รายงาน วิชา bm601...
DESCRIPTION
รายงาน วิชา BM601 การจัดการและพฤติกรรมองค์การ เสนอ รศ.นิฤมล มณีสว่างวงศ์ อ.ผุดผ่อง อาสิงสมานันท์ อ.เสมอคิด สารธิมา. กรณีศึกษา. การนำแนวคิด “ Lean Manufacturing ” มาประยุกต์ใช้. คณะผู้จัดทำ. - PowerPoint PPT PresentationTRANSCRIPT
รายงาน วิ�ชา รายงาน วิ�ชา BM601BM601การจั�ดการและพฤติ�กรรมการจั�ดการและพฤติ�กรรม
องค์�การองค์�การ
เสนอเสนอ
รศรศ.. น�ฤมล มณี�สวิ�างวิงศ� น�ฤมล มณี�สวิ�างวิงศ�ออ.. ผุ�ดผุ�อง อาส�งสมาน�นท์� ผุ�ดผุ�อง อาส�งสมาน�นท์�
ออ.. เสมอค์�ด สารธิ�มา เสมอค์�ด สารธิ�มา
การน!าแนวิค์�ดการน!าแนวิค์�ด
“ “ Lean Lean Manufacturing ”Manufacturing ”
มาประย�กติ�ใช$มาประย�กติ�ใช$
กรณี�ศ%กษากรณี�ศ%กษา
นางสาวิวิ�ช�น� ติ�นประเสร�ฐวิงศ� นางสาวิวิ�ช�น� ติ�นประเสร�ฐวิงศ� 50141320515014132051
นางสาวิกรรณี�การ� แก$วิใหม� นางสาวิกรรณี�การ� แก$วิใหม� 50141320525014132052
นายมาวิ�น ช�นฝั่+, น นายมาวิ�น ช�นฝั่+, น 5014132053 5014132053
นายส�ท์ธิ�พงษ� พลประส�ท์ธิ�- นายส�ท์ธิ�พงษ� พลประส�ท์ธิ�- 5014132054 5014132054
นายไพบู0ลย� กมลศร�ณีย�เล�ศ นายไพบู0ลย� กมลศร�ณีย�เล�ศ 5014132055 5014132055
นางสาวิส�ชญา อมรก�ติติ�เมธิ� นางสาวิส�ชญา อมรก�ติติ�เมธิ� 50141320565014132056
นางสาวิสายฝั่น แหล�งหล$า นางสาวิสายฝั่น แหล�งหล$า 49140600904914060090
ค์ณีะผุ0$จั�ดท์!าค์ณีะผุ0$จั�ดท์!า
1. 1. แนวิค์�ดแนวิค์�ด-- ท์ฤษฎี� ท์ฤษฎี� Lean Lean ManufacturingManufacturing2. 2. วิ�เค์ราะห�ประวิ�ติ� การพ�ฒนา และการ วิ�เค์ราะห�ประวิ�ติ� การพ�ฒนา และการเจัร�ญเติ�บูโติของบูร�ษ�ท์เจัร�ญเติ�บูโติของบูร�ษ�ท์3. 3. วิ�เค์ราะห� วิ�เค์ราะห� SWOT SWOT 4. 4. การประเม�นผุลจัากการวิ�เค์ราะห� การประเม�นผุลจัากการวิ�เค์ราะห� SWOTSWOT5. 5. วิ�เค์ราะห�กลย�ท์ธิ�ระด�บูองค์�การวิ�เค์ราะห�กลย�ท์ธิ�ระด�บูองค์�การ6. 6. วิ�เค์ราะห�กลย�ท์ธิ�ระด�บูธิ�รก�จัวิ�เค์ราะห�กลย�ท์ธิ�ระด�บูธิ�รก�จั7. 7. วิ�เค์ราะห�กลย�ท์ธิ�ระด�บูปฏิ�บู�ติ�การวิ�เค์ราะห�กลย�ท์ธิ�ระด�บูปฏิ�บู�ติ�การ8. 8. วิ�เค์ราะห�โค์รงสร$างและระบูบูการค์วิบูค์�มวิ�เค์ราะห�โค์รงสร$างและระบูบูการค์วิบูค์�ม9. 9. ข$อเสนอแนะข$อเสนอแนะ
ห�วิข$อน!าเสนอห�วิข$อน!าเสนอ
ประวิ�ติ�ระบูบูการผุล�ติประวิ�ติ�ระบูบูการผุล�ติแบูบูล�นแบูบูล�น
ค์!าวิ�า ค์!าวิ�า Lean Lean เก�ดข%7นค์ร�7งแรกเม8,อป9 เก�ดข%7นค์ร�7งแรกเม8,อป9
ค์ค์..ศศ.1990 .1990 ซึ่%,งเก�ดซึ่%,งเก�ด จัากการศ%กษา วิ�เค์ราะห� จัากการศ%กษา วิ�เค์ราะห�
เปร�ยบูเท์�ยบูโรงงานเปร�ยบูเท์�ยบูโรงงานประกอบูรถยนติ�ของประกอบูรถยนติ�ของ
ญ�,ป�<น สหร�ฐอเมร�กา ญ�,ป�<น สหร�ฐอเมร�กา และย�โรป วิ�าท์!าไมญ�,ป�<น และย�โรป วิ�าท์!าไมญ�,ป�<น
จั%งประสบูผุลส!าเร=จัในจั%งประสบูผุลส!าเร=จัในการด!าเน�นธิ�รก�จัผุล�ติการด!าเน�นธิ�รก�จัผุล�ติ
รถยนติ� มากกวิ�า รถยนติ� มากกวิ�า สหร�ฐอเมร�กา และ สหร�ฐอเมร�กา และ
ย�โรปย�โรป
ประวิ�ติ�ระบูบูการผุล�ติประวิ�ติ�ระบูบูการผุล�ติแบูบูล�นแบูบูล�น
ก�อนหน$าน�7นในช�วิงป9 ค์ ก�อนหน$าน�7นในช�วิงป9 ค์..ศศ. . 1945-1970 1945-1970 โท์อ�จั� โอโนะ อด�ติรอง โท์อ�จั� โอโนะ อด�ติรอง
ประธิานบูร�ษ�ท์ ประธิานบูร�ษ�ท์ Toyota Motor Toyota Motor Corporation Corporation ได$ค์�ดระบูบูการผุล�ติได$ค์�ดระบูบูการผุล�ติ
แบูบูโติโยติ$า แบูบูโติโยติ$า (Toyota (Toyota Production System) Production System) ข%7นมา ข%7นมา
หร8อท์�,เร�ยกก�นวิ�า หร8อท์�,เร�ยกก�นวิ�า TPSTPS ซึ่%,งก�อนหน$าท์�,จัะมาเป>น ซึ่%,งก�อนหน$าท์�,จัะมาเป>น TPS TPS
โอโนะได$ไปด0งานท์�,บูร�ษ�ท์ผุล�ติรถยนติ�โอโนะได$ไปด0งานท์�,บูร�ษ�ท์ผุล�ติรถยนติ� ฟอร�ดท์�,สหร�ฐอเมร�กา เห=นวิ�าท์�,ฟอร�ด ฟอร�ดท์�,สหร�ฐอเมร�กา เห=นวิ�าท์�,ฟอร�ด
ได$ใช$สายการผุล�ติแบูบูติ�อเน8,อง แ ได$ใช$สายการผุล�ติแบูบูติ�อเน8,อง แลละะ น�7นค์8อจั�ดก!าเน�ดค์วิามค์�ดเร8,อง ระบูบู น�7นค์8อจั�ดก!าเน�ดค์วิามค์�ดเร8,อง ระบูบู
การผุล�ติแบูบูโติโยติ$า โดยม��งเน$นการ การผุล�ติแบูบูโติโยติ$า โดยม��งเน$นการไหลของงานอย�างติ�อเน8,องไหลของงานอย�างติ�อเน8,อง
แนวิค์�ดแนวิค์�ด-- ท์ฤษฎี� ท์ฤษฎี� Lean Lean ManufacturingManufacturing
ระบูบูการผุล�ติแบูบูล�น ค์8ออะไร ระบูบูการผุล�ติแบูบูล�น ค์8ออะไร ??????
