ensayo tipo sd 0403 Ø27 c

8/18/2019 Ensayo Tipo SD 0403 Ø27 c

1/36

Doc. Rev.00 1/04/15 1

ENSAYOS TIPO

Pagina 1 de 9

TITULO: Ensayo tipo del AMORTIGUADR DE 4 RESONANCIAS tipoSTOCKBRIDGE, modelo SD-0403-Ø27, fabricada en INDUSTRIAS ARRUTI,S.A. -Amorebieta (Spain)

FECHA: 1 de Abril de 2015

LABORATORIO DE ENSAYOS MECANICOS: INDUSTRIAS ARRUTI, S.A.Parque empresarial Boroa

Parcela 2B-1048340 Amorebieta (Spain)

LABORATORIO DE ENSAYOS ELECTRICOS: EGU - HV Laboratory a.s.Podnikatelska 267 190 11

Prague 9, BechoviceCzech Republic

NORMA:

IEC 61897:1998 “Overhead lines – Requirements and tests for Stockbridgetype aeolian vibration dampers”

Personal presente Durante los ensayos:

- IVAN LOPEZ FERNANDEZ – Responsable del departamento técnico deINDUSTRIAS ARRUTI S.A.

- IZASKUN PÉREZ – Responsable de calidad de INDUSTRIAS ARRUTI S.A.


2/36

SD-0403-Ø27

2

CONTENIDO

1. OBJETO DE LOS ENSAYOS

2. ENSAYOS TIPO Y NORMA APLICADA

3. ENSAYOS TIPO

- 3.1. Examen visual

-

3.2. Comprobación de dimensiones, materiales y masa

- 3.3. Verificación del Galvanizado

- 3.4. Ensayo de deslizamiento de la grapa

- 3.5. Ensayo de par de apriete del tornillo de la grapa

- 3.6. Ensayo de fijación de los contrapesos al cable portador

- 3.7. Ensayo de fijación de la grapa al cable portador

- 3.8. Ensayo de R.I.V. Corona

- 3.9. Ensayo de respuesta del amortiguador

- 3.10. Ensayo de fatiga del amortiguador

4. EQUIPOS UTILIZADOS

ANEXO I- PlanoANEXO II- Gráficos ensayo de deslizamiento de la grapaANEXO III- Gráficos ensayo de fijación de los contrapesos al cable portadorANEXO IV- Gráficos ensayo de fijación de la grapa al cable portadorANEXO V- Ensayo de R.I.V. CoronaANEXO VI- Graficas ensayo de respuesta del amortiguadorANEXO VII- Graficas ensayo de fatiga del amortiguador


3/36

SD-0403-Ø27

3

1. OBJETO DE LOS ENSAYOS

Objeto Amortiguador tipo StockbridgeDesignación de la muestra SD-0403-Ø27 Rango para conductor Ø20-27mm

Plano SD-XX-M (cod.10562) rev. 0

2. ENSAYOS TIPO Y NORMA A PLICADA

Los ensayos tipo realizados son los siguientes:

- Examen visual

- Comprobación de dimensiones, materiales y masa

- Verificación del Galvanizado

- Ensayo de deslizamiento de la grapa

- Ensayo de par de apriete del tornillo de la grapa

- Ensayo de fijación de los contrapesos al cable portador

- Ensayo de fijación de la grapa al cable portador

- Ensayo de R.I.V. Corona

- Ensayo de respuesta del amortiguador

- Ensayo de fatiga del amortiguador

Los anteriores ensayos han sido realizados de acuerdo a la norma:

- IEC 61897:1997 “Overhead lines – Requirements and tests forStockbridge type Aeolian vibration dampers”.


4/36

SD-0403-Ø27

4

3. ENSAYOS TIPO

3.1. Examen visual

Ensayo realizado según lo indicado en el punto 7.1 de la anterior norma(IEC 61897:1997).

Las piezas están correctamente acabadas y marcadas según el planoSD-XX-M (cod.10562) rev. 0.

- Marcaje del fabricante: Logotipo de Industrias Arruti S.A.

- Designación de la pieza (Grapa y Masas): SD-Ø27; DMP-4; DMP-5.- Lote, mes año de fabricación: (MES/AÑO).- Rango del conductor: Ø20-27.

3.2. Comprobación de dimensiones, materiales ymasa.

Según lo establecido en el punto 7.2. de la norma (IEC 61897:1998), lacomprobación de dimensiones, materiales y masas se revisa según loespecificado en el plano de Industrias Arruti, S.A., SD-XX-M (cod.10562) rev. 0.

3.2.1- Comprobación de dimensiones y masa:

Las dimensiones de las muestras son conformes.

