07 - kanban

Sistema

KANBAN

Profa. Msc. Daniela Araújo Costa

1. O Sistema Kanban

2

Processo Processo Processo PAMP

Programação da Produção

Empurrar a produção

Processo Processo Processo PAMP


Puxar a produção

OC OF OF OM

OM

3

Planejamento Estratégicoda Produção

Plano de Produção

Planejamento-mestreda Produção

Plano-mestre de Produção


•Programa de montagem final•Cálculo do número de kanbans•Emissão e Liberação de kanbans

Programa de

Montagem

Kanbans

deProdução

Kanbansde

Movimentação

FabricaçãoFornecedores

Departamentode Marketing

Previsão de Vendas

Pedidos em Carteira

Aco

mp

an

ha

me

nto

e C

on

tro

le d

a P

rod

uçã

o

Ava

liaçã

o d

e D

ese

mp

en

ho

Clientes

Montagem

Kanbansde

Fornecedores

K K

2. Tipos de Cartões Kanban

• O sistema kanban funciona baseado no uso desinalizações para ativar a produção emovimentação dos itens pela fábrica.

• Estas sinalizações são convencionalmente feitascom base nos cartões kanban e nos painéisporta-kanbans, porém pode utilizar-se de outrosmeios, que não cartões, para passar estasinformações.

4

2. Tipos de Cartões Kanban

• Os cartões kanban convencionais sãoconfeccionados de material durável parasuportar o manuseio decorrente do giroconstante entre os estoques do cliente e dofornecedor do item.

• Cada empresa, ao implantar seu sistema kanban,confecciona seus próprios cartões de acordocom suas necessidades de informações.

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3. Cartão Kanban de Produção• Também chamado de kanban em processo, éempregado para autorizar a fabricação ou montagemde determinado lote de itens, tendo sua área deatuação restrita ao centro de trabalho que executa aatividade produtiva nos itens.

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No. prateleira

estocagem

Processo Centro de trabalho

No. de item

Nome do item

capacidade do

contenedor

No. de

emissão

Tipo de

contenedor

Materiais necessários

codigo locação

4. Cartão Kanban de requisição interna

• Também chamado de cartão kanban de transporte,retirada ou movimentação, ou simplesmente cartãokanban de requisição, funciona como uma requisição demateriais, autorizando o fluxo de itens entre o centrode trabalho produtor e o centro consumidor dos itens.

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Centro de trabalhoNo. de item

Nome do item

capacidade do

contenedor

No. de

emissão

Tipo de

contenedor

precedente

subseqüente

Centro de trabalho

Locação no

estoque

Locação no

estoque

5. Cartão Kanban de Fornecedor

• Executa as funções de uma ordem de compra convencional,ou seja, autoriza o fornecedor externo da empresa a fazeruma entrega de um lote de itens, especificado no cartão,diretamente ao seu usuário interno, desde que o mesmotenha consumido o lote de itens correspondente ao cartão.

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No. de item

Nome do item

capacidade do

contenedor

No. de

emissão

Tipo de

contenedor

Nome e código

do fornecedor

Centro de trabalho

para entrega

Local estocagem

Horários de

entregas

Ciclo de

entregas

6. Painel Porta-Kanban• O sistema kanban tradicional emprega painéis ou

quadros de sinalização junto aos pontos dearmazenagem espalhados pela produção, com afinalidade de sinalizar o fluxo de movimentação econsumo dos itens a partir da fixação dos cartõeskanban nestes quadros.

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peça 1 peça 2 peça 3 peça 4 peça n

Condições normaisde operação

Atenção

Urgência

7. Outros Tipos de Kanbans• Como já foi afirmado, o sistema kanban funcionabaseado no uso de sinalizações para ativar aprodução e movimentação dos itens pela fábrica.Estas sinalizações são convencionalmente feitas combase nos cartões kanban e nos painéis porta-kanbans, porém pode utilizar-se de outros meiospara passar estas informações:

– Kanban contenedor (carrinho kanban),

– Quadrado kanban,

– Painel eletrônico,

– Kanban informatizado.10

8.Funcionamento do SISTEMA KANBAN

• Regra 1: O processo subsequente (cliente) deve retirarno processo precedente (fornecedor) os itens de suanecessidade apenas nas quantidades e no temponecessário.

