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EDELCA ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES DE SUBESTACIONES. CONTRATO 1.3 .200.030.0

EQUIPOS ELECTROMECANICOSINTERRUPTORES DE POTENCIA PARA

TENSIONES IGUALES O SUPERIORES A 115 kVETGS/EEM-110

1 - OBJETO Y CAMPO DE APLICACION

El propósito de estas Especificaciones es establecer las condiciones técnicasgenerales que deberán cumplir los interruptores de potencia, cuya tensión sea igual osuperior a 115 kV , para ser instalados en las subestaciones de EDELCA.

2 - ESPECIFICACIONES Y NORMAS APLICABLES2.1 - Especificaciones ETGS de EDELCA

Adicionalmente a las presentes Especificaciones, los interruptores de potencia deberán

cumplir con la más reciente edición de las siguientes Especificaciones TécnicasGenerales de subestaciones (ETGS) de EDELCA, en cuanto sean aplicables:

− ETGS/EEM - 001 : Requerimientos Generales

− ETGS/EEM - 135 : Transformadores de Corriente

− ETGS/EEM - 170 : Aisladores de Soporte, Suspensión y Anclaje

− ETGS/EEM - 220 : Equipos de Control, Señalización y Alarmas

− ETGS/EEM - 230 : Tableros, Pupitres y Gabinetes de Control

− ETGS/EEM - 270 : Equipos Eléctricos Generales

− ETGS/EEM - 275 : Servicios Auxiliaras, Celdas y Tableros de Baja Tensión

− ETGS/PEM - 001 : Proyectos Electromecánicos

− ETGS/PAS - 001 : Consideraciones Antisísmicas− ETGS/MPS - 040 : Trabajo Eléctrico General

− ETGS/POC - 001 : Proyectos de Obras Civiles

2.2 - Normas Nacionales

Los interruptores deberán cumplir con lo que aplique en lo establecido en las masrecientes ediciones de las normas COVENIN, NORVEN y Código Eléctrico Nacional.

2.3 - Normas Internacionales

Los Interruptores de potencia deberán cumplir con todo lo establecido en la másreciente edición de las siguientes normas y publicaciones internacionales, así comocualquier enmienda y "draft' a dichas normas, a menos que se indiquen variantes enestas especificaciones.

ETGS/EEM-110 *** REV/2 *** DICIEMBRE 1997 *** PAG 1 DE 54

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2.3.1 - Normas ANSI (American National Standards Instituto)

− ANSI C37.04 "Rating Structures for AC High Voltage Circuit Breakers".

− ANSI C37.06 "Preferred Rating and Related Required Capabilities"

− ANSI C37.079 "Method for Testing AC High Voltage Circuit Breakers Rated on aSymmetrical Basis when Rated for out-of-phase Switching"'

− ANSI C37.09 "Test Procedure for AC High Voltage Circuit Breakers Rated on aSymmetrical Current Basis".

− ANSI C76.1 "General Requirement and Test Procedure for Outdoor Apparatus Bushing".

− ANSI C37.082 "IEEE Standard Methods for the Measurement of SoundPressure Leveis of AC Power Circuit Breakers".

2.3.2 - Normas CEI (Comisión Electrotécnica Internacional)

− CEI 50 (131) "Electric and magnetic circuits"− CEI 50 (131 A) "First supplement"

− CEI 50 (151) "Electrical and magnetic devices"

− CEI 50(441) "International Electrotechnical Vocabulary: Switchgear,controlgear and fuses”

− CEI 50(446) "Electrical relays"

− CEI 56 "High Voltage Alternating Current Circuit Breakers"

− CEI 60-1/2/3 "High Voltage Test Techniques"

− CEI 376 "Specification and Acceptance of New Sulphur Hexafluoride"

− CEI 17A (Secretariat) 263 l, II "Revision of IEC Publication 427"

− CEI 36 (Secretariat) 59 1985 "Draft Revision of IEC Publication 507"− CEI 517 "High Voltage Metal-Enclosed Switchgear for Rated Voltage of72,5 kV and above"

− CEI 694 "Common Clauses for High - Voltage Switchgear andControlgear Standards"

− CEI 168 "Tests on lndoor and Outdoor Post lnsulators of Ceramic Materialor Glass for Systems with Nominal Voltages Greater than 1.000 V"

− CEI 270 "Partial Discharge Measurements"

2.3.3 - Normas ASTM (American Society for Testing and Materials)

− ASTM A 123 "Specification for Zinc (hot dip galvanized) Coating on iron andSteel Products"

− ASTM A 153 "Specification for Zinc Coating (hot dip) on iron and steelHardware"

− ASTM A 239 "Standard Method of Test for Locating the Thinnest Spot In aZinc (galvanized) Coating on Iron or Steel Articles by the PreeceTest (copper sulfate dip)


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2.3.4 - Normas ASME (American Society of Mechanical Engineers)

− ASME "Boiler and Pressure Vessel Code, Section VIII Unfired Pressure

Vessels”

2.3.5 - Normas NEMA (National Electrical Manufacturers Association)

− NEMA 107 "Method of Measurement of Radio lnfluence Votage (R.I.V.) ofHigh Voltage Apparatus"

− NEMA SG-4 "Alternating Current High Voltage Circuit Breakers"

− NEMA WD-1 "General Purpose Wiring Devices"

− NEMA WD-1 "Standard for Motor and Generator”

2.3.6 - Normas IEEE (Institute of Electrical and Electronic Engineers)

− IEEE Std N° 4 "IEEE Standard Techniques for High Voltage Testing"

3 - DEFINICIONES

Las definiciones que se adoptarán en estas Especificaciones serán las contenidas enlas normas internacionales antes indicadas

4 - CARACTERISTICAS TECNICAS GENERALES

4.1 - Generalidades

Los interruptores deberán ser aislados en SF6, y podrán ser de tipo tanque energizadoo tanque inerte. Los seccionadores no deberán ser incluidos como parte de losinterruptores.

Los interruptores de tipo tanque energizado no deberán incluir transformadores decorriente, salvo que hallan sido calificados técnicamente por EDELCA.

Los interruptores de tipo tanque inerte deberán cumplir con los requisitos de laPublicación CEI 517 y podrán incluir transformadores de corriente, cuyascaracterísticas deberán cumplir con las Especificaciones Generales ETGS/EEM-135 de

EDELCA.


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4.2 - Condiciones de Servicio

4.2.1 - Condiciones Ambientales

Los interruptores deberán ser diseñados para prestar servicio bajo las condicionesambientales indicadas en las Especificaciones ETGS/EEM-001 de EDELCA.

4.2.2 - Diseño Antisísmico

Los interruptores de potencia deberán cumplir los requisitos de diseño mecánicoantisísmico previsto en las Especificaciones ETGS/PAS-001 de EDELCA.

4.2.3 - Cargas Mecánicas de Diseño y Factores de Seguridad

Los interruptores, con todos su* accesorios, deberán proyectarse y construirse de

manera de resistir sin daño ni deformaciones permanentes y mantenerse operacionalesdurante y después de estar sometidos a las cargas mecánicas estipuladas en lasEspecificaciones ETGS/POC-001 de EDELCA.

4.3 - Características Eléctricas Generales

4.3.1 - Generalidades

Los interruptores deberán cumplir con los valores Indicados en la Tabla N° 110-01, deestas Especificaciones.

Asimismo, los Interruptores deberán ser capaces de Interrumpir a tensión máxima dediseño, cualquier tipo de carga con cualquier factor de potencia de uno a cero atrasadoy de magnitud de cero a 100% de su capacidad de interrupción nominal.

4.3.2 - Tensión de Restablecimiento y Capacidad de Corte de CorrientesCapacitivas

Los Interruptores deberán ser libres de reencendidos (restrike free) y cumplir con losvalores Indicados en la Tabla 110.02 referente a tensiones de restablecimiento ycapacidad de corte de corrientes capacitivas.


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TABLA N° 110-01INTERRUPTORES DE POTENCIA

CARACTERISTICAS ELECTRICAS GENERALESTensión nominal (Un, kV rms) 765 400 230 115

CARACTERISTICAS

1. Frecuencia (Hz) 60 60 60 60

2. Tensión máxima (Um, kV mrs) 800 420 246 123

3. Características Dieléctricasa. Tensión de resistencia al choque de

rayos (kV pico)a tierra: 2100 142,5 1060 550a través de los contactos: 2100+ 1425+ 1550+ 550+

0.7UmV2/3 0.7UmV2/3 0.7UmV2/3 0.7UmV2/3Ondas Cortadas:2 µs (kV pico): 2710 1840 N.A. N.A.

3 µs (kV pico): 2415 1640 N.A. N.A.

b. Tensión resistencia al choquede maniobra (kV pico)- a tierra 1425 1050 N.A. N.A.- a través de los contactos 1100+ 900+ N.A. N.A.

UmV2/3 UmV2/3 N.A. N.A.c. Tensión de resistencia a

la frecuencia industrial (kV rms)- a tierra 960 520 460 230- a través de los contactos 1150 610 530 265

4. Sobretensión máxima generadaen el interruptor (kV pico) 1250 688 400 251

5. Tiempos de Operación

a. Tiempo máximo deInterrupción (ms) 40 40 40 50

b. Tiempo máximo de discordancia- Entre contactos deuna fase en apertura (ms) 2 2 2 2

- Entre contactos deuna fase al cierre (ms) 3 4 4 4

- Entre la primera y ultimauna fase al cierreTiempo galvánico (ms) 4 5 5 5Tiempo eléctrico (ciclos) 1/4 - - -

- Entre la primera y ultimauna fase a la aperturaTiempo galvánico (ms) 2 2 2 2

6. Tensión de radio influencia(µV) (con tensión fase a tierrade 1.1 Un/1/3 kV ms) 500 500 200 50

7. Distancia externa de fuga mínima(mm) 13000 7620 4700 2500

N.A = No Aplica


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TABLA N° 110-02INTERRUPTORES DE POTENCIA

CAPACIDAD DE MANIOBRA DE CORRIENTES CAPACITIVAS

Tensión nominal (Un, kV , rms) 765 400 230 115CARACTERISTICAS

1. Corriente Capacitiva (A rms) 1300 400 160 50

2. Tensión de restablecimiento(entre los bornes del interruptor)

- Tensión máxima (kV pico) 1750 823 480 241

- Tiempo a la tensión máxima (mrs) 8 8 8 8

4.3.3 – Tensiones Transitorias de Restablecimiento

Los interruptores deberán ser capaces de interrumpir la corriente de cortocircuitonominal indicada en las Especificaciones Técnicas Particulares, con tensionestransitorias de restablecimiento (T.R.V.) y el "Initial transient recovery voltage" (ITRV)de acuerdo con los requisitos de la Norma CEI 56.

