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Page 1: Amercoat_450_HS

Fabricado por CPPQ S.A. bajo licencia de Rev. Agosto 2010 Pág. 1 de 2

AMERCOAT 450AMERCOAT 450AMERCOAT 450AMERCOAT 450HSHSHSHS Poliuretano alifático de alto brilloPoliuretano alifático de alto brilloPoliuretano alifático de alto brilloPoliuretano alifático de alto brillo

DESCRIPCIÓDESCRIPCIÓDESCRIPCIÓDESCRIPCIÓN, VENTAJAS Y USOSN, VENTAJAS Y USOSN, VENTAJAS Y USOSN, VENTAJAS Y USOS � Buena resistencia a exteriores con excelente retención del brillo y color. � Resistente a diferentes tipos de ambientes corrosivos. � Resistente a manchas y fácil de limpiar. � Duro, flexible y resistente a la abrasión. � Resiste salpicaduras de soluciones ácidas y alcalinas, vapores ácidos, salpicaduras de solventes y

agua. � Soporta servicio en ambientes ISO 12944 – C5M. � Disponible en versión anti hongos. � Como capa de acabado donde se requiera una óptima apariencia y resistencia a ambientes

corrosivos. � Acabado de exteriores de tanques, estructuras maquinarias.

DATOS FÍSICOSDATOS FÍSICOSDATOS FÍSICOSDATOS FÍSICOS AcabadoAcabadoAcabadoAcabado Brillante ColorColorColorColor Según cartilla (*) (*) En algunos se podría requerir capas adicionales para obtener un adecuado cubrimiento (especialmente amarillo, rojo y naranja, los cuales se decolorarán más rápido que otros debido al reemplazo de pigmentos. ComponentesComponentesComponentesComponentes Dos Relación de la mezclaRelación de la mezclaRelación de la mezclaRelación de la mezcla 4 de resina (parte A) (en volumen)(en volumen)(en volumen)(en volumen) 1 de catalizador

(parte B) CuradoCuradoCuradoCurado Evaporación de solvente

y reacción química

SólidoSólidoSólidoSólidos en volumens en volumens en volumens en volumen 66% ± 3% BarnizBarnizBarnizBarniz 52% ± 3% Espesor películaEspesor películaEspesor películaEspesor película secasecasecaseca 2 - 3 mils

(50 - 75 micrones) Rendimiento Rendimiento Rendimiento Rendimiento teóricoteóricoteóricoteórico Esmalte 49.2 m2/gal a 2 mils Barniz 38.7 m2/gal a 2 mils DisolvDisolvDisolvDisolventeenteenteente Amercoat 101PU Tiempo de vida útilTiempo de vida útilTiempo de vida útilTiempo de vida útil 2 horas a 21ºC. ResResResResistencia a istencia a istencia a istencia a la la la la ttttemperaturaemperaturaemperaturaemperatura eeeen secon secon secon seco Continua 93°C Intermitente 121°C

El rendimiento real depende de las condiciones de aplicación y del estado de la superficie. Para mayores detalles de resistencia física y química consultar con el Departamento Técnico de CPPQ. PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIEPREPARACIÓN DE LA SUPERFICIEPREPARACIÓN DE LA SUPERFICIEPREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE � Sobre imprimante epóxicoSobre imprimante epóxicoSobre imprimante epóxicoSobre imprimante epóxico

Limpiar para eliminar suciedad y contaminantes. La duración de la pintura depende del grado de preparación de la superficie.

MÉTODO DE APLICACIÓNMÉTODO DE APLICACIÓNMÉTODO DE APLICACIÓNMÉTODO DE APLICACIÓN � Equipo airlessEquipo airlessEquipo airlessEquipo airless

Similar a Graco Bulldog 30:1 boquilla 0,015” a 0,017” con filtro malla 60. � Equipo convencional a presiónEquipo convencional a presiónEquipo convencional a presiónEquipo convencional a presión

Similar a Devilbiss JGA-502 boquilla 704E con regulador de presión, filtros de aceite y humedad.

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Fabricado por CPPQ S.A. bajo licencia de Amercoat 450HS Rev. Agosto 2010 Pág. 2 de 2

TIEMPOS DE SECADO TIEMPOS DE SECADO TIEMPOS DE SECADO TIEMPOS DE SECADO 21°C (ASTM 21°C (ASTM 21°C (ASTM 21°C (ASTM DDDD1640)1640)1640)1640) Al tacto 20 - 60 minutos Al tacto duro 8 - 10 horas Repintado mínimo

32°C 21°C 10°C

Horas 2 4 12

Repintado máximo

32°C 21°C 10°C

Días 7 30 60

COCOCOCONDICIONES DE APLICACIÓNNDICIONES DE APLICACIÓNNDICIONES DE APLICACIÓNNDICIONES DE APLICACIÓN Temperatura Mínima Máxima De la superficie -7°C 49°C Del ambiente -7°C 49°C Humedad Relativa 85% La temperatura de la superficie debe ser 3°C mayor que el punto de rocío

PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓPROCEDIMIENTO DE APLICACIÓPROCEDIMIENTO DE APLICACIÓPROCEDIMIENTO DE APLICACIÓNNNN 1. Verifique que se disponga de todos los componentes, además del disolvente recomendado. 2. Homogenice la pintura, agitando por separado cada uno de sus componentes. Use un agitador

neumático. 3. Vierta la resina en un envase limpio y luego el catalizador. 4. Mezcle totalmente los dos componentes usando el agitador. 5. Para facilitar la aplicación agregue un máximo de 1/4 de galón del disolvente Amercoat 101PU

por galón de pintura preparada y agite la mezcla otra vez. 6. Filtre la mezcla con una malla 30 y aplique adecuadamente. 7. Aplique la pintura preparada antes de sobrepasar su tiempo de vida útil. 8. Repintar dentro del “tiempo de repintado” recomendado.

IMPRIMANTES RECOMENDADOSIMPRIMANTES RECOMENDADOSIMPRIMANTES RECOMENDADOSIMPRIMANTES RECOMENDADOS Con 1 mes de secado máximo:

� Amerlock 400 � Amercoat 385 � Imprimante epóxico similar

AMERCOAT.

ACABADOS RECOMENDADOSACABADOS RECOMENDADOSACABADOS RECOMENDADOSACABADOS RECOMENDADOS � No requiere.

DATOS DE ALMACENAMIENTODATOS DE ALMACENAMIENTODATOS DE ALMACENAMIENTODATOS DE ALMACENAMIENTO � Peso por galón

Resina 5.2 ± 0.1 Kg Catalizador 3.8 ± 0.1 Kg

� Punto de inflamación Resina 27°C Catalizador 38°C

Se garantiza buena estabilidad en almacenamiento hasta por 12 meses para la resina y 6 meses para el catalizador si se almacena bajo techo a temperaturas entre 4°C a 38°C. PRECAUCIONES PRECAUCIONES PRECAUCIONES PRECAUCIONES DE SEGURIDADDE SEGURIDADDE SEGURIDADDE SEGURIDAD � Lea la hoja de seguridad de cada componente antes del empleo. � El uso o manipuleo inapropiado de este producto puede ser nocivo para la salud o causar

explosión. � No use este producto sin antes tomar todas las precauciones de seguridad. Estas deben incluir:

adecuada ventilación, iluminación a prueba de explosión, vestimentas adecuadas, guantes, máscaras para vapores orgánicos o con alimentación de aire sobre todo en espacios limitados como interiores de tanque u otros.

� Si usted necesita mayores detalles, consultar con el Departamento Técnico de CPPQ S.A.