm. I sortimentet ingår ett flertal längdvarianter som är anpassade till de vanligaste användningsområdena. För kom-plett sortiment se Uponors sortimenstlista.

RördelarDimensioner 110, 200, 225 och 250 mm

Bild 2: Matarledning

Rakt avstick och skarvmuff, vinkelavstick och vinkel samt stödhylsa

Bild 3: Svetsrördelar

FördelningsrörUponors arenasystem har ett urval av fördelningsrör i olika dimensioner och med olika c/c- mått på avsticken för de vanli-gaste användningsområdena. För komplett sortiment se Uponors sortimentslista.


Inst

alla

tion

ProjekteringFördelningsrör och slingrör bör dimensioneras med så kallad Tischelmans princip där man får jämnt tryckfall över varje slinga i systemet. Därigenom krävs ingen injustering av sling-orna för att uppnå ett jämnt flöde i anläggningen.

InstallationFördelningsrörens avstick är konstruerade för fusionssvets. Svetsning bör utföras av behö-rig personal med erforderlig svetsutbildning. Provtryckning av hela systemet utförs innan återfyllning. Kringfyllningen ska säkra att röret får tillräckligt stöd och att alla belastningar kan överföras utan skadliga punktbelastningar.

Kringfyllning ska utföras upp till minst 0,15 meter över översta rörledningens hjässa. Om fyllning utförs med jord ska den vara av homogen struktur och utan lokala anhopningar av sten. Fyllningsmaterialet får ha största kornstorlek 16 mm. Innehållet av korn mellan 8 och 16 mm får högst vara 10 %. Fruset material ska inte användas. I de fall rören är avsedda för kyla, med hänsyn till frysning runt röret, ska tjälfarligt material inte användas.


Tryck- och täthetskontrollTryck- och täthetskontroll med vätskaUnder installationsskedet av Uponors alla typer av rörsystem ska tryck- och täthetskontroll utföras. Kontrollen nedan överensstämmer med VVS-AMA 12 YTC.15 och Säker Vatten-installationsreviderade regler för tryck- och täthetskontroll.

Vid tryck- och täthetskontroll av rörledningar med vatten ska rörledningen vattenfyllas lång-samt upp till kontrolltrycket. Ledningarna ska vara helt vattenfyllda och avluftade. För att underlätta avluftning bör ledningen fyllas från sin lägsta punkt.

Tappvattensystem ska provas med vatten av dricksvattenkvalitet. Temperaturskillnaden mellan aktuell rumstemperatur och vattentemperaturen bör inte överstiga 10 °C.

1. Trycksätt rörledningssystemet till ett kontrolltryck av 1,43 x beräkningstrycket under minst 30 minuter. Kontrolltrycket bör normalt vara 14,3 bar (PN 10) för tappvattensystem och 8,6 bar (PN6) för värmesystem, undantag gäller om ingående produkter har lägre tryckklass. Trycket får inte sjunka under kontrolltiden. Ledningssystemet kan behöva fyllas på under kontrolltiden.

2. Efter 30 minuter, sänk kontrolltrycket snabbt till 7,5 bar för tappvattensystem och 4,5 bar för vär- mesystem. Detta tryck ska bibehållas under minst 90 minuter. Trycket kan nor-malt öka något under kontrolltiden. Rörledningssystemet ska avsynas i sin helhet under kontrolltiden.

14,3 8,6

Tryck (bar)

PEX

MLC

Tid (min)

Tapp

vatt

en (

PN10

)V

ärm

e (P

N6)

7,5 4,5

30 60 90 120

För att dokumentera tryck- och täthetskontrollen kan Uponors blankett, ”Egenkontroll – Tryck- och täthetskontroll” användas. Se www.uponor.se/blanketter.

Obs! Befintliga tappvattensystem bör tryck- och täthetskontrolleras med tappvatten-systemets befintliga vattentryck. Befintliga värmesystem bör tryck- och täthetskontrol-leras med värmesystemets befintliga drifttryck.

Arenasystem l Uponor VVS Handboken l 481

http://www.uponor.se/blanketter

Täthetskontroll av Q&E-kopplingar

Installationen kan trycksättas efter 30 minuter vid temperaturer ner till +5 °C. Vid lägre temperaturer förlängs tiden till trycksättning enligt tabellen till höger. För att påskynda sam-mandragningen vid låga temperaturer kan man med fördel värma kopplingspunkten med varmluftspistol en kortare stund, ca 10-15 sek.

Temperaturintervall Väntetid före provtryckning, timmar

– +5 °C – +5 °C 0,5

+5 °C – 0 °C 1,5

0 °C – -5 °C 3

-5 °C – -10 °C 4

-10 °C – -15 °C 10

Tabell 2: Väntetid före provtryckning av PEX-rör kopplat med Q&E

Täthetsprovning av presskopplingar, vid nyinstallation

Vid installationer med presskopplingar ska en täthetsprovning utföras innan tryckkontroll utförs för att säkerställa att presskopplingen är tät. Trycksätt rörledningen till ett kontrolltryck av 3 bar under minst 30 minuter. Samtliga fogar ska avsynas. Trycket får inte sjunka under kontrolltiden.

Täthetsprovning med luftTäthetsprovning med luft eller annan gas ska utföras enligt krav i AFS 2006:8.

Fara: Täthetsprovning med gas eller luft är förknippat med risker!

Täthetsprovning med luft eller gas kan användas när täthetsprovning med vätska inte är lämplig, till exempel när det är risk för frysning.

Obs! Denna provning ersätter inte en tryck- och täthetskontroll med vätska som alltid ska utföras!

Trycksättning med luft eller gas ställer särskilda krav på kompetens (ackreditering) för den som ska utföra trycksättningen, se Arbetsmiljöverkets föreskrifter AFS 2006:8. Dessa krav gäller dock inte om man uppfyller intervallen enligt tabellen nedan.


Övertryck Ackreditering krävs

Över 3 bar Ja

0,03 - 3 bar Nej, inte om man klarar nedanstående beräkning

Under 0,03 bar Nej

Tabell 3: Kompetenskrav (ackreditering) vid övertryck

Provningstrycket beräknas med formeln: (där P inte får överstiga 3 bar)

VP = 30 (där P inte får överstiga 3 bar)

P = trycket i Bar

V = volymen i liter, se tekniska data för respektive rör.

1. Stryk fogarna med någon typ av skumvätska, exempelvis såpvatten, för att upptäcka läckor.

Fara: Täthetsprovning med gas eller luft är förknippat med risker!

2. Inled provet med ett övertryck från tabellen eller ekvationen ovan under 30 minuter. Trycket får inte sjunka under kontrolltiden. Ledningssystemet kan behöva fyllas på un-der kontrolltiden.

3. Trycket sänks sedan till 1/3. Detta tryck ska behållas under minst 90 minuter. Trycket kan normalt öka något under kontrolltiden. Rörledningssystemet ska avsynas i sin hel-het under kontrolltiden.