4.3.4. Interrupción en Oposición de Fases

Los interruptores deberán ser capaces de interrumpir un circuito con tensión enoposición de fases de acuerdo con los requisitos de la Norma CEI 56.

4.3.5 - Recierre

Los interruptores a 765, 400 y 230 kV , deberán ser capaces de ejecutar recierresmonofásicos y trifásicos. Los interruptores a 115 kV solo deberán ser capaces deejecutar recierres trifásicos, excepto cuando en las Especificaciones TécnicasParticulares se solicite capacidad adicional para ejecutar recierres monofásicos.

4.3.6 - Constante de Tiempo de la Componente Unidireccional de la Corriente deCortocircuito

Los interruptores deberán ser capaces de interrumpir la corriente de cortocircuitoasimétrica, cuyos valores de constante de tiempo se indican a continuación de acuerdoal nivel de tensión:

- Constante de tiempo de 100 ms, para interruptores a 765 kV- Constante de tiempo de 60 ms, para interruptores a 400 kV- Constante de tiempo de 45 ms, para interruptores a230 kV y 115 kV .


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4.4 - Ciclo de servicio

Los interruptores deberán cumplir con el ciclo de servicio exigido por EDELCA que se

indica a continuación:

O+0,3s+CO+3min+CO

Los interruptores de accionamiento hidráulico o neumático, deberán cumplir con esteciclo de servicio, sin que opere la motobomba o el compreser.

En el caso de los interruptores con accionamiento a reserte, El Fabricante deberásuministrar, dentro del armario del interruptor un sistema de transferencia automáticopara dos fuentes independientes de tensión de alimentación del mecanismo de carga,que incluya un dispositivo superviser de tales tensiones y un dispositivo para la

transferencia automática entre las referidas tensiones de alimentación.

5 - CONSTRUCCION Y DISPOSICION

5.1 - Generalidades:

Los interruptores deberán estar completos con todos los accesorios, interconexiones,tuberías y cables hasta los armarios de mando, mecanismos y gabinetes, de manerade cumplir con los requisitos y alcanzar el comportamiento estipulado en estasEspecificaciones.

5.2. Mecanismo de Accionamiento

Los interruptores deberán proyectarse para que su mecanismo de accionamiento searemovible sin afectar otras partes del equipo.

La capacidad del sistema de accionamiento deberá ser tal que cumpla con lo Indicadoen la cláusula 5 de la Norma CEI 56.

5.3 - Conmutador Local - Remoto

El gabinete para operación tripolar o en su defecto, el gabinete de la fase central

deberá estar provisto de un conmutador de tres posiciones (Local, Cero y Remoto), conllave extraible sólo en las posiciones Local y Cero y con contactos para indicaciónremota en cada una de las tres posiciones. La posición Cero deberá desenergizarambas polaridades de Ios circuitos de control y mando en todos los gabinetes,quedando sólo alimentación para iluminación, tomas de potencia y resistencias decalefacción. Las posiciones tanto "Local" como "Remota" deberán permitir enclavar elinterruptor de tal manera que no pueda ser operado bajo condiciones inseguras para el


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equipo. El número de contactos del conmutador deberá proyectarse de manera tal queal cambiar de la posición "Local" a la posición "Remoto" o viceversa, no se mezcle laspolaridades de ambas tensiones de operación. El conmutador deberá disponer comomínimo de dos juegos de contactos de reserva de cada tipo.

5.4 - Operación Local

El mecanismo de accionamiento del interruptor deberá proyectarse para que los doscircuitos de apertura y el de cierre, puedan ser energizados desde el gabinete paraoperación tripolar o en su defecto desde el gabinete de la fase central, mediantepulsadores debidamente identificados (Apertura 1, Apertura 2 y Cierre). Lospulsadores utilizados en los circuitos de apertura deberán ser de color rojo y el utilizadoen el circuito de cierre deberá ser de color verde.

En el caso de que el interruptor sea de accionamiento monofásico, se deberá

suministrar un gabinete ubicado en la fase central de donde se podrá operartrifásicamente el interruptor, mediante los tres (3) pulsadores antes indicados (los dospulsadores de apertura y el de cierre).

5.5 - Sistema de Accionamiento Manual

El mecanismo de accionamiento deberá estar diseñado para la operación manual delinterruptor sin presencia de la tensión de alimentación.

5.6 - Desenganche Libre

El mecanismo de operación deberá ser equipado con los dispositivos necesarios paraproveer desenganche libre (TRIP-FREE) para la apertura del interruptor bajo cualquiercondición, aún cuando esté energizado el circuito de cierre, y deberá tenercaracterísticas de anti-bombeo.

5.7 - Indicador de Posición

Deberá suministrarse un (1) indicador de posición por fase, el cual señale la posicióndel interruptor, de acuerdo al siguiente criterio:

Posición del interruptor Indicador de Posición

Cerrado Letra I, fondo de color rojo Abierto Letra O, fondo de color verde

El indicador de posición deberá estar ubicado de tal forma que sea claramente visibledesde el suelo y conectado efectivamente el mecanismo de accionamiento. No seaceptarán indicadores luminosos. El indicador de posición debe ser construido de


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materiales que soporten las condiciones ambientales indicadas en las EspecificacionesTécnicas Generales ETGS/EEM-001.

5.8 - Contactos Auxiliares para Control

Para interruptores de operación monofásica, deberán suministrarse contactos auxiliaresmúltiples por fase, para utilizar en circuitos de control. Cada contacto auxiliar podrácambiarse de estado, independientemente, para apertura o cierra del circuito. Loscontactos deberán dimensionarse para una tensión continua no menor de 250 V y unacorriente continua no menor de 10 A. Además de los contactos auxiliares requeridospara los circuitos de control, deberán suministrarse como mínimo seis (6) contactosauxiliares de reserva por cada tipo.

5.9 - Dispositivos Auxiliares de las Cámaras de Interrupción

Cualquier dispositivo requerido para funcionar como limitador de sobretensión, o paraamortiguar las oscilaciones mecánicas de los contactos o evitar el reencendido delarco antes de completar la interrupción de la corriente principal, no deberá introducirretardo en los tiempos garantizados de operación del interruptor.

5.10 - Gabinetes:

5.10.1 - Construcción

Los gabinetes deberán ser construidos de chapa de acero, con un espesor no menorde 3,0 mm a prueba de intemperie y polvo. Cualquier otro material deberá ser

sometido a la aprobación de EDELCA.

El acceso deberá ejecutarse mediante puertas abisagradas. Deberán proveerse losmedios para cerrar las puertas con candados de fabricación robusta o inoxidable, loscuales deberán ser suministrados con los gabinetes y ser sometidos a la aprobación deEDELCA.

En caso de que la parte superior del gabinete donde se aloja el mecanismo delinterruptor, se encuentre a una altura superior a 2,00 m, se deberá proveer un gabineteadicional cuya parte superior deberá estar a una altura máxima de 1.80 m desde elsuelo, donde se deberá alojar el mando eléctrico y señalización local. En el caso que

no se pueda colocar el gabinete adicional antes indicado, se permitirá la inclusión deuna plataforma que sirva como medio para accesar dichos mecanismos durantelabores de mantenimiento. Esta plataforma deberá estar debidamente puesta a tierra,y deberá ser cometida a la aprobación de EDELCA.

Los gabinetes deberán proyectare para permitir un fácil acceso a todos suscomponentes internos.


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5.10.2 - Llegada de Cables

Los gabinetes deberán estar provisto de una plancha de acero, accesible, con

empacaduras, removible y sin perforaciones, ubicada en el piso del gabinete a travésde la cual entrarán los cables. Esta plancha será perforada en el sitio para ajustarse alos accesorios de entrada de los conduits. La plancha de acero deberá estar separadade todo el mecanismo de accionamiento y tener suficiente espacio para la entrada deno menos de diez (10) conduits de 50 mm cada uno.

5.10.3 - Cableado

Los mecanismos de operación deberán suministrarse completamente cableados,incluyendo conexiones a los contactos auxiliares y borneras Todos los conductoresdeberán llevarse a los bornes terminales numerados dentro de todos los gabinetes.

Los conductores deberán identificarse, en lo que sea aplicable, como indicado en lasEspecificaciones ETGS/MPS-040 de EDELCA.

El cableado deberá estar ubicado en canales de plástico con tapas y deberáconectaras a los bornes a través de terminales apropiarlos, tanto en capacidad decorriente como tipo de material. El tipo de terminal deberá someterse a la aprobaciónde EDELCA.

No se aceptará más de un cable por borne, terminal, ni más de dos cables paracualquier otra conexión.

5.10.4 - Bloques terminales:

Todo el cableado deberá llevarse a bloques terminales cuyo tipo deberá someterse a laaprobación de EDELCA. No se aceptarán bloques terminales cuyas áreas de contactoestén fabricadas de material ferroso. Cada borne deberá ser de tipo extraibleindividualmente, y estar debidamente identificado con un máximo de cinco (5) dígitos.

