別冊 ①画像診断棟運転保守管理基準 常:常時 随:随...

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-1- 別冊 常:常時 随:随時 管理対象設備 数量 業務点検回数 業務項目及び内容 空調設備関係 1.チリングユニット 2台 1.保全巡回 (ダイキン工業㈱製) (1) 計器測定 №1コンプレッサー電流 RHP-1 №2コンプレッサー電流 RHP-2 №1コンプレッサー吐出圧力 MPa №2コンプレッサー吐出圧力 MPa 空気熱源ヒートポンプチリングユニット №1コンプレッサー吸入圧力 MPa 冷却能力 160,000KCaç/h №2コンプレッサー吸入圧力 MPa 加熱能力 132,800KCaç/h ファン電流計 570ç/min(7~≒12℃) 冷水温度(往) 550ç/min(45~≒41℃) 冷水温度(還) 宿 スクリュー式(60KW) 冷水圧力(往) MPa R-134a 冷水圧力(還) MPa 容量制御 5位置制御 温水温度(往) 温水温度(還) 温水圧力(往) MPa 温水圧力(還) MPa 外気温度 外気湿度 (2) 目視点検 計測器指示の良否 電流計 温度計 圧力計 動力操作盤点検 異臭・異音の有無 表示灯不点の有無 油ポンプ及びヒーター等異常の有無 外観点検 異音・振動・ 油漏れ等の点検 機構の作動の良否: 容量弁等 2.定期点検 外観点検 冷媒量・油量点検 ファン・モーター異常の有無 熱交換材の点検 周囲状況確認 3.油及びストレーナー点検・取替え 4.定期点検(外注)立会い 5.フロン排出抑制法に基づく点検を特記仕様書に基づき行う。

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別 冊

① 画 像 診 断 棟 運 転 保 守 管 理 基 準

常:常時 随:随時

常 駐 者 運 転 保 守 管 理

管 理 対 象 設 備 数量 業務点検回数業 務 項 目 及 び 内 容

日 週 月 年

空調設備関係

1.チリングユニット 2台 1.保全巡回 1

(ダイキン工業㈱製) (1) 計器測定

① №1コンプレッサー電流 A

RHP-1 №2コンプレッサー電流 A

RHP-2 ② №1コンプレッサー吐出圧力 MPa

№2コンプレッサー吐出圧力 MPa

空気熱源ヒートポンプチリングユニット ③ №1コンプレッサー吸入圧力 MPa

冷 却 能 力 160,000KCaç/h №2コンプレッサー吸入圧力 MPa

加 熱 能 力 132,800KCaç/h ④ ファン電流計 A

冷 水 量 570ç/min(7~≒12℃) ⑤ 冷水温度(往) ℃

温 水 量 550ç/min(45~≒41℃) ⑥ 冷水温度(還) ℃

圧 宿 機 スクリュー式(60KW) ⑦ 冷水圧力(往) MPa

冷 媒 R-134a ⑧ 冷水圧力(還) MPa

容 量 制 御 5位置制御 ⑨ 温水温度(往) ℃

⑩ 温水温度(還) ℃

⑪ 温水圧力(往) MPa

⑫ 温水圧力(還) MPa

⑬ 外気温度 ℃

⑭ 外気湿度 %

(2) 目視点検

① 計測器指示の良否 電流計

温度計

圧力計

② 動力操作盤点検 異臭・異音の有無

表示灯不点の有無

③ 油ポンプ及びヒーター等異常の有無

④ 外観点検 異音・振動・

油漏れ等の点検

⑤ 機構の作動の良否: 容量弁等

2.定期点検 4

① 外観点検 1

② 冷媒量・油量点検

③ ファン・モーター異常の有無

④ 熱交換材の点検

⑤ 周囲状況確認

3.油及びストレーナー点検・取替え 随

4.定期点検(外注)立会い 4

5.フロン排出抑制法に基づく点検を特記仕様書に基づき行う。 4

- 2 -

常 駐 者 運 転 保 守 管 理

管 理 対 象 設 備 数量 業務点検回数業 務 項 目 及 び 内 容

日 週 月 年

2.ポンプ 8台 1.保全巡回 1

(㈱荏原製作所製) (1) 測 定

(1) 冷水1次ポンプ(2台) ① モ-タ-電流測定 A

PC-1 ② ポンプ圧力 MPa

片吸込渦巻ポンプ (2) 目視点検

65φ×50φ×570l/min×10mAq×4P ① 計測器指示の良否 電流計

(2) 温水1次ポンプ(2台) 圧力計

PH-1 ② 動力操作盤点検 異臭・異音の有無

片吸込渦巻ポンプ 表示灯不点の有無

65φ×50φ×550l/min×10mAq×4P ③ パッキン等状態の良否

(3) 冷水2次ポンプ(2台) ④ 外観点検

PC-11

PC-12 2.機器点検及び清掃 4

片吸込渦巻ポンプ (1) パッキン類点検不良時取替え

80φ×65φ×570l/min×20mAq×4P (2) ベアリング点検潤滑油補充

(4) 温水2次ポンプ(2台) (3) 外部及びドレン側溝清掃

PH-11

PH-12 3.定期点検(外注)立会い 1

片吸込渦巻ポンプ

80φ×65φ×550l/min×20mAq×4P

3.ヘッダー 8基 1.保全巡回 1

(小澤工業㈱製) (1) 圧力測定 MPa

(1) 冷水1次ヘッダー(往) (2) 温度測定 ℃

HCS-1 (3) 目視点検(外観点検)

寸法 200φ×3,200l

(2) 冷水2次ヘッダー(往) 2.外部清掃 4

HCS-2

寸法 250φ×2,200l

(3) 温水1次ヘッダー(往)

HHS-1

寸法 200φ×3,200l

(4) 温水2次ヘッダー(往)

HHS-2

寸法 250φ×2,780l

(5) 冷水1次ヘッダー(還)

HCR-1

寸法 250φ×2,710l

(6) 冷水2次ヘッダー(還)

HCR-2

寸法 250φ×1,980l

(7) 温水1次ヘッダー(還)

HHR-1

寸法 250φ×2,710l

(8) 温水2次ヘッダー(還)

HHR-2

寸法 250φ×1,980l

- 3 -

常 駐 者 運 転 保 守 管 理

管 理 対 象 設 備 数量 業務点検回数業 務 項 目 及 び 内 容

日 週 月 年

4.全熱交換器 8台 1.定期点検 4

(松下電器産業㈱製) (1) 外観点検

THX-101(1台) (2) 熱交換材点検

THX-102(1台) (3) ファン及びモ-タ-異常の有無(THX-301のみ)

THX-301(6台) (4) フィルター点検及び洗浄

5.マルチパッケ-ジ空調機(室外機) 13台 1.保全巡回 1

(ダイキン工業㈱製) (1) モ-タ-電流測定

空冷ヒートポンプマルチパッケージ (2) 目視点検

① 計測器指示の良否 電流計

PAC-1 ② 動力操作盤点検 異臭・異音の有無

PAC-2 表示灯不点の有無

③ 外観点検

PAC-3

(冷・暖房同時運転型) 2.定期点検(外注)立会い 4

PAC-4

(冷・暖房同時運転型)

PAC-5 3.定期点検 1

PAC-6

PAC-7 4.フロン排出抑制法に基づく点検を特記仕様書に基づき行う。 4

PAC-10

PAC-11

(冷・暖房同時運転型)

PAC-12

(冷・暖房同時運転型)

PAC-13

PAC-14

PAC-16

(空冷・冷専中温型)

6.マルチパッケ-ジ空調機(室内機) 51台 1.定期点検 4

(ダイキン工業㈱製) (1)異音・異臭の有無

空冷ヒートポンプマルチパッケージ (2)操作装置異常の有無

PAC- 1-1(1台) (3)外観点検

天井埋込カセット型4方向吹出型)

PAC- 1-2(1台) 2.機能点検 1

天井埋込カセット型4方向吹出型) (1) 端子等変色・緩みの有無

PAC- 2-1(2台) (2) 盤内清掃

天井埋込カセット型4方向吹出型)

PAC- 3-1(1台) 3.定期点検(外注)立会い 4

(天井埋込ダクト型)

PAC- 3-2(1台) 4.フィルター点検(外注)立会い 4

天井埋込カセット型4方向吹出型)

PAC- 3-3(1台) 5.フロン排出抑制法に基づく点検を特記仕様書に基づき行う。 4

天井埋込カセット型4方向吹出型)

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常 駐 者 運 転 保 守 管 理

管 理 対 象 設 備 数量 業務点検回数業 務 項 目 及 び 内 容

日 週 月 年

PAC- 4-1(1台)

(天井埋込ダクト型)

PAC- 4-2(1台)

天井埋込カセット型4方向吹出型)

PAC- 5-1(1台)

天井埋込カセット型4方向吹出型)

PAC- 5-2(1台)

天井埋込カセット型4方向吹出型)

PAC- 5-3(1台)

天井埋込カセット型2方向吹出型)

PAC- 5-4(2台)

天井埋込カセット型2方向吹出型)

PAC- 5-5(1台)

(天井埋込ダクト型)

PAC- 5-6(1台)

天井埋込カセット型4方向吹出型)

PAC- 6-1(1台)

(天井埋込ダクト型)

PAC- 6-2(1台)

(天井埋込ダクト型)

PAC- 6-3(2台)

天井埋込カセット型2方向吹出型)

PAC- 6-4(1台)

天井埋込カセット型4方向吹出型)

PAC- 6-5(1台)

天井埋込カセット型2方向吹出型)

PAC- 6-6(2台)

天井埋込カセット型4方向吹出型)

PAC- 7-1(1台)

天井埋込カセット型2方向吹出型)

PAC- 7-2(1台)

天井埋込カセット型4方向吹出型)

PAC- 7-3(1台)

天井埋込カセット型4方向吹出型)

PAC-10-1(1台)

天井埋込カセット型2方向吹出型)

PAC-10-2(1台)

天井埋込カセット型2方向吹出型)

PAC-10-3(1台)

天井埋込カセット型2方向吹出型)

PAC-10-4(1台)

天井埋込カセット型2方向吹出型)

PAC-10-5(1台)

天井埋込カセット型2方向吹出型)

PAC-10-6(1台)

天井埋込カセット型2方向吹出型)

PAC-11-1(2台)

(天井埋込ダクト型)

PAC-11-2(1台)

天井埋込カセット型2方向吹出型)

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常 駐 者 運 転 保 守 管 理

管 理 対 象 設 備 数量 業務点検回数業 務 項 目 及 び 内 容

日 週 月 年

PAC-11-3(1台)

(天井埋込ダクト型)

PAC-11-4(1台)

(天井埋込カセット型2方向吹出型)

PAC-12-1(1台)

(天井埋込ダクト型)

PAC-12-2(1台)

(天井埋込ダクト型)

PAC-12-3(1台)

(天井埋込ダクト型)

PAC-12-5(1台)

(天井埋込カセット型4方向吹出型)

PAC-12-6(1台)

(天井埋込カセット型4方向吹出型)

PAC-13-1(2台)

(天井埋込カセット型4方向吹出型)

PAC-13-2(2台)

(天井埋込カセット型4方向吹出型)

PAC-14-1(3台)

(天吊露出型)

PAC-16 (1台)

(天吊露出型)

7.パッケージ形空気調和器 2台 1.保全巡回 1

(ダイキン工業㈱製) (1) 計器測定

① 電流値 A

PAC-8 ② コンプレッサー№1吐出圧 kg/㎝2

(空冷冷専パッケージエアコン床置ダクト型) ③ コンプレッサー№1吸入圧 kg/㎝2

PAC-9 ④ コンプレッサー№2吐出圧 kg/㎝2

(空冷冷専パッケージエアコン床置直吹型) ⑤ コンプレッサー№2吐出圧 kg/㎝2

⑥ 送風機モ-タ-電流 A

(2) 目視点検

① 計測器指示の良否 電流計

温度計

圧力計

② 動力操作盤点検 異臭・異音の有無

表示灯不点の有無

③ 外観点検

2.機能点検・清掃 4

(1) Vベルト伸張度調整及び不良品取替

(2) ベアリング点検及び潤滑油補充

(3) 外観点検

3.定期点検(外注)立会い 2

4.フィルタ-点検(外注)立会い 2

5.フロン排出抑制法に基づく点検を特記仕様書に基づき行う。 4

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常 駐 者 運 転 保 守 管 理

管 理 対 象 設 備 数量 業務点検回数業 務 項 目 及 び 内 容

日 週 月 年

8.冷却塔 1台 1.保全巡回 1

(サイクロトロン用) (1) ファンモ-タ-電流測定 A

CT-1(凍結防止ヒーター付) (2) 冷却水入口温度測定 ℃

(㈱荏原シンワ製) (3) 冷却水出口温度測定 ℃

(4) 目視点検

解放式丸形超低騒音型 ① 計測器指示の良否 電流計

冷房能力 1 2 0 , 0 0 0 K c a l / h 温度計

循環水量 400m3

/min ② 動力操作盤点検 異臭・異音の有無

32℃ 表示灯不点の有無

③ ファンの点検

④ 集水及び散水状態の確認

⑤ 外観点検

2.機器点検及び清掃 4

(1) 冷却水ストレ-ナ-点検

(2) 凍結防止用電気ヒ-タ-点検

(3) 水槽及び内部点検清掃

(4) ファン点検

3.定期点検(外注)立会い 2

9.冷却水ポンプ 1台 1.保全巡回 1

(サイクロトロン用) (1) 測 定

PCD-1 ① モ-タ-電流測定 A

(㈱荏原製作所製) ② ポンプ圧力 MPa

(2) 目視点検

片吸込ステンレス製渦巻ポンプ ① 計測器指示の良否 電流計・圧力計

65φ×50φ×400m3

/min×15mAq×2P ② 動力操作盤点検 異臭・異音の有無

背 圧 2.5Kg/cm2

以下 表示灯不点の有無

防 震 架 台 絶縁効率80%以上 ③ 外観点検

2.機器点検及び清掃 4

(1) パッキン類点検不良時取替え

(2) ベアリング点検潤滑油補充

(3) 外部及びドレン側溝清掃

3.定期点検(外注)立会い 2

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常 駐 者 運 転 保 守 管 理

管 理 対 象 設 備 数量 業務点検回数業 務 項 目 及 び 内 容

日 週 月 年

10.空冷チラーユニット 2台 1.監視業務 常

(装置用) 1式 (1) 中央監視盤にて運転状態監視(但し、運転時のみ)

