机械工程导报 │ 2009年01月 │ 01

求真务实 开拓创新——《机械工程导报》卷首寄语

2008年是一个很不平凡的年份。我们分享了北京奥运成功的喜悦，

展现了绿色、科技、人文奥运的风采；我们见证了中国“神七”

的太空之旅，实现了中华民族的飞天梦；我们抗击了冰雪灾害、汶

川地震，彰显了伟大的民族精神。年底，随着国际金融危机的蔓延，

我国经济增长势头趋缓，国家采取了一系列措施应对困难和挑战。

2008年是改革开放30周年，也是全国科学大会召开30周年。“科

学技术是生产力”的著名论断，促进了我国经济社会的全面繁荣和

快速发展。中国已成为名副其实的全球制造大国，中国制造也成为

全球制造中的活跃因子和重要推动力。

从全球视野和未来发展来看，中国制造将面临资源、能源和环

境的制约，也将面临全球竞争合作的机遇与挑战。未来 20 年中国制

造的增长，不能单纯地依靠数量的扩张，必须坚持改革开放和科技

创新，将困难与挑战转变为发展机遇，加快调整产业结构、转变发

展方式。中国还不是制造强国，要实现中华民族的伟大复兴，中国

制造业必须实现从“制造大国”到“创造强国”新的历史性跨越。

我们要全面贯彻党的十七大精神，认真落实科学发展观，提高

自主创新能力，为我国产业结构调整、经济增长方式的转变提供先

进的装备支持。2009 年，学会将全面启动三个行动计划，即促进自

主创新行动计划、推动绿色制造行动计划和加强人才培养行动计划。

与此相配套，学会提出了“贴近企业、服务行业”和“学会系统协

调统筹”的双转型的工作思路。学会工作既要关注学术，更要面向

企业、面向经济；既要发挥工作总部作用，更要依靠专业分会和省

（区市）学会的战略转变。只有求真务实，开拓创新，团结奋斗，加

强学会能力建设，才能把学会工作提高到新水平。

为了提高学会服务会员和行业的能力和水平，学会会讯正式更

名为《机械工程导报》，增加了战略前瞻、前沿交叉、科技创新以及

企业应用方面的报道，并且与学会的在线信息服务平台紧密互动。

籍此会讯更名之际，我真诚地希望中国机械工程学会的各位同志，

能够以大学会的博大胸怀，感受大跨越的历史使命，推动“中国制造”