Los bloques terminales deberán contener diez por ciento (10%) de terminales dereserva por cada tipo de bloque terminal, distribuidos equitativamente por regleta(mínimo dos terminales de cada tipo)

El Fabricante deberá prever la colocación de bornes conectados a las bobinas de cierrey apertura, a través de un contacto auxiliar del interruptor, para ser utilizados durantelas pruebas de operación. Estos bornes deberán estar disponibles solo en la posiciónlocal.

5.10.5 - Altura de instrumentos instalados dentro de los gabinetes


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Todos los medidores, manómetros y relés de bandera, deberán colocarse a una alturano mayor de 1,50 m sobre el nivel del piso y, en posiciones de fácil lectura sinnecesidad de tener que abrir los gabinetes.

5.10.6 - Identificación de dispositivos dentro del gabinete

Todos los relés, bobinas, pulsadores, bloques terminales, motores, tomas de potencia ycualquier otro dispositivo y accesorio ubicado dentro de los gabinetes deberáidentificarse con una placa de bakelita negra bajo relieve blanco, fijada adecuadamentepara su uso bajo las condiciones ambientales Indicadas en las EspecificacionesETGS/EEM-001 de EDELCA.

5.10.7 - Contador de Operaciones

El suministro deberá Incluir un contador de operaciones, por mecanismo de operación,para registrar el número de operaciones de cierre del interruptor, y un contador dearranque de los motores del sistema de accionamiento.

5.10.8 - Calentadores

En cada gabinete deberá suministrarse un (1) calentador de operación continua a fin deprevenir la condensación de la humedad. Donde están ubicados relés e instrumentosde medida deberá suministrarte adicionalmente un (1) calentador gobernado por uncontrolador de humedad (humidistato). Estos calentadores deberán instalarse en la

parte inferior del gabinete. Deberá disponerse de un circuito o interruptor magnéticoindependientes para cada uno de los calentadores.

Las conexiones eléctricas y la temperatura de la superficie de los calentadores, nodeberán disminuir la vida útil del aislamiento de los cables o de otros componentes.Los calentadores deberán proveerse con una protección para evitar cualquier contactodirecto. Estos dispositivos deberán ser diseñados para el nivel de tensión indicado en latabla N° 110-04.

5.10.9 - Tomas de potencia

El gabinete tripolar deberá equiparse con una toma de potencia para cada nivel detensión indicado en la tabla No. 110-03 de estas Especificaciones.


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TABLA No. 110-03TOMAS DE POTENCIA

Tensión Capacidad No. de Tipo Cajetín Ubicación(Voltios C.A.) (Amperios) Hilos

120 -1 Ф 15 3 Doble Metálico InteriorNema 5-15R A prueba de

intemperie

208 -2 Ф 30 3 Sencilla Metálico

Nema 6-30R A prueba de Interiorintemperie

440 - 3 Ф 63 4 Sencilla * Metálico Exterior

A prueba deintemperie

* Deberá suministrarse 1 toma de potencia tipo macho por interruptor, hasta unmáximo de (3) tres tomas por S/E

Las tomas de potencia deberán protegerse mediante interruptores termomagnéticos.Cada toma de potencia deberá ser provista de una placa que indique la tensión ycorriente nominal, de acuerdo con la Cláusula 5.106 de estas especificaciones. Laubicación de las tomas deberá proyectarse para permitir un fácil acceso a las mismas

después de instalado el armario.

5.10.10 - Iluminación Interna

Cada gabinete deberá estar provisto de una luminaria de corriente alterna, actuandoautomáticamente por la apertura de la puerta y una luminaria de corriente continua deoperación manual.

5.10.11 - Puesta a tierra

Exteriormente se deberá proveer en los gabinetes dos (2) terminales para puesta atierra ubicados en extremos opuestos, e interiormente una barra de cobre a la quedeberán ponerse a tierra los bloques terminales y los equipos instalados dentro delgabinete. Los cables de puesta a tierra deberán ser de color verde y amarillo.Igualmente se deberán proveer conexiones flexibles entre el gabinete y sus puertas,para garantizar un mismo potencial en todo el armario. Las dimensiones de losterminales de puesta a tierra deberán ser las indicadas en la Cláusula 5.17 de estasEspecificaciones.


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5.11 - Aisladores de porcelana

Los interruptores de potencia deberán equiparse con aisladores de porcelana de colormarrón RAL 8016. Todos los aisladores de porcelana para interruptores de igual tipo,

deberán ser de un mismo suplidor, de características eléctricas y mecánicas idénticas,e intercambiables entre sí.

Los aisladores de porcelana deberán cumplir con lo indicado en las EspecificacionesETGS/EEM-170 de EDELCA, en todo cuanto les sea aplicable.

Los aisladores de porcelana del tipo pasatapas utilizados en interruptores de tanqueinerte, podrán ser con aceite o con SF6. Se deberán proveer sellos de usocomprobado entre el aislador y el interior del tanque. Así mismo deberán proveersede un dispositivo para detectar un escape de aceite hacia el tanque.

5.12 - Dimensión Transversal de las Cámaras de una misma Fase

Donde aplique, las dimensiones de las cámaras deberán ser tales, que la distanciamáxima de cualquier parte bajo tensión de un polo al eje longitudinal de la fase, no seamás de 1,5 m.

5.13 - Estanqueidad

Las pérdidas de la masa de SF6 contenida en cada compartimiento estanco deberánser menores al uno por ciento (l%) por año.

5.14 - Juntas y Sellos

Las juntas y sellos usados deberán ser apropiadas para su uso bajo las condicionesambientales indicadas en las Especificaciones ETGS/EEM-001 de EDELCA.Se deberán proveer sellos dobles, de uso comprobado, de manera que sea garantizadala estanqueidad en todos los puntos, incluidos aquellos por donde pasan los sistemasde mando.

5.15 - Capacidad Térmica de los Contactos.

Los contactos y partes que conducen corriente deberán proyectarse y construirse de

modo que su capacidad térmica y de conducción de corriente sean tales que bajo lascondiciones indicadas en la Norma ANSI C37-04 no estén sometidos a aumentos detemperatura que excedan los valores indicados en esa misma norma.


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5.16 - Terminales de Potencia

Los terminales deberán ser de cobre de alta conductividad, completa y uniformementeestañados con estaño puro, para el uso con barras o conexiones de potencia de

aluminio. Alternativamente, se permitirán terminales de aluminio siempre que noexistan uniones bimetálicas. Los terminales y accesorios de conexiones deberánproyectarse para reducir a un mínimo las descargas de corona, de acuerdo con laNorma NEMA 107. Todas las puntas y ángulos deberán evitarse o blindarseconvenientemente para prevenir o reducir las descargas de corona.

5.17 - Terminales de Puesta a Tierra

La base metálica de cada polo del interruptor deberá estar provista de dos (2)terminales de cobre estañado para puesta a tierra, ubicados en extremos opuestos,distinta a la puesta a tierra de la estructura soporte de cada polo. Las dimensiones de

estos terminales serán 105 x 65 x 10 mm con dos agujeros de 15 mm de diámetroseparados 45 mm entre centros.

5.18 - Tornas y Medidores de Presión de Gas.

Se deberán suministrar medidores de presión de gas, ubicados a una altura máxima de1.5 m en posiciones tales que puedan ser leídos fácilmente por un observador paradoen el suelo. La unidad de medida utilizada en los medidores de presión deberá ser elKg/cm2

EL CONTRATISTA deberá suministrar medidores de presión de gas por cada circuito

independiente de gas, los cuales deberán ser compensados en temperatura.

Se deberán proveer los medios para extraer, rellenar y tomar muestras del gas en elinterruptor.

Igualmente deberán proveer medios idénticos en todo el interruptor que permitanverificar la estanqueidad del gas entre aisladores contiguos, y que estén ubicados enun lugar de fácil acceso.

Todos los medidores, válvulas y adaptadores deberán ser construidos para su uso bajolas condiciones ambientales indicadas en las Especificaciones ETGS/EEM-001 de

EDELCA y deberán ser sometidos a la aprobación de EDELCA.

5.19 - Aceites, Lubricantes Y Sistemas de Lubricación

Los aceites, lubricantes y sistemas de lubricación en general deberán ser apropiadospara el uso bajo las condiciones ambientales Indicadas en las Especificaciones


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ETGS/EEM-001 de EDELCA y no deberán perder sus propiedades físicas durante eltiempo de uso establecido en los manuales de mantenimiento.

Todos los cojinetes y partes que requieran engrase periódico deberán proveerse con

accesorios normales para engrase del tipo a presión o deberán ser de engrase sellado.

EL CONTRATISTA deberá indicar el equivalente nacional para cada uno de loslubricantes utilizados por el interruptor, para lo cual deberá realizar a su costo losanálisis necesarios en Venezuela (investigaciones, pruebas, etc.). En caso de no existirequivalente nacional, EL CONTRATISTA deberá presentar una carta de no producción,emitida por las empresas filiales de PDVSA. Este requisito es indispensable para elotorgamiento de la Aceptación Final.

5.20 - Provisiones para el Mantenimiento

Se deberán soldar orejas o ganchos, adecuadamente ubicados para izar cada cámara,tanque o conjunto. Se deberán tomar las previsiones necesarias para poder retirar lascámaras de interrupción y los contactos sin retirar ni afectar otras partes o elementosdel interruptor. Para interruptores de soplado por gas, se deberán tomar las previsionespara ventilar adecuadamente cada tanque del interruptor y para proveer unaventilación cuando se está trabajando en el interruptor.

5.21 - Soldadura

Se deberán aplicar los últimos códigos, especificaciones y procesos recomendados porla "American Welding Society" o cualquier otra norma equivalente.

5.22 - Galvanización

Todas las partes metálicas que estén expuestas a la corrosión atmosférica deberán sergalvanizadas por inmersión en caliente, de acuerdo con las Normas ASTM A 123 y

ASTM A 153.

