1 概述 - 1 - - 8面上推广期，到2016...

浙江大东吴绿色集成建筑发展有限公司浙江大东吴绿色建筑集成产业基地环境影响报告书

- I -

目录

1 概述........................................................................................................................ - 1 -

1.1 项目由来 ............................................................................................................................. - 1 -

1.2 项目特点 ............................................................................................................................. - 2 -

1.3 评价工作过程 ..................................................................................................................... - 3 -

1.4 分析判断相关情况 ............................................................................................................. - 4 -

1.5 关注的主要环境问题及环境影响 ..................................................................................... - 6 -

1.6 报告书主要结论 ................................................................................................................. - 7 -

2 总则........................................................................................................................ - 8 -

2.1 编制依据 ............................................................................................................................. - 8 -

2.2 评价因子与评价标准 ....................................................................................................... - 13 -

2.3 评价工作等级和评价重点 ............................................................................................... - 19 -

2.4 评价范围 ........................................................................................................................... - 24 -

2.5 相关规划及环境功能区划 ............................................................................................... - 25 -

2.6 主要环境保护目标 ........................................................................................................... - 38 -

3 建设项目工程分析 ............................................................................................. - 39 -

3.1 建设项目概况 ................................................................................................................... - 39 -

3.2 项目影响因素分析 ........................................................................................................... - 56 -

3.3 污染源源强核算 ............................................................................................................... - 81 -

3.4 非正常工况下排污情况 ................................................................................................. - 104 -

3.5 总量控制指标 ................................................................................................................. - 104 -

4 环境现状调查与评价 ....................................................................................... - 106 -

4.1 自然环境概况 ................................................................................................................. - 106 -

4.2 环境保护目标 ................................................................................................................. - 108 -

4.3 区域相关基础设施配套 ................................................................................................. - 109 -

4.4 周围污染源情况 ............................................................................................................. - 112 -

4.5 环境空气质量现状监测与评价 ..................................................................................... - 113 -

4.6 地表水环境现状监测与评价 ......................................................................................... - 123 -

4.7 声环境现状监测与评价 ................................................................................................. - 126 -

4.8 地下水环境质量现状监测与评价 ................................................................................. - 128 -

4.9 土壤环境质量现状监测与评价 ..................................................................................... - 130 -

5 环境影响预测与评价 ....................................................................................... - 132 -

5.1 大气环境影响预测与评价 ............................................................................................. - 132 -

5.2 地表水环境影响预测与评价 ......................................................................................... - 150 -

5.3 声环境影响预测与评价 ................................................................................................. - 151 -

5.4 固体废弃物影响预测与评价 ......................................................................................... - 156 -

5.5 地下水环境影响分析 ..................................................................................................... - 158 -

5.6 环境风险影响分析 ......................................................................................................... - 162 -

5.7 施工期环境影响分析 ..................................................................................................... - 164 -

5.8 退役期环境影响分析 ..................................................................................................... - 169 -


- II -

6 环境保护措施及其经济、技术论证 ............................................................... - 170 -

6.1 污染防治措施 ................................................................................................................. - 170 -

6.2 污染防治对策清单 ......................................................................................................... - 190 -

6.3 环保投资分析 ................................................................................................................. - 191 -

6.4 行业挥发性有机物污染整治规范相符性分析 ............................................................. - 192 -

7 环境影响经济损益分析 ................................................................................... - 201 -

7.1 项目投资概况 ................................................................................................................. - 201 -

7.2 建设项目实施后的环境影响预测与环境质量现状比较 ............................................. - 201 -

7.3 环境经济损益性分析 ..................................................................................................... - 202 -

7.4 环境经济损益分析结果 ................................................................................................. - 202 -

8 环境管理和环境监测 ....................................................................................... - 203 -

8.1 环境管理要求 ................................................................................................................. - 203 -

8.2 污染物排放管理要求 ..................................................................................................... - 203 -

8.3 环境管理制度 ................................................................................................................. - 206 -

8.4 环境监测制度 ................................................................................................................. - 208 -

8.5 环保验收 ......................................................................................................................... - 209 -

9 评价结论 ........................................................................................................... - 210 -

9.1 环保审批原则符合性分析 ............................................................................................. - 210 -

9.2 基本结论 ......................................................................................................................... - 212 -

9.3 综合结论 ......................................................................................................................... - 217 -


- III -

附图：

附图 1：地理位置图

附图 2：周边环境图

附图 3：环境空气功能区划图

附图 4：水环境功能区划图

附图 5：环境功能区划图

附图 6：监测点位图

附图 7：总平图

附件：

附件 1：浙江省企业投资项目信息表

附件 2：营业执照

附件 3：项目用地预审查函

附件 4：地块公开出让主要规划条件

附件 5：污水纳管证明

附件 6：固废合法处置承诺

附件 7：生活垃圾收集清运协议

附件 8：工业集聚点证明

附件 9：申请报告、承诺书

附表：

附表 1：建设项目环评审批基础信息表


- IV -


- 1 -

1 概述

1.1 项目由来

我国一直以来强调以绿色、循环、低碳理念指导各地城乡建设，重点发展绿

色建筑，经过多年努力，在建筑节能、绿色建材、可再生能源建筑等方面取得明

显成效，在绿色建造的应用方面也取得了初步进展。近几年国家大力推动建筑工

业化发展，使其成为绿色建筑的主要建设内容，并先后出台多个相关政策文件。

浙江省更是早在 2012 年就开始推进建筑工业化工作，先后经过了试点探索期、

面上推广期，到 2016 年进入了全面推进期。建筑工业化已成为建筑业这一传统

产业转型升级的重要途径，同时也是深化建筑行业供给侧结构性改革的有效方

式。湖州市积极贯彻落实国家及浙江省有关政策措施，于 2016 年、2017 年连续

出台了推进建筑工业化发展的政策文件。

装配式建筑和住宅全装修作为建筑工业化的有效载体，也是构建绿色建筑的

基础内容，得到了大力发展和推广应用。2015 年 12 月 4 日，《浙江省绿色建筑

条例》经浙江省第十二届人民代表大会常务委员会第二十三次会议通过，自 2016

年 5 月 1 日起施行，从立法层面推进绿色建筑和建筑工业化工作。根据《浙江省

绿色建筑条例》要求，湖州市制定了《绿色建筑专项规划》，提出到 2020 年，

全市新建建筑中装配式建筑面积占比达到 30%；中心城区域内，新建装配式建筑

面积占比达 100%，新建、改建住宅全装修占比达 100%。由此可见，装配式建

筑和住宅全装修项目会全面铺开，形成一个全新的建筑工业化产业链，但目前的

建筑生产企业远未形成完整的产业链，也未形成与之相适应的部品构件生产能

力。另一方面，湖州已正式成为“中国制造 2025”试点示范城市，具备良好的建

筑产业基础。

图 1.1-1 绿色建筑、建筑工业化、装配式建筑、全装修关系示意图


- 2 -

为此，浙江大东吴绿色集成建筑发展有限公司按照国家和省、市关于推动建

筑工业化发展的政策要求和总体部署，抢抓先机，以市场为导向，规划建设集建

筑工业化研发、设计、绿色生产、一体化装修、智能化应用等于一体的绿色建筑

集成产业基地，旨在打造“全省知名、浙北一流、湖州领先”的综合型示范基地。

项目总投资 325500 万元，投资项目代码：2018-330502-41-03-065331-000，

选址于湖州市南浔区和孚镇北部，新增用地面积 657.7 亩，建设生产车间及配套

辅助设施，总建筑面积 476206m2，计容面积为 675803m2，计划引进先进生产工

艺及设备从事生产，设计产能见表 1.1-1。

表 1.1-1 设计产能规模明细表

序号类别产品年产量单位

1 装配式建筑结构

智造中心

PS 部品部件

(装配式钢结构) 15 万 t

PC 配套部品部件

(预制混凝土构件) 32 万 m3

PS-C 部品部件

(钢-混组合结构) 96 万 m2

2 一体化集成装饰智造中心

集成厨卫家居 1 万套

环保木饰品(门、整木) 20 万 m2

环保实木地板 190 万 m2

保温节能门窗 20 万 m2

保温节能幕墙 15 万 m2

3 绿色节能墙体智造中心陶粒墙板 124 万 m2

一体化墙板 36 万 m2

4 装配式地下结构构件智造中心高性能混凝土预制桩 200 万 m

地下综合管线 10 万 m

5 混凝土生产及回收处理中心高性能混凝土 120 万 m3

混凝土回收 10 万 t

1.2 项目特点

(1) 本项目各类废气经有效收集与处理后，能够达到相应的排放标准要求，

对周围环境及周边敏感点的影响均较小；

(2)本项目木地板、木饰品生产过程均使用UV漆、水性油漆，不使用溶剂型

涂料，大大减少了挥发性有机物(VOCs)的产生及排放，从而进一步减轻了对周

围环境及周边敏感点的影响。


- 3 -

1.3 评价工作过程

受企业委托后，我单位在现场踏勘的基础上，对照《建设项目环境影响评价

分类管理名录》(生态环境部部令第 1 号)有关规定，明确本项目在项目建设可行

性研究阶段应编制环境影响评价报告书：首先，研究了国家和地方的法律法规、

发展规划和其他有关技术资料，开展项目初步工程分析，进行了项目环境影响区

域现状调查，明确了评价重点、评价范围及评价工作等级；其次，对项目做了进

一步工程分析、环境现状调查与监测，结合项目建设情况提出了环境管理措施；

最后，通过汇总、分析收集调查的各种资料、数据，从环境保护角度确定了项目

建设的可行性，给出了评价结论和提出进一步减缓环境影响的建议，编制完成该

项目的环境影响报告书。

项目环境影响评价工作过程见图 1.3-1。

图 1.3-1 环境影响评价工作过程


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1.4 分析判断相关情况

(1)“三线一单”符合性分析

①生态保护红线符合性分析

本项目位于湖州市南浔区和孚镇北部，属于当地规划的工业集中区，所在地

属于工业用地，根据湖州市国土资源局南浔区分局出具的项目用地预审查函(浔

土预审函[2018]017号)以及湖州市南浔区住房和城乡建设局出具的地块主要规划

条件(浔建规 330506201800057 号)，项目用地符合规划，不在生态红线范围内，

符合生态保护红线要求。

②环境质量底线符合性分析

本项目所在区域的现状环境质量较好，符合相应环境功能区要求，尚有一定

的环境容量。

本项目废水、废气、噪声经治理后均能达标排放，固废可做到无害化处置。

同时影响预测分析结果表明，本项目建设对环境的影响程度较小，区域环境质量

仍可维持在现有水平上，能满足相应环境功能区要求，符合环境质量底线要求。

③资源利用上线符合性分析


属于工业用地，将通过竞拍取得土地使用权，根据湖州市国土资源局南浔区分局

出具的项目用地预审查函(浔土预审函[2018]017号)以及湖州市南浔区住房和城

乡建设局出具的地块主要规划条件(浔建规330506201800057号)，项目用地符合

规划；项目用水来自区内供水管网以及河道取水；用电来自区内电网；商品蒸汽

由当地热电公司供应。本项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的

选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节

能、降耗、减污”为目标，有效地控制污染。本项目的资源利用不会突破区域的

资源利用上线。

④环境准入负面清单符合性分析

本项目为家具制造、木制品制造、商品混凝土制造、砼结构构件制造以及金

属制品制造，属于二类工业项目，且选址位于当地规划的工业集中区，因此不属

于所在环境功能区负面清单规定范围内，符合环境准入负面清单要求。

(2)环境功能区划符合性判定

本项目选址涉及 0503-V-0-9 和孚环境优化准入区、0503-III-2-2 和孚-菱湖水


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产品环境保障区。


属制品制造，属于二类工业项目，且选址位于当地规划的工业集中区；项目不属

于涉及重金属、持久性有毒有机污染物排放的工业项目；项目营运期污水可达标

纳管，与周边居住区之间设置有隔离带，危废委托资质单位妥善处置，因此符合

环境功能区划的管控措施，同时不属于负面清单中所列禁止类项目，符合环境功

能区划。

(3)土地利用规划和城乡总体规划符合性判定




条件(浔建规 330506201800057 号)，项目用地符合规划。项目实施符合区内产业

导向和功能布局。项目所在区域已贯通污水管网，各类配套设施较为完善，符合

供水、排水、供电等相关规划。因此本项目建设符合土地利用规划和城乡总体规

划要求。

(4)产业政策符合性判定

对照国家发展和改革委员会令 2011 第 9 号《产业结构调整指导目录(2011

年本)》、国家发展和改革委员会令 2013 第 21 号《国家发展改革委关于修改<产

业结构调整指导目录(2011 年本)>有关条款的决定》、浙淘汰办[2012]20 号《浙

江省淘汰落后生产能力指导目录(2012 年本)》和湖州市人民政府《湖州市产业发

展导向目录(2012 年本)》等，本项目不属于产业政策中禁止类和限制类行业，所

用生产设备及生产能力不属国家及地方禁止或强制淘汰的生产设备或生产能力。

同时项目已通过企业投资项目信息登记，代码：2018-330502-41-03-065331-000。

因此本项目符合产业政策。

(5)评价类型及审批部门判定

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、

《建设项目环境保护管理条例》(国务院 682 号令)的有关规定，该项目必须进行

环境影响评价。对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》(生态环境部部令

第 1 号)，项目属于“十九、非金属矿物制品业”中的“50.砼结构构件制造、商品混

凝土加工-全部”、“二十二、金属制品业”中的“67.金属制品加工制造-有喷漆工艺


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且年用油性漆量(含稀释剂)10 吨及以上的”、“九、木材加工和木、竹、藤、棕、

草制品业”中的“24.锯材、木片加工、木制品制造-其他”以及“十、家具制造业”中

的“27.家具制造-其他”，因此需编制环境影响评价报告书。为此，浙江大东吴绿

色集成建筑发展有限公司特委托我杭州环保科技咨询有限公司(国环评证乙字第

2049 号)进行浙江大东吴绿色建筑集成产业基地的环境影响评价工作。接受委托

后，我公司在组织了有关技术人员对工程现场进行踏勘、调查、监测及收集相关

资料的基础上，按照环境影响评价技术导则的要求，编制了项目环评送审稿。

根据浙江省人民政府办公厅浙政办发[2014]86 号《关于印发浙江省建设项目

环境影响评价文件分级审批管理办法的通知》(2014 年 7 月 25 日起施行)、浙江

省环境保护厅浙环发[2015]38 号《关于发布省环境保护主管部门负责审批环境影

响评价文件的建设项目清单(2015 年本)及设区市环境保护主管部门负责审批环

境影响评价文件的重污染、高环境风险以及严重影响生态的建设项目清单(2015

年本)的通知》，本项目环评报告审批部门为湖州市南浔区环境保护局。

1.5 关注的主要环境问题及环境影响

(1)废气方面

本项目投运后废气达标排放的可行性，正常工况下对周边大气环境、敏感点

的影响，污染物浓度是否达到相应标准。

(2)废水方面

关注项目废水的水量、水质，以及相应的废水收集系统、处理措施，评价废

水达标纳管可行性和对污水处理厂的负荷冲击。

(3)噪声方面

关注项目厂界噪声是否可以达到相应的标准要求。重点分析噪声控制措施的

可行性及厂界、敏感点的达标可行性。

(4)固废方面

关注各固废的产生情况、暂存要求和处理去向。重点分析危险固废的产生情

况、暂存设施设置的规范要求及处置是否符合环保要求。

(5)地下水方面

关注项目的防渗措施和要求，避免废水进入地下水系统。重点分析地下水污

染途径、影响及预防措施。


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1.6 报告书主要结论

浙江大东吴绿色集成建筑发展有限公司浙江大东吴绿色建筑集成产业基地

位于湖州市南浔区和孚镇北部。项目实施符合环评审批原则，符合“三线一单”

要求，符合环境功能区划、土地利用总体规划和城市总体规划，符合国家和浙江

省产业政策。项目采用了先进的设计理念、生产装备和工艺技术，具有较高的清

洁生产水平，配套了有效的三废处理设施，能够做到达标排放。预测结果表明，

本项目排放的污染物对选址地周围环境质量造成的影响在可接受范围内，总体而

言，本项目的实施从环保角度来说是可行的。


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2 总则

2.1 编制依据

2.1.1 相关国家法律法规

(1)《中华人民共和国环境保护法》(2014 年 4 月 24 日修订)；

(2)中华人民共和国主席令第 77 号《中华人民共和国环境噪声污染防治法

(1996 年修订)》(1997.3.1 起施行)；

(3)中华人民共和国国务院令第 682 号《建设项目环境保护管理条例》

(2017.10.1 起施行)；

(4)中华人民共和国主席令第 32 号《中华人民共和国大气污染防治法》(2015

年 8 月 29 日第十二届全国人民代表大会常务委员会第十六次会议第二次修订)；

(5)中华人民共和国主席令第 72 号《中华人民共和国清洁生产促进法》

(2003.1.1 起施行)，《全国人民代表大会常务委员会关于修改<中华人民共和国清

洁生产促进法>的决定》(2012.7.1 起施行)；

(6)中华人民共和国主席令第 77 号《中华人民共和国环境影响评价法》

(2003.9.1 起施行，2016 年 7 月 2 日第十二届全国人民代表大会常务委员会第二

十一次会议修订)；

(7)中华人民共和国主席令第 31 号《中华人民共和国固体废物污染环境防治

法》(2016 年 11 月 7 日第十二届全国人民代表大会常务委员会第二十四次会议通

过修订)；

(8)中华人民共和国国务院国发[2005]39 号《国务院关于落实科学发展观加强

环境保护的决定》(2005.12.3 起施行)；

(9)中华人民共和国国务院国发[2018]22 号《打赢蓝天保卫战三年行动计划》

(2018.7.3 起施行)；

(10)中华人民共和国国务院国发[2007]15 号《国务院关于印发节能减排综合

性工作方案的通知》(2007.5.23 起施行)；

(11)中华人民共和国主席令第 87 号《中华人民共和国水污染防治法(2017 年

修订)》；

(12)中华人民共和国环境保护部令第 39 号《国家危险废物名录(2016 年本)》；

(13)生态环境部部令第 1 号《建设项目环境影响评价分类管理目录》


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(2018.4.28 起施行)；

(14)中华人民共和国主席令第四号《中华人民共和国循环经济促进法》

(2009.1.1 起施行)；

(15)《环境保护部审批环境影响评价文件的建设项目目录(2015 年本)》；

(16)中华人民共和国国务院令第 604 号《太湖流域管理条例》(2011.11.1 起

施行)；

(17)中华人民共和国环境保护部环发[2012]77 号《关于进一步加强环境影响

评价管理防范环境风险的通知》(2012.7.3)；

(18)中华人民共和国环境保护部环发[2012]98 号《关于印发关于切实加强风

险防范严格环境影响评价管理的通知》(2012.8.8 起施行)；

(19)中华人民共和国环境保护部环办[2013]103 号《关于印发建设项目环境影

响评价政府信息公开指南(试行)的通知》；

(20)中华人民共和国环境保护部环办[2013]104 号《关于切实加强环境影响评

价监督管理工作的通知》；

(21)《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》(国发[2013]37 号)；

(22)中华人民共和国环境保护部环环评[2016]150 号《关于以改善环境质量为

核心加强环境影响评价管理的通知》；

(23)中华人民共和国国务院令[2011]第 591 号《危险化学品安全管理条例》

(2011.12.01 起施行)；

(24)《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》 (环发

[2014]197 号)；

(25)《挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策》(环保部公告 2013 年第 31

号)；

(26)中华人民共和国环境保护部环发[2015]163 号《关于印发建设项目环境保

护事中事后监督管理办法(试行)的通知》；

(27)中华人民共和国环境保护部令第 35 号《环境保护公众参与办法》

(2015.9.1 起施行)；

(28)中华人民共和国环境保护部令第 37 号《建设项目环境影响后评价管理

办法(试行)》(2016.1.1 起施行)；

(29)《危险化学品目录(2015 版)》(2015.5.1 起施行)；


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(30)《关于落实水污染防治行动计划实施区域差别化环境准入的指导意见》

(环环评[2016]190 号)。

2.1.2 相关地方条例文件

(1)浙江省人民代表大会常务委员会公告第 41 号《浙江省大气污染物防治条

例》(2016 年 7 月 1 日起施行)；

(2)浙江省第十届人民代表大会常务委员会公告第 54 号《浙江省固体废物污

染环境防治条例》(2006.6.1 起施行，2013 年浙江省人民代表大会常务委员会公

告第 11 号修正)；

(3)浙江省人民政府浙政发[2006]35 号《浙江省人民政府关于加强节能降耗工

作的通知》(2006.6.9 起施行)；

(4)原浙江省环境保护局浙环发[2007]11 号《关于进一步加强环境影响评价管

理工作的通知》(2007.2.14 起施行)；

(5)原浙江省环境保护局浙环发[2007]12 号《关于印发浙江省环保局建设项目

环境影响评价文件审批程序若干规定等文件的通知》(2007.2.15 起施行)；

(6)浙江省人民政府浙政发[2007]34 号《浙江省人民政府关于进一步加强污染

减排工作的通知》(2007.6.11 起施行)；

(7)原浙江省环境保护局浙环发[2007]57 号《关于印发浙江省主要污染物总量

减排管理、监测、统计和考核四个办法的通知》(2007.6.28 起施行)；

(8)浙江省人民政府办公厅浙政办发[2008]36 号《关于进一步加强和规范新开

工项目管理的通知》(2008.5.6)；

(9)浙江省人民政府令第 216 号《浙江省环境污染监督管理办法》(2006.9.1

起施行，第 2011 年浙江省人民政府令 289 号、2014 年第 321 号修正)；

(10)浙江省人民代表大会常务委员会公告第 5 号《浙江省水污染防治条

例》 (2009.1.1起施行，2013年浙江省人民代表大会常务委员会公告第 11号修正)；

(11)浙江省环境保护厅浙环发[2009]76 号《关于进一步加强建设项目固体废

物环境管理的通知》(2009.10.29 起施行)；

(12)浙江省环境保护厅浙环发[2009]77 号《关于进一步建立完善建设项目环

评审批污染物排放总量削减替代区域限批等制度的通知》(2009.10.29 起施行)；

(13)浙江省环境保护厅浙环发[2010]65 号《浙江省排污许可证管理暂行办法

实施细则(试行)》(2011.1.1 起施行)；


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(14)浙江省人民政府令第 288 号《浙江省建设项目环境保护管理办法》

(2011.12.1 起施行，2018 年浙江省人民政府令第 364 号修正)；

(15)浙江省人民政府办公厅浙政办发[2013]152 号《浙江省人民政府办公厅关

于进一步加强危险废物和污泥处置监管工作的意见》；

(16)浙江省环境保护厅浙环发[2012]10 号《浙江省建设项目主要污染物总量

准入审核办法(试行)》(2012.4.1 起施行)；

(17)浙江省环境保护厅浙环发[2012]25 号《关于加强危险废物环境管理工作

的通知》(2012.4.1 起施行)；

(18)浙江省人民政府办公厅浙政办发[2012]80 号《关于印发浙江省大气复合

污染防治实施方案的通知》(2012.7.6 起施行)；

(19)《浙江省挥发性有机物污染整治方案》(浙环发[2013]54 号)；

(20)《关于发布<省环境保护主管部门负责审批环境影响评价文件的建设项

目清单(2015 年本)>及<设区市环境保护主管部门负责审批环境影响评价文件的

重污染、高环境风险以及严重影响生态的建设项目清单(2015 年本)>的通知》(浙

环发[2015]38 号)；

(21)浙江省人民政府办公厅浙政函[2016]111 号《浙江省人民政府关于浙江省

环境功能区划的批复》(2016.7)；

(22)《浙江省大气污染防治“十三五”规划》(浙发改规划[2017]250 号)；

(23)《关于印发建设项目环境影响评价信息公开相关法律法规解读的函》(浙

环发[2018]10 号)；

(24)浙江省环境保护厅浙环函[2015]402 号《关于印发浙江省涂装行业挥发性

有机物污染整治规范和浙江省印刷和包装行业挥发性有机物污染整治规范的通

知》；

(25)《关于印发湖州市木业、漆包线及塑料行业废气整治规范的通知》(湖环

发[2018]31 号)。

2.1.3 相关产业政策

(1)中华人民共和国国家发展和改革委员会 2013 第 21 号令《国家发展改革

委关于修改产业结构调整指导目录(2011 年本)有关条款的决定》(2013.5.1 起施

行)；

(2)国家发展改革委、科学技术部、工业和信息化部、商务部、知识产权局


- 12 -

2011 年 10 号《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南》(2011.6.23 起施行)；

(3)浙江省经济和信息化委员会浙经信投资[2011]622 号《浙江省战略性新兴

产业发展指导目录(2011 年本)》(2011.11.6 起施行)；

(4)省淘汰办、省经信委、省质量技监局、省环保厅浙淘汰办[2012]20 号《浙

江省淘汰落后生产能力指导目录(2012 年本)》(2012.12.28 起施行)；

(5)湖州市人民政府湖政发[2012]51 号《湖州市产业发展导向目录(2012 年

本)》(2012.12.6 起施行)；

(6)中华人民共和国国务院国发[2005]40 号《国务院关于发布实施促进产业结

构调整暂行规定的决定》(2005.12.2 起施行)；

(7)中华人民共和国国务院国发[2010]7 号《国务院关于进一步加强淘汰落后

产能工作的通知》(2010.2.6 起施行)；

(8)中华人民共和国国土资源部、中华人民共和国国家发展和改革委员会《关

于发布实施限制用地项目目录(2012 年本)和禁止用地项目目录(2012 年本)的通

知》(2012.5.23 起施行)；

(9)《浙江省限制用地项目目录(2014 年本)》和《浙江省禁止用地项目目录

(2014 年本)》(浙土资发[2014]16 号)。

2.1.4 相关区域规划材料

(1)《浙江省水功能区水环境功能区划分方案(2015)》(浙政函[2015]71 号)；

(2)《湖州市区环境功能区划》(2015.5)；

(3)《湖州市城市总体规划(2003-2020)》；

(4)《湖州市和孚镇城镇总体规划》；

(5)《湖州市和孚镇城镇总体规划环境影响报告书》(2013)。

2.1.5 相关技术规范

(1)《建设项目环境影响评价技术导则－总纲》(HJ2.1-2016)；

(2)《环境影响评价技术导则－大气环境》(HJ2.2-2008)；

(3)《环境影响评价技术导则－地面水环境》(HJ/T2.3-93)；

(4)《环境影响评价技术导则－地下水环境》(HJ610-2016)；

(5)《环境影响评价技术导则－声环境》(HJ2.4-2009)；

(6)《环境影响评价技术导则－生态影响》(HJ19-2011)；

(7)《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)；


- 13 -

(8)《建设项目危险废物环境影响评价指南》(2017.10.1 起施行)；

(9)原国家环境保护总局《危险废物污染防治技术政策》(2001.12)；

(10)《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)；

(11)《浙江省建设项目环境影响评价技术要点(修订版)》(2005.4)；

(12)《污染源强核算技术指南－准则》(HJ884-2018)。

2.1.6 其他

(1)浙江省企业投资项目信息表(代码：2018-330502-41-03-065331-000)；

(2)湖州市国土资源局南浔区分局关于项目用地预审查的函(浔土预审函

[2018]017 号)；

(3)湖州市南浔区住房和城乡建设局关于南浔区和孚镇 2018-36 号地块公开

出让主要规划条件(浔建规 330506201800057 号)；

(4)浙江大东吴绿色集成建筑发展有限公司提供的有关工程技术资料；

(5)浙江大东吴绿色集成建筑发展有限公司委托杭州环保科技咨询有限公司

编制环评报告书的有关技术合同。

2.2 评价因子与评价标准

2.2.1 评价因子确定

根据对项目的污染因子识别，结合环境现状特征，筛选出本项目的评价因子。

(1)环境空气

现状评价因子：SO2、NO2、PM10、非甲烷总烃、苯乙烯、二甲苯、丁醇、

臭气浓度。

预测评价因子：二甲苯、丁醇、颗粒物。

(2)地表水

现状评价因子：水温、pH、溶解氧、高锰酸盐指数、氨氮、五日生化需氧

量、化学需氧量、石油类、总磷、总氮、SS。

(3)声环境

现状评价因子：等效 A 声级 LAeq。

预测评价因子：等效 A 声级 LAeq。

(4)地下水

现状评价因子：pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、


- 14 -

汞、六价铬、总硬度(以 CaCO3 计)、铅、氟、镉、铁、锰、溶解性总固体、高锰

酸盐指数、硫酸盐、氯化物、总大肠菌群、二甲苯、苯乙烯、K+、Na+、Ca2+、

Mg2+、CO32-、HCO3

-、Cl-、SO42-、地下水位。

(5)土壤

现状评价因子：镉、汞、砷、铜、铅、铬(六价)、镍、间二甲苯+对二甲

苯、邻二甲苯、苯乙烯。

2.2.2 环境质量标准

(1)环境空气

①常规污染物

项目选址于湖州市南浔区和孚镇北部，根据环境空气质量功能区划，评价区

域环境空气质量划分为二类区，常规污染物执行《环境空气质量标准》

(GB3095-2012)中的二级标准，具体见表 2.2-1。

表 2.2-1 环境空气质量标准摘录

序号名称 1 小时平均，ug/m3 24 小时平均，ug/m3 年平均，ug/m3

1 NO2 200 80 40

2 TSP / 300 200

3 PM10 / 150 70

4 SO2 500 150 60

5 NOx 250 100 50

②特征污染物

特征污染物二甲苯、苯乙烯执行《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)表 1“居

住区大气中有害物质的最高容许浓度”；非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放

标准详解》中规定的浓度限值要求；丁醇执行国外相关标准，具体见表 2.2-2。

表 2.2-2 环境空气质量标准

项目浓度限值(mg/m3)

标准名称取值时间标准

二甲苯一次最高 0.30 TJ36-79

苯乙烯一次最高 0.01

非甲烷总烃 1 小时平均 2.0 《大气污染物综合排放标准详解》

丁醇日平均 0.5 计算值

注：丁醇为计算值。参考美国环保局工业环保实验室推算化学物质在环境介质中含量限度值

的计算模式确定。该计算模式确定的浓度值相当于我国的居住区大气允许浓度中的日平均浓

度。计算式如下：Xp(mg/m3)=1.07×10-4×LD50。式中 LD50 为大鼠经口的半数致死量。


- 15 -

(2)地表水环境

项目外排污水由管网收集排入和孚污水处理厂集中处理，最终纳污水体为和

孚漾。项目周边水体为厂区西侧 25m 的菱湖塘、东北侧紧邻的小河。按照《浙

江省水功能区、水环境功能区划分方案(2015)》，目标水质均为Ⅲ类，执行《地

表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类标准，具体见表 2.2-3。

表 2.2-3 《地表水环境质量标准》(单位：除 pH 外，均为 mg/L)

指标 pH DO 石油类 CODMn BOD5 NH3-N 总磷

Ⅲ类 6~9 ≥5 ≤0.05 ≤6 ≤4 ≤1.0 ≤0.2

(3)地下水环境

该区域对地下水没有明确的功能区划，根据本地区环境特征和保护要求，建

议执行《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中的Ⅲ类标准，适用范围“以人体

健康为依据，主要适用于集中式生活饮用水水源及工农业用水”，具体见表 2.2-4。

表 2.2-4 《地下水质量标准》(单位：除 pH 外，均为 mg/L)

序号项目 Ⅲ类序号项目 Ⅲ类

1 pH(无量纲) 6.5～8.5 14 铅(Pb) ≤0.01

2 总硬度(以 CaCO3计) ≤450 15 镉(Cd) ≤0.005

3 溶解性总固体 ≤1000 16 铜(Cu) ≤1.0

4 氨氮(以 N 计) ≤0.5 17 锌(Zn) ≤1.0

5 硝酸盐(以 N 计) ≤20 18 铁(Fe) ≤0.3

6 亚硝酸盐(以 N 计) ≤1 19 锰(Mn) ≤0.1

7 挥发性酚类(以苯酚计) ≤0.002 20 汞(Hg) ≤0.001

8 氰化物 ≤0.05 21 砷(As) ≤0.01

9 耗氧量(CODMn法，以 O2计) ≤3.0 22 铬(六价)(mg/L) ≤0.05

10 氟化物 ≤1.0 23 总大肠菌群(CFU/100mL) ≤3.0

11 硫酸盐 ≤250 24 菌落总数(CFU/mL) ≤100

12 氯化物 ≤250 25 二甲苯(总量)(ug/L) ≤500

13 苯乙烯(ug/L) ≤20

(4)土壤环境

土壤环境质量采用《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》

(GB36600-2018)，项目所在地属于第二类用地，具体见表 2.2-5。

表 2.2-5 《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(单位：mg/kg)

项目 CAS 编号第二类用地

筛选值管制值

铬(六价) 18540-29-9 5.7 78

砷 7440-38-2 60 140


- 16 -

项目 CAS 编号第二类用地

筛选值管制值

铜 7440-50-8 18000 36000

镍 7440-02-0 900 2000

镉 7440-43-9 65 172

汞 7439-97-6 38 82

铅 7439-92-1 800 2500

间二甲苯+对二甲苯 108-38-3

106-42-3 570 570

邻二甲苯 95-47-6 640 640

苯乙烯 100-42-5 1290 1290

(5)声环境

项目位于湖州市南浔区和孚镇北部，所在地属于当地规划的工业集中区，东

侧紧邻湖盐公路，属交通干线两侧，因此东侧声环境质量执行《声环境质量标准》

(GB3096-2008)中的 4a 类标准，其他各侧声环境质量执行《声环境质量标准》

(GB3096-2008)中的 3 类标准；周边敏感点声环境质量执行《声环境质量标准》

(GB3096-2008)中的 2 类标准，具体见表 2.2-6。

表 2.2-6 《声环境质量标准》(单位：dB(A))

类别昼间夜间

2 类标准 60 50

3 类标准 65 55

4a 类标准 70 55

2.2.3 污染物排放标准

(1)噪声

①施工期

施工期场界噪声执行 GB12523-2011《建筑施工场界环境噪声排放标准》，

具体见表 2.2-7。

表 2.2-7 GB12523-2011《建筑施工场界环境噪声排放标准》

昼间夜间

70dB 55dB

②营运期

本项目营运期东侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》

(GB12348-2008)中的 4 类标准，其他各侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声

排放标准》(GB12348-2008)中的 3 类标准，具体见表 2.2-8。


- 17 -

表 2.2-8 GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (单位：dB(A))

标准昼间夜间

3 类标准 65 55

4 类标准 70 55

(2)废气

A、工艺废气

本项目营运期工艺废气中颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯排放执行《大气污染

物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中的二级标准以及《水泥工业大气污染物

排放标准》(GB4915-2013)表 2、表 3 中的标准；苯乙烯排放执行《恶臭污染物

排放标准》(GB14554-93)表 1、表 2中的标准；丁醇排放浓度参照执行GBZ2.1-2007

《工作场所有害因素职业接触限值-化学有害因素》中的工作场所时间加权平均

允许浓度，厂界无组织排放监控浓度按居住区标准限值的 4 倍进行控制，具体见

表 2.2-9。

表 2.2-9 大气污染物排放标准

污染因子

最高允许排

放浓度(mg/m3)

最高允许排放速率(kg/h)

无组织排放监控浓

度限值标准来源

排气筒(m)

二级监控点浓度

(mg/m3)

二甲苯 70 15 1.0

周界外

浓度最

高点

1.2 GB16297-1996

非甲烷总烃 120 15 10 4 GB16297-1996

丁醇 100 / / 2 GBZ2.1-2007

苯乙烯 / 15 6.5 5 GB14554-93

臭气浓度

(无量纲) / 15 2000 20 GB14554-93

颗粒物

120(其他) 15 3.5 1.0 GB16297-1996

20 / / 厂界外

20m 处

0.5(扣除

参考值) GB4915-2013

B、食堂油烟废气

本项目营运期职工食堂油烟废气排放执行《饮食业油烟排放标准(试行)》

(GB18483-2001)中的大型规模标准，具体见表 2.2-10。

表 2.2-10 《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)

饮食业单位规模小型中型大型

基准灶头数 ≥1，＜3 ≥3，＜6 ≥6

油烟最高允许排放浓度(mg/m3) 2.0

净化设施最低去除率(%) 60 75 85

单个灶头基准排风量(m3/h) 2000


- 18 -

(3)废水

本项目外排污水通过区内污水管网送至和孚污水处理厂集中处理，纳管执行

《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准，其中氨氮执行《工业企业

废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)，具体见表 2.2-11。

表 2.2-11 GB8978-1996《污水综合排放标准》(单位：除 pH 外为 mg/L)

项目 pH SS BOD5 CODCr 石油类 *氨氮

三级 6-9 150 300 500 30 35

注：氨氮执行 DB33/887-2013《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》。

和孚污水处理厂出水标准执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》

(GB18918-2002)中的一级 A 标准，具体见表 2.2-12。

表 2.2-12 GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》(单位：除 pH 外为 mg/L)

序号基本控制项目一级标准

A 标准

1 CODCr 50

2 BOD5 10

3 SS 10

4 动植物油 1

5 石油类 1

6 总磷

(以 P 计)

2005 年 12 月 31 日前建设的 1

2006 年 1 月 1 日起建设的 0.5

7 总氮(以 N 计) 15

8 氨氮(以 N 计) 5(8)

9 色度(稀释倍数) 30

10 pH 6~9

11 粪大肠菌群数(个/L) 103

注：①下列情况下按去除率指标执行：当进水 COD 大于 350mg/L 时去除率应大于 60%，

BOD 大于 160mg/L 时去除率应大于 50%。

②括号外数值为水温>12℃时控制指标，括号内数值为水温≤12℃时控制指标。

(4)固体废物

本项目产生的固体废物的处理、处置均应满足《中华人民共和国固体废物污

染环境防治法》和《关于进一步加强建设项目固体废物环境管理的通知》(浙环

发[2009]76 号)中的有关规定要求。本项目产生的一般工业固废和危险固废分别

执行《一般工业固体废物贮存、处置污染控制标准》(GB18599-2001)、《危险废

物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)和《关于发布<一般工业固体废物贮存、

处置场污染控制标准>(GB18599-2001)等 3 项国家污染物控制标准修改单的公


- 19 -

告》(环境保护部公告 2013 年第 36 号)中的有关内容。

2.3 评价工作等级和评价重点

根据《建设项目环境影响评价技术导则－总纲》(HJ2.1-2016)、《环境影响

评价技术导则－大气环境》(HJ2.2-2008)、《环境影响评价技术导则－地面水环

境》(HJ/T2.3-93)、《环境影响评价技术导则—地下水环境》(HJ610-2016)、《环

境影响评价技术导则－声环境》(HJ2.4-2009)和《建设项目环境风险评价技术导

则》(HJ/T169-2004)中有关环评工作等级划分的规则，确定本环评评价等级，并

根据项目特性，确定评价重点。

2.3.1 大气评价等级

根据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2008)，确定大气评价等级

时，选择 1~3 种主要污染物，分别计算每一种污染物的最大地面浓度占标率 Pi(第

i 个污染物)，及第 i 个污染物的地面浓度达标准限值 10%时所对应的最远距离

D10%。其中 Pi 定义为：

%1000

i

i

iC

CP

式中：Pi——第 i 个污染物的最大地面浓度占标率，%；

Ci——采用估算模式计算出的第 i个污染物的最大地面浓度，mg/Nm3；

C0i——第 i 个污染物的环境空气质量标准，mg/Nm3。

C0i 一般选用 GB3095-2012 中 1 小时评价取样时间的二级标准的浓度限值；

对于没有小时浓度限值的污染物，可取日平均浓度限值的三倍值；对该标准中未

包含的污染物，可参照 TJ36-79 中的居住区大气中有害物质的最高容许浓度的一

次浓度限值。如已有地方标准，应选用地方标准中的相应值。对于某些上述标准

中都未包含的污染物，可参照国外有关标准选用，但应作出说明。

大气环境影响评价工作等级的划分判据见表 2.3-1。

表 2.3-1 评价工作级别

评价工作等级评价工作分级依据

一级 Pmax≥80%，且 D10%≥5km

二级其他

三级 Pmax<10% 或 D10%<污染源距厂界最近距离

根据工程分析，本项目大气污染物主要是粉尘、非甲烷总烃、二甲苯、苯乙


- 20 -

9

0

10i

i

iC

QP

烯、丁醇。经根据污染物等标排放量 Pi 进行计算：

式中：Pi—等标排放量，Nm3/h；

Qi—单位时间排放量，t/h；

Coi—大气环境质量标准，mg/Nm3

本项目废气等标排放量见表 2.3-2。

表 2.3-2 项目废气等标排放量

废气类型排放量

(t/h)

空气质量标准(mg/m3)

等标排放量

(m3/h) 排序

二甲苯 2.23×10-3 0.3 7.43×106 ①

苯乙烯 4.32×10-6 0.01 4.32×105 ④

丁醇 2.42×10-3 1.5 1.61×106 ③

非甲烷总烃 1.69×10-4 2.0 8.45×104 ⑤

颗粒物(粉尘) 4.24×10-3 0.9 4.71×106 ②

根据上述计算结果，选取二甲苯、颗粒物、丁醇三种污染因子进行预测。本

评价采用《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2008)中推荐的估算模式对

各个污染源进行计算，项目污染物 Pi 和 D10%计算结果见表 2.3-3。

根据估算模式预测结果，各污染物最大占标率来自构件智造中心堆场扬尘的

无组织排放，Pmax=14.42%，占标率 10%的最远距离 D10%=170m，对照表 2.3-1

中的分级判据，确定本项目大气评价等级为二级。


- 21 -

表 2.3-3 主要废气污染物 Pmax和 D10%计算结果

污染源名称

最大浓度处

距源中心距

离(m)

颗粒物二甲苯丁醇

下风向最大

浓度(mg/m3)

评价标准(mg/m3)

Pmax

(%)

D10

(m)

下风向最大

浓度(mg/m3)

评价标准(mg/m3)

Pmax

(%)

D10

(m)

下风向最大

浓度(mg/m3)

评价标准(mg/m3)

Pmax

(%)

D10

(m)

1#

结构智

造中心

1#排气筒 111 0.0059 0.45 1.31 0 / / / / / / / /

2#排气筒 297 0.0385 0.45 8.55 0 / / / / / / / /

3#排气筒 492 / / / / 0.0095 0.3 3.15 0 0.0104 1.5 0.69 0

4#排气筒 492 / / / / 0.0095 0.3 3.15 0 0.0104 1.5 0.69 0

5#排气筒 492 / / / / 0.0095 0.3 3.15 0 0.0104 1.5 0.69 0

55#排气筒 272 0.0020 0.45 0.44 0 / / / / / / / /

1#无组织面源 90 / / / / 0.0362 0.3 12.06 0 0.0392 1.5 2.61 0

7#无组织面源 43 0.0548 0.9 6.08 0 / / / / / / / /

2#

结构智

造中心

6#排气筒 492 / / / / 0.0095 0.3 3.15 0 0.0104 1.5 0.69 0

7#排气筒 492 / / / / 0.0095 0.3 3.15 0 0.0104 1.5 0.69 0

2#无组织面源 80 / / / / 0.0263 0.3 8.77 0 0.0286 1.5 1.91 0

1#

装饰智

造中心

33#排气筒 321 0.0072 0.45 1.59 0 / / / / / / / /

5#无组织面源 202 0.0060 0.9 0.67 0 / / / / / / / /

2#

装饰智

造中心

8#排气筒 321 0.0041 0.45 0.91 0 / / / / / / / /

9#排气筒 321 0.0041 0.45 0.91 0 / / / / / / / /

10#排气筒 321 0.0041 0.45 0.91 0 / / / / / / / /

11#排气筒 321 0.0041 0.45 0.91 0 / / / / / / / /

12#排气筒 321 0.0041 0.45 0.91 0 / / / / / / / /

13#排气筒 297 0.0001 0.45 0.02 0 / / / / / / / /


- 22 -

污染源名称

最大浓度处

距源中心距

离(m)


下风向最大

浓度(mg/m3)

评价标准(mg/m3)

Pmax

(%)

D10

(m)

下风向最大

浓度(mg/m3)

评价标准(mg/m3)

Pmax

(%)

D10

(m)

下风向最大

浓度(mg/m3)

评价标准(mg/m3)

Pmax

(%)

D10

(m)

14#排气筒 297 0.0001 0.45 0.02 0 / / / / / / / /

15#排气筒 297 0.0001 0.45 0.02 0 / / / / / / / /

16#排气筒 297 0.0001 0.45 0.02 0 / / / / / / / /

17#排气筒 297 0.0001 0.45 0.02 0 / / / / / / / /

18#排气筒 297 0.0001 0.45 0.02 0 / / / / / / / /

19#排气筒 297 0.0001 0.45 0.02 0 / / / / / / / /

20#排气筒 297 0.0001 0.45 0.02 0 / / / / / / / /

21#排气筒 297 0.0001 0.45 0.02 0 / / / / / / / /

22#排气筒 297 0.0001 0.45 0.02 0 / / / / / / / /

3#无组织面源 206 0.0176 0.9 1.95 0 / / / / / / / /

催化燃

烧装置 38#排气筒 73 / / / / 0.0120 0.3 3.98 0 0.0130 1.5 0.86 0

混凝土

中心

39#排气筒 68 0.0013 0.45 0.29 0 / / / / / / / /

40#排气筒 68 0.0013 0.45 0.29 0 / / / / / / / /

41#排气筒 68 0.0013 0.45 0.29 0 / / / / / / / /

42#排气筒 68 0.0013 0.45 0.29 0 / / / / / / / /

43#排气筒 68 0.0013 0.45 0.29 0 / / / / / / / /

44#排气筒 68 0.0013 0.45 0.29 0 / / / / / / / /

45#排气筒 68 0.0013 0.45 0.29 0 / / / / / / / /

46#排气筒 68 0.0013 0.45 0.29 0 / / / / / / / /

47#排气筒 68 0.0013 0.45 0.29 0 / / / / / / / /


- 23 -

污染源名称

最大浓度处

距源中心距

离(m)


下风向最大

浓度(mg/m3)

评价标准(mg/m3)

Pmax

(%)

D10

(m)

下风向最大

浓度(mg/m3)

评价标准(mg/m3)

Pmax

(%)

D10

(m)

下风向最大

浓度(mg/m3)

评价标准(mg/m3)

Pmax

(%)

D10

(m)