P

Tryck (bar)

PEX

MLC

Tid (min)

P/3

30 60 90 120


Tekn

iska

dat

a

Fördelnings-rör

BeskrivningTyp

PEHDimensioner

110 x 10,0PN16

12 avst c/c 500mm15 avst c/c 400mm

20 avst c/c 300 mm

160 x 9,5PN10

15 avst c/c 300mm20 avst c/c 200 mm

30 avst c/c 200 mm

200 x 11,9

30 avst c/c 200 mm

Färg

Svart

ArenarörPEH-rör Beskrivning

Typ PEH

Dimensioner 25X2,3 PE100 PN10

Längder 600, 630, 650, 675, 700, 725 och 920 m

Färg Vit

MatarledningarProFuse, PEH-rör

Beskrivning

Typ PEH

Dimensioner 110 x 6,6 PN10 6/12 m

200 x 11,9

225 x 13,4

250 x 14,8

110 x 10,0 PN16 12 m

Färg Blå

FördelningsrörFördelnings-rör

Beskrivning

Typ PEH

Dimensioner 110 x 10,0 PN16 12 avst c/c 500mm

15 avst c/c 400mm

20 avst c/c 300 mm

160 x 9,5 PN10 15 avst c/c 300mm

20 avst c/c 200 mm

30 avst c/c 200 mm

200 x 11,9 30 avst c/c 200 mm

Färg Svart


SvetsrördelarStödhylsa 25 mm PN 10 natur

Stödhylsa 25 mm PN 10 natur

Rakt avstick 25 mm svart

Skarvmuff 25 mm svart

U-böj 180° c/c 200 mm vit

Vinkel 90 º 25 mm vit

Vinkelavstick Dim: 40/63 mm


Upo

nor V

entil

atio

nssy

stem

Innehåll

Inledning ...................................................................................................................................493

Uponors inomhusventilationssystem ....................................................................................494

Allmänt ......................................................................................................................................494

Egenskaper och fördelar .......................................................................................................494

Produktbeskrivningar ...................................................................................................495

Kanaler, komponenter och ventiler .........................................................................................496

Kvalitet ......................................................................................................................................496

Mått och toleranser .................................................................................................................496

Kanalernas densitet ................................................................................................................496

Leveransförpackning ..............................................................................................................496

Godkännande ..........................................................................................................................497

Lagring ......................................................................................................................................497

Ljuddämpare, data och egenskaper ....................................................................................................................................498

Projektering ...........................................................................................................................499

Ventilationssystemets konstruktion .......................................................................................500

Definitioner ...............................................................................................................................500

Användning, utformning och montering enligt myndighetsbestämmelser .....................500

Spisfläkt/spiskåpa ...................................................................................................................500

Kanalernas placering .............................................................................................................500

Brandavskiljning ......................................................................................................................500

Isolering av kanalerna ............................................................................................................501

Ventilation av bastu ................................................................................................................501

Ventilationssystem för en villa, exempel .............................................................................502

Dimensionering av kanaler och ljuddämpare .....................................................................503

Ljuddämparnas ljuddämpning per oktav, ISO 7235:2003 ................................................511

Ljuddämparens tryckfall, ISO 7235:2003 ............................................................................511

Installation ..............................................................................................................................513

Allmänt ............................................................................................................................................514

Kanalmontering ............................................................................................................................514

Kapa och koppla kanaler .......................................................................................................514

Tillskärning och koppling av förisolerade kanaler och kanalsektioner ...........................515

Kanaldragning av förisolerade kanaler genom fuktspärr ..................................................516

Stöd ..................................................................................................................................................517

Stöd för förisolerade kanaler .................................................................................................517

Isolering ..........................................................................................................................................519

Varma rum (innanför fuktspärren) ........................................................................................519

Ouppvärmda områden (utanför fuktspärren) ......................................................................519

Isoleringsalternativ för kanaler ..............................................................................................520

Installation och inställning av ventilationsarmaturer ..................................................................................................................521

Anslut ventilationsarmaturer till kanalerna ..........................................................................521

Anslut väggmonterade armaturer till kanalerna .................................................................522

Installera kragen .....................................................................................................................522

Friskluftsgaller .........................................................................................................................522

Installera friskluftsventil för väggmontering ........................................................................523

Spaltventil.................................................................................................................................524

Friskluftsventil ..........................................................................................................................524

Fabriksinställningar för armaturer, differenstryck 20 Pa ...................................................525

Luftflöde och differenstryck ...................................................................................................528

Tekniska data ........................................................................................................................531

Materialspecifikationer ...............................................................................................................532

Tekniska data för kanaler ...........................................................................................................532

Tekniska data för kanalisolering ..............................................................................................533

Inle

dnin

g

Uponors inomhusventilations-systemAllmäntDessa instruktioner har utarbetats för installation i villor och radhus.

Egenskaper och fördelar• Alla kanaler är förseglade och komponenterna är styckförpackade i plastpåsar från produktion till installation.

• Vårt produktsortiment omfattar färdiga, förisolerade kanaler och komponenter.

• Samlar inte damm eller smuts: Antistatiskt PP-material.

• Snabb och enkel installation.

• Material som är lätta att bearbeta.

• Kanaler installeras utan separat popnit eller skruv.

• Tekniskt god struktur för luftflöde.

• Inga korrosions- eller luktproblem.

• Garanterat ren inomhusluft i hela hemmet.

Uponors inomhusventilationssystemAllmäntDessa instruktioner har utarbetats för installation i villor och radhus.

Egenskaper och fördelar

• Alla kanaler är förseglade och komponenterna är styckförpackade i plastpåsar från produktion tillinstallation.









• Godkänd av Astma- & Allergiförbundet som rent luftval.

Tillverkare

Dimension

Materialbeteckning Tillverkningsdatum

Tillverkningsenhet och -maskin

Internationella godkännanden

Bild 1: Kanalmärkning

582


Uponors inomhusventilationssystemAllmäntDessa instruktioner har utarbetats för installation i villor och radhus.

Egenskaper och fördelar

• Alla kanaler är förseglade och komponenterna är styckförpackade i plastpåsar från produktion tillinstallation.









• Godkänd av Astma- & Allergiförbundet som rent luftval.

Tillverkare

Dimension

Materialbeteckning Tillverkningsdatum

Tillverkningsenhet och -maskin

Internationella godkännanden


582

494 l Uponor VVS Handboken l Ventilationssystem

Prod

uktb

eskr

ivni

ngar

Kanaler, komponenter och ventilerUponors ventilationskanaler och ventila-tionskomponenter är tillverkadeav polypro-penplast. Därför har de låg vikt och är lätta att hantera.

Kanalinstallationen får inte utsättas för tem-peraturer under -15 °C. Kanalerna får inte dras ut, böjas eller skadas på annat sätt. Kanalerna levereras från fabriken med båda ändarna förseglade och komponenterna är förpackade i plastpåsar och pappkartonger för att hålla dem rena.

Kanalerna och komponenterna ska skyddas genom att kanaländarna hålls tillslutna och genom att komponenterna lagras i respek-tive förpackning när de förvaras på arbets-platsen. De måste skyddas mot långvarig exponering för direkt solljus.Tillslutningen i ändarna och skyddspåsarna ska avlägsnas först när kanalerna installeras.

KvalitetUponors ventilationssystem med plastkana-ler har tilldelats ett VTT-produktcertifikat.

Mått och toleranserKanalstorlekarna är

• ø 100 (+0,5) mm

• ø 125 (+0,5) mm

• ø 160 (+0,6) mm

• ø 200 (+0,7) mm.

