man_8732 c_00809-0114-4725_bb_wariant2_2001-09_pl

1

Zintegrowanyprzep³ywomierzmagnetycznymodel 8732C

00809-0100-4725Wersja polska

Wersja BB

2

System przep³ywomierza magnetycznego model 8732C

3

Spis tre�ci

Wprowadzenie ............................................. 1-9ZAWARTO�Æ INSTRUKCJI OBS£UGI ................................................................................... 1-9OPIS SYSTEMU ....................................................................................................................... 1-10ZALECENIA BEZPIECZEÑSTWA ......................................................................................... 1-10

Instalacja .................................................... 1-11WPROWADZENIE ................................................................................................................... 1-11ZALECENIA DOTYCZ¥CE BEZPIECZEÑSTWA PRACY .................................................. 1-11

Ostrze¿enia .......................................................................................................................... 1-11PREINSTALACJA .................................................................................................................... 1-12

Okre�lenie opcji i konfiguracji ............................................................................................ 1-12Prze³¹czniki sprzêtowe........................................................................................................ 1-12

Tryb awarii ................................................................................................................................ 1-12Zasilanie wyj�cia pr¹dowego wewnêtrzne lub zewnêtrzne ...................................................... 1-12Zabezpieczenie przetwornika .................................................................................................... 1-12Zmiana ustawieñ prze³¹czników sprzêtowych .......................................................................... 1-13

Zalecenia mechaniczne ....................................................................................................... 1-14Zalecenia elektryczne .......................................................................................................... 1-15

Po³¹czenia przewodów .............................................................................................................. 1-15Zasilanie przetwornika .............................................................................................................. 1-15Wymagania dla zasilania pr¹dem sta³ym .................................................................................. 1-15

WA¯NE UWAGI U¯YTKOWNIKA ........................................................................................ 1-16Kategoria instalacji ............................................................................................................. 1-16Wymagania na zasilanie ...................................................................................................... 1-16Od³¹czniki ........................................................................................................................... 1-16Zabezp. nadpr¹dowe ........................................................................................................... 1-16Symbole przetwornika ........................................................................................................ 1-16Monta¿ czujnika .................................................................................................................. 1-18

Kalibracja .................................................................................................................................. 1-18Odcinki pomiarowe ................................................................................................................... 1-18

Po³o¿enie czujnika .............................................................................................................. 1-19Instalacja pionowa..................................................................................................................... 1-19Instalacja pozioma..................................................................................................................... 1-19

Kierunek przep³ywu ............................................................................................................ 1-21Uszczelki ............................................................................................................................. 1-21�ruby ko³nierza ................................................................................................................... 1-22

Model 8705 ............................................................................................................................... 1-22Model 8711 ............................................................................................................................... 1-23

Uziemienie .......................................................................................................................... 1-25Model 8705 ............................................................................................................................... 1-25Model 8711 ............................................................................................................................... 1-27

Przepusty kablowe .............................................................................................................. 1-29Przy³¹czenie zasilania ......................................................................................................... 1-29

4


OPCJE, ZALECENIA I PROCEDURY .................................................................................... 1-30Pod³¹czanie zewnêtrznego zasilania do pêtli 4-20mA........................................................ 1-30Pod³¹czanie zasilania wyj�cia impulsowego....................................................................... 1-31Pod³¹czanie sterowania wyj�cia pomocniczego.................................................................. 1-32

SZYBKIE URUCHAMIANIE .................................................................................................. 1-32SZCZELNO�Æ PO£¥CZEÑ PROCESOWYCH (TYLKO MODEL 8705) ............................ 1-33

Sprawdzanie instalacji ........................................................................................................ 1-33Zanieczyszczenia na skutek nieszczelno�ci ........................................................................ 1-34Zawory nadmiarowe............................................................................................................ 1-35Elektrody wymienne przez u¿ytkownika ............................................................................ 1-36

Lokalna klawiatura operatora .................. 1-37LOKALNA KLAWIATURA ..................................................................................................... 1-37OPERATORA............................................................................................................................ 1-37

W³a�ciwo�ci interfejsu ........................................................................................................ 1-38Obracanie wy�wietlacza ...................................................................................................... 1-39Wprowadzanie danych ........................................................................................................ 1-39

Przyk³ady wprowadzania warto�ci ............................................................................................ 1-40Wprowadzanie warto�ci z tablicy ....................................................................................... 1-40Wprowadzanie warto�ci wpisywanej .................................................................................. 1-40

Schemat menu............................................................................................................................ 1-41

Funkcje przetwornika ............................... 1-43.................................................................... 1-43

WPROWADZENIE ...................................................................................................................1-43ZALECENIA BEZPIECZEÑSTWA ......................................................................................... 1-44PRZEGL¥D ZMIENNYCH...................................................................................................... 1-45

Przegl¹d............................................................................................................................... 1-45SPRAWDZANIE ZMIENNYCH PROCESOWYCH ............................................................... 1-45

Zmienne procesowe ............................................................................................................ 1-45PODSTAWOWA ....................................................................................................................... 1-46KONFIGURACJA..................................................................................................................... 1-46

Jednostki ............................................................................................................................. 1-46�rednica przekroju .............................................................................................................. 1-46Wsp. kalibracyjny czujnika ................................................................................................. 1-46Górna warto�æ zakresu ........................................................................................................ 1-46

KONFIGURACJA..................................................................................................................... 1-47JEDNOSTEK SPECJALNYCH ................................................................................................ 1-47

Jednostka objêto�ci ............................................................................................................. 1-47Podst. jednostka objêto�ci ................................................................................................... 1-47Wspó³czynnik konwersji ..................................................................................................... 1-47Podst. jednostka czasu ........................................................................................................ 1-47Jednostka przep³ywu ........................................................................................................... 1-47

KONFIGURACJA..................................................................................................................... 1-48WYJ�CIA ANALOGOWEGO ................................................................................................. 1-48

5

Warto�æ Górnego Zakresu ................................................................................................... 1-48Warto�æ Dolnego Zakresu ................................................................................................... 1-48Strojenie wyj�cia 4-20mA ................................................................................................... 1-49Test pêtli .............................................................................................................................. 1-49Sterowanie wyj�cia pomocniczego ..................................................................................... 1-50

WYJ�CIE CYFROWE .............................................................................................................. 1-50Szeroko�æ impulsu .............................................................................................................. 1-51

KONFIGURACJA..................................................................................................................... 1-53SUMATORA ............................................................................................................................. 1-53

Wy�wietlacz sumatora......................................................................................................... 1-53REDUKCJA ZAK£ÓCEÑ ........................................................................................................ 1-54

T³umienie ............................................................................................................................ 1-54Czêstotliwo�æ cewki............................................................................................................ 1-54Auto zero ............................................................................................................................. 1-54Obciêcie niskiego przep³ywu .............................................................................................. 1-54Wy�wietlacz sumatora......................................................................................................... 1-54Sterowanie przetwarzaniem sygna³u ................................................................................... 1-55Ilo�æ próbek ......................................................................................................................... 1-55Max. zakres procentowy ..................................................................................................... 1-55Ograniczenie czasowe ......................................................................................................... 1-55

KALIBRACJA .......................................................................................................................... 1-56Strojenie wzmocnienia ........................................................................................................ 1-56

KONFIGURACJA..................................................................................................................... 1-57INFORMACJI O PRZETWORNIKU ....................................................................................... 1-57

Tabliczka przetwornika ....................................................................................................... 1-57Numer wersji programu ...................................................................................................... 1-57Deskryptor ........................................................................................................................... 1-57Komunikat........................................................................................................................... 1-57Data ..................................................................................................................................... 1-57Tabliczka czujnika .............................................................................................................. 1-57Numer seryjny czujnika ...................................................................................................... 1-57Materia³ wy³o¿enia .............................................................................................................. 1-58Typ elektrody....................................................................................................................... 1-58Materia³ elektrody ............................................................................................................... 1-58Typ ko³nierza ....................................................................................................................... 1-59Materia³ ko³nierza ............................................................................................................... 1-59KOMUNIKACJE ................................................................................................................ 1-60

WIELOGA£ÊZIOWE ............................................................................................................... 1-60Automatyczne odpytywanie ................................................................................................ 1-61Nadawanie adresów ............................................................................................................ 1-61

6


ykrywanie i usuwanie usterek.................. 1-63Podstawowe problemy wykrywania usterek .............................................................................. 1-63ZALECENIA BEZPIECZEÑSTWA ......................................................................................... 1-63Zaawansowane problemy wykrywania usterek ......................................................................... 1-65

Zak³ócenia procesu ............................................................................................................. 1-65Testowanie programowe ..................................................................................................... 1-66

Test pêtli .................................................................................................................................... 1-66Test wyj�cia impulsowego ........................................................................................................ 1-66

Test przetwornika ................................................................................................................ 1-66Procedury wykrywania usterek czujnika ............................................................................. 1-67

Procedura zdejmowania przetwornika ...................................................................................... 1-67Procedura zak³adania przetwornika .......................................................................................... 1-67

ZWROT MATERIA£ÓW................................................................................................... 1-69

Dane techniczne przetwornika model 8732C1-71

SPECYFIKACJE ....................................................................................................................... 1-71Dane funkcjonalne .............................................................................................................. 1-71Dane metrologiczne ............................................................................................................ 1-73Dane konstrukcyjne............................................................................................................. 1-74

SPOSÓB ZAMAWIANIA ......................................................................................................... 1-74CZÊ�CI ZAMIENNE MODELU 8732C .................................................................................. 1-75

Dane techniczne czujnika model 8705 .... 1-77Specyfikacje ............................................................................................................................... 1-77

Dane funkcjonalne .............................................................................................................. 1-77Dane metrologiczne ............................................................................................................ 1-80Dane konstrukcyjne............................................................................................................. 1-80

SPOSÓB ZAMAWIANIA CZUJNIKÓW MODEL 8705 ........................................................ 1-85

Dane techniczne czujnika model 8711 .... 1-87Specyfikacje ............................................................................................................................... 1-87

Dane funkcjonalne .............................................................................................................. 1-87Dane metrologiczne ............................................................................................................ 1-88Dane konstrukcyjne............................................................................................................. 1-88

Komunikator HART ................................... 1-93.................................................................... 1-93

WPROWADZENIE ...................................................................................................................1-93ZALECENIA BEZPIECZEÑSTWA ......................................................................................... 1-93PO£¥CZENIA I SPRZÊT......................................................................................................... 1-96PODSTAWOWE FUNKCJE ..................................................................................................... 1-98

7

Klawisze dzia³ania ..................................... 1-99Klawisze funkcyjne ............................................................................................................. 1-99Klawisze alfanumeryczne i zamiany ................................................................................. 1-100

Wprowadzanie danych ............................................................................................................ 1-100Skróty klawiszowe ............................................................................................................ 1-100

Przyk³ad skrótu klawiszowego ................................................................................................ 1-100MENU I FUNKCJE................................................................................................................. 1-101

G³ówne menu .................................................................................................................... 1-101G³ówne menu online ......................................................................................................... 1-101Komunikaty diagnostyczne ............................................................................................... 1-102

Planowanie instalacji .............................. 1-105.................................................................. 1-105

WPROWADZENIE ................................................................................................................. 1-105ZALECENIA BEZPIECZEÑSTWA................................................................................. 1-105

Wybór lokalizacji ..................................................................................................................... 1-106Dostêp do zasilania ........................................................................................................... 1-106Uk³ad obej�cia ................................................................................................................... 1-106Warunki procesu ............................................................................................................... 1-107Wystarczaj¹ca przestrzeñ .................................................................................................. 1-107Uziemienie ........................................................................................................................ 1-107Zak³ócenia elektromagnetyczne ........................................................................................ 1-107Przewodno�æ ..................................................................................................................... 1-107

Orientacja czujnika .................................................................................................................. 1-108D³ugo�æ odcinków prostych po stronie dolotowej i wylotowej ........................................ 1-108Instalacja pionowa............................................................................................................. 1-108Instalacja pozioma............................................................................................................. 1-108

Niestabilno�æ wyj�cia przetwornika...... 1-113ZALECENIA BEZPIECZEÑSTWA ....................................................................................... 1-113

Ostrze¿enia ........................................................................................................................ 1-113PROCEDURY ......................................................................................................................... 1-114

Autozerowanie .................................................................................................................. 1-114Przetwarzanie sygna³u....................................................................................................... 1-114

Jak to rzeczywi�cie dzia³a? ..................................................................................................... 1-115Kiedy nale¿y u¿ywaæ przetwarzanie sygna³u? ........................................................................ 1-116

8


Zasada dzia³ania przep³ywomierzymagnetycznych ..................................... 1-117

ZASADA DZIA£ANIA .......................................................................................................... 1-117URZ¥DZENIA G£ÓWNE I WSPOMAGAJ¥CE ................................................................. 1-118

Czujniki z serii 8700 ......................................................................................................... 1-118Przetworniki z serii 8712 .................................................................................................. 1-118

ROZWA¯ANIA ELEKTRYCZNE ......................................................................................... 1-118Zalety metody impulsowej sta³opr¹dowej......................................................................... 1-118

9

Ta instrukcja dostarcza wskazówek do instalowania, konfigurowania, obs³u-gi oraz wykrywania i usuwania usterek modelu 8732C systemu zitegrowa-nego przep³ywomierza magnetycznego firmy Rosemount.Rozdzia³ 2 : Instalowaniedostarcza szczegó³ow¹ instrukcjê instalowania i uruchamiania przep³ywo-mierza.Rozdzia³ 3 : Interfejs operatorawprowadza interfejs operatora modelu 8732C i jego funkcje w konfigurowa-niu modelu 8732C.Rozdzia³ 4 : Funkcje przetwornikaprowadzi przez funkcje programu konfigurowania dla modelu 8732C.Podstawowa konfiguracja zawiera funkcje , które s¹ niezbêdne do urucho-mienia i pracy systemu jak równie¿ specjalnej konfiguracji.Rozdzia³ 5 : Wykrywanie i usuwanie usterekzawiera tabele i testowe procedury programowe do diagnozowania i napra-wy usterek modelu 8732C.Rozdzia³ 6 : Dane techniczne modelu 8732dostarcza dane funkcjonalne, metrologiczne i konstrukcyjne dla modelu8732C. Zawiera tak¿e tabele zamówieniowe i atestyRozdzia³ 7 : Dane techniczne modelu czujnika 8705dostarcza dane funkcjonalne, metrologiczne i konstrukcyjne dla modeluczujnika 8705. Zawiera tak¿e tabele zamówieniowe i atestyRozdzia³ 8 : Dane techniczne modelu czujnika 8711dostarcza dane funkcjonalne, metrologiczne i konstrukcyjne dla modeluczujnika 8711. Zawiera tak¿e tabele zamówieniowe i atesty.Dodatek A : Komunikator HARTszczegó³owe streszczenie funkcji komunikatora HART. Zawiera menu wpostaci drzewa, tablicê sekwencji klawiszy oraz inne instrukcje.Dodatek B : Planowanie instalacjizawiera wskazówki pomocne do planowania systemu przep³ywomierzamagnetycznego.Dodatek C : Niestabilno�æ wyj�cia przetwornikaopisuje problemy zak³óceñ sygna³u i przetwarzania sygna³u w przetwornikumodelu 8732C.Dodatek D : Zasada dzia³ania przep³ywomierzy magnetycznychopisuje zasady dzia³ania systemu serii 8700 funkcje i konstrukcjê.

WprowadzenieZAWARTO�Æ INSTRUKCJIOBS£UGI

Rozdzia³1

10


System pomiarowy sk³ada siê z dwóch elementów : przetwornika Rosemo-unta model 8732C, opartego na mikroprocesorze oraz czujnika Rosemountamodel 8705 lub 8711.

Czujnik mo¿e byæ instalowany w instalacji technologocznej w pozycjipionowej lub poziomej. Cewki umieszczone po przeciwnych stronachczujnika wytwarzaj¹ pole magnetyczne., a przewodz¹ca ciecz przep³ywaj¹caprzez pole magnetyczne powoduje powstanie napiêcia elektrycznego mierzo-nego przez dwie elektrody.

Przetwornik steruje wytwarzaniem pola magnetycznego oraz dokonujepomiaru napiêcia miedzy elektrodami pomiarowymi. Opieraj¹c siê nazmierzonym napiêciu przetwornik oblicza przep³yw i generuje sygna³ywyj�ciowe : analogowy i czêstotliwo�ciowy proporcjonalny do wielko�ciprzep³ywu .

Procedury i zalecenia zawarte w tej instrukcji mog¹ wymagaæ specjalnych�rodków ostro¿no�ci, aby zapewniæ bezpieczeñstwo personelu obs³uguj¹ce-go urz¹dzenie. Na pocz¹tku ka¿dego rozdzia³u znajduj¹ siê zalecenia doty-cz¹ce bezpieczeñstwa, z którymi nale¿y zapoznaæ siê przed wykonaniemjakiejkolwiek czynno�ci.

OPIS SYSTEMU

ZALECENIABEZPIECZEÑSTWA

11

InstalacjaW tym rozdziale opisano procedury instalacji przep³ywomierza 8732C.

Instrukcje i procedury przedstawione w niniejszym rozdziale wymagaj¹zachowania szczególnej ostro¿no�ci, aby zapewniæ bezpieczeñstwo osóbpracuj¹cych przy instalacji. Informacje, które powoduj¹ potencjalne zwiêk-

szenie bezpieczeñstwa s¹ oznaczone symbolem ostrzegawczym .

Przed przyst¹pieniem do instalacji proszê zapoznaæ siê z podanymi ni¿ejzaleceniami.

WPROWADZENIE

ZALECENIA DOTYCZ¥CEBEZPIECZEÑSTWA PRACY

Ostrze¿enia

Rozdzia³2

Wybuch mo¿e spowodowaæ �mieræ lub zranienie personeluobs³ugi :- Nale¿y sprawdziæ, czy miejsce dzia³ania czujnika i przep³ywomierzajest zgodne z wydanymi certyfikatami do pracy w obszarachzagro¿onych wybuchem- Nie nale¿y zdejmowaæ pokrywy przetwornika w obszarze zagro¿onymwybuchem, kiedy urz¹dzenie jest pod napiêciem.- Przed pod³¹czeniem komunikatora HART w strefie zagro¿onejwybuchem nale¿y sprawdziæ czy przyrz¹dy w pêtli s¹ zainstalowane zzachowaniem bezpieczeñstwa samoistnego lub niezak³ócaj¹ w³asnychpól.- Obydwie pokrywy przetwornika musz¹ byæ hermetycznie zamkniête,aby spe³niæ wymagania przeciwwybuchowe.

OSTRZE¯ENIE

OSTRZE¯ENIE

Niezastosowanie siê do poni¿szych zaleceñ bezpieczeñstwamo¿e spowodowaæ �mieræ lub zranienie personelu obs³ugi :- Tylko wykwalifikowany personel mo¿e wykonywaæ te procedury- Nie wolno wykonywaæ innych czynno�ci obs³ugowych ni¿ zawarte wtej instrukcji

OSTRZE¯ENIE

Wysokie napiêcie na przewodach mo¿e spowodowaæ pora¿eniepr¹dem:- Nie nale¿y dotykaæ przewodów i zacisków.

12


Aby instalacja przebiega³a ³atwiej nale¿y wykonaæ kilka czynno�ci. Nale¿¹do nich : okre�lenie opcji i konfiguracji, które najlepiej pasuj¹ do zastosowa-nia, ustawienie prze³¹czników sprzêtowych, je�li s¹ konieczne oraz okre�le-nie wymagañ mechanicznych, elektrycznych i �rodowiskowych.Proszê pamiêtaæ, ¿e wy³o¿enie wewnêtrznej powierzchni czujnika jestpodatne na uszkodzenie przy transporcie czujnika. Nie wolno przek³adaæ¿adnych elementów przez wnêtrze czujnika, aby w ten sposób go podnie�ælub ustawiæ w ¿¹danej pozycji. Uszkodzenie wy³o¿enia czyni czujnik bezu-¿ytecznym.Standardowe zastosowanie modelu 8732 zawiera wyj�cie 4-20mA i sterowa-nie cewek czujnika. Inne zastosowania mog¹ wymagaæ jednej lub kilkuspo�ród poni¿szych konfiguracji lub opcji :komunikacja wieloga³êziowawyj�cie pomocniczewyj�cie impulsoweMog¹ byæ stosowane dodatkowe opcje. Nale¿y okre�liæ opcje i konfiguracjepotrzebne w danej sytuacji i posiadaæ ich listê podczas procedury instalowa-nia i konfiguracji.P³yta elektroniki 8732C jest wyposa¿ona w trzy prze³¹czniki : tryb alarmuuszkodzenia, �ród³o zasilania wyj�cia oraz tryb blokady programowej.Fabryczne ustawienia s¹ nastêpuj¹ce :Tryb alarmu uszkodzenia : wysoki�ród³o zasilania wyj�cia : wewnêtrzneBlokada programowa : wy³¹czonaDefinicje i funkcje tych prze³¹czników s¹ podane poni¿ej. Je�li nale¿yzmieniæ które� z tych ustawieñ zobacz Zmiana ustawieñ prze³¹cznikówsprzêtowych na stronie 2-3.Je�li nast¹pi katastroficzne uszkodzenie modelu 8732C w elektronice wyj-�cie pr¹dowe mo¿e byæ ustawione jako wysokie (22.5mA) lub niskie(3.75mA). Prze³¹cznik jest ustawiony fabrycznie jako Wysoki.Wyj�cie 4-20mA modelu 8732C mo¿e byæ zasilane wewnêtrznie lub zzewnêtrznego zasilacza. Prze³¹cznik Wewn/Zewn. okre�la �ród³o zasilaniawyj�cia pr¹dowego 4-20mA. Przetworniki fabrycznie s¹ ustawione naWewnêtrzne.Opcja zasilania zewnêtrznego jest potrzebna przy zastosowaniach z komuni-kacj¹ wieloga³¹ziow¹. Potrzebny jest wtedy zewnêtrzny zasilacz 10-30V, aprze³¹cznik musi byæ ustawiony odpowiednio. Dalsze informacje na tentemat w rozdziale Do³¹czanie zewnêtrznego zasilania do wyj�cia 4-20mAna stronie 2-20.Model 8732C posiada prze³¹cznik blokuj¹cy zmiany konfiguracyjne wprzetworniku. Dopóki nie zostanie wy³¹czony nie s¹ mo¿liwe ¿adne zmianykonfiguracyjne. Jednak¿e funkcje wskazania przep³ywu i sumatora pozostaj¹aktywne.Przy prze³¹czniku w pozycji On mo¿na mieæ dostêp i przegl¹daæ parametrypracy, ale nie mo¿na zapisywaæ ¿adnych zmian w konfiguracji.Klawiatura operatora posiada funkcjê blokady wy�wietlacza, która blokujetylko zmiany dokonywane z klawiatury operatora (dotyczy to tak¿e sumato-ra). To zabezpieczenie ma na celu blokadê przypadkowego uruchomieniaklawiatury na obiekcie. Na stronie 3-5 podano informacjê o w³¹czaniu iwy³¹czaniu blokady wy�wietlacza. Blokada wy�wietlacza nie jest ustawionafabrycznie.

PREINSTALACJA

Okre�lenie opcji ikonfiguracji

Prze³¹czniki sprzêtowe

Tryb awarii

Zasilanie wyj�cia pr¹dowegowewnêtrzne lub zewnêtrzne

Zabezpieczenie przetwornika

13

W wiêkszo�ci przypadków nie jest konieczna zmiana ustawieñ prze³aczni-ków sprzêtowych. Je�li potrzeba je zmieniæ nale¿y wykonaæ czynno�ciopisane poni¿ej :

UWAGAPrze³¹czniki sprzêtowe s¹ umieszczone pod pokryw¹ po przeciwnej stroniedo bloku zacisków. Poniewa¿ zmiana ich ustawieñ wymaga otwarcia obudo-wy elektroniki, wszystkie dzia³ania nale¿y wykonywaæ z dala od warunkówprzemys³owych, aby chroniæ elektronikê.

1. Od³¹cz zasilanie od przetwornika.2. Odkrêæ i zdejmij pokrywê elektroniki.3. Znajd� po³o¿enie prze³¹czników (patrz Rys. 2-1)4. Zmieñ ustawienie prze³¹cznika ma³ym �rubokrêtem.5. Za³ó¿ i dokrêæ pokrywê elektroniki.

Rysunek 2-1. Model 8732CP³yta elektroniki i prze³¹cznikisprzêtowe Alarm wysoki/niski

Blokada progr. Wewn/ZewnOn/off zasil. wyj�cia

Zmiana ustawieñprze³¹czników sprzêtowych

14


Zalecenia mechaniczne Po³o¿enie monta¿owe modelu przetwornika zintegrowanego 8732C powinnouwzglêdniaæ wystarczaj¹c¹ ilo�æ miejsca do monta¿u, ³atwy dostêp dopo³¹czeñ, pe³ne otwarcie pokrywy przetwornika i ³atw¹ czytelno�æ ekranuinterfejsu operatora (patrz rys. 2-2), Obudowa elektroniki mo¿e obracaæ siêna czujniku co 90o. Mo¿na to zrobiæ odkrêcaj¹c cztery �ruby monta¿owe naspodzie obudowy, obracaj¹c obudowê i zak³adaj¹c ponownie �ruby. Nale¿ysprawdziæ, aby powierzchnia by³a czysta i nie by³o szczeliny przy powrocieobudowy do oryginalnego po³o¿enia.Ekran interfejsu mo¿e byæ tak¿e obracany co 90o. Nale¿y to wykonaæ przedzainstalowaniem przep³ywomierza magnetycznego. Dodatkowe informacje oObracaniu ekranu interfejsu operatora znajduj¹ siê na str. 3-3.

Rys. 2-2. Wymiary modelu 8732C

15

Przed wykonaniem jakichkolwiek po³¹czeñ elektrycznych do modelu 8732Cnale¿y sprawdziæ i upewniæ siê, czy posiadane zasilanie i przewody orazinne akcesoria s¹ prawid³owe.

Model 8732C posiada dwa po³¹czenia 3/4�NPT. Je�li jeden z tych portówjest nieu¿ywany, nale¿y go uszczelniæ za�lepk¹.W niektórych przypadkachprzewody mog¹ wymagaæ drena¿u ze wzglêdu na wilgoæ w ruroci¹gu.

Model 8732C jest zaprojektowany do zasilania napiêciem z zakresu 90 do250V AC(50-60Hz) lub 15-30V DC. Modu³y zasilane napiêciem zmiennympowinny byæ do³¹czone do standardowego zasilania 90V AC lub 250V AC.Modu³y zasilane napiêciem sta³ym 15-30V maj¹ specjalne wymagania.

Modu³y zasilane napiêciem 15-30V mog¹ pobieraæ do 2A pr¹du. W wynikutego kabel zasilaj¹cy musi spe³niaæ okre�lone wymagania grubo�ci. Tabele2-1 i 2-2 pokazuj¹ maksymaln¹ d³ugo�æ kabla dla odpowiedniego napiêciazasilania, grubo�æ i typ.

Zalecenia elektryczne

Po³¹czenia przewodów

Zasilanie przetwornika

Wymagania dla zasilaniapr¹dem sta³ym

TABELA 2-1. D³ugo�æ przewodówmiedzianych

TABELA 2-2. D³ugo�æ ucinanychprzewodów miedzianych

Typ przewodów zasilaj¹cych Maksymalna d³ugo�æ przewodu zasilaj¹cego

Grubo�æ przewodu mOm/stopê30 V zasilania

(stopy)24 V zasilania


(stopy)

18 6 640 1,880 955 56516 4 176 2,990 1,520 89514 2 626 4,760 2,415 1,42512 1 652 7,565 3,840 2,27010 1 039 12,030 6,110 3,605

Maksymalna d³ugo�æ przewodu zasilaj¹cego

Grubo�æ przewodu mOm/stopê30 V zasilania



(stopy)20 10.15 1.230 625 36518 6.385 1.955 990 58516 4.016 3.110 1.580 93014 2.525 4.950 2.515 1.48512 1.588 7.870 3.995 2.36010 0.999 12.510 6.355 3.750

Typ przewodów zasilaj¹cych

16


Rysunek 2-3 pokazuje pr¹d udarowy dla ka¿dego odpowiadaj¹cego napiêciazasilaj¹cego. Dla kombinacji nie pokazanych na rysunku maksymaln¹rezystancjê mo¿na obliczyæ maj¹c dany pr¹d udarowy, napiêcie zasilania iminimalne napiêcie startowe przetwornika, 15V DC korzystaj¹c z nastêpuj¹-cego równania :Max. rezystancja = (Napiêcie zasilaj¹ce- 15V DC)/pr¹d udarowyNale¿y skorzystaæ z tabel 2-1 i 2-2, aby okre�liæ maksymaln¹ dopuszczaln¹d³ugo�æ kabla do zasilania i maksymaln¹ rezystancjê.

Rys. 2-3. Pr¹d zasilania w funkcjinapiêcia wej�ciowego

Kategoria instalacji II

kabel o grubo�ci 12 do 18. Dla po³¹czeñ w �rodowisku powy¿ej 60oC u¿ywajkabli przeznaczonych do temperatury co najmniej 90oC.