ระบูบูการผุล�ติแบูบูล�น ระบูบูการผุล�ติแบูบูล�น (Lean (Lean Manufacturing System) Manufacturing System) ค์8อ ค์8อ
ระบูบูการผุล�ติท์�,ม��งเน$นในเร8,องการไหล ระบูบูการผุล�ติท์�,ม��งเน$นในเร8,องการไหล(Flow) (Flow) ของงานเป>นหล�ก โดยการ ของงานเป>นหล�ก โดยการ
ก!าจั�ดค์วิามส0ญเปล�า ก!าจั�ดค์วิามส0ญเปล�า (Waste) (Waste) ติ�างๆติ�างๆ ของงาน และเพ�,มค์�ณีค์�า ของงาน และเพ�,มค์�ณีค์�า (Value) (Value) ให$ให$
ก�บูติ�วิส�นค์$าอย�างติ�อเน8,อง เพ8,อให$ล0กค์$า ก�บูติ�วิส�นค์$าอย�างติ�อเน8,อง เพ8,อให$ล0กค์$าเก�ดค์วิามพ%งพอใจัส0งส�ดเก�ดค์วิามพ%งพอใจัส0งส�ด
แนวิค์�ดแนวิค์�ด-- ท์ฤษฎี� ท์ฤษฎี� Lean Lean ManufacturingManufacturing
ประเภท์ของค์วิามส0ญเปล�าประเภท์ของค์วิามส0ญเปล�า1. 1. ของเส�ย ของเส�ย (Defect)(Defect)2. 2. ผุล�ติเก�นติ$องการ ผุล�ติเก�นติ$องการ (Over (Over
Production)Production)3. 3. ส�นค์$าค์งค์ล�งเก�นค์วิามจั!าเป>น ส�นค์$าค์งค์ล�งเก�นค์วิามจั!าเป>น
(Unnecessary Inventory)(Unnecessary Inventory)4. 4. กระบูวินการท์�,ไม�จั!าเป>น กระบูวินการท์�,ไม�จั!าเป>น
(Unnecessary Process)(Unnecessary Process)5. 5. การเค์ล8,อนไหวิท์�,ไม�จั!าเป>น การเค์ล8,อนไหวิท์�,ไม�จั!าเป>น
(Unnecessary Motion)(Unnecessary Motion)6. 6. การขนส�งท์�,ไม�จั!าเป>น การขนส�งท์�,ไม�จั!าเป>น (Unnecessary (Unnecessary
Transportation)Transportation)7. 7. การรอค์อย การรอค์อย (Waiting)(Waiting)
แนวิค์�ดแนวิค์�ด-- ท์ฤษฎี� ท์ฤษฎี� Lean Lean ManufacturingManufacturing
5 5 ข�7นติอนหล�กในการด!าเน�นก�จักรรม การ ข�7นติอนหล�กในการด!าเน�นก�จักรรม การผุล�ติแบูบูล�นผุล�ติแบูบูล�น
Step1 : ValueStep1 : Value ค์8อ การก!าหนดค์�ณีค์�าของ ค์8อ การก!าหนดค์�ณีค์�าของ ส�นค์$า จัากม�มมองของล0กค์$า ท์�7งภายในและ ส�นค์$า จัากม�มมองของล0กค์$า ท์�7งภายในและ
ภายนอกภายนอกStep2 : Value StreamStep2 : Value Stream ค์8อ การสร$าง ค์8อ การสร$าง
แผุนผุ�งสายธิารค์�ณีค์�าในป+จัจั�บู�น และอนาค์ติ แผุนผุ�งสายธิารค์�ณีค์�าในป+จัจั�บู�น และอนาค์ติ ในส�,งท์�,อยากเห=น หาท์างขจั�ดค์วิามส0ญเปล�าท์�, ในส�,งท์�,อยากเห=น หาท์างขจั�ดค์วิามส0ญเปล�าท์�, เก�ดข%7นในป+จัจั�บู�น เก�ดข%7นในป+จัจั�บู�น
Step3 : FlowStep3 : Flow ค์8อ งานไหลอย�างติ�อเน8,อง ขจั�ด ค์8อ งานไหลอย�างติ�อเน8,อง ขจั�ด อ�ปสรรค์ติ�างๆ ท์�,ข�ดขวิางการไหลของงานใน อ�ปสรรค์ติ�างๆ ท์�,ข�ดขวิางการไหลของงานใน
สายการผุล�ติสายการผุล�ติStep4 : PullStep4 : Pull ค์8อ การสร$างระบูบูการผุล�ติแบูบู ค์8อ การสร$างระบูบูการผุล�ติแบูบู
ด%งด%งStep5 : PerfectionStep5 : Perfection ค์8อ การก!าจั�ดค์วิามส0ญ ค์8อ การก!าจั�ดค์วิามส0ญ
เปล�า และเพ�,มค์�ณีค์�าอย�างติ�อเน8,อง เปล�า และเพ�,มค์�ณีค์�าอย�างติ�อเน8,อง
บูร�ษ�ท์ ซึ่�บูร�ษ�ท์ ซึ่�..เอ=นเอ=น..ไอไอ . . เอ=นจั�เน�ยร�,ง เอ=นจั�เน�ยร�,ง ซึ่�พพลาย จั!าก�ดซึ่�พพลาย จั!าก�ด
วิ�เค์ราะห�ประวิ�ติ� การพ�ฒนา และการ วิ�เค์ราะห�ประวิ�ติ� การพ�ฒนา และการเจัร�ญเติ�บูโติของบูร�ษ�ท์เจัร�ญเติ�บูโติของบูร�ษ�ท์
ช8,อบูร�ษ�ท์ช8,อบูร�ษ�ท์ : : บูร�ษ�ท์ ซึ่� บูร�ษ�ท์ ซึ่�..เอ=นเอ=น..ไอไอ. . เอ=นจั�เน�ยเอ=นจั�เน�ย ร�,ง ซึ่�พพลาย จั!าก�ด ร�,ง ซึ่�พพลาย จั!าก�ด
ท์�,อย0�ท์�,อย0� : : เลขท์�, เลขท์�, 8/9 8/9 หม0� หม0� 15 15 ติ!าบูล ค์ลองนค์รเน8,องเขติ ติ!าบูล ค์ลองนค์รเน8,องเขติ
อ!าเภอ เม8อง จั�งหวิ�ด อ!าเภอ เม8อง จั�งหวิ�ด ฉะเช�งเท์รา ฉะเช�งเท์รา 2400024000