5.23 - Pintura

Todas las partes de acero inoxidable, galvanizados, aluminios, terminales de potencia ypuesta a tierra, no deberán ser pintadas. El resto de las partes metálicas deberán

pintarse según lo indicado en las Especificaciones ETGS/EEM-001 de EDELCA.

5.24 - Filtros

Se deberán instalar filtros para absorción de la humedad.


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5.25 - Tanques

Cada tanque de presión con un volumen superior a cincuenta (50) litros y una presiónsuperior a un (1) Kg/cm2 deberá ser fabricado y probado de acuerdo con el código de

ASME "Boiler and Pressure Vessel Code, Section VIII Unfired Pressure Vesseis".

6 - MANDO Y CONTROL

6.1 - Generalidades

Todos los circuitos y/o dispositivos de control (supervisores de presión de SF6, aire,aceite, discordancia de polos y cualquier otro que se considere necesario), deberán seralimentados independientemente con la tensión del circuito de Apertura 1, comoalimentación principal, y con la tensión del circuito 2 como respaldo. Estasalimentaciones deberán hacerse a través de un dispositivo supervisor de tensión como

el descrito en la Cláusula 6.7 de estas Especificaciones.

6.2 - Circuitos de Apertura

Se deberán proveer dos (2) circuitos de apertura idénticos y con bornes paraalimentación independiente. La alimentación de cada circuito de apertura deberá estarsupervisada con contactos para indicación local y remota.

6.3 - Dispositivo Supervisor de Tensión

Todos los interruptores deberán suministrarse con un sistema o dispositivo que

supervise la presencia de tensión en la barra que alimenta el circuito de Apertura 1 y enla barra que alimenta el circuito de Apertura 2, en forma independiente. Estedispositivo deberá incluir contactos para señalizar alarma por pérdida de tensión encada circuito de apertura, discriminado.

6.4 - Discordancia de fases

Para Interruptores que permitan operación monofásica, El Fabricante deberásuministrar un dispositivo de control, con tiempo ajustable de cero a dos (2) segundos,que producirá la apertura de las otras fases del interruptor, cuando una o dos fasespermanezcan abiertas.

6.5 - Supervisión de las Bobinas de Apertura para Interruptores a 115 kV

Los Interruptores a 115 kV deberán suministrarse de tal forma que permitan conectarun dispositivo para la supervisión de la bobina de Apertura 1 y de la bobina de Apertura2, en forma independiente.


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6.6 - Tensiones de alimentación

Los mecanismos de accionamiento y control, así como todos los circuitos y dispositivoseléctricos utilizados en el interruptor, deberán proyectarse para funcionar con las

tensiones Indicadas en la Tabla N° 110-04 de estas Especificaciones y dentro de lagama de tensiones estipulada en la Norma ANSI-C37.06.

TABLA N° 110-04CIRCUITOS

Tensiones de Tomas Alimentación Control Iluminación Calefacción Potencia de Motor

C.A. (Voltios) N.A. 120 -1 Ф 208 -2 Ф 120 -1Ф 440 -3 Ф

208 -2 Ф

440 -3

Ф C.C. (Voltios) 125 125 N.A. N.A. 125

N.A. = No Aplica

* Solo aplica en interruptores con mecanismo de operación a resorte

6.7 - Relés

Todos los relés deberán ser del tipo extraibles sin necesidad de desconectar elcableado y deberán ser sometidos a la aprobación de EDELCA.

Los relés de bandera deberán ser de reposición manual con su correspondienteinscripción en castellano. Los relés de bandera usados para alarma deberándiscriminarse por fase y deberá suministrarse un relé de bandera de reserva por fase.Todos los relés de bandera deberán ubicarse en el gabinete tripolar del interruptor, auna altura no mayor de 1,50 m. sobre el nivel del piso y poderse leer sin tener queabrir el gabinete.

Los siguientes relés de bandera deberán ser suministrados, como mínimo:a) Disparo por discordancia de fasesb) Disparo por falla del mecanismo de accionamiento

c) Alarma y bloqueo del cierre por baja presión de SF6d) Alarma por baja presión del mecanismo de accionamiento.e) Bloqueo de cierre por falla del mecanismo de accionamientof) Alarma por pérdida de la tensión de alimentación tanto para el disparo 1 como

para el disparo 2, ambas discriminadasg) Alarma y disparo por baja presión de SF6h) Alarma y bloqueo de la alimentación del motor por marcha prolongada


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i) Alarma por operación de protección del motor j) Resorte no armado. Este relé deberá considerar el tiempo de carga del resorte

para dar su señalización.

Si el Interruptor es suministrado con el sistema de compresión local o individual,deberán suministrar adicionalmente como mínimo los siguientes relés de bandera:

a) Alarma por falla de compresorb) Alarma por sobrecarga del motor del compresor

6.8 - Sistema de Supervisión Y Control

Los interruptores deberán estar provistos de los siguientes sistemas:

6.8.1 - Supervisión de la presión o densidad del gas

a) Primera etapa para alarma y bloqueo al cierre por baja presión de SF6,

b) Segunda etapa para alarma y disparo por baja presión de SF6

6.8.2 - Interruptor de presión (para sistema de operación hidráulica o de aire) concuatro etapas

a) Alarma baja presión,b) Bloqueo de cierre por baja presión,c) Alarma y disparo por baja presión,d) Alarma y bloqueo de operación por pérdida de aire o aceite.

6.9 - Otros Accesorios

− Manómetro (para sistema de operación hidráulica o de aire).

− Dispositivo temporizado con contactos para indicación local y remota de "resorte noarmado" (para mecanismo de operación a resorte).

− Dispositivo para indicación del nivel de aceite en los aisladores pasatapa conaceite, para interruptores de tanque inerte.

− Dispositivos supervisores de la operación continua (marcha prolongada) quemantiene la presión nominal de operación. En este caso el dispositivo deberágenerar alarma y bloqueo de alimentación del motor. Para el caso de arranquesexcesivos deberá generar solo alarma.

El Oferente deberá incluir cualquier otro accesorio que EDELCA considere necesariopara una operación segura y confiable del interruptor.


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7 - PLACAS DE CARACTERISTICAS

Deberá suministrarse una placa de características del interruptor, la cual deberácumplir con lo estipulado en la cláusula N° 3 de las especificaciones ETGS/EEM-001 y

la presente Cláusula. Así mismo, ésta y cualquier otra placa de identificación y/ocaracterísticas de equipos y dispositivos que forman parte del interruptor deberáncumplir con lo indicado en las Especificaciones ETGS/EEM-001 de EDELCA.

7.1 - Ubicación y fijación

La placa de características deberá estar ubicada en el gabinete tripolar en un lugarfácilmente visible desde el suelo y fijada con remaches en las cuatro esquinas.

7.2 .- Construcción

La placa de características debe ser construida de Aluminio Anodizado, con lassiguientes dimensiones como mínimo: 28 cm de largo, 20 cm de ancho y 0.15 mm deespesor como mínimo. Toda la información contenida en la placa de característicasdeberá estar Impresa en relieve.

7.3 .- Información que debe contener

La placa de características deberá contener como mínimo la información que acontinuación se indica:

a) Nombre y dirección del Fabricante.

b) Año de fabricación.

c) Número de Contrato.

d) Tipo y Número de Serial del Interruptor

e) Tensión, Corriente y Frecuencia Nominal.

f) Tensión de Resistencia al Choque de Rayos.

g) Tensión de Resistencia a la Frecuencia Industrial.

- A tierra- A través de los Contactos

h) Tensión de Resistencia al Choque de Maniobra.

i) Capacidad de Interrupción Nominal.

j) Capacidad de Interrupción de líneas en vacío.

k) Capacidad de Cierre nominal.

l) Ciclo de Operación Nominal.


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m) Presión Nominal y Peso del Gas SF6

n) Peso Total del Interruptor.

o) Valor Ohmico por fase y tiempo mínimo de inserción de la resistencia (cuando

aplique)

8 - GAS AISLANTE SF6

8.1 - Características

8.1.1 - Tipo

El gas SF6 deberá estar bajo presión conforme a los requerimientos de la PublicaciónCEI 376, con los requerimientos adicionales Indicados en la presente Cláusula.

El contenido máximo de aceite en el gas no deberá ser mayor de 10 ppm por masa,medido según los métodos dados en la Publicación CEI 376a.

El Oferente deberá suministrar información sobre la clase de gas, las presionesextremas de operación, el punto de rocío y el porcentaje de humedad tolerableconsiderando las variaciones de temperatura posibles.

8.1.2 - Tensión de disrupción dieléctrica

El Oferente deberá suministrar un gráfico de la variación de la tensión de disrupción

dieléctrica (rigidez, dieléctrica) en función de la presión.

8.1.3 - Certificado de toxicidad

Previo a la entrega del gas, EL CONTRATISTA deberá suministrar a EDELCA unCertificado de Toxicidad, dando constancia que dicho gas pasó la prueba de toxicidadconforme a los requerimientos de la Norma CEI 376, indicando los detalles siguientes:Fabricante, fecha de fabricación, consignación y número de lote. Este Certificado serárequisito indispensable para el otorgamiento de la Aceptación Final.

8.2 - Accesorios de Supervisión y Control

− Manómetros compensados por temperatura para la supervisión de la presiónde SF6, en cada una de las fases.

