4 November 2016 Taiwan Machinery Monthly

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採訪報導/許淑玲，林恩印；攝影/許淑玲 臺灣機械工業同業公會 專員

台中精機首發V4.0 處女秀獻給機械公會理監事參訪團

高度客製化 單件加工 件件不一樣

台灣機械業第一條V4.0智慧化自動加工生產線亮相

由台中精機建置完成的台

灣機械業第一條V4.0智慧

化自動加工生產線(以下簡稱：

V4.0智慧化生產線)，在今(2016)

年11月3日，首度開放給由臺灣

機械工業同業公會理事長柯拔

希所率領近百人的理監事團隊

觀摩；機械公會也假台中精機

召開理事會議。由台中精機董

事長黃明和親自接待，台中市

長林佳龍也受邀出席。

三響鐘，迎貴賓。台中精

機董事長黃明和表示，昔日，

瑞士人在山坡上放養很多牛，

當要擠牛乳時，就敲鐘代表擠

牛乳的時刻到，也代表收成，

雖然景氣不是很好，今日有近

百人蒞臨參觀，代表未來「會

發」(有好的收成)。

台中精機是機械公會智慧機

械產學研委會所遴選出的12家

尖兵之一，代表CNC車床的智

慧機械示範廠商。因此，把首

度發表的處女秀獻給機械公會

理監事團隊。

黃明和說，台中精機V4.0是

由該公司總工程師陳燦輝代領

7位機械、機電、加工及軟硬

體團隊研發的心血，可以說，

是集200年以上軟硬體功力的大

成；今日也同時開放參觀5條

自動化生產線，讓大家先睹為

快。

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柯拔希：台中精機 台灣之光

4年前，機械公會理監事曾經

到台中精機參訪，台中精機是

機械業的模範生，是百看不膩

的機械廠，今日再度參訪首度

對外開放的智慧化自動加工生

產線，讓大家有機會親眼見識

什麼是工業4.0的智慧化自動生

產線。

柯拔希說，機械公會將2015

年訂為智慧機械製造元年，舉

辦了30場以上智慧機械相關論

壇，讓外界認識工業4.0及智慧

機械，也讓政府聽到智慧機械

的聲音。去年也成立智慧機械

產學研委員會，陳燦輝為委員

之一，因此，促成這次參訪的

因緣。

工業4.0是以智慧製造為基礎的

第四次工業革命，但大家對工

業4.0的未來是什麼？仍然沒有

一個具體的雛型，必須集產學

研界的力量，一同集思廣益，

最後加上政府的資源來大力推

動。

柯拔希表示，工業4.0是長期

追求的目標，推動的目的主要

是讓大家具體清楚自己所處的

位階是在2.0或3.0，並對工業

4.0有清楚的定位，在二點間劃

出一條線，讓機械廠知道未來

的路要怎麼走，也就是為機械

廠商，提燈照路。工業4.0與智

慧機械是以需求單位的訂單為

出發點，由產業集結學研界力

量，自主形成方向性，最後再

加入政府資源共同推動。

今年是智慧機械行動年，鼓

勵機械廠以實際行動投入智慧

機械，開始動手做，讓大家可

以用眼睛看得到，眼見為憑。

機械業引進航太產業，將在

11月10日與航太產業結盟，簽

署合作意向書，工具機業打入

航太供應鍵，將來可以跨入更

多產業。土地銀行也在9月宣布

推200億元智慧機械融資專案，

協助台灣機械業打造新兆元產

業。欣見這麼多單位共同投入

智慧機械領域，相信將台灣打

造為智慧機械製造國王，指日

可待。

台中精機工業智動化歷程

台中精機走過一甲子的歲

月，是台灣工業自動化的重要

推手。早在1979年邁入單機NC

化，推出數值控制車床。1994年

引入全國第一套FMS加工系統及

自動化鈑金工廠。2009年打造全

國第一套CIM全自動鈑金及噴漆

一貫作業全自動化製造工廠。

2014年日本國際工具機展後，因

應全球工業4.0的浪潮，開始展

開第一條V4.0智慧自動化加工示

範生產線的規劃，在2016年正式

對外發表，為台中機密機械創新

園區2期的新廠建置先練兵。

台中精機董事長黃明和 機械公會理事長柯拔希

6 November 2016 Taiwan Machinery Monthly

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預計2018年興建完工的全新V4.0智慧工廠，

投資新臺幣35億元，建置4條V4.0智慧化生產線、

無人搬運車以及自動倉儲。

機械業第一條V4.0智慧化產線亮相

台中精機V4.0智慧化生產線的目的是希望

貫徹「以終為始」的理念，為客戶創造價值，