向“中国创造”的转变。

祝大家新春快乐，阖家幸福！

卷首语Editorial Note

中国机械工程学会理事长

卷首语 Editorial Note求真务实 开拓创新

热点聚焦 Current Topic从制造大国走向创造强国

2028年机械工程前景展望

——华盛顿会议之光

专家连线 Expert Opinion效率和效益是企业抵御寒冬的皮袄

——访中国机械工业联合会执行副会长朱森第先生

危机中凸现实力 创新无处不在

——访中国机械工业集团公司董事长任洪斌先生

产业趋势 Trends自主创新的技术及装备是加强我国制造业竞争力的关键

历史博物馆 History Event中国机械工程学会1978年学术年会回顾

现场直播间 Live Program齐聚一堂 共图大计

——中国机械工程学会2009年总干事秘书长工作会议

教育培训与认证 Education, Training and Certification 《华盛顿协议》签约成员开展的工程教育认证专业的情况及分布

以会员为本 为会员服务

管理新知 Management Insight特殊时期 非常管理

学会动态 CEMS News2009年中国机械工程学会部分学术活动一览表

2009年中国机械工程学会部分教育培训计划

期刊精粹 Collection of Periodical

Contents机械工程导报

月刊 1998年创刊

2009年第1期（总第133期）

2009年1月15日出版

主 办：中国机械工程学会工作总部

地 址：北京市海淀区首体南路9号

主语国际4号楼11层

邮 编：100048

电 话：010-68799049（前台）

电 话：010-68799045

（编辑部）

传 真：010-68799050

E–mail：huixun@cmes.org

网 址：www.cmes.org

主 编：陈超志

责任编辑：文佳佳

出 版：《机械工程导报》编辑部

发 行：中国机械工程学会工作总部

MechanicalEngineering Trends

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目 录

02 │ 2009年01月 │机械工程导报

机械工程导报 │ 2009年01月 │ 03

从制造大国 走向创造强国

—未来20年中国机械工程自主创新之路

全球产业结构调整的机遇和 30 年改革

开放发展，使中国经济规模和综合实

力大幅增长，装备制造业技术水平和生产

能力大幅提升，国际竞争力显著增强。目前，

中国已经成为世界第二制造大国和出口大

国，个人电脑、移动电话、水泥、钢材、化肥、

化纤等多种产品产量列居世界第一位。同

时，全球制造中心正在向中国等发展中国

家转移，中国已经成为名副其实的全球制

造大国。

随着中国制造业快速发展，一大批制

造企业日益成长壮大，特色制造产业集聚

区逐步形成，生产技术水平不断提升，竞

争力与日俱增。但是，中国制造业水平总

体上还不高，许多领域仍处于国际产业分

工价值链低端，创新能力较弱，自主核心

知识产权少，大型跨国经营企业和国际著

名品牌少。同美、德、日等发达国家相比，

文/路甬祥

热点聚焦Current Topic

04 │ 2009年01月 │机械工程导报

中国制造业主要依靠数量和价格优势，

附加值低，而且高能耗、高物耗、高

排放的问题突出。据统计，美国制造业

增加值率都在 40% 以上，但是中国的

制造业增加值率还不到 30%（2006 年

26.20%）；中国的人均 GDP 不到日本人

均 GDP 的 10%（2007 年 6.5%），但是单

位 GDP 能耗却相当于日本的 4 倍，单位

GDP 排放量相当于日本的 10 倍，能源消

费弹性系数是日本的 7倍。

中国制造工程的战略目标是：致力

于节能减排，并不断提高产品附加值与

国际竞争力；致力于造就一个清洁、健

康、安全、可持续发展的世界；致力于

满足中国和世界极大多数人的需求。摆

在中国制造工程界面前的历史任务是：

开发和应用自主创新技术，提升中国制

造的全球竞争力 ；用系统工程的方法开

发应用纳米、超精、极端和超大规模的

先进工程成套装备；适应中国经济社会

科学发展和全球市场多样化、个性化的

需求。

直面节能减排、优化产业结构的挑战

节能减排形势严峻，应对能源安全

挑战是中国可持续发展的战略重点之

一。中国人口众多，资源相对不足，许

多重要资源人均占有量远低于世界平均

水平。中国石油资源最终可采储量仅为

世界总量的 3% 左右，多数重要矿产资

源的人均占有量不到世界平均水平的一

半。“十一五”期间，中国计划万元 GDP

能耗下降 20%。中国必须通过技术创新，

调整产业结构和经济发展方式，节能减

排，降低对化石能源的依赖度。比较理

想的是，到 2050 年，单位 GDP 能耗相

当于届时发达国家的中等水平，化石能

源消耗量同 2005 年相比不超过 50%，先

进可再生能源达到 20% ～ 30%，水电和

核能达到 20% ～ 25%。

全球分工地位与产业结构的现状

是，发达国家通过产业转移与结构优化

减少了对能源的依赖。以美国制造业为

例，其大企业主要生产飞机、汽车、计

算机等高科技附加值产品，中小企业则

以高值机械、电子零部件等产品的生产

为主，而将那些高耗能、低附加值、劳

动密集型的企业大部分都转移到海外。

在中国，工业增加值占到 GDP 将近一半，

冶金、矿产、化工、石化、电力热力等

耗能产业呈现快速增长。中国低附加值

的产品结构，核心关键技术仍依赖进口

的局面亟待改善。以机电产品进出口为

例，中国出口最多的机电产品近 5000

个海关税目中，出口单价高于进口单价

的产品税目仅占 11%，其中专用设备不

到 6%。在光纤制造装备、IC 制造装备、

高速胶印机、高端机床、纺织机械等产

品对进口的依赖度都大于 70%。当前，

信息与网络技术引起了产品、制造过程

和制造业的革命。传统的制造观已经被

协同的、分散的、并行的、以信息的产

生和处理为主的信息制造观所取代，面

向数字化、网络化、智能化的制造已成

为现实。

21 世纪是一个全球合作共赢的时

代，只有那些有核心竞争力、善于全球

合作的企业才能在各制造工程领域中占

据主导地位。市场已从关注产品质量、

使用寿命、产品价格开始转向产品功能、

文化喜好、环保要求，可再生、可变更

能力和灵活的价格形态，即一次价格和

服务收费等。

致力于造就一个清新、健康、安全、可持续发展的世界

由经济高速发展带来的能源、水及

其他资源的危机给世界资源环境造成了

巨大压力，必须创造出可持续发展的制

造工程，节约能源资源，发展绿色制造、

再制造，发展循环经济。

降低资源能源消耗和排放是当务之

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机械工程导报 │ 2009年01月 │ 05

急。当前，中国制造业的发展面临资源

和环境的严重制约。未来 20 年制造业

的增长，如果单纯依靠数量增长，这是

资源能源所不能承受的，因此必须依靠

科技进步，采用绿色制造技术，在提高

产品质量和附加值的同时，努力降低资

源和能源的消耗，这也是未来制造业的

发展方向。在创新先进能源技术装备方

面，要重点加强煤的清洁高效开发利用、

液化及多联产设备，复杂地质油气资源

勘探开发设备，先进核电设备，先进可

再生能源研发和产业化设备，先进节能

设备及终端用设备的创新制造。

绿色制造，使人与自然协调发展。

由于制造业在将物质资源转变为产品的

制造过程以及产品的使用和处理过程

中，同时产生废弃物，是众多环境与经

济发展冲突的主要源头。因此，在坚持

可持续发展战略的要求下，有关资源节

约和环保的问题成为当今先进制造的新

要求。强调节能、节材的产品和制造工

艺，可再生循环制造，绿色制造，以人

为本的制造。

保障粮食安全，使人民生活得更健

康。传统农业装备已不能满足现代先进

农业的要求，发展现代先进农业是当务

之急。精准农业技术装备是用现代信息

技术对传统农业装备的改造与创新。在

解决温饱问题的同时，要致力于使人民

生活得更健康。现在中国城市里使用的

高端医疗材料和医疗器械 80% 靠进口，

中国医疗设备行业需要提高研制能力。

建立全民公共卫生保障体系，需要大量

质优价低的医药和医疗设备。在人口庞

大的中国，需要发展符合中国国情的健

身、康复和助残设备。

适应世界的多层次、多样化、个性

化需求。用户需求的变化导致未来制造

业的基本方式具有以下特点：智能、绿

色、敏捷、精益、柔性、艺术化、全球化、

人性化。这意味着功能性产品向艺术性

产品、大批量同造型产品向小批量多品

种产品、传统领域产品向新服务领域产

品的发展。而中国制造业正面临着个性

化需求和标准化需求并存的局面。一方

面，国际市场和国内市场需求呈现多样

化、个性化的趋势，国内制造业还不能

充分满足；另一方面，中国标准产品的

大批量生产方式的发展还不充分，影响

大规模生产质量和效益的技术管理要素

还需要进一步改革创新。

开拓制造业的新领域。空天、海

洋、地下工程装备，新能源、先进核能、

环保等新领域设备，信息、生物医学、

MEMS、智能机械等新领域，都有待大力

开拓。

自主创新是制造强国的核心支撑

自主创新，掌握核心技术。关键、

核心技术是买不来的，只能靠我们自己。

在重点领域、特别是国防领域的对外技

术依赖会对国家安全构成严峻挑战。

提升重大工业装备成套化、系统化

能力。大力发展成套装备和基础装备，