48#排气筒 68 0.0013 0.45 0.29 0 / / / / / / / /

49#排气筒 68 0.0013 0.45 0.29 0 / / / / / / / /

50#排气筒 68 0.0013 0.45 0.29 0 / / / / / / / /

51#排气筒 68 0.0013 0.45 0.29 0 / / / / / / / /

52#排气筒 68 0.0013 0.45 0.29 0 / / / / / / / /

53#排气筒 68 0.0013 0.45 0.29 0 / / / / / / / /

54#排气筒 68 0.0013 0.45 0.29 0 / / / / / / / /

60#排气筒 100 0.0019 0.45 0.42 0 / / / / / / / /

61#排气筒 100 0.0019 0.45 0.42 0 / / / / / / / /

62#排气筒 100 0.0019 0.45 0.42 0 / / / / / / / /

63#排气筒 100 0.0019 0.45 0.42 0 / / / / / / / /

9#无组织面源 146 0.0832 0.9 9.24 0 / / / / / / / /

构件智

造中心

56#排气筒 344 0.0045 0.45 1.01 0 / / / / / / / /

8#无组织面源 48 0.1298 0.9 14.42 170 / / / / / / / /

墙体智

造中心

57#排气筒 96 0.0011 0.45 0.26 0 / / / / / / / /

58#排气筒 96 0.0011 0.45 0.26 0 / / / / / / / /

59#排气筒 96 0.0011 0.45 0.26 0 / / / / / / / /


- 24 -

2.3.2 水评价等级

本项目建成后，外排废水仅为生活污水，污水量<200m3/d，水量较小，水质

简单，经化粪池预处理后达标纳管送至和孚污水处理厂集中处理，纳污水体规模

为中型地表水，环境质量执行《地面水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类

标准，根据《环境影响评价技术导则-地面水环境》(HJ/T2.3-1993)，确定项目地

表水环境评价等级为低于三级。

2.3.3 噪声评价等级

本项目所在地位于《声环境质量标准》(GB3096-2008)规定的 3、4a 类标准

区，项目建成营运后，噪声级变化不大，受影响人口变化小，根据《环境影响评

价技术导则-声环境》(HJ2.4-2009)中工作等级划分判据及建设项目所在地的声环

境功能要求，确定声环境影响评价等级为三级。

2.3.4 风险评价等级

本项目生产、运输、使用和贮存过程中涉及的部分物料存在潜在的火灾、爆

炸、中毒危险，经核实本项目未构成重大危险源，且项目所在地不属于环境敏感

地区，根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)中的评价工作等

级的判定依据，确定本次环境风险评价工作等级为二级。

2.3.5 地下水评价等级

根据《环境影响评价技术导则－地下水环境》(HJ610-2016)中的附录A地下

水环境影响评价行业分类表，本项目类别属于III类；同时根据导则中表1地下水

环境敏感程度分级表，项目所在地属于不敏感区。因此，依据评价工作等级划分

依据，本项目评价工作等级确定为三级，详见表2.3-3。

表2.3-3 地下水评价工作等级分级表

项目类别

环境敏感程度 I类项目 II类项目 III类项目

敏感一一二

较敏感一二三

不敏感二三三

2.4 评价范围

项目评价范围见表 2.4-1。


- 25 -

表 2.4-1 项目评价范围

评价内容评价等级评价范围

环境空气二级以项目污染源为中心，2.5km 为半径的圆

地表水环境低于三级外排废水达标纳入污水管网，不做预测分析，只做废水达

标纳管可行性分析

噪声三级项目边界外 200m 范围内

风险评价二级距离源点不低于 3km 范围

地下水环境三级以项目所在地为中心、以 2.5km 为半径的圆约 20km2 范围

2.5 相关规划及环境功能区划

2.5.1 湖州市区环境功能区划

对照《湖州市区环境功能区划》(2015.5)，本项目选址涉及 0503-V-0-9 和孚

环境优化准入区、0503-III-2-2 和孚-菱湖水产品环境保障区。具体环境功能区划

情况见表 2.5-1。

表 2.5-1 环境优化准入区概况

功能区名称基本概况环境功能定位与目标管控措施

0503-III-2-2

和孚-菱湖水

产品环境保

障区

南浔区

东苕溪东岸，

涵盖和孚镇

和菱湖镇大

部分区域，大

小河漾多处，

和孚漾湿地

以及凤凰洲

旅游开发景

区以及邻近

水域和陆域。

总面积

156.39 平方

公里。

主导功能与保护目标：

主导功能为保障水产

品正常生产，防治污染，保

护和改善环境，保障人体健

康，促进水产养殖生产。

环境质量目标：

主要地表水水质不低

于《地表水环境质量标准》

Ⅲ类标准；

渔业生产区满足《渔业

水质标准》；

环境空气质量不低于

《环境空气质量标准》二级

标准；

农田土壤环境质量不

低于《土壤环境质量标准》

二级标准。

禁止新建、扩建、改建三类工

业项目和涉及重金属、持久性有毒

有机污染物排放的工业项目，现有

的要逐步关闭搬迁，并进行相应的

土壤修复。城镇(集镇)工业集聚点外

禁止二类工业项目进入；

严格实施畜禽养殖禁养区、限

养区规定，控制规模化畜禽养殖项

目规模；

严格限制非生态型河湖岸工程

建设。

负面清单

禁止发展三类工业项目。在城镇(集镇)工业集聚点外禁止发展的二类工业

项目包括：46、黑色金属压延加工；50、有色金属压延加工；121、服装制造(有

湿法印花、染色、水洗工艺的)；122、鞋业制造(使用有机溶剂的)等。

0503-V-0-9

和孚环境优

化准入区

南浔区

西北部，和孚

镇镇区东部，

涵盖了沙浦

田工业区、陶

家墩工业区

主导功能与保护目标：

主导功能为保障工业

企业的正常良好运行，同时

逐步恢复并提升已遭破坏

的地区环境质量。

环境质量目标：

除沙浦田工业区、陶家墩工业

区和重兆临港工业区之外，禁止新

建、扩建任何三类工业项目，但鼓

励对三类工业项目进行淘汰和提升

改造；沙浦田工业区、陶家墩工业

区和重兆临港工业区禁止新建、扩


- 26 -


和重兆临港

工业区。总面

积 8.19 平方

公里。

主要地表水水质不低

于《地表水环境质量标准》

Ⅲ类标准，或达到地表水环

境功能区的要求；

地下水达到《地下水质

量标准》的相关要求；

环境空气质量不低于

《环境空气质量标准》二级

标准，或达到大气环境功能

区的要求；

土壤环境质量达到《土

壤环境质量标准》相关要

求；

声环境质量达到《声环

境质量标准》2 类标准，或

达到声环境功能区要求。

建除《南浔区化工行业安全发展规

划(2012-2015)》规划中规定的危险

化学品相关项目之外的三类工业项

目；

对已建的开发区和工业园区

按照发展循环经济的要求进行改

造；

禁止畜禽养殖；

除公共污水处理设施外，陆域

地区禁止新建入河排污口，现有的

应限期纳管；

在龙溪饮用水水源保护区

(0501-I-5-4)与该区之间以及居住区

和工业园、工业企业之间设置隔离

带，确保生态环境安全和周边居民

健康安全；

危化品集中区内工业企业内

部绿地率原则上应控制在 20%以

内。对于安全、洁净度、防爆有特

殊要求的企业可按照国家相关设计

规范规定适当放宽，但严格控制集

中绿地；

严格控制区域内垃圾焚烧厂

废气、烟尘排放；妥善处理焚烧残

渣；

严格管控危险化学品的生产与

储存，相关企业必须做好环境风险

防控，不得对周边生态环境造成破

坏；

控制危险废物的处理处置和越

境转移；

最大限度保留区内原有自然生

态系统，保护好河湖湿地生境，严

格限制非生态型河湖岸工程建设范

围。

负面清单

除沙浦田工业区、陶家墩工业区和重兆临港工业区之外的其他地区禁止发

展三类项目。

沙浦田工业区、陶家墩工业区和重兆临港工业区禁止发展除装备制造业、

新型纺织业、传统丝织业、精细化工、危化品生产储存运输之外的三类工业项

目，包括：30、火力发电(燃煤)；43、炼铁、球团、烧结；44、炼钢；45、铁

合金冶炼；锰、铬冶炼；48、有色金属冶炼(含再生有色金属冶炼)；49、有色

金属合金制造(全部)；51、金属制品表面处理及热处理加工(电镀、有钝化工艺

的热镀锌)；58、水泥制造；112、纸浆制造、造纸(含废纸造纸)；118、皮革、

毛皮、羽毛(绒)制品(制革、毛皮鞣制)等。

在城镇(集镇)工业集聚点外禁止发展 46、黑色金属压延加工；50、有色金

属压延加工；I 金属制品(不含带有电镀工艺、使用有机涂层或有钝化工艺的热

镀锌的金属制品表面处理及热处理加工)；J 非金属矿采选及制品制造(不含矿

产采选；不含 58、水泥制造；不含 68、耐火材料及其制品中的石棉制品；不


- 27 -


含 69、石墨及其非金属矿物制品中的石墨、碳素)等二类工业项目。

表 2.5-2 工业项目分类表

项目类别主要工业项目

一类工业项目

(基本无污染和环

境风险的项目)

78、电气机械及器材制造(仅组装的)；

79、仪器仪表及文化、办公机械制造(仅组装的)；

80、电子真空器件、集成电路、半导体分立器件制造、光电子器件及其

他电子器件制造(不含分割、焊接、酸洗或有机溶剂清洗工艺的)；

81、电子元件及组件(不含分割、焊接、酸洗或有机溶剂清洗工艺的)；

83、电子配件组装(不含分割、焊接、酸洗或有机溶剂清洗工艺的)；

94、粮食及饲料加工(不含发酵工艺的)；

95、植物油加工(单纯分装或调和的)；

100、蛋品加工；

104、调味品、发酵制品制造(单纯分装的)；

107、其他食品制造(手工制作或单纯分装的)；

111、竹、藤、棕、草制品制造(无化学处理工艺或喷漆工艺的)；

113、纸制品(无化学处理工艺的)；

117、工艺品制造(无电镀、喷漆工艺和机加工的)；

120、纺织品制造(无染整(印染)工段的编织物及其制品制造)；

121、服装制造(不含湿法印花、染色、水洗工艺的)；

122、鞋业制造(不使用有机溶剂的)等基本无工业污染和环境风险的项

目。

二类工业项目

(污染和环境风险

不高、污染物排

放量不大的项目)

27、煤炭洗选、配煤；

29、型煤、水煤浆生产；

E 电力(不含 30、火力发电中的燃煤发电)；

46、黑色金属压延加工；

50、有色金属压延加工；

I 金属制品(不含带有电镀工艺、使用有机涂层或有钝化工艺的热镀锌的

金属制品表面处理及热处理加工)；

J 非金属矿采选及制品制造(不含矿产采选；不含 58、水泥制造；不含 68、

耐火材料及其制品中的石棉制品；不含 69、石墨及其非金属矿物制品中

的石墨、碳素)

K 机械、电子(除属于一类工业项目外的)；

85、基本化学原料制造；肥料制造；农药制造；涂料、染料、颜料、油

墨及其类似产品制造；合成材料制造；专用化学品制造；炸药、火工及

焰火产品制造；食品及饲料添加剂等制造(单纯混合和分装的)；

86、日用化学品制造(单纯混合和分装的)；

M 医药(不含“90、化学药品制造；生物、生化制品制造”中的化学药品制

造)；

N 轻工(不含 96、生物质纤维素乙醇生产；112、纸浆、溶解浆、纤维浆

等制造，造纸(含废纸造纸)；115、轮胎制造、再生橡胶制造、橡胶加工、

橡胶制品翻新；116、塑料制品制造(人造革、发泡胶等涉及有毒原材料

的)；118、皮革、毛皮、羽毛(绒)制品(制革、毛皮鞣制))；

119、化学纤维制造(单纯纺丝)；

120、纺织品制造(无染整工段的，不含无染整工段的编织物及其制品制

造)；

121、服装制造(有湿法印花、染色、水洗工艺的)；

122、鞋业制造(使用有机溶剂的)；

140、煤气生产和供应(煤气生产)；


- 28 -

项目类别主要工业项目

155、废旧资源(含生物质)加工再生、利用等污染和环境风险不高、污染

物排放量不大的项目。

三类工业项目

(重污染、高环境

风险行业项目)

30、火力发电(燃煤)；

43、炼铁、球团、烧结；

44、炼钢；

45、铁合金制造；锰、铬冶炼；

48、有色金属冶炼(含再生有色金属冶炼)；

49、有色金属合金制造(全部)；

51、金属制品表面处理及热处理加工(有电镀工艺的；使用有机涂层的；

有钝化工艺的热镀锌)；

58、水泥制造；

84、原油加工、天然气加工、油母页岩提炼原油、煤制原油、生物制油

及其他石油制品；

85、基本化学原料制造；肥料制造；农药制造；涂料、染料、颜料、油

墨及其类似产品制造；合成材料制造；专用化学品制造；炸药、火工及

焰火产品制造；食品及饲料添加剂等制造。(除单纯混合和分装外的)

86、日用化学品制造(除单纯混合和分装外的)

87、焦化、电石；

88、煤炭液化、气化；

90、化学药品制造；

96、生物质纤维素乙醇生产；

112、纸浆、溶解浆、纤维浆等制造，造纸(含废纸造纸)；

115、轮胎制造、再生橡胶制造、橡胶加工、橡胶制品翻新；

116、塑料制品制造(人造革、发泡胶等涉及有毒原材料的)；

118、皮革、毛皮、羽毛(绒)制品(制革、毛皮鞣制)；

119、化学纤维制造(除单纯纺丝外的)；

120、纺织品制造(有染整工段的)等重污染行业项目。

符合性分析：






能区划。

2.5.2 太湖流域管理条例

《太湖流域管理条例》已经 2011 年 8 月 24 日国务院第 169 次常务会议通过，

现予公布，自 2011 年 11 月 1 日起施行，相关条文如下所述：

第二十五条太湖流域实行重点水污染物排放总量控制制度。

第二十八条排污单位排放水污染物，不得超过经核定的水污染物排放总

量，并应当按照规定设置便于检查、采样的规范化排污口，悬挂标志牌；不得私


- 29 -

设暗管或者采取其他规避监管的方式排放水污染物。

禁止在太湖流域设置不符合国家产业政策和水环境综合治理要求的造纸、制

革、酒精、淀粉、冶金、酿造、印染、电镀等排放水污染物的生产项目，现有的

生产项目不能实现达标排放的，应当依法关闭。

在太湖流域新设企业应当符合国家规定的清洁生产要求，现有的企业尚未达

到清洁生产要求的，应当按照清洁生产规划要求进行技术改造，两省一市人民政

府应当加强监督检查。

第二十九条新孟河、望虞河以外的其他主要入太湖河道，自河口 1 万米上

溯至 5 万米河道岸线内及其岸线两侧各 1000 米范围内，禁止下列行为：

(一)新建、扩建化工、医药生产项目；

(二)新建、扩建污水集中处理设施排污口以外的排污口；

(三)扩大水产养殖规模。

第三十条太湖岸线内和岸线周边 5000 米范围内，淀山湖岸线内和岸线周

边 2000 米范围内，太浦河、新孟河、望虞河岸线内和岸线两侧各 1000 米范围内，

其他主要入太湖河道自河口上溯至 1 万米河道岸线内及其岸线两侧各 1000 米范

围内，禁止下列行为：

(一)设置剧毒物质、危险化学品的贮存、输送设施和废物回收场、垃圾场；

(二)设置水上餐饮经营设施；(三)新建、扩建高尔夫球场；(四)新建、扩建畜禽养

殖场；(五)新建、扩建向水体排放污染物的建设项目；(六)本条例第二十九条规

定的行为。已经设置前款第一项、第二项规定设施的，当地县级人民政府应当责

令拆除或者关闭。

符合性分析：

对照《太湖流域管理条例》，本项目符合性分析见表 2.5-3。

表 2.5-3 《太湖流域管理条例》符合性分析

条例内容本项目情况符合性

太湖流域实行重点水污染物排放总量控制制度。排污单位排

放水污染物，不得超过经核定的水污染物排放总量，并应当

按照规定设置便于检查、采样的规范化排污口，悬挂标志牌；

不得私设暗管或者采取其他规避监管的方式排放水污染物

本项目严格执行水

污染物排放总量控

制制度；外排生活

污水做到达标纳管

符合

禁止在太湖流域设置不符合国家产业政策和水环境综合治

理要求的造纸、制革、酒精、淀粉、冶金、酿造、印染、电

镀等排放水污染物的生产项目，现有的生产项目不能实现达

本项目不属于流域

内禁止的生产项目符合


- 30 -

条例内容本项目情况符合性

标排放的，应当依法关闭

在太湖流域新设企业应当符合国家规定的清洁生产要求，现

有的企业尚未达到清洁生产要求的，应当按照清洁生产规划

要求进行技术改造，两省一市人民政府应当加强监督检查。

本项目符合国家规

定的相关清洁生产

要求

符合

新孟河、望虞河以外的其他主要入太湖河道，自河口 1 万米

上溯至 5 万米河道岸线内及其岸线两侧各 1000 米范围内，

禁止下列行为：(一)新建、扩建化工、医药生产项目；(二)

新建、扩建污水集中处理设施排污口以外的排污口；(三)扩

大水产养殖规模。

本项目不在相应范

围内符合

太湖岸线内和岸线周边 5000 米范围内，淀山湖岸线内和岸

线周边 2000 米范围内，太浦河、新孟河、望虞河岸线内和

岸线两侧各 1000 米范围内，其他主要入太湖河道自河口上

溯至 1 万米河道岸线内及其岸线两侧各 1000 米范围内，禁

止下列行为：(一)设置剧毒物质、危险化学品的贮存、输送

设施和废物回收场、垃圾场；(二)设置水上餐饮经营设施；

(三)新建、扩建高尔夫球场；(四)新建、扩建畜禽养殖场；(五)

新建、扩建向水体排放污染物的建设项目；(六)本条例第二

十九条规定的行为。已经设置前款第一项、第二项规定设施

的，当地县级人民政府应当责令拆除或者关闭。

本项目不在相应范

围内符合

根据以上分析，本项目符合《太湖流域管理条例》。

2.5.3 湖州市城市总体规划概况

城市性质：太湖南岸中心城市，历史文化城市名城，长三角工贸、生态旅游

城市；

发展目标：国民经济和社会发展主要指标达到或超过目前中等发达国家水

平，市域基本实现现代化。

城市经济区划：以城镇为经济主体进行市域经济区划，将湖州市域划分为湖

州市区、德清县、长兴县和安吉县 4 个一级经济区和双林、练市、菱湖、埭溪、

泗安、和平、新市、孝风、梅溪等镇为主体的 10 个二级经济区。

规划湖州市域城镇形成“一带一圈层四轴线”的网络化空间布局结构。

(1)一带就是在市域北部太湖南岸构筑包含长兴、湖州中心城区、南浔城区

的“一心两翼”环太湖南岸城市带，形成湖州市域的发展核心。

(2)一圈层就是依托规划的高等级环线通道构筑市域南部城镇圈层，包括德

清县城、安吉县城、双林、练市、新市、泗安等城镇。

(3)四轴线：以环太湖南岸城市带为核心，重点培育四条放射状城镇发展轴，


- 31 -

即市域西部依托 G318 公路和申苏浙皖高速公路的城镇发展轴，市域西南部依托

杭长高速公路、S11 公路、S04 公路的城镇发展轴，市域中部依托 G104 公路和

杭宁高速公路的城镇发展轴，市域东部依托申苏浙皖高速公路至申嘉湖高速公路

连接线与和(新)杭公路的城镇发展轴。

工业布局确定湖州中心城市形成大区块的工业用地，分别是湖州经济开发

区，吴兴工业片区和南浔经济开发区。工业用地由现状的 16.64km2增加到 2020

年的 31.74km2。

(1)湖州经济开发区。规划工业用地总面积 7.54km2。其中杨家埠工业片区、

西寨港储片区，发展以现代物流业为主的工业项目；凤凰工贸片区和凤凰片区以

引进轻型无污染的工业项目为主，大力发展新型纺织、特色机电、医药化工、新

型建材等新兴产业，并将凤凰工贸区的西区建设成为湖州的高新技术产业园区。

西南工业片区以机械电子、新型材料、新型纺织、医药环保工业为主。

(2)吴兴工业片区。规划工业用地总面积 16.25km2。其中环渚工业片区以新

型纺织、服装工业为主；八里店工业片区发展新型建材、机电仪表、丝绸织造、

织物整理、服装服饰、汽车配件等产业为主；织里工业片区主要发展新型纺织、

丝绸织造、机电仪表。

(3)南浔经济开发区。规划工业用地总面积为 7.95km2。主要是运用高心技术

和先进技术改造提高传统工业，形成以微电子高新技术为主导的，以轻工机械、

新型纺织、通信材料等产业为基础的现代工业区。

(4)给水。东、西苕溪及上游各水库，其中老虎潭水库已成为湖州供水的水

源。规划视东西苕溪水质条件而定，研究论证实施长期距离引水的可能性。

(5)排水。市域各城镇污水必须经二级生化处理达标后方能排入水体，最终

进入太湖或出境。中心城市污水排放宜相对分散，分区设污水处理厂和污水收集

系统。中心城市以外的其它平原城镇，适合相对集中设污水处理厂，建立区域污

水收集处理和排放系统。

(6)供热工程规划。在湖州城区、织里工贸区、南浔城区再各建 1 座热电厂。

远期在热负荷集中区热电厂经济作用半径外建新热源，规划期内统一能源热电厂

另择新址建设。

环保规划确定湖州城市环保目前是工业污染有效控制：水环境保护得到加

强，水质明显改善；生态环境优化，全市森林覆盖率达到 50%以上，水土流失面


- 32 -

积控制在 5%以内；中心城市的水环境、空气质量、环境噪声、污水处理率、生

活垃圾无害化处理率以及绿化覆盖率、绿地率等均显著改善，全面实施生态市建

设。在谋求国民经济稳步发展的同时，把合理开发自然资源与保护区域生态平衡、

尽快发展经济与创造优美的生活环境作为同级目标，在整体上追求经济效益、生

态效益的最大化。

中心城区近期主要是实施“东拓西扩、北进南控、中间完善”的发展战略；“北

进”就是结合已形成规模的仁皇山新区的建设，开辟太湖新区，从“苕溪时代”迈

向“太湖时代”；“西拓”就是在继续完善凤凰西区建设的基础上搞好西南工业区、

商住区的配套建设；“南控”就是要保护和控制好南郊风景区的自然环境；“东扩”

就是在搞好湖东分区配套建设的基础设施，重点建设吴兴工业片区，并进一步开

发建设“西山漾地区”，把西山景区建设成为中心城区与东部新区之间的“绿肺”；

“中间完善”就是完善老城区的基础建设、公用设施和环境设施配套，增强、完善

城市功能。南浔城区实施“保护、整、充实、西括、南延”的发展方针，全面推动

各项事业的蓬勃发展。

符合性分析：

本项目位于四轴线提及的市域东部依托申苏浙皖高速公路至申嘉湖高速公

路连接线与和(新)杭公路的城镇发展轴附近的湖州市南浔区和孚镇，本项目的建

设将有利于该城镇发展轴的发展。此外，本项目选址属于当地规划的工业集中区，

所在地属于工业用地，根据湖州市国土资源局南浔区分局出具的项目用地预审查

函(浔土预审函[2018]017 号)以及湖州市南浔区住房和城乡建设局出具的地块主

要规划条件(浔建规 330506201800057 号)，项目用地符合规划。因此，本项目的

建设符合湖州市城市总体规划及相关土地利用规划。

2.5.4 湖州市和孚镇城镇总体规划

(1)空间结构规划。规划确定镇域以和孚中心镇区为极化中心，重兆、长超、

荻港三个集镇型中心村为辅，形成“一镇三点”的村镇空间结构形态。即以中心镇

区为核心，进一步强化中心镇区的地位，带动全镇经济社会的发展，提高镇域经

济在大区域中的地位。

重兆距离中心镇区较远，为镇域东侧的重点发展区域，集中发展第二产业，

并布置为产业配套的居住用地，形成镇域的副中心。

利用长超村较好的区位交通和用地条件，主要安排居住用地，适当发展工业，


- 33 -

作为中心镇区产业发展的补充。

荻港村重点发展以生态观光、休闲度假为主的旅游产业，镇区“凤凰洲” 项

目顺利启动后，将与镇区连接成片，形成联动发展的旅游产业区。

(2)用地布局。根据城镇现状用地发展情况，以龙头山为界，龙头山以东集

中发展工业，龙头山以西，加快老镇区改造，建设商贸新区，完善公共服务设施；

湖盐公路及湖菱公路以北作为城镇居住商贸扩展用地和远景工业备用地；规划陶

家墩片区作为城镇工业产业新平台；漾东片区规划以生态人居为主，和孚漾南岸

结合凤凰洲项目开发，发展休闲旅游业，远期与荻港村连接成片，形成“大和孚”

的终极形态。

规划工业用地主要集中布置于龙头山东侧工业区内，控制为一、二类工业，

积极培育新兴战略产业，引入污染少、低能耗的行业龙头企业。从保护整体生态

环境的要求出发，改造搬迁布局不合理、对环境影响大的企业。加大老镇区内“退

二进三”力度，完善镇区空间布局结构。规划城镇生产设施用地 47.34ha(未含产

业集聚区工业用地)。

(3)产业发展方向。在现已形成的新型纺织、精细化工、生物制品、新型建

材四大主导产业的基础上，推动镇域工业的转型升级，积极培育和发展国家重点

扶持的战略性新兴产业，以重点项目建设为推力，按照增加品种、改进质量、提

高效益的要求，积极采用先进适用技术，加大传统产业的改造力度，通过提高技

术水平、开发新品种、开拓新市场等途径，使建材、轻纺等传统产业的竞争优势

得到充分发挥；加大对民营企业的扶持，引导镇域内分散的工业集中布局，积极

作为产业大平台外围建设的重要补充，构建起支柱产业规模化、传统产业高新化、

产业布局合理化、技术装备现代化的现代工业经济格局。

(4)给水规划。逐步改造和孚水厂为配水站，规划用地为 1.13ha，规模近期为

1 万 m3/d，远期为 2.5 万 m3/d，水源为南部平原水厂的净水，自南线、中线区域

输水干管引入，供应和孚镇整个镇域。取消长超、重兆水厂的供水职能，并结合

和孚镇分质供水系统发展的进程，逐步改造为分质水厂，保持原有水源不变，为

部分企业和市政杂用提供非饮用自来水。

(5)水规划。规划镇区、长超集镇、重兆集镇的排水体制采取完全雨污分流

制，老镇区以及集镇建成区近期采用截流式雨污合流制，远期随着旧区改造逐步

过渡至完全雨污分流制。镇域内村庄原则上实行雨污分流制，局部条件不允许的


- 34 -

村庄可分步实施，先敷设污水管，雨水可采用雨水渠或者雨水暗沟收集，待条件

成熟后可过渡至雨水管收集。

(6)污水管网规划。长超集镇、重兆集镇敷设污水管道，长超、重兆集镇的

污水送至和孚污水处理厂。镇区周边村庄鼓励敷设污水管道，纳入镇区污水管网

系统；距离镇区和集镇较远的村庄生活污水依靠生态处理池、小型化粪池等设施，

处理达标后就近排放。

(7)雨水管网规划。镇域内集镇、中心村可设置雨水管收集。雨水管敷设时

要充分利用地形，尽量重力自流，并依据雨水就近排入水体的原则布置，出水口

应适当集中，并尽量设置在内河沿线，减少雨水倒灌现象的发生。便于在条件成

熟时对初期雨水进行处理。其他村庄可根据实际情况选择雨水管、雨水渠、雨水

暗沟收集雨水，为了减少雨水对水质及养殖业等的影响，收集的雨水在排放前可

进行预先处理。

(8)水环境保护。加强水体综合整治，其基本思路为“截、疏、治、修、管”，

即以完善的管网系统截取镇区污水，对违章偷排企业实行关、停、整处罚，通过

疏浚和清淤来改善河道的水动力条件，对水体、岸线和景观同时进行治理，通过

生物和物理的手段修复河道生态系统，改善水质条件，加强河道的管理，减少人

为破坏，还居民以优美的亲水空间。

(9)大气环境保护。主要针对镇区的水泥厂，通过“关、停、迁、整”手段，尽

早迁离镇区，并加大技术整改力度，引人先进处理工艺流程，减少粉尘污染；适

当限制机动车的使用，减少尾气排放；鼓励使用清洁能源，大力推广天然气和太

阳能。

(10)声环境保护。镇区内禁止机动车鸣高音喇叭；对外交通线及主要道路两

侧布置防护绿带；规划近期积极开展噪声达标区建设，禁止商场、娱乐场所等使

用大功率音响设备和喇叭进行宣传；禁止夜间在居住区及其周边进行对居民干扰

较大的施工建设；商业区、交通干线附近的建筑鼓励使用隔音建筑材料。

(11)生态环境保护。积极加大绿化建设力度，改善镇域生态环境，镇区绿化

以街头绿地、居住区内绿地、镇区及其周边的山体、河道两岸、主要交通线沿线

行道树为重点，建设点线面相结合的生态绿地系统。

符合性分析：

本项目选址位于规划中作为城镇工业产业新平台的陶家墩片区，所在地属于


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工业用地，根据湖州市国土资源局南浔区分局出具的项目用地预审查函(浔土预

审函[2018]017号)以及湖州市南浔区住房和城乡建设局出具的地块主要规划条件

(浔建规 330506201800057 号)，项目用地符合规划；本项目产品属于绿色建材，

符合湖州市和孚镇城镇总体规划中的产业发展方向；本项目拟建地所在区域已敷

设雨污管网，各类配套设施较为完善，符合供水、排水、供电、热力等相关规划。

2.5.5 湖州市和孚镇城镇总体规划环评结论

根据浙江省环境工程有限公司 2013 年编制的《湖州市和孚镇城镇总体规划

环境影响报告书(成果稿)》，规划环评的主要内容如下：

(1)规划范围。本次城镇总体规划分为两个层次：

第一层次。镇域规划范围——具体为 97 平方公里的和孚镇域行政辖区范围，

包括原重兆、长超、荻港等。

第二层次。城镇规划范围——东至规划漾东路，南至漾南路，西至菱湖塘(龙

溪)，北至规划创业路(暂名)和湖盐公路，规划总面积约 6.5 平方公里。

(2)规划期限。本规划期限为 2011 年至 2020 年，近期为 2011-2015 年；远期

为 2016-2020 年；远景展望至 2020 年之后。

(3)第一产业发展方向。依靠科技兴农，推进农业科技进步，在保持必要粮食

生产能力、搞活粮食流通、建立粮食安全体系的基础上，以市场需求为导向，大

力发展规模化养殖、种植业，大力推进科技农业和生态农业建设；大胆尝试新的

农业经营模式，以现有农业园区为龙头，以发展出口加工业和高产、优质、高效

农业为重点，建立粮食、蚕桑、有机蔬菜、水产养殖等农业生产基地，实现农业

的规模化、效益化和集约化经营。

(4)第二产业发展方向。在现已形成的新型纺织、精细化工、生物制品、新型

建材四大主导产业的基础上，推动镇域工业的转型升级，积极培育和发展国家重

点扶持的战略性新兴产业，以重点项目建设为推力，按照增加品种、改进质量、

提高效益的要求，积极采用先进适用技术，加大传统产业的改造力度，通过提高

技术水平、开发新品种、开拓新市场等途径，使建材、轻纺等传统产业的竞争优

势得到充分发挥；加大对民营企业的扶持，引导镇域内分散的工业集中布局，积

极作为产业大平台外围建设的重要补充，构建起支柱产业规模化、传统产业高新

化、产业布局合理化、技术装备现代化的现代工业经济格局。

(5)第三产业发展方向。首先，规划依托镇域内山水优美、历史浓郁的资源优


- 36 -

势，以生态休闲产业大发展为突破口，加大品牌宣传攻势，目标市场锁定长三角

各级城市居民，进一步提升壮大旅游景点规模和档次，带动周边生态农业观光产

业的发展。其次，继续完善和孚镇区、长超集镇、重兆集镇内商贸娱乐设施资源，

满足本镇及外来游客的购物餐饮娱乐需求；再次，依托杭湖锡航线、长湖申航道

复线良好的水运条件，积极发展内河港口物流业，进一步增强第三产业的活力和

可持续发展能力。

(6)城镇性质。湖州太湖南岸生态型工贸城镇。

(7)城镇职能。和孚镇镇域的政治、经济、文化中心；以机械、纺织为主的现

代制造业基地，南太湖产业集聚区的重要组成部分；以文化休闲旅游为特色的生

态宜居城镇，湖州中心城市南翼的新兴休闲旅游基地。

(8)规划的环境协调性分析。湖州市和孚镇城镇总体规划相关内容与《湖州市

城市总体规划(2003-2020)》、《湖州市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲

要》、《南浔区化工行业安全发展规划(2012-2015)》等总体上来看是相符合的。

但同时也不难发现，《南浔区化工行业安全发展规划(2012-2015)》划定的陶

家墩、沙浦田和重兆南侧三个化工集中区块均未在本次和孚镇总体规划具体明确

规划范围、产业定位、发展目标等，不利于这些区块具体项目的落地准入指导和

规划衔接。和孚镇总体规划镇域范围内部分工业用地，如南太湖产业集聚区和孚

工业区、东泊漾北侧工业用地等布置在限制准入区，这些区域生态环境功能以生

态保护、旅游、农业等功能为主，这些工业用地的布置与限制准入区的生态环境

功能定位略有不符。

符合性分析：

本项目选址属于当地规划的工业集中区，所在地属于工业用地，根据湖州市

国土资源局南浔区分局出具的项目用地预审查函(浔土预审函[2018]017 号)以及

湖州市南浔区住房和城乡建设局出具的地块主要规划条件 ( 浔建规

330506201800057 号)，项目用地符合规划。本项目产品属于绿色建材，各污染物

在采取相应的防治措施后对环境影响较小，其与规划中产业定位“新型纺织、精

细化工、生物制品、新型建材四大主导产业”中的新型建材的产业定位是相一致

的，符合规划的产业导向和功能布局。项目所在区域已贯通污水管网，各类配套

设施较为完善，符合供水、排水、供电等相关规划。因此，本项目建设符合规划

环评的要求。


- 37 -

2.5.6 关于落实水污染防治行动计划实施区域差别化环境准入的指导意见

《关于落实水污染防治行动计划实施区域差别化环境准入的指导意见》(环

环评[2016]190 号)于 2016 年 12 月 28 日由环境保护部、国家发展和改革委员会、

住房和城乡建设部和水利部共同印发，相关条文如下所述：

(五)优化开发区。对确有必要的符合区域功能定位的建设项目，在污染治理

水平、环境标准等方面执行最严格的准入条件，清洁生产达到国际先进水平。保

护河口和海岸湿地，加强城市重点水源地保护。

环渤海地区。严格保护张家口-承德水源涵养区和滦河、洋河水源地，工业

项目水污染物排放实施倍量削减，逐步淘汰搬迁现有污染企业，防范和治理富营

养化。对水环境已超载的北三河、子牙河、黑龙港运东水系、京津中心城区、石

家庄西部地区、衡水、沧州等区域，实施“以新带老”，有效削减水污染物排放，

支撑京津冀地区环境质量改善。

长江三角洲地区。落实《长江经济带取水口排污口和应急水源布局规划》，

沿江地区进一步严格石化、化工、印染、造纸等项目环境准入，对干流两岸一定

范围内新建相关重污染项目不予环境准入，推进石化化工企业向尚有一定环境容

量的沿海地区集中、绿色发展。对太湖流域新建原料化工、燃料、颜料及排放氮

磷污染物的工业项目，不予环境准入；实施江、湖一体的氮、磷污染控制，防范

和治理江、湖富营养化。严格沿江港口码头项目环境准入，强化环境风险防范措

施。

珠江三角洲地区。新建项目应达到清洁生产国际先进水平；水环境质量超标

地区，工业项目水污染物排放实施倍量削减，严防涉重金属环境风险。在地方已

确定的供水通道敏感区内，对新建化学制浆、印染、鞣革、重化工、电镀、有色、

冶炼等重污染项目，不予环境准入，其他区域应提高相应环境准入要求，主要污

染物排放实施减量替代。汾江河、淡水河、石马河等重污染河流应制定更严格的

流域排放标准。

符合性分析：

本项目所在地属于长江三角洲地区，营运期无生产废水排放，生活污水经厂

区内化粪池预处理达标后纳管送至和孚污水处理厂集中处理，达标排放。项目不

属于石化、化工、印染、造纸行业；不属于在太湖流域新建原料化工、燃料、颜

料及排放氮磷污染物的工业项目；未设置码头，因此符合指导意见的要求。


- 38 -

2.6 主要环境保护目标

根据项目所在地的环境功能区划、环境质量现状、周围环境状况等，经现场

踏勘和调查，确定本项目的主要环境要求及环境保护目标，见表 2.6-1。

表 2.6-1 环境要素和保护目标一览表

保护目标相对位置保护

因子行政村自然村方位与项目边界最近距离(m)

陶家墩村

漾南港北 80 大气、声

阴山圩北 410 大气

高家兜东北 380 大气

农民新村东北 400 大气

和孚镇区 / 南 300 大气

云东村毛东港西 320 大气

新胜村

相公田东 610 大气

草田圩东 940 大气

戴家桥东 1300 大气

和孚村芮家兜东 100 大气、声

芮家田东 280 大气

长超村

庄田圩东南 1250 大气

地田圩东南 1290 大气

山前东南 2100 大气

上扎湾东南 1800 大气

地表水

最终纳污水体和孚漾

水厂区西侧 25m 的菱湖塘、东北侧紧邻

的小河


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3 建设项目工程分析

3.1 建设项目概况

3.1.1 项目基本情况

项目名称：浙江大东吴绿色建筑集成产业基地

建设地点：湖州市南浔区和孚镇北部

项目性质：新建

建设单位：浙江大东吴绿色集成建筑发展有限公司

总投资：325500 万元

3.1.2 项目经济技术指标

项目主要经济技术指标详见表 3.1-1。

表 3.1-1 项目主要经济技术指标表

序号项目单位规模

1 总用地面积亩 657.7

2 建筑面积 m2 476206

2.1 工业厂房 m2 375246

2.2 绿色建筑科技研发中心 m2 59000

2.3 配套用房 m2 8400

2.4 室内成品构件堆场 m2 22560

2.5 地下室 m2 11000

3 计容面积 m2 675803

4 容积率 1.54

5 绿化率 % 15

3.1.3 项目产品方案及生产规模

项目产品方案详见表 3.1-2。

表 3.1-2 产品方案


1 装配式建筑结构

智造中心

PS 部品部件

(装配式钢结构) 15 万 t

PC 配套部品部件

(预制混凝土构件) 32 万 m3

PS-C 部品部件

(钢-混组合结构) 96 万 m2

2 一体化集成装饰智造中心集成厨卫家居 1 万套


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环保木饰品(门、整木) 20 万 m2

环保实木地板 190 万 m2

保温节能门窗 20 万 m2

保温节能幕墙 15 万 m2

3 绿色节能墙体智造中心陶粒墙板 124 万 m2

一体化墙板 36 万 m2

4 装配式地下结构构件智造中心高性能混凝土预制桩 200 万 m

地下综合管线 10 万 m

5 混凝土生产及回收处理中心高性能混凝土 120 万 m3

混凝土回收 10 万 t

3.1.4 项目建设内容

项目由主体工程、公用及辅助工程等组成，详见表 3.1-3。

表 3.1-3 项目组成表

项目名称浙江大东吴绿色建筑集成产业基地

建设单位浙江大东吴绿色集成建筑发展有限公司

工程总投资 325500万元

主体工程

1#结构智造中心 PS 部品部件、PC 配套部品部件、PS-C 部品生产

2#结构智造中心 PS 部品部件生产

1#装饰智造中心集成厨卫家居、环保木饰品生产

2#装饰智造中心环保实木地板生产

3#装饰智造中心保温节能门窗、保温节能幕墙生产

墙体智造中心陶粒墙板、一体化墙板生产

构件智造中心高性能混凝土预制桩、地下综合管线生产

混凝土中心高性能混凝土生产及混凝土回收

研发中心办公、食堂、质检等

公用及辅

助工程

供电系统装机容量8000kVA，从当地电网接入供电。

给水系统生活用水由当地自来水管网接入供水；生产用水取用当地

河水。

商品蒸汽由湖州南太湖电力科技有限公司提供。

消防系统给水管线的进水压力能满足车间消防用水要求。

排水系统实行“清污分流”制。

物料运输汽车陆运。日后若设置码头，将另行申报。

环保废气治理

喷砂粉尘、抛丸粉尘、木工粉尘、地板砂光粉尘、筒仓呼

吸孔粉尘、搅拌粉尘经各自设置的布袋除尘装置处理后通

过排气筒达标排放；

木饰品油漆废气经设置的湿式水帘+干法过滤+活性炭吸

附装置处理后通过排气筒达标排放；

PS 部品部件油漆废气经设置的地吸式过滤网+干法过滤+


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活性炭吸附装置处理后通过排气筒达标排放；

地板油漆废气经设置的干法过滤+活性炭吸附装置处理后

通过排气筒达标排放；

厂区内配套设置 1 套离线脱附催化燃烧装置，尾气通过排

气筒达标排放；

焊接烟尘经设置的移动式除尘器净化后，通过车间排风系

统以无组织形式排出；

堆场扬尘通过建设钢结构棚，三面+顶封闭，一面敞开；

采取定时洒水等措施进行控制；

食堂厨房设置处理效率大于 85%的油烟净化器，油烟废气

净化后通过专用管道引至所在楼顶排放。

废水治理

外排生活污水经化粪池预处理后达标纳管；初期雨水、设

备清洗废水、蒸汽冷凝水、车辆清洗废水经厂区内相应沉

淀池预处理后回用至混凝土搅拌工序，均不排放。

固废治理新建一般固废贮存场所和危险固废贮存场所(400m2，厂区

西北侧)。

噪声治理选用低噪声设备，对高噪声声源采取减振、降噪措施。

风险防范新建800m2事故应急池。

员工人数 2000人

3.1.5 主要原辅材料和公用工程消耗

本项目主要原辅材料及公用工程消耗见表 3.1-4。

表 3.1-4 主要原辅料消耗量一览表

序号名称存储方式年用量备注

1 水泥筒仓 5 万 t

PC 配套

部品部

件、PS-C

部品部件

2 砂料库 8 万 t

3 石子料库 18 万 t

4 粉煤灰筒仓 1 万 t

5 预埋件 / 5000t

6 钢筋 / 3 万 t

7 脱模剂 200kg 桶装 50t

8 钢板、型材 / 14.9 万 t

PS 部品

部件

9 零部件 / 1000t

10 富锌底漆 25kg 桶装 170t

11 环氧树脂中间漆 25kg 桶装 250t

12 稀释剂 25kg 桶装 60t

13 无铅焊材 / 580t

14 钢砂 / 10t

15 铁丸 / 30t

16 液氧储罐 200t

17 丙烷 75kg 瓶装 28t

18 液态二氧化碳储罐 320t


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19 水泥筒仓 7.2 万 t

墙板

20 粉煤灰筒仓 3.6 万 t

21 砂料库 12.0 万 t

22 陶粒料库 10.8 万 t

23 外加剂储罐 0.24 万 t

24 钢筋 / 0.24 万 t


26 水泥筒仓 10.6 万 t

高性能混

凝土预制

桩


28 砂料库 19.2 万 t

29 石子料库 33.6 万 t


31 端板 / 0.64 万 t

32 钢筋 / 0.39 万 t

33 钢绞线 / 0.39 万 t

34 冷拔丝 / 0.64 万 t


36 无铅焊材 / 100t


地下综合

管线


39 砂料库 10.6 万 t

40 石子料库 16.6 万 t


42 钢筋 / 2.0 万 t

43 螺纹钢 / 2.0 万 t


45 无铅焊材 / 50t

46 集成厨卫家居组件 / 1 万套集成厨卫

家居

47 铝合金型材 / 3270t 保温节能

门窗、保

温节能幕

墙

48 中空玻璃 / 30 万 m2

49 五金件 / 125000 套

50 玻璃胶 0.4kg 支装 11t

51 实木坯料 / 190 万 m2

环保实木

地板

52 水性底漆 25kg 桶装 40t

53 UV 漆 25kg 桶装 270t

54 包装制品 / 50t

55 板材 / 20 万 m2 环保木饰


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56 封边条 / 50 万 m 品

57 热熔胶 10kg 桶装 4t

58 白乳胶 10kg 桶装 0.4t

59 水性底漆 25kg 桶装 12t

60 水性面漆 25kg 桶装 12t

61 包装制品 / 5t

62 砂料库 92 万 t

高性能混

凝土

63 石子料库 124 万 t


65 矿粉筒仓 10 万 t

66 粉煤灰筒仓 8 万 t


68 回收混凝土料库 10 万 t

69 废弃混凝土 / 10 万 t 混凝土回

收

70 机油 200kg 桶装 15t

公用工程

71 液压油 200kg 桶装 5t

72 乳化液 200kg 桶装 15t

73 自来水 / 60124t

74 河水 / 189020t

75 商品蒸汽 / 30000t

76 电 / 5500 万度

3.1.5.1 主要原辅材料介绍

(1)UV 漆

紫外光固化油漆，是通过机器设备自动辊涂、淋涂到部件表面，在紫外光的

照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树脂反应，瞬间固化成膜。UV 漆本

身不含有机溶剂，为使油漆黏度降低，同时为使照射固化反应进行，一般含有

2%的催化剂、5%的光引发剂、8%的苯乙烯。具体化学组分见表 3.1-5。

表 3.1-5 UV 漆组成一览表

序号名称质量占比，% 备注

1 丙烯酸酯单体、树脂类 85 树脂、颜料

2 光引发剂及其他 15 光引发剂、催化剂、

苯乙烯

(2)水性油漆

具体化学组分见表 3.1-6、3.1-7。


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表 3.1-6 水性底漆主要组成成分表

序号主要成分质量占比，%

1 二丙二醇甲醚 4

2 二丙二醇丁醚 2

3 水性丙烯酸聚合物 17.75

4 水性聚氨酯分散体 3.5

5 消光粉 2

6 钛白粉 20

7 消泡剂 0.5

8 润湿剂 0.5

9 流变助剂 0.6

10 水 49.15

表 3.1-7 水性面漆主要组成成分表


1 二丙二醇甲醚 4

2 二丙二醇丁醚 2

3 水性丙烯酸聚合物 6

4 钛白粉 20

5 填料(滑石粉、重钙) 15

6 消泡剂 0.5

7 润湿剂 0.5

8 流变助剂 0.6

9 水 51.4

(3)富锌底漆

具体化学组分见表 3.1-8。

表 3.1-8 富锌底漆主要组成成分表


1 环氧树脂 17

2 锌粉 56

3 防锈颜料 6

4 其他无害助剂 10

5 二甲苯 5

6 丁醇 6

(4)环氧树脂中间漆



- 45 -

表 3.1-9 环氧树脂中间漆主要组成成分表


1 环氧树脂 60

2 其他无害助剂 15

3 防锈颜料 5

4 体质颜料 5

5 二甲苯 5

6 丁醇 10

(5)稀释剂


表 3.1-10 稀释剂主要组成成分表


1 二甲苯 58

2 丁醇 42

(6)白乳胶


表 3.1-11 白乳胶主要组成成分表


1 聚乙烯醇 42

2 水 57

3 无害助剂 1

(7)焊丝

焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气

体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护

电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用

的焊剂。

(8)液氧

液氧为浅蓝色液体，并具有强顺磁性。它的主要物理性质如下：通常气压

(101.325kPa) 下密度 1.141g/cm³，凝固点 50.5K(-222.65°C) ，沸点

90.188K(-182.96°C)。本项目用于切割金属。

(9)二氧化碳

二氧化碳是一种在常温下无色无味无臭的气体。化学式为 CO₂，式量 44.01，

碳氧化物之一，俗名碳酸气，也称碳酸酐或碳酐。常温下是一种无色无味气体，


- 46 -

密度比空气略大，溶于水。本项目主要用作焊接金属。

(10)丙烷

丙烷，三碳烷烃，化学式为 C3H8，结构简式为 CH3CH2CH3。通常为气态，

但一般经过压缩成液态后运输。本项目主要用作焊接金属。

外观与性状：无色气体，纯品无臭。

熔点(℃)：-187.6(85.5K)

沸点(℃)：-42.09(231.1K)

相对密度：0.5005

燃点(℃)：450，易燃

相对蒸气密度(空气=1)：1.56

饱和蒸气压(kPa)：53.32(-55.6℃)

