basic 패널 - siemens · 2015. 1. 20. · basic 패널 조작 설명서, 04/2012, a5e02421825-03 3...

� Basic 패널�

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SIMATIC HMI

HMI 디바이스 Basic 패널

조작 설명서

04/2012 A5E02421825-03

머리말

개요 1

안전 지침 2

설치 및 연결 3

디바이스 조작 4

HMI 디바이스 구성하기 5

프로젝트 시동 6

보수 및 주의사항 7

기술 사양 8

기술 지원부 A

약어 B

법률상의 주의

법률상의 주의 경고사항

본 메뉴얼에는 여러분 자신의 안전과 재산 손실을 방지하기위해 여러분이 지켜야할 주의사항이 담겨있습니다. 여러분의 안전에 관련된 주의사항은 안전 경고 심볼로 강조되어있으며, 재산 손실에 관련된 주의사항은 안전 경고 심볼이 없습니다.

위험 피하지 않으면 사망 또는 심각한 부상을 초래할 수 있는 절박한 위험 상황을 나타냅니다.

경고 피하지 않으면 사망 또는 심각한 부상을 초래할 수 있는 잠재적인 위험 상황을 나타냅니다.

주의 피하지 않으면 경미한 부상을 입을 수 있는 잠재적인 위험 상황을 나타내는 안전 경고 심볼로서 사용됩니다.

주의 피하지 않으면 재산 손실을 초래할 수 있는 잠재적인 위험 상황을 나타내는 안전 경고 심볼로서 사용됩니다.

유의사항 피하지 않으면 원하지 않는 결과나 상태를 초래할 수 있는 잠재적인 상황을 나타내는 안전 경고 심볼로서 사용됩니다.

여러 위험 수준이 적용될 때에는, 항상 가장 높은 레벨(낮은 번호)의 알림이 표시됩니다. 안전 경고 심볼이 인적 손실을 나타내는 경우, 재산 손실을 경고하는 또 다른 알림이 추가될 수도 있습니다.

자격을 가진 자 본서가 대상으로 하는 제품/시스템은 반드시 자격을 가진 자가 취급하는 것으로 하고, 각 조작 내용에 관련하는 문서,특히 안전상의 주의 및 경고가 준수되지 않으면 안됩니다. 자격을 가진 자란 훈련 내용 및 경험을 토대로 하면서 해당 제품/시스템의 취급에 동반하는 위험성을 인식하고, 발생할 수 있는 위해를 사전에 회피할 수 있는 자를 가리킵니다.

시멘스 제품의 올바른 사용을 위해 다음에 주의하십시오:

경고 시멘스 제품은 카탈로그 및 부속의 기술 설명서의 지시에 따라 사용해 주십시오. 타사의 제품 또는 부품과 함께 사용하는 것은 당사의 권장 또는 허가가 있을 경우에 한합니다. 제품의 올바르고 안전한 사용을 위해 적절한 운반, 보관, 조립, 설치, 배선, 시동, 조작, 보수를 시행하고 있습니다. 사용할 때에는 허용된 범위를 꼭 지켜 주십시오. 부속의 기술 설명서에 기술되어있는 지시를 엄수해 주십시오.

상표 ® 표시는 Siemens AG의 등록상표입니다. 본 문서의 기타 표시는 특정 목적으로 제삼자가 사용하는 경우, 지적 재산권을 해칠 수 있는 상표입니다.

책임의 포기 저희는 기술된 하드웨어와 소프트웨어가 본 메뉴얼의 내용물과 일치하는 것을 확인했습니다. 편차가 발생하는 것을 완전히 배제할 수는 없으므로, 완전히 동일하다고는 보장할 수 없습니다. 그렇지만, 메뉴얼의 데이터는 정기적으로 검토되며, 필요한 수정은 다음의 수정판에 반영됩니다. 품질 개선을 위한 의견은 환영합니다.

Siemens AG

Industry Sector Postfach 48 48 90026 NÜRNBERG 독일

A5E02421825-03 Ⓟ 04/2012 기술 데이터는 변경될 수 있습니다

Copyright © Siemens AG 2012. 모든 권리 보유

Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 3

머리말

조작 지침의 목적

이 조작 지침은 설명서와 관련해서 IEC 62079에 의해 정의된 필요조건에 대한 정보를 제공합니다. 이 정보는 HMI 디바이스, 디바이스 보관, 수송, 사용 장소, 설치, 사용, 유지보수와 관련이 있습니다.

이 조작 지침은 다양한 대상 그룹을 위해 작성되었습니다. 다음 표는 이러한 조작 지침 중 각각의 대상 그룹에 특히 중요한 장을 나타냅니다. 대상 그룹 장

모든 "안전 지침"

연산자

연산자는 공정 컨트롤 단계 동안 시스템을 조작 및 감시합니다.

"개요"

"프로젝트 조작"

시동 엔지니어

시동 엔지니어는 HMI 디바이스를 시스템에 통합하고 공정 컨트롤 단계를 위한 HMI 디바이스의 조작 성능을 보장합니다.

모든 장.

HMI 디바이스의 사용에 따라 일부 장(예를 들어, 섹션 "유지보수 및 서비스")은 시동 엔지니어와 관련되지 않습니다.

서비스 기술자

서비스 기술자는 공정 컨트롤 단계 동안 발생하는 고장을 수리합니다.

모든 장.

HMI 디바이스의 사용에 따라 일부 장(예: "유지보수 및 서비스" 절)은 서비스 기술자와 관련되지 않습니다.

유지보수 기술자

유지보수 기술자는 공정 컨트롤 단계 동안 서비스 및 보수 작업을 수행합니다.

유지보수 및 주의사항

WinCC flexible 및 WinCC의 정보 시스템에는 보다 자세한 내용이 포함되어 있습니다. 정보 시스템은 WinCC flexible과 WinCC의 온라인 도움말로 통합되어 있으며 지침, 예 및 참조 정보는 전자화된 형태로 제공됩니다.

머리말

Basic 패널 4 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

범위

본 조작 지침은 모든 SIMATIC HMI Basic 패널에 유효합니다. 다음의 명명 규약이 적용됩니다. 디바이스 명칭 SIMATIC HMI

디바이스 유형 인터페이스 유형

구성 방법

KP300 Basic mono PN

WinCC(TIA Portal) V11 이상

KP400 Basic color PN

키보드 유닛

WinCC(TIA Portal) V11 SP2 Update 2 이상 - HSP Basic 4" color

KTP400 Basic mono PN

WinCC flexible 및 WinCC(TIA Portal) V11 이상

KTP400 Basic color PN

WinCC(TIA Portal) V11 SP2 Update 2 이상 - HSP Basic 4" color


Basic 패널 PN

KTP600 Basic color DP

Basic 패널 DP


Basic 패널 PN


Basic 패널 DP


기능 키가 있는 터치 디바이스

TP1500 Basic color PN

터치 디바이스

Basic 패널 PN

WinCC flexible 및 WinCC(TIA Portal) V11 이상

또한 다음의 통칭 명칭이 본 조작 지침에 사용되기도 합니다. 명칭 해당 HMI 디바이스

KTP400 Basic KTP400 Basic mono PN, KTP400 Basic color PN

KTP600 Basic KTP600 Basic mono PN, KTP600 Basic color DP, KTP600 Basic color PN

KTP1000 KTP1000 Basic color DP, KTP1000 Basic color PN

머리말

Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 5

필요한 기본 지식

이 조작 지침을 이해하기 위해서는 자동화 시스템 기술과 공정 통신에 대한 일반적인 지식이 필요합니다.

컴퓨터와 조작 시스템의 사용도 이해해야 합니다.

그림 및 텍스트 하이라이트

이 매뉴얼에는 설명한 디바이스의 그림이 포함되어 있습니다. 일부 세부적인 면에서 그림이 공급된 디바이스와 다를 수도 있습니다.

다음 그래픽 하이라이트를 통해 이런 조작 지침을 쉽게 이해할 수 있습니다. 그래픽 하이라이트 설명

0.2 Nm

지침이 여러 개의 작업에 적용되는 경우 각각의 작업은 빨간색 원의 숫자로 강조 표시됩니다.

하늘색 하이라이트는 작업 과정에서 필요한 구성요소와 도구를 나타냅니다.

안전 지침은 오렌지색 프레임으로 강조 표시됩니다.

KTP600 Basic은 모든 Basic 패널을 대표하는 것으로써 그림에 종종 나타나기도 합니다.

다음 텍스트 하이라이트를 통해 이런 조작 지침을 쉽게 이해할 수 있습니다. 텍스트 하이라이트 범위

"화면 추가" 대화창 이름, 탭, 버튼, 메뉴 명령 등과 같이 사용자 인터페이스에 표시되는 용어

한계, 태그값 등과 같은 값 입력

경로 정보

"파일 > 편집" 메뉴 명령, 단축키 메뉴 명령 등과 같은 조작 순서

<F1> 키보드 조작

머리말

Basic 패널 6 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

컨피규레이션 소프트웨어와 런타임 소프트웨어는 다음과 같이 서로 다른 이름을 가지고 있습니다.

● 예를 들어 "WinCC flexible 2008" 또는 "WinCC(TIA Portal) V11"은 컨피규레이션 소프트웨어를 나타냅니다.

일반적으로는 "WinCC flexible" 또는 "WinCC"라는 용어가 사용됩니다. 완전한 이름, 예를 들면 "WinCC flexible 2008"은 컨피규레이션 소프트웨어에서 다른 버전과의 구별이 필요할 때 항상 사용됩니다.

● "WinCC flexible Runtime" 또는 "WinCC Runtime"은 HMI 디바이스에서 실행할 수 있는 런타임 소프트웨어를 나타냅니다.

다음과 같이 강조 표시된 정보에 유의하십시오.

주 유의사항에는 설명된 제품 및 제품 처리, 이 설명서의 섹션에 대한 중요한 정보가 포함되어 있습니다.

상표

® 표시가 있는 모든 명칭은 Siemens AG의 등록 상표입니다. 이 설명서에서 사용된 나머지 명칭도 상황에 따라서는 상표일 수 있으며, 제 3자가 자신의 고유한 목적으로 이들을 사용할 경우 소유자의 권리를 침해할 수 있습니다.

● HMI®

● SIMATIC®

● SIMATIC HMI®

● WinCC®

Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 7

목차

머리말...............................................................................................................................................3

1 개요 ................................................................................................................................................11

1.1 제품 개요 ............................................................................................................................ 11

1.2 KP300 Basic mono PN의 디자인 ....................................................................................... 12

1.3 KP400 Basic color PN의 디자인......................................................................................... 13

1.4 KTP400 Basic mono PN의 디자인 ..................................................................................... 15

1.5 KTP400 Basic color PN의 디자인....................................................................................... 16

1.6 KTP600 Basic mono/color PN의 디자인............................................................................. 17

1.7 KTP600 Basic color DP의 디자인....................................................................................... 18

1.8 KTP1000 Basic color PN의 디자인..................................................................................... 19

1.9 KTP1000 Basic color DP의 디자인..................................................................................... 20

1.10 TP1500 Basic color PN의 디자인 ....................................................................................... 21

1.11 제품 패키지 ........................................................................................................................ 22

1.12 액세서리 ............................................................................................................................. 23

1.13 HMI 디바이스 시동 ............................................................................................................. 25

2 안전 지침 ........................................................................................................................................27

2.1 일반 안전 지침.................................................................................................................... 27

2.2 보안 정보 ............................................................................................................................ 28

2.3 사용에 대한 유의사항 ......................................................................................................... 28

3 설치 및 연결 ....................................................................................................................................31

3.1 준비 .................................................................................................................................... 31 3.1.1 패키지 내용물 점검하기 ..................................................................................................... 31 3.1.2 조작 조건 확인.................................................................................................................... 31 3.1.3 설치 위치 선택.................................................................................................................... 32 3.1.4 여유 공간 확인.................................................................................................................... 33 3.1.5 설치 단면 만들기 ................................................................................................................ 33 3.1.6 기능키에 라벨 붙이기 ......................................................................................................... 36

3.2 HMI 디바이스 설치 ............................................................................................................. 37

목차

Basic 패널 8 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

3.3 HMI 디바이스 연결 ..............................................................................................................39 3.3.1 연결 순서.............................................................................................................................39 3.3.2 전위 보상 회로 연결 ............................................................................................................41 3.3.3 전원 연결.............................................................................................................................43 3.3.4 프로그래밍 디바이스 연결...................................................................................................44 3.3.5 컨피규레이션 PC 연결하기 .................................................................................................45 3.3.6 PLC 연결 .............................................................................................................................48

3.4 HMI 디바이스 스위치 온 및 테스트하기 ..............................................................................51

3.5 케이블 고정 .........................................................................................................................53

4 디바이스 조작 ................................................................................................................................. 55

4.1 터치 디바이스 조작하기 ......................................................................................................55 4.1.1 개요.....................................................................................................................................55 4.1.2 화면 키보드의 일반 기능 .....................................................................................................57 4.1.3 KTP400 Basic에 데이터 입력 ..............................................................................................58 4.1.4 KTP600 Basic, KTP1000 Basic , TP1500 Basic에 데이터 입력하기 ...................................61

4.2 KP300 Basic 조작하기 ........................................................................................................63 4.2.1 개요.....................................................................................................................................63 4.2.2 KP300 Basic에 데이터 입력 ................................................................................................65

4.3 KP400 Basic 조작하기 ........................................................................................................67 4.3.1 개요.....................................................................................................................................67 4.3.2 KP400 Basic에 데이터 입력 ................................................................................................70

5 HMI 디바이스 구성하기 ...................................................................................................................71

5.1 그래픽 제어판을 사용한 디바이스 구성 ...............................................................................71 5.1.1 제어판 열기 .........................................................................................................................71 5.1.2 개요.....................................................................................................................................72 5.1.3 MPI/DP 세팅 변경하기 ........................................................................................................73 5.1.4 네트워크 컨피규레이션 변경 ...............................................................................................74 5.1.5 타임 서버 컨피규레이션 ......................................................................................................75 5.1.6 모니터 세팅 변경 .................................................................................................................76 5.1.7 HMI 디바이스에 대한 정보 디스플레이 ...............................................................................77 5.1.8 터치 스크린 보정 .................................................................................................................78 5.1.9 HMI 디바이스에 대한 라이센스 정보 디스플레이 ................................................................79 5.1.10 데이터 채널 활성화하기 ......................................................................................................79 5.1.11 비밀번호 세팅 변경 .............................................................................................................81 5.1.12 화면보호장치 세팅하기 .......................................................................................................83 5.1.13 신호음 설정 .........................................................................................................................84

목차

Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 9

5.2 KP300 Basic 구성............................................................................................................... 84 5.2.1 제어판 열기 ........................................................................................................................ 84 5.2.2 개요 .................................................................................................................................... 85 5.2.3 HMI 디바이스에 대한 정보 디스플레이............................................................................... 88 5.2.4 모니터 세팅 변경 ................................................................................................................ 89 5.2.5 데이터 채널 활성화하기 ..................................................................................................... 89 5.2.6 네트워크 컨피규레이션 변경 .............................................................................................. 90 5.2.7 타임 서버 컨피규레이션 ..................................................................................................... 92 5.2.8 비밀번호 세팅 변경............................................................................................................. 93 5.2.9 화면보호장치 세팅하기 ...................................................................................................... 94

6 프로젝트 시동..................................................................................................................................95

6.1 개요 .................................................................................................................................... 95

6.2 작동 모드 ............................................................................................................................ 96

6.3 데이터 전송 옵션 ................................................................................................................ 97

6.4 전송 .................................................................................................................................... 98 6.4.1 개요 .................................................................................................................................... 98 6.4.2 수동 전송 시작.................................................................................................................... 98 6.4.3 자동 전송 시작.................................................................................................................. 100 6.4.4 프로젝트 테스트 ............................................................................................................... 103

6.5 백업과 복원 ...................................................................................................................... 104 6.5.1 개요 .................................................................................................................................. 104 6.5.2 WinCC flexible을 이용한 백업과 복원............................................................................... 105 6.5.3 ProSave를 이용한 백업과 복원 ........................................................................................ 107 6.5.4 WinCC를 사용하여 백업 및 복원 ...................................................................................... 109

6.6 OS 갱신 - 기본 패널 DP ................................................................................................... 110 6.6.1 개요 .................................................................................................................................. 110 6.6.2 공장 세팅 리셋.................................................................................................................. 111 6.6.3 WinCC flexible을 사용하여 운영체제 갱신 ....................................................................... 111 6.6.4 ProSave를 사용하여 운영체제 갱신 ................................................................................. 113

6.7 OS 갱신 - 기본 패널 PN ................................................................................................... 114 6.7.1 개요 .................................................................................................................................. 114 6.7.2 공장 세팅 리셋.................................................................................................................. 115 6.7.3 WinCC flexible을 이용하여 운영체제 갱신 ....................................................................... 116 6.7.4 ProSave를 이용하여 운영체제 갱신 ................................................................................. 117 6.7.5 WinCC를 사용하여 운영체제 갱신.................................................................................... 118 6.7.6 WinCC flexible을 이용해서 공장 세팅으로 리셋 ............................................................... 119 6.7.7 ProSave를 이용해서 공장 세팅으로 리셋 ......................................................................... 122 6.7.8 WinCC를 사용하여 공장 세팅으로 리셋 ........................................................................... 124

목차

Basic 패널 10 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

7 보수 및 주의사항 ........................................................................................................................... 127

7.1 보수 및 주의사항 ...............................................................................................................127

7.2 재활용 ...............................................................................................................................128

8 기술 사양 ...................................................................................................................................... 129

8.1 인증서 및 승인...................................................................................................................129

8.2 지침 및 선언 ......................................................................................................................130 8.2.1 전자기 호환성....................................................................................................................130 8.2.2 ESD 기준 ..........................................................................................................................132

8.3 치수 그림...........................................................................................................................135 8.3.1 KP300 Basic mono PN의 치수 그림..................................................................................135 8.3.2 KP400 Basic color PN의 치수 그림 ...................................................................................136 8.3.3 KTP400 Basic mono PN의 치수 그림................................................................................137 8.3.4 KTP400 Basic color PN의 치수 그림.................................................................................138 8.3.5 KTP600 Basic color DP의 치수 그림.................................................................................139 8.3.6 KTP600 Basic mono/color PN의 치수 그림 .......................................................................140 8.3.7 KTP1000 Basic color DP의 치수 그림...............................................................................141 8.3.8 KTP1000 Basic color PN의 치수 그림...............................................................................142 8.3.9 TP1500 Basic color PN의 치수 그림 .................................................................................143

8.4 제원...................................................................................................................................144 8.4.1 전원...................................................................................................................................144 8.4.2 KP300 Basic 및 KP400 Basic ...........................................................................................144 8.4.3 KTP400 Basic 및 KTP600 Basic .......................................................................................146 8.4.4 KTP1000 Basic 및 TP1500 Basic......................................................................................149 8.4.5 주변 조건...........................................................................................................................151 8.4.5.1 수송 및 보관 조건 ..............................................................................................................151 8.4.5.2 사용 조건...........................................................................................................................152 8.4.5.3 절연 테스트, 안전 등급, 보호 등급에 대한 정보.................................................................154

8.5 인터페이스 설명 ................................................................................................................155 8.5.1 전원...................................................................................................................................155 8.5.2 PROFIBUS(Sub-D RS422/485) ........................................................................................155 8.5.3 PROFINET(이서네트) .......................................................................................................156

8.6 WinCC flexible 및 WinCC의 기능 범위..............................................................................157

A 기술 지원부................................................................................................................................... 161

A.1 서비스 및 지원...................................................................................................................161

A.2 시스템 이벤트....................................................................................................................162

B 약어 .............................................................................................................................................. 163

용어 색인 ...................................................................................................................................... 165

인덱스........................................................................................................................................... 173

Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 11

개요 11.1 제품 개요

기본에 충실 - 새로운 Basic 패널

시각화는 요즘 대부분의 기계에 있어 표준 레퍼토리의 일부입니다. 비용 요소는 이 경우 특히 소형 기계와 간단한 애플리케이션에 있어 중요한 역할을 합니다. 기본 기능을 갖춘 HMI 디바이스가 간단한 애플리케이션에 사용하기에 충분합니다.

이것이 바로 새로운 SIMATIC HMI Basic 패널에서 충족시키고자 하는 요구사항입니다. 기본에 충실한 Basic 패널은 합리적인 가격으로 필요한 기본 기능만 제공합니다. 완벽한 비용 성능 비율을 맞추는 것입니다.

당사의 제품 카탈로그에 있는 모든 디바이스처럼 새로운 Basic 패널은 입증된 SIMATIC 품질 뿐만 아니라 디스플레이 크기에 관계없이 많은 표준 소프트웨어 기능(예를 들어, 알람 시스템, 레서피 관리, 그래프 기능과 언어 스위칭)을 제공합니다. 그러므로 사용자는 간단한 어플리케이션으로도 개선된 공정 품질과 같은 시각화 혜택을 누릴 수 있습니다.

개요 1.2 KP300 Basic mono PN의 디자인

Basic 패널 12 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

1.2 KP300 Basic mono PN의 디자인

① 전원 커넥터 ⑥ 기능 키 ② PROFINET 인터페이스 ⑦ 명판 ③ 디스플레이 ⑧ 설치 씰링 ④ 컨트롤 키 ⑨ 인터페이스 이름 ⑤ 설치 클램프 단면 ⑩ 기능 접지 연결부

개요 1.3 KP400 Basic color PN의 디자인

Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 13

1.3 KP400 Basic color PN의 디자인

① 설치 클램프 단면 ⑤ 기능 키 ② 전원 커넥터 ⑥ 컨트롤 키 ③ PROFINET 인터페이스 ⑦ 데이터 입력 키 ④ 디스플레이

개요 1.3 KP400 Basic color PN의 디자인

Basic 패널 14 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

① 명판 ④ 기능 접지 연결부 ② 설치 씰링 ⑤ 라벨 스트립용 가이드 ③ 인터페이스 이름

개요 1.4 KTP400 Basic mono PN의 디자인

Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 15

1.4 KTP400 Basic mono PN의 디자인

① 전원 커넥터 ⑥ 설치 씰링 ② 기능 접지 연결부 ⑦ 라벨 스트립용 가이드 ③ PROFINET 인터페이스 ⑧ 기능 키 ④ 설치 클램프 단면 ⑨ 명판 ⑤ 디스플레이/터치 스크린 ⑩ 인터페이스 이름

개요 1.5 KTP400 Basic color PN의 디자인

Basic 패널 16 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

1.5 KTP400 Basic color PN의 디자인

① 설치 클램프 단면 ⑥ 라벨 스트립용 가이드 ② 전원 커넥터 ⑦ 명판 ③ PROFINET 인터페이스 ⑧ 설치 씰링 ④ 디스플레이/터치 스크린 ⑨ 인터페이스 이름 ⑤ 기능 키 ⑩ 기능 접지 연결부

개요 1.6 KTP600 Basic mono/color PN의 디자인

Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 17

1.6 KTP600 Basic mono/color PN의 디자인

① 전원 커넥터 ⑥ 기능 키 ② PROFINET 인터페이스 ⑦ 명판 ③ 설치 클램프 단면 ⑧ 인터페이스 이름 ④ 디스플레이/터치 스크린 ⑨ 라벨 스트립용 가이드 ⑤ 설치 씰링 ⑩ 기능 접지 연결부

개요 1.7 KTP600 Basic color DP의 디자인

Basic 패널 18 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

1.7 KTP600 Basic color DP의 디자인

① 전원 커넥터 ⑦ 명판 ② RS-422/RS-485 인터페이스 ⑧ 인터페이스 이름 ③ 설치 클램프 단면 ⑨ DIP 스위치 ④ 디스플레이/터치 스크린 ⑩ 라벨 스트립용 가이드 ⑤ 설치 씰링 ⑪ 기능 접지 연결부 ⑥ 기능 키

개요 1.8 KTP1000 Basic color PN의 디자인

Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 19

1.8 KTP1000 Basic color PN의 디자인

① 전원 커넥터 ⑦ 명판 ② PROFINET 인터페이스 ⑧ 인터페이스 이름 ③ 설치 클램프 단면 ⑨ 고정 요소 ④ 디스플레이/터치 스크린 ⑩ 기능 접지 연결부 ⑤ 설치 씰링 ⑪ 라벨 스트립용 가이드 ⑥ 기능 키

개요 1.9 KTP1000 Basic color DP의 디자인

Basic 패널 20 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

1.9 KTP1000 Basic color DP의 디자인

① 전원 커넥터 ⑦ 명판 ② RS-422/RS-485 인터페이스 ⑧ DIP 스위치 ③ 설치 클램프 단면 ⑨ 인터페이스 이름 ④ 디스플레이/터치 스크린 ⑩ 고정 요소 ⑤ 설치 씰링 ⑪ 기능 접지 연결부 ⑥ 기능 키 ⑫ 라벨 스트립용 가이드

개요 1.10 TP1500 Basic color PN의 디자인

Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 21

1.10 TP1500 Basic color PN의 디자인

① 전원 커넥터 ⑥ 명판 ② PROFINET 인터페이스 ⑦ 인터페이스 이름 ③ 설치 클램프 단면 ⑧ 고정 요소 ④ 디스플레이/터치 스크린 ⑨ 기능 접지 연결부 ⑤ 설치 씰링

개요 1.11 제품 패키지

Basic 패널 22 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

1.11 제품 패키지 다음의 구성요소가 HMI 디바이스의 제품 패키지에 포함되어 있습니다. 이름 그림 수량

HMI 디바이스

1

빠른 설치 설명서

1

설치 씰링

1

KTP 600 Basic과 함께 포함되어 있으며 모든 기타 HMI 디바이스에 이미 설치되어 있습니다.

4 KP300 Basic

7 KP400 Basic 플라스틱 설치 클램프

5 KTP400 Basic color PN

5 KTP400 Basic mono PN

6 KTP600 Basic

12 KTP1000 Basic

그러브 나사(grub screw)가 달린 설치 클램프

알루미늄 설치 클램프

14 TP1500 Basic

전원 터미널

1

개요 1.12 액세서리

Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 23

1.12 액세서리 액세서리는 HMI 디바이스의 제품 패키지에 포함되어 있지 않지만, 인터넷의 산업 몰 (http://mall.automation.siemens.com)에서 주문할 수 있습니다.