Przewody zasilaj¹ce powinny byæ do³¹czone do urz¹dzenia przez wy³¹cznikautomatyczny. Automatyczny wy³¹cznik powinien byæ czytelnie oznaczony iumieszczony w pobli¿u przetwornika

Model 8732C wymaga zabezpieczenia nadmiarowopr¹dowego linii zasila-nia.Maksymalne warto�ci nadpr¹dowe urz¹dzenia s¹ nastêpuj¹ce :

Symbol ostrzegawczy - sprawd� szczegó³y w dokumentacjizacisk uziemienia

WA¯NE UWAGIU¯YTKOWNIKA

Kategoria instalacji

Wymagania na zasilanie

Od³¹czniki

Zabezp. nadpr¹dowe

Symbole przetwornika

Zasilanie Rozmiar bezpieczników Producent110V AC 250V; 1A, szybkodzia³aj¹cy Bussman AGCI lub odpowiednik220V AC 250V; 5A, szybkodzia³aj¹cy Bussman AGCI lub odpowiednik15 do 50V DC 250V; 3A, szybkodzia³aj¹cy Bussman AGCI lub odpowiednik

17

Aby zapewniæ maksymaln¹ ¿ywotno�æ przetwornika, nale¿y unikaæ nadmier-nego ciep³a i wibracji. Typowe problemy miejsca to : nadmierne drganiaruroci¹gów, wysoka temperatura w bezpo�rednim �wietle s³onecznym iinstalacje na zewn¹trz w zimnym klimacie.Poniewa¿ model 8732C wymaga zewnêtrznego zasilania, nale¿y zapewniædostêp do odpowiedniego napiêcia zasilania.Przegrzanie mo¿e uszkodziæ czujnik. Nie nale¿y zamykaæ czujnika w obudo-wie z elementami grzejnymi.

Te zadania instalacyjne s¹ opisane szczegó³owo w procedurach instalacjimechanicznej i elektrycznej.

Wszystkie elementy powinny byæ ostro¿nie przenoszone, aby unikn¹æuszkodzenia. Je�li to tylko mo¿liwe, nale¿y transportowaæ urz¹dzenia woryginalnych opakowaniach. Czujnik jest dostarczany z pokrywami zabez-pieczaj¹cymi przy³¹cza przed uszkodzeniem mechanicznym i niekontrolowa-nym skrêceniem. Pokrywy powinny byæ zdjête dopiero po rozpoczêciuinstalacji. Za�lepki w rurach powinny byæ wyjête dopiero po pod³¹czeniu.

Wy³o¿enie wewnêtrznej powierzchni czujnika jest nara¿one na uszkodzenieprzy transporcie. Nie wolno przek³adaæ ¿adnych elementów przez wnêtrzeczujnikaw celu podniesienia lub ustawienia w ¿¹danej pozycji. Uszkodzeniewy³o¿enia czyni czujnik bezu¿ytecznym.

Czujniki ko³nierzowe maj¹ inne zalecenia do podnoszenia i transportu.Rysunek 2-4 pokazuje sposób transportu. Czujniki o �rednicy 1/2 do 4� niemaj¹ specjalnych zaczepów. Musz¹ byæ one przenoszone przy wykorzysta-niu lin mocowanych po obu stronach obudowy.

Rys. 2-4. Uchwyt do transportu czujnika model 8705

18


Monta¿ mechaniczny czujnika jest podobny do monta¿u typowego odcinkaprostego ruroci¹gu. Do monta¿u potrzebne s¹ standardowe narzêdzia,urz¹dzenia i wyposa¿enie dodatkowe (�ruby, uszczelki i elementy uziemiaj¹-ce).

Przep³ywomierze magnetyczne Rosemounta s¹ kalibrowane na mokro wwarunkach fabrycznych i nie wymagaj¹ ¿adnych dodatkowych kalibracjipodczas instalacji.

W celu zapewnienia ¿¹danej dok³adno�ci pomiarów w szerokim zakresiewarunków procesowych nale¿y zainstalowaæ czujnik tak, aby po stroniedolotowej znajdowa³ siê odcinek prosty instalacji o d³ugo�ci co najmniejpiêciu �rednic, a po stronie wylotowej d³ugo�ci dwóch �rednic licz¹c odp³aszczyzn elektrody, jak pokazano na rysunku 2-5. Takie po³o¿enie czujnikajest odpowiednie, aby unikn¹æ zak³óceñ wywo³anych przez kolanka, zaworyi redukcje.

Rys. 2-5.Odcinki proste instalacjipo stronie dolotowej i wylotowej

Monta¿ czujnika

Kalibracja

Odcinki pomiarowe

19

Instalacja pozioma powinna byæ ograniczona do odcinków o niewielkimprzekroju, które s¹ normalnie zape³nione. Nale¿y ustawiæ p³aszczyznyelektrod pod k¹tem nie wiêkszym ni¿ 45o. Pochylenie wiêksze ni¿ 45o mo¿espowodowaæ po³o¿enie elektrody na szczycie lub w pobli¿u szczytu czujnikau³atwiaj¹c gromadzenie siê gazu w pobli¿u elektrod.

Rys. 2-7. Poziomy monta¿ czujnika

Pionowa instalacja pozwala na przep³yw medium do góry i jest ogólniezalecana. Przep³yw do góry utrzymuje zape³nienie ca³ego przekroju nieza-le¿nie od wielko�ci przep³ywu. Po³o¿enie p³aszczyzn elektrod jest nieistotneprzy pionowym instalowaniu.UWAGAJak pokazano na rysunku 2-6, nale¿y unikaæ monta¿u wymuszaj¹cegoprzep³yw w kierunku do do³u , przy którym ci�nienie wsteczne nie zapewniaca³kowitego wype³nienia czujnika.

Rys. 2-6. Pionowy monta¿ czujnika

Po³o¿enie czujnika

Instalacja pionowa

Instalacja pozioma

20


Po³o¿enie uko�ne, jak pokazano na rysunku 2-8, jest dopuszczalne. Utrzy-muje to tendencjê do zape³nienia ca³ego przekroju przez medium.UWAGAJak pokazano na rysunku 2-8, nale¿y unikaæ monta¿u wymuszaj¹cegoprzep³yw medium w dó³, przy którym ci�nienie wsteczne nie zapewniaca³kowitego zape³nienia czujnika.

Rys. 2-8. Uko�ny monta¿ czujnika

Elektrody w modelu 8711 s¹ prawid³owo ustawione, kiedy szczyt czujnikajest albo pionowo albo poziomo, jak pokazano na rysunku. Nale¿y unikaæpo³o¿enia, w którym szczyt czujnika znajduje siê pod k¹tem 45o od pionu lubpoziomu.

21

Czujnik powinien byæ zainstalowany w taki sposób, ¿eby strza³ka kierunkuprzep³ywu znajduj¹ca siê na tabliczce znamionowej wskazywa³a kierunekprzep³ywu medium przez czujnik. (Patrz rysunek 2-9).

Rys. 2-9. Kierunek przep³ywu

Przy instalacji czujnika konieczne jest za³o¿enie p³askiej uszczelki w ka¿-dym przy³¹czu. Materia³ uszczelki musi byæ odpowiedni do medium proce-sowego i warunków pracy oraz nie mo¿e uszkodziæ wy³o¿enia.

UWAGANie wolno stosowaæ uszczelek metalowych lub spiralnie zwijanych, gdy¿mo¿na uszkodziæ czujnik.

Rys. 2-10. Uszczelki modelu 8705

Uszczelki

Kierunek przep³ywu

22


Wielko�ci czujników i warto�ci momentów si³ dokrêcaj¹cych dla ko³nierzyklasy 150 i 300 podano w tabeli 2-3. �ruby nale¿y dokrêcaæ w kolejno�cipodanej na rysunku 2-11.

Prawid³owe dokrêcenie �rub ko³nierza ma decyduj¹cy wp³yw na prawid³ow¹pracê i ¿ywotno�æ czujnika. Wszystkie �ruby musz¹ byæ dokrêcone wodpowiedniej kolejno�ci i do watrto�ci zalecanego momentu si³. Niezastoso-wanie siê do tych zaleceñ mo¿e spowodowaæ powa¿ne uszkodzenie wy³o¿e-nia czujnika i konieczn¹ jego wymianê.Po dokrêceniu wszystkich �rub nale¿y sprawdziæ szczelno�æ po³¹czenia.Wszystkie czujniki wymagaj¹ powtórnego dokrêcenia �rub po 24 godzinachod pierwszego dokrêcenia ko³nierza.

Rys. 2-11. Kolejno�æ dokrêcania�rub ko³nierza

TABELA 2-3. Momenty si³ dokrêcaj¹cychdla czujnika model 8705

�ruby ko³nierza

Model 8705

Nominalna Moment obrotowywielko�æ Dokrêcanie �rub ko³nierza

czujnika (cale)Ko³nierz klasy 150Ko³nierz klasy 3001/2 10 101 10 10

1 1/2 17 222 25 173 45 354 35 506 60 658 80 60

10 70 6512 80 8014 100 -16 90 -18 125 -20 125 -24 150 -30 150 -36 200 -

23

Przy modelu 8711 czujnik powinien byæ zainstalowany poosiowo wzglêdeminstalacji technologicznej po stronie dolotowej i wylotowej, co jest warun-kiem pomiarów z katalogow¹ dok³adno�ci¹. �ruby dostarczane z czujnikamio �rednicy od 0.15 do 1 cala (4-25mm) s¹ specjalnie dobrane, by czujnikzosta³ prawid³owo umocowany miêdzy ko³nierzami przy³¹cza. W przypadkuczujników od 1.5 do 8 cali (40 do 200 mm) wraz z czujnikiem dostarczanes¹ dwa pier�cienie centruj¹ce.Podczas monta¿u czujnika pier�cienie nale¿yza³o¿yæ zgodnie z poni¿sz¹ procedur¹. Je�li dostarczono wraz z czujnikiemdwie tuleje centruj¹ce wykonaj procedur¹ opisan¹ jako Monta¿ z tulejamicentruj¹cymi.

Monta¿ z pier�cieniami centruj¹cymi1. W³o¿yæ dwa dolne ko³ki gwintowane dwustronnie miêdy ko³nierze insta-lacji technologicznej.2. Umie�ciæ pier�cienie centruj¹ce po obu stronach czujnika.3. Umie�ciæ czujnik miêdzy ko³nierzami. Sprawdziæ czy pier�cienie centruj¹-ce s¹ w³a�ciwie umieszczone na ko³kach gwintowanych. Ko³ki musz¹ wej�æw wyciêcia w pier�cieniach centruj¹cych.4. Za³o¿yæ pozosta³e ko³ki gwintowane, za³o¿yæ podk³adki i nakrêtki.5. Dokrêciæ nakrêtki momentem si³y podanym w tabeli 2-4.

UWAGAW przypadku czujników o �rednicy 4 i 6 cali PN10-16 najpierw w³o¿yæczujnik z pier�cieniem miêdzy ko³nierze, a nastêpnie w³o¿yæ ko³ki gwinto-wane. Wyciêcia w tej wielko�ci pier�cieni znajduj¹ siê po stronie wewnêtrz-nej.

Rys. 2-12. Rozmieszczenie uszczeleki pier�cieni centruj¹cych

Model 8711

24


Monta¿ z tulejami centruj¹cymiW przypadku czujników o �rednicy od 1.5 do 8 cali (40 do 200mm), je�liwraz z czujnikiem dostarczono dwie tuleje centruj¹ce zamiast pier�cieni, tonale¿y wykonaæ nastêpuj¹c¹ procedurê :1. W³o¿yæ dwa dolne gwintowane dwustronnie wraz z tulejami centruj¹cymimiêdzy ko³nierze instalacji technologicznej.2. Umie�ciæ czujnik dok³adnie miêdzy ko³nierzami na tulejach centruj¹cych.3. Za³o¿yæ pozosta³e ko³ki gwintowane.4. Za³o¿yæ podk³adki i nakrêtki.5. Dokrêciæ nakrêtki momentem si³y podanym w tabeli 2-4.

TABELA 2-4. Momenty si³dokrêcaj¹cych

Rys. 2-13. Kolejno�æ dokrêcania �rubko³nierzy w modelu 8711

Nominalna Moment si³ielko�æ czujnik dokrêcaj¹cych �ruby (Nm)

cale (mm) Ko³nierzeANSI Class 150 i 3000.15 (4) 50.30 (8) 50.50 (15) 5

1 (25) 101.50 (40) 15

2 (50) 253 (80) 40

4 (100) 306 (150) 508 (200) 70

25

Uziemienie czujnika jest jedn¹ z najwa¿niejszych czynno�ci przy jegoinstalacji. Prawid³owe uziemienie daje pewno�æ, ¿e tylko napiêcie induko-wane w polu magnetycznym czujnika bêdzie mierzone.

W tabeli 2-5 przedstawiono zalecane metody uziemienia.w zale¿no�ci odmateria³u instalacji.

UWAGAPrzy instalacjach wymagaj¹cych ochrony katodowej lub sytuacji, gdziewystêpuj¹ du¿e pr¹dy lub wysokie potencja³y, nale¿y skonsultowaæ siê zproducentem.

Uziemienie

Model 8705

TABELA 2-5 Sposoby uziemieniaczujników 8705

Rys 2-14 Model 8705 Uziemienie dlarury przewodz¹cej bez wy³o¿enia i dlarury przewodz¹cej z wy³o¿eniem i zelektrod¹ uziemiaj¹c¹.

Rys 2-15 Model 8705 Uziemienie dlarury przewodz¹cej bez wy³o¿enia i dlarury przewodz¹cej z wy³o¿eniem zwykorzystaniem zabezpieczeniemwy³o¿enia.

Typ rury Opcje uziemienia

Brak uziem ieniaPier�cienie

uziemia j¹ceElektrody

uziemia j¹ceZabezpieczenie

wy³o¿eniaRura

przewodz¹ca bez wy³o¿enia

patrz rys. 2-14 Nie wymagane Nie wymagane patrz rys. 2-15

Rura przewodz¹ca z

wy³o¿eniem

Niewystarczaj¹ce uziemienie

patrz rys. 2-16 patrz rys. 2-14 patrz rys. 2-15

Rura nieprzew odz¹ca

Niewystarczaj¹ce uziemienie patrz rys. 2-18 patrz rys. 2-19 patrz rys. 2-17

26


Rys 2-16 Model 8705 Uziemienie dlarury przewodz¹cej z wy³o¿eniem zwykorzystaniem pier�cieniuziemiaj¹cych.

Rys 2-17 Model 8705 Uziemienie dlarury nieprzewodz¹cej zzabezpieczeniem wy³o¿enia.

Rys 2-18 Model 8705 Uziemienie dlarury nieprzewodz¹cej z pier�cieniamiuziemiaj¹cymi

27

Rys 2-19 Model 8705 Uziemienie dlarury nieprzewodz¹cej z elektrodamiuziemiaj¹cymi

W tabeli 2-6 przedstawiono zalecane metody uziemienia w zale¿no�ci odmateria³u instalacji.

Model 8711

TABELA 2-6. Model 8711. Metodyuziemienia czujników

Rys 2-20 Model 8711 Uziemienie dlarury przewodz¹cej bez wy³o¿enia i dlarury przewodz¹cej z wy³o¿eniem zelektrodami uziemiaj¹cymi.

Typ rury Opcje uziemienia

Brak uziemieniaPier�cienie

uziemiaj¹ceElektrody

uziemiaj¹ceRura

przewodz¹ca bez wy³o¿enia

patrz rysunek 2-20 Nie wymagane Nie wymagane

Rura przewodz¹ca z

wy³o¿eniem


patrz rysunek 2-21 patrz rysunek 2-20

Rura nieprzewodz¹ca


patrz rysunek 2-22 patrz rysunek 2-23

28


Rys 2-21 Model 8711 Uziemienie dlarury przewodz¹cej z wy³o¿eniem zpier�cieniami uziemiaj¹cymi.

Rys 2-22 Model 8711 Uziemienie dlarury nieprzewodz¹cej z pier�cieniamiuziemiaj¹cymi.

Rys 2-23 Model 8711 Uziemienie dlarury nieprzewodz¹cej z elektrodamiuziemiaj¹cymi.

29

Skrzynki po³¹czeniowe przetwornika posiadaj¹ przepusty kablowe 3/4calaNPT.1. Nale¿y do³¹czyæ przepust kablowy 3/4 cala NPT do przetwornika zgodniez lokalnymi lub zak³adowymi normami monta¿u.2. Nieu¿ywane przepusty musz¹ byæ za�lepione, aby zapobiec dostawaniusiê wilgoci i zanieczyszczeñ do skrzynki po³¹czeniowej.Nale¿y uwa¿aæ, aby nie dokrêciæ zbyt silnie metalowych za�lepek u¿ywa-nych do uszczelniania przepustów. Zbyt silne dokrêcenie mo¿e uszkodziæobudowê.

Aby pod³¹czyæ zasilanie do przetwornika nale¿y wykonaæ nastêpuj¹c¹procedurê :1. Nale¿y sprawdziæ, czy kable zasilaj¹ce i po³¹czeniowe spe³niaj¹ wymaga-nia okre�lone w Zasilaniu przetwornika na stronie 2-5.2. Wy³¹cz zasilanie.3. Otwórz pokrywê zacisków zasilania.4. Poprowad� kabel zasilaj¹cy w przepu�cie do przetwornika.5. Odkrêæ zaciski wej�cia zasilania L1 i N lub +dc i -dc.6. Do³¹cz przewody zasilaj¹ce nastêpuj¹co :dla zasilania pr¹dem zmiennym :Do³¹cz uziemienie do zacisku uziemiaj¹cegoDo³¹cz przewód neutralny do zacisku N.Do³¹cz przewód fazowy do zacisku L1.dla zasilania pr¹dem sta³ym :Do³¹cz uziemienie do zacisku uziemiaj¹cegoDo³¹cz +dcDo³¹cz -dcPrzetwornik zasilany pr¹dem sta³ym ma inny blok zacisków i inn¹ elektroni-kê, która ró¿ni siê od wersji zmiennopr¹dowej.

Przepusty kablowe

Przy³¹czenie zasilania

Rys. 2-24. Pod³¹czenie zasilania

30


Je�li zastosowany model posiada zewnêtrzne zasilanie 4-20mA, sterowaniewyj�ciem pomocniczym lub wyj�cie impulsowe to oprócz ju¿ wymienionychmog¹ mieæ zastosowanie pewne dodatkowe wymagania. Nale¿y spe³niæ tewymagania przed przyst¹pieniem do instalowania i obs³ugi modelu 8732C.

Wyj�cie pr¹dowe 4-20mA jest zasilane wewnêtrznie lub zewnêtrznie.WewnêtrznieWyj�cie mo¿e byæ zasilane z samego przetwornika. Rezystancja mo¿e byæ conajwy¿ej 1000Ohm. Je�li u¿ywany jest komunikator HART lub systemsterowania dystrybucj¹ (DCS), to musi byæ po³¹czony przez minimum250Ohm rezystancji w pêtli.ZewnêtrznieZasilanie zewnêtrzne musi byæ stosowane, je�li model 8732C ma byæ u¿ywa-ny w instalacji wieloga³êziowej (patrz Komunikowanie wieloga³êziowe nastronie 4-18). Wymagane jest �ród³o napiêcia 10-30V DC. Je�li u¿ywany jestkomunikator HART lub DCS, musi byæ on pod³¹czony przez rezystancjê250Ohm w pêtli.Je�li zastosowanie wymaga korzystania z opcji zewnêtrznego zasilaniawyj�cia 4-20mA, wykonaj nastêpuj¹ce czynno�ci, aby pod³¹czyæ zasilaniezewnêtrze do przetwornika :1. Nale¿y sprawdziæ, czy �ród³o napiêcia i kabel spe³niaj¹ wymagania wZaleceniach elektrycznych na stonie 2-5.2. Nale¿y wy³¹czyæ przetwornik i �ród³o napiêcia.3. Nale¿y doprowadziæ kabel do przetwornika.4. Do³¹czyæ -DC do zacisku -4-20mA5. Do³¹czyæ +DC do zacisku +4-20mA

OPCJE, ZALECENIA IPROCEDURY

Pod³¹czanie zewnêtrznegozasilania do pêtli 4-20mA

Rys. 2-25 Pod³¹czanie wyj�cia 4-20mA.

31

Funkcja wyj�cia impulsowego posiada izolowany prze³¹czany sygna³ wyj-�ciowy czêstotliwo�ci, który jest proporcjonalny do przep³ywu przez czuj-nik. Sygna³ jest normalnie u¿ywany w po³¹czeniu z zewnêtrznym sumatoremlub systemem sterowania. Zasilanie ma nastêpuj¹ce wymagania:Napiêcie zasilania : do 24V AC lub DCRezystancja obci¹¿enia : 100 do 100kOhm (typowo 1k)Czas trwania impulsu : 0.5 do 100ms (nastawialne)Moc maksymalna : 5.75WPrze³¹cznik : Dwukierunkowy MOFSET.

Je�li zastosowanie wymaga korzystania z opcji wyj�cia impulsowego,wykonaj nastêpuj¹ce czynno�ci, aby pod³¹czyæ zasilanie do przetwornika : 1. Nale¿y sprawdziæ, czy zasilanie i kable spe³niaj¹ wymagania okre�lonepowy¿ej.2. Wy³¹czyæ przetwornik i �ród³o zasilania wyj�cia impulsowego.3. Wprowadziæ kabel zasilania do przetwornika.4. Do³¹czyæ dwa przewody, które doprowadzaj¹ informacjê o prze³¹czaniudo zacisków + i -.

UWAGAJe�li u¿ywane jest zasilanie sta³opr¹dowe zaleca siê do³¹czenie -dc dozacisku -, a +dc do zacisku +.

Pod³¹czanie zasilaniawyj�cia impulsowego

Rys. 2-26 Pod³¹czanie wyj�ciaimpulsowego lub cyfrowego.

32


Zamiast wyj�cia impulsowego, funkcja sterowania wyj�cia pomocniczegopozwala na zewnêtrzne sygnalizowanie przep³ywu zerowego lub zmianykierunku przep³ywu. Nastêpuj¹ce wymagania maj¹ zastosowanie :

Napiêcie zasilania : do 24V AC lub DCRezystancja obci¹¿enia : 100 do 100kOhm (typowo 1k)Czas trwania impulsu : 0.5 do 100ms (nastawialne)Moc maksymalna : 5.75WPrze³¹cznik : Dwukierunkowy MOFSET.

Je�li zastosowanie wymaga korzystania ze sterowania wyj�ciem pomocni-czym, wykonaj nastêpuj¹ce czynno�ci, aby pod³¹czyæ zasilanie do przetwor-nika : 1. Nale¿y sprawdziæ, czy zasilanie i kable spe³niaj¹ wymagania okre�lonepowy¿ej.2. Wy³¹czyæ przetwornik i �ród³o zasilania wyj�cia impulsowego.3. Wprowadziæ kabel zasilania do przetwornika.4. Do³¹czyæ dwa przewody, które doprowadzaj¹ informacjê o prze³¹czaniudo zacisków + i -.

UWAGAJe�li u¿ywane jest zasilanie sta³opr¹dowe zaleca siê do³¹czenie -dc dozacisku -, a +dc do zacisku +.

Kiedy system przep³ywomierza magnetycznego jest zainstalowany i komuni-kacja jest nawi¹zana, nale¿y dokonaæ koñcowej konfiguracji.Mo¿na wykonaæ te funkcje przez klawiaturê operatora (Rozdzia³ 3: Lokal-na klawiatura operatora) lub komunikator HART (Dodatek A: Komuni-kator HART). Specjalne instrukcje dotycz¹ce tych funkcji przedstawione s¹w Rozdziale 4: Funkcje przetwornika.

Aby dokonaæ prostego uruchomienia systemu przep³ywomierza, wymaganejest ustawienie tylko 2 parametrów :1. Jednostki2. Zakres wyj�cia analogowegoJe�li zastosowanie systemu przep³ywomierza magnetycznego wymagabardziej zaawansowanych funkcji takich jak wyj�cie wieloga³êziowe lubimpulsowe, nale¿y wykonaæ dodatkowe kroki konfiguracyjne, aby umo¿li-wiæ pe³n¹ funkcjonalno�æ. Patrz Rozdzia³ 4: Funkcje przetwornika.

Pod³¹czanie sterowaniawyj�cia pomocniczego

SZYBKIE URUCHAMIANIE

33

Ten przewodnik s³u¿y do sprawdzania nowej instalacji systemów przep³ywo-mierzy magnetycznych Rosemounta, który nie pracuje prawid³owo. Szcze-gó³owe instrukcje wykrywania usterek podane s¹ w Rozdziale 5: Wykry-wanie i usuwanie usterek.

Zanim rozpocznieszNale¿y sprawdziæ, czy zasilanie systemu jest wy³¹czone przed rozpoczêciemsprawdzeñ.

Przetwornik1. Sprawd� prawid³owo�æ liczby kalibracyjnej czujnika wprowadzonej wprogramie. (Liczba kalibracyjna jest umieszczona na tabliczce znamionowejczujnika.)2. Sprawd� prawid³owo�æ rozmiaru czujnika wprowadzonego w programie.(Rozmiar czujnika jest umieszczony na tabliczce znamionowej czujnika.)3. Sprawd�, czy zakres analogowy czujnika odpowiada zakresowi analogo-wemu w systemie sterowania.4. Sprawd�, czy wymuszone wyj�cie analogowe przetwornika wytwarzaprawid³owe wyj�cie w systemie sterowania.

Czujnik1. Dla instalacji poziomych sprawd�, czy elektrody s¹ w p³aszczy�nie tak, ¿epozostaj¹ zakryte przez medium procesowe.2. Dla instalacji pionowych, b¹d� uko�nych sprawd�, czy medium proceso-we przep³ywa do góry w czujniku, aby elektrody by³y przykryte mediumprocesowym.3. Sprawd�, czy uchwyty uziemiaj¹ce na czujniku sa do³¹czone do pier�cieniuziemiaj¹cych, zabezpieczeñ wy³o¿enia lub ko³nierzy ruroci¹gu. Nieprawi-d³owe uziemienie mo¿e spowodowaæ b³êdne dzia³anie systemu.

Medium procesowe1. Przewodno�æ medium procesowego powinna wynosiæ minimum 5µmhos/cm.2. Medium procesowe musi byæ wolne od powietrza i gazów.3. Czujnik powinien byæ wype³niony medium procesowym.

Obudowa czujnika model 8705 jest wykonana ze stali wêglowej i ma dospe³nienia dwie wa¿ne funkcje w konstrukcji czujnika. Po pierwsze, stanowiekranowanie dla pola magnetycznego czujnika, tak ¿e zewnêtrzne zak³ócenianie mog¹ wp³ywaæ na pole magnetyczne i wp³ywaæ na pomiar przep³ywu.Po drugie, stanowi mechaniczne zabezpieczenie cewek i innych wewnêtrz-nych elementów przed zanieczyszczeniami i uszkodzeniami mechanicznymi,które mog¹ mieæ miejsce w �rodowisku przemys³owym. Obudowa jestca³kowicie spawana i pozbawiona jakichkolwiek uszczelek. Ca³kowicieszczelna obudowa zabezpiecza elementy wewnêtrzne, nawet w najbardziejwymagaj¹cych instalacjach.

Sprawdzanie instalacji

SZCZELNO�Æ PO£¥CZEÑPROCESOWYCH (TYLKOMODEL 8705)

34


Jak pokazano na rysunku 2-27, konfiguracja standardowa dzieli obudowê natrzy oddzielne komory : po jednej dla ka¿dej elektrody i jedn¹ dla cewek.Elektrody s¹ oddzielone od reszty elementów wewnêtrznych i od cewek.

Je�li uszkodzone wy³o¿enie pozwoli medium procesowemu na przej�ciepoza uszczelnienie elektrody, medium znajdzie siê w komorze elektrody.Uszczelniona komora z elektrodami zapewnia, ¿e medium nie przedostaniesiê do komory cewek, co mog³oby uszkodziæ cewki i elementy wewnêtrzne.

Komory z elektrodami zosta³y zaprojektowane w taki sposób, by wytrzyma³yci�nienie równe maksymalnemu statycznemu ci�nieniu procesowemu.Pokrywy z pier�cieniami uszczelniaj¹cymi zapewniaj¹ dostêp do ka¿dejkomory elektrod z zewn¹trz. Przy³¹cza spustowe s¹ w ka¿dej pokrywie, abyodprowadziæ wyciekaj¹ce medium.

Komora elektrod mo¿e zawieraæ medium procesowe pod ci�nieniem rów-nym ci�nieniu w instalacji i dlatego musi zostaæ ono uwolnione przedzdjêciem pokrywy. Zdjêcie pokrywy przed rozszczelnieniem mo¿e spowodo-waæ �mieræ lub powa¿ne zranienie.

Je�li zachodzi konieczno�æ odprowadzenia medium przeciekaj¹cego wczujniku, to nale¿y pod³¹czyæ do przy³¹czy spustowych instalacjê odciekow¹i odprowadziæ medium do obszaru bezpiecznego jak pokazano na ilustracji2-27.

Druga konfiguracja charakteryzuje siê ca³kowicie spawan¹ obudow¹ cewek inie ma dostêpu z zewn¹trz do elektrod. Ta obudowa oznaczona jest �W1� wnumerze zamówieniowym.