燃烧热(kJ/mol)：2217.8

临界温度(℃)：96.8

临界压力(MPa)：4.25

闪点(℃)：-104

引燃温度(℃)：450

爆炸上限%(V/V)：9.5

爆炸下限%(V/V)：2.1

溶解性:微溶于水，溶于乙醇、乙醚。

(11)脱模剂

环保型水性脱模剂。

海藻酸钠：滑石粉：洗衣粉：水为 1：13.3：1：53.3 的重量比。

(12)热熔胶

具体化学组分见表3.1-12。

表 3.1-12 热熔胶主要组成成分表


1 EVA 树脂 80

2 碳酸钙 20

(13)二甲苯

无色具有芳香烃的液体。沸点138.3℃，熔点13.2℃，蒸气压8.84mmHg/25℃，

相对密度0.86104/20℃/4℃，辛醇/水分配系数logKow=3.15，溶于醇，醚及丙酮

https://baike.so.com/doc/1378366-1457098.html















- 47 -

等有机溶剂中，水中溶解度为198mg/L/25℃，蒸气相对密度3.7。嗅阈值0.49ppm。

(14)丁醇

无色液体，具有强烈的杂醇油的气味。沸点117.3℃，熔点-89.5℃，相对密

度0.81，在常温下水中溶解度为71000mg/L，蒸气压7mmHg/25℃。辛醇/水分配

系数logKow=0.88，溶解度6320mg/L/25℃，与许多有机溶剂互溶，如醇及醚，易

溶于丙醇中，在苯中的溶解度为＞10%，蒸气密度2.6(空气=1)，水中的嗅阈值为

7.1mg/l，空气中的嗅阈值为0.83ppm，或0.3ppm，1.00ppm，0.12ppm，或

0.3600mg/m3(低)～150.000mg/m3(高)。

(15)苯乙烯

C8H8；无色透明油状液体；有芳香气味；不溶于水，溶于乙醇、乙醚中；相

对密度 (水=1)0.91， (空气=1)3.6；熔点 -30.6℃；沸点 146℃；饱和蒸汽压

1.33kpa/30.8℃；临界温度 369℃；闪点 34.4℃。

3.1.5.2 油漆使用量估算

(1)环保木饰品

底漆、面漆均使用水性油漆，用量估算见表 3.1-13。

表 3.1-13 油漆使用量估算一览表

项目参数

油漆类别面漆底漆

油漆面积(万 m2) 20 20

漆膜厚度(mm) 0.087 0.092

漆膜总体积(m3) 8 8

干膜密度(kg/L) 1.1 1.1

漆膜总重量(t) 8.8 8.8

上漆率(%) 80 80

漆中固形物含量(%) 43 41

折算油漆消耗量(t/a) 11.7 11.7

考虑到留有一定的余地，环评申报消耗量为面漆 12t/a、底漆 12t/a，属于合

理范围。

(2)环保实木地板

实木地板 UV 漆采用淋漆或辊漆，UV 漆使用量一般为 140g/m2 地板。

本项目需油漆的地板为 190 万 m2，故 UV 漆使用量为 266t/a。考虑到留有一

定的余地，环评申报消耗量为 UV 漆 270t/a，属于合理范围。


- 48 -

(3)PS 部品部件

油漆用量估算见表 3.1-14。

表 3.1-14 油漆使用量估算一览表

项目参数

油漆类别富锌底漆环氧树脂中间漆

油漆面积(万 m2) 150 150

漆膜厚度(mm) 0.069 0.092

漆膜总体积(m3) 102.8 137.7

干膜密度(kg/L) 1.15 1.21

漆膜总重量(t) 118.2 166.6

上漆率(%) 80 80

漆中固形物含量(%) 89 85

折算油漆消耗量(t/a) 166 245

考虑到留有一定的余地，环评申报消耗量为底漆 170t/a、中间漆 250t/a，属

于合理范围。

3.1.6 主要生产设备

3.1.6.1 主要生产设备情况

本项目主要生产设备情况详见表 3.1-15。

表 3.1-15 本项目主要生产设备清单

序号设备名称型号数量(台/套) 备注

1 钢筋调直切断机 WGT12 2

PC 配套部品

部件、PS-C 部

品部件生产

2 自动弯箍机 WG12D-4 2

3 滚丝机 4

4 混凝土搅拌楼 2 立方米 1

5 输送小车及轨道 RGV 2

6 装载车 952 双臂-5T 1

7 运输车 CQ3254 1

8 手工焊机 BX1-500 4

9 PC 生产线 2

10 PC 非标生产线 1

11 PSC 生产线 1

12 养护窑 17.5×12.5×9.5m×2 2

13 空气太阳能 RF-36ⅡA 24

14 运输架自制 100

15 楼板堆码钢梁自制 300

16 模具自制 1


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17 半门吊 5T 2

18 半门吊 10T 3

19 双梁行车 16T 1

20 双梁行车 20T 10

21 双梁行车 32T 2

22 双梁行车 50T 3

23 砂石料库 6×5×8m 3

24 水泥仓 150t 2

25 粉煤灰仓 100t 2

26 H 钢二次加工线 1

PS 部品部件

生产

27 H 钢智能生产线 1

28 BOX 流水线 1

29 端铣机 DX4020 2

30 管子切断坡口机 Q2-8-1 2

31 管子自动对焊机 MZC3-2*50 3

32 普通车床 C630-1B 4

33 五轴加工中心 1

34 相贯线切割机 LMGQ/P-A800 3

35 抛丸机 4

36 油漆房 32×30×12m 5

37 气保焊机 NBC-630 130

38 碳弧气刨 ZX5-1000 26

39 栓钉焊机 RST-3150 8

40 小车双丝埋弧焊 BXL5-1250/XD5-12

50B 12

41 手工直流焊机 ZX7-500 10

42 半自动切割机 CG1-30 56

43 磁座钻 JC32A 22

44 角焊小车 HK-8SS 22

45 圆管切割机 CG2-11 14

46 喷涂机 9C，配套油漆房 5

47 焊机烘干机 YXH2-550 6

48 半门吊 5T 17

49 半门吊 10T 27

50 半门吊 5+5T 28

51 双梁行车 16T 4

52 双梁行车 20T 8

53 双梁行车 25T 10


- 50 -


54 双梁行车 32T 6

55 双梁行车 10+10T 6

56 龙门吊 16+16T 1

57 龙门吊 32T 1

58 龙门吊 50T 1

59 电动平车 25T 6

60 直条切割机 CG1-600 1

61 数控火焰切割机 GS-600 2

62 等离子切割机 TG-600 1

63 激光切割机 LFH6020 1

64 数控折弯机 WAD400T/6000 1

65 剪板机 HG25/2500 1

66 剪板机 Q11Y13/6000 1

67 数控平面钻 PD16C 3

68 联合冲剪机 Q35-20 1

69 摇臂钻 Z3050 1

70 数控镗铣床 X3812B/600 1

71 数控车床 1

72 气保焊机 NBC-630 100

73 碳弧气刨 ZX5-1000 22

74 重型 H 钢生产线 1

75 端铣机 DX6040 1

76 卷板机 W11S-120-4000 1

77 卷板机 W11S-80-3000 1

78 相贯线切割机 LMGQ/P-A1850 2

79 喷砂房 1

80 栓钉焊机 RST-3150 6

81 氧气储罐 20 立方米 2

82 空压机 SA-120W 4

83 二氧化碳储罐 20 立方米 2

84 模台清理机 2

一体化墙板生

产

85 脱模剂喷涂机 2

86 混凝土料斗 2

87 布料机 4

88 振动台 2

89 摆渡车 4

90 刮平机 2

91 抹光机 2


- 51 -


92 码垛车 2

93 翻转机 2

94 驱动轮 84

95 双梁桥式起重机 2

96 蒸汽养护房 1

97 混凝土搅拌楼 3 立方米 1

一体化墙板、

预制桩、地下

综合管线生产

共用

98 砂石料库 18.8×7.5×8m 2 一体化墙板、

陶粒墙板、预

制桩、地下综

合管线生产共

用

99 水泥仓 300t 1

100 粉煤灰仓 300t 1

101 外加剂储罐 50t 1

102 复合墙板成型机 TYF16A-3000-90 50

陶粒墙板生产

103 复合墙板成型机 TYF16A-3000-150 50

104 复合墙板成型机 TYF16A-3000-180 50

105 搅拌系统 TYJB-2000 型 3

106 移动注浆系统 TYZJ－3000 型 6

107 摆渡系统 TYFB-90-120 型 6

108 推进牵引系统 TYBD－3000 型 6

109 蒸汽养护房 1

110 液压开模系统 3

111 出板码垛系统 3

112 陶粒料库 18.8×7.5×8m 1

113 数控钢筋弯箍机 1

高性能混凝土

预制桩、地下

综合管线生产

114 数控钢筋调直切断机 1

115 钢筋切断机 2

116 钢筋焊网机 1

117 桁架焊接机 1

118 单头电焊机 1

119 剪板机 1

120 摇臂钻床 1

121 卧式带锯机 1

122 二氧保护焊机 3

123 交流弧焊机 3

124 单梁式桥式起重机 1

125 钻床 1

126 台式钻床 1


- 52 -


127 铣床 1

128 牛头刨床 1

129 车床 1

130 钢筋笼加工系统(含上料机构) 3

131 16T+16T 天车 2

132 7.5T+7.5T 天车 6

133 5T+5T 天车 1

134 张拉机 6

135 模具 300

136 空压机 2

137 吊具 7

138 铺料机 8

139 离心机 Φ400～600 6

140 离心机 Φ500～800 2

141 装载车 1

142 电子地磅 1

143 蒸养池 10

144 运输台车 24

145 张拉板 300

146 成套搅拌系统 3 立方米 2

高性能混凝土

生产

147 成套搅拌系统 4 立方米 2

148 上料输送带 2

149 混凝土试验设备 1

150 螺杆空压机 37kw 1

151 砂石、回收混凝土料库 18.8×7.5×11m 12

152 砂石、回收混凝土料库 40×15×11m 6

153 水泥仓 300t 8

154 粉煤灰仓 300t 4

155 矿粉仓 300t 4

156 外加剂储罐 100t 4

157 外加剂储罐 50t 12

158 轮胎式移动破碎站 WAF270 1 混凝土回收

159 整体厨房拼装线 2 集成厨卫家居

生产 160 整体卫浴拼装线 2

161 数控双头切割锯 BLITZALVA500A/

BLITZALVA500M 1

保温节能门窗

生产 162 组角机 BATMAN 1

163 自动送料直角切割锯 MIRAGE 1


- 53 -


164 端铣机 MISTRAL26 1

165 仿型铣 ISOS/ADIRC 1

166 玻璃压条锯 PANDA300ECHO 1

167 磨边机 FLINT 1

168 冲床国产 4

169 数控双头切割锯 BLITZ60LBLITZA

LVA550KEOPE 1

保温节能幕墙

生产 170 四轴、五轴加工中心

DALI70 全罩(四

轴)/AXEL 开放式

(五轴)

1

171 多轴端铣机西菱 ZX-32HC 1

172 角接口切割锯国产 1

173 砂光机 KS1000 9

环保实木地板

生产

174 双端铣 ECT-86A 8

175 四面刨 CSS-623N 15

176 自动手抓纹机 220# 10

177 浮雕机 ZSF610 15

178 砂光机 ZSSS620 5

179 烘干房 6.5×6.5×5m 40

180

UV 线

砂光机 KL-610RRR

10

10

181 砂光机 SGJ610-4 10

182 砂光机 ZS600# 10

183 双滚涂布机 ZSBC-620 100

184 毛刷机 ZSF-620 10

185 红外线干燥机 MSIL-600 20

186 输送机 CHJ610 110

187 UV 紫外线干燥机 GHJ610-32B 100

188 背漆机 CHJ610 10

189 粉尘清除机 JZ610# 10

190 裁板机 2

环保木饰品生

产

191 立铣 2

192 裁板锯 2

193 封边机 1

194 全自动榫头机 1

195 镂铣机 1

196 高频钉角机 1

197 面漆喷漆房 50 平方米 2

198 底漆喷漆房 50 平方米 2

199 晾干房 200 平方米 4


- 54 -

3.1.7 公用工程

3.1.7.1 排水

(1)给水

项目用水主要为生产、生活用水及消防用水。

生活、消防水源由当地自来水公司供给，从附近市政给水管网接入，管径为

DN300-800mm。消防用水采用环网供水，接入管径为 110mm，压力 0.3-0.4Mpa。

生产用水取自河道水，可直接使用。

(2)排水

采用雨污分流、清污分流制。

外排生活污水经化粪池预处理后达标纳管，送至和孚污水处理厂集中处理，

达标排放；设备清洗废水、车辆清洗废水等经沉淀处理后回用，均不排放。

3.1.7.2 供电

电源由当地变电所供给，总装机容量为 8000kVA，共设置 5 台 1600kVA 干

式变压器，能够满足项目的用电需求。

在各建筑设置垂直配电井道，各路低压电源均从变配电所电缆引入。低压供

配电线路至重要设备及大容量负荷配电方式为放射式，至一般设备采用放射与树

干混合方式。供电区域一般按防火分区或楼层划分。所有消防设备按消防规范要

求二路电源供电，末端自动切换，消防配电装置均设置明显的消防标志。

3.1.7.3 供热

项目商品蒸汽由湖州南太湖电力科技有限公司提供，蒸汽压力等级为

0.8MPa/170℃，可满足项目需求。

3.1.8 建设周期

本项目施工期为 2018 年 11 月至 2021 年 11 月，预计正式投产日期为 2021

年 12 月。

3.1.9 劳动定员与生产组织形式

本项目新增员工 2000 人，实行二班制生产(每班 12h)，年工作 300 天。

3.1.10 总平面布置

本项目布局设计根据《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)、《工业企业总

平面设计规范》(GB50187-1993)中的要求和其他相关法规、标准进行，同时结合

具体生产流程及各组成部分的生产特点和火灾危险性、污染状况等条件综合考


- 55 -

虑，按功能集中、不相互妨碍、尽量降低对外环境的影响来进行布置。

(1)功能分区明确。

(2)安全距离达标。

(3)贯彻人流、物流分流的原则。

(4)重点产污环节以及火灾危险性较高部位均布置于远离保护目标的位置。

总体来看，本项目平面布置充分考虑了区域的常年主导风向和地形条件，在

布局上不仅体现出布置紧凑，工艺流程较顺畅，分区明确、合理，同时有利于降

低对外环境特别是保护目标的影响。


- 56 -

3.2 项目影响因素分析

3.2.1 生产工艺

3.2.1.1PS-C 部品部件生产工艺流程

图 3.2-1 PS-C 部品部件生产工艺流程图

工艺说明：

(1)原料存储

原料为外购，均由汽车运入，砂、石堆存于室内堆场；水泥、粉煤灰存放于

筒仓。

(2)混凝土制备

在车间内的搅拌楼内进行，各种原料按一定配比，进行搅拌，搅拌好的混凝

土料卸入运输设备或料斗，运往浇筑地点。

(3)注入模具

将搅拌好的混凝土注入已安装好钢筋骨架(由钢筋切割、弯箍制成)并在内壁

涂抹有脱模剂的模具中。并依靠振动脉冲使混凝土拌合物达到密实，是构件成型

料库储存

砂、石水泥、粉煤灰

筒仓储存

搅拌

注入模具

养护

脱模

检验

出厂

钢筋

切割

弯箍

水

脱模剂

边角料

粉尘

粉尘粉尘

次品


- 57 -

预埋件、脱模剂

普遍采用的方法。

(4)养护

成型的构件进行室内自然养护，耗时约 12h。

(5)脱模

构件经过标准养护时间后启模，从而完成预制工程。

(6)检验

对成品进行质检，质检合格产品方可出厂。

3.2.1.2PC 配套部品部件生产工艺流程

图 3.2-2 PC 配套部品部件生产工艺流程图

料库储存

砂、石水泥、粉煤灰

筒仓储存

搅拌

注入模具

成型

初次养护

入窑养护

脱模

钢筋

切割

弯箍

检验

出厂

水边角料

粉尘粉尘

粉尘

次品


- 58 -

工艺说明：

(1)原料存储

原料为外购，均由汽车运入，砂、石堆存于室内堆场；水泥、粉煤灰存放于

筒仓。

(2)混凝土制备



(3)注入模具、成型

将搅拌好的混凝土注入已安装好钢筋骨架(由钢筋切割、弯箍制成)、预埋件

并在内壁涂抹有脱模剂的模具中。并依靠振动脉冲使混凝土拌合物达到密实，是

构件成型普遍采用的方法。

(4)养护

成型的构件首先进行初次养护，为室内自然养护，耗时约 1-2h；之后进行入

窑养护，热源由空气太阳能装置提供，温度约 60 摄氏度，耗时约 6-8h。

(5)脱模


(6)检验



- 59 -

校正

构件组装

抛丸(或喷砂)

2 道喷漆、晾干

出厂

检验

3.2.1.3PS 部品部件生产工艺流程

图 3.2-3 PS 部品部件生产工艺流程图

钢板、型钢

机械加工

组装焊接

U型组立

焊接

铣端面

柱身钻孔

零部件

边角料

焊接烟尘、焊渣


边角料

边角料

粉尘、废铁丸、废钢

砂

油漆废气

次品


- 60 -

工艺说明：

以钢板或型钢为原料，通过切割下料、机械加工、组装与焊接、零部件装配，

再根据构件大小进行抛丸(或喷砂，约占 10%)除锈，最后进行 2 道喷漆、晾干处

理，质检合格方可出厂。

喷漆工序介绍：

采用 2 道喷漆(含一道底漆、一道中间漆、无需喷涂面漆)、2 道自然晾干的

方式。

设有 5 个油漆室(平面尺寸为 32×30×12m)，各配 1 套喷涂设备(喷枪 2 把)，

油漆室换气次数 14 次/h 以上。

以其中一个油漆室为例，具体操作流程为：油漆室内放置构件，操作员工进

行喷漆(耗时 1h)，已喷漆的构件放置在油漆室原地进行自然晾干(耗时 5h)，晾干

后进行后续油漆或已完成整个油漆过程被搬出。

另外，调漆在油漆室内进行。


- 61 -

粉尘

边角料

蒸汽冷凝水

次品

3.2.1.4 一体化墙板生产工艺流程

图 3.2-4 一体化墙板生产工艺流程图

工艺说明：

(1)原料存储

原料为外购，均由汽车运入，砂堆存于室内堆场；水泥、粉煤灰存放于筒仓；

外加剂存放于储罐。

(2)混凝土制备

料库储存

砂水泥、粉煤灰

筒仓储存

搅拌

注入模具

安装组件

两次振捣

蒸汽养护

脱模清理

钢筋

检验

出厂

水

储罐储存

外加剂

保温板、连接件

刮平抹光

脱模剂

边角料粉尘


- 62 -



(3)注入模具

将搅拌好的混凝土注入已安装好钢筋骨架并在内壁涂抹有脱模剂的模具中。

(4)安装组件

根据墙体规格不同，安装不同规格的保温板与连接件。

(5)两次振捣

依靠两次振动脉冲使混凝土拌合物达到密实，是构件成型普遍采用的方法。

(6)刮平抹光

通过机械设备使构件表面平整。

(7)蒸汽养护

成型的构件进行蒸汽养护，设养护房，热源由商品蒸汽提供，温度约 70 摄

氏度，耗时约 6h。

(8)脱模


(9)检验



- 63 -

3.2.1.5 陶粒墙板生产工艺流程

图 3.2-5 陶粒墙板生产工艺流程图

工艺说明：

(1)原料存储

原料为外购，均由汽车运入，陶粒、砂堆存于室内堆场；水泥、粉煤灰存放

于筒仓；外加剂存放于储罐。

(2)混凝土制备

在车间内的搅拌系统内进行，各种原料按一定配比，进行搅拌，搅拌好的混

凝土料卸入运输设备或料斗，运往浇筑地点。

(3)注入模具

料库储存

砂、陶粒水泥、粉煤灰

筒仓储存

搅拌

注入模具

成型

蒸汽养护

检验

成品

钢筋

水

储罐储存

外加剂

脱模

脱模剂

蒸汽冷凝水

粉尘粉尘

次品


- 64 -

将搅拌好的混凝土通过成型机注入已安装好钢筋骨架并在内壁涂抹有脱模

剂的模具中。

(4)蒸汽养护

成型的构件进行蒸汽养护，设养护房，热源由商品蒸汽提供，温度约 70 摄

氏度，耗时约 6h。

(5)脱模


(6)检验



- 65 -

次品

蒸汽冷凝水

3.2.1.6 高性能混凝土预制桩生产工艺流程

图 3.2-6 高性能混凝土预制桩生产工艺流程图

工艺说明：

(1)混凝土制备

利用墙板生产使用的混凝土搅拌楼，搅拌好的混凝土料卸入运输设备，运往

浇筑地点。

料库储存

砂石水泥、粉煤灰

筒仓储存

搅拌

注入模具

合模

离心

检验

成品

焊接水

储罐储存

外加剂

脱模

脱模剂制钢筋笼

机械加工

钢筋、钢板、钢丝

张拉

蒸汽养护

边角料

粉尘


粉尘

粉尘

离心废浆


- 66 -

(2)注入模具

将搅拌好的混凝土通过铺料机注入已安装好钢筋笼(由钢筋、钢板、钢丝机

械加工、焊接制成)并在内壁涂抹有脱模剂的模具中。

(3)拉张

利用拉张机中的千斤顶进行预应力拉升，拉升到符合标准值后进行锁定。

(4)离心

进行 35-45 个 G 重力加速度的超高速运转。

(5)蒸汽养护

成型的构件进行蒸汽养护，设蒸养池，热源由商品蒸汽提供，温度约 90 摄

氏度，耗时约 6-7h。

(5)脱模


(6)检验



- 67 -

粉尘

蒸汽冷凝水

3.2.1.7 地下综合管线生产工艺流程

图 3.2-7 地下综合管线生产工艺流程图

工艺说明：

(1)混凝土制备

利用墙板生产使用的混凝土搅拌楼，搅拌好的混凝土料卸入运输设备，运往

浇筑地点。

(2)注入模具

将搅拌好的混凝土通过铺料机注入已安装好钢筋笼(由钢筋、钢板机械加工、

焊接制成)并在内壁涂抹有脱模剂的模具中。

(3)蒸汽养护

成型的构件进行蒸汽养护，设蒸养池，热源由商品蒸汽提供，温度约 90 摄

氏度，耗时约 6-7h。

(4)脱模

料库储存

砂石水泥、粉煤灰

筒仓储存

搅拌

注入模具

检验

成品

焊接水

储罐储存

外加剂

脱模

脱模剂制钢筋笼

机械加工

钢筋、钢板

蒸汽养护

边角料

粉尘


粉尘

次品


- 68 -

粉尘


(5)检验


3.2.1.8 高性能混凝土生产工艺流程

图 3.2-8 高性能混凝土生产工艺流程图

工艺说明：

原料均由汽车运入，砂石、回收混凝土堆存于室内堆场；水泥、粉煤灰、矿

粉存放于筒仓；外加剂存放于储罐。

混凝土制备在搅拌系统内进行，通过电脑自动配料，各种原料按一定配比，

进行搅拌，搅拌好的混凝土料检验和易性、塌落度等指标，合格后出料装车外运。

料库储存

砂石、回收混凝土水泥、粉煤灰、矿粉

筒仓储存

搅拌水

储罐储存

外加剂

检验

出厂

粉尘

次品

粉尘


- 69 -

施工现场安装

3.2.1.9 混凝土回收工艺流程

图 3.2-9 混凝土回收工艺流程图

工艺说明：

配备 1 台轮胎式移动破碎站(配套设置有喷雾除尘系统)，按需要拖至施工现

场对废弃混凝土进行现场破碎，将破碎后的混凝土料由汽车运回厂区备用。

3.2.1.10 集成厨卫家居生产工艺流程

图 3.2-10 集成厨卫家居生产工艺流程图

工艺说明：

通过电脑标准化设计，委托专业单位进行外协定做，外协制成品返厂检验，

运回厂区备用

各施工现场

废弃混凝土

现场破碎

电脑设计

外协定做

返厂检验

初步组装

检验

粉尘

次品

次品


- 70 -

次品

进行初步拼装，最后只需要在施工现场进行简单装配式安装即可。

3.2.1.11 保温节能门窗生产工艺流程

图 3.2-11 保温节能门窗生产工艺流程图

工艺说明：

采用自动化流水线，输入设计资料，可实现自动化框扇下料、铣口、铣锁孔

槽、钻五金配件孔、装框扇密封条、装五金件、玻璃压条、玻扇组合等工艺，经

人工检验合格后，包装入库，可大量减少人力，提高效率。

框扇下料

机械加工

装密封条

装窗扇铆角

装五金件

装玻璃

检验

出厂

边角料


- 71 -

3.2.1.12 保温节能幕墙生产工艺流程

图 3.2-12 保温节能幕墙生产工艺流程图

工艺说明：

通过智能化控制完成，经材料进场、材料切割、组框、合框、打玻璃胶等工

艺，人工检验合格后，成品入库。

铝型材

切割

组框

合框

打胶

检验

出厂

次品

边角料

有机废气


- 72 -

粉尘

3.2.1.13 环保实木地板生产工艺流程

图 3.2-13 备料生产工艺流程图

图 3.2-14 素板生产工艺流程图

坯料

片检

烘干

片检

入库

坯料

砂光定厚

浮雕

双端铣

四面刨

仿古

入库

蒸汽冷凝水

粉尘

粉尘

粉尘


- 73 -

3 道 UV 涂布、干燥

砂光

包装入库

油漆废气

油漆废气

油漆废气

、

图 3.2-15 环保实木地板生产工艺流程图

工艺说明：

(1)备料

外购坯料为干料，但在运输和储存过程中可能会受潮，需进入干燥房干燥，

热源由商品蒸汽提供，温度约 45 摄氏度，耗时约 7d。

素板

2 道砂光

水性涂布、干燥


砂光


砂光


检验

粉尘

粉尘

次品

粉尘

粉尘

油漆废气

油漆废气


- 74 -

五金组装

包装入库

底漆、晾干

次品

(2)素板加工

对坯料进行木加工，目的是使板材宽、厚、长、表面花纹达到产品规格要求。

(3)地板生产

主要是对素板进行上漆以及砂光加工。

上底漆采用水性油漆，红外线光固化，温度控制在 60 摄氏度左右；其他各

道上漆均为 UV 漆，紫外线光固化，温度控制在 35 摄氏度左右。

砂光工序目的是木地板定厚。

3.2.1.14 环保木饰品生产工艺流程

图 3.2-16 环保木饰品生产工艺流程图

工艺说明：

主要为木门、整木产品。

面漆、晾干

检验

板材

下料

贴皮封边

木工粉尘、边角料

粉尘、边角料

有机废气

油漆废气

油漆废气


- 75 -

(1)下料、木工

均为木加工工序，外购板材通过裁板、锯等木加工设备进行裁板开料，定长

定宽。

(2)贴皮封边

板材四周边沿部位贴封边条，封边条免漆，可通过热熔胶连接。热熔胶装入

封边机后，电加热至 80 摄氏度左右使热溶胶融化成液体。

(3)五金装配

简单的五金装配，用到少量白乳胶。

(4)上油漆、晾干

上漆在油漆房内进行，设有 2 间底漆房、2 间面漆房，喷漆方式为人工喷枪

喷漆，每间油漆房配 2 把喷枪。

喷漆时外部空气经过空气过滤系统过滤后由风机送到喷漆室内，喷漆室内空

气采用全降式，以约 0.5m/s 的速度向下流动，使喷漆后的漆雾无法在空中停留，

直接通过底部水池和水帘机过滤装置过滤，过滤后从出风口排出。

喷涂后的木件运入统一设置的晾干房晾干，冬季需开启灯管加热，控制室温

在 30 摄氏度左右，夏季则不需要。一般晾干时间约 8h。

另外，调漆在喷漆房内进行。

3.2.1.15 物料平衡

(1)苯乙烯

苯乙烯平衡见表 3.2-1。

表 3.2-1 苯乙烯平衡分析(单位：t/a)

来源 UV 漆合计

21.6 21.6

去向

废气排放固化在地板上

废气处理装

置截留合计

有组织无组织

0.041 0.022 21.384 0.153 21.6

(2)二甲苯

二甲苯平衡见表 3.2-2。


- 76 -

表 3.2-2 二甲苯平衡分析(单位：t/a)

来源富锌底漆环氧树脂中间漆稀释剂合计

8.5 12.5 34.8 55.8

去向

废气排放废气处理装置截留合计

有组织无组织

11.238 2.79 41.772 55.8

(3)丁醇

丁醇平衡见表 3.2-3。

表 3.2-3 丁醇平衡分析(单位：t/a)

来源富锌底漆环氧树脂中间漆稀释剂合计

10.2 25 25.2 60.4

去向


有组织无组织

12.165 3.02 45.215 60.4

(4)二丙二醇甲醚

二丙二醇甲醚平衡见表 3.2-4。

表 3.2-4 二丙二醇甲醚平衡分析(单位：t/a)

来源水性底漆水性面漆合计

2.08 0.48 2.56

去向


有组织无组织

0.499 0.208 1.853 2.56

(4)二丙二醇丁醚

二丙二醇丁醚平衡见表 3.2-5。

表 3.2-5 二丙二醇丁醚平衡分析(单位：t/a)

来源水性底漆水性面漆合计

1.04 0.24 1.28

去向


有组织无组织

0.249 0.104 0.927 1.28

3.2.2 污染工序及污染因子

项目主要污染工序及污染因子汇总情况具体见表 3.2-5。


- 77 -

表 3.2-5 项目主要污染工序及污染因子汇总

时段类别主要污染源产生工序主要污染因子

营

运

期

废气

食堂油烟废气食堂烹饪油烟

喷砂粉尘喷砂颗粒物

抛丸粉尘抛丸颗粒物

地板木工粉尘地板木工颗粒物

木饰品木工粉尘木饰品木工颗粒物

地板砂光粉尘地板砂光颗粒物

地板油漆废气地板油漆非甲烷总烃、苯乙烯

木饰品油漆废气木饰品油漆非甲烷总烃

PS 部品部件油漆

废气 PS 部品部件油漆二甲苯、丁醇

离线脱附催化燃

烧装置油漆废气活性炭脱附

非甲烷总烃、苯乙烯、二甲

苯、丁醇

焊接烟尘焊接颗粒物

筒仓呼吸孔粉尘物料储存颗粒物

堆场扬尘物料储存颗粒物

搅拌粉尘水泥搅拌颗粒物

废水

生活污水员工生活 CODCr、NH3-N

车辆清洗废水车辆清洗 SS

蒸汽冷凝水蒸汽冷凝热、SS

设备清洗废水设备清洗 SS

初期雨水雨水收集 SS

固废

生活垃圾职工生活生活垃圾

沉淀池沉渣废水处理沉淀池沉渣

收集的粉尘废气处理

木粉尘类

混凝土原料类

金属类

焊接烟尘类

废料生产过程木材类、玻璃类、金属类

混凝土类

焊渣焊接焊渣

废铁丸抛丸废铁丸

废钢砂喷砂废钢砂

离心废浆预制桩离心离心废浆

废乳化液机械加工废乳化液

废机油机械加工废机油

废液压油机械加工废液压油

废活性炭废气处理废活性炭

废过滤棉废气处理废过滤棉


- 78 -

时段类别主要污染源产生工序主要污染因子

漆渣、漆膜废气处理漆渣、漆膜

水帘废水废气处理水帘废水

废包装制品原料使用油漆桶、胶水桶、油桶

其他

噪声设备运行噪声设备运行等效连续 A 声级

3.2.3 风险因素识别

3.2.3.1 风险物质识别

按照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004，以下简称“导则”)

和《环境风险评价实用技术和方法》(以下简称“方法”)的规定，风险评价首先要

确定建设项目所用原辅材料的毒性、易燃易爆性等危险性级别。分级标准见表

3.2-2 和 3.2-3。

表 3.2-2 毒物危害程度分级(参见“方法”)

指标分级

I (极度危害) II (高度危害) III(中度危害) IV(轻度危害)

危害

中毒

吸入 LC50 (mg/m3) <200 200— 2000— >20000

经皮 LD50 (mg/kg) <100 100— 500— >2500

经口 LD50 (mg/kg) <25 25— 500— >5000

致癌性人体致癌物可疑人体致癌实验动物致癌无致癌性

表 3.2-3 物质危险性标准(参见“导则”)

类别 LD50(大鼠经口)mg/kg LD50(大鼠经皮)mg/kg LC50(小鼠吸入,4h)mg/m3

有毒

物质

1(剧毒物质) <5 <1 <10

2(剧毒物质) 5<LD50<25 10<LD50<50 100<LC50<500

3(一般毒物) 25<LD50<200 50<LD50<400 500<LC50<2000

易燃

物质

1(易燃物质) 可燃气体—在常压下以气态存在并与空气混合形成可燃混合物；

其沸点(常压下)是 200C 或 200C 以下的物质

2(易燃物质) 易燃液体—闪点低于 210C，沸点高于 200C 的物质

3(易燃物质) 可燃液体—闪点低于 550C，压力下保持液态，在实际操作条件下

(如高温高压)可以引起重大事故的物质

爆炸性物质(易爆物质) 在火焰影响下可以爆炸，对冲击、摩擦比硝基苯更为敏感的物质

备注：(1)有毒物质判定标准序号为 1、2 的物质，属于剧毒物质；符合有毒物质判定标准序

号 3 的属于一般毒物；(2)凡符合表中易燃物质和爆炸性物质标准的物质，均视为火灾、爆

炸危险物质。

根据项目原辅材料、生产工艺和产品可见，项目使用的物料丙烷、UV 漆(含

苯乙烯)、水性油漆(含二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚)、PS 部品部件用漆及稀释

剂(含二甲苯、丁醇)为易燃性物质；液氧自身不可燃，为助燃物质。另外项目木


- 79 -

材属于可燃固体，不属于危险化学品，没有贮存临界值要求。

表 3.2-4 有毒有害特征

序号名称 LD50，mg/kg 毒物危害程度分级

1 苯乙烯 2650(大鼠经口) III

2 二甲苯 1364(小鼠静脉) III

3 二丙二醇甲醚 5500(大鼠经口) IV

4 二丙二醇丁醚 2200(大鼠经口) III

5 丁醇 4360(大鼠经口) III

6 液氧 / /

7 丙烷 5800(大鼠经口) IV

表 3.2-5 理化性质

序号名称相态熔点(℃) 沸点(℃) 闪点(℃) 爆炸极限(%)

1 苯乙烯液 -30.6 146 34.4 1.1-6.1

2 二甲苯液 -25.5 144.4 30 1.0-7.0

3 二丙二醇甲醚液 -80 187.2 82 /

4 二丙二醇丁醚液 -70 288 112.7 /

5 丁醇液 -88.9 117.5 35 1.4-11.2

6 液氧液 -218.8 -183 / /

7 丙烷液 -187.6 -42 -104 2.1-9.5

通过对本项目所涉及的化学品进行识别，其具有一定的火灾、爆炸风险，且具

有一定的毒性。

3.2.3.2 生产设施风险性识别

项目生产技术先进，生产过程中所需设备多为国内或国际先进生产设备，可

控性强，自动化程度高，可根据项目生产情况自动调节，而且该公司设有检修队

伍，配备机、电、仪检修设施和器具，因此在实际生产过程中可保证各设备运转

良好，将生产过程中发生的事故引起不良影响的因素抑制在萌芽状态。

3.2.3.3 储运过程环境风险识别

本项目液氧为储罐储存，各类油漆及稀释剂为桶装，丙烷为钢瓶装，运输主

要采用汽车运输的方式。

汽车运输过程中有发生交通事故的可能，如撞车、侧翻等，一旦发生此类事

故，有可能导致物料泄漏。

厂内储存过程中由于储存设施或设备开裂、阀门故障、管道破损、操作不当

等原因，有可能导致物料泄漏。


- 80 -

3.2.3.4 公用工程环境风险识别

项目生产过程中产生废气的经厂内收集处理后达标排放，一旦出现事故，各

种有组织、无组织废气的排放浓度迅速增高，将会影响周围的大气环境，若遇到

恶劣气象条件，将会使废气久聚不散，造成空气污染。

3.2.3.5 伴生/次生环境风险识别

最危险的伴生/次生污染事故为引起爆炸，且由于爆炸事故对临近的设施造

成连锁爆炸破坏，此类事故需要根据安全评价结果确保消防距离达标。其次的事

故类型主要为泄漏发生后，由于应急预案不到位或未落实，造成泄漏物料及消防

废水流失到清下水系统，从而污染水环境。

3.2.3.6 其他事故风险识别

其他事故风险主要是自然灾害的事故风险，主要为雷击火灾和洪灾，由于浙

江省位于沿海地区，台风等自然灾害较为频繁，因而易受台风暴雨的袭击。

3.2.3.7 重大危险源识别

根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)，对该项目进行重大危

险源辨识，以下是重大危险源辨识过程中几个相关概念：

(1)重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物

质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。辨识依据是物质的危险特性及

其数量。

(2)单元是指一个(套)生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离

小于 500m 的几个(套)生产装置、设施或场所。

(3)重大危险源分类：生产场所重大危险源和储存区重大危险源两种。其中

生产场所指危险物质的生产、加工及使用等的场所，包括生产、加工使用等过程

中的中间贮罐存放区及半成品、成品的周转仓库；贮存区指专门用于贮存危险物

质的贮罐或仓库组成相对独立的区域。

单元内存在的危险物质为多品种时，根据《危险化学品重大危险源辨识》

(GB18218-2009)中规定，采取以下的计算式来判断是否属于重大危险源。

∑(qi/Qi)=q1/Q1+q2/Q2+…+ qn/Qn≥1 则为重大危险源，反之则不是。

其中 q1，q2…qn－——每种危险物实际存在量(t)

Q1，Q2…Qn－——与各种危险物质相对应的临界量(t)。


- 81 -

本项目重大危险源判定结果见下表 3.2-6。

表 3.2-6 项目危险化学品数量及存在状况一览表

序号名称临界量(t) 实际停留量(t) ∑(qi/Qi) 是否属于重大危险源

1 二甲苯 5000 5

<1 否

2 丁醇 5000 4

3 苯乙烯 10 1.5

4 二丙二醇甲醚 / /

5 二丙二醇丁醚 / /

6 液氧 200 37

7 丙烷 10 2.5

辨识结果表明：本项目未构成《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)

定义的重大危险源。

3.2.3.8 项目潜在危险性分析

项目主要危险、有害因素为火灾爆炸、中毒，可能造成的后果见表 3.2-7。

表 3.2-7 项目主要危险、有害因素一览表

序号名称可能造成的后果

1 火灾、爆炸人员伤亡、财产损失

2 中毒人员伤亡

3.3 污染源源强核算

3.3.1 施工期

项目日平均施工人数约为 100 人，施工期为 37 个月，工程施工期主要污染

物排放情况见表 3.3-1。

表 3.3-1 施工期主要污染物排放情况

种类污染源发生情况主要污染物排放方式

废水生活污水 8m3/d

8880m3/施工期 COD、氨氮

化粪池预处理后纳管排入

和孚污水处理厂处理

大气施工扬尘 *0.211～0.351mg/Nm3 颗粒物自然排放

噪声施工机械 *75～105(dB) 等效声级自然排放

固废

生活垃圾 0.1t/d

111t/施工期生活垃圾环卫处集中清运

建筑垃圾 1 万 m3/施工期废弃土方、废

建筑材料作场地填土或清运

*注：同类型工地实测值。


- 82 -

3.3.2 正常工况下营运期源强核算

3.3.2.1 废气

(1)食堂油烟废气

本项目新增员工 2000 人，建有职工食堂，一般厨房的食用油耗油系数为

0.07kg/人.天，则厨房食用油耗油量约 42t/a，一般油的挥发量占总耗油量的 2%～

4%之间，取其均值 3%，则油烟产生量约 1.26t/a，该废气中油烟浓度在 10mg/m3

左右，经安装的油烟净化装置进行处理，处理效率按 85%计，则油烟排放量为

0.19t/a，油烟排放浓度在 1.5mg/m3 左右，可达到《饮食业油烟排放标准(试行)》

(GB18483-2001)中的大型规模标准，通过食堂楼顶排气筒高架排放。

(2)喷砂废气

本项目在 PS 部品部件生产过程中对大型部件(约占产品总量的 10%)使用 1

套喷砂设备对部件表面进行除锈处理。

在喷砂过程中，设备处于封闭状态，散落下来的钢砂、粉尘混合物一部分被

清扫装置清扫，另一部分直接经清理室汇集至纵向螺旋输送机，经横向螺旋汇集

至提升机下壳，再经提升机送到分离器，经分离器产生钢砂、粉尘瀑布，吹风口

吹扬除去粉尘，分离后干净的钢砂落入分离器料斗再次利用，粉尘由通风机带动，

通过风道管理系统，经布袋除尘装置进行除尘(设备自带一套布袋除尘装置，除

尘效率大于 98%)，尾气最终通过 1 根 15m 高排气筒高空排放。

粉尘产生量根据氧化层情况有所不同，氧化层按钢材总量的 0.001%估算，

设备年工作时间 2400h，粉尘有组织排放情况见表 3.3-2。

表 3.3-2 粉尘产生及有组织排放情况

设备产生量(t/a) 有组织排

放量(t/a)

最大排放

速率(kg/h)

最大排放

浓度(mg/m3) 备注

1#喷砂设备 14.9 0.298 0.124 25

设 1 套布袋除尘装

置，风机风量

5000m3/h，1 根 15m

高排气筒

从上表可知，本项目喷砂废气经处理后，粉尘有组织排放浓度、排放速率能

够达到 GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》规定的“新污染源”二级标准。

另外，本项目采用的喷砂设备虽然为封闭型，但在实际使用过程中不

可避免会有微量粉尘散逸。该部分粉尘产生量很小，为金属颗粒物，比重、


- 83 -

颗粒均较大，因此预计在车间内 (主要为设备附近 )即可得到满意的沉降效

果，实际通过车间门窗和其它空隙散逸到车间外的粉尘量极少。该部分粉尘非项

目主要污染源，本评价不做具体分析与预测。

(3)抛丸废气

本项目在PS部品部件生产过程中对中小型部件(约占产品总量的90%)使用4

套抛丸设备对部件表面进行除锈处理，产生的粉尘由通风机带动，通过风道管理

系统，经布袋除尘装置进行除尘(每套抛丸设备自带一套布袋除尘装置，除尘效

率大于 98%)，尾气最终通过 1 根 15m 高排气筒高空排放。

粉尘产生量根据氧化层情况有所不同，氧化层按钢材总量的 0.001%估算，

单套设备年工作时间 2400h，粉尘有组织排放情况见表 3.3-3。

表 3.3-3 粉尘产生及有组织排放情况

设备产生量(t/a) 有组织排

放量(t/a)

最大排放

速率(kg/h)

最大排放

浓度(mg/m3) 备注

1#抛丸设备 33.525

2.682 1.118 56

设 4 套布袋除尘装

置，各风机风量

5000m3/h，共用 1 根

15m 高排气筒

2#抛丸设备 33.525

3#抛丸设备 33.525

4#抛丸设备 33.525

从上表可知，本项目抛丸废气经处理后，粉尘有组织排放浓度、排放速率能

够达到 GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》规定的“新污染源”二级标准。

另外，本项目采用的抛丸设备虽然为封闭型，但在实际使用过程中不

可避免会有微量粉尘散逸。该部分粉尘产生量很小，为金属颗粒物，比重、

颗粒均较大，因此预计在车间内(主要为设备附近)即可得到满意的沉降效

果，实际通过车间门窗和其它空隙散逸到车间外的粉尘量极少。该部分粉尘非项

目主要污染源，本评价不做具体分析与预测。

(4)地板木工粉尘

地板木工粉尘主要产生于素板制备工段，根据类比，木粉产生量为原材料使

用量的 1%，项目年用地板木材量 190 万 m2，总量约为 22800t，则木工粉尘产生

量约 228t/a。木工粉尘经中央集尘系统吸尘(即在每个粉尘点配套吸尘管，吸尘管

与总管相连，集尘率约 90%，总管尾端连接脉冲布袋除尘装置)，再通过 5 套脉

冲布袋除尘装置除尘处理(除尘效率约 98%)，尾气各自通过 1 根 15m 高排气筒高

空排放。配套除尘装置风机风量为 30000m3/h。则经处理后有组织排放的木工粉


- 84 -

尘量约为 4.1t/a；木工粉尘粒径较大，且生产时车间门窗关闭，则无组织排放的

木工粉尘约 95%可沉降于车间地面，粉尘无组织排放量为 1.14t/a，排放速率为

0.19kg/h，落地粉尘定期清扫。

表 3.3-4 粉尘产生及排放情况

序号污染物产生量排放量备注

1 地板木工粉尘 228t/a

有组织

4.1t/a 设 5 套除尘装置，15m

排气筒 5 根，各排气风

量 30000m3/h，年工作

6000h

各排

气筒

0.82t/a

0.137kg/h

~15mg/m3

无组织 1.14t/a

0.19kg/h 重力沉降

本项目地板木工粉尘经处理后排放能够达到 GB16297-1996《大气污染物综

合排放标准》规定的“新污染源”二级标准。

(5)木饰品木工粉尘

木饰品木工粉尘主要产生于板材木工工段，根据类比，木粉产生量为原材料

使用量的 1%，项目年板材用量为 20 万 m2，总量约为 8000t，则木工粉尘产生量

约 80t/a。木工粉尘经中央集尘系统吸尘(即在每个粉尘点配套吸尘管，吸尘管与

总管相连，集尘率约 90%，总管尾端连接脉冲布袋除尘装置)，再通过 1 套脉冲

布袋除尘装置除尘处理(除尘效率约 98%)，尾气通过 1根 15m高排气筒高空排放。

配套除尘装置风机风量为 30000m3/h。则经处理后有组织排放的木工粉尘量约为

1.44t/a；木工粉尘粒径较大，且生产时车间门窗关闭，则无组织排放的木工粉尘

约 95%可沉降于车间地面，粉尘无组织排放量为 0.4t/a，排放速率为 0.067kg/h，

落地粉尘定期清扫。



1 木饰品木工粉

尘 80t/a

有组织

1.44t/a

0.24kg/h

~15mg/m3

设 1 套除尘装置，15m

排气筒 1 根，排气风量

30000m3/h ，年工作

6000h

无组织 0.4t/a


本项目木饰品木工粉尘经处理后排放能够达到 GB16297-1996《大气污染物

综合排放标准》规定的“新污染源”二级标准。


- 85 -

(6)地板砂光粉尘

地板砂光粉尘主要产生于地板上漆后的多道砂光工段。根据类比，每生产 1

万 m2 地板产生的粉尘量约为 40kg，项目年地板产量为 190 万 m2，经计算，地

板砂光粉尘量为 7.6t/a。项目地板砂光粉尘通过较密闭吸风罩收集(收集效率约

95%)，收集后进入中央集尘系统，最终通过 10 套脉冲布袋除尘装置(除尘效率约

98%)处理后，通过各自 15m 高排气筒排放。配套除尘装置风机风量为 20000m3/h。

则经处理后有组织排放的木工粉尘量约为 0.144t/a；木工粉尘粒径较大，且生产

时车间门窗关闭，则无组织排放的木工粉尘约 95%可沉降于车间地面，粉尘无组

织排放量为 0.019t/a，排放速率为 0.003kg/h，落地粉尘定期清扫。



1 地板砂光粉尘 7.6t/a

有组织

0.144t/a 设 10 套除尘装置，15m

排气筒 10 根，各排气

风量 20000m3/h，年工

作 6000h

各排

气筒

0.014t/a

0.002kg/h

~10mg/m3

无组织 0.019t/a


本项目地板砂光粉尘经处理后排放能够达到 GB16297-1996《大气污染物综

合排放标准》规定的“新污染源”二级标准。

(7)焊接烟尘

焊接烟尘由金属及非金属在过热条件下产生的蒸发气体经氧化和冷凝而形

成的。焊接烟尘的化学成分，取决于焊接材料和被焊接材料成分及其蒸发的难易。

根据《焊接工作的劳动保护》，不同成分焊接材料在实施焊接时产生的不同成分

的焊接烟尘，常用结构钢焊条不同焊接方法的发尘量见表 3.3-7。

表 3.3-7 不同焊接方法的发尘量

焊接方法焊接材料焊接材料的发尘量(g/kg)