並提供智慧自動化系統技術整合來解決客戶的

困擾及提高更多獲利。以TPM (Total Productive

Management，全面生產管理)、TPS (Toyota

Production System，豐田生產方式)、TQM (Total

Quality Management，全面品質管理)三位一體生

產管理系統提升企業體質；追求零災害、零損

失、零故障、零不良的目標。黃明和指出，沒有

TPM、TPS、TQM為管理基礎，要推動工業4.0是

很困難的，智慧機械時代，更需要透過技術與管

理提升，來提高公司整體營運價值。

台中精機V4.0智慧化生產線是「以人為核

心」，為了解決未來人口老化、少子化及智慧深

化等問題：透過，智慧工具機、智慧機器人、感

測與視覺系統、智慧製造系統、架構成一座智慧

化工廠。

台中精機V4.0智慧化生產線，層別的組成由

下至上：設備層(智慧化工具機，智慧化機器人，

周邊設備⋯⋯)、感知層(感測器，影像視覺⋯⋯)、

網路層(透過網路架構物聯網IoT)，再透過大數據

收集與分析進行可視化及預診系統、健診系統等

APP開發。而客戶需求與價值探勘是採互動的模

式，由客戶與台中精機共同創造新價值與未來需

求，創造更高獲利。如同李傑教授在工業大數據

所提的煎蛋模型：以創造價值為目標，蛋黃就是

產品本身，蛋白就是產品的價值，工業4.0就是延

伸更多蛋白，產出更多價值，獲取更高利潤為目

的。

台中精機V4.0產線就如同：西門子在安倍格

工廠，生產一台控制器，台台不一樣。BMW丁格

芬工廠，單機轉換塗裝顏色，輛輛不一樣。奧普

帝瑪，生產香水，瓶瓶不一樣。台中精機V4.0智慧

化生產線，單件加工，件件不一樣。不論是在車

床或是臥式中心機都能達到件件不一樣，並透過

智慧排程系統，具臨時 單及最佳優化加工效率機

制。

V4.0智慧化產線系統選用台中精機Vturn-36，

Vcenter-H500臥式中心機，搭配FANUC智慧化行

走式機械人，自動倉儲、無人化搬運車，清洗

裝置、防鏽裝置及各式傳動感應器、2D CCD/3D

CCD影像視覺等技術，由物聯網透過網路(TCP/

IP、EtherNet/IP)，將資料上傳到上位電腦而形成大

數據及機聯網，進行資料分析與監控，建置各式

具價值化APP，也就是新蛋白區。台中精機V4.0智

慧化生產線能夠與客戶共創價值與創造新價值缺

口。

台中精機從成立以來便秉持「一地研發、兩

地生產、全球行銷」的經營策略，不斷地開發新

產品，從單機自動化、Cell自動化、一路走到V4.0

智慧化。更希望透過智慧工廠的興建經驗，為客

戶提供智慧自動化系統技術整合服務，創造更高

的價值，同時也提升企業整體營運價值。

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黃明和說，台中精機是精密機械的故鄉，秉

持「精機一甲子，品質一輩子，服務三代情，薪

火相傳」，更自我期許為「台灣智慧機械專業製

造者」、「工業V4.0最佳整合與製造者」，伴隨客

戶一同邁向工業4.0的智慧生產年代。

百聞不如一「做」

台中精機V4.0智慧化產線推手陳燦輝表示，

V4.0的概念約在2年前成形，來自FANUC，20幾年

來，FANUC的自動化從第1代到第4代自動化的延

伸。這條生產線不是教學系統，而是可實際加工

的產線，用2台加工機，可以加工廠內所需42種工

具機工件，這是台灣機械業第一條智慧化自動加

工生產線。可達少量多樣，高度客製化生產。

陳燦輝說，百聞不如一「做」，因為沒有

做，永遠不知道問題出在哪裡？到目前為止，V4.0

智慧化自動生產線已經捉了2,000多隻蟲，如果不

做，不會知道蟲在哪裡？

智慧排程系統是台中精機自己開發，任務

是達到少量多樣，一個一個的生產模式。只要下

指令要加工幾個工件就好，電腦會自動排出最佳

化的生產流程，也就是智慧化生產，系統也可以

更改為手動設定生產流程。系統也可因應急單需

求，任意插單生產，因此可以做到單件加工，而

且件件不一樣。

大數據沒有加以管理只是一堆大垃圾，因此

要用不同應用的APP來管理，這也是蛋白區，有很

高的附加價值。台中精機V4.0智慧化生產線的物連

網也是可連結、可視化及可智慧化的系統。

黃明和指出，智慧機械時代中心廠(整機廠)要

和協力廠攜手一起成長、升級，另外，因應智慧

機械生產，週邊的協力廠都是生產自動化相關的

產品，又有另一批不同、新的協力廠誔生。中心

廠要負起責任，帶動協力廠走向智慧化系統，大

家一起整合、升級。