ประเภท์ธิ�รก�จัประเภท์ธิ�รก�จั : : ร�บูจั$างผุล�ติช�7นส�วินโลหะข%7นร�บูจั$างผุล�ติช�7นส�วินโลหะข%7น ร0ปด$วิยระบูบู ร0ปด$วิยระบูบู PressPress
ก�อติ�7งเม8,อก�อติ�7งเม8,อ : : เด8อน มกราค์ม พ เด8อน มกราค์ม พ..ศศ. . 25342534
ท์�นจัดท์ะเบู�ยน ท์�นจัดท์ะเบู�ยน : 10 : 10 ล$านบูาท์ล$านบูาท์
วิ�เค์ราะห�ประวิ�ติ� การเจัร�ญ วิ�เค์ราะห�ประวิ�ติ� การเจัร�ญเติ�บูโติของบูร�ษ�ท์เติ�บูโติของบูร�ษ�ท์
1. 1. ก�อติ�7งเม8,อป9 พ ก�อติ�7งเม8,อป9 พ..ศศ. 2533 . 2533 เป>นกล��มบูร�ษ�ท์ในเป>นกล��มบูร�ษ�ท์ใน เค์ร8อ เค์ร8อ Thai Kin International -Thai Kin International -
Co.,Ltd Co.,Ltd และ และ Thai Koken Kogyo Thai Koken Kogyo Co.,Ltd Co.,Ltd โดยค์�ณีนภดล รชน�รมณี� โดยค์�ณีนภดล รชน�รมณี�
2. 2. เร�,มจัากการด!าเน�นธิ�รก�จัร�บูซึ่�อมแซึ่ม และผุล�ติ เร�,มจัากการด!าเน�นธิ�รก�จัร�บูซึ่�อมแซึ่ม และผุล�ติ ส�นค์$าท์�กชน�ด ซึ่%,งใช$เหล=กเป>น ส�นค์$าท์�กชน�ด ซึ่%,งใช$เหล=กเป>น
วิ�ติถ�ด�บู รวิมถ%งการซึ่87อมาขายไปด$วิย วิ�ติถ�ด�บู รวิมถ%งการซึ่87อมาขายไปด$วิย3. 3. ป+จัจั�บู�นท์!าการผุล�ติช�7นส�วินโลหะข%7นร0ปด$วิยระบูบู ป+จัจั�บู�นท์!าการผุล�ติช�7นส�วินโลหะข%7นร0ปด$วิยระบูบู
Press Press ด$วิยเหล=กและด$วิยเหล=กและ โลหะอ8,นๆ ติามค์วิามติ$องการ และข$อก!าหนด โลหะอ8,นๆ ติามค์วิามติ$องการ และข$อก!าหนด
ของล0กค์$าของล0กค์$า4. 4. บูร�ษ�ท์ม�ก!าล�งการผุล�ติอย0�ท์�,ประมาณี บูร�ษ�ท์ม�ก!าล�งการผุล�ติอย0�ท์�,ประมาณี 5 5 ล$านช�7นล$านช�7น
ติ�อเด8อนติ�อเด8อน5. 5. กล��มล0กค์$าหล�ก ค์8อ กล��มโรงงานประกอบู กล��มล0กค์$าหล�ก ค์8อ กล��มโรงงานประกอบู
รถยนติ� รถยนติ� Air Compressor Air Compressor เค์ร8,องยนติ�ด�เซึ่ลส!าหร�บูเกษติเค์ร8,องยนติ�ด�เซึ่ลส!าหร�บูเกษติรร กรรม ช�7นส�วิน กรรม ช�7นส�วิน
เค์ร8,องใช$ไฟฟCา และกล��มส�นค์$า เค์ร8,องใช$ไฟฟCา และกล��มส�นค์$า เค์ร8,องก�อสร$าง เป>นติ$น เค์ร8,องก�อสร$าง เป>นติ$น
วิ�เค์ราะห�ประวิ�ติ� การเจัร�ญ วิ�เค์ราะห�ประวิ�ติ� การเจัร�ญเติ�บูโติของบูร�ษ�ท์เติ�บูโติของบูร�ษ�ท์
ส�นค์$า ส�นค์$า บูร�ษ�ท์ ซึ่�บูร�ษ�ท์ ซึ่�..เอ=นเอ=น..ไอไอ . . เอ=นจั�เน�ยร�,ง เอ=นจั�เน�ยร�,ง ซึ่�พพลาย จั!าก�ดซึ่�พพลาย จั!าก�ด
Quantity Category Sharing
2%
0% 5%
Agricultural4%Electrical
12%
AirComp42%
AutoPart35%
Agricultural
AirComp
AutoPart
Construction
Electrical
Filter
General
““CNI CNI จัะเป>นผุ0$ผุล�ติส�นค์$าจัะเป>นผุ0$ผุล�ติส�นค์$า ค์�ณีภาพมาติรฐานโลก สามารถ ค์�ณีภาพมาติรฐานโลก สามารถ
ส�งมอบูให$ล0กค์$าท์�7งในประเท์ศ ส�งมอบูให$ล0กค์$าท์�7งในประเท์ศและติ�างประเท์ศได$อย�างถ0กติ$องและติ�างประเท์ศได$อย�างถ0กติ$อง
และติรงเวิลา โดยถ8อค์วิาม และติรงเวิลา โดยถ8อค์วิาม”ติ$องการของล0กค์$าเป>นส!าค์�ญ”ติ$องการของล0กค์$าเป>นส!าค์�ญ
วิ�ส�ยท์�ศน� วิ�ส�ยท์�ศน�(VISION)(VISION)
1. 1. ปร�บูปร�งการท์!างานให$เป>นเช�งร�ก ม��งเน$นท์�,การ ปร�บูปร�งการท์!างานให$เป>นเช�งร�ก ม��งเน$นท์�,การปCองก�นก�อนเก�ดป+ญหาติ�7งแติ�ปCองก�นก�อนเก�ดป+ญหาติ�7งแติ� เร�,มติ$นร�บูงานเร�,มติ$นร�บูงาน2. 2. สร$างจั�ติส!าน%กในด$านค์�ณีภาพ และค์วิาม สร$างจั�ติส!าน%กในด$านค์�ณีภาพ และค์วิามปลอดภ�ยปลอดภ�ย3. 3. ลดติ$นท์�นบูร�หารงานให$ม�ติ$นท์�นท์�,ติ!,าท์�,ส�ดลดติ$นท์�นบูร�หารงานให$ม�ติ$นท์�นท์�,ติ!,าท์�,ส�ด4. 4. ลดข�7นติอนงานท์�,ซึ่!7าซึ่$อน และ ลดข�7นติอนงานท์�,ซึ่!7าซึ่$อน และ WORK IN WORK IN PROCESS (WIP) PROCESS (WIP) 5. 