电弧焊低氢型焊条(结 507，直接 4mm) 11~16

钛钙型焊条(结 422，直径 4mm) 6~8

CO2 保护焊实芯焊丝(直径 1.6mm) 5~8

药芯焊丝(直径 1.6mm) 7~10

氩弧焊实芯焊丝(直径 1.6mm) 2~5

埋弧焊实芯焊丝(直径 5mm) 0.1~0.3

本项目焊接工艺主要以二氧化碳保护焊为主，辅以点焊，采用性能优良的焊


- 86 -

条。产尘系数大致为 5~16g/kg，取均值进行计算，本项目焊接烟尘产生量为

7.67t/a，年工作 6000h。

本项目设置移动式除尘器对焊接产生的烟尘进行净化，之后通过车间排风系

统以无组织形式排出，捕集效率取 80%，净化效率可达 95%以上，则焊接过程

中烟尘无组织排放总量约为 1.84t/a。

表 3.3-8 焊接烟尘产生及排放情况


1

焊接烟尘(1#

结构智造中

心)

1.58t/a 无组织 0.38t/a

0.063kg/h 设置移动式除尘器对

焊接烟尘进行净化，之

后通过车间排风系统

以无组织形式排出

2 焊接烟尘(构

件智造中心) 6.09t/a 无组织

1.46t/a

0.243kg/h

3 合计 7.67t/a 无组织 1.84t/a

0.306kg/h

本项目焊接烟尘经处理后排放能够达到 GB16297-1996《大气污染物综合排

放标准》规定的“新污染源”标准。

(8)地板油漆废气

本项目地板底漆采用水性油漆，年耗 40t，为环保漆，溶剂为水，挥发物主

要为二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚，约占 6%，污染因子以非甲烷总烃计，则产

生量为 2.4t/a。

面漆采用 UV 漆，又名紫外光固化木器漆，在紫外光(波长为 320-390nm)的

照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树酯反应，瞬间固化成膜。UV 漆含

有 8%的苯乙烯，在辐射固化时，苯乙烯参与固化反应，根据《涂料工业》中的

有关报道，苯乙烯在固化过程中，约有 99%以上的量参与聚合。为严格计算，本

评价苯乙烯在反应过程中以 1%的量逸散于环境中计，苯乙烯污染物排放源强为：

Q=a×n×m

式中：Q—苯乙烯排放量，t/a

a—苯乙烯在 UV 漆中的含量，%

n—苯乙烯逸散于空气中的比例，%

m—UV 漆年用量，t/a

项目年用 UV 漆量为 270t，预计苯乙烯的产生量为 0.216t/a。

根据相关废气治理方案，企业将地板油漆过程收集的废气(包含整个流水线


- 87 -

的各淋漆台后方风道和固化过程中收集的废气，风机风量为 30000m3/h)接入有机

废气处理系统(设 10 套干法过滤+活性炭吸附装置)处理，处理后通过各自 15m 排

气筒排放。该废气处理装置处理效率可达 80%，集风管道有机废气收集效率按

90%计，则地板有机废气有组织排放量为苯乙烯 0.039t/a、非甲烷总烃 0.432t/a；

无组织排放量为苯乙烯 0.022t/a、非甲烷总烃 0.24t/a，排放速率为苯乙烯

0.004kg/h、非甲烷总烃 0.04kg/h。

表 3.3-9 油漆废气产生及排放情况


1

地板

油漆

废气

苯乙烯 0.216t/a

有组织

0.039t/a

设 10 套活性炭吸附

处理装置，15m 排气

筒 10 根，各排气风

量 30000m3/h，年工

作 6000h

各排

气筒

0.0039t/a

0.0007kg/h

无组织 0.022t/a

0.004kg/h

NMHC 2.4t/a

有组织

0.432t/a

各排

气筒

0.043t/a

0.0072kg/h

~5mg/m3

无组织 0.24t/a

0.04kg/h

(9)木饰品油漆废气

本项目设有 2间底漆喷漆房和 2间面漆喷漆房，且每间喷漆房配一间晾干房，

晾干房紧邻喷漆房，喷漆完工件从内部转移至晾干房，不需出喷漆房。

油漆使用前需先进行调漆，调漆在喷漆房内进行，故调漆废气进入喷漆、晾

干处理系统共同处理。

本报告喷漆房有机废气量约为油漆废气总量的 30%(含调漆废气)，剩余 70%

在晾干房内挥发。

根据相关废气治理方案，喷漆房+晾干房有机废气接入有机废气处理系统(设

4 套干法过滤+活性炭吸附装置)处理，处理后通过各自 15m 排气筒排放，去除效

率可达 80%。喷漆房、晾干房采用较密闭结构，且工件通过喷漆房和晾干房之间

的进出口转运，故收集效率以 95%计。

由于本项目油漆的利用率较高，且经喷漆房水帘漆雾处理+后道干法过滤除

漆雾后，净化效率不低于 98%，因此漆雾的最终排放量非常少，本评价不作具体

分析及环境影响预测。


- 88 -

项目木饰品底漆、面漆均采用水性油漆，为环保漆，溶剂为水，挥发物主要

为二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚，约占 6%，污染因子以非甲烷总烃计，具体排

放情况见表 3.3-10、3.3-11 和 3.3-12。

表 3.3-10 底漆过程油漆废气污染物排放情况表

产生

位置

排放

形式

挥发

比例

产生量(t/a) 处理措施

处理

效率

排放量(t/a)

NMHC NMHC

喷漆有组织

28.5% 0.205 干法过滤+活性

炭吸附 80%

0.041

晾干 66.5% 0.479 0.096

无组织无组织 5% 0.036 0.036

合计 100% 0.72 0.173

表 3.3-11 面漆过程油漆废气污染物排放情况表

产生

位置

排放

形式

挥发

比例


处理

效率

排放量(t/a)

NMHC NMHC

喷漆有组织

28.5% 0.205 干法过滤+活性

炭吸附 80%

0.041

晾干 66.5% 0.479 0.096

无组织无组织 5% 0.036 0.036

合计 100% 0.72 0.173

表 3.3-12 油漆废气污染物排放情况汇总表

项目排放形式产生量(t/a) 排放量(t/a)

NMHC NMHC

营运期

油漆废气

有组织 1.368 0.274

无组织 0.072 0.072

合计 1.44 0.346

由表可知，项目整个油漆工段非甲烷总烃有组织排放量为 0.274t/a，无组织

排放量为 0.072t/a。

在经处理后，各排气筒中的污染物排放速率和排放浓度均可满足相应排放标

准要求，具体见表 3.3-13。

表 3.3-13 油漆废气有组织排放源强

产生位置污染物排放速率(kg/h) 排放浓度(mg/m3)

单个排气筒 NMHC 0.0114 ~5

注：油漆废气排气筒共 4 根，各排气筒高度 15m，各风机风量 30000m3/h

(10)PS 部品部件油漆废气

项目设有 5 间油漆室，油漆室内放置构件，操作员工进行喷漆，已喷漆的构

件放置在油漆室原地进行自然晾干，晾干后进行后续油漆或已完成整个油漆过程

被搬出。


- 89 -

油漆使用前需先进行调漆，调漆在油漆室内进行，故调漆废气进入喷漆、晾

干处理系统共同处理。

本报告油漆室喷漆有机废气量约为油漆废气总量的 30%(含调漆废气)，剩余

70%在晾干时挥发。

根据相关废气治理方案，油漆室有机废气接入有机废气处理系统(设 5 套干

法过滤+活性炭吸附装置)处理，处理后通过各自 15m 排气筒排放，去除效率可

达 80%。油漆室采用较密闭结构，晾干也在原地进行，无需转移，故收集效率以

95%计。

由于本项目油漆的利用率较高，且经油漆室地吸式过滤网+后道干法过滤除

漆雾后，净化效率不低于 98%，因此漆雾的最终排放量非常少，本评价不作具体

分析及环境影响预测。

根据企业提供资料，油漆、稀释剂中各类有机溶剂含量及产污情况见表

3.3-14。

表 3.3-14 项目油漆用量及溶剂污染物产生情况

序号原辅材料有机组分污染物产生量

(t/a) 名称年耗量(t/a) 名称含量(%)

1 富锌底漆 170 二甲苯 5 8.5

丁醇 6 10.2

2 环氧树脂中间

漆 250

二甲苯 5 12.5

丁醇 10 25

3 稀释剂 60 二甲苯 58 34.8

丁醇 42 25.2

9 合计 480 二甲苯 / 55.8

丁醇 / 60.4

油漆废气主要污染物为挥发的溶剂二甲苯、丁醇，具体排放情况见表 3.3-15、

3.3-16 和 3.3-17。

表 3.3-15 底漆过程油漆废气污染物排放情况表

产生

位置

排放

形式

挥发

比例


处理

效率

排放量(t/a)

丁醇二甲苯丁醇二甲苯

喷漆有组织

28.5% 5.79 6.38 干法过滤+活性

炭吸附 80%

1.158 1.276

晾干 66.5% 13.5 14.9 2.7 2.98

无组织无组织 5% 1.01 1.12 1.01 1.12

合计 100% 20.3 22.4 4.868 5.376


- 90 -

表 3.3-16 面漆过程油漆废气污染物排放情况表

产生

位置

排放

形式

挥发

比例


处理

效率

排放量(t/a)

丁醇二甲苯丁醇二甲苯

喷漆有组织

28.5% 11.43 9.52 干法过滤+活性

炭吸附 80%

2.286 1.904

晾干 66.5% 26.66 22.21 5.332 4.442

无组织无组织 5% 2.01 1.67 2.01 1.67

合计 100% 40.1 33.4 9.628 8.016

表 3.3-17 油漆废气污染物排放情况汇总表

项目排放形式产生量(t/a) 排放量(t/a)

二甲苯丁醇二甲苯丁醇

营运期

油漆废气

有组织 53.01 57.38 10.602 11.476

无组织 2.79 3.02 2.79 3.02

合计 55.8 60.4 13.392 14.496

由表可知，项目整个油漆工段丁醇和二甲苯有组织排放量分别为 11.476t/a、

10.602t/a，无组织排放量分别为 3.02t/a、2.79t/a。

喷漆过程最大污染源强：

项目喷漆和晾干均在油漆室中进行。项目单个油漆室设 2 只喷枪进行喷漆，

单枪最大喷漆量为 0.8L/min，油漆密度约 1.2kg/L，则每小时最大喷漆量

115.2kg/h，则喷漆过程最大废气源强详见表 3-18。

表 3-18 喷漆过程最大废气排放源强

产生位置工序污染物最大排放速率(kg/h) 最大排放浓度(mg/m3)

单个排气筒喷面漆丁醇 0.78 3.9

二甲苯 0.71 3.6

注：油漆废气排气筒共 5 根，各排气筒高度 15m，各风机风量 200000m3/h

在经处理后，各排气筒中的污染物排放速率和排放浓度均可满足相应排放标

准要求。

(11)脱附催化燃烧装置尾气

本项目有机废气处理的主体工艺均采用活性炭吸附法，厂区内配套设置 1 套

离线脱附催化燃烧装置，去除率可达 98.5％，尾气排放情况见表 3.3-19。

表 3.3-19 离线脱附催化燃烧装置排气筒废气排放情况一览表

排气筒污染物产生量

t/a

风量

m3/h

排放量

t/a

排放速率kg/h

排放浓度mg/m3

离线脱附催化

燃烧装置油漆

废气

丁醇 45.904 2000

0.689 0.115 57

二甲苯 42.408 0.636 0.106 53


- 91 -

排气筒污染物产生量

t/a

风量

m3/h

排放量

t/a

排放速率kg/h

排放浓度mg/m3

非甲烷总烃 2.822 0.042 0.007 4

苯乙烯 0.156 0.002 0.0004 0.2

注：废气产生量以完全脱附计。

在经处理后，排气筒中的污染物排放速率和排放浓度均可满足相应排放标准

要求。

(12)筒仓呼吸孔粉尘

本项目水泥、粉煤灰、矿粉均为筒仓储存，具体设置及储存情况见表 3.3-20。

表 3.3-20 筒仓设置情况一览表

所在区域筒仓类型规格数量年耗量位置高度

1#结构智造中心水泥仓 150t 2 个 5 万 t 室内 13m

粉煤灰仓 100t 2 个 1 万 t 室内 13m

构件智造中心水泥仓 300t 1 个 23.8 万 t 室内 13m

粉煤灰仓 300t 1 个 8.7 万 t 室内 13m

混凝土中心

水泥仓 300t 8 个 21 万 t 室外 32m

粉煤灰仓 300t 4 个 8 万 t 室外 32m

矿粉仓 300t 4 个 10 万 t 室外 32m

筒仓采用除尘方式如下：库底采用负压吸风收尘装置，与库顶呼吸孔共用一

台除尘器，风量约 1000m3/h。根据设备生产企业提供的产品资料，该收尘机的除

尘效率可以达到 99.5％以上，经除尘系统处理后尾气排放浓度低于 10mg/m3(本

次评价取 10mg/m3 计)。同时筒仓呼吸孔仅在进料作业时开启，正常情况下，处

于密闭状态。

按运输车一次装载量为 40t，装卸过程 0.5h 计，具体装载情况见表 3.3-21。

表 3.3-21 筒仓装载情况一览表

所在区域筒仓类型年运输次数年耗时

1#结构智造中心水泥仓、粉煤灰仓 1500 次/所有仓 750h/所有仓

构件智造中心水泥仓、粉煤灰仓 8125 次/所有仓 4063h/所有仓

混凝土中心

水泥仓 1313 次/单个仓 657h/单个仓，共 8 个仓

粉煤灰仓 500 次/单个仓 250h/单个仓，共 4 个仓

矿粉仓 625 次/单个仓 313h/单个仓，共 4 个仓

经计算，粉尘产排情况见表 3.3-22。


- 92 -

表 3.3-22 粉尘产排情况一览表

所在区域筒仓风量

(m3/h)

产生量

(t/a)

排放浓度

(mg/m3)

排放量

(t/a)

除尘效

率(%) 排放方式

1#结构智

造中心

水泥仓、粉

煤灰仓 1000 1.6 10 0.008 99.5

无组织构件智造

中心

水泥仓、粉

煤灰仓 1000 8.2 10 0.041 99.5

混凝土中

心

水泥仓 1 1000 1.4 10 0.007 99.5

有组织

水泥仓 2 1000 1.4 10 0.007 99.5

水泥仓 3 1000 1.4 10 0.007 99.5

水泥仓 4 1000 1.4 10 0.007 99.5

水泥仓 5 1000 1.4 10 0.007 99.5

水泥仓 6 1000 1.4 10 0.007 99.5

水泥仓 7 1000 1.4 10 0.007 99.5

水泥仓 8 1000 1.4 10 0.007 99.5

粉煤灰仓 1 1000 0.6 10 0.003 99.5

粉煤灰仓 2 1000 0.6 10 0.003 99.5

粉煤灰仓 3 1000 0.6 10 0.003 99.5

粉煤灰仓 4 1000 0.6 10 0.003 99.5

矿粉仓 1 1000 0.6 10 0.003 99.5

矿粉仓 2 1000 0.6 10 0.003 99.5

矿粉仓 3 1000 0.6 10 0.003 99.5

矿粉仓 4 1000 0.6 10 0.003 99.5

在经处理后，粉尘排放可以满足《水泥工业大气污染物排放标准》

(GB4915-2013)中的标准。

(13)堆场扬尘

项目共设多个堆场，具体设置及储存情况见表 3.3-23。

表 3.3-23 堆场设置情况一览表

所在区域筒仓类型规格数量年耗量位置

1#结构智造中心砂石料库 6×5×8m 3 个 26 万 t 室内钢结

构棚

构件智造中心砂石、陶粒料库 18.8×7.5×8m 3 个 80 万 t 室内钢结

构棚

混凝土中心

砂石、回收混凝土料库 18.8×7.5×11m 12 个

226 万 t

室外钢结

构棚

砂石、回收混凝土料库 40×15×11m 6 个室外钢结

构棚

类比“秦皇岛港口煤炭装卸起尘及其扩散规律的研究”储煤场扬尘量计算公


- 93 -

式，计算本项目堆场的扬尘量。

式中：式中：Qp—堆场起尘量，kg/a；

K—经验系数，是原料含水量的函数，取 K=0.96；

U—堆场平均风速，1.2m/s；

U0—粉尘的启动风速，m/s，取 1.0m/s；

W—粉尘表面含水率，9%；

P—堆场年累计堆量，t/a。

项目堆场建设钢结构棚，采取定时洒水等措施控制粉尘无组织排放，根据《工

业污染源产排污系数手册》(2010 修订)中火力发电行业对煤堆场扬尘的估算系

数，若为全封闭堆场，则排放系数为 0。本项目堆场钢结构棚为三面+顶封闭，

一面敞开，考虑钢结构棚对风的阻挡作用，本项目堆场扬尘最终排放量按扬尘产

生量的 15%计。

经计算，粉尘产排情况见表 3.3-24。


所在区域无措施产生量(t/a) 本项目排放量(t/a) 排放方式

1#结构智造中心 3.78 0.567

无组织构件智造中心 11.64 1.746

混凝土中心 32.89 4.934

合计 7.247 /

粉尘排放满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中的标准。

(14)搅拌粉尘

本项目水泥搅拌设备具体设置情况见表 3.3-25。

表 3.3-25 水泥搅拌设备设置情况一览表

所在区域设备类型规格数量年水泥

耗量位置

1#结构智造中心混凝土搅拌楼 2 立方米 1 套 5 万 t 室内

构件智造中心混凝土搅拌楼 3 立方米 1 套 18.2 万 t 室内

墙体智造中心

搅拌系统 TYJB-2000 型 1 套 1.87 万 t 室内



混凝土中心成套搅拌系统 3 立方米 1 套 4.5 万 t 室外


- 94 -

所在区域设备类型规格数量年水泥

耗量位置

成套搅拌系统 3 立方米 1 套 4.5 万 t 室外

成套搅拌系统 4 立方米 1 套 6 万 t 室外

成套搅拌系统 4 立方米 1 套 6 万 t 室外

设备运行期间粉尘产生量参照《工业污染源产排污系数手册》(2010 修订)

中的 C3121 水泥制品制造业(含 3122 混凝土结构构件和 3129 其他水泥制品制造

业)产排污系数进行计算，具体见表 3.3-26。

表 3.3-26 C3121 水泥制品制造业(含 3122 混凝土结构构件和 3129 其他水泥制品制造业)产排

污系数

产品

名称

原料

名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数

各种

水泥

制品

水泥砂

石、石

子等

物料混合搅

拌工序所有规模

工业废气量 m³/吨水泥 1419

工业粉尘 kg/吨水泥 5.75

根据设计，每套水泥搅拌设备自带一套多层布袋除尘设备，统一收集、处理

搅拌粉尘、进料粉尘等，处理效率约为 99.9%。经计算，粉尘产排情况见表 3.3-27。


所在区域生产装置废气量

(万 m3/a)

产生量

(t/a)

排放浓度

(mg/m3) 排放量(t/a)

1#结构智造中心混凝土搅拌楼 7095 287.5 4 0.29

构件智造中心混凝土搅拌楼 25826 1046.5 14 1.05

墙体智造中心

搅拌系统 1 2654 107.5 2 0.11

搅拌系统 2 2654 107.5 2 0.11

搅拌系统 3 2654 107.5 2 0.11

混凝土中心

成套搅拌系统1 6386 258.7 4 0.26

成套搅拌系统2 6386 258.7 4 0.26

成套搅拌系统3 8514 345 5 0.35

成套搅拌系统4 8514 345 5 0.35

在经处理后，粉尘排放可以满足《水泥工业大气污染物排放标准》

(GB4915-2013)中的标准。

(15)其他

本项目生产过程中使用少量白乳胶、玻璃胶、热熔胶，其有机废气挥发量极

少，做好车间通风换气即可，且非项目主要污染源，本评价不作具体分析及环境

影响预测。


- 95 -

本项目混凝土回收是在各施工现场对废弃混凝土进行现场破碎，将破碎后的

混凝土料由汽车运回厂区备用。将配备 1 台轮胎式移动破碎站(配套设置有喷雾

除尘系统)，按需要拖至各施工现场进行作业，由于作业点并不固定，设备已配

备有除尘系统，且非项目主要污染源，本评价不作具体分析及环境影响预测。

3.3.2.2 废水

(1)生活污水

本项目新增劳动定员 2000 人，生活用水量按 100L/人·d 计，生活污水产生

量按生活用水量的 80%计，生活污水产生量 160t/d，年工作日按 300d 计，生活

污水产生量 48000t/a。一般生活污水水质 COD 约 300mg/L，氨氮约 30mg/L，

在经化粪池预处理达标后，通过区内污水管网送至和孚污水处理厂集中处理，

达标排放。

(2)蒸汽冷凝水

本项目营运期使用商品蒸汽进行构件养护等作业，期间有蒸汽冷凝水产生，

约为使用量的 20%，为 6000t/a，该冷凝水主要污染物为 SS，浓度大致为 200mg/L，

将排入厂区内设置的沉淀池进行处理，之后回用于混凝土搅拌过程，不排放。

(3)设备清洗废水

本项目营运期水泥搅拌设备在暂时停止生产时必须清洗干净。停止生产原因

有生产节奏的问题及设备检修问题。按平均每 2 天清洗 1 次，每次清洗水 30t/d

计算，清洗废水产生量为 4500t/a，主要水质污染因子为 SS，浓度大致为

3000mg/L，将排入厂区内设置的沉淀池进行处理，之后回用于混凝土搅拌过程，

不排放。

(4)车辆清洗废水

本项目营运期需对运输砂石、粉料的车辆进行清洗，根据运输规模，每天约

需运输 700 辆次，车辆清洗水量大致为 0.4t/辆·次，因此每天产生清洗废水约

280t/d，主要水质污染因子为 SS，浓度大致为 1500mg/L，将排入厂区内设置的

沉淀池进行处理，之后回用于混凝土搅拌过程，不排放。

(5)初期雨水

初期雨水是在降雨形成地面径流后 10~15min 的污染较大的雨水量，初期雨

水与气象条件密切相关，具有间歇性、时间间隔变化大等特点。初期雨水将会对

散落在地面的粉尘汇集，有一定的污染，若不进行处理，将对水环境造成影响。


- 96 -

本项目计划对初期雨水进行收集，厂区排水体制为雨污分流制，初期雨水进

入初期雨水收集池。

按照初期雨水的计算方式：

V=H*Ψ*F*15/60

其中：V—径流雨水量

Ψ—径流系数，取 0.8

H—降雨强度，采用小时暴雨降雨量 30min

F—区域面积。厂区集雨面积为 438686m2

计算得，项目初期雨水产生量为 456m3/次，本项目设有一个 1200m3 的初期

雨水收集沉淀池，可满足收集任务。项目年初期雨水量约为 36480m3(以年暴雨

次数 80 次计)，经沉淀处理之后回用于混凝土搅拌过程，不排放。

(6)项目排水情况汇总

表 3.3-28 本项目排水量情况一览表(单位：t/a)

类别产生量排放量排放去向

车辆清洗废水 84000 0

沉淀处理之后回用于混凝土搅拌过程，不排放蒸汽冷凝水 6000 0

设备清洗废水 4500 0

初期雨水 36480 0

生活污水 48000 48000 经化粪池预处理后纳管送至污水厂集中处理

表 3.3-29 本项目水污染物排放情况一览表(单位：t/a)

类别水量污染物

CODcr 氨氮

产生情况生活污水(t/a) 48000 14.4 1.44

纳管情况生活污水(t/a) 48000 14.4 1.44

达标排入自然

环境情况

排放浓度(mg/L) / 50 5

排放量(t/a) 48000 2.4 0.24


- 97 -

(7)水平衡

图 3.3-1 水平衡图(单位：t/a)

损耗 12000

生活用水生活污水 48000

商品蒸汽冷凝水 30000

损耗 24000

自来水

60000

6000

达标纳管

混凝土生产

墙板生产

预制桩生产

管线生产

50000

42000

24000

80000

PC及 PS-C构件生产 25000

初期雨水 36480

设备清洗废水 5000

损耗 500 4500

河水

车辆清洗废水 94000

损耗 10000

90020

189020

水帘用水 124

损耗 12

危废处置 112

84000


- 98 -

3.3.2.3 噪声

项目噪声主要来自水泥搅拌设备、木工机械、金属机械加工设备、空压机等，

类比同类型设备，项目主要设备噪声声压级见表 3.3-29。

表 3.3-29 项目主要设备噪声声压级

序

号名称

数量

(台/套)

空间位置发声持

续时间

声级

(dB)

监测

位置

所在

厂房

结构

室内/

室外所在厂房

1 混凝土搅拌楼 1 室内

1#结构智造

中心

连续 85

设备

1m 处砖混

2 钢筋调直切断

机 1 室内连续 78

3 PC 生产线 2 室内连续 80

4 PC 非标生产线 1 室内连续 80

5 PSC 生产线 1 室内连续 80

6 H 钢二次加工线 1 室内连续 80

7 H 钢智能生产线 1 室内连续 80

8 BOX 流水线 1 室内连续 80

9 抛丸机 4 室内连续 85

10 数控折弯机 1 室内

2#结构智造

中心

连续 80

11 剪板机 2 室内连续 80

12 切割机 80 室内连续 83

13 加工中心 1 室内连续 80

14 喷砂房 1 室内连续 85

15 空压机 4 室内连续 90

16 卷板机 2 室内连续 78

17 厨房拼装线 2 室内

1#装饰智造

中心

连续 75

18 卫浴拼装线 2 室内连续 75

19 裁板机 2 室内连续 80

20 立铣 2 室内连续 80

21 裁板锯 2 室内连续 80

22 封边机 1 室内连续 75

23 喷漆房 4 室内连续 75

24 砂光机 44 室内

2#装饰智造

中心

连续 85

25 双端铣 8 室内连续 85

26 四面刨 15 室内连续 85

27 UV 紫外线干燥

机 100 室内连续 75

28 切割锯 3 室内 3#装饰智造

中心

连续 80

29 端铣机 1 室内连续 80


- 99 -

30 仿型铣 1 室内连续 80


32 磨边机 1 室内连续 78

33 布料机 4 室内

墙体智造中

心

连续 80

34 振动台 2 室内连续 80

35 墙板成型机 150 室内连续 80

36 搅拌系统 3 室内连续 85

37 刮平机 2 室内连续 78

38 抹光机 2 室内连续 78


构件智造中

心

连续 85

40 钢筋切断机 2 室内连续 80

41 钢筋焊网机 1 室内连续 78


43 钻床 3 室内连续 80

44 铣床 1 室内连续 80

45 牛头刨床 1 室内连续 80

46 张拉机 6 室内连续 85

47 铺料机 8 室内连续 78

48 离心机 8 室内连续 85

49 成套搅拌系统 4 室外混凝土中心连续 85 /

3.3.2.4 固废

(1)废物汇总

根据《关于进一步加强建设项目固体废物环境管理的通知》(浙环发[2009]76

号)，环评首先统计项目废弃物产生情况，并根据《固体废物鉴别标准-通则》

(GB34330-2017)的规定，判断每种废弃物是否属于固体废物，具体统计及判定结

果见表 3.3-30。

表 3.3-30 项目废弃物产生情况汇总

序号废弃物名称形态是否属固体废物

1 生活垃圾固态是

2 沉淀池沉渣固态是

3 收集的粉尘

木粉尘类固态是

混凝土原料类固态是

焊接烟尘类固态是

金属类固态是

4 废料木材类、玻璃类、金属类固态是

混凝土类固态是

5 焊渣固态是


- 100

-

序号废弃物名称形态是否属固体废物

6 漆渣、漆膜固态是

7 水帘废水液态是

8 废包装制品油漆桶、胶水桶、油桶固态是

其他固态是

9 废活性炭固态是

10 废过滤棉固态是

11 废铁丸固态是

12 废钢砂固态是

13 废乳化液固态是

14 废机油固态是

15 废液压油固态是

16 离心废浆固态是

(2)危险废物属性判定

根据《国家危险废物名录》(2016 年)以及《危险废物鉴别标准》，判定项目

的固体废物是否属于危险废物，具体判定结果见表 3.3-31。

表 3.3-31 危险废物属性判定

序号废弃物名称是否属于危险废物废物代码

1 生活垃圾否 /

2 沉淀池沉渣否 /

3 收集的粉尘

木粉尘类否 /

混凝土原料类否 /

金属类否 /

焊接烟尘类否 /

4 废料木材类、玻璃类、金属类否 /

混凝土类否 /

5 焊渣否 /

6 漆渣、漆膜是 HW12

900-252-12

7 水帘废水是 HW12

900-252-12

8 废包装制品油漆桶、胶水桶、油桶是

HW49

900-041-49

其他否 /

9 废活性炭是 HW49

900-041-49

10 废过滤棉是 HW49

900-041-49

11 废铁丸否 /


- 101

-

序号废弃物名称是否属于危险废物废物代码

12 废钢砂否 /

13 废乳化液是 HW09

900-006-09

14 废机油是 HW08

900-218-08

15 废液压油是 HW08

900-218-08

16 离心废浆否 /

(3)废弃物产生量核算

核算每种固废的产生量，具体结果见表 3.3-32。

表 3.3-32 项目固废产生量核算

序号废弃物名称产生量(t/a)

1 生活垃圾 600

2 沉淀池沉渣 400

3 收集的粉尘

木粉尘类 310

混凝土原料类 2900

金属类 150

焊接烟尘类 6

4 废料木材类、玻璃类、金属类 1000

混凝土类 600

5 焊渣 73

6 漆渣、漆膜 80

7 水帘废水 112

8 废包装制品油漆桶、胶水桶、油桶 50

其他 30

9 废活性炭 70

10 废过滤棉 10

11 废铁丸 30

12 废钢砂 10

13 废乳化液 3

14 废机油 12

15 废液压油 12

16 离心废浆 26

(4)固体废物分析情况汇总

根据前述分析，本项目固体废物产生及处置措施情况详见表 3.3-32。


- 102

-

表 3.3-32 项目固体废物分析结果汇总表

序号废弃物名称形态属性产生

量(t/a) 拟采取处置措施

1 生活垃圾固态一般固废 600 环卫部门清运

2 沉淀池沉渣固态一般固废 400 回用于生产

3 收集的

粉尘

木粉尘类固态一般固废 310 出售

混凝土原料类固态一般固废 2900 回用于生产

金属类固态一般固废 150 出售

焊接烟尘类固态一般固废 6 出售

4 废料木材类、玻璃类、金属类固态一般固废 1000 出售

混凝土类固态一般固废 600 回用于生产

5 焊渣固态一般固废 73 出售

6 废铁丸固态一般固废 30 出售

7 废钢砂固态一般固废 10 出售

8 离心废浆固态一般固废 26 回用于生产

9 废乳化液固态危险固废 3

委托有资质单位

进行妥善处置

10 废机油固态危险固废 12

11 废液压油固态危险固废 12

12 废活性炭固态危险固废 70

13 废过滤棉固态危险固废 10

14 漆渣、漆膜固态危险固废 80

15 水帘废水液态危险固废 112

16 废包装

制品

油漆桶、胶水桶、油桶固态危险固废 50

其他固态一般固废 30 出售

3.3.2.5 项目污染源强汇总

将项目污染源强进行汇总，具体见表 3.3-33。

表 3.3-33 项目污染源强汇总表

项目产生量排放量

营运期

废水

废水量 t/a 48000 48000

CODCr t/a 14.4 2.4

NH3-N t/a 1.44 0.24

废气

食堂油烟废气 t/a 1.26 0.19(有组织)

喷砂粉尘 t/a 14.9 0.298(有组织)

抛丸粉尘 t/a 134.1 2.682(有组织)

地板木工粉尘 t/a 228 4.1(有组织)

1.14(无组织)

木饰品木工粉尘 t/a 80 1.44(有组织)

0.4(无组织)

地板砂光粉尘 t/a 7.6 0.144(有组织)


- 103

-


0.019(无组织)

地板油漆

废气

苯乙烯

t/a

0.216 0.039(有组织)

0.022(无组织)

非甲烷总烃 2.4 0.432(有组织)

0.24(无组织)

木饰品油

漆废气非甲烷总烃 t/a 1.44

0.274(有组织)

0.072(无组织)

PS 部品

部件油漆

废气

二甲苯

t/a

55.8 10.602(有组织)

2.29(无组织)

丁醇 60.4 11.476(有组织)

3.02(无组织)

离线脱附

催化燃烧

装置油漆

废气

丁醇

t/a

45.904 0.689(有组织)

二甲苯 42.408 0.636(有组织)

非甲烷总烃 2.822 0.042(有组织)

苯乙烯 0.156 0.002(有组织)

焊接烟尘 t/a 7.67 1.84(无组织)

筒仓呼吸孔粉尘 t/a 25.8 0.08(有组织)

0.049(无组织)

堆场扬尘 t/a 7.247 7.247(无组织)

搅拌粉尘 t/a 2863.9 2.89(有组织)

固废

生活垃圾 t/a 600 0

沉淀池沉渣 t/a 400 0

收集的粉

尘

木粉尘类 t/a 310 0

混凝土原料类 t/a 2900 0

金属类 t/a 150 0

焊接烟尘类 t/a 6 0

废料

木材类、玻璃类、

金属类 t/a 1000 0

混凝土类 t/a 600 0

焊渣 t/a 73 0

废铁丸 t/a 30 0

废钢砂 t/a 10 0

离心废浆 t/a 26 0

废乳化液 t/a 3 0

废机油 t/a 12 0

废液压油 t/a 12 0

废活性炭 t/a 70 0

废过滤棉 t/a 10 0


- 104

-


漆渣、漆膜 t/a 80 0

水帘废水 t/a 112 0

废包装制

品

油漆桶、胶水桶、

油桶 t/a 50 0

其他 t/a 30 0

3.4 非正常工况下排污情况

非正常排放可能有三种情况，一是开停车、二是停电、三是环保设施故障。

(1)开停车。短期停车，生产物料可暂存在设备内，待生产正常后重新返回

生产系统；若需长期间停车，企业可通过合理安排生产计划进行调控。因此，只

要严格按照操作规程进行生产操作，开停车造成非正常排放可能性不大。

为保证对污染物的有效处理，要求环保设施晚于生产装置停运。

(2)停电事故非正常排放分析。包括两种情况，一是计划性停电，可通过事

先计划停车避免事故性非正常排放；二是突发性停电，企业将采用二路供电方式，

当一台主变故障时，可由另一台主变供电，避免停电造成的非正常排放情况发生。

(3)环保设施故障。

废水处理设施：鉴于项目废水沉淀池、初期雨水沉淀池的处理规模均已按废

水产生量进行放大，各废水处理单元有较大的余量，可通过延长停留时间，暂存

废水并加强处理，若存在故障，可截留废水，不会直接对外排放。

废气处理设施：主要考虑项目离线脱附催化燃烧装置，非正常工况主要考虑

废气处理设施不能正常运行的情况，在装置发生故障时，按净化效率下降至 50%

来核算非正常工况时有组织废气污染物排放，具体结果见表 3.4-1。

表 3.4-1 非正常工况下废气污染物排放量

污染源污染物废气量

(m3/h)

治理措施排气筒高度

(m)

排放源强

设备效率(%) kg/h mg/m3

离线脱附催

化燃烧装置

油漆废气

丁醇

2000 催化燃烧 50 15

3.825 1913

二甲苯 3.534 1767

非甲烷

总烃 0.235 118

苯乙烯 0.013 6.5

3.5 总量控制指标

污染物总量控制是执行环保管理目标责任制的基本原则之一，是我国“九五”


- 105

-

以来重点推行的环境管理政策，实践证明它是现阶段我国控制环境污染的进一步

加剧、推行可持续发展战略、改善环境质量的一套行之有效的管理手段。根据国

家有关规定，“十三五”期间纳入总量控制的污染物为 COD、氨氮、TP、NOx、

SO2、挥发性有机物。

结合项目污染特征，纳入总量控制指标的主要是 COD、NH3-N 和 VOCs。

本项目主要污染物排放总量控制情况见表3.5-1。

表 3.5-1 本项目主要污染物排放总量控制情况

类别排放量总量控制建议值

废气(t/a) VOCs 30.336 30.336

废水(t/a) CODCr 2.4 0

NH3-N 0.24 0

本项目不排放生产废水，生活污水可纳管。根据浙江省环保厅制定的《关于

印发<浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法(试行)>的通知》(浙环发

[2012] 10 号)，第八条：新建、改建、扩建项目不排放生产废水且排放的水主要

污染物仅源自所排放生活污水的，其新增的化学需氧量和氨氮两项水主要污染物

排放量可不进行区域替代削减。

根据《重点区域大气污染防治“十二五”规划》，对于新建排放二氧化硫、氮

氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物的项目，实行污染物排放减量替代，实现增

产减污；对于重点控制区和大气环境质量超标城市，新建项目实行区域内现役源

2 倍削减量替代；一般控制区实行 1.5 倍削减量替代。本项目所在的湖州市为重

点控制区。

因此，本项目需对总量控制污染物 VOCs 的排放量进行削减替代，具体结果

见表 3.5-2。

表 3.5-2 替代削减量计算结果

序号指标单位排放量替代削减比例削减替代量

1 VOCs t/a 30.336 1:2 60.672

本项目总量由当地政府在区域内进行平衡，满足总量控制要求。


- 106

-

4 环境现状调查与评价

4.1 自然环境概况

4.1.1 地理位置

湖州市位于东经 11914~12029，北纬 3022~311l之间，地处浙江省北部，

浙苏皖三省交界处，是沪、宁、杭“金三角的中心。东邻江苏省吴江市和我省桐

乡市，南邻杭州市余杭区和临安县，西依天目山脉与安徽省宁国县、广德县毗邻，

北濒太湖与江苏省苏州市、无锡市相望。

和孚镇位于东经 120°06′～120°28′，北纬 30°55′～30°39′之间，地处浙江北部

杭嘉湖平原中部，湖州市南浔区南部，距湖州 45km、杭州 70km，东与南浔区练

市镇毗邻，南与德清县新市镇和桐乡市河山镇接壤，西与南浔区石淙、千金两镇

相连，北与双林镇交界。

本项目位于湖州市南浔区和孚镇北部，具体周围环境状况如下：

东北侧为河道，对岸为星光农机有限公司；东侧为湖盐公路；南侧为规划河

道、鱼塘；西南侧为浙江东裕生物科技有限公司；西侧为 25m 绿化带，绿化带

以西为菱湖塘；西北侧为鱼塘；北侧为尤夫路。

经现场踏勘，项目周边敏感点情况见下表 4.1-1。

表 4.1-1 周边主要敏感点

保护目标相对位置

行政村自然村方位与项目边界最近距离(m)

陶家墩村

漾南港北 80

阴山圩北 410

高家兜东北 380

农民新村东北 400

和孚镇区 / 南 300

云东村毛东港西 320

新胜村

相公田东 610

草田圩东 940

戴家桥东 1300

和孚村芮家兜东 100

芮家田东 280

长超村

庄田圩东南 1250

地田圩东南 1290

山前东南 2100

上扎湾东南 1800


- 107

-

4.1.2 地质、地貌、地形

太湖地区自从三迭纪之后，有印支运动奠定褶皱构造的基本轮廓，燕山运动

则是太湖雏形的主要构造期。自经过两期燕山运动的断裂变动以后，滨湖及湖盆

断块凸起而行成山丘和岛屿。断陷沉降则成洼形盆地，其沉降中心便是太湖的原

始湖盆。第四纪初，由于气候转向湿冷，处于下沉状态的古凹陷地带普遍接受砂

砾层的堆积。其后，更新世冰期和间冰期的相互更替。至距今约一亿二千余万年

的全新世，古太湖凹陷成为一个大海湾，那时滔滔东海水曾经直扑茅山、宜歙和

天目山麓前沿。

公元前 3600 万年左右，长江南北两岸二个大砂嘴逐步发育，南岸大砂嘴向

东渐渐与钱塘江北岸的砂嘴连接在一起，于是辽阔的海湾就此被封闭了一个大的

蝶形泻湖。随着长江三角洲不断地东伸与扩大，经过了漫长的岁月，由于大量泥

沙的沉积，在这原先是海湾，后来为泻湖的地方，地面被淤高，水面遭切割，泻

湖面积被不断缩小和风化，加以带入泥沙的不等量沉积及人类经济活动的结果，

成了今日宽广的冲积平原。

4.1.3 水系、水文特征

湖州市区为典型的平原水网特征，区内水网密集，河道纵横，湖荡星罗棋布，

主要河流有自西南向东北入太湖的东苕溪、西苕溪、泗安溪、合溪、乌溪等，自

西向东汇运河入黄浦江的頔塘、练市塘等。湖州市区是东、西苕溪入太湖的汇合

处，又与京杭大运河连接，构成了湖州市东北平原纵横的水网，具有典型的江南

水乡特色。

本项目排水送和孚污水处理厂，经过深度处理后达标外排，最终纳污水体为

和孚漾。周边河流主要有和孚漾、老龙溪、菱湖塘和双林塘等。

4.1.4 气候特征

湖州市地处北亚热带季风气候区。气候总的特点是：季风显著，四季分明；

雨热同季，降水充沛；光温同步，日照较少；气候温和，空气湿润；地形起伏高

差大，垂直气候较明显。全市年平均气温 12.2～17.3℃，最冷月，一月，平均气

温-0.4～5.5℃，最热月，七月，平均气温 24.4～30.8℃，无霜期 224～246 天，10～

10℃期间天数为 200～236 天，10～10℃期间活动积温 3800～5130 度，年日照时

数 1613～2430 小时，年太阳辐射总量 102～111kCal/cm2，年降水量 761～

1780mm，年降水日数 116～156 天，年平均相对湿度均在 80%以上。风向季节


- 108

-

变化明显，冬半年盛行西北风，夏半年盛行东南风，三月和九月是季风转换的

过渡时期，一般以东北和东风为主。年平均风速 1.7～3.2m/s。

该地区基本气象要素见表 4.1-2。

表 4.1-2 湖州市气象观测资料统计

序号气象要素统计值

1 年平均气温 15.2℃

2 最热月平均气温 27.2℃

3 最冷月平均气温 3.3℃

4 年平均降水量 1248mm

5 年平均降水天数 144d

6 年平均日照时数 2074h

7 年无霜期 224～246d

4.1.5 生态环境

(1)植被

本区域植被为亚热带北缘混生落叶的常绿阔叶林，大致分毛竹及次生杂木林

两类，大部分山丘植被覆盖率较高。平原区域多为种植的桑树和农作物。

(2)生物多样性

本评价区河港纵横，鱼塘密布，渔业资源十分丰富，是淡水鱼的主要产区和

基地之一，鱼类品种约有 60 余种，主要经济鱼类有：草鱼、青鱼、鲤鱼、鲢鱼

等 24 种。周围气候条件适宜，地形地貌多样，有利于多种生物繁衍、栖息，所

以生物资源较为丰富。植物资源主要有粮、油作物、经济作物、竹林。粮油作物

以水稻、油菜为主，此外还有大豆、小麦、蚕豆、甘薯、玉米等。经济作物主要

是蔬菜、瓜、菱、藕、桑、茶等。

生态上主要为农业栽培植被，少量坡防护植被、水生植被，动物以鸟类和鱼

类为主，无珍稀保护生物和较大体形野生动物。

4.2 环境保护目标

(1)环境空气主要保护目标：保护目标为建设区域周围及项目周边敏感点空

气环境质量，保护级别为《环境空气质量标准》(GB3095-2012)的二级标准。

(2)水环境主要保护目标：保护目标为最终纳污水体和孚漾，以及周边水体

厂区西侧 25m 的菱湖塘、东北侧紧邻的小河，保护级别为《地表水环境质量标

准》(GB3838-2002)的Ⅲ类水质标准。


- 109

-

(3)声环境主要保护目标：项目东侧声环境质量维持《声环境质量标准》

(GB3096-2008)的 4a 类标准，其他各侧声环境质量维持《声环境质量标准》

(GB3096-2008)的 3 类标准；评价范围内现状敏感点维持声环境 2 类标准。

主要保护目标情况具体见表 4.2-1。

表 4.2-1 环境要素和保护目标一览表

保护目标相对位置保护

因子行政村自然村方位与项目边界最近距离(m)

陶家墩村

漾南港北 80 大气、声

阴山圩北 410 大气

高家兜东北 380 大气

农民新村东北 400 大气

和孚镇区 / 南 300 大气

云东村毛东港西 320 大气

新胜村

相公田东 610 大气

草田圩东 940 大气

戴家桥东 1300 大气

和孚村芮家兜东 100 大气、声

芮家田东 280 大气

长超村

庄田圩东南 1250 大气

地田圩东南 1290 大气

山前东南 2100 大气

上扎湾东南 1800 大气

地表水

最终纳污水体和孚漾

水厂区西侧 25m 的菱湖塘、东北侧紧邻

的小河

4.3 区域相关基础设施配套

4.3.1 排水设施

根据《湖州中心城市给排水专项规划》，本项目排水送和孚污水处理厂，经

过深度处理后达标外排。

根据调查，目前区内已配套污水收集管网，废水收集后可送和孚污水处理厂

进行集中处理。

和孚污水处理厂位于漾东村湖盐公路北侧地块，占地 50 亩，主要建设管理

用房 1500m2，污水管网 50km，电力增容 400KVA，日处理污水设计规模为 2 万

m3/d，总投资为 7886.57 万元。项目一次规划分期实施，一期工程为日处理量 1.5


- 110

-

万 m3/d，二期工程新增污水处理量 0.5 万 m3/d。目前设计处理量 1.5 万 m3/d，实

际污水处理量在 1.2 万 m3/d 左右。

工程服务范围为中心镇区、重兆、长超、荻港以及工业功能区，服务面积

2.6km2，服务人口约 2.5 万人。污水厂进水水质执行《污水综合排放标准》

(GB8978-1996)中的三级标准；排水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》

(GB18918-2002)中的一级标准的 A 级标准。

和孚污水处理厂污水处理具体工艺流程如下图 4.3-1。

进水粗格栅泵房细格栅

栅渣外运栅渣外运

沉砂池

砂水

分离器

栅渣外运

厌氧池缺氧池好氧池

内回流

氧化沟

鼓风

机房

配水井二沉池

加药

反应池终沉池

出水泵房

出水

污泥井污泥浓

缩池

污泥回

流井

污泥脱

水间

污泥外运

污泥回流

废水

消毒池

图 4.3-1 和孚污水处理厂污水处理工艺流程图

4.3.2 垃圾处理设施

省重点项目湖州旺能垃圾焚烧发电厂位于湖州市南浔区和孚镇，于 2008 年

建成并投入运行。这标志着湖州市垃圾处理方式进入了一个崭新的领域，原先的

填埋方式已被全新的无害化处理模式所代替。

湖州旺能垃圾焚烧发电厂设计日处理生活垃圾 2250t，现实际日处理生活垃

圾约 1500t。项目采用焚烧发电的模式，平均 1t 生活垃圾可转化电量 250kwh。

图 4.3-2 工艺流程图


- 111

-

垃圾焚烧锅炉烟气净化处理采用急冷塔+直烟道反应器结合布袋除尘器综合

治理，尾气排放达到《生活垃圾焚烧污染控制标准》。主要污染防治措施如下：

废水：预处理达标后纳管。废气：垃圾焚烧炉排放的烟气采用急冷塔+直烟

道反应器结合布袋除尘器综合治理。固废：炉渣作为建材原料回收利用、飞灰经

过稳定化处理后进行填埋。

项目投产运营，不仅实现了减量化、无害化、资源化的垃圾处理目标，而且

节省了垃圾填埋的土地资源，并最大限度填补了当地电力缺口，具有良好的环境

效益和社会效益，对提高湖州市城市品味和促进新农村建设具有积极意义。

4.3.3 集中供热设施

区内热源为湖州南太湖电力科技有限公司，于 2017 年 12 月投入运营，位于

湖州市南浔区和孚镇(原汇源石化有限公司场地)。规模为 2×130t/h 循环流化床锅

炉+1×90t/h 循环流化床锅炉+2×12000kW 汽轮发电机组，供热量 200t/h。

4.3.4 危废处置单位

截止 2017 年 11 月，湖州市取得危险废物经营许可证的企业 14 家，危废综

合利用及处置能力范围覆盖含铅废物；废铅酸蓄电池；医药废物、废药物、药品、

有机溶剂废物、废矿物油、废乳化液、精馏残渣、染料、涂料废物、有机树脂类

废物、感光材料废物等工业危险废物等，总规模为年处置利用危废 90.7 万吨，

基本具备了各类固体废物综合利用、无害化处置的能力。

表 4.3-1 湖州市危险废物处理设施经营情况

序

号经营单位

经营许可

证号码

经营设

施地址

经营危险

废物类别

经营危险

废物名称

规模

(t/a)