Toleranserna uppfyller kanalstandarden SFS 3282. Toleranserna för de formspru-tade komponenterna är bättre än vad stan-darden kräver. Uponors ventilationskanaler och ventilationskomponenter är kompatibla med kanalkomponenter som uppfyller stan-darden SFS 3282.

Kanalernas densitetKanalerna uppfyller lufttäthetsklass D. Kanalerna ska anslutas i enlighet med instruktionerna i Installationsavsnittet.

Kopplingarna kan inte limmas ihop, ef-tersom lösningsmedlen inte fungerar på polypropen.

LeveransförpackningKanalerna levereras tillslutna i båda ändar för att hålla dem rena. Kanalkomponenterna levereras i plastpåsar och pappkartonger.


GodkännandeUponor Ventilationssystem bestående av ventilationskanaler och kanaldetaljer till-verkade av PP (polypropenplast), med och utan isolering är typgodkända av SP SITAC - ackrediteringsnummer 1002. Typgodkän-nandebevis 0377/02, typgodkännande-märke

Kanalernas densitetKanalerna uppfyller lufttäthetsklass D. Kanalernaska anslutas i enlighet med instruktionerna iInstallations-avsnittet.

Kopplingarna kan inte limmas ihop, eftersom lös-ningsmedlen inte fungerar på polypropen.

LeveransförpackningKanalerna levereras tillslutna i båda ändar för atthålla dem rena. Kanalkomponenterna levereras iplastpåsar och pappkartonger.

GodkännandeUponor Ventilationssystem bestående av ventila-tionskanaler och kanaldetaljer tillverkade av PP(polypropenplast), med och utan isolering är typ-godkända av SP SITAC - ackrediteringsnummer1002. Typgodkännandebevis 0377/02, typgod-kännandemärke .

Godkännandet finns också att hämta påwww.uponor.se.

LagringKanalerna är UV-skyddade. Tål lagring utomhus icentraleuropeiskt klimat.

585

Godkännandet finns också att hämta på www.uponor.se.

LagringKanalerna är UV-skyddade. Tål lagring utomhus i centraleuropeiskt klimat.

Ventilationssystem l Uponor VVS Handboken l 497

http://www.uponor.se

Ljuddämpare, data och egenskaperLjuddämparna är tillverkade av PE-plast.

Ljuddämparna är testade av VTT Technical Research Centre of Finland, certifikatnr VTT- S-03839-07.

• Rektangulära ljuddämpare med runda kanalkopplingar

• Låg vikt och lätta att hantera

• Mycket goda ljuddämpande egenskaper

• Motståndskraftiga mot stötar och korrosion

• Invändigt ljuddämpande material av Dacron

• Inga lösa fibrer eller fuktabsorption

• Ingen irritation av hud eller luftvägar

• Inga lukt- eller mögelproblem.


Proj

ekte

ring

Ventilationssystemets konstruktionDefinitioner

Friskluftskanal Friskluftskanalen tillför fläkten frisk utomhusluft

Tilluftskanal Tilluftskanalerna fördelar den friska luften från ventila-tionsaggregatet till rummen.

Frånluftskanal Frånluftskanalerna leder inomhusluf-ten till ventilations aggregatet, som överför värmen från frånluften för att värma den inkom-mande friska luften, om det behövs.

Returluftskanal Returluftskanalen överför från luften från ventilationsag-gregatet till från-luftsröret på taket.

Mineralull Mineralull avser både glasull och stenull (t.ex. Rock-wool). Mineralull kan inte brinna eller ruttna.

Användning, utformning och montering enligt myndighetsbestämmelserUponors ventilationskanaler används i enlighet med kapitel 6 i Regelsamling för byggande, BBR.

Spisfläkt/spiskåpaKöksfläktar eller spiskåpor får inte anslutas till Uponor Ventilationssystem.

Kanalernas placeringTill- och frånluftskanalerna installeras normalt

• i golv och takbjälklag

• i vindsutrymmen.

Tilluftsarmaturerna installeras framför allt i vardagsrum och sovrum för att tillföra frisk utomhusluft.

Frånluftsarmaturerna installeras i badrum, kök och på toaletter. Den använda luften passerar genom dörröppningarna från rum-men med tilluft till rummen med frånluft.

BrandavskiljningI terrasshus och radhus ska det finnas full-ständig strukturell brandavskiljning mellan bostädernas vindsutrymmen.


Isolering av kanalernaFörhållandena för uppvärmning, kondens och och brandisolering av kanalerna anges i ventilationsplanen. Isolering kan framgå på ritningarna, exempelvis med följande markeringar:

• HI1: Värmeisolering, mineralull 50 mm utan övertäckt yta.

• HI2: Värmeisolering, mineralull 50 mm utan övertäckt yta.

• HI2: Värmeisolering, mineralull 50 mm utan övertäckt yta + insprutad lös isolering eller motsvarande minst 100 mm ovanpå den isolerade kanalen.

• HI4: I uppvärmda utrymmen isolering mot värme och kondens med expanderad polystyren 15 mm. Inne i den översta takisoleringen: Minst 100 mm löst insprutad mineralull ovanpå kanalerna som är isolerade med 15 mm expanderad polystyren.

• HI5: Isolering mot värme och kondens med expanderad polystyren 15 mm + mineralull 50 mm utan övertäckt yta.

Oavsett vilket av ovanstående förslag som väljs ska ventilationsrör minst isoleras mot energiförluster enligt DS 452, klass 1.

Obs! Användningen av förisolerade inomhusluftprodukter underlättar isoleringsarbetet, särskilt på svår-åtkomliga platser.

Ventilation av bastuVid konstruktionen av kanaler för bastu ska temperaturbegränsningarna iakttas. Kanalerna ska antingen placeras i bastuns isolering eller installeras på isoleringen. I andra fall, t.ex. om kanalerna ska placeras

bakom panelerna, ska rören värmeisoleras. Kanalerna och ramarna för de takmonte-rade armaturerna ska fästas grundligt med skruvar i takstrukturerna.

Obs! Använd endast rekommende-rade värmebeständiga bastuarma-turer i bastutak. Tilluftsarmaturerna är markerade med en röd etikett och frånluftsarmaturerna har en träknopp.

Bastuarmaturer ska alltid monteras i en armaturkrage. Armaturkragen ska fästas i bastutakets trä

med skruvar och därefter sätts bastuarma-turen dit. Undvik att installera bastuarmatu-ren rakt ovanför bastuaggregatet.

Tilluft från taket i närhetenav ventilationsaggregatet

Frånluftvidgolvet

0,5—1,0 m/s

Bild 2: Ventilation av bastu


Ventilationssystem för en villa, exempel

Bild 3: Ventilationssystem för en villa, exempel


Dimensionering av kanaler och ljuddämpareHuvudkanalerna för tilluft och frånluft ska om möjligt vara stora (ø 160 mm) för att minska tryckfallet i kanalerna så mycket som möjligt. Tillluftsarmaturerna ska anslu-tas till huvudkanalen med förgreningar.