Zanieczyszczenia naskutek nieszczelno�ci

Rys. 2-27. Standardowa obudowaczujnika - uszczelniona komoraelektrod

35

Obudowa typu �W1� jest wyposa¿ona w zawór nadmiarowy, który zabezpie-cza obudowê przed nadci�nieniem spowodowanym uszkodzeniem wy³o¿enialub innym uszkodzeniem powoduj¹cym przedostanie siê ci�nienia proceso-wego do wnêtrza obudowy czujnika. Zawór nadmiarowy otwiera siê, gdycisnienie wewn¹trz obudowy przekracza warto�æ 5 psi. Zewnêtrzne orurowa-nie (realizowane przez u¿ytkownika) nale¿y pod³¹czyæ do instalacji odpro-wadzaj¹cej przeciekaj¹ce medium do obszaru bezpiecznego (patrz rys. 2-28). W przypadku nieszczelno�ci czujnika, w tego typu modelach obudowy,medium procesowe styka siê z cewkami i innymi elementami wewnêtrznymiczujnika.

Zawory nadmiarowe

Rys. 2-28. Rozszczelnianie z pomoc¹zaworów nadmiarowych

36


Opcja z elektrod¹ wymienn¹ przez u¿ytkownika pozwala na wymianêelektrody bez wymontowania czujnika z instalacji. Czêsto ta opcja jestwykorzystywana do czyszczenia g³owicy elektrody, kiedy zgromadzi siê naniej osad.

Czujnik powinien byæ opró¿niony z medium procesowego przed demonta-¿em elektrod. Nale¿y ostro¿nie przenosiæ produkty lub elektrody, które mia³ykontakt z materia³ami powoduj¹cymi korozjê, aby unikn¹æ zranienia. Nale¿yzachowaæ ostro¿no�æ, aby unikn¹æ obracania siê elektrody przy wyjmowa-niu, co mo¿e spowodowaæ wylewanie medium. Mo¿e wyst¹piæ pewien opórze wzglêdu na uszczelnienie.

Wyjmowanie elektrodyAby wyj¹æ elektrodê nale¿y postêpowaæ zgodnie z poni¿sz¹ procedur¹ :1. Odkrêæ i wyjmij �rubki mocuj¹ce pokrywê elektrody.2. Zdejmij pokrywê elektrody i pier�cienie uszczelniaj¹ce. Zaleca siê przyzmontowywaniu u¿ycie nowych pier�cieni uszczelniaj¹cych.3. Odkrêæ i zdejmij �rubkê, która mocuje kabel sygna³owy do elektrody.4. Zdejmij nakrêtkê.5. Wyjmij elektrodê z obudowy naciskaj¹c mocno wzd³u¿ osi elektrody.

Monta¿ elektrodyAby za³o¿yæ elektrodê nale¿y postepowaæ zgodnie z poni¿sz¹ procedur¹ :1. Posmaruj pier�cieñ uszczelniaj¹cy.2. Za³ó¿ pier�cienie uszczelniaj¹ce na elektrodê.3. W³ó¿ elektrodê do obudowy.4. Zamocuj elektrodê do obudowy zakrêcaj¹c nakrêtkê.Dokrêæ nakrêtkêmomentem dokrêcaj¹cym 15 cali/oz.5. Dokrêæ przewód sygna³owy do elektrody.6. Za³ó¿ pier�cieñ uszczelniaj¹cy na pokrywê.7. Zakrêæ �rubki mocuj¹ce pokrywê na czujniku.

Elektrody wymienne przezu¿ytkownika

37

Lokalna klawiatura operatoraOpcja lokalnej klawiatury operatora jest sposobem komunikowania siêoperatora z przetwornikiem. Przez t¹ klawiaturê, operator ma dostêp dowszystkich funkcji przetwornika pozwalaj¹cych na zmianê ustawieñ parame-trów, sprawdzenie zsumowanych warto�ci lub innych funkcji.




LOKALNA KLAWIATURAOPERATORA

ZALECENIA DOTYCZ¥CEBEZPIECZEÑSTWA PRACY

Rozdzia³3

Wybuch mo¿e spowodowaæ �mieræ lub zranienie personeluobs³ugi :- Nale¿y sprawdziæ, czy miejsce dzia³ania czujnika i przep³ywomierzajest zgodne z wydanymi certyfikatami do pracy w obszarachzagro¿onych wybuchem- Nie nale¿y zdejmowaæ pokrywy przetwornika w obszarze zagro¿onymwybuchem, kiedy urz¹dzenie jest pod napiêciem.- Obydwie pokrywy przetwornika musz¹ byæ hermetycznie zamkniête,aby spe³niæ wymagania przeciwwybuchowe.

OSTRZE¯ENIE

OSTRZE¯ENIE


OSTRZE¯ENIE


38


Opcja klawiatury lokalnej sk³ada siê z 2-linijkowego, 16-znakowego wy-�wietlacza ciek³okrystalicznego, który jest pod�wietlany od spodu i widocz-ny pod k¹tem. Wy�wietlacz korzysta z prze³¹czników optycznych, którepewnie wyczuwaj¹ dotyk palca na szybie wy�wietlacza. Poniewa¿ prze³¹cz-niki s¹ ca³kowicie zabudowane, nie ma na nie wp³ywu �rodowisko procesu.

Czerwona dioda LED na wy�wietlaczu za�wieca siê, kiedy aktywny jestprze³¹cznik optyczny daj¹c dodatnie sprzê¿enie zwrotne i chroni przedprzypadkowymi zmianami konfiguracji. Tabela 3-1 opisuje szczegó³owofunkcje klawiszy interfejsu.

W³a�ciwo�ci klawiatury

Rys. 3-1. Lokalnay klawiaturaoperatora modelu 8732C

Tabela 3-1. Klawisze i funkcjelokalnego interfejsu u¿ytkownika.

Klawisz Funkcja

EçEnter. Przesuwa siê do poprzedniego pola. W³¹cza funkcjê sumuj¹c¹, je�li by³a zatrzymana i zatrzymana je�li by³a w³¹czona.

éPrzesuwa kursor do nastêpnego pola. Zmienia warto�æ w polu na wiêksz¹. Zmienia parametry na predefiniowanej li�cie

êPrzesuwa kursor do nastêpnego pola. Zmienia warto�æ w polu na mniejsz¹. Zmienia parametry na predefiniowanej li�cie

è

Wej�cie na okre�lone pole. Przesuwa kursor do nastêpnej zmiennej. Zmienia parametry na predefiniowanej li�cie. Przerywa wybran¹ operacjê. Zatrzymuje wy�wietlacz sumuj¹cy ( funkcja sumuj¹ca zlicza dalej). Kasuje wy�wietlacz sumuj¹cy po zatrzymaniu wy�wietlacza.

39

Ka¿da instalacja przep³ywomierza magnetycznego jest inna. Dlatego wy-�wietlacz mo¿e byæ obracany, aby dostosowaæ siê do ró¿nych po³o¿eñwykorzystuj¹c nastêpuj¹c¹ procedurê:1. Od³¹cz zasilanie od przetwornika.2. Odkrêæ i zdejmij pokrywê interfejsu. Nie zdejmuj pokrywy w atmosferzezagro¿enia wybuchem, kiedy przetwornik jest pod napiêciem.3. Odkrêæ 2 �ruby, które mocuj¹ wy�wietlacz do g³ównego obwodu.4. Ostro¿nie zdejmij wy�wietlacz wyci¹gaj¹c go z przetwornika.5. Wyci¹gnij wtyczkê sygna³ow¹ z ty³u wy�wietlacza.6. W³ó¿ wtyczkê do z³acza J201 na p³ycie g³ównej. Sprawd�, czy wtyczkajest prawid³owo w³o¿ona.7. Ustaw wy�wietlacz w wygodnym dla siebie po³o¿eniu i ostro¿nie wci�nijwy�wietlacz do wtyczki.

UWAGANieprawid³owe w³o¿enie mo¿e spowodowaæ uszkodzenie wtyczki.

8. Zakrêæ dwie �rubki mocuj¹ce wy�wietlacz do p³yty g³ównej.9. Za³ó¿ pokrywê.

Klawiatura operatora nie posiada klawiszy numerycznych. Dane numerycznenale¿y wprowadzaæ w nastêpuj¹cy sposób :1. Wybierz w³a�ciw¹ funkcjê.2. Klawiszem è pod�wietl cyfrê, któr¹ chcesz wprowadziæ lub zmieniæ.3. Klawiszami é i ê zmieñ wy�wietlan¹ warto�æ. Dla danych numerycznych, klawisze é i ê powoduj¹ wy�wietlaniekolejno cyfr 0-9, przecinka, kreski i spacji. Dla danych tekstowych przewijaj¹ siê po kolei litery alfabetu A-Z, cyfry0-9 i symbole &, +, -, *, /, $, @, %, i spacja.(Klawisze é i ê s¹ tak¿e u¿ywane do wyboru miêdzy dopuszczalnymiopcjami, które nie wymagaj¹ wprowadzania danych.)4. Klawisz è jest u¿ywany do przej�cia do nastêpnej pozycji, w którejnale¿y zmieniæ cyfrê.5. Naciskaj klawisz Eç , kiedy wymagana warto�æ jest wy�wietlana naekranie.

Obracanie wy�wietlacza

Wprowadzanie danych

40


Korzystaj¹c z klawiszy pokazanych narysunku 3-1 mo¿na zmieniaæ warto�ciparametrów. Parametry s¹ ustawiane na dwa sposoby : jako warto�æ z tablicylub warto�æ wpisana.Warto�ci z tablicyParametry, które s¹ dostêpne z predefiniowanej listy, takie jak np. jednostki.Warto�ci wpisaneParametry, które stanowi¹ liczby wpisane przez u¿ytkownika lub ci¹gznaków takich jak wspó³czynnik kalibracyjny. Warto�ci s¹ wprowadzane pojednym znaku przy komocy klawiszy do wprowadznia danych.

Ustawianie rozmiaru ruroci¹gu (TUBE SIZE):1. Nale¿y wybraæ rozmiar ruroci¹gu z podstawowego menu.2. Nacisn¹æ é lub ê , aby zwiêkszyæ warto�æ.3. Kiedy dojdzie siê do wymaganej warto�ci, nacisn¹æ Eç.4. Ustawiæ pêtlê rêcznie, je�li potrzeba i nacisn¹æ znów Eç.

Po chwili, wy�wietlacz poka¿e now¹ warto�æ rury i maksymaln¹ warto�æprzep³ywu.

Zmiana warto�ci górnej zakresu (UPPER RANGE VALUE (URV) :1. Wybraæ URV z menu podstawowego.2. Nacisn¹æ è, aby ustawiæ kursor.3. Nacisn¹æ é lub ê , aby ustawiæ warto�æ.4. Powtarzaæ kroki 2 i 3, a¿ do ustawienia ca³ej warto�ci.5. Nacisn¹æ Eç.

Wprowadzanie warto�ciwpisywanej

Wprowadzanie warto�ci ztablicy

Przyk³ady wprowadzaniawarto�ci

41

Schemat menu

42


43

Funkcje przetwornika

Model 8732C posiada pe³ny zakres funkcji programowych do konfigurowa-nia wyj�cia z przetwornika. Funkcje programowe s¹ dostêpne przez lokaln¹klawiaturê u¿ytkownika (patrz Rozdzia³ 3 : Lokalna klawiatura u¿ytkow-nika), komunikator HART (patrz Dodatek A : Komunikator HART) lubsystem sterowania. Konfiguracja zmiennych mo¿e byæ modyfikowana wka¿dej chwili, a instrukcja jest przedstawiona w postaci ekranów na wy�wie-tlaczu.

WPROWADZENIE

Ustawiane parametry StronaPodstawowa konfiguracja 4-4Konfiguracja specjalnych jednostek 4-5Konfiguracja wyj�cia analogowego 4-6Konfiguracja wyj�cia cyfrowego 4-8Konfiguracja sumatora 4-11Redukcja zak³óceñ 4-12Kalibrowanie 4-14Konfiguracja informacji o przetworniku 4-15Komunikacje wieloga³êziowe 4-18

Rozdzia³4

44






Wybuch mo¿e spowodowaæ �mieræ lub zranienie personeluobs³ugi :- Nale¿y sprawdziæ, czy miejsce dzia³ania czujnika i przep³ywomierzajest zgodne z wydanymi certyfikatami do pracy w obszarachzagro¿onych wybuchem- Nie nale¿y zdejmowaæ pokrywy przetwornika w obszarze zagro¿onymwybuchem, kiedy urz¹dzenie jest pod napiêciem.- Przed pod³¹czeniem komunikatora HART w strefie zagro¿onejwybuchem nale¿y sprawdziæ czy przyrz¹dy w pêtli s¹ zainstalowane zzachowaniem bezpieczeñstwa samoistnego lub niezak³ócaj¹ w³asnychpól.- Nie wykonuj pod³¹czeñ do portu szeregowego ani jacka ³adowarkiNiCd komunikatora HART w obszarze zagro¿onym wybuchem- Obydwie pokrywy przetwornika musz¹ byæ hermetycznie zamkniête,aby spe³niæ wymagania przeciwwybuchowe.

OSTRZE¯ENIE

OSTRZE¯ENIE


OSTRZE¯ENIE


45

Przed rozpoczêciem pracy modelu 8732C w jego bie¿¹cej instalacji, prze-gl¹dnij wszystkie ustawienia konfiguracyjne, aby sprawdziæ, czy odpowiada-j¹ potrzebom bie¿¹cej aplikacji.

Przegl¹d pozwala na obejrzenie ustawieñ fabrycznych, aby sprawdziædok³adno�æ i zgodno�æ parametrów z bie¿¹cymi potrzebami.

UWAGAJe�li u¿ywasz lokalnej klawiatury do przegl¹dania zmiennych, do ka¿dejzmiennej nale¿y wej�æ tak, jakby mia³o siê zamiar zmieniaæ jej warto�æ.Wy�wietlona warto�æ na ekranie stanowi skonfigurowan¹ warto�æ zmiennej.

Je�li nale¿y dokonaæ zmian w danych przep³ywomierza, trzeba zapoznaæ siêz dodatkowymi informacjami podanymi na stronie 4-4 Podstawowa konfi-guracja

Nastêpnie nale¿y sprawdziæ wyj�cie przetwornika. Model 8732C posiadanastêpuj¹ce wyj�cia cyfrowe : wielko�æ przep³ywu (PV), wyj�cie impulso-we, suma przep³ywu brutto, suma przep³ywu netto i suma przep³ywu wstecz-nego. Ustawienia powinny byæ sprawdzone, aby upewniæ siê, czy przep³y-womierz dzia³a prawid³owo.

Zmienne procesowe dla modelu 8732C stanowi¹ wyj�cie przep³ywomierza.Mierz¹ one przep³yw na ró¿ne sposoby, które odpowiadaj¹ potrzebomu¿ytkownika i konfiguracji przep³ywomierza.Przy przekazywaniu przep³ywomierza do eksploatacji, nale¿y przegl¹dn¹æzmienne procesowe, ich funkcje i wyj�cie. Je�li podejrzewasz problem zwyj�ciami cyfrowymi, to mo¿e wyst¹piæ potrzeba zrekonfigurowania prze-twornika lub sprawdzenia tabeli niesprawno�ci w rozdziale 5 Wykrywanieniesprawno�ci.

PV - Zmienna procesowa jest skonfigurowana jako chwilowa warto�æprzep³ywu w instalacji. Na stole jej warto�æ powinna wynosiæ zero. Nale¿ysprawdziæ jednostki, aby mieæ pewno�æ, ¿e s¹ skonfigurowane prawid³owo.Je�li jednostki nie s¹ prawid³owe, nale¿y zobaczyæ na stronê 4-4 Jednostki.

Puls Out - Wyj�cie impulsowe dostarcza odczyt impulsowy bie¿acej warto-�ci, je�li przetwornik ma skonfigurowane wyj�cie impulsowe.Measure gross totl - Suma przep³ywu brutto wskazuje ca³kowity przep³ywod ostatniego skasowania sumatora. Warto�æ sumatora mo¿e byæ zerowaprzy przekazywaniu do eksploatacji na warsztacie, a jednostki powinnyodpowiadaæ jednostkom objêto�ci warto�ci przep³ywu. Je�li warto�æ sumato-ra nie jest zerowa to mo¿na j¹ skasowaæ (patrz Wy�wietlanie sumatora nastronie 4-11)Measure net totl - Suma przep³ywu netto wskazuje sumaryczny przep³yww kierunku pierwotnym. Warto�æ netto mo¿e byæ skasowana z komunikatoraHART (1,1,4,6) lub z interfejsu operatora.Measure reverse totl - Suma przep³ywu wstecznego wskazuje sumarycznyprzep³yw w kierunku wstecznym.

PRZEGL¥D ZMIENNYCH

Przegl¹d

Klawisze HART 1,5

SPRAWDZANIEZMIENNYCHPROCESOWYCH

Zmienne procesowe

Klawisze HART 1,1Wy�wietlacz Display Setup

46

System przep³ywomierza magnetycznego model 8732CFunkcje podstawowej konfiguracji modelu 8732C musz¹ byæ ustawione wewszystkich zastosowaniachprzetwornika w przep³ywomierzu magnetycz-nym. Je�li konkretna aplikacja wymaga dodatkowych funkcji modelu 8732C,to nale¿y zobaczyæ Konfiguracja jednostek specjalnych na stronie 4-5.

Zmienna Jednostki okre�la format, w jakim wy�wietlana bêdzie wielko�æprzep³ywu. Jednostki powinny byæ dostosowane do potrzeb pomiarowych.Do wyboru s¹ nastêpuj¹ce :Galon/min stopa/sl/min m/sImpGalon/min l/sm3/min specjalneInformacja o maksymalnej wielko�ci przep³ywu nie jest aktualizowana,kiedy dostêpna jednostka pojawia siê na ekranie, ale dopiero po jej wybra-niu. Wielko�æ maksymalnego przep³ywu w drugiej linijce wy�wietlacza jesttylko pokazywana dla celów informacyjnych i u¿ytkownik nie mo¿e jejbezpo�rednio zmieniæ.Je�li przetwornik dokonuje sumowania przep³ywu, to jedostki sumy i wyj-�cia impulsowego s¹ zgodne z wybranymi jednostkami przep³ywu chwilowe-go. Np. je�li wybran¹ jednostk¹ jest galon/min to model 8732C sumuje iwystawia wyj�cie impulsowe w galonach.�rednica przekroju musi odpowiadaæ rzeczywistemu czujnikowi do³¹czo-nemu do przetwornika. Rozmiar jest ustawiany fabrycznie przed wys³aniemczujnika. Je�li warto�æ wprowadzona z systemu sterowania lub przez komu-nikator HART nie odpowiada jednej z poni¿szych to jest zaokr¹glana donajbli¿szej warto�ci.Dostêpne s¹ nastêpuj¹ce �rednice :0.15, 0.30, 0.50, 1, 1.5, 2, 3, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 24, 30, 36, 42, 48,54, 60

UWAGADruga linijka na ekranie, MAX FLOW (maksymalny przep³yw), ma tylkocel informacyjny i wskazuje maksymalny przep³yw dla danego przekroju.

Wspó³czynnik kalibracyjny czujnika stanowi 16-cyfrow¹ liczbê, któras³u¿y do identyfikacji czujnika skalibrowanego fabrycznie przez Rosemount.Zawiera on szczegó³owe informacje kalibracyjne i jest ustawiony fabrycznieprzed wys³aniem czujnika.

Górna warto�æ zakresu (URV) jest ustawiona fabrycznie na 30 stóp/s.Jednostki, które pojawiaj¹ siê powinny byæ takie same jak wybrane wcze-�niej.Warto�æ górnego zakresu (punkt 20mA) mo¿e byæ ustawiona na dowoln¹warto�æ przep³ywu wprócz lub wstecz. Przep³yw w kierunku wprost odpo-wiada warto�ciom dodatnim. Przep³yw w kierunku wstecznym jest reprezen-towany przez warto�ci ujemne. URV mo¿e mieæ dowoln¹ warto�æ z prze-dzia³u od -30stóp/s do +30stóp/s, ale musi byæ co najmniej o 1stopê/s róznyod dolnej warto�ci zakresu (LRV) (punkt 4mA). URV mo¿e byæ ustawionana warto�æ mniejsz¹ ni¿ LRV, która spowoduje, ¿e wyj�cie analogowe bêdziepracowaæ odwrotnie, z pr¹dem rosn¹cym dla ni¿szych (lub bardziej ujem-nych) warto�ci przep³ywu.

PODSTAWOWAKONFIGURACJA

Jednostki

Klawisze HART 1,3,2Wy�wietlacz Basic Setup

�rednica przekroju


Wsp. kalibracyjny czujnika


Górna warto�æ zakresu


47

Model 8732C posiada wybór standardowych jednostek konfiguracyjnych,które spe³niaj¹ potrzeby wiêkszo�ci zastosowañ (patrz Jednostki na stronie4-4). Je�li dana aplikacja ma specjalne wymagania i standardowa konfigura-cja nie wystarcza, model 8732C jest na tyle elastyczny, ¿e pozwala skonfigu-rowaæ przetwornik dla jednostek zaprojektowanych przez u¿ytkownika.

UWAGADla czujników wiêkszych ni¿ 36 cali (900mm), wielko�æ przekroju musi byæwybrana przed konfiguracj¹ jednostek specjalnych. Je�li specjalne jednostkizostan¹ skonfigurowane wcze�niej, wy�wietlacz mo¿e nie wy�wietlaæprawid³owej warto�ci przep³ywu.

Aby skonfigurowaæ jednostkê specjaln¹, nale¿y ustawiæ warto�ci dla ka¿dejponi¿ej podanej funkcji.

Jednostki objêto�ci. Pozwala na wy�wietlenie jednostki objêto�ci do którejnast¹pi zamiana z podstawowych jednostek objêto�ci. Np., je�li jednostkaspecjalna to abc/min, to jednostk¹ objêto�ci jest abc. Ta zmienna jest tak¿eu¿ywana do sumowania przep³ywu w jednostkach specjalnych.

Podstawowa jednostka objêto�ci. To jednostka, z której wykonywanabêdzie konwersja. Ustaw tê zmienn¹ w³a�ciwie.

Wspó³czynnik konwersji. U¿ywany jest do zamiany jednostek podstawo-wych na specjalne. Dla prostej konwersji jednostek objêto�ci jednych nadrugie, wspó³czynnik konwersji to liczba jednostek podstawowych w nowejjednostce.Np., je�li zamieniane s¹ galony na bary³ki, a 31 galonów jest wbary³ce, to wspó³czynnik konwersji wynosi 31.

Podstawowa jednostka czasu. To jednostka czasu, z której wylicza siêjednostki specjalne. Np., je�li jednostk¹ specjaln¹ jest objêto�æ/minutê, tonale¿y wybraæ minutê.

Jednostka przep³ywu. To zmienna w formacie, który posiada zapis jedno-stek na które nale¿y przeprowadziæ konwersjê. Komunikator HART i model8732C wy�wietl¹ oznacznik jednostek specjalnych jako format jednostek dlapodstawowej zmiennej. Rzeczywiste ustawienie jednostek specjalnych, jakies¹ ustawione nie pojawi siê. Dostêpne s¹ 4 znaki do zapisu oznacznikanowych jednostek.

Przyk³ad

Wyobra� sobie, ¿e pracujesz w browarze i chcesz wy�wietlaæ na modelu8732C przep³yw w bary³kach na godzinê. Jedna bary³ka piwa jest równa31.0 galonów. Powiniene� ustawiæ :Jednostka objêto�ci = BARLPodstawowa jednostka objêto�ci =galonWspó³czynnik konwersji = 31.Podstawowa jednostka czasu = godzinaJednostka przep³ywu = BR/H

KONFIGURACJAJEDNOSTEKSPECJALNYCH

Jednostka objêto�ci

Klawisze HART 1,3,2,2,4Wy�wietlacz Detailed Setup

Podst. jednostka objêto�ci


Wspó³czynnik konwersji


Podst. jednostka czasu


Jednostka przep³ywu


48


Standardowe wyj�cie analogowe 4-20mA mo¿e byæ skonfigurowane, abyspe³niæ specjalne wymagania w danej aplikacji. W standardowej konfigura-cji wyj�cie 4mA (LRV) odpowiada przep³ywowi 0.0 stopy/s w instalacji,podczas gdy wyj�cie 20mA (URV) odpowaiada maksymalnemu przep³ywo-wi 30 stóp/s. Punkty wyj�cia 4 i 20mA mog¹ byæ ustawione na dowoln¹warto�æ w zakresie -30stóp/s i 30stóp/s. Minimalny dopuszczalny zakresmiêdzy nimi wynosi 1 stopa/s.

Skasuj Warto�æ Górnego Zakresu (URV), aby zmieniæ rozmiar zakresumiêdzy URVi LRV. W normalnych okoliczno�ciach, URV powinien byæustawiony na warto�æ w pobli¿u spodziewanego maksymalnego przep³ywu imusi to byæ warto�æ z zakresu miêdzy -30 stóp/s a 30 stóp/s.

UWAGAMinimalny zakres miêdzy granicami przedzia³u warto�ci górnej i dolnejwynosi 1 stopa/s.

Skasuj Warto�æ Dolnego Zakresu (LRV), aby zmieniæ rozmiar zakresumiêdzy URV i LRV. W normalnych okoliczno�ciach, LRV powinien byæustawiony na warto�æ w pobli¿u spodziewanego minimalnego przep³ywu imusi to byæ warto�æ z zakresu miêdzy -30 stóp/s a 30 stóp/s.

UWAGALRV mo¿e byæ ustawione na warto�æ wiêksz¹ ni¿ URV, co mo¿e oznaczaæpracê rewersyjn¹ wyj�cia analogowego. W tym trybie wyj�cie analogowebêdzie ros³o ze zmniejszaniem siê (bardziej ujemnym) przep³ywem.

Przyk³adJe�li warto�æ URV jest wiêksza ni¿ LRV, wyj�cie analogowe osi¹gnie war-to�æ 3.9mA, kiedy warto�æ przep³ywu spadnie poni¿ej wybranego punktu4mA.

Je�li warto�æ URV jest mniejsza ni¿ LRV, wyj�cie analogowe osi¹gniewarto�æ 3.9mA, kiedy warto�æ przep³ywu wzro�nie powy¿ej wybranegopunktu 4mA.

Minimalny dopuszczalny zakres miêdzy URVi LRV wynosi 1 stopê/s. Nienale¿y ustawiaæ LRV w zakresie 1 stopy/s w pobli¿u punktu 20mA. Np.,je�li URV jest ustawiony na 15.67 stopy/s i je�li ¿¹dane URV jest wiêkszeni¿ LRV, to najwiêksza dopuszczalna warto�æ URV wynosi 14.67 stóp/s.Je�li ¿¹dane URV jest mniejsze ni¿ LRV, to najmniejsza dopuszczalnawarto�æ URV wynosi 16.67 stóp/s.

KONFIGURACJAWYJ�CIAANALOGOWEGO

Warto�æ Górnego Zakresu


Warto�æ Dolnego Zakresu


49

Dla maksymalnej dok³adno�ci, wyj�cie analogowe powinno byæ skalibrowa-ne i je�li konieczne, zestrojone z wyj�ciem. Procedura strojenia wyj�cia 4-20mA zmienia konwersjê sygna³u cyfrowego na wyj�cie analogowe 4-20mA.Na powy¿sz¹ funkcjê sk³adaj¹ siê nastêpuj¹ce dzia³ania :1. Przestaw pêtlê wyj�ciow¹ na rêcznie.2. Do³¹cz dok³adny amperomierz do wyj�cia 4-20mA.3. W³¹cz funkcjê Strojenia wyj�cia z komunikatora HART.4. Wprowad� warto�æ z miernika dla 4mA, kiedy zostaniesz o to zapytany.5. Wprowad� warto�æ z miernika dla 20mA, kiedy zostaniesz o to zapytany.6. Przywróæ pêtlê do automatycznego sterowania.

Wyj�cie 4-20mA jest teraz zestrojone. Mo¿esz powtórzyæ strojenie, ¿ebysprawdziæ wyniki, albo skorzystaæ z testu wyj�cia analogowego.

Test pêtli pozwala ustawiæ wyj�cie przetwornika, na okre�lon¹ warto�æ zzakresu 4-20mA. Ta funkcja pozwala na sprawdzenie ca³ego zakresu wyj�ciapr¹dowego przed uruchomieniem. Test zostanie zakoñczony po piêciuminutach, je�li przetwornik nie powróci do normalnej pracy rêcznie.

Strojenie wyj�cia 4-20mA

Klawisze HART 1,2,4,1Wy�wietlacz Transmitter Trim

Test pêtli

Klawisze HART 1,2,2Wy�wietlacz Transmitter Test

50


Skalowanie wyj�cia impulsowego przypisuje jeden impuls prze³¹czeniatranzystora do wybranej ilo�ci jednostek objêto�ci. Jednostka objêto�ciwybrana do skalowania wyj�cia impulsowego jest wybierana z licznikaskonfigurowanych jednostek przep³ywu. Np., je�li jednostk¹ wielko�ciprzep³ywu jest galon/min, to jednostk¹ objêto�ci bêdzie galon.

UWAGASkalowane wyj�cie impulsowe jest zaprojektowane do pracy w zakresie od 0do 1000Hz. Elektronika nie przyjmie wspó³czynnika konwersji, którypowodowa³by wyj�cie czêstotliwo�ci impulsu poza podany zakres. Minimal-na warto�æ wspó³czynnika konwersji wyliczana jest z dzielenia warto�cigórnego przep³ywu ( w jednostkach objêto�ci na sekundê) przez 1000Hz.