ITEML1:

(200±10%)L2:

(140±10%)Grapa(50

+3)

MasaGrande

MasaPequeña

Ø CablePortador

TornilloM10

Peso(3,05 Kg)

1 201,00 140,00 51,00 DMP-4 DMP-3 Ø12,2 M-10x50 3,004

2 201,00 140,50 51,50 DMP-4 DMP-3 Ø12,2 M-10x50 3,018

3 200,53 140,51 51,23 DMP-4 DMP-3 Ø12,2 M-10x50 3,005

Nota: Todas las dimensiones se muestran en mm.Tolerancias generales de acuerdo a: ≤35mm. ± 0,7mm. > 35mm. ±2%, tolerancia en peso: 3%

Las tres muestras se han montado sobre 2 redondos, uno de Ø20y otro de Ø27 como útil de comprobación del rango de la grapa.

Los valores obtenidos son CORRECTOS


5/36

SD-0403-Ø27

5

3.2.1- Comprobación de materiales:

Los materiales son conformes de acuerdo a los planos y a las normas dereferencia. Por motivos de confidencialidad los certificados no se muestran eneste dosier.

3.3. Verificación del Galvanizado

Según lo establecido en el punto 7.3 de la norma (IEC 61897:1998), laverificación de la capa de galvanizado se realiza según la norma ISO-1461,para masas y tornillería, y IEC-60888 para cable portador.

Los valores a cumplir son los siguientes:

Material Espesor mínimo de galvanizado (µµµµm) Valor medio (µµµµm)

Pieza de forja 70 (505grs/m2) 85 (610grs/m2)

Tornillería 40 (285grs/m2) 50 (360grs/m2)

Cable Portador 340grs/m2 -

Los valores obtenidos son:

REFERENCIA Espesor mínimo local de galvanizado (µµµµm) Valor medio (µµµµm)

Masa DMP-4 94,40 104,75

Masa DMP-3 83,20 101,52

Tornillo 63,12 72,18

Cable Portador Método gravimétrico 388(gr/m2)

Los resultados obtenidos son CORRECTOS.

3.4. Ensayo de deslizamiento de la grapa

Según lo establecido en el punto 7.5 de la norma (IEC 61897:1998).

Se realiza en una máquina de tracción horizontal. Se instala un tramo deconductor no inferior a 2m con un tense del 20%. Sobre este conductor seinstala la grapa del amortiguador, a la cual se le aplicara una carga, coaxial alconductor, de 2,5 kN (250 daN) durante 60s.


6/36

SD-0403-Ø27

6

El ensayo se considera satisfactorio si durante los 60s no se produce

deslizamiento superior a 1mm.

Resultados

REFERENCIAGrapa

1min a 250 daN(1mm de deslizamiento)

Valor deslizamiento(daN)

SD-Ø27 Muestra1 Sin deslizamiento 310



Los resultados obtenidos son CORRECTOS.Los gráficos del ensayo se encuentran recogidos en el ANEXO II

3.5. Ensayo Par de apriete del tornillo de la grapa


Se realiza utilizando una llave dinamométrica, se aplicara el 10% del parde apriete especificado, y se desmontara, observando que no se han producido

daños. A continuación se aplicara el doble del par especificado, sin que seproduzca rotura de ninguna de las partes.

Resultados

REFERENCIAGrapa

PAR DEAPRIETE

1,1 x 30 N.m. (33 N.m.)

2 x 30 N.m.(60 N.m.)

SD-Ø27 Muestra1 30 N.m. Sin Daño Sin Rotura




3.6. Ensayo de fijación de los contrapesos al cableportador


El amortiguador ensamblado se monta sobre una máquina de tracciónvertical, se aplica una carga de tracción entre las masas, coaxial a cableportador, hasta alcanzar los 5 kN (500 daN) y se mantiene durante 60s.


7/36

SD-0403-Ø27

7

El ensayo se considera satisfactorio si no se produce deslizamiento delas masas durante los 60s.

Resultados

REFERENCIA1min a 500 daN

(1mm de deslizamiento)Valor deslizamiento

(daN)

SD-0403 Muestra1 Sin deslizamiento 977daN

SD-0403 Muestra2 Sin deslizamiento 770 daN

SD-0403 Muestra3 Sin deslizamiento 1077 daN


Los gráficos del ensayo se encuentran recogidos en el ANEXO III

3.7. Ensayo de fijación de la grapa al cable portador


Con el uso de una máquina de tracción vertical se aplica una carga detracción entre en cable portador y la grapa del amortiguador, coaxial a cableportador, hasta alcanzar los 1,5 kN (150 daN) y se mantiene durante 60s.

El ensayo se considera satisfactorio si no se produce deslizamiento delas masas durante los 60s.

Resultados

REFERENCIA1min a 150 daN

(1mm de deslizamiento)

Valor deslizamiento

(daN)SD-0403-Ø27 Muestra1 Sin deslizamiento 1260 daN

SD-0403-Ø27 Muestra2 Sin deslizamiento 1200 daN

SD-0403-Ø27 Muestra3 Sin deslizamiento 1080 daN


Los gráficos del ensayo se encuentran recogidos en el ANEXO IV


8/36

SD-0403-Ø27

8

3.8. Ensayo de R.I.V - Corona

Según lo establecido en el punto 7.10 de la norma (IEC 61897:1998). Elensayo ha sido realizado en el laboratorio externo EGU - HV Laboratory a.s.los ensayos de R.I.V. corona se han realizado para una tensión máxima fase-fase de 420 kV (242 kV fase-tierra).