R-1-1、R-1-2

(ダイキン工業㈱製) 2.異常時の措置

空冷冷専中温チラー 3.保全巡回

冷 却 能 力 120,000KCaç/h (1) 測 定 1

冷 水 量 67ç/min(16~21℃) ① チラ-電流 A

温 水 量 550ç/min(45~≒41℃) ② 冷却水(往)温度、圧力 ℃、MPa

圧 宿 機 全密閉式スクロール ③ 冷却水(還)温度、圧力 ℃、MPa

冷 媒 R-134a ⑧ PC-100モ-タ-電流A

容 量 制 御 2位置制御 ⑨ PC100圧力 MPa

⑩ クッションタンク往水、還水温度 ℃

冷却水ポンプ (2) 目視点検

PC-100(2台) ① 計測器指示の良否 電流計

(㈱荏原製作所製) 温度計

片吸込ステンレス製渦巻ポンプ 圧力計

32φ×32φ×67m3

/min×15mAq×2P ② 外観点検

クッションタンク 4.定期点検 4

TC-1(1基) (1) 外観点検

(積水プラントシステム㈱製)FRP製複合板 (2) タンク内ボ-ルタップ作動試験

・蓄熱槽型 (3) 水位警報装置作動試験

容 量 0.5m3

0(有効) (4) タンク内冷水濁度点検

寸 法 1,000×1,000×1,000H

6.定期点検(外注)立会い 2

6.フロン排出抑制法に基づく点検を特記仕様書に基づき行う。 4

11.ファンフィルタ-ユニット 20台 1.保全巡回 1

(日本エアフィルター㈱製)

FFu-1(2台) (1) 目視点検

FFu-2(12台) ① 外観点検

FFu-3(1台)

FFu-4(2台) 2.計器測定 1

FFu-5(1台)

FFu-6(1台) 3.フィルタ-取替え、運搬(外注)立会い 1

FFu-7(1台)

12.除湿器 4台 1.保全巡回 1

JS-1 (1) 目視点検

(三菱電機㈱製) ① ドレン確認

床置室内設置型除湿機 ② 外観点検

除 湿 能 力 2.05l/h ③ フィルター点検 交換 2

圧 縮 機 ロータリー式

冷 却 能 力 ロ12m3

/min

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常 駐 者 運 転 保 守 管 理

管 理 対 象 設 備 数量 業務点検回数業 務 項 目 及 び 内 容

日 週 月 年

13.空気調和機 6台 1.保全巡回 1

(新晃工業㈱製) (1) 計器測定

ユニット型(水平型) ① 外気温度(入口) ℃

② 給気温度(出口) ℃

AC-1 ③ 還気温度 ℃

風 量 2,400m3

/h ④ 冷温水入口温度 ℃

定 格 電 力 2.2KW ⑤ 冷温水出口温度 ℃

⑥ 冷温水入口圧力 MPa

AC-2 ⑦ 冷温水出口圧力 MPa

風 量 14,600m3

/h ⑧ 送風機モ-タ-電流 A

定 格 電 力 11.0KW ⑨ フィルタ-差圧 mmH2O

(2) 目視点検

AC-3 ① 計測器指示の良否 電流計

風 量 2,250m3

/h 温度計

定 格 電 力 1.5KW 圧力計

差圧計

AC-4 ② 動力操作盤点検 異臭・異音の有無

風 量 14,200m3

/h 表示灯不点の有無

定 格 電 力 11.0KW ③ 加湿器点検

④ 冷水・温水フィンコイル点検

AC-5 ⑤ Vベルト伸張度点検

風 量 4,200m3

/h ⑥ 外観点検

定 格 電 力 2.2KW 2.機器点検及び清掃 4

(1) Vベルト伸張度調整点検及び不良品取替え

AC-6 (2) ベアリング点検及び潤滑油補充

風 量 5,900m3

/h (3) ストレ-ナ-点検

定 格 電 力 3.7KW (4) ドレントラップ点検

(5) 外部清掃

3.外気取り入れ口チャンバ-内清掃

4.プレフィルタ-、中性能フィルタ-点検(外注)立会い

5.定期点検(外注)立会い 2

※1.温湿度の目標値を可能な限り保つこと 2

2.使用者より目標値変更の希望があった

場合においては担当者と協議の上変更

する場合がある

14.エアーフィルターユニット 14台 1.保全巡回 1

(日本エアフィルター㈱製)

(1) 計器測定

FU-1 (2台) フィルタ-差圧 Pa

FU-2 (2台) (2) 目視点検 1

FU-3 (2台) ① 計測器指示の良否 差圧計

FU-4 (2台)

FU-5 (2台) 2.プレフィルタ-、HEPAフィルタ-交換(外注)立会い 1

FU-6 (2台)

FU-7 (2台)

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常 駐 者 運 転 保 守 管 理

管 理 対 象 設 備 数量 業務点検回数業 務 項 目 及 び 内 容

日 週 月 年

15.吹出口ヘパフィルターユニット 16台 1.保全巡回 1

HFU-1(16台) 目視点検

(日本エアフィルター㈱製)

2.フィルター交換(外注)立会 1

16.送排風機 30台 1.保全巡回 1

(1) 還風機(4台)

(㈱ラテラルキョクトウ製) (1) モ-タ-電流測定

FR-2 (2) 目視点検

FR-3 ① 計測器指示の良否 電流計

FR-4 ② 動力操作盤点検 異臭・異音の有無

FR-5 表示灯不点の有無

(2) 送風機(5台) ③ Vベルト伸張度点検

(㈱ラテラルキョクトウ製) ④ 外観点検

FS-101

2.機器点検及び清掃 4

(松下電器産業㈱製)

FS-102 (1) Vベルト伸張度調整及び不良品取替え

(㈱ラテラルキョクトウ製) (2) ベアリング点検及び潤滑油補充

FS-301 (3) 外部清掃

FS-401

FS-402

(3) 排風機(20台) 3.定期点検(外注)立会い 1

(松下電器産業㈱製)

FE-101

FE-102

FE-103(3台)

(㈱ラテラルキョクトウ製)

FE-105-1

FE-105-2

(セイコー加工機㈱製)

FE-106-1

FE-106-2

FE-107

(松下電器産業㈱製)

FE-202

FE-204

(㈱ラテラルキョクトウ製)

FE-205

(セイコー加工機㈱製)

FE-206

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常 駐 者 運 転 保 守 管 理

管 理 対 象 設 備 数量 業務点検回数業 務 項 目 及 び 内 容

日 週 月 年

(㈱ラテラルキョクトウ製)

FE-303(2台)

(松下電器産業㈱製)

FE-304

FE-305

(㈱ラテラルキョクトウ製)

FE-402

(松下電器産業㈱製)

FE-404

(4)排煙機(1台)

(㈱ラテラルキョクトウ製)

FSM-1

17.定風量装置 42個 1.保全巡回 1

(エアコンスター㈱製)

消音型 デジタル通信機能基盤付 (1) 装置作動の良否

CAV-1(7個) 2.定期点検(外注)立ち合い 1

CAV-2(16個)

CAV-4(9個)

CAV-5(1個)

CAV-6(3個)

CAV-7(4個)

CAV-8(1個)

CAV-9(1個)

18.風量測定及び調整 1式 1.給排気口における風量の測定及び異常時の対処 2

19.負圧チェック及び調整 1式 1.負圧管理を行っている部屋の入り口における風向測定および調整 1

(クリーンルームは除く)

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常 駐 者 運 転 保 守 管 理

管 理 対 象 設 備 数量 業務点検回数業 務 項 目 及 び 内 容

日 週 月 年

衛生設備関係

1.上水メ-タ- 1個 1.検 針 1

2.湧水排水ポンプ 8台 1.保全巡回 1

PD-1(8台) (1) 計器測定

(㈱川本製作所製) モ-タ-電流

(2) 目視点検

40φ×100l/min×5mAq×2台 ① 計測器指示の良否 電流計

圧力計

2台1組による ② 動力操作盤点検 異臭・異音の有無 1

並列交互運転 表示灯不点の有無

2.機器点検 4

(1) 異音・振動の有無

(2) 試運転及び交互作動運転試験

3.定期点検(外注)立会い 1

5.トイレ・手洗い設備 1式 1.定期点検 4

(1) トイレ内機器

①外観点検

②水漏れ排水詰まりの有無

③小便器センサ-作動点検

④大便器ウォシュレット作動点検

⑤大便器フラッシュバルブ作動点検

⑥手洗い器ポップアップ作動点検

(2) 押し込み式水栓及び手洗い器

①外観点検

②水漏れ排水詰まりの有無

③手洗い器ポップアップ作動点検

④押し込み式水栓作動点検

2.定期点検(外注)立会い 1

非管理区域の汚水・雑排水管高圧洗浄

6.地下排水槽及び ピット廻り 1式 1.害虫発生時・非常時の処置 随

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常 駐 者 運 転 保 守 管 理

管 理 対 象 設 備 数量 業務点検回数業 務 項 目 及 び 内 容

日 週 月 年

7.低圧分電盤 1式 1.端子等変色・緩みの有無及びピット内清掃 1

(1) 電灯分電盤(1式)

(川崎電気㈱製)

( 2 ) 動 力 分 電 盤 ( 1 式 )

( 国 分 電 気 ㈱ 製 )

(3) 実験分電盤(1式)

( 川 崎 電 気 ㈱ 製 )

8 . 照 明 設 備 一 般 1式 1.不点時取替 随

( 松 下 電 工 ㈱ 製 ) 2.外観点検 随

- 13 -

常 駐 者 運 転 保 守 管 理

管 理 対 象 設 備 数量 業務点検回数業 務 項 目 及 び 内 容

日 週 月 年

10.放送設備 1式 1.異常時の措置 随

(1) 通常放送設備

(TOA㈱製) 2.外観点検 4

業務用キャビネットラック型放送装置

型 式 R41-1210RD 3.定期点検(外注)立会い 1

11.便所呼出設備 1式 1.異常時の措置 随

(アイホン㈱製) 1

12.ナースコールインタ-ホン設備 1式 1.異常時の措置 随

(アイホン㈱製)

13.電気時計設備 1式 1.親時計及び子時計時刻修正 随

(㈱I.T.C.-CITIZEN製)

型 式 KM-9T 2.異常時の措置

親 時 計 1秒3回線

(タイマーラジオコントロール付) 3.外観点検 随 4

子 時 計 有極1秒運針

14.防災設備 1式 1.監視業務 随

自火報設備

(能美防災㈱製) 2.異常時連絡業務

- 14 -

常 駐 者 運 転 保 守 管 理

管 理 対 象 設 備 数量 業務点検回数業 務 項 目 及 び 内 容

日 週 月 年

自動制御装置関係

1.中央監視装置及び中央 監視システ 1.監視業務 随

ム 1式 (1) 計測監視 温度

(1) 中央監視装置 湿度

熱源設備 流量

空調設備 熱量

衛生設備 電力関係

動力設備 その他

防災設備 (2) 計量監視 流量

熱量

(2) 中央監視システム 電力量

(㈱山武製) その他

(3) 状態監視 運転状態

中央処理装置(1台) 電力関係

型 式 Savic-net10 (4) 異常時表示及び警報 トリップ警報

フィルタ-警報他

メッセ-ジプリンタ (1台) 液面警報

ロギングプリンタ (1台) 電力関係

DDCコントロ-ラ(1台) その他警報

PMXコントロ-ラ(1台) 2.操作業務

(1) 異常時操作 随

(2) 臨時(依頼)運転操作 随

(3) 夏・冬切替業務 2

(4) その他・要請時設定変更 温度 随

湿度

その他

3.制御機能確認業務

(1) カレンダ機能 随

(2) タイムプログラム

(3) 火災プログラム

(4) 停電処理

(5) 復電プログラム

(7) 季節切換制御(夏・冬)

5.定期点検(外注)立会い 1

2.監視制御機器

(1)a外観 1

b装置・機器等

(2)電源装置 1

(UPS装置に限る)

a監視装置・インバ

ータ装置

3.自動制御盤 6面 1.制御盤点検 1

(㈱山武製)

CP-1 (1) 異臭・異音の有無

CP-2 (2) 表示灯不点の有無

CP-3 (3) 外観点検

CP-4A

CP-4B

CP-4C 2.定期点検(外注)立会い 1

- 15 -

常 駐 者 運 転 保 守 管 理

管 理 対 象 設 備 数量 業務点検回数業 務 項 目 及 び 内 容

1日 週 月 年

F. その他の設備

1.エレベ-タ-設備 1.監視業務及び連絡業務

(中央エレベーター工業㈱製) 1台 (1) 運転状態監視 随

(2) 異常時連絡業務 随

用 途 寝台用(車椅子兼用)

制 御 方 式 交流可変電圧可変周波数制御

操 作 方 式 方向性乗合全自動方式

積 載 荷 重 1,000kg

定 員 15名

速 度 60m/min

かご内寸法 開口1500mm×奥行2500mm×高

さ2115mm

動 力 電 源 AC 3φ 200V 50Hz

電動機容量 S9.5kW 4P

- 16 -

画像診断棟機器定期点検作業基準

定 期 点 検 業 務

管 理 対 象 設 備 数量

業 務 項 目 及 び 内 容点 検 回 数

1.チリングユニット 2台 ・中間点検 5月、8月、11月、2月

外観目視点検:冷媒量、油量等漏れ点検 天候等の状況により変更可

ベアリング等点検 能

冷却系統点検

運転機能点検:電流値、温度、圧力等計測

異音、燃焼状態、振動等点検

安全装置類動作確認及び点検整備

圧縮機、熱交換器及び制御盤等点検整備

動力回路、燃焼回路、制御回路点検及び整備

モ-タ-及びポンプ類点検整備

フィルタ-関係点検整備

除湿器点検整備(除湿剤不良時交換)

油及びストレーナー点検・取替え

2.空調用ポンプ 8台 ・点検整備 10月

冷水1次ポンプ(2台) 異音、異臭、振動等点検 サイクロトロン装置定期点

温水1次ポンプ(2台) グランドパッキン、ベアリング等点検 検

冷水2次ポンプ(2台) 電動機及び制御盤点検 日程により変更可能

温水2次ポンプ(2台) 電流値等の計測

3.衛生用ポンプ 8台 ・点検整備 7月

湧水排水ポンプ 異音、異臭、振動等点検 サイクロトロン装置定期点検

電流値等の計測 日程により変更可能

4.マルチパッケ-ジ形他空調機 1式 ・点検整備 5月、8月、11月、2月

室外機 (13台) ドレンパン点検洗浄、室外機フィン洗浄、

室内機 (51台) 冷媒ガス補充、操作・制御関係点検、

パッケージ型空調機(1台) ファン及び電動機点検整備

(PAC-16天吊露出型) フィルター交換洗浄

5.パッケ-ジ型空気調和機 3台 ・点検整備 7月、1月

会議室増設含む ドレンパン点検洗浄、冷却コイル薬品洗浄、 サイクロトロン装置定期点

冷媒ガス補充、各軸受けグリスアップ、 検

操作・制御盤関係点検、ファン及び電動機点検 日程により変更可能

6.サイクロ用冷却塔(1台) 1式 ・機器点検及び整備 7月、1月

サイクロ冷却水ポンプ(1台) 冷却水系充填材、散水状態等点検整備

(32℃系統) ファン、モ-タ-等内部整備 サイクロトロン装置定期点

下部水槽及び内部点検清掃 検

冷却水ポンプ点検整備 日程により変更可能

7.装置用空冷チラーユニット 2台 ・点検整備 7月、1月

ドレンパン点検洗浄、冷却コイル薬品洗浄、

(16℃系統) 冷媒ガス補充、各軸受けグリスアップ、 サイクロトロン装置定期点

冷却水ポンプ点検整備、操作・制御関係点検、 検

ファン及び電動機点検整備 日程により変更可能

クッションタンク内部清掃

- 17 -

定 期 点 検 業 務

管 理 対 象 設 備 数量

業 務 項 目 及 び 内 容点 検 回 数

8.空気調和機 6台 ・点検整備 1月フィルタ-、コイル、ドレン、ドレンパン点検清掃整備 サイクロトロン装置定期点ファン及び電動機軸受点検整備、グリスアップ 検Vベルト調整、 内部フィン洗浄(年1回) 日程により変更可能