Przy wybieraniu skali wyj�cia impulsowego nale¿y pamiêtaæ, ¿e maksymal-na czêstotliwo�æ impulsu wynosi 1000 Hz. Przy 110% przekroczeniu zakresubezwzglêdn¹ granic¹ jest 1100Hz. Np., je�li model 8732C ma wysy³aæimpuls po ka¿dym 0.01 galona, które przesz³o przez czujnik, a wielko�æprzep³ywu wynosi 1000gal/min, przekroczona zostanie górna granica czêsto-tliwo�ci :

1000 gal/min = 1666.65Hz

60 s/min * 0.01 gal/impuls

Najlepszy wybór tego parametru zale¿y od oczekiwanej rozdzielczo�ci,ilo�ci cyfr w sumatorze, rozpiêto�ci wymaganej skali i maksymalnej czêsto-tliwo�ci wej�ciowej licznika.

UWAGAPrzy sumowaniu na klawiaturze operatora maksymalna warto�æ sumywynosi 1,000,000,000.

Zamiast wyj�cia impulsowego na zaciskach cyfrowych, dostêpne jest Po-mocnicze sterowanie wyj�cia, które wskazuje warunek przep³ywu wstecz-nego lub przep³ywu zerowego. Dwa wyj�cia s¹ zasilane z zewn¹trz wyj�cia-mi klucza tranzystorowego.

Wskazanie wstecznego kierunku przep³ywuW³¹cza siê przy wstecznym przep³ywie. Kierunek podstawowy jest okre�lo-ny jako zgodny ze strza³k¹ na czujnku. Pozwala to na zliczanie sumatora wkierunku wstecznym.

Wskazanie braku przep³ywuW³¹cza siê kiedy przep³yw spada poni¿ej warto�ci odciêcia.

WYJ�CIE CYFROWE

Sterowanie wyj�ciapomocniczego

Klawisze HART 1,4,3,2Wy�wietlacz Detailed Setup

51

Szeroko�æ impulsu mo¿e byæ ustawiona tak, aby spe³niaæ wymagania ró¿-nych liczników lub sterowników (Patrz rys. 4-1). Szeroko�æ impulsu okre�laczas przez który klucz jest zwarty.

Przyk³adNp., je�li szeroko�æ impulsu jest ustawiona na 100ms, maksymalna czêstotli-wo�æ wyj�ciowa wynosi 5Hz, dla impulsu o szeroko�ci 0.5ms, maksymalnaczêstotliwo�æ wyj�ciowa wynosi 1000Hz. (Przy maksymalnej czêstotliwo�ciwyj�ciowej wspó³czynnik wype³nienia wynosi 50%).

Aby osi¹gn¹æ najwiêksz¹ maksymaln¹ czêstotliwo�æ wyj�ciow¹, ustawszeroko�æ impulsu na najmniejsz¹ warto�æ, która jest zgodna z wymaganiami�ród³a napiêcia wyj�cia impulsowego, zewnêtrznego sumatora impulsów lubinnym sprzêtem peryferyjnym.

Szeroko�æ impulsu


Rys. 4-1. Wyj�cie impulsowe

Szeroko�æ impulsu

minimalny okres (50% wype³nienia) Maksymalna czêstotliwo�æ

100ms 200ms 1 cykl/200ms = 5Hz0.5ms 1.0ms 1 cykl/1.0ms = 1000Hz

52


Przyk³adZewnêtrzny licznik ma zakres 350gpm. Jaka jest maksymalna czêstotliwo�æwyj�ciowa, je�li potrzeba ustawiæ 1 impuls na ka¿dy galon? (nale¿y przyj¹æszeroko�æ impulsu = 0.5ms.)

Przep³yw (gpm)Czêstotliwo�æ =

(60 s/min)(skala impulsowa gal/impuls)

350 gpm= ------------------------------------ = 5.833 Hz

(60 s/min)(1 gal/impuls)

Przyk³adUstawiæ skalê wyj�cia impulsowego, aby uzyskaæ najdok³adnieszy odczyt zsumatora (najwiêksz¹ rozdzielczo�æ). Punkt 20mA = 3,000gpm. Zakres1000Hz na zakresie skali analogowej.

Przep³yw (gpm)skala impulsowa = ---------------------------------

(60 s/min) (czêstotliwo�æ)

3000 gpm= ------------------------------------

(60 s/min)(1000Hz)

= 0.05 gal/impuls

1 impuls = 0.05 galona

53

Sumator �ledzi ca³kowity przep³yw w instalacji procesowej. Mo¿na gowystartowaæ, zatrzymaæ lub skasowaæ jak równie¿ skonfigurowaæ do obec-nych danych w danej aplikacji na klawiaturze operatora.

Na klawiaturze Wy�wietlanie sumatora pozwala na wybór ¿¹danegoformatu do wy�wietlania zsumowanej warto�ci. Mo¿na wybraæ albo wy�wie-tlanie wprost-wstecz albo netto-brutto do wy�wietlania zsumowanychwarto�ci.Na komunikatorze HART warto�ci netto, brutto i wsteczna s¹ zawsze do-stêpne.

Wprzód-wsteczWprzód-wstecz pokazuje zarówno zsumowan¹ warto�æ wprzód jak i wstecz-n¹, od�wie¿aj¹c je w sposób ci¹g³y. Nale¿y wybraæ w³¹czenie przep³ywuwstecznego, aby umo¿liwiæ sumowanie w kierunku przeciwnym.

Te warto�ci nie mog¹ byæ skasowane korzystaj¹c z przycisku kasowaniasumatora. Skasowaæ je mo¿na w nastêpuj¹cy sposób :- Zmieniæ skalowanie impulsu- Zmieniæ wielko�æ przekroju- Zmieniæ jednostki- Wy³¹czyæ zasilanie przetwornika, który nie jest wyposa¿ony w opcjêsumatora niezanikaj¹cego.

Netto-bruttoNetto-brutto pokazuje zarówno warto�ci zsumowane netto jak i brutto.Od�wie¿ane s¹ w sposób ci¹g³y. Warto�æ netto mo¿e byæ skasowana przezoperatora. Warto�æ netto nie mo¿e byæ skasowana przy pomocy klawiszaè.Mo¿na skasowaæ j¹ po�rednio wykonuj¹c poni¿sze czynno�ci :- Zmieniæ skalowanie impulsu- Zmieniæ wielko�æ przekroju- Zmieniæ jednostki- Wy³¹czyæ zasilanie przetwornika, który nie jest wyposa¿ony w opcjêsumatora niezanikaj¹cego.

Aby uniemo¿liwiæ operatorowi przypadkowe skasowanie warto�ci brutto,prze³¹cznik Blokada programowa na p³ycie elektroniki powinien byæ wpo³o¿eniu ON. To dzia³anie nie powoduje blokady funkcji Eç i è wzakresie w³¹czania, zatrzymywania lub odczytu i skasowania sumy.

Przyk³adJe�li mamy do czynienia z procesem wsadowym mo¿na u¿yæ warto�ci nettodo pomiaru ka¿dej szar¿y, a nastêpnie operator musi j¹ skasowaæ. Dodatko-wo, warto�æ brutto mo¿e �ledziæ okres produkcji (np. 8-godzinna zmiana,dzieñ, tydzieñ, miesi¹c). Warto�æ brutto mo¿e byæ skasowana przez cyklicz-ne zasilanie modu³u (je�li nie jest wyposa¿ony w dodatkowe bateria) lubzmianê jednego z powy¿ej opisanych parametrów.

KONFIGURACJASUMATORA

Wy�wietlanie sumatora

Klawisze HART 1,1,4Wy�wietlacz Display Setup

54


T³umienie pozwala na wybór czasu reakcji w sekundach, aby zmieniaæstopniowo warto�æ przep³ywu. Najczê�ciej u¿ywany do wyg³adzania fluktu-acji na wyj�ciu.

Czêstotliwo�æ cewki pozwala na wybór czêstotliwo�ci cewek czujnika.6HzStandardowy tryb impulsowy cewki to 6Hz, która jest wystarczaj¹c¹ doprawie wszystkich zastosowañ.

30HzJe�li medium procesowe powoduje zak³ócenia lub niestabilne wyj�cie,nale¿y zwiêkszyæ tryb impulsowy cewki do 30Hz. Je�li zosta³ wybrany tryb30Hz nale¿y wykonaæ funkcjê Autozerowania jak pokazano poni¿ej.

AutoZeroInicjalizuje przetwornik do u¿ywania w trybie napêdu cewki 30Hz. T¹funkcjê nale¿y uruchomiæ tylko przy instalowaniu przetwornika i czujnika.Czujnik musi byæ wype³niony medium procesowym przy przep³ywie zero-wym. Przed uruchomieniem funkcji autozerowania sprawd�, czy tryb napêducewki jest ustawiony na 30Hz.Ustaw pêtlê na rêcznie, je�li to konieczne. Nastêpnie nale¿y rozpocz¹æprocedurê autozerowania. Przetwornik zakoñczy automatycznie procedurêpo oko³o 2 minutach. W prawym dolnym rogu wy�wietlacza pojawi siêsymbol, wskazuj¹c, ¿e procedura trwa.

Obciêcie niskiego przep³ywu pozwala na okre�lenie wielko�ci przep³ywu,miêdzy 0.001 i 1.0 stop¹/sekundê, poni¿ej której wyj�cia s¹ ustawiane wstan zerowy. Format jednostek dla obciêcia niskiego przep³ywu nie mo¿ebyæ zmieniany. Zawsze jest wy�wietlany w stopach na sekundê niezale¿nieod wybranego formatu. Warto�æ obciêcia przep³ywu dotyczy obydwu kierun-ków przep³ywu.

Przetwarzanie sygna³u stanowi algorytm programowy, który sprawdzajako�æ sygna³u elektrody w tolerancji zadanej przez u¿ytkownika. Je�liwykryte zostan¹ impulsy zak³ócaj¹ce, s¹ one automatycznie odrzucane. Z t¹funkcj¹ zwi¹zane s¹ trzy parametry :- ilo�æ próbek (od 0 do 125)- maksymalna granica procentowa (0 do 100% dynamicznej �redniej)- granica czasowa (0 do 256 s)

REDUKCJA ZAK£ÓCEÑ

T³umienie


Czêstotliwo�æ cewki


Auto zero


Obciêcie niskiegoprzep³ywu


Przetwarzanie sygna³u

Klawisze HART 1,4,4Wy�wietlacz Detailed Setup

55

Sterowanie Przetwarzaniem Sygna³u - On/OffKiedy jest w³¹czone (ON), wyj�cie modelu 8732C jest wyliczane ze �redniejdynamicznej indywidualnych wej�æ przep³ywu. Ta �rednia jest od�wie¿anaz 12 próbek na sekundê niezale¿nie od wybranego trybu cewki. Trzy para-metry opisuj¹ sterowanie przetwarzania sygna³u : ilo�æ próbek, maksymalnyzakres procentowy i ograniczenie czasowe. Opisano je poni¿ej.

0 do 125 próbekFunkcja ilo�ci próbek ustawia ilo�æ poprzednich próbek u¿ywanych doobliczania �redniej warto�ci. Poniewa¿ stan wyj�cia obwodu modelu 8732Cjest od�wie¿any dwana�cie razy na sekundê, niezale¿nie od tego czy czêsto-tliwo�æ cewki wynosi 6, czy 30Hz, fabrycznie ustawiona warto�æ 90 próbekodpowiada 7.5 sekundy. Np., je�li liczba próbek jest ustawiona na 120 toczas odpowiedzi systemu bêdzie wynosi³ 10 s (120 próbek / 12 próbek nasekundê). Zalecana nominalna ilo�æ 90 próbek jest dobrym punktem starto-wym dla wiêkszo�ci stosowanych mediów procesowych.

0 do 100%Maksymalna granica procentowa jest pasmem tolerancji ustawionym poobydwu stronach �redniej dynamicznej. Warto�æ procentowa odpowiadaodchyleniu od �redniej dynamicznej. Np. je�li �rednia wynosi 100 gal/min imaksymalne odchylenie procentowe wybrano na 2%, to dopuszczalny zakreswynosi od 98 do 102 gal/min.

Warto�ci w zakresie s¹ akceptowane, podczas, gdy warto�ci spoza zakresus¹ analizowane, aby okre�liæ, czy s¹ to impulsy zak³óceniowe lub rzeczywi-ste zmiany przep³ywu.

0 do 256 sekundTen parametr wymusza wyj�cie i warto�ci �redniej na now¹ warto�æ rzeczy-wistych zmian przep³ywu, które s¹ poza procentow¹ granic¹ tolerancji.Ograniczaj¹ one raczej czas reakcji na zmianê przep³ywu do warto�ci ogra-niczenia czasowego ni¿ d³ugo�æ �redniej.Np., je�li wybrana ilo�æ próbek wynosi 120, to czas odpowiedzi systemuwynosi 10 sekund. Przez ustawienie ograniczenia czasowego mo¿na wymu-siæ na modelu 8732C wyczyszczenie warto�ci �redniej oraz ustawieniewyj�cia i �redniej na now¹ warto�æ po up³yniêciu ograniczenia czasowego.Ten parametr ogranicza czas odpowiedzi dodany do pêtli. Zalecana warto�æograniczenia czasowego równa 2 sekudy jest dobrym punktem startowymdla wiêkszo�ci stosowanych mediów procesowych. Wybrana konfiguracjaprzetwarzania sygna³u mo¿e byæ w³¹czona lub wy³¹czona w zale¿no�ci odpotrzeb.

Sterowanieprzetwarzaniem sygna³u


Ilo�æ próbek


Max. zakres procentowy

Klawisze HART 1,4,4,6Wy�wietlacz Detailed setup

Ograniczenie czasowe


56


Model 8732C oferuje funkcje kalibracyjne opisane poni¿ej.Strojenie wzmocnienia jest funkcj¹, przez któr¹ przetwornik jest kalibrowa-ny fabrycznie. Ta procedura jest rzadko potrzebna u¿ytkownikowi. Koniecz-na jest tylko, je�li stwierdzono, ¿e model 8732C straci³ dok³adno�æ. Musibyæ ona wykonana z trybem napêdu cewki ustawionym na 6Hz i z nominal-nym wspó³czynnikiem kalibracji czujnika zapisanym do pamiêci.Przyst¹pienie do strojenia elektronicznego bez modelu 8714D mo¿e skutko-waæ niedok³adno�ci¹ przetwornika lub mog¹cym siê pojawiaæ komunikatem�DIGITAL TRIM FAILURE� (B£¥D STROJENIA CYFROWEGO). Je�lipojawi siê ten komunikat nie zostan¹ zmienione ¿adne warto�ci w przetwor-niku. Aby skasowaæ ten komunikat nale¿y wy³¹czyæ zasilanie modelu8732C. Je�li strojenie zosta³o zakoñczone lub nie pojawi³ siê komunikat ob³êdzie do korekcji potrzebny jest model 8714D.

Aby zasymulowaæ nominalny czujnik przy pomocy modelu 8714D, nale¿yzmieniæ poni¿sze parametry w modelu 8732C.- Wspó³czynnik kalibracyjny czujnika : 1000015010000000- Jednostki : stopa/s- Warto�æ Górnego zakresu : 20mA = 30 stóp/s- Warto�æ dolnego zakresu : 4mA = 0 stóp/s- Czêstotliwo�æ cewki : 6Hz

Instrukcje zmiany tych parametrów s¹ umieszczone w opisie parametrów wtym rozdziale. Ustaw pêtlê na rêcznie, je�li to konieczne, przed rozpoczê-ciem. Wykonaj nastepuj¹ce dzia³ania:1. Wy³¹cz zasilanie przetwornika.2. Do³¹cz przetwornik do modelu 8714D symulatora czujnika.3. W³¹cz zasilanie przetwornika z do³¹czonym modelem 8714D i odczytajwielko�æ przep³ywu. Do ustabilizowania elektronika potrzebuje 30-minuto-wego czasu nagrzewania.4. Odczyt wielko�ci przep³ywu po nagrzaniu powinien byæ w zakresie 29.97i 30.03 stóp/s.5. Je�li odczyt mie�ci siê w zakresie, przywróæ oryginaln¹ konfiguracjêparametrów.6. Je�li odczyt nie znajduje siê w zakresie, zacznij strojenie elektronikikomunikatorem HART lub klawiatur¹ operatora. Strojenie wzmocnieniazajmuje ok. 6 minut. Nie s¹ wymagane ¿adne ustawienia przetwornika.

KALIBRACJA

Strojenie wzmocnienia


57

Ta funkcja pozwala na podgl¹d i zmianê danych identyfikacyjnych orazinnych informacji o przetworniku i czujniku. Ta informacja nie ma wp³ywuna dzia³anie przetwornika. S³u¿y ona tylko do celów informacyjnych (wyj¹t-ki s¹ podane poni¿ej).

Tabliczka przetwornika jest najszybszym i najkrótszym sposobem identyfi-kacji i rozró¿niania miêdzy przetwornikami. Przetworniki mog¹ byæ ozna-czone wed³ug wymagañ aplikacji. Oznaczenie mo¿e mieæ do 8 znakówd³ugo�ci i jest definiowane przez u¿ytkownika.

Model mikrokontrolera 8732C automatycznie odczyta numer wersji pro-gramu i wy�wietli go pod nag³ówkiem. Ten numer nie mo¿e byæ zmienianyprzez u¿ytkownika.

Deskryptor jest d³u¿sz¹ zmienn¹ zdefiniowan¹ przez u¿ytkownika z bar-dziej szczegó³ow¹ identyfikacj¹ konkretnego przetwornika. Zwykle jestu¿ywane w �rodowiskach wieloprzetwornikowych i zawiera 16 znaków.

Zmienna komunikat jest jeszcze d³u¿sz¹ zmienn¹ definiowan¹ przezu¿ytkownika dla celów identyfikacji i innych celów. Sk³ada siê z 32 znakówi mo¿e byæ zapisana z innymi danymi konfiguracyjnymi.

Data jest zmienn¹ definiowan¹ przez u¿ytkownika, która zawiera miejsce nazapisanie daty ostatnich zmian informacji konfiguracyjnych.

Tabliczka czujnika jest najszybszym i najkrótszym sposobem identyfikacji irozró¿niania czujników. Czujniki mog¹ byæ oznaczone wed³ug wymagañaplikacji. Oznaczenie mo¿e mieæ do 8 znaków d³ugo�ci i jest definiowaneprzez u¿ytkownika.

Numer seryjny czujnika jest zapisany w konfiguracji przetwornika dlaprzysz³ych potrzeb. Numer pozwala na ³atw¹ identyfikacjê, je�li czujnikwymaga serwisu lub do innych celów.

KONFIGURACJAINFORMACJI OPRZETWORNIKU

Tabliczka przetwornika

Klawisze HART 1,4,5,2Wy�wietlacz Device Information

Numer wersji programu

Klawisze HART 1,4,5Wy�wietlacz Device Information

Deskryptor


Komunikat


Data


Tabliczka czujnika


Numer seryjny czujnika


58


Materia³ wy³o¿enia pozwala wybraæ materia³ wy³o¿enia dla do³¹czonegoczujnika. Ta zmienna wymaga zmiany tylko wtedy, kiedy czujnik zostajezmieniony.- PTFE Teflon- EFTE Etzel- poliuretan- naturalny kauczuk- ryton- inne

Typ elektrody pozwala na wybór typu elektrody do systemu przetwornikamagnetycznego. Ta zmienna wymaga zmiany tylko wtedy, kiedy wymienianes¹ elektrody.- standardowe- standardowe i uziemiaj¹ca- bullet- inne

Materia³ elektrody pozwala na wybór materia³u elektrody do systemuprzep³ywomierza magnetycznego. Ta zmienna wymaga zmiany tylko wprzypadku wymiany elektrod.- 316L SST- Hast-C 276- Tantal- Pt-Ir- Tytan- ryton- alloy 20- inne

Materia³ wy³o¿enia


Typ elektrody


Materia³ elektrody


59

Typ ko³nierza pozwala okre�liæ typ ko³nierza na przetworniku do pó�niej-szego odniesienia. Ta zmienna jest ustawiana fabrycznie, ale mo¿e byæzmieniana je�li zachodzi taka potrzeba.

- ANSI 150- ANSI 300- ANSI 600- ANSI 900- PN 10- PN 16- PN 25- PN 40- PN 64- bezko³nierzowo- inne

Materia³ ko³nierza jest zmienn¹ konfiguracyjn¹ ustawian¹ fabrycznie, któraodpowiada konstrukcji czujnika.- stal wêglowa- 304 SST- 316L SST- bezko³nierzowo- inne

Dla czujników bez ko³nierzy, ten ekran mo¿na zignorowaæ lub u¿yæ dowskazania materia³u ko³nierza instalacji.

Typ ko³nierza


Materia³ ko³nierza


60


Komunikacja wieloga³êziowa odnosi siê do po³¹czenia kilku przetwornikówdo pojedynczej lini komunikacyjnej. Komunikacja miêdzy komunikatoremHART i przetwornikami ma miejsce cyfrowo przy wy³¹coznym wyj�ciuanalogowym przetworników. Korzystaj¹c z protoko³u HART, a¿ do 15przetworników mo¿e byæ pod³¹czonych na pojedynczej parze skrêconychprzewodów lub przez dzier¿awion¹ liniê telefoniczn¹.U¿ycie komunikacji wieloga³êziowej wymaga ustalenia koniecznej czêsto�ciod�wie¿ania z ka¿dego przetwornika, kombinacji modeli przetwornikóworaz d³ugo�æ linii transmisyjnej. Instalacje wieloga³êziowe nie s¹ zalecanetam, gdzie wymagane jest bezpieczeñstwo samoistne. Komunikacja z prze-twornikami mo¿e byæ zestawiona przy u¿yciu modemów Bell 202 i zastoso-waniu protoko³u Hart. Ka¿dy przetwornik jest identyfikowany przez swójunikalny adres (1-15) i odpowiada na komendy zdefiniowane w protokoleHART.

Rysunek 4-2 przedstawia typow¹ sieæ wieloga³êziowa. Ten rysunek nie jestschematem instalacyjnym. Szczegó³owe wymagania dla komunikacji miê-dzyga³êziowej mo¿na uzyskaæ bezpo�rednio u producenta.

KOMUNIKACJEWIELOGA£ÊZIOWE

Rysunek4-2 Typowa sieæwieloga³êziowa

61

Przy pomocy komunikatora HART mo¿na testowaæ, konfigurowaæ i forma-towaæ wieloga³êziowy model 8732C w taki sam sposób jak mo¿na to robiæ zmodelem 8732C w zwyk³ej instalacji jednoliniowej.

UWAGAModel 8732C jest ustawiony, aby przyjmowaæ adres zerowy fabrycznie,pozwalaj¹c na pracê w standardowy sposób jednoliniowy z wyj�ciem sygna-³u 4-20mA. Aby w³¹czyæ komunikacjê wieloga³êziow¹ adres przetwornikamusi byæ ustawiony na liczbê w zakresie od 1 do 15. Ta zmiana wy³¹czawyj�cie analogowe 4-20mA, ustawiajac je na 4mA. Wy³¹cza tak¿e sygna³alarmowy trybu usterki.

Kiedy komunikator HART jest w³¹czony nastêpuje automatyczne odpytywa-nie adresów przetworników, które s¹ do³¹czone. Je�li adres jest 0, komunika-tor HART wchodzi w swój normalny tryb pracy. Je�li rozpozna adresy inneni¿ 0, komunikator znajdzie ka¿de urz¹dzenie w pêtli i wylicza je przezadres i numer. Przy u¿yciu klawiszy mo¿na przegl¹daæ je i wybraæ przetwor-nik z którym chcemy siê skomunikowaæ.

Je�li pojedyncze do³¹czone urz¹dzenie ma adres ró¿ny ni¿ zero i automa-tyczne odpytywanie jest wy³¹czone, urz¹dzenie nie zostanie znalezione.

Nadawanie adresu pozwala ustawiæ adresy dla mierników w konfiguracjachwieloga³êziowych. Adres jest u¿ywany do identyfikacji ka¿dego miernika wlinii wieloga³êziowej.Wykonuj¹c instrukcje na ekranie mo¿na ustawiæadresy o numerach od 1 do 15. Aby ustawiæ lub zmieniæ adresy przep³ywo-mierzy, nale¿y zestawiæ komunikacjê z wybranym modelem 8732C w pêtli.

Automatyczneodpytywanie

Klawisze HART OFF LINE PCN

Nadawanie adresów

Klawisze HART 1,4,4,3,1

62


63

Wykrywanie i usuwanieusterek

Problemy w systemach przep³ywomierzy magnetycznych s¹ zwykle wskazy-wane przez nieprawid³owe odczyty wyj�cia z systemu, komunikaty b³êdówlub niepomy�lne zakoñczenie testu. Nale¿y wzi¹æ pod uwagê wszystkie te�ród³a, kiedy identyfikuje siê problem w systemie.

Podstawowe problemywykrywania usterek


Rozdzia³5

Instrukcje i procedury przedstawione w niniejszym rozdziale wymagaj¹zachowania szczególnej ostro¿no�ci, aby zapewniæ bezpieczeñstwo osóbpracuj¹cych przy instalacji. Przed przyst¹pieniem do instalacji proszêzapoznaæ siê z podanymi ni¿ej zaleceniami.


OSTRZE¯ENIE

OSTRZE¯ENIE


OSTRZE¯ENIE


64


TABELA 5-1 Podstawy wykrywania usterek - model 8732C.

Objaw Potencjalna przyczyna Dzia³ania koryguj¹ce

na wyj�ciu 0mA Brak zasilania przetwornika Sprawd� zasilanie i po³¹czenia do przetwornikaWyj�cie analogowe nieprawid³owo skonfigurowane

Sprawd� zasilanie wyj�cia analogowego. Dok³adne ustawienia podano w Ustawieniach sprzêtowych na stronie 2-2.

Uszkodzenie elektroniki Wymieñ p³ytê elektronikiNa wyj�ciu 4mA Przetwornik w trybie

wieloga³êziowymUstaw adres na 0, aby przetwornik wy³¹czyæ z trybu wieloga³êziowego.

Obciêcie niskiego przep³ywu ustawione za wysoko

Ustaw ni¿ej obciêcie niskiego przep³ywu lub zwiêksz przep³yw powy¿ej granicy obciêcia.

Przep³yw w przeciwnym kierunku

W³¹cz funkcjê przep³ywu w przeciwnym kierunku

Zwarta cewka Sprawd� cewkê. Wykonaj test A i B czujnika Pusty ruroci¹g Nape³nij ruroci¹gUszkodzenie elektroniki Wymieñ p³ytê elektroniki

Na wyj�ciu 21.6mA Przetwornik ma nieprawid³owo ustawiony zakres

Skasuj warto�ci zakresu przetwornika. Opis na stronie 4-6 (Dolna lub Górna warto�æ zakresu)

Sprawd� ustawienia rozmiaru czujnika , czy pasuj¹ do rzeczywistych wymiarów. Patrz Wielko�æ przekroju na stronie 4-4.

Wyj�cie na poziomie alarmowym

Uszkodzenie elektroniki Wy³¹czyæ i w³¹czyæ zasilanie. Je�li alarm dalej wystêpuje wymieniæ p³ytê elektroniki

Wyj�cie impulsowe na poziomie zero niezale¿nie od przep³ywu

Brak zasilania przetwornika Sprawd� zasilanie i do³¹cz do przetwornika.

B³¹d zapisu Sprawd� okablowanie wyj�cia impulsowegoPrzep³yw wsteczny W³¹cz funkcjê przep³ywu wstecznego.Niew³a�ciwa szeroko�æ impulsu

Ustaw szeroko�æ impulsu. Patrz na stronê 4-9 Szeroko�æ impulsu

Uszkodzenie elektroniki Wymieñ p³ytê elektronikiProblemy z komunikacj¹ z komunikatorem HART

Konfiguracja wyj�cia 4-20mA Sprawd� prze³¹cznik zasilania wyj�cia analogowego.Komunikator HART wymaga zasilania zewnêtrznego.

Problemy z okablowaniem interfejsu komunikacyjnego.

Niew³a�ciwa rezystancja obci¹¿enia (minimum 250Om). Sprawd� schemat okablowania w Dodatku A.

S³abe baterie w komunikatorze HART.

Wymieñ baterie w komunikatorze. Opis w instrukcji komunikatora.

Stara wersja programu w komunikatorze HART.

Dowiedz siê o najnowsz¹ wersjê oprogramowania u sprzedawcy.

Komunikaty b³êdów na wy�wietlaczu lub komunikatorze HART

Wiele mo¿liwych przyczyn zale¿nie od komunikatu.

Patrz na tabelê kodów b³êdów (Tabela 3-3) lub komunikaty diagnostyczne komunikatora HART.

65

Je�li problemy wystepuj¹ce s¹ powa¿niejsze i podstawowe usterki nierozwi¹zuj¹ ich zastosuj zaawansowane procedury lub zadzwoñ do przed-stwiciela serwisu. Procedura zaawansowanego wykrywania usterek przebie-ga nastêpuj¹co :1. Sprawd� objawy w tabeli podstawowej.2. Sprawd� objawy w tabeli zaawansowanej.3. Wykonaj testy programowe o ile to mo¿liwe.4. Wykonaj testy czujnika, aby zobaczyæ, czy czujnik musi byæ wyjêty zinstalacji.5. Je�li problem nie zosta³ rozwi¹zany skontaktuj siê ze sprzedawc¹ lubprzedstawicielem serwisu.

W pewnych okoliczno�ciach, same warunki procesu mog¹ spowodowaæniestabilno�æ wyj�cia miernika. Podstawowa procedura dotycz¹ca sytuacjizak³óceñ procesu opisana jest poni¿ej. Wykonaj j¹. Kiedy wyj�cie osi¹gniewymagan¹ stabilno�æ nie s¹ wymagane dalsze dzia³ania.