Luftflöde (l/s)

Tryc

kfal

l, Pa

Kanaler ø 100, ø 125, ø 160 och ø 200

Tryc

kfal

l, Pa

Luftflöde (l/s)

Krökar 100/45°, 100/90°, 125/45°, 2x125/45°,125/90°, 160/45° och 160/90°

och

Luftflöde (l/s)

Tryc

kfal

l, Pa

Krök 200/45° och 200/90°


Tryc

kfal

l, Pa

Luftflöde (l/s)

Reducerstycke: Reducerstycken 125/100, 160/125, 100/125 och 125/160

Reducering

Reducering

Expansion

Expansion

Luftflöde (l/s)

Tryc

kfal

l, Pa

Reducerstycke: Reducerstycken 200/160, 160/200

Expansion

Luftens densitet 1,20 kg/m³

Reducering

10

20

30

40

50

60

70

0 20 30 40 50 60 80 100

2

80

90100

0

-10

-20

-30

-40

-50

-6010 70 90 110 120 130

4

6

8

10

V1 m/s

1

3

2

Tota

lt di

ffer

enst

ryck

∆p 1

-3, (

Pa)

Luftflödet i kanalgrenen q3 (l/s)

T-stycke 100/100Sidofrånluft Totalt differenstryck ∆p1-3

Tota

lt di

ffer

enst

ryck

∆p 1

-3, (

Pa)




6789

10

20

0 20 30 40 50 60 80 100

2

30

40

50

0,90,80,70,60,50,4

10 70 90 110 120 130

4

6

8

10

V1 m/s

140 150

54

3

2

1

0,3

0,2

0,1

1

3

2

Luftfl ödet i kanalgrenen q2 (l/s)


Tota

lt di

ffer

enst

ryck

∆p 1

-2, (

Pa)

Tota

lt di

ffer

enst

ryck

∆p 1

-2, (

Pa)





Tota

lt di

ffer

enst

ryck

∆p 1

-3, (

Pa)



Tota

lt di

ffer

enst

ryck

∆p 1

-2, (

Pa)



T-stycke 125/100Sidotilluft Totalt differenstryck ∆p1-3

Tota

lt di

ffer

enst

ryck

∆p 1

-3, (

Pa)



Tota

lt di

ffer

enst

ryck

∆p 1

-3, (

Pa)

-60

-50

-40

-30

-20

-10

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110120 130

10

8

6

42 v1 [m/s]

1

3

2



Tota

lt di

ffer

enst

ryck

∆p 1

-3, (

Pa)

0,1

0,2

0,30,40,50,60,8

1

2

34568

10

20

304050

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 120 140150

10

8

6

4

2

v1 [m/s]

1

3

2

Tota

lt di

ffer

enst

ryck

∆p 1

-2, (

Pa)




0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120130

10

8

6

4

21

3

2

v1 [m/s]

5060

80

1

2

3

456

20

30

40

00

810

Tota

lt di

ffer

enst

ryck

∆p 1

-3, (

Pa)





Tota

lt di

ffer

enst

ryck

∆p 1

-2, (

Pa)



Tota

lt di

ffer

enst

ryck

∆p 1

-3, (

Pa)



Tota

lt di

ffer

enst

ryck

∆p 1

-2, (

Pa)




Tota

lt di

ffer

enst

ryck

∆p 1

-3, (

Pa)



Tota

lt di

ffer

enst

ryck

∆p 1

-2, (

Pa)

Tota

lt di

ffer

enst

ryck

∆p 1

-3, (

Pa)



Tota

lt di

ffer

enst

ryck

∆p 1

-2, (

Pa)






Tota

lt di

ffer

enst

ryck

∆p 1

-3, (

Pa)

Tota

lt di

ffer

enst

ryck

∆p 1

-2, (

Pa)



Tota

lt di

ffer

enst

ryck

∆p 1

-3, (

Pa)





Tota

lt di

ffer

enst

ryck

∆p 1

-2, (

Pa)




Tota

lt di

ffer

enst

ryck

∆p 1

-3, (

Pa)

Tota

lt di

ffer

enst

ryck

∆p 1

-2, (

Pa)





Tota

lt di

ffer

enst

ryck

∆p 1

-3, (

Pa)



Tota

lt di

ffer

enst

ryck

∆p 1

-2, (

Pa)




Tota

lt di

ffer

enst

ryck

∆p 1

-3, (

Pa)



Tota

lt di

ffer

enst

ryck

∆p 1

-2, (

Pa)

Ljuddämparnas ljuddämpning per oktav, ISO 7235:2003Mått Oktavband mittfrekvens (Hz)

63 125 250 500 1000 2000 4000 8000

125x300 2,0 6,5 9,5 15,5 11,0 7,5 8,0 6,0

125x650 5,0 14,5 15,5 23,5 33,0 24,5 22,0 15,5

125x1000 10,5 18,0 20,5 29,0 37,0 36,0 36,5 26,5

160x650 6,0 12,5 12,0 21,0 29,5 18,0 14,5 11,5

160x100 10,5 17,0 16,0 25,0 30,5 27,5 23,0 16,5

Tabell 1: BULLERREDUCERING ΔL (dB)

Ljuddämparens tryckfall, ISO 7235:2003125x300 1 2 3 4 5

qVD / l/s 43,7 51,4 65,4 77,5 100,4

Val / m/s 3,6 4,2 5,3 6,3 8,2

PtD / Pa 2,5 3,5 5,6 7,9 13,2

ζτ / − 0,32 0,33 0,33 0,33 0,33


125x650 1 2 3 4 5

qVD / l/s 43,1 49,6 62,4 76,1 93,9

Val / m/s 3,5 4,0 5,1 6,2 7,7

PtD / Pa 5,2 6,9 10,3 15,0 22,3

ζτ / − 0,70 0,71 0,667 0,651 0,634

125x1000 1 2 3 4 5

qVD / l/s 39,4 51,9 66,4 77,5 98,4

Val / m/s 3,2 4,2 5,4 6,3 8,0

PtD / Pa 7,2 12,4 19,3 26,2 40,8

ζτ / − 1,17 1,15 1,10 1,09 1,06

165x650 1 2 3 4 5

qVD / l/s 71,1 86,6 104 127 157

Val / m/s 3,5 4,3 5,2 6,3 7,8

PtD / Pa 5,2 7,9 11,1 16,4 25,2

ζτ / − 0,70 0,71 0,696 0,686 0,689

165x1000 1 2 3 4 5

qVD / l/s 74,1 95,2 116 144 180

Val / m/s 3,7 4,7 5,8 7,2 8,9

PtD / Pa 9,2 15,0 22,6 34,8 55,4

ζτ / − 1,13 1,11 1,13 1,13 1,15

qVD = luftflöde, l/s

Val = lufthastighet, m/s

PtD = Totalt tryckfall för luft, Pa

ζτ = Totalt tryck luftmotståndskoefficient, −


Inst

alla

tion


AllmäntUponors ventilationskanaler och ventila-tionskomponenter är tillverkade av polypro-penplast. Därför har de låg vikt och är lätta att hantera.

Kanalinstallationen får inte utsättas för tem-peraturer under -15 °C. Kanalerna får inte dras ut, böjas eller skadas på annat sätt.