이 절에서는 작동 지침서 발행 시점을 기준으로 사용 가능한 액세서리의 개수에 대해 설명합니다.

변환기, 어댑터 및 커넥터 이름 목적 주문 번호

RS 422-RS 232 변환기

타사 컨트롤러와 Basic 패널 DP 간의 연결

6AV6671-8XE00-0AX0

PC/PPI 케이블 RS 422/RS 485 신호를 RS 232 신호로 변환합니다. 공장 세팅으로 리셋하고 운영체제를 갱신하는 데 필요합니다 1. 전송하는 데 사용할 수도 있습니다.

6ES7 901-3CB30-0XA0

90도 엘보 어댑터 RS422/RS485 인터페이스의 경우 뒤쪽으로의 케이블 출구

6AV6671-8XD00-0AX0

USB/PPI 케이블 RS 422/RS 485 신호를 USB 신호로 변환합니다. 공장 세팅으로 리셋하고 운영체제를 갱신하는 데 필요합니다. 전송하는 데 사용할 수도 있습니다.

6ES7 901-3DB30-0XA0

PROFIBUS 커넥터 스트레이트 케이블 출구의 권장 PROFIBUS 커넥터

6GK1500-0FC10

PROFINET RJ45 커넥터 "IE FC RJ45 플러그 2x2"

Basic 패널 PN과 PROFINET 간의 연결에 필요

6GK1901-1BB10-2AA0

1 운영체제 갱신 도중 연결이 해제된 경우 비트율을 낮게 설정하십시오. 더 높은 전송 속도를 사용하는 경우 PC/PPI 케이블 릴리스 3 이상을 사용해야 합니다. 릴리스 코드는 케이블에 인쇄되어 있습니다(예: "E version 3"은 릴리스 3을 나타냄).

클램핑 프레임 이름 목적 주문 번호

10"/12" 터치 클램핑 프레임

재료 두께가 충분하지 않을 때 KTP1000 Basic의 설치 단면 보강용

6AV6 671-8XS00-0AX0

http://mall.automation.siemens.com/�

개요 1.12 액세서리

Basic 패널 24 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

보호 호일 이름 목적 주문 번호

보호 호일 4" KTP400 Basic mono PN용 보호 호일 세트

6AV6 671-2EC00-0AX0

보호 호일 4" 와이드스크린

KTP400 Basic color PN용 보호 호일 세트

6AV2124-6DJ00-0AX0

보호 호일 6" KTP600 Basic용 보호 호일 세트 6AV6 671-2XC00-0AX0

보호 호일 10" KTP1000 Basic용 보호 호일 세트 6AV6 671-3DC00-0AX5

보호 호일 15" TP1500 Basic color PN용 보호 호일 세트

6AV6 574-1AD00-4EX0

서비스 패키지 목적 주문 번호

KP300 Basic Mono PN, KP400 Basic color PN 및 KTP400 Basic color PN용 20개 플라스틱 클램프 세트

6AV6671-8KX00-0AX2

4" 이상 Basic 패널용 20개 알루미늄 설치 클램프 세트 6AV6671-8XK00-0AX0

10개 전원 터미널 세트 6AV6671-8XA00-0AX0

개요 1.13 HMI 디바이스 시동

Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 25

1.13 HMI 디바이스 시동 이 섹션에는 HMI 디바이스 시동에 필요한 작업의 개요가 포함되어 있습니다. 설명 섹션

1. 안전 지침을 숙지합니다. 안전 지침 (쪽 27)

2. 설치할 HMI 디바이스를 준비합니다. 준비 (쪽 31)

3. HMI 디바이스를 설치합니다. HMI 디바이스 설치 (쪽 37)

4. 전위 보상 라인을 연결합니다. 전위 보상 회로 연결 (쪽 41)

5. 전원 공급 장치를 연결합니다. 전원 연결 (쪽 43)

6. 컨피규레이션 PC를 연결합니다. 컨피규레이션 PC 연결하기 (쪽 45)

7. HMI 디바이스에서 데이터 채널의 공유를 활성화합니다.

데이터 채널 활성화하기 (쪽 79)

8. 프로젝트를 전송합니다. 수동 전송 시작 (쪽 98)

9. 프로젝트를 전송한 후 컨피규레이션 PC에서 HMI 디바이스를 분리하고 HMI 디바이스를 PLC에 연결합니다.

PLC 연결 (쪽 48)

개요 1.13 HMI 디바이스 시동

Basic 패널 26 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 27

안전 지침 22.1 일반 안전 지침

컨트롤 캐비넷에서의 작업

경고 개방형 장치 HMI 디바이스는 개방형 장치입니다. 즉, HMI 디바이스는 디바이스 조작을 위한 앞 패널 접근을 제공하는 큐비클 또는 캐비넷에만 설치할 수 있습니다. HMI 디바이스가 설치되어 있는 큐비클 또는 캐비넷은 키 또는 도구를 사용해서 교육을 받아 권한이 있는 작업자만 접근해야 합니다. 위험한 전압 캐비넷 안에는 고압 부품들이 있습니다. 이 부품을 만지면 사망할 수도 있습니다. 열기 전에 항상 전원에서 캐비넷을 분리하십시오.

고주파 방사선

유의사항

원치 않는 조작 상태 고주파 방사선(예를 들면 휴대폰에서)은 원치 않는 조작 상황을 초래할 수 있습니다.

의도한 대로 설치

경고 기계 규정을 준수하는 기계에만 설치 HMI 디바이스를 설치할 기계가 Directive 2006/42/EC를 준수한다고 입증되지 않는 이상 HMI 디바이스를 시동할 수 없습니다.

안전 지침 2.2 보안 정보

Basic 패널 28 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

2.2 보안 정보 Siemens는 플랜트/기계의 안전한 작동을 뒷받침하기 위해 자동화 및 드라이브 제품 포트폴리오에 대한 IT 보안 메커니즘을 제공합니다. 제품의 IT 보안 발전 추세를 늘 항상 파악하고 있는 것이 좋습니다. 이 주제에 관한 정보는 다음을 참조하십시오. 업계 온라인 지원 (http://www.siemens.de/automation/csi_en_WW): 여기서 제품별 뉴스레터를 신청할 수 있습니다.

하지만 플랜트/기계의 안전한 작동을 위해 자동화 구성 요소를 첨단 IT 기술에 걸맞는 전체 플랜트/기계에 대한 전반적인 IT 보안 개념에 통합하는 것이 필요합니다. 이에 대한 정보는 위치에서 찾을 수 있습니다. 산업 보안 (http://www.siemens.com/industrialsecurity).

다른 제조업체의 제품도 여기에서 고려해야 합니다.

2.3 사용에 대한 유의사항

주의

HMI 디바이스는 실내 전용으로 승인되었습니다 HMI 디바이스를 실외에서 조작하는 경우 손상될 수 있습니다. HMI 디바이스는 실내에서만 조작하십시오.

산업에 대한 적용

HMI 디바이스는 산업용으로 설계되었습니다. 다음과 같은 표준을 준수합니다.

● 산업 환경을 위한 방출 표준의 필요조건, EN 61000-6-4: 2007

● ESD 저항성 필요조건 DIN, EN 61000-6-2:2005

거주 지역에서의 사용

주 HMI 디바이스는 주거용으로 설계되지 않았습니다. 주거 지역에서 HMI 디바이스를 조작하면 라디오/TV 수신에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.

거주 지역에서 HMI 디바이스를 사용할 경우, RF 간섭에 대한 EN 55011에 따른 한계 등급 B 달성을 위한 조치를 취해야 합니다.

RF 간섭 레벨을 한계 등급 B로 달성하기 위한 적절한 방법에는 전원 공급 장치 라인에 필터 사용이 있습니다.

개별적으로 승인해야 합니다.

http://www.siemens.de/automation/csi_en_WW�

http://www.siemens.com/industrialsecurity�

안전 지침 2.3 사용에 대한 유의사항

Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 29

통신에 대한 유의사항

유의사항

주소 충돌에 의한 통신 오류 네트워크의 여러 디바이스가 같은 버스 주소 또는 IP 주소를 공유하는 경우 통신 오류가 발생할 수 있습니다. HMI 디바이스가 네트워크에서 고유한 주소를 할당 받았는지 확인하십시오.

주 통신 오류 후 태그 값 갱신 HMI 디바이스와 PLC 사이의 통신이 중단되면 HMI 디바이스에 표시되는 모든 태그 값은 해시 마크("#")로 대체됩니다. HMI 디바이스와 PLC 사이의 통신이 복원되면 모든 태그 값은 즉시 갱신됩니다. 태그값을갱신하기 위한 사이클 시간은 "0"에서 다시 시작합니다. 기본 패널 PN과의 이서네트 통신 기본 패널 PN은 다음 유형의 통신을 지원합니다.

시동 및 진단용 PROFINET 기본 기능

표준 이서네트 통신

안전 지침 2.3 사용에 대한 유의사항

Basic 패널 30 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 31

설치 및 연결 33.1 준비

3.1.1 패키지 내용물 점검하기

포장 내용물에 수송으로 인한 손상 흔적이 없는지 그리고 빠진 내용물은 없는지 점검하십시오.

유의사항

손상된 부품 인도 시 손상된 부품은 설치하지 마십시오. 부품이 손상된 경우에는 Siemens 대리점에 연락하십시오.

포장 내용물은 섹션 제품 패키지 (쪽 22)에 설명되어 있습니다.

제공된 설명서는 안전한 곳에 보관하십시오. 설명서는 HMI 디바이스에 속한 것으로 차후 시동 시에 팔요합니다.

3.1.2 조작 조건 확인

HMI 디바이스를 설치하기 전에 다음 사항에 유의하십시오.

1. HMI 디바이스 조작을 위해 표준, 승인, EMC 매개변수와 기술 사양을 숙지하십시오. 이 정보는 다음 장에서 찾을 수 있습니다.

– 인증서 및 승인 (쪽 129)

– 전자기 호환성 (쪽 130)

– 절연 테스트, 안전 등급, 보호 등급에 대한 정보 (쪽 154)

– 전원 (쪽 144)

2. HMI 디바이스를 위한 기계 및 기후상의 주변 조건을 확인하십시오. 사용 조건 (쪽 152) 링크를 참조하십시오.


Basic 패널 32 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

3.1.3 설치 위치 선택

HMI 디바이스의 승인된 설치 위치 중 하나를 선택합니다. 승인된 설치 위치는 다음 섹션에 설명되어 있습니다.

수평 설치 위치

모든 Basic HMI 디바이스는 수평 설치 위치에 적합합니다.

수평 위치에 수직 설치하는 디바이스의 최대 대기 온도는 50°C입니다.

다음의 Basic HMI 디바이스는 수직 설치 위치에도 적합합니다.

KTP400 Basic

KTP600 Basic

수직 위치에 수직 설치하는 디바이스의 최대 대기 온도는 40°C입니다.

경사 설치 위치

40 °C0 °C

40 °C0 °C

50 °C0 °C

Basic HMI 디바이스는 자체 환기됩니다. 수직 및 경사 설치는 다음 경우 가능합니다.

캐비넷 설치

컨트롤 캐비넷

스위치보드

콘솔

주의 주변 온도 초과 HMI 디바이스 조작을 위해 허용된 최대 주변 온도가 초과되는 경우 강제 환기가 필요합니다. 그렇지 않으면 HMI 디바이스가 손상될 수 있으며 디바이스의 보증 및 승인 사항이 무효가 됩니다!


Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 33

도 참조

사용 조건 (쪽 152)

3.1.4 여유 공간 확인

충분한 자가 환기를 보장하기 위해서는 HMI 디바이스 주변에 다음과 같은 여유 공간이 필요합니다.

y

z

x

y

x

KTP400 Basic

KTP600 Basic

All Basic

Panels

x

y

x

y

z

HMI 디바이스 주변에 필요한 여유 공간.

모든 치수 단위(mm)

x y z

3.1.5 설치 단면 만들기

유의사항

설치 단면의 안정성 설치 단면 부위의 재료는 HMI 디바이스의 안전한 설치와 지탱을 보장할 수 있는 충분한 강도를 제공해야 합니다. 아래에 설명된 보호 수준을 달성하기 위해서는 디바이스의 조작 또는 설치 클램프의 힘이 재료의 변형을 초래하지 않아야 합니다.


Basic 패널 34 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

보호 수준

HMI 디바이스의 보호 수준은 다음 필요조건이 충족된 경우에만 보장됩니다.

● IP65 보호 수준 또는 Front face only Type 4X/Type 12 (indoor use only) 보호 수준에서 설치 단면의 재료 두께 2 mm ~ 6 mm. KP300 Basic mono PN에서 두께는 2 mm ~ 4 mm입니다.

● 설치 단면에서 수평면과의 허용 편차: ≤ 0.5 mm

설치된 HMI 디바이스는 반드시 이 조건을 충족시켜야 합니다.

● 씰링 영역에서 표면의 거친 정도 (허용값): ≤ 120 µm (R z 120)

설치 단면의 재료 두께가 2 mm 미만인 HMI 디바이스 KTP1000 Basic에 클램핑 프레임을 추가적으로 사용할 수 있습니다. 이 프레임을 사용하여 IP65 또는 Front face only Type 4X/Type 12의 보호 수준을 얻을 수 있습니다.

설치 호환성

Basic 패널의 설치 단면은 다음과 같은 SIMATIC HMI 디바이스의 설치 단면과 호환됩니다. Basic 패널의 설치 단면 HMI 디바이스의 설치 단면과 호환 가능

KP400 Basic OP77A, OP77B

KTP400 Basic TP 177B 4"

KTP600 Basic TP 177 A, TP 177B 6", TP 177micro

KTP1000 Basic MP 277 10" 터치, MP 377 12" 터치

TP1500 Basic MP 377 15" 터치, Thin Client 15" 터치


Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 35

설치 단면의 치수

w

h

수평 설치 위치에서 Basic HMI 디바이스용 설치 단면 치수:

+10

+10w h

수직 설치 위치에서 Basic HMI 디바이스용 설치 단면 치수:

+10

+10w h

모든 치수 단위(mm)

도 참조

액세서리 (쪽 23)


Basic 패널 36 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

3.1.6 기능키에 라벨 붙이기

KP300 Basic에는 라벨을 표시할 수 있는 기능 키가 없습니다.

주 기능키에 라벨을 붙이기 위해 키보드에 쓰는 일이 없도록 하십시오. 인쇄 가능한, 그리고 기록 가능한 호일을 라벨 스트립으로서 사용할 수 있습니다. 라벨 스트립의 허용된 두께는 0.15mm입니다. 종이 라벨 스트립은 적합하지 않습니다.

A

1. PC에서 템플릿을 편집합니다.

템플릿은 WinCC/WinCC flexible DVD의 "CD_3\Documents\ <language>\Slides" 디렉토리 또는 다음의 인터넷 웹 사이트에서 이용할 수 있습니다.

Basic 패널 다운로드 (http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/28426379/133100)

1. 편집된 템플릿을 호일에 인쇄합니다.

2. 고정 스프레이 필름을 라벨 스트립에 붙입니다.

3. 고정 스프레이가 마르고 번지지 않을 때가지 약 5분간 기다립니다.

4. 라벨 스트립을 잘라냅니다. 5. 삽입하기 쉽도록 라벨 스트립의 모서리를 45°도의 각도로 자릅니다.

6. 라벨 스트립을 가이드에 정지 위치까지 밀어넣으십시오.

라벨 스트립은 가이드 밖으로 약 3cm 정도 튀어나옵니다. 라벨 스트립용 템플리트 치수는 라벨이 정확히 기능키에 위치하도록 산출되어 있습니다. 라벨 스트립을 고정할 필요는 없습니다.

http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/28426379/133100�

http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/28426379/133100�

설치 및 연결 3.2 HMI 디바이스 설치

Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 37

3.2 HMI 디바이스 설치

필요한 도구와 액세서리

홈이 있는 스크루드라이버, 크기 2

설치 클램프 유형 HMI 디바이스용 필요 수량

KTP400 Basic mono 5

KTP600 Basic 6

KTP1000 Basic 12

알루미늄 설치 클램프

TP1500 Basic: 14

KP300 Basic 4

KP400 Basic 7

플라스틱 설치 클램프

KTP400 Basic color 5

HMI 디바이스 삽입

1. 필요한 경우 설치 씰링을 HMI 디바이스 앞 패널 뒷면의 홈에 삽입합니다.

설치 씰링이 비틀리지 않도록 하십시오. IP65 보호 수준을 보장하려면 정확하게 삽입한 설치 씰링이 필요합니다.

2. HMI 디바이스를 앞에서부터 설치 단면에 삽입합니다.

튀어나온 라벨 스트립이 설치 단면과 HMI 디바이스 사이에 걸리지 않았는지 확인합니다.

설치 및 연결 3.2 HMI 디바이스 설치

Basic 패널 38 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

알루미늄 설치 클램프를 사용한 HMI 디바이스 고정하기

0.2 Nm

1. 첫 번째 클램프를 HMI 디바이스 뒷면에 있는 단면의 첫 번째 위치에 삽입합니다.

HMI 디바이스용 클램프 위치를 다음 도표 줄의 그림에 나온 위치와 맞게 설정합니다.

2. 크기 2 스크루드라이버를 사용하여 클램프를 고정합니다. 허용된 최대 토크는 0.2 N/m입니다.

3. HMI 디바이스를 고정하는 데 필요한 모든 설치 클램프에 대해 1단계와 2단계를 반복합니다.

설치 및 연결 3.3 HMI 디바이스 연결

Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 39

플라스틱 설치 클램프를 사용한 HMI 디바이스 고정하기

0.2 Nm

1. 설치 클램프와 그러브 나사가 액세서리 백에 따로 들어 있는 경우 그러브 나사를 설치 클램프 보어 구멍에 삽입하여 여러 번 돌립니다.

2. 첫 번째 설치 클램프를 해당 단면에 넣습니다.

3. 크기 2 스크루드라이버를 사용하여 클램프를 고정합니다. 허용된 최대 토크는 0.2 N/m입니다.

4. HMI 디바이스를 고정하는 데 필요한 모든 설치 클램프에 대해 1단계와 3단계를 반복합니다.

3.3 HMI 디바이스 연결

3.3.1 연결 순서

필요한 도구와 액세서리

HMI 디바이스 연결을 시작하기 전에 다음 도구와 액세서리를 준비하십시오.

홈이 있는 스크루드라이버, 크기 2

Phillips 스크루드라이버, 크기 3


Basic 패널 40 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

톡스(Torx) 스크루드라이버, 크기 TX20

크림프 펜치

전원 터미널

충분한 암페어의 24 VDC.

제원 (쪽 144) 참조

과정

HMI 디바이스 연결 시 다음 작업 순서를 따르십시오.

1. 전위 보상 회로 연결 (쪽 41)

2. 전원 연결 (쪽 43)

3. 컨피규레이션 PC 연결하기 (쪽 45)

4. PLC 연결 (쪽 48)

유의사항

변형 이완 케이블에 적절한 변형 이완이 제공되지 않으면 접점이 깨지거나 와이어가 끊어질 수 있습니다. 모든 케이블에 대해 적절한 변형 이완을 제공하십시오.

도 참조

케이블 고정 (쪽 53)


Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 41

3.3.2 전위 보상 회로 연결

전위차

공간적으로 분리된 설비 구성요소 사이에는 전위차가 생길 수 있습니다. 전위차로 인해 데이터 케이블에 과도한 보상 전류가 발생하여 해당 인터페이스가 손상될 수 있습니다. 보상 전류는 케이블 차폐가 양 끝에서 끝나고 상이한 설비 부품에 접지되었을 때 발생할 수 있습니다.

시스템이 상이한 전원에 연결되었을 때 전위차가 일어날 수 있습니다.

전위 보상에 대한 일반적인 전제조건

전자 시스템의 관련 구성부품이 완벽하게 작동하도록 하기 위해서는 전위 보상을 이용하여 전위차를 줄여야 합니다. 따라서 전위 보상 회로 설치 시 다음에 유의해야 합니다.

● 전위 보상의 효과는 전위 보상 컨덕터의 임피던스가 적으면 적을수록 또는 전위 보상 컨덕터의 단면적이 크면 클수록 더 큽니다.

● 두 설비가 차폐된 데이터 케이블을 통해 서로 연결되어 있고, 그 차폐가 양쪽으로 접지/보호 컨덕터에 연결되어 있으면, 추가 설치된 전위 보상 케이블의 임피던스가 차폐 임피던스의 10%를 초과해서는 안됩니다

● 전위 보상 컨덕터의 단면적이 최대 보상 전류를 처리할 수 있어야 합니다. 두 캐비넷 간의 전위 보상에 대한 실질적인 결과는 최소 컨덕터 단면적이 16 mm²일 때 가장 좋았습니다.

● 구리 또는 아연 도금한 스틸로 된 전위 보상 컨덕터를 사용하십시오. 전위 보상 컨덕터와 접지선/보호 컨덕터 간의 접촉면을 넓게 하여 이들을 부식으로부터 보호하십시오.

● HMI 디바이스에서 데이터 케이블의 차폐를 수평으로, 전위 레일에 가깝게 적합한 케이블 클램프로 고정시키십시오.

● 전위 보상 컨덕터와 데이터 케이블을 서로 평행이 되게, 그리고 간격이 최소가 되게 설치하십시오.

유의사항

전위 보상 케이블 케이블 차폐는 전위 보상용으로 적합하지 않습니다. 항상 규정된 전위 보상 컨덕터를 사용하십시오. 전위 보상 컨덕터의 단면적은 16 mm² 이하여서는 안 됩니다. MPI와 PROFIBUS DP 네트워크를 설치하는 경우 항상 적절한 단면적의 케이블을 사용하십시오. 그렇지 않으면 인터페이스 모듈이 손상되거나 파손될 수 있습니다.


Basic 패널 42 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

과정

1. HMI 디바이스의 기능 접지를 단면적 4 mm2의 접지 케이블과 서로 연결하십시오.

2. HMI 디바이스의 접지 케이블을 전위 보상 레일에 연결하십시오.


Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 43

3.3.3 전원 연결

케이블 피복 제거

6 mm 최대 단면적이 1.5 mm2인 전원 케이블을 사용합니다. 1. 두 전원 케이블의 양 끝을 6 mm의 길이로 벗깁니다.

2. 케이블 슬리브를 노출된 케이블 끝에 부착합니다.

3. 클림프 펜치를 사용하여 케이블 슬리브를 케이블 끝에 고정합니다.

과정

주의

24 VDC 전용 용량이 맞지 않는 전원을 사용하는 경우 HMI 디바이스가 파괴될 수 있습니다. 적절한 암페어의 24 VDC 전원을 사용하십시오. 제원 (쪽 144) 링크를 참조하십시오.

M

L+

1. 두 개의 전원 케이블을 전원 터미널에 삽입하고 홈이 있는 스크루드라이버로 고정합니다.

2. HMI 디바이스를 전원 터미널에 연결하십시오.

3. 전원 스위치를 끕니다.

4. 두 개의 남은 케이블을 전원 터미널에 삽입하고 홈이 있는 스크루드라이버로 고정합니다.

극성이 맞는지 확인합니다.


Basic 패널 44 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

3.3.4 프로그래밍 디바이스 연결

프로그래밍 디바이스는 다음 옵션을 제공합니다.

● 프로젝트 전송

● 디바이스 이미지 전송

프로그래밍 디바이스를 Basic 패널 DP에 연결하기

주 프로그래밍 디바이스는 HMI 디바이스를 공장 세팅으로 리셋하는 데 사용할 수 없습니다.

PROFIBUS

RS 422/ 485

RS 485

PG

1. HMI 디바이스를 종료합니다. HMI 디바이스의 뒷 패널의 DIP 스위치가 표시된 위치에 있는지 확인합니다.

2. RS 485 PROFIBUS 커넥터를

HMI 디바이스에 연결합니다.

3. RS 485 PROFIBUS 커넥터를 프로그래밍 디바이스에 연결합니다.


Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 45

3.3.5 컨피규레이션 PC 연결하기

구성 PC는 다음 옵션을 제공합니다.

● 프로젝트 전송

● 디바이스 이미지 전송

● HMI 디바이스를 공장 세팅으로 리셋

구성 PC를 Basic 패널 DP에 연결하기

PC

RS422/485

RS 232

Serial

1. HMI 디바이스를 종료합니다.

2. PC/PPI 케이블의 RS 485 커넥터를 HMI 디바이스에 연결합니다.

3. PC/PPI 케이블의 RS 232 커넥터를 구성 PC에 연결합니다.

PC/PPI 케이블 대신 액세서리의 USB/PPI 케이블을 이용할 수도 있습니다.

액세서리 (쪽 23) 섹션에 주문 정보도 나와 있습니다.


Basic 패널 46 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

PC/PPI 케이블 구성

HMI 디바이스를 구성 PC와 연결하기 위해 PC/PPI 케이블을 사용하는 경우 PC/PPI 케이블의 DIP 스위치를 사용하여 전송 속도를 구성합니다.

주 운영체제 갱신 도중 연결이 해제된 경우 비트율을 낮게 설정하십시오. 더 높은 전송 속도를 사용하는 경우 PC/PPI 케이블 릴리스 3 이상을 사용해야 합니다. 버전 코드는 케이블에 인쇄되어 있습니다(예: "E Stand 3"은 릴리스 3을 나타냄).

DIP 스위치를 WinCC flexible 또는 WinCC의 경우와 같은 값인 1-3으로 설정하십시오. DIP 스위치 4 - 8은 "0"으로 설정해야 합니다. 그림에서 전송률이 115.2 kbps로 설정되어 있습니다.

