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    1/26

    FertigungsstandardsStanzwerkzeugbau

    Manufacturing standardsfor punching tool construction

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    2/26

    Fertigungsstandards Stanzwerkzeugbau

    Manufacturing standards for punching

    tool construction

    2

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    3/26

    Seite /Page

    Facetten /Chamfers

    Gewinde /Threads

    Brennschneiden /Flame cutting

    Transportbohrungen /Eye bolt holes

    Tieflochbohrungen /Deep hole drilling

    Stichma Stanzwerkzeugbau /Bore pattern for punching tools

    Bohrungsgren Sonderstichma /Hole sizes special bore pattern

    Schruppen /Roughing

    Schlichten /Finishing

    Stichma Fhrungs- und Sulenlager /Bore pattern pillar / bush retainer plates

    Einbau E 5130 /Installation of E 5130

    Plattenbeschriftung /Labelling of plates

    Facetten CAM /Chamfers CAM

    4

    5

    6

    10

    11

    13

    14

    16

    17

    18

    20

    21

    22

    24

    25

    Ausfhrungen /Variations

    P Platten Normmae /Standard dimensions for P plates

    3

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    4/26

    P Platten Normmae

    Standard dimensions for P plates

    1196 *

    256 *

    996 *

    LngeLength

    StrkeThickness

    BreiteWidth

    Standardisierte Mae fr bearbeitete Platten ~DIN 16760Standardised dimensions for machined plates ~DIN 16760

    Ermglichen den Zugriff auf Platten- bzw. Vormateriallager

    Reduzieren den Verschnitt

    Verkrzen die Lieferzeit

    Enable easier access to the plates and basic material in stock

    Reduce scrap and wastage

    Minimise the lead time

    * frei

    * without limitations

    max 1496

    max 3000 max 396

    4

  • 7/25/2019 Manufacturing_Standards_PunchingTool_EN.pdf

    5/26

    B/L S

    kreuzgeschliffensegment ground

    kreuzgeschliffensegment ground

    lngsgeschliffen 1.496 2.000 396

    *diagonal/diagonal

    precision ground

    lngsgeschliffen 1.500 3.000 396precision ground

    roh2.000 6.000 400

    not machined

    gefrst1.496 2.000 396milled

    gefrst1.500 6.000 396

    1.050 3.000 396

    milled

    feingefrst1.496 2.000 396precision milled

    gesgtsawn

    gebranntflame-cut

    gefrst

    3

    7

    8

    4

    1

    5

    2

    6

    milled

    VariationMaximum dimensions

    for machining [mm]Ausfhrung

    Max. Fertigungsgren [mm]

    B L SWeight [kg]

    Gewicht [kg]

    6.3

    6.3

    1.6

    0.8

    6.3

    1.6

    1.6

    0.8

    396

    20.000

    6.000

    5.000

    3.000

    5.000

    3.000

    3.000

    3.0001.480*

    VariationAusfhrungB/L S

    lngsgeschliffenprecision ground

    lngsgeschliffenprecision ground

    gefrstmilled

    gefrstmilled

    feingefrst

    precision milled

    gesgtsawn

    gefrst

    8

    4

    5

    2

    6

    milled6.3

    6.3

    0.8

    6.3

    1.6

    0.8

    Maximum dimensionsfor machining [mm]

    Max. Fertigungsgren [mm]

    B L SWeight [kg]*Gewicht [kg]

    *

    796 1.250 346

    6.000

    3.000

    3.000

    5.000

    5.000

    *ab 100 kg werden seitliche Transportgewinde eingebracht/*plates having more than 100 kg are equipped with lateral eye bolt threads