5. ปร�บูปร�งสภาพแวิดล$อมในการท์!างานท์�,ด�ปร�บูปร�งสภาพแวิดล$อมในการท์!างานท์�,ด�6. 6. บูร�หารงานให$เป>นไปติามระบูบูค์�ณีภาพ บูร�หารงานให$เป>นไปติามระบูบูค์�ณีภาพ ISO , ISO , TS 16949TS 169497. 7. ปร�บูปร�งและพ�ฒนาน!าเท์ค์โนโลย�มาใช$เพ8,อการปร�บูปร�งและพ�ฒนาน!าเท์ค์โนโลย�มาใช$เพ8,อการผุล�ติแท์นการท์!างานด$วิยค์นผุล�ติแท์นการท์!างานด$วิยค์น8. PREVENTIVE MAINTAINANCE (PM) 8. PREVENTIVE MAINTAINANCE (PM) & BREAK DOWN & BREAK DOWN MAINTAINANCE (BM)MAINTAINANCE (BM)
พ�นธิก�จั พ�นธิก�จั(MISSION)(MISSION)
จั�ดแข=ง จั�ดแข=ง (Strength)(Strength)
1. 1. สามารถผุล�ติส�นค์$าได$ติามท์�,ล0กค์$าก!าหนดสามารถผุล�ติส�นค์$าได$ติามท์�,ล0กค์$าก!าหนด2. 2. ม�เค์ร8,องจั�กร เค์ร8,องม8อ อ�ปกรณี�ท์�,ท์�น ม�เค์ร8,องจั�กร เค์ร8,องม8อ อ�ปกรณี�ท์�,ท์�น
สม�ยและม�ประส�ท์ธิ�ภาพส0งสม�ยและม�ประส�ท์ธิ�ภาพส0ง ส!าหร�บูการผุล�ติส�นค์$าส!าหร�บูการผุล�ติส�นค์$า3. 3. ม�ระบูบูในการบู!าร�งร�กษาเค์ร8,องจั�กรให$อย0�ม�ระบูบูในการบู!าร�งร�กษาเค์ร8,องจั�กรให$อย0�
ในสภาพท์�,พร$อมใช$งานในสภาพท์�,พร$อมใช$งาน อย0�เสมอ ค์8อ ม�การท์!าระบูบู อย0�เสมอ ค์8อ ม�การท์!าระบูบู
Preventive Maintenance Preventive Maintenance (PM) (PM) และ และ
Break Down Maintenance Break Down Maintenance (BM)(BM)
4. 4. ม�ระบูบูการบูร�หารจั�ดการด$านค์�ณีภาพม�ระบูบูการบูร�หารจั�ดการด$านค์�ณีภาพอย�างเป>นระบูบูอย�างเป>นระบูบู
SWOT - SWOT - StrengthStrength
จั�ดแข=ง จั�ดแข=ง (Strength)(Strength)
5. 5. ม�ระบูบูการจั!าก�ด และค์วิบูค์�มการใช$สาร ม�ระบูบูการจั!าก�ด และค์วิบูค์�มการใช$สาร อ�นติรายติ$องห$าม ติาม อ�นติรายติ$องห$าม ติาม
ข$อก!าหนดของกล��มสหภาพย�โรป เช�น ข$อก!าหนดของกล��มสหภาพย�โรป เช�น ติะก�,วิ ติะก�,วิ (Pb) (Pb) ปรอท์ ปรอท์ (Hg) (Hg)
แค์ดเม�ยม แค์ดเม�ยม (Cd)(Cd)6. 6. ม�ระบูบูการติรวิจัสอบูค์�ณีภาพในท์�กๆม�ระบูบูการติรวิจัสอบูค์�ณีภาพในท์�กๆ
กระบูวินการ กระบูวินการ7. 7. ม�การน!าห��นยนติ�เค์ร8,องเช8,อมมาใช$งานม�การน!าห��นยนติ�เค์ร8,องเช8,อมมาใช$งาน
เพ8,อเพ�,มประส�ท์ธิ�ภาพการเพ8,อเพ�,มประส�ท์ธิ�ภาพการ ท์!างานท์!างาน
SWOT – SWOT – Strength (Strength (ติ�อติ�อ))
จั�ดอ�อน จั�ดอ�อน (Weakness)(Weakness)1. 1. ไม�ม�ค์วิามช!านาญในการออกแบูบูผุล�ติภ�ณีฑ์�ไม�ม�ค์วิามช!านาญในการออกแบูบูผุล�ติภ�ณีฑ์�เองเอง2. 2. ใช$เวิลา ใช$เวิลา Setup Time Setup Time มาก เน8,องจัาก ติ$อง มาก เน8,องจัาก ติ$องม�การเปล�,ยนแม�พ�มพ�อย0�ม�การเปล�,ยนแม�พ�มพ�อย0� บู�อยๆบู�อยๆ3. 3. ไม�สามารถส�งมอบูงานให$ล0กค์$าได$ติรงติามไม�สามารถส�งมอบูงานให$ล0กค์$าได$ติรงติามเวิลาเวิลา4. 4. ม�เค์ร8,องจั�กรม�เค์ร8,องจั�กรท์�,ท์�,ม�อาย�การใช$งานม�อาย�การใช$งานมากอย0�เยอะมากอย0�เยอะ5. 5. ไม�ม�การน!าข$อม0ลการบู!าร�งร�กษาเค์ร8,องจั�กรมาไม�ม�การน!าข$อม0ลการบู!าร�งร�กษาเค์ร8,องจั�กรมาใช$ในการบูร�หารจั�ดการให$เก�ดประโยชน�ส0งส�ดเพ8,อใช$ในการบูร�หารจั�ดการให$เก�ดประโยชน�ส0งส�ดเพ8,อเพ�,มประส�ท์ธิ�ภาพการผุล�ติโดยการลดค์วิามส0ญเพ�,มประส�ท์ธิ�ภาพการผุล�ติโดยการลดค์วิามส0ญเส�ยเส�ย
SWOT - SWOT - WeaknessWeakness
SWOT - SWOT - OpportunityOpportunity
โอกาส โอกาส (Opportunity)(Opportunity)
1. 1. ได$ร�บูการสน�บูสน�นจัากกรมส�งเสร�มได$ร�บูการสน�บูสน�นจัากกรมส�งเสร�มอ�ติสาหกรรมขนาดเล=กและขนาดย�อมอ�ติสาหกรรมขนาดเล=กและขนาดย�อม และค์วิามร�วิมม8อของสมาค์มส�งเสร�มเท์ค์โนโลย� และค์วิามร�วิมม8อของสมาค์มส�งเสร�มเท์ค์โนโลย�(( – ไท์ย ญ�,ป�<น – ไท์ย ญ�,ป�<น))2. 2. ม�กล��มล0กค์$าหล�กท์�,หลากหลาย ค์8อ กล��มโรงงาน ม�กล��มล0กค์$าหล�กท์�,หลากหลาย ค์8อ กล��มโรงงาน