Podstawowa procedura warunków zak³óceñ.1. Zmieñ napêd cewki na 30Hz.2. Zwiêksz t³umienie.3. W³¹cz przetwarzanie sygna³u.4. Skonsultuj siê z przedstawicielami handlowymi Rosemounta na tematmo¿liwo�ci zastosowania systemu przep³ywomierza magnetycznego wyso-kosygna³owego.

TABELA 5-2. Zaawansowane wykrywanie usterek - model 8732C

Zaawansowane problemywykrywania usterek

Zak³ócenia procesu

Dok³adno�æObjaw Potencjalna przyczyna Dzia³ania koryguj¹ce

Podejrzenie, ¿e odczyt nie jest dok³adny

Przetwornik, system sterowania lub inne urz¹dzenie odbiorcze nie jest skonfigurowane poprawnie

Sprawd� wszystkie zmienne konfiguracyjne dla przetwornika, czujnika, komunikatora i/lub systemu sterowania. Patrz Zmienne procesu na stronie 4-3.

Sprawd� inne ustawienia przetwornika : - wspó³czynnik kalibracyjny czujnika - jednostki - wielko�æ przekrojuWykonaj test pêtli, aby sprawdziæ poprawno�æ. Patrz na Test pêtli na stronie 5-4

Osad na elektrodzie Zastosuj wymienne elektrody w modelu 8705Zmniejsz czujnik, aby zwiêkszyæ wielko�æ przep³ywu powy¿ej 3 stóp/sOkresowo przeczy�æ czujnik

Powietrze w instalacji Przenie� czujnik w inne po³o¿enie w procesie, aby zapewniæ wype³nienie czujnika medium w ka¿dych warunkach.

Autozerowanie zosta³o wykonane, kiedy czêstotliwo�æ napêdu cewki by³a zmieniona z 6 na 30Hz

Wykonaj funkcjê autozerowania. Patrz na stronê 4-12 Autozerowanie.

Uszkodzenie czujnika -zwarte elektrody

Wykonaj testy czujnika C i D na stronie 5-5

Uszkodzenie czujnika - zwarcie lub przerwa w cewce

Wykonaj testy czujnika A i B na stronie 5-5

Uszkodzenie przetwornika Wymieñ p³ytê elektroniki

66


TABELA 5-2. Zaawansowane wykrywanie usterek - model 8732C

Objaw Potencjalna przyczyna Dzia³ania koryguj¹ceZak³ócenia procesu Osady chemiczne w s trumieniu

górnym przep³ywomierzaWykonaj podstawow¹ procedurê warunków zak³óceñ (s trona 5-3)Przenie� punkt wstrzykiwania poni¿ej przep³ywomierza lub przenie� przep³ywomierz.

Przep³yw osadu - m ia³, wêgiel,piasek lub inne szlamy

Zmniejsz wielko�æ przep³ywu poni¿ej 10stóp/s .

W ins talacji znajduj¹ s iê cz¹steczki izoluj¹ce

Wykonaj podstawow¹ procedurê warunków zak³óceñ (s trona 5-3)Skonsultuj s iê z producentem

Osad na elektrodzie Zastosuj wymienne elektrody w modelu 8705Zmniejsz czujnik, aby zwiêkszyæ wielko�æ przep³ywu powy¿ej 3 s tóp/sOkresowo przeczy�æ czujnik

Powietrze w instalacji Przenie� czujnik w inne po³o¿enie w proces ie, aby zapewniæ wype³nienie czujnika w ka¿dych warunkach.

Wyj�cie m iernika jest nies tabilne

Nieodpowiednia elektroda Sprawd� przewodnik wyboru materia³u przep³ywomierza (00816-0100-3033) na chemiczne w³asno�ci materia³u elektrody.

Nieprawid³owe uziemienie Sprawd� uziemienie. Patrz na s tronê 2-14 na okablowanie i procedury uziemienia.

Wysokie lokalne pola magnetyczne lub elektryczne

Przenie� przep³ywomierz magnetyczny (20-25 stóp jes t zwykle wystarczaj¹ce).

Pêtla steruj¹ca niew³a�ciwie zestrojona

Sprawd� strojenie pêtli

Drgaj¹cy zawór (sprawd� okresowe drganie wyj�cia)

Popraw drganie zaworu.

Uszkodzenie czujnika Wykonaj testy A, B, C i D czujnika na s tronie 5-5Problem z wyj�ciem analogowym Sprawd�, czy pêtla 4-20mA odpowiada warto�ciom

cyfrowymWykonaj testy wyj�cia analogowego.

Test pêtli pozwala na ustawienie wyj�cia przetwornika na wymagane wyj-�cie pr¹dowe na zaciskach 4-20mA. Ta funkcja pozwala sprawdziæ ca³¹ pêtlêwyj�cia pr¹dowego przed uruchomieniem. Na lokalnej klawiaturze operatoratest koñczy siê po 5 minutach, je�li przetwornik nie powróci do normalnejpracy rêcznie.

Test wyj�cia impulsowego pozwala na ustawienie wyj�ciowej czêstotliwo�cina wyj�ciu cyfrowym na ¿¹dan¹ warto�æ. Ta funkcja pozwala sprawdziæpomocnicze wyposa¿enie przed uruchomieniem. Na lokalnej klawiaturzeoperatora test koñczy siê po 5 minutach, je�li przetwornik nie powróci donormalnej pracy rêcznie.

Test przetwornika uruchamia seriê testów diagnostycznych, które nie s¹ci¹gle wykonywane podczas normalnej pracy. Wykonywane s¹ nastêpuj¹cetesty :- Test wy�wietlacza- Test pamiêci RAM- Test pamiêci PROMPodczas ca³ego testu, wszystkie wyj�cia s¹ ustawione na pe³ny zakres :20mA i 1000Hz. Wystarczy 10 sekund na zakoñczenie testu.

Testowanie programowe

Test pêtli


Test wyj�cia impulsowego


Test przetwornika

Klawisze HART 1,2,1,2

67

Poni¿sze testy mog¹ sprawdziæ czujniki 8705 i 8711 w instalacji i wype³nio-ne medium procesowym. Testy pozwalaj¹ stwierdziæ, czy potrzeba wyjmo-waæ czujniki z instalacji. Do wykonania tych testów przetwornik musi byæwyjêty. Wg poni¿szej procedury nale¿y wyj¹æ przetwornik :1. Od³¹cz zasilanie przetwornika.2. Zdejmij pokrywê komory elektroniki.3. Ostro¿nie odwie� przewody przy podstawie elektroniki.4. Odkrêæ cztery �ruby, które mocuj¹ czujnik do przetwornika.5. Ostro¿nie zdejmij obudowê, uwa¿aj¹c, aby nie uszkodziæ ¿adengo prze-wodu.6. Pozostaw zespó³ przewodów do³¹czony do bloku zacisków czujnika.Wg poni¿szej procedury nale¿y ponownie zmontowaæ przetwornik :1. Ostro¿nie do³¹cz p³ytê elektroniki do obudowy.2. Zakrêæ cztery �ruby mocuj¹ce czujnik do przetwornika.3. Ostro¿nie zawie� przewody do podstawy elektroniki.4. Za³ó¿ obudowê komory elektroniki.5. W³¹cz zasilanie przetwornika.

TABELA 5-3. Schemat wykrywania usterek w przetworniku magnetycznym

Test A - Cewka czujnikaKrok 1 Krok 2 Krok 3

Wyjmij czujnik. Wykonuj wszystkie odczyty przez zaciski czujnika

è

Zmierz rezystancjê miêdzy przewodami 1 i 2 wchodz¹cymi do czujnika, na najni¿szym zakresie. Odczyt powinien byæ miêdzy 2 i 18 Om.

è

Odczyt poza zakresem wskazuje, ¿e cewki lub kable maj¹ przerwê lub zwarcie.

Test B - Ekranowanie cewki do cewkiKrok 1 Krok 2 Krok 3

Wyjmij czujnik. Wykonuj wszystkie odczyty przez zaciski czujnika

è

Zmierz rezystancjê miêdzy ekranem cewki oraz przewodami 1 i 2 , na najwy¿szym zakresie. Odczyt powinien byæ poza zakresem.

èWszelki odczyt na skali wskzauje, ze cewki s¹ zwarte do obudowy.

Test C - Rezystancja ekranu elektrodyKrok 1 Krok 2 Krok 3

Wyjmij czujnik. Wykonuj wszystkie odczyty przez zaciski czujnika. Testy wykonuj z medium w czujniku (albo w warunkach przep³ywu lub bez przep³ywu).

è

Zmierz rezystancjê miêdzy przewodami 17 i 18 oraz 17 i 19. Ten odczyt zmienia siê w czasie trzymania przewodów, nale¿y przyj¹æ odczyt pocz¹tkowy. Te odczyty powinny byæ bliskie siebie.

è

Odczyt mniejszy ni¿ 100kOm wskazuje na mo¿liwe zwarcie elektrody. Wysoki odczyt wskazuje na mo¿liwe zabrudzenie elektrody, proces nieprzewodz¹cy lub elektrody bez kontaktu z procesem. Stabilny odczyt wskazuje na zwarcie elektrody.

Test D - Elektroda dodatnia do ujemnejKrok 1 Krok 2 Krok 3Wyjmij czujnik. Wykonuj wszystkie odczyty przez zaciski czujnika. Testy wykonuj z medium w czujniku (albo w warunkach przep³ywu lub bez przep³ywu).

è

Zmierz rezystancjê miêdzy przewodami 18 i 19. Ten odczyt powinien mie�ciæ siê w zakresie od 100k do 600k.

è

Odczyt poza zakresem wskazuje na mo¿liwe zabrudzenie elektrody, proces nieprzewodz¹cy lub elektrody bez kontaktu z procesem.

Procedury wykrywaniausterek czujnika

Procedura zak³adaniaprzetwornika

Procedura zdejmowaniaprzetwornika

68


RYS. 5-1. Schemat obwodu czujnika modelu 8705

RYS. 5-2. Schemat obwodu czujnika modelu 8711

69

Aby wys³aæ przetwornik do producenta poza Stany Zjednoczone skontaktujsiê z najbli¿szym przedstawicielem Rosemounta.

W Stanach Zjednoczonych i Kanadzie nale¿y dzwoniæ pod numer 800-654-RSMT. To centrum jest dostêpny 24 godziny na dobê.

Centrum zapyta o model produktu i numer seryjny i poda numer RMA.Centrum zapyta tak¿e o nazwê materia³u procesowego, na któe produkt jestnara¿ony.

Niew³a�ciwe obchodzenie siê z produktem nara¿a na kontakt z niebezpiecz-nymi substancjami i mo¿e spowodowaæ �mieæ lub powa¿ne zranienie.Je�lizwracany produkt mia³ kontakt z niebezpiecznymi substancjami jak zdefino-wa³a OSHA, kopia wymaganych dokumentów bezpieczeñstwa (MSDS) dlaka¿dej niebezpiecznej substancji musi byæ do³¹czona do zwracanego towaru.

Pó³nocnoamerykañskie Centrum poda szczegó³owe informacje i proceduryniezbêdne do zwrotu towarów nara¿onych na kontakt z substancjami niebez-piecznymi.

ZWROT MATERIA£ÓW

70


71

Dane techniczneprzetwornika model 8732C

Czujniki wspó³pracuj¹cezgodno�æ z czujnikami Resemounta model 8705 lub 8711.Zakres wielko�ci przep³ywuZdolny do przetwarzania sygna³ów z mediów, które przep³ywaj¹ z porêdko-�ci¹ w zakresie 0.04 i 30 stóp/s (0.01 do 10m/s) dla kierunku wprost iwstecznego we wszystkich rozmiarach czujników. Zakres pe³nej skaliustawianymiêdzy -30 i +30 stóp/s (-10 do +10m/s).Przewodno�æ mediumMedium musi mieæ przewodno�æ co najmniej 5 mikroSiemens/cm.Zasilanie90-250 V AC 50-60Hz15-50V DCZu¿ycie mocymaksymalnie 10WDopuszczalne temperatury otoczenia

Praca-40 do 165oF (-40 do 74oC)Przechowywanie-40 do 185oF (-40 do 85oC)

Sygna³y wyj�ciowe4-20mA, wybór prze³¹cznikiem zasilania wewnêtznego lub zewnêtrznego.Obci¹¿enie 0 do 1000Om.Na zaciskach wyj�cia cyfrowego dostêpne jest skalowane wyj�cie czêstotli-wo�ciowe, 0 do 1000Hz; prze³¹cznik tranzystorowy do 5.75W, zasilaniezewnêtrzne, 5 do 24V AC lub DC.Komunikator HART, cyfrowy sygna³ przep³ywu, na³o¿ony na sygna³ 4-20mA, dostêpne dla interfejsów systemu sterowania. 250 Om wymagane dlakomunikatora HART.

Nastawianie wyj�cia analogowegoJednostki dla dolnego i górnego zakresu s¹ wybierane przez u¿ytkowni-ka.Wyj�cie automatycznie skalowane, przyjmuje warto�æ 4mA dla dolnegozakresu oraz 20mA dla górnego zakresu. Zakres pe³nej skali mo¿na ustawiæw zakrsie -30 do +30 stóp/s (-10 do +10m/s), minimalna rozpiêto�æ 1 stopa/s(0.3m/s). Warto�æ dla 4mA równie¿ ustawialne.

Skalowane ustawienie czêstotliwo�ci

Warto�æ impulsuWarto�æ jednego impulsu mo¿e byæ ustawiana na ¿¹dan¹ objêto�æ w wybra-nych jednostkach.Szeroko�æ impulsuNastawiany od 0.5 do 100ms. Opcja klawiatury operatora automatycznegoobliczania i wy�wietlania maksymalnej dopuszczalnej czêstotliwo�ci wyj-�ciowej

SPECYFIKACJE

Dane funkcjonalne

Rozdzia³6

72


Blokada programowaPrze³¹cznik bezpieczeñstwa na p³ycie elektroniki mo¿e byæ ustawiany dodezaktywacji wszystkich funkcji klawiatury operatora i komunikatoraHART, które wp³ywaj¹ na wej�cie/wyj�cie przetwornika.Funkcja wyj�cia pomocniczegoZamiast skalowanego wyj�cia czêstotliwo�ci dostêpne jest wyj�cie pomocni-cze korzystaj¹ce z zacisków wyj�cia cyfrowego. Prze³¹cznik tranzystorowydo 5.75W, zewnêtrznie zasilany, 5 do 24V AC, mo¿e wskazywaæ albo :

Przep³yw wstecznyW³¹cza wyj�cie prze³¹cznika, kiedy stwierdzony jest przep³yw

wsteczny. Warto�æ przep³ywu wstecznego jest wy�wietlana.Przep³yw zerowyW³¹cza wyj�cie prze³¹cznika, kiedy przep³yw spada do zera.

Testowanie wyj�cia�ród³o pr¹duPrzetwornik mo¿e byæ wysterowany na okre�lon¹ warto�æ pr¹du w

zakresie od 3.75 do 23.25mA.�ród³o czêstotliwo�ciPrzetwornik mo¿e byæ wysterowany na okre�lon¹ czêstotliwo�æ w

zakresie od 1 do 1000Hz.Czas w³¹czania30 minut do uzyskania dok³adno�ci po w³¹czeniu; 5 sekund po zaniku pr¹du.Czas uruchamiania0.2 s od przep³ywu zerowego.Obciêcie niskiego przep³ywuNastawiane miêdzy 0.001 stopy a 1 stop¹/s (0.003 i 0.3m/s). Poni¿ej wybra-nej warto�ci wyj�cie schodzi do poziomu zerowego.Dopuszczalna wilgotno�æ0-100% wilgotno�ci wzglêdnej do 150oF (65oC)Mo¿liwo�æ przekroczenia zakresuWyj�cie sygna³u rosnie do 110% górnego zakresu. Nastêpnie pozostaje sta³y.Komunikat o przekroczeniu zakresu jest wy�wietlany na klawiaturze opera-tora i na komunikatorze HART.T³umienieUstawiane w zakresie 0.2 do 256 sKompensacja czujnikaCzujniki Rosemounta s¹ kalibrowane na mokro i maj¹ przypisane fabryczniewspó³czynniki kalibracji. Wspó³czynnik kalibracji jest wprowadzany doprzetwornika, umo¿liwia wymienno�æ czujników bez obliczeñ lub utratydok³adno�ci.

73

Certyfikaty do pracy w obszarach zagro¿onych wybuchemAtesty amerykañskie wydawane przez Factory Mutual (FM)Dopuszczony do pracy : grupa I, strefa 2, Podgrupy gazów A, B, C i D;grupa II, strefa 1, podgrupy E, F i G, grupa III.Atesty Canadian Standards Association (CSA)Dopuszczony do pracy : grupa I, strefa 2, Podgrupy gazów A, B, C i D;grupa II, strefa 1, podgrupy E, F i G, grupa III.Opcjonalne certyfikaty do pracy w obszarach zagro¿onych wybuchemAtesty FM (E5)Dopuszczony do pracy : grupa I, strefa 1, podgrupy C i D.KEMA/CENELEC (ED)EEx d IIB T6

Specjalne WarunkiJe�li przetwornik przep³ywomierza magnetycznego typu 8732C jest u¿ywa-ny wraz z certyfikowanymi typami przep³ywomierzy 8705 lub 8711, powin-no byæ zapewnione, aby obszar mechanicznego kontaktu 8705 lub 8711 i8732C spe³nia³ wymagania dla po³¹czeñ ko³nierzowych EN 50018-1877,ustêp 4.1

(Specyfikacja systemu jest podana czêstotliwo�ci wyj�ciowej i w warunkach odniesieniamodu³u).

Dok³adno�æz modelem czujnika 8705

±0.5% warto�ci mierzonej dla zakresu 1 do 30stóp/s (0.3 do 10m/s);±0.005stopy/s (0.015m/s) poni¿ej 1.0 stopy/s (0.3 m/s).Wyj�cie analogowe ma tak¹ sam¹ dok³adno�æ jak wyj�cie czêstotliwo�cioweplus dodatkowo 0.05% zakresu.

z modelem czujnika 8705±0.5% warto�ci mierzonej dla zakresu 3 do 30stóp/s (0.9 do 10m/s);±0.015stopy/s (0.045m/s) poni¿ej 3.0 stóp/s (0.9 m/s).Wyj�cie analogowe ma tak¹ sam¹ dok³adno�æ jak wyj�cie czêstotliwo�cioweplus dodatkowo 0.05% zakresu.Powtarzalno�æ±0.1% odczytuCzas odpowiedzi0.2 s maksymalnie na krokow¹ zmianê na wej�ciu.Stabilno�æ±0.1% warto�ci mierzonej na sze�æ miesiêcyWp³yw temperatury otoczenia±0.25% zmiany w zakresie temperatury pracyZgodno�æ EMCOdpowiada rosn¹cym wymaganiom zaleceñ NAMUR : Maj 1993, czê�æ 1.Zgodno�æ elektromagnetyczna (EMC) dla urz¹dzeñ przemys³owych i labora-toryjnych.Wp³yw drgañSpe³nia wymagania normy IEC 770 dotycz¹cej warunków instalacji.

Dane metrologiczne

74


Przy³¹cza elektryczneDwa przepusty kablowe 3/4-14NPT w obudowie przetwornika. AdapteryPG13.5 i CM20 s¹ dostêpne. Dokrêæ zaciski wszystkich przy³¹czy. Okablo-wanie zasilania do³¹czone tylko do przetwornika. Montowane w ca³o�ciprzetworniki s¹ fabrycznie okablowane do czujnika.

Monta¿Przetwornik jest montowany w komplecie z czujnikiem.

Materia³y konstrukcjiObudowaLekkie aluminium miedziowane NEMA 4X, CSA typ 4X oraz IEC 529 IP^^Pokrycie zewnêtrzneemalia poliuretanowaUszczelka obudowykauczukWagaok. 7 funtów (3.2kg). Nale¿y dodaæ 1 funt (0.5kg) na opcjê M4

Dane konstrukcyjne

SPOSÓB ZAMAWIANIA

(1) Konfiguracja u¿ytkownika (Opcja C1) -Przy specyfikowaniu kodu C1, sprawd� w arkuszu 00806-0100-4668 ipozyskaj dodatkowe infornmacje.(2) Sumator nieulotny - nieulotny sumator zachowa dane zsumowane przy zaniku zasilania. Po powrocie zasilaniasumowanie bêdzie kontynuowane.

Model Opis8732C Przetwornik przep³ywomierza magnetycznegoModel Rodzaj przetwornika

T w komplecie ( montowany do czujnika model 8705 lub 8711)Model Napiêcie zasilania

12 90-250V AC, 50-60 Hz03 15-50V DC

Model OpcjeM4 lokalna klawiatura operatora

C1 (1) konfiguracja u¿ytkownikaT1 (2) nieulotny sumator

L1 Zabezpieczenie przed zak³óceniami przej�ciowymiE5 Atest FM, grupa I, strefa 1ED Atest KEMA/CENELEC, podgrupa IIBJ1 Adaptery CM20J2 Adaptery PG13.5

Typowy numer modelu : 8732C T 12 M4

75

Rysunek 6-1. Schemat roz³o¿ony modelu 8732C.

CZÊ�CI ZAMIENNE MODELU 8732C

UWAGAPrzy zdejmowaniu lub wymianie obudowy czujnika, zobacz na stronie 5-5na Procedurê Wyjmowania Przetwornika.

Opis czê�ci Numer pozycji

Numer czê�ci

Elektronika modelu 8732C, 90-250VAC (zawiera sprzêt do monta¿u) 1 08732-0001-0001Elektronika modelu 8732C z nieulotnym sumatorem, 90-250VAC (zawiera sprzêt do monta¿u) 2 08732-0001-0003Elektronika modelu 8732C, 15-30V DC (zawiera sprzêt do monta¿u) 3 08732-0001-0002Elektronika modelu 8732C, z nieulotnym sumatorem,15-30V DC (zawiera sprzêt do monta¿u) 4 08732-0001-0004Standardowy zespó³ zacisków (zawiera sprzêt do monta¿u) 5 08732-0002-0001Zespó³ zacisków z zabezpieczeniem przed zak³. przej�ciowymi (zawiera sprzêt do monta¿u) 6 08732-0002-0002Zespó³ zacisków DC (zawiera sprzêt do monta¿u) 7 08732-0002-0003Zespó³ zacisków DC z zabezp. przed zak³. przej�ciowymi (zawiera sprzêt do monta¿u) 8 08732-0002-0004Obudowa do monta¿u w komplecie (nie zawiera bloku zacisków) 9 08732-0004-0001Standardowa pokrywa obudowy (bez szyby na klawiaturê operatora) 10 08732-0005-0001Lokalna klawiatura operatora (nie zawiera pokrywy) 11 08732-0006-0002Pokrywa lokalnej klawiatury operatora 12 08732-0007-0002Zespó³ po³¹czeñ elektrycznych (czujnika do przetwornika) 13 08732-0133-0001Chip sumatora nieulotnego do modelu 8732C - C53641-0003Akcesoria do przetwornika i czujnikaStandard kalibracji wielopunktowej (do modeli przetworników 8712, 8712U lub 8732C) - model 8714DZapasowe kable modelu 8714D (do modelu przetwornika 8732C) - 08714-0205-0001Rura UMB do uchwytów konwersji przetwornika 8732C - 08732-0160-0001Rura UMB do uchwytów konwersji przetwornika 8732C (zespó³ kabla 3-pozycyjnego) - 08732-0161-0003Rura UMB do uchwytów konwersji przetwornika 8732C (zespó³ kabla 4-pozycyjnego) - 08732-0161-0004

76


77

Dane techniczne czujnikamodel 8705

Media mierzonePrzewodz¹ce ciecze i zawiesiny.�rednice czujników pomiarowych1/2, 1, 1 1/2, 2, 3, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 24, 30 i 36 cali( 15, 25, 40, 50, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600, 750 i900 mm)Zamienno�æWszystkie modele czujników 8705 i przetworników serii 8712 lub 8732C s¹ca³kowicie zamienne. Dok³adno�æ uk³adu pomiarowego zostaje zachowananiezale¿nie od �rednicy ruroci¹gu. Ka¿dy czujnik posiada na tabliczceznamionowej wybity 16-cyfrowy numer kalibracyjny, który mo¿e byæwprowadzony do pamiêci przetwornika przez lokaln¹ klawiaturê operatorsk¹lub przez komunikator HART. Nie jest konieczna ¿adna indywidualnakalibracja.

Górna warto�æ graniczna prêdko�ci przep³ywu30 stóp/s (10 m/s)

Dopuszczalne temperatury medium mierzonegoSpecjalne warunkiW temperaturze procesu >100oC, przetwornik musi byæ u¿yty z kablemodpornym na ciep³o do temperatury >120oC.Wy³o¿enie z PTFE Teflonu-29 do 177oCWy³o¿enie z ETFE Teflonu-29 do 149oCWy³o¿enie z poliuretanu-18 do 60oCWy³o¿enie z neopropenu-18 do 85oCWy³o¿enie z naturalnego kauczuku-18 do 85oC

Dopuszczalne temperatury otoczenia-34 do 65oC

Dane funkcjonalne

Specyfikacje

Rozdzia³7

78


�rednica czujnikaMaksymalna teperatura otoczenia

Maksymalna temperatura

medium

Klasa temperaturowa

0.5 65oC 116oC T31 65oC 120oC T31 35oC 35oC T4

1 1/2 65oC 125oC T31 1/2 60oC 60oC T4

2 65oC 125oC T32 65oC 75oC T42 40oC 40oC T5

3 do 4 65oC 130oC T33 do 4 65oC 75oC T43 do 4 55oC 90oC T53 do 4 40oC 40oC T6

6 65oC 79oC T36 65oC 75oC T46 65oC 110oC T56 60oC 60oC T6


TABELA7-1. Zale¿no�æ miêdzy temperatur¹ otoczenia, temperatur¹ medium a klas¹ temperaturow¹.

Odporno�æ na zanurzenie w wodziedo g³êboko�ci 10m. IP68Certyfikaty do pracy w obszarach zagro¿onych wybuchemAtesty amerykañskie Factory Mutual (FM)Dopuszczony do pracy : grupa I, strefa 2, Podgrupy gazów A, B, C i D;grupa II, strefa 1, podgrupy E, F i G, grupa III.Atesty Canadian Standards Association (CSA)Dopuszczony do pracy : grupa I, strefa 2, Podgrupy gazów A, B, C i D;grupa II, strefa 1, podgrupy E, F i G, grupa III.Opcjonalne certyfikaty do pracy w obszarach zagro¿onych wybuchemKEMA/CENELEC (ED)KD EEx e ia IIC T3...T6. Patrz Tabela 7-1.

Dopuszczalne przewodno�ciCiecz mierzona musi posiadaæ przewodno�æ wiêksz¹ od 5 mikroSiemens/cm.Nie uwzglêdnia siê wp³ywu kabli ³¹czeniowych przy zdalnej instalacjiprzetwornika.Dopuszczalne ci�nieniaPatrz tabela 7-2.

79

TABELA 7-2. Dopuszczalne ci�nienia w funkcji temperatury

Ko³nierze ANSI Class : �rednica instalacji 1/2 cala do 24 caleCi�nienie w psi

Ko³nierzWszystkie wy³o¿enia (37,8oC)

Wy³o¿enie PTFE Teflon (177oC)

Wy³o¿enie EFTE Tefzel (149oC)

Wy³o¿enie naturalny kauczuk (85oC)

Wy³o¿enie neopren (85oC)

Wy³o¿enie poliuretan (66oC)

Class 150 stal wêglowa 285 215 230 260 260 270Class 150 stal wêglowa 275 190 205 240 240 255Class 300 stal wêglowa 740 645 655 685 685 705

Ko³nierze DIN : �rednica instalacji od 15 do 80 mmCi�nienie w Barach







PN 10-40 29.5 24.8 27.7 29.5 29.5 29.5Ko³nierze ANSI Class : �rednica instalacji od 100 - 600 mm (1)

Ci�nienie w Barach







PN 10 7.3 6.1 6.8 7.3 7.3 7.3PN 16 11.8 9.9 11 11.8 11.8 11.8PN 40 29.5 24.8 27.7 29.5 29.5 29.5

(1) w przypadku wiêkszych �rednic nale¿y skontaktowaæ siê z producentem.Wy³o¿enia z Tefzel dostêpne do �rednic 16 cali (400mm)

80


(Dane o systemie w warunkach odniesienia z wyj�ciem czêstotliwo�ci iczujnikiem w nowych warunkach)Dok³adno�æ (z przetwornikami model 8712C, 8712U lub 8732C±0.5% warto�ci mierzonej dla prêdko�ci przep³ywu od 03 do 10m/s. Warto�æta obejmuje wszystkie efekty zwi¹zane z liniowo�ci¹, histerez¹, powtarzal-no�ci¹ i niedok³adno�æi¹ kalibracji. Dok³adno�æ wynosi ±0.015m/s dlaprêdko�ci przep³ywu dla warto�ci odciêcia pomiaru dla ma³ego natê¿eniaprzep³ywu do 0.3m/s.Wp³yw drgañSpe³nia wymagania normy IEC 770 dotycz¹cej warunków instalacji.Wp³yw pozycji pracyBrak, je�li zainstalowany w sposób zapewniaj¹cy pe³ne wype³nienie czujni-ka.Materia³y czê�ci nie stykaj¹cych siê z medium mierzonym

CzujnikStal nierdzewna AISI 304 SSTKo³nierzeStal wêglowa lub stal nierdzewna AISI typ 304ObudowaStal spawanaPokrycie zewnêtrzneEmalia poliuretanowa

Materia³y czê�ci stykaj¹ce siê z medium mierzonymWy³o¿enieTeflon PTFE, ETFE Tefzel, poliuretan, neopren lub kauczuk naturalnyElektrodyStal nierdzewna typ 316L, Hastelloy C-276, tantal, platyna-10%irydu,tytan.Przy³¹cza procesoweTyp AISI ze stali nierdzewnej 304 - obejmuje przy³¹cza ko³nierzoweANSI Class 150 do przy³¹cza zaciskowego Tri-Clover Tri-Clamp 3-A.