9.送排風機等 1式 ・点検整備 1月送排風機(30台の内、17台) 異音、異臭、振動等点検 サイクロトロン装置定期点全熱交換器(8台の内、2台) グランドパッキン、ベアリング等点検 検

電動機及び制御盤点検 日程により変更可能電流値等の計測

10.汚水、雑排水管 1式 ・各排水管内高圧洗浄 8月(非管理区域に限る) 手洗、洗面器、トラップ着脱、清掃

シャワー防水パン排水口清掃

大便器等薬剤洗浄

11.通常放送設備 1式 ・総合点検 12月各放送用アンプ、マイク設備点検整備

各スピ-カ-、インタ-ホン点検整備

12.自動制御装置 1式 ・総合点検 ・7月 年1回

中央監視盤及び中央監視システム 電流電圧測定・調整

自動制御盤 機器動作点検

自動制御機器 ・機能点検 ・1月・7月 年1回

監視機能確認

制御機能点検

・月例点検 月1回画面表示確認

表示点検

機器取付状態目視確認

制御状態点検

13. 空調用フィルター 1式 ・フィルター交換 7月、1月 年2回

管理区域内 4台 (プレ・中性能フィルター各10個)

非管理区域内 2台 (プレ・中性能フィルター各3個) サイクロトロン装置定期点

日程により変更可能

- 18 -

定 期 点 検 業 務

管 理 対 象 設 備 数量点 検 回 数

業 務 項 目 及 び 内 容

14.電気設備法定点検 1式 (1)停電復電処理 10月

(機器手動運転・停止等 画像診断棟電

気法定点検日

程により変更

可能

15.定風量装置 42台 ・点検整備(年1回) 11月

- 1 -

別 冊② 探 索 研 究 棟 運 転 保 守 管 理 基 準

常:常時 随:随時

常 駐 者 運 転 保 守 管 理

管 理 対 象 設 備 数量 業務点検回数業 務 項 目 及 び 内 容

日 週 月 年

A.空調設備関係

1.空冷ヒートポンプ型屋外機 8台 1.保全巡回 1

MAC-1-1 (1) 計器測定

① 外気温度 ℃

MAC-1-2 ② 外気湿度 %

MAC-1-3 (2) 目視点検

① 動力操作盤点検 異臭・異音の有無

MAC-2-1 表示灯不点の有無

② 外観点検 異音・振動等の点検

MAC-2-2 ③ 機構の作動の良否

MAC-3-1 2.定期点検 4

① 外観点検

MAC-4-1 ② 動作状態異常の有無

MAC-4-2 3.定期点検(外注)立会い 4

4.フロン排出抑制法に基づく点検を特記仕様書に基づき行う。 4

- 2 -

常 駐 者 運 転 保 守 管 理

管 理 対 象 設 備 数量 業務点検回数業 務 項 目 及 び 内 容

日 週 月 年

2.室内機(冷暖フリー) 68台 1.機器点検及び清掃 随

(1) 高性能フィルター交換

(1) MAC-1-1a~1l (性能劣化適時)

ビルトイン型(10台) (2) 吸込フィルター点検交換

(性能劣化適時)

カセット型(2方向)(2台) (3) 外部清掃

(2) MAC-1-2a~2j 2.定期点検(外注)立会い 4

ビルトイン型(5台)

3.フロン排出抑制法に基づく点検を特記仕様書に基づき行う。 4

カセット型(2方向)(7台)

(3) MAC-1-3a

天井埋込ダクト型(2台)

(4) MAC-2-1a~1f

カセット型(2方向)(10台)

(5) MAC-2-2a~2g

ビルトイン型(5台)

カセット型(2方向)(2台)

(6) MAC-3-1a~1c

カセット型(2方向)(14台)

(7) MAC-4-1a~1e

カセット型(2方向)(6台)

(8) MAC-4-2a~1c

カセット型(2方向)(5台)

- 3 -

常 駐 者 運 転 保 守 管 理

管 理 対 象 設 備 数量 業務点検回数業 務 項 目 及 び 内 容

日 週 月 年

3.パッケージエアコン 11台 1.保全巡回 1

(1) 目視点検

(1)1Fサル・マーモセット飼育室系統 ① 動力操作盤点検 異臭・異音の有無

PAC-1-1 表示灯不点の有無

② 外観点検

(2)1F廊下・更衣室系統

PAC-1-2 2.機器点検及び清掃 随

(1) 高性能フィルター交換

(3)1F飼料倉庫1系統 (性能劣化適時)

PAC-1-3 (2) 吸込フィルター点検交換

(性能劣化適時)

(3) 外部清掃

(4)2Fマウス・ラット飼育室系統 3.定期点検(外注)立会い 4

PAC-2-1

4.フロン排出抑制法に基づく点検を特記仕様書に基づき行う。 4

(5)2FNMR撮影室系統

PAC-2-2

(6)2F飼料倉庫2系統

PAC-2-3

(7)2FNMR機械室系統

PAC-2-3

(8)4F実験室系統

PAC-4-1

(9)4F薬品庫溶媒室系統

PAC-4-2

(10)4F細胞培養室系統

PAC-4-3

(11)4FEPS系統

PAC-4-4 PAC-5

4.全熱交換器 12台 1.定期点検 4

(1) 外観点検

HEX-2-1(1台) (2) 熱交換材点検

HEX-2-2(1台) (3) ファン及びモ-タ-異常の有無

HEX-2-3(1台)

HEX-2-4(1台) 2.定期点検(外注)立会い 2

HEX-3-1(4台)

HEX-3-2(1台)

HEX-4-1(1台)

HEX-4-2(1台)

HEX-4-3(1台)

- 4 -

常 駐 者 運 転 保 守 管 理

管 理 対 象 設 備 数量 業務点検回数業 務 項 目 及 び 内 容

日 週 月 年

5.電極式加湿器 7台 1.保全巡回 1

(1) 目視点検

(1)1Fサル・マーモセット飼育室系統 ① 動力操作盤点検 異臭・異音の有無

WM-1-1 表示灯不点の有無

② 外観点検

(2)1F廊下・更衣室系統 ③ 浄水器 フィルター汚れの有無

WM-1-2

2.機器点検及び清掃 4

(3)2Fマウス・ラット飼育室系統 (1) 加熱電極の点検

WM-2-1 (2) 外部清掃

(4)2FNMR撮影室系統 3.定期点検(外注)立会い 1

WM-2-2

(5)4F実験室系統

WM-4-1

(6)4F薬品庫・溶媒室系統

WM-4-2

(7)4F細胞培養室系統

WM-4-3

6.滴下浸透気化式加湿器 (天井カセ 15台 1.定期点検 4

ット型) (1)異音・異臭の有無

(2)外観点検

WM-5 (6台)

WM-7 (6台) 2.定期点検(外注)立会い 1

WM-8 (3台)

7.分流コントローラー 51台 1.保全巡回 4

BS-1(49台)

BS-2( 2台)

※1.温湿度の目標値を可能な限り保つこと

2.使用者より目標値変更の希望があった

場合においては担当者と協議の上変更

する場合がある

- 5 -

常 駐 者 運 転 保 守 管 理

管 理 対 象 設 備 数量

業務点検回数業 務 項 目 及 び 内 容

日 週 月 年

8.送排風機 12台 1.保全巡回 1

送風機

(1)1Fサル・マーモセット飼育室 (1) モ-タ-電流測定

SF-1-1 (2) 目視点検

(2)1F廊下・更衣室 ① 計測器指示の良否 電流計

SF-1-2 ② 動力操作盤点検 異臭・異音の有無

(3)2Fマウス・ラット飼育室 表示灯不点の有無

SF-2-1 ③ Vベルト伸張度点検

(4)2FNMR撮影室 ④ 外観点検

SF-2-2

(5)2F工作室 2.機器点検及び清掃 4

SF-2-3 (1) Vベルト伸張度調整及び不良品取替え

(6)4F実験室 (2) ベアリング点検及び潤滑油補充

SF-4-1 (3) 外部清掃

(7)4F薬品・溶媒室

SF-4-2 3.定期点検(外注)立会い 1

(8)4F細胞培養室

SF-4-3

(9)4F実験室(ヒュームフード)

SF-4-4

(10)4F実験室(ヒュームフード)

SF-4-5

(11)5F機械室

SF-5-1

(12)5F直流電源室

SF-5-2

排風機 26台

(1)1Fサル・マーモセット飼育室

EF-1-1

(2)1Fシャワー室

EF-1-2

(3)1FELVシャフト

EF-1-3

(4)1F便所

EF-1-4

(5)1F更衣室前

EF-1-5

(6)1F洗浄室

EF-1-6

(7)2Fマウス・ラット飼育室

EF-2-1

(8)2FNMR撮影室

EF-2-2

(9)2F便所

EF-2-3

(10)2F倉庫

EF-2-4

(11)2F工作室

EF-2-5

(12)2FNMR撮影室

EF-2-6

- 6 -

常 駐 者 運 転 保 守 管 理

管 理 対 象 設 備 数量

業務点検回数業 務 項 目 及 び 内 容

日 週 月 年

(13)3F男子・女子便所

EF-3-1

(14)4F溶媒室

EF-4-1

(15)4F薬品庫

EF-4-2

(16)4F実験室(ヒュームフード)

EF-4-3

(17)4F実験室(ヒュームフード)

EF-4-4

(18)4F実験室(卓上フード)

EF-4-5

(19)4男子・女子便所

EF-4-6

(20)4F前室4

EF-4-7

(21)4F細胞培養室

EF-4-8

(22)4F実験室(常時換気)

EF-4-9

(23)5F機械室

EF-5-1

(24)5F直流電源室流

EF-5-2

(25)1F排水処理機械室

EF-0-1

(26)1F屋外受水槽ポンプ室

EF-0-2

9.脱臭ユニット 1台 1.保全巡回 1

(酸素クラスター) (1) 目視点検

(1)1Fサル・マーモセット飼育室 ① 動力操作盤点検 異臭・異音の有無

SK-1-1 表示灯不点の有無

② 外観点検

2.定期点検(外注)立会い 1

10.脱臭ユニット 1式 1.保全巡回 1

(オゾン脱臭装置) (1) 目視点検

① 発生装置点検 異臭・異音の有無

(1)1Fサル・マーモセット飼育室 表示灯不点の有無

② 外観点検

2.定期点検(外注)立会い 2

(1Fサル・マーモセット飼育室用のみ)

3.フィルター点検交換(外注)立会い 2

(フィルターユニットFU-1-4,FU-2-3分)

- 7 -

常 駐 者 運 転 保 守 管 理

管 理 対 象 設 備 数量

業務点検回数業 務 項 目 及 び 内 容

日 週 月 年

11.給・排気フィルターユニット 15台 1.保全巡回 1

(1) 1F排水処理室 (1) 目視点検

FU-0-1 ① 外観点検

(2) 1Fサル・マーモセット飼育室

FU-1-1 (2) 計器測定

(3) 1F廊下・更衣室 ① 差圧計記録

FU-1-2

(4) 1Fサル・マーモセット飼育室 2.フィルタ-取替え、運搬(外注)立会い 1

FU-1-3

(5) 1Fサル・マーモセット飼育室

FU-1-4

(6) 1F検査室

FU-1-8

(7) 更衣室

FU-2-1

(8) 2FNMR撮影室

FU-2-2

(9) 2Fマウス・ラット飼育室

FU-2-3

(10) 4F薬品庫溶媒

FU-4-2

(11) 4F細胞培養室

FU-4-3

(12)4F実験室

FU-4-4-1

(13)4F実験室

FU-4-4-2

(14)4F前室4

FU-4-5

(15)4F細胞培養室

FU-4-6

(16)1F洗浄室

FU-1-5

(17)4F化学実験室

FU-4-1

12.負圧チェック及び調整 1式 1.1階・2階動物室及び4階実験室 2

風量測定のうえ調整

- 8 -

常 駐 者 運 転 保 守 管 理

管 理 対 象 設 備 数量

業務点検回数業 務 項 目 及 び 内 容

日 週 月 年

B.衛生設備関係

1.上水メ-タ- 1 1.検 針 1

2.受水槽 1.保全巡回 1

WT-1 1基 (1) 外観点検

残留塩素測定(4階トイレより採取) 1

2.定期点検 4

(1)機器点検

①警報装置作動点検(№1・2)

