Administración del MantenimientoIng. José Francisco Gutierrez Fdz.

Instituto Tecnológico de Estudios Superiores de la Región Carbonífera“Dr. Rogelio Montemayor Seguy”

Evolución del mantenimiento industrial

Principio de mantenimiento:

“El servicio se mantiene y el recurso se preserva”

• Preservación: Se refiere al cuidado del recurso o equipo. Ésta, a su vez, se divide en preservación

correctiva o preventiva, dependiendo del momento en el que se haga el trabajo: será preventiva si se hizo solamente para proteger el recurso, y correctiva si fue ejecutado para repararlo.

• Mantenimiento:Es la actividad humana que garantiza la existencia de un servicio dentro de la

calidad esperada; también se divide en mantenimiento correctivo o preventivo.

• Mantenimiento correctivo: Se define como la actividad humana desarrollada en equipos, instalaciones o

construcciones cuando, a consecuencia de alguna falla, han dejado de prestar la calidad de servicio esperada.

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Instituto Tecnológico de Estudios Superiores de la Región Carbonífera“Dr. Rogelio Montemayor Seguy”

• Mantenimiento preventivo: Se considera como la actividad humanidad desarrollada en equipos, instalaciones

o construcciones con el fin de garantizar que la calidad de servicio que éstos proporcionan continúe dentro de los límites establecidos.

El concepto de servicio y calidad

El mantenimiento debe enfocarse al servicio que proporciona la máquina y no a la máquina misma; este concepto es difícil de percibir por muchas personas, sobre todo aquellas que tienen arraigado el concepto anterior a 1950.

“La calidad está determinada por el cliente, no por el ingeniero, ni por la mercadotecnia, ni mucho menos por la gerencia general, ya que está basada en la experiencia real del cliente con el producto o servicio, medida contra sus requisitos. Así, la calidad del producto o servicio puede definirse como: La resultante total de las características del producto y servicio de mercadotecnia, ingeniería, fabricación y mantenimiento, a través de las cuales el producto o servicio en uso satisfará las esperanzas del cliente”.

Concepto erróneo del mantenimiento industrial

Si consideramos todo lo anterior y las experiencias diarias de quienes se dedica al mantenimiento, podemos asegurar que no existe un concepto claro de lo que es conservación industrial y menos aún de que las diferencias entre las labores de conservación, preservación y mantenimiento; esto trae como consecuencia dificultades para su estudio racional y por lo tanto para su administración, dando lugar a situaciones como las siguientes:

• Pérdida de esfuerzos a nivel mundial, pues en los congresos no se entiende fácilmente los conceptos debido a la falta de una filosofía confiable sobre el mantenimiento industrial.

• Fricciones frecuentes en las empresas entre el personal de producción y el de mantenimiento.

• Falta de consciencia en el personal de mantenimiento en o que deben ser labores de mantenimiento contingente.

• Uso del mismo personal en labores de mantenimiento contingente y de mantenimiento programado.

Causa y solución del problema del mantenimiento industrial

Para empezar debemos entender que estamos equivocando los conceptos, dándole al mantenimiento el lugar que debe tener la conservación. El mantenimiento no es una función "miscelánea", produce un bien real, que puede resumirse en: capacidad de producir con calidad, seguridad y rentabilidad.

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La necesidad de organizar adecuadamente el servicio de mantenimiento con la introducción de programas de mantenimiento preventivo y el control del mantenimiento correctivo hace ya varias décadas en base, fundamentalmente, al objetivo de optimizar la disponibilidad de los equipos productores.

Uno de los mayores problemas que existen a nivel mundial para la correcta administración del mantenimiento, es la enorme cantidad de sistemas o definiciones, ya que cada empresa tiene sus propios conceptos y su propia nomenclatura.

La Organización de las Naciones Unidas para el desarrollo Industrial (ONUDI) desde 1969 han desarrollado un programa para ayudar a los países en vías de desarrollo, que consiste en el intercambio de conocimientos y prácticas de la ingeniería de mantenimiento por medio de diversas actividades, con un único inconveniente, la falta de un vocabulario común que obstaculiza el intercambio de experiencias. Este es, por lo tanto, el primer problema a resolver.

El problema no radica tan solo en las operaciones de reparación propiamente dichas, sino en las actividades de planeación y administración, tanto a nivel empresa como a nivel nacional. Por ello se debe poner especial empeño en mejorar las actividades de administración del mantenimiento y en fomentar un espíritu consciente de la necesidad en todos los niveles.

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