• Esta primeira etapa do kanban é a chave do sistema depuxar a produção, diferenciando-o dos sistemastradicionais de empurrar.

• Como consequência temos que qualquer requisição deitens sem um cartão kanban autorizando-a é proibida,bem como, qualquer requisição de itens emquantidades diferentes da autorizada no cartão kanbantambém é proibida.

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• Regra 2: O processo precedente (fornecedor) deve produzirseus itens apenas nas quantidades requisitadas peloprocesso subseqüente (cliente).

• Esta regra tem como objetivo limitar os estoques emprocesso nos postos de trabalho à quantidade projetadapara o sistema kanban, evitando a superprodução. Destaforma os fornecedores estarão produzindo apenas os itensimediatamente requisitados pelos clientes, nivelando osritmos de produção e garantindo uma reposição uniformedos itens, no momento e nas quantidades necessárias.

• Qualquer produção diferente da autorizada pelo cartãokanban está proibida.

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• Regra 3: Produtos com defeito não devem ser liberadospara os clientes.

• Esta regra ressalta a importância da qualidade totaldentro do sistema produtivo, via padronização dasoperações, permitindo um fluxo contínuo de itens semdefeitos.

• A filosofia JIT na busca da flexibilidade no atendimentodas necessidades dos clientes (internos e externos), sepropõem a trabalhar com pequenos lotes de produção,o que, consequentemente, não dá margem a existênciade itens defeituosos nestes lotes.

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Funcionamento do SISEMA KANBAN

• Regra 4: O número de kanbans no sistemadeve ser minimizado.

• Como o sistema kanban tem por base oambiente da filosofia JIT, deve-se seguir oprincípio do “melhoramento contínuo”, ouseja, todos os envolvidos no processoprodutivo devem buscar alternativas paratrabalhar sempre com a mínima quantidadede estoques em processo.

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8. Funcionamento do SISTEMA KANBAN

• Regra 5: O sistema kanban deve adaptar-se a pequenasflutuações na demanda.

• Esta última regra diz respeito a capacidade do sistema kanbanabsorver pequenas alterações de curto prazo na demandasem a necessidade de intervenção do PCP no sentido dealterar o número de kanbans no sistema.

• Enquanto que no sistema tradicional de emissão de ordensnão existe a possibilidade de responder rapidamente àsvariações de curto prazo na demanda, no sistema kanban,projetado para trabalhar com pequenos lotes e tempos deciclo operacionais balanceados, esta adaptação se dá de formasimples e natural dentro da lógica de “puxar” a produção pelademanda do momento.

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• Puxando o fluxo de materiais com kanbans

9. Planejamento e controle da produção - PCP

1. O operador retira o último rotor de um container padronizado que seencontra em seu posto de montagem;

2. O container tem preso a ele um kanban de transporte que permite suamovimentação até o centro produtivo que finaliza a fabricação dosrotores. Funcionários responsáveis pela movimentação de materiaislevam o container vazio e o kanban de transporte ao centro produtivomarcado no cartão;

3. Funcionários responsáveis pela movimentação de materiais dirigem-seao centro de produção de finalização de rotores (J-32), deixam ocontainer vazio e levam um completo de rotores para a linha demontagem. O kanban de transporte acompanha toda a movimentação;

4. O kanban de produção que estava preso ao container cheio de rotoresé transferido para o painel de produção do centro J-32, para que umnovo lote de rotores seja finalizado;

5. Para produzir um lote de rotores que irá repor o estoque consumido, ooperador do centro J-32 utiliza um container de rotores semi-acabados;


Planejamento e controle da produção - PCP

6. O operador libera o kanban de transporte que estava preso ao containerde rotores semi-acabados para que o pessoal de movimentação possatransferir mais um lote de rotores semi-acabados do centro M-12 para ocentro J-32;

