外圆粗车循环 G71

一、复习： （ 1 ）单一固定形状循环加工圆柱面及

圆锥面的指令代码及编程格式？　　　　（ 2 ）单一固定形状循环加工端面及斜面的指令代码及编程格式？

新课：外圆粗车循环指令（G71 ） （一）外圆粗车循环指令（G71）１、外圆粗车循环指令的功能　　该指令只需指定粗加工背吃刀量、精加工余

量和精加工路线，系统便可自动给出粗加工路线和加工次数，完成各外圆表面的粗加工。如下图所示，该功能指定最终切削路径从 始点经A 到 B 。该命令以余量△ d 为切削深度，以e 为退刀量车掉指定的区域，留精加工预留量△ u/2 及△ w ，最后在完成该切削进程后刀具返回到循环起点。

2 、编程格式 　　 G71 U(△d) R(e) G71 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F_ S_ T_ ;

　　　　Z140.0

３、使用说明 　 （ 1 ）△ d—背吃刀量；

（ 2 ） e—退刀量； （ 3 ） ns—精加工轮廓程序段中开始程序段的段号； （ 4 ） nf—精加工轮廓程序段中结束程序段的段号； （ 5 ）△ u—X 轴方向精加工余量，直径值，一般取 0.5 ㎜。加工内轮廓时，为负值； （ 6 ）△ w—Z 轴方向精加工余量，一般取 0.05 ～ 0.1 ㎜；

（二）G71应用实例例：按下图所示尺寸编写外圆粗切循环加工程序。

1 、选择刀具： 　　 90º硬质合金车刀，刀尖半径 0.4mm ，置

　　于 1 号刀位。 2 、确定切削用量： 　　 1 ）背吃刀量：粗车时为 2mm ，精车时

为　　　　 0.25mm 。 2 ）进给量：粗车时为 0.2mm/r ，精车时

为　　　　 0.15mm /r 。 　　 3 ）主轴转速：粗车时为 300 r /min ，精

车　　　　时为 500 r /min 。

3 、编程O0006

N10 T0101 ；N20 G00 G40 X120.0 Z10.0 M08 ；

N30 M03 S300 ；

N40 G71 U2.0 R0.5 ；N50 G71 P60 Q120 U0.5 W0.25

F0.25 ；N60 G00 G42 X40.0 ； //ns

N70 G01 Z-30.0 F0.15 ；N80 X60.0 Z-60.0 ；N90 Z-80.0 ；N100 X100.0 Z-90.0 ；N110 Z-110.0 ；N120 G40 X120.0 Z-130.0 ； //nf

N130 G00 X125.0 ；N140 X200.0 Z140.0 ；N150 M30 ；

（三）课堂练习按下图所示尺寸编写外圆粗切循环加工程序。

φ30

φ40

2 0155

55

R3

φ50

　

四、小结1 、 在 含 有 G71 指 令 的 程 序 段 中 的

F 、 S 、 T 指令对于粗加工是有效的，在编写最终走刀路线的程序段中指定的F 、 S 只对精加工有效。

2 、精加工的第一个程序段和最后一个程序段必须有程序段号。

五、作业　　按下图所示尺寸应用 G71 编写粗加工程序。

R5

1.5 x 45°

φ73

30

63

7010

φ52

φ68

φ95