解决引进技术消化吸收不良的顽症，解

决系统设计、系统集成技术薄弱的问题，

尽快改变产业共性技术研究开发缺位的

状况，解决学科发展和技术发展结合、

交叉不够的问题。选择重点工业成套装

备进行自主创新，特别是高档数控机床、

高效清洁发电设备、大型煤炭井下综合

采掘提升选洗设备、大型薄板冷热连轧

成套设备、高速列车和新型地铁车辆、

百万吨级大型乙烯设备、大型煤化工设

备、大型施工机械、新型纺织机械、生

物工程装备等。注意完善产业链条，提

高关键核心基础部件的制造能力。在解

决重大关键技术自主创新方面，需要解

决的主要有：

● 高档数控机床设计制造技术；

● 绿色设计与制造技术；

● 超精密及微米/纳米制造技术；

● 数字化设计制造与管理技术；

● 小于45nm级大规模集成电路专用设

备设计制造技术；

● 新型智能化传感技术；

● 新一代工业机器人及汽车生产自动

化成套设备设计制造技术；

● 百万千瓦级核电机组设计制造技术；

● 高效超临界燃煤发电机组设计制造

技术；

● 可再生资源和废弃物的综合利用

技术；

● 深海资源开发装备设计制造技术；

● 300km/h等级高速铁路成套技术；

● 环保节能汽车和新能源汽车设计制

造技术。

极端制造能力。现在和未来中国制

造工程将会面对各种超大型、超精密、

超高参数、微纳系统及在极端环境下工

作装备的制造工程。例如：超深钻探设

备、超大采掘设备、新一代核能设备、

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06 │ 2009年01月 │机械工程导报

超超临界发电设备、空天与海洋工程设

备、超高速运载工具、超精密机床、生

物与医学工程装备和SoC微纳米制造等。

面向未来的核心关键技术，有些还

不很成熟，但在制造业中有一定影响，

如：精益生产、敏捷制造、虚拟制造、

并行工程、智能制造、网络合作制造、

企业资源计划等 ；也有一些面向未来的

核心关键技术正处于探索阶段，但却有

未来应用前景，如：生物制造、绿色制造、

协同制造、远程制造、全球制造、下一

代制造生产模式等。

走中国特色的自主创新之路。自主

创新需要着力加强基础研究和战略技术

研究，从而在全球经济分工中取得优势

和主动地位，并且可以引领产业与技术

发生跨越式发展和重大变革。发挥市场

拉动和技术推动双重驱动力的作用，来

提高制造技术的整体实力。通过集成创

新、原始创新、消化吸收再创新三种途

径实现自主创新。加速建设以企业为主

体的技术创新体系，培育良好的创新环境。

实施知识产权战略，依靠知识、技

术和服务创新。现代制造业将从依靠人

力、资源消耗的低成本优势转变为依靠

知识、技术和服务创新的高附加值竞争

优势。数百年来以产品为中心的制造业

正在向知识服务增值扩展延伸。从以产

品为中心迈向以提供产品和增值服务为

中心，是制造业的历史发展和进步，是

制造业后工业化时代的重要标志。大力

发展现代制造服务业，是今后我国制造

业发展的必然战略选择，也是调整优化

我国产业结构，实现低消耗、低排放、

高增值发展的必由之路。今天的制造应

包括从市场调研开始到售后服务、直到

产品报废回收在内的全过程服务，体现

了全方位为顾客服务、为社会服务的精

神。着力推进原始设备制造（OEM）——

原始设计制造（ODM）——自主世界著

名品牌制造（OBM）之路，创造国际著

名品牌。这条新型工业化道路主要体现

为：利用信息等技术，提高工艺技术水

平、产品设计能力及系统集成能力；创

造具有自主知识产权的世界著名品牌产

品；具有中国特色的、以自有技术为核

心的中国设计技术和系统集成技术，自

主进入全球产业链；不仅实现产品出口，

而且实现自主知识产权、自主品牌出口，

实现中国制造业的跨越式发展。

加快信息化进程。制造业信息化将

信息技术、自动化技术、现代管理技术

与制造技术相结合，引发了产品设计方

法和工具的创新，企业管理模式的创新，

企业间协作关系的创新，导致产品设计

制造和企业管理的信息化、生产过程控

制的智能化、制造装备的数字化、服务

的网络化、全球化、全面提升企业的竞

争力。培养有创新能力的工程人才，以

人为本，改革创新制造工程教育也是重

中之重。相应的政策支持也可以起到增

加基础前沿研究投入，

培养知识、技术的源头

与后劲，扶持企业创新

能力建设的作用。

中国制造工程应面向

全球，服务人民

未来的机械工程将

是面向全球多数人的制

造与服务工程。进入 21 世纪，全球市

场需求的多样化趋势更加明显，制造业

面临全球多样化、个性化需求的挑战。

随着顾客消费多样化、个性化需求的增

长，大批量、同一造型的产品将被多品

种、小批量甚至单件定制的产品所替代，

功能性产品被功能艺术性、文化生态型

产品所替代。未来的制造工程应是面向

多数人的制造，不仅面向发达国家，更

需面向新兴和发展中国家的制造，应是

低成本、多层次、多样化的制造。

高新技术创新与汇聚，基于更多学

科知识和技术。信息、纳米、生物技术

及智能技术创新与汇聚将为制造工程带

来新的机会和挑战。未来 20 年，信息、

纳米、生物和智能技术将主导技术发展，

将被应用到包括制造工程、化学工程、

生物工程、能源工程、水处理工程、空

天海洋工程、农业工程、环保工程等各

个领域并影响人们的日常生活。未来制

造工程将更基于多学科知识和技术，包

括物质科学、生命科学和生物技术、信

息科学技术、智能科学技术、能源 / 生

态和环境科学、材料科学和技术、法律

和社会科学、艺术和文化等等。

未来 20 年，中国将致力于逐步实

现从制造大国到制造强国到创造强国

的历史跨越，实现中华民族的伟大

复兴！

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机械工程导报 │ 2009年01月 │ 07

2008 年 4 月 16 ～ 18 日，美国机械

工程师学会（ASME）召集了来自 19

个国家，代表工业界、学术界和政府部

门的 120 多名工程与科学界的领袖人物

参加在美国华盛顿举行的“机械工程之

未来全球高峰会议”，共同勾画从现在

起到 2028 年机械工程的发展前景。

放眼今后 20 年，两个巨大挑战给

高峰会议与会者留下深刻印象：可持续

发展和服务人类的工程技术方案。这两

个挑战使得大家对 2028 年的前景获得

共识：机械工程将开发工程解决方案，

以促进一个更清洁、更健康、更安全和

可持续发展的世界。

展望未来，机械工程的战略主题是：

☆ 开发新技术以应对能源、环境、

食品、住房、水资源、交通、安全和健

康等挑战；

☆ 创造全球性的可持续发展工程

——华盛顿会议之光

解决方案，满足全人类的基本需要；

☆ 促进全球合作和区域适用技术

的开发；

☆ 使实践者体会到为了改善人类

生活而发现、创新和应用工程技术方案

的乐趣。

未来，机械工程肯定还会继续有着

惊人的变化。高峰会议的与会者特别关

心为 2028 年培养具有未来所需要的关

键知识和能力的机械工程师。他们预期，

需要工程师处理规模不同的工程系统，

适应知识前沿的竞争，发挥合作优势，

协调全球创新，预测全球工程专业的各

种特征，为纳米和生物技术准备技术能

力以及在家中从事设计。在未来 20 年，

机械工程将面临着八大挑战与预期：

1.可持续发展

高速发展的经济加剧了全球环境压

力，并且使能源、水以及其他高需求资

源的争夺趋于白热化。为了保证经济可

持续发展，机械工程需要开发出新的技

术和技能。

气候的变化和人们对资源的竞争加

剧了世界食品和水资源的缺乏。尽管传

统的资源供应正在减少，快速发展的国

家，特别是中国和印度，对自然资源的

需求将增加。全球中产阶层的增长对汽

车的需求也日益增长。美国能源部估计，

中国和印度在 2030 年将使全球石油的

需求增加 40%。

在保护环境的同时提高不断增长的

人口的生活质量将是一个全球性挑战。

为这些人服务就要求重新构建工程师专

业的教育，教会工程师如何为缺乏服务

人群开发当地适用的工程解决办法是可

持续发展的关键。

文/《机械工程导报》编辑部

2028年机械工程前景展望

08 │ 2009年01月 │机械工程导报

2.大型和小型系统工程

2028 年，工程师们将面对很多极大

或极小两种截然不同的系统工程，这些

工程需要工程师在更远程、更大时间跨

度下，运用多学科知识协调解决各种问

题。系统工程作为新兴领域将整合更多

的机械工程知识和实践技能。

美国国家工程院院长 Charles Vest

先生预见，涵盖微小到宏大系统的技术

“在 21 世纪将有巨大前景”。两个前沿

将给工程界带来巨大冲击。第一个前沿

是空间越来越小，时间越来越短的技术。

这一前沿技术依赖于生物技术、纳米技

术和信息技术的发展，要求机械工程师

跨越传统的学科界限进行工作。第二个

前沿是越来越大、越来越复杂、通常对

社会非常重要的系统。该系统处理着世

界面临的能源、环境、食品、制造、产

品开发、物流和通讯方面的最尖锐的挑

战。这两个前沿技术需要工程师具备管

理必要的新技术和技能的能力。

今后的机械工程师必须准备好在这

两个领域内工作。他们必须能够承担和

领导非常复杂的项目，这要求对工程系

统有全面认识。雇主将要求工程师善于

整合不同的学科、执行越来越复杂的用

户和股东的要求、处理多种交叉互动的

系统。在开发和管理复杂系统时，他们

将非常依赖于模拟和计算机辅助设计。

计算机模拟将是一个有价值的工具，可