②槽内及び配管等漏水の有無

3.定期点検(外注)立会い

(1)槽切替及び水抜き・排水立合い

(2)電極棒切替器により水位警報及び加圧給 水ポンプ運転

・停止試験

4.受水槽清掃(顧客)立合い

3.加圧給水ポンプ 1組 1.保全巡回 1

(1) 計器測定

WP-1(2台) モ-タ-電流

(2) 目視点検

2台1組による ① 計測器指示の良否 電流計

単独交互運転 圧力計

② 動力操作盤点検 異臭・異音の有無

表示灯不点の有無

③ 耐震遮断装置 目視点検

2.機器点検(ポンプ・制御盤) 4

(1) 異音・振動の有無

(2) 試運転及び交互運転試験

3.定期点検(外注)立会い 1

4.瞬間湯沸器 3台 1.保全巡回 1

(1) 目視点検

① 外観点検

5.低圧ガスメ-タ- 1個 1.検 針 1

6.排水ポンプ 2台 1.保全巡回 1

(動物実験排水系統) (1) 計器測定

DP-1 モ-タ-電流

(2) 目視点検

① 計測器指示の良否 電流計

圧力計

② 動力操作盤点検 異臭・異音の有無

表示灯不点の有無

2.機器点検 4

(1) 異音・振動の有無

(2) 試運転及び交互作動運転試験

3.定期点検(外注)立会い 1

- 9 -

常 駐 者 運 転 保 守 管 理

管 理 対 象 設 備 数量

業務点検回数業 務 項 目 及 び 内 容

日 週 月 年

7.排水ポンプ 2台 1.保全巡回 1

(動物排水系統) (1) 計器測定

DP-3 モ-タ-電流

(2) 目視点検

① 計測器指示の良否 電流計

圧力計

② 動力操作盤点検 異臭・異音の有無

表示灯不点の有無

2.機器点検 4

(1) 異音・振動の有無

(2) 試運転及び交互作動運転試験

3.定期点検(外注)立会い 1

4.汚物処理(顧客)立合い 随

8.トイレ・手洗い設備 1式 1.保全巡回 4

トイレ内機器

①外観点検

②水漏れ排水詰まりの有無

③小便器フラッシュバルブ作動点検

④大便器ウォシュレット作動点検

⑤大便器フラッシュバルブ作動点検

⑥手洗い器ポップアップ作動点検

9.動物系排水槽 2基 1.槽内清掃(外注)立会い 随 1

10.排水ポンプ 2台 1.保全巡回 1

(汚染検査室系統) (1)計器測定

DP-0 モータ電流

(2)目視点検

①計測器指示の良否 電流計

②動力操作盤点検 異臭・異音の有無

表示灯不点の有無

2.機器点検 4

(1)異音・振動の有無

(2)試運転及び交互作動運転試験

3.定期点検(外注)立会い 1

- 10 -

常 駐 者 運 転 保 守 管 理

管 理 対 象 設 備 数量

業務点検回数業 務 項 目 及 び 内 容

日 週 月 年

D.防災設備関係

1.屋内消火栓 1式 1.異常時の連絡業務 随

2.防災設備

自火報設備 1式 1.異常時連絡業務 随

複合盤

非常放送設備

E.自動制御装置関係

1.警報盤及び 1式 1.監視業務 随

中央監視システム (1) 状態監視 運転状態

(2) 異常時表示及び警報 空調設備警報

(1) 警報盤 衛生設備警報

空調設備 2.操作業務 随

衛生設備 (1) 異常時操作

防災設備 (2) その他

(2) 中央監視システム 3.制御機能確認業務 随

中央処理装置(1台) (1) カレンダ機能

(2) タイムプログラム

(3) 火災プログラム

(4) 停電処理

(5) 復電プログラム

4.定期点検(外注)立会い 1

2.自動制御盤 3面 1.制御盤点検 随 1

(1) 異臭・異音の有無

(2) 表示灯不点の有無

(3) 外観点検

2.定期点検(外注)立会い 随 1

F.その他の設備

1.エレベーター設備 2台 1.監視業務及び連絡業務 随

(三菱電機製) (1) 運転状態監視

(2) 異常時連絡業務

- 11 -

探索研究棟機器定期点検作業基準

定 期 点 検 業 務

管 理 対 象 設 備 数量

業 務 項 目 及 び 内 容点 検 回 数

1.空冷ヒートポンプ型 1式 ・点検整備 年4回

屋外機 (8台) ドレンパン点検洗浄、室外機フィン洗浄、

室内機ビルトイン型(20台) 冷媒ガス補充、操作・制御関係点検、

室内機カセット型 (46台) ファン及び電動機点検整備

天井埋込ダクト型(2台) フィルター交換洗浄

圧縮機及び制御盤等点検整備

異音、異臭、振動等点検

風量、電流値等の計測

2.パッケージエアコン 11台 ・点検整備 年4回

ドレンパン点検洗浄、冷却コイル薬品洗浄、

冷媒ガス補充、各軸受けグリスアップ、

操作・制御盤関係点検、ファン及び電動機点検

3.全熱交換器 12台 ・ファン及び電動機点検整備 年2回

フィルター交換洗浄

4.電極式加湿器 7台 ・点検整備 年1回

異音、異臭、水タンク点検

制御盤点検、電流値等の計測

加熱電極点検

5.滴下浸透気化加湿器 15台 ・点検整備 年1回

異音、異臭、水タンク点検

電流値等の計測

6.分流コントローラー 51台 ・点検整備 年4回

BS-1(49台)

BS-2(2台) 異音、異臭点検

制御盤点検、電流値等の計測

7.送排風機 38台 ・点検整備 年1回

送風機 (12台) ベアリング等点検、Vベルト点検

排風機 (26台) 異音、異臭、振動等点検

電動機及び制御盤点検

電流値等の計測

8.脱臭ユニット 1台 ・点検整備 年1回

(酸素クラスター) 異音、異臭点検

SK-1-1(1台) 制御盤点検、電流値等の計測

9.脱臭ユニット 1式 ・点検整備 年1回

(オゾン脱臭装置) 異音、異臭点検

オゾン発生装置(1台) 制御盤点検、電流値等の計測

放出フィルターユニット (2台) オゾン放出素子・フィルターの交換 年2回

(内フィルター交換については年2回)

- 12 -

定 期 点 検 業 務

管 理 対 象 設 備 数量

業 務 項 目 及 び 内 容点 検 回 数

10.給・排気フィルターユニット 15台 ・フィルター点検交換 年2回

15台(高性能フィルター 15個)

(HEPAフィルター 6個)

(プレフィルター 20個)

11.各種ポンプ類 1式 ・点検整備(年1回) 年1回

加圧給水ポンプ(2台) 異音・異臭・振動等点検

制御盤(1台) グランドパッキン、ベアリング等点検

耐震遮断装置(1式) 電流値等の計測

排水ポンプ(4台)

12.動物系排水槽(2槽) 1式 ・各排水槽内点検清掃 年1回

・廃棄物処理

13.電気設備法定点検 1式 ・停電復電処理

(機器手動運転・停止等) 画像診断棟電

気設備法定点

14.電気設備総合試験 1式 ・停電復電処理

(機器手動運転・停止等) 放医研電気設

備総合試験と

同日

15.自動制御装置関係 1式 ・総合点検 年1回

警報盤及び ・機能点検 年1回

中央監視システム ・月例点検(総合、機能点検月を除く) 年10回

自動制御盤 警報監視装置

ローカル一般機器等

- 1 -

別 冊

③ サ イ ク ロ ト ロ ン 棟 運 転 保 守 管 理 基 準常:常時 随:随時

常 駐 者 運 転 保 守 管 理

管 理 対 象 設 備 数量 業務点検回数

業 務 項 目 及 び 内 容

日 週 月 年

1.RR-1水冷式チラー 1台 1.保全巡回 2

スクリュー式ウォーターチリングユニット (1)主電動機電流 A

ダイキン工業株式会社 (2)蒸発器

ZUWD150B5 冷水入口温度 ℃

冷媒 R134a 冷水出口温度 ℃

冷凍能力 428,280kcal/h 蒸発圧力(低圧) MPa

498kw 400V (3)凝縮器

容量制御 100~25%連続制御 冷却水入口温度 ℃

法定冷凍トン 42.08トン 冷却水出口温度 ℃

電動機定格出力 45kw×2台 凝縮圧力(高圧) MPa

2.状態確認 1

(1)計器の作動確認

(2)油面、冷媒液面の確認

(3)冷媒液、ガスの温度の確認

(4)故障表示の確認

(5)異音、振動の有無

3.外部清掃 随

4.フロン排出抑制法に基づく点検を特記仕様書に基づき 4

行う。

2.CT-1冷却塔(荏原シンワ) 1台 1.保全巡回 1

SBC-150ESS (1)ファンモータ電流 A

冷却能力 584,800kcal/h (2)ヒータ 電流 A

680kw (3)冷却水入口温度 ℃

冷却水量 1,706L/min 冷却水出口温度 ℃

2.状態確認 1

(1)計器の作動確認

(2)送風機モータの正常運転の確認

(3)散水状態の良否

(4)補給水フロートバルブ作動確認

(5)集水槽の汚れ度合確認

(6)異音、振動の有無

3.外部清掃 随

- 2 -

常 駐 者 運 転 保 守 管 理

管 理 対 象 設 備 数量 業務点検回数

業 務 項 目 及 び 内 容

日 週 月 年

3.BS-1蒸気ボイラー 1基 1.保全巡回 2

貫流式ボイラー (1)蒸気圧力 MPa

定格出力 219kw (2)給水量 m3

使用圧力 0.98MPa (3)ガス消費量 Nm3 1

ガス消費量 21.0kw

制御方式 ON-OFF制御

薬注装置・軟水装置

2.状態確認 2

(1)水位(水面計)の確認

(2)計器の作動確認

(3)ガス配管等漏れ点検

(4)煙道ダンパの点検

(5)バーナ遮断並びに低水位スイッ

チの点検

(6)自動給水並びに自動制御装置機能確認

(7)着火時の点検

(8)フレームアイの機能確認

(9)燃焼状態の確認

(10)漏気、漏水点検

(11)不着火時の燃料遮断装置の機能確認

(12)蒸気圧力調節装置の機能確認

(13)安全弁の目視点検

(14)消火時の点検

(15)水質測定(缶水・補給水) 2

3.動力操作盤点検 2

(1)端子等変色・緩みの有無

(2)盤内清掃

(3)モーター絶縁抵抗測定

4.定期自主検査 1

5.清 掃 随

(1)ボイラ外部清掃

6.外注定期点検立会い 2

- 3 -

常 駐 者 運 転 保 守 管 理

管 理 対 象 設 備 数量 業務点検回数

業 務 項 目 及 び 内 容

日 週 月 年

4.BH-1温水ボイラー 1基 1.保全巡回 2

多管式貫流ボイラー (1)缶体圧力 MPa

BH-1温水ボイラー(EW-30H) (2)給水温度 ℃

多管式貫流ボイラー (3)ガス圧力 MPa

定格出力(機器定格)349kw(暖房) (4)ガス消費量 Nm3 1

保有水量 107 L

高使用水頭圧 0.98MPa

ガス消費量 35.1㎥N/h

2.状態確認 1

(1)計器の作動確認

(2)ガスバーナ並びにガス配管等漏れ点検

(3)一次空気並びに煙道ダンパの点検

(4)バーナ遮断並びに高低水位スイッ

チの機能点検(ボイラ水のブローで確認)

(5)自動給水並びに自動制御装置機能確認

(6)着火時の点検

(7)フレームアイの機能確認

(8)燃焼状態の確認

(9)漏気、漏水点検

(10)不着火時の燃料遮断装置の機能確認

(11)安全弁の目視点検

(12)消火時の点検

(13)水質測定(補給水)

3.動力操作盤点検 2

(1)端子等変色・緩みの有無

(2)盤内清掃

(3)モーター絶縁抵抗測定

4.定期自主検査 1

5.清 掃

(1)ボイラ外部清掃 1

6.外注定期点検立会い 2

5.WHG-1瞬間湯沸器 1台 1.保全巡回 1

屋外設置型ガス瞬間湯沸器 温 度 ℃

出湯能力 64号相当(32号×2台)

ガス消費量 138.4kw

- 4 -

常 駐 者 運 転 保 守 管 理

管 理 対 象 設 備 数量 業務点検回数

業 務 項 目 及 び 内 容

日 週 月 年

消費電力 1φ100V 0.3kw

2.状態確認 1

(1)計器の作動確認

(2)自動温度調節装置の機能確認

(3)漏気、水漏れ点検

(4)外観点検

3.清 掃 随

(1)外部清掃

6.P-1給湯循環ポンプ 1基 1.保全巡回 1

25LPS5.08S イ)ポンプモータ 電流

25×10L/min×4mAq

消費電力 1φ100V 0.08kw

7.TE-1膨張水槽 1基 1.状態確認 随

密閉型膨張水槽(ダイヤフラム方式) (1)ボールタップの機能確認

ST-25V (2)水位の確認

大受水量 23L (3)槽内の汚れ確認

水槽容量 40L (4)漏水の有無

外形寸法 391φ×508 (5)塗装(防錆含)老化点検

高使用圧力 0.49MPa

8.TEC-1膨張水槽(冷水用) 1基 1.状態確認 随

TE-100 (1)ボールタップの機能確認

100L × 500×500×500 (2)水位の確認

(3)槽内の汚れ確認

(4)漏水の有無

(5)塗装(防錆含)老化点検

9.TEH-1膨張水槽(温水用) 1基 1.状態確認 随

TE-100 (1)ボールタップの機能確認

100L × 500×500×500 (2)水位の確認

(3)槽内の汚れ確認

(4)漏水の有無

(5)塗装(防錆含)老化点検

(ただし、6月より実施するものとする)

10.TCS-1冷水タンク 1基 1.状態確認 随

1,300φ×1,500L(胴長) (1)ボールタップの機能確認

有効水量 2,000L (2)水位の確認

耐圧 400kPa(4kg/cm2) (3)槽内の汚れ確認

(4)漏水の有無

(5)塗装(防錆含)老化点検

- 5 -

常 駐 者 運 転 保 守 管 理

管 理 対 象 設 備 数量 業務点検回数

業 務 項 目 及 び 内 容

日 週 月 年

11.空気調和機(ユニット型) 8台 1.保全巡回 1

AC-2(照射室系統) (1)外気温度

定格電力 11.0kw 1台 (2)給気温度

AC-3(治療計画室系統) (3)冷水・温水入口及び出口温度 ℃

定格電力 1.5kw 1台 (4)冷水・温水入口及び出口圧力 MPa

AC-4(測定室・係員室系統) (5)送風機モータ 電流 A

定格電力 5.5kw 1台 (6)研究室及び実験室(風向)点検 2

AC-5(汎用照射室系統)

定格電力 2.2kw 1台 2.状態確認 1

AC-6(第1ホットラボ室系統) (1)計器の作動確認

定格電力 2.2kw 1台 (2)外観点検

AC-7(セミホットラボ室系統) (3)ケーシングの異音、振動、漏気の

定格電力 2.2kw 1台 点検

AC-8(第2ホットラボ室系統) (4)モータの異音の有無

定格電力 2.2kw 1台 (5)ファンの機能点検 1

AC-9(第3ホットラボ室系統) (6)Vベルトの伸張度点検 1

定格電力 2.2kw 1台 (7)クーラ、ヒータのフィンコイル 1

表面汚れ点検

(8)加湿器の機能点検 1

(9)ケーシング内部の汚れ点検 1

(10)電磁弁等の機能の確認 1

(11)各ダンパの開度並びに機能点検 1

(12)ユニットフィルタ汚れ点検 1

3.清 掃 随

(1)外部清掃

※1.温湿度の目標値を可能な限り保つこと

2.使用者より目標値変更の希望があった

場合においては担当者と協議の上変更

する場合がある

12.空冷ヒートポンプエアコン 3台 1.保全巡回 1

PAC-101 1台 (1)外気温度

(第2ホットラボ室夜間用) (2)給気設定温度

天井隠蔽ダクト型 冷媒 R410A (3)吹出し温度

冷房能力 10.0kw 暖房能力 11.2kw (4)運転モード確認

室外機 送風機 0.07kw×2台

圧縮機 1.8kw×1台 2.状態確認 1

室内機 送風機 0.27kw×1台 (1)計器の作動確認 1

PAC-102 1台 (2)外観点検 1

(マグネット用電源室系統) (3)ユニットフィルタ汚れ点検 1

天吊露出型(冷専)冷媒 R410A (4)モータの異音の有無 1

冷房能力 3.6kw (5)ルーバーの作動確認 1

- 6 -

常 駐 者 運 転 保 守 管 理

管 理 対 象 設 備 数量 業務点検回数

業 務 項 目 及 び 内 容

日 週 月 年

室外機 送風機 0.055kw×1台 (6)室外機外観点検 2

圧縮機 0.6kw×1台 (7)室外機の異音、振動、漏水点検 2

室内機 送風機 0.062kw×1台

PAC-103 1台 3.フロン排出抑制法に基づく点検を特記仕様書に基づき 4

(サイクロトロン電源室系統) 行う。

床置ダクト型 冷媒 R410A

冷房能力125.0kw 暖房能力140.0kw

室外機 送風機 0.75kw×4台

風量 19,200m3/h×700Pa(外気静圧)