다음과 같은 비트율을 설정할 수 있습니다. 전송 속도(kbps) DIP 스위치 1 DIP 스위치 2 DIP 스위치 3

115.2 1 1 0

57.6 1 1 1

38.4 0 0 0

19.2 0 0 1

9.6 0 1 0

4.8 0 1 1

2.4 1 0 0

1.2 1 0 1


Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 47

구성 PC를 Basic 패널 PN에 연결하기

주의

이서네트를 통한 통신용 데이터 네트워크 보안 PROFINET을 통해 이서네트 기반 통신을 사용하는 경우, 최종 사용자는 데이터 네트워크 보안을 관리해야 합니다. 예를 들어 공격 대상이 되면 디바이스 과부하로 이어질 수 있듯이, 모든 상황에서 데이터 네트워크가 제대로 작동하도록 보장할 수 있는 것은 아닙니다.

유의사항

180° 출력이 필요한 RJ45 플러그 커넥터 기본 패널 PN을 HMI 디바이스에 연결하려면 RJ45 플러그 커넥터 "IE FC RJ45 Plug 2 x 2"가 필요합니다. 액세서리 (쪽 23) 섹션에 주문 정보도 나와 있습니다.

CAT-5 이서네트 케이블을 사용하여 구성 PC를 연결하십시오.

LAN

PC

PROFINET (LAN)

LAN


2. LAN 케이블의 RJ45 커넥터 하나를 HMI 디바이스에 연결합니다.

3. LAN 케이블의 다른 RJ45 커넥터를 구성 PC에 연결합니다.

도 참조

데이터 전송 옵션 (쪽 97)


Basic 패널 48 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

3.3.6 PLC 연결

HMI 디바이스에 운영체제와 실행 가능한 프로젝트가 포함된 경우 HMI 디바이스를 PLC에 연결합니다.

주 PLC를 패널에 연결하는 경우 다음 사항에 유의하십시오.

데이터 라인은 등전위 본딩 컨덕터와 평행하게 놓습니다.

데이터 라인의 차폐를 접지에 연결합니다.

PLC를 Basic 패널 DP에 연결하기

PROFIBUS

RS 422/485

RS 232

Serial

Third party PLC

DP

SIMATIC S7-200SIMATIC S7-300/400

RS 422/485

RS 422/RS 485 인터페이스를 통해 Basic 패널 DP를 다음과 같은 SIMATIC PLC에 연결할 수 있습니다.

SIMATIC S7-200

SIMATIC S7-300/400

SIMATIC S7-1200

Basic 패널 DP를 컨버터(액세서리 중)를 통해 다음 PLC에 연결할 수 있습니다.

Modicon Modbus

Allen Bradley DF1

컨버터 주문 정보는 액세서리 (쪽 23) 장을 참조하십시오.

RS 422/RS 485 포트를 사용하는 경우 다음 섹션의 컨피규레이션에 대한 유의사항을 참조하십시오.


Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 49

RS422/RS485 포트 구성

RS422/RS485 인터페이스를 구성하기 위한 DIP 스위치는 HMI 디바이스의 후면에 있습니다.

DIP 스위치는 RS 485를 통해 SIMATIC PLC와 통신이 가능하도록 초기 설정되어 있습니다.

주 HMI 디바이스 뒤 패널에 있는 DIP 스위치 세팅 그림에 유의하십시오.

다음 도표는 DIP 스위치 세팅을 나타낸 것입니다. 전송 방향과 수신 방향이 RTS 신호를 사용하여 내부적으로 전환됩니다. 통신 스위치 세팅 의미

커넥터에 SIMATIC PLC와 HMI 디바이스 (공장 상태)간 데이터 교환용 RTS 신호 없음

핀 4에 시동용 PLC와 동일한 RTS 신호

DP/MPI/PPI

핀 9에 시동용 프로그래밍 디바이스와 동일한 RTS 신호

RS 422/RS 485

예를 들어 RS 422/RS 485 인터페이스는 다른 제조업체의 PLC를 연결하기 위해 활성화되어 있습니다.


Basic 패널 50 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

PLC를 Basic 패널 PN에 연결하기

주의

이서네트를 통한 통신용 데이터 네트워크 보안 PROFINET을 통해 이서네트 기반 통신을 사용하는 경우, 최종 사용자는 데이터 네트워크 보안을 관리해야 합니다. 예를 들어 공격 대상이 되면 디바이스 과부하로 이어질 수 있듯이, 모든 상황에서 데이터 네트워크가 제대로 작동하도록 보장할 수 있는 것은 아닙니다.

유의사항

180° 출력이 필요한 RJ45 플러그 커넥터 기본 패널 PN을 HMI 디바이스에 연결하려면 RJ45 플러그 커넥터 "IE FC RJ45 Plug 2 x 2"가 필요합니다. 액세서리 (쪽 23) 섹션에 주문 정보도 나와 있습니다.

SIMATIC S7-200SIMATIC S7-300/400SIMATIC S7-1200

PROFINET

PROFINET (LAN)

PROFINETLAN

Basic 패널 PN은 다음 SIMATIC PLC에 연결할 수 있습니다.

SIMATIC S7-200

SIMATIC S7-300/400

SIMATIC S7 (PROFINET 인터페이스)

PROFINET/LAN을 통해 연결이 설정됩니다.

도 참조

전위 보상 회로 연결 (쪽 41)

설치 및 연결 3.4 HMI 디바이스 스위치 온 및 테스트하기

Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 51

3.4 HMI 디바이스 스위치 온 및 테스트하기

HMI 디바이스 전원 스위치 켜기

M

L+

전원 스위치를 켜십시오.

전원 스위치를 켜면 화면이 점등됩니다. 시동 시 진도 표시가 나타납니다.

HMI 디바이스 시작에 실패했다면, 전원 터미널에 와이어를 교차로 연결했을 수도 있습니다. 연결된 와이어를 점검하고, 연결을 변경하십시오.

운영체제가 시작된 후 로더가 열립니다.

● 터치 디바이스: 터치 스크린의 버튼을 사용하여 로더를 조작합니다.

● 키 디바이스: 커서 키를 사용하여 로더 메뉴를 조작합니다. <ENTER>키를 이용하여 메뉴 명령을 실행하거나 하위 메뉴로 전환합니다.

설치 및 연결 3.4 HMI 디바이스 스위치 온 및 테스트하기

Basic 패널 52 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

<Loader version>Transfer

Start

Info/Settings

HMI 디바이스를 "전송" 모드로 설정하려면 "전송" 버튼을 누르거나 "전송" 메뉴 명령을 사용하십시오.

전송 모드는 적어도 하나의 데이터 채널이 전송 목적으로 활성화되었을 경우에만 활성화할 수 있습니다.

HMI 디바이스에서 프로젝트를 시작하려면 "시작" 버튼을 누르거나 "시작" 메뉴 명령을 사용하십시오.

조작을 수행하지 않으면 HMI 디바이스의 프로젝트는 잠시 뒤 자동으로 시작됩니다.

HMI 디바이스의 제어판을 열려면 "제어판" 버튼을 누르거나 "정보/설정" 메뉴 명령을 사용하십시오.

제어판에서는 전송 설정과 같은 여러 가지 설정을 변경할 수 있습니다.

HMI 디바이스 종료

1. HMI 디바이스의 활성 프로젝트를 모두 닫습니다.

2. HMI 디바이스를 종료합니다. 다음과 같은 종료 옵션이 있습니다.

– 전원 스위치를 끕니다.

– HMI 디바이스에서 전원 터미널을 분리합니다.

설치 및 연결 3.5 케이블 고정

Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 53

3.5 케이블 고정 다음 HMI 디바이스는 변형 이완을 위해 뒷면의 고정 요소와 함께 장착됩니다.

● KTP1000 Basic DP

● KTP1000 Basic PN

● TP1500 Basic

전원 켜기 테스트 후, 케이블 타이로 연결된 케이블을 표시된 고정 요소에 고정하여 변형 이완이 되도록 하십시오.

HMI 디바이스 KP400 Basic color PN의 뒤를 보면 전원 공급 케이블과 LAN 케이블의 변형 이완을 위한 선도 개방부가 2개 케이블 타이에 있습니다.

설치 및 연결 3.5 케이블 고정

Basic 패널 54 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 55

디바이스 조작 44.1 터치 디바이스 조작하기

4.1.1 개요

대부분의 Basic HMI 디바이스에는 터치 스크린이 있습니다. 일부 기본 HMI 디바이스에는 기능 키도 있습니다. 터치 스크린과 기능 키를 사용하여 제어판 또는 HMI 디바이스에서 실행되는 프로젝트를 조작합니다.

위험 잘못된 조작 프로젝트 내의 일부 조작에는 운전자 입장에서 볼 때 특정 설비시스템에 대한 심층적인 지식이 필요할 수 있습니다 훈련을 받은 전문가만 설비를 조작해야 합니다.

터치 스크린 조작

주의

터치 스크린의 손상 뽀족한 또는 날카로운 물체는 터치 스크린의 플라스틱 표면을 손상시킬 수 있습니다. 손가락이나 터치 펜으로만 터치 스크린을 조작하십시오. 의도하지 않은 작업 초래 동시에 여러 개의 조작 요소를 터치하면 의도하지 않은 동작이 트리거될 수 있습니다. 화면의 조작 요소는 한 번에 하나만 터치하십시오.

조작 요소들은 HMI 디바이스 화면을 터치하면 반응하는 기호입니다.


Basic 패널 56 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

터치 개체는 기본적으로 기계적인 키와 같은 방법으로 조작됩니다. 손가락으로 터치하여 조작 요소를 활성화합니다.

주 HMI 디바이스는 조작 요소가 터치되었음을 탐지하면 즉시 시각적 피드백을 제공합니다.이 시각적 피드백은 PLC와의 통신과 관계가 없습니다. 따라서 이 시각적 피드백은 관련 동작이 실제로 실행되는지의 여부를 나타내는 것은 아닙니다.

조작 요소의 예:

● 버튼

버튼은 다음과 같은 상태를 나타낼 수 있습니다.

"터치되지 않음"

"터치됨"

● 보이지 않는 버튼

보이지 않는 버튼은 선택 후 기본적으로 표시되지 않습니다. 이 경우에는 광학 작동 피드백이 제공되지 않습니다.

그러나 컨피규레이션 엔지니어는 보이지 않는 버튼을 터치한 경우 윤곽선으로 나타나도록 버튼을 구성할 수 있습니다. 이 윤곽선은 다른 조작 요소를 선택하기 전까지는 계속 표시됩니다.

● I/O 필드

화면 키보드는 비밀번호를 입력하기 위해 I/O 필드를 터치한 후 시각적 피드백으로 나타납니다.

HMI 디바이스와 구성된 조작 요소에 따라 시스템은 숫자식 또는 문자 숫자식 값을 입력할 수 있는 화면 키보드가 각각 디스플레이됩니다.

입력이 완료되면 화면 키보드는 자동으로 다시 숨겨집니다.

주 모든 조작 요소에 대한 설명 HMI 디바이스의 모든 조작 요소에 대한 포괄적인 설명은 WinCC flexible과 WinCC 온라인 도움말의 "디스플레이 및 조작 요소"에 제공되어 있습니다.


Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 57

기능 키 조작

기능 키에 전역 기능 또는 로컬 기능을 할당할 수 있습니다.

● 전역 기능 할당을 포함한 기능 키

전역 기능 할당을 포함한 기능 키는 항상 현재 표시된 화면과 관계 없이 HMI 디바이스 또는 PLC에서 동일한 동작을 트리거합니다. 이러한 동작의 예로 화면 활성화 또는 알람 창 닫기 등을 들 수 있습니다.

● 지역 기능 할당을 포함한 기능 키

지역으로 할당된 기능 키는 특정 화면에서만 작동합니다. 따라서 활성화된 화면 내에서만 작동합니다.

기능 키에 할당된 기능은 화면에 따라 다를 수 있습니다.

화면의 기능 키에는 전역 기능 또는 지역 기능 중 하나만 할당할 수 있습니다. 로컬 기능 할당은 전역 기능 할당에 우선합니다.

4.1.2 화면 키보드의 일반 기능

다음 키는 터치 기능이 포함된 모든 Basic HMI 디바이스의 화면 키보드에서 제공됩니다.

커서, 좌측

커서, 우측

문자 삭제

입력 취소

입력 확인

정보 텍스트 디스플레이. 이 키는 조작 요소에 대한 정보 텍스트를 구성한 경우에만 나타납니다.


Basic 패널 58 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

4.1.3 KTP400 Basic에 데이터 입력

작은 디스플레이로 인해 KTP400 Basic의 화면 키보드와 입력 개념은 다른 Basic HMI 디바이스와 다릅니다.

화면 키보드는 입력이 필요한 조작 요소를 터치한 경우 HMI 디바이스 터치 스크린에 나타납니다.

KTP400 BASIC의 화면 키보드는 4가지 보기를 제공합니다. 화면 키보드의 4번째 줄의 버튼을 사용하여 입력하는 동안 보기를 변경할 수 있습니다. 키 보기 변경

텍스트, 문자 "A" ~ "M" 입력

텍스트, 문자 "N" ~ "Z" 입력

소수점 포함/불포함, (+, -) 기호 포함/불포함된 숫자, "0" ~ "9" 입력

특수문자 입력

문자 입력, 소문자로 전환


Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 59

주 Job mailbox 영향 없음 PLC 작업 51 "화면 선택"은 화면 키보드가 열려 있는 동안에는 영향을 주지 않습니다. 키 할당 문자 숫자식 화면 키보드 레이아웃은 하나의 언어로만 구성되어 있습니다. 프로젝트 내에서 언어를 변경해도 문자 숫자식 화면 키보드의 레이아웃에 적용되지 않습니다.

문자 숫자식 값 입력하기

1. 화면에서 원하는 조작 요소를 터치합니다.

문자 숫자식 화면 키보드가 열립니다. 2. 값을 입력합니다. 세팅에 따라 HMI 디바이스가 신호음을 냅니다.

<N-Z>와 <A-M> 키를 사용하여 화면 키보드의 보기를 변경할 수 있습니다.

<Shift> 키를 사용하여 소문자를 입력합니다.

3. <Return> 키를 눌러 입력을 확인하거나 <ESC>로 취소합니다.

어느 작업을 수행해도 화면 키보드가 닫힙니다.


Basic 패널 60 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

숫자값 입력


숫자식 화면 키보드가 열립니다. 2. 값을 입력합니다. 세팅에 따라 HMI 디바이스가 신호음을 냅니다.

<N-Z>와 <A-M> 키를 사용하여 16진수 표기법의 숫자를 입력하기 위해 화면 키보드의 보기를 변경할 수 있습니다.



숫자값 한계 확인

태그에 한계값을 할당할 수 있습니다. 이 한계를 넘은 값을 입력하면 거부됩니다. 알람 보기가 구성되면 시스템 이벤트가 트리거되고 원래값이 다시 표시됩니다.

숫자 값에서 소수점 이하 자리수

컨피규레이션 엔지니어는 숫자값 텍스트 상자에 대한 소수점 이하 자리수를 정의할 수 있습니다. 소수점 이하 자리수는 이런 유형의 I/O 필드에 값을 입력할 때 점검됩니다.

● 한계값을 넘는 소수점 이하 자리수는 무시됩니다.

● 빈 자리수에는 "0"이 사용됩니다.


Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 61

4.1.4 KTP600 Basic, KTP1000 Basic , TP1500 Basic에 데이터 입력하기

문자 숫자식 화면 키보드

화면 키보드는 입력이 필요한 조작 요소를 터치한 경우 HMI 디바이스 터치 스크린에 나타납니다.

주 Job mailbox 영향 없음 PLC 작업 51 "화면 선택"은 화면 키보드가 열려 있는 동안에는 영향을 주지 않습니다. 키 할당 문자 숫자식 화면 키보드 레이아웃은 하나의 언어로만 구성되어 있습니다. 프로젝트 내에서 언어를 변경해도 문자 숫자식 화면 키보드의 레이아웃에 적용되지 않습니다.


Basic 패널 62 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

문자 숫자식 값 입력하기


문자 숫자식 화면 키보드가 열립니다.

2. 값을 입력합니다. 세팅에 따라 HMI 디바이스가 신호음을 냅니다.

<Shift> 키를 사용하여 소문자를 입력합니다.



숫자값 입력


숫자식 화면 키보드가 열립니다. 2. 값을 입력합니다. 세팅에 따라 HMI 디바이스가 신호음을 냅니다.




태그에 한계값을 할당할 수 있습니다. 이 한계를 넘은 값을 입력하면 거부됩니다. 알람 보기가 구성되면 시스템 이벤트가 트리거되고 원래값이 다시 표시됩니다.





디바이스 조작 4.2 KP300 Basic 조작하기

Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 63

4.2 KP300 Basic 조작하기

4.2.1 개요

KP300 Basic에는 시스템 키가 구비되어 있습니다. 시스템 키는 다음과 같습니다.

● 컨트롤 키

● 통합 문자 숫자 키가 있는 기능 키

컨트롤 키

다음 표는 HMI 디바이스 컨트롤 키의 기능 및 효과를 보여줍니다. 키 기능 효과

커서 이동 조작 요소: 각각의 방향에서 다음 조작 요소를 활성화합니다.

입력: 각 방향으로 커서를 이동합니다.

목록: 다음 목록 엔트리를 선택합니다.

확인 또는 활성화 메뉴: 선택한 명령을 실행합니다.

입력: 엔트리를 확인하고 종료합니다.

목록: 조작을 활성화합니다.

동작을 취소합니다.

값 엔트리: 원래 값을 복원합니다.

창: 변경 내용을 적용하지 않고 창을 닫습니다.

도움말: 도움말을 닫고 이전 보기로 돌아갑니다.

알람 인지 컨피규레이션에 따라 현재 디스플레이되거나

선택된 메시지 또는 인지 그룹의 전체 메시지를 인지합니다.

문자 삭제 커서 위치에서 문자를 삭제합니다. 그 다음

문자들이 한 위치 좌측으로 이동됩니다.

정보 텍스트 디스플레이

선택한 조작 요소에 대한 선택된 구성 정보 텍스트를 보여줍니다. 정보 텍스트가 구성되지 않은 경우 도움말이 표시되지 않습니다.


Basic 패널 64 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

키 기능 효과

대/소문자 토글 텍스트 엔트리의 대/소문자를 토글합니다. 그러면

이후 문자가 대문자나 소문자로 작성됩니다.

다음 조작 요소 활성화

프로젝트 내에서 구성된 TAB 순서로 다음 조작 요소를 활성화합니다.

기능 키 조작








유의사항

키보드 입력 중에는 기능 키가 비활성화됩니다. 키보드를 사용하여 값을 입력하는 경우에는 기능 키 할당은 비활성화됩니다. 이 정보를 컨피규레이션에 고려합니다.

아래 하위 절에 설명된 바와 같이 데이터 입력에 통합 문자 숫자 키를 사용합니다.


Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 65

4.2.2 KP300 Basic에 데이터 입력

개요

KP300 Basic의 기능 키는 휴대폰 키패드의 조작 방식과 동일합니다. 각각의 기능 키에는 여러 개의 문자와 알파벳 기호가 할당되어 있으며 숫자도 할당되어 있습니다. 값을 입력하는 경우 사용할 수 있는 문자가 디스플레이의 메뉴에 표시됩니다. 기능 키를 누를 때마다 메뉴의 선택 항목이 오른쪽으로 한 위치 이동합니다. 마지막까지 이동한 후에는 선택 항목이 다시 처음 위치로 돌아옵니다.

숫자식 및 문자 숫자식 할당에서는 항상 값 엔트리의 순서가 다음과 같습니다.

1. 문자, 예: JKL

2. 숫자, 예: 5

3. 특수 문자 및 움라우트(옵션)

다음 그림은 기능 키 "F5"에 대한 할당의 예입니다.

① 숫자 할당: 숫자식 값을 입력하면 자동으로 활성화됩니다 ② 기능 키 할당: 기본적으로 활성화됩니다

제어판이나 프로젝트에서 <ENTER>키를 사용하여 편집 모드로 변경하는 경우에는 기능 할당이 비활성화됩니다. 대신 숫자식 할당 및/또는 문자 숫자식 할당이 활성화됩니다. 기능 키가 비활성화됨을 나타내는 메시지가 동시에 표시됩니다.

③ 문자 할당: 문자 숫자식 값을 입력하면 자동으로 활성화됩니다 숫자 할당도 사용할 수 있습니다. 16진수 값을 입력하면 "A" - "F"까지의 문자 숫자식 할당 및 숫자식 할당이 활성화됩니다.

KP300 Basic에서는 메뉴에서 탐색하거나 현재 프로젝트를 조작합니다.

메뉴 조작하기

다음과 같이 진행하십시오.

1. 커서 키를 사용하여 KP300 Basic 메뉴에서 탐색합니다.

선택 항목이 해당 메뉴 엔트리로 이동됩니다.

2. <Enter>를 눌러 메뉴 명령을 실행합니다.

다음 메뉴 레벨이 표시됩니다.


Basic 패널 66 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

3. 메뉴 레벨에 텍스트 상자가 포함되어 있는 경우에는 기능 키를 사용하여 적절한 값을 입력하십시오.

4. 메뉴 레벨에 목록이 포함된 경우:

– <Enter>를 눌러 목록 조작을 활성화합니다.

– 커서 키를 사용하여 목록 엔트리 사이를 이동합니다.

– <Enter>를 눌러 목록 엔트리를 실행합니다.

5. 메뉴에서 값 입력하려면 다음을 수행하십시오.

– <Enter>를 눌러 값을 적용합니다.

– <ESC>를 눌러 값을 취소하고 상위 레벨 메뉴로 돌아갑니다.

프로젝트 조작하기


1. 조작 요소 사이를 이동하려면 다음을 수행하십시오.

– <TAB>을 눌러 구성된 TAB 순서대로 이동합니다.

– 커서 키를 사용하여 조작 요소 사이를 쉽게 이동합니다.

조작 요소가 선택됩니다.

2. <Enter>를 눌러 선택한 조작 요소의 조작을 활성화합니다.

– 조작 요소에 따라 값을 입력하거나 사용 가능한 목록 엔트리를 선택합니다.

3. 조작 요소의 조작을 마치려면 다음을 수행하십시오.

– <Enter>를 눌러 모든 변경 내용을 적용합니다.

– <ESC>를 눌러 모든 변경 내용을 취소합니다.

숫자 및 문자 입력하기

기능 키는 숫자와 문자를 입력하는 데 사용됩니다.


1. 조작 요소의 조작을 활성화합니다.

2. 원하는 문자가 화면에 표시될 때까지 각각의 키를 반복해서 누릅니다.

조작 요소의 포맷에 따라 기능 키에 할당되는 문자와 숫자가 제한될 수 있습니다.

약 1초 내에 원하는 문자가 적용되거나 다른 버튼을 누르는 즉시 적용됩니다.

3. 특정 문자열 내에서 이동하려면 커서 키를 사용합니다.

4. <Enter>를 눌러 엔트리를 적용합니다.


Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 67


태그에 한계값을 할당할 수 있습니다. 이 한계를 넘은 값을 입력하면 거부됩니다. 알람 보기가 구성되면 시스템 알람이 트리거되고 원래 값이 다시 표시됩니다.





4.3 KP400 Basic 조작하기

4.3.1 개요

키의 문자 숫자 할당

다음 표에는 데이터 입력 키의 문자 숫자 할당이 나타나 있습니다. 키 문자숫자 할당

1 .<space>_\@#?!':;()€§^~°{}"|1

2 ABCÄÀ2

3 DEFÈ3

4 GHI4

5 JKL5

6 MNOÖ6

7 대문자 PRQRS7, 소문자 pqrsß7

8 TUVÜ8

9 WXYZ9

0 +-*/=0

. .,

일반 기능

키 또는 키보드 단축키로 기능을 시작합니다. 키보드 단축키로 첫 번째 키를 누른 채 있습니다. 그런 다음 두 번째 키를 누릅니다.


Basic 패널 68 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

다음 표는 제어판과 프로젝트에서 모두 사용할 수 있는 기능을 나열한 것입니다. 키 또는 키 조합 기능

대/소문자를 전환합니다.

커서 왼쪽의 문자를 지웁니다.

탭 순서대로 다음 조작 요소로 이동합니다.

탭 순서대로 이전 조작 요소로 이동합니다.

커서 오른쪽의 문자를 지웁니다. 그 다음 문자들이 한 위치 좌측으로 이동됩니다.

공백을 삽입합니다.

동작을 취소합니다(예: 입력을 취소하고 대화창을 닫음).

값 엔트리: 원래 값을 복원합니다.

창: 변경 내용을 적용하지 않고 창을 닫습니다.

도움말: 도움말을 닫고 이전 보기로 돌아갑니다.

명령을 실행합니다. 예:

조작 버튼

대화창을 열거나 메뉴 명령을 선택합니다.

값을 확인하고 확인된 값을 적용한 후 대화창을 닫습니다.

조작 요소: 각각의 방향에서 다음 조작 요소를 활성화합니다.

입력: 각 방향으로 커서를 이동합니다.

목록: 다음 목록 엔트리를 선택합니다.

텍스트 상자 내: 다음 또는 이전 숫자나 문자 숫자로 전환합니다.

목록 내: 다음 목록 엔트리를 선택합니다.

커서 또는 선택을 위로 한 화면 이동합니다.

커서 또는 선택을 아래로 한 화면 이동합니다.

또 다른 키 매핑으로 전환합니다.


Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 69

제어판 및 대화창 조작하기

다음 표는 제어판과 관련 대화창을 조작하는 경우의 추가 키 기능을 나타낸 것입니다. 키 또는 키 조합 기능

탭 레벨 상: 탭 사이를 전환합니다.

텍스트 상자 내: 커서를 위치시킵니다.

맨 위에서 맨 아래로 또는 왼쪽에서 오른쪽으로 탭 레벨, 텍스트 상자, 버튼 또는 옵션을 활성화합니다.

맨 아래에서 맨 위로 또는 오른쪽에서 왼쪽으로 탭 레벨, 텍스트 상자, 버튼 또는 옵션을 활성화합니다.

체크상자와 라디오 버튼 요소를 선택 또는 선택 취소합니다.

프로젝트 조작하기

다음 표는 진행 중인 프로젝트를 조작하는 경우의 추가 키 기능을 나타낸 것입니다. 키 또는 키 조합 기능

알람 그룹(그룹 인지)의 모든 알람 또는 현재 디스플레이된 오류 알람을 인지합니다.