以为复杂系统建模、优化期望结果、减

少未预期的后果。

3.知识竞争优势

在 2028 年，个人和组织学习、创

新以及接受并适应的能力将推动经济进

步。为满足受教育者对于技术、管理、

创新以及解决问题的能力和知识的需

求，机械工程教育结构将被重新调整。

中国科学院院长、中国机械工程学

会理事长路甬祥在报告中强调了如何通

过加强全球技术转化和转让以加速全球

的工业化。中国正处在这些变化的前列，

北京的中关村开发区（Z-Park）是世界

领先的工业园。中关村开发区是许多国

家性高科技开发区之一，他们成为技术

创新、商务和财政的孵化器。更多工程

师加入到全球的劳动力市场，将使该职

业更加全球化，更富有竞争性。

所有类型的工程服务公司将在全球

范围内竞争工程项目和雇员。他们要求

工程师不能只具有技术才能。未来的机

械工程师必须具有创造性，善于解决问

题，能够对问题进行多学科和系统的理

解。未来的工程师将需要终生学习，善

于将信息转化为知识和掌握的新技能。

4.合作优势

2028 年，在行业中占优势的将是能

够进行成功协作的组织。21 世纪不是冲

突的世纪，而是市场竞争与合作并存的

世纪。

全球化是“工程师未来三个巨大机

会源泉之一”。与讨论地点相比，更有

意义的是讨论全球化如何推动国家和组

织既进行竞争又进行合作。全球竞争正

在迫使公司在世界范围内寻找经济合作

伙伴，以进军自己无法操作的新市场。

他们与合作伙伴结成合资公司，与公共

和非盈利的组织共担风险，开发昂贵的

技术和新的市场。

高速大批量数据网络已经增加了正

规和非正规合作。微机系统和虚拟世界

的开发只会在技术层面上增加这类合

作。新型通讯和合作工具将使机械工程

师们更好地发掘一个组织或一个网络参

与者们的集体智慧。这种全球性网络开

发将增强信息回馈并催生新技术。虚拟

原型技术的共享和在个人网络之间运行

的模拟技术也将得到提高。工程师将能

够在工程开发的早期阶段就重新设计，

而避免等到原型制作或者生产阶段再进

行耗费巨大的重新设计。

5.规范创新

2028 年，全球经济下的创新仍然是

一个复杂命题。在全球背景下，不可能

从根本上动摇知识产权保护制度及其他

法规。然而，随着越来越多的复杂技术

需要更多的合作与专利分享，将会产生

更多的变化，为创新者和把创新进行商

业化应用的人们带来更多公正合理的益

处。

创新是经济发展的驱动力，是解决

未来全球挑战的关键。每个国家面临的

一个关键挑战是在鼓励创新和推广创新

成果应用之间寻找平衡。特别是当更多

的创新采用基于开放源代码的方法设

计，或复杂技术需要共享和专利使用权

时，这种平衡尤为重要。

公开创新是主要趋势。很多组织已

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机械工程导报 │ 2009年01月 │ 09

经不再对创新采取层层保密的办法，转

而开始建立一种可以与其他公司合作或

许可使用的模型。这些公司与他们的供

应商甚至用户共同创新产品和服务。

另一变革是出现了开放源代码的创

新模式。世界上已经有很多非公司性质

的个人为开发开放源代码的软件贡献了

数百万的程序语句和数百万小时的人

工。大部分人没有金钱动机，他们的产

品可以与那些巨型公司的产品竞争。这

种模式已经超越软件业，应用到保健、

生物技术、制造业和其他行业，取得了

不同程度的成功。

很明显，全球知识产权制度必须改

变，以使其效率更高、更加有效和公开。

6.工程多样性

2028 年，对新技术的需求将使具有

熟练技能、善于创新的机械工程师在全

球范围内变得炙手可热，未来的雇主们

将聘用与提拔有独特背景与丰富经历的

雇员。这些人能够在多元文化中成功地

发挥最大潜能。

公司需要员工具有多种经验作为市

场竞争的一种优势。基于不同文化、性

别和地区背景的经验将为企业带来新的

视角。这些是企业创新性地应对新商机

的竞争优势。有着不同背景的团队能够

更好地为创新提供广泛的思路。

7.纳米生物技术的未来

纳米技术和生物技术是未来 20 年

内技术发展的主流。到 2028 年，纳米

技术和生物技术将应用到各个领域，从

而影响人们的日常生活。未来的工程师

将利用这些技术解决医药、能源、水资

源管理、航空、农业以及环境管理等领

域的紧迫问题。

生物技术和纳米技术领域的快速发

展，成为技术发展的核心。机械工程的

许多良机有赖于这两个技术领域的交

叉。纳米和生物技术有望在今后 20 多

年取得更大进展。纳米技术将被用于生

产效率更高、比用煤发电更加便宜的太

阳能电池，还被用于将药品精确地放进

细胞，以及生产只有邮票大小的存储

百万兆字节数据的芯片。生物技术正在

发生革命性变革，各种基因被标准化，

且可相互置换。这些标准化基因成分使

生物组织的制造变得简单，以用于生产

汽车所需的氢燃料、生产治疗疟疾以及

排除有毒废物的新药物等。

8.在家设计

到 2028 年，计算机辅助设计、材

料学、机器人技术以及纳米技术和生物

技术的进步将使产品的设计与创造民主

化。工程师们将能够为本地问题设计解

决方案。个体工程师将更自由地使用本

地的材料与劳力生产产品，为工程企业

家创造复兴。在这种情形下，会有越来

越多的工程师在家中办公，导致大型工

程公司的结构更松散，并出现更多的个

体工程企业家，而工程劳动力也会随之

发生变化。

在两天三轮紧张的分组讨论中，“机

械工程之未来高峰会议”的参与者致力

于一个共同目标：确定使机械工程专业

在未来充满巨大挑战和机遇的 20 年里

站在时代前沿的要素。

美国国家工程院院长 Charles.Vest

先生在全体会议上探讨了机械工程面临

的巨大挑战和伟大贡献。Vest 从技术角

度预测了工程师在生物技术、纳米技术

和信息技术方面的最好机会。从微小到

巨大型系统的技术流向“在 21 世纪将

有巨大前景”。并预计能源、可持续发展、

安全和保健领域将取得巨大进展。

日 本 机 械 学 会 理 事 长 Masaki

Shiratori 先生介绍了该学会为日本经

济、贸易和工业部制定的一系列技术发

展路线图。日本机械学会正在关注高温

加热流热衰减、供应热水的热泵、微纳

米生物机械、汽车燃料电池的效率、能

源技术的效率等特定技术的发展。

中国科学院院长、中国机械工程学

会理事长路甬祥教授强调科学与工程技

术对社会发展和演变的作用。认为基础

技术和学科在以互联网连接的、以知识

经济为基础的社会中相互交叉融合。伴

随着这种融合过程的还有科学技术价值

观的变化，以及对文化多样性的持续

尊重。

“2028 年机械工程之未来全球高峰

会议”为全球机械工程的代表团队提供

了一个审视世界变化、并且认真思考机

械工程师应该如何应对未来挑战的机

会。展望 2028 年的机械工程，领袖们

会看中具有各种专业知识和经验的人

们。他们将全球的专家聚集起来，利用

技术为大众服务。他们将鼓励世界各地

的人们，使大家相信巨大的挑战就是机

械专业披荆斩棘的集结号。

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10 │ 2009年01月 │机械工程导报

专家连线Expert Opinion

效率和效益 是企业抵御寒冬的皮袄

——访中国机械工业联合会执行副会长朱森第先生

这个冬天有点儿冷。全球经济危机

席卷而来，中国的经济也感觉寒

气逼人。

这个冬天不太冷。国务院确定了进

一步扩大内需、促进经济增长的十项措

施，到 2010 年底约需投资 4万亿元。

装备制造业怎么过冬？凡事预则

立，不预则废。效率和效益是企业发展

的根本，是企业抵御寒冬的皮袄。针对

中国装备制造业的经济运行和应对寒冬

之策的问题，我们采访了中国机械工业

联合会执行副会长、国家信息化专家咨

询委员会委员朱森第教授。

增长放缓 以发展的眼光迎接挑战

中国的装备制造业经过连续六年的

高速增长，年平均增长率均超过 30%。

就规模和总量而言，已经居于世界的前

列。但是，发展中依然存在着众多的问

题。遇到寒冬袭来的时候，这些问题更

加突出地摆在我们的面前，从 2008 年

9 月份以来，中国的装备制造业增速逐

渐回落。可以说，装备制造业已经感觉

到了寒气袭人，但是比起其他的产业来

说，装备制造业似乎还没有感觉到那么

寒冷。

固定资产投资和出口贸易是拉动我

国机械制造业快速增长的两大动力。机

文/《机械工程导报》编辑部

机械工程导报 │ 2009年01月 │ 11

专家连线Expert Opinion

械制造业固定资产投资年均增长 41% 左

右，增速高于全社会固定资产投资、制

造业固定资产投资和城镇固定资产投

资。出口增长迅速，2004 年贸易逆差为

365.7 亿元，2005 年逆差下降到 139 亿

元，2006 年则出现了贸易顺差，为 7.4

亿元，2007 年顺差上升到 241 亿元，估

计 2008 年贸易顺差将达到 300 亿元。

朱教授指出，受全球经济危机影响，拉

动中国装备制造业的两大动力目前都明

显下降，所以装备制造业已进入调整期。

装备制造业与纺织、轻工等其他制造行

业相比，受经济大环境的影响有些滞后。

尽管这样，由于装备制造业包括机械、

电子和兵器工业中的投资类制成品，是

具有高附加值的产品，总体上讲，比其

他制造行业受经济危机的影响会小些。

朱教授指出：“无论在经济形势好

的时候还是在经济紧缩的时期，装备制

造业企业都应该把握市场、技术、管理

的发展趋势，制定相应的发展战略。”