蒸気加湿 24kg/h(有効)

室内機 送風機 11.0kw×1台

13.空気濾過器 2 1.保全巡回 1

(1)給気用フィルタ (1)差圧計

AC-2 プレフィルタ-

610×610×15×4 2.状態確認

AC-3 プレフィルタ- (1)差圧計 大指度範囲内確認

610×610×20×1

AC-4 プレフィルタ- 3.プレフィルタ-交換洗浄 1

750×400×20×8 (AC-8を除く)

AC-6 プレフィルタ-

800×450×20×2

AC-7 プレフィルタ-

610×610×25×1

AC-8 プレフィルタ-

750×400×20×1

AC-9 プレフィルタ-

610×610×15×1

(2)排気用フィルタ 7台 1.保全巡回(差圧計測) 1

AF-1

AF-2 2.状態確認

AF-3 (1)差圧計 大指度範囲内確認

AF-4

AF-5

AF-6

AF-8

14.PC-1冷水ポンプ(荏原製作所) 2台 1.計測測定 1

片吸込渦巻ポンプ (1)渦巻ポンプ

100×80FS2G511 イ)ポンプモータ 電流 A

φ ×L/min ×mAq ×kw ×台 ロ)ポンプ圧力 MPa

100×80 ×1,427 ×27.0 ×11.0× 2

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常 駐 者 運 転 保 守 管 理

管 理 対 象 設 備 数量 業務点検回数

業 務 項 目 及 び 内 容

日 週 月 年

2.状態確認 1

(1)計器の作動確認

(2)グランドの締付具合の良否

(3)電動機の異常有無

(4)カップリングの異常有無

(5)異音、振動の有無

3.清 掃 随

(1)外部清掃

15.PH-1温水ポンプ(荏原製作所) 2台 1.保全巡回 1

片吸込渦巻ポンプ (1)渦巻ポンプ

65×50FS2G53.7 イ)ポンプモータ 電流 A

φ ×L/min×mAq × kw ×台 ロ)ポンプ圧力 MPa

65×50 × 500×23.0×3.7 ×2

2.状態確認 1

(1)計器の作動確認

(2)グランドの締付具合の良否

(3)電動機の異常有無

(4)カップリングの異常有無

(5)異音、振動の有無

3.清 掃 随

(1)外部清掃

16.PCD-1冷却水ポンプ(荏原製作所) 1台 1.保全巡回 1

片吸込渦巻ポンプ (1)渦巻ポンプ

100×80FS2G511 イ)ポンプモータ 電流 A

φ ×L/min×mAq ×kw ×台 ロ)ポンプ圧力 MPa

100×80×1,706×21.0×11.0×1

2.状態確認 1

(1)計器の作動確認

(2)グランドの締付具合の良否

(3)電動機の異常有無

(4)カップリングの異常有無

(5)異音、振動の有無

3.清 掃 随

(1)外部清掃

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常 駐 者 運 転 保 守 管 理

管 理 対 象 設 備 数量 業務点検回数

業 務 項 目 及 び 内 容

日 週 月 年

17.衛生ポンプ 15台 1.保全巡回 1

汚水水中ポンプ(ポンプ室) (1)渦巻、水中

80×200× 7×1.5×2 イ)ポンプモータ 電流 A

雑排水水中ポンプ(ポンプ室) ロ)ポンプ圧力 MPa

50× 200× 9×1.5×2

汚染排水ポンプ(ポンプ室極低レベル) 2.状態確認 1

40×170×20×2.2×2 (1)計器の作動確認

汚染排水ポンプ(ポンプ室低レベル) (2)軸受給油並びに給油の状態確認

40×170×20×2.2×2 (3)グランドの締付具合の良否

雑排水水中ポンプ(ドライエリア) (4)メカニカルシールの締付具合の良否

50× 200× 8×0.75×2 (5)電動機の異常有無

汚染排水水中ポンプ(B1本体室) (6)カップリングの異常有無

50×200×10×1.5×1 (7)異音、振動の有無

汚染排水ポンプ(B1冷却室) (8)水槽内の水位確認 随

80×500×10×2.2×1

汚染排水ポンプ(AC-4機械室)

40×170×13×1.5×2

排水水中ポンプ(1F機械室)

40× 170×10×0.75×1

18.送排風機 18台 1.保全巡回 1

FS-13 片吸込シロッコファン (1)ファンモータ 電流 A

m3/h×mmAq×kw×台

3,300×21×0.75×1 2.状態確認 1

FE-15 片吸込シロッコファン (1)計器の作動確認

480×10×0.2×1 (2)モータの異常有無

FE-16 片吸込シロッコファン (3)軸受の温度

480×10×0.2×1 (4)軸受の給油

FE-7 片吸込シロッコファン (但し、無給式の場合を除く) 4

20,000×14×3.7×1 (5)Vベルトの伸張度点検

FE-8 片吸込シロッコファン (6)ベルトカバーの脱着脱落の点検 4

2,700×21×0.75×1 (7)締付部分のゆるみ点検 4

FE-9 片吸込シロッコファン (8)異音、振動の点検 4

2,500×12×0.4×1

FE-10 片吸込シロッコファン 3.清 掃 随

3,300×14×0.4×1 (1)外部清掃

FE-11 片吸込シロッコファン

1,380×12×0.4×1

FS-12 片吸込シロッコファン B.換気扇 1

2,500×13×0.4×1 1.状態確認

FS-20 片吸込ターボファン (1)異音、振動の点検

1,800×17×0.4×1

FS-103 ブースターファン×1 2.清 掃 随

FE-21 小型ユニットファン×1 (1)外部清掃

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常 駐 者 運 転 保 守 管 理

管 理 対 象 設 備 数量 業務点検回数

業 務 項 目 及 び 内 容

日 週 月 年

FAF-1 片吸込ターボファン

94×1.5×1

FAF-2 片吸込ターボファン

13,700×120×11.0×1

FAF-3 片吸込ターボファン

3,650×100×2.2×1

FAF-4 片吸込ターボファン

1,480×100×1.5×1

FAF-5 片吸込ターボファン

1,600× 90×1.5×1

FAF-6 片吸込ターボファン

3,780× 95×2.2×1

19.吹出口、吸込口 130ケ 1.シャッタ、ダンパの調整 随 1

20.衛生設備 1.状態確認 随

(1)給水、給湯栓の点検

(2)排水系統の点検

(3)屋外流出系統の点検

(桝、ピットを含む)

(4)配管、バルブの点検

(支持金物を含む)

(5)塗装、防露、保温の点検

21.高架水槽 1基 1.保全巡回 1

WTF-6型 (1) 外観点検

配管等漏水の有無

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常 駐 者 運 転 保 守 管 理

管 理 対 象 設 備 数量 業務点検回数

業 務 項 目 及 び 内 容

日 週 月 年

22.照明設備一般 1式 1.不点時取り替え 随

2.外観点検 随

23.防災設備関係

消火栓ポンプ(B1機械室) 1台 1.異常時連絡業務 1

φ×L/min× m× kw×台

80×450×50×11.0×1

24.防災設備 1式 1.異常時連絡業務 随

(1) 自動火災報知設備

25.吹出口 ヘパフィルターユニット 5台 1.フィルター交換(外注)立合い 2

HFU-1(5台)

電気設備定期点検で停電する時は対応すること。 1

26.エレベーター設備(小荷物専用) 1台 1.監視業務及び連絡業務 随

(三菱電機製) (1)運転状態監視

(2)異常時連絡業務

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サイクロトロン棟機器定期点検作業基準

定 期 点 検

保守管理対象設備数量 作業

作 業 項 目 及 内 容年間作 (月)

回数

1.RR-1水冷式チラー 1台 1.試運転データ採取 6 年/6回

スクリュー式ウォーターチリングユニット 2.冷媒系統の点検 6 5月、7

ダイキン工業株式会社 3.電気系統の点検 6 月

ZUWD150B5 4.潤滑油系統の点検 6 9月、11

冷媒 R134a 5.保安機器の作動調整 6 月

冷凍能力 428,280kcal/h 6.その他必要機器の点検整備 6 1月、3

498kw 400V 7.安全弁作動試験及び圧力計の較正 1 月

容量制御 100~25%連続制御 8.高圧遮断装置等の作動試験 3

法定冷凍トン 42.08トン 9.冷凍機油、オイルフィルタ-及び 1 総合点検

電動機定格出力 45kw×2台 乾燥剤の交換

10.コンデンサ及クーラチューブ洗浄 1 3月

2.CT-1冷却塔(荏原シンワ) 1台 1.試運転データ採取 2 6月,12月

SBC-150ESS 2.外観及び基礎架台の清掃点検 2

冷却能力 584,800kcal/h 3.送風機の性能及び各部の清掃 2

680kw 4.槽内充填材及び内部の清掃点検 2

冷却水量 1,706L/min 5.集水槽及びトレーナの清掃点検 2

6.補給水フロートバルブの分解点検 2

7.その他必要機器の点検整備 2

8.レジオネラ菌の水質検査 1

3.BS-1蒸気ボイラー 1基 1.外観機能点検(電流・温度・圧力測定・異音・振動) 1

貫流式ボイラー 2.制御盤の点検整備 1

定格出力 219kw 3.燃焼関係装置点検及び整備 1

使用圧力 0.98MPa 4.安全装置類作動確認及び点検整備 1

ガス消費量 21.0kw 5.感震装置作動確認

制御方式 ON-OFF制御

薬注装置・軟水装置 1.内部清掃・点検 1 3月

2.パッキン類点検及び交換 1

3.安全弁開放摺合点検整備 1

4.BH-1温水ボイラー 1基 1.外観機能点検(電流・温度・圧力測定・異音・振動) 1 8月

多管式貫流ボイラー 2.制御盤の点検整備 1

BH-1温水ボイラー(EW-30H) 3.燃焼関係装置点検及び整備 1

多管式貫流ボイラー 4.安全装置類作動確認及び点検整備 1

定格出力(機器定格)349kw(暖房) 5.感震装置作動確認

保有水量 107 L

高使用水頭圧 0.98MPa 1.内部清掃・点検 1 3月

ガス消費量 35.1㎥N/h 2.パッキン類点検及び交換 1

3.安全弁開放摺合点検整備 1

5.WHG-1瞬間湯沸器 1基 1.作動確認 1 8月

屋外設置型ガス瞬間湯沸器 2.各部の点検整備 1

出湯能力 64号相当(32号×2台) 3.自動温度調節装置分解点検 1

ガス消費量 138.4kw 4.スチームフロートトラップ分解点検 1

消費電力 1φ100V 0.3kw 5.安全弁分解点検 1 8月

6.その他必要機器の点検整備 1

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定 期 点 検

保守管理対象設備数量 作業

作 業 項 目 及 内 容年間作 (月)

回数

6.P-1給湯循環ポンプ 1基 (1)外部汚れ清掃、損傷点検 2 9月,3月

25LPS5.08S (2)メカニカルシール点検 2

25×10L/min×4mAq (3)締付部のゆるみ点検 2

消費電力 1φ100V 0.08kw (4)機能の点検 2

(5)モータの過熱、絶縁抵抗測定 2

(6)その他必要機器の点検整備 2 8月

7.TE-1膨張水槽 1基 1.内部の清掃点検 1 8月

密閉型膨張水槽(ダイヤフラム方式) 2.フロート弁分解清掃点検 1

ST-25V 3.バルブの点検 1

大受水量 23L 4.機能の点検 1

水槽容量 40L 5.その他必要機器の点検整備 1

外形寸法 391φ×508

高使用圧力 0.49MPa

8.TEC-1膨張水槽(冷水用) 1基 1.内部の清掃点検 1 8月

TE-100 2.フロート弁分解清掃点検 1

100L× 500×500×500 3.バルブの点検 1

4.機能の点検 1

5.その他必要機器の点検整備 1

9.TEH-1膨張水槽(温水用) 1基 1.内部の清掃点検 1 8月

TE-100 2.フロート弁分解清掃点検 1

100L× 500×500×500 3.バルブの点検 1

4.機能の点検 1

5.その他必要機器の点検整備 1

10.TCS-1冷水タンク 1基 1.内部の清掃点検 1 8月

1,300φ×1,500L(胴長) 2.フロート弁分解清掃点検 1

有効水量 2,000L 3.バルブの点検 1

耐圧 400kPa(4kg/cm2) 4.機能の点検 1

5.その他必要機器の点検整備 1

11.空気調和機(ユニット型) 8台 1.チャンバ内外清掃点検 2 3月、8月

AC-2 (照射室系統) 2.クーラ、ヒータのフィンコイル表面 2

11.0kw 1台 汚れ点検 2

AC-3 (治療計画室系統) 3.加湿器の外面清掃点検 2

1.5kw 1台 4.送風機内部の機能点検 2

AC-4 (測定室・係員室系統) 5.Vベルトの張力点検 2

5.5kw 1台 6.モータの絶縁抵抗測定 2

AC-5 (汎用照射室系統) 7.各ダンパ機能点検整備 2

2.2kw 1台 8.その他必要機器の点検整備 2

9.プレ及び中性能フィルター交換 2

- 13 -

定 期 点 検

保守管理対象設備数量 作業

作 業 項 目 及 内 容年間作 (月)

回数

AC-6(第1ホットラボ室系統)

2.2kw 1台

AC-7(セミホットラボ室系統)

2.2kw 1台

AC-8(第2ホットラボ室系統)

2.2kw 1台

AC-9(第3ホットラボ室系統)

DV-6 2.2kw 1台

12.同上空気調和機のフィンの 7台 1.クーラ、ヒーターのフィンコイルの 1 3月

洗浄 表面洗浄

13.空冷ヒートポンプエアコン 3台 1.試運転データ採取 2 6月、12月

PAC-101 1台 2.リモコンスイッチの作動点検 2

(第2ホットラボ室夜間用) 3.冷媒系統の点検 2

天井隠蔽ダクト型 冷媒 R410A 4.電気系統の点検 2

冷房能力 10.0kw 暖房能力 11.2kw 5.ルーバー調整点検 2

室外機 送風機 0.07kw×2台 6.ファンモータの絶縁抵抗測定 2

室外機 圧縮機 1.8 kw×1台 7.室外機の機能点検整備 2

室内機 送風機 0.27kw×1台 8.その他関連機器の点検整備 2

PAC-102 1台

(マグネット用電源室系統)