ประกอบูรถยนติ� ประกอบูรถยนติ� Air Air Compressor Compressor เค์ร8,องยนติ�ส!าหร�บูเค์ร8,องยนติ�ส!าหร�บู
เกษติรกรรม ช�7นส�วินเค์ร8,องใช$ไฟฟCา และ เกษติรกรรม ช�7นส�วินเค์ร8,องใช$ไฟฟCา และ กล��มส�นค์$าเค์ร8,องก�อสร$าง และอ8,นๆ กล��มส�นค์$าเค์ร8,องก�อสร$าง และอ8,นๆ3. 3. ม�ฐานล0กค์$าท์�,ม�ก!าล�งซึ่87อส0ง เช�น ม�ฐานล0กค์$าท์�,ม�ก!าล�งซึ่87อส0ง เช�น Saim Saim Kubota ,Daikin Air ,Toyota -Kubota ,Daikin Air ,Toyota - CarrierCarrier
อ�ปสรรค์ อ�ปสรรค์ (Threat)(Threat)
1. 1. ติ$นท์�นการผุล�ติท์�,ส0งข%7นจัากสภาวิะติ$นท์�นการผุล�ติท์�,ส0งข%7นจัากสภาวิะ เศรษฐก�จัป+จัจั�บู�น เช�น ราค์า เศรษฐก�จัป+จัจั�บู�น เช�น ราค์า
น!7าม�น ราค์าเหล=ก น!7าม�น ราค์าเหล=ก และและอ�ติราแลกเปล�,ยอ�ติราแลกเปล�,ยนน2. 2. ค์0�แข�งข�นผุ0$ผุล�ติช�7นส�วินประเภท์เด�ยวิก�นค์0�แข�งข�นผุ0$ผุล�ติช�7นส�วินประเภท์เด�ยวิก�นม�มากม�มาก3. 3. ไม�ได$ร�บูการสน�บูสน�น ไม�ได$ร�บูการสน�บูสน�น BOI BOI ท์!าให$เส�ยท์!าให$เส�ยภาษ�ส0งภาษ�ส0ง
SWOT - ThreatSWOT - Threat
1. 1. จัากการวิ�เค์ราะห�พบูวิ�าธิ�รก�จัของบูร�ษ�ท์อย0�จัากการวิ�เค์ราะห�พบูวิ�าธิ�รก�จัของบูร�ษ�ท์อย0�ในช�วิงของการเติ�บูโติในช�วิงของการเติ�บูโติ2. 2. บูร�ษ�ท์ติ$องผุล�ติส�นค์$าหลายชน�ด และบูร�ษ�ท์ติ$องผุล�ติส�นค์$าหลายชน�ด และจั!านวินน$อย ติ$องเส�ยเวิลาใน จั!านวินน$อย ติ$องเส�ยเวิลาใน การเปล�,ยนร��นส�นค์$า จัะม�ผุลติ�อติ$นท์�นการการเปล�,ยนร��นส�นค์$า จัะม�ผุลติ�อติ$นท์�นการผุล�ติผุล�ติ3. 3. ในสภาวิะเศรษฐก�จัท์�,ท์!าให$ติ$นท์�นการผุล�ติในสภาวิะเศรษฐก�จัท์�,ท์!าให$ติ$นท์�นการผุล�ติส0งข%7น บูร�ษ�ท์สามารถท์�,ส0งข%7น บูร�ษ�ท์สามารถท์�, จัะย0�รอดในธิ�รก�จัโดยการปร�บูกระบูวินการจัะย0�รอดในธิ�รก�จัโดยการปร�บูกระบูวินการผุล�ติโดยใช$ล�นเข$ามาช�วิย ผุล�ติโดยใช$ล�นเข$ามาช�วิย เช�น ลดข�7นติอนการท์!างาน ลดของเส�ย ลดเช�น ลดข�7นติอนการท์!างาน ลดของเส�ย ลดจั!านวินค์นงาน น!าจั!านวินค์นงาน น!า เท์ค์โนโลย�เข$ามาใช$เท์ค์โนโลย�เข$ามาใช$4. 4. ม�การฝั่Eกอบูรมพน�กงาน เพ8,อให$ม�ค์วิามร0$ม�การฝั่Eกอบูรมพน�กงาน เพ8,อให$ม�ค์วิามร0$ค์วิามช!านาญในการผุล�ติค์วิามช!านาญในการผุล�ติ มากข%7นมากข%7น
การประเม�นผุลจัากการการประเม�นผุลจัากการ วิ�เค์ราะห� วิ�เค์ราะห� SWOTSWOT
1. 1. บูร�ษ�ท์เน$นกลย�ท์ธิ�ระด�บูองค์�การ แบูบู บูร�ษ�ท์เน$นกลย�ท์ธิ�ระด�บูองค์�การ แบูบู เติ�บูโติ โดยการขยาย เติ�บูโติ โดยการขยาย
ขอบูข�ายในธิ�รก�จัเด�ม ขอบูข�ายในธิ�รก�จัเด�ม2. 2. ยกระด�บูค์�ณีภาพส�นค์$าให$ได$ระด�บู ยกระด�บูค์�ณีภาพส�นค์$าให$ได$ระด�บู World World
ClassClass3. 3. พ�ฒนาท์�กษะในการผุล�ติและการวิ�จั�ย เพ8,อ พ�ฒนาท์�กษะในการผุล�ติและการวิ�จั�ย เพ8,อ
เพ�,มประส�ท์ธิ�ภาพเพ�,มประส�ท์ธิ�ภาพ และลดติ$นท์�นการผุล�ติ และลดติ$นท์�นการผุล�ติ4. 4. สร$างจั�ติส!าน%กในการร�กองค์�กร สร$างจั�ติส!าน%กในการร�กองค์�กร5. 5. ส�งมอบูส�นค์$า ส�งมอบูส�นค์$า 100% all time100% all time6. 6. ป+ญหางาน ป+ญหางาน Claim Claim เท์�าก�บูศ0นย� เท์�าก�บูศ0นย�
วิ�เค์ราะห�กลย�ท์ธิ�ระด�บูวิ�เค์ราะห�กลย�ท์ธิ�ระด�บูองค์�การองค์�การ
1. 1. กลย�ท์ธิ�ของบูร�ษ�ท์ ค์8อ เน$นการเป>นกลย�ท์ธิ�ของบูร�ษ�ท์ ค์8อ เน$นการเป>นผุ0$น!าด$านราค์า โดยการผุ0$น!าด$านราค์า โดยการ