Kanalerna levereras från fabriken med båda ändarna förseglade och förpackade i plastpåsar och pappkartonger för att hålla dem rena. Kanalerna och komponenterna ska skyddas genom att kanaländarna hålls tillslutna och genom att komponenterna

Kanalmontering

lagras i respektive förpackning, när de förvaras på arbetsplatsen. De måste även skyddas mot långvarig exponering för direkt solljus. Tillslutningen i ändarna och skydds-påsarna ska avlägsnas först när kanalerna installeras. Öppna ändar på förinstallerade kanaler ska skyddas med ändproppar som ska sitta kvar tills armaturerna är monterade och justerade.

Montera lämpligt placerade rengörings-luckor på kanalerna för att underlätta rengöringen.

Kapa och koppla kanaler

1. Skär kanalerna vinkelrätt med en fintan-dad (1-2 mm) såg.

2. Avlägsna sågspån från både de yttre och inre ytorna och fasa av de inre kanterna på skärytan för att underlätta införandet av kopplingsstyckena.

Obs! Kanalkopplingar, riktningsänd-ringar och förgreningar får enbart utföras med kanalkomponenter. Komponenterna är försedda med packningsveck i komponentmaterialet. Kanalerna har inga veck.

3. Montera genom att trycka in kanalen på kopplingsstycket tills den nått kopplings- styckets anslagskant. Utför kopplingarna manuellt, komponenterna kan smörjas med rent vatten eller vatten med lite diskmedel

4. Utför kopplingarna utan skruvar eller ni-tar. Dock ska vertikala sektioner stödjas, så att deras vikt inte vilar på kopplings-stycket. Om det inte går att använda vinkelbeslag kan kopplingen säkras med 8-10 mm popnitar, om det behövs.


Tillskärning och koppling av förisolerade kanaler och kanalsektionerFörisolerade kanaler kapas tillsammans med isoleringen och monteras på samma sätt som oisolerade kanaler och kanalsektioner. I vissa fall kan det vara nödvändigt att avlägsna delar av isoleringen.

Vid genomföringar i exempelvis en fuktspärr ska värmeisoleringen avlägsnas på flänsens varma sida genom fuktspärren, om det inte finns något behov av kondensisolering.

Obs! Gör ett installationsmärke 5 cm från kanalens öppning. Detta säkerställer att röret är helt inne och anslutningen är tät.

Dra kanal genom en fuktspärrNär en kanal ska ledas genom en struk-tur med en fuktspärr (exempelvis ett tak) ska genomföringshålet förseglas med en flänspackning för fuktspärr. Den ena sidan av flänspackningen för fuktspärr är självhäf-tande. Flänspackningen monteras normalt över fuktspärren så att det är tätt mellan värmeisoleringen och fuktspärren.

1. Rengör fuktspärren från damm m.m. Avlägsna skyddsplasten från flänspack- ningen och tryck den hårt mot fuktspär-ren ovanifrån/ utifrån (A).

2. Gör en öppning i fuktspärren med en vass kniv. Öppningen ska motsvara storleken på flänspackningens hål (B). Kontrollera att flänspackningen är tryckt mot fuktspärren på båda sidor.

3. Skjut/dra försiktigt kanalen genom fläns- packningens hål medan kanalen roteras (C).

4. För in kanalen på dess slutgiltiga plats och anslut den till de övriga kanalerna (D).


Kanaldragning av förisolerade kanaler genom fuktspärrNär förisolerade ledningar kapas ska isole-ringsmaterialet kapas på en annan plats än vid den aktuella kanalen.

Värmeisoleringen ska sluta på den kalla sidan av fuktspärrens flänspackning. Kanalsektionen på den varma sidan av fuktspärren kan lämnas oisolerad, om inte installation av kondensisolering krävs för kanalerna.

På den varma sidan av fuktspärren, exem-pelvis i ett nedsänkt tak, ska tilluftskanalen vara polystyrenisolerad om tilluften är kyld eller kall eller om luften inte förvärms på vintern. I detta fall kapas polystyrenisole-ringen vid flänspackningen och förseglas lufttätt mot fuktspärrens flänspackning.

1. Flänspackning

2. Fuktspärr

3. Kanal

1. Flänspackning

2. Fuktspärr

3. Kanal


StödStödet ska bestå av stöttor som är konstruerade för ventilationskanaler.

Det största avståndet mellan stöttorna på horisontella kanaler är 1500 mm. En stötta ska dessutom monteras vid varje koppling/komponent.

Vertikala sektioner måste stödjas så att deras vikt inte vilar på kopplingsstycket. Även sneda kanaler ska stödjas för att förhindra rörelser under installation av armaturer eller vid rengöring av kanaler/ armaturer. Stöttorna kan till exempel monteras på stödpanelen under kanalen.

Kanalerna ska också monteras överst på takstrukturen för att förhindra att de rör sig vid rengöring.

Stöd för förisolerade kanalerFörisolerade kanaler stöds på samma sätt som oisolerade kanaler. Isoleringen ska dock inte kapas vid stödpunkten. Istället måste stödet placeras utanpå isoleringen. I detta fall ska stöttor med en större diameter användas.

Exempel på stöd för en kanal över ett ned-sänkt tak

1. Kanal + värmeisolering

2. Stötta

3. Nedre takstöd

4. Nedsänkt tak

Exempel på stöd för en takmonterad kanal och ett T-stycke

1. Stötta vid nedre takstöd

2. Isolerad (50 mm) kanal

3. T-stycke

4. Stödpelare (om stöttan inte monteras på takstödet)

5. Stötta


Exempel på stöd för en kanal över ett ned-sänkt tak

1. Kanal

2. Stötta

3. Nedre takstöd

4. Nedsänkt tak

Exempel på stöd för en isolerad kanal på ett tak

Avstånd mellan stöttor max. 1 500 mm.

1. Kanal + värmeisolering LE5 (15+50)

2. Stötta

3. Stötta vid övre takstöd


IsoleringIsoleringstjockleken anges i ventilationspla-nen. Se de normala isoleringstjocklekarna nedan.

Varma rum (innanför fuktspärren)• Tillufts- och frånluftskanaler kräver ingen isolering, med undantag för kanaler i bastutak som ska isoleras termiskt med 50 mm mineralull utan övertäck- ning av ytan. Om tilluften kan vara kyld måste tilluftskanalerna isoleras med expanderad PE-plast. Om tilluften inte förvärms på vintern ska kanalerna isoleras med expanderad PE-plast.

• Utomhuskanaler och returluftkanaler ska installeras med expanderad PE- plastisolering, som fungerar som kondensisolering.

Ouppvärmda områden (utanför fuktspärren)• Till- och returluftskanaler samt frisklufts- och frånluftskanaler, som är monterade innanför den yttersta takisoleringen med minst 100 mm lös mineralullsfyllning, ska kondens- och värmeisoleras med 15 mm expanderad polystyren.

Obs! Insprutad mineralull ska i det här fallet placeras i den översta delen av takkonstruktionen.

• Alternativt ska 50 mm mineralull utan övertäckning av ytan användas som isolering för frånlufts-, tilllufts- och returluftskanaler, som är monterade innanför den yttersta takvärmeisolering- en där det finns minst 100 mm insprutad lös isolering.