天吊露出型(冷専)冷媒 R410A

冷房能力 3.6kw

室外機 送風機 0.055kw×1台

室外機 圧縮機 0.6 kw×1台

室内機 送風機 0.062kw×1台

PAC-103 1台

(サイクロトロン電源室系統)

床置ダクト型 冷媒 R410A

冷房能力 125.0kw 暖房能力 140.0kw

室外機 送風機 0.75kw×4台

風量 19,200m3/h×700Pa(外気静圧)

蒸気加湿 24kg/h(有効)

室内機 送風機 11.0kw×1台

14.PC-1冷水ポンプ(荏原製作所) 2台 1.渦巻ポンプ

片吸込渦巻ポンプ (1)外部汚れ清掃、損傷点検 2 3月、8月

100×80FS2G511 (2)グランドパッキン点検調整 2

φ ×L/min×mAq× kw ×台 (3)メカニカルシール点検 2

100×80×1,427×27.0×11.0×2 (4)締付部のゆるみ点検 2

(5)軸心の狂い点検調整 2

(6)カップリングゴムの点検 2

(7)機能の点検 2

(8)モータの過熱、絶縁抵抗測定 2

- 14 -

定 期 点 検

保守管理対象設備数量 作業

作 業 項 目 及 内 容年間作 (月)

回数

15.PH-1温水ポンプ(荏原製作所) 2台 1.渦巻ポンプ 2 6月,

片吸込渦巻ポンプ (1)外部汚れ清掃、損傷点検 2 12月

65×50FS2G53.7 (2)グランドパッキン点検調整 2

φ ×L/min×mAq× kw ×台 (3)メカニカルシール点検 2

65×50× 500×23.0× 3.7×2 (4)締付部のゆるみ点検 2

(5)軸心の狂い点検調整 2

(6)カップリングゴムの点検 2

(7)機能の点検 2

(8)モータの過熱、絶縁抵抗測定 2

16.PCD-1冷却水ポンプ(荏原製作所) 1台 1.渦巻ポンプ 6月,

片吸込渦巻ポンプ (1)外部汚れ清掃、損傷点検 2 12月

100×80FS2G511 (2)グランドパッキン点検調整 2

φ ×L/min×mAq× kw ×台 (3)メカニカルシール点検 2

100×80×1,706×21.0×11.0×1 (4)締付部のゆるみ点検 2

(5)軸心の狂い点検調整 2

(6)カップリングゴムの点検 2

(7)機能の点検 2

(8)モータの過熱、絶縁抵抗測定 2

17.衛生ポンプ 15台 1.渦巻、水中、ポンプ

汚水水中ポンプ(ポンプ室) (1)外部汚れ清掃、損傷点検 2 3月,8月

80×200× 7×1.5×2 (2)グランドパッキン点検調整 2

雑排水水中ポンプ(ポンプ室) (3)メカニカルシール点検 2

50× 200× 9×1.5×2 (4)締付部のゆるみ点検 2

汚染排水ポンプ(ポンプ室極低レベル) (5)軸心の狂い点検調整 2

40×170×20×2.2×2 (6)カップリングゴムの点検 2

汚染排水ポンプ(ポンプ室低レベル) (7)機能の点検 2

40×170×20×2.2×2 (8)モータの過熱、絶縁抵抗測定 2

雑排水水中ポンプ(ドライエリア) (9)その他必要機器の点検整備 2

50× 200× 8×0.75×2 但し、汚染排水ポンプの

保守点検作業

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定 期 点 検

保守管理対象設備数量 作業

作 業 項 目 及 内 容年間作 (月)

回数

汚染排水水中ポンプ(B1本体室) 2.水中ポンプ 2 3月、8月

50×200×10×1.5×1 (1)汚染排水のため汚染水槽及び潜水

汚染排水ポンプ(B1冷却室) 部分についての点検は出来ないので

80×500×10×2.2×1 作動確認を行う

汚染排水ポンプ(AC-4機械室)

40×170×13×1.5×2

排水水中ポンプ(1F機械室)

40× 170×10×0.75×1

19.送排風機 18台 1.内部の汚れ、損傷の点検 3 3月、8月

FS-13 片吸込シロッコファン 2.プーリ、Vベルト、軸受等の点検 3 11月

m3/h×mmAq×kw×台 3.ゆるみ、芯狂い点検 3

3,300×21×0.75×1 4.異音、振動点検 3

FE-15 片吸込シロッコファン 5.モータの過熱並びに絶縁抵抗測定 3

480×10×0.2×1 6.機能の点検 3

FE-16 片吸込シロッコファン 7.その他関連機器の点検整備 3

480×10×0.2×1

FE-7 片吸込シロッコファン

20,000×14×3.7×1

FE-8 片吸込ターボファン

2,700×100×2.2×1

FE-9 片吸込シロッコファン

2,500×12×0.4×1

FE-10 片吸込シロッコファン

3,300×14×0.4×1

FE-11 片吸込シロッコファン

1,380×12×0.4×1

FS-12 片吸込シロッコファン

2,500×13×0.4×1

FAF-1 片吸込ターボファン

1000×94×1.5×1

FAF-2 片吸込ターボファン

13,700×120×11.0×1

FAF-3 片吸込ターボファン

3,650×100×2.2×1

FAF-4 片吸込ターボファン

1,480×100×1.5×1

FAF-5 片吸込ターボファン

1,600×90×1.5×1

FAF-6 片吸込ターボファン

3,780×95×2.2×1

FS-20 片吸込ターボファン

1,800×17×0.4×1

FS-103 ブースターファン×1

FE-21 小型ユニットファン×1

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定 期 点 検

保守管理対象設備数量 作業

作 業 項 目 及 内 容年間作 (月)

回数

20.吹出口、吸込口 130ケ 1.清掃並びにシャッタ及びダンパの 1 8月

点検清掃

2.取付状態点検 1

21.自動制御機器 1式 1.DP盤、制御機器の関連動作 総合点検 6 1 4月,6月,

点検、調整 機能点検 8月 10

2.その他必要機器の点検整備 6 1 月,12月,

2月

22.電気設備法定点検 1式 停電復電処理 1

(機器手動運転・停止等)

- 1 -

別 冊④ ポ ジ ト ロ ン 棟 運 転 保 守 管 理 基 準

常:常時 随:随時

常 駐 者 運 転 保 守 管 理

管 理 対 象 設 備 数量 業務点検回数

業 務 項 目 及 び 内 容

日 週 月 年

1. 空冷ヒートポンプチラー 3台 1. 保全巡回 1

三菱電機株式会社 (1)電流 A

型番 CHA-40F (2)高低油圧

冷房能力 47,100kcal/h (3)水温入口温度 ℃

暖房能力 76,500kcal/h 水温出口温度 ℃

圧縮機 3φ×200V×30kW (4)油面

送風機 3φ×200V×15kW×2台 2. 状態確認

(1)計器作動の良否

(2)故障表示の有無

(3)異常、振動の有無

(4)外部清掃 随

3.定期点検(外注)立会い 6

4.フロン排出抑制法に基づく点検を特記仕様書に基づき行う。 4

2. ユニット型空調機 2台 1. 保全巡回 1

新晃工業株式会社 (1)外気気温 ℃

ACU-1(横型) 1台 (2)給気温度 ℃

型番 DH-11 (3)冷温水入口温度 ℃

冷房能力 96,700kcal/h 冷温水出口温度 ℃

暖房能力 120,000kcal/h (4)空気濾過器 mmAq

風量 9,300㎡/h (5)研究室及び実験室(負圧)点検、調整

機外静圧 40mmH2O

送風機 3φ×200V×5.5kW

加湿器 噴霧量 156kg/h 2. 状態確認

1φ×200V×0.1kW×1台 (1)計器作動の良否

(2)異音、振動の有無

ACU-2(横型) 1台 (3)モータ異常の有無

型番 DH-5 (4)ファン機能の良否 1

冷房能力 55,800kcal/h (5)Vベルトの張り具合の良否 随

暖房能力 58,000kcal/h 不良品交換、調整

風量 4,510㎡/h (6)エアーフィルター詰りの有無 1

機外静圧 70mmH2O (7)エアーフィルタのー交換 随

送風機 3φ×200V×3.7kW (8)ダンパ開閉機能の良否 1

加湿器 噴霧量 76kg/h (9)グリス補給の要否 随

1φ×200V×0.1kW×1台 (10)外部清掃 随

ACU-2系統給気フィルターユニット 3.フィルター交換時期を報告する 随

AF-2(密閉交換型) 1台 日本無機株 (空調機停止時間等の報告を含む)

式会社 処理風量 5,

580m3/h 圧力損失(初) 28mmAq 4. 空気濾過器の交換及び使用済濾材の棟外 随

捕集効率 99.9%以上 搬出

※1.温湿度の目標値を可能な限り保つこと

2.使用者より目標値変更の希望があった

場合においては担当者と協議の上変更

する場合がある。

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常 駐 者 運 転 保 守 管 理

管 理 対 象 設 備 数 業務点検回数

量 業 務 項 目 及 び 内 容

日 週 月 年

3.ファンコイルユニット 6台 1. 状態確認

昭和鉄工株式会社 (1)ファン及びモータ異常の有無 1

FCU-4 (2)ドレンパンのつまり及び汚れの有無 1

(天井カセット型) 2台 (3)フィルタ汚れの有無 1

型番 CSR-CM42K

冷房能力 2,940kcal/h

暖房能力 4,360kcal/h

送風機 1φ×100V×0.064

kW×570m3/h

FCU-6

(天井カセット型) 1台

型番 CSR-CM62K

冷房能力 4,140kcal/h

暖房能力 6,110kcal/h

送風機 1φ×100V×0.084

kW×855m3/h

FCU-12

(天井カセット型) 3台

型番 CSR-CM124K

冷房能力 7,940kcal/h

暖房能力 10,960kcal/h

送風機 1φ×100V×0.166

kW×1,690m3/h

4. パッケージ型空気調和器 1台 1. 状態確認 1

空冷ヒートポンプエアコン (1)圧縮機吐出圧力 Mpa

ダイキン工業株式会社 (2)圧縮機吸入圧力 Mpa

型式 SRYFJ 710PR (3)フィルター清掃 1

冷房能力 63.0KW (4)本体外部汚れ清掃 随

暖房能力 60.0KW (5)本体外部清掃 随

法定冷凍トン 6.98トン/日 (6)室外ユニットの汚れ有無 随

圧縮機 3相200V7.5KW×2.2×1 (7)外部清掃 随

送風機屋外 3相200V2.2KW×1

送風機屋内 3相200V0.28KW×2 2.定期点検(外注)立合い 1

3.フロン排出抑制法に基づく点検を特記仕様書に基づき行う。 4

空気清浄機 1台 1. 状態確認 1

AF-2 (1)フィルター差圧

(2)フィルター交換

2.定期点検(外注)立合い 1

排風機 1. 状態確認 1

INV-P-1 (1)電流 A

AF-P-1 (2)出力計 %

(3)調節計 Pa

(4)プレフィルター差圧 Pa

(5)ヘッパーフィルター差圧 Pa

- 3 -

常 駐 者 運 転 保 守 管 理

管 理 対 象 設 備 数量 業務点検回数

業 務 項 目 及 び 内 容

日 週 月 年

排風機の各フィルターは所定許容通気抵抗をマノ

メーターにより汚れを監視し交換時期を報告する。

5. 昭和SKボイラ 1基 1. 保全巡回 1

昭和鉄工株式会社 (1)温度 ℃

型番 SKT-503G (2)水頭圧 m

定格出力 50,000kcal (3)給水量 ㎥

伝熱面積 1.2㎡ 2. 状態確認

水頭圧 10mH2O (1)ガスの遮断弁通り抜けの有無

温水出口温度 85℃ (2)燃料状態の良否

燃料 天然ガス13A (3)バーナーセットボトルのゆるみの有無

11,000kcal/m3 (4)メーター表示の良否

6.3Nm3/h (5)炎検出器作動の良否 1

バーナー オンオフ式 (6)自動制御装置機能の良否 1

1φ×100V×0.25kW (7)ガスバーナー自動操作盤異常警報の有無

6. ポンプ 7台 1. 保全巡回 1

(1)冷温水ポンプ (1)片吸込渦巻型

㈱荏原製作所 イ)圧力

PCH-1 ロ)モータ 電流 A

(片吸込渦巻型) 1台

型番 65×50FS4H 2. 状態確認

65φ×50φ×470l/min×6m (1)計器作動の良否

3φ×200V×15kW×4P (2)異音、振動の有無

(3)グランド締付具合の良否

PCH-2 (4)外部清掃 随

(片吸込渦巻型) 1台 (5)外部錆落とし塗装 随

型番 50×40FS4G 水中ポンプは、前記(1)(2)のみ

50φ×40φ×230l/min×7m

3φ×200V×0.75kW×4P

PCH-3

(片吸込渦巻型) 1台

型番 40×32FS4H

40φ×32φ×70l/min×9mH2O

3φ×200V×0.75kW×4P

PCH-4

(ラインポンプ) 3台

型番 50LPD5.75

50φ×300l/min×6mH2O

3φ×200V×0.075kW×2P

- 4 -

常 駐 者 運 転 保 守 管 理

管 理 対 象 設 備 数量 業務点検回数

業 務 項 目 及 び 内 容

日 週 月 年

(2)温水循環ポンプ 1台

㈱荏原製作所

型番 32LPD525

32φ×30l/min×6mH2O

3φ×200V×0.25kW×2P

7. 送風機 5台 1. 保全巡回 1

㈱荏原製作所 ファンモータ 電流 A

F-1(片吸込床置形) 1台

型番 NO3SRMⅡ 2. 状態確認

♯3×6,600m3/h×65mmH2O (1)計器作動の良否

3φ×200V×3.7kW (2)軸受モータ異常の有無 1

(3)Vベルト張り具合の良否 1

F-2(片吸込床置形) 1台 (4)Vベルト不良品交換調整 随

型番 NO2 1/2SRM (5)ベルトカバー脱着脱落の有無 1

♯ 21/2×5,000m3/h×70mm (6)締付部分の緩みの有無 1

3φ×200V×3.7kW (7)異音、振動の有無

(8)外部清掃 随

F-3(片吸込床置形) 1台

型番 NO21/2SRM

♯21/2×4,600m3/h×65mm

3φ×200V×3.7kW

F-4(片吸込床置形) 1台

型番 NO1/2SRM

♯11/2×1,200m3/h×8mmH2O 3φ×200V

×4kW

F-6(片吸込床置形) 1台

型番 NO11/2SRM

♯11/2×2,200m3/h×70mm

3φ×200V×1.5kW

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常 駐 者 運 転 保 守 管 理

管 理 対 象 設 備 数量 業務点検回数

業 務 項 目 及 び 内 容

日 週 月 年

8. 排気フィルターユニット AF-3 4台

(密閉交換型) 1台 1.濾材の所定許容通気抵抗をマノメータにより 1

日本無機株式会社 濾材の汚れを監視し交換時期を報告する

処理風量 5,580m3/h

圧力損失(初) 28mmAq 2. 計測測定

捕集効率 99.9%以上 (1)差圧 mmH2O

イ)フィルタ

AF-4(密閉交換型) 1台 ロ)ヘパフィルタ

日本無機株式会社

処理風量 5,580m3/h

圧力損失(初) 28mmAq

捕集効率 99.9%以上

AF-5(密閉交換型) 1台

日本無機株式会社

処理風量 1,860m3/h

圧力損失(初) 28mmAq

捕集効率 99.9%以上

AF-6(密閉交換型) 1台

日本無機株式会社

処理風量 5,580m3/h

圧力損失(初) 28mmAq

捕集効率 99.9%以上

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常 駐 者 運 転 保 守 管 理

管 理 対 象 設 備 数量 業務点検回数

業 務 項 目 及 び 内 容

日 週 月 年

9.照明設備一般 1式 1.不点時取り替え 随

2.外観点検 随

10.防災設備 1式 1.監視業務 随

(1) 自動火災報知設備

誘導灯 2.異常時措置及び連絡業務 随

消火器

防火扉 3.外観点検 2

4.定期(法定)点検立会い 2

11.エレベーター設備(小荷物専用) 1台 1.監視業務及び連絡業務 随

(日本エレベーター製造製) (1)運転状態監視

(2)異常時連絡業務

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ポジトロン棟機器定期点検作業基準

定 期 点 検

保守管理対象設備数量 作業(月)