1

湖州市星鸿固体废

物综合利用处置有

限公司

浙危废经第

129 号

湖州市三天门大银

山

HW02

HW03

HW04

HW05

HW06

HW08

HW09

HW11

HW12

HW13

HW16

HW37

HW39

HW40

HW45

HW49

HW50

医药废物，废药

物、药品，农药

废物，木材防腐

剂废物，废有机

溶剂与含有机

溶剂废物，废矿

物油与含矿物

油废物，油/水、

烃/水混合物或

乳化液，精(蒸)

馏残渣等

15000

2 长兴祥和再生资源

有限公司

浙危废经第

145 号

湖州市长兴县画溪

工业功能区新大力

电源有限公司内

HW49 废旧铅酸蓄电

池 50000

3 长兴永超环保科技

有限公司

浙危废经第

168 号

湖州市长兴县林城

镇工业集中区 HW49

废旧铅酸蓄电

池 100000


- 112

-

序

号经营单位

经营许可

证号码

经营设

施地址

经营危险

废物类别

经营危险

废物名称

规模

(t/a)

4 德清水一方环保科

技有限公司

浙危废经第

171 号

德清县新市镇韶村

华桥西南桥堍

HW17

HW34

HW35

表面处理废物

废酸

废碱

3000

50000

5000

5 湖州德盈环保科技

有限公司

浙危废经第

200 号

德清县新市镇韶洋

新路 283 号 HW49

废旧铅酸蓄电

池 40000

6 浙江明境环保科技

有限公司

浙危废经第

201 号

湖州南方水泥有限

公司厂内

HW17

HW18

HW31

HW49

表面处理废物

焚烧处置残渣

含铅废物其他

废物

40000

7 湖州南太湖资源回

收利用有限公司

浙危废经第

206 号

湖州市南浔区菱湖

镇竹墩村竹墩 HW49 废包装桶 8000

8 湖州富联蓄电池回

收有限公司

浙危废经第

209 号

湖州吴兴区埭溪镇

上强工业园区德达

经编厂


池 40000

9 德清永恒环保科技

有限公司

浙危废经第

210 号

湖州市德清县新安

镇下舍深蓝路 88 号 HW49

废旧铅酸蓄电

池 50000

10 湖州欧汇环境科技

有限公司

浙危废经第

221 号

湖州市旄儿港路

2178 号

HW17

HW35

表面处理废物

废碱

17860

18500

11 湖州玖恒环保科技

有限公司

浙危废经第

231 号

湖州市双林镇镇西

工业区 HW49

废旧铅酸蓄电

池 40000

12 长兴聚源再生资源

回收有限公司

浙危废经第

220 号

长兴县经济技术开

发区城南工业功能

区


池 200000

13 浙江超越动力科技

股份有限公司

浙危废经第

232 号

长兴经济开发区城

南工业功能区 HW49

废旧铅酸蓄电

池 80000

14 浙江天能电源材料

有限公司

浙危废经第

108 号

浙江省长兴县经济

技术开发区城南工

业功能区

HW31

HW49

含铅废物

铅酸蓄电池 150000

4.4 周围污染源情况

根据调查，企业周边主要的工业企业及产生的污染物类别如表 4.4-1。

表 4.4-1 项目周边主要工业污染源

序号单位名称主要污染物排放情况

1 浙江尤夫科技工业有限公司废水量 0.3 万 m3/a，有机废气 39.87t/a

2 浙江尤夫高新纤维股份有限公司废水量 11.6 万 m3/a，有机废气 17.9t/a，

SO235.31t/a，烟尘 3.09t/a

3 浙江泰迪不锈钢有限公司废水量 1.8 万 m3/a，SO22.4t/a，烟尘 0.8t/a，危

险固废 20t/a

4 湖州凌立印染有限公司废水量 62.4 万 m3/a，SO269.1t/a，烟尘 13.5t/a

5 湖州南太湖环保能源有限公司废水量 9.4万m3/a，烟尘 54t/a，危险固废 6000t/a

6 星光农机股份有限公司废水量 4.5 万 m3/a，有机废气 4.8t/a，危险固废

530t/a

7 浙江东裕生物科技有限公司废水量 0.1 万 m3/a，粉尘 3t/a


- 113

-

4.5 环境空气质量现状监测与评价

为了解本项目所在地的环境空气质量现状，本环评委托湖州普洛赛斯检测科

技有限公司进行监测。

4.5.1 监测点

监测点位情况见表 4.5-1。

表 4.5-1 环境空气质量监测点位

编号监测点名称

方位监测项目行政村自然村

A1 云东村毛东港西


苯、二氧化硫、二氧化氮、

PM10、臭气浓度、丁醇

A2 陶家墩村漾南港北

A3 陶家墩村农民新村东北

A4 和孚村芮家兜东偏南

A5 新胜村草田圩东偏北

A6 和孚镇区 / 南

4.5.2 监测时间和频率

于 2018 年 8 月 6 日~8 月 12 日进行，连续采样 7 天

4.5.3 分析方法

采样及监测分析方法按国家有关标准和《空气和废气监测分析方法》有关规

定执行。质量保证措施按《浙江省环境监测质量保证技术规定》执行。

4.5.4 现状评价标准

根据环境空气质量功能区划，评价区域环境空气质量划分为二类区，常规污

染物执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准。

特征污染物二甲苯、苯乙烯执行《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)表 1“居

住区大气中有害物质的最高容许浓度”；非甲烷总烃参照执行《大气污染物综合

排放标准详解》中规定的浓度限值要求；丁醇执行国外相关标准。

4.5.5 环境空气现状监测结果分析

根据《环境空气质量评价技术规范(试行)》(HJ663-2013)中的规定进行评价。

4.5.6 监测结果。

监测结果见表 4.5-2~4.5-7。


- 114

-

表 4.5-2 A1 监测点环境空气检测结果(单位：mg/m3，臭气浓度除外)

采样

点位检测项目时段

检测结果

08 月 06 日 08 月 07 日 08 月 08 日 08 月 09 日 08 月 10 日 08 月 11 日 08 月 12 日

A1

二氧化硫

02 0.011 ＜0.007 0.010 0.012 ＜0.007 ＜0.007 0.011

08 ＜0.007 0.009 0.012 0.011 ＜0.007 0.010 0.012

14 0.010 0.008 0.009 0.013 0.009 0.010 ＜0.007

20 0.008 0.011 ＜0.007 ＜0.007 0.010 0.013 ＜0.007

二氧化氮

02 0.014 0.013 0.015 0.014 0.013 0.015 0.011

08 0.015 0.012 0.014 0.014 0.016 0.016 0.015

14 0.018 0.019 0.015 0.013 0.014 0.017 0.016

20 0.013 0.015 0.017 0.011 0.013 0.016 0.013

苯乙烯

02 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4

08 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4

14 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4

20 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4

臭气浓度

02 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10

08 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10

14 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10

20 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10

二甲苯

02 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3

08 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3

14 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3

20 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3


- 115

-

采样


检测结果

08 月 06 日 08 月 07 日 08 月 08 日 08 月 09 日 08 月 10 日 08 月 11 日 08 月 12 日

非甲烷

总烃

02 0.752 0.395 0.646 0.504 0.514 0.335 0.643

08 0.655 0.593 0.748 0.660 0.481 0.520 0.849

14 0.770 0.582 0.601 0.969 0.715 0.409 0.971

20 0.760 0.915 0.731 0.600 0.487 0.346 0.348

丁醇

02 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3

08 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3

14 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3

20 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3

PM10 时均 0.048 0.073 0.064 0.062 0.058 0.047 0.062

4.5-3 A2 监测点环境空气检测结果(单位：mg/m3，臭气浓度除外)

采样


检测结果

08 月 06 日 08 月 07 日 08 月 08 日 08 月 09 日 08 月 10 日 08 月 11 日 08 月 12 日

A2

二氧化硫

02 0.011 0.012 ＜0.007 0.010 0.011 0.011 ＜0.007

08 0.012 0.011 0.009 0.009 0.010 0.013 0.009

14 ＜0.007 0.009 0.008 0.010 0.012 0.009 0.011

20 ＜0.007 0.009 0.012 0.009 ＜0.007 0.009 ＜0.007

二氧化氮

02 0.011 0.015 0.014 0.014 0.016 0.016 0.015

08 0.017 0.014 0.014 0.017 0.017 0.016 0.014

14 0.014 0.017 0.013 0.019 0.015 0.012 0.013

20 0.011 0.018 0.012 0.013 0.018 0.018 0.017

苯乙烯 02 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4


- 116

-

采样


检测结果

08 月 06 日 08 月 07 日 08 月 08 日 08 月 09 日 08 月 10 日 08 月 11 日 08 月 12 日

08 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4

14 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4

20 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4

臭气浓度

02 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10

08 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10

14 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10

20 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10

二甲苯

02 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3

08 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3

14 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3

20 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3

非甲烷

总烃

02 0.708 0.501 0.626 0.822 0.945 0.955 0.475

08 0.704 0.933 0.735 0.565 0.463 0.817 0.925

14 0.788 0.577 0.835 0.957 0.867 0.482 0.559

20 0.686 0.993 0.719 0.910 0.906 0.500 0.535

正丁醇

02 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3

08 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3

14 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3

20 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3

PM10 时均 0.056 0.048 0.052 0.062 0.056 0.049 0.055


- 117

-


采样


检测结果

08 月 06 日 08 月 07 日 08 月 08 日 08 月 09 日 08 月 10 日 08 月 11 日 08 月 12 日

A3

二氧化硫

02 0.008 0.011 0.012 0.011 0.012 0.011 ＜0.007

08 ＜0.007 0.012 ＜0.007 0.009 ＜0.007 0.013 0.009

14 0.011 ＜0.007 0.009 ＜0.007 ＜0.007 0.011 0.011

20 0.012 ＜0.007 0.009 0.011 0.011 0.009 0.008

二氧化氮

02 0.012 0.013 0.015 0.013 0.014 0.014 0.017

08 0.016 0.013 0.015 0.016 0.013 0.017 0.014

14 0.015 0.016 0.018 0.019 0.015 0.012 0.014

20 0.014 0.011 0.012 0.017 0.012 0.013 0.015

苯乙烯

02 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4

08 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4

14 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4

20 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4

臭气浓度

02 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10

08 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10

14 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10

20 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10

二甲苯

02 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3

08 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3

14 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3

20 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3


- 118

-

采样


检测结果

08 月 06 日 08 月 07 日 08 月 08 日 08 月 09 日 08 月 10 日 08 月 11 日 08 月 12 日

非甲烷

总烃

02 0.526 0.638 0.569 0.825 0.825 0.970 0.899

08 0.434 0.674 0.758 0.957 0.821 0.628 0.527

14 0.739 0.753 0.654 0.527 0.928 0.988 0.777

20 0.516 0.617 0.677 0.336 0.996 0.439 0.979

正丁醇

02 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3

08 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3

14 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3

20 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3

PM10 时均 0.052 0.070 0.059 0.058 0.061 0.069 0.063


采样


检测结果

08 月 06 日 08 月 07 日 08 月 08 日 08 月 09 日 08 月 10 日 08 月 11 日 08 月 12 日

A4

二氧化硫

02 ＜0.007 0.011 0.013 ＜0.007 0.009 0.010 0.009

08 0.010 0.012 0.011 0.012 0.013 ＜0.007 ＜0.007

14 0.013 ＜0.007 0.009 0.009 ＜0.007 ＜0.007 ＜0.007

20 0.011 ＜0.007 ＜0.007 ＜0.007 ＜0.007 0.009 0.012

二氧化氮

02 0.011 0.012 0.012 0.015 0.016 0.013 0.017

08 0.016 0.018 0.015 0.018 0.016 0.012 0.015

14 0.012 0.019 0.016 0.018 0.014 0.014 0.018

20 0.014 0.018 0.012 0.015 0.011 0.016 0.011

苯乙烯 02 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4


- 119

-

采样


检测结果

08 月 06 日 08 月 07 日 08 月 08 日 08 月 09 日 08 月 10 日 08 月 11 日 08 月 12 日

08 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4

14 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4

20 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4

臭气浓度

02 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10

08 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10

14 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10

20 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10

二甲苯

02 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3

08 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3

14 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3

20 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3

非甲烷

总烃

02 0.741 0.965 0.538 0.501 0.535 0.398 0.714

08 0.597 0.863 0.699 0.945 0.520 0.449 0.791

14 0.557 0.797 0.662 0.798 0.335 0.337 0.969

20 0.670 0.731 0.629 0.849 0.575 0.515 0.577

正丁醇

02 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3

08 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3

14 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3

20 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3

PM10 时均 0.063 0.054 0.062 0.059 0.062 0.059 0.049


- 120

-


采样


检测结果

08 月 06 日 08 月 07 日 08 月 08 日 08 月 09 日 08 月 10 日 08 月 11 日 08 月 12 日

A5

二氧化硫

02 ＜0.007 0.011 0.011 ＜0.007 0.009 0.013 ＜0.007

08 0.013 0.012 0.009 0.010 0.013 0.012 0.013

14 0.014 ＜0.007 0.013 0.011 0.013 ＜0.007 ＜0.007

20 0.009 ＜0.007 ＜0.007 0.012 ＜0.007 0.009 0.009

二氧化氮

02 0.014 0.013 0.014 0.013 0.014 0.013 0.017

08 0.016 0.017 0.014 0.017 0.014 0.015 0.018

14 0.018 0.014 0.015 0.014 0.012 0.017 0.014

20 0.014 0.012 0.014 0.015 0.010 0.012 0.012

苯乙烯

02 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4

08 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4

14 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4

20 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4

臭气浓度

02 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10

08 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10

14 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10

20 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10

二甲苯

02 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3

08 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3

14 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3

20 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3


- 121

-

采样


检测结果

08 月 06 日 08 月 07 日 08 月 08 日 08 月 09 日 08 月 10 日 08 月 11 日 08 月 12 日

非甲烷

总烃

02 0.532 0.890 0.811 0.916 0.603 0.503 0.947

08 0.737 0.620 0.891 0.464 0.295 0.383 0.873

14 0.488 0.704 0.658 0.414 0.299 0.509 0.455

20 0.568 0.573 0.648 0.437 0.346 0.414 0.354

正丁醇

02 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3

08 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3

14 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3

20 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3

PM10 时均 0.068 0.064 0.069 0.063 0.052 0.063 0.059


采样


检测结果

08 月 06 日 08 月 07 日 08 月 08 日 08 月 09 日 08 月 10 日 08 月 11 日 08 月 12 日

A6

二氧化硫

02 0.012 0.011 0.014 0.012 ＜0.007 ＜0.007 ＜0.007

08 0.011 0.012 0.011 0.008 0.013 ＜0.007 0.009

14 0.012 ＜0.007 ＜0.007 0.012 ＜0.007 0.010 ＜0.007

20 ＜0.007 ＜0.007 0.009 0.010 0.010 0.012 0.010

二氧化氮

02 0.016 0.017 0.015 0.017 0.014 0.011 0.012

08 0.015 0.018 0.013 0.012 0.016 0.017 0.016

14 0.018 0.019 0.018 0.019 0.019 0.014 0.016

20 0.014 0.015 0.015 0.015 0.013 0.015 0.018

苯乙烯 02 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4


- 122

-

采样


检测结果

08 月 06 日 08 月 07 日 08 月 08 日 08 月 09 日 08 月 10 日 08 月 11 日 08 月 12 日

08 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4

14 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4

20 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4 ＜3.3×10-4

臭气浓度

02 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10

08 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10

14 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10

20 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10

二甲苯

02 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3

08 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3

14 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3

20 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3 ＜1.0×10-3

非甲烷

总烃

02 0.568 0.766 0.739 0.482 0.546 0.901 0.428

08 0.683 0.648 0.655 0.638 0.526 0.692 0.410

14 0.442 0.673 0.547 0.472 0.421 0.964 0.279

20 0.538 0.655 0.725 0.465 0.431 0.848 0.535

正丁醇

02 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3

08 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3

14 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3

20 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3 ＜6.67×10-3

PM10 时均 0.048 0.067 0.065 0.073 0.064 0.059 0.059


- 123

-

4.5.7 监测结果评价

由上表统计分析可以看出，监测期间，各监测点的非甲烷总烃、苯乙烯、二

甲苯、二氧化硫、二氧化氮、PM10、丁醇监测浓度达标率均为 100%；臭气浓度

各点位均为<10，小于《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中的厂界无组织监

控浓度的二级标准要求。

4.6 地表水环境现状监测与评价

本项目所在地属和孚污水处理厂截污范围内，废水通过污水管网排入和孚污

水处理厂集中处理，处理达标后排放，纳污水体为和孚漾。本项目周边水体为厂

区西侧 25m 的菱湖塘、东北侧紧邻的小河。

为了解纳污水体和孚漾的水质现状，本环评引用 2017 年和孚漾和孚断面的

常规监测资料进行分析评价。为了解周边水体的水质现状，本环评委托湖州普洛

赛斯检测科技有限公司进行了地表水环境质量现状监测。

(1)评价方法及评价标准

评价标准采用《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类标准。环评

采用单项水质参数法对纳污水体环境质量现状作出评价。

单项水质参数法：单项水质评价因子 i 在第 j 取样点的标准指数：

Si，j=Ci，j/CSi

式中：Ci，j—水质评价因子 i 在第 j 取样点浓度，mg/L；

CSi—因子的评价标准。

pH 的评价标准指数为：

0.70.7

0.7,

pH

pH

pHS

sd

j

jpH

0.70.7

0.7,

pH

pH

pHS

su

j

jpH

式中：pHj—j 取样点水样 pH 值；

pHsd—评价标准规定下限值；

pHsu—评价标准规定上限值。

DO 的评价标准指数为：


- 124

-

SDO，j =sf

jf

DODO

DODO

DOj≥DOs

SDO，j = 10－9 DOj / DOs DOj< DOs

DOf = 468/(31.6+T)

式中：DOf—饱和溶解氧浓度，mg/L；

DOj—j 点测定的溶解氧浓度，mg/L；

DOs—溶解氧的地表水质标准值，mg/L；

T—监测时温度，℃。

评价因子的标准指数值≤1，表明该因子符合水质评价标准，满足功能区使用

要求；如果评价因子的标准指数值>1，表明该因子超过了水质评价标准，已经不

能满足使用要求，也说明水质已受到该因子的污染，指数值越大，污染程度越重。

(2)纳污水体监测结果及分析评价

纳污水体监测断面各污染物监测资料的统计结果见表 4.6-1。

表 4.6-1 水环境质量现状数据(单位：除 pH 外，均为 mg/L)

监测断面检测时间项目单位监测值范围标准值最大

比标值

和孚漾 2017 年

1~12 月

pH 值无量纲 7.05~7.11 6~9 0.02

溶解氧 mg/L 5.5~7.8 ≥5 0.94

CODMn mg/L 5.29~5.78 ≤6 0.96

CODCr mg/L 17~19 ≤20 0.95

NH3-N mg/L 0.298~0.384 ≤1.0 0.38

TP mg/L 0.184~0.192 ≤0.2 0.96

TN mg/L 0.444~0.499 ≤1.0 0.50

BOD5 mg/L 2.1~2.3 ≤4 0.58

LAS mg/L 0.05 ≤0.2 0.25

石油类 mg/L 0.04 ≤0.05 0.80

从上表监测数据可以看出，纳污水体和孚漾的各水质监测指标均能够满足

《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类标准。

(3)周边水体监测结果及分析评价

①现状监测布点及监测因子


- 125

-

表 4.6-2 水体监测布点及监测因子

监测点布设位置监测因子

菱湖塘，厂区西侧水温、pH、溶解氧、高锰酸盐指数、氨氮、五日生化需氧量、

化学需氧量、石油类、总磷、总氮、SS 小河，厂区东北侧

②监测时间与频次：

于 2018 年 8 月 6 日、2018 年 8 月 7 日进行，监测 2 天，每天采样 1 次。

③监测分析方法

地表水环境质量现状监测按照《环境监测技术规范》和《水和废水监测分析

方法》(第三版)的要求进行。

④监测结果及分析评价

监测断面各污染物监测资料的统计结果见表 4.6-3、4.6-4。

表 4.6-3 西侧菱湖塘水环境质量现状数据(单位：除 pH 外，均为 mg/L)

检测项目菱湖塘

2018/08/06 2018/08/07

pH 值(无量纲) 7.86 7.31

水温(℃) 17 18

溶解氧(mg/L) 6.2 5.8

高锰酸盐指数(mg/L) 4.95 4.24

氨氮(mg/L) 0.69 0.67

化学需氧量(mg/L) 16.8 17.5

总磷(mg/L) 0.189 0.121

总氮(mg/L) 0.85 0.81

石油类(mg/L) 0.04 0.04

五日生化需氧量(mg/L) 3.8 3.6

悬浮物(mg/L) 26.8 27.2

表 4.6-4 东北侧小河水环境质量现状数据(单位：除 pH 外，均为 mg/L)

检测项目东北侧小河

2018/08/06 2018/08/07

pH 值(无量纲) 6.87 7.31

水温(℃) 16 17

溶解氧(mg/L) 7.1 6.2

高锰酸盐指数(mg/L) 4.24 4.11

氨氮(mg/L) 0.61 0.54

化学需氧量(mg/L) 13.6 16.8

总磷(mg/L) 0.174 0.183

总氮(mg/L) 0.88 0.76


- 126

-

检测项目东北侧小河

2018/08/06 2018/08/07

石油类(mg/L) 0.04 0.04

五日生化需氧量(mg/L) 3.7 3.8

悬浮物(mg/L) 12.3 13.4

从上表监测数据可以看出，周边水体的各水质监测指标均能够满足《地表水

环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类标准。

4.7 声环境现状监测与评价

(1)监测点位布置和监测频率

为了解本项目评价范围内的声环境背景情况，本环评委托湖州普洛赛斯检测

科技有限公司对区域声环境质量现状进行了监测。点位名称与位置见表 4.7-1。

表 4.7-1 环境噪声现状监测点

序号名称位置

1 N01# 厂界东边界

2 N02# 厂界南边界

3 N03# 厂界东南边界

4 N04# 厂界西边界

5 N05# 厂界西边界

6 N06# 厂界西北边界

7 N07# 厂界西北边界

8 N08# 厂界北边界

9 N09# 厂界东北边界

10 N10# 和孚村芮家兜

11 N11# 陶家墩村漾南港

各测点昼、夜各监测 1 次，监测日期为 2018 年 8 月 7 日、2018 年 8 月 8 日。

(2)监测方法

执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的有关监测要求。监测仪器为环

境噪声统计分析仪。每次测量前后均对仪器进行校准，测量时同时记录突发声源。

(3)监测结果

环境噪声现状监测结果见表 4.7-2、4.7-3。

表 4.7-2 8 月 7 日环境噪声现状监测结果(单位：dB(A))

检测点时间声源描述 Leq

单位 dB(A)

N5 2018/08/07 10:08 环境噪声 49.4


- 127

-


单位 dB(A)

2018/08/07 22:08 环境噪声 42.9

N6 2018/08/07 10:25 环境噪声 53.1

2018/08/07 22:20 环境噪声 44.1

N7 2018/08/07 10:51 环境噪声 54.4

2018/08/07 22:36 环境噪声 42.3

N8 2018/08/07 11:06 环境噪声 53.5

2018/08/07 22:44 环境噪声 42.2

N11 2018/08/07 11:15 环境噪声 52.4

2018/08/07 22:53 环境噪声 45.1

N4 2018/08/07 11:34 环境噪声 54.3

2018/08/07 23:12 环境噪声 45.1

N9 2018/08/07 11:54 环境噪声 55.1

2018/08/07 23:26 环境噪声 45.8

N3 2018/08/07 12:11 环境噪声 51.3

2018/08/07 23:33 环境噪声 44.2

N2 2018/08/07 12:21 环境噪声 53.6

2018/08/07 23:40 环境噪声 42.1

N1 2018/08/07 12:29 环境噪声 59.1

2018/08/07 23:49 环境噪声 47.7

N10 2018/08/07 12:38 环境噪声 58.4

2018/08/07 23:56 环境噪声 47.0

表 4.7-2 8 月 8 日环境噪声现状监测结果(单位：dB(A))


单位 dB(A)

N5 2018/08/08 10:02 环境噪声 51.0

2018/08/08 22:01 环境噪声 42.3

N6 2018/08/08 10:14 环境噪声 53.3

2018/08/08 22:11 环境噪声 43.1

N7 2018/08/08 10:30 环境噪声 52.9

2018/08/08 22:29 环境噪声 44.0

N8 2018/08/08 10:39 环境噪声 53.7

2018/08/08 22:41 环境噪声 45.7

N11 2018/08/08 10:48 环境噪声 52.3

2018/08/08 22:49 环境噪声 43.7

N4 2018/08/08 11:10 环境噪声 54.1

2018/08/08 23:07 环境噪声 44.2

N9 2018/08/08 11:24 环境噪声 55.8


- 128

-


单位 dB(A)

2018/08/08 23:26 环境噪声 44.7

N3 2018/08/08 11:38 环境噪声 52.0

2018/08/08 23:41 环境噪声 43.8

N2 2018/08/08 11:45 环境噪声 55.0

2018/08/08 23:48 环境噪声 44.7

N1 2018/08/08 11:52 环境噪声 58.2

2018/08/08 23:52 环境噪声 47.7

N10 2018/08/08 11:58 环境噪声 57.1

2018/08/08 23:57 环境噪声 47.2

由表可知，本项目所在地声环境质量较好，东侧厂界昼夜环境噪声现状监测

值能达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的 4a 类标准，其他各侧厂界昼夜

环境噪声现状监测值能达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的 3 类标准；

东侧、北侧敏感点处昼夜环境噪声现状监测值能达到《声环境质量标准》

(GB3096-2008)中的 2 类标准。

4.8 地下水环境质量现状监测与评价

为了解项目所在地地下水水质现状，本环评委托湖州普洛赛斯检测科技有限

公司进行了地下水环境质量现状监测。

(1)监测项目

a)监测分析地下水环境中 K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO4

2-

的浓度。

b)主要因子：pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、

六价铬、总硬度(以 CaCO3 计)、铅、氟、镉、铁、锰、溶解性总固体、高锰酸盐

指数、硫酸盐、氯化物、总大肠菌群、二甲苯、苯乙烯。

c)地下水水位。

(2)监测时间及频率

水质监测于 2018 年 8 月 6 日进行了一次采样监测；水位监测于 2018 年 8 月

6 日~8 月 8 日进行了三次采样监测。

(3)监测布点

本次地下水水质监测共布设 3 个点；地下水水位监测布设 6 个点，其中 3 个

点位与地下水水质监测点位相同，点位布置根据地下水流场布局；采样按国家有


- 129

-

关规定执行。

(4)评价方法和评价标准

地下水环境质量现状评价采用单因子指数法进行评价。评价标准采用《地下

水质量标准》(GB/T14848-2017)中的Ⅲ类标准。

(5)监测和分析结果

本次监测评价结果见表 4.8-1、4.8-2。

表 4.8-1 地下水位监测结果

检测点位监测时间及结果(m)

2018-8-6 2018-8-7 2018-8-8

D1 7.23 7.08 7.29

D2 6.86 7.00 6.83

D3 7.41 7.48 7.44

D4 6.53 6.51 6.61

D5 6.68 6.78 6.77

D6 7.24 7.09 7.18

表 4.8-2 项目区域地下水环境质量现状评价结果

检测项目 D1 D2 D3

采样时间 2018/08/06

pH 值(无纲量) 6.85 7.21 7.31

氨氮(mg/L) 0.249 0.164 0.183

高锰酸盐指数(mg/L) 1.45 1.01 1.62

氟化物(mg/L) 0.132 0.222 0.245

氯化物(mg/L) 24.6 25.7 23.8

氰化物(mg/L) <0.004 <0.004 <0.004

钾(mg/L) 4.51 4.46 4.42

钠(mg/L) 5.23 5.64 6.02

钙(mg/L) 47.4 46.7 45.9

镁(mg/L) 2.36 2.18 2.31

碳酸根(mg/L) <5 <5 <5

重碳酸根(mg/L) 142 134 137

硫酸根(mg/L) 0.946 0.998 0.976

砷(mg/L) <0.0003 <0.0003 <0.0003

汞(mg/L) <0.00004 <0.00004 <0.00004

硫酸盐(mg/L) 0.946 0.998 0.976

氯离子(mg/L) 24.6 25.7 23.8

镉(mg/L) <0.005 <0.005 <0.005

铅(mg/L) <0.005 <0.005 <0.005


- 130

-

检测项目 D1 D2 D3

采样时间 2018/08/06

六价铬(mg/L) <0.004 <0.004 <0.004

铁(mg/L) 0.053 0.045 0.052

锰(mg/L) 0.029 0.027 0.019

总硬度(mg/L) 142 138 147

总大肠菌群(MPN/L) 未检出未检出未检出

硝酸盐(mg/L) 0.919 1.00 0.976

亚硝酸盐(mg/L) <0.08 <0.08 <0.08

挥发酚(mg/L) <0.002 <0.002 <0.002

溶解性总固体(mg/L) 234 225 214

苯乙烯(μg/L) <0.5 <0.5 <0.5

二甲苯(μg/L) <0.9 <0.9 <0.9

由表可知，项目拟建地附近地下水环境质量能够达到《地下水质量标准》

(GB/T14848-2017)中的 III 类标准。

4.9 土壤环境质量现状监测与评价

本次环评期间委托湖州普洛赛斯检测科技有限公司对项目所在地土壤环境

现状进行了监测。

(1)监测点位与监测项目

具体监测点位与监测项目情况见表 4.9-1。

表4.9-1 土壤环境质量监测点位情况

编号监测点名称方位监测项目

S1 场地内区内镉、汞、砷、铜、铅、铬(六价)、镍、间

二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、苯乙烯

(2)监测时间和频率

于 2018 年 8 月 6 日进行，采样 1 天。

(3)现状评价标准

执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准 ( 试行 ) 》

(GB36600-2018)。

(4)监测结果

具体监测结果见表 4.9-2。

表4.9-2 监测数据(单位：mg/kg，pH 除外)

检测点位 S1

采样时间 2018/08/06

铜(mg/kg) 17.0


- 131

-

检测点位 S1

采样时间 2018/08/06

镍(mg/kg) 37.4

铬(六价)(mg/kg) <2

汞(mg/kg) 0.135

铅(mg/kg) 50.5

镉(mg/kg) 0.136

砷(mg/kg) 5.14

苯乙烯(μg/kg) ＜1.1

间二甲苯+对二甲苯(μg/kg) ＜2.4

邻二甲苯(μg/kg) ＜1.2

由上表可知，监测期间，监测点土壤中各项指标的监测值均满足《土壤环境

质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)中的相应标准限值

要求。


- 132

-

5 环境影响预测与评价

5.1 大气环境影响预测与评价

5.1.1 基本污染气象

本评价采用湖州市气象台提供的气象观测资料，对该地区年平均温度月变

化、年平均风速月变化、季小时平均风速的日变化、年均风频的月变化、年均风

频的季变化及年均风频进行统计分析。

5.1.1.1 基本污染气象

根据湖州市地面气象资料，统计出湖州市每月平均温度的变化情况表，并绘

制出年平均温度随月变化曲线图，详见表 5.1-1 及图 5.1-1。

表 5.1-1 年平均温度的月变化表(℃)

月份 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月

温度 2.4 2.7 11.6 12.0 22.2 24.0 29.6 27.7 25.2 19.6 11.8 6.2

温度

05101520253035

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

温度

图 5.1-1 年平均温度的月变化曲线图

5.1.1.2 风速

根据湖州市地面气象资料，统计出湖州市月平均风速随月份的变化和季小时

平均风速的日变化表，并绘制出平均风速的月变化曲线图和季小时平均风速的日

变化曲线图，具体见表 5.1-2a、5.1-2b 及图 5.1-2a、5.1-2b。

表 5.1-2a 年平均风速的月变化表(m/s)

月份 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月

风速 2.7 2.3 2.6 2.7 2.5 2.3 2.5 1.9 2.4 2.0 2.2 2.1


- 133

-

风速

0

1

2

3

4

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

月份（月）

风速（m/s）

风速

图 5.1-2a 年平均风速的月变化曲线图

表 5.1-2b 年季小时平均风速的日变化表(m/s)

小时(h)

风速(m/s) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

春季 2.1 2.1 2.0 2.0 2.1 2.1 2.2 2.4 2.4 2.6 2.9 3.2

夏季 1.7 1.7 1.7 1.7 1.8 1.9 2.1 2.3 2.3 2.4 2.5 2.8

秋季 1.7 1.8 1.8 1.9 2.0 2.2 2.3 2.5 2.5 2.4 2.5 2.7

冬季 2.0 2.2 2.2 2.1 2.1 2.1 2.1 2.2 2.2 2.3 2.6 2.9

小时(h)

风速(m/s) 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

春季 3.5 3.9 3.5 3.2 3.0 2.7 2.6 2.7 2.5 2.3 2.2 2.1

夏季 3.0 3.3 3.0 2.7 2.5 2.4 2.3 2.3 2.1 1.9 1.8 1.7

秋季 2.9 3.2 2.8 2.4 2.2 2.0 1.8 1.9 1.8 1.8 1.7 1.7

冬季 3.2 3.6 3.1 2.9 2.5 2.3 2.2 2.2 2.1 2.0 2.0 2.0

0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

3.5

4.0

4.5

0 3 6 9 12 15 18 21 24

春季

夏季

秋季

冬季

图 5.1-2b 季小时平均风速的日变化曲线图

5.1.1.3 风向频率

根据湖州市地面气象资料，统计出湖州市每月、各季及长期平均各风速风频

变化情况表，以及各季及年平均风向玫瑰图，具体见表 5.1-3a、5.1-3b 及图 5.1-3a、


- 134

-

5.1-3b。

0

5

10

15

20

25

30

N

NNE NE

ENE E

ESE SE

SSE S

SSW SW

WSW W

WNW NW

NNW C

风频（%）

一月

二月

三月

四月

五月

六月

七月

八月

九月

十月

十一月

十二月

图 5.1-3a 风频的月变化曲线

0

5

10

15

20

25

N

NNE

NE

ENE E

ESE

SE

SSE S

SSW

SW

WSW W

WNW

NW

NNW C

春季

夏季

秋季

冬季

年平均

图 5.1-3b 风频的季变化曲线


- 135 -

表 5.1-3a 湖州市年均风频率月变化表(％)

风向

风频(%) N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW C

一月 11.3 8.1 3.5 4 2.6 3.4 2.2 1.9 5.2 3.2 0.4 0.5 2 21.5 19 9.3 2

二月 3.3 2.3 3.3 3.2 6 8.6 3.9 4.3 4.9 3.2 0.9 2.2 5 26.7 9.2 6.8 6.3

三月 4 7 3.4 5.1 5 13.8 18.8 3.4 3.9 4 1.2 0.9 5.6 10.5 7.3 2.4 3.6

四月 2.9 1.8 4.3 3.5 8.2 20.1 16.3 3.9 3.8 1.8 0.8 0.7 5.1 13.3 7.9 4.2 1.4

五月 2.6 3.5 4 2.6 5 16 21.1 11.7 4.3 5 1.1 0.8 2.3 8.2 7.1 2.8 2

六月 2.4 3.1 6 5.7 7.5 14.7 11.3 10.7 7.1 3.6 1 1.1 3.8 9.2 6 3.6 3.5

七月 0.9 0.9 2.7 0.9 3.8 13.4 13.8 6.6 17.5 9 2 1.9 6.5 5.9 7.1 1.5 5.5

八月 0.1 2.0 3.4 0.8 3.6 12.9 15.5 9.1 4.3 3.1 3 1.9 5.1 15.2 9.3 1.9 8.9

九月 4.9 12.5 12.5 10 9.2 5.1 11.4 2.4 1.5 1 0.4 0.4 3.2 9.2 8.2 4 4.2

十月 5.1 1.6 4.3 3.9 5 9.1 11.3 5 5.5 4.8 1.9 1.3 5.5 18 10.9 3.1 3.6

十一月 2.4 5.6 1.9 1.7 1.3 2.9 5.6 4.3 6.5 7.4 3.6 2.9 8.8 23.5 13.1 5.1 3.6

十二月 5.2 2.8 2.3 3 3.4 6.3 4.4 9.3 10.2 6.5 3 3.6 5.1 10.3 12.1 8.3 4.2

表 5.1-3b 湖州市年均风频的季变化及年均风频表(％)

风向

风频(%) N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW C

北东南西

春季 3.2 4.1 3.9 3.7 6 16.6 18.8 6.3 4 3.6 1 0.8 4.3 10.6 7.4 3.1 2.4

夏季 1.1 2 4 2.4 4.9 13.7 13.5 8.8 9.6 5.3 2 1.6 5.1 10.1 7.5 2.3 6

秋季 4.1 6.5 6.2 5.2 5.1 5.8 9.4 3.9 4.5 4.4 2 1.6 5.8 16.9 10.7 4.1 3.8

冬季 6.7 4.4 3 3.4 3.9 6 3.5 5.2 6.8 4.3 1.4 2.1 4 19.4 13.5 8.2 4.1

年平均 3.8 4.3 4.3 3.7 5 10.6 11.3 6.1 6.3 4.4 1.6 1.5 4.8 14.2 9.8 4.4 4.1


- 136 -

5.1.1.4 大气稳定度

根据湖州市气象台的气象统计资料，各方位及代表月各类大气稳定度见表

5.1-4。从表中可以看出，全年以 D 类稳定度最多，年出现频率为 58.48%。

表 5.1-4 湖州市各类稳定度分类统计(%)

稳定度

时间 A B C D E F

1 0 0.27 6.45 58.87 23.66 10.75

2 0.3 5.06 7.74 66.67 14.89 5.36

3 0.27 6.72 5.11 71.51 12.63 3.76

4 0.56 7.5 10.28 58.89 18.05 4.72

5 1.88 9.14 9.68 59.68 15.59 4.03

6 0.83 6.94 12.22 62.78 14.44 2.78

7 1.61 5.38 12.36 65.05 13.97 1.61

8 0 3.76 7.26 69.35 15.05 4.57

9 0.28 7.77 6.11 61.66 16.39 7.78

10 0.54 8.87 5.11 64.25 13.98 7.26

11 0 3.89 6.11 59.17 20.55 10.28

12 0 1.34 6.99 50.81 26.07 14.28

全年 0.52 5.55 7.94 62.37 17.12 6.48

年均大气稳定度的月变化

0

10

20

30

40

50

60

70

80

时间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 全年

月份（月）

大气稳定度（%） A

B

C

D

E

F

图 5.1-4 大气稳定度的月变化曲线


- 137 -

图 5.1-5 湖州市风频玫瑰图

春

-10

0

10

20

30N

NE

E

SE

S

SW

W

NW

夏

-10

0

10

20

30N

NE

E

SE

S

SW

W

NW

秋

-10

0

10

20

30N

NE

E

SE

S

SW

W

NW

冬

-10

0

10

20

30N

NE

E

SE

S

SW

W

NW

年均

-10

0

10

20

30N

NE

E

SE

S

SW

W

NW

-10

0

10

20

301

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

春季，静风频率 2.4% 夏季，静风频率 6%

秋季，静风频率 3.8% 冬季，静风频率 4.1%

全年，静风频率 4.1% 图例，%


- 138 -

5.1.2 大气环境影响分析

项目废气污染物对应的有组织、无组织排放清单见表 5.1-5。(注：根据等标排放量计算，选取二甲苯、颗粒物、丁醇进行预测。)

表 5.1-5 废气污染物对应的有组织、无组织排放清单

产污工序主要污染物有组织无组织对应生产区域

PS 部品部件喷砂粉尘 1#排气筒 / 1#结构智造中心

2#结构智造中心 PS 部品部件抛丸粉尘 2#排气筒 /

PS 部品部件油漆二甲苯、丁醇 3#、4#、5#排气筒 1#无组织面源 1#结构智造中心

二甲苯、丁醇 6#、7#排气筒 2#无组织面源 2#结构智造中心

地板木工粉尘 8#、9#、10#、11#、12#排气筒

3#无组织面源

2#装饰智造中心地板砂光粉尘

13#、14#、15#、16#、17#、18#、19#、20#、

21#、22#排气筒

地板油漆苯乙烯、NMHC 23#、24#、25#、26#、27#、28#、29#、30#、

31#、32#排气筒 4#无组织面源

木饰品木工粉尘 33#排气筒 5#无组织面源 1#装饰智造中心

木饰品油漆 NMHC 34#、35#、36#、37#排气筒 6#无组织面源

催化燃烧装置二甲苯、丁醇、苯乙烯、NMHC 38#排气筒 / /

筒仓呼吸粉尘 39#—54#排气筒 / 混凝土中心

混凝土搅拌楼粉尘 55#排气筒 / 1#结构智造中心

混凝土搅拌楼粉尘 56#排气筒 / 构件智造中心

搅拌系统粉尘 57#、58#、59#排气筒 / 墙体智造中心

成套搅拌系统粉尘 60#、61#、62#、63#排气筒 / 混凝土中心

1#结构智造中心

砂石料库堆场扬尘粉尘 / 7#无组织面源 1#结构智造中心

构件智造中心砂石、陶

粒料库堆场扬尘粉尘 / 8#无组织面源构件智造中心

混凝土中心砂石、回收

混凝土料库堆场扬尘粉尘 / 9#无组织面源混凝土中心


- 139 -

预测模式及参数

(1)预测因子筛选。本评价采用等标污染负荷排序方式筛选预测因子。本项

目各废气的等标污染负荷见表 5.1-6，选取二甲苯、颗粒物、丁醇进行预测。

表 5.1-6 本项目各废气的等标污染负荷

废气类型排放量(t/h) 空气质量标准

(mg/m3)

等标排放量

(m3/h) 排序

二甲苯 2.23×10-3 0.3 7.43×106 ①

苯乙烯 4.32×10-6 0.01 4.32×105 ④

丁醇 2.42×10-3 1.5 1.61×106 ③

非甲烷总烃 1.69×10-4 2.0 8.45×104 ⑤

颗粒物(粉尘) 4.24×10-3 0.9 4.71×106 ②

(2)预测范围。预测范围为以污染源为中心，直径为 5km 的圆形区域。

(3)预测模式。由于本项目大气环境影响评价等级为二级，根据导则要求，

需采用进一步预测模式进行预测。本评价采用 AERMOD 模式进行预测。

(4)预测坐标系。采用相对坐标系，以本项目绿色节能墙体智造中心建筑物

东北角点作为坐标原点。

(5)地形判定。本项目位于平原地区，因此判断属于简单地形，预测时不考

虑地形因素。

(6)污染源调查。本次预测涉及 49 个点源，7 个面源。具体见表 5.1-7、5.1-8。

表 5.1-7 点源参数清单

点源

排气筒

高度

排气筒

内径风量

废气出

口温度

年排放

小时数

评价因子源强


m m m3/h K h kg/h kg/h kg/h

1#排气筒 15 0.5 10000 298 6000 0.124 / /

2#排气筒 15 0.7 20000 298 6000 1.118 / /

3#排气筒 15 2 200000 298 833 / 0.71 0.78

4#排气筒 15 2 200000 298 833 / 0.71 0.78

5#排气筒 15 2 200000 298 833 / 0.71 0.78

6#排气筒 15 2 200000 298 833 / 0.71 0.78

7#排气筒 15 2 200000 298 833 / 0.71 0.78

8#排气筒 15 0.8 30000 298 6000 0.137 / /

9#排气筒 15 0.8 30000 298 6000 0.137 / /

10#排气筒 15 0.8 30000 298 6000 0.137 / /

11#排气筒 15 0.8 30000 298 6000 0.137 / /

12#排气筒 15 0.8 30000 298 6000 0.137 / /

13#排气筒 15 0.7 20000 298 6000 0.002 / /


- 140 -

点源

排气筒

高度

排气筒

内径风量

废气出

口温度

年排放

小时数

评价因子源强


m m m3/h K h kg/h kg/h kg/h

14#排气筒 15 0.7 20000 298 6000 0.002 / /

15#排气筒 15 0.7 20000 298 6000 0.002 / /

16#排气筒 15 0.7 20000 298 6000 0.002 / /

17#排气筒 15 0.7 20000 298 6000 0.002 / /

18#排气筒 15 0.7 20000 298 6000 0.002 / /

19#排气筒 15 0.7 20000 298 6000 0.002 / /

20#排气筒 15 0.7 20000 298 6000 0.002 / /

21#排气筒 15 0.7 20000 298 6000 0.002 / /

22#排气筒 15 0.7 20000 298 6000 0.002 / /

33#排气筒 15 0.8 30000 298 6000 0.240 / /

38#排气筒 15 0.3 2000 498 6000 / 0.106 0.115

39#排气筒 15 0.2 1000 298 800 0.01 / /

40#排气筒 15 0.2 1000 298 800 0.01 / /

41#排气筒 15 0.2 1000 298 800 0.01 / /

42#排气筒 15 0.2 1000 298 800 0.01 / /

43#排气筒 15 0.2 1000 298 800 0.01 / /

44#排气筒 15 0.2 1000 298 800 0.01 / /

45#排气筒 15 0.2 1000 298 800 0.01 / /

46#排气筒 15 0.2 1000 298 800 0.01 / /

47#排气筒 15 0.2 1000 298 800 0.01 / /

48#排气筒 15 0.2 1000 298 800 0.01 / /

49#排气筒 15 0.2 1000 298 800 0.01 / /

50#排气筒 15 0.2 1000 298 800 0.01 / /

51#排气筒 15 0.2 1000 298 800 0.01 / /

52#排气筒 15 0.2 1000 298 800 0.01 / /

53#排气筒 15 0.2 1000 298 800 0.01 / /

54#排气筒 15 0.2 1000 298 800 0.01 / /

55#排气筒 15 0.5 11825 298 6000 0.048 / /

56#排气筒 15 1.0 43043 298 6000 0.175 / /

57#排气筒 15 0.3 4423 298 6000 0.018 / /

58#排气筒 15 0.3 4423 298 6000 0.018 / /

59#排气筒 15 0.3 4423 298 6000 0.018 / /

60#排气筒 15 0.5 10643 298 6000 0.043 / /

61#排气筒 15 0.5 10643 298 6000 0.043 / /

62#排气筒 15 0.5 10643 298 6000 0.043 / /

63#排气筒 15 0.5 10643 298 6000 0.043 / /


- 141 -

表 5.1-8 面源参数清单

面源长度宽度

面源初始

排放高度

年排放

小时数

评价因子源强


m m m h kg/h kg/h kg/h

1#面源 90 32 12 8760 / 0.191 0.207

2#面源 60 32 12 8760 / 0.127 0.138

3#面源 233 78 12 6000 0.193 / /

5#面源 220 81 12 6000 0.067 / /

7#面源 15 6 8 8760 0.065 / /

8#面源 22.5 18.8 8 8760 0.199 / /

9#面源 91.6 58.8 11 8760 0.563 / /

非正常工况主要考虑项目离线脱附催化燃烧装置不能正常运行的情况，在装

置发生故障时，按净化效率下降至 50%来核算非正常工况时有组织废气污染物排

放，具体结果见表 5.1-9。

表 5.1-9 非正常工况下废气污染物排放量

点源

排气筒

高度

排气筒

内径风量

废气出

口温度

评价因子源强


m m m3/h K kg/h kg/h kg/h

38#排气筒 15 0.3 2000 498 / 3.534 3.825

(7)计算点。计算点分别为区域最大地面浓度点和环境空气保护目标。环境

空气保护目标为周边的村庄，本评价设置了 6 个预测点，具体坐标见表 5.1-10。

表 5.1-10 环境空气敏感点

序号环境保护目标坐标

X 坐标(m) Y 坐标(m)

