KERAMIKKELOMPOK 3

AINUR RACHMAN Y 071910101008YOGA ALDIA A 071910101009ERISTIA GITA V 071910101010DONNAX CARNEOLLA H 071910101017INTAN HARDIATAMA 071910101019PURBO WAHYU VERI F 071910101092DIMAS RISQI 071910101093

KERAMIKDalam dunia teknik khususnya teknik mesin keramik tidak hanya meliputi hal-hal yang terbuat dari bahan yang terbuat dari tanah liat atau sebangsanya. Keramik sebagai bahan teknik terdiri dari berbagai fasa yang masing-masing merupakan senyawa dari logam dan non logam .

Ikatan antar atom dalam keramik biasanya adalah ikatan kovalen atau ikatan ion, karenanya keramik biasanya sangat stabil

Sifat kermik :

1. keras

2. kuat

3. stabil pada temperature tinggi

tetapi kermik bersifat getas dan mudah patah

Beberapa keramik yang penting sebagai bahan teknik antara lain

refractory (batu tahan api)

glass(kaca)

abrasive

cement(semen)

Batu tahan api

batu tahan api mempunyai sifat tahan terhadap temperatur tinggi ,tetap stabil tidak berubah walaupun pada temperatur tinggi, mempunyai konduktifitas panas yang rendah (menghambat perambatan panas), juga kuat ,keras tetapi getas

dari sifat kimianya batu tahan api dibagi menjadi:

batu tahan api asam (acid refractories) ,biasanya terbuat dari quartz, quartzite dan mengandung banyak silika . memiliki titiklebur antara 1650-1730 ˚C, mulai melunak pada 1550 ˚C. Digunakan pada konventor bassemer dan dapur lain yang menggunakan acid lining.

batu tahan api basa (basic refractories) ,banyak mengandung magnesia (MgO) dibuat dari dolomit / magnesit. Batu tahan api dolomit dapat tahan sampai 1800-1950 ˚C, batu tahan api dolomit dapat tahan sampai 2000 ˚C.

batu tahan api netral (neutral refractories) , banyak mengandung alumina (Al2O3) dan silika (SiO2) terbuat dari kaolinit dapat tahan antara 1600 – 1670 ˚C

Penetapan lokasi dari tipe batu tahan api

Glass (kaca)

Kaca merupakan materi bening (tembus pandang) yang biasanya di hasilkan dari campuran silikon atau bahan silikon dioksida (SiO2), yang secara kimia sama dengan kuarsa (bahasa Inggris: kwarts). Biasanya dibuat dari pasir. Suhu lelehnya adalah 2000 derajat Celsius.

Memiliki sifat sifat transparan, non toxic inert (tidak bereaksi dengan berbagai bahan kimia ). Tidak mengakibatkan kontaminasi yang cukup keras .

Jenis Kaca : Soda lime glass merupakan kaca yang paling banyak di

produksi , karena harganya murah , tahan terhadap devitrifikasi ( terjadinya bagian / partikel kristalin pada kaca , yang dapat menyebabkan kaca menjadi getas) dan relative tahan air . banyak digunakan untuk kaca jendela, botol , bola lampu dan tableware yang tidak perlu tahan terhadap temperature tinggi dan tahan terhadap bahan-bahan kimia .

Lead glass , disebut juga flint glass digunakan untuk high quality tableware keperluan optik, tabung lampu iklan dan juga untuk pembuatan benda seni . Kaca dengan kandungan timbal tinggi (sampai 80%) digunakan untuk kaca optuk yang sangat gelap , dan untuk jendela /pelindung terhadap X-ray. Lead glass mempunyai titik lebur rendah ,mudah di hot-work, tahanan listrik tinggi dan mempunyai indeks bias tinggi.

• Borosilicate dikenal juga dengan nama “Pyrex”, sangat setabil terhadap bahan kimia ,sangat tahan terhadap termal shock ,mempunyai tahan listrik tinggi . banyak digunakan di industri untuk pipa .gelas ukur , alat laboratorium , isolator listrik dan beberpa keperluan rumah tangga

• Hight silica glass sangat tahan terhadap termal shock dan tempertur tinggi sampai 900 ˚C. harganya sangat mahal sehingga hanya digunakan untuk keperluan khusus.

Kaca dapat dibuat menjadi bentuk serat (fibre) dengan berbagai cara , misalnya dengan menarik filamen kaca yang masih kental (continuous filament process) akan didapat suatu bahan yang dikenal dengan nama fiberglass, atau dengan memasukan kaca yang masih cair kedalam piringan yang berpori yang berputar cepat (crown process)akan diperoleh serat gelas yang pendek-pendek yang disebut glass wool.

Fibre glass mempunyai kekuatan sampai 700 MPa. Glass wool sering digunakan sebagai bahan isolator panas.

continuous filament process

crown process

Abrasives Abrasive adalah bahan yang digunakan untuk

menghakuskan permukaan benda lain dengan cara menggosokan bahan abrasive kepermukaan yang akan dihaluskan sehingga terjadi pengikisan. Bahan abrasive digunakan untuk membuat gerinda ,kerts gosok ,atau serbuk/pasta polishing.

Bahan abrasive terbuat dari terbuat dari berbagai oksida dan karbida yang sangat keras seperti alumina, silica, silicon carbide, tungsten carbide dll.

Contoh abrasive

Cement (semen)

Semen adalah semacam bahan perekat ,berupa serbuk yang bila dicampur dengan air menjadi pasta dan setelah didinginkan beberapa saat akan menjadi keras

Ada semen yang untuk menjadi keras memerlukan banyak air sperti misalnya Portland cement dan ada juga yang untuk menjadi keras tanpa dicampur air misalnya kapur bubuk (Ca(OH)2) dan gips (CaSO4)

Semen yang umum dipakai adalah Portland Cement, misalnya pada perekat bangunan atau pada pembuatan beton

Proses Pembuatan Portland Cement

Aplikasi penggunaan kermik didalam industri otomotif

Kenalpot Lapisan Piston Lapisan Valve Kampas rem Busi Isolator listrik dll

CONTOH APLIKASI KERAMIK DALAM DUNIA OTOMOTIF

Penggunaan keramik pada busi dan piston

Penggunaan keramik pada Disc Brake Pads dan Glass wool pada muffler

KESIMPULANKeramik sebagai bahan teknik terdiri

dari berbagai fasa yang masing-masing merupakan senyawa dari logam dan non logam . Ikatan antar atom dalam keramik biasanya adalah ikatan kovalen atau ikatan ion, karenanya keramik biasanya sangat stabil. Sifat kermik :

1. keras 2. kuat 3. stabil pada temperature tinggi tetapi kermik bersifat getas dan mudah patah

Keramik memiliki berbagai macam jenis serta proses yang berbeda dalam pembuatanya.