作 業 項 目 及 内 容年間作業

回数

1.空冷ヒートポンプチラー 3台 1.電気系統点検 4 1月,4月,

三菱電機株式会社 2.送風機系統点検 4 7月,10月

型番 CHA-40F 3.運転状態点検 4

冷房能力 47,100kcal/h 4.冷媒系統点検 4

暖房能力 76,500kcal/h 5.清掃及び薬品洗浄点検 1

圧縮機 3φ×200V×30kW 6.保護保安機器点検 1

送風機 3φ×200V×15kW×2台

※磨耗・損傷・劣化に依る部品交換を含む

(フルメンテナンス)

2.電気設備法定点検 1式 停電処理・復電 1

(機器手動運転・停止等)

3.昭和SKボイラ 1基 1.外観機能点検(電流・温度・圧力測定・異音・振動) 1 3月

昭和鉄工株式会社 2.制御盤の点検整備

型番 SKT-503G 3.燃焼関係装置点検及び整備

定格出力 50,000kcal 4.安全装置類作動確認及び点検整備

伝熱面積 1.2㎡

水頭圧 10mH2O 1.内部清掃・点検 1 8月

温水出口温度 85℃ 2.パッキン類点検及び交換

燃料 天然ガス13A 3.安全弁開放摺合点検整備

11,000kcal/m3 4.レジオネラ菌水質検査

6.3Nm3/h

バーナー オンオフ式

1φ×100V×0.25kW

4.ユニット型空調機 2台 ・点検整備(年1回) 1 11月

フィルター、コイル、ドレン、ドレンパン点検 清掃

整備 1

ファン及び電動機軸受点検整備、グリスアップ、Vベ

ルト調整、内部フィン洗浄

5.パッケージ型空気調和機 1台 ・点検整備(年1回) 1 11月

ドレンパン点検洗浄、冷却コイル薬品洗浄、冷 媒ガ

ス補充、各軸受けグリスアップ、操作、制 御板点検、

ファン及び電動機点検

6.ポンプ 8台 1.点検整備(年1回) 1 11月

異音、異臭、振動等点検、グランドパッキン、ベア

リング等点検、電動機及び制御盤点検、電流値等の計測

- 8 -

定 期 点 検

保守管理対象設備数量 作業(月)

作 業 項 目 及 内 容年間作業

回数

7.送排風機 1式 1.点検整備(年1回) 1 11月

F-1 異音、異臭、振動等点検、グランドパッキン、ベア

F-2 リング等点検、電動機及び制御盤点検、電流値等の計測

F-3

F-6

FE-P-1

FE-4

8.空気清浄機 1式 1.点検整備(年1回) 1 11月

AF-2 異音、異臭、振動等点検

9.自動制御装置関係 1式 ・総合点検 1 年1回

・機能点検 1 年1回

・月例点検(総合、機能点検月を除く) 1 年10回

警報監視装置

ローカル一般機器等

- 1 -

別 冊⑤サイクロトロン冷却水循環施設運転保守管理基準

常:常時 随:随時

常 駐 者 運 転 保 守 管 理

管 理 対 象 設 備 数量 業務点検回数

業 務 項 目 及 び 内 容

日 週 月 年

1.吸収式冷温水発生機 2台 1.計測測定 1

CH-MH150型(YAZAKI製) 冷却能 (1)主電動機電流 A

力 150USRT (2)冷水系統

527kw 200V 冷水入口温度 ℃

冷水入口圧力 Mpa

冷水出口温度 ℃

冷水出口圧力 Mpa

(3)冷却水系統

冷却水入口温度 ℃

冷却水入口圧力 Mpa

冷却水出口温度 ℃

冷却水出口圧力 Mpa

(4)状態監視盤

項目表示№1~10

(5)ガス起算メーター計測

2.状態確認 1

(1)本体の目視点検

(2)内部の目視点検

(3)燃焼用ガス配管目視点検

(4)排ガス系統の目視点検

(5)防音壁の目視点検

(6)異音、振動の有無

(7)本体及び床面の清掃

3.ばい煙測定(顧客)立合い 2

2.冷却塔(荏原シンワ) 3台 1.計測測定 1

SDW-U150ASSD (1)ファンモータ 電流 A

(CT-1、2) 2台 (2)ヒーター 電流 A

(3)冷却水入口温度 ℃

MXC-U30ASSW 冷却水出口温度 ℃

(CT-3) 1台

2.状態確認 1

(1)送風機モータの正常運転の確認

(2)散水状態の良否

(3)補給水フロートバルブ作動確認

(4)集水槽の汚れ度合確認

(5)異音、振動の有無

(6)Vベルトの交換 随

3.内部・外部清掃 随

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常 駐 者 運 転 保 守 管 理

管 理 対 象 設 備 数量 業務点検回数

業 務 項 目 及 び 内 容

日 週 月 年

3.冷水タンク 三菱樹脂製 1基 1.状態確認 1

24t 3.0W×4.0L×2.0H (1)給水系統の確認

(2)水位の確認

(3)槽内の汚れ確認

(4)漏水の有無

4.ポンプ(EBARAポンプ) 9台 1.計測測定 1

冷水1次ポンプ 11Kw×2 (1)運転電流 A

CP-11、12 (2)ポンプ圧力 Mpa

冷水2次ポンプ 5.5 Kw×2

CP-21、22 2.状態確認 1

冷却水ポンプ 22Kw×2 (1)計器の作動確認

CDP-1、2 (2)軸受の状態確認

冷却水ポンプ 3.7 Kw×2 (3)グランド締付具合の良否

CDP-3、4 (4)電動機の異常有無

散水ポンプ 0.4 Kw×1 (5)カップリングの異常有無

CT-3 (6)異音、振動の有無

3.清 掃 随

(1)外部清掃

5.密閉形隔膜式膨張タンク 1台 1.状態確認 1

容器 0.06m3 (1)外部目視点検

2.清 掃 随

(1)外部清掃

6.自動制御装置 一式 1.CP盤状態監視・遠方監視装置、設置予定 随

(1)外 観

(2)設定器

(3)発 停

(4)表示灯

(5)表示項目の設定値変更

7.衛生設備 一式 1.状態確認 随

(1)給水、設備の点検

(2)排水系統の点検

(3)屋外流出系統の点検

(桝、ピットを含む)

(4)配管、バルブの点検

(支持金物を含む)

(5)塗装、防露、保温の点検

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常 駐 者 運 転 保 守 管 理

管 理 対 象 設 備 数量 業務点検回数

業 務 項 目 及 び 内 容

日 週 月 年

8.自動制御盤 一式 RB-1 冷温水発生機 (A) 1

P-R CT-1 凍結防止ヒーター (A)

CT-1 送風機 (A)

CP-21冷水2次ポンプ (A)

CT-3 凍結防止ヒーター (A)

CT-3 送風機 (A)

CT-3 散水ポンプ (A)

CP-11冷水1次ポンプ (A)

CPD-1冷却水ポンプ (A)

CPD-3冷却水ポンプ (A)

RB-2 冷温水発生機 (A)

CT-2 凍結防止ヒーター (A)

CT-2 送風機 (A)

CP-22冷水2次ポンプ (A)

CP-12冷水1次ポンプ (A)

CPD-2冷却水ポンプ (A)

CPD-4冷却水ポンプ (A)

盤内部目視点検清掃 随

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サイクロトロン新冷却水循環施設熱源設備、衛生設備機器定期点検作業基準

定 期 点 検

保守管理対象設備数量 作業(月)

作 業 項 目 及 内 容年間作

回数

1.吸収式冷温水発生機 2台 1. 試運転データ採取 6 4月,6月

CH-MH150型(YAZAKI製) 冷却能 2. 溶液、冷媒系統の点検 6 8月,10月

力 150USRT 3. 電気系統の点検 6 12月,2月

527kw 200V 4. 本体内部真空度の点検 6

5. 保安機器の作動調整 6

6. その他必要機器の点検整備 6

総合点検

1. 冷却水チューブのブラシ洗浄 1 8月

2. 冷却水チューブ薬品洗浄 1 8月

3. 安全弁、圧力計の校正 1 8月

4. 整備後の試運転調整 1 8月

5. 抽気ポンプ整備ポンプオイル充填 1 8月

6. 溶液薬品補充インヒビダ検査 1 8月

2.冷却塔(荏原シンワ) 2台 1. 冷却塔槽内の付着物等による汚れの除去 3 6月、10月、3月

SDW-U150ASSD 並びに清掃及び水の入替

(CT-1、2) 2台 2. ファンVベルトの状態確認及び伸張度点検 3

3.レジオネラ菌水質検査 1

MXC-U30ASSW 1台 1. 冷却塔槽内の付着物等による汚れの除去 3

(CT-3) 1台 並びに清掃及び水の入替

2. ファンVベルトの状態確認及び伸張度点検 3

3.レジオネラ菌水質検査 1

(冷水、膨張槽)

3. 冷水槽 24ton 1基 2台 1. 槽内貯溜水による側壁、底面、天井側面の 浮 遊物、沈殿 1 8月

膨張水槽 0.06m3 1基 物、付着物による汚れの除去 並びに清掃及び水の入替

4. ポンプ(荏原) 9台 1. 冷水、冷却水ポンプ

冷水ポンプ (1) 外観汚れ清掃、損傷点検 2 6月,12月,

φ L/min A KW 台 (2) グランドパッキン点検 2

100×1,512×42.8× 11×2 (3) メカニカルシールの点検 2

80× 500× 21×5.5×2 (4) ゆるみ、芯狂い、異音、振動等の点検 2

(5) モータの加熱、電流の点検 2

冷却水ポンプ(荏原) (6) 機能の点検 2

φ L/min A KW 台 (7) その他必要機器の点検整備 2

125×2,493× 83× 22 ×2

50× 150×15.2×3.7 ×2

散水ポンプ(エバラ)

50× 312× 21×0.4 ×1

5. 自動制御装置 1式 1. CP盤状態監視、関連動作点検、調整 6 4月,6月,8月

2 10月,12月,2月

2. その他必要機器の点検整備 6 使用者側と

2 協議の上点検

月の変更は

可能とす

る。

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別 冊⑥分子イメージング棟運転保守管理業基準

常:常時 随:随時

常 駐 者 運 転 保 守 管 理

管 理 対 象 設 備 数量 業務点検回数業 務 項 目 及 び 内 容

日 週 月 年

A.空調設備関係

1.吸収式冷温水発生機 2台 1.保全巡回 1

RB-1 (1) 計器測定

RB-2 ① 外気温度 ℃

② 外気湿度 %

③ 高圧再生器温度 ℃

④ 排ガス温度 ℃

⑤ 再生器圧力 KPa

⑥ 溶液ポンプ運転時間 H

⑦ 冷・温水出口温度 ℃

⑧ 冷房運転時間 H

⑨ 暖房運転時間 H

⑩ 冷房燃焼時間 H

⑪ 暖房燃焼時間 H

(2) 目視点検

① 動力操作盤点検 異臭・異音の有無

表示灯不点の有無

② 外観点検 異音・振動等の点検

③ 機構の作動の良否

2.定期点検 4

① 外観点検

② 動作状態異常の有無

3.定期点検(外注)立会い 4

2.空調用ポンプ 6台 1.保全巡回 1

冷水ポンプ (2台) (1) 測 定

PC-1 ① モ-タ-電流測定 A

PC-2 ② ポンプ圧力 MPa

温水ポンプ (2台) (2) 目視点検

PH-1 ① 計測器指示の良否 電流計

PH-2 圧力計

冷却水ポンプ(2台) ② 動力操作盤点検 異臭・異音の有無

PCD-1 表示灯不点の有無

PCD-2 ③ パッキン等状態の良否

④ 外観点検

2.機器点検及び清掃 4

(1) パッキン類点検不良時取替え

(2) ベアリング点検潤滑油補充

(3) 外部及びドレン側溝清掃

3.定期点検(外注)立会い 1

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常 駐 者 運 転 保 守 管 理

管 理 対 象 設 備 数量 業務点検回数業 務 項 目 及 び 内 容

日 週 月 年

3.ヘッダー 4基 1.保全巡回 1

冷水ヘッダー(往) (1) 圧力測定 MPa

HCS-1 (2) 温度測定 ℃

冷水ヘッダー(還) (3) 目視点検

HCR-1 2.外部清掃 4

温水ヘッダー(往)

HHS-1

温水ヘッダー(還)

HHR-1

4.全熱交換器 13台 1.定期点検 2

HEX-11(2台) (1) 外観点検

HEX-21(1台) (2) 熱交換材点検

HEX-22(2台) (3) ファン及びモ-タ-異常の有無

HEX-31(4台) (4) フィルター点検及び洗浄

HEX-41(4台) 2.定期点検(外注)立会い 2

5.フィルターユニット 3台 1.保全巡回 1

FU-1 (1) 計器測定

FU-2 ① フィルター差圧 Pa

FU-5-1 (2) 目視点検

① 計測器指示の良否 差圧計

2.プレフィルター・HEPAフィルターの交換(外注)立会 1

6.空気熱源マルチパッケージエアコン 1式 1.保全巡回 1

(1)室外機(7台) (1) 計器測定

ACP-1-1 ① 外気温度 ℃

ACP-2-1 ② 外気湿度 %

ACP-2-2 (2) 目視点検

ACP-3-1 ① 動力操作盤点検 異臭・異音の有無

ACP-3-2 表示灯不点の有無

ACP-4-1 ② 外観点検 異音・振動等の点検

ACP-4-2 ③ 機構の作動の良否

(2)室内機(22台)