1 陶家墩村 -101 171

2 和孚镇区 269 -1386

3 云东村 -1441 88

4 新胜村 1158 -569

5 和孚村 597 -590

6 长超村 1831 -933

(8)本评价确定的预测情景组合见表 5.1-11。

表 5.1-11 大气影响预测情景组合

情

景污染源类型预测因子计算点预测内容

1 正常排放颗粒物、二甲苯、

丁醇

区域最大地面浓度点

环境空气保护目标

小时浓度

日平均浓度


- 142 -

年均浓度

2 非正常排放二甲苯、丁醇区域最大地面浓度点

环境空气保护目标小时浓度

预测及评价结果

情景 1

情景 1 预测正常工况下，本项目整个厂区废气对周边环境的影响。区域最大

地面浓度点贡献值预测结果见表 5.1-12，预测浓度等值线图见图 5.1-6~5.1-17。

表 5.1-12 区域最大地面浓度点贡献值预测结果

污染物预测时间预测值(μg/m3) 占标率(%) 标准值(μg/m3)

颗粒物

(TSP)

小时均值 115.6851 12.85 900

日均值 60.0345 20.01 300

年均值 3.9952 2.00 200

颗粒物

(PM10)

小时均值 50.1175 11.14 450

日均值 17.4676 11.65 150

年均值 1.3923 1.99 70

二甲苯

小时均值 82.8903 27.63 300

日均值 29.6003 / /

年均值 1.7347 / /

丁醇

小时均值 90.9224 6.06 1500

日均值 32.4691 6.49 500

年均值 1.3596 / /

图 5.1-6 正常工况下典型时 TSP 小时浓度等值线图


- 143 -

图 5.1-7 正常工况下典型日 TSP 日平均浓度等值线图

图 5.1-8 正常工况下 TSP 年平均浓度等值线图

图 5.1-9 正常工况下典型时 PM10小时浓度等值线图


- 144 -

图 5.1-10 正常工况下典型日 PM10日平均浓度等值线图

图 5.1-11 正常工况下 PM10 年平均浓度等值线图

图 5.1-12 正常工况下典型时二甲苯小时浓度等值线图


- 145 -

图 5.1-13 正常工况下典型日二甲苯日平均浓度等值线图

图 5.1-14 正常工况下二甲苯年平均浓度等值线图

图 5.1-15 正常工况下典型时丁醇小时浓度等值线图


- 146 -

图 5.1-16 正常工况下典型日丁醇日平均浓度等值线图

图 5.1-17 正常工况下丁醇年平均浓度等值线图

对环境敏感保护目标环境影响预测结果见表 5.1-13~5.1-15。

表 5.1-13 环境保护目标处废气最大小时浓度预测结果

序号环境保护目标 TSP 小时浓度 PM10 小时浓度

预测浓度(μg/m3) 占标率预测浓度(μg/m3) 占标率

1 陶家墩村 71.9299 7.99% 41.0380 9.12%

2 和孚镇区 52.9833 5.89% 17.1317 3.81%

3 云东村 98.3495 10.93% 32.8558 7.30%

4 新胜村 36.5249 4.06% 21.0309 4.67%

5 和孚村 103.8378 11.54% 30.6599 6.81%

6 长超村 57.0803 6.34% 27.4316 6.10%

序号环境保护目标二甲苯小时浓度丁醇小时浓度


1 陶家墩村 51.9629 17.32% 56.9295 3.80%


- 147 -

2 和孚镇区 49.7548 16.58% 54.6015 3.64%

3 云东村 71.3130 23.77% 78.2157 5.21%

4 新胜村 58.9045 19.63% 64.6038 4.31%

5 和孚村 38.2959 12.77% 42.0053 2.80%

6 长超村 52.3411 17.45% 57.4074 3.83%

表 5.1-14 环境保护目标处废气最大日均浓度预测结果

序号环境保护目标 TSP 日均浓度 PM10 日均浓度


1 陶家墩村 28.3723 9.46% 14.9923 9.99%

2 和孚镇区 13.3942 4.46% 6.1148 4.08%

3 云东村 53.2980 17.77% 13.9745 9.32%

4 新胜村 10.7097 3.57% 7.0960 4.73%

5 和孚村 50.8021 16.93% 11.0678 7.38%

6 长超村 24.6511 8.22% 9.1439 6.10%

序号环境保护目标二甲苯日均浓度丁醇日均浓度


1 陶家墩村 18.0665 / 19.7946 3.96%

2 和孚镇区 16.5852 / 18.2008 3.64%

3 云东村 24.6291 / 27.0153 5.40%

4 新胜村 19.6887 / 21.5937 4.32%

5 和孚村 18.0000 / 19.7350 3.95%

6 长超村 17.4634 / 19.1538 3.83%

表 5.1-15 环境保护目标处废气年均浓度预测结果

序号环境保护目标 TSP 年均浓度 PM10 年均浓度


1 陶家墩村 2.5023 1.25% 0.6756 0.97%

2 和孚镇区 0.8519 0.43% 0.2912 0.42%

3 云东村 1.8404 0.92% 0.7305 1.04%

4 新胜村 0.7253 0.36% 0.3673 0.52%

5 和孚村 2.6361 1.32% 0.7346 1.05%

6 长超村 1.0591 0.53% 0.5015 0.72%

序号环境保护目标二甲苯年均浓度丁醇年均浓度


1 陶家墩村 0.9520 / 0.6629 /

2 和孚镇区 0.3256 / 0.2216 /

3 云东村 1.0540 / 0.8973 /

4 新胜村 0.4415 / 0.2601 /

5 和孚村 1.1405 / 0.7530 /

6 长超村 0.5551 / 0.3836 /


- 148 -

由上述表格可知，正常工况下，各环境敏感保护目标小时、日均、年均浓度

均能满足相关限值。

本项目贡献浓度叠加背景浓度值分析

本项目排放的污染物地面小时浓度叠加背景浓度结果见表 5.1-16。根据下表

的结果可知：正常工况下，本项目排放的各污染物叠加本底值后各关心点均达到

相应标准限值。

表 5.1-16 各关心点污染物叠加背景结果

预测点

TSP 小时最大浓度(μg/m3) PM10 小时最大浓度(μg/m3)

预测

浓度

叠加

浓度

占标

率%

达标

情况

预测

浓度

叠加

浓度

占标

率%

达标

情况

陶家墩村 71.9299 / 7.99 达标 41.0380 114.038 25.34 达标

和孚镇区 52.9833 / 5.89 达标 17.1317 90.1317 20.03 达标

云东村 98.3495 / 10.93 达标 32.8558 105.8558 23.52 达标

新胜村 36.5249 / 4.06 达标 21.0309 94.0309 20.90 达标

和孚村 103.8378 / 11.54 达标 30.6599 103.6599 23.04 达标

长超村 57.0803 / 6.34 达标 27.4316 100.4316 22.32 达标

预测点

二甲苯小时最大浓度(μg/m3) 丁醇小时最大浓度(μg/m3)

预测

浓度

叠加

浓度

占标

率%

达标

情况

预测

浓度

叠加

浓度

占标

率%

达标

情况

陶家墩村 51.9629 52.9629 17.65 达标 56.9295 63.5995 4.24 达标

和孚镇区 49.7548 50.7548 16.92 达标 54.6015 61.2715 4.08 达标

云东村 71.3130 72.313 24.10 达标 78.2157 84.8857 5.66 达标

新胜村 58.9045 59.9045 19.97 达标 64.6038 71.2738 4.75 达标

和孚村 38.2959 39.2959 13.10 达标 42.0053 48.6753 3.25 达标

长超村 52.3411 53.3411 17.78 达标 57.4074 64.0774 4.27 达标

注：本底值选取说明：PM10 选取各敏感点监测浓度最大值 0.073mg/m3；二甲苯各监测点位

均＜1.0×10-3mg/m3，以 1.0μg/m3 计；丁醇：＜6.67×10-3mg/m3，以 6.67μg/m3 计。

情景 2

情景 2 非正常工况下，废气对周边环境的影响预测结果见表 5.1-17，图

5.1-18、5.1-19，由表可知，当废气处理设施收集效率下降到 50%时，二甲苯最

大落地浓度为 111.49μg/m3，占标率为 37.17%，丁醇最大落地浓度为 121.81μg/m3，

占标率为 3.8%。

根据预测可知，事故工况排放废气对于各敏感点污染物地面小时浓度虽未超

标，但二甲苯、丁醇最大落地浓度和各敏感点贡献值相对正常工况下均有不同程

度的增加。因此，企业应做好防范措施，加强收集系统的维护和管理，尽量避免


- 149 -

事故排放的发生。为了更好地保护居住区等环境敏感点，并改善车间内的空气质

量，企业必须确保废气废气收集系统和净化装置的正常运行，并达到本评价所要

求的治理效果，定期检查废气收集装置、净化装置、排气筒；若废气收集系统和

净化装置发生故障或效率降低时，企业必须及时修复，在未修复前必须根据故障

情况采取限产或停产措施，将废气对环境的影响降低到最低限度。

表 5.1-17 非正常工况下废气最大小时浓度预测结果

序号预测点二甲苯丁醇


1 最大落地浓度 111.4977 37.17% 121.8065 3.80%

2 陶家墩村 51.9934 17.33% 56.9626 4.07%

3 和孚镇区 55.6997 18.57% 61.0354 5.36%

4 云东村 73.4114 24.47% 80.4501 5.79%

5 新胜村 79.4924 26.50% 86.8853 5.62%

6 和孚村 77.5163 25.84% 84.3039 4.42%

7 长超村 60.6229 20.21% 66.3705 3.80%

图 5.1-18 非正常工况下二甲苯小时浓度等值线图


- 150 -

图 5.1-19 非正常工况下丁醇小时浓度等值线图

5.2 地表水环境影响预测与评价

5.2.1 废水源强

由工程分析可知，本项目排水情况见下表 5.2-1、5.2-2。

表 5.2-1 本项目排水量情况一览表(单位：t/a)





初期雨水 36480 0


表 5.2-2 本项目水污染物排放情况一览表(单位：t/a)

类别水量污染物

CODcr 氨氮

产生情况生活污水(t/a) 48000 14.4 1.44

纳管量生活污水(t/a) 48000 14.4 1.44

达标排入自然

环境情况

排放浓度(mg/L) / 50 5

排放量(t/a) 48000 2.4 0.24

5.2.2 废水送至污水处理厂集中处理可行性分析

(1)废水接纳可行性

本项目所在地位于和孚污水处理厂截污范围内，区域内污水管网完善，并已

与和孚污水处理厂接通。

据调查，和孚污水处理厂一期污水处理能力 1.5 万 m3/d，已建成投入运行，


- 151 -

目前实际污水处理量在 1.2 万 m3/d 左右。本项目废水达标纳管排入和孚污水处

理厂进行集中处理后达标外排，经处理后的尾水排放执行《城镇污水处理厂污染

物排放标准》(GB18918-2002)中的一级 A 标准。

项目废水总排放量约为 48000t/a，约 160t/d，仅为污水处理厂富裕处理能力

的 5.33%，因此其处理规模可容纳本项目废水，且项目废水量不会对污水处理厂

产生负荷冲击。

(2)水质标准符合性

本项目外排废水为生活污水，水质简单，易于处理，在厂区内经化粪池预处

理后，可以保证水质浓度 CODCr≤300mg/L，其他氨氮、悬浮物等污染物指标也

可达标，故其水质能达到污水处理厂的接纳标准。

5.2.3 对内河水环境影响简析

本项目外排废水为生活污水，全部达标纳管送至和孚污水处理厂集中处理，

故不会对项目周边水体的水质带来不利影响。

5.2.4 集中处理后水环境影响分析

本项目外排废水全部达标纳管送至和孚污水处理厂集中处理。从受纳污水的

水量、复杂程度分析，项目污水达标送至和孚污水处理厂集中处理对其的正常运

行影响很小。

同时根据和孚污水处理厂环境影响报告的有关结论，只要污水厂尾水排放能

够达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准中的 A 标准，

则尾水排放将不会对旄儿港水质造成很大的影响，因此可以认为本项目污水经污

水厂处理后排放对纳污水体的影响甚微。

5.3 声环境影响预测与评价

5.3.1 噪声源调查分析

项目噪声主要来自水泥搅拌设备、木工机械、金属机械加工设备、空压机等，

类比同类型设备，项目主要设备噪声声压级见表 5.3-1。

表 5.3-1 项目主要设备噪声声压级

序

号名称

数量

(台/套)

空间位置发声持

续时间

声级

(dB)

监测

位置

所在

厂房

结构

室内/

室外所在厂房

1 混凝土搅拌楼 1 室内 1#结构智造连续 85 设备砖混


- 152 -

2 钢筋调直切断

机 1 室内

中心连续 78

1m 处

3 PC 生产线 2 室内连续 80

4 PC 非标生产线 1 室内连续 80

5 PSC 生产线 1 室内连续 80

6 H 钢二次加工线 1 室内连续 80

7 H 钢智能生产线 1 室内连续 80

8 BOX 流水线 1 室内连续 80

9 抛丸机 4 室内连续 85

10 数控折弯机 1 室内

2#结构智造

中心

连续 80


12 切割机 80 室内连续 83


14 喷砂房 1 室内连续 85

15 空压机 4 室内连续 90

16 卷板机 2 室内连续 78

17 厨房拼装线 2 室内

1#装饰智造

中心

连续 75

18 卫浴拼装线 2 室内连续 75

19 裁板机 2 室内连续 80

20 立铣 2 室内连续 80

21 裁板锯 2 室内连续 80

22 封边机 1 室内连续 75

23 喷漆房 4 室内连续 75

24 砂光机 44 室内

2#装饰智造

中心

连续 85

25 双端铣 8 室内连续 85

26 四面刨 15 室内连续 85

27 UV 紫外线干燥

机 100 室内连续 75

28 切割锯 3 室内

3#装饰智造

中心

连续 80

29 端铣机 1 室内连续 80

30 仿型铣 1 室内连续 80


32 磨边机 1 室内连续 78

33 布料机 4 室内

墙体智造中

心

连续 80

34 振动台 2 室内连续 80

35 墙板成型机 150 室内连续 80

36 搅拌系统 3 室内连续 85

37 刮平机 2 室内连续 78

38 抹光机 2 室内连续 78


- 153 -

P

aaPiWS

DShLSLL

4lg5.0)2lg(10


构件智造中

心

连续 85

40 钢筋切断机 2 室内连续 80

41 钢筋焊网机 1 室内连续 78


43 钻床 3 室内连续 80

44 铣床 1 室内连续 80

45 牛头刨床 1 室内连续 80

46 张拉机 6 室内连续 85

47 铺料机 8 室内连续 78

48 离心机 8 室内连续 85

49 成套搅拌系统 4 室外混凝土中心连续 85 /

5.3.2 噪声预测模式和参数确定

5.3.2.1 预测模式

(1)整体声源模式

采用整体声源模型进行噪声预测，即将产生噪声的生产车间视为一个整体声

源，预先求得该整体声源的声功率级，再计算该整体声源辐射的声能在向受声点

传播过程中由各种因素引起的噪声衰减，最后求得该整体声源对预测受声点的贡

献值。

预测模式如下：

LP=LW－ΣAi

式中：LP——整体声源对受声点的贡献声压级，dB；

LW——整体声源的声功率级，dB；

Ai——第 i 种因素造成的衰减量；

ΣAi——声传播途径中声能量的总衰减量。

用上式进行预测计算的关键是要求得 Lw。Lw 可通过类比调查，利用 stuber

公式求得，即

式中各几何量由图 6.3-1 确定，即

Sp——整体声源的面积，m2；

Sa——测量线所围成的面积，m2；

h——测量传声器的高度，m；


- 154 -

L——测量线的周长，m；

D ——连线至整体声源周界的平均距离，m；

α——空气吸收系数；

Lpi——测量线上的平均声级，dB。

显然上式中的因子较多，计算复杂。在评价估算时可作如下简化。当 pSD

时SSS pa 。第三项因子很小可忽略，于是上式变为

)2lg(10 hlSLLiPw

在工程计算时，上式可简化为

)2lg(10 SLLiPw

图 5.3-1 Stueber 预测模型

由于声波在传播过程中引起声能量衰减的因素很多，预测时应以噪声对环境

最不利的情况为前提，只考虑屏障衰减、距离衰减和空气吸收衰减，其它如地面

吸收、温度梯度、雨、雾等造成的能量衰减均作为预测计算的安全系数而不计算。

屏障衰减、距离衰减和空气吸收衰减造成的衰减量计算均按通用的公式进行估

算，各计算公式如下：

①屏障衰减 Ab

Ab =10lg(3+20Z)

式中：Z=(r1+h)/2+(r2+h)/2-(r1+r2)

h——屏障高

r1、r2——整体声源中心至屏障、屏障至受声点距离

②距离衰减 Ad

Ad =10lg(2πr2)

式中：r——受声点到整体声源中心距离

D

*

r

* 受声点

测量线


- 155 -

③空气吸收衰减 Aa

Aa =10lg(1+1.5×10-3r)

总的附加衰减量为：Σai= Ab + Ad + Aa

(2)总声级预测模式

总声级预测按下式进行计算：

0.1 ( ) 0.1 ( )( ) 10lg[ 10 10 ]Lep A Lep ALep A 贡献i 背景

式中：Leq(A) -----预测点环境噪声预测值(dB)；

Leq(A)贡献 -----预测点接收到的噪声贡献值(dB)；

Leq(A)背景-----预测点环境噪声背景值(dB)。

5.3.2.2 预测源强

本项目噪声源主要为各类设备运行时产生的噪声。各噪声源强及分布情况见

表 5.3-1。

5.3.2.3 预测参数

项目噪声预测参数见 5.3-2 及 5.3-3。

表 5.3-2 噪声源预测声功率级参数

噪声源声源最大声功

率级 LR(dB(A))

整体声源声功率

级 Lw(dB(A)) 拟采取降噪措施

降噪后 A 声功率

级(dB(A))

1#结构智造中心 85 116.7

隔声、基础减振、

隔声罩、消音器

等

91.7

2#结构智造中心 85 114.8 89.8

1#装饰智造中心 80 101.8 76.8

2#装饰智造中心 80 102.1 77.1

3#装饰智造中心 75 93.3 68.3

墙体智造中心 85 109.4 84.4

构件智造中心 85 108.3 83.3

混凝土中心 90 122.9 97.9

研发中心 65 78.7 53.7

表 5.3-3 噪声源预测距离参数

噪声源声源中心与厂界距离(m)

东厂界南厂界西厂界北厂界

1#结构智造中心 290 440 650 590

2#结构智造中心 95 60 970 975

1#装饰智造中心 650 820 450 220

2#装饰智造中心 575 735 455 320

3#装饰智造中心 430 655 640 285

墙体智造中心 795 960 500 80


- 156 -

噪声源声源中心与厂界距离(m)

东厂界南厂界西厂界北厂界

构件智造中心 760 850 220 395

混凝土中心 920 995 100 905

研发中心 220 95 985 980

5.3.3 噪声预测结果与评价

项目从合理布局、技术防治、管理措施等方面采取防噪措施，项目营运期对

厂界噪声贡献值预测计算结果见表 5.3-4。

表 5.3-4 项目正常生产时对厂界噪声贡献值预测结果 (单位：dB)

参数数值

厂界东厂界南厂界西厂界北厂界

贡献值 50.9 48.5 51.2 47.7

预测结果表明，在实施有效的隔声、吸声工程措施条件下，项目投产后对厂

界噪声贡献值可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的相

应标准，对周边声环境影响较小。

另外本项目投产后，生产噪声通过隔声、远距离衰减后，对周边居住点基本

无影响(贡献值<30dB)，仍可满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的相应标

准，因此预计不会出现噪声扰民的现象。具体预测结果见表 5.3-5。

表 5.3-5 本项目对敏感点的噪声预测结果(单位：dB)

声源陶家墩村漾南港和孚村芮家兜

位置关系北侧，80m 东侧，100m

贡献值 23.4 28.6

本项目噪声预测并未考虑地面吸收、地形因素和绿化作用等因素，因此实际

值将小于预测值。

5.4 固体废弃物影响预测与评价

5.4.1 固体废弃物产生情况

本项目涉及固废的产生情况及去向见表 5.4-1。

表 5.4-1 项目固体废物分析结果汇总表





3 收集的木粉尘类固态一般固废 310 出售


- 157 -



粉尘混凝土原料类固态一般固废 2900 回用于生产











进行妥善处置







16 废包装

制品



5.4.2 危废暂存技术要求

一般工业固废贮存需按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》

(GB18599-2001)要求执行。

项目涉及的危险废物的控制和暂存技术要求较高，必须确保危险废物能在厂

内安全贮存。本项目产生的危险废物应及时委托处置，不得长期贮存，暂存要求

可参照危险废物的特性和成分以及《危险废物污染防治技术政策》(环发[2001]199

号)、《关于进一步加强危险废物管理防范事故风险的紧急通知》(环办[2009]51

号)、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)等文件，对危险废

物按要求进行安全贮存。建设单位要认真做好各类固体废物的收集、分类存放和

定点处置，产生的危险废物必须设专用箱(桶)存放或运输。

5.4.3 固体废弃物环境影响分析

根据国家对工业固体废弃物，尤其是废物处置减量化、资源化和无害化的技

术政策，应优先对各类可回收工业固废进行回收利用；对无法利用的固废委托当

地环卫部门进行焚烧或填埋处置；对列入《国家危险废物名录》(2016 年)的废物，

应按《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》和《危险废物贮存污染控制标


- 158 -

准》(GB18597-2001)中的相关规定，委托有危废处理资质的单位进行合理处置。

对危险废物的转移处理必须严格按照国家环保总局第 5 号令《危险废物转移联单

管理办法》执行。另外建设单位对固废的处置应严格履行申报登记制度并建立台

账管理制度。委托利用处置的，应执行报批和转移联单等制度。

本项目产生的固废均能得到妥善处理或综合利用，但建设单位必须做好废物

在厂内暂存的准备，各固废在外运处置前，须在厂内安全暂存，确保不产生二次

污染。专设危险废物的暂存区，并按要求做好暂存区的防渗处理，上面设有雨棚，

场地周围设置有围堰，防止渗滤水造成对周围环境污染，或有条件情况下尽可能

做到废物桶装或袋装的密闭堆放。

综上所述，本项目固体废物处置符合国家技术政策，处置要求符合国家标准。

因此，企业只要对固废加强管理，及时清运，项目产生的固体废弃物不会对周围

环境造成不利影响。

5.5 地下水环境影响分析

5.5.1 水文地质条件

(1)区域水文地质条件

本区大地构造单元：一级构造单元属杨子准地台(I1)，二级构造单元属钱塘

台褶带(II2)，三级构造单元属安吉－长兴陷褶带(Ⅲ2)，四级构造单元属武康－湖

州隆断褶束(Ⅳ2)。三叠纪印支运动以北东向褶皱为主，伴有断裂发生，形成本

区的构造雏形；侏罗纪燕山运动早期以断裂为主，伴有岩浆活动，奠定了本区构

造基本轮廓，晚期表现为断陷沉降，喜山期运动以差异沉降为特征，北东向和北

西向断裂构成了本区的构造的基本格局，对本区影响较大的有北东向的学川~湖

州大断裂、湖州－嘉善大断裂、北西向的长兴~奉化大断裂，三大断裂控制了区

域内次一级断裂的发育和地貌的形成。

(2)场地水文地质条件

根据地基土组成及性状，在勘察深度内，场地地基土从上至下划分为以下 6

个工程地质层组，细分 8 个工程地质层：

①层：素填土(mlQ43)

灰色为主，结构松散～稍密。成分以粘性土为主，表层含植物根系。4#标准

厂房位置表层含碎石及块石，均匀性较差。部分耕土并入该层。静力触探侧壁阻


- 159 -

力平均值 fs 为 25.3kPa，锥尖阻力平均值 qc 为 580kPa。全场分布，层厚 0.6～2.4m，

层面高程 1.22～2.80m。

②层：粉质粘土(alQ43)

灰黄、黄色，软可塑～软塑。切面光滑稍有光泽，摇振反应无，干强度及韧

性中等，部分地段下部相变为粉土。属中(偏高)压缩性土。静力触探侧壁阻力平

均值 fs 为 17.6kPa，锥尖阻力平均值 qc 为 380kPa。全场分布，层厚 0.5～1.5m，

层面高程-0.03～1.41m。

③层：淤泥质粉质粘土(mQ42)

灰色，流塑。切面光滑稍有光泽，摇振反应无，干强度及韧性中等，含少量

有机质、腐殖质，局部夹有粉土薄层。属高压缩性土。局部相变为淤泥及粉质粘

土。静力触探侧壁阻力平均值 fs 为 5.2kPa，锥尖阻力平均值 qc 为 310kPa。全场

分布，层厚 9.9～11.9m，层面高程-1.14～0.52m。

④层：粉质粘土(alQ41)

灰色，软可塑为主。切面较光滑稍有光泽，摇震反应无，干强度及韧性中等。

属中压缩性土。静力触探侧壁阻力平均值 fs 为 50.1kPa，锥尖阻力平均值 qc 为

1850kPa。全场分布，层厚 0.90～2.40m，层面高程-12.27～-10.39m。

⑤层：属区域上软土层，本场地缺失。

⑥-1 层：粘土(alQ32)

青灰色、灰黄色，硬塑为主。切面光滑有油脂光泽，摇震反应无，干强度及

韧性高，含铁锰质氧化物。属中压缩性土。静力触探侧壁阻力平均值 fs 为

153.5kPa，锥尖阻力平均值 qc 为 2960kPa。全场分布，层厚 4.70～6.20m，层面

高程-14.13～-12.29m。

⑥-2 层：粉质粘土(alQ32)

灰黄色，硬可塑为主。切面较光滑有光泽，摇震反应无，干强度及韧性中等。

属中压缩性土。静力触探侧壁阻力平均值 fs 为 108.3kPa，锥尖阻力平均值 qc为

2730kPa。全场分布，层厚 0.30～2.50m，层面高程-19.57～-17.58m。

⑥-3 层：粉土(alQ31)

灰黄色，密实。切面粗糙无光泽，含云母碎屑，摇震反应迅速，干强度及韧

性低。局部相变为粉质粘土。属中压缩性土。标准贯入试验(N)实击数为 21~26

击/30cm。静力触探侧壁阻力平均值 fs为137.2kPa，锥尖阻力平均值 qc为 9470kPa。


- 160 -

全场分布，均未揭穿该层揭露厚度 1.5～4.6m，层面高程-21.19～-19.06m。

(3)地下水概况

1)地下水类型

场地勘探深度内地下水属第四系孔隙潜水及孔隙承压水。

孔隙潜水主要赋存于①层素填土、②层粉质粘土、③层淤泥质粉质粘土的孔

隙中，渗透性差，水量贫乏。

孔隙承压水赋存于⑥-3 层粉土孔隙中，属弱透水层，水量贫乏。

本场地内④层粉质粘土、⑥-1 层粘土、⑥-2 层粉质粘土的渗透性差，为相

对隔水层，因此，第四系孔隙潜水与孔隙承压水水力联系差。

2)地下水补给排泄

孔隙潜水主要受大气降水、地表水补给，本场地及附近地形较平坦，地下水

径流缓慢，地下水排泄以蒸发及向河流排泄为主。孔隙承压水以侧向迳流补给为

主，井孔抽水为主要排泄方式，水动态较稳定。

5.5.2 污染途径

污染物从污染源进入地下水所经过路径称为地下水污染途径，地下水污染途

径较为多样。根据本项目工程所在区域情况，可能对地下水造成污染的主要途径

是污水下渗对地下水造成的污染。

项目投产后，可能对地下水环境造成的影响主要表现在以下几方面：

①若厂区废水未能全部收集，或收集系统出现故障，则可能导致废水漫流而

渗入地下，从而影响地下水质量。

②废水处理构筑物破裂而引发渗水，可导致废水进入地下水系统。

③废水收集和排放管网(包括市政集中管网)出现破损，将直接导致废水进入

地下水系统。

④固废堆场产生固废堆场淋滤液(固废遭受雨水、废水或用水浇淋后)，淋滤

液渗入地下污染区域地下水。

⑤物料泄漏可能渗入地下，污染区域地下水。

5.5.3 影响分析

结合本项目实际情况，对地下水环境影响分析如下：

①项目外排污水不直接排入附近地表水体，污水管道在做好防渗防漏措施的

前提下，可防止地下渗透。因此，正常运营期间不会对地表径流造成影响，继而


- 161 -

也不会因补给对地下水造成影响。

②项目固体废物暂存于危险废物暂存库内(位于室内)，地面采取硬化防渗，

一般不会产生淋滤液。

③项目建设有相应的事故废水收集暂存系统以及配套泵、管线，可收集发生

重大事故进行事故应急处理时产生的废水，因此也不会对地下水造成影响。

因此，只要切实落实好本项目的事故风险防范措施，同时做好厂内地面硬化

防渗和污水收集管道、应急池等的防渗防漏工作，正常情况下，本项目对地下水

环境无影响。

5.5.4 地下水污染防治措施

为切实保护区域地下水环境质量，项目应采取以下措施：

①源头控制措施：

构建完善的废水分类收集和处理系统，废水收集和输送设置应急防护措施；

各类固态废物能够得以妥善处置，避免产生渗滤液。

②分区防治措施：

项目整个厂区地面进行硬化、防渗处理，按照 GB50046-2008《工业建筑防

腐蚀设计规范》要求进行合理设计。

项目固体废物设置专门的固废库，厂区设置事故应急池，用于收集环境事故

时的事故废水。

防止跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度。

③加强地下水污染监控

配合相关环境保护管理部门建立地下水污染监控制度和环境管理体系。

④风险事故应急响应

制定地下水风险事故应急响应预案，风险事故状态下，厂区所有排水口全部

封闭截流至事故应急池。

因此，由污染途径及对应措施分析可知，项目对可能产生地下水影响的各项

途径均能进行有效预防，在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和厂区环境

管理的前提下，可有效控制厂区内的废水下渗现象，避免污染地下水。因此本项

目不会对区域地下水环境产生明显影响。另外据调查，本项目周边敏感点均已接

通自来水，地下水不作为居民饮用水。


- 162 -

5.6 环境风险影响分析

5.6.1 环境敏感性排查

本项目周边敏感点具体情况见表 2.6-1。项目位于工业集中区内，未构成重

大危险源，生活污水达标纳管，废气经治理后达标排放。因此总体上环境敏感性

一般。

5.6.2 源项分析

(1)火灾爆炸风险分析

①火灾、爆炸事故发生时，对事故发生点周围的人员和装备有一定的危害性。

主要直接影响是企业的员工。

②火灾、爆炸事故发生后，由于大多数化学品燃烧后产生的气体为二氧化碳、

水等，所以对外环境影响不大。但是有部分有机物因火灾爆炸时受热蒸发等会对

环境空气造成一定的影响。

③火灾、爆炸事故发生后，消防水和未蒸发物料收集于防护堤内，由雨水系

统收集，切断雨水出口阀门，打开通往事故应急池的旁通阀，将事故液体收集在

事故应急池中。事故应急池中收集的液体在事故结束后妥善处置，不会对水环境

造成直接的影响。

(2)泄露事故风险分析

本项目油漆、丙烷、液氧等储存存在泄漏事故风险，泄露时会挥发变为气态，

体积扩大，并随风飘移，易造成吸入人员中毒。如果大量泄漏进入下水道，则会

造成水污染。由于企业安排专职人员进行管理，并配套安装有报警装置，因此预

计发生事故时泄漏量不大，一般均能得到及时处置，不会造成持续性影响。

(3)环保处理装置事故风险分析

如发生事故，企业需采取有效的事故应急措施和启动应急预案，控制污染物

排放，减轻影响。建设单位应对环保设施与生产设备实行电控联动，即当环保设

施发生故障或达不到预期效果时应立即停止生产，待装置正常运转后，再恢复生

产。另外应加强对环保装置的日常管理，当发现处理设施出现异常情况时应及时

采取应急处理措施，一般可以在30min内解决故障，所以不会对环境造成持续性

影响。


- 163 -

5.6.3 事故应急预案

企业应根据《关于印发<浙江省企业事业单位突发环境事件应急预案备案管

理实施办法(试行)>的函》(浙环函[2015]195 号)、《关于进一步做好企事业单位

突发环境事件应急预案备案工作的通知》(湖环发[2014]61 号)的要求编制突发环

境事件应急预案，并报环保部门备案。

突发环境事件应急预案主要内容见表 5.6-1。

表 5.6-1 突发环境事件应急预案

序号项目内容及要求

1 总则主要包括编制目的、编制依据、适用范围、事件分级、工作原则、

应急预案体系。

2 基本情况综合基本情况调查内容，简要描述企业基本情况调查结论。

3 环境风险辨识主要包括环境风险物质、生产工艺与环境风险控制水平、环境风

险受体、环境风险等级、环境风险受体、环境风险辨识。

4 应急能力建设

依据应急能力评估，结合企业环境风险辨识内容，从环境风险管

理制度、环境风险防控措施、环境应急资源方面归纳企业环境应

急能力，提出环境应急能力建设计划与目标。

5 组织机构

和职责

明确应急组织机构的构成，规定应急组织体系中各部门的应急工

作职责、协调管理范畴、负责解决的主要问题和具体操作步骤等。

6 预防、预警与信

息报告

企业应该根据生产实际，及时修订综合环境应急预案，根据环境

危险源及生产工艺的变化情况，制定新增风险的专项环境应急预

案和重点岗位现场处置预案；明确对区域内容易引发重大突发环

境事件的环境危险源、危险区域进行调查、登记、风险评估，对

环境危险源、危险区域定期组织(每月不得少于一次)进行检查、监

控，并采取安全防范措施，对突发环境事件进行预防；按照早发

现、早报告、早处置的原则，对重点排污口进行例行监测，分析

汇总数据；根据企业应急能力情况及可能发生的突发环境事件级

别，有针对性地开展应急监测准备工作；明确预警信息的内容、

分级、报送方式和报送内容等预警程序。

7 应急响应

根据所编制预案的类型和特点，明确应急响应的流程和步骤，并

以流程图表示；根据事件紧急和危害程度，对应急响应进行分级；

明确不同级别应急响应的启动条件；明确信息报告的形式、要求、

通报流程等内容；明确应急行动开展之前的准备工作，包括下达

启动预案命令、召开应急会议、各应急组织成员的联系会议等；

据污染物的性质及事故类型、可控性、严重程度和影响范围，企

业应在专项应急预案与重点岗位现场处置预案中分类别详细确

定；明确应急终止的条件、程序等内容。

8 信息公开明确向有关新闻媒体、社会公众通报事件信息的部门、负责人和

程序以及通报原则。

9 后期处置

明确受灾人员的安置及损失赔偿方案，配合有关部门对突发环境

事件中的长期环境影响进行评估，根据当地环保部门要求，明确

开展环境恢复与重建工作的内容和程序。

10 保障措施

依据事件分类、分级，附近疾病控制与医疗救治机构的设置和处

理能力，制订具有可操作性的受伤人员救治方案；制定应急交通

与治安计划，落实应急队伍、调用标准及措施。明确责任主体与

应急任务，确定外部依托机构，针对应急能力评估中发现的不足


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序号项目内容及要求

制定措施；明确与应急工作相关的单位和人员联系方式及方法，

并提供备用方案。建立健全应急通讯系统与配套设施，确保应急

状态下信息通畅；根据应急工作需求，确定其他相关保障措施(人

力资源保障、财政保障、体制机制保障、对外信息发布保障等)。

11 预案管理

说明对本企业开展的应急培训计划、方式和要求；说明应急演练

的方式、频次等内容，制定企业预案演练的具体计划，并组织策

划和实施，演练结束后做好总结，适时组织有关企业和专家对部

分应急演练进行观摩和交流；说明应急预案修订、变更、改进的

基本要求及时限，以及采取的方式等，以实现可持续改进；说明

预案备案的方式、审核要求、报备部门等内容。

12 现场处置预案

根据环境危险较大的重点岗位(包括重点生产岗位、环境风险防控

岗位、污染物处置岗位)和可能发生的突发环境事件类型分析，确

定污染源切断、污染物控制、污染物应急处置的具体操作内容，

要与专项应急预案相衔接，制定现场处置程序，以卡片形式置于

岗位现场明显位置。

13 附件主要包括规范化格式文本与关键的路线、标识和图纸。

5.6.4 环境风险评价结论

本项目不存在重大危险源，环境风险主要是泄露、火灾爆炸事故，具有潜在

事故风险。企业要从建设、生产、污染防治、贮运等多方面积极采取防护措施，

加强风险管理，通过相应的技术手段降低风险发生概率，并在风险事故发生后，

及时采取风险防范措施及应急预案，可以使风险事故对环境的危害得到有效控

制，将事故风险控制在可以接受的范围内。

5.7 施工期环境影响分析

5.7.1 施工期扬尘影响分析

(1)车辆行驶扬尘

下表 5.7-1 为一辆 10t 卡车，通过一段长度为 1km 的路面时，在不同路面清

洁程度、不同行驶速度情况下的扬尘量。由此可见，在同样路面清洁程度条件下，

车速越快，扬尘量越大；而在同样车速情况下，路面越脏，则扬尘量越大。因此

限制车辆行驶速度及保持路面的清洁是减少汽车扬尘的最有效手段。

表 5.7-1 不同情况下车辆行驶扬尘量

粉尘量

车速

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 1.0

(kg/m2) (kg/m2) (kg/m2) (kg/m2) (kg/m2) (kg/m2)

5(km/h) 0.0511 0.0859 0.1164 0.1444 0.1707 0.2871

10(km/h) 0.1021 0.1717 0.2328 0.2888 0.3414 0.5742

15(km/h) 0.1532 0.2576 0.3491 0.4332 0.5121 0.8613

25(km/h) 0.2553 0.4293 0.5819 0.7220 0.8536 1.4355


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施工阶段对汽车行驶路面勤洒水(每天 4～5 次)，可使空气中粉尘量减少 70%

左右，能起到很好的降尘效果。洒水的试验资料如下表 5.7-2 所示。当施工场地

洒水频率为 4～5 次/d 时，扬尘造成的颗粒物污染距离可缩小到 20～50m 范围内。

表 5.7-2 洒水试验的扬尘影响资料

距路边距离(m) 5 20 50 100

颗粒物浓度

(mg/m3)

不洒水 10.14 2.810 1.15 0.86

洒水 2.01 1.40 0.68 0.60

(2)堆场扬尘

施工阶段扬尘的另一个主要来源是露天堆场和裸露场地的风力扬尘。由于施

工需要，一些建筑材料需露天堆放，一些施工作业点表层土壤需人工开挖且临时

堆放，在气候干燥又有风的情况下，会产生扬尘。

起尘风速与粒径和含水率有关，因此减少露天堆放和保证一定的含水率及减

少裸露地面是减少风力起尘的有效手段。粉尘在空气中的扩散稀释与风速等气象

条件有关，也与粉尘本身的沉降速度有关。不同粒径粉尘的沉降速度见下表。由

下表 5.7-3 可见，粉尘的沉降速度随粒径的增大而迅速增大。当粒径为 250μm 时，

沉降速度为 1.005m/s，因此可以认为当尘粒大于 250μm 时，主要影响范围在扬

尘点下风向近距离范围内，而真正对外环境产生影响的是一些微小粒径的粉尘。

表 5.7-3 粉尘粒径与沉降速度关系

粉尘粒径(μm) 10 20 30 40 50 60 70

沉降速度(m/s) 0.003 0.012 0.027 0.048 0.075 0.108 0.147

粉尘粒径(μm) 80 90 100 150 200 250 350

沉降速度(m/s) 0.158 0.170 0.182 0.239 0.804 1.005 1.829

粉尘粒径(μm) 450 550 650 750 850 950 1050

沉降速度(m/s) 2.211 2.614 3.016 3.418 3.820 4.222 4.624

(3)材料搅拌扬尘

根据施工灰土拌合现场的扬尘监测资料作类比分析，储料场灰土拌合站附近

相距 5m 下风向颗粒物小时浓度为 8.1mg/m3；相距 100m 处，浓度为 1.65mg/m3；

相距 150m 已无影响。因此，拟建工程灰土拌合应尽可能采取设置相对集中式灰

土拌合站方式进行，以避免扬尘对周围环境的直接影响。为进一步减少材料搅拌

对周围环境的影响，建议施工单位尽量采用商品混凝土。

总体而言，本项目施工扬尘对周边大气环境产生一定的影响，要求建设方执

行 HJ/T393-2007《防治城市扬尘污染技术规范》中的有关规定对其进行控制，以


- 166 -

降低对周围环境的影响，具体措施如下：

利用现有已建的道路，合理规划物料进出路线，这样可以减少运输车辆造成

的扬尘对周边的影响；并适当洒水，根据调查施工运输路段洒水后，可使降尘量

减少70%。

设置相应的车辆清洗设施和排水、泥浆沉淀设施，运输车辆应当清洗干净后

出场，并保持出入口通道及道路两侧各20m范围内的整洁。进入施工场地车速应

该限制在5km/h以内，且不超载，以减少车辆行驶带起的扬尘。

施工现场易产生扬尘的散装料以及施工过程中产生的建筑垃圾、渣土严禁随

意露天堆放，应有专门的堆放场，并覆盖苫布点。散装物料在运输过程中也应采

取密闭措施，防止物料洒落污染沿途环境。建设期建材堆场位置尽量设在中部，

尽可能远离敏感点，以最大程度减少对周边的影响。

施工现场周边建议设置围档。施工场地周围宜设置高于2.5m的遮挡围墙。并

配套设置密目网，防止和减少施工中物料、建筑垃圾和渣土等外逸，避免粉尘、

废弃物和杂物飘散。

从事平整场地、清运建筑垃圾和渣土等施工作业时，应当采取边施工边洒水

等防止扬尘污染的作业方式。天气干燥、大风气候下易产生扬尘，减少作业，并

暂停土方开挖施工作业，并对工地采取洒水措施。

在采取以上有效措施后，可使施工期扬尘对周围环境的影响降到最低限度，

同时该影响也是暂时的，将随施工期的结束而消失。

5.8.2 施工期地表水环境影响分析

(1)施工废水的影响分析

在临时堆场边沿设置导水沟、施工场地四周设置截水沟，并设置隔油池和沉

淀池，将所有产生的施工废水经隔油及沉淀处理后尽可能回用，如用于清洗车辆、

洒水降尘等，不能回用的全部排入市政污水管网，不得排入周边水体。

(2)施工人员生活污水的影响分析

本项目施工人员平均为 100 人，预计施工期生活污水量为 4t/d。如果这部分

生活污水未经处理直接排放，会对附近水体水质产生一定影响。因此本环评要求

施工单位设置固定的施工人员生活场地和厕所等生活配套设施，施工人员生活污

水应经化粪池预处理后纳管送至和孚污水处理厂集中处理，达标排放，预计对最

终纳污河道的水环境质量影响不大，其水质仍可维持现有水平上。


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5.7.3 施工期噪声环境影响分析

(1)施工噪声源

工程施工期噪声来自各种施工机械的作业噪声，以及运输、现场处理等的作

业噪声，具有阶段性、临时性和不固定性。总体而言，主要的噪声源有挖掘机、

推土机、装卸机、搅拌机、吊车、砂轮机、电钻、切割机及各种车辆等，但不同

的施工队所拥有的建筑设备也不尽相同。机械噪声与设备本身的功率、工作状态

等因素有关。一些常用机械稳态工作时的噪声级及其随距离衰减情况见表 5.7-4。

表 5.7-4 主要施工机械噪声随距离的衰减结果(单位：dB(A))

施工阶段声级(dB)

噪声源衰减距离(m) 75 70 65 55

土石方

推土机 60 106 190 605

挖掘机 22 40 75 196

装载机 40 70 130 409

结构

混凝土振捣机 37 66 214

搅拌机 47 84 267

电锯 56 85 267

吊装吊车、升降机 25 89

桩基

高压水泵 60 120 256

空压机 60 100 185 358

钻孔式灌注桩机 60 130 290 450

(2)施工作业噪声影响分析

由于施工期各机械设备的动力噪声源声级较高，且建筑施工所使用的机械设

备基本无隔声、隔振措施，因此对建筑施工场地周边地区影响较大，经调查一般

情况下建筑机械动力噪声对不同距离的影响见表 5.7-5。

表 5.7-5 建筑机械动力噪声影响距离情况

声源名称 10m 50m 100m 150m

建筑机械动力噪声 85 71.0 65.0 61.5

由此可知，本项目的建筑机械动力噪声将对项目周边近距离范围的声环境质

量产生一定的影响，因此要求建设方在不同施工阶段采取相应措施对施工噪声进

行控制，以降低对周围环境的影响，具体措施如下：

合理安排施工时间。制订施工计划时，应尽量避免同时使用大量高噪声设备

施工；除此之外，高噪声施工时间尽量安排在下午 16:00~21:00 期间，避免对周

边的夜间影响。


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合理布局施工场地。避免在同一施工地点安排大量动力机械设备，避免局部

声级过高；在条件允许时尽量将高噪声设备布置在中部；尽量利用工地已完成的

建筑作为声障，而达到自我缓解噪声的效果。

加强噪声源控制。设备选型上尽量采用低噪声设备；对动力机械设备进行定

期的维修、养护；暂不使用的设备应立即关闭。

降低人为噪音。按规范操作机械设备；在模板、支架拆卸过程遵守作业规定，

减少碰撞噪音；尽量少用哨子、钟、笛等指挥作业，代之以现代化通讯设备。

建立临时声障。对于位置相对固定的机械设备，能于棚内操作的尽量放入操

作间，不能入棚的，可适当建立声障。

严格控制夜间施工。严格执行环保法规在夜间禁止施工，对于必须在夜间连

续施工并产生噪声的工序，必须在环保监察部门登记备案，要求施工单位必须预

先申请，获批准后方可按申请要求施工，不得擅自更改，同时提前告知施工场地

周边公众。

控制施工交通噪声。尽量减小夜间运输量；适当限制大型载重车辆的车速，

杜绝鸣喇叭；对运输车辆定期维修、养护。

在采取以上有效措施后，预计施工期噪声可达到 GB12523-2011《建筑施工

场界环境噪声排放标准》，对周围环境的影响可降到最低限度，同时该影响也是

暂时的，将随施工期的结束而消失。

5.7.4 施工期固体废弃物影响分析

施工期产生的固体废弃物主要为施工人员生活垃圾和施工过程中产生的建

筑垃圾等。

(1)施工人员生活垃圾的影响

施工人员每天产生一定量的生活垃圾，按每人每天的生活垃圾产生量 1kg 计

算，预计在施工期的生活垃圾产生量为 0.1t/d，这类生活垃圾以有机垃圾为主，

随意抛弃易产生腐烂，发酵，不仅污染水体环境，同时由于发酵而蚊蝇滋生，并

产生臭气污染环境，所以在施工期间，施工人员的生活垃圾应收集在离岸边较远

处的垃圾集中堆放场地，由环卫部门统一清运处理。

(2)施工建筑垃圾的影响

施工期间建筑工地会产生大量弃土、施工剩余废物料(如废钢筋、包装袋、

建筑边角料)等。


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为减少建筑垃圾在堆放和运输过程中对环境的影响，建议采取如下措施：