    AluminiumAluminium

    StahlSteel

    Ausfhrungen

    Variations

    5

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    6/26

    Stichma Stanzwerkzeugbau

    Bore pattern for punching tools

    25 M 1:4

    20 M 1:4

    32 M 1:4

    33

    20

    32

    M6

    31

    31

    31

    33

    31

    31

    31

    11

    22

    M5

    10

    27

    7

    Markierungmarking

    40

    34

    M6 M

    6

    11

    11

    26

    M5

    107

    25

    36

    38

    38

    36

    38

    38

    38

    Markierungmarking

    38

    Markierungmarking

    48

    42

    M6

    11

    34

    M5

    108

    32

    40

    43

    40

    43

    43

    43

    43

    43

    M6

    11

    6

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    7/26

    50 M 1:4

    40

    M 1:4

    58

    5

    2

    M6

    11

    42

    8

    40

    44

    48

    48

    48

    48

    48

    44

    48

    M6

    11

    M6

    11

    Markierungmarking

    70

    62

    M6

    11 9

    50

    53

    57

    57

    57

    57

    57

    53

    57

    M6

    11

    52

    M6

    11

    Markierung

    marking

    7

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    8/26

    63 M 1:4

    68

    68

    72

    M8

    M8

    14

    14

    9

    68

    63

    85

    68

    68

    68

    64 64

    Markierung

    marking

    8

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    9/269

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    10/26

    d2 d1 TK d3 t1 M

    20 20 36 27 7 M6

    25 25 43 34 7 M6

    32 32 51 42 8 M6

    40 40 61 52 8 M6

    50 50 74 62 9 M6

    63 63 94 72 9 M8

    d2 d1 TK M20 22 33 M5

    25 26 38 M5

    32 34 48 M5

    40 42 56 M6

    50 52 66 M6

    d1 TK M32 52 M6

    40 60 M6

    48 67 M6

    58 77 M6

    70 91 M6

    d1 TK M

    32 52 M6

    40 60 M6

    48 67 M6

    58 77 M6

    70 91 M6

    85 110 M8

    Sulen:

    SV Standardgestell:

    Buchsen:

    d3

    d1M +0,007

    +0+0,010+0,003

    TK TK

    t1

    d1

    +0,010+0,003

    TK

    d1

    SP Przisionsgestell:

    d1 +0,007+0

    TK

    E 5080

    E 5000 / E 5010 E 5120 / E 5122 / E 5124 / E 5212

    d1

    d2

    d1

    d2

    d1

    M

    M M

    Pillars: Bushes:

    SV Standard die set:

    SP Precision die set:

    Bohrungsdimensionen Sonderstichma

    Hole sizes special bore pattern

    10

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    11/26

    Stichma Fhrungs- und Sulenlager

    Bore pattern pillar / bush retainer plates

    32

    M 1:4

    40 M 1:4

    48

    32

    16

    H5

    46

    E 5192

    E 5192

    P-PlatteP-plate

    P-PlatteP-plate

    M 12

    M 12

    E 5190

    E 5190

    40

    38

    46

    8

    8

    58

    46

    16

    H5

    P-PlatteP-plate

    P-PlatteP-plate

    58

    38

    38

    58

    38

    38

    61 61

    63

    43

    43

    63

    43

    43

    6767

    11

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    12/26

    63 M 1:6

    16

    H5

    66

    E 5192

    M 12

    P-Platte

    E 5190 9

    85

    69

    63

    P-PlatteP-plate

    P-plate

    5

    8

    58

    82

    5

    8

    82

    58

    78 78

    50 M 1:5

    E 5192

    M 12

    E 5190

    50

    56 9

    70

    56

    16

    H5

    P-PlatteP-plate

    P-PlatteP-plate

    68

    48

    48

    68

    48

    48

    72 72

    12

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    13/26

    Einbau E 5130

    Installation of E 5130

    a b M d1 TK

    38 36 M 6 32 58

    43 40 M 6 40 66

    48 44 M 6 50 79

    57 53 M 6 63 89

    76 72 M10 80 123

    d1

    MT

    K

    aa

    b

    a

    b

    a

    a

    T

    K

    a

    Markierungmarking

    13

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    14/26

    l

    a

    45

    Empfohlene Facettengren: 11,5234568

    Facettengren / Norm

    F / P

    Platten und Leisten

    Recommended chamfer sizes:

    Chamfer sizes / Standard

    F / P Plates and risers

    l amin. amax.