Przy³¹cza procesoweANSI Class 150 lub ANSI Class 300od 1/2 do 24 caliAWWA Class 12530 i 36 caliDIN PN 10, 16, 25 i 40PN 40 ko³nierz standardowy o �rednicy 15-80 mmPN 16 ko³nierz standardowy o �rednicy 100-150 mmPN 10 ko³nierz standardowy o �rednicy 200-600 mm

Przy³¹cza elektryczneDwa przepusty kablowe 3/4-14NPT w obudowie czê�ci elektronicznej.Pier�cienie uziemiaj¹cePier�cienie uziemiaj¹ce s¹ instalowane miêdzy ko³nierzem i czo³em rury poobu stronach czujnika. Posiadaj¹ one �rednicê wewnêtrzn¹ wiêksz¹ ni¿�rednica czujnika oraz zewnêtrzny zacisk do pod³¹czenia kabla uziem.Elektrody uziemiaj¹ceMontowane s¹ podobnie jak elektrody pomiarowe. Dostêpne s¹ w szerokiejgamie wykonañ materia³owych : stal nierdzewna 316L, Hastelloy C-276,tytan i tantal.Wymiary czujnikówPatrz tabele 7-3, 7-4, 7-5 i 7-6 oraz Rysunki 7-1, 7-2.

Dane metrologiczne

Dane konstrukcyjne

81

TABELA 7-3 Wymiary czujników model 8705 z ko³nierzem ANSI w calach (milimetrach)

�rednica czujnika (1) i ci�nienie ko³nierza nominalnie

�rednica wywiniêcia wy³o¿enia na ko³nierzu "A"

Promieñ ko³nierza "B"

Ca³kowita d³ugo�æ ko³nierza "L" (2)

Wysoko�æ korpusu "C"

Szeroko�æ korpusu z przy³¹czem "D"

Odleg³o�æ przepustów od srodka czujnika "E"

�rednica podzia³owa otworów

�rednica otworów pod �ruby

Liczba i wymiar �rub

0.5"�150lb 1.38 (35) 1.75 (44) 7.88 (200) 8.75 (222) 6.88 (175) 5.16 (131) 2.38 (60) 0.62 (16) 4�10.5"�300lb 1.38 (35) 1.88 (48) 7.88 (200) 8.75 (222) 6.88 (175) 5.16 (131) 2.62 (67) 0.62 (16) 4�11"�150 lb 2.00 (51) 2.13 (54) 7.88 (200) 8.75 (222) 7.34 (186) 5.16 (131) 3.12 (79) 0.62 (16) 4�11"�300 lb 2.00 (51) 2.44 (62) 7.88 (200) 8.75 (222) 7.34 (186) 5.16 (131) 3.50 (89) 0.75 (19) 4�5 /81.5"�150lb 2.88 (73) 2.50 (64) 7.88 (200) 9.52 (242) 7.05 (179) 5.57 (141) 3.88 (99) 0.62 (16) 4�11.5"�300lb 2.88 (73) 3.06 (78) 7.88 (200) 9.52 (242) 7.05 (179) 5.57 (141) 4.50 (114) 0.88 (22) 4�32"�150 lb 3.62 (92) 3.00 (76) 7.88 (200) 9.52 (242) 7.47 (190) 5.57 (141) 4.75 (121) 0.75 (19) 4�5 /82"�300 lb 3.62 (92) 3.25 (83) 7.88 (200) 9.52 (242) 7.47 (190) 5.57 (141) 5.00 (127) 0.75 (19) 8�5 /83"�150 lb 5.00 (127) 3.75 (95) 7.88 (200) 11.52 (293) 9.57 (243) 6.57 (167) 6.00 (152) 0.75 (19) 4�5 /83"�300 lb 5.00 (127) 4.13 (105) 8.63 (219) 11.52 (293) 9.57 (243) 6.57 (167) 6.62 (168) 0.88 (22) 8�34"�150 lb 6.19 (157) 4.50 (114) 9.84 (250) 12.22 (310) 10.01 (254)6.92 (176) 7.50 (191) 0.75 (19) 8�5 /84"�300 lb 6.19 (157) 5.00 (127) 10.88(276) 12.22 (310) 10.01 (254)6.92 (176) 7.88 (200) 0.88 (22) 8�36"�150 lb 8.50 (216) 5.50 (140) 11.81 (30014.39 (366) 10.41 (264)8.05 (204) 9.50 (241) 0.88 (22) 8�36"�300 lb 8.50 (216) 6.25 (159) 13.06 (33214.39 (366) 10.41 (264)8.05 (204) 10.62 (270) 0.88 (22) 12�38"�150 lb 10.62 (270) 6.75 (171) 13.78 (35016.33 (415) 11.38 (289)9.02 (229) 11.75 (298) 0.88 (22) 8�38"�300 lb 10.62 (270) 7.50 (191) 15.60 (39616.33 (415) 11.38 (289)9.02 (229) 13.00 (330) 1.00 (25) 12�7 /810"�150 lb 12.75 (324) 8.00 (203) 15.00 (38119.11 (485) 17.00 (432)10.44 (265) 14.25 (362 1.00 (25) 12�7 /810"�300 lb 12.75 (324) 8.75 (225) 17.13 (43519.11 (485) 17.00 (432)10.44 (265) 15.25 (387) 1.12 (28) 16�112"�150 lb 15.00 (381) 9.50 (241) 18.00 (45721.27 (540) 19.16 (487)11.52 (293) 17.00 (432) 1.00 (25) 12�7 /812"�300 lb 15.00 (381) 10.25(260) 20.14 (51221.27 (540) 19.16 (487)11.52 (293) 17.75 (451) 1.25 (32) 16�1 1 /814"�150 lb 16.25 (413) 10.50(267) 21.00 (53323.39 (594) 21.28 (541)12.58 (320) 18.75 (476) 1.12 (28) 12�114"�300 lb 16.25 (413) 11.50(292) 23.25 (59123.39 (594) 21.28 (541)12.58 (320) 20.25 (514) 1.25 (32) 20�1 1 /816"�150 lb 18.50 (470) 11.75(298) 24.00 (61025.41 (645) 23.30 (592)13.59 (345) 21.25 (540) 1.12 (28) 16�116"�300 lb 18.50 (470) 12.75(324) 26.25 (66725.41 (645) 23.30 (592)13.59 (345) 22.50 (572) 1.38 (35) 20�1118"�150 lb 21.00 (533) 12.50(318) 27.00 (68627.93 (709) 25.82 (656)14.85 (377) 22.75 (578) 1.25 (32) 16�1 1 /818"�300 lb 21.00 (533) 14.00(356) 30.12 (76527.93 (709) 25.82 (656)14.85 (377) 24.75 (629) 1.38 (35) 24�1120"�150 lb 23.00 (584) 13.75(349) 30.00 (76229.95 (761) 27.84 (707)15.86 (403) 25.00 (635) 1.25 (32) 20�1 1 /820"�300 lb 23.00 (584) 15.25(387) 33.25 (84529.95 (761) 27.84 (707)15.86 (403) 27.00 (686) 1.38 (35) 24�1124"�150 lb 27.25 (692) 16.00(406) 36.00 (91434.50 (876) 32.39 (823)18.14 (461) 29.50 (749) 1.37 (35) 20�1124"�300 lb 27.25 (692) 18.00(457) 39.64 (10034.50 (876) 32.39 (823)18.14 (461) 32.00 (813) 1.62 (41) 24�1130"�150 lb 33.80 (859) 19.38(492) 37.25 (94640.41 (102638.50 (928)21.31 (541) 36.00 (914) 1.38 (35) 28�1 3 /836"�150 lb 40.27 (102323.00(584) 40.75 (10348.29 (122746.38(117825.25 (641) 42.75(1086) 1.63 (41) 32�11(1) Informacje o wiêkszych �rednicach mo¿na uzyskaæ u producenta(2) Przy zastosowaniach pier�cieni uziemiaj¹cych (2 pier�cienie uziemiaj¹ce na czujnik) nale¿y dodaæ 0.25 cala(6.35mm) dla czujników o �rednicy od 1/2 cala do 14 cali (15 do 350mm), 0.50 cala (12.7mm) dla czujników 16calowych (400mm) i wiêkszych. Przy zastosowaniu pier�cieni zabezpieczaj¹cych nale¿y dodaæ 0.25 cala (6.35 mm)dla czujników o �rednicy od 1/2 do 12 cali (15 do 300 mm), 0.50 cala (12.7mm) dla czujników 14 calowych (400mm)i wiêkszych.

82


�rednica czujnika (1) i ci�nienie ko³nierza nominalnie

�rednica wywiniêcia wy³o¿enia na ko³nierzu "A"


Ca³kowita d³ugo�æ ko³nierza "L" (2)


Szeroko�æ korpusu z przy³¹czem "D"

Odleg³o�æ przepustów od srodka czujnika "E"

�rednica podzia³owa otworów

�rednica otworów pod �ruby

Liczba �rub

15 mm PN 10�40 45 (1.77) 47 (1.87) 200 (7.88) 222 (8.75) 175 (6.88) 131 (5.16) 65 (2.56) 14 (0.55) 425 mm PN 10�40 68 (2.68) 58 (2.27) 200 (7.88) 222 (8.75) 186 (7.34) 131 (5.16) 85 (3.35) 14 (0.55) 440 mm PN 10�40 88 (3.46) 75 (2.96) 200 (7.87) 242 (9.52) 179 (7.05) 141 (5.57) 110 (4.33) 18 (0.71) 450 mm PN 10�40 102 (4.02) 83 (3.25) 200 (7.87) 242 (9.52) 190 (7.47) 141 (5.57) 125 (4.92) 18 (0.71) 480 mm PN 10�40 138 (5.43) 100 (3.94) 200 (7.87) 293 (11.52) 243 (9.57) 167 (6.57) 160 (6.30) 18 (0.71) 8100 mm PN 10�16 158 (6.22) 110 (4.33) 250 (9.84) 310 (12.22) 254 (10.01) 176 (6.92) 180 (7.09) 18 (0.71) 8100 mm PN 25�40 162 (6.38) 117 (4.63) 250 (9.84) 310 (12.22) 254 (10.01) 176 (6.92) 190 (7.48) 22 (0.87) 8150 mm PN 10�16 212 (8.35) 142 (5.61) 300 (11.81) 366 (14.39) 264 (10.41) 204 (8.05) 240 (9.45) 22 (0.87) 8150 mm PN 25 218 (8.58) 150 (5.91) 300 (11.81) 366 (14.39) 264 (10.41) 204 (8.05) 240 (9.45) 22 (0.87) 8150 mm PN 40 218 (8.58) 150 (5.91) 332 (13.06) 366 (14.39) 264 (10.41) 204 (8.05) 240 (9.45) 22 (0.87) 8200 mm PN 10 268 (10.55) 170 (6.70) 351 (13.81) 415 (16.33) 289 (13.38) 229 (9.02) 295 (11.61) 22 (0.87) 8200 mm PN 16 268 (10.55) 170 (6.70) 351 (13.81) 415 (16.33) 289 (13.38) 229 (9.02) 295 (11.61) 22 (0.87) 8200 mm PN 25 278 (10.94) 180 (7.09) 350 (13.78) 415 (16.33) 289 (13.38) 229 (9.02) 310 (12.20) 26 (1.02) 12200 mm PN 40 285 (11.22) 187 (7.38) 396 (15.60) 415 (16.33) 289 (13.38) 229 (9.02) 320 (12.60) 30 (1.18) 12250 mm PN 10 320 (12.60) 197 (7.70) 381 (15.00) 485 (19.11) 432 (17.00) 265 (10.44) 350 (13.78) 22 (0.87) 12250 mm PN 16 320 (12.60) 202 (7.97) 381 (15.00) 485 (19.11) 432 (17.00) 265 (10.44) 355 (13.98) 26 (1.02) 12250 mm PN 25 335 (13.19) 213 (8.39) 381 (15.00) 485 (19.11) 432 (17.00) 265 (10.44) 370 (14.67) 30 (1.18) 12250 mm PN 40 345 (13.58) 225 (8.86) 435 (17.13) 485 (19.11) 432 (17.00) 265 (10.44) 385 (15.16) 33 (1.30) 12300 mm PN 10 370 (14.57) 223 (8.76) 457 (18.00) 540 (21.27) 487 (19.16) 265 (10.44) 400 (15.75) 22 (0.87) 12300 mm PN 16 378 (14.88) 230 (9.06) 457 (18.00) 540 (21.27) 487(19.16) 293 (11.52) 410 (16.14) 26 (1.02) 12300 mm PN 25 395 (15.55) 242 (9.55) 457 (18.00) 540 (21.27) 487 (19.16) 293 (11.52) 430 (16.93) 30 (1.18) 16300 mm PN 40 410 (16.14) 258 (10.12) 512 (20.14) 540 (21.27) 487 (19.16) 293 (11.52) 450 (17.72) 33 (1.30) 16350 mm PN 10 430 (16.93) 252 (9.94) 534 (21.03) 594 (23.39) 541 (21.28) 293 (11.52) 460 (18.11) 22 (0.87) 16350 mm PN 16 438 (17.24) 260 (10.24) 534 (21.03) 594 (23.39) 541 (21.28) 320 (12.58) 470 (18.50) 26 (1.02) 16350 mm PN 25 450 (17.72) 277 (10.93) 534 (21.03) 594 (23.39) 541 (21.28) 320 (12.58) 490 (19.29) 33 (1.30) 16350 mm PN 40 465 (18.31) 290 (11.42) 591 (23.25) 594 (23.39) 541 (21.28) 320 (12.58) 510 (20.08) 36 (1.42) 16400 mm PN 10 482 (18.98) 282 (11.12) 610 (24.00) 645 (25.04) 592 (23.30) 345 (13.59) 515 (20.28) 26 (1.02) 16400 mm PN 16 490 (19.29) 290 (11.42) 610 (24.00) 645 (25.04) 592 (23.30) 345 (13.59) 525 (20.67) 30 (1.18) 16400 mm PN 25 505 (19.88) 310 (12.21) 610 (24.00) 645 (25.04) 592 (23.30) 345 (13.59) 550 (21.65) 36 (1.42) 16400 mm PN 40 535 (21.06) 330 (12.99) 667 (26.25) 645 (25.04) 592 (23.30) 345 (13.59) 585 (23.03) 39 (1.54) 16450 mm PN 10 532 (20.94) 308 (12.13) 686 (27.00) 709 (27.93) 656 (25.82) 377 (14.85) 565 (22.24) 26 (1.02) 20450 mm PN 16 550 (21.65) 320 (12.60) 686 (27.00) 709 (27.93) 656 (25.82) 377 (14.85) 585 (23.03) 30 (1.18) 20450 mm PN 40 560 (22.05) 343 (13.50) 765 (30.12) 709 (27.93) 656 (25.82) 377 (14.85) 610 (24.02) 30 (1.18) 20500 mm PN 10 585 (23.03) 335 (13.19) 762 (30.00) 761 (29.95) 707 (27.84) 403 (15.86) 620 (24.41) 26 (1.02) 20500 mm PN 16 610 (24.02) 358 (14.08) 762 (30.00) 761 (29.95) 707 (27.84) 403 (15.86) 650 (25.59) 33 (1.30) 20500 mm PN 25 615 (24.21) 365 (14.37) 762 (30.00) 761 (29.95) 707 (27.84) 403 (15.86) 660 (25.98) 36 (1.42) 20500 mm PN 40 615 (24.21) 378 (14.88) 845 (33.25) 761 (29.95) 707 (27.84) 403 (15.86) 670 (26.38) 42 (1.65) 20600 mm PN 10 685 (26.97) 390 (15.36) 914 (36.00) 885 (34.85) 823 (32.39) 461 (18.14) 725 (28.54) 30 (1.18) 20600 mm PN 16 725 (28.54) 420 (16.54) 914 (36.00) 877 (34.51) 823 (32.39) 461 (18.14) 770 (30.31) 36 (1.42) 20600 mm PN 25 720 (28.35) 423 (16.64) 914 (36.00) 877 (34.51) 823 (32.39) 461 (18.14) 770 (30.31) 39 (1.54) 20600 mm PN 40 735 (18.94) 445 (17.52) 1,007 (39.64 886 (34.88) 823 (32.39) 461 (18.14) 795 (31.30) 48 (1.88) 20

TABELA 7-3 Wymiary czujników model 8705 z ko³nierzem DIN w milimetrach (calach)

(1) Informacje o wiêkszych �rednicach mo¿na uzyskaæ u producenta(2) Przy zastosowaniach pier�cieni uziemiaj¹cych (2 pier�cienie uziemiaj¹ce na czujnik) nale¿y dodaæ 0.25 cala(6.35mm) dla czujników o �rednicy od 1/2 cala do 14 cali (15 do 350mm), 0.50 cala (12.7mm) dla czujników 16calowych (400mm) i wiêkszych. Przy zastosowaniu pier�cieni zabezpieczaj¹cych nale¿y dodaæ 0.25 cala (6.35 mm)dla czujników o �rednicy od 1/2 do 12 cali (15 do 300 mm), 0.50 cala (12.7mm) dla czujników 14 calowych (400mm)i wiêkszych.

83

TABELA 7-5. Wymiary czujników z ko³nierzem ANSI i adapterem Tri-Clamp (A3) w calach (mm)

�rednica instalacji i

rodzaj ko³nierza

Nominalna �rednica

przy³¹cza Tri-Clamp



Max.

Odleg³o�æ przepustu od

�rodka czujnika

Ca³kowita d³ugo�æ

czujnika "L"

0.5-150 lb 1.00 (25) 1.75 (44) 8.38 (213) 5.16 (131) 13.78 (350)1-150 lb 1.50 (40) 2.13 (54) 8.38 (213) 5.16 (131) 13.78 (350)

1.5-150 lb 2.00 (50) 2.50 (64) 9.00 (229) 5.56 (141) 13.78 (350)2-150 lb. 3.00 (80) 3.00 (76) 9.00 (229) 5.56 (141) 13.78 (350)3-150 lb 4.00 (100) 3.75(95) 12.00 (305) 6.57 (167) 13.78 (350)

TABELA 7-6 Masy czujników

Nominalna �rednica

instalacji cale (mm)

Klasa ko³nierza

wytrzyma³o�ci czujnika

Masa czujnika kg

ANSI DIN1 (15) 150 PN 40 20 (9)1 (15) 300 22 (10)1 (25) 150 PN 40 20 (9)1 (25) 300 22 (10)11 (40) 150 PN 40 22 (10)11 (40) 300 24 (11)2 (50) 150 PN 40 26 (12)2 (50) 300 28 (13)3 (80) 150 PN 40 40 (18)3 (80) 300 47 (21)4 (100) 150 PN 16 48 (22)4 (100) 300 65 (30)6 (150) 150 PN 16 81 (37)6 (150) 300 93 (42)8 (200) 150 PN 10 110 (50)8 (200) 300 162 (74)

10 (250) 150 PN 10 220 (98)10 (250) 300 300 (136)12 (300) 150 PN 10 330 (150)12 (300) 300 435 (197)14 (350) 150 PN 10 370 (168)16 (400) 150 PN 10 500 (227)18 (450) 150 PN 10 600 (272)20 (500) 150 PN 10 680 (308)24 (600) 150 PN 10 1,000 (454)30 (750) 125 PN 10 1,400 (637)36 (900) 125 PN 10 1,975 (898)

(1) Informacje o wiêkszych �rednicach mo¿na uzyskaæ u producenta

84


Rys. 7-1. Wymiary typowych czujników model 8705 o �rednicy od 1/2 do 4 cali (15 do 100mm)

Rys. 7-2. Wymiary typowych czujników model 8705 o �rednicy od 6 do 36 cali (150 do 900mm)

85

SPOSÓB ZAMAWIANIA CZUJNIKÓW MODEL 8705

Model Opis produktu8705 Czujnik przep³ywomierza magnetycznegoKod Materia³ wy³o¿enia

T PTFE TeflonF ETFE TefzelP Poliuretan (dostêpny tylko dla czujników o wielko�ci od 1-1/2 cala do 36 cali (40 -900mm)N neopren (dostêpny tylko dla czujników o wielko�ci od 1-1/2 cala do 36 cali (40 -900mm)G kauczuk naturalny (dostêpny tylko dla czujników o wielko�ci od 1-1/2 cala do 36 cali (40 -900mm)

Kod Materia³ elektrody Typ elektrody (patrz poni¿ej)Kod A (dodaj) Kod E (dodaj) Kod R (dodaj)

S stal nierdzewna 316L * * *H Hastelloy C-276 * * *T tantal (dostêpny tylko z wy³o¿eniem PTFE) * * -P 90%platyna - 10% iryd (dostêpny tylko z wy³o¿eniem PTFE) * * -N tytan (dostêpny tylko z wy³o¿eniem PTFE) * * -

Kod Typ elektrodyA Standard, dwie elektrody pomiaroweE Dwie elektrody pomiarowe plus trzemia elektroda uziemiaj¹caR Dwie elektrody wymienne na instalacji (Elektroda o kodzie materia³u S i H) (niedostêpne w 1/2- lub 1 calowym (13-25 mm).

1-1/2 do 4 cali (40 do 100mm), elektrody wymienne niedostêpne z uszczelnieniem komory elektrod.Materia³ wy³o¿enia

Kod Rozmiar liniiKod T

PTFE TeflonKod F

ETFE TefzelKod P

PoliuretanKod N

Neopren

Kod G Naturalny kauczuk

005 1/2 " (15 mm) * * - - - 010 1 " (25 mm) * * - - - 015 1 1/2 " (40 mm) * * * * * 020 2 " (50 mm) * * * * * 030 3 " (80 mm) * * * * * 040 4 " (100 mm) * * * * * 060 6 " (150 mm) * * * * * 080 8 " (200 mm) * * * * *100 10 " (250 mm) * * * * *120 12 " (300 mm) * * * * *140 14 " (35 mm) * * * * *160 16 " (400 mm) * * * * *180 18 " (450 mm) * - * * *200 20 " (500 mm) * - * * *240 24 " (600 mm) * - * * *300 30 " (750 mm) * - * * *360 36 " (900 mm) * - * * *Kod Materia³ ko³nierza, Typ i wielko�æC1 stal wêglowa, ANSI Class 150 (AWWA Class 125-30 i 36 cali)C3 stal wêglowa, ANSI Class 300S1 stal nierdzewna 304, ANSI Class 150 (AWWA Class 125-30 i 36 cali)S3 stal nierdzewna 304, ANSI Class 300CD stal wêglowa, DIN PN 10 (standardowe ko³nierze dla rozmiarów 200 do 900 mm)CE stal wêglowa, DIN PN 16 (standardowe ko³nierze dla rozmiarów 100 i 150 mm)CF stal wêglowa, DIN PN 25CH stal wêglowa, DIN PN 40 (standardowe ko³nierze dla rozmiarów 15 do 80 mm)SD stal nierdzewna, DIN PN 10 (standardowe ko³nierze dla rozmiarów 200 do 900 mm)SE stal nierdzewna, DIN PN 16 (standardowe ko³nierze dla rozmiarów 100 i 150 mm)SF stal nierdzewna, DIN PN 25SH stal nierdzewna, DIN PN 40 (standardowe ko³nierze dla rozmiarów 15 do 80 mm)

86


Kod Opcjonalne pier�cienie uziemiaj¹ce i zabezpieczenie wy³o¿eniaG Pier�cienie uziemiaj¹ce -(pier�cienie i zabezpieczenie nie mog¹ byæ u¿yte razem.

LZabezpieczenie wy³o¿enia -obydwie opcje zapewniaj¹ tak¹ sam¹ funkcjê natê¿enia. Zabezpieczenie wy³o¿enia dostepne tylko dla wy³o¿enia PTFE.

Kod Pier�cienie uziemiaj¹ce, materia³ stykaj¹cy siê z ciecz¹1 316L SST2 Hastelloy C-276 (dostêpne od 1/2 do 12 cali (15-300mm)3 Tytan (dostêpny od 1/2 do 12 cali (15 do 300mm)4 Tytan (dostêpny od 1/2 do 8 cali (15 do 200mm)

Kod OpcjeW1 Standardowe uszczelnienie, obudowa spawana bez uszczelnienia komory elektrody (1)

niedostêpne dla elektrod wymiennych na instalacji.H1 Czujnik z modelem 8701 (dostêpne od 1/2 do 16 cali (15-400mm) (dla czujników od 1/2

do 4 cali (15 do 100mm) czujnik jest dostarczany z cewk¹)B1 monta¿ zintegrowany z przetwornikiem 8712CB3 monta¿ zintegrowany z przetwornikiem 8732CKD Certyfikat KEMA/CENELECQ4 Arkusz danych kalibracyjnychQ5 Certyfikat testu hydrostatycznegoQ8 Certyfikat materia³ów zgodny z norm¹ DIN 3.1BQ9 Certyfikat materia³ów (tylko dla elektrod) zgodny z norm¹ DIN 3.1BA3 sanitarny 3-A dla ANSI 150 do zacisków tri-clamp (1/2 do 3 cali (15-80mm)) (2)

Typowy numer modelu : 8705 T S A 040 C1 G 1

(1) W1 jest dostarczany z zaworem nadmiarowym obudowy 5psi.(2) Tylko wy³o¿enie z teflonu (T), wymagana opcja W1. Dostepne tylko adapterytri-clamp ze stali nierdzewnej.Dostêpne z elektrod¹ ze stali nierdzewnej, Hastelloy lu platyna - 01%iryd

87

Dane techniczne czujnikamodel 8711

Media mierzonePrzewodz¹ce ciecze i zawiesiny.�rednice czujników pomiarowych0.15, 0.30, 0.5, 1, 1.5, 2, 3, 4, 6 i 8 cali ( 4, 8, 15, 25, 40, 50, 80, 100, 150,200 mm)Górna warto�æ graniczna prêdko�ci przep³ywu30 stóp/s (10 m/s)Zamienno�æWszystkie modele czujników 8711 i przetworników serii 8712 lub 8732C s¹ca³kowicie zamienne. Ka¿dy czujnik posiada na tabliczce znamionowejwybity 16-cyfrowy numer kalibracyjny, który mo¿e byæ wprowadzony dopamiêci przetwornika przez lokaln¹ klawiaturê operatorsk¹ lub przez komu-nikator HART. Nie jest konieczna ¿adna indywidualna kalibracja.

Dopuszczalne temperatury medium mierzonegoWy³o¿enie ETFE Tefzel-29 do 149oC dla przetworników 1/2 do 8 cali (15 - 200mm)-29 do 93oC dla czujników od 0.15 i 0.3 cala (4 i 8 mm).

TABELA 8-1. Zale¿no�æ miêdzy temperatur¹ otoczenia,temperatur¹ medium a klas¹ temperaturow¹

�rednica czujnikaMaksymalna teperatura otoczenia

Maksymalna temperatura

medium

Klasa temperaturowa

0.5 65oC 116oC T31 65oC 120oC T31 35oC 35oC T4

1 1/2 65oC 125oC T31 1/2 60oC 60oC T4

2 65oC 125oC T32 65oC 75oC T42 40oC 40oC T5


6 65oC 79oC T36 65oC 75oC T46 65oC 110oC T56 60oC 60oC T6


Dane funkcjonalne

Specyfikacje

Rozdzia³8

88


Certyfikaty do pracy w obszarach zagro¿onych wybuchemAtesty amerykañskie Factory Mutual (FM)Dopuszczony do pracy : grupa I, strefa 2, Podgrupy gazów A, B, C i D;grupa II, strefa 1, podgrupy E, F i G, grupa III. NEMA 4X.Atesty Canadian Standards Association (CSA)Dopuszczony do pracy : grupa I, strefa 2, Podgrupy gazów A, B, C i D;grupa II, strefa 1, podgrupy E, F i G, grupa III. Obudowa zgodna z norm¹CSA 4X

Opcjonalne certyfikaty do pracy w obszarach zagro¿onych wybuchemE5 Atesty Factory Mutual (FM)dopuszczony do pracy : grupa I, strefa 1, podgrupy gazów C i D;dostepne tylko dla przetworników zintegrowanych model 8732C lub zdal-nych model 8712.

KEMA/CENELEC (ED)KD EEx e ia IIC T3...T6. Patrz Tabela 8-1.

Maksymalne bezpieczne ci�nienie robocze przy temperaturze 38oCod pe³nej pró¿ni do 740psi (5.1MPa) dla czujników od 1/2 do 8-cali (15-200mm).285psi (1.96 MPa) dla czujnków 0.15 i 0.30-cali (4 do 8 mm).