7. Os funcionários responsáveis pela movimentação de materiais dirigem-se ao centro de produção de rotores (M-12), deixam o container vazio elevam um completo de rotores para o centro J-32. O kanban detransporte acompanha toda a movimentação;

8. O kanban de produção que estava preso ao container cheio de rotoressemi-acabados é transferido para o painel de produção do centro M-12,para que um novo lote de rotores seja fabricado;

9. Para produzir um lote de rotores que irá repor o estoque consumido, ooperador do centro M-12 utiliza um container de rotores fundidos;

10. O operador libera o kanban de transporte que estava preso ao containerde rotores semi-acabados, para que o pessoal de movimentação possatransferir mais um lote de rotores fundidos do centro fornecedor para ocentro M-12;


11. O operador do centro J-32 termina o processamento do lote de rotores,prende o kanban de produção ao container e deposita o conjunto no localde armazenagem.


10. Sistema Kanban com UM CARTÃO

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Estação de Trabalho

Posto Precedente

P P P


Posto Subsequente

P P P P

PP

P

Painel kanban Produção

P P P

P1 P2 P3 Pn


P P P

P1 P2 P3 Pn

P

P


P P P

P1 P2 P3 Pn

PP

11. Sistema Kanban com DOIS CARTÕES

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M

M

M

P

P

M


P P P

P1 P2 P3 Pn


P P P

P1 P2 P3 Pn

Painel kanban Requisição

P1 P2 P3 Pn

M M M

Painel kanban Requisição

P1 P2 P3 Pn

M M M

M

M

PEstação de Trabalho

Posto Precedente

P P P


Posto Subsequente

P P P P

MM

PP

12. Sistema Kanban com Fornecedores

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P P P


P P P

P1 P2 P3 Pn

P

P

Painel kanban Fornecedores

F F F

P1 P2 P3 Pn

F

F

F

Supermercado

de

Matérias-primas

F

FF

13. Funções Executadas pelo Sistema Kanban

• Executa as atividades de programação, acompanhamento econtrole da produção, de forma simples e direta:

• As funções de administração dos estoques estão contidasdentro do próprio sistema de funcionamento do kanban.

• O sequenciamento do programa de produção segue as regrasde prioridades estabelecidas nos painéis porta kanban.

• A emissão das ordens pelo PCP se dá em um único momento.

• A liberação das ordens aos postos de trabalho se dá a nível dechão de fábrica.

• O sistema kanban permite, de forma simples, oacompanhamento e controle visual e automático do programade produção.

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14. Objetivos do Sistema Kanban

• Estimula a iniciativa e o sentido de propriedade nosmesmos;

• Facilita os trabalhos dos grupos de melhorias naidentificação e eliminação de problemas;

• Permite a identificação imediata de problemas através daredução planejada do número de cartões kanban emcirculação no sistema;

• Reduz a necessidade de equipamentos de movimentação eacusa imediatamente problemas de qualidade nos itens;

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14. Objetivos do Sistema Kanban

• Implementa efetivamente os conceitos de organização,simplicidade, padronização e limpeza nos estoques dosistema produtivo;

• Dispensa a necessidade de inventários periódicos nosestoques;

• Estimula o emprego do conceito de operadorpolivalente;

• Facilita o cumprimento dos padrões de trabalho.

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15. Pré-requisitos do SISTEMA KANBAN

• Os pré-requisitos de funcionamento do sistema kanban sãoas próprias ferramentas que compõem a filosofia JIT/TQC, eque determinam quão eficiente o sistema produtivo é, quaissejam:

• Estabilidade de projeto de produtos;

• Estabilidade no programa mestre de produção;

• Índices de qualidade altos;

• Fluxos produtivos bem definidos;

• Lotes pequenos;

• Operários treinados e motivados com os objetivos domelhoramento contínuo;

• Equipamentos em perfeito estado de conservação.28

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