ลดของเส�ย และลดเวิลาในลดของเส�ย และลดเวิลาในกระบูวินการผุล�ติ โดยใช$กระบูวินการผุล�ติ โดยใช$
เท์ค์โนโลย�เข$ามาช�วิยในการผุล�ติ เช�น เท์ค์โนโลย�เข$ามาช�วิยในการผุล�ติ เช�น ห��นยนติ�เช8,อมห��นยนติ�เช8,อม
2. 2. เน$นการสร$างค์วิามส�มพ�นธิ�อ�นด�ก�บูเน$นการสร$างค์วิามส�มพ�นธิ�อ�นด�ก�บูกล��มล0กค์$าเก�า และขยายกล��มล0กค์$าเก�า และขยาย
ฐานกล��มล0กค์$าใหม�ฐานกล��มล0กค์$าใหม�3. 3. ร�กษาระด�บูการจั�ดส�งให$เป>นไปติามท์�,ร�กษาระด�บูการจั�ดส�งให$เป>นไปติามท์�,
ล0กค์$าก!าหนด และม�ล0กค์$าก!าหนด และม� ประส�ท์ธิ�ภาพส0งส�ดประส�ท์ธิ�ภาพส0งส�ด
วิ�เค์ราะห�กลย�ท์ธิ�ระด�บูวิ�เค์ราะห�กลย�ท์ธิ�ระด�บูธิ�รก�จัธิ�รก�จั
1.1. ค์วิบูค์�มค์�ณีภาพของงานด$วิยการค์วิบูค์�มค์�ณีภาพของงานด$วิยการปฏิ�บู�ติ�งานติามมาติรฐานปฏิ�บู�ติ�งานติามมาติรฐาน
การท์!างานท์�,ก!าหนดการท์!างานท์�,ก!าหนด 2 . 2 . ลดการเก�ดอ�บู�ติ�เหติ� และค์วิามเส�,ยงลดการเก�ดอ�บู�ติ�เหติ� และค์วิามเส�,ยง
ติ�างๆ ติ�างๆ 3. 3. สร$างวิ�ฒนธิรรมองค์�กร ค์8อ การสร$างวิ�ฒนธิรรมองค์�กร ค์8อ การ
ท์!างานเป>นท์�ม การบูร�หารท์!างานเป>นท์�ม การบูร�หาร เวิลา การส8,อสาร และการร�บูผุ�ดชอบูเวิลา การส8,อสาร และการร�บูผุ�ดชอบู
ติ�อหน$าท์�,ติ�อหน$าท์�,
วิ�เค์ราะห�กลย�ท์ธิ�ระด�บูวิ�เค์ราะห�กลย�ท์ธิ�ระด�บูปฏิ�บู�ติ�การปฏิ�บู�ติ�การ
ManaManaging ging
DirectDirectoror
ManaManaging ging
DirectDirectoror
Asst. Asst. ManagManag
ingingDirectDirect
oror
Asst. Asst. ManagManag
ingingDirectDirect
oror
Asst. Asst. ManaManagingging
DirectDirectoror
Asst. Asst. ManaManagingging
DirectDirectoror
Asst. Asst. ManaManaging ging
DirectDirectoror
Asst. Asst. ManaManaging ging
DirectDirectoror
GM GM FactFactoryory
FactFactory ory ManManagerager
AccouAccountingnting
AuditAudit
SysteSystem m
DeveloDevelopmentpment
HumaHuman n
ResourResourcesces
MarkeMarketingting
PurchaPurchasingsing
Sales Sales & &
WarehWarehouseouse
MarketiMarketing ng
advisoradvisor
MarketiMarketingng
ProducProduction tion
&Plan&Planningning
Quality Quality AssuranAssuran
ceceTechniTechnicalcalMainteMainte
nancenanceProjecProjecttProducProduc
tive tive EngineEngineeringering
วิ�เค์ราะห�โค์รงสร$างและระบูบูการค์วิบูค์�มวิ�เค์ราะห�โค์รงสร$างและระบูบูการค์วิบูค์�ม
โค์รงสร$างองค์�การเป>นแบูบูโค์รงสร$างองค์�การเป>นแบูบู
“ “ โค์รงสร$างองค์�การติามหน$าท์�, โค์รงสร$างองค์�การติามหน$าท์�,””
ม�การแบู�งงานก�นอย�างช�ดเจัน ท์!าให$เก�ด ม�การแบู�งงานก�นอย�างช�ดเจัน ท์!าให$เก�ดค์วิามค์ล�องติ�วิค์วิามค์ล�องติ�วิ
ในการบูร�หารจั�ดการในการบูร�หารจั�ดการ
วิ�เค์ราะห�โค์รงสร$างและระบูบูวิ�เค์ราะห�โค์รงสร$างและระบูบูการค์วิบูค์�มการค์วิบูค์�ม
กรณี�ศ%กษา กรณี�ศ%กษา : : การน!าแนวิค์�ด การน!าแนวิค์�ด Lean Manufacturing Lean Manufacturing มาประย�กติ�ใช$มาประย�กติ�ใช$
Lean Lean Assessment Assessment
ScoresScores• Balance Production is zero score.Balance Production is zero score.• Pull system only came from Pull system only came from
customer.customer.• Operator and staff team lack off Operator and staff team lack off
skill about Quick Changeover and skill about Quick Changeover and continuous improvement and ignore continuous improvement and ignore for quality awareness in process.for quality awareness in process.