(Dane o systemie w warunkach odniesienia z wyj�ciem czêstotliwo�ci iczujnikiem w nowych warunkach)Dok³adno�æ (z przetwornikami model 8712C/U lub 8732C±0.5% warto�ci mierzonej dla prêdko�ci przep³ywu od 1 do 10m/s.±0.005m/s dla prêdko�ci przep³ywu dla warto�ci odciêcia pomiaru dlama³ego natê¿enia przep³ywu do 1m/s.Wp³yw drgañSpe³nia wymagania normy IEC 770 dotycz¹cej warunków instalacji.Wp³yw pozycji pracyBrak, je�li zainstalowany w sposób zapewniaj¹cy pe³ne wype³nienie czujni-ka.

Materia³y czê�ci nie stykaj¹cych siê z medium mierzonymCzujnikStal nierdzewna 303 SST (ASTM A-743)Obudowa cewkiStal spawana (ASTM A-27)Pokrycie zewnêtrzneEmalia poliuretanowa

Materia³y czê�ci stykaj¹ce siê z medium mierzonymWy³o¿enieTefzelElektrodyStal nierdzewna typ 316L, Hastelloy C-276, tantal, platyna-10%irydu,tytan.

Dane metrologiczne

Dane konstrukcyjne

89

Przy³¹cza procesoweMonta¿ miêdzy ko³nierzamiANSI : Class 150, 300DIN : PN 10 i 25BS : 10 Table D, E, F.Ko³ki gwintowane (�ruby dwustronne)0.15, 0.30, 0.5 i 1cal (4, 8, 15 i 25 mm) :stal nierdzewna 316, ASTM A-19, GRADE B71.5, 2, 3, 4, 6 i 8 cali (40, 50, 80, 100, 150 i 200mm) :CRS, ASTM A-193, Grade B7.

Przy³¹cza elektryczneDwa przepusty kablowe 3/4-14NPT w obudowie czê�ci elektronicznej.Pier�cienie uziemiaj¹cePier�cienie uziemiaj¹ce s¹ instalowane miêdzy ko³nierzem i czo³em rury poobu stronach czujnika. Posiadaj¹ one �rednicê wewnêtrzn¹ wiêksz¹ ni¿�rednica czujnika oraz zewnêtrzny zacisk do pod³¹czenia kabla uziemiaj¹ce-go. Pier�cienie s¹ uziemiaj¹ce dostêpne s¹ w szerokiej gamie wykonañmateria³owych : stal nierdzewna316L, Hastelloy C-276, tytan i tantal.Elektrody uziemiaj¹ceMontowane s¹ podobnie jak elektrody pomiarowe. Dostêpne s¹ w szerokiejgamie wykonañ materia³owych : stal nierdzewna 316L, Hastelloy C-276,tytan i tantal lub platyna.MasaPatrz tabela 8-2.

TABELA 8-2. Wymiary i masy czujników

(1) Czujniki 0.15 i 0.30 (4 i 8 mm) montuje siê miêdzy ko³nierzami 1/2 cala (13mm)

Nom. �rednicaczujnika

cale mm funty (kg)0.15 (1) 4 5.85 149 6.79 172 3.56 90 2.15 55 4 20.30 (1) 8 5.85 149 6.79 172 3.56 90 2.15 55 4 2

0.5 15 5.85 149 6.79 172 3.56 90 2.15 55 4 21 25 6.16 157 7.41 188 4.50 114 2.15 55 5 2

1.5 40 6.16 157 7.30 185 3.25 83 2.73 69 5 22 50 6.47 165 7.91 201 3.88 99 3.26 83 7 33 80 7.09 180 9.14 232 5.13 130 4.68 119 13 64 100 7.78 198 10.53 267 6.50 165 5.88 149 22 106 150 8.81 224 12.59 320 8.56 218 6.87 175 35 168 200 9.87 251 14.72 374 10.69 272 8.86 225 60 27

"D"

D³ugo�æczujnika

MasaWymiary obudowy czujnika

"A" "B" "C"

90


Rys. 8-1 Wymiary typowych czujników 8711

UWAGAWymiary podano w calach (milometrach). Zmienne wymiary podano w tabeli 8-2.

91

SPOSÓB ZAMAWIANIA CZUJNIKÓW MODEL 8711Model Opis produktu8711 Czujnik przep³ywomierza elekktromagnetycznego (konstrukcja bezko³nierzowa)Kod Materia³ wy³o¿eñ

T ETFE TefzelS PTFE Teflon

Kod Materia³ elektrodyS Stal nierdzewne 316LH Hastelloy C-276T Tantal (Dostêpny tylko z wy³o¿eniami z PTFE i EFTE)P 90% platyna - 10 % irydu (Dostêpny tylko z wy³o¿eniami z PTFE i EFTE)N Tytan (Dostêpny tylko z wy³o¿eniami z PTFE i EFTE)

Kod Typ elektrodA Standardowe dwie elektrody pomiaroweE Dwie elektrody pomiarowe plus trzecia elektroda uziemiaj¹ca

Kod �rednica czujnika15F 0.15 cala (4 mm)30F 0.30 cala (8 mm)005 1/2 cala (15 mm)010 1 cal (25 mm)015 1.5 cala (40 mm)020 2 cale (50 mm)030 3 cale (80 mm)040 4 cale (100 mm)060 6 cali (150 mm)080 8 cali (200 mm)Kod Sposób monta¿u przetwornikaR Monta¿ zdalny z przetwornikiem model 8712C (monta¿ na rurze 2 calowej lub monta¿ na�cienny)S Monta¿ zintegrowany na przetworniku model 8712CU Monta¿ zintegrowany na przetworniku model 8732C

Kod Zestawy monta¿owe (³¹cznie z ko³kami gwintowanymi i nakrêtkami)1 ANSI Class 1502 DIN PN 10/16 (czujnik 8 calowy (200 mm ) ma tylko zestaw monta¿owy)3 ANSI Class 3004 DIN PN 25/40 (czujnik 8 calowy (200 mm ) ma tylko zestaw monta¿owy)

Kod Materia³ ko³nierza, typ i wytrzyma³o�æE5 Atest amerykañski przeciwwybuchowy wydawany przez producenta (FM) G1 Pier�cienie uziemiaj¹ce ze stali nierdzewnej 316LG2 Pier�cienie uziemiaj¹ce - Haselloy C-276G3 Pier�cienie uziemiaj¹ce - TytanG4 Pier�cienie uziemiaj¹ce - TantalCD Atest KEMA/CENELECQ4 Karta kalibracyjnaQ8 Certyfikat materia³ów zgodny z norm¹ DIN 3.1 BQ9 Certyfikat materia³ów (tylko dla elektrod) zgodny z norm¹ DIN 3.1 B

Typowy numer zamówieniowy :8711 T S A 040 R 1 G1

92


93

Komunikator HART

Ten dodatek dostarcza podstawowych informacji o komunikatorze HARTmodel 275 przy wspó³pracy z modelem przep³ywomierza model 8732C.W rozdziale zawarto drzewo menu, tabelê sekwencji skrótów klawiszowychi informacjê o korzystaniu z komunikatora HARTInstrukcja komunikatora HART (instrukcja numer 00809-0100-4275)dostarcza szczegó³owych informacji o samym komunikatorze.Podane tutaj skrócone informacje pozwalaj¹ zapoznaæ siê, ale nie zast¹pi¹instrukcji komunikatora.

WPROWADZENIE


DodatekA

Instrukcje i procedury przedstawione w niniejszym rozdziale wymagaj¹zachowania szczególnej ostro¿no�ci, aby zapewniæ bezpieczeñstwo osóbpracuj¹cych przy instalacji. Przed przyst¹pieniem do instalacji proszêzapoznaæ siê z podanymi ni¿ej zaleceniami.

Wybuch mo¿e spowodowaæ �mieræ lub zranienie personeluobs³ugi :- Nale¿y sprawdziæ, czy miejsce dzia³ania czujnika i przep³ywomierzajest zgodne z wydanymi certyfikatami do pracy w obszarachzagro¿onych wybuchem- Nie nale¿y zdejmowaæ pokrywy przetwornika w obszarze zagro¿onymwybuchem, kiedy urz¹dzenie jest pod napiêciem.- Przed pod³¹czeniem komunikatora HART w strefie zagro¿onejwybuchem nale¿y sprawdziæ czy przyrz¹dy w pêtli s¹ zainstalowane zzachowaniem bezpieczeñstwa samoistnego lub niezak³ócaj¹ w³asnychpól.- Nie wykonuj pod³¹czeñ do portu szeregowego ani jacka ³adowarkiNiCd komunikatora HART w obszarze zagro¿onym wybuchem- Obydwie pokrywy przetwornika musz¹ byæ hermetycznie zamkniête,aby spe³niæ wymagania przeciwwybuchowe.

OSTRZE¯ENIE

OSTRZE¯ENIE


94


Rys. A-1. Drzewo menu komunikatora HART

95

TABELA A-1 Sekwencje klawiszy HART dla modelu 8732C

96


Komunikator HART wymienia informacje z przetwornikiem ze sterowni,miejsca zabudowy przyrz¹du lub z dowolnego punktu wpiêtego w pêtli.Komunikator powinien byæ pod³¹czony równolegle z przyrz¹dem. Nale¿yu¿yæ przy³¹cza pêtli z ty³u panelu komunikatora HART (patrz rys. A-2).Po³¹czenia nie s¹ polaryzowane.

Nie nale¿y wykonywaæ po³¹czeñ do portu szeregowego lub z³¹cza jack³adowarki NiCd w atmosferze zagro¿onej wybuchem. Przed pod³¹czeniemkomunikatora HART w atmosferze zagro¿onej wybuchem, nale¿y spraw-dziæ, czy przyrz¹dy w pêtli s¹ zainstalowane zgodnie z za³o¿eniami samoist-nego bezpieczeñstwa lub z praktyk¹ niezak³ócaj¹cych siê pól przewodów.

Rysunek A-2. Tylny panel po³¹czeniowy z opcjonalnym z³¹czem jack ³adowarki NiCd

PO£¥CZENIA I SPRZÊT

97

Rys. A-3 Pod³¹czanie komunikatora HART do pêtli przetwornika

UWAGAKomunikator HART wymaga minimum 250om rezystancji w pêtli do prawi-d³owej pracy. Komunikator HART nie mierzy bezpo�rednio pr¹du pêtli.

Rys. A-4. Pod³¹czenie komunikatora HART z opcjonalnym rezystorem obci¹¿enia

98


Na podstawowe funkcje komunikatora HART sk³adaj¹ siê : klawisze dzia³a-nia, funkcyjne, alfanumeryczne i klawisze SHIFT (zamiany).

Rys. A-5 Komunikator HART.

PODSTAWOWE FUNKCJE

99

Klawisze dzia³aniaJak pokazano na rys. A-5 klawisze dzia³ania to sze�æ niebieskich, bia³ych iczarnych klawiszy umieszczonych nad klawiszami alfanumerycznymi.Funkcja ka¿dego zosta³a opisana poni¿ej.

Klawisz ON/OFFTym klawiszem w³¹cza siê zasilanie komunikatora HART. Kiedy komunika-tor jest w³¹czony szuka przetwornika na pêtli 4-20mA. Je�li przyrz¹d niezosta³ znaleziony komunikator wy�wietla komunikat, "No Device Found.Press OK." (Urz¹dzenie nie znalezione. Naci�nij OK)Je�li znaleziono urz¹dzenie zgodne z HART komunikator wy�wietla menu zopisem urz¹dzenia i ID.

Klawisze kierunkoweTe klawisze s³u¿¹ do przesuwania kursora w górê, na dó³, w lewo i na prawo.Klawisz strza³ki w prawo pozwala wybraæ opcjê menu, a klawisz strza³ki wlewo powraca do poprzedniego menu.

Klawisz skrótuTen klawisz s³u¿y do szybkiego dostêpu do wa¿nych, wybranych przezu¿ytkownika opcji, kiedy jest po³¹czony z urz¹dzeniem zgodnym z HART.Naciskaj¹c klawisz skrótu w³¹czasz komunikator HART i wy�wietlasz menuklawiszy skrótu.Dalsze informacje dotycz¹ce przystosowania do potrzeb menu skrótów s¹opisane w instrukcji komunikatora HART

Te cztery klawisze posiadaj¹ funkcje zdefiniowane przez oprogramowanie.W dowolnym menu etykietki pojawiaj¹ce siê powy¿ej klawiszy funkcyjnychwskazuj¹ funkcjê, któr¹ dany klawisz posiada w konkretnym menu. Np. wmenu dotycz¹cych dostêpu on-line powy¿ej klawisza F1 pojawia siê etykietaHELP (pomoc). W menu maj¹cych dostêp do g³ównego menu on-lineetykieta HOME pojawia siê nad klawiszem F3 Powrót do g³ównego menuon-line). Aby uruchomiæ t¹ funkcjê po prostu naci�nij klawisz. Szczegó³ydefiniowania klawiszy funkcyjnych opisane s¹ w instrukcji komunikatoraHART.

Klawisze dzia³ania

Klawisze funkcyjne

100


Klawisze alfanumeryczne wykonuj¹ dwie funkcje : szybki wybór pozycji zmenu i wprowadzanie danych.

Rys. A-6. Klawisze alfanumerycznei zamiany komunikatora HART.

Niektóre menu wymagaj¹ wprowadzania danych. Przy pomocy tych klawi-szy nale¿y wprowadzaæ dane do komunikatora HART. Je�li naci�nieszpojedynczy klawisz alfanumeryczny w menu edycji na wy�wietlaczu pojawisiê wyt³uszczony znak na �rodku klawisza. Te du¿e znaki zawieraj¹ cyfry odzera do dziewiêæ oraz znak przecinka dziesiêtnego ","i kreski "-".Aby wprowadziæ znak alfabetu najpierw naci�nij klawisz SHIFT, któryodpowiada pozycji litery na klawiszu. Potem wci�nij klawisz alfanumerycz-ny. Np. aby wprowadziæ literê R najpierw naci�nij prawy klawisz SHIFT,potem klawisz "6" (patrz rys. A-7). Nie naciskaj tych klawiszy równocze-�nie, tylko jeden po drugim.

Rys. B-7 Kolejno�æ klawiszyprzy wprowadzaniu danych.

Szybkie sekwencje klawiszy HART dostarczaj¹ szybki dostêp on-line dozmiennych i funkcji przetwornika. Zamiast przechodzenia krok po krokuprzez strukturê menu przy pomocy klawiszy strza³ek mo¿esz nacisn¹æszybk¹ sekwencjê klawiszy aby przej�æ z menu g³ównego on-line do ¿¹danejzmiennej lub funkcji. Instrukcje na ekranie prowadz¹ ciê przez resztê ekra-nów.

Szybkie sekwencje klawiszy sk³adaj¹ siê z kilku cyfr odpowiadaj¹cychindywidualnym opcjom w ka¿dym kroku w strukturze menu. Np. z g³ówne-go menu on-line mo¿esz zmieniæ datê (Date). Id¹c przez strukturê menu :naci�nij 1 , aby siê dostaæ do Device Setup (ustawiania przyrz¹du), naci�nij4 dla Detailed Setup (szczegó³owe ustawienia), naci�nij 5 dla Device Info(informacji o przyrz¹dzie), nastêpnie 5 Date (data). Odpowiadaj¹ca temuszybka sekwencja klawiszy HART to 1,4,5,5.Szybkie sekwencje klawiszy s¹ wykonywane tylko z poziomu g³ównegomenu on-line. Je�li u¿ywasz ich stale powiniene� powracaæ do g³ównegomenu on-line po naci�niêciu F3 (HOME), je�li jest dostêpne. Je�li niewystartujesz w menu g³ównym szybka sekwencja klawiszy nie bêdziedzia³aæ prawid³owo.W tabeli A-1 podano alfabetyczny spis wszystkich on-line wraz z szybkimisekwencjami klawiszy. Te kody maj¹ zastosowanie tylko do przetwornika ikomunikatora HART.

Klawisze alfanumeryczne izamiany

Wprowadzanie danych

Przyk³ad skrótuklawiszowego

Skróty klawiszowe

101

Komunikator HART jest systemem sterowanym przez menu. Ka¿dy ekranposiada opcje menu, które mog¹ byæ wybrane jak to opisano powy¿ej lubpozwalaj¹ na wprowadzanie danych, ostrze¿eñ, komunikatów i innychinstrukcji.

Kiedy komunikator HART w³¹czony pojawia siê jedno z dwóch menu. Je�likomunikator HART jest do³¹czony do pracuj¹cej pêtli komunikator znajdzieurz¹dzenie i wy�wietli g³ówne menu on-line (patrz poni¿ej). Je�li nie jestdo³¹czony do pêtli komunikator stwierdzi, ¿e nie ma ¿adnych urz¹dzeñ.Kiedy naci�niesz OK (F4), wy�wietli siê g³ówne menu.G³ówne menu posiada nastêpuj¹ce opcje :· Offline - posiada dostêp do offlinowej konfiguracji danych i funkcji symu-lacyjnych· Online - Opcja online sprawdza, czy jest urz¹dzenie i je�li je znajdzieprzechodzi do g³ównego menu online.· Transfer - Opcja transferu posiada dostêp do opcji transferu danych albo zkomunikatora HART (pamiêæ) do przetwornika (urz¹dzenie) albo na odwrót.Tranfer jest wykorzystywany do przenoszenia danych off-line z komunikato-ra HART do przetwornika albo do odczytania danych z przetwornika dlawersji off-line.

UWAGAKomunikacja online z przetwornikiem automatycznie ³aduje aktualne daneprzetwornika do komunikatora HART. Zmiany w danych on-line s¹ uaktyw-niane po naci�niêciu SEND (przes³anie)(F2). Funkcja transferu jest u¿ywa-na tylko dla odbierania i wysy³ania danych off-line.

· Frequency Device - Opcja Frequency Device wy�wietla wyj�cie czêstotli-wo�ci i odpowiadaj¹ce wyj�cie ci�nienia przetwornika IP (pr¹d na ci�nienie).· Utility - Opcja Utility posiada dostêp do sterowania kontrastem na ekraniewy�wietlacza komunikatora HART i automatycznego wybierania ustawieñ wzastosowaniach wieloga³êziowych.Po wybraniu opcji g³ównego menu komunikator dostarcza informacji po-trzebnych do wykonania operacji. Je�li potrzebne s¹ dalsze szczegó³y,sprawd� w instrukcji komunikatora HART.

Menu g³ówne online mo¿na wybraæ z g³ównego menu jak pokazano powy¿ejlub mo¿e pojawiæ siê automatycznie, je�li komunikator HART jest do³¹czo-ny do aktywnej pêtli i mo¿e wykryæ pracuj¹cy przetwornik.

UWAGAG³ówne menu mo¿e byæ dostêpne z g³ównego menu online. Naci�nij strza³kêw lewo, aby wy³¹czyæ komunikacjê z przetwornikiem i uaktywniæ opcjeg³ównego menu.

Kiedy zmienne konfiguracyjne s¹ skasowane w trybie on-line, nowe usta-wienia nie s¹ aktywne dopóki informacja nie zostanie wys³ana do przetwor-nika. Naci�nij SEND (wy�lij)(F2), kiedy nale¿y uaktywniæ od�wie¿eniezmiennych procesowych przetwornika.Tryb on-line jest u¿ywany do bezpo�rednich obliczeñ poszczególnegomiernika, rekonfiguracji, zmiany parametrów, konserwacji i innych funkcji.

MENU I FUNKCJE

G³ówne menu

G³ówne menu online

102


Nastêpne strony zawieraj¹ spis komunikatów u¿ywanych przez komunikatorHART (HC) i odpowiadaj¹ce im opisy.

TABELA A-2. Komunikaty diagnostyczne

Komunikaty diagnostyczne

Komunikat OpisAdd item for ALL device types or only for this ONE device type.

Pyta u¿ytkow nika, czy dodaw any klaw isz skrótu pow inien byæ dodany dla w szystkich typów urz¹dzeñ, czy tylko dla typu urz¹dzenia, które jest do³¹czone.

Com m and Not Im plem ented Do³¹czone urz¹dzenie nie posiada takiej funkcji.

Com m unication Error Albo urz¹dzenie odsy³a odpow ied�, która w skazuje ¿e otrzymany komunikat by³ niezrozumia³y albo HC nie mo¿e zrozumieæ odpow iedzi od urz¹dzenia.

Configuration m em ory not com patible w ith connected device.

Konf iguracja zapisana w pamiêci jest niezgodna z urz¹dzeniem do którego potrzeba j¹ w ys³aæ.

Device Busy Do³¹czone urz¹dzenie w ykonuje inne zadanie i jest zajête.

Device Disconnected Urz¹dzenie nie odpow iada na komendy.

Device w rite protected Urz¹dzenie jest w trybie zabezpieczenia przed zapisem. Dane nie mog¹ byæ zapisane.

Device w rite protected. Do you still w ant to shut off?

Urz¹dzenie jest w trybie zabezpieczenia przed zapisem. Naci�nij YES (tak), aby w y³¹czyæ HC i straciæ niew ys³ane dane.

Display value of variable on hotkey m enu?

Pyta, czy w arto�æ zmiennej pow inna byæ w y�w ietlona w s¹siedztw ie etykiety na menu skrótów je�li pozycja dodana do menu skrótów jest zmienna.

Dow nload data from configuration m em ory to device

Zachêca u¿ytkow nika do naci�niêcia klaw isza SEND i przes³ania danych z pamiêci do urz¹dzenia.

Exceed field w idth Wskazuje, ¿e szeroko�æ pola dla aktualnej zmiennej arytmetycznej przekracza pole edycyjne dla przyrz¹du.

Exceed precision Wskazuje, ¿e dok³adno�æ dla aktualnej zmiennej arytmetycznej przekracza pole edycyjne dla przyrz¹du.

Ignore next 50 occurences of status?

Zapytanie po w y�w ietleniu statusu urz¹dzenia. Odpow ied� okre�la, czy nastêpne 50 w yst¹pieñ statusu urz¹dzenia bêdzie w y�w ietlanych czy ignorow anych.

Illegal character Z³y znak zosta³ w prow adzony dla typu zmiennej.

Illegal date Niepraw id³ow y dzieñ w dacie.

Illegal m onth Niepraw id³ow y miesi¹c w dacie.

Illegal year Niepraw id³ow y rok w dacie.

Incom plete exponent Niepraw id³ow y w yk³adnik potêgi w notacji in¿ynierskiej zmiennoprzecinkow ej

Incom plete fie ld Wprow adzona w arto�æ jest niepe³na dla tego typu zmiennej.

Looking for a device Wybieranie dla urz¹dzeñ w ieloga³êziow ych przy adresach 1 do 15.

Mark as read only variable on hotkey m enu?

Pyta, czy u¿ytkow nik pow inien edytow aæ zmienne z menu skrótów , je�li pozycja dodaw ana do menu skrótów jest zmienna.

No device configuration i configuration m em ory

Nie ma konf iguracji zapamiêtanej w pamiêci dostêpnej do rekonf iguracji of f -line lub transferu do urz¹dzenia.

No Device Found Nie znaleziono urz¹dzenia o adresie zero lub nie znaleziono urz¹dzenia pod ¿adnym adresem, je�li ustaw iono automatyczne w yszukiw anie.

No hotkey m enu available for this device

Nie ma zdef iniow anego menu skrótów dla danego urz¹dzenia.

No offline devices available Nie ma opisu urz¹dzenia do skonf igurow ania urz¹dzenia of f line.

No sim ulation devices available Nie ma opisu urz¹dzenia do symulow ania urz¹dzenia.

No UPLOAD_VARIABLES in ddl for this device

Nie ma zdef iniow anego menu �upload_variables� w opisie urz¹dzenia. To menu jest w ymagane do konf iguracji of f line.

No Valid Item s Wybrane menu lub w y�w ietlacz nie zaw iera ¿adnej pozycji.

103

Komunikat OpisOFF KEY DISABLED Pojaw ia siê kiedy u¿ytkow nik próbuje w y³¹czyæ HC przed w ys³aniem

zmodyf ikow anych danych lub przed zakoñczeniem metody.Online device disconnected w ith unsent data. RETRY or OK to lose data.

Dla poprzednio do³¹czonego urz¹dzenia pozosta³y jeszcze niew ys³ane dane. Naci�nij RETRY, aby przes³aæ dane lub naci�nij OK, aby od³¹czyæ i straciæ niew ys³ane dane.

Out of m em ory for hotkey configuration. Dele te unnecessary item s.

Nie ma pamiêci na zapisanie dodatkow ych pozycji skrótów . Nale¿y w ykasow aæ niepotrzebne skróty, aby zrobiæ miejsce w pamiêci.

Overw rite existing configuration m em ory

Wymagane pozw olenie na przepisanie istniej¹cej konf iguracji albo przez transfer urz¹dzenie do pamiêci albo przez konf iguracjê off line. U¿ytkow nik odpow ie przy pomocy klaw iszy.

Press OK... Naci�nij klaw isz OK. Ten komunikat pojaw ia siê zw ykle po komunikacie o b³êdzie z aplikacji lub jako w ynik komunikacji HART.

Restore device value? Edytow ana w arto�æ , która zosta³a pos³ana do urz¹dzenia nie zosta³a popraw nie przyjêta. Odtw arzanie w arto�ci urz¹dzenia przyw raca oryginalne w arto�ci.

Save data from device to configuration m em ory.

Zachêca u¿ytkow nika do w ci�niêcia klaw isza SAVE, aby uruchomiæ transfer urz¹dzenie do pamiêci.

Saving data to configuration m em ory

Dane s¹ transferow ane z urz¹dzenia do pamiêci konf iguracji.

Sending data to device Dane s¹ transferow ane z pamiêci konf iguracji do urz¹dzenia.

There are w rite only variables w hich have not been edited. Please edit them .

Wystêpuj¹ zmienne tylko do zapisu, które nie zosta³y ustaw ione przez u¿ytkow nika. Te zmienne pow inny byæ ustaw ione lub zostan¹ w ys³ane niepopraw ne dane do urz¹dzenia.

There is unsent data. Send it before shutting off?

Naci�nij YES (tak), aby w ys³aæ niew ys³ane dane i w y³¹cz HC. Naci�nij NO (nie), aby w ys³aæ HC i zrezygnuj z niew ys³anych danych.

Too few data bytes rece ived Komenda zw raca mniej bajtów danych ni¿ oczekiw ano to z opisu urz¹dzenia.

Transm itter Fault Urz¹dzenie zw raca odpow ied� na komendê, w skazuj¹c¹ na b³¹d w do³¹czonym urz¹dzeniu.

Units for < label> has changed. Unit m ust be sent before editing, or invalid data w ill be sent

Jednostki dla zmiennych zosta³y w yedytow ane. Wy�lij jednostki do urz¹dzenia przed edycj¹ zmiennych.

Unsent data to online device . SEND or LOSE data.

Pozosta³y niew ys³ane dane dla poprzednio do³¹czonych urz¹dzeñ, które musz¹ byæ w ys³ane lub utracone przed po³¹czeniem z innym urz¹dzeniem.

Use up/dow n arrow s to change contrast. Press DONE w hen done.

Wybór kierunku zmiany kontrastu w y�w ietlacza HC.

Value out of range Warto�æ w prow adzona przez u¿ytkow nika jest albo poza zakresem dla danego typu i w ielko�ci zmiennej albo nie jest w zakresie okre�lonym jako min/max dla urz¹dzenia.

<m essage> occurred reading/w riting <label>

Albo komenda odczytu/zapisu w skazuje, ¿e otrzymano zbyt ma³o bajtów danych, b³¹d przetw ornika, niepraw id³ow y kod odpow iedzi, niepopraw na komenda odpow iedzi, niepopraw ne pole danych albo b³êdna metoda odczytu przed lub po. Albo kod odpow iedzi innej klasy ni¿ sukces zw róci³ odczyt konkretnej zmiennej.

<variable label> has an unknow n value. Unit m ust be sent before editing, or invalid data w ill be sent.

Warto�æ zw i¹zana z t¹ zmienn¹ zosta³a w yedytow ana. Wy�lij t¹ w arto�æ do urz¹dzenia przed edycj¹ zmiennej.

104


105

Planowanie instalacji

W³a�ciwe zaplanowanie instalacji jest warunkiem koniecznym prawid³owe-go dzia³ania przep³ywomierza. Przewodno�æ medium procesowego powinnabyæ co najmniej 5 mikrosiemens/cm. Przed wyborem nale¿y wnikliwiezapoznaæ siê z wszystkimi opcjami dostêpnymi dla modelu przep³ywomierza8732C.Wa¿nymi ustaleniami s¹ równie¿ lokalizacja czujnika oraz charakterystykamedium procesowego. Prawid³owe po³o¿enie czujnika, rozmiar i obej�ciezmniejszaj¹ wp³yw medium powoduj¹cego korozjê, t³ustego lub �ciernego.Staranna instalacja przyczynia siê do planowego przekazania przep³ywomie-rza do eksploatacji, u³atwia konserwacjê i zapewnia optymaln¹ jako�ædzia³ania.

Procedury i zalecenia zawarte w tej instrukcji mog¹ wymagaæ specjalnych�rodków ostro¿no�ci, aby zapewniæ bezpieczeñstwo personelu obs³uguj¹ce-go urz¹dzenie. Proszê przeczytaæ poni¿sze zalecenia przed wykonaniemjakiejkolwiek czynno�ci opisanej w tym rozdziale.