조작 요소에 대해 구성된 정보 텍스트를 호출합니다.

기능 키 조작









Basic 패널 70 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

4.3.2 KP400 Basic에 데이터 입력

HMI 디바이스에 데이터를 입력하는 것은 휴대폰 키를 조작하는 것과 유사합니다. 각 키마다 여러 기능이 있습니다. 데이터 입력 키를 오래 누르고 있으면 숫자가 자동적으로 삽입됩니다.

다음 그림은 문자 숫자 값의 입력 예입니다.

전제조건

커서는 반드시 텍스트 상자 안에 있어야 합니다.

과정


1. 원하는 문자가 미리보기에서 선택될 때까지 각각의 키를 반복해서 누릅니다.

키 할당이 상황에 따라 문자 또는 숫자로 제한될 수도 있습니다.

약 1초 내에 원하는 문자가 적용되거나 다른 버튼을 누르는 즉시 적용됩니다.

2. 대소문자를 토글하려면 <a/A>를 누릅니다.

그러면 이후 모든 문자는 대문자나 소문자로 쓰여집니다.

3. 특정 문자열 내에서 이동하려면 커서 키를 사용합니다.

4. 제어판에서 값을 입력하는 경우 <ENTER> 또는 <TAB>을 이용하여 입력할 수 있습니다.

– <ENTER>: 대화창을 닫습니다.

– <TAB>: 대화창 내의 다음 조작 요소로 이동합니다.

5. 프로젝트에서 값을 입력하는 경우 <ENTER>를 이용하여 입력할 수 있습니다.

HMI 디바이스 구성하기

Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 71

HMI 디바이스 구성하기 55.1 그래픽 제어판을 사용한 디바이스 구성

5.1.1 제어판 열기

KP300 Basic mono PN을 제외한 모든 Basic 패널에는 그래픽 제어판이 있습니다.

"제어판" 버튼을 눌러 제어판을 엽니다.

제어판에서 HMI 디바이스를 구성합니다. 다음과 같은 세팅을 할 수 있습니다.

통신 세팅

조작을 위한 세팅

비밀번호 보호

전송 세팅

화면 보호장치

신호음

"MPI / Profibus Settings"는 Basic 패널 DP에서만 사용할 수 있습니다.

"Profinet"은 Basic Panels PN에서만 사용할 수 있습니다.

"Sound Settings" 기호는 사운드 재생 기능이 있는 디바이스에만 사용할 수 있습니다.


Basic 패널 72 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

비밀번호로 제어판 보호하기

제어판을 권한이 없는 조작으로부터 보호할 수 있습니다. 비밀번호를 입력하지 않을 경우, 제어판의 세팅을 읽을 수는 있지만 모든 세팅을 편집하는 것은 불가능합니다.

세팅을 편집할 수 없기 때문에 실수에 의한 작동이 방지되며 설비 및 기계의 보안성이 증대됩니다.

유의사항

제어판 비밀번호를 더 이상 사용할 수 없다면, 운영체제를 갱신한 후에만 제어판에서 세팅을 변경할 수 있습니다. 운영체제를 갱신하게 되면 HMI 디바이스의 모든 데이터가 덮어쓰여집니다.

5.1.2 개요

다음 도표는 HMI 디바이스를 구성하기 위해 제어판에서 사용할 수 있는 기능을 나타냅니다. 디바이스 유형과 디바이스 컨피규레이션에 따라 개별 기능이 숨겨질 수도 있습니다. 기호 기능

MPI/DP 세팅 변경하기 (쪽 73)

네트워크 컨피규레이션 변경 (쪽 74)

타임 서버 컨피규레이션 (쪽 75)

모니터 세팅 변경 (쪽 76)

HMI 디바이스에 대한 정보 디스플레이 (쪽 77)

터치 스크린 보정 (쪽 78)

HMI 디바이스에 대한 라이센스 정보 디스플레이 (쪽 79)

비밀번호 세팅 변경 (쪽 81)

데이터 채널 활성화하기 (쪽 79)

화면보호장치 세팅하기 (쪽 83)

신호음 설정 (쪽 84)


Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 73

5.1.3 MPI/DP 세팅 변경하기

주 MPI 또는 PROFIBUS DP 통신 세팅은 HMI 디바이스 프로젝트에 정의되어 있습니다. 다음 상황에서만 전송 세팅을 편집합니다.

프로젝트의 초기 전송.

프로젝트에 대한 변경은 나중에 활성화됩니다.

A

A

1. "MPI / Profibus Settings"를 눌러 "MPI / Profibus Settings" 대화창을 여십시오.

2. 추가 마스터가 버스에 연결된 경우 "Panel is the only master on the bus" 체크상자를 비활성화합니다.

3. "Address" 텍스트 상자에 HMI 디바이스의 버스 주소를 입력하십시오. 버스 주소는 MPI/PROFIBUS DP 네트워크에서 유일해야 합니다.

"Time-out" 텍스트 상자에 PROFIBUS 통신의 시간 한계를 입력합니다. 유효한 값은 1s, 10s 및 100s입니다.

4. "Transmission Rate" 텍스트 상자에서 전송 속도를 선택하십시오.

"Highest Station" 텍스트 상자에서 버스 상의 최상위 스테이션 주소를 입력하십시오. 유효한 값 범위: 1에서 126까지.

" Profile" 선택 상자에서 프로파일을 선택합니다.

"Bus Parameters..." 버튼을 눌러 PROFIBUS 프로파일 데이터를 보십시오.

5. "OK"를 선택하여 대화창을 닫고 엔트리를 저장하십시오.


Basic 패널 74 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

5.1.4 네트워크 컨피규레이션 변경

유의사항

IP 주소 충돌에 의한 통신 오류 네트워크의 여러 디바이스가 같은 IP 주소를 공유하는 경우 통신 오류가 발생할 수 있습니다. 각 HMI 디바이스에 네트워크에서 고유한 IP 주소를 할당합니다.

A

A

A

1. "Profinet"를 눌러 "Profinet Settings" 대화창을 여십시오.

2. DHCP를 통한 자동 주소 할당 또는 사용자별 주소 할당을 선택합니다.

3. 사용자별 주소를 할당하는 경우 화면 키보드를 사용하여 "IP Address", "Subnet Mask" 텍스트 상자와 "Default Gateway" 텍스트 상자(해당되는 경우)에 유효한 값을 입력합니다.

4. "Mode" 탭을 여십시오. 5. "Speed" 텍스트 상자에 PROFINET 네트워크의 전송 속도를 입력합니다. 유효한 값은 10 Mbps와 100 Mbps입니다.

6. 연결 모드로 "반이중(Half duplex)" 또는 "전이중(Full duplex)"을 선택합니다.

7. "Auto Negotiation" 체크 상자를 선택한 경우, PROFINET 네트워크의 전송 유형 및 전송 속도는 자동으로 감지되고 설정됩니다.

8. "Deactivate LLDP" 체크 상자를 선택한 경우, HMI 디바이스는 다른 HMI 디바이스와 정보를 교환하지 않습니다.

9. "Device" 탭을 여십시오. 10. HMI 디바이스를 위한 네트워크 이름을 입력합니다. 이름은 다음과 같은 조건을 충족시켜야 합니다. – 최대 길이: 240 문자 – 문자 "a" - "z", 숫자 "0" - "9": 특수 문자 "-" 및

"." 허용 – 유효하지 않은 syntax: "n.n.n.n" (n=0 to

999)과 "port-yxz" (x, y, z =0 ~ 9)



Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 75

5.1.5 타임 서버 컨피규레이션

HMI 디바이스에는 버퍼링되지 않은 실시간 시계가 있습니다. 실시간 시계는 컨피규레이션을 사용하거나 타임 서버를 사용하여 설정합니다.

타임 서버에서 HMI 디바이스의 시간을 가져오려면 최대 4개의 서로 다른 타임 서버를 지정하십시오. 시간은 "Network Time Protocol"(NTP)을 통해 동기화됩니다. 또한 시간 갱신 주기를 지정하고 필요한 경우 타임 시프트를 지정하십시오. 갱신 주기 및 타임 시프트는 구성된 모든 타임 서버에서 유효합니다.

각각의 타임 서버에 대해 별도로 가용성을 테스트할 수 있습니다.

A

A

1. "Profinet"를 눌러 "Profinet Settings" 대화창을 여십시오.

2. "NTP" 탭을 여십시오. 3. "Update Rate"에서 동기화할 시간에 따라 시간을 초 단위로 입력하십시오.

값 범위: 10 - 86400(1일) 4. 필요한 경우 "-" 및 "+" 버튼을 사용하여 "±hh:mm" 형식으로 타임 시프트를 설정하십시오.

값 범위: -24:00 - +24:00 5. "Configure"를 눌러 타임 서버의 컨피규레이션을 여십시오.

6. "IP 주소"에서 타임 서버의 IP 주소를 입력하십시오.

7. "Test" 버튼을 사용하여 타임 서버의 가용성을 테스트하십시오.

연결이 구축됩니다. 연결이 구축되면 날짜와 시간이 표시됩니다. "Time shift"에 설정된 모든 값이 고려되지 않습니다.




Basic 패널 76 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

5.1.6 모니터 세팅 변경

유의사항

KTP400 Basic과 KTP600 Basic의 화면 정렬 화면 정렬은 프로젝트 생성시에 컨피규레이션 엔지니어에 의해 정의됩니다. 프로젝트를 HMI 디바이스로 전송하면 적절한 화면 정렬이 자동으로 설정됩니다. HMI 디바이스에 프로젝트가 존재하면 화면 정렬을 변경하지 마십시오. 그렇지 않으면 화면 내용이 잘릴 수 있습니다.

KTP400 Basic

KTP600 Basic

A

1. "OP"를 눌러 "OP Properties" 대화창을 여십시오.

2. Basic Panel Color (KTP600 Basic color 제외):

"UP"과 "DOWN" 버튼을 눌러 화면 밝기를 조정합니다.

Basic 패널 모노:

"UP"과 "DOWN" 버튼을 눌러 화면 명암을 조정합니다.

3. KTP400 Basic 및 KTP600 Basic에만 해당:

화면 정렬을 선택합니다.

– "Landscape" - 가로

– "Portrait" - 세로

4. "지연 시간" 텍스트 상자에서 지연 시간을 설정합니다. 초 단위의 지연 시간은 로더의 등장과 프로젝트의 시작 사이에 만료되는 대기 시간을 정의합니다.

유효한 값 범위: 0-60초



Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 77

주 지연 시간이 0초인 프로젝트 즉시 시작 지연 시간이 0초로 설정되면 즉시 프로젝트가 시작됩니다. 그러면 HMI 디바이스를 스위치 온한 후 로더를 시작할 수 없게 됩니다. 이 상황을 처리하기 위해서는, "프로젝트 닫기" 기능을 가진 운전자 컨트롤을 구성해야 합니다.

5.1.7 HMI 디바이스에 대한 정보 디스플레이


2. "Device" 탭을 여십시오.

"Device" 탭은 HMI 디바이스에 대한 특정 정보를 디스플레이하는 데 사용됩니다. 이 정보는 기술 지원부에 연락할 때 필요합니다.

– "Device:" HMI 디바이스 이름

– "Flashsize": HMI 디바이스 이미지와

프로젝트 데이터가 저장되는 내부 플래시 메모리의 크기 내부 플래시 메모리의 크기는 프로젝트의 사용 가능한 애플리케이션 메모리와 일치하지 않습니다.

– "Bootloader": 부트 로더 버전

– "Bootl. Rel. Date": 부트 로더의

릴리스 날짜

– "Image": HMI 디바이스 이미지 버전

3. "OK"로 대화창을 닫으십시오.


Basic 패널 78 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

5.1.8 터치 스크린 보정

이 기능은 터치 스크린 디바이스에서만 사용할 수 있습니다.

New calibration settings have been measured.

Tap the screen to register saved data.

Wait for 30 seconds to cancel saved data and

keep the current setting.

Time limit: 30 sec


2. "Touch" 탭으로 변경합니다.

3. "Recalibrate"를 눌러 캘리브레이션 화면을 여십시오.

4. 터치 펜 또는 손가락을 사용하여 화면 중앙을 터치하십시오.

5. 터치 펜 또는 손가락을 사용하여 화면 중앙의 플로팅 크로스를 터치하십시오.

6. 터치 펜 또는 손가락을 사용하여 화면 중앙을 다시 터치하여 입력을 확인하십시오.



Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 79

5.1.9 HMI 디바이스에 대한 라이센스 정보 디스플레이


2. "License" 탭을 여십시오.

"라이센스" 탭은 HMI 디바이스 소프트웨어에 대한 라이센스 정보를 디스플레이하는데 사용됩니다.

3. "OK"로 대화창을 닫으십시오.

5.1.10 데이터 채널 활성화하기

프로젝트를 HMI 디바이스에 전송하려면 최소한 데이터 채널 하나를 활성화해야 합니다.

주 프로젝트 전송을 완료하고 나면 모든 데이터 채널을 잠궈서 HMI 디바이스를 프로젝트 데이터와 HMI 디바이스 이미지의 의도치 않은 덮어쓰기로부터 보호할 수 있습니다.


Basic 패널 80 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

데이터 채널 활성화 - Basic 패널 DP

1. "Transfer"를 눌러 "Transfer Settings" 대화창을 여십시오.

2. HMI 디바이스가 PC-PPI 케이블을 통해 구성 PC와 연결된 경우 "Channel 1" 필드의 "Enable Channel" 체크상자를 활성화하십시오.

HMI 디바이스가 PROFIBUS를 통해 프로그래밍 디바이스와 연결된 경우 "Channel 2" 필드의 "Enable Channel" 체크상자를 활성화하십시오.

"Advanced" 버튼을 눌러 "MPI / Profibus Settings" 대화창을 여십시오. 이 대화창의 PROFIBUS 매개변수를 확인하십시오. "MPI / Profibus Settings" 대화창의 설명은 5.1.3장, MPI/DP 세팅 변경하기 (쪽 73)에 제공되어 있습니다.


주 자동 전송은 "Remote Control" 체크상자를 선택하면 활성화됩니다. 자동 전송이 활성화되면 HMI 디바이스는 구성 PC 또는 프로그래밍 디바이스에 의해 원격으로 전송 모드로 설정됩니다.


Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 81

데이터 채널 활성화 - Basic 패널 PN

1. "Transfer"를 눌러 "Transfer Settings" 대화창을 여십시오.

2. "Channel 1" 필드에서 "Enable

Channel" 체크상자를 선택하십시오.

"Advanced" 버튼을 눌러 "Profinet Settings" 대화창을 여십시오. 이 대화창의 네트워크 매개변수를 확인하십시오. "Profinet Settings" 대화창의 설명은 5.1.4장, 네트워크 컨피규레이션 변경 (쪽 74)에 제공되어 있습니다.


주 자동 전송은 "Remote Control" 체크상자를 선택하면 활성화됩니다. 자동 전송이 활성화되면 HMI 디바이스는 구성 PC 또는 프로그래밍 디바이스에 의해 원격으로 전송 모드로 설정됩니다.

5.1.11 비밀번호 세팅 변경

비밀번호 보호는 제어판에 대한 권한이 없는 접근을 방지해줍니다.

유의사항

비밀번호에는 공백이나 특수 문자 * ? . % / \ ' "가 포함될 수 없습니다. . % / \ ' ". 제어판 비밀번호를 더 이상 사용할 수 없다면, 운영체제를 갱신한 후에만 제어판에서 세팅을 변경할 수 있습니다. 운영체제를 갱신하게 되면 HMI 디바이스의 모든 데이터가 덮어쓰여집니다.


Basic 패널 82 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

과정 – 비밀번호 보호 활성화

A

A

1. "Password"를 눌러 "Password Properties" 대화창을 여십시오.

2. "Password" 텍스트 상자에 비밀번호를 입력하십시오. 텍스트 상자를 터치하십시오. 문자 숫자식 화면 키보드가 디스플레이됩니다.

3. "Confirm Password" 텍스트 상자에 비밀번호를 확인하십시오.


과정 – 비밀번호 보호 비활성화

A

A

1. "Password"를 눌러 "Password Properties" 대화창을 여십시오.

2. "Password" 텍스트 상자에 입력을 삭제하십시오.

3. "Confirm Password" 텍스트 상자에 입력을 삭제하십시오.



Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 83

5.1.12 화면보호장치 세팅하기

유의사항

번-인 효과(Burn-in effect) 화면 내용이 너무 오래 나타날 경우 후면에 희미한 이미지(제 2영상)를 남길 수 있습니다. "제 2영상"은 시간이 지나면 자동으로 사라집니다. 화면에 같은 내용이 더 오래 표시될 수록 번인 효과가 사라지는데 더 오래 걸립니다. 화면보호장치는 번-인을 방지합니다. 항상 화면보호장치를 사용하십시오.

A

1. "Screensaver"를 눌러 "Screensaver Settings" 대화창을 여십시오.

2. 화면보호장치가 활성화되기 전에 분 숫자를 입력합니다. 텍스트 상자를 터치하여 입력하십시오. 5 - 360분까지의 값을 입력할 수 있습니다. "0"을 입력하면 화면보호장치가 비활성화됩니다.


HMI 디바이스 구성하기 5.2 KP300 Basic 구성

Basic 패널 84 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

5.1.13 신호음 설정

이 기능은 터치 스크린 디바이스에서만 사용할 수 있습니다.

1. "Sound Setting"를 눌러 "Sound Settings" 대화창을 여십시오.

2. "Sound ON" 체크상자를 선택하십시오. "Sound ON" 체크상자가 활성화되면 터치 스크린을 터치하는 경우 신호음 피드백이 발생합니다.


5.2 KP300 Basic 구성

5.2.1 제어판 열기

"Info/Settings" 메뉴 명령을 사용하여 로더에서 제어판을 여십시오.

제어판에서 HMI 디바이스를 구성합니다. 다음과 같은 세팅을 할 수 있습니다.

● 통신 세팅

● 조작을 위한 세팅

● 비밀번호 보호

● 전송 세팅

● 화면 보호장치


Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 85

비밀번호로 제어판 보호하기

제어판에는 비밀번호를 사용하여 "Info Settings > Logon/Settings" 메뉴를 보호하는 옵션이 있습니다. 다음과 같은 메뉴 엔트리는 비밀번호 보호가 활성화된 경우에도 계속 접근할 수 있습니다.

● Transfer

● Start

● Info Settings > Contrast

● Info Settings > Device / Network / Version / License Info

세팅을 편집할 수 없기 때문에 실수에 의한 작동이 방지되며 설비 및 기계의 보안성이 증대됩니다.

유의사항

제어판 비밀번호를 더 이상 사용할 수 없는 경우, 운영체제를 갱신한 후에만 "Info Settings > Logon/Settings"의 제어판에서 세팅을 변경할 수 있습니다. 운영체제를 갱신하게 되면 HMI 디바이스의 모든 데이터가 덮어쓰여집니다!

5.2.2 개요

다음 표는 HMI 디바이스를 구성하기 위해 제어판에서 사용할 수 있는 메뉴 구조를 보여줍니다. 메뉴 엔트리 기능/참고

Start

Transfer

Info/Settings

Contrast 모니터 세팅 변경 (쪽 89)

[...] Info HMI 디바이스에 대한 정보 디스플레이 (쪽 88)

Logon/Settings

Startup Delay 화면보호장치 세팅하기 (쪽 94)

Value

Screensaver 모니터 세팅 변경 (쪽 89)

Value


Basic 패널 86 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

Password 비밀번호 세팅 변경 (쪽 93)

Password

Confirm Password

Transfer/Network

Channel 1: PROFINET 데이터 채널 활성화하기 (쪽 89)

Enable (rem. on)

Enable (rem. on)

Disabled

IP Address/Station Name 네트워크 컨피규레이션 변경 (쪽 90)

Station Name

Station Name

IP Address static or via DHCP

IP via DHCP

static IP

IP Address "static IP"가 설정된 경우에만 사용 가능.

Value

Subnet Mask "static IP"가 설정된 경우에만 사용 가능.

Value

Def. Gateway "static IP"가 설정된 경우에만 사용 가능.

Value


Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 87

Network Mode 네트워크 컨피규레이션 변경 (쪽 90)

LLDP Protocol

Enable

Disable

Auto Negotiation

Enable

Disable

Speed "Auto Negotiation = Enable"인 경우에만 사용 가능.

10 Mbits/s

100 Mbits/s

Communication Link "Auto Negotiation = Enable"인 경우에만 사용 가능.

Half-Duplex

Full-Duplex

NTP 타임 서버 컨피규레이션 (쪽 92)

Synchronisation with time server

Enable

Disable

Server [1..4] IP Address

"Synchronisation with time server = Disable"인 경우에만 사용 가능.

Value

Test Server [1..4] "Synchronisation with time server = Disable"인 경우에만 사용 가능.

DateTime 연결이 성공적으로 구축된 후에 타임 서버의 날짜와 시간을 보여줍니다.

Update rate 시간 동기화의 기준인 초 단위의 지속시간.

Value

Time shift "hh:mm"의 시차

Value


Basic 패널 88 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

5.2.3 HMI 디바이스에 대한 정보 디스플레이

"Info/Settings" 메뉴의 메뉴 명령

다음 표는 "Info/Settings" 메뉴의 메뉴 명령을 보여줍니다. 메뉴 항목 포함된 정보

Device Info HMI 디바이스 이름

HMI 디바이스 이미지와 프로젝트가 저장되는 내장 플래시 메모리의 크기. 내장 플래시 메모리의 크기와 프로젝트에 사용할 수 있는 응용프로그램 메모리의 크기는 같지 않습니다.

Network Info IP 주소, MAC 주소 및 HMI 디바이스 이름.

이름이 행에서 맞지 않으면 단축된 이름이 "..."와 함께 표시됩니다.

Version Info HMI 디바이스 이미지 버전

부트 로더의 버전 및 릴리스 날짜

License Info 라이센스 조항

과정


1. HMI 디바이스에서 "Info/Settings" 메뉴로 전환합니다.

2. 원하는 메뉴 명령을 선택합니다.

3. <ESC> 또는 <ENTER>를 눌러 상위 메뉴로 돌아갑니다.


Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 89

5.2.4 모니터 세팅 변경

과정


1. 명암을 변경하려면 다음을 수행하십시오.

– HMI 디바이스에서 "Info/Settings > Contrast" 메뉴로 전환합니다.

– <위로>/<아래로> 커서 키를 사용하여 명암을 변경하고 <ENTER>를 사용하여 확인합니다.

2. 프로젝트를 시작하기 전에 로더의 표시 시간을 입력하려면 다음을 수행하십시오.

– HMI 디바이스에서 "Info/Settings > Logon/Settings > Startup Delay" 메뉴로 전환합니다.

– <ENTER>를 사용하여 목록을 활성화하고 디스플레이 시간을 초 단위로 입력합니다.

값 범위: 0 ~ 60

– <ENTER>를 사용하여 확인합니다.

주 지연 시간이 0초인 프로젝트 즉시 시작 지연 시간이 0초로 설정되면 지연 없이 프로젝트가 시작됩니다. 그러면 HMI 디바이스를 스위치 온한 후 로더를 시작할 수 없게 됩니다. 이 상황에 대처하기 위해서는 "프로젝트 닫기" 기능으로 조작 요소를 구성해야 합니다.

5.2.5 데이터 채널 활성화하기

프로젝트를 HMI 디바이스에 전송하려면 최소한 데이터 채널 하나를 활성화해야 합니다.

주 프로젝트 전송을 완료하고 나면 모든 데이터 채널을 잠궈서 HMI 디바이스를 프로젝트 데이터와 HMI 디바이스 이미지의 의도치 않은 덮어쓰기로부터 보호할 수 있습니다.


Basic 패널 90 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

과정


1. HMI 디바이스에서 "Info/Settings > Logon/Settings > Transfer / Network" 메뉴로 전환합니다.

2. <위로>/<아래로> 커서 키를 사용하여 <Channel 1: PROFINET>에서 원하는 모드를 선택합니다.

– "Enable (rem.on)": 데이터 채널 및 자동 전송을 활성화합니다.

– "Enable (rem.off)": 자동 전송 없이 데이터 채널을 활성화합니다.

– "Disable": 데이터 채널을 비활성화합니다.

3. <ENTER>를 사용하여 선택 항목을 확인합니다.

주 자동 전송이 활성화되면 HMI 디바이스는 구성 PC 또는 프로그래밍 디바이스에 의해 원격으로 전송 모드로 설정됩니다.

5.2.6 네트워크 컨피규레이션 변경

유의사항

IP 주소 충돌에 의한 통신 오류 네트워크의 여러 디바이스가 같은 IP 주소를 공유하는 경우 통신 오류가 발생할 수 있습니다. 각 HMI 디바이스에 네트워크에서 고유한 IP 주소를 할당합니다.


Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 91

과정


1. HMI 디바이스에서 "Info/Settings > Logon/Settings > Transfer/Network > IP Address/Station Name" 메뉴로 전환합니다.

2. HMI 디바이스의 이름을 입력하려면 "Station Name"에서 이름을 입력합니다.

이름에 대한 규칙:

– 240자 이내

– 문자 "a" - "z", 숫자 "0" - "9": 특수 문자 "-" 및 "." 허용

– 유효하지 않은 syntax: "n.n.n.n" (n=0 to 999)과 "port-yxz" (x, y, z =0 ~ 9)

3. DHCP를 통한 자동 주소 할당 또는 수동 주소 할당을 선택하십시오.

– DHCP 서버에서 IP 주소를 가져오려면 "IP address static or via DHCP"에서 값을 "IP via DHCP"로 설정합니다.

– 고정 IP 주소를 설정하려면 "IP address static or via DHCP"에서 값을 "static IP"로 설정합니다.

엔트리 "IP Address", "Subnet Mask" 및 "Def. Gateway는 "IP Address/Station Name" 메뉴에서도 표시됩니다.

4. 고정 IP 주소를 할당한 경우에는 "IP Address", "Subnet Mask"에서 유효한 값을 입력하고, 필요한 경우 "Def. Gateway"에서도 값을 입력합니다.

5. HMI 디바이스에서 "Info/Settings > Logon/Settings > Transfer/Network > Network Mode" 메뉴로 전환합니다.

6. 필요한 경우 "LLDP Protocol"에서 값을 "Enable"로 설정합니다.