    126

    396

    596

    > 596

    0,8

    1,0

    1,4

    1,8

    1,0

    1,2

    1,6

    2,0

    Facetten

    Chamfers

    14

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    15/2615

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    16/26

    Gewinde

    Threads

    Metrische Gewinde Zollgewinde

    Pin mm

    P ... Steigung /pitch

    d2

    t1

    t2

    t4

    d3

    4d1

    M 3

    M 4

    M 5

    M 6

    M 8

    M10

    M12

    M14

    M16

    M18

    M20M22

    M24

    M27

    M30

    M36

    M42

    M48

    0,50

    0,70

    0,80

    1,00

    1,25

    1,50

    1,75

    2,00

    2,00

    2,50

    2,502,50

    3,00

    3,00

    3,50

    4,00

    4,50

    5,00

    2,5

    3,3

    4,2

    5,0

    6,8

    8,5

    10,2

    12,0

    14,0

    15,5

    17,519,5

    21,0

    24,0

    26,5

    32,0

    37,5

    43,0

    6

    8

    10

    11

    14

    19

    25

    25

    28

    32

    3337

    38

    46

    55

    65

    75

    85

    10

    12

    14

    15

    20

    25

    32

    32

    34

    40

    4248

    52

    60

    70

    85

    95

    110

    3,5

    4,5

    5,5

    6,6

    9,0

    11,0

    14,0

    16,0

    18,0

    20,0

    22,024,0

    26,0

    29,0

    32,0

    39,0

    45,0

    52,0

    6,5

    8,0

    9,5

    11,0

    15,0

    18,0

    20,0

    24,0

    26,0

    29,0

    32,035,0

    38,0

    42,0

    48,0

    57,0

    66,0

    76,0

    3,5

    4,5

    6,0

    7,0

    9,0

    11,0

    13,0

    15,0

    17,0

    19,5

    21,523,5

    25,5

    28,5

    32,0

    38,0

    44,0

    50,0

    Feingewinde

    d1 d2 t1 t2 d3 d4 t4P P

    in mm

    G 1/8

    G 1/4

    G 3/8

    G 1/2

    G 3/4

    G 7/8

    G 1

    G 11/4

    G 11/2

    28G/

    19G/

    19G/

    14G/

    14G/

    14G/

    11G/

    11G/

    11G/

    0,91

    1,34

    1,34

    1,81

    1,81

    1,81

    2,31

    2,31

    2,31

    8,70

    11,60

    15,00

    19,00

    24,25

    28,00

    30,00

    39,00

    45,00

    d1 d2

    M 4x0,5

    M 5x0,5

    M 6x0,5

    M 6x0,75

    M 8x0,5

    M 8x0,75

    M 8x1

    M 9x1

    M 10x1

    M 10x1,25

    M 10x1,5

    M 11x1

    M 12x1

    M 12x1,25

    M 12x1,5

    M 14x1

    3,5

    4,5

    5,5

    5,2

    7,5

    7,2

    7,0

    8,0

    9,0

    8,8

    8,5

    10,0

    11,0

    10,8

    10,5

    13,0

    d1 d2

    M 14x1,5

    M 16x1

    M 16x1,5

    M 18x1,5

    M 20x1,5

    M 22x1

    M 22x1,5

    M 24x1

    M 24x1,5

    M 24x1

    M 26x1,5

    M 27x1,5

    M 27x1

    M 28x1,5

    M 30x1

    M 30x1,5

    12,5

    15,5

    14,5

    16,5

    18,5

    21,0

    20,5

    23,0

    22,5

    22,0

    24,5

    25,5

    25,0

    26,5

    29,0

    28,5

    d1 d2

    M 30x2

    M 32x1,5

    M 33x2

    M 34x1,5

    M 35x1,5

    M 36x1,5

    M 36x2

    M 38x1,5

    M 40x1,5

    M 42x1,5

    M 42x2

    M 48x2

    M 48x3

    M 50x1,5

    M 52x2

    28,0

    30,5

    31,0

    32,5

    33,5

    34,5

    34,0

    36,5

    38,5

    40,5

    40,0

    46,0

    45,0

    48,5

    50,0

    d1 d2

    Metric threads Imperial threads (inches)

    Fine threads

    16

  • 7/25/2019 Manufacturing_Standards_PunchingTool_EN.pdf

    17/26

    Transportbohrungen

    Eye bolt holes

    min. xM

    d2

    =

    =

    d2 min. x M

    20 68 M12

    25 78 M12

    32 88 M16

    40 98 M16

    50 118 M16

    63 138 M20

    17

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    l

    bB

    L

    S

    R2 min.

    Zugaben und ToleranzenAllowances and tolerances

    S = Strke / thickness

    B / L S

    - 2,0

    - 3,0

    6,0

    8,0

    7,0

    9,0

    8,0

    10,0

    140

    > 140

    140

    > 140

    140

    > 140

    400

    600

    > 600

    1.0577

    1.1730

    1.2311

    1.2312

    1.7131

    Zug. /All. Mat.b / l B/L - b/l

    Tol.B/L - b/lmax. 300

    RecessesAusnehmungen

    S

    20

    40

    60

    90

    120

    160

    200

    240

    300

    25

    30

    35

    40

    40

    45

    50

    60

    70

    min. b/l

    max. 300

    Z

    Z Y

    Y

    Y

    Y 1,0 / 100

    Z 0,2 / 100

    Brennschneiden

    Flame cutting

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    Tieflochbohrungen

    Deep hole drilling

    6

    8

    10

    19

    22

    24

    18

    d2

    M 8x0,75

    M10x1

    G1/8

    M14x1,5

    G1/4

    M14x1,5

    G1/4

    M16x1,5

    G3/8

    M t2d1

    t2

    Md2

    2x45

    t1 (max. 1500)

    Norm- Khlbohrungen und SenkungenBeispiel /Example:Durchmesser und Tiefen

    Auch zweiachsig schrge Bohrungen

    knnen problemlos gefertigt werden.