• Tillufts- och returluftsventilationsarmatu- rer, som är placerade ovanför den yttersta takisoleringen, ska värmeisoleras med 15 mm expanderad polystyren + 50 mm mineralull utan övertäckt yta eller 50 + 50 mm mineralull utan övertäckt yta.

• Frånlufts- och/ eller friskluftsarmaturer, som är placerade ovanför den yttersta takisoleringen, kan värmeisoleras med 50 mm mineralull utan övertäckt yta.

Vid isolering av kanaler på kalla platser innanför takets termiska isolering med expanderad PE- plast ska takets termiska isolering alltid baseras på mineralull. Men om värmeisoleringen av kanalerna sker med mineralull kan taket isoleras med valfritt godkänt isoleringsmaterial som finns på marknaden.

Isoleringen sveps tätt kring kanalerna och fästs med ståltråd, band eller liknande.

Kondensisolering av kanalerna görs med 15 mm expanderad PE-plast, som förs in över kanalen.

Isoleringen kan också öppnas vertikalt, svepas runt kanalen och limmas fast. Förslut de horisontella och vertikala fogarna grundligt med kontaktlim.

Isoleringen av förisolerade ledningar är tät när änden på den förisolerade kanalen med invändig koppling ansluts till en annan invändig koppling. Anslutningens täthet säkras med två spännband av aluminium. Förisolerade kopplingar, kanaler och sek-tioner är korrekt installerade när de föriso-lerade kanalerna har skjutits in tills de når anslagskanten. Kopplingens täthet säkras med ett spännband av aluminium.


Isoleringsalternativ för kanalerKanaler i ett varmt rum, i nedsänkt tak eller i en låda Lufttemperaturen i kanalen är över +10 grader

• Frånluftskanal

• Tilluftskanal

Lufttemperaturen i kanalen är under +10 grader

• Utomhusluft till ventilationsaggregatet

• Frånluftskanal från ventilations aggregatet

• Tilluftskanal

Kanaler i kalla rum (tak, nedsänkt takisole-ring eller ovanför isoleringen)

• Tilluftskanal

• Frånluftskanal

• Utomhusluft tillventilationsaggregat

• Frånluft från ventilationsaggregat

Isoleringsalternativ för kanalerKanaler i ett varmt rum, i nedsänkt tak eller i enlådaLufttemperaturen i kanalen är över +10 grader

• Frånluftskanal

• Tilluftskanal

Lufttemperaturen i kanalen är under +10 grader

• Utomhusluft tillventilationsaggre-gatet

• Frånluftskanal frånventilationsaggre-gatet

• Tilluftskanal

Kanaler i kalla rum (tak, nedsänkt takisoleringeller ovanför isoleringen)

• Tilluftskanal

• Frånluftskanal• Utomhusluft till

ventilationsaggre-gat

• Frånluft från venti-lationsaggregat

Kanaler i lös mineralull eller motsvarande

Isoleringsmaterialet är PE-expanderad polystyren(LE 4) eller 50 mm mineralull utan övertäckt yta(LE3).

I ett kallt rum ovanförtakisoleringen isoleraskanalerna med 15 mmexpanderad polystyren+ 50 mm mineralullutan övertäckt yta(LE5) eller 50 + 50mm mineralull utanövertäckt yta (LE2).

607

Kanaler i lös mineralull eller motsvarande

Isoleringsmaterialet är PE-expanderad po-lystyren (LE 4) eller 50 mm mineralull utan övertäckt yta (LE3).

I ett kallt rum ovanför takisole-ringen isoleras kanalerna med 15 mm expanderad polystyren + 50 mm mineralull utan övertäckt yta (LE5) eller 50 + 50 mm mineralull utan övertäckt yta (LE2).


Installation och inställning av ventilationsarmaturerAllmäntArbetsplatsen måste vara slutstädad innan armaturerna installeras och ställs in. Ven-tilationssystemet får inte tas i bruk innan byggnaden är helt färdig.

Uponors ventilationssystemarmaturer är klara för användning som tillufts- eller från-luftsarmaturer med Uponors kanaler.

Anslut ventilationsarmaturer till kanalerna1. Kanal

2. Fuktspärr fl änspackning

3. Kanalsektion för kapning

4. Det färdiga taket

5. Armatur

6. Kopplingsskruv

1. Bild A: Kapa kanalen i höjd med det färdiga taket med en fintandad såg eller en kanal-tång. Montera kanalen inifrån med två kopplingsskruvar.

2. Bild B: För in armaturen i kanalen. Armaturen är självlåsande i kanalen och kopplingen är klar.

Obs! Om den takmonterade armaturen monteras på en komponent istället för en ka-nal, ska kanalpackningen kapas närmare längs den prickade linjen med en sax eller en vass kniv.

3. Bild C: Tillufts- och frånluftsarmaturer i bastu för takmontering är försedda med mon-teringsramar som ska fästas i takstrukturen med skruvar. Montera armaturen i ramen genom att vrida den. Tak- monterade ramar som är installerade ovanför bastuaggregatet ska alltid säkras med skruvar.


Anslut väggmonterade armaturer till kanalerna

1. Installera den väggmonterade armaturen genom att trycka in den i kanalen, som är kapad jäms med väggens yta. Armaturens kåpa kan tas bort genom att den vrids av med en skruvmejsel. Bottenplattan är försedd med hål för monteringsskruvarna. Se även "Anslut ventilationsarmaturer till kanalerna" på sidan 521.

Fästhål

Installera kragenKragen (ø 125) på en takmonterad arma-tur är en upphöjd ring som leder frånluften genom taket. Detta förhindrar att damm i inomhusluften tränger upp och det håller ta-ket rent. Den upphöjda kragen passar både för nya byggnader och vid renoveringar.

Expansion

Krage

Armatur

1. Kapa kanalen 50 mm under takets undersida.

2. Installera kragen på ventilen.

3. Skjut på ventilen på kanalen så att kra-gen tätar mellan ventilen och taket.

4. Om kanalen är kapad till ytans nivå ska den förlängas.

5. Kapa kanalpackningen närmare längs den streckade linjen och installera armaturen och kragen enligt beskrivningen i "Övrig info - presskoppling" på sidan 280, steg 2.

FriskluftsgallerFriskluftsgallren är försedda med en nätkas-sett eller ett insektsnät som är lätta att ta av.

Nätkassetten ska rengöras regelbundet, upp till en gång i månaden under de varma årstiderna (april-oktober). Behovet av rengöring kan variera mycket beroende på byggnadens placering.

Det vita ABS-plastgallret kan målas genom t.ex. sprutmålning - grundning behövs van-ligtvis inte. Kontrollera alltid först om färgen kan användas på ABS-plast. Ytan ska ren-göras med t.ex. aceton innan den målas.


Installera friskluftsventil för väggmonteringFriskluftsventil för väggmontering är en luftarmatur för placering utomhus med filter i ventilation med mekanisk frånluft. Arma-turen installeras i ett hål, ø 106 mm, som borras eller sågas ut ovanför fönstret. Arma-turen öppnas och stängs med dragsnören.

1. Öppna den invändiga armaturen med dragsnöret och skruva av kåpan.