施工单位必须严格执行有关的管理办法，按规定办理好余泥渣土排放的手

续，获得批准后方可在指定的受纳地点弃土。

车辆运输散体物料和废弃物时，运输车辆上加蓬盖，防止其撒落，物料必须

密闭、包扎、覆盖。

施工期产生的废建材一定要分质分类收集，堆放有序，能再利用的尽量循环

利用，不能再利用的收集外售，做到建设一片清理一片，在施工结束时建筑垃圾

清理完毕，不影响周边环境。

5.7.5 施工期影响分析小结

只要严格按照环保要求进行施工，对施工期产生的“三废”及噪声采取有效措

施进行控制，则施工期产生的“三废”及噪声可做到达标排放，预计对周围环境影

响不大，且该影响是暂时的，将随着施工的结束而消失。

5.8 退役期环境影响分析

项目退役后，由于生产不再进行，因此不再产生废水、废气、废渣和设备噪

声等环境污染物，遗留的主要是厂房和废弃设备以及尚未用完的原料。厂房可进

一步作其他用途或拆除重建，废弃的建筑废渣可作填埋材料进行综合利用，废弃

的设备不含放射性物质，因此设备清洗后即可拆除。对尚未用完的原料须经妥善

包装后由原料生产厂家回收或外售，不得随意倾倒。废水必须经治理达标后纳管。

退役期应委托有资质单位另行环境影响评价，具体以评价结果为准。


- 170 -

6 环境保护措施及其经济、技术论证

6.1 污染防治措施

工程自身在运行过程中不可避免地要产生水、气、固废和噪声等污染，因此

将会对局部区域产生不利影响，因此必须采用一些必要的污染防治措施来减缓本

项目对局部区域的环境影响。同时考虑到上述污染可能在废物的产生、收集、运

输、贮存及最终处置过程的各个环节中产生，因此还必须实施全过程的污染预防

和控制。

6.1.1 施工期污染防治措施

6.1.1.1 大气污染防治对策和建议

(1)扬尘

为使施工过程中产生的扬尘对周围环境空气的影响降低到最小程度，建议采

取以下防护措施：

建议进行全封闭施工，增加施工场地围护设施、防尘网。要加强现场管理，

采取配置工地细目滞尘防护网、设置围档和硬化道路。

开挖、钻孔过程中应洒水使作业面保持一定的湿度；对施工场地内松散、干

涸的表土，也应经常洒水防止粉尘；回填土方时，在表层土质干燥时应适当洒水，

防止粉尘飞扬。

加强回填土方堆放场的管理，要将土方表面压实、定期喷水、覆盖等措施；

不需要的泥土，建筑材料弃渣应及时运走，不宜长时间堆积。

运土卡车及建筑材料运输车应按规定配置防洒落装备，装载不宜过满，尤其

是泥砂等，保证运输过程中不散落；并规划好运输车辆的运行路线与时间，尽量

避免在繁华区、交通集中区和居民住宅等敏感区行驶。运输车辆加蓬盖，且离开

装、卸场地前应先清洗干净，减少车轮、底盘等携带泥土散落路面。对运输过程

中散落在路面上的泥土要及时清扫，以减少运行过程中的扬尘。

采用商品混凝土，最大程度减少扬尘对周围大气环境的危害。严禁露天堆放

建筑材料，严禁大风天气作业，尽量把扬尘控制在本项目厂区内，以减少扬尘对

敏感目标的影响。

施工结束时，应及时对施工占用场地恢复地面道路及植被。


- 171 -

(2)油漆废气

本项目装修阶段的油漆废气较难控制，且目前尚无较有效的治理方法。因此，

建议建设单位加强管理和宣传，要求设施统一装修时使用环保油漆和水性涂料。

6.1.1.2 水污染防治对策和建议

施工期废水包括三类，一是施工废水，二是含砂雨水径流，三是生活污水，

主要应采取以下措施：

(1)完善施工场地内临时排水系统，尤其是清洗场地、堆场等易产生施工废

水的区域，确保将施工废水完全收集。严禁施工废水以浸流形式进入附近下水道

或直接进入水体。

(2)在场地内设置临时沉砂池、沉淀池、隔油池等对施工废水进行处理。含

砂雨水径流进行沉砂处理，建材搅拌废水、泥浆废水进行沉淀处理，车辆清洗污

水进行隔油沉淀处理。场地内还应设临时回用水池对处理后的施工废水进行收

集，收集的废水应尽可能回用，如用于清洗车辆、洒水降尘等，不能回用的全部

排入市政污水管网。

(3)在施工场地四周设截水沟防止雨水直接进入周边水体。收集后的雨水径

流经沉砂处理后就近排入雨水管网。合理安排施工进度，尽可能减少裸土面积，

减少含砂雨水径流的产生量。同时对砂石堆场、临时堆土场采取加盖蓬布、土草

包围护等措施，既可以减少废水产生量，也可以控制水土流失。

(4)在施工过程中，建设部门和施工单位应加强管理，严禁施工物料、建筑

垃圾、生活垃圾等排入水体。建筑垃圾尽量回用，生活垃圾委托环卫处清运。雨

水冲刷废水经沉淀处理后排入沿线污水管网。在土石方、运输等活动中，尽可能

地在临时道路上洒水，以防止扬尘聚集于河面影响水质。

(5)生活污水经临时化粪池处理后通过排污管纳入污水处理厂深度处理后达

标排放。

6.1.1.3 噪声污染防治对策和建议

为最大限度的减少噪声对环境的影响，施工期采取以下噪声防治措施：

工地四周修建防护围墙。

合理布局施工场地，避免在同一施工地点安排大量动力机械设备，避免局部

声级过高。制订施工计划时，应尽量避免同时使用大量高噪声设备施工。除此之

外，高噪声施工时间尽量安排在白天，不得在夜间施工。


- 172 -

设备选型上应选用低噪声的施工机具和先进的工艺，降低设备声级。对动力

机械设备进行定期的维修、养护。设备常因松动部件的振动或消声器的损坏而增

加其工作时的噪声级。暂不使用的设备应立即关闭。

减少施工交通噪声，合理调配车辆来往行车密度，施工期间运输车辆均为大

型重车，运输车辆进入现场应减速行驶，同时减少夜间运输量，限制大型载重车

的车速。车辆运输路线应尽量避开敏感点。施工期内对运输车辆定期维修、养护，

减少或杜绝鸣笛。

降低人为噪音。按规范操作机械设备；在模板、支架拆卸过程中，遵守作业

规定，减少碰撞噪音；尽量少用哨子、钟、笛等指挥作业。

做好劳动保护工作，强噪声源施工机械操作工配备必要的防护耳塞或耳罩。

合理安排施工时间，根据国家环保局环控[1997]066 号《关于贯彻实施〈中

华人民共和国环境噪声污染防治法〉的通知》的规定，建设施工单位在施工前应

向有关环保部门申请登记。除抢修、抢险作业和因生产工艺上要求或者特殊要求

必须连续作业外，建设期间不得在夜间 22：00 以后、早晨 6：00 以前进行高噪

声作业。因特殊要求必须连续作业的，必须经湖州市环保局许可，获得有关主管

部门的证明，并且必须公告附近公众。同时必须选择产噪小的施工机械和工况，

并做好隔声、消声处理，确保工地场界外噪声符合 GB12523-2011《建筑施工场

界环境噪声排放标准》。

建议本项目业主与建筑施工单位签订环保协议，在施工中按照环保部门的规

定实施。

6.1.1.4 固体废物处置

施工期间将产生施工废土、废石等施工固废。在运输过程中将影响运输道路，

如散落等；在堆放过程中也将影响堆放场地的生态环境，如植被的破坏。因此，

上述固废采用封闭车辆运输，及时清扫，运输建筑垃圾时，工地出口要有防尘措

施，雨、雪天要在出口处放置草袋或采取其它措施，防止进出车辆把泥土带出污

染道路。不得将建筑垃圾混入生活垃圾，不得擅自设立弃置场受纳建筑垃圾。

同时必须按《浙江省城市市容和环境卫生管理实施办法》等有关法规进行处

置，不能随意抛弃、转移和扩散，部分弃土可回填用于绿化，其余送到指定地点

(如垃圾填埋场)或作辅路基等处置。

施工队的生活垃圾要收集到指定的垃圾箱(筒)内，由环卫部门统一处理。


- 173 -

6.1.2 营运期污染防治措施

6.1.2.1 废气污染物防治对策和建议

(1)食堂油烟废气

职工食堂厨房设置处理效率大于 85%的油烟净化器，油烟废气经净化后通过

专用管道引至所在楼顶排放。

(2)堆场扬尘

项目堆场建设钢结构棚，为三面+顶封闭，一面敞开，并采取定时洒水等措

施，可有效控制扬尘产生，大大减少无组织排放。

(3)焊接烟尘

本项目设置移动式除尘器对焊接产生的烟尘进行净化，之后通过车间排风系

统以无组织形式排出，捕集效率取 80%，净化效率可达 95%以上。

移动式除尘器工作原理：

内部高压风机在吸气臂罩口处形成负压区域，焊接烟尘在负压的作用下由吸

气臂进入焊接烟尘净化器设备主体，进风口处阻火器阻留焊接火花，烟尘进入主

体净化室，高效过滤芯将微小烟雾粉尘颗粒过滤，之后经出风口排出。

装置优点：

可灵活移动于厂房的任意位置，不受发尘点不固定的约束；采用滤芯式净化

方式，净化效率高；设备内置自动脉冲清灰装置；设备特殊设计的控制系统安全

稳定，配有高压漏电保护；使用万向吸气臂，可在悬停于三维空间的任意位置，

360 度轻松灵活到达任意方位发尘点，焊接工人可更有效率的工作；特殊工况可

根据现场选配相应吸尘罩口；经减震降噪处理；设备操作简单，容易清理维护。

(4)喷砂粉尘、抛丸粉尘、木工粉尘、地板砂光粉尘、筒仓呼吸孔粉尘、水泥搅

拌粉尘

项目喷砂粉尘、抛丸粉尘、木工粉尘、地板砂光粉尘、筒仓呼吸孔粉尘、水

泥搅拌粉尘均采用布袋除尘系统进行处理。具体设置情况见表 6.1-1。

表 6.1-1 除尘装置设置情况一览表

序号污染物设置情况收集、处理效率

1 喷砂粉尘配备 1 套布袋除尘装置，风机风量

5000m3/h，1 根 15m 高排气筒除尘效率大于 98%

2 抛丸粉尘配备 4 套布袋除尘装置，各风机风量

5000m3/h，共用 1 根 15m 高排气筒除尘效率大于 98%


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序号污染物设置情况收集、处理效率

3 木饰品木工粉尘设 1 套除尘装置，15m 排气筒 1 根，排

气风量 30000m3/h

集尘率约 90%，除尘效

率约 98%

4 地板木工粉尘设 5 套除尘装置，15m 排气筒 5 根，各

排气风量 30000m3/h


率约 98%

5 地板砂光粉尘设 10 套除尘装置，15m 排气筒 10 根，

各排气风量 20000m3/h


率约 98%

6 筒仓呼吸孔粉尘

各筒仓库底采用负压吸风收尘装置，与

库顶呼吸孔共用一台除尘器，风量约

1000m3/h

除尘效率大于 99.5％

7 水泥搅拌粉尘配备多层布袋除尘设备，共 9 套除尘效率约 99.9％

袋式除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。

滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进

行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作

用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使

气体得到净化。处理工艺见图 6.1-1。

图 6.1-1 布袋除尘器示意图

袋式除尘器在设计、制造、安装运行得当，特别是维护管理适当的条件下，

除尘效率主要取决于滤料的质量，其采用优质滤料，除尘效率能保证在 99%以上，

甚至高达 99.9%。由于采用的除尘系统设计合理、净化效率高、技术性能可靠、

运行稳定，经济适用、自动化控制好，故障率低，只要严格按照装置操作规程操


- 175 -

作，粉尘经治理后的排放能够达到相应标准要求。

(5)油漆废气

项目地板油漆废气、木饰品油漆废气、PS 部品部件油漆废气处理方式均选

用活性炭吸附为主体工艺，同时厂区内配套设置 1 套离线脱附催化燃烧装置。具

体设置情况见表 6.1-2。

表 6.1-2 油漆废气处理装置设置情况一览表

序号污染物设置情况处理流程收集、处理效率

1 地板油

漆废气

干法过滤+活性炭吸附的处

理方式，共 10 套处理装置，

15m 排气筒 10 根，各排气风

量 30000m3/h

废气负压排出，再进行

干法过滤预处理之后，

进入一套活性炭吸附

箱，活性炭体积为

2.24m³

收集率约 90%，

处理效率约80%

2

木饰品

油漆废

气

湿式水帘+干法过滤+活性炭

吸附的处理方式，共 4 套处

理装置，15m 排气筒 4 根，

各排气风量 30000m3/h

废气由双涡旋(无泵水

旋)喷漆柜负压排出，再

进行干法过滤预处理之

后，进入一套活性炭吸

附箱，活性炭体积为

2.24m³

收集率约 95%，

处理效率约80%

3

PS 部品

部件油

漆废气

地吸式过滤网+干法过滤+活

性炭吸附的处理方式，共 5

套处理装置，15m 排气筒 5

根，各排气风量 200000m3/h

由管道负压排出，经地

吸式过滤网和干法过滤

预处理之后，进入一套

活性炭吸附箱，活性炭

体积为 2.24m³

收集率约 95%，

处理效率约80%

主要处理设备介绍：

①双涡旋喷漆柜(无泵水旋)装置

主要功能：喷漆颗粒物预处理(漆雾分离)、水气分离三合一

含漆雾的混合废气通过排风机的叶轮高速高压旋转离心力作用下，以

22-25m/s 的速度吸入旋涡室(2 道涡旋)，然后经过定向导流和分离，突然降速到

2.5m/s 以下，利用水和漆雾颗粒物比气重的原理，气往前走，水和漆雾颗粒物得

到分离返回到后端水槽，在高速返回冲击力作用下，漆雾颗粒物浮在水的表面达

到颗粒物预处理和气液分离(预处理率在 90%-95%)。分离出的真正含有 VOCs 的

废气通过离心风机离心力作用甩干后，湿度达到 70%以下，通过离心风机的风压

进入到后端的废气处理系统。

②干法过滤装置


- 176 -

防止颗粒物进入后端处理设备，同时对废气进行除湿，为后续废气活性炭吸

附处理提供预处理，可设置三层过滤系统：第一层为皱褶式干式过滤纸；第二层

为初效过滤棉，每块过滤单元可相互调换和更换；第三层为特效过滤棉(静棉，

过滤更细级别的颗粒物)，每块过滤单元可相互调换和更换。

③活性炭吸附设备

本吸附装置采用的活性炭为蜂窝煤质活性炭，规格为 100mm×100mm。蜂窝

活性炭具有比表面积大，通孔阻力小，微孔发达，高吸附容量，使用寿命长等特

点，在空气污染治理中普遍应用。

活性炭是一种多孔性的含炭物质，它具有高度发达的孔隙构造，活性炭的多

孔结构为其提供了大量的表面积，能与气体(杂质)充分接触，从而赋予了活性炭

所特有的吸附性能，使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。就象磁力一样，所

有的分子之间都具有相互引力。正因为如此，活性炭孔壁上的大量分子可以产生

强大的引力，从而达到将有害的杂质吸引到孔径中的目的。当废气由风机提供动

力，负压进入吸附箱后进入活性炭吸附层，由于活性炭吸附剂表面上存在着未平

衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当活性炭吸附剂的表面与气体接触时，

就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在活性炭表面，此现象称为吸附。利用活性

炭吸附剂表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性活性炭吸附剂相接触，废气

中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其与气体混合物分离，净化后的气体高空

排放。

蜂窝状活性炭一般吸附效率在 25%左右，建议在吸附有机废气率达到 15%

时进行脱附再生以更好地达到环保要求。一般重复使用 1-2 年需要更换(需要有

活性炭脱附设施的前提下)。

此外，当活性炭吸附趋于饱和时，需进行脱附，脱附出的有机物进行催化燃

烧处理后排放。脱附后的活性炭再运回活性炭吸附箱内循环使用，以降低运行成

本，提高废气处理装置长效稳定运行。

装置具体设计参数见表 6.1-3。

表 6.1-3 活性炭吸附装置设计参数

名称及型号具体情况

VOC 活性炭吸附设备

(竖排式)

型号：ZJJH-HXT2

主体尺寸：4600×1620×2300mm

活性炭数量：2.24m³、活性炭迎风面 11.2 ㎡


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(6)离线脱附催化燃烧装置尾气

根据项目油漆废气处理工艺选择，设计以活性炭吸附为主体工艺，因此厂区

内配套设置 1 套离线脱附催化燃烧装置(去除率可高达 98.5％)，尾气通过 15m 排

气筒排放。装置具体设计参数见表 6.1-4。

表 6.1-4 离线脱附催化燃烧装置设计参数

设备

型号 VOC-JH50

单次脱附

活性炭数量 2.5m³ 总功率 98.07KW

脱附

风量 3000m³/h 脱附静压 2380Pa

脱附风机 1 台

(防爆电机)，功率 5.5KW

排风

风量 2000m³/h 排风静压 1100Pa

排风(补稀)风机 1 台

(防爆电机)，功率 2.2KW

催化剂 KMK22 型换热设备 1 台补冷风机 1 台，功率 0.37KW

主体

尺寸 9×1.8×2.8m 活性炭脱附箱 1 台主体加温系统 90KW

PLC 智能电控(触摸屏)：1 套；控制阀：气动蝶阀+电动密闭阀；应急消防系统：1 套

装置工作原理：

第一步(预吹扫)：将接近饱和的活性炭人工预吹扫后，手动装入活性炭脱附床。

第二步(活性炭脱附)：开启设备并预热，在经过热交换器的作用下，对活性炭

进行加热。根据分子热运动理论，从外界加给吸附体系热能，提高被吸附分子或

分子团的热运动能量，当分子热动力足以克服吸附力时，有机溶剂分子便从吸附

体系中争脱出来，从而使吸附介质得到再生。脱附结束后设备自行启动冷却程序，

降温后脱附床活性炭取出后再次使用。

第三步：(催化分解净化)：脱附下来的有机废气经阻火器并经主进风阀/旁通

阀切换调节进入热交换器，通过热交换器的换热和电加热器的加热，使温度较低

的有机废气加热到催化起燃温度。然后升温后的有机废气进入催化反应床，在催

化剂的催化作用下，有机物进行氧化反应生成 H2O 和 CO2。由于催化反应放热，

使反应后气体温度上升达到一定的温度值。反应后的高温气体经热交换器换热，

预热脱附废气使温度升高，并且反应后的高温气体降低一定量的温度，最后经排

风机高空排放。系统启动时，首先由电加热器对催化剂进行加热，当电加热器达

到设定预热温度时，自动开启引风机，主进阀开启一定量(最小设定值)，当催化剂

达到催化起燃温度时，通过温度控制器及可编程控制器使主进阀逐渐开启，旁路

阀逐渐关闭。在对催化剂加热过程中，由于电加热功率相对较小，所以通过主进


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阀的风量是比较小的。大部分气体由旁通阀自然排出。随着废气反应热的不断产

生和热交换器的换热，以及电加热器的加热，使预热空气温度逐渐达到设计的催

化起燃温度。因此电加热功率逐渐减小直至完全停止(电加热功率根据废气浓度而

定)。

本装置自动控制脱附、热平衡、催化分解净化、余热利用各个环节的循环，

确保脱附、净化达到最佳效果。装置处于全负压运行，运行安全可靠，催化分解

净化放热空气经热交换器热转换，降低运行成本，达到安全脱附。流量调节阀可

根据催化分解净化放热温度来控制循环风的流量大小，有助于催化分解净化温度

热平衡，能达到节能效果。

装置先进性分析：

厂区设置一套离线脱附催化燃烧装置(RCO)，独立运行。整套装置是全自动

控制式。使用本装置时，操作人员只需送给电源，设备的电加热启动，装置运行

即进入设定程序。当设备运行时，所有开、关的动作，都由设定值的执行命令来

完成，不需人工操作。需停止使用装置时，切断电源即可。

该处理工艺效率高；能够同时处理多种混合有机废气；处理设备构造紧凑，

占地面积小，维护管理简单，运转成本较低。

6.1.2.2 废水污染物防治对策和建议

(1)废水收集与处置

由工程分析可知，本项目建成投入运营后，废水排放情况见下表 6.1-5。

表 6.1-5 本项目废水排放情况一览表(单位：t/a)





初期雨水 36480 0


(2)废水处理工艺设计

从节约投资和可行性方面考虑，项目废水分类、分质收集、处置。

①生活污水

项目生活污水在厂区内经化粪池预处理达标后，纳管送至和孚污水处理厂集

中处理。


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②生产废水

项目初期雨水产生量为 456t/次，主要污染因子为 SS，计划在厂区内经自建

1200m3 初期雨水沉淀池预处理后回用。

项目蒸汽冷凝水、设备清洗废水及车辆清洗废水产生量分别为 20t/d、30t/

次及 280t/d，主要污染因子为 SS，计划在厂区内经自建 1200m3 沉淀池预处理后

回用。

由于该部分生产废水水质简单，主要污染因子为 SS，且浓度不高，因此采

用沉淀处理，设计合理，处理效果稳定。同时，根据回用场所工艺分析，对于回

用水水质要求不高，因此沉淀后出水完全可实现回用，并不会影响产品质量。

(3)事故应急池

本项目新建事故应急池为 800m3，可满足自身需求。发生事故时，污染物先

排入事故池，再采取合理措施妥善处置。

6.1.2.3 噪声污染防治对策和建议

项目噪声主要为设备运行噪声。项目必须重视噪声防治工作，必须采取有效

措施降低厂界噪声。本环评建议从合理布局、技术防治、管理措施等方面采取有

效防噪措施。

(1)总平布置

从总平布置的角度出发，合理布局。在工厂总体布置上利用建筑物、构筑物

来阻隔声波的传播。同时在设计中考虑在绿化等方面采取有效措施，以阻隔噪声

的传播和干扰。

(2)设备摆放

尽可能将各类设备布置在厂房中央，增加与厂房墙壁的距离，增加噪声在厂

房内的衰减，减少对外影响。

(3)技术防治

技术防治主要从声源和传播途径两方面采取相应措施。

从声源上降低噪声的措施有：在设备采购时优先选用低噪声的设备；对高噪

声的设备采取必要的消声、隔震和减震措施；定期检查设备，加强设备维护，使

设备处于良好的运行状态，避免和减轻非正常运行产生的噪声污染；改进操作工

艺，尽可能降低设备操作噪声。

从传播途径上降低噪声的措施有：尽可能将设备布置在车间内运行，避免露


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天操作；对某些高噪声设备进行隔音、吸音处理，风机、水泵用隔声罩降噪；对

车间墙壁进行降噪设计。

(4)管理措施

日常尽量关闭门窗生产；加强宣传，做到文明生产，禁止工作人员喧哗；为

减轻运输车辆对区域声环境的影响，建议厂方对运输车辆加强管理和维护，保持

车辆良好工况，运输车辆经过周围噪声敏感区时，应该限制车速，禁鸣喇叭，尽

量避免夜间运输；加强设备维护，避免设备故障异常噪声产生。

6.1.2.4 固体废弃物污染防治对策

(1)安全贮存的技术要求

根据《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)、《危

险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)、《危险废物污染防治技术政策》(环

发[2001]199 号)、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)、《关

于进一步加强危险废物管理防范事故风险的紧急通知》(环办[2009]51 号)等文件

内容，环评提出相关贮存技术要求。

①管理方面

a.建造专用的危险废物贮存设施。项目将在西北侧新建面积约 400m2 的危废

暂存区。

表 6.1-6 危险废物贮存场所(设施)基本情况

贮存场

所名称

危险废

物名称

危险

废物

类别

危险废物

代码位置

占地

面积贮存方式

贮存

能力

贮存

周期

危废

暂存库

漆渣、

漆膜 HW12 900-252-12

厂区

西北

侧

400m2

袋装，贴上标签

后在危废暂存

库分区存放

350

＜3

个月

水帘废

水 HW12 900-252-12

桶装，贴上标签

后在危废暂存

库分区存放

300

废油漆

桶、胶

水桶、

油桶

HW49 900-041-49

贴上标签后在

危废暂存库分

区存放

80

废活性

炭 HW49 900-041-49


后在危废暂存

库分区存放

320

废过滤

棉 HW49 900-041-49


后在危废暂存

库分区存放

320


- 181 -

贮存场

所名称

危险废

物名称

危险

废物

类别

危险废物

代码位置

占地

面积贮存方式

贮存

能力

贮存

周期

废乳化

液 HW09 900-006-09


后在危废暂存

库分区存放

350

废机油 HW08 900-218-08


后在危废暂存

库分区存放

350

废液压

油 HW08 900-218-08


后在危废暂存

库分区存放

350

项目危险废物产生总量为 349t/a，预计每三个月委托处理一次，则每次在危

废仓库暂存量约为 117t/a，占地约 150 平方米，建设单位拟建设的危废仓库约为

400 平方米，完全可以满足暂存要求。

对于危废暂存场所，要求具有防雨、防晒、防渗、防腐、通风功能，远离火

源、人群聚居区等环境敏感区，并应设立明显警示标志。暂存场所应有足够空间，

便于车辆出入和运输。对于产生的危险废物需分区(库)贮存，并设有隔离间隔断，

各类危险废物采用密封的容器单独收集。危险废物贮存容器、运输、贮存、运行

管理、安全防护及关闭等方面严格执行《危险废物贮存污染控制标准》、《危险

废物收集、贮存、运输技术规范》等标准要求。

危险废物暂存库只作暂时存放危险废物用，需定时、及时由危险废物处置单

位负责运输及最终处置。

b.加强危险固废暂存场所的管理，规范厂内暂存措施，标识危险废物堆场。

c.设立企业固废管理台账，规范危险废物情况的记录，记录上须注明危险废

物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出

库日期及接收单位名称，确保厂内所有危险废物流向清楚规范。

d.制定和落实危废管理计划，执行危险废物申报登记制度。及时向当地环保

部门申报危险废物种类、产生量、流向、处置等资料，办理临时申报登记手续。

e.严格执行危险废物交换转移审批制度。所有危险废物交换转移向环保部门

提出申请，经环保部门预审后报上级环保部门批准。危险废物交换转移前到当地

环保部门领取五联单。绝不擅自交换、向无危险废物经营许可证单位转移。

f.必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，

应及时采取措施清理更换。

②危废包装方面


- 182 -

容器必须完好无损，容量及材质要满足相应的强度要求，衬里要与危险废物

相容，容器外必须粘贴符合标准规范的标签。

③贮存设施的选址与设计方面

a.贮存场所及设施底部必须高于地下水最高水位。

b.必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。

c.贮存场所及设施地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，且必须与危险废

物相容。

d.贮存场所及设施应设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于

堵截最大容器的最大储量或总储量的五分之一。

e.贮存场所及设施必须有泄漏物收集装置等。

f.贮存场所及设施内要有安全照明设施和观察窗口。

g.基础必须防渗，防渗层为至少 1m 厚黏土层(渗透系数≤10-7cm/s)，或 2mm

厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其他人工材料(渗透系数≤10-10cm/s)。

④贮存设施的安全防护方面

a.贮存设施都必须按《环境保护图形标志 -固体废物贮存 (处置 )场》

(GB15562.2-1995)的规定设置警示标志。

b.贮存场所及设施周围应设置围墙或其它防护栅栏。

c.贮存场所及设施应配备通讯设备、安全防护服装及工具，设应急防护设施。

d.贮存场所及设施内清理出来的泄漏物，一律按危险废物处理。

(2)规范利用处置方式

项目固废处理方式见表 6.1-7。

表 6.1-7 建设项目固体废物利用处置方式评价表





3 收集的

粉尘

木粉尘类固态一般固废 310 出售

混凝土原料类固态一般固废 2900 回用于生产







- 183 -








进行妥善处置







16 废包装

制品



(3)日常管理要求

要求企业履行申报的登记制度、建立台账管理制度。根据《浙江省危险废物

交换和转移办法》(浙环发[2001]113 号)和《浙江省危险废物经营许可证管理暂行

办法》(浙环发[2001]183 号)的规定，应将危险废物处置办法报请环保行政管理部

门批准后才可实施，禁止私自处置危险废物。对危险废物的转移运输要实行《危

险废物转移联单管理办法》，实行五联单制度，运出单位及当地环保部门、运输

单位、接受单位及当地环保部门进行跟踪联单。

项目固废处置时，尽可能采用减量化、资源化利用措施。各固废在外运处置

前，须在厂内安全暂存，确保固废不产生二次污染。

6.1.2.5 地下水污染物防治对策和建议

(1)防止物料泄露、废水事故性排放。

(2)危险固废按照《危险废物储存污染控制标准》(GB18597-2001)建造专用的

危险废物暂存场所；一般固废按照国家《一般工业固体废物储存、处置场污染控

制标准》(GB18599-2001)的要求，建设必要的固废分类收集和临时贮存设施。

(3)厂区地面硬化处理，应不渗水、不积水、防滑、无裂缝，易于清洗消毒。

(4)固废堆放场所及其附近应采取地面防渗措施。

6.1.2.6 劳动卫生安全措施

(1)厂房及建筑物均符合防火、防雷和抗震要求；车间布置符合工艺流程顺

畅、合理的要求，并保证人员通行安全。


- 184 -

(2)车间内设备布置合理，确保留有足够的安全操作距离，并设置安全通道。

机械设备外露的高速旋转和快速移动部件设置防护措施。

(3)用电设备安装保护措施。

(4)加强车间通风，确保车间空气质量，消除对人体的伤害。

6.1.2.7 事故风险防范措施

风险防范措施首先应通过合理的设计和科学的管理，采用先进的生产工艺和

装备，尽可能避免各类安全事故的发生；其次对不可避免的事故风险，应采取防

护措施，可能减轻对人员和环境的危害。

本项目由具有相应设计资质的单位设计，有相应施工安装资质的单位施工、

安装，由具有生产许可证的单位提供设备设施。

本项目遵循安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和

使用的“三同时”要求。

(1)生产过程风险防范措施

生产过程中，必须加强安全管理，提高事故防范措施。突发性污染事故特别

是危险物品的重大事故将对事故现场人员的生命威胁和健康影响造成严重危害，

此外还将造成直接或间接的巨大经济损失，以及造成社会不安定因素，同时对生

态环境也会造成严重的破坏。因此做好突发性环境污染事故的预防，提高对突发

性污染事故的应急处理和处置的能力，对该企业具有更重要的意义。

发生突发性污染事故的诱发因素很多，其中人为因素主要有以下几个方面：

一、设计上存在缺陷；二、设备质量差，或因无判废标准(或因不执行判废标准)

而过度超时，超负荷运转；三、管理或指挥失误；四、违章操作。

因此对突发性污染事故的防治对策除了应科学合理的进行厂址选址之外，还

应从以上几点严格控制和管理，加强事故预防措施和事故应急处理处置的技能，

懂得紧急救援的知识。“预防为主、安全第一”是减少污染事故发生、降低污染事

故损害的重要保障。建议做好以下几个方面工作：

①严格把好工程设计、施工关

工程设计包括工艺设计和总图设计。只有设计合理，才能从根本上改善劳动

条件，消除事故重大隐患。工艺设计是指根据生产任务、产品纲领所选择的生产

方法、生产设备和工艺流程的设计。工艺设计在整个工程项目的设计中占有举足

轻重的位置。工艺设计的好坏，直接关系着项目建成投产后劳动环境的优劣和安


- 185 -

全卫生的高低。所选用的设备应符合有关《生产设备安全卫生设计总则》的要求，

并注意考虑职业危害治理和配套安全设施。总图设计即建筑总平面图设计，总图

设计的好坏也能关系到工程项目投产后的劳动安全卫生条件和环境的好坏。要合

理进行功能分区，并有一定的防护地带和绿化带，按其最终规模、合理布局、统

筹安排，并严格符合安全规范的要求。

严格注意设备安装、调试的质量，严格竣工验收审查。

针对本项目的特点，本报告建议在各阶段应考虑下列安全防范措施，以避免

事故的发生：设计中严格执行国家、行业有关劳动安全卫生的法规和标淮规范；

厂房内设备布置严格执行国家有关防火防爆的规范、规定，设备之间保证有足够

的安全间距，并按要求设置消防通道；尽量采用技术先进和安全可靠的设备，并

按国家有关规定在车间内设置必要的安全卫生设施；设备、管道、管件等均采用

可靠的密封技术，使反应、储存和输送过程都在密闭的情况下进行，防止物料泄

漏；压力容器严格按照《压力容器安全技术监察规程》的有关规定进行设计，并

按规定装设安全阀，防止超压后的危害；按区域分类有关规范在厂房内划分危险

区。危险区内安装的电气设备应按相应的区域等级采用防爆级，所有的电气设备

均应接地；在有可能着火的设施附近，设置感温感烟火灾报警器，报警信号送到

控制室和消防部门；对爆炸、火灾危害场所内可能产生静电危害的物体采取工业

静电防范措施；在中央控制室和消防值班室设有火警专线电话，以确保紧急情况

下通讯畅通；在生产岗位设置事故柜和急救器材、救生器、防护面罩、衣、护目

镜、胶皮手套、耳塞等防护、急救用具、用品；在装置易发生有害物污染的部位，

设置急救清洗设备，洗眼器和安全淋浴喷头等设施。

②提高认识，完善制度，严格检查

企业领导应提高对灾发性事故的警觉和认识，做到警钟长鸣。建议企业建立

安全与环保科，并由企业领导直接领导，全力支持。安全环保科主要负责、检查

和监督全厂的安全生产和环保设施的正常运转情况。对安全和环保应建立严格的

防范措施，制定严格的管理规章、制度。并开列出潜在危险的工艺、原料、设备

等清单，严格执行设备检验和报废制度。

③加强技术培训，提高安全意识

企业应加强技术人员的引进，同时，对生产操作工人必须进行上岗前的专业

技术培训，严格管理，提高安全意识。


- 186 -

④提高应急处理的能力

企业应对具有高危害设备设置保险措施对危险车间或工段可设置消防装置

等必备的应急措施。并制定厂内的应总计划、定期进行安全环保宣传教育以及紧

急事放模拟演习，配备必要和适当的通讯工具和应急设施。

(2)生产装置的安全防范措施

本项目采用的生产技术成熟可靠，因此可有效避免环境风险事故的发生，此

类事故发生的概率在现有的统计数据中很小。一旦出现装置故障的情况，应立即

停止运行，迅速查明事故原因，及时进行排除，否则不得进行生产。

(3)运输过程中的安全防范措施

在运输中应特别小心谨慎、确保安全。为此应注意以下几个问题：

①合理地规划运输路线及时间，运输车辆行使应避开居民区、学校、医院、

水源保护区、风景名胜区等环境敏感区以及城镇人群密集区。

②装运应做到定车、定人。定车就是要把装运车辆、工具相对固定，专车专

用。而车辆必须是各类专用货车，不能在任务紧急、车辆紧张的情况下使用两轮

摩托车或三轮摩托车等担任运输任务。定人就是把管理、驾驶、押运及装卸等工

作的人员加以固定，这就保证了运输任务始终是由有专业知识的专业人员来担

负，从人员上保障运输过程中的安全。

③担负长途运输的车辆，途中不得停车住宿，如果运输途中因气候恶劣、运

输工具严重故障等原因不能按准许时间内到达目的地时，必须在准运时间内向途

中所在地县(市、区)公安机关报告，由公安机关指定临时停靠点或暂存库，并到

当地公安机关签注延期证明。

④被装运的物品必须在其外包装的明显部位按规定粘贴规定的物品标志，包

装标志的粘贴要正确、牢固。

⑤运输过程中一旦发生意外事故，驾驶员和押运人员应在采取应急处理的同

时，迅速报告公安机关和环保等有关部门，疏散群众，防止事态进一步扩大，积

极协助前来救助的公安交通和消防人员抢救伤者和物资，使损失减至最小范围。

(4)贮存过程风险防范

①原料不得露天堆放，应储存于阴凉通风仓库内。仓库内温度不宜超过30℃。

远离火种、热源，防止阳光直射。先进仓的先发用，搬运时轻装轻卸，注意自我

防护。


- 187 -

②划定禁火区，在明显地点设警示标志，输配电线、灯具、火灾事故照明和

疏散指示标志均符合安全要求；严禁未安装灭火星装置的车辆出入装置区。

③装卸物料在外围进行，运输车辆不进入贮存区域，便于管理及增加安全性；

④储罐内物料的输入与输出应采用同一台泵，应设有高低液位报警与泵联

锁，生产车间设有进料控制阀，防止过量输料导致溢漏。

⑤消防设施、用电设施、防雷防静电设施等必须符合国家规定的安全要求；

⑥要严格遵守有关安全规定，具体包括《仓库防火安全管理规则》、《建筑

设计防火规范》等。

(5)末端处置过程风险防范

①末端治理措施必须确保日常运行，如发现人为原因不开启治理设施，责任

人应受行政和经济处罚，并承担事故排放责任。若末端治理措施因故不能运行，

则生产必须停止。

②为确保处理效率，在车间设备检修期间，末端处理系统也应同时进行检修，

日常应有专人负责进行维护。

③加强废水收集管道的维护，防止出现废水跑冒滴漏，从而造成事故性排放。

④各岗位严格按照操作规程进行，确保处理效果。

⑤制定严格的制度，确保清污分流，雨污分流。

(6)事故、消防水收集系统安全对策

在工程设计和建设中应落实事故、消防水的收集系统，确保消防水得到妥善

处置。环境突发事件污水应急处理系统应尽快投入使用。同时应完善事故消防水

的收集系统，厂区应设置事故应急池，厂内所有外排污水均设置切断装置与应急

设施，确保一旦发生意外事故，所有污水均能控制不外流。

①设置完善的清水污分流系统，实行雨污分流、清污分流。在各个雨污分流

系统加装阀门，保证各单元一旦发生泄漏物料能迅速安全集中到事故池，并且在

雨水管总管处设置切换阀，通过二次切换确保发生事故时消防水不从雨水管直接

进入附近内河。

②为避免因物料泄漏造成环境污染，还应设有收集管道，确保一旦发生事故，

通过管道送入事故池，避免对外环境造成污染。

③充分重视渗漏对地下水可能造成环境影响的风险性，在设计和施工过程中

要落实各项防渗漏措施。


- 188 -

(7)设置应急事故池

为了确保项目在事故状态下的各类废水不流入附近水域，有必要设置事故应

急池。环境突发事件污水处理系统应能容纳一次消防用水量、初期雨水量和事故

废水量存储，并考虑留有一定的余量。参照《化工建设项目环境保护设计规范》

(GB50483-2009)的相关要求，计算事故排水储存事故池容量，具体计算方法参照

附件水体污染防控紧急措施设计导则进行。

V 总=(V1+V2-V3)max +V4+V5

(V1+V2-V3)max 是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算 V1+V2-V3，

取其中最大值。

V1——收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量。

V2——发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；

V2=ΣQ消t消

Q消——发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量，m3/h；

t消——消防设施对应的设计消防历时，h；

本环评按一般消防水泵的流量20L/S计算，消防时间按2h。

V3——发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；

V4——发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；

V5——发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；

V5=10·q·F

q为平均日降雨量，F为必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积；湖州年

平均降水量1391.3mm，年平均雨日144天。

经计算，V总=630m3。

则按要求本项目设置的事故应急池容量不得小于 630m3，企业计划于厂区内

新建 800m3 的事故应急池，可满足项目需求。

本环评要求应急池及收集管道需做好防腐防渗处理。当事故发生时，立即切

断清下水(雨水)排放口；事后余量消防废水储存去向可通过逐步调整，利用应急

事故池暂存，然后妥善处置，同时尽可能对可回收物料净化处理回收。此外，根

据《水体污染防控紧急措施设计导则》，对环境突发事故废水收集系统的设计和

管理也必须满足以下要求：

公司根据实际情况制订《应急阀的操作规程》，包括应急阀门开合、启动发


- 189 -

生事故区域的事故应急排放泵、回收污水至事故池的程序文件；

事故处置过程中未受污染的排水不宜进入储存设施；

事故池可能收集挥发性有害物质时应采取安全措施；

事故池非事故状态下不得占用，设置可以紧急排空的技术措施。

事故情况下废水排放示意见图6.1-2。

图 6.1-2 事故情况下废水排放示意图

(8)保护周边水体措施

①应加强安全生产管理，防止生产事故的发生，减少事故性废水的产生。

②项目雨污水管网铺设时，应做好选材和防渗处理，防止污水管道泄漏导致

的事故性废水排放。

③企业环境管理部们应建立一套科学合理的环境风险预警和处理机制，将责

任明确到人，并配备专职人员进行日常管理，实行岗位责任制。

(9)环境风险监控对策

建设单位应根据可能出现的环境突发事故，建立环境风险监控系统，首先根

据确定的危险物质，制定一旦发生泄漏引起重大事故时的环境应急监测方案，同

时配备相应的应急监测人员和应急监测设备，并做好应急监测人员的培训工作，

使监测人员能熟练使用各类监测设施和大气、地表水、地下水污染物的监测方法。

(10)管理对策措施

①加强员工的安全、环保知识和风险事故安全教育，提高职工的风险意识，

减少风险发生的概率。所有从业人员应当掌握本职工作所需的化学品安全知识和

技能，严格遵守化学品安全规章制度和操作规程，了解其作业场所和工作存在的

危险有害因素以及企业所采取的防范措施和环境突发事故应急措施。

危险岗位的操作工，必须按规定经过安全操作的技术培训，取得合格证后才

能单独上岗。

②企业要建立环境管理机构，健立健全各项环境管理制度，制定环境管理实

合理处置应急事故池

(平时空池)

雨水管网雨水或清下水

可人工移动闸门，平时开，

事故时关可人工移动闸门，平时关，

事故时开


- 190 -

施计划，对各项污染物、污染源进行定期监测，记录运行及监测数据，规范厂区

排污口，设置明显的标志；汲取同类型企业先进操作经验和污染控制技术，建立

信息反馈中心，对生产中环保问题及时反馈。

③加强对安全管理的领导，建立健全各项安全、消防管理网络。建立健全各

项安全管理制度，如：防火、防爆、防雷电、防静电制度；岗位责任制、安全教

育、培训制度；原料及成品的运输、储存制度；设备、管道等设施的定期检验、

维护、保养、检修制度；以及安全操作规程等。

④按照企业可能存在的环境风险事故，编写环境突发事故应急救援预案并落

实到人，一旦发生事故，就能迅速采取防范措施进行控制，把事故所造成的影响

降低到最小程度。并且应制定相应的培训计划和演练计划。

⑤加强对环保处理装置的日常运转管理，对关键易损设备备足备件，便于抢

修时及时更换。

6.2 污染防治对策清单

营运期污染防治对策清单见表 6.2-1。

表 6.2-1 污染防治措施清单

类别污染防治措施预期处理效果

废水

加强管理，节约用水，提高水资源利用率；

外排污水经预处理

达标后纳管送至和

孚污水处理厂集中

处理

完善厂区雨污分流、清污分流，健全收集系统，防止渗入地下

水系统；

生活污水经化粪池预处理达标后纳管送至和孚污水处理厂集中

处理；

初期雨水、设备清洗废水、蒸汽冷凝水、车辆清洗废水经厂区

内相应沉淀池预处理后回用至混凝土搅拌工序，均不排放。

废气

喷砂粉尘、抛丸粉尘、木工粉尘、地板砂光粉尘、筒仓呼吸孔

粉尘、搅拌粉尘经各自设置的布袋除尘装置处理后通过排气筒

达标排放；

达标排放

木饰品油漆废气经设置的湿式水帘+干法过滤+活性炭吸附装

置处理后通过排气筒达标排放；

PS 部品部件油漆废气经设置的地吸式过滤网+干法过滤+活性

炭吸附装置处理后通过排气筒达标排放；

地板油漆废气经设置的干法过滤+活性炭吸附装置处理后通过

排气筒达标排放；

厂区内配套设置 1 套离线脱附催化燃烧装置，尾气通过排气筒

达标排放；

焊接烟尘经设置的移动式除尘器净化后，通过车间排风系统以

无组织形式排出；

堆场扬尘通过建设钢结构棚，三面+顶封闭，一面敞开；采取

定时洒水等措施进行控制；


- 191 -


食堂厨房设置处理效率大于 85%的油烟净化器，油烟废气净化

后通过专用管道引至所在楼顶排放；

进一步加强厂区绿化，以利于吸收空气中污染物质，净化环境

空气；加强车间通风，改善工人操作环境。

减少大气环境的影

响

噪声

厂区合理布局；

厂界噪声达标

车间降噪设计，车间日常尽量关闭门窗生产；

设备合理布局；

设备隔声降噪；

强化生产管理，定期检查设备，加强设备维护，使设备处于良

好的运行状态，避免和减轻非正常运行产生的噪声，做到文明

生产；对运输车辆加强管理和维护，保持车辆良好工况，厂内

应该限制车速，禁鸣喇叭，尽量避免夜间运输。

固废

对于一般废物，企业应严格按照国家《一般工业固体废物储存、

处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单的要求，建

设必要的固废分类收集和临时贮存设施。危险固废暂存要求按

照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单

进行，危险固废委托有资质的单位进行妥善处置。

防止环境污染，不

造成二次污染

地

下

水

(1)固废按照相应要求进行分类收集和临时贮存。

(2)厂区地面进行硬化，不渗水、不积水、防滑、无裂缝。

(3)固废堆放场所及其附近，应采取地面防渗措施。


防止污染地下水

风险

防范

措施

火灾自动报警及消防联动系统：报警按钮、手摇报警器、可燃

气体探测器；消防系统：灭火器、消防土、消防水池、消防水

泵等；个人救护系统：药品、防毒面具、防护服等、呼吸器、

个人防护器材；泄漏处置物资：针对泄漏收集、拦截物资的储

备；事故应急池。

有效防范环境风险

6.3 环保投资分析

根据“三同时”原则，建设项目防治污染和其它公害的设施，必须与项目的主

体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。项目总投资为 325500 万元，其中

环保投资 2005 万元(不计施工期)，环保投资占项目总投资的 0.62%。环保设施投

资费用见表 6.3-1。

表 6.3-1 本项目环保设施投资费用

类别防治措施投资估算

(万元)

施工期

环境空气洒水抑尘 30

水环境施工废水处理设施 20

声环境隔声措施 30

固体废物垃圾收集处置 20

小计 100

运营期废气粉尘筒仓、喷砂房、抛丸机、水泥搅拌系统设备自带


- 192 -

类别防治措施投资估算

(万元)

除尘装置

焊接工序移动式除尘装置 50

木饰品木工、地板木工、地板砂光除尘装置 320

油漆

废气

地板油漆废气处理装置 150

木饰品油漆废气处理装置 100

PS 部品部件油漆废气处理装置 800

离线脱附催化燃烧装置 75

食堂

厨房油烟净化装置、高空排放 5

废水

初期雨水沉淀池 50

其他废水沉淀池 50

健全收集系统、完善雨污管网 150

噪声消声器、隔声罩、减振垫等降噪减振措施 50

固废危险固废暂存设施 15

一般固废暂存设施 5

绿化绿化带、草坪等 150

污染监控添置部分必要的环保监测仪器 15

事故应急事故应急池及配套设施 20

小计 2005

施工期与运营期污染防治措施总投资 2105

环保设施的投入和正常运行，不仅有利于企业的正常生产，而且有益于当地

环境的保持，有利于保护本厂职工及其周围居民的健康。

6.4 行业挥发性有机物污染整治规范相符性分析

6.4.1《浙江省涂装行业挥发性有机物污染整治规范》相符性分析

整治规范符合性分析见表 6.4-1。

表 6.4-1 整治规范符合性分析

分类内容序号判断依据项目符合性分析是否符合

涂装

行业

总体

要求

源头

控制

1

使用水性、粉末、高固体份、紫外(UV)光

固化涂料等环境友好型涂料，限制使用即

用状态下 VOCs 含量>420g/L 的涂料★

项目将在实际生产中

进行优化改良，尽量采

用更为环保的原料

符合

2

汽车制造、汽车维修、家具制造、电子和

电器产品制造企业环境友好型涂料(水性

涂料必须满足《环境标准技术产品要求-

水性涂料》(HJ2537-2014)的规定)使用比例

达到 50%以上

项目家具生产全部使

用水性油漆、紫外(UV)