从市场趋势看，要致力于满足当前个性

化、信息化和绿色制造的市场需求。从

技术趋势看，信息技术融入装备制造业

是大趋势，要求产品向智能化、数字化

方向发展。从管理理念的发展看，要逐

步实现从“生产型制造”向“服务型制造”

的转变，提供研发、设计、制造、安装、

维修、服务等一站式服务，大力开展增

值服务，加快服务在制造业收入中的比

重。

量体裁衣 对症下药

朱教授对于中国装备制造业存在的

问题以及今后发展的策略和方向，给出

富有针对性对策和建议：

第一，实现“从管到理”的转变。

在装备制造业高速发展阶段，往往只注

重管，约束好就行，“萝卜快了不洗泥”

的现象时常发生。朱森第认为，现在是

解决快速发展时产生的诸多问题的好时

机，管理者要从提高效率和效益的角度

出发，对企业进行梳理和协调。

第二，搞好应用工业工程。工业工

程是以系统的眼光去发现企业运行中影

响效率和效益的问题，然后用科学的方

法去解决。朱森第指出，对中国装备制

造企业而言，应用工业工程的潜力更大，

成效也应该更大。

第三，瘦身强骨。尽快收缩多元业

务，控制现金流，避免资金链断裂，陷

入困境。朱森第指出，在经济紧缩时

期，控制现金流比增加利润更重要。加

强管理、节约开支、降低库存、控制回

款、减少投资等都是加强现金流控制的

措施。

第四，转型升级。从生产型制造转

向服务型制造，从世界制造业价值链的

低端提升到高端。加快发展现代制造服

务业，是装备制造业实现转型升级的重

要途径。

第五，技术创新。正确制定技术创

新的战略，选择正确的技术创新途径，

构建好企业的三层技术创新体系，开展

好“今天”、“明天”、“后天”的技术创

新工作，营造技术创新的氛围、机制和

文化，培育一支技术创新队伍。

第六，对接联动。推进制造业与物

流业的对接，实现协同发展，提高各自

的效率和效益。

第七，调整结构。在目前的国际国

内形势下，国家出台了一系列涉及民生

工程和基础工程的政策，企业应及时面

向市场、面向农户，瞄准民生工程中的

安居房、生产规模化和产业化等项目，

以及基础工程当中的水电站的施工设备

和输变电设备等与机械制造密切相关的

项目。

第八，信息集成。我国多数装备制

造企业已开展了信息化工作，并取得一

定效果，但很多企业因信息集成度差而

影响了信息化的预期效果。朱森第指出，

当前，应着力加强企业信息集成，实现

资金流、信息流、物料流、能量流的顺畅。

同时，设立 CIO( 首席信息官 )，并赋予

其较高权限，着力解决信息集成中的诸

多问题，使信息化真正产生实效。

第九，“抱团御寒”。企业内部应该

减少内斗，上下同心，克服困难；企业

之间应互利共赢，避免恶性压价竞争，

要共渡难关。

朱教授特别强调，他所提出的九条

对策，大多是以提高企业效率和效益为

目的的。正如他所言：“这几条无非是

提醒装备制造业的企业，过去应该做而

没有做、过去想做而来不及做的，现在

可以做，而且应该抓紧去做。这几条也

无非是建议我们企业的领导，在当前经

济趋紧的环境下，把钱用在该用的地方。

其实这几条当中，有些并不需要花很多

的钱，并不需要花很大的投入，而一

些是不花钱而可以起到提高效益和效

率的。”

以更长远的眼光看，朱教授认为，

企业还是应致力于提高自主创新能力，

提高技术能力的积累。企业技术能力包

括：创新体系、机制建设、团队建设、

设施建设和文化建设 5 个要素，技术能

力是内生的，靠自身的积累，需要长期

的锲而不舍的努力。

装备制造业通过冬天的强身健体，

必然从大走向强，从制造走向创造，从

生产型制造走向服务型制造。

12 │ 2009年01月 │机械工程导报

危机中凸现实力 创新无处不在

——访中国机械工业集团公司董事长任洪斌先生

文/《机械工程导报》编辑部

专家连线Expert Opinion

机械工程导报 │ 2009年01月 │ 13

腊月初至，呼啸的北风整日将京城

笼罩在冰点之下。中关村，科技

与人才的汇聚地，国机大厦巍然屹立。

董事长办公室，金色阳光透过落地玻璃

窗洒落遍地。在这里，我们采访到了中

国机械工业集团公司董事长任洪斌先

生。冷静、忙碌、谨慎，这是任洪斌给

我们的第一印象。智慧、魄力、执著，

这是我们在访谈中的强烈感受。思想创

新、科技创新、管理创新，这是国机集

团呈现在我们面前的形象。

科技创新 未雨绸缪

“2008 年经营额首次突破 1000 亿，

进出口总额和利润总额再创新高，主要经

济指标继续保持30%以上的高速增长” 。

在这个全球经济危机笼罩下的寒冬，听

任洪斌谈到这样令人振奋的成绩，一股

暖意不禁从记者心头油然而生。

国机集团旗下聚集了中国机械工业

大型工程承包及设备成套、工程勘察

设计与施工监理、科研开发与产品制

造、国内外贸易等领域的核心骨干企业。

2008 年对于国机集团的发展来说，是非

常重要的一年。虽然面临的问题和挑战

很多，但是国机集团仍然在高速发展的

轨道上坚实而稳健地向前飞奔着。

目光长远，战略清晰，执行彻底，

在任洪斌的带领下，国机集团能够在快

速发展的同时深深的植根于市场。长期

以来，国机集团一直坚定不移地按照企

业发展规律、发展战略行事。“企业在

不同发展阶段有不同的战略重点，国机

集团力争走好每一步，在稳固基础的同

时，抓住机遇谋发展。”谈到持续增长

的原因，任洪斌显得成竹在胸，“企业

要有科技创新的意识。早在 6、7 年前，

国机集团就非常重视产业升级，逐年增

加技术研发投入，提高产品在国内外的

技术竞争力。这使得国机集团适应市场

变化的能力和抗风险能力大为增强，因

此能够健康地可持续发展。”

购并扩张 升级研发与制造

谈到目标，任洪斌豪爽地笑道：“国

机集团的目标是成为中国装备制造领域

享有国际盛名的最大、最强的企业。”