2. Rotera friskluftsgallret något moturs och dra av det.

3. Förkorta kanalförlängningen så att den passar väggtjockleken.

4. Montera kanalen och själva armaturen och fäst dem med skruvar.

5. Skruva på friskluftsgallret och kåpan igen och justera armaturöppningen.

6. Fäst friskluftsgallrets hållare med skru-var.

7. Installera friskluftsgallret genom att trycka in det i hållaren för friskluftsgall-ret.

Underhåll: Rengör filtret två gånger om året med varmt vatten.

Installera friskluftsventil för ventilationshålFriskluftsventil för ventilationshål är en luftarmatur för placering utomhus med filter i ventilation med mekanisk frånluft. Arma-turen installeras i ett hål, ø 106 mm, som borras eller sågas ut ovanför ventilhålet.

1. Öppna den invändiga ventilen med dragsnöret och skruva av kåpan.

2. Rotera friskluftsgallret något moturs och dra av det.

3. Montera själva armaturen och den lösa bottenkåpan med skruvar. Om väggen vid ventilhålet är mer än 90 mm tjock ska armaturen förlängas med den med-följande ringen.

4. Skruva fast friskluftsgallret och kåpan igen och justera armaturöppningen genom att vrida kåpan.

5. Rikta luftledningen uppåt, åt vänster eller åt höger. Om det exempelvis finns ett element till vänster ska luftledningen riktas åt vänster. Luftledningen kan även dras ut för att roteras genom att kåpan först öppnas med dragsnörena. Skruva sedan av kåpan.

Underhåll: Rengör filtret två gånger om året med varmt vatten.


SpaltventilSpaltventil är en friskluftsventil med filter för luftintag genom mekanisk ventilation med returluft.

Montering Montera armaturen i en 19 x 250 mm spalt överst i fönsterkarmen eller mellan fönster-karmen och väggen. Om spaltventilen monteras ovanför ett element ska innerkan-ten vara vänd uppåt och ytterkanten nedåt.

Underhåll Rengör filtret två gånger om året med varmt vatten. Dra ut filtret i armaturens rörsektion när stängningslamellerna har avlägsnats genom att de två monteringsskruvarna har lossats.

FriskluftsventilFriskluftsventil med filter för luftintag genom mekanisk ventilation med returluft. Arma-turen installeras i ett hål, ø 106 mm, som borras eller sågas ut ovanför fönstret.

Justering av armaturerJustera armaturer

1. Justera armaturerna enligt genom att vrida armaturskivan (takmonterade armaturer) eller genom att öppna ett par rader med hål (väggmonterade armatu-rer).

2. Mät differenstrycket vid de punkter som visas på de medföljande ritningarna.

3. Lås armaturernas position med låsskru-varna efter justering.

Justera och kontrollera justering av armaturer

Mätare

Tryckmätning

Stängningslameller

En mätare kan användas för att justera och kontrollera justeringen av armaturerna. I detta fall är armaturens stängda tillstånd, dvs. armaturens 0-nivå följande:

• Tilluft, tak, ø 125: +10 mm

• Tilluft, tak, ø 100: +10 mm

• Frånluft, tak, ø 125: -3 mm

• Frånluft, tak, ø 100: -1 mm

• Bastuarmatur, tak, ø 125: +8 mm

1. Förjustera armaturerna innan den slut-liga justeringen och mätningen. Se de förjusterade värdena vid ett tryckfall på armaturen på 20 Pa på "Fabriksinställ-ningar för armaturer, differenstryck 20 Pa" på sidan 525.

Obs! Efter installationen av tilluftsar-maturerna kan stängningslamellerna avlägsnas från ramen med en vass kniv.

2. Mät differenstrycket vid de punkter som visas på den medföljande ritningen.


3. Justera genom att vrida ventilspindeln, ökning 1 mm/varv. 0-nivå = stängd armatur. Sidohål öppnade/stängda.

4. Öppna nödvändigt antal hål med en sax eller kniv.

5. Installera stängningslamellerna igen genom att trycka dem på plats.

Fabriksinställningar för armaturer, differenstryck 20 PaTilluft l/s Takmonterade/ bas-

tuarmaturer 125Takmonterade/ bas-tuarmaturer 100

Väggmonterade armaturer 100 & 125

Sidohål öppna

Väggmonterade armaturer 100 & 125

Sidohål stängda

Varv öppen Varv öppen Rader av öppna hål Rader av stängda hål

6 3 4 2 3

7 4 4 3 3

8 4 5 3 4

9 5 6 4 5

10 5 6 4 5

11 6 5 6

12 6 6 6

13 7 7 7

14 8 8 8

15 9 9 9

16 10 9 10

17 11 10 10

Tabell 2: Tilluftsarmaturer


Frånluft l/s Frånluftsarmatur 125 Frånluftsarmatur 100

Varv öppen Varv öppen

3 3 4

4 4 6

5 6 8

6 7 10

7 8 12

8 10 14

9 11 16

10 13 18

11 14 20

12 15

13 16

14 18

15 20

16 22

17 23

18 24

Tabell 3: Frånluftsarmaturer

Luftflöde, differenstryck och ljudnivåTilluft takarmaturer Ø100. UTK-100

20

30

4050

100

200

2

K=0

,9

K=1

,6

K=2

,3K

=2,9

K=3

,0K

=3,0

4 6 9 12 15

40 dB(A)

35 dB(A)

30 dB(A)

25 dB(A)

300Justeringsposition mm

Mät

t di

ffer

enst

ryck

Pa

20 30 40 50 100 200 300 500 m3/h

Varv

Tilluft takarmaturer Ø125. UTK-125

20

30

4050

100

200

2

K=0

,9

K=2

,0

K=2

,7K

=3,6

K=4

,1K

=4,3

4 6 9 12 15

35 dB(A)

30 dB(A)

25 dB(A)

20 dB(A)


Mät

t di

ffer

enst

ryck

Pa

20 30 40 50 100 200 300 500 m3/h

Varv


Bastu tilluftsarmaturer Ø100. UTK-S-100

20

30

4050

100

200

2

K=0

,9

K=1

,6

K=2

,3K

=2,9

K=3

,0K

=3,0

4 6 9 12 15

40 dB(A)

35 dB(A)

30 dB(A)

25 dB(A)


Mät

t di

ffer

enst

ryck

Pa

20 30 40 50 100 200 300 500 m3/h

Varv

Bastu tilluftsarmaturer Ø125. UTK-S-125

20

30

4050

100

200

2

K=0

,9

K=2

,0

K=2

,7K

=3,6

K=4

,1K

=4,3

4 6 9 12 15

35 dB(A)

30 dB(A)

25 dB(A)

20 dB(A)


Mät

t di

ffer

enst

ryck

Pa

20 30 40 50 100 200 300 500 m3/h

Varv

Frånluftsarmaturer Ø100. UPK-100

20

10

30

4050

100

200

8

K=1

,2

12

K=1

,7

4

K=0

,7

K=2

,1

16

K=2

,5

20

35 dB(A)

30 dB(A)

25 dB(A)


Mät

t di

ffer

enst

ryck

Pa

20

3 4 5 10 20 30 40 50 100 200 l/s

30 40 50 100 200 300 500 m3/h

Varv

Frånluftsarmaturer Ø125. UPK-125

20

10

30

4050

100

200

2 3 41

k1=0,9k2=1,1k3=1,4k4=1,8k5=2,1k6=2,6k7=2,8k8=3,2k9=3,4k10=3,6k11=3,9

5 7 116

40 dB(A)