    Standard cooling circuits and counter bores

    Diameters and depths

    Standard-Bearbeitung von zwei Seiten

    (Bearbeitung von einer Seite fr Heizpatronen)

    460

    860

    1060

    1260

    1360

    1500

    4

    < 6

    < 8

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    r

    -2-3

    -2-3

    -1-1,5

    -1-1,5

    -2

    -3-

    2-

    3R

    A A-A:

    A

    B

    B

    tb

    lt

    r

    Ausfrsung mit Rundplattenfrser

    Eckenradius / Tiefe

    R tb / l

    Bodenradius r = 3 mm bis 6 mm je nach Werkzeugwahl

    Corner radius / depth

    17,5

    26

    33

    - 100

    - 150

    - 210

    - 140

    - 220

    - 270

    < 100/100

    < 300/300

    > 300/300

    max. t )*

    Bei aufwendigen Konturen:- Schruppzeichnung- 2D-Daten: DXF oder DWG- 3D-Daten: Step oder Parasolid (bevorzugt)

    max. t )* Maximale Tiefe wenn mglich vermeiden (Bearbeitungsaufwand hher)

    Pocket milled with a round insert cutter

    Bottom radius r = 3 mm 6 mm depending on the tool used

    max. t )* Avoid max. depth if possible (higher machining costs)

    For complex forms provide:- pre-work drawing- 2D data: DXF, DWG- 3D data: Parasolid, STEP (preferred)

    Schruppen

    Roughing

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    R

    Bb

    b

    L

    l

    Startbohrungen zum Drahterodieren

    tt

    Bahn-AusfrsungChannel

    B / L

    400600

    Tol. B Tol. t

    +0,02 +0

    - 0,02+0- 0,03

    +0,03+0

    +0

    rr

    Start holes for wire EDM

    Eckenfreistellung

    Clearance in the angles

    min. Eckenradius (R)minimum corner radius (R) Bodenradius (r)bottom radius (r)bis Tiefe (t)maximum depth (T)

    Ausfrsung

    b / l

    200400

    600

    600

    Tol. b / l Tol. t

    +0,04 +0

    - 0,02

    +0- 0,04

    +0,05

    +0,06

    +0,07

    +0,01

    +0,01

    +0,01

    +0,01

    Pocket

    Eckenradius / Tiefe

    35

    45558090

    100

    105

    125150200250

    456

    8101216

    20253035

    0, 1, 2

    0, 1, 2, 4

    0, 1, 2, 4, 6

    Maximale Tiefe (t) wenn mglich vermeiden (Bearbeitungsaufwand hher)

    Corner radius / Depth

    Avoid max. depth if possible (higher machining costs)

    Bei Eckfreistellungen mit kleinem Radius werden die Ecken tiefer als die Grundflche freigebohrt.In case of small radii the corners are drilled deeper than the pocket bottom.

    Schlichten

    Finishing

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    Plattenbeschriftung

    Labelling of plates

    Daten

    Bearbeitung

    Bevorzugte Schriftart ArialAuf dem Solid richtig skaliert, platziert und 0,2 mm vertieft

    Kugelfrser 2 mm; 0,2 mm tief

    Data

    Machining

    Font Arial preferredProperly placed, scaled and 0.2 mm sunken in on the solid

    Ball-nose milling cutter 2 mm; 0.2 mm deep

    24

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    Standard-Facettengren: (sofern keine Angaben oder scharfe Kante gewnscht)

    Bevorzugte Variante Unzureichende CAM Erkennung

    a x 45

    012

    > 13

    0,30,5

    0,51,1

    Um eine bessere Erkennung von Bohrungen im CAM-System zu gewhrleisten, sollten dieseohne Facetten ausgefhrt werden.

    Scharfe Kanten sind entsprechend auszuweisen!

    In order to ensure a clear recognition of holes by the CAM system, these should be drawnwithout a chamfer.

    Preferred graphical display

    Standard chamfer sizes: (unless otherwise stated or if sharp edges are required)

    Sharp edges must be clearly marked!

    Bad graphical display becauseof difficult CAM recognition

    a

    x

    45

    Facetten CAM

    Chamfers CAM

    25

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    26/26

    2015/IMeusburgerGeorg

    Gm

    bH

    &

    CoKG.

    Allrightsreserved.

    Noextractofthesedocumen

    tsmay

    be

    duplicated

    ortransmitted

    forwhateverpurposeswithoutthe

    explicitand

    written

    authoriza

    tion

    of

    MeusburgerGeorgGmbH&CoK

    G.

    Printingorothererrorsexcepted.

    Technicaldetailssubjecttoch

    anges.

    Verzugsarme Weiterverarbeitung

    Reduced plate warping during machining

    Hchste Qualitt

    Consistent high quality

    Bester Service

    Outstanding service

    Stndige Verfgbarkeit

    Continuous availability

    Krzeste Lieferzeiten

    Short lead times

    Zeit und Kosten sparen mit Meusburger

    Save time and money with Meusburger

    Mit Standardisierung dem Wettbewerb voraus

    One step ahead with standardisation

    WIR SETZEN STANDARDS

    SETTING STANDARDS