在向这个目标迈进的过程中，需要整合

外部资源，完善产业链，使企业结构更

加合理，从而在研发、设计、制造、集

成等各方面共同发展。

任洪斌边说边拿出温家宝总理近期

的专题报告发言稿，里面指出：“装备

制造业水平，是一个国家工业化程度的

重要标志。我国要成为世界制造中心，

一定要有强大的装备制造业。目前，装

备制造业发展滞后，产品可靠性差，成

套能力弱的问题十分突出。必须尽快改

变这种局面，提高重大装备研发设计能

力、制造能力和集成能力，发展重大成

套装备、高技术装备和高技术产业所需

装备，推进装备制造业绿色化、信息化

和国产化。”任洪斌一直在反复学习这

个文件。

从 2007 年开始，任洪斌就开始筹

划收购海外的研发机构，以期增强国机

集团的技术实力。2008 年初，任洪斌就

带领国机集团部分科研院所的负责人赴

美国密歇根州、俄亥俄州、宾夕法尼亚

州进行实地考察，计划从中选择合适的

地方，收购或者建立国机集团在海外的

研发机构。金融危机的到来，反倒是给

国机集团平添了更多的机会。一来是美

国对中国的政策壁垒和国际贸易壁垒有

所放松；二来收购或建设的直接成本大

幅降低；三来更容易吸引到高水平的国

外技术人才。“利用并购将世界顶级的

技术和人才为我所用，这是一个快捷而

有效提高企业国际竞争力的方法。而收

购国外企业的瓶颈主要在于缺乏国际型

管理人才，分层次加强员工培训，培养

具有国际管理能力的人才是国机集团的

当务之急。”任洪斌志在必得地说。

国机集团在 2009 年的重点发展策

略之一是：加大低成本、甚至无成本的

外部重组扩张。这主要体现在对国内企

业的并购方面。国机集团会瞄准装备制

造业，延伸产业链，开展与国机集团产

业链相关的制造企业的整合，侧重整合

主业产业资源。

管理创新 敢想敢干

随着企业规模的不断扩大，为有效

控制企业风险，实现企业持续健康发展，

2008 年国机集团开展了董事会试点工

作。任洪斌斩钉截铁地说，一定要继续

深化推进与落实该项工作，提高工作效

率，推进企业改革。有了新的体制，还

需要新的观念，新的管理。创新，体现

在各个岗位上。

智慧的远见与执行的魄力，这是任

洪斌最触动我们的。曾几何时，当任洪

斌还是管理 12 个人的部门经理时，他

会时常鼓励员工，描绘未来的宏伟蓝

图——把业务部门发展成为一家上市公

司。2006 年，任洪斌实现了他的梦想，

中工国际成为 IPO 第一单。目前，国机

集团有 6 家上市公司，接下来会继续按

策略实行“分版块上市”计划，将有更

多的企业逐步上市，从而赢得更多的资

本，使企业更快的发展。接下来，在任

洪斌的带领下，国机集团还会创造怎样

瞩目的成绩呢？让我们拭目以待。

专家连线Expert Opinion

14 │ 2009年01月 │机械工程导报

这次席卷全球的金融危机考验着全

球的制造业，同时也考验着中国

的制造业。事实已经和正在证明，凡是

产品自主创新能力强的企业，受其影响

相对小，而产品、技术和装备都依赖国

外的企业，受影响就大。中国制造业的

发展，正在面临技术和装备领域的严峻

挑战和难得的机遇。

不可否认，今天的中国制造经过了

60 年的努力，已经在世界上处于制造大

国的地位，产生了不少拥有自主产权的

先进制造技术及产品。许多制造业企业

已经走出国门，成为了跨国企业。不少

产品已经成为国际名牌，远销海外。中

国制造无论在水平和质量方面都在国际

上占有重要位置。但是也必须清醒地认

识到：中国的制造业，与国际上的制造

强国相比，总体上非强而弱，创新的高

科技产品少、国际知名的自主品牌少、

国际上有影响的大企业少。中国制造业

仍存在着自主创新能力薄弱、能源资源

消耗高、污染排放严重、区域产业结构

趋同、服务增值率低、高水平人才短缺

等亟待解决的问题。

中国制造业目前的制造产品总体上

仍以低端为主，高端产品依赖进口，自

主创新的高端产品少，出口产品中拥有

自主品牌和知识产权的只占 10%。中国

大型民用飞机、大型石化装备、计算机

的核心零部件、超大规模集成电路芯片

及其制造装备、高级轿车及其关键生产

设备、纺织机械、高水平高精密科学仪

器、高档数控机床的控制及工具系统等

的核心技术仍未掌握在自己手中。

更为严重的是：制造过程能耗大、

制造污染排放严重。创造 1 单位 GDP，

能耗相当于德国的 5 倍、日本的 4 倍、

美国的 2 倍；我国以占世界 5% 的经济

总量，消耗了全球石油的 8%、原煤和钢

材的 30%、水泥的 40%。在可持续性制

造方面，我国制造业及其科学技术面临

着重大的机遇和严峻挑战。

在机械工程科学方面，中国虽然已

经取得了瞩目的创新及进展，但总体上

还处于落后状态。主要体现在：中国机

械工程的理论、方法和技术对中国制造

业的自主创新和发展的贡献不显著；中

国学者提出的机械领域的新概念、新理

论不多；有重要国际影响的机械工程理

论、方法和技术不多；国际机械领域学

术界有较大影响的中国学者不多。总体

上中国机械工程学术领域在国际上的地

位滞后于中国制造业在国际制造界的地

位，中国机械工程学术领域在国际上的

自主创新的技术及装备 是加强我国制造业竞争力的关键

文/生产工程分会

产业趋势Trends

编者按：本文取材自中国机械工程学会生

产工程分会组织专家编写的《2008-2009 机械

工程学科发展报告》，该书即将于 2009 年春季

正式出版。本文力求提纲携领，深入浅出，但

因篇幅所限，只是引用了原文的部分内容，难

免有偏颇之处，望各位读者指正。

机械工程导报 │ 2009年01月 │ 15

地位和中国一样仍处于第三世界。

复杂产品设计缺乏自主创新能力

产品设计是制造业竞争力的核心和

灵魂。至今为止，我国现代设计的理论

和方法还没有有效地转化为制造业具有

市场竞争力的产品创新设计能力、复杂

机电系统的整体设计能力和仿真及虚拟

设计的平台与能力。制造业各企业竞争

取胜的关键和标志是获取更大的附加价

值，而产品设计阶段是获取更大附加价

值的阶段。而从产品研发中取得突破的

关键是设计资源单元的建设，即设计知

识获取和有效的利用。

产品设计不仅仅是产品功能和结构

的设计，还是产品全生命周期的设计。

现代企业必须对产品在整个使用过程中

的维修服务、乃至报废后的处理负责。

因此全生命周期设计需要大量属于不同

学科的广泛的知识。而我国企业目前还

没有把这些知识收集、管理和应用提到

日程上来。关于全生命周期设计方法、

设计评估（全生命周期评估和仿真）等

也才刚刚起步。

一些中国企业收入的来源仍然是低

成本的制造和拷贝，而不是具有更大附

加价值的产品创新。因为现在的企业（尤

其是作为分布式资源主力的中小企业）

缺少赖以创新的人力资源，而拷贝别人

的产品虽不能致富，但仍可以生存，

有时生存得还比较好，因此缺乏创新

的能力。

高速高效加工正当起步

中国高速加工技术的研究和应用仍

处于初步阶段。国内目前工业应用的Vs

一般还是 45～ 60m/s，未能超过 80m/s，

实验室超高速磨削速度已达到了300m/s，

但离产业化还有一段较远距离，在钛合

金、硬金属（如淬火钢、硬质合金、冷

硬铸铁、合金铸铁）等难加工材料高速

超高速磨削工艺方面所进行的研究很

少。无论是高速、超高速磨削技术或是

高效深磨技术的实验研究，还是磨床产

品，与国际先进水平相比，国内都有较

大的差距。

超精密加工技术期待深入发展

当加工尺度达到纳米量级时，会产

生一系列介观物理现象，如：小尺度效

应、量子尺寸效应等，必须用分子动力

学、量子力学、原子物理等近代基础理

论来研究这一加工过程，进而建立纳米

级加工过程的理论，指导纳米级超精密

切削加工实践。国内的研究仅局限在加