P&Q Analysis – AirComp GroupP&Q Analysis – AirComp Group
Casing Top higher volumn priceCasing Top higher volumn price
Sale data year 2007
Product Process Flow Product Process Flow ChartChart
Ma
t’L
Sto
re
Su
b M
at’
L S
tore
Pre
ss
60
T
Pre
ss
80
T
Pre
ss
10
0T
Pre
ss
25
0T
Pre
ss
30
0T
Pre
ss
60
0T
La
the
CN
C L
ath
e
As
s’y
We
ldin
g
Gri
din
g
Fin
al
Ins
pe
ct/
Oil
ing
Pa
ck
ing
FG
Sto
re
5,65,6
22 33 44
77
OUTPUTINPUT
22 BLANK 33 DRAWN 44 CNC Lathe 55PIERCE
11
8
66 MARK
Strip Mat (Metal Sheet)
Process Layout Flow Process Layout Flow ChartChart
แผนกเชื่��อม พท.วางสิ�นค้�า
Ma
t’L S
tore
Part S
tore
Press 300TPress 600T
พท.วางพ�มพ�เทค้น�ค้
พท.วาง
พ�มพ�เทค้น�ค้
Lathe
CNC Lathe
OF
FIC
E
Wire Cut Room
FG Store
22
11
33
44
55
66
77
88
22 Blank
33 Drawn
44 CNC
55 Pierce
66 Mark
Final Inspect-177
Cycle Time (Sec) Resource FPY % UpTime B/S (Units.) WIP (Units) Distance(m)
Final Inspect-2
63.9 m
15 75.00 %1 99.99 % 120 29.10240
45 75.00 %1 99.56 % 800 15.00560
180 100.00 %2 99.66 % 210 29.701050
9 62.50 %1 99.99 % 210 10.50420
7 62.50 %1 99.99 % 1 3.6010
63 56.25 %2 100.00 % 1 0.6042
43 37.50 %2 100.00 % 1 0.5027
Value Stream Value Stream MappingMapping
Current StateCurrent StateCasing Top-136Casing Top-136 LEAN – CNILEAN – CNI
Problem Description:Problem Description:
At Material Storage haven’t clarify for At Material Storage haven’t clarify for identify model / smaller font.identify model / smaller font.
Waste IdentificationWaste IdentificationPresentation ReportPresentation Report Mat’L StoreMat’L Store LEAN – CNILEAN – CNI
Action Taken:Action Taken:
Set standard color sticker for visual control Set standard color sticker for visual control material size (Work with supplier)material size (Work with supplier)
Results:Results:
Easy to find raw materialEasy to find raw material
Before :Before :
After : (Next to the Future)After : (Next to the Future)
< insert a picture of the area after eliminate >< insert a picture of the area after eliminate >
Problem Description:Problem Description:
Found set tools or tool disappear when Found set tools or tool disappear when need to use for setup machine or fixed need to use for setup machine or fixed machine.machine.
Found position of tool box storage difficult Found position of tool box storage difficult to pick up.to pick up.
Waste IdentificationWaste IdentificationPresentation ReportPresentation Report CNC LatheCNC Lathe LEAN – CNILEAN – CNI
Action Taken:Action Taken:- - Changed storage tool box.Changed storage tool box.-- Make the visual control for set tool box.Make the visual control for set tool box.- Operator must have discipline by signature when Operator must have discipline by signature when move out.move out.- Define response person in this area.Define response person in this area.
Note : Necessary tool areNote : Necessary tool are ประแจกหกเหลี่��ยม ประแจกหกเหลี่��ยม 10 size10 size
ประแจปากตาย เบอร� ประแจปากตาย เบอร� 13 (13 ( ใชื่�ท !งโรงงาน หายากมาก ใชื่�ท !งโรงงาน หายากมาก))
Results:Results:Easy to find , know who move the last one, Easy to find , know who move the last one,
simplify to managesimplify to manage
Before :Before :
Lathe Machine for operate part Lathe Machine for operate part
Difficult for pick up tool boxDifficult for pick up tool box
After : (Next to the Future)After : (Next to the Future)
Problem Description:Problem Description:
Found operator work without standard and Found operator work without standard and station have lots of part waiting for CNC / part station have lots of part waiting for CNC / part after CNC must be oiling and dry oil loss time after CNC must be oiling and dry oil loss time for waiting dry oil.for waiting dry oil.
Waste IdentificationWaste IdentificationPresentation ReportPresentation Report CNC LatheCNC Lathe LEAN – CNILEAN – CNI
Action Taken:Action Taken:
- 5S 5S - Standard working Standard working
Results:Results:
Utilize working area , easy to manage WIP Utilize working area , easy to manage WIP for foreman , reduce time/unit for waiting dry for foreman , reduce time/unit for waiting dry oiling.oiling.
Before :Before :
After CNC part without oiling,After CNC part without oiling,No part waiting for dry oilNo part waiting for dry oil
After CNC part oiling,After CNC part oiling,waiting for dry oilwaiting for dry oil
After : (Next to the Future)After : (Next to the Future)
Problem Description:Problem Description:
Found high WIP at Final Inspection 1 (Measure of Found high WIP at Final Inspection 1 (Measure of Height, ID, Shoulder, Width) can’t manage operator Height, ID, Shoulder, Width) can’t manage operator utilization as of no working standard about part flow in utilization as of no working standard about part flow in process.process.
Found operator4 (Found operator4 ( ขั ดค้ร�บร% ชื่&บน'!าม น ขั ดค้ร�บร% ชื่&บน'!าม น++แพ(ค้แพ(ค้) idle as ) idle as of waiting operator3 (of waiting operator3 ( เจ�ย ตกแต)ง เจ�ย ตกแต)ง))
Waste IdentificationWaste IdentificationPresentation ReportPresentation Report Final Inspection1-2Final Inspection1-2 LEAN – CNILEAN – CNI
Action Taken:Action Taken:
Reducing working area.Reducing working area.Training operator have multi-skill.Training operator have multi-skill.Working StandardWorking StandardAdding Output Board.Adding Output Board.
Results:Results:
Reducing WIP between Final Inspection1, Reducing WIP between Final Inspection1, Operator Utilization , Easy balancing output.Operator Utilization , Easy balancing output.
Before :Before :
After : (Next to the Future)After : (Next to the Future)
Operator idleOperator idle
1133
22 44
112+32+3
44
Final Inspect1Final Inspect1 Final Inspect 2Final Inspect 2
ท��ชื่&บน'!าม นท��ชื่&บน'!าม น
1 = 1 = ว ดค้วามสิ%งว ดค้วามสิ%ง2+3 = 2+3 = ว ดบ)า ว ดบ)า + + IDID4 = 4 = ว ดค้วามหนาว ดค้วามหนา
Table too bigTable too big
1+21+2 3+43+4
11 22
4433เจ�ยรเจ�ยร
ขั ดค้ร�บร% ขั ดค้ร�บร% + + ชื่&บน'!าม น ชื่&บน'!าม น
+pack+pack
ไม)ม�พ�!นท��เก(บ ไม)ม�พ�!นท��เก(บ F/G F/G ระหว)างระหว)าง กระบวนการ ท'าให�เห(น กระบวนการ ท'าให�เห(น
กระบวนการงานกองรอได�กระบวนการงานกองรอได�ชื่ ดเจนขั+!นชื่ ดเจนขั+!น
Output BoardOutput Board
Problem Description:Problem Description:
No have scheduling for transport.No have scheduling for transport.