ACP-1-1a~1b 2.定期点検 2

カセット型(4方向) (2台) ① 外観点検

ACP-2-1a ② 動作状態異常の有無

カセット型(4方向) (1台)

ACP-2-2a~1d 3.フィルター交換び清掃 随

カセット型(4方向) (4台) (1) 高性能フィルター交換 (性能劣化適時)

ACP-3-1a~1b (2) 吸込フィルター点検交換(性能劣化適時)

天井埋込ダクト型(2台) (3) 外部清掃

ACP-3-2a~2e

カセット型(2方向) (5台) 4.定期点検(外注)立会い 4

ACP-4-1a~1b

天井埋込ダクト型(2台) 5.フロン排出抑制法に基づく点検を特記仕様書に基づき行う。 4

ACP-4-2a~2f

カセット型(2方向) (6台)

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常 駐 者 運 転 保 守 管 理

管 理 対 象 設 備 数量 業務点検回数業 務 項 目 及 び 内 容

日 週 月 年

7.外気処理パッケージエアコン 4台 1.保全巡回 1

OACP-1 (1) 目視点検

(室外機×1台・室内機×2台) ① 動力操作盤点検 異臭・異音の有無

OACP-2 表示灯不点の有無

(室外機×1台・室内機×1台) ② 外観点検

OACP-3

(室外機×1台・室内機×1台) 2.機器点検及び清掃 随

OACP-4 (1) 高性能フィルター交換 (性能劣化適時)

(室外機×1台・室内機×1台) (2) 吸込フィルター点検交換(性能劣化適時)

(3) 外部清掃

3.定期点検(外注)立会い 4

4.フロン排出抑制法に基づく点検を特記仕様書に基づき行う。 4

8.パッケージ型空調機 4台 1.保全巡回 1

PAC-2-1 (1) 計器測定

PAC-2-2 ① 電流値 A

PAC-2-3 (2) 目視点検

PAC-2-4 ① 動力操作盤点検 異臭・異音の有無

表示灯不点の有無

② 外観点検

2.機能点検・清掃 2

(1) Vベルト伸張度調整及び不良品取替

(2) ベアリング点検及滑油補充

(3) 外観点検

3.定期点検(外注)立会い 4

4.フロン排出抑制法に基づく点検を特記仕様書に基づき行う。 4

9.冷却塔 2台 1.保全巡回 1

CT-1 (1) ファンモ-タ-電流測定 A

CT-2 (2) 冷却水入口温度測定 ℃

(3) 冷却水出口温度測定 ℃

(4) 目視点検

① 計測器指示の良否 電流計

温度計

② 動力操作盤点検 異臭・異音の有無

表示灯不点の有無

③ ファンの点検

④ 集水及び散水状態の確認

⑤ 外観点検

2.機器点検及び清掃 4

(1) 冷却水ストレ-ナ-点検

(2) 凍結防止用電気ヒ-タ-点検

(3) 水槽及び内部点検清掃

(4) ファン点検

3.定期点検(外注)立会い 2

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常 駐 者 運 転 保 守 管 理

管 理 対 象 設 備 数量 業務点検回数業 務 項 目 及 び 内 容

日 週 月 年

10.加湿器 4台 1.保全巡回 1

EW-1(4台) (1) 目視点検

① 動力操作盤点検 異臭・異音の有無

表示灯不点の有無

② 外観点検

③ 浄水器 フィルターの汚れ具合

2.機器点検及び清掃 1

(1) 加湿装置点検

(2) 外部清掃

3.定期点検(外注)立会い 1

11.エアハンドリングユニット 2台 1.保全巡回 1

AHU-1 (1) 計器測定

AHU-2 ① 外気温度(入口) ℃

② 給気温度(出口) ℃

③ 冷温水入口温度 ℃

④冷温水出口温度 ℃

⑤ 冷温水入口圧力 MPa

⑥ 冷温水出口圧力 MPa

⑦送風機モ-タ-電流 A

⑧フィルタ-差圧 Pa

(2) 目視点検

① 計測器指示の良否 電流計

温度計

圧力計

差圧計

② 動力操作盤点検 異臭・異音の有無

表示灯不点の有無

③ 加湿器点検

④ Vベルト伸張度点検

⑤ 外観点検

2.機器点検及び清掃 1

(1) Vベルト伸張度調整点検及び不良品取替え

(2) ベアリング点検及び潤滑油補充

(3) ストレ-ナ-点検

(4) ドレントラップ点検

(5) 外部清掃

3.外気取り入れ口チャンバ-内清掃 2

4.プレフィルタ-,中性能フィルタ-点検・交換 2

5.定期点検(外注)立会い 1

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常 駐 者 運 転 保 守 管 理

管 理 対 象 設 備 数量 業務点検回数業 務 項 目 及 び 内 容

日 週 月 年

12.送排風機 12台 1.保全巡回 1

EF-1-1 (1) モ-タ-電流測定

SF-2-1 (2) 目視点検

EF-2-1 ① 計測器指示の良否 電流計

EF-2-2 ② 動力操作盤点検 異臭・異音の有無

SF-5-1 表示灯不点の有無

EF-5-1 ③ Vベルト伸張度点検

SF-5-2 ④ 外観点検

EF-5-2

SF-5-3 2.機器点検及び清掃 1

EF-5-3 (1) Vベルト伸張度調整及び不良品取替え

SF-5-4 (2) ベアリング点検及び潤滑油補充

EF-5-4 (3) 外部清掃

3.定期点検(外注)立会い 1

13.定風量装置 41台 1.機能点検 6

CAV-1( 6台) (1) 装置動作の良否

CAV-2(10台)

CAV-3( 4台) 2.定期点検(外注)立合い 1

CAV-4( 8台)

CAV-5(10台)

CAV-6( 3台)

14.負圧チェック 1式 1.1階・2階管理区域 2

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常 駐 者 運 転 保 守 管 理

管 理 対 象 設 備 数量 業務点検回数業 務 項 目 及 び 内 容

日 週 月 年

B.衛生設備関係

1.上水メ-タ- 1個 1.検 針 1

2.トイレ・手洗い設備 1式 1.定期点検 4

(1) トイレ内機器

① 外観点検

② 水漏れ排水つまりの有無

③ 小便器センサー作動点検

④ 大便器ウォシュレット作動点検

⑤ 大便器フラッシュバルブ作動点検

⑥ 手洗い器ポップアップ作動点検

(2) 押し込み式水栓及び手洗い器

① 外観点検

② 水漏れ排水つまりの有無

③ 手洗い器ポップアップ作動点検

④ 押し込み式水栓作動点検

2.定期点検(外注)立会 1

非管理区域の汚水・雑排水管高圧洗浄

3.地下排水槽及びピット周り 1式 1.害虫発生時・異常時の処理 随

4.排水ポンプ 6台 1.保全巡回 1

PU-1(×2) (1) 計器測定

PU-2(×4) ① モーター電流 A

(2) 目視点検

① 計測器指示の良否 電流計

2.定期点検 2

(1) 異音・振動の有無

(2) 試運転及び交互運転試験

3.定期点検(外注)立会 1

5.電気温水器 17台 1.定期点検 2

EH-1(×15) (1) 機器作動の点検

EH-2(×2) (2) 配管等漏れの点検

(3) 不良消耗部品交換

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常 駐 者 運 転 保 守 管 理

管 理 対 象 設 備 数量 業務点検回数業 務 項 目 及 び 内 容

日 週 月 年

3.低圧分電盤 1式 1.異常時点検 随

電灯分電盤(1式) (1) 端子等変色・緩みの有無

動力分電盤(1式) (2) 盤内漏水等の有無

(3) 盤内清掃

4.照明設備一般 1式 1.不点時取替 随

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常 駐 者 運 転 保 守 管 理

管 理 対 象 設 備 数量 業務点検回数業 務 項 目 及 び 内 容

日 週 月 年

E.自動制御装置関係

1.中央監視装置及び中央監視 シス 1式 1.監視業務 随

テム (1) 計測監視 温度

(1) 中央監視装置 湿度

熱源設備 流量

空調設備 熱量

衛生設備 電力関係

動力設備 その他

防災設備 (2) 計量監視 流量

熱量

(2) 中央監視システム 電力量

中央処理装置 その他

プリンタ (3) 状態監視 運転状態

DDCコントロ-ラ 電力関係

PMXコントロ-ラ (4) 異常時表示及び警報 トリップ警報

UPS無停電装置 フィルタ-警報他

液面警報

電力関係

その他警報

2.操作業務

(1) 異常時操作 随

(2) 臨時(依頼)運転操作 随

(3) 夏・冬切替業務 2

(4) その他・要請時設定変更 温度 随

湿度

その他

3.制御機能確認業務 随

(1) カレンダ機能

(2) タイムプログラム

(3) 火災プログラム

(4) 停電処理

(5) 復電プログラム

(7) 季節切換制御(夏・冬)

2.自動制御盤 1式 4.制御盤内点検 1

(1) 異臭・異音の有無

(2) 表示灯不点の有無

(3) 外観点検

5.定期点検(外注)立会い

(1) 月例点検 10

(2) 総合点検 1

(3) 機能点検 1

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常 駐 者 運 転 保 守 管 理

管 理 対 象 設 備 数量 業務点検回数業 務 項 目 及 び 内 容

日 週 月 年

3.トイレ呼び出し設備 1式 1.異常時の措置 随

4.電気時計設備 1式 1.親時計及び子時計時刻修正 随

2.異常時の措置 随

3.外観機能点検 4

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常 駐 者 運 転 保 守 管 理

管 理 対 象 設 備 数量 業務点検回数業 務 項 目 及 び 内 容

日 週 月 年

G.医療ガス設備関係

1.医療ガス設備 1式 1.保全巡回 1

(1) 圧縮空気供給装置 (1) 電流測定 コンプレッサー

(2) 吸引供給装置 エアードライヤー

(3) 酸素供給装置 吸引ポンプ

(4) 各部共通機器 (2) 圧力測定 コンプレッサー

(5) 各部配管設備 エアードライヤー

吸引ポンプ

(3) 目視点検 コンプレッサー

① 測定器指示の良否 電圧計

圧力計

② 動力操作盤点検 異臭・異音の有無

表示灯不点の有無

③ 各配管の外観点検及び 異臭・異音の有無

④ 各装置外観点検

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常 駐 者 運 転 保 守 管 理

管 理 対 象 設 備 数量 業務点検回数業 務 項 目 及 び 内 容

日 週 月 年

H.エレベーター設備関係

1.エレベーター設備 1台 1.監視業務及び連絡業務 随

(三菱電機製) (1) 運転状況監視

(1) 異常時業者連絡

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分子イメージング棟機器定期点検作業基準

定 期 点 検 業 務

管 理 対 象 設 備 数量

業 務 項 目 及 び 内 容 点 検 回 数

1.吸収式冷温水発生器 2台 ・中間点検 年4回

・冷暖房切替時点 年2回

・チューブ清掃 年1回

・吸収溶液分析 年1回

2.空調用ポンプ 6台 ・点検整備 年1回

冷水ポンプ (2台) 異音・異臭・振動等点検

温水ポンプ (2台) グランドパッキン、ベアリング等点検

冷却水ポンプ(2台) 電流値等の計測

3.全熱交換器 13台 ・ファン及び電動機点検整備 年2回

フィルター交換洗浄

4.フィルターユニット 3台 ・フィルター交換 年1回

HEPAフィルター

プレフィルター

5.空気熱源マルチパッケージエアコン 1式 ・点検整備 年4回

室外機(7台) ドレンパン点検洗浄、室外機フィン洗浄、

室内機(22台) 冷媒ガス補充、操作・制御関係点検、

ファン及び電動機点検整備

フィルター交換洗浄

圧縮機及び制御盤等点検整備、電流値等の計測

異音、異臭、振動等点検

6.外気処理パッケージエアコン 4台 ・点検整備 年4回

ドレンパン点検洗浄、室外機フィン洗浄、

冷媒ガス補充、操作・制御関係点検、

ファン及び電動機点検整備

フィルター交換洗浄

圧縮機及び制御盤等点検整備、電流値等の計測

異音、異臭、振動等点検

7.パッケージ型空調機 4台 ・点検整備 年4回

ドレンパン点検洗浄、室外機フィン洗浄、

冷媒ガス補充、操作・制御関係点検、

ファン及び電動機点検整備

フィルター交換洗浄

圧縮機及び制御盤等点検整備、電流値等の計測

異音、異臭、振動等点検

8.冷却塔 2台 ・点検整備 年2回

冷却水系充填材、散水状態等点検整備

ファン及び電動機点検整備

下部水槽及び内部点検清掃

.レジオネラ菌水質検査 年1回

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定 期 点 検 業 務

管 理 対 象 設 備 数量

業 務 項 目 及 び 内 容 点 検 回 数

9.加湿器 4台 ・点検整備 年1回

異音、異臭、蒸発器点検、加湿状態の点検

制御盤点検、電流値等の計測

10.エアハンドリングユニット 2台 ・点検整備 年1回

コイル・ドレン・ドレンパン点検洗浄

ファン及び電動機点検整備、Vベルト点検調整

ベアリング等点検、グリスアップ

電流値等の計測、異音、異臭、振動等点検

11.送排風機 16台 ・点検整備 年1回

送風機 (6台) ファン及び電動機点検整備、Vベルト点検調整

排風機 (10台) ベアリング等点検、グリスアップ

電流値等の計測、異音、異臭、振動等点検

12.トイレ・手洗い設備 1式 ・汚水・雑排水管内高圧洗浄(非管理区域に限る) 年1回

手洗、洗面、トラップ清掃

大便器等薬剤洗浄

13.排水ポンプ 6台 ・点検整備 年1回

異音・異臭・振動等点検

パッキン、ベアリング等点検

電流値等の計測

14.電気設備法定点検 1式 ・停電復電処理 年1回

(機器手動運転・停止等 (画像診断棟電気設備法

定点検と同日)

15.電気設備総合試験 1式 ・停電復電処理 年1回

(機器手動運転・停止等) (放医研電気設備総合試

験と同日)

16.自動制御装置関係 1式 ・総合点検 年1回

警報盤及び ・機能点検 年1回

中央監視システム ・月例点検(総合、機能点検月を除く) 年10回

自動制御盤 警報監視装置

ローカル一般機器等

17.業務放送設備 1式 ・総合点検 年1回

各放送アンプ、マイク設備点検整備

各スピーカー点検整備

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定 期 点 検 業 務

管 理 対 象 設 備 数量

業 務 項 目 及 び 内 容 点 検 回 数

18.医療ガス設備 1式 機能点検 年1回

外観点検(機能点検月を除く) 年3回

吸引ポンプ、レシーバタンク

吸引フィルター(劣化/目詰まり時交換)

酸素マニフォールド、遮断弁、各操作盤

各アウトレット、露出型配管端末機

19.定風量装置 41台 点検整備(年1回) 11月