工表面的几何特性、机械特性等问题，

仍未对实际的纳米切削加工机理进行科

学解释，还需要从微观力学角度研究材

料去除机理，创立新的纳米级切削加工

及切削表面形成机理等理论体系，建立

准确的纳米级加工理论模型，从而实现

对实际纳米级超精密切削加工技术的理

论指导。

我国对利用超精密金刚石切削技术

加工微小结构表面零件的研究尚处于起

步状态，虽然进口了国外微纳米加工机

床设备，具备了三维微小结构表面的金

刚石切削加工的条件，但在微小结构表

面超精密加工方法与工艺、微小结构超

精密切削表面形成过程的动态分析、微

小结构加工用特种金刚石刀具的设计与

制造等方面还缺乏深入系统的理论与实

验研究，还不能实现高精度三维复杂微

小结构表面的超精密加工。

国内研发的超精密切削机床，无论

在性能稳定性和可靠性，还是在精度指

标上还与国外商品有一定的差距。特别

是国外商品化机床都配有精度补偿软

件。我国因超精密加工工艺研究和有关

应用基础研究还不够，尚无相应精度补

偿软件。

非传统加工技术发展薄弱

在这方面我们的差距表现在：激光

加工的基础理论研究薄弱，激光与材料

相互作用是所有激光应用的基础，我国

的研究侧重于光通讯、激光武器和激光

聚变等领域；在材料加工领域，激光加

工时激光与材料相互作用，不仅包括激

光的快速加热和冷却、激光冲击波作用

等引起的材料组织结构和性能的改变、

应力应变，而且包括激光作用过程中所

发生的一系列物理或化学现象，如材料

对激光的反射、透射和吸收、激光辐照

加热、熔化、汽化、离化和分解刻蚀，

以及材料和环境气体的变化对激光束的

传输、聚焦和吸收的反作用等。需要深

入系统的研究；激光加工系统的光传输

理论、技术和系统的研究贫乏，激光加

工机床还较落后，还没有开发出真正意

义上的以保证激光光束传输质量为核心

的激光三维加工系统。

磨料射流加工机理研究不够深入，

在精密、高效、微细加工和难加工材料

的加工等方面很少有重大理论突破。磨

料射流加工工艺研究不够系统，无法形

成可有效应用于工程实践的工艺数据

库。聚焦离子束微纳加工缺少开创性和

系统性研究；聚焦离子束装备到目前为

止仍无自主生产的商用设备。电加工技

术领域，近些年得到普遍关注的干式放

电加工技术、微细电火花和微细电化学

加工技术创新成功少；电加工的高端机

床主要被国外公司所垄断。超声波加工

产业趋势Trends

16 │ 2009年01月 │机械工程导报

技术领域，超声换能器当前发展方向为

大功率、低压驱动、高频、薄膜化、微

型化、集成化。我国超声关键部件的研

发、设计和生产能力与发达国家的差距

仍较大。

微纳加工领域缺少自主技术及装备

微纳加工和封装工艺主要处于基础

研究阶段，缺乏原创性纳米尺度效应研

究成果、微系统建模与仿真的理论、跨

微纳尺度的耦合仿真和微纳测量理论与

方法；硬脆材料、各相异性材料、多相

材料的微加工和微成型过程仿真及工艺

研究缺乏创新性；微纳米加工、封装及

测量的高水平装备仪器基础落后，依赖

进口。MEMS 微加工设备，包括各种尖端

微电子加工设备，以及 MEMS 专用设备，

如硅深刻蚀机、键合机、兆声显影机、

真空热压机等，其技术指标及产品质量

与国际先进水平尚有较大差距；部分国

产关键化学品技术指标达不到要求，如

UV-LIGA 技术的 SU8 光刻胶等。

测量领域缺少自创的高端仪器

微纳尺度测量中的量值溯源和测

量、无线网络测量、特殊环境条件下的

测量、大量程测量、具有局部高横向分

辨率的快速测量以及合适的导航系统，

国际测量基标准方面的研究等与国外发

达国家存在较大差距。在已有主流的各

类测量技术及仪器设备中，很少有我们

自己的原创技术 , 高端、高附加值测量

仪器设备很少。现有国内高档测量仪器

的可靠性指标与国外产品相比，大致要

差 1～ 2个数量级。

大型板料冲压成形模具依赖进口

与国外发达国家相比，我国在板料

冲压成形技术方面的差距十分明显，还

存在诸多问题，主要表现在如下几个方

面：数字化、信息化技术的应用还处于

初级阶段，高性能材料复杂结构的冲压

成形工艺不稳定，缺乏高精度复杂零件

的工艺实践，尚未形成成熟的工艺规范；

设计 / 材料 / 工艺 / 制造 / 装备 / 管理

中的各个环节相互分离。在目前的研发

体系下，各研发机构往往只注重单个技

术的研发，很少开展各技术间协同、交

叉与融合研究，严重制约了冲压成形制

造整体水平的提高；大型、精密、复杂

零件冲压成形装备长期依赖进口，如汽

车外覆盖件模具 80％依赖进口，严重制

约了我国相关行业的自主创新和可持续

发展。

轻合金成形缺乏自主知识产权的核

心装备

我国在此方面的技术与装备研究、

开发和应用等方面与国际水平还存在很

大差距，主要表现在以下几个方面：轻

合金材料研发水平较低，原材料质量低，

冶金质量不稳定，铝锭中 Fe、Si 等杂

质元素的控制成为制约我国航空用高性

能铝合金发展的瓶颈；轻合金先进成形

技术，特别是相关的大型、薄壁、整体

的复杂轻量化构件精确成形技术研究薄

弱，技术落后，制造成本高，产品质量

差；钛合金大型复杂整体构件成形还尚

没有掌握核心技术，缺乏巨型装备；轻

合金大尺寸小弯曲半径的薄壁管精确数

控弯曲、大型复杂薄壁构件的精确数控

旋压和大环轧制先进成形技术仍是挑战

性的难题；成形装备研发和制造水平较

低，尚缺乏一些具有自主知识产权的核

心和关键装备，如我国目前用于航空铝

合金厚板加工的预拉伸机只有 6000 吨，

只能生产 150mm 的预拉伸板材，而国外

拉伸机达1200吨，能生产250mm的厚板；

国外已有吨位达 4000 吨以上挤压铸造

设备等；我国轻合金成形过程的建模仿

真与数字化研究与应用起步较晚，在该

领域与发达国家的技术水平与应用范围

有较大差距。

制造业是国民经济的支柱产业，是

国家创造力、竞争力和综合国力的重要

体现。它不仅为现代工业社会提供物质

基础，为信息与知识社会提供先进装备

和技术平台，也是国家安全的基础。经

过三十年的改革、开放、发展，中国制

造业取得了举世瞩目的成就。但我们必

须正视与国际先进水平的差距，不断

地自我督促，不断地自我研发，不断

地创新，中国才有可能立于制造强国

不败之林。

产业趋势Trends

机械工程导报 │ 2009年01月 │ 17

中国机械工程学会 1978 年学术年会

是十年动乱之后中国机械工程学

会召开的第一次大型学术会议。这次大

会是检阅机械工业科技战线重大成就的

大会，是全面恢复各地方学会、各专业

学会，为在新的长征中向四个现代化进

军的动员大会。当时预见，秦皇岛会议

以后中国机械工程学会将在全国范围内

全面展开活动，为实现四个现代化，为

机械工业的高速度发展做出积极的贡

献。后来的发展也证实了这一预见的正

确性。

中国机械工程学会 1978 年学术年

会，于 9 月 5 日至 13 日在秦皇岛召开。

参加这次年会的，有中国机械工程学会

理事和所属专业学会的代表，23 个部委

和 28 个省、市、自治区的代表和特邀

代表，共 380 人。

汪道涵理事长、刘鼎、沈鸿、江泽

民副理事长出席了会议。沈鸿副理事长

代表中国机械工程学会理事会做工作报告。

会议还邀请了当时正在我国访问的

西德工程师协会的负责人和专家到会介

绍了该协会的组织和活动情况，他们表

示希望今后加强同中国机械工程学会的

联系，并愿意为我国科学技术工作者参

加西德其他学会的活动提供方便。

会议指出现代机械科学技术发展的

主要趋势是大型成套技术空前发展，大

规模系统工程日益庞大，跨专业跨学科

科学研究日益综合。当前急需解决的是

机械工业科学技术发展中带有基础性、

共同性、规律性的课题的研究和探讨。

中国机械工程学会自 1951 年重建