7. 연결 유형 및 전송 속도의 세팅을 구성하십시오.

– 연결 유형 및 전송 속도를 자동으로 할당하려면 "Auto Negotiation"에서 값을 "Enable""로 설정합니다.

– 연결 유형 및 전송 속도를 수동으로 할당하려면 "Auto Negotiation"에서 값을 "Disable""로 설정합니다.

엔트리 "Speed" 및 "Communication Link"는 "Network Mode" 메뉴에서도 표시됩니다.


Basic 패널 92 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

8. 연결 유형 및 전송 속도를 수동으로 할당하는 경우 "Speed" 및 "Communication Link"에서 원하는 값을 선택합니다.

– "100Mbps" 또는 "10Mbps"를 선택합니다.

– "Half-Duplex" 또는 "Full-Duplex"를 선택합니다.

5.2.7 타임 서버 컨피규레이션

개요

HMI 디바이스에는 버퍼링되지 않은 실시간 시계가 있습니다. 실시간 시계는 컨피규레이션을 사용하거나 타임 서버를 사용하여 설정합니다.

타임 서버에서 HMI 디바이스의 시간을 가져오려면 최대 4개의 서로 다른 타임 서버를 지정하십시오. 시간은 "Network Time Protocol"(NTP)을 통해 동기화됩니다. 또한 시간 갱신 주기를 지정하고 필요한 경우 타임 시프트를 지정하십시오. 갱신 주기 및 타임 시프트는 구성된 모든 타임 서버에서 유효합니다.

각각의 타임 서버에 대해 별도로 가용성을 테스트할 수 있습니다.

과정


1. HMI 디바이스에서 "Info/Settings > Logon/Settings > Transfer/Network > NTP" 메뉴로 전환합니다.

2. 타임 서버에서 시간 가져오기를 활성화하려면 "Synchronisation with time server"에서 값을 "Enable"로 설정합니다.

메뉴 엔트리 "Server <번호> IP Address ", Test Server <번호>", "Update rate" 및 "Time shift"가 나타납니다.

3. "Server <번호> IP Address "에서 타임 서버의 IP 주소를 입력합니다.

4. 타임 서버의 가용성을 테스트하려면 "Test Server <번호>" 명령을 선택합니다.

연결이 구축됩니다. 연결이 구축되면 날짜와 시간이 표시됩니다. "Time shift"에 설정된 모든 값이 고려되지 않습니다.

5. 필요한 경우 추가적인 타임 서버를 구성하십시오.


Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 93

6. "Update rate"에서 동기화할 시간에 따라 시간을 초 단위로 입력하십시오.

값 범위: 10 - 86400(1일)

7. 필요한 경우 "Time shift"의 "±hh:mm"에 타임 시프트를 입력합니다.

값 범위: -24:00 - +24:00

5.2.8 비밀번호 세팅 변경

비밀번호 보호는 "Info/Settings > Logon/Settings" 메뉴에 대한 권한이 없는 접근을 방지합니다.

유의사항

비밀번호에는 공백이나 특수 문자 * ? . % / \ ' "가 포함될 수 없습니다. . % / \ ' ". "Info/Settings > Logon/Settings" 메뉴 비밀번호를 더 이상 사용할 수 없는 경우, 운영체제를 갱신한 후에만 "Info/Settings > Logon/Settings" 메뉴에서 세팅을 변경할 수 있습니다. 운영체제를 갱신하게 되면 HMI 디바이스의 모든 데이터가 덮어쓰여집니다.

비밀번호 보호 활성화


1. HMI 디바이스에서 "Info/Settings > Logon/Settings > Password" 메뉴로 전환합니다.

2. "Password"에서 비밀번호를 입력합니다.

3. "Confirm Password"에서 비밀번호를 확인합니다.

4. <ENTER>를 사용하여 메뉴를 종료합니다.

비밀번호 보호 비활성화


1. HMI 디바이스에서 "Info/Settings > Logon/Settings > Password" 메뉴로 전환합니다.

2. "Password"에서 비밀번호를 삭제합니다.

3. "Confirm Password"에서 비밀번호(공란)를 확인합니다.

4. <ENTER>를 사용하여 메뉴를 종료합니다.


Basic 패널 94 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

5.2.9 화면보호장치 세팅하기

유의사항

번-인 효과(Burn-in effect) 화면 내용이 너무 오래 나타날 경우 후면에 희미한 이미지(제 2영상)를 남길 수 있습니다. "제 2영상"은 시간이 지나면 자동으로 사라집니다. 화면에 같은 내용이 더 오래 표시될 수록 번인 효과가 사라지는데 더 오래 걸립니다. 화면보호장치는 번-인을 방지합니다. 항상 화면보호장치를 사용하십시오.

과정


1. HMI 디바이스에서 "Info/Settings > Logon/Settings > Screensaver" 메뉴로 전환합니다.

2. "Value"에서 화면보호장치가 활성화되기 전의 시간을 분 단위로 입력합니다.

값 범위: 5 - 360: "0"을 입력하면 화면 보호장치가 비활성화됩니다.

3. <ENTER>를 사용하여 엔트리를 확인합니다.

Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 95

프로젝트 시동 66.1 개요

컨피규레이션 단계

컨피규레이션 중에 자동화된 작업 공정을 시각화하도록 프로젝트(작업 공정의 공정 이미지)가 생성됩니다. 프로젝트용 공정 디스플레이는 공정 상태에 대한 정보를 제공하는 값과 메시지에 대한 디스플레이를 포함합니다. 공정 컨트롤 단계는 컨피규레이션 단계 후에 수행됩니다.

공정 컨트롤 단계

공정 컨트롤에서 사용할 경우 프로젝트가 HMI 디바이스로 변환되어야 합니다. 공정 컨트롤에 대한 다른 전제조건은 HMI 디바이스가 PLC에 온라인으로 연결되어야 한다는 것입니다. 그런 다음, 현재 작업 공정(조작 및 준수)은 공정 컨트롤에 따라 달라질 수 있습니다.

프로젝트를 HMI 디바이스로 전송

다음과 같이 프로젝트를 HMI 디바이스로 전송할 수 있습니다.

● 구성 PC에서 전송

● ProSave를 사용하여 PC에서 복원

이 경우에는, 아카이브 프로젝트가 PC에서 HMI 디바이스로 전송됩니다. 이 PC에는 컨피규레이션 소프트웨어를 설치할 필요가 없습니다.

ProSave는 HMI 디바이스에서 데이터를 관리할 수 있게 하는 서비스 도구입니다. ProSave를 사용하면, 예를 들어 HMI 디바이스의 운영체제를 갱신하거나 해당 데이터를 백업할 수 있습니다.

프로젝트 시동 6.2 작동 모드

Basic 패널 96 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

시동과 재시동

초기 및 재시작의 다른 점은 다음과 같습니다:

● HMI 디바이스를 시동시키면 처음에는 프로젝트가 없습니다.

운영체제 갱신 후에도 HMI 디바이스는 이런 상태입니다.

● 재시동 시에는 HMI 디바이스에 있는 모든 프로젝트가 대체됩니다.

6.2 작동 모드

작동 모드

HMI 디바이스의 작동 모드는 다음과 같습니다.

● 오프라인

● 온라인

● 전송

구성 PC와 HMI 디바이스 모두에서 "오프라인 모드"와 "온라인 모드"를 설정할 수 있습니다. HMI 디바이스에서 이런 모드를 설정하려면 프로젝트의 해당 조작 요소를 이용하십시오.

작동 모드 변경

정상적으로 운영되는 동안에 HMI 디바이스에서 작동 모드를 변경하려면 컨피규레이션 엔지니어가 해당 조작 요소를 구성했어야 합니다.

이에 대한 추가 정보는 사용자의 설비시스템 설명서를 참조하십시오.

"오프라인" 작동 모드

이 모드에서는 HMI 디바이스와 PLC 간의 통신이 없습니다. HMI 디바이스를 작동할 수는 있지만 PLC와는 데이터를 교환할 수 없습니다.

"온라인" 작동 모드

이 모드에서는 HMI 디바이스와 PLC가 통신할 수 있습니다. 사용자의 시스템 컨피규레이션에 따라 HMI 디바이스에서 설비시스템을 조작할 수 있습니다.

프로젝트 시동 6.3 데이터 전송 옵션

Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 97

"전송" 모드

이 모드에서는 구성 PC에서 프로젝트를 HMI 디바이스로 전송하거나 HMI 디바이스 데이터를 백업 및 복원할 수 있습니다.

HMI 디바이스에서 "전송" 모드를 세팅하기 위해 다음 옵션을 사용할 수 있습니다:

● HMI 디바이스 시동 시

HMI 디바이스 로더에서 "전송" 모드를 수동으로 시작하십시오.

● 정상적으로 운영되는 동안

조작 요소를 사용하여 프로젝트 내에서 "전송" 모드를 수동으로 시작하십시오. 자동 모드가 설정되어 있고 구성 PC에서 전송이 시작되면 HMI 디바이스는 "전송" 모드로 토글됩니다.

6.3 데이터 전송 옵션

개요

다음 도표는 컨피규레이션 PC와 HMI 디바이스 간의 데이터 전송 옵션을 나타낸 것입니다. 유형 데이터 채널 Basic 패널 DP Basic 패널 PN

시리얼 1 있음 -

MPI/PROFIBUS DP

있음 -

백업/복원,

운영체제 갱신

프로젝트 전송

PROFINET - 있음

시리얼 1 있음 -

MPI/PROFIBUS DP

- -

"공장 세팅으로 리셋"하고 운영체제 갱신

PROFINET - 있음

1 PC/PPI 케이블 6ES7 901-3CB30-0XA0 또는 USB/PPI 케이블 6ES7 901-3DB30-0XA0을 사용한 조작에 적용됩니다.

프로젝트 시동 6.4 전송

Basic 패널 98 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

6.4 전송

6.4.1 개요

컨피규레이션 PC에서 실행가능한 프로젝트를 HMI 디바이스로 전송하십시오.

HMI 디바이스에서 "전송" 모드를 수동 또는 자동으로 시작할 수 있습니다.

전송된 데이터는 HMI 디바이스의 내부 플래시 메모리에 직접 쓰여집니다. 전송을 시작하기 전에 해당 데이터 채널을 매개변수로 설정하십시오.

6.4.2 수동 전송 시작

개요

다음과 같은 방법으로 수동으로 HMI 디바이스를 "전송" 모드로 스위칭할 수 있습니다.

● 런타임 시 구성된 조작 요소 사용하기.

● HMI 디바이스의 로더에서 전환

전제조건

● 프로젝트가 WinCC flexible 또는 WinCC에서 열려 있습니다.

● 프로젝트가 컴파일되어 있습니다

● HMI 디바이스가 구성 PC에 연결되어 있습니다.

● HMI 디바이스에 데이터 채널이 구성되어 있습니다.

● HMI 디바이스가 "전송" 모드이어야 합니다.


Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 99

과정(WinCC flexible)


1. 구성 PC에서 WinCC flexible의 "프로젝트 > 전송" 메뉴에서 "전송 세팅" 명령을 선택합니다.

"전송용 디바이스 선택" 대화창이 열립니다.

2. 이 대화창의 왼쪽 영역에서 HMI 디바이스를 선택합니다.

3. HMI 디바이스와 구성 PC에 대한 연결 유형을 선택합니다.

연결 매개변수를 설정합니다.

4. 이 대화창의 오른쪽 영역에서 전송 매개변수를 설정합니다.

5. "전송"을 선택하여 WinCC flexible에서 전송을 시작합니다.

구성 PC에서 HMI 디바이스에 대한 연결을 점검합니다. 프로젝트가 HMI 디바이스로 전송됩니다. 연결을 사용할 수 없거나 중단된 경우 오류 메시지가 구성 PC에 표시됩니다.

과정(WinCC)

HMI 디바이스에서 프로젝트를 로드할 경우 "고급 로딩" 대화창이 자동으로 열립니다. 이 대화창에서 적절한 인터페이스 매개변수를 설정하십시오.

자세한 정보는 WinCC 설명서를 참조하십시오.


1. 여러 HMI 디바이스에서 동시에 프로젝트를 로드하려는 경우에는 다중 선택을 사용하여 프로젝트 트리에서 원하는 모든 HMI 디바이스를 선택합니다.

2. HMI 디바이스의 쇼트컷 메뉴에서 "디바이스로 다운로드 > 소프트웨어" 명령을 선택합니다.

3. "고급 로딩" 대화창이 나타나면 "로딩에 대한 세팅"을 구성합니다.

– 프로젝트를 로드하는 데 사용할 인터페이스를 선택합니다.

– 해당 인터페이스 매개변수를 구성합니다.

– "로드"를 클릭합니다.

메뉴 명령 "온라인 > 디바이스에 대한 고급 로딩..."을 사용하여 언제든지 "고급 로딩" 대화창을 열 수 있습니다. "로드 미리 보기" 대화창이 열립니다. 동시에 전체 프로젝트가 컴파일됩니다. "로드 미리 보기" 대화창에 결과가 표시됩니다.


Basic 패널 100 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

4. 표시되는 기본 세팅을 점검하고 필요 시 편집합니다.

5. "로드"를 클릭합니다.

결과

프로젝트가 전송된 후 HMI 디바이스 상에 있습니다. 전송된 프로젝트가 자동으로 시작됩니다.

6.4.3 자동 전송 시작

개요

자동 전송이 활성화된 경우, 연결된 구성 PC에서 전송이 시작되자마자 HMI 디바이스가 자동으로 "Transfer" 모드로 변경됩니다.

주 자동 전송의 경우, 프로젝트가 HMI 디바이스에서 실행 중일 때 HMI 디바이스가 "전송" 모드로만 변경됩니다.

전송이 HMI 디바이스에서 간섭 없이 이루어지기 때문에 자동 전송은 특히 새로운 프로젝트의 테스트 단계에 적합합니다.

유의사항

HMI 디바이스에서 자동 전송이 활성화되고 구성 PC에서 전송이 시작되면 현재 실행 중인 프로젝트가 자동으로 중지됩니다. HMI 디바이스는 자동으로 "전송" 모드로 스위칭합니다. 시동 단계 후, HMI 디바이스가 실수로 전송 모드로 스위칭되지 않도록 자동 전송을 비활성화하십시오. 전송 모드는 설비에서 원치 않은 동작을 트리거할 수 있습니다. 제어판에서 비밀번호를 지정하여 전송 세팅으로의 접근을 제한하여 권한이 없는 수정을 방지할 수 있습니다.


Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 101

전제조건

● 프로젝트가 WinCC flexible 또는 WinCC에서 열려 있습니다.

● 프로젝트가 컴파일되어 있습니다


● HMI 디바이스에 데이터 채널이 구성되어 있어야 합니다.

● HMI 디바이스가 "전송" 모드이어야 합니다.

● 전송용 데이터 채널에 자동 전송이 활성화된 상태여야 합니다.

● 프로젝트가 HMI 디바이스에서 시작되어야 합니다.

과정(WinCC flexible)


1. 구성 PC에서 WinCC flexible의 "프로젝트 > 전송" 메뉴에서 "전송 세팅" 명령을 선택합니다.

"전송용 디바이스 선택" 대화창이 열립니다.

2. 이 대화창의 왼쪽 영역에서 HMI 디바이스를 선택합니다.


연결 매개변수를 설정합니다.

4. 이 대화창의 오른쪽 영역에서 전송 매개변수를 설정합니다.

5. "전송"을 선택하여 WinCC flexible에서 전송을 시작합니다.


Basic 패널 102 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

과정(WinCC)

HMI 디바이스에서 프로젝트를 로드할 경우 "고급 로딩" 대화창이 자동으로 열립니다. 이 대화창에서 적절한 인터페이스 매개변수를 설정하십시오.

자세한 정보는 WinCC 설명서를 참조하십시오.


1. 여러 HMI 디바이스에서 동시에 프로젝트를 로드하려는 경우에는 다중 선택을 사용하여 프로젝트 트리에서 원하는 모든 HMI 디바이스를 선택합니다.

2. HMI 디바이스의 쇼트컷 메뉴에서 "디바이스로 다운로드 > 소프트웨어" 명령을 선택합니다.

3. "고급 로딩" 대화창이 나타나면 "로딩에 대한 세팅"을 구성합니다.

– 프로젝트를 로드하는 데 사용할 인터페이스를 선택합니다.

– 해당 인터페이스 매개변수를 구성합니다.

– "로드"를 클릭합니다.

메뉴 명령 "온라인 > 디바이스에 대한 고급 로딩..."을 사용하여 언제든지 "고급 로딩" 대화창을 열 수 있습니다.

"로드 미리 보기" 대화창이 열립니다. 동시에 전체 프로젝트가 컴파일됩니다. "로드 미리 보기" 대화창에 결과가 표시됩니다.

4. 표시되는 기본 세팅을 점검하고 필요 시 편집합니다.

5. "로드"를 클릭합니다.

결과

구성 PC에서 HMI 디바이스에 대한 연결을 점검합니다. HMI 디바이스는 현재 프로젝트를 셧다운하고 자동으로 "전송" 모드로 변경됩니다. 프로젝트가 HMI 디바이스로 전송됩니다. 연결을 사용할 수 없거나 중단된 경우 오류 메시지가 구성 PC에 표시됩니다.

프로젝트가 전송된 후 HMI 디바이스 상에 있습니다. 전송된 프로젝트가 자동으로 시작됩니다.


Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 103

6.4.4 프로젝트 테스트

개요

프로젝트는 다음과 같은 옵션으로 테스트할 수 있습니다.

● 구성 PC에서 프로젝트 테스트

시뮬레이터를 사용하여 구성 PC에서 프로젝트를 테스트할 수 있습니다. 자세한 내용은 "WinCC flexible" 사용자 매뉴얼 또는 WinCC flexible 및 WinCC 온라인 도움말을 참조하십시오.

● HMI 디바이스에서 프로젝트 오프라인 테스트

오프라인 테스트는 테스트가 실행되는 동안 HMI 디바이스와 PLC 간의 통신이 중단되는 것을 의미합니다.

● HMI 디바이스에서 프로젝트 온라인 테스트

온라인 테스트는 테스트하는 동안에 HMI 디바이스와 PLC가 서로 통신하는 것을 의미합니다.

"오프라인 테스트"를 먼저 수행하고 "온라인 테스트"를 실행하십시오.

주 프로젝트가 사용될 HMI 디바이스에서 항상 프로젝트를 테스트해야 합니다.

다음 사항을 점검하십시오.

1. 화면의 배치가 정확한지 점검합니다.

2. 화면 내비게이션을 점검합니다.

3. 입력 개체를 점검합니다.

4. 태그 값을 입력합니다.

테스트를 수행하면 HMI 디바이스에서 프로젝트를 의도한 대로 실행할 수 있습니다.

오프라인 테스트 전제조건

● 프로젝트를 HMI 디바이스로 전송했어야 합니다.

● HMI 디바이스가 "오프라인" 모드이어야 합니다.

프로젝트 시동 6.5 백업과 복원

Basic 패널 104 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

과정

"오프라인" 모드에서는 PLC의 영향을 받지 않는 상태에서 HMI 디바이스의 각 프로젝트 기능을 테스트할 수 있습니다. 따라서 PLC 태그는 갱신되지 않습니다.

가급적 PLC에 연결하지 않고 프로젝트의 시각화와 운전자 컨트롤을 테스트하십시오.

온라인 테스트 전제조건

● 프로젝트를 HMI 디바이스로 전송했어야 합니다.

● HMI 디바이스가 "온라인" 모드이어야 합니다.

과정

"온라인" 모드에서는 PLC의 영향을 받지 않는 상태에서 HMI 디바이스의 각 프로젝트 기능을 테스트할 수 있습니다. 이 경우에는 PLC 태그가 갱신됩니다.

알람과 같이 통신에 관련된 모든 기능을 테스트할 수 있습니다.

프로젝트의 보기와 운전자 컨트롤을 테스트하십시오.

6.5 백업과 복원

6.5.1 개요

백업과 복원

HMI 디바이스의 내부 플래시 메모리에 있는 다음 데이터를 PC로 백업 및 복원할 수 있습니다.

● 프로젝트와 HMI 디바이스 이미지

● 비밀번호 목록

● 래서피 데이터

백업 및 복원 시 다음 도구 중 하나를 사용하십시오.

● WinCC

● WinCC flexible

● ProSave


Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 105

일반 정보

유의사항

전원 고장 HMI 디바이스에서 전원 고장으로 인해 전체 복원 작업이 중단될 경우 HMI 디바이스의 운영체제가 삭제될 수 있습니다. 이 경우, HMI 디바이스를 공장 세팅으로 리셋해야 합니다. 호환성 충돌 복원 과정 중에 호환성 충돌을 경고하는 메시지가 HMI 디바이스에 표시되면 운영체제를 갱신해야 합니다.

주 데이터 전송은 데이터 볼륨과 전송 속도에 따라 수 분이 소요될 수 있습니다. 상태 디스플레이를 관찰하십시오. 데이터 전송을 중단하지 마십시오.

도 참조


6.5.2 WinCC flexible을 이용한 백업과 복원

전제조건

● 프로젝트가 WinCC flexible의 컨피규레이션 PC에서 열려 있지 않은 상태여야 합니다.

● HMI 디바이스가 이 컨피규레이션 PC에 연결되어 있어야 합니다.

● HMI 디바이스에서 데이터 채널을 프로그래밍했습니다.

과정 – 백업


1. 컨피규레이션 PC에서 WinCC flexible의 "프로젝트 > 전송" 메뉴에서 "통신 세팅" 명령을 선택합니다.

"통신 세팅" 대화창이 열립니다.

2. HMI 디바이스 유형을 선택합니다.


Basic 패널 106 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

3. HMI 디바이스와 컨피규레이션 PC 간의 연결 유형을 선택합니다.

연결 매개변수를 설정하십시오.

4. "확인"을 사용하여 대화창을 닫습니다.

5. WinCC flexible의 "프로젝트 > 전송" 메뉴에서 "백업" 명령을 선택합니다.

"백업 세팅" 대화창이 열립니다.

6. 백업할 데이터를 선택합니다.

7. "*.psb" 백업 파일의 파일 이름과 목표 폴더를 선택합니다.

8. HMI 디바이스에서 "전송" 모드를 설정합니다.

HMI 디바이스에서 자동 전송 모드를 활성화한 경우, HMI 디바이스는 백업 시작 시 자동적으로 "전송" 모드로 설정됩니다.

9. 컨피규레이션 PC에서 "확인" 버튼을 사용하여 WinCC flexible에서 백업 작업을 시작합니다.

10. WinCC flexible의 지침을 따르십시오.

과정의 진도를 나타내기 위해 상태 보기가 열립니다.

결과

백업이 성공적으로 완료되면 메시지가 표시됩니다.

이제 관련 데이터가 컨피규레이션 PC에 백업되었습니다.

과정 – 복원


1. 컨피규레이션 PC에서 WinCC flexible의 "프로젝트 > 전송" 메뉴에서 "통신 세팅" 명령을 선택합니다.



3. HMI 디바이스와 컨피규레이션 PC 간의 연결 유형을 선택합니다.

4. 연결 매개변수를 설정하십시오.

5. "확인"을 사용하여 대화창을 닫습니다.


Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 107

6. WinCC flexible의 "프로젝트 > 전송" 메뉴에서 "복원" 명령을 선택합니다.

"세팅 복원" 대화창이 열립니다.

7. "열기" 필드에서 복원될 "*.psb" 백업 파일을 선택합니다.

백업 파일이 생성된 HMI 디바이스와 파일에 포함된 백업 데이터의 유형이 표시됩니다.


HMI 디바이스에서 자동 전송 모드를 활성화한 경우, 디바이스는 복원 작업 시작 시 자동적으로 "전송" 모드로 설정됩니다.

9. 컨피규레이션 PC에서 "확인" 버튼을 사용하여 WinCC flexible에서 복원 작업을 시작하십시오.

WinCC flexible의 지침을 따르십시오.

과정의 진도를 나타내기 위해 상태 보기가 열립니다.

결과

복원이 성공적으로 완료되면 컨피규레이션 PC에 백업된 데이터가 HMI 디바이스로 이동된 것입니다.

6.5.3 ProSave를 이용한 백업과 복원

전제조건

● HMI 디바이스가 ProSave가 설치된 PC에 연결되어 있어야 합니다.

● HMI 디바이스에서 데이터 채널이 매개변수로 설정되었습니다.

과정 – 백업


1. Windows 시작 메뉴로 가서 PC의 ProSave를 실행합니다.

2. "일반" 탭에서 HMI 디바이스 유형을 선택합니다.

3. HMI 디바이스와 PC에 대한 연결 유형을 선택합니다.

연결 매개변수를 설정하십시오.


Basic 패널 108 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

4. "백업" 탭에서 백업할 데이터를 선택합니다.

– "완전한 백업"은 컨피규레이션 데이터, 레서피 데이터와 HMI 디바이스 이미지의 백업본을 PSB 포맷의 파일로 생성합니다.

– "레서피"는 HMI 디바이스의 레서피 데이터 레코드의 백업본을 PSB 포맷으로 생성합니다.

– "레서피 (CSV 포맷)"은 HMI 디바이스의 레서피 데이터 레코드의 백업본을 CSV 포맷의 텍스트 파일로 저장합니다. 세미콜론은 세로 분리기호로 사용됩니다.

– "사용자 관리"는 HMI 디바이스의 사용자 데이터의 백업본을 PSB 포맷으로 생성합니다.

5. *.psb" 백업 파일에 대한 폴더와 파일 이름을 선택합니다. 레시피의 백업본을 CSV 포맷으로 생성하는 경우에는 폴더만 선택하십시오. CSV 파일은 이 폴더의 각 레시피에 대해 생성됩니다.


HMI 디바이스에서 자동 전송 모드를 활성화한 경우, HMI 디바이스는 백업 시작 시 자동적으로 "전송" 모드로 설정됩니다.

7. ProSave에서 "백업 시작"을 사용하여 백업 과정을 시작하십시오.

ProSave의 지침을 따르십시오.