− Cada etapa de alarma, bloqueo o disparo deberá incluir tres (3) contactosindependientes, dos (2) para señalización remota y uno (1) que deberá


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g) Juego de juntas para un interruptor trifásico de cada tipo. En el caso de juntas,usadas para estanqueidad en partes deslizantes, las cantidades deberán serduplicadas. Estos juegos deberán suministrarse con un Instructivo donde seindique claramente la ubicación de cada tipo de junta.

h) Tuberías de presión de gas de cada tipo para un interruptor, incluyendo uniones, juntas y sus conexiones. En el caso de tuberías flexibles las cantidades deberánser duplicadas.

i) Bloque de contactos auxiliares para un polo de cada tipo.

j) Electroválvulas de unidad de comando completas por cada tipo.

k) Bobinas magnéticas de las electroválvulas por cada tipo.

l) Juegos de filtros de aire, gas o aceite, para un interruptor de cada tipo.

m) Manómetro patrón de alta precisión con todos sus acoples para medir presión delgas SF6.

n) Manómetro compensado de alta precisión de cada tipo con todos sus acoplespara ser instalado y poder medir la presión del gas SF6.

o) Resistencia de calefacción para gabinete de cada tipo.

p) Controlador de humedad (humidistato) para gabinete de cada tipo.

q) Bobinas de apertura (bobinas 1 y 2) para una fase completa de cada tipo.

r) Bobinas de cierre para una fase completa de cada tipo.

s) Juego de interruptores de presión y medidores de presión de cada tipo usado enun interruptor de potencia trifásico completo de cada tipo.

t) Gas para un interruptor completo de cada tipo con regulador y tubería flexible deacople rápido.

u) Aceite para el sistema de operación.

v) Aceite para el compresor local.

w) Juego de relés auxiliares, conmutadores, correas, válvulas, interruptorestermomagnéticos y demás accesorios de los gabinetes de control monopolar ytripolar, para un interruptor de cada tipo.


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x) Bornes terminales de cada tipo.

Los costos de las partes antes mencionadas, cuyas cantidades sean requeridas en lasEspecificaciones Técnicas Particulares, se consideran incluidos en el precio total de laoferta.

9.3 - Repuestos Opcionales Recomendados por El Oferente (Lista “B”)

El Oferente deberá proveer en su oferta una lista de partes de repuestos adicionalespor él recomendados, indicando la cantidad y costos unitarios (FOB y CIF Sitio), todode acuerdo con las Especificaciones ETGS/EE-001 de EDELCA. Igualmente deberápresentar una lista de repuestos necesarios para realizar el primer mantenimientocompleto (Overhaul), indicando las cantidades, costos unitarios y el tiempo después de

la puesta en servicio en que se debe realizar este mantenimiento.

9.4 - Plazo de entrega de los Repuestos

Todos los repuestos deberán ser entregados por EL CONTRATISTA a EDELCA a partirdel momento de la llegada del primer suministro de equipos en la obra, y antes de laaceptación provisional de la misma, tal como estipulado en las EspecificacionesETGS/EEM-001 y en las Especificaciones Particulares de EDELCA.

9.5 - Embalaje Para Embarque

Todos los repuestos deberán ser debidamente embalados o identificados según loprevisto en las Especificaciones ETGS/EEM-001 de EDELCA.

9.6 - Instrucciones para Almacenaje de los Repuestos

El Contratista deberá entregar en un plazo no mayor de dos (2) metes, contados apartir de la firma del Contrato, las instrucciones para el almacenaje adecuado de losrepuestos, indicando el periodo máximo que pueden permanecer en estas condicionesconservando su vida útil. Estas instrucciones conforman un requisito indispensablepara el otorgamiento de la aceptación provisional.

10 - HERRAMIENTAS

El Oferente deberá proveer una lista de herramientas especiales con precios unitariosindicados y número de unidades requeridas para instalación y mantenimiento.

Las herramientas siguientes deberán ser incluidas en la lista indicada anteriormente:


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a) Un juego de herramientas especiales para retirar las cámaras de interrupción y loscontactos principales, incluyendo todos los accesorios para efectuar trabajos deinspección y mantenimiento al interior de tales cámaras.

b) En el caso de interruptores aislados en SF6, un carro de transporte con tanquesde almacenamiento de gas de capacidad suficiente para almacenar el volumen degas normal de un interruptor trifásico y los aparatos necesarios para bombear elgas del interruptor, y rellenar el interruptor luego que los trabajos de inspección ymantenimiento hayan sido terminados.

c) Un equipo de accionamiento manual retirable para tareas de ajuste ymantenimiento según sea requerido, preferiblemente del tipo gato.

d) Si el fabricante del interruptor ha desarrollado un winche especial o equipo similar

que pueda ser fijado al interruptor para facilitar las tareas de remoción decámaras de interrupción, este equipo deberá ser incluido en la lista antesindicada.

EDELCA podrá variar las cantidades de las herramientas especiales que a su juiciodeberán ser suministradas por El CONTRATISTA. En caso de aumentos de talescantidades se aplicarán los mismos precios unitarios cotizados, revisados de acuerdocon la fórmula escalatoria correspondiente, según los Documentos del Contrato.

Las herramientas requeridas por EDELCA según los documentos contractuales,deberán ser entregadas por El CONTRATISTA totalmente nuevas (sin uso), en el sitio

de la obra, como requisito indispensable para el otorgamiento de la aceptación final.

11. PRUEBAS

11.1 - Pruebas tipo

11.1.1 - Certificados de Pruebas Tipo a ser entregados con la oferta

El Oferente deberá presentar con su oferta: 1) Certificados de las Pruebas Tiporealizadas en interruptores del mismo modelo, tipo y características del interruptorofrecido, 2) una lista de tales pruebas identificando el número y fecha del reporte de

prueba correspondiente y 3) su confirmación de que las pruebas fueron realizadas deacuerdo con la metodología y valores indicados en estas especificaciones. En el casode que algunas pruebas hallan sido realizadas no conforme con estasEspecificaciones, el Oferente deberá Indicar las diferencias con los requerimientosespecificados, para que EDELCA decida si tales diferencias son aceptables.


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En la referida lista, EDELCA podrá aceptar información de pruebas tipo realizadas eninterruptores de niveles de tensión mayores al propuesto, siempre y cuando talesinterruptores utilicen componentes idénticos a los usados en el interruptor ofrecido, locual deberá ser demostrado por el Oferente, señalando además las diferencias

constructivas entre el interruptor probado y el propuesto.

La no presentación de la lista de pruebas tipo indicada en los párrafos anteriores, o laausencia de alguna de las pruebas establecidas en la Cláusula 11.1.5 de estasEspecificaciones, se entenderá como que tales pruebas no han sido realizadas.

11.1.2 - Reportes de Pruebas Tipo

En un plazo no mayor de tres (3) semanas, contadas a partir de la fecha deotorgamiento de la Buena Pro, el Oferente favorecido deberá entregar a EDELCA unacopia de los reportes de cada una de las pruebas tipo ya realizadas por el fabricante,

según la lista entregada con su oferta. EDELCA revisará tales reportes con el fin deverificar si las pruebas fueron realizadas conforme a estas especificaciones. Elresultado de esta verificación le será comunicado al Oferente favorecido en eltranscurso del mes siguiente a la recepción de los referidos reportes de pruebas.

En el caso de interruptores a 400 y 765 kV, para la aceptación de los reportes depruebas tipo es requisito indispensable que los mismos tengan menos de siete (7) añoscontados desde la fecha de realización de la prueba hasta la fecha de recepción de lasofertas. Este plazo será de doce (12) años para reportes de pruebas de interruptores aotros niveles de tensión.

11.1.3 - Costos de las Pruebas Tipo

Para la realización por parte de EL CONTRATlSTA y en presencia de un representantede EDELCA, se deberá incluir en el precio de la Oferta todas aquellas pruebas tipo queno hallan sido efectuadas o que habiéndose realizado, difieren con los requisitos deestas especificaciones. EDELCA no reconocerá, por ningún concepto, pagosadicionales por la realización de estas pruebas.

EDELCA podrá decidir la ejecución de Pruebas Tipo que hallan sido realizadasconformes a estas Especificaciones, para lo cual reconocerá los precios de talespruebas indicadas por el Oferente en los Documentos de la Oferta (Parte 4).

11.1.4 - Programa de Pruebas Tipo

Para las pruebas tipo que deberán efectuarse dentro del marco de este Contrato, ElCONTRATISTA deberá entregar a EDELCA, en un plazo no menor de seis (6)semanas antes del inicio de las mismas, el programa detallado de tales pruebas, tal


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como se requiere en la Cláusula 7.3.4.5 de las especificaciones ETGS/EEM-001 deEDELCA.

11.1.5 - Pruebas Tipo Especificadas

En los casos aplicables, podrán ser aceptadas por EDELCA pruebas sintéticas si sonrealizadas de acuerdo con la Norma CEI 427.

11.1.5.1 - Pruebas dieléctricas:

Las pruebas dieléctricas deberán ser efectuadas de acuerdo con la más recienteedición de las Normas CEI 56, 60-1, 60-2 y 694 a menos que en las EspecificacionesParticulares se especifique otra norma.

La altura del interruptor en prueba, así como los diámetros y la configuración

geométrica de las conexiones de alta tensión en ambos extremos, deberán sersimilares a las de su instalación en los sitios de las obras, cuando se realicen laspruebas en condiciones húmedas.

a) Pruebas de tensión de resistencia al choque de rayos

En interruptores de tensión mayor o igual a 400 kV , estas pruebas deberánrepetirse en la posición abierto, después de las pruebas de interrupción de líneasen vacío y de falla kilométrico (Cláusulas 11.1.3.2 y 11.1.3.6 de estasEspecificaciones), sin mantenimiento entre estas últimas pruebas.

Si el interruptor es asimétrico, el aislamiento a través de los contactos deberá serverificado aplicando las tensiones de prueba de impulso y de frecuencia industrialpor ambos terminales.

b) Pruebas de ondas cortadas

Estas pruebas deberán ser efectuadas según la Norma ANSI C37.09. Para todoslos interruptores el valor de la tensión de la onda de choque deberá ser elindicado en la Tabla 100-01 de estas Especificaciones.

c) Pruebas de Aislamiento a frecuencia Industrial

Los valores de las tensiones de prueba deberán ser las indicadas en la Tabla 110-01 de estas Especificaciones.

e) Pruebas de Tensión de resistencia al choque de maniobra


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Estas pruebas deberán ser efectuadas en interruptores de tensión igual o mayorque 400 kV y en conformidad con la Norma CEI 56.