Waste IdentificationWaste IdentificationPresentation ReportPresentation Report F/G StorageF/G Storage LEAN – CNILEAN – CNI
Action Taken:Action Taken:
Pull order from customerPull order from customerSupermarket at F/G PreparationSupermarket at F/G PreparationTime schedule for F/G StoreTime schedule for F/G Store
*** Steel tray must always fulfil in system ****** Steel tray must always fulfil in system ***
Results:Results:
Easy working at transportation dept.Easy working at transportation dept.
Before :Before :
After : (Next to the future)After : (Next to the future)
CNI.CNI.
Manufacturing OrderManufacturing Order
F/G StoreF/G Store
Sale OrderSale Order
Daily RequirementDaily Requirement
5x/w.5x/w.(Mon-Fri.)(Mon-Fri.)
5x/w.5x/w.(Mon-Fri.)(Mon-Fri.)
ForecastForecast DaikinDaikin
5x/w.5x/w.(Mon-Fri.)(Mon-Fri.)
5x/w.5x/w.(Mon-Fri.)(Mon-Fri.)
IN IN 08:3008:30
DaikinDaikin
Waiting Waiting PostPost
SaleSale
F/G StoreF/G Store
Out Out 09:0009:00
160160160160160160
160160160160160160
Supermarket F/G PreparationSupermarket F/G Preparation
Problem Description:Problem Description:
Found lot of scratch and rib on product as Found lot of scratch and rib on product as of have no standard moving/storage/paste on of have no standard moving/storage/paste on steel pallet and have no material for absorb or steel pallet and have no material for absorb or protect product in steel pallet, protect product in steel pallet,
Waste IdentificationWaste IdentificationPresentation ReportPresentation Report All OperationAll Operation LEAN – CNILEAN – CNI
Action Taken:Action Taken:
Standardize steel pallet Standardize steel pallet Standardize sorting WIP part Standardize sorting WIP part Handle with care.Handle with care.
Results:Results:
Scratch on product reducing, Quality Scratch on product reducing, Quality awareness.awareness.
Before :Before :
After : (Next to the future)After : (Next to the future)
Value Stream Value Stream MappingMapping
Future StateFuture StateCasing Top-136Casing Top-136 LEAN – CNILEAN – CNI
5x/w.(Mon-Fri.)
5x/w.(Mon-Fri.)
IN 08:30
Daikin
Waiting Post Box
Sale CNI.
0 X 0 X
Out 09:00
160160480
2 day
480
1 day
Pierce+Mark FI1+2CNC
1 day
480
batch
Blank Drawn
480
F/G Store
batch
142,700 pcs/yr
11,892 pcs/mth
480 pcs/day
Box = 160 pcs.
TSSCไท์ยปFยะค์$าเหล=ก
Material Req.Information
DailyDaily
Strip Mat’L
Down size from Lot size to batch
size
Down size from Lot size to batch
size
5 S5 S
Tools Box Visual controlTools Box
Visual control
Standard Work
Standard Work
Steel Pallet Utilizatoin
Steel Pallet Utilizatoin
Re layoutRe layoutVisual
Control for Output
Visual Control for
OutputMat’L Store
480
1 day 1 day 2 day
15+45= 60 Sec
90 Sec
16 Sec
26.50 Sec
Production Lead Time= 4days 26.5 Sec
Processing Time = 166 Sec
MCT = 4 days 192.5 Sec
Kanban Runline at CNC Kanban Runline at CNC (gating station)(gating station)
PARTDaily Demand
(Unit)Time Per Unit
(Sec.)Total Time
(Sec)Casing Top-136 480 90 43200
C. Total Available Time 58800 Sec/2 shiftD. Break 6000 Sec/2 shiftE. Net Available Time (C-D) 52800 Sec/2 shiftF. Units Required 480 units/dayG. CT*Weight Avg 90 Sec/unitH. Operation Time 43200 Sec/2 shiftI. Set-up Time Available 9600 SecJ. Time per Set-up 1200 Sec/Set-UpK. Max. Set-ups 8 Set-ups/2 shift
Part Number M
Daily Demand (Units/day)
N Number of setup
time
O=1/N Order cycle
(days)
P
MCT(Days)
Q Safety
stock (Days)
R
Kanban Size (Units)
S= (Mx(O+P+Q))/R
Kanbans (Needs)
T= Roundup (S,0) Kanbans (Actual)
U=(MxO)/R
(DDxOCT)/Kanban Size
Run line (Calculation)
V=Run Line
(Cards)
Casing Top-136 480 8 0.1 1 1 160 6.38 7 0.38 1
Production Lead TimeProduction Lead Time
Processing TimeProcessing Time
MCTMCT
6.95 days 53 Sec6.95 days 53 Sec
166 Sec166 Sec
6.95 days 219 Sec6.95 days 219 Sec
4 days 26.5 Sec4 days 26.5 Sec
166 Sec166 Sec
4 days 192.5 Sec4 days 192.5 Sec
2.95 days 26.5 Sec2.95 days 26.5 Sec
256 Sec256 Sec
2.95 days 26.5 Sec2.95 days 26.5 Sec
BeforeBefore AfterAfter Results (Reduce)Results (Reduce)
1. 1. จั�ดติ�7งหน�วิยงานออกแบูบู และจั�ดติ�7งหน�วิยงานออกแบูบู และพ�ฒนาผุล�ติภ�ณีฑ์�พ�ฒนาผุล�ติภ�ณีฑ์�
2. 2. ฝั่Eกพน�กงานให$ม�ค์วิามค์ล�องติ�วิในฝั่Eกพน�กงานให$ม�ค์วิามค์ล�องติ�วิในการท์!างาน และน!าการท์!างาน และน!า
เท์ค์โนโลย�มาใช$เพ8,อลดระยะเวิลาการเท์ค์โนโลย�มาใช$เพ8,อลดระยะเวิลาการท์!างานท์!างาน
3. 3. ปร�บูปร�งระบูบูการขนส�งให$ม�ปร�บูปร�งระบูบูการขนส�งให$ม�ประส�ท์ธิ�ภาพประส�ท์ธิ�ภาพ
4. 4. จั�ดสร$างระบูบูการบู!าร�งร�กษาด$วิยจั�ดสร$างระบูบูการบู!าร�งร�กษาด$วิยตินเอง และน!าข$อม0ลการตินเอง และน!าข$อม0ลการ
บู!าร�งร�กษามาใช$บูร�หารจั�ดการเพ8,อลดบู!าร�งร�กษามาใช$บูร�หารจั�ดการเพ8,อลดการส0ญเส�ยการส0ญเส�ย
5. 5. ขยายกล��มล0กค์$าให$มากข%7นขยายกล��มล0กค์$าให$มากข%7น
ข$อเสนอแนะข$อเสนอแนะ
จบการน'าเสินอจบการน'าเสินอ