작업의 진도를 나타내기 위해 진도 표시가 열립니다.

결과

백업이 성공적으로 완료되면 메시지가 표시됩니다.

이제 데이터의 백업본이 PC에 있습니다.

과정 – 복원


1. Windows 시작 메뉴로 가서 PC의 ProSave를 실행합니다.


3. HMI 디바이스와 PC에 대한 연결 유형을 선택합니다.

4. 연결 매개변수를 설정합니다.


Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 109

5. "복원" 탭에서 복원할 "*.psb" 백업 파일을 선택합니다.

백업 파일이 생성된 HMI 디바이스와 파일에 포함된 백업 데이터의 유형이 표시됩니다.

소스 폴더에서 하나 또는 여러 개의 CSV 파일을 선택하여 CSV 파일에서 레서피를 복원합니다.


HMI 디바이스에서 자동 전송 모드를 활성화한 경우, 디바이스는 복원 작업 시작 시 자동적으로 "전송" 모드로 설정됩니다.

7. ProSave에서 "복원 시작"을 사용하여 복원 작업을 시작하십시오.

8. ProSave의 지침을 따르십시오.

진도 표시에 작업의 공정이 나타납니다.

결과

복원이 성공적으로 완료되면 PC에 백업된 데이터가 HMI 디바이스로 이동된 것입니다.

6.5.4 WinCC를 사용하여 백업 및 복원

전제조건

● HMI 디바이스가 구성 PC 또는 ProSave가 있는 PC에 연결되어 있습니다.

● 프로젝트 탐색기에서 HMI 디바이스가 선택되어 있습니다.

● 서버가 데이터 백업에 사용되는 경우: HMI 디바이스가 서버에 접근할 수 있습니다

HMI 디바이스의 데이터 백업


1. "온라인 > HMI 디바이스 유지보수" 메뉴에서 "백업" 명령을 선택합니다.

"SIMATIC ProSave" 대화상자가 열립니다.

2. "데이터 유형"에서 HMI 디바이스의 백업을 위한 데이터를 선택합니다.

3. "다른 이름으로 저장"에서 백업 파일의 이름을 입력합니다.

4. "백업 시작"을 클릭합니다.

이로써 데이터 백업이 시작됩니다. 백업 작업은 선택된 연결에 따라 시간이 걸릴 수 있습니다.

프로젝트 시동 6.6 OS 갱신 - 기본 패널 DP

Basic 패널 110 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

HMI 디바이스의 데이터 복원하기


1. "온라인 > HMI 디바이스 유지보수" 메뉴에서 "복원" 명령을 선택합니다.

2. "다른 이름으로 저장"에서 백업 파일의 이름을 입력합니다.

선택한 백업 파일에 대한 정보가 "내용"에 표시됩니다.

3. "복원 시작"을 클릭합니다.

이로써 복원이 시작됩니다. 이 작업은 선택된 연결에 따라 시간이 걸릴 수 있습니다.

6.6 OS 갱신 - 기본 패널 DP

6.6.1 개요

운영체제 갱신하기

HMI 디바이스로 프로젝트 전송 시 호환성 충돌이 발생할 수 있습니다. 이것은 HMI 디바이스에서 사용 가능한 HMI 디바이스 이미지와 사용중인 컨피규레이션 소프트웨어의 버전 차이로 인해 일어납니다. 버전이 다르면 전송은 취소됩니다. 호환성 충돌을 나타내는 메시지가 구성 PC에 표시됩니다.

버전을 일치시키는 방법에는 두 가지가 있습니다.

● 프로젝트를 최신 컨피규레이션 소프트웨어 버전으로 생성한 경우에는 HMI 디바이스 이미지를 갱신하십시오.

● HMI 디바이스용 프로젝트를 최신 컨피규레이션 소프트웨어 버전에 적응시키지 않으려면 일치하는 버전의 HMI 디바이스 이미지를 전송하십시오.

유의사항

데이터 손실 운영체제를 갱신하면 프로젝트 및 라이센스와 같은 HMI 디바이스의 모든 데이터가 삭제됩니다.

주 터치 스크린 보정 업데이트 후 터치 스크린을 다시 보정할 수 있습니다.


Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 111

6.6.2 공장 세팅 리셋

ProSave, WinCC flexible, 또는 WinCC에서는 공장 세팅으로 리셋하거나 리셋하지 않고 운영체제를 갱신할 수 있습니다.

● 공장 세팅으로 리셋하지 않고 운영체제 갱신

먼저 HMI 디바이스에서 "전송" 모드로 스위칭하거나 프로젝트가 활성화 상태이면 자동 전송 기능을 사용하십시오. 그런 다음 ProSave, WinCC flexible 또는 WinCC에서 운영체제 갱신을 시작하십시오.

● 공장 세팅으로 리셋하고 운영체제 갱신하기

유의사항

데이터 채널 공장 세팅으로 리셋할 때, 사용된 모든 데이터 채널 매개변수가 리셋됩니다. 전송은 데이터 채널을 재구성한 후에만 시작할 수 있습니다.

주 HMI 디바이스가 아직 운영체제를 가지고 있지 않거나, 또는 HMI 디바이스의 운영체제가 파손되었을 경우에도 공장 세팅으로 리셋하고 운영체제 갱신을 실행할 수 있습니다.

먼저 ProSave, WinCC flexible 또는 WinCC에서 운영체제 갱신을 시작한 후, 프롬프트가 표시되면 HMI 디바이스의 전원 스위치를 껐다가 다시 켜십시오.

도 참조


6.6.3 WinCC flexible을 사용하여 운영체제 갱신

주의

운영체제를 갱신하면 HMI 디바이스의 모든 데이터가 삭제됩니다. 운영체제를 갱신하면 목표 시스템의 데이터가 삭제됩니다. 이와 같은 이유로 다음 데이터를 백업하는 것이 좋습니다.

사용자 관리

래서피 공장 세팅으로 리셋하면 License Keys도 삭제됩니다. 공장 세팅으로 리셋하기 전에 License Keys도 백업해야 합니다.


Basic 패널 112 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

전제조건


● 프로젝트가 WinCC flexible에서 열려 있지 않은 상태여야 합니다.

● 공장 세팅으로 리셋하지 않고 운영체제를 갱신하는 경우에만:

HMI 디바이스에 데이터 채널이 구성되어 있습니다.

과정


1. 공장 세팅으로 리셋하고 운영체제를 갱신하는 경우에만:

HMI 디바이스의 전원 스위치를 끕니다.

2. 구성 PC에서 WinCC flexible의 "프로젝트 > 전송" 메뉴에서 "통신 세팅" 명령을 선택하십시오.



4. HMI 디바이스와 구성 PC 간의 연결 유형을 선택한 다음 연결 매개변수를 설정합니다.

5. "확인"을 이용하여 대화상자를 닫으십시오.

6. WinCC flexible의 "프로젝트 > 전송" 메뉴에서 "OS 갱신" 명령을 선택합니다.

7. "공장 세팅으로 리셋" 체크상자를 알맞게 설정하여 운영체제를 공장 세팅으로 복원하고 갱신할지 또는 복원하지 않고 갱신할지 여부를 선택하십시오.

8. "이미지 경로"에서 HMI 디바이스 이미지 파일 "*.img"를 선택하십시오.

HMI 디바이스 이미지 파일은 WinCC flexible 설치 폴더의 "WinCC flexible 이미지"와 WinCC flexible 설치 DVD에 들어 있습니다.

출력 영역에는 성공적으로 열린 HMI 디바이스 이미지 파일의 버전에 대한 정보가 제공됩니다.

9. 공장 세팅으로 리셋하지 않고 갱신만 하는 경우:

HMI 디바이스에서 "전송" 모드로 설정합니다.

HMI 디바이스에서 자동 전송 모드를 활성화한 경우 디바이스는 갱신 시작 시 자동으로 "전송" 모드로 설정됩니다.

10. WinCC flexible에서 운영체제 갱신을 실행하기 위해 구성 PC에서 "OS 갱신"을 선택합니다.


Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 113

11. 공장 세팅으로 리셋하고 갱신할 때:

HMI 디바이스의 전원 스위치를 켭니다.


진도 표시에 운영체제 갱신의 공정이 나타납니다.

결과

운영체제 갱신이 성공적으로 완료되면 메시지가 디스플레이됩니다.

HMI 디바이스는 더 이상 프로젝트 데이터를 포함하지 않습니다.

6.6.4 ProSave를 사용하여 운영체제 갱신

전제조건

● HMI 디바이스는 ProSave가 설치된 PC에 연결되어 있어야 합니다.

● 공장 세팅으로 리셋하지 않고 운영체제를 갱신하는 경우에만:

HMI 디바이스에 데이터 채널이 구성되어 있습니다.

과정


1. 공장 세팅으로 리셋하고 운영체제를 갱신하는 경우에만:

HMI 디바이스의 전원 스위치를 끕니다.

2. Windows 시작 메뉴로 가서 PC의 ProSave를 시작합니다.


4. HMI 디바이스와 PC 간의 연결 유형을 선택한 다음, 연결 매개변수를 설정합니다.

5. "OS 갱신" 탭을 선택하십시오.

6. "공장 세팅으로 리셋" 체크상자를 알맞게 설정하여 운영체제를 공장 세팅으로 복원하고 갱신할지 또는 복원하지 않고 갱신할지 여부를 선택하십시오.

프로젝트 시동 6.7 OS 갱신 - 기본 패널 PN

Basic 패널 114 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03


WinCC flexible: HMI 디바이스 이미지 파일은 WinCC flexible 설치 폴더의 "WinCC flexible Images" 또는 설치 CD에 포함되어 있습니다.

WinCC: HMI 디바이스 이미지 파일은 "Programme\Automation\Portal V11\Data\Hmi\Transfer\11.0\Images"에 포함되어 있습니다.


8. 공장 세팅으로 리셋하지 않고 갱신만 하는 경우:

HMI 디바이스에서 "전송" 모드로 설정합니다.

HMI 디바이스에서 자동 전송 모드를 활성화한 경우 디바이스는 갱신 시작 시 자동으로 "전송" 모드로 설정됩니다.

9. 운영체제를 갱신하려면 PC에서 "OS 갱신"을 선택합니다.

10. 공장 세팅으로 리셋하고 갱신할 때:

HMI 디바이스의 전원 스위치를 켭니다.



결과



6.7 OS 갱신 - 기본 패널 PN

6.7.1 개요

운영체제 갱신하기

HMI 디바이스로 프로젝트 전송 시 호환성 충돌이 발생할 수 있습니다. 이것은 HMI 디바이스에서 사용 가능한 HMI 디바이스 이미지와 사용중인 컨피규레이션 소프트웨어의 버전 차이로 인해 일어납니다. 버전이 다르면 전송은 취소됩니다. 호환성 충돌을 나타내는 메시지가 구성 PC에 표시됩니다.


Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 115

버전을 일치시키는 방법에는 두 가지가 있습니다. ● 프로젝트를 최신 컨피규레이션 소프트웨어 버전으로 생성한 경우에는 HMI 디바이스 이미지를 갱신하십시오.

● HMI 디바이스용 프로젝트를 최신 컨피규레이션 소프트웨어 버전에 적응시키지 않으려면 일치하는 버전의 HMI 디바이스 이미지를 전송하십시오.

유의사항

데이터 손실 운영체제를 갱신하면 프로젝트 및 라이센스와 같은 HMI 디바이스의 모든 데이터가 삭제됩니다.

주 터치 스크린 보정 업데이트 후 터치 스크린을 다시 보정할 수 있습니다.

6.7.2 공장 세팅 리셋

ProSave, WinCC flexible, 또는 WinCC에서는 공장 세팅으로 리셋하거나 리셋하지 않고 운영체제를 갱신할 수 있습니다.

● 공장 세팅으로 리셋하지 않고 운영체제 갱신

먼저 HMI 디바이스에서 "전송" 모드로 스위칭하거나 프로젝트가 활성화 상태이면 자동 전송 기능을 사용하십시오. 그런 다음 ProSave, WinCC flexible 또는 WinCC에서 운영체제 갱신을 시작하십시오.

● 공장 세팅으로 리셋하고 운영체제 갱신하기

유의사항

데이터 채널 공장 세팅으로 리셋할 때, 사용된 모든 데이터 채널 매개변수가 리셋됩니다. 전송은 데이터 채널을 재구성한 후에만 시작할 수 있습니다.

주 HMI 디바이스가 아직 운영체제를 가지고 있지 않거나, 또는 HMI 디바이스의 운영체제가 파손되었을 경우에도 공장 세팅으로 리셋하고 운영체제 갱신을 실행할 수 있습니다.

먼저 ProSave, WinCC flexible 또는 WinCC에서 운영체제 갱신을 시작한 후, 프롬프트가 표시되면 HMI 디바이스의 전원 스위치를 껐다가 다시 켜십시오.

도 참조



Basic 패널 116 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

6.7.3 WinCC flexible을 이용하여 운영체제 갱신

이러한 연결 시 가능한 경우 이서네트와 같은 초고속 광대역을 갖춘 인터페이스를 사용하십시오. 시리얼 연결을 통해 운영체제를 갱신하는 경우 최대 1시간 정도 소요됩니다.

주의


사용자 관리


전제조건

● 프로젝트가 WinCC flexible의 구성 PC에서 열려 있지 않습니다.

● HMI 디바이스가 이 구성 PC에 연결되어 있습니다.


과정


1. 구성 PC에서 WinCC flexible의 "Projekt > Transfer" 메뉴에 있는 "통신 세팅" 명령을 선택합니다.





5. "확인"을 이용하여 대화상자를 닫으십시오.

6. WinCC flexible에서 "Projekt > Transfer" 메뉴의 "OS 갱신" 명령을 선택합니다.


Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 117


HMI 디바이스 이미지 파일은 WinCC flexible 설치 폴더의 "WinCC flexible Images"와 WinCC flexible 설치 CD에 들어 있습니다.


8. HMI 디바이스에서 "Transfer" 모드로 전환하십시오.

HMI 디바이스에서 자동 전송 모드를 활성화한 경우 디바이스는 갱신 시작 시에 자동으로 "Transfer" 모드로 설정됩니다.

9. WinCC flexible에서 운영체제 갱신을 실행하기 위해 구성 PC에서 "Update OS"을 선택합니다.



결과



6.7.4 ProSave를 이용하여 운영체제 갱신

전제조건

● HMI 디바이스는 ProSave가 설치된 PC에 연결되어 있어야 합니다.


과정




3. HMI 디바이스와 PC 간의 연결 유형을 선택합니다.


5. "OS Update" 탭을 선택하십시오.


Basic 패널 118 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03


WinCC flexible: HMI 디바이스 이미지 파일은 WinCC flexible 설치 폴더의 "WinCC flexible Images" 또는 설치 CD에 포함되어 있습니다.

WinCC: HMI 디바이스 이미지 파일은 "Programme\Automation\Portal V11\Data\Hmi\Transfer\11.0\Images"에 포함되어 있습니다.


7. HMI 디바이스에서 "Transfer" 모드로 전환하십시오.

HMI 디바이스에서 자동 전송 모드를 활성화한 경우 디바이스는 갱신 시작 시에 자동으로 "Transfer" 모드로 설정됩니다.

8. 운영체제를 갱신하려면 PC에서 "Update OS"를 선택합니다.



결과



6.7.5 WinCC를 사용하여 운영체제 갱신


주의


사용자 관리



Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 119

전제조건


● HMI 디바이스에 적절한 데이터 채널이 구성되어 있습니다.


과정


운영체제를 갱신하기 위해 다음과 같이 진행하십시오.

1. WinCC의 구성 PC에서 "온라인 > HMI 디바이스 유지보수"의 메뉴에서 "운영체제 갱신" 명령을 선택합니다.

"SIMATIC ProSave [OS-Update]" 대화창이 열립니다. 운영체제의 이미지 경로가 미리 설정되어 있습니다.

2. 필요한 경우 HMI 디바이스로 전송하려는 운영체제 이미지의 다른 경로를 선택합니다.

3. "OS 갱신"을 클릭합니다.

결과

이로써 갱신이 시작됩니다. 갱신 작업은 선택된 연결에 따라 시간이 걸릴 수 있습니다.

6.7.6 WinCC flexible을 이용해서 공장 세팅으로 리셋

주의


사용자 관리



Basic 패널 120 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

전제조건

● 프로젝트가 WinCC flexible의 구성 PC에서 열려 있지 않습니다.

● HMI 디바이스는 표준 이서네트 케이블을 통해 이 구성 PC에 연결됩니다.

● HMI 디바이스의 이서네트 인터페이스 MAC 주소를 찾습니다.

– MAC 주소는 HMI 디바이스의 전원이 켜질 때 잠시 디스플레이됩니다.

– MAC 주소는 제어판에 있는 "디바이스" 탭의 "PROFINET" 대화창에 디스플레이됩니다.

PC 인터페이스 설정 과정

1. 구성 PC에서 "시작 > 제어판 > PG/PC 인터페이스 설정"을 선택하십시오.

2. "애플리케이션 접근점" 영역에서 "S7ONLINE (STEP7) -> TCP/IP"를 선택하십시오.

3. "사용된 인터페이스 매개변수화" 영역에서 HMI 디바이스에 연결된 인터페이스를 선택하십시오.

4. 입력한 내용을 확인하십시오.

공장 세팅 리셋 과정


1. 구성 PC에서 WinCC flexible의 "프로젝트 > 전송" 메뉴에서 "통신 세팅" 명령을 선택하십시오.


2. "일반 사항" 탭에서 HMI 디바이스 유형을 선택하고 "연결" 영역에서 "이서네트"를 선택하십시오.

3. IP 주소를 입력하십시오.

주 정확하지 않은 IP 주소와의 가능한 주소 충돌 "공장 세팅으로 리셋"에 대해 동적 IP 컨피규레이션을 사용하지 마십시오. 구성 PC가 있는 고유한 IP 주소를 지정하십시오. 갱신 과정 기간 동안 HMI 디바이스는 자동으로 지정된 주소에 할당됩니다. HMI 디바이스가 이미 WinCC flexible 또는 ProSave와 함께 사용된 경우 "공장 세팅으로 리셋"에 대해 기존의 IP 주소를 사용할 수 있습니다.


Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 121


5. WinCC flexible의 "프로젝트 > 전송" 메뉴에서 "OS 갱신" 명령을 선택합니다.

6. "공장 세팅으로 리셋" 체크상자를 선택하십시오.

MAC 주소를 입력할 수 있는 텍스트 상자가 열립니다.

7. 텍스트 상자에 HMI 디바이스의 MAC 주소를 입력하십시오.




9. WinCC flexible에서 운영체제 갱신을 실행하기 위해 구성 PC에서 "OS 갱신"을 선택합니다.

10. 구성 PC에서 WinCC flexible의 지침을 따르십시오.


결과


HMI 디바이스는 더 이상 프로젝트 데이터를 포함하지 않습니다. 공장 세팅이 리셋됩니다.

주 운영체제가 누락되어 HMI 디바이스에서 제어판을 더 이상 열 수 없는 경우 위에서 설명된 단계를 실행하여 디바이스를 공장 세팅으로 리셋한 후 다시 시도하십시오.

주 터치 스크린 보정 복원 작업이 완료된 후 터치 스크린을 다시 보정해야 할 수 있습니다.


Basic 패널 122 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

6.7.7 ProSave를 이용해서 공장 세팅으로 리셋

전제조건

● HMI 디바이스는 이서네트를 통해 ProSave가 설치된 PC에 연결되어 있어야 합니다.

● HMI 디바이스의 이서네트 인터페이스 MAC 주소를 찾습니다.

– MAC 주소는 HMI 디바이스의 전원이 켜질 때 잠시 디스플레이됩니다.

– 터치 HMI 디바이스: MAC 주소는 제어판에 있는 "디바이스" 탭의 "PROFINET" 대화창에 디스플레이됩니다.

– KP300 Basic: "Info/Settings > Network Info"에 MAC 주소가 표시됩니다.

PC 인터페이스 설정 과정

1. 구성 PC에서 "시작 > 제어판 > PG/PC 인터페이스 설정"을 선택하십시오.

2. "애플리케이션 접근점" 영역에서 "S7ONLINE (STEP7) -> TCP/IP"를 선택하십시오.

3. "사용된 인터페이스 매개변수화" 영역에서 HMI 디바이스에 연결된 인터페이스를 선택하십시오.


공장 세팅 리셋 과정



2. "일반사항" 탭에서 HMI 디바이스 유형을 선택하고 연결 영역에서 "이서네트"를 선택하십시오.

3. IP 주소를 입력하십시오.

주 정확하지 않은 IP 주소와의 가능한 주소 충돌 "공장 세팅으로 리셋"에 대해 동적 IP 컨피규레이션을 사용하지 마십시오. 구성 PC가 있는 서브네트의 고유한 IP 주소를 지정하십시오. 갱신 과정 기간 동안 HMI 디바이스는 자동으로 ProSave의 지정된 주소에 할당됩니다. HMI 디바이스가 이미 WinCC flexible 또는 ProSave와 함께 사용된 경우 "공장 세팅으로 리셋"에 대해 기존의 IP 주소를 사용할 수 있습니다.


Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 123

4. "OS 갱신" 탭으로 변경하십시오.

5. "공장 세팅으로 리셋" 체크상자를 선택하십시오.

MAC 주소를 입력할 수 있는 텍스트 상자가 열립니다.

6. 텍스트 상자에 HMI 디바이스의 MAC 주소를 입력하십시오.




8. "공장 세팅으로 리셋" 공정을 시작하려면 PC에서 "OS 갱신"을 선택합니다.



결과


HMI 디바이스는 더 이상 프로젝트 데이터를 포함하지 않습니다. 공장 세팅이 리셋됩니다.

주 운영체제가 누락되어 HMI 디바이스에서 제어판을 더 이상 열 수 없는 경우 위에서 설명된 단계를 실행하여 디바이스를 공장 세팅으로 리셋한 후 다시 시도하십시오.

주 터치 스크린 보정 복원 작업이 완료된 후 터치 스크린을 다시 보정해야 할 수 있습니다.


Basic 패널 124 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

6.7.8 WinCC를 사용하여 공장 세팅으로 리셋


주의


사용자 관리


주 다음은 이서네트를 사용하여 공장 세팅으로 리셋하는 데 필요합니다.

HMI 디바이스의 MAC 주소

사용 가능한 IP 주소

이서네트 TCP/IP로 설정된 구성 PC의 PG/PC 인터페이스 구성 PC의 제어판을 사용하여 PG/PC 인터페이스를 설정하십시오. "애플리케이션 접근점" 영역에서 "S7ONLINE (STEP7) -> TCP/IP"를 선택하십시오.

전제조건




Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 125

HMI 디바이스를 공장 세팅으로 리셋

HMI 디바이스를 공장 세팅으로 리셋하려면 다음을 수행하십시오.

1. HMI 디바이스의 전원 스위치를 끕니다.

2. WinCC의 구성 PC에서 "온라인 > HMI 디바이스 유지보수"의 메뉴에서 "운영체제 갱신" 명령을 선택합니다.

"SIMATIC ProSave [OS-Update]" 대화창이 열립니다. 운영체제의 이미지 경로가 미리 설정되어 있습니다.

3. 필요한 경우 HMI 디바이스로 전송하려는 운영체제 이미지의 다른 경로를 선택합니다.

4. "공장 세팅으로 리셋"을 활성화합니다.

5. "OS 갱신"을 클릭합니다.

6. "공장 세팅으로 리셋"하려면 HMI 디바이스에 공급되는 전원 스위치를 다시 켭니다.

이 작업에는 시간이 걸릴 수 있습니다.

결과

이제 HMI 디바이스의 운영체제는 현재의 버전으로 갱신됩니다.


Basic 패널 126 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 127

보수 및 주의사항 77.1 보수 및 주의사항

개요

HMI 디바이스는 유지보수 작업 없이 작동하도록 설계되었습니다. 터치 스크린과 키보드 멤브레인을 깨끗하게 유지하십시오.

전제조건

청소 시 세척제와 젖은 헝겊을 사용하십시오. 소량의 세척액이나 거품이 있는 화면 세척제만을 사용하십시오.

유의사항

의도하지 않은 반응 터치 스크린 청소 시, 키를 터치하면 PLC의 의도하지 않은 동작이 트리거될 수 있습니다. 의도하지 않은 반응을 방지하기 위해 청소하기 전에 HMI 디바이스를 스위치 오프하십시오. 인증되지 않은 세제에 의한 손상 압축 공기, 증기 분사-공기 추출기, 자극적인 용제 또는 분말 연마제를 청소에 사용하면 HMI 디바이스가 손상될 수 있습니다. 압축 공기와 증기 분사를 사용해서 HMI 디바이스를 청소하지 마십시오. 어떠한 경우에도 자극적인 용제나 분말 연마제를 사용하지 마십시오.

과정



2. 헝겊에 세척액을 분사합니다.

HMI 디바이스에 직접 분사해서는 안됩니다.

3. HMI 디바이스를 청소합니다.

디스플레이를 청소할 때, 화면 모서리로부터 안쪽으로 닦습니다.

보수 및 주의사항 7.2 재활용

Basic 패널 128 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

7.2 재활용

재활용 및 폐기

이 조작 지침에서 언급한 HMI 디바이스는 낮은 오염 수준으로 인해 재활용할 수 있습니다. 환경적으로 건전한 재활용 및 사용된 구 디바이스의 처리를 위해 인증된 폐기 서비스 업체에 문의하십시오.

Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 129

기술 사양 88.1 인증서 및 승인

승인

주의 다음과 같은 가능한 승인이 있습니다. HMI 디바이스는 뒤 패널의 라벨에 표시된 바와 같이 인증되었습니다.

CE 승인

HMI 디바이스는 다음과 같은 EC 기준의 일반적인, 안전과 관련한 필요조건들을 충족시키며, 유럽연합의 관보에 프로그래밍 가능한 논리적 컨트롤러용으로 공표되었던 균형 잡힌 유럽 표준(EN)과 일치합니다.

● 2004/108/EC "전자기 호환성"(EMC 규정)

EC 적합성 선언

EC 적합성 선언을 해당 관청과 관련하여 다음 주소에서 계속 제공 받을 수 있습니다.