WPROWADZENIE


Wybuch mo¿e spowodowaæ �mieræ lub zranienie personeluobs³ugi :- Nale¿y sprawdziæ, czy miejsce dzia³ania czujnika i przep³ywomierzajest zgodne z wydanymi certyfikatami do pracy w obszarachzagro¿onych wybuchem- Nie nale¿y zdejmowaæ pokrywy przetwornika w obszarze zagro¿onymwybuchem, kiedy urz¹dzenie jest pod napiêciem.- Przed pod³¹czeniem komunikatora HART w strefie zagro¿onejwybuchem nale¿y sprawdziæ czy przyrz¹dy w pêtli s¹ zainstalowane zzachowaniem bezpieczeñstwa samoistnego lub niezak³ócaj¹ w³asnychpól.- Nie nale¿y pod³¹czaæ niczego do portu szeregowego lub do z³¹czajack ³adowarki NiCd komunikatora HART w strefie zagro¿onjwybuchem.- Obydwie pokrywy przetwornika musz¹ byæ hermetycznie zamkniête,aby spe³niæ wymagania przeciwwybuchowe.

OSTRZE¯ENIE

OSTRZE¯ENIE


DodatekB

106


Prawid³owa lokalizacja zmniejsza czas przestojów, zapobiega problemom zpo³¹czeniami i upraszcza konserwacjê. Dopuszczalna odleg³o�æ miêdzyczujnikiem i przetwornikiem jest ograniczona d³ugo�ci¹ kabla, a nie odleg³o-�ci¹ miêdzy fizycznym po³o¿eniem.Wymagania na odpowiedni¹ lokalizacjê czujnika zale¿¹ od konkretnejkonfiguracji instalacji. Nale¿y wzi¹æ to pod uwagê przy poszukiwaniulokalizacji.

Model 8732C wymaga zasilania pr¹dem zmiennym tylko do przetwornika, anie do czujnika. Nale¿y sprawdziæ wymagania na zasilanie na tabliczceidentyfikacyjnej przetwornika.

Uk³ad obej�cia umo¿liwia odciêcie czujnika od instalacji technologicznej wcelu naprawy, oczyszczenia lub wymiany. Dwie podstawowe konfiguracjeinstalacji obej�cia przedstawiono na rysunkach B-1 i B-2.

Rysunek B-1 przedstawia instalacjê obej�cia wyposa¿on¹ w dodatkoweprzy³¹cze do czyszczenia bez konieczno�ci demonta¿u czujnika. Tego typuuk³ad jest zalecany przy pomiarach mediów gêstych lub nieprzewodz¹cych,które mog¹ osadzaæ siê na �ciankach czujnika.

Na rysunku B-2 przedstawiono standardow¹ instalacjê obej�cia umo¿liwiaj¹-c¹ odciêcie czujnika.

Rys. B-1. Uk³ad obej�cia zprzy³¹czem do czyszczenia

Wybór lokalizacji

Dostêp do zasilania

Uk³ad obej�cia

107

Rys. B-2. Typowa konfiguracjaz uk³adem obej�cia

Warunki procesu i elementy pêtli musz¹ byæ brane pod uwagê przy wyborzelokalizacji, aby zapewniæ dok³adny i wolny od zak³óceñ sygna³ wyj�ciowy.Nale¿y unikaæ miejsc w pobli¿u pomp (szczególnie pomp wyporowych), boto mo¿e spowodowaæ zmiany przep³ywu w sygnale wyj�ciowym.

Nale¿y utrzymywaæ medium z zwiesin¹ w stanie jednorodnym, aby unikn¹æuszkodzenia elektrod czujnika lub wy³o¿enia. Jednorodno�æ mo¿na uzyskaæumieszczaj¹c czujnik tak, aby po stronie dolotowej znajdowa³ siê odcinekprosty o d³ugo�ci co najmniej piêciu �rednic instalacji, a po stronie wyloto-wej d³ugo�ci dwóch �rednic.

Wreszcie nale¿y zaprojektowaæ tak instalacjê dla czujnika, aby czujnikpozostawa³ wype³niony przez medium procesowe, bez zbêdnego powietrza.

Miejsce czujnika musi byæ tak wybrane, aby umo¿liwiæ ³atwy dostêp dodemonta¿u czujnika, instalacji obej�ciowej i wyposa¿enia dodatkowego. Wprzypadku przetwornika zintegrowanego konieczne jest przeznaczeniewiêkszej wolnej przestrzeni w miejscu instalacji przep³ywomierza.

Ze wzglêdu na dok³adno�æ i warunki bezpieczeñstwa wymagane jest uzie-mienie czujnika.

Mimo, ¿e zastosowana metoda zasilania cewek impulsami sta³opr¹dowymizmniejsza czu³o�æ czujnika na zak³ócenia zewnêtrzne, to nale¿y jednakzwróciæ uwagê, by nie instalowaæ czujnika w pobli¿u urz¹dzeñ wytwarzaj¹-cych silne pola elektromagnetyczne i elektrostatyczne. Do tego typu urz¹-dzeñ nale¿¹ urz¹dzenia spawalnicze, du¿e silniki elektryczne i transformato-ry, urz¹dzenia steruj¹ce do silników oraz przeka�niki telekomunikacyjne.

Medium procesowe musi posiadaæ przewodno�æ co najmniej 5µS/cm. Wprzypadku mediów o ma³ej przewodno�ci (5-20µS/cm), d³ugo�æ kabli musibyæ mniejsza ni¿ 8 m, a koñcówki kabla musz¹ byæ odpowiednio zakoñczo-ne.

Warunki procesu

Wystarczaj¹ca przestrzeñ

Uziemienie

Zak³óceniaelektromagnetyczne

Przewodno�æ

108


Przep³ywomierze magnetyczne s¹ mniej czu³e na zmiany profilu prêdko�cini¿ przep³ywomierze innych typów. Jednak¿e w celu zapewnienia ¿¹danejdok³adno�ci pomiarów w szerokim zakresie warunków procesowych nale¿yzainstalowaæ czujnik tak, aby po stronie dolotowej znajdowa³ siê odcinekprosty instalacji o d³ugo�ci co najmniej piêciu �rednic, a po stronie wyloto-wej d³ugo�ci dwóch �rednic, licz¹c od p³aszczyzny elektrody. Umo¿liwi touzyskanie przep³ywu laminarnego przed wp³yniêciem medium do czujnika.Jest to metoda zapewniaj¹ca zmniejszenie turbulencji powsta³ych na skutekprzep³ywu przez kolana, zawory i reduktory.

Zaleca siê instalacjê pionow¹ czujnika z przep³ywek medium w kierunku dogóry. Przep³yw medium do góry zapewnia wype³nienie czujnika przezmedium procesowe, niezale¿nie od natê¿enia przep³ywu. Orientacja p³asz-czyzny elektrody jest nieistotna.

UWAGANale¿y unikaæ instalacji pionowej z kierunkiem przep³ywu do do³u, gdy¿ci�nienie zwrotne mo¿e byæ niewystarczaj¹ce do wype³nienia czujnikamedium procesoowym.

Instalacja pozioma powinna byæ ograniczona do tych instalacji technologicz-nych, w których rury pozostaj¹ ca³y czas wype³nione przez medium proceso-we. P³aszczyzna elektrody nie powinna byæ obrócona o wiêcej ni¿ 45o wstosunku do poziomu. Odchylenie o warto�æ wiêksz¹ ni¿ 45o spowodujeznalezienie siê elektrody w pobli¿u górnej �ciany czujnika, co zwiêkszaprawdopodobieñstwo odizolowania elektrody od medium przez gromadz¹cysiê gaz lub powietrze.

Wielko�æ czujnika jest bardzo wa¿nym wyborem, poniewa¿ wp³ywa to naprêdko�æ przep³ywu. Bardzo czêsto zdarza siê, ¿e �rednica czujnika musi byæmniejsza lub wiêksza od �rednicy instalacji dolotowej, by prêdko�æ przep³y-wu znajdowa³a siê w przedziale (0.3 do 9.1m/s). W tabeli B-1 przedstawionowskazówki umo¿liwiaj¹ce dobór w³a�ciwego przep³ywomierza w zale¿no�ciod rodzaju medium. Praca poza podanymi zakresami nie wyklucza równie¿zadowalaj¹cej dok³adno�ci pomiarów.

Orientacja czujnika

D³ugo�æ odcinkówprostych po stroniedolotowej i wylotowej

Instalacja pionowa

Instalacja pozioma

Dobór przep³ywomierza

109

TABELA B-1. Wskazówki dotycz¹ce doboru przep³ywomierza

W celu przeliczenia natê¿enia przep³ywu na prêdko�æ nale¿y wykorzystaæodpowiedni wspó³czynnik z tabeli B-2 i wykorzystaæ nastêpuj¹ce równanie:

Prêdko�æ = natê¿enie przep³ywu / wspó³czynnik

Przyk³ad : jednostki angielskie

Wielko�æ przep³ywomierza : 4 cale (wspó³czynnik z tabeli B-2 = 39.679)Normalne natê¿enie przep³ywu : 300gpm

Prêdko�æ = 300 gpm / 39.679

Prêdko�æ = 7.56 ft/s

Przyk³ad : jednostki metryczne

Wielko�æ przep³ywomierza : 100 mm (wsp. z tabeli B-2 = 495.73)Normalne natê¿enie przep³ywu : 800 l/min

Prêdko�æ = 800 gpm / 495.73

Prêdko�æ = 1.61 m/s

TABELA B-2. Wspó³czynniki korekcyjne w zale¿no�ci od �rednicy czujnika

110


TABELA B-3 Nomogram prêdko�ci medium w funkcji natê¿enia przep³ywu dla modelu 8705

TABELA B-4 Nomogram prêdko�ci medium w funkcji natê¿enia przep³ywu dla modelu 8711

111

TABELA B-3. Prêdko�æ i natê¿enie przep³ywu medium w funkcji �rednicy czujnika

112


113

Procedury i zalecenia zawarte w tej instrukcji mog¹ wymagaæ specjalnych�rodków ostro¿no�ci, aby zapewniæ bezpieczeñstwo personelu obs³uguj¹ce-go urz¹dzenie. Proszê przeczytaæ poni¿sze zalecenia przed wykonaniemjakiejkolwiek czynno�ci opisanej w tym rozdziale.

Niestabilno�æ wyj�ciaprzetwornika



OSTRZE¯ENIE

OSTRZE¯ENIE


OSTRZE¯ENIE

Nieszczelno�ci instalacji mog¹ spowodowaæ �mieræ lub zranieniepersonelu obs³ugi :- Komora elektrody mo¿e byæ pod ci�nieniem. Nale¿y j¹rozhermetyzowaæ przed zdjêciem pokrywy.

OSTRZE¯ENIE


Ostrze¿enia

DodatekC

114


Je�li wyj�cie modelu 8732C jest niestabilne, nale¿y najpierw sprawdziæokablowanie i uziemienie systemu przep³ywomierza. (patrz Sprawdzanieinstalacji na stronie 2-3). Nale¿y sprawdziæ, czy spe³nione s¹ nstepuj¹cewarunki :- Zaciski uziemienia s¹ do³¹czone do przylegaj¹cego ko³nierza lub pier�cie-nia uziemiaj¹cego?- Pier�cienie uziemniaj¹ce, zabezpieczenia wy³o¿enia lub elektrody uziemia-j¹ce s¹ u¿ywane w instalacjach z wyo¿eniem lub nieprzewodz¹cych?- Obydwa ekrany s¹ do³¹czone na swoich koñcach?

Przyczynami niestabilnego wyj�cia z przetwornika mo¿e zwykle byæ ze-wnêtrzne napiêcie na elektrodach pomiarowych. To �zak³ócenie proceso-we�mo¿e narastaæ z kilku przyczyn w³¹czaj¹c w to reakcje elektrochemicznemiêdzy medium i elektrod¹, reakcje chemiczne w procesieaktywno�æ wol-nych jonów w medium lub inne zak³ócenia na styku medium/elektroda. Wtakich zastosowaniach z zak³óceniami analiza widma czêstotliowo�ci wy³a-nia zak³ócenia procesu, któe typowo staj¹ siê znacz¹ce poni¿ej 15Hz.

W niektórych przypadkach wp³ywy zak³óceñ mog¹ byæ zdecydowaniezmniejszone przez podniesienie c¿êstotliwo�ci napêdu cewki powy¿ej 15Hz.Tryb napêdu cewki 8732C jest wybierany miêdy standardowymi 6Hz iredukuj¹cymi zak³ócenia 30Hz. Patrz Zmniejszanie zak³óceñ (T³umieniena stronie 4-12) na instrukcje na temat jak zmieniæ tryb napêdu cewki na30Hz.Celem zapewnienia optymalnej dok³adno�ci przy zastosowaniu trybu 30Hz,nale¿y u¿yæ funkcji autozerowania przy uruchamianiu. Operacja autozero-wania opisana jest tak¿e w rozdziale o konfigurowaniu i uruchamianiu. Przyzastosowaniu 30Hz do zasilania cewki wa¿ne jest, aby wyzerowaæ systemdla okre�lonego zastosowania i instalacji.Procedura autozerowania powinna byæ wykonana tylko pod nastêpuj¹cymiwarunkami :1. Przetworniki czujnik musz¹ byæ w ostatecznym po³o¿eniu. Ta proceduranie mo¿e byæ wykonywana w warsztacie.2. Przetwornik powinien byæ w trybie napêdu cewki 30Hz. Nie nale¿ywykonywaæ tej procedury, kiedy przetwornik jest w trybie 6Hz.3. Czujnik powinien byæ wype³niony medium procesowym przy zerowymprzep³ywie.Te warunki powinny spowodowaæ ustawienie wyj�cia równemu przep³ywo-wi zerowemu.

Je�li ustawiony jest tryb 30Hz, a wyj�cie jest niestabilne, nale¿y zastosowaæfunkcje t³umienia i przetwarzania sygna³u. Wa¿ne jest, aby najpierw ustawiætryb 30Hz, aby czas odpowiedzi pêtli nie wzrasta³.Model 8732C jest przystosowany do ³atwego i szybkiego uruchamiania, atak¿e posiada funkcje umo¿liwiaj¹ce trudniejsze zastosowania, w którychwystêpuj¹ zak³ócenia sygna³u wyj�ciowego. Dodatkowo oprócz wyboruwy¿szej czêstotliowo�ci napêdu cewki (30 zamiast 6Hz), aby odizolowaæsygna³ przep³ywuod zak³óceñ, mikroprocesor modelu 8732/c mo¿e zbadaæka¿de wej�cie oparte na trzech parametrach zdefiniowanych przez u¿ytkow-nika, aby odrzuciæ zak³ócenia specyficzne dla danej aplikacji.

PROCEDURY

Autozerowanie

Przetwarzanie sygna³u

115

Ta technologia programowa znana jako przetwarzanie sygna³u, �kwalifiku-je� indywidualne sygna³y przep³ywu oparte na informacji historycznej oprzep³ywie i trzech zdefiniowanych przez u¿ytkownika parametrach. S¹ tonastêpuj¹ce parametry :1. Ilo�æ próbek : Ilo�æ próbek lub pojedynczych warto�ci wej�ciowychzawartych w �redniej. Mo¿e byæ ustwione w zakresie od 0 do 125 próbek,jest to liczba poprzednich wej�æ , które s¹ wspólnie u�redniane. Poniewa¿stan wyj�cia obwodu 8732C jest od�wie¿any dwana�cie razy na sekundê,niezale¿nie od trybu cewki, dwana�cie próbek stanowi 1s. (tj. 0 do 120próbek = 0 do 10 sekund). Ustawienie fabryczne = 90 próbek (7.5 s).2. Maksymalne ograniczenie procentowe : Zakres tolerancji ustawiany poobydwu stronach �redniej, odpowiada procentowemu odchyleniu od �red-niej. Warto�ci w zakresie zadopuszczalne podczas gdy warto�ci poza zakre-sem s¹ badane, aby okre�liæ czy s¹ to zak³ócenia czy rzeczywista zmianawarto�ci. Ustawienie fabryczne = 2%.3. Ograniczenie czasowe : Wymusza wyj�cie i warto�ci �redniej na now¹warto�æ rzeczywistej zmiany warto�ci przep³ywu, któa jest poza granicamiprocentowymi, w ten sposób ograniczaj¹c czas odpowiedzi do rzeczywistychzmian przep³ywu na warto�æ ograniczenia czasu raczej ni¿ d³ugo�æ �redniej.Warto�æ ustawiana fabrycznie = 2s.

Najlepszy sposób, aby to wyja�niæ za pomoc¹ przyk³adu, rysuj¹c warto�ciprzep³ywu w funkcji czasu.

Rys. C-1. Przetwarzanie sygna³u

Jak to rzeczywi�cie dzia³a?

x : wej�ciowy sygna³ przep³ywu z czujnikao : U�redniony sygna³ przep³ywu i wyj�cie przetwornika,okres³one przezparametr �ilo�æ próbek�

Zakres tolerancji, okre�lony przez parametr �ograniczenie procentowe�- górna warto�æ = �redni przep³yw + [ogr. proc./100) �redni przep³yw]- dolna warto�æ = �redni przep³yw - [ogr. proc./100) �redni przep³yw]

116


Ten scenariusz jest typowym przep³ywem niezak³óconym. Sygna³ wej�ciowyprzep³ywu mie�ci siê w zadanej procentowej tolerancji, dlatego mo¿na tozakwalifikowaæ jako dobre wej�cie. W takim przypadku nowe wej�cie jestdodawane bezpo�rednio do �redniej dynamicznej i i dodawane jako czê�æ�redniej warto�ci na wyj�ciu.

Ten sygna³ jest poza granic¹ tolerancji i jest zapisany w pamiêci, a¿ doobliczenia nastêpnej warto�ci. Dynamiczna �rednia pojawia siê dalej nawyj�ciu.

Poprzedni sygna³ zapisany w pamiêci jest po prostu odrzucany jako impulszak³ócenia dopóki nastêpny sygna³ wejsciowy znajduje siê z powrotem wgranicach tolerancji. Powoduje to ca³kowite odrzucenieimpulsów zak³óceñzamiast wp³ywaæ na �redni¹ wraz z dobrymi sygna³ami jak to ma miejsce wtypowym analogowym obwodzie t³umienia.

Jak w przypadku numeru 2 powy¿ej, wej�cie wychodzi poza granice toleran-cji. Pierwszy sygna³ jest zapisany do pamiêci i porównywany z nastêpnymsygna³em. Nastêpny sygna³ jest tak¿e poza zakresem tolerancji ( w tymsamym kierunku), wiêc zapisana warto�æ jest dodawana do �redniej dyna-micznej, jako nastêpne wej�cie, a �rednia dynamiczna zaczyna powolidochodziæ do nowego poziomu wej�ciowego.

Aby unikn¹æ oczekiwania na powoli wzrastaj¹c¹ �redni¹ do nowego pozio-mu wej�cia potrzebne jest skrócenie. Daje to parametr ograniczenia czaso-wego. U¿ytkownik mo¿e ustawiæ ten parametr, aby wyeliminowaæ powolnewzrastanie wyj�cia w przypadku rzeczywuistej zmiany sygna³u wej�ciowe-go.

Model 8732C oferuje trzy oddzielne funkcje, które mog¹ byæ u¿yte wspólniedo zmniejszenia wp³ywu zak³óceñ na wyj�ciu. Pierwszy krok to ustawieniecewki w tryb 30Hz i uruchomienie autozerowania. Je�³i wyj�cie jest dalejzak³ócone, nale¿y w³¹czyæ przetwarzanie sygna³u, w razie potrzeby dopaso-wane do warunków aplikacji. Ostatecznie jes�li sygna³ jest dalej niestabilnynale¿y zastosowaæ tradycyjne funkcje t³umi¹ce.

Kiedy nale¿y u¿ywaæprzetwarzanie sygna³u?

1

2

3

4

5

117

Zasada dzia³aniaprzep³ywomierzyelektrommagnetycznychZasada dzia³ania przep³ywomierzy magnetycznych opiera siê na prawieindukcji elektromagnetycznej Faradaya, która mówi, ¿e w poruszaj¹cym siêw polu magnetycznym przewodniku indukuje siê si³a elektromotoryczna.

Prawo Faradaya : E=kBDV

Warto�æ indukowanego napiêcia E jest wprost proporcjonalna do prêdko�ciporuszania siê przewodnika V, d³ugo�ci przewodnika D i indukcji polamagnetycznego B.Na rysunku D-1 pokazano zale¿no�æ miêdzy fizycznymi elementami czujni-ka przep³ywomierza magnetycznego a prawem Faradaya. Cewki magnetycz-ne znajduj¹ce siê po obu stronach rury wytwarzaj¹ pole magnetyczne.Przep³yw cieczy ze �redni¹ prêdko�ci¹ V przez obszar pola magnetycznegopowoduje zaindukowanie napiêcia na elektrodach pomiarowych. D³ugo�æprzewodnika jest równa odleg³o�ci miêdzy elektrodami. Izoluj¹ce wy³o¿eniezapobiega zwarciu indukowanego sygna³u do �ciany rury. Jedyn¹ zmienn¹wielko�ci¹ jest prêdko�æ przep³ywaj¹cej cieczy V, poniewa¿ indukcja polamagnetycznego jest sta³a, tak jak i odleg³o�æ miêdzy elektrodami. Tak wiêcpowstaj¹ce napiêcie E jest wprost proporcjonalne do prêdko�ci przep³ywaj¹-cej cieczy, dziêki czemu sygna³ wyj�ciowy z czujnika jest równie¿ propor-cjonalny do natê¿enia przep³ywu.

ZASADA DZIA£ANIA

DodatekD

118


Przep³ywomierze z serii 8700 sk³adaj¹ siê z urz¹dzeñ g³ównych i wspomaga-j¹cych. G³ównym urz¹dzeniem przep³ywomierzy z serii 8700 jest czujnikwraz z cewkami i elektrodami. Urz¹dzenie wspomagaj¹ce stanowi przetwor-nik z serii 8700, któy generuje sygna³ zasilaj¹cy cewki. Sygna³ zasilaj¹cycewki powoduje wytworzenie pola magnetycznego w czujniku. Przetwornikdokonuje pomiaru napiêcia indukowanego w elektrodach i przesy³a unormo-wany sygna³ do urz¹dzenia wskazuj¹cego lub systemu steruj¹cego.

G³ówn¹ funkcj¹ czujnika jest wytworzenie napiêcia proporcjonalnego doprêdko�ci medium mierzonego. Cewki zasilane impulsami sta³opr¹dowymiwytwarzaj¹ pole magnetyczne. Medium procesowe odgrywa rolê poruszaj¹-cego siê przewodnika. W medium przep³ywaj¹cym przez czujnik indukujesiê napiêcie. Elektrody pomiarowe maj¹ bezpo�redni kontakt z mediummierzonym i bezpo�rednio mierz¹ powsta³e napiêcie. Ciecz musi znajdowaæsiê w nieprzewodz¹cej rurze, aby nie nast¹pi³o zwarcie. Realizowane to jestprzez zastosowanie nieprzewodz¹cego materia³u konstrukcyjnego czujnikalub nieprzewodz¹ce wy³o¿enie w przypadku przewodz¹cych materia³ówkonstrukcyjnych czujnika. Pole magnetyczne jest zazwyczaj wytwarzane nazewn¹trz czujnika, dlatego te¿ czujnik i jego wy³o¿enie musz¹ byæ wykona-ne z materia³ów niemagnetycznych dla unikniêcia oddzia³ywania z polemmagnetycznym.

Przetwarzanie sygna³u, filtrowanie i komunikacja stanowi¹ funkcje pomoc-nicze przetwornika. Przetwornik przetwarza miliwoltowy sygna³ wyj�ciowyz czujnika, powstaj¹cy na elektrodach, na sygna³ u¿yteczny, który mo¿e byæwykorzystany do sterowania lub monitorowania procesu technologicznego.Wykorzystanie impulsów sta³opr¹dowych czyni sygna³ wyj¹tkowo odpor-nym na zak³óæenia elektryczne. W przypadku zdalnego monta¿u przetworni-ka cecha ta pozwala na poprowadzenie przewodów zasilaj¹cych cewki ipomiarowych elektrod w jednej os³onie kablowej. Parametrem ograniczaj¹-cym d³ugo�æ kabla ³¹cz¹cego czujnik z przetwornikiem do 330m jest prze-wodno�æ medium procesowego.

Metoda pomiaru przewodno�ci z wykorzystaniem impulsów sta³opr¹dowychreprezentuje zaawansowanezastosowanie prawa Faradaya. Idealne �rodowi-sko pomiarowe (wolne od zewnêtrznych potencja³ów i zak³óceñ) nie istnieje,dlatego te¿ za³o¿enia konstrukcyjne czujników magnetycznych przewidywa-³y raczej unikanie �róde³ szumów ni¿ ich kompensacjê.Niepo¿¹dane zak³ócenia maj¹ wiele �róde³ :

- Napiêcie elektrochemiczne wynikaj¹ce z reakcji elektrolitycznychmiêdzy metalow¹ elektrod¹ a przewodz¹cym jonowo medium procesowym.

-Indukcyjne sprzê¿enie pola magnetycznego z wewnêtrznym okablo-waniem elektrod i medium procesowym.

- Sprzê¿enie pojemno�ciowe napiêcia zasilania cewki lub zewnêtrzne-go uk³adu zasilania z obwodem elektrod.

- Straty w przesy³aniu lub przesuniêcie fazowe sygna³u wynikaj¹ce zimpedancji medium i pojemno�ci kabli ³¹cz¹cych.

- Pr¹dy b³¹dz¹ce lub pêtle pr¹dowe w medium procesowym.Uk³ady impulsowe sta³opr¹dowe s¹ odporne na zak³ócenia elektrochemicz-ne, nie wystêpuj¹ w nich indukowane napiêcia obecne we wszystkichuk³adach zmiennopr¹dowych. System impulsów sta³opr¹dowych zasilacewki impulsami prostok¹tnymi o niskiej czêstotliwo�ci i dok³adnie kontro-lowanej amplitudzie. Sygna³ zwi¹zany z przep³ywaj¹cym medium jestzgodny w fazie z sygna³em prostok¹tnym o amplitudzie proporcjonalnej doprêdko�ci przep³ywu przewodz¹cego medium. Nie zachodzi konieczno�ækompensacji zmian napiêcia i czêstotliwo�ci zmiennego napiêcia zasilaj¹ce-go.

URZ¥DZENIA G£ÓWNE IWSPOMAGAJ¥CE

Czujniki z serii 8700

Przetworniki z serii 8712

ROZWA¯ANIAELEKTRYCZNE

Zalety metody impulsowejsta³opr¹dowej

119

Szum zwi¹zany z pr¹dami b³¹dz¹cymi mo¿e byæ ³atwo wyeliminowanydziêki zastosowaniu nastêpuj¹cej procedury :1. Zmierzyæ napiêcie przy dodatnim polu magnetycznym.2. Zmierzyæ napiêcie przy ujemnym polu magnetycznym.3. Odj¹æ od siebie dwie zmierzone warto�ci w kroku 1 i 2.

Rys. D-2. Zasada pomiaru metod¹impulsów sta³opr¹dowych

KOLEJNO�Æ ZDARZEÑ1 Pocz¹tek zmiany kierunku pola magnetycznego1-2 Zmiana sygna³u na skutek zmiany kierunku pola magnetycznego2-3 Stabilizacja pola magnetycznego i sygna³u pomiarowego3-4 Próbkowanie sygna³u pomiarowego4 Pocz¹tek zmiany kierunku pola magnetycznego4-5 Zmiana sygna³u na skutek zmiany kierunku pola magnetycznego5-6 Stabilizacja pola magnetycznego i sygna³u pomiarowego6-7 Próbkowanie sygna³u pomiarowego; Obliczenie ró¿nicy obu próbek.

Obliczenie natê¿enia przep³ywu.

Na rysunku D-2 przedstawiono cykl pomiarowy i zdarzenia zachodz¹cepodczas jednego cyklu pomiarowego. Sekwencja ta jest powtarzana kilkarazy na sekundê, co umo¿liwia realizacjêdok³adnych pomiarów i pozbyciesiê zak³óceñ. Sygna³ przep³ywu jest niewra¿liwy na pr¹dy b³¹dz¹ce zwi¹zanez zak³óceniami sieciowymi, gdy¿ czêstotliwo�æ próbkowania jest równaczêstotliowo�ci napiêcia zasilania. Umo¿liwia to rwnie¿ na umieszczenieprzewodów zasilaj¹cych i sygna³owych w jednej os³onie kablowej i wyko-rzystanie standardowych kabli. W metodzie sta³opr¹dowej nie wystepuj¹problemy zwi¹zane z napiêciami referencyjnymi, detekcj¹ fazy i kontrolizera.

120


Metoda impulsów sta³opr¹dowych posiada nastêpuj¹ce zalety :- Automatyczne zerowanie - Przy ka¿dym próbkowaniu sygna³u przep³ywupoziom referencyjny zostaje na nowo okre�lony, czyli zmienia siê kilka razyna sekundê. Eliminuje to konieczno�æ zerowania systemu w warunkachbraku przep³ywu, co wi¹¿e siê z wy³¹czeniem instalacji.- Ma³y pobór mocy - Cewki zasilane s¹ pr¹dem o dok³adnie kontrolowanejwarto�ci, co przyczynia siê do zmniejszenia poboru mocy.- U³atwienie instalacji - Mniejsza liczba po³¹czeñ elektrycznych i os³onkablowych w porównaniu do tradycyjnych systemów zmiennopr¹dowych.Nie ma konieczno�ci stosowania specjalnych ekranowanych kabli zasilaj¹-cych, gdy¿ sta³y sygna³ pr¹dowy jest odporny na wiêkszo�æ zak³óceñ wp³y-waj¹cych na sygna³y zmienne.

man_8732 c_00809-0114-4725_bb_wariant2_2001-09_pl

Documents