Las pruebas deberán ser realizadas en condiciones secas y húmedas con el interruptor

en ambas posiciones (abierto y cerrado). Si el Interruptor es asimétrico, las pruebascon el interruptor en posición abierto, deben ser repetidas intercambiando losterminales de aplicación del impulso y de la tensión de frecuencia industrial.

Las tensiones de prueba deberán ser las indicadas en la Tabla 110-01 de estasEspecificaciones utilizando ambas polaridades.

11.1.5.2 - Pruebas de apertura y cierre de líneas en vacío

a) Valores requeridos y medidos durante la prueba

La prueba deberá realizando con los parámetros indicados en la Tabla 110-02 deestas Especificaciones y las adiciones indicadas a continuación:

Nivel deTensión(kV )

Valor de CapacitivaCorriente

(% del valor máximo)

Modo de Realización dela Prueba

Frecuencia(Hz)

765 20 a 4060

100

DirectaDirecta

Directa o Sintética

60

400230

115

20 a 40

100

Directa

Directa o Sintética

60

b) Sobretensiones Y reencendidos

Durante las pruebas no se permiten reencendidos y las sobretenciones del ladode la fuente y de la carga no deberán ser mayores a los valores indicados en laTabla 110-01.

Para la unidad probada el factor de distribución de tensión será evaluado antes delas pruebas a fin de determinar las solicitaciones apropiadas. La unidad deberáestar completa con las cámaras principales, interruptores auxiliares, capacitores

de distribución y resistencias de inserción al cierre, para verificar el tiempo deinserción de las mismas.

La capacidad térmica de las resistencias será considerada para determinar elintervalo de tiempo entre las pruebas.


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Durante la realización de estas pruebas deberá efectuarse un barrido a fin de obtenerlas características da pre-arco tanto de las cámaras principales como de las auxiliares,durante la operación de cierre del interruptor.

c) Condiciones del interruptor antes de las pruebas

Estas pruebas deberán ser efectuadas con la presión del gas del interruptor almínimo valor, después de haber pasado las siguientes pruebas de fallakilométrica, sin ningún mantenimiento entre ellas:

Nivel de Tensión(kV )

Pruebas Porcentaje de la Capacidad deInterrupción

(%)

765 3 fallas kilométricas907560

400230115

3 fallas kilométricas 60

d) La satisfacción de las características especificadas para interruptores asociados alíneas serán verificadas por EDELCA bajo condiciones reales de operación,mediante la ejecución de pruebas de campo como indicado en la Cláusula 11.4.3(1) de estas Especificaciones.

11.1.5.3 - Pruebas de interrupción de pequeñas corrientes inductivas

EL CONTRATISTA debe demostrar a satisfacción de EDELCA la capacidad de los

interruptores para interrumpir pequeñas corrientes inductivas, por ejemplo enmaniobras de transformadores sin carga, manteniendo las características estipuladasen la Tabla 110-01 de estas Especificaciones.

El cumplimiento de las características será verificado por EDELCA bajo condicionesreales de operación mediante la ejecución de pruebas de campo conforme a loindicado en la Cláusula 13.4.3 (6) de estas Especificaciones.

11.1.5.4 - Prueba de apertura de reactores para interruptores a 765 kV

a) Corriente del reactor

230 A (r.m.s.)

b) Sobretenciones Máximas

Las sobretenciones al operar el interruptor no deben exceder el valorcorrespondiente indicado en la Tabla 110-01 de estas Especificaciones.


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c) Circuitos de pruebas

Para pruebas en laboratorio deberán ser utilizados los circuitos de las figuras 110-01 ó 110-02 (circuito trifásico o monofásico respectivamente), según se aplique.

d) Características del circuito de alimentación

La impedancia de la fuente no debe ser menor que la impedancia correspondientea la corriente nominal de interrupción del interruptor bajo prueba. Así mismo, laimpedancia de la fuente no debe ser mayor que el 10 % de la impedancia delcircuito de carga.

La capacitancia de la fuente debe ser al menos 10 veces la capacitancia total dela carga.

La frecuencia de la prueba debe ser 50 ó 60 Hz.

e) Características de las conexiones

Las conexiones entre la fuente y el interruptor y entre éste y la carga deberán, enlo posible, simular los conductores a ser usados en sitio.

La inductancia total de las conexiones, Lb = Lb1 + Lb2, debe ser tal que 0.3 <Lb1/Lb2< 3.0


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f) Características del circuito de carga

El lado de la carga debe estar preferiblemente constituido por el reactordirectamente conectado. Para pruebas trifásicas, la carga debe consistir deunidades monofásicas conectadas a tierra de manera tal que sea efectivo un

aterramiento directo o a través de un reactor de neutro.

En caso de no disponer de reactores con la capacidad especificada, se podránusar transformadores cargados con reactores en el secundario. Lostransformadores deberán ser operados dentro de la región no saturada de suscurvas de magnetización y sus inductancias de fuga deben ser bajas,preferiblemente menores que el 10 % de la inductancia total de la carga Lt.

La frecuencia natural de la carga debe ajustarse usando capacitanciasconcentradas, conectadas entre fase y tierra muy cerca de la carga. Lacapacitancia total de la carga Ct consiste en la suma de la capacitancia estrella y

la capacitancia concentrada.

El amortiguamiento de la carga será obtenido mediante la resistencia en paraleloRt. El factor de amplitud de la carga debe ser de 1,95.


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g) Pruebas a ser efectuadas

Las pruebas de apertura de reactores consistirán en los tipos de prueba indicadasen la tabla 110-05.

TABLA 110-05

Tensión Transitoria Frecuenciade Restablecimiento Natural

Tensión Corriente Uc Tm Cs-Lb-Ct (oo)Prueba Máxima % del valor Valor

N° (kV mrs) nominal (A rms) (kV) (µs) (KHz)

1 800 100 230 1273 250 120 a 2002 800 60 140 1273 250 120 a 2003 800 100 230 1553 250 120 a 2004(xx) 633(x) 150 265 1743 460 120 a 2005(xxx) 633(x) 150 252 1773 490 120 a 200

(00) Ver circuito de prueba (Fig. 110-02 y 110-03)(x) Tensión fase – tierra

(xx) Impedancia de reactor de neutro = 500(xxx) Impedancia del reactor de neutro = 800

Nota:

(1) Si se llevan a cabo las pruebas identificadas con el N° 3 y sus resultados sonexitosos, no será necesario realizar las pruebas identificadas con el N° 1

h) Metodología de las pruebas.

Deberán realizarce veinte (20) maniobras de apertura distribuyendo el impulso dedisparo del interruptor en intervalos de aproximadamente nueve (9) gradoseléctricos de la onda de tensión, para el caso de pruebas trifásicas. En caso depruebas monofásicas los intervalos deberán ser aproximadamente dieciocho (18)

grados eléctricos.

i) Condiciones del interruptor.

Las condiciones del interruptor deberán ser las nominales, tanto para la presióndel medio extintor, como para su sistema de accionamiento.


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j) Criterios de aceptación del interruptor en cuanto al número de reencendidos.

A la tensión máxima del sistema (pruebas del No. 1 al No. 3 de la tabla 110-05),el interruptor debe ser libre de reencendidos ("reignitions") para tiempos de arco

mayores que 2 ms.

Alternativamente, si el comportamiento del interruptor es tal que el fenómeno dereencendido tiene carácter estadístico, la probabilidad de ocurrencia dereencendidos no deberá exceder de 25 %.

Para tensiones mayores que la tensión máxima del sistema (pruebas Nos. 4 y 5,de la tabla 110-05), el criterio de aceptación deberá ser de común acuerdo entreEDELCA y el Fabricante.

k) Verificación en Campo

La satisfacción de las características especificadas para los interruptoresdestinados a maniobrar reactores en derivación seran verificadas por EDELCAbajo condiciones reales de operación mediante la ejecución de pruebas de campocomo indicado en la Cláusula 13.4.3 (5) de estas Especificaciones.

11.1.5.5 - Pruebas de falla en terminales

Estas pruebas deberán ser realizadas según la Norma CEI-56 con las tensiones ydemás condiciones establecidas en estas Especificaciones.

Deben obtenerse en estas pruebas las características de prearco de las cámarasprincipales y cuando sea aplicable también en las cámaras auxiliares. En estaspruebas se deberá registrar la velocidad de los contactos en función del tiempo.

Si por limitaciones de laboratorio las pruebas tienen que ser efectuadas en unidadesrepresentativas, las siguientes pruebas adicionales deben ser realizadas:

a) Pruebas en un polo completo a tensión reducida

Las pruebas deberán realizarse en un polo completo con el 100 % de la corrientede cortocircuito a tensión reducida, con el máximo tiempo de arco y con corrientes

simétrica y asimétrica.

b) Factores de distribución de tensión

Los factores de distribución de tensión serán evaluados antes de las pruebas,teniendo en cuenta las condiciones de falla en terminales, oposición de fases ycorriente capacitativa.


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Las pruebas de cortocircuito deben ser llevadas a cabo con la siguientesecuencia:

O – 0,3 seg. – CO – 3 min. - CO

c) Pruebas en un polo completo a tensión fase-tierra (solamente en el caso deinterruptores de tanque inerte)

Para verificar el aislamiento entre las partes activas y la cubierta metálicainmediatamente después de la interrupción de la corriente de cortocircuito,deberán efectuarse pruebas de cortocircuito (falla en terminales) en condicionessimétricas con un valor nominal de tensión fase-tierra.

Los parámetros para el TRV deberán ser derivados de aquellos aplicables a una

falla trifásica en terminales, teniendo en cuenta un factor del primer polo endespejar igual a 1,3.