El informe de ensayo se encuentra recogido en el ANEXO V

3.9. Ensayo de respuesta del amortiguador

Según lo establecido en el punto 7.11.2, variante B, de la norma (IEC61897:1998).

El amortiguador se instala sobre un excitador controlado por un osciladorsinusoidal, cuya señal de salida es variable en frecuencia y amplitud.A continuación se realiza un barrido de frecuencias en el rango de 5 Hz a 150Hz, manteniendo constante la velocidad del movimiento a 0,1m/s.

Los resultados del ensayo (respuesta del amortiguador) se recogen entres gráficos:

- Impedancia del amortiguador.- Angulo de desfase entre la señal de fuerza y velocidad.- Potencia disipada por el amortiguador.

Todos ellos con respecto a la frecuencia.

Los gráficos del ensayo se encuentran recogido en el ANEXO VI

3.10. Ensayo de fatiga del amortiguador

Según lo establecido en el punto 7.12.3, Método de frecuencia deresonancia, de la norma (IEC 61897:1998).

El amortiguador se instala en un excitador al que se le aplica unaoscilación sinusoidal que corresponde con la mayor frecuencia de resonanciadel amortiguador. Esta vibración se mantiene durante 10 millones de ciclos.


9/36

SD-0403-Ø27

9

El ensayo se considera satisfactorio si:

- Cada una de las frec. de resonancia del amortiguador no difiere másde un 20% antes y después del ensayo.

- Los valores de energía de amortiguamiento antes y después delensayo en cada una de las frec. no difiere más de un 20%.

- No presenta ningún hilo roto del cable portador.- Satisface los ensayos de deslizamiento de masas y grapa sobre

cable portador.- El par de apriete residual de la grapa no es menor del 50% de valor

original.

Resultados después de 10mill. de ciclos:

Ensayos Requerimiento Resultado

Max. dif. frecuencias


10/36

SD-0403-Ø27

10

4. EQUIPOS UTILIZADOS

EQUIPO MAQUINA DE TRACCION HORIZONTAL

FABRICANTE HOYTOMMODELO BANCO HORIZONTAL

N. DE SERIE 92/1550/1CERTIFICADO DE CALIBRACION F-03943

EQUIPO MAQUINA DE TRACCION VERTICAL

FABRICANTE HOYTOMMODELO MAQUINA DE TRACCION VERTICAL

N. DE SERIE 09M8319CERTIFICADO DE CALIBRACION F-03909

EQUIPO ELCOMETER

MARCA FISCHERMODELO DUALSCOPE 300

CERTIFICADO DE CALIBRACION 138351

EQUIPO LLAVE DINAMOMETRICA

MARCA BRITOLMODELO EVT-1200A

CERTIFICADO DE CALIBRACION 039810

OSCILADOR SINUSOIDAL

EQUIPO Marca Modelo Calibración

Excitador + Amplificador Data PhysicsGW-V617 + DSA5-

10K N/A

Controlador National Instrument Configuración

CR2203520N/A

Software Controlador Politécnico di Milano N/A

Osciloscopio RIGOL DS5152C N/A

Células de Carga KISTLER 9341B 1961136 /1961134

Amplificador Cel. Carga KISTLER 5015A0000 N/A

Acelerómetros Brüel & Kjaer 4508-B 31034

Amplificador Acelerom. Brüel & Kjaer WB-1372 N/A


11/36

SD-0403-Ø27

11

ANEXO I

Plano


12/36

SD-0403-Ø27

12


13/36

SD-0403-Ø27

13

ANEXO II

Gráficos ensayo de deslizamiento de la grapa


14/36

SD-0403-Ø27

14


15/36

SD-0403-Ø27

15


16/36

SD-0403-Ø27

16

ANEXO III

Gráficos ensayode

Fijación de los contrapesos al cable portador


17/36

SD-0403-Ø27

17


18/36

SD-0403-Ø27

18


19/36

SD-0403-Ø27

19

ANEXO IV

Gráficos ensayode

Fijación de la grapa al cable portador


20/36

SD-0403-Ø27

20


21/36

SD-0403-Ø27

21


22/36

SD-0403-Ø27

22

ANEXO V

Ensayode

R.I.V. - Corona


23/36

SD-0403-Ø27

23


24/36

SD-0403-Ø27

24


25/36

SD-0403-Ø27

25


26/36

SD-0403-Ø27

26


27/36

SD-0403-Ø27

27


28/36

SD-0403-Ø27

28


29/36

SD-0403-Ø27

29


30/36

SD-0403-Ø27

30


31/36

SD-0403-Ø27

31

ANEXO VI

Graficas ensayode

Respuesta del amortiguador


32/36

SD-0403-Ø27

32


33/36

SD-0403-Ø27

33


34/36

SD-0403-Ø27

34

ANEXO VII

Gráficos ensayode

Fatiga del amortiguador


35/36

SD-0403-Ø27

35


36/36

SD-0403-Ø27

ensayo tipo sd 0403 Ø27 c

Documents