35 dB(A)

25 dB(A)

30 dB(A)

300rader av öppna hål

Mät

t di

ffer

enst

ryck

Pa

20

3 4 5 10 20 30 40 50 100 200 l/s

30 40 50 100 200 300 500 m3/h

Justeringsposition,

Tilluft väggarmaturer Ø100 med stängda sidohål

20

10

30

4050

100

200

2 3 41

k1=0,8k2=1,1k3=1,5k4=1,9k5=2,1k6=2,5k7=2,8k8=3,1k9=3,4k10=3,8k11=4,0

5 7 116

35 dB(A)

40 dB(A)

30 dB(A)

25 dB(A)


Mät

t di

ffer

enst

ryck

Pa

20

3 4 5 10 20 30 40 50 100 200 l/s

30 40 50 100 200 300 500 m3/h

Justeringsposition,

Tilluft väggarmaturer Ø125 med stängda sidohål

20

10

30

4050

100

200

2 3 41

k1=1,9k2=1,3k3=1,7k4=2,1k5=2,5k6=2,7k7=3,0k8=3,2k9=3,5k10=3,8k11=4,0

5 11

40 dB(A)

35 dB(A)

25 dB(A)

30 dB(A)


Mät

t di

ffer

enst

ryck

Pa

20

3 4 5 10 20 30 40 50 100 200 l/s

30 40 50 100 200 300 500 m3/h

Justeringsposition,


Tilluft väggarmaturer Ø100 med öppna sidohål

20

10

30

4050

100

200

2 3 41

k1=1,0k2=1,3k3=1,6k4=2,0k5=2,4k6=2,8k7=3,1k8=3,3k9=3,6k10=3,9k11=4,1

5 11

40 dB(A)

35 dB(A)

25 dB(A)

30 dB(A)


Mät

t di

ffer

enst

ryck

Pa

20

3 4 5 10 20 30 40 50 100 200 l/s

30 40 50 100 200 300 500 m3/h

Justeringsposition,

Tilluft väggarmaturer Ø125 med öppna sidohål

20

10

30

4050

100

200

2 3 41

k1=1,0k2=1,3k3=1,6k4=2,0k5=2,4k6=2,8k7=3,1k8=3,3k9=3,6k10=3,9k11=4,1

5 11

40 dB(A)

35 dB(A)

25 dB(A)

30 dB(A)


Mät

t di

ffer

enst

ryck

Pa

20

3 4 5 10 20 30 40 50 100 200 l/s

30 40 50 100 200 300 500 m3/h

Justeringsposition,

Luftflöde och differenstryckFriskluftsarmatur Ø100. UKS-100

1

3

5

10

20

3 6 9 1250

Öppning mm

Tryc

kski

llnad

, Pa

1 3 4 5 10 20 30 40 50 l/s

Spaltventil 18x245x340. URV-18

1

3

5

10

20

50

Utan filter

Med filter

Tryc

kski

llnad

, Pa

1 3 4 5 10 20 30 40 50 l/s


Friskluftsgaller. USS-125

20

10

30

40

50

100

200

300

Mät

t tr

ycks

killn

ad P

a

20

3 4 5 10 20 30 40 50 100 200 l/s

30 40 50 100 200 300 500 m3/h


Mät

t tr

ycks

killn

ad P

a

20

10

30

40

50

100

200

300

20

3 4 5 10 20 30 40 50 100 200 l/s

30 40 50 100 200 300 500 m3/h


20

10

30

40

50

100

200

300

Mät

t tr

ycks

killn

ad P

a

20

3 4 5 10 20 30 40 50 100 200 l/s

30 40 50 100 200 300 500 m3/h


Tekn

iska

dat

aMaterialspecifikationer

Typ

Värde

Material

Polypropen, luktfritt och ick

e-

toxiskt

Färg

Blå

Densitet

900 kg/m3

Brottstyrka

30 MPa

Värmeutvidgning

0,06 mm/m °C

Tabell 4: Materialspecifikationer

Tekniska data för kanaler

Den invändiga ytan i kanalerna är ren och fri från ojämnheter.

Typ

Värde

Slagseghet

Uppfyller kraven i SFS-EN 1411

Korrosionsbeständighet

Kemisk beständighet enligt beskrivningen i standarden ISO/TR 10358

Antistatisk

a egenskaper

Antistatisk

a produkter. De antista

tiska egenskaperna hos kanalernas och komponenternas invän-

diga ytor mäts vid produktion i enlighet med testproceduren i ANSI/EOS/ESD-S11.11.

Värmebeständighet

Kontinuerlig -50 °C ... +85 °C, kortvarigt +100 °C

Köldbeständighet

Den lägsta rekommenderade temperaturen är -15 °C. Köldbeständigheten verifie

ras genom kon-

tinuerlig kvalitetskontroll i enlighet med testm

etoderna i SFS/EN 1411.

Renhetsklassificering

Renhetsklass M1. Utvecklat i s

amarbete med det finska Astm

a- och allergiförbundet.

Brandklass

E

Tabell 5: Tekniska data för kanaler

618

MaterialspecifikationerTyp Värde

Material Polypropen, luktfritt och icke- toxiskt

Färg Blå

Densitet 900 kg/m3

Brottstyrka 30 MPa

Värmeutvidgning 0,06 mm/m °C

Tabell 4: Materialspecifikationer

Tekniska data för kanalerDen invändiga ytan i kanalerna är ren och fri från ojämnheter.

Typ Värde

Slagseghet Uppfyller kraven i SFS-EN 1411

Korrosionsbeständighet Kemisk beständighet enligt beskrivningen i standarden ISO/TR 10358

Antistatiska egenskaper Antistatiska produkter. De antistatiska egenskaperna hos kanalernas och komponenternas invändiga ytor mäts vid produktion i enlighet med testproceduren i ANSI/EOS/ESD-S11.11.

Värmebeständighet Kontinuerlig -50 °C ... +85 °C, kortvarigt +100 °C

Köldbeständighet Den lägsta rekommenderade temperaturen är -15 °C. Köld-beständigheten verifieras genom kontinuerlig kvalitetskontroll i enlighet med testmetoderna i SFS/EN 1411.

Brandklass E

Tabell 5: Tekniska data för kanaler


Tekniska data för kanalisoleringTyp Värde

Material Polyetenskum

Färg Blå

Densitet 30 kg/m3

Tjocklek 15 mm

U-värde 0,037 W/m x K

Brandsäkerhet Uppfyller kraven för brandklass E

Tabell 6: Tekniska data för kanalisolering

VTT-studier:

En fabriksisolerad ventilationskanal för 1-2 småhus eller radhus

Laboratorietester av yttemperatur Datum: 2006-11-06.

En datorberäkning av den nödvändiga iso-leringstjockleken för att förhindra kondens och begränsa produktens värmeförlust

Utvecklings- och laboratorieundersökning Datum: 2006-05-10.


Uponor ABUponor VVSBox 2721 03 Västerås

T 0223-380 00F 0223-387 10W www.uponor.se

vvs handboken 2016 arena

Documents