Si no hay facilidades en el laboratorio para probar el polo completo, podrá usarseun prototipo de características similares de una tensión inferior sujeto a unacuerdo entre EDELCA y el Fabricante.

Durante las pruebas con ciclo de recierre, el cierre del interruptor deberá serefectuado a tensión plena, a menos que el fabricante haya demostrado que laduración del pre-arco a tensión nominal sea inferior a 3 me, en cuyo caso podráser aceptado el cierro del interruptor a tensión reducida.

11.1.5.6 - Pruebas de falla kilométrica

Las pruebas deberán ser efectuadas según la Norma CEI 56.

11.1.5.7 - Pruebas de oposición de fase

Las pruebas deberán ser realizadas de acuerdo con la Norma ANSI C37.09 vigente.

11.1.5.8 - Pruebas de corriente Pico de corta duración

Estas pruebas deberán efectuarse según la Norma CEI 56 . La duración de la corrientede prueba de corto tiempo será de 3 segundos.

11.1.5.9 - Pruebas con corriente nominal continua

Estas pruebas deberán efectuarse según la Norma ANSI C37.09. Los aumentos detemperatura en partes metálicas, no deberán exceder de 60°C para partes recubiertas


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de plata, 30°C para partes de cobre, y 50 °C en otros casos. Si la prueba es realizadaa 50 Hz, se deberá aplicar un factor de corrección de +5% a la corriente de prueba.

La medida de la caída de tensión a través de los contactos sobre el interruptor después

de las pruebas de falla kilométrico e interrupción de líneas en vacío, no deberá excederun 20% del valor con los contactos nuevos.

1.1.5.10 - Prueba de operación mecánica

Esta prueba deberá ser efectuada según la Norma CEI-56. Para los interruptores de765 kV se aplicarán 3.000 operaciones de cierre-apertura. Durante las pruebas sedeberá utilizar un polo.

Luego de estas pruebas deberá medirse el valor medio de desviación en los tiempos deoperación de la cámara principal del interruptor y de las cámaras auxiliares a objeto de

comparar estos valores con aquellos que se obtengan en pruebas de campo.

1 1.1.5.11 - Pruebas de alta temperatura

Estas pruebas deberán realizarse según la Norma CEI-56 en un interruptor de cadatipo y nivel de tensión.

11.1.5.12 - Pruebas de humedad

Esta prueba deberá ser realizada según la Norma CEI-56 vigente. El procedimiento aseguir según el tipo de interruptor, deberá ser sometido a la aprobación de EDELCA.

11.1.5.13 - Pruebas de medida del nivel de ruido

Un interruptor de cada tipo y tensión deberá ser probado de acuerdo a la Norma ANSI/IEEE C-37.082.

11.1.5.14 - Pruebas de tensión de radio influencia (RIV)

Deberá realizarse la prueba de RIV sobre un polo del interruptor completamenteensamblado y el máximo valor de RIV al aplicar una tensión de 1.1 U max/1/3 fasetierra, no deberá exceder el valor indicado en la Tabla 110-01 de estas

Especificaciones. Estas pruebas se deberán efectuar en conformidad con la NormaNEMA 107. Durante la realización de las pruebas de RIV el interruptor deberá ser librede corona visible.

Cuando el interruptor sea probado en la posición abierta, no es necesario poner a tierrael terminal opuesto.


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11.1.5.15 - Pruebas en las resistencias y cámaras auxiliares

a) Pruebas de tensión de resistencia al choque de rayos:

Las pruebas deberán ser efectuadas sobre una fase del interruptor completamenteensamblada en la posición abierta. Los espacios con SF6 que están en serie con lasresistencias deben ser cortocircuitados y una onda de impulso de valor como elindicado en la Tabla 110-01 debe ser aplicada a un terminal con el otro terminal puestoa tierra. Deberán aplicarse quince (15) impulsos de polaridad negativa y quince (15) depolaridad positiva. Se considera que la prueba es exitosa si el número de descargas atierra o entre terminales, sobre el aislamiento externo es menor de dos (2) y si noocurren descargas o daños en las resistencias.

b) Prueba Técnica sobre las resistencias:

Deberá realizarse una (1) prueba de cierre a la tensión correspondiente a la condiciónde oposición de fases (out-of-phase) igual a 2.0 p.u. con base en la tensión nominalfase-neutro, sobre un poIo o fracción de polo, completo con cámaras principales deinterrupción, resistencias y contactos de las cámaras auxiliares. Previo a la ejecuciónde esta prueba el fabricante deberá suministrar los límites térmicos y dieléctricos de lasresistencias.

La operación de cierre del interruptor deberá ser controlada de manera de obtener lamáxima duración del prearco.

El tiempo de inserción eléctrico deberá cumplir con los requerimientos de las

Especificaciones Técnicas Particulares.

c) Pruebas dieléctricas sobre los contactos de las cámaras auxiliares:

Después de la prueba indicada anteriormente (punto b) los contactos de las cámarasauxiliares deberán pasar una prueba de aislamiento de impulso atmosférico a través delos mismos, consistente en 3 impulsos de polaridad positiva y 3 de polaridad negativacon un valor de tensión como el señalado en la tabla 110-01 de estas Especificaciones.

d) Pruebas de comportamiento eléctrico de los contactos de las cámaras auxiliarespara interruptores a 765 kV para líneas de transmisión :

Se deberán efectuar 150 operaciones de cierre de corriente capacitiva de 780 Arms ala tensión máxima de operación (800 kV ). A continuación se efectuará una prueba deaislamiento al impulso atmosférico a través de los contactos de las cámaras auxiliarespara verificar que el aislamiento nominal no se haya reducido.


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11.1.5.16 - Prueba de impulso atmosférico después de cortocircuito parainterruptores a 765 kV

La prueba tiene por objeto evaluar la recuperación del aislamiento longitudinal del

interruptor después de un cortocircuito.

La prueba consistirá en la aplicación de una serie de impulsos atmosféricos, a travésde los contactos del interruptor, con una tensión de prueba igual al 90 % de suaislamiento nominal durante el intervalo de 0 a 100 milisegundos, después que elinterruptor haya despejado una falla terminal simétrica de 100 % de su capacidad deinterrupción.

11.1.5.17 - Pruebas sísmicas

Se deberá demostrar a satisfacción de EDELCA que los interruptores pueden resistir

los esfuerzos sísmicos indicados en las Especificaciones ETGS/PAS-001 de EDELCA.

11.1.5.18 - Pruebas para aisladores y compartimientos de porcelana

Las siguientes pruebas deberán ser realizadas en un aislador de cada tipo de los queconformarán los interruptores, en el orden indicado en esta Cláusula y siguiendo lametodología establecida en la Norma CEI 168:

a) Pruebas de ciclo de temperatura:

Los aisladores sometidos a estas pruebas deberán formar parte del ensamblaje

para la aplicación de las pruebas dieléctricas que se indican en el aparte c) de lapresente Cláusula.

b) Pruebas de Presión:

Para porcelanas las cuales sean sometidas en servicio a una presión interna delgas mayor que 7 Kg/cm2, el fabricante deberá suministrar certificados basados enotras pruebas y cálculos para probar que la porcelana está diseñada para resistircon seguridad cualquier aumento súbito de presión por accidente o diseño.

Alternativamente, una prueba hidrodinámica puede ser realizada sobre cada tipodiferente de sección de porcelana. La prueba deberá consistir de no menos de

1000 aplicaciones de presión súbita en 0,01 segundos; de 0 a 150% de la máximapresión a la cual pueda estar sometida la porcelana por diseño o por accidente.Cuando se suministren dispositivos de alivio de presión la calibración de estosdispositivos será considerada como la máxima presión.

Las secciones de porcelana de cada tipo propuesto deberán ser sometidas a unaprueba hidrostática con una presión correspondiente a la cual la porcelana podrá


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estar sometida por diseño o por accidente, o cuatro veces la presión de trabajo,cualquiera que sea mayor. La presión deberá ser aplicada durante cinco (5)minutos.

c) Pruebas dieléctricas:

Los soportes o compartimientos de porcelana completamente ensamblados, decada tipo y tensión a ser suministrados, deberán ser sometidos a pruebasdieléctricas, a la tensión de prueba aplicable según lo indicado en lasEspecificaciones Técnicas Particulares. Las pruebas dieléctricas deberán consistirde: una prueba de resistencia a frecuencia industrial de 1 minuto, húmeda, unaprueba de resistencia a frecuencia industrial de 1 minuto, seca y una prueba deresistencia a tensión de impulso de ambas polaridades (positiva y negativa).

Las pruebas deberán incluir una prueba de descarga (flash-over) de 1 minuto,

húmeda, una prueba de descarga de un minuto, seca y una prueba de descarga atensión de impulso de ambas polaridades (positiva y negativa).

No será necesario realizar las pruebas de descargas, en los componentes de losinterruptores a 765 kV , las pruebas dieléctricas son realizadas a una tensión mayorque 860 kV en condiciones húmeda y seca, y 2100 kV para las pruebas de impulso.

Cuando sean realizadas pruebas de descargas todos los valores a los cuales ladescarga ocurra, deberán ser incluidos en los reportes de prueba.

11.2 - Pruebas de rutina


Se deberán efectuar pruebas de rutina a todos los interruptores suministrados bajo esteContrato.

Las pruebas deberán hacerse sobre los componentes, partes, materiales oInterruptores completos para verificar la calidad de los materiales y mano de obra. Laspruebas de rutina serán realizadas en presencia de un representante de EDELCA. Condos meses de anticipación EL CONTRATISTA deberá presentar, el programa depruebas de rutina completo y detallado, incluyendo métodos de pruebas,

procedimientos, normas que apliquen, valores garantizados, etc.