Siemens AG Industry Sector I IA AS FA WF AMB PO Box 1963 D-92209 Amberg, Germany

오스트레일리아의 표시

HMI 디바이스는 표준 AS/NZS 2064(A급)의 필요조건들을 충족시킵니다.

UL 승인

UL(Underwriters Laboratories Inc.)은 다음을 준수합니다.

● UL 508(산업 통제 장비)

● CSA C22.2 No. 142(공정 컨트롤 장비)

기술 사양 8.2 지침 및 선언

Basic 패널 130 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

IEC 61131

HMI 디바이스는 IEC 61131-2, 프로그래밍 가능한 논리적 컨트롤러, 파트 2: 운영 자원 필요조건과 테스트에 따른 필요조건과 기준들을 충족시킵니다.

8.2 지침 및 선언

8.2.1 전자기 호환성

개요

특히 HMI 디바이스는 유럽 국내 시장에 관한 EMC 법률의 필요조건을 충족시킵니다.

HMI 디바이스의 EMC 호환 설치

간섭 없이 작동하기 위한 전제조건은 HMI 디바이스의 EMC에 따른 설치와 간섭에 강한 케이블의 응용입니다. HMI 디바이스 설치에는 "간섭을 받지 않는 PLC 설치에 대한 기준"과 "PROFIBUS 네트워크" 매뉴얼을 참조해도 됩니다.

펄스 형태의 간섭

다음 도표는 펄스 형태의 간섭과 관련해서 모듈의 전자기 호환성을 나타낸 것입니다. 전자기 호환성에 대한 전제조건은 HMI 디바이스가 전기적 설치에 대한 제원과 규정들을 충족시키는 것입니다. 펄스 형태의 간섭 테스트 수단 준수 수준

IEC 61000-4-2에 따른 정전기 방전

공기 방전: 8 kV 접촉 방전: 6 kV

3

IEC 61000-4-4에 따른 버스트 (고속 과도 간섭)

2 kV 전원 케이블 2 kV 신호 케이블 > 30 m 1 kV 신호 케이블 < 30 m

3

IEC 61000-4-5에 따른 고전압 서지 펄스, 외부 보호 회로가 필요함(자동화 시스템 S7 -300 설명서에서 설치의 “번개 및 과전압 보호” 장 참조).


Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 131

펄스 형태의 간섭 테스트 수단 준수 수준

비대칭 커플링 2 kV 전원 케이블 보호 엘리먼트를 포함한 직류 전압

2 kV 신호/데이터 케이블 > 30 m, 필요에 따라 보호 엘리먼트 포함

3

대칭 커플링 1 kV 전원 케이블 보호 엘리먼트를 포함한 직류 전압

1 KV 신호 케이블, > 30 m, 필요에 따라 보호 엘리먼트 포함

3

사인파형 간섭

아래 도표는 사인파형 간섭과 관련해서 모듈의 EMC 동작을 나타낸 것입니다. 단, HMI 디바이스가 전기적 설치와 관련하여 제원과 기준들을 충족한 경우에 한합니다. 사인파형 간섭 테스트 값 준수 수준

IEC 61000-4-3에 따른 HF 방사선(전자장)

80% 진폭 변조(1 kHz) 80 MHz - 1 GHz의 범위에서 10 V/m 1.4 GHz - 2 GHz의 범위에서 3 V/m 2 GHz - 2.7 GHz의 범위에서 1 V/m

900MHz에서 펄스 변조가 50%인 10V/m 1.89GHz에서 펄스 변조가 50%인 10V/m

3

IEC 61000-4-6에 따른 케이블과 케이블 차폐상의 RF 간섭 전류

9 MHz - 80 MHz까지에서 1 kHz의 80% 진폭 변조를 포함한 10 V의 테스트 전압

3

무선 간섭 방출

다음 도표는 10 m 거리에서 측정하여 EN 55011,한계값 등급 A, 그룹 1에 따른 전자기장의 원치 않는 방출을 보여줍니다. 30 - 230MHz < 40 dB(μV/m) 준첨두치

230 - 1000MHz < 47 dB(μV/m) 준첨두치

추가적인 조치

HMI 디바이스를 공공 전기 네트워크에 연결하려면, EN 55022에 따른 한계값 등급 B 준수 여부를 확인해야 합니다.


Basic 패널 132 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

8.2.2 ESD 기준

ESD는 무엇을 의미합니까?

전자 모듈에는 고도로 집적된 부품이 장착되어 있습니다. 이 전자 부품은 해당 설계에 따라 과전압과 정전기 방전에 매우 민감합니다. 이런 전자 부품 또는 모듈에는 정전에 민감한 디바이스 라벨이 표시됩니다.

정전에 민감한 디바이스와 관련해서 보통 다음과 같은 약어가 사용됩니다.

● ESD – 정전에 민감한 디바이스

● 공통 국제 명칭으로서의 ESD – Electrostatic Sensitive Device

정전에 민감한 디바이스는 해당 기호로 라벨 표시가 될 수 있습니다.

주의

터치로 인한 ESD 손상 정전에 민감한 디바이스, ESD는 인간이 감지할 수 있는 한계에 훨씬 못미치는 전압으로도 파손될 수 있습니다. 정전 에너지의 방전 없이 부품 또는 모듈의 전기 연결부를 만지면 이 전압이 발생할 수 있습니다. 과전압으로 인한 모듈 손상은 종종 바로 감지되지 못할 수도 있으며 오랜 시간 조작한 후에야 분명하게 나타납니다. 결과는 막대하며 기계 또는 설비의 예기치 못한 오작동에서 총체적 고장에 이릅니다. 부품을 직접 만지지 마십시오. 개인, 워크스테이션 및 포장을 올바로 접지하십시오.


Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 133

충전

주변 전위와의 전도성 연결을 하지 않은 모든 개개인에게서 정전기가 발생할 수 있습니다.

이 개인과 접촉되는 재료가 특히 중요합니다. 그림에는 습도와 재료에 따라 개인에 발생하는 최대 정전 전압이 나타나 있습니다. 이 값은 IEC 61000-4-2의 제원을 따릅니다.

① 합성 물질 ② 모직물 ③ 목재와 콘크리트와 같은 정전기 방지 물질

주의

접지 대책 접지가 없는 전위 보상은 없습니다. 정전 충전은 방전되지 않으며 ESD에 손상을 야기할 수 있습니다. 정전기 방전으로부터 본인을 보호하십시오. 정전에 민감한 디바이스로 작업할 경우, 작업자와 작업장에서는 적절하게 접지하도록 하십시오.


Basic 패널 134 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

정전 방전 방지 대책

● ESD에 민감한 모듈을 설치 또는 제거하기 전에 전원을 분리하십시오.

● 올바른 접지를 유념하십시오.

– 정전에 민감한 디바이스를 취급하는 경우 개인, 워크스테이션 및 디바이스와 사용 공구 및 포장을 올바로 접지시키십시오. 이 방법으로 정전기 방전을 예방할 수 있습니다.

● 직접 접촉하는 일이 없도록 하십시오.

– 일반적으로 유지보수 작업이 불가피한 경우를 제외하고 정전에 민감한 디바이스를 만지지 마십시오.

– 커넥터 핀 또는 컨덕터 경로를 만지는 일이 없도록 모듈의 가장자리를 잡으십시오. 그러므로, 방전된 에너지는 민감한 부품에 도달하지 못하고 손상을 주지 않습니다.

– 모듈에서 측정하기 전에 신체에 발생한 정전기를 방전시키십시오. 접지된 금속 부품을 만져 방전시키십시오. 접지된 측정 기기만 사용하십시오.

기술 사양 8.3 치수 그림

Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 135

8.3 치수 그림

8.3.1 KP300 Basic mono PN의 치수 그림


Basic 패널 136 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

8.3.2 KP400 Basic color PN의 치수 그림


Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 137

8.3.3 KTP400 Basic mono PN의 치수 그림


Basic 패널 138 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

8.3.4 KTP400 Basic color PN의 치수 그림


Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 139

8.3.5 KTP600 Basic color DP의 치수 그림


Basic 패널 140 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

8.3.6 KTP600 Basic mono/color PN의 치수 그림


Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 141

8.3.7 KTP1000 Basic color DP의 치수 그림


Basic 패널 142 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

8.3.8 KTP1000 Basic color PN의 치수 그림


Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 143

8.3.9 TP1500 Basic color PN의 치수 그림

기술 사양 8.4 제원

Basic 패널 144 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

8.4 제원

8.4.1 전원

주의

안전한 전기 절연 PELV 표준과 같이 IEC 60364-4-41 또는 HD 384.04.41(VDE 0100, Part 410)에 의거한 안전 절연이 구비된 24 VDC 전원 공급장치만 사용하십시오. 전원의 전압은 지정된 전압 범위 내에만 있어야 합니다. 그렇지 않으면 HMI 디바이스의 오작동을 배제할 수 없습니다. 비절연 설비 컨피규레이션에도 적용됩니다. 일정한 기준 전위를 위해 24V 전원 공급장치 출력으로부터 GND 24V를 전위 보상에 연결하십시오. 항상 중앙 종단점을 사용해야 합니다.

다음 도표는 허용된 정격 전압과 해당 공차 범위를 나타냅니다. 정격 전압 공차 범위

+24 VDC 19.2 - 28.8 V (–20%, +20%)

8.4.2 KP300 Basic 및 KP400 Basic

중량 KP300 Basic mono PN KP400 Basic color PN

포장을 제외한 중량 약 250 g 약 510 g

디스플레이 KP300 Basic mono PN KP400 Basic color PN

유형 LCD mono FSTN LCD TFT

유효 디스플레이 영역 87 x 31 mm (3.6") 95 x 53.8 mm (4.3")

해상도 240 x 80 픽셀 480 x 272 픽셀

가능한 색상 4(배경 조명만 해당: 흰색, 빨간색, 녹색, 노란색)

256

명암 제어 있음 없음

밝기 컨트롤 없음 있음


Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 145

KP300 Basic mono PN KP400 Basic color PN

배경 조명

절반 밝기 생명 시간(MTBF 1)

LED

50,000 h

DIN EN ISO 13406-2에 의거한 픽셀 오류 등급

- II

1 MTBF: 최대 밝기가 최초 값의 절반으로 줄어들기 시작하는 시점의 조작 시간. MTBF는 통합 디밍 기능을 사용하여 증가시킵니다(예: 화면 보호장치를 통한 시간 제어 방식 또는 PROFIenergy를 통한 중앙 제어 방식).

입력 디바이스 KP300 Basic mono PN KP400 Basic color PN

유형 멤브레인 키보드

기능 키 10 8

라벨 스트립 없음 있음

메모리 KP300 Basic mono PN KP400 Basic color PN

애플리케이션 메모리 512 KB 1024 KB

인터페이스 KP300 Basic mono PN KP400 Basic color PN

1 x 이서네트 RJ45 10/100 Mbps

전원 전압 KP300 Basic mono PN KP400 Basic color PN

정격 전압

범위, 허용됨

+24 V DC

19.2 - 28.8 V(–20%, +20%)

과도전류, 최대 허용 35 V (500 ms)

두 과도전류 간의 시간, 최소 50 s


Basic 패널 146 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

KP300 Basic mono PN KP400 Basic color PN

소비전류

표준

정전류, 최대

유입 전류 I2t

약 100 mA

약 150 mA

약 0.5 A2s

약 100 mA

약 120 mA

약 0.5 A2s

휴즈, 내부 전자식

기타 KP300 Basic mono PN KP400 Basic color PN

소프트웨어 시계, 동기화 가능 있음

8.4.3 KTP400 Basic 및 KTP600 Basic

중량 KTP400 Basic

mono PN KTP400 Basic color PN




포장을 제외한 중량 약 320 g 약 340 g 약 1070 g

디스플레이 KTP400 Basic

mono PN KTP400

Basic color PN


KTP600 Basic color

DP

KTP600 Basic color

PN

유형 LCD mono FSTN

LCD TFT LCD mono FSTN

LCD TFT

유효 디스플레이 영역 76.8 x 57.6 mm (3.8")

95 x 53.8 mm (4.3")

115.2 mm x 86.4 mm (5.7")

해상도 320 x 240 픽셀 480 x 272 픽셀

320 x 240 픽셀

가능한 색상 4 그레이스케일 256 4 그레이스케일 256

명암 제어 있음 없음 있음 없음


Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 147


KTP400 Basic color

PN


KTP600 Basic color

DP

KTP600 Basic color

PN

밝기 컨트롤 없음 있음 없음 없음

배경 조명

절반 밝기 생명 시간(MTBF 1)

LED

30,000 h

LED

50,000 h

CCFL

50,000 h


- II - II


입력 디바이스 KTP400 Basic

mono PN KTP400

Basic color PN


KTP600 Basic color

DP

KTP600 Basic color

PN

유형 터치 스크린, 아날로그, 저항

기능 키 4 6

라벨 스트립 있음

메모리 KTP400 Basic

mono PN KTP400

Basic color PN


KTP600 Basic color

DP

KTP600 Basic color

PN

애플리케이션 메모리 512 KB


Basic 패널 148 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

인터페이스 KTP400 Basic

mono PN KTP400

Basic color PN


KTP600 Basic color

DP

KTP600 Basic color

PN

1 x RS 422/RS 485 - - - 최대 12Mbps -

1 x 이서네트 RJ45 10/100 Mbps - 10/100 Mbps

전원 전압 KTP400 Basic

mono PN KTP400

Basic color PN


KTP600 Basic color

DP

KTP600 Basic color

PN

정격 전압

범위, 허용됨

+24 V DC

19.2 - 28.8 V (–20%, +20%)


두 과도전류 간의 시간, 최소

50 s

소비전류

표준

정전류, 최대

유입 전류 I2t

약 100 mA

약 150 mA

약 0.5 A2s

약 100 mA

약 120 mA

약 0.5 A2s

약 240 mA

약 350 mA

약 0.5 A2s

약 350 mA

약 550 mA

약 0.5 A2s


기타 KTP400 Basic mono

PN KTP600 Basic

mono PN KTP600 Basic

color DP KTP600 Basic

color PN

소프트웨어 시계, 동기화 가능

있음


Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 149

8.4.4 KTP1000 Basic 및 TP1500 Basic

HMI 디바이스 KTP1000 Basic color

DP KTP1000 Basic color PN


포장을 제외한 중량 약 2.65 kg 약 4.2 kg

디스플레이 KTP1000 Basic color



유형 LCD TFT

디스플레이 영역, 활성 211.2 mm x 158.4 mm (10.4")

304.1 mm x 228.1 mm (15")

해상도, 픽셀 640 x 480 1024 x 768

컬러, 디스플레이 가능 256

밝기 컨트롤 있음


II

배경 조명 절반 밝기 생명 시간 (MTBF 1)

CCFL

50,000 h


입력 디바이스 KTP1000 Basic color



유형 터치 스크린, 아날로그, 저항

기능 키 8 기능키 없음

라벨 스트립 있음 없음


Basic 패널 150 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

메모리 KTP1000 Basic color



애플리케이션 메모리 1024 KB

인터페이스 KTP1000 Basic color



1 x RS 422/RS 485 최대 12Mbps -

1 x 이서네트 - RJ45 10/100 Mbps

전원 전압 KTP1000 Basic color



정격 전압

범위, 허용됨

+24 V DC

19.2 - 28.8 V (–20%, +20%)


두 과도전류 간의 시간, 최소 50 s

소비전류

표준

정전류, 최대

유입 전류 I2t

약 600 mA

약 1000 mA

약 0.2 A2s

약 800 mA

약 1000 mA

약 0.2 A2s


기타 KTP1000 Basic color



소프트웨어 시계, 동기화 가능 있음


Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 151

8.4.5 주변 조건

8.4.5.1 수송 및 보관 조건

수송 및 보관을 위한 기계 및 기후 조건

이 HMI 디바이스의 수송 및 보관 조건은 IEC 61131-2에 따른 필요조건들을 능가합니다. 다음과 같은 제원이 HMI 디바이스의 오리지널 패키지를 수송, 보관하는데 적용됩니다.

기후상의 조건은 다음과 같은 표준에 따릅니다.

● IEC 60721-3-3, 등급 3K7, 보관용

● IEC 60721-3-2, 등급 2K4, 수송용

기계상의 조건은 EC 60721-3-2, 등급 2M2에 따릅니다. 조건 유형 허용 범위

낙하 테스트(수송 패키지에서) ≤ 1m

온도 –20 - +60° C

기압 1080 - 660 hPa, -1000 - 3500 m의 높이에 해당됨

상대 습도 10%- 90%, 응축물 없음

IEC 60068-2-6에 따른 사인파형 진동 5 - 8.4 Hz: 3.5 mm 8.4 ~ 500 Hz: 9.8m/s2

IEC 60068-2-29에 따른 충격 250m/s2, 6ms, 1000회의 충격

유의사항

온도가 낮은 상태에서 HMI 디바이스를 수송하였거나 HMI 디바이스가 극단적인 온도 변화에 노출되었으면, HMI 디바이스 표면이나 내부에서 응축 현상(이슬)이 나타나지 않는지 확인하십시오. HMI 디바이스는 실내 온도에 적응시킨 후에 작동시켜야 합니다. 따뜻하게 하기 위해 HMI 디바이스를 히터의 직접적인 열복사에 노출시켜서는 안됩니다. 이슬이 나타났으면 HMI 디바이스가 완전히 건조될 때가지 약 네 시간 정도 기다린 다음 HMI 전원 스위치를 켜십시오.

오류 없이 안전하게 HMI 디바이스를 작동하려면 올바른 수송 및 보관, 설치 및 조립 이외에도 주의 깊은 작동 및 보수가 필요합니다.

이 규정을 무시한 경우 HMI 디바이스의 보증 사항은 취소됩니다.


Basic 패널 152 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

도 참조

사용에 대한 유의사항 (쪽 28)

8.4.5.2 사용 조건

기계상 및 기후상의 사용 조건

HMI 디바이스는 기후의 영향으로부터 보호된 장소에서 사용하도록 설계되었습니다. 사용 조건은 DIN IEC 60721-3-3의 필요조건에 따릅니다.

● 등급 3M3(기계상의 필요조건)

● 등급 3K3(기후상의 필요조건)

추가적인 조치와 함께 사용

다른 조치가 수행되지 않는 한 HMI 디바이스는 다음의 위치에서 사용하지 않아야 합니다.

● 고도의 이온화된 방사선이 있는 장소

● 다음과 같이 다른 작동 조건의 장소

– 부식성 증기, 가스, 오일 또는 화학약품

– 강력한 전기장 또는 자기장

● 특별한 감시를 필요로 하는 설비에서, 예를 들면:

– 엘리베이터

– 특히 위험한 공간 내에 있는 시스템

기계상의 주변환경 조건

다음 도표에는 HMI 디바이스의 기계상의 주변환경 조건들이 사인파형 진동의 형태로 지정되어 있습니다. 주파수 범위(Hz) 상수 간헐적

10 ≤ f ≤ 58 진폭 0.0375 mm 진폭 0.075mm

58 ≤ f ≤ 150 일정한 가속도 0.5 g 일정한 가속도 1g


Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 153

진동 감소

HMI 디바이스가 비교적 큰 충격이나 진동에 노출될 경우, 적합한 조치를 통해 가속도나 진폭을 감소시키야 합니다.

HMI 디바이스를 진동 흡수성 물질(예를 들면 금속 충격 흡수기)에 고정시키는 것이 좋습니다.

기계상의 주변환경 조건 테스트하기

다음 도표는 기계상의 주변 조건 테스트 유형과 범위에 대한 정보를 제공합니다. 테스트 대상 테스트 표준 주석

진동 IEC 60068, 파트 2–6(사인파)에 따른 진동 테스트

진동 유형: 주파수 변이율: 1옥타브/분

10 Hz ≤ f ≤ 58 Hz, 0.075 mm의 일정한 진폭

58 Hz ≤ f ≤ 150 Hz, 일정한 가속도 1 g

진동 지속기간: 관련된 3개의 수직 축에서 축당 10회의 진동 주기

충격 IEC 60068, 파트 2-27에 따른 충격 테스트

충격 유형: 반사인

충격 강도: 피크값 15 g, 지속시간 11ms

충격 방향: 관련된 3개의 수직축에서 각각 ± 방향으로 3회의 충격

기후상의 주변 조건

다음 도표는 HMI 디바이스의 조작을 위한 기후상 주변 조건을 나타냅니다. 주변 조건 허용 범위 주석

온도

수직 설치

다음 각도에 설치

0 - 50°C

0 - 40°C

최대 슬로프 각도 35°

상대 습도 10% - 90%, 응축물 없음


Basic 패널 154 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

주변 조건 허용 범위 주석

기압 1080 - 795hPa -1,000 - 2,000 m까지의 높이에 해당됨

SO2: < 0.5ppm 상대 습도 < 60%, 응축물 없음

테스트: 10 cm3/m3; 10일 오염 농도

H2S: < 0.1ppm 상대 습도 < 60%, 응축물 없음

테스트: 1cm3/m3; 10일

8.4.5.3 절연 테스트, 안전 등급, 보호 등급에 대한 정보

테스트 전압

절연 강도는 유형 테스트시에 IEC 61131-2에 따라 다음과 같은 테스트 전압으로 검증됩니다. 다른 회로 또는 접지에 대해 정격 전압 Ue의 회로 테스트 전압

< 50 V 500 VDC

보호 등급

IEC 60536에 따른 보호 등급 I, 즉 프로파일 레일로의 PE/접지 터미널이 필요합니다!

이물질과 물로부터의 보호 IEC 60529에 따른 보호 등급 설명

앞 설치 시:

IP65

Front face only Type 4X/Type 12 (indoor use only)

뒤 패널 IP20

표준 테스트 방식으로 터치 보호 테스트를 수행합니다. 물 침투로부터 보호가 없습니다.

앞 패널의 보호 수준은 설치 씰링이 설치 단면에 수평으로 설치되어 있을 때만 보장될 수 있습니다. "설치 단면 만들기" 섹션의 해당 정보를 읽어 보십시오.

도 참조

설치 단면 만들기 (쪽 33)

기술 사양 8.5 인터페이스 설명

Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 155

8.5 인터페이스 설명

8.5.1 전원

플러그 커넥터, 2핀식

핀 번호 할당

1 +24 VDC (L+)

2 GND 24 V (M)

8.5.2 PROFIBUS(Sub-D RS422/485)

HMI 디바이스의 인터페이스 이름: X2

Sub-D 소켓, 9핀식, 나사 잠금 포함

핀 RS 422에 대한 할당 RS 485에 대한 할당

1 n. c. n. c.

2 GND 24V GND 24V

3 TxD+ 데이터 채널 B (+)

4 RD+ RTS

5 GND 5V, 부동 GND 5V, 부동

6 +5 VDC, 부동 +5 VDC, 부동

7 +24 V DC, 출력(최대 100 mA) +24 V DC, 출력(최대 100 mA)

8 TxD– 데이터 채널 A (–)

9 RxD– NC

기술 사양 8.5 인터페이스 설명

Basic 패널 156 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

8.5.3 PROFINET(이서네트)

HMI 디바이스의 인터페이스 이름: X1

RJ45 플러그 커넥터

핀 할당

1 Tx+

2 Tx–

3 Rx+

4 n. c.

5 n. c.

6 Rx–

7 n. c.

8 n. c.

LED의 의미 상태 녹색 "SPEED" LED 노란색 "LINK" LED

연결 없음 온 1 오프

10 MB 연결 오프 온

100 MB 연결 온 온

활성 데이터 전송 10 MB 오프 점멸

활성 데이터 전송 100 MB 온 점멸

1 KTP1000 Basic 및 TP1500 Basic의 경우: 오프

기술 사양 8.6 WinCC flexible 및 WinCC의 기능 범위

Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 157

8.6 WinCC flexible 및 WinCC의 기능 범위 다음 도표는 Basic 패널용 프로젝트에 통합될 수 있는 개체들을 나타낸 것입니다.

알람 개체 제원 Basic 패널

개별 알람의 개수 200

아날로그 알람의 개수 15

알람 텍스트의 길이 80 문자

알람 내의 태그 개수 최대 8

디스플레이 알람 창/알람 보기

개별 오류 알람 인지 있음

여러 오류 알람을 동시에 인지(그룹 인지) 16개의 인지 그룹

알람 편집 있음

알람

알람 표시기 있음

알람 버퍼 용량 256 알람

동시에 대기 중인 알람 이벤트 최대 64

알람 보기 있음

알람 버퍼

알람 버퍼 삭제 있음

태그, 값 그리고 목록 개체 제원 KP300 Basic mono PN

KTP400 Basic mono PN KP400 Basic color PN

KTP400 Basic color PN KTP600 Basic mono PN

KTP600 Basic color DP/PNKTP1000 Basic color

DP/PN TP1500 Basic color PN

태그 수량 250 500

한계값 감시 입력/출력 있음

선형 스케일링 입력/출력 있음

텍스트 목록 수량 150


Basic 패널 158 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

화면 개체 제원 Basic 패널

수량 50

화면당 필드 30

화면당 태그 30

화면당 복합 개체(예: 바) 5

화면

템플리트 있음

래서피

지정된 값은 최대값이며 추가하여 사용하지 않아야 합니다. 개체 제원 Basic 패널

수량 5

래서피당 요소 20

래서피

래서피당 데이터 레코드 20

안전 개체 제원 Basic 패널

사용자 그룹의 수 50

사용자 수 50

안전

인증의 개수 32

정보 텍스트 개체 제원 Basic 패널

길이(문자의 개수) 320

알람용 있음

화면용 있음

정보 텍스트

화면 개체용(예: I/O 필드, 스위치, 버튼, 보이지 않는 버튼)

있음


Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 159

추가 기능 개체 제원 Basic Panel mono Basic Panel color

화면 세팅 터치 스크린 캘리브레이션

밝기 세팅

명암 세팅

있음 1)

-

있음

있음 1)

있음 2)

-

언어 변경 언어의 개수 5

그래픽 개체 벡터와 픽셀 그래픽 있음

그래프 보기 수량 최대. 25

보기 당 그래프 수 수량 최대. 4

텍스트 개체 수량 500

1 KP300 Basic mono PN 및 KP400 Basic color PN에는 해당되지 않음 2 KTP600 Basic mono PN, KTP600 Basic color PN, KTP600 Basic color DP에는 해당되지 않음

새로운 시스템 함수

이미 사용 가능한 시스템 함수 이외에 WinCC flexible 2008 SP2 및 WinCC V11 버전 이상에서는 Basic 패널에 대한 다음의 시스템 함수를 지원합니다. 시스템 함수/구문 애플리케이션

SetBitInTag(태그, 비트) 지정된 태그의 비트를 1(참)로 설정합니다.