光固化涂料等环境友

好型原料

符合


- 193 -


过程

控制

3

涂装企业采用先进的静电喷涂、无空气喷

涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂工艺，淘

汰空气喷涂等落后喷涂工艺，提高涂料利

用率★

项目无需要淘汰的落

后工艺符合

4

所有有机溶剂和含有有机溶剂的原辅料采

取密封存储和密闭存放，属于危化品应符

合危化品相关规定

项目油漆密封存储和

密闭存放，按相应规定

落实

符合

5

溶剂型涂料、稀释剂等调配作业在独立密

闭间内完成，并需满足建筑设计防火规范

要求

项目油漆调配在密闭

的油漆室内进行符合

6 无集中供料系统时，原辅料转运应采用密

闭容器封存

本项目无集中供料系

统，原辅料转运均采用

密闭容器封存

符合

7

禁止敞开式涂装作业，禁止露天和敞开式

晾(风)干(船体等大型工件涂装及补漆确实

不能实施密闭作业的除外)

项目使用专门的封闭

型油漆室进行作业符合

8 无集中供料系统的浸涂、辊涂、淋涂等作

业应采用密闭的泵送供料系统

项目地板辊涂、淋涂采

用密闭的泵送供料符合

9

应设置密闭的回收物料系统，淋涂作业应

采取有效措施收集滴落的涂料，涂装作业

结束应将剩余的所有涂料及含 VOCs 的辅

料送回调配间或储存间

地板采用滴落收集回

用系统，项目涂装剩余

的涂料、辅料均送回储

存间

符合

10 禁止使用火焰法除旧漆无此类作业符合

废气

收集

11

严格执行废气分类收集、处理，除汽车维

修行业外，新建、改建、扩建废气处理设

施时禁止涂装废气和烘干废气混合收集、

处理

本项目喷漆后自然晾

干，不涉及烘干符合

12 调配、涂装和干燥工艺过程必须进行废气

收集

本项目调配、涂装和干

燥工艺过程均进行废

气收集

符合

13

所有产生 VOCs 污染物的涂装生产工艺装

置或区域必须配备有效的废气收集系统，

涂装废气总收集效率不低于 90%

项目对所有产生 VOCs

污染物的涂装废气进

行收集，总收集效率不

低于 90%

符合

14

VOCs 污染气体收集与输送应满足《大气

污染治理工程技术导则》(HJ2000-2010)要

求，集气方向与污染气流运动方向一致，

管路应有走向标识

将按要求进行设计、施

工符合

废气

处理

15

溶剂型涂料喷涂漆雾应优先采用干式过滤

或湿式水帘等装置去除漆雾，且后段

VOCs 治理不得仅采用单一水喷淋处理的

方式

溶剂型涂料喷漆室均

设有地吸式过滤网除

漆雾，后段废气处理装

置均有“干法过滤+活

性炭吸附”

符合

16 使用溶剂型涂料的生产线，烘干废气处理

设施总净化效率不低于 90% 项目无烘干工艺符合


- 194 -


17 使用溶剂型涂料的生产线，涂装、晾(风)

干废气处理设施总净化效率不低于 75%

项目涂装、晾干废气处

理设施总净化效率达

到 75%以上

符合

18

废气处理设施进口和排气筒出口安装符合

HJ/T1-92要求的采样固定位装置，VOCs

污染物排放满足《大气污染物综合排放标

准》(GB16297-1996)及环评相关要求，实

现稳定达标排放


工，确保达标排放符合

监督

管理

19

完善环境保护管理制度，包括环保设施运

行管理制度、废气处理设施定期保养制度、

废气监测制度、溶剂使用回收制度

项目建成后按此规定

执行符合

20

落实监测监控制度，企业每年至少开展 1

次 VOCs 废气处理设施进、出口监测和厂

界无组织监控浓度监测，其中重点企业处

理设施监测不少于 2 次，厂界无组织监控

浓度监测不少于 1 次。监测需委托有资质

的第三方进行，监测指标须包含原辅料所

含主要特征污染物和非甲烷总烃等指标，

并根据废气处理设施进、出口监测参数核

算 VOCs 处理效率


执行符合

21

健全各类台帐并严格管理，包括废气监测

台帐、废气处理设施运行台帐、含有机溶

剂原辅料的消耗台帐(包括使用量、废弃

量、去向以及 VOCs 含量)、废气处理耗材

(吸附剂、催化剂等)的用量和更换及转移

处置台账。台账保存期限不得少于三年


执行符合

22

建立非正常工况申报管理制度，包括出现

项目停产、废气处理设施停运、突发环保

事故等情况时，企业应及时向当地环保部

门的报告并备案


执行符合

子行

业分

类要

求

彩钢 23

彩钢生产线配置辊速控制、温度控制、通

风控制的自动化系统★ 不属于此行业符合

24 涂装烘干废气采用焚烧法处理

汽车

维修

25 企业必须配备密闭的喷漆房和烤漆房

不属于此行业符合

26 周边环境敏感区域的汽车维修企业危险废

物间废气应收集处理

27 喷烘两用房废气若采用吸附处理，确保烤

漆时进入吸附装置的废气温度低于 45℃

28

采用非原位再生吸附处理工艺，应按审定

的设计文件要求确定吸附剂的使用量及更

换周期，且每万立方米/小时设计风量的吸

附剂使用量不应小于1立方米，更换周期不

应长于1个月


- 195 -


汽车

制造

29 所有汽车涂料中 VOCs 含量满足《汽车涂

料中有害物质限量》(GB24409-2009)要求

不属于此行业符合

30 小型乘用车单位涂装面积的 VOCs 排放量

控制在 35 克/平方米以下

31 提升配漆工艺，所有企业采用集中的自动

供漆系统

32

汽车制造采用先进涂装工艺技术。如

“3C1B”涂装工艺、双底色无中涂工艺、多

功能色漆涂装工艺等涂装工艺★

33

客车、货(卡)车制造禁止使用溶剂型底涂

工艺(有特殊工艺要求确实需使用溶剂型

涂料的除外)；小型乘用车制造全面禁止使

用溶剂型底涂工艺

电器

与元

件

34 采用“热气流—真空—热气流”真空浸漆烘

干工艺★ 不属于此行业符合

家具

35

木质家具行业溶剂型涂料应符合《室内装

饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质

限量》(GB18581-2009)的规定

项目从源头原料控制，

控制家具中有害物质

限值符合

36

粘合工序应在密闭车间内进行，涂胶、热

压、涂装、干燥、上光等废气都应收集处

理，废气总收集效率不低于 90%

项目废气总收集效率

不低于 90%

备注：加“★ ”的条目为可选整治条目，由当地环保主管部门根据当地情况明确整治要求。

6.4.2《湖州市木业、漆包线及塑料行业废气整治规范》相符性分析

整治规范符合性分析见表 6.4-2。

表 6.4-2 整治规范符合性分析

分类内容判断依据项目符合性分析是否符合

湖州

市木

业行

业废

气整

治规

范

源头

控制

采用

环境

友好

型原

辅材

料

大力推广使用水性涂料、低挥发的紫外光

固化(UV)涂料、无溶剂胶水和水性胶水。

水性涂料符合《环境标志产品技术要求水

性涂料》(HJ2537-2014)的要求，水性胶粘

剂符合《环境标志产品技术要求胶粘剂》

(HJ 2541-2016)的要求

项目木业产品生产全

部使用水性油漆、紫外

(UV)光固化涂料等环

境友好型原料

符合

实木、实木复合地板制造企业，2019 年底

前全面使用低挥发的水性、UV 涂料(腻子

漆除外)，不得使用掺杂有机溶剂需进一步

烘干的 UV 涂料

项目实木地板制造全

部使用水性油漆、不掺

杂有机溶剂的 UV 涂料

符合

木质家具(含木门)制造企业大力推广使用

水性、UV 等低挥发性涂料，2019 年底替

代比例不小于 80%，其中木门制造 UV 底

漆 2019 年底替代比例 100%。全面使用水

性胶粘剂，2019 年底替代比例 100%

项目木质家具(含木门)

制造全部使用水性油

漆

符合


- 196 -


含 VOCs 的涂料、稀释剂、固化剂和胶粘

剂等原辅材料必须密闭存放，并应提供正

规厂家的供货信息、化学品安全说明书

(MSDS)等材料，并建立管理台账

含 VOCs 的涂料、稀释

剂、胶粘剂等原辅材料

密闭存放，来源正规，

建立管理台账

符合

提高

生产

工艺

装备

水平

实木、实木复合地板生产线的在用涂料暂

存设施应全密闭，并配备密闭管路和泵供

料系统，加料采用隔膜泵送的方式，涂料

回流管道伸至暂存槽液面下方，禁止直接

滴流溅散。涂料暂存槽需实现在线加热的，

应满足安全作业相关规定

项目实木地板生产线

的在用涂料暂存设施

全密闭，并配备密闭管

路和泵供料系统，加料

采用隔膜泵送的方式，

涂料回流管道伸至暂

存槽液面下方；无在线

加热

符合

木质家具(含木门)制造企业的调漆应在密

闭间内进行，并控制喷漆房数量，降低废

气处理负荷


制造的调漆在密闭喷

漆间内进行；喷漆房数

量根据设计产能合理

规划

符合

企业应提升生产工艺装备，鼓励采用高效

的水帘喷台或在水帘循环水中添加漆雾凝

聚剂，从源头大幅削减漆雾产生量；鼓励

采用流水线喷涂与干燥方式，大幅削减废

气处理风量；在平面板式木质家具制造领

域，推广使用自动喷涂或辊涂等先进工艺

技术

项目采用高效的水帘

喷台，并在水帘循环水

中添加漆雾凝聚剂

符合

加强废气

收集

实木、实木复合地板生产线应将辊涂、淋

涂、光固化等 VOCs 产生点建设可活动的

密闭包围式集气罩收集废气，集气罩与生

产线之间缝隙处的截面风速不小于 0.5 米/

秒，废气收集效率不低于 90%


工，确保收集效率不低

于 90%

符合

木板(含强化板)生产线热压过程应在设备

上方设置大围接受式集气罩收集，排风罩

设计应满足《排风罩的分类及技术条件》

(GB/T16758-2008)中接受罩的相关要求，

污染源产生点的控制风速不低于 0.25 米/

秒，在不影响生产的情况下有效降低接受

罩高度，并在罩体四周安装自吸式软帘。

热压车间应建设人员和物流通道的开关联

锁控制设施，对向大门不得同时开启，减

少横风干扰

项目无热压工艺符合

木质家具(含木门)制造企业调漆间、喷漆

房、干燥间应全密闭，密闭间必须同时满

足足够的换气次数和保持微负压状态。人

员操作频繁的空间内换气次数不小于 20

次/小时，最大开口处截面控制风速不小于

0.5 米/秒，废气收集效率不低于 90%


制造的喷漆房、干燥间

全密闭，将按要求进行

设计、施工，确保收集

效率不低于 90%

符合


- 197 -


企业收集废气后，应满足厂区内大气污染

物监控点非甲烷总烃任何 1 小时平均浓度

不得超过的监控浓度限值为 10 毫克/立方

米，任何瞬时一次浓度不得超过的监控浓

度限值为 50 毫克/立方米。如企业采用密

闭间方式收集废气，则厂区内大气污染物

监控点指密闭间主要逸散口(门、窗、通风

口等)外 1 米，距离地面 1.5 米以上位置；

如企业采用外部集气罩收集废气，则厂区

内大气污染物监控点指操作工位下风向 1

米，距离地面 1.5 米以上位置；监控点的

数量不少于 3 个，并以浓度最大值的监控

点来判别是否达标


工，确保达标排放符合

废气收集和输送应满足《大气污染治理工

程技术导则》(HJ2000-2010)及相关规范的

要求，管路应有明显的颜色区分及走向标

识


工符合

废气收集应满足安全生产和职业卫生要求将按要求进行设计、施

工符合

提升

废气

处理

水平

采用

有效

的废

气处

理工

艺

木业企业禁止将 UV 涂料废气和溶剂型涂

料废气混合处理。项目未采用此方式符合

低温等离子、光催化及联用技术只能用于

去除恶臭气体，单纯水喷淋技术只能用于

处理水溶性废气，不得用于处理溶剂型

VOCs 废气

项目未采用所提及处

理工艺符合

UV 涂料(含水性 UV 涂料)废气应采用“过

滤+活性炭吸附抛弃法”、“过滤+低温等离

子+喷淋”、“过滤+光催化+喷淋”或更高效

工艺去除恶臭气体，每万立方米/小时的低

温等离子体或光催化设施的设计功率不小

于 10 千瓦，臭气浓度总净化效率不低于60%

项目 UV 涂料采用干法

过滤+活性炭吸附的处

理方式，并配套脱附催

化燃烧装置，臭气浓度

总净化效率不低于60%

符合

其他水性涂料废气应采用“水喷淋”或更高

效工艺去除恶臭气体，臭气浓度总净化效

率不低于 30%。非水溶性组分的废气不得

仅采用水或水溶液喷淋吸收方式处理

项目水性油漆采用湿

式水帘+干法过滤+活

性炭吸附的处理方式，

并配套脱附催化燃烧

装置，臭气浓度总净化

效率不低于 30%

符合

木板(含强化地板)热压工艺废气采用“低

温等离子+喷淋”、“光催化+喷淋”或更高效

工艺去除恶臭气体，每万立方米/小时的低

温等离子体或光催化设施的设计功率不小

于 5 千瓦，臭气浓度总净化效率不低于50%

项目无热压工艺符合


- 198 -


木质家具(含木门)制造企业喷涂废气应设

置高效的漆雾处理装置，采用干式过滤高

效除漆雾、湿式水帘+多级过滤除湿联合装

置、静电漆雾捕集等先进除漆雾装置。使

用溶剂型涂料(含稀释剂)的企业，应建设

吸附再生燃烧处理设施。涂装废气 VOCs

总净化效率不低于 75%，烘干废气(高于

40℃)VOCs 总净化效率不低于 90%，涂装

与烘干混合废气 VOCs 总净化效率不低于80%


制造采用湿式水帘+干

法过滤方式去除漆雾。

使用水性油漆。建设有

吸附再生燃烧处理设

施。涂装废气 VOCs 总

净化效率不低于 75%，

无烘干工艺

符合

吸附设施中，采用颗粒状吸附剂的风速应

不大于 0.5 米/秒，采用蜂窝状吸附剂的风

速应不大于 1 米/秒，装填吸附剂的停留时

间不小于 1 秒。定期更换活性炭并保存购

买、危废委托处理凭证备查


工；活性炭保存购买、

危废委托处理凭证备

查

符合

催化燃烧装置应提供所用催化剂种类、催

化剂负载量等参数。催化剂的工作温度应

不低于废气组分在催化剂上的起燃温度，

但应低于 700℃，并能承受 900℃短时间高

温冲击，设计空速宜控制 10000~40000

h-1，催化剂使用寿命应大于 8500 小时。

与吸附设施联用时，应建设防爆、过热、

阻火等安全措施


工符合

低温等离子体或光催化设施设计时应先明

确废气组分中最大的化学键键能。使用等

离子技术的，需给出处理装置设计的电压、

频率、电场强度、稳定电离能等参数，同

时出具所用电气元件的出厂防爆合格证；

使用光催化氧化技术的，需给出所用催化

剂种类、催化剂负载量等参数，并出具灯

管 185 纳米波段的占比情况检验证书

项目无低温等离子体

或光催化设施符合

喷淋塔设计应符合相关技术手册要求，填

料塔空塔流速适宜 0.6~1.2 米/秒，液气比

一般不小于 3 升/立方米；旋流板塔空塔流

速适宜 2.2~3.0 米/秒，液气比一般不小于

2.5 升/立方米。需要添加酸/碱/氧化吸收等

措施应安装自动加药系统，并在线显示 pH

值、氧化还原电位等控制参数

项目无喷淋塔符合

经处理后排放的废气应满足《大气污染物

综合排放标准》(GB16297-1996)、《恶臭

污染物排放标准》(GB14554-93)中 15 米排

气筒有组织排放要求和厂界要求，其中臭

气浓度应不高于 1000(无量纲)。涂装工序

产生的废气经处理后应满足浙江省地方标

准《工业涂装工序大气污染物排放标准》

(DB33/XXXX-2018)中的特别排放限值要

求

经处理后排放的废气

确保满足相应排放标

准要求

符合

废气处理设施配套安装独立电表将按要求进行设计、施

工符合


- 199 -


建设

配套

废气

采样

设施

严格按照《固定源废气监测技术规范》

(HJT397-2007)建设废气处理设施的进出

口采样孔、采样平台


工符合

采样孔的位置优先选择在垂直管段，原则

上设置在距弯头、阀门、变径管下游方向

不小于 6 倍直径，和距上述部件上游不小

于 3 倍直径处。现场空间位置有限时，采

样孔与上述部件的距离至少应控制直径的

1.5 倍处。当对 VOCs 进行采样时，采样孔

位置可不受限制，但应避开涡流区；如同

时测定排气流量，则采样孔位置仍按上述

规定设置


工符合

应设置永久性采样平台，平台面积不小于

1.5 平方米，并设有 1.1 米高的护栏和不低

于 0.1 米的脚部挡板，采样平台的承重不

小于 200 公斤/平方米，采样孔距平台面约

为 1.2~1.3 米。采样平台处应建设永久性

220 伏电源插座


工符合

加强

日常

管理

制定

落实

环境

管理

制度

企业应落实专人负责废气收集、处理设施

的运行管理和维护保养，遇有非正常情况

应及时向当地环保部门进行报告并备案。


执行符合

制定落实设施运行管理制度。定期更换干

式过滤材料；定期更换水喷淋塔的循环液，

原则上更换周期不低于 2 次/周；定期清理

低温等离子体和光催化等处理设施，原则

上清理频率不低于 1 次/月；定期更换紫外

灯管、吸附剂、催化剂等耗材。更换下来

的废弃物按照相关规定委托有资质的单位

进行处理


执行符合

制定落实设施维护保养制度。包括但不限

于以下内容：定期检查修补破损的风管、

设备，确保螺栓、接线牢固，动力电源、

信号反馈工作正常；定期清理水喷淋塔底

部沉积物；定期更换风机、水泵等动力设

备的润滑油，易老化的塑料管道等


执行符合

设计含 VOCs 原辅材料使用、设施运行管

理、设施维护保养等管理台账，相关人员

按实进行填写备查


执行符合

制定

落实

环境

监测

制度

定期委托有资质的第三方进行监测，已申

领新版排污许可证的按许可证要求执行，

未申领的每年监测不少于 1 次


执行符合

监测要求有：对每套废气处理设施的进出

口和厂界进行监测；每个采样点监测 2 个

周期，每个周期 3 个样品；建议监测特征

因子、非甲烷总烃和臭气浓度


执行符合


- 200 -


完善

环保

监督

管理

强化夏秋季错峰生产管控措施。实施错峰

停产的时间为每年 5~10 月，易形成臭氧为

首要污染物的高温时段(10:00－16:00)。针

对使用溶剂型涂料的企业，如未完成深化

治理要求或采用低效处理技术，一律纳入

夏秋季错峰生产名单，低效处理技术指吸

附再生燃烧、燃烧(含直接燃烧、催化燃烧、

RTO、RCO 等)之外的处理技术


执行符合

企业应委托有资质的废气治理单位承担废

气治理服务工作，编制的废气治理方案应

通过环境管理部门组织的专家组审核认

可，废气治理工程应通过环境管理部门验

收后方可认为完成整治。

项目废气治理工程按

此规定执行符合

经与《浙江省涂装行业挥发性有机物污染整治规范》、《湖州市木业、漆包

线及塑料行业废气整治规范》分别进行逐条对比分析可知，本项目在工艺装备等

方面均符合要求，由于本项目未建成投产，部分指标(监督管理、污染防治)等虽

然环评中有提及，但还未细化，但企业完全有能力做到，因此本环评要求企业在

工程设计中以环评要求及相关文件标准为参照，严格执行相应的污染防治措施、

清洁生产要求、环境应急管理和综合管理制度，务必将污染物排放降到最低，杜

绝跑、冒、滴、漏现象，避免风险事故发生，同时做到事故发生的安全合理的应

急处置。因此本项目实施符合整治规范的相关要求


- 201 -

7 环境影响经济损益分析

以建设项目实施后的环境影响预测与环境质量现状进行比较，从环境影响的

正负两方面，以定性与定量相结合的方式，对建设项目的环境影响后果(包括直

接和间接影响、不利和有利影响)进行货币化经济损益核算，估算建设项目环境

影响的经济价值。

7.1 项目投资概况

(1)建设投资规模

项目总投资 325500 万元。

(2)工程投资效益

项目达产时预计实现销售收入 408028 万元，利税 21150 万元。

7.2 建设项目实施后的环境影响预测与环境质量现状比较

7.2.1 环境质量现状

大气环境：根据监测结果，目前项目所在区域环境空气中 SO2、NO2、PM10、

非甲烷总烃、苯乙烯、二甲苯、丁醇及臭气浓度指标都没有超标情况，说明项目

所在区域大气环境质量现状良好。

地表水环境：根据监测结果，纳污水体和孚漾与周边水体的各水质监测指标

均能够满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类标准。

声环境：根据监测结果，项目厂界及敏感点处四周昼夜声环境能满足《声环

境质量标准》(GB3096-2008)中的相应标准。

地下水环境：根据监测结果，本项目区域地下水质量能达到《地下水质量标

准》(GB/T14848-2017)中的Ⅲ类标准要求。

土壤环境：根据监测结果，本项目所在地土壤中的各项指标监测值均满足《土

壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)中的相应标

准限值要求。

7.2.2 实施后环境影响预测



仍可维持在现有水平上，能满足相应环境功能区要求。


- 202 -

7.3 环境经济损益性分析

7.3.1 正效益分析

本项目拟投资建设的各项污染治理措施能有效地消减污染物排放量，可将其

环境影响降至较低水平，具有较好的环境效益。本项目外排污水为生活污水，经

厂内化粪池预处理达标后进入和孚污水处理厂集中处理达标后排放；项目采取了

较为完善可靠的废气治理措施；对固体废弃物也采取了相应的处理处置方法，不

外排。上述各项措施可使排入周围环境的污染物大大降低，具有明显的环境效益。

项目达产时预计实现销售收入 408028 万元，利税 21150 万元。

本项目环境投资方向明确，投资重点突出，经济上能够保证本项目污染治理

设施顺利实施，环保投资具有显著的环境效益。

因此，本项目在确保环保资金和污染治理设施到位的前提下，项目产生的“三

废”在采取合理的处理处置措施后，可明显降低其对周围环境的危害，并取得一

定的经济效益。由此可见，本项目环保投资具有较好的环境经济效益。

7.3.2 负效益分析

本项目营运期对环境的不利影响：项目营运将导致废气、废水及固体废物排

放量的增加，这将增加和孚污水处理厂的负荷和垃圾处理的负荷。

本项目投入运营后，万元产值的废水排放量约为 0.118t/万元、COD 排放量

约为 0.006kg/万元、NH3-N 排放量约为 0.0006kg/万元。

7.4 环境经济损益分析结果

本项目设计采用先进的生产工艺，先进的生产设备，符合清洁生产的技术要

求。营运过程中产生的废气、废水、固废、噪声均进行有效的治理，污染物排放

符合国家有关标准的要求，使本项目建设对周围环境的影响减少到最低的程度。

综上所述，只要企业在项目实施过程中切实落实有关污染防治措施，保证“三

废”达标排放，本项目的建设对周围环境的影响较小，能够做到环境效益和经济

效益的统一。


- 203 -

8 环境管理和环境监测

环境管理和污染源监测是建设单位内部污染源监督管理的重要组成部分。在

企业中，建立健全环保机构，加强环保管理工作，开展厂内环境监测、监督，并

把环保工作纳入生产管理，有助于控制和减少污染物的排放、促进资源的合理回

用，对减轻环境污染、保护环境有着重要的意义。

8.1 环境管理要求

根据项目建设程序，对项目设计、施工、运营等不同阶段应提出相应的环保

措施，并落实具体的环保执行、监督机构。

8.1.1 设计建设阶段

委托资质单位评价建设项目可能带来的环境影响，分析其影响大小及范围，

提供环保措施和建议，并落实具体的环保执行、监督机构。

将环评提出的有关建设期环境保护措施以合同形式委托给建设承包商，同时

对配套的环保工程实施进行监督管理，确保建设工程环境目标的实现，本工程应

在施工阶段委托具有环境工程监理资质的单位进行环境监理，并作为工程竣工环

保验收的依据。

8.1.2 生产运营阶段

由企业内部环保机构负责环保措施落实并监督其运行效果，业务上接受当地

环保行政主管部门的指导，有关污染源的调查及环境监测，可委托并配合当地环

境监测站进行。

8.2 污染物排放管理要求

8.2.1 工程组成及原辅材料组分要求

本项目工程组成及原辅材料组分要求详见 3.1.4及 3.1.5章节，此处不再赘述。

8.2.2 拟采取的主要环境保护措施

本项目拟采取的主要环境保护措施见表 6.2-1，此处不再赘述。

8.2.3 排放污染物情况

表 8.2-2 主要污染物排放情况汇总表


营运期废水废水量 t/a 48000 48000

CODCr t/a 14.4 2.4


- 204 -


NH3-N t/a 1.44 0.24

废气


喷砂粉尘 t/a 14.9 0.298(有组织)

抛丸粉尘 t/a 134.1 2.682(有组织)


1.14(无组织)


0.4(无组织)


0.019(无组织)

地板油漆

废气

苯乙烯

t/a

0.216 0.039(有组织)

0.022(无组织)


0.24(无组织)

木饰品油


0.274(有组织)

0.072(无组织)

PS 部品

部件油漆

废气

二甲苯

t/a

55.8 10.602(有组织)

2.29(无组织)

丁醇 60.4 11.476(有组织)

3.02(无组织)

离线脱附

催化燃烧

装置油漆

废气

丁醇

t/a

45.904 0.689(有组织)

二甲苯 42.408 0.636(有组织)

非甲烷总烃 2.822 0.042(有组织)

苯乙烯 0.156 0.002(有组织)

焊接烟尘 t/a 7.67 1.84(无组织)


0.049(无组织)

堆场扬尘 t/a 7.247 7.247(无组织)

搅拌粉尘 t/a 2863.9 2.89(有组织)

固废



收集的粉

尘



金属类 t/a 150 0


废料


金属类 t/a 1000 0



- 205 -


焊渣 t/a 73 0

废铁丸 t/a 30 0

废钢砂 t/a 10 0



废机油 t/a 12 0






废包装制

品


油桶 t/a 50 0

其他 t/a 30 0

8.2.4 排污口信息

本项目需按规范化设置排污口，应采取以下措施：

(1)废水排放口

严格执行清污分流、雨污分开的排放口整治要求，在不同排水口设置相应环

保图形标志牌，便于管理、维修以及更新。

(2)废气排放口

本项目废气污染源排口应按照要求进行设置，设置便于采样、监测的采样口

或采样平台；并设置醒目的环保标志牌。

(3)固定噪声污染源规范化

应在高噪声集中处设置噪声环境保护图形标志牌。

(4)固体废物贮存(处置)场所规范化

本项目固体废物厂方拟分类送到(或出售)相应单位进行处理，或综合利用。

固体废物在厂内暂存期间要设置专门的储存设施或堆放场所、运输通道。存放场

地需采取防扬散、防流失措施，应在醒目处设置标志牌。危险废物应按《危险废

物储存污染控制标准》进行管理。

本项目完成后，应将上述所有污染排放口名称、位置、数量，以及排放污染

物名称、数量等内容进行统计，并登记上报当地环保部门，以便进行验收和排放

口的规范化管理。


- 206 -

8.2.5 排放标准

本项目具体污染物排放标准详见 2.2.3 章节，此处不再赘述。

8.2.6 环境风险防范措施

火灾自动报警及消防联动系统：报警按钮、手摇报警器、可燃气体探测器；

消防系统：灭火器、消防土、消防水池、消防水泵等；个人救护系统：药品、防

毒面具、防护服等、呼吸器、个人防护器材；围堰、防火堤设置：按最新规范及

同类企业先进经验设计，拥有切换到事故池的收集处理措施；泄漏处置物资：针

对泄漏收集、拦截物资的储备；设置事故应急池。

8.2.7 环境监测

见下文环境监测计划。

8.2.8 公开信息内容

企业环境信息公开是环境信息公开的重要组成部分。2008 年国家环境保护

总局出台的《环境信息公开办法(试行)》明确了企业环境信息公开制度，对企业

环境信息公开的形式、内容和方式作了规定。《中华人民共和国环境保护法》(自

2015 年 1 月 1 日起施行)第五章，也对企业的信息公开和公众参与提出了相应的

要求。

建议企业向社会公开主要污染物的名称、排放方式、排放浓度和总量、超标

排放情况，以及防治污染设施建设和运行情况。

8.3 环境管理制度

8.3.1 环境管理目标

本项目无论建设期或运行期均会对邻近环境产生一定的影响，必须通过环保

措施来减缓和消除不利的环境影响。为了保证环保措施的切实落实，使本项目的

社会、经济和环境效益得以协调发展，必须加强环境管理，使本项目建设符合国

家关于经济建设、社会发展和环境建设同步规划、同步发展和同步实施的方针。

8.3.2 环境管理机构的设置及职责

在环境管理机构上落实厂、车间及具体管理人员的三级环保责任制。建议建

立以总经理为组长的环保领导小组，并建立管理网络。根据公司的实际情况建立

环保科，具体负责全公司的环保管理工作，配备专职环保管理干部(环保科科长、

车间主任、当班班长三级)，负责与环保管理部门联系，监督、检查环保设施的


- 207 -

运行情况和环保制度的执行情况，检查备品备件落实情况，掌握行业环保先进技

术，不断提高全公司的环保管理水平。环保科主要职责为：

(1)贯彻执行有关环境保护法律与政策，协调生产建设与保护环境的关系，

处理生产中发生的环境问题，制定可操作的环保管理制度和责任制。

(2)建立各污染源档案和环保设施的运行记录。

(3)负责监督检查环保设施的运行状况、治理效果、存在问题。安排落实环

保设施的日常维持和维修。

(4)负责组织制定和实施环保设施出现故障的应急计划。

(5)负责组织制定和实施日常监督检查中发现问题的纠正措施及预防潜在环

境问题发生的预防措施。

(6)负责收集国内外先进的环保治理技术，不断改善和完善各项污染治理工

艺和技术，提高环境保护水平。

(7)作好环境保护知识的宣传工作和环保技能的培训工作，提高工作人员的

环保意识和能力，保证各项环保措施的正常有效实施。

8.3.3 健全各项环保制度

结合国家有关环保法律、法规，以及各级环保主管部门的规章制度、管理条

例，公司应建立相应的环保管理制度，主要内容有：

(1)严格执行“三同时”的管理条例。在项目筹备、实施、建设阶段，严格执行

建设项目环境影响评价的制度，并将继续按照国家法律法规要求，严格执行“三

同时”，确保污染处理设施能够和生产工艺“三同时”，和项目主体工程“同时施

工”，做到与项目生产“同时验收运行”。

(2)建立报告制度。按照地方环保主管部门的要求执行排污月报制度。

(3)健全污染处理设施管理制度。保证处理设施能够长期、稳定、有效地进

行处理运行。净化设施的操作管理与生产经营活动一起纳入日常管理工作的范

畴，落实责任人、操作人员、维修人员、运行经费、设备的备品备件和其他原辅

材料。制定各级岗位责任制，编制操作规程，建立管理台帐。

8.3.4 建立设备维修组

由于建设工程投产后，应将环保设备的管理纳入企业管理的主要部分，各种

环保设备易损部件应有备份。环保设备应由环保科牵头，由公司设备科统一负责

维修。各种环保设施出现故障，争取做到当班排除。


- 208 -

在设计和施工时，排气筒上应规范设置采样孔，排水设置标准排放口，并建

有操作平台，以保证环境监测站的安全采样。

8.3.5 加强职工教育、培训

加强职工的环境保护知识教育，提高职工环保意识，增加对生产污染危害的

认识，明白自身在生产劳动过程中的位置和责任。

加强新招人员的上岗培训工作，严格执行培训考核制度，不合格人员决不允

许上岗操作。

8.4 环境监测制度

8.4.1 环境监测机构

环境监测机构应是国家明文规定的有资质监测机构，按就近、就便的原则，

应首选湖州市环境保护监测中心站。若个别监测项目实施有困难，可委托浙江省

环境监测中心实施。对于本项目，环境监测站的职责主要有：

(1)测试、收集环境状况基本资料；

(2)对环保设施运行状况进行监测；

(3)整理、统计分析监测结果，上报环保局归口管理。

8.4.2 环境监测计划

作为环境管理和环境保护措施计划制定的依据，环境监测计划的实施在本项

目中是必不可少的。实施环境监测，可以验证环境影响的实际情况和环境保护措

施的效果，以便更好地保护环境。环境监测可分四个阶段：一、可行性研究阶段，

对项目建设前的环境背景进行监测；二、项目施工期的污染监测，主要对施工的

噪声、扬尘等进行监测；三、运行期的定期常规污染监测；四、验收监测。建议

主要对噪声、环境空气和污水水质等进行监测，可委托当地环保监测站完成。

营运期环境监测计划可参照表 8.4-1 与表 8.4-2 实施。

表 8.4-1 营运期污染源环境监测计划一览表

实施阶段监测内容监测点监测项目监测时间及频率

营运期大气

布袋除尘系统排放筒口颗粒物

每年测一次

PS 部品部件油漆废气处

理装置排放口二甲苯、丁醇

木饰品油漆废气处理装

置排放口非甲烷总烃

地板油漆废气处理装置非甲烷总烃、苯乙烯、


- 209 -

实施阶段监测内容监测点监测项目监测时间及频率

排放口臭气浓度

厂界

非甲烷总烃、苯乙烯、

二甲苯、丁醇、臭气浓

度、颗粒物

噪声厂界 Leq 每年测一次，每

次监测一昼夜

污水污水总排口 pH、COD、NH3-N 每半年测一次

雨水雨水口 pH、COD、NH3-N、

SS 每半年测一次

地下水地下水监控井

pH、氨氮、硝酸盐、

亚硝酸盐、总硬度、

溶解性总固体、高锰

酸盐指数

每年测一次

综合检查定期对厂区环境卫生、绿化等进行检查维护

表 8.4-2 营运期环境质量监测计划一览表

监测内容监测点监测项目监测时间及频率

大气环境厂界


苯、丁醇、臭气浓度、颗

粒物

每年测一次

声环境厂界 Leq 每年测一次，每次监测一昼夜

水环境周边水体

纳污水体

pH、CODMn、NH3-N、TP、

SS、DO、BOD5 每年测一次

地下水地下水监控井

pH、氨氮、硝酸盐、亚硝

酸盐、总硬度、溶解性总

固体、高锰酸盐指数

每年测一次

8.5 环保验收

根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评(2017)4 号)，项目

废气、废水自主验收，噪声、固废由环保部门验收，因此在建设项目竣工后，建

设单位或者其委托的技术机构应当根据《建设项目竣工环境保护验收技术指南污

染影响类》要求编制竣工验收监测方案，并依照国家有关法律法规、建设项目竣

工环境保护验收技术规范、建设项目环境影响报告书和审批决定等要求，如实查

验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况，同时还应如实记载其

他环境保护对策措施“三同时”落实情况，编制竣工环境保护验收报告。竣工验收

通过后，项目方可正式投入运行。


- 210 -

9 评价结论

9.1 环保审批原则符合性分析

9.1.1“三线一单”符合性分析

①生态保护红线符合性分析




条件(浔建规 330506201800057 号)，项目用地符合规划，不在生态红线范围内，

符合生态保护红线要求。

②环境质量底线符合性分析

本项目所在区域的现状环境质量较好，符合相应环境功能区要求，尚有一定

的环境容量。



仍可维持在现有水平上，能满足相应环境功能区要求，符合环境质量底线要求。

③资源利用上线符合性分析



出具的项目用地预审查函(浔土预审函[2018]017号)以及湖州市南浔区住房和城

乡建设局出具的地块主要规划条件(浔建规330506201800057号)，项目用地符合

规划；项目用水来自区内供水管网以及河道取水；用电来自区内电网；商品蒸汽

由当地热电公司供应。本项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的

选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节

能、降耗、减污”为目标，有效地控制污染。本项目的资源利用不会突破区域的

资源利用上线。

④环境准入负面清单符合性分析


属制品制造，属于二类工业项目，且选址位于当地规划的工业集中区，因此不属

于所在环境功能区负面清单规定范围内，符合环境准入负面清单要求。


- 211 -

9.1.2 建设项目环评审批原则符合性分析

根据《浙江省建设项目环境保护管理办法》规定，环评审批原则是：■建设

项目符合环境功能区划的要求；■排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标

准和重点污染物排放总量控制要求。具体分析如下：

(1)环境功能区划符合性

本项目选址涉及 0503-V-0-9 和孚环境优化准入区、0503-III-2-2 和孚-菱湖水

产品环境保障区。






能区划。

(2)污染物达标排放和总量控制符合性分析

根据工程分析，本项目所产生的各类污染物经落实相应的各项污染防治措施

后均能做到达标排放。

根据《浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法 (试行)》(浙环发

[2012]10 号)、《重点区域大气污染防治“十二五”规划》(环发[2012]130 号)等文

件的规定，本项目 VOCs 的污染物环境排放总量将按比例进行替代削减。具体结

果见表 9.1-1。

表 9.1-1 替代削减量计算结果

序号指标单位排放量替代削减比例削减替代量

1 VOCs t/a 30.336 1:2 60.672

总量指标由当地政府在区域内进行平衡，满足总量控制要求。

9.1.3 建设项目其他审批要求符合性分析

根据《浙江省建设项目环境保护管理办法》规定，建设项目其他审批要求如

下：■建设项目符合主体功能区规划、土地利用总体规划、城乡规划的要求；■

建设项目符合、国家和省产业政策等的要求。具体分析如下：

(1)主体功能区规划、土地利用总体规划、城乡规划符合性



- 212 -


出具的项目用地预审查函(浔土预审函[2018]017 号)以及湖州市南浔区住房和城

乡建设局出具的地块主要规划条件(浔建规 330506201800057 号)，项目用地符合

规划，同时建成后各污染物在采取相应的防治措施后对环境影响较小。

因此，本项目的建设符合主体功能区规划、土地利用总体规划、城乡规划。

(2)产业政策符合性分析

对照国家发展和改革委员会令 2011 第 9 号《产业结构调整指导目录(2011

年本)》、国家发展和改革委员会令 2013 第 21 号《国家发展改革委关于修改<产

业结构调整指导目录(2011 年本)>有关条款的决定》、浙淘汰办[2012]20 号《浙

江省淘汰落后生产能力指导目录(2012 年本)》和湖州市人民政府《湖州市产业发

展导向目录(2012 年本)》等，本项目不属于产业政策中禁止类和限制类行业，所

用生产设备及生产能力不属国家及地方禁止或强制淘汰的生产设备或生产能力。

同时项目已通过企业投资项目信息登记，代码：2018-330502-41-03-065331-000。

因此本项目符合产业政策。

综上所述，本项目建设符合浙江省建设项目环保审批原则。

9.2 基本结论

9.2.1 项目概况

项目名称：浙江大东吴绿色建筑集成产业基地

建设地点：湖州市南浔区和孚镇北部

项目性质：新建

建设单位：浙江大东吴绿色集成建筑发展有限公司

总投资：325500 万元

9.2.2 环境质量现状

大气环境：根据监测结果，目前项目所在区域环境空气中 SO2、NO2、PM10、

非甲烷总烃、苯乙烯、二甲苯、丁醇及臭气浓度指标都没有超标情况，说明项目

所在区域大气环境质量现状良好。

地表水环境：根据监测结果，纳污水体与周边水体的各水质监测指标均能够

满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类标准。

声环境：根据监测结果，项目四周及敏感点昼夜声环境能满足《声环境质量


- 213 -

标准》(GB3096-2008)中的相应标准。

地下水环境：根据监测结果，本项目区域地下水质量能达到《地下水质量标

准》(GB/T14848-2017)中的Ⅲ类标准要求。

土壤环境：根据监测结果，本项目所在地土壤中的各项指标监测值均满足《土

壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)中的相应标

准限值要求。

9.2.3 污染防治措施清单

营运期污染防治对策清单见表 9.2-1。

表 9.2-1 污染防治措施清单


废水

加强管理，节约用水，提高水资源利用率；

外排污水经预处理

达标后纳管送至和

孚污水处理厂集中

处理

完善厂区雨污分流、清污分流，健全收集系统，防止渗入地下

水系统；

生活污水经化粪池预处理达标后纳管送至和孚污水处理厂集中

处理；

初期雨水、设备清洗废水、蒸汽冷凝水、车辆清洗废水经厂区


废气

喷砂粉尘、抛丸粉尘、木工粉尘、地板砂光粉尘、筒仓呼吸孔

粉尘、搅拌粉尘经各自设置的布袋除尘装置处理后通过排气筒

达标排放；

达标排放

木饰品油漆废气经设置的湿式水帘+干法过滤+活性炭吸附装

置处理后通过排气筒达标排放；

PS 部品部件油漆废气经设置的地吸式过滤网+干法过滤+活性

炭吸附装置处理后通过排气筒达标排放；

地板油漆废气经设置的干法过滤+活性炭吸附装置处理后通过

排气筒达标排放；

厂区内配套设置 1 套离线脱附催化燃烧装置，尾气通过排气筒

达标排放；

焊接烟尘经设置的移动式除尘器净化后，通过车间排风系统以

无组织形式排出；

堆场扬尘通过建设钢结构棚，三面+顶封闭，一面敞开；采取

定时洒水等措施进行控制；

食堂厨房设置处理效率大于 85%的油烟净化器，油烟废气净化

后通过专用管道引至所在楼顶排放；

进一步加强厂区绿化，以利于吸收空气中污染物质，净化环境

空气；加强车间通风，改善工人操作环境。

减少大气环境的影

响

噪声

厂区合理布局；

厂界噪声达标车间降噪设计，车间日常尽量关闭门窗生产；

设备合理布局；


- 214 -


设备隔声降噪；

强化生产管理，定期检查设备，加强设备维护，使设备处于良

好的运行状态，避免和减轻非正常运行产生的噪声，做到文明

生产；对运输车辆加强管理和维护，保持车辆良好工况，厂内

应该限制车速，禁鸣喇叭，尽量避免夜间运输。

固废

对于一般废物，企业应严格按照国家《一般工业固体废物储存、

处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单的要求，建

设必要的固废分类收集和临时贮存设施。危险固废暂存要求按

照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单

进行，危险固废委托有资质的单位进行妥善处置。

防止环境污染，不

造成二次污染

地

下

水

(1)固废按照相应要求进行分类收集和临时贮存。

(2)厂区地面进行硬化，不渗水、不积水、防滑、无裂缝。

(3)固废堆放场所及其附近，应采取地面防渗措施。


防止污染地下水

风险

防范

措施

火灾自动报警及消防联动系统：报警按钮、手摇报警器、可燃

气体探测器；消防系统：灭火器、消防土、消防水池、消防水

泵等；个人救护系统：药品、防毒面具、防护服等、呼吸器、

个人防护器材；泄漏处置物资：针对泄漏收集、拦截物资的储

备；事故应急池。

有效防范环境风险

9.2.4 污染物排放汇总

据工程分析，本项目建成后污染物排放见下表 9.2-2。

表 9.2-2 项目污染源强汇总表


营运期

废水

废水量 t/a 48000 48000

CODCr t/a 14.4 2.4

NH3-N t/a 1.44 0.24

废气


喷砂粉尘 t/a 14.9 0.298(有组织)

抛丸粉尘 t/a 134.1 2.682(有组织)


1.14(无组织)


0.4(无组织)


0.019(无组织)

地板油漆

废气

苯乙烯

t/a

0.216 0.039(有组织)

0.022(无组织)


0.24(无组织)

木饰品油


0.274(有组织)

0.072(无组织)


- 215 -


PS 部品

部件油漆

废气

二甲苯

t/a

55.8 10.602(有组织)

2.29(无组织)

丁醇 60.4 11.476(有组织)

3.02(无组织)

离线脱附

催化燃烧

装置油漆

废气

丁醇

t/a

45.904 0.689(有组织)

二甲苯 42.408 0.636(有组织)

非甲烷总烃 2.822 0.042(有组织)

苯乙烯 0.156 0.002(有组织)

焊接烟尘 t/a 7.67 1.84(无组织)


0.049(无组织)

堆场扬尘 t/a 7.247 7.247(无组织)

搅拌粉尘 t/a 2863.9 2.89(有组织)

固废



收集的粉

尘



金属类 t/a 150 0


废料


金属类 t/a 1000 0


焊渣 t/a 73 0

废铁丸 t/a 30 0

废钢砂 t/a 10 0



废机油 t/a 12 0






废包装制

品


油桶 t/a 50 0

其他 t/a 30 0


- 216 -

9.2.5 环境影响预测结论

①废气

根据预测结果，本项目实施后排放的各类废气污染物均可做到达标排放，最

大落地浓度及占标率均较小，对周围大气环境影响可控。

本项目正常运行情况下，各主要环境敏感点位置对应的大气污染物预测浓度

均满足相关标准，因此废气排放对其影响很小。

企业应定期检查设备，一旦发生处理装置处理效率下降，应立即停止生产，

尽快进行检修，以防非正常排放对项目周边敏感保护目标产生不良影响。

经计算，本项目无需设置大气环境防护距离。

②废水

本项目营运期初期雨水、设备清洗废水、蒸汽冷凝水、车辆清洗废水经厂区


本项目营运期产生的生活污水经厂区内化粪池预处理达标后纳管送至和孚

污水处理厂集中处理，达标排放，出水标准执行《城镇污水处理厂污染物排放标

准》(GB18918-2002)中的一级 A 标准，预计对污水处理厂的负荷冲击和纳污水体

影响均很小。

③噪声

项目从总平布局、车间降噪设计、设备合理布局、设备隔声降噪、强化生产

管理等方面加强噪声防治，投产后各厂界噪声可达标。

总体来讲，本项目建设运行不会对周围声环境带来明显影响。要求企业加强

对高噪声设备的维护保养，进一步降低生产噪声对周围环境的影响。

④固废

只要严格执行本次环评中提出的各项固废处置措施，本项目固废均能得到安

全有效处置，不会对周围环境产生影响。

9.2.6 环境影响经济损益分析

本项目的建设将有利于当地经济发展，提供了较多的就业机会，提高当地民

众的经济收入，经济效益和社会效益明显。

本项目在设计过程中，从物料循环、污染物治理等多方面进行了优化设计，

在生产过程中，将严格执行相关规章制度，控制污染物外排。本项目本身污染源

强较小，污染治理措施技术成熟、经济可行，营运期对当地环境的影响有限。


- 217 -

本项目的污染物经相应的环境保护措施妥善处理后，对周围环境的影响不是

很明显，本项目的建设是经济合理的。

9.2.7 公众参与采纳情况

本次评价过程中，建设单位按相关规范要求开展了公众参与。建设单位必须

做好环保治理工作以及和周边群众和团体单位的联系沟通工作，处理好周边关

系，实现环境效益、社会效益、经济效益的统一。本评价对本次公众参与结果进

行采纳。

9.2.8 环境管理与监测计划

本项目将按相关要求建立环保机构，并设立从设计到生产运营的环境管理制

度，配备环境管理人员，同时要按照环保部门的要求，按时上报环保设施运行情

况及排污申报表，以接受环保部门的监督。设定相应监测计划，对企业生产过程

中排放的污染物进行定期监测，判断环境质量，评价环保设施及其治理效果，为

防治污染提供科学依据。

9.3 综合结论

浙江大东吴绿色集成建筑发展有限公司浙江大东吴绿色建筑集成产业基地

位于湖州市南浔区和孚镇北部。项目实施符合环评审批原则，符合“三线一单”

要求，符合环境功能区划、土地利用总体规划和城市总体规划，符合国家和浙江

省产业政策。项目采用了先进的设计理念、生产装备和工艺技术，具有较高的清

洁生产水平，配套了有效的三废处理设施，能够做到达标排放。预测结果表明，

本项目排放的污染物对选址地周围环境质量造成的影响在可接受范围内，总体而

言，本项目的实施从环保角度来说是可行的。

1 概述 - 1 - - 8面上推广期，到2016...

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