11.2.2 - Reportes de Pruebas de Rutina

Deberán ser presentados Conforme a las Especificaciones de EDELCA ETGS/EEM-001


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11.2.3 - Costos de las Pruebas de Rutina

Se deberían Incluir en el precio de la Oferta todas las pruebas de rutina indicadas en lacláusula 11.2.5 de estas especificaciones, las cuales serán realizadas por EL

CONTRATISTA y en presencia de un representante de EDELCA. EDELCA noreconocerá ningún costo adicional por este concepto.

11.2.4 - Programa de Pruebas de Rutina

Con dos meses de anticipación a la fecha de inicio de las Pruebas de Rutina, ELCONTRATISTA deberá presentar el programa completo y detallado de tales pruebas,incluyendo los métodos de realización de las mismas, procedimientos, normas queaplican, valores garantizados, etc.

11.2.5 - Pruebas de Rutina Especificadas

11.2.5.1 - Soportes de Porcelana

Los soportes de porcelana deberán ser probados de acuerdo con la Norma ANSIC76.1.

Además las porcelanas que sean o puedan estar sujetas a presión interna deberán sersometidas a un ensayo de presión no menor de tres (3) veces la presión máxima a lacual puedan ser sometidas en servicio, por un período de cinco (5) minutos.

Las siguientes pruebas se deberán hacer de acuerdo con la Norma ANSI C37.09:

11.2.5.2- Pruebas de Presión en cámaras metálicas

11.2.5.3- Pruebas de presión

11.2.5.4- Pruebas de estanqueidad

11.2.5.5- Pruebas de resistencias, calentadores y bobinas

11.2.5.5- Pruebas del cableado de control

11.2.5.7. Verificación de los ajustes del mecanismo

11.2.5.5- Pruebas de operación mecánica

11.2.5.9- Pruebas de tiempo de operación


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Todas las pruebas antes indicadas se deberán hacer sobre el interruptorcompletamente ensamblado incluyendo los condensadores y resistencias cuandoaplique.

11.2.5.10 - Pruebas de tiempo de inserción de la resistencia

Estas pruebas se deberán hacer sobre el interruptor completamente ensamblado.

11.2.5.11 - Pruebas del sistema de energía acumulada

11.2.5.12 - Pruebas de resistencia de los contactos

11.2.5.13 - Pruebas dieléctricas a 60 Hz

1 1.2.5.14 – Pruebas a los Condensadores

Se deberán cumplir las siguientes condiciones:

a) Todos los Condensadores individuales deberán ser probados para descargasparciales internas a 120 % de su tensión nominal correspondiente a la tensión delínea especificada y deberán tener un nivel de descargas parciales no mayores de10 picoculombios cuando sea medida según la Norma CEI 270.

b) Los valores del factor de disipación de todos los condensadores deberán sermedidos y corregidos a 20 °C.

11.2.5.15 - Medición de resistencias de inserción al cierre y a la apertura

Después del ensamblaje en los módulos de cada fase del interruptor se deberá medirel valor total de la resistencia de inserción.

11.2.5.16 - Otras pruebas

EL CONTRATISTA deberá incluir en su oferta una lista de pruebas de rutinarecomendadas por el Fabricante, adicionales a las indicadas anteriormente.

11.3 - Pruebas de Aceptación en Sitio


Luego de la instalación del interruptor y de todos sus accesorios, y antes de la puestaen servicio, El CONTRATISTA realizará las Pruebas de Aceptación en Sitio Indicadasen el Punto 11.3.3 de la presente Especificación. El protocolo de estas pruebas serásuministrado por EDELCA.


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11.3.2 - Programa de Pruebas de Aceptación en Sitio

EL CONTRATISTA presentará para la aprobación por parte de EDELCA el programa

de Pruebas de Aceptación en Sitio, al menos con un (1) mes de anticipación.

11.3.3 - Costos de las Pruebas de Aceptación en Sitio

Los costos de realización de todas las pruebas de aceptación en sitio deberán serincluidos en el precio de la Oferta, y discriminadas en las secciones correspondientesde la misma, quedando a opción de EDELCA la realización por parte de ELCONTRATISTA de todas las pruebas indicadas en el punto 13.3.4 de la presenteEspecificación.

En caso de que EDELCA decida realizar cualquier prueba con sus propios medios, EL

CONTRATISTA hará la reducción de los costos correspondientes:

− Costos por personal de pruebas

− Costos por equipo de pruebas

11.3.4 - Pruebas de Aceptación en Sitio Especificadas

11.3.4.1 - Pruebas de operación

Habiéndose inspeccionado la condición general del interruptor se debe proceder,

conforme el protocolo suministrado por EDELCA, a ejecutar las siguientes pruebas:

a) Sistema de Accionamiento:Verificación de las presiones de bloqueo, de apertura, de cierre y recierre,comprobación del ciclo de servicio especificado sin operación del compresor, bombade aceite o mecanismo de carga de resorte, detección de fugas de aire o aceite aloperar el interruptor, funcionamiento de alarmas, señalización, antibombeo, chequeo dela temporización y actuación del relé de discordancia; verificación del resto de lasprotecciones.

b) Registro y medición de tiempo de cierre (C), de apertura (O), de cierre-apertura

(CO), de inserción de resistencia, de recierre (O-C-O) y de discordancia entre lasdiferentes cámaras de cada fase y de las fases entre sí. Estos tiempos deben serobtenidos con un mínimo de tres (3) registros por operación.

c) Tres (3) registros de la característica Velocidad vs. Tiempo, durante el cierre y laapertura.


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d) Un (1) registro de tiempo de cierre (C) y apertura (0) a mínima y máxima tensión decontrol.

e) Adicionalmente, para un interruptor de cada tipo deberán efectuarse, los registros y

mediciones de las siguientes operaciones:

5 cierres a mínima tensión de control y mínima presión del sistema deaccionamiento5 aperturas a mínima tensión de control y mínima presión del sistema deaccionamiento.5 cierres a máxima tensión de control y máxima presión del sistema deaccionamiento.5 aperturas a máxima tensión de control y máxima presión del sistema deaccionamiento.5 cierres a tensión nominal de operación y a presión nominal del sistema de

accionamiento, con un registro de la característica velocidad de los contactos vs.tiempo.5 aperturas a tensión nominal de operación y a la presión nominal del sistema deaccionamiento, con un registro de la característica velocidad de los contactos vs.tiempo.

Estas operaciones son requeridas para medir el valor medio de los tiempos deactuación de las diferentes cámaras principales y cámaras auxiliares (pole spread)y comparar estos valores con aquellos obtenidos durante las pruebas en fábrica.

11.3.4.2 - Pruebas de descargas parciales

Para los interruptores de SF6, del tipo tanque inerte, se deberán efectuar medidas dedescargas parciales para detectar la presencia de polvo o de partículas metálicas.

11.3.4.3 - Medición de resistencia de contactos principales

Esta prueba debe realizarse a cada cámara y por cada fase del interruptor.

11.3.4.4. Otras verificaciones

a) Operación del interruptor en posición local, remoto y manual.

b) Pruebas de disparo por bobina I y por bobina II

c) Medición de la tensión y corriente del motor y de su tensión de aislamiento.

d) Probar la protección del motor contra sobre carga y marcha prolongada.


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e) Verificación del tiempo de llenado del sistema de accionamiento o tiempo de cargadel resorte.

f) Verificación del cableado y prueba de aislamiento en el mismo.

g) Verificación del circuito de calefacción o iluminación.

h) Revisión de las puestas a tierra.

i) Verificación de contador de operaciones.

j) Medición de la resistencia óhmica de las bobinas de cierre y apertura.

k) Verificación de alarmas y señalizaciones.

l) Verificación del valor de la capacitancia del interruptor y la de loscondensadores.

m) El Contratista podrá proponer cualquier prueba o verificación adicional que elconsidere necesaria para garantizar el correcto funcionamiento del equipo.

11.4 - Pruebas Especiales en Sitio


Después de las pruebas de aceptación en sitio, EDELCA efectuará en los interruptores

a 765 y 400 kV , y en presencia de EL CONTRATISTA, todas o algunas de las pruebasespeciales en sitio indicadas en el punto 13.4.3 de la presente Cláusula parademostrar, mediante pruebas reales, el cumplimiento de estas Especificaciones.EDELCA podrá decidir la realización de tales pruebas en interruptores a 230 y 116 kV ,si lo considera necesario.

Para la medición y registro, de las señales, EDELCA cuenta con un laboratorio móvilequipado con registradores cuyo alcance en frecuencia es de 0 a 200 khz, enlacesópticos y otras facilidades para obtener registros confiables durante tales pruebas.

El Fabricante deberá indicar en su oferta el número de operaciones sucesivas que

pueden efectuarse: En condiciones de cierre sobre falla monofásica, en oposición defases y durante maniobras de líneas en vacío; tomando en cuenta la carga atrapada enla línea y su efecto para el calentamiento de las resistencias de inserción. Así mismo elFabricante deberá indicar el tiempo mínimo de espera para volver a efectuar el númerode operaciones sucesivas en cada una de las condiciones antes indicadas.


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11.4.2 - Costo de un Especialista del Fabricante durante las Pruebas Especiales enSitio

EL CONTRATISTA deberá incluir en el precio de la Oferta el costo de un especialista

quien presenciará las pruebas especiales en sitio que realizará EDELCA. El costo deeste especialista deberá estar discriminado por prueba a fin de que EDELCA puedarecibir el crédito correspondiente en caso de que decida no realizar alguna o todasestas pruebas.

11.4.3 - Pruebas Especiales en Sitio Especificadas

11.4.3.1 Cierre-apertura de líneas en vacío (Ciclo C-A):

Esta prueba tiene como objetivo verificar que al realizar estas maniobras no seproduzcan sobretenciones mayores a las establecidas en la Tabla 110-01, verificar el

tiempo de inserción de las resistencias de cierre del interruptor y verificar sucomportamiento en la apertura.

Estas maniobras podrán efectuarse sobre líneas de longitud hasta 450 km en caso deinterruptores a 765 kV y has

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