ReSetBitInTag(태그, 비트) 지정된 태그의 비트를 0(거짓)으로 설정합니다.

InvertBitInTag(태그, 비트) 지정된 태그에서 비트를 반전시킵니다.

SetColorBackgroundLighting(값) 1) 배경 조명의 색상을 지정합니다.

1 KP300 Basic mono PN에만 해당

자세한 내용은 WinCC flexible 및 WinCC 온라인 도움말의 "시스템 함수"를 참조하십시오.


Basic 패널 160 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 161

기술 지원부 AA.1 서비스 및 지원

아래의 주소에서 인터넷에 설명된 제품 지원 및 추가 정보를 얻을 수 있습니다.

● 기술 지원부 (http://www.siemens.de/automation/csi_en_WW)

● 지원 요청 양식 (http://www.siemens.com/automation/support-request)

● SIMATIC PC/PG의 애프터 세일즈 정보 시스템 (http://www.siemens.com/asis)

● SIMATIC 문서 포털 (http://www.siemens.com/simatic-tech-doku-portal)

● 현지 대리점 (http://www.automation.siemens.com/mcms/aspa-db/en/Pages/default.aspx)

● 트레이닝 센터 (http://sitrain.automation.siemens.com/sitrainworld/?AppLang=en)

● 산업 몰 (http://mall.automation.siemens.com)

현지 대리점이나 기술 지원부에 문의하는 경우 다음과 같은 정보를 제공해 주십시오.

● 디바이스 주문 번호(MLFB)

● BIOS 버전(산업용 PC) 또는 이미지 버전(HMI 디바이스)

● 설치된 추가 하드웨어

● 설치된 추가 소프트웨어

도구 및 다운로드

디바이스에 다운로드할 업데이트와 핫픽스가 있는지 정기적으로 확인하십시오. 인터넷 "애프터 세일즈 정보 시스템 SIMATIC PC/PG"에서 다운로드할 수 있습니다(위 참조).

http://www.siemens.de/automation/csi_en_WW�

http://www.siemens.com/automation/support-request�

http://www.siemens.com/asis�

http://www.siemens.com/simatic-tech-doku-portal�

http://www.automation.siemens.com/mcms/aspa-db/en/Pages/default.aspx�

http://sitrain.automation.siemens.com/sitrainworld/?AppLang=en�

http://mall.automation.siemens.com/�

기술 지원부 A.2 시스템 이벤트

Basic 패널 162 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

A.2 시스템 이벤트 HMI 디바이스에서의 시스템 이벤트는 HMI 디바이스 및 PLC의 내부 상태에 대한 정보를 제공합니다.

주 시스템 이벤트는 알람 창을 구성했을 경우에만 나타납니다. 시스템 이벤트는 현재 HMI 디바이스에 설정된 언어로 출력됩니다.

시스템 이벤트 매개변수

시스템 이벤트는 고장 진단과 관련이 있는 암호화된 매개변수를 포함할 수 있습니다. 따라서 이들은 런타임 소프트웨어의 소스 코드에 대한 참조를 제공합니다. 이러한 매개변수는 "오류 코드:" 텍스트 뒤에 출력됩니다.

시스템 이벤트 설명

HMI 디바이스의 모든 시스템 알람 목록은 컨피규레이션 소프트웨어의 온라인 도움말에 제공되어 있습니다.

Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 163

약어 B

ANSI 미국 국립 표준 연구소

CPU 중앙 처리 장치

CSV 콤마로 분리된 값

CTS 전송 클리어

DC 직류

DCD 데이터 캐리어 탐지

DHCP DHCP

DIL 이중 인라인(전자 칩 하우징 디자인)

DNS 도메인 이름 시스템

DP 분산형 I/O

DSN 데이터 소스 이름

DSR 데이터 세트 준비완료

DTR 데이터 터미널 준비완료

IO 입력 및 출력

ESD 정전기 방전으로 인한 위험한 구성요소 및 모듈

EMC 전자기 호환성

EN 유럽 표준

ES 엔지니어링 시스템

ESD 정전기 방전으로 인한 위험한 구성요소 및 모듈

GND 접지

HF 고주파수

HMI 인간 기계 인터페이스

IEC 국제 전기 표준 회의

IF 인터페이스

IP 내부 프로토콜

LED 발광 다이오드

MAC 매체 액세스 컨트롤

용어 색인

Basic 패널 164 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

MOS 금속 산화막 반도체

MPI 멀티포인트 인터페이스(SIMATIC S7)

MS 마이크로소프트

MTBF 평균 고장 시간 간격

n. c. 연결되지 않음

NTP Network Time Protocol

OP 운전자 패널

PC 개인용 컴퓨터

PG 프로그래밍 디바이스

PPI 포인트-포인트 연결 (SIMATIC S7)

RAM 임의 접근 기억 장치

PELV 안전 엑스트라 저전압

RJ45 등록된 잭 유형 45

RTS 전송 요구

RxD 데이터 수신

SD 카드 보안 디지털 카드

SELV 안전 엑스트라 저전압

SP 서비스 팩

PLC 프로그래밍 가능한 논리적 컨트롤러

STN 슈퍼 트위스트 네마틱

Sub-D 서브미니어처 (플러그)

TAB 태뷸레이터

TCP/IP 전송 컨트롤 프로토콜/인터넷 프로토콜

TFT 박막 트랜지스터

TTY 텔러타이프

TxD 데이터 전송

UL 안전도 심의 기구

USB USB

UPS 무정전 전원 장치

WINS WINS

용어 색인

Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 165

용어 색인

"전송" 모드

실행 가능한 프로젝트를 구성 PC에서 HMI 디바이스로 전송하는 HMI 디바이스 작동 모드.

EMC

전자기 호환성은 전자기 환경에서 환경에 영향을 주지 않고 적절하게 작동하는 전기장치의 능력입니다.

HMI 디바이스

HMI 디바이스는 기계와 설비를 조작 및 감시하는데 사용됩니다. 기계 또는 설비 상태는 그래픽 개체 또는 신호 램프로 HMI 디바이스에서 시각화됩니다. HMI 디바이스의 운전자 컨트롤을 사용하여 기계나 설비 공정과 순서에 개입할 수 있습니다.

HMI 디바이스 이미지

HMI 디바이스 이미지는 구성 PC에서 HMI 디바이스로 전송할 수 있는 파일입니다. HMI 디바이스 이미지에는 실행 가능한 프로젝트 파일에 필요한 런타임 소프트웨어의 요소를 포함한 HMI 디바이스의 운영체제가 포함되어 있습니다.

I/O 필드

HMI 디바이스에서, PLC로 전송될 값을 입력하거나 출력할 수 있게 합니다.

PLC

PLC는 HMI 디바이스가 통신하는 시스템과 디바이스의 일반적인 이름입니다.(예를 들어, SIMATIC S7)

PLC 작업

PLC 작업은 HMI 디바이스에서 기능을 트리거합니다.

용어 색인

Basic 패널 166 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

ProSave

ProSave는 구성 PC와 HMI 디바이스 간에 데이터를 전송하는 데 필요한 모든 기능을 제공합니다. 예를 들면 데이터 저장 및 복원 또는 라이센스 키 및 부가 기능 관리와 같은 기능을 제공합니다.

ProSave는 WinCC flexible 또는 WinCC와 함께 기본적으로 설치됩니다. 또한 독립형 버전의 ProSave는 WinCC flexible이 설치되지 않은 PC의 서비스용으로 사용할 수 있습니다. 독립형 버전은 WinCC flexible의 설치 DVD에서 제공됩니다.

STEP 7

STEP 7은 SIMATIC S7, SIMATIC C7 및 SIMATIC WinAC PLC용 프로그래밍 소프트웨어입니다.

STEP 7 Micro/WIN

STEP 7 Micro/WIN은 SIMATIC S7-200 PLC용 프로그래밍 소프트웨어입니다.

WinCC

WinCC(TIA Portal)는 시각화 소프트웨어인 WinCC Runtime Advanced 또는 SCADA 시스템, WinCC Runtime Professional에서 SIMATIC Panel, SIMATIC Industrial PC 및 일반 PC의 구성에 사용하는 엔지니어링 소프트웨어입니다.

WinCC를 사용하여 생성된 프로젝트 파일의 확장자는 "*.ap11"입니다. HMI 디바이스에서 실행 가능한 프로젝트 파일의 확장자는 "*.fwx"입니다.

WinCC flexible

WinCC flexible은 시각화 소프트웨인 WinCC flexible Runtime을 사용하여 기계 관련 분야에서 SIMATIC Panel, SIMATIC Industrial PC, 일반 PC를 구성하는데 사용하는 엔지니어링 소프트웨어입니다.

WinCC flexible을 사용하여 생성된 프로젝트 파일의 확장자는 "*.hmi"입니다. HMI 디바이스에서 실행 가능한 프로젝트 파일의 확장자는 "*.fwx"입니다.

개체

객체는 화면 또는 알람과 같은 프로젝트 요소입니다. 개체는 HMI 디바이스에서 텍스트와 값을 보거나 입력하는 데 사용됩니다.

용어 색인

Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 167

공정 시각화

텍스트 및 그래픽 요소를 사용한 기술 공정의 시각화를 나타냅니다. 구성된 설비시스템 화면을 이용하여 데이터 입력과 출력을 통해 런타임 설비시스템 공정에 개입할 수 있습니다.

구성 PC

구성 PC는 엔지니어링 소프트웨어를 사용하여 설비시스템 프로젝트를 생성할 수 있는 프로그래밍 디바이스 또는 PC입니다.

기능 키

HMI 디바이스의 기능 키에는 사용자 고유의 기능을 할당할 수 있습니다. 이들 키에 할당된 기능은 엔지니어링 단계에서 정의됩니다. 기능 키 할당은 활성 화면에 따라 바뀔 수 있습니다.

기호식 I/O필드

기호 I/O 필드는 값을 입력하고 출력하는 데 이용됩니다. 필드는 기본 엔트리 목록(이 목록으로부터 하나를 선택할 수 있음)을 포함하고 있습니다.

디스플레이 기간

시스템 알람을 HMI 디바이스나 디스플레이 기간 동안 표시할지 여부를 정의합니다.

래서피

레서피는 고정된 데이터 구조를 형성하는 태그의 결합을 나타냅니다. 구성된 데이터 구조는 컨피규레이션 소프트웨어 또는 HMI 디바이스에 할당되는 데이터이며, 데이터 레코드라고 불립니다. 래서피의 사용은 데이터 레코드로 할당된 모든 데이터가 PLC에 동시에 전송되게 해줍니다.

런타임 소프트웨어

런타임 소프트웨어는 공정 시각화 소프트웨어로서 구성 PC에서 프로젝트를 테스트하는 데 사용할 수 있습니다.

용어 색인

Basic 패널 168 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

부트 로더

부트 로더는 운영체제를 시작하는데 사용되고 HMI 디바이스의 전원을 켠 다음 자동으로 시작됩니다. 운영체제가 로드되었으면 로더가 디스플레이됩니다.

설비시스템

기계, 공정 센터, 시스템, 설비시스템, HMI 디바이스에서 조작/감시될 공정에 관한 일반적인 용어

시스템 알람

시스템 알람에는 "시스템" 알람 등급이 할당됩니다. 시스템 알람은 HMI 디바이스와 PLC의 내부 상태를 보고합니다.

알람, 비활성화된

PLC에 의해 알람 초기화가 리셋되는 시점

알람, 사용자 고유의

사용자별 알람은 PLC를 통해 HMI 디바이스와 연결된 설비시스템의 특정 상태를 보고합니다.

알람, 인지

알람 인지를 통해 사용자는 자신이 알람을 알고 있음을 확인합니다.

알람, 활성화된

알람이 PLC 또는 HMI 디바이스에 의해 트리거되는 시점

이벤트

받는 이벤트는 정의된 기능을 트리거합니다. 이벤트를 구성할 수 있습니다. 버튼에 할당할 수 있는 이벤트는 "누르기"와 "손을 떼기"입니다

인지

알람 인지를 통해 사용자는 자신이 알람을 알고 있음을 확인합니다.

용어 색인

Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 169

자동화 시스템

자동화 시스템은 SIMATIC S7 제품 라인의 PLC입니다.(예를 들어, SIMATIC S7-300)

전송

구성 PC에서 실행 가능한 프로젝트를 HMI 디바이스로 전송.

절반 밝기 생명 시간

밝기가 최초 값의 50%까지 줄어들 때까지의 시간 지정된 값은 작동 온도와 관계가 있습니다.

정보 텍스트

구성된 정보 텍스트는 프로젝트 내의 개체에 대한 정보를 제공합니다. 예를 들면 알람 정보 텍스트는 고장의 원인과 고장 진단 과정에 대한 정보를 포함할 수 있습니다.

조작 요소

조작 요소는 값을 입력하고 기능을 트리거하는데 사용되는 프로젝트 구성요소입니다. 버튼은 이러한 조작 요소입니다.

컨피규레이션 소프트웨어

컨피규레이션 소프트웨어는 공정 시각화를 위한 프로젝트를 생성하는데 사용됩니다. WinCC flexible는 예를 들어 컨피규레이션 소프트웨어입니다.

태그

태그는 값을 읽고 쓰는데 사용되는 정의된 메모리 영역입니다. 이러한 태그는 PLC로부터 또는 HMI 디바이스를 사용하여 접근할 수 있습니다. 태그가 PLC와 연결되어 있는지의 여부에 따라 외부 태그(공정 태그)와 내부 태그를 구별할 수 있습니다.

탭 순서

프로젝트 엔지니어링 과정에서 정의된 탭 순서는 <TAB> 키를 눌러 객체를 활성화하는 순서를 결정합니다.

용어 색인

Basic 패널 170 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

프로젝트

프로젝트는 엔지니어링 소프트웨어를 이용한 컨피규레이션의 결과입니다. 프로젝트는 보통 시스템 고유의 개체, 기본 세팅, 알람이 매입되어 있는 여러 그림들을 포함하고 있습니다. WinCC flexible에서 구성된 프로젝트는 확장자 *.hmi 의 프로젝트 파일로 저장됩니다.

구성 PC의 오프라인 프로젝트와 HMI 디바이스의 온라인 실행 가능한 프로젝트에는 차이가 있습니다. 구성 PC에는 HMI 디바이스에서 관리할 수 있는 있는 언어보다 더 많은 언어로 구성된 프로젝트가 있을 수 있습니다. 구성 PC의 프로젝트는 여러 개의 HMI 디바이스용으로 설정될 수도 있습니다. 하지만 HMI 디바이스에서는 HMI 디바이스를 위해 구체적으로 생성된 실행 가능한 프로젝트만 전송할 수 있습니다.

프로젝트 파일

HMI 디바이스를 위한 실행 가능한 프로젝트 파일이 생성되는 소스 파일. 일반적으로, 프로젝트 파일은 전송되지 않으며 구성 PC에 남아 있습니다.

프로젝트 파일, 실행 가능

실행 가능한 프로젝트 파일은 엔지니어링 과정에서 특정한 HMI 디바이스를 위한 프로젝트 파일에서 생성됩니다. 실행 가능한 프로젝트 파일은 관련 HMI 디바이스로 전송되며 설비시스템을 조작/감시하는데 사용됩니다.

프로젝트 파일, 압축

프로젝트 파일의 압축 포맷 압축된 프로젝트 파일은 실행 가능한 프로젝트 파일과 함께 해당 HMI 디바이스로 전송될 수 있습니다. 업로드 기능은 전송 시 알맞게 구성 PC에서 활성화해야 합니다. 압축된 프로젝트 파일은 일반적으로 외부 메모리 카드에 저장됩니다.

압축된 프로젝트 파일의 확장자는 *.pdz입니다.

플래시 메모리

플래시 메모리는 EEPROM 칩을 갖춘 비휘발성 메모리, 이동 저장 매체, 또는 메인보드에 영구적으로 설치된 메모리 모듈로서 구현됩니다.

필드

구성된 화면의 예비 영역으로서 값을 입력하거나 입/출력하기 위한 것입니다.

용어 색인

Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 171

화면

논리적으로 연관된 설비시스템의 모든 공정 데이터의 시각화 모드. 공정 데이터의 시각화는 그래픽 개체의 지원을 받을 수 있습니다.

화면 개체

시각화 또는 설비시스템의 조작을 위해 구성된 직사각형, I/O 필드 또는 알람 보기와 같은 개체를 나타냅니다.

용어 색인

Basic 패널 172 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 173

인덱스

ㄱ

갱신 WinCC flexible의 사용, 112

갱신하기 운영체제, 110, 114 HMI 디바이스의 운영체제, 119 ProSave를 이용해서, 113, 117 WinCC 사용, 119 WinCC flexible의 사용, 116

고주파 방사선, 27 공장 세팅

ProSave를 사용하여, 122 WinCC 사용, 125 WinCC flexible을 사용해서, 120

공정 컨트롤 단계, 95 구성 네트워크 세팅, 74 타임 서버, 75, 92 MPI/Profibus 세팅, 73 RS422/RS485 포트, 49

구성 PC, 95 그림, 5 기계상의 보관 조건, 151 수송 조건, 151 주변 조건, 152

기능 범위 그래프 보기, 159 그래픽 개체, 159 래서피, 158 스케일링, 157 안전, 158 알람, 157 알람 버퍼, 157 언어 변경, 159 정보 텍스트, 158 태그, 157 텍스트 개체, 159 텍스트 목록, 157 한계값 감시, 157 화면, 158 화면 세팅, 159

기본 지식 필요한, 5

기술 제원 디스플레이, 144, 146, 149 메모리, 145, 147, 150 인터페이스, 145, 148, 150 입력 디바이스, 145, 147, 149 전원 전압, 145, 148, 150

기준 ESD 기준, 132

기후상의 보관 조건, 151 수송 조건, 151

인덱스

Basic 패널 174 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

ㄷ

데이터 복원하기 HMI 디바이스, 110

데이터 채널 잠그기, 90 활성화, 90

데이터 채널 활성화하기, 72 뒤로 스크롤 키, 68 등록 상표, 6 디바이스 고정하기 알루미늄 설치 클램프 사용, 38 플라스틱 설치 클램프 사용, 39

디스플레이 KP300 Basic, 144 KTP1000 Basic, TP1500 Basic, 149 KTP400 Basic, KTP600 Basic, 146

ㄹ

라벨 붙이기 승인, 129 EC 적합성 선언, 129

ㅁ

맨 처음 시동 시, 96 메모리

KP300 Basic, 145 KTP1000 Basic, TP1500 Basic, 150 KTP400 Basic, KTP600 Basic, 147

무선 간섭, 28 방출, 131

ㅂ

방사선 고주파수, 27

방출, 28, 131 방해 사인파형, 131 펄스 형태의, 130

백업, 97, 104, 105, 107 HMI 디바이스의 데이터, 109 ProSave를 사용하여, 107 WinCC 사용, 109 WinCC flexible을 사용해서, 105

변형 이완, 53 보관 조건, 151 보안 정보, 28 보호 등급, 154 보호 수준 단단한 이물질 침투 방지, 154 방수, 154

보호 조치 정전기, 134

보호 호일, 24 복원, 97, 104, 106, 108

HMI 디바이스의 데이터, 110 ProSave를 사용하여, 108 WinCC 사용, 110 WinCC flexible을 사용해서, 106

비밀번호 보호, 72, 85 비활성화, 82, 93 활성화, 82, 93

비밀번호 속성, 72 비절연 설비 컨피규레이션, 144

인덱스

Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 175

ㅅ

사고 방지 규정, 27 사용 거주 지역에서의 사용, 28 산업, 28 조건, 152 추가적인 조치와 함께, 152

사운드 세팅, 72 상표, 6 서비스 기술자, 3 서비스 패키지, 24 설비 컨피규레이션 비절연, 144

설치 EMC 호환, 130 HMI 디바이스, 37

설치 클램프 알루미늄, 38 플라스틱, 39

소수점 이하 자리수, 60, 62, 67 수송 조건, 151 승인, 129 시계


시동 엔지니어, 3 시스템 이벤트 매개변수, 162 온라인 도움말에서, 162

시스템 키 대화창 조작하기, 69 제어판 조작하기, 69 프로젝트 조작하기, 69

ㅇ

안전 표준, 129

안전 규정, 27 안전 지침 고주파 방사선, 27 데이터 손실, 110, 115 데이터 채널, 111, 115 보관, 151 부주의한 조작 방지, 127 수송, 151 실내 조작, 28 의도하지 않은 반응, 127 인증되지 않은 세제, 127 일반사항, 28 전원 고장, 105 전위 보상 케이블, 41 컨트롤 캐비넷에서의 작업, 27 호환성 충돌, 105

안전한 전기 절연, 144 앞으로 스크롤 키, 68 약어 목록, 163 엘보 어댑터, 23 연결 구성 PC, 45 전원, 43 전위 보상, 41 프로그래밍 디바이스, 44 PLC, 48

연산자, 3 예비 부품 전원 터미널, 24 플라스틱 클램프, 24

오스트레일리아 승인, 129 오프라인 작동 모드, 96 테스트, 103

인덱스

Basic 패널 176 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

온라인 작동 모드, 96 테스트, 104

운영체제 갱신하기, 110, 114 ProSave를 이용한 갱신, 113, 117 WinCC flexible을 이용한 갱신, 112, 116

유지보수, 127 유지보수 기술자, 3 의도한 대로 설치, 27 인지 키, 69 인터페이스


입력 디바이스 KP300 Basic, 145 KTP1000 Basic, TP1500 Basic, 149 KTP400 Basic, KTP600 Basic, 147

ㅈ

자동 전송 활성화, 90

작동 모드, 96 변경, 96 오프라인, 96 온라인, 96 전송, 97

잠그기 데이터 채널, 90

재시동, 96 재활용, 128 전기 절연, 144

전송, 95, 97, 98 매뉴얼, 98 자동, 100 프로젝트, 95

전송 세팅, 72 전원 고장, 105 전원 스위치 켜기

HMI 디바이스, 51 전원 전압


전위 보상 배선 다이어그램, 42 연결, 41 전제조건, 41 케이블, 41

전위차, 41 절연 테스트, 154 정격 전압, 144 정보 텍스트 키, 69

정전기 보호 조치, 134

정전에 민감한 부품, 132 제어판 개요, 72, 85 메뉴 구조, 85 비밀번호 보호, 72, 85 열기, 71

조작 시스템 키를 사용한 대화창 조작, 69 시스템 키를 사용한 제어판 조작, 69 시스템 키를 사용한 프로젝트 조작, 69 키보드 유닛, 67

조작 지침 범위, 규약, 4 조작 지침의, 3

인덱스

Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 177

종료 HMI 디바이스, 52

주변 조건 기계상의, 152 기후상의, 153 테스트, 153

주의사항, 127 중량


진동, 153

ㅊ

취소 키, 68

ㅋ

커서 키, 68 컨덕터 단면적 전위 보상, 41

컨트롤 캐비넷 캐비넷에서의, 27

컨트롤 캐비넷에서의 작업, 27 컨피규레이션 단계, 95 클램핑 프레임, 23

키 뒤로 스크롤, 68 삭제, 68 앞으로 스크롤, 68 전환, 68 정보 텍스트, 69 취소, 68 커서, 68 ACK, 69 END, 68 ENTER, 68 ESC, 68 HOME, 68 SHIFT, 68

ㅌ

타임 서버 구성, 92

타임 서버 컨피규레이션, 72 테스트 전원, 144 HMI 디바이스, 51

ㅍ

폐기, 128 포장 내용물 확인, 31

프로젝트 오프라인 테스트, 103 온라인으로 테스트, 104 전송, 95

피복 제거하기, 43

인덱스

Basic 패널 178 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03

ㅎ

한계값 확인, 60, 62, 67 호환성 충돌, 105 화면 보호장치, 72 화면 세팅 편집하기, 72

화면 키보드 문자 숫자식, 59, 62 숫자식, 60, 62 키 할당, 59, 61 KTP400 Basic, 58 KTP600 Basic, KTP1000 Basic, TP1500 Basic, 61

확인 기준과 승인, 129 사용 조건, 152 수송 및 보관 조건, 151 전자기 호환성, 130 포장 내용물, 31

활성화 데이터 채널, 90 자동 전송, 90

Ａ

ACK 키, 69

Ｂ

Backspace 키, 68

Ｃ

CE 승인, 129

Ｄ

Delete 키, 68 DIP 스위치 세팅, 49

Ｅ

EC 적합성 선언, 129 EMC 규정, 129 END 키, 68 ENTER 키, 68 ESC 키, 68 ESD, 132 ESD 기준, 132

Ｈ

HMI 디바이스 기술 제원, 144, 146, 149 데이터 백업, 109 데이터 복원하기, 110 설치, 37 연결, 39 운영체제 갱신하기, 119 전원 스위치 켜기, 51 종료, 52 테스트, 51 EMC 호환 설치, 130

HOME 키, 68

Ｉ

IT 보안, 28

Ｍ

MPI/Profibus 세팅, 72

인덱스

Basic 패널 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03 179

Ｏ

OP 속성 디바이스, 72 디스플레이, 72 라이센스, 72 터치, 72

Ｐ

PELV, 144 PLC 인터페이스 구성하기, 49

PROFIBUS 커넥터, 23 Profinet 세팅, 72 PROFINET 커넥터, 23

Ｒ

RS 422 대 RS 232 변환기, 23 RS422/RS485 포트 구성, 49

Ｓ

Shift 키, 68 SHIFT 키, 68

Ｕ

UL 승인, 129 USB/PPI 케이블, 23

인덱스

Basic 패널 180 조작 설명서, 04/2012, A5E02421825-03