以来，经过 1961 年 10 周年年会，找到

了专业学会和地方学会学术活动相结

合，国内学术交流和国外学术交流相结

合的方向，学会活动有较大的发展，取

得一些经验。文化大革命前夕，各省

市自治区共建立了 91 个地方学会，全

会下成立了 10 个专业学会。1961 年到

1966 年进行了几十次大型学术活动，探

讨了 200 多个科学技术问题。10 年来

共派出 21 个代表团出席国际学术会议。

当年在理事会主要成员主持下组织编写

《机械工程手册》、《电机工程手册》和

《机修手册》。学会在全国科协领导下恢

复活动，随后举行 7次全国性学术会议，

共派出 5 个出国代表团，恢复了原有的

10 个和成立 7 个新的专业学会，有约

20 个工业系统的机械制造科技工作者参

加这些活动。此次会议明确了学会之后

工作的指导思想，制订了方针任务和三

年工作要点 , 当年召开了汽车、无损检

测、铸造和有限元 4个全国性学术会议。

各专业学会 1979 年召开十几项学术会

议，并邀请若干个外国机械学会的专

家来华进行学术交流。

中国机械工程学会1978年学术年会回顾 文/《机械工程导报》编辑部

2001年中国机械工程学会年会在苏

州召开

2001年中国机械工程学会年会于11

月22日在苏州会议中心隆重举行，这是

中国机械工程学会成立65年来首次与省

级机械工程学会合作举办真正意义的年

度学术会议。

2002年中国机械工程学会年会在京

隆重举行

2002 年中国机械工程学会年会开幕

式暨主旨报告大会 12 月 6 日在北京人

民大会堂大礼堂隆重举行，近 6000 名

专家学者、企业家和政府官员出席盛会。

2007年中国机械工程学会年会在长

沙隆重举行

由中国机械工程学会和湖南省人民

政府共同主办的 2007 年中国机械工程

学会年会于 11 月 4 ～ 6 日在长沙隆重

举行。年会以“发挥产学研优势，推动

区域经济发展”为主题。

历史博物馆History Event

18 │ 2009年01月 │机械工程导报

齐聚一堂 共图大计—中国机械工程学会2009年总干事秘书长工作会议

为了贯彻中国机械工程学会九

届二次常务理事（扩大）会

议和九届三次理事会精神，尽快落

实推进学会“三个行动计划”实施

方案，中国机械工程学会 2009 年

度总干事秘书长工作会议提前于

2008 年 12 月 16 ～ 18 日在北京召

开。中国机械工程学会各专业分会，

各省区市机械工程学会、《机械工

程学报》和《中国机械工程》编辑

部的代表以及工作总部有关处室的

负责人共 80 余人出席了会议。

会议由陈超志副秘书长主持，

中国机械工程学会宋天虎常务副理

事长做了重要讲话，中国机械工程

中国机械工程学会总干事秘书长会议现场

文/《机械工程导报》编辑部

现场直播间Live Program

机械工程导报 │ 2009年01月 │ 19

年规划的重点任务，加强学会能力建设，锻练学会队伍，把学会工

作提高到新水平。以“不达目标不罢休”的执着和毅力，励精图治，

真抓实干，创造中国机械工程学会更加美好的明天。

落实三个行动计划中国机械工程学会秘书长张彦敏做了《落实三个行动计划，把

学会工作推进到新水平》的工作报告，报告首先回顾了中国机械工

程学会九届二次常务理事（扩大）会议以来重要活动：2008 年九届

二次常务理事（扩大）会议 7 月 18 日在兰州召开，张彦敏秘书长

做了工作汇报，路甬祥理事长做了会议总结。2008 年理事长办公会

议于 1 月 15 日在北京钓鱼台召开，会议讨论明确了 2008 年工作思

路是：“以规划为主线、以项目为抓手、以能力建设为基础”。讨论

了 2008 年主要的学术会议、外事活动，重要的综合性活动和组织

建设工作。路甬祥理事长在会议上提出了学会要把学术交流、技术

交流、展览展示等活动与推动产学研结合、推动区域经济发展密切

结合起来；学会要适应新形势、新要求，解放思想、增强活力、创

新发展；学会要加强行业战略研究等重要意见。2008 年总干事秘书

长会议于 3 月 5 ～ 7 日在南宁召开，主题为：加强学会能力建设；

2008年第九届理事会第三次会议于11月5～25日以通讯方式举行，

会议明确了 2009 年学会工作重点：继续落实“学会五年发展规划

要点”， 落实“三个行动计划实施方案” 。

张彦敏秘书长在“落实三个行动计划，把学会工作推进到新水

平”的报告中详细介绍了“三个行动计划”的实施方案，并着重指出：

中国机械工程学会九届二次常务理事（扩大）会议和九届三次理事

学会张彦敏秘书长、中国机械工程学会王瑞

刚副秘书长分别做了工作报告，各专业分会

组和省区市学会组进行了热烈的典型经验交

流。期间颁发了“2008 年度最具影响力 10

项学术活动”奖牌。

自主创新 携手谋发展宋天虎常务副理事长传达了科技部、发

改委、教育部、中国科协四部门联合发布的

《关于加强创新方法工作的若干意见》和科

技部刘燕华副部长关于“大力开展创新方法

工作，全面提升自主创新能力”的报告精神。

《意见》和报告指出：科学思维、方法和工

具的创新已经成为科学技术发展与进步的重

要动力。加强科学思维、科学方法与科学工

具创新是一项重要而又紧迫的任务，对于我

国整体科技发展水平的提高以及技术能力的

提升具有重大意义。创新是发展的动力，品

牌是企业的灵魂，机械制造企业现已进入创

新发展和品牌竞争的时代。

宋天虎常务副理事长指出：近年来，中

国机械工程学会不断与时俱进，更新观念，

以奋发有为的精神把加快发展的劲头鼓得更

足，气氛造得更浓，思路理得更清，工作干

得更实。学会放眼未来与发展，着眼当前与

实际，坚持“突出好，追求快，好中求快”

的发展思路。提出“贴近企业服务行业”和“学

会系统协调统筹”的双转型，就是学会工作

从主要面向学术转向既要面向学术更要面向

企业，面向经济；从主要依靠工作总部转向

既要依靠工作总部，更要依靠专业分会和省

区市学会的战略转变。从而实现学会“围绕

中心，服务大局”和“解放思想，创新工作”

的重要目标，体现学会“统筹协调，携手共

进”的指导思想，学会工作呈现出“工作目

标更加凝聚，工作重点更加突出，工作效果

更加明显”的良好局面。这样调整工作重点

或开拓新的活动空间是十分必要的。下一步

要集各方之力，聚各方之智，在巩固提升做

强做大学会原有活动的基础上，更要赢得发

展新优势，开创发展新局面。一定要落实五

中国机械工程学会常务副理事长宋天虎讲话

现场直播间Live Program

20 │ 2009年01月 │机械工程导报

会会议通过了学会“三个行动计划”实施方案，

即“促进自主创新行动计划”、“推动绿色制造

行动计划”和“加强人才培养行动计划”。这是

在当前形势下把学会工作提高到新水平的重要

措施。在社会改革迅速发展的形势面前，张秘

书长认为学会的能力还不能完全适应其所担负

的责任与使命。还不够适应当今社会的新形势、

新挑战。

加强学会能力建设是落实规划、实施三个

行动计划的基础，是学会生存与发展的根本。

学会系统加强能力建设的重点是提高为会员服

务的能力、为政府与社会服务的能力、资金筹

集的能力和社会公信力。统筹协调是学会工作

的主要工作方法，是学会完成任务、实现目标

的关键，是使学会发挥更大作用的主要措施。

学会系统的综合协调，既包括对总部、分会、

省区市学会的协调，对理事、会员的协调，也

包括学会与大学、院所、企业以及产学研之间

的协调，与政府、企业之间的协调，与各学会、

协会及社团组织之间的协调。实现统筹协调，

思想统一、目标一致是根本，合作共赢、利益

共享是关键，学会要本着合作各方自觉自愿、

互相尊重、相互理解、互惠互利的原则，共同

制定发展规划或行动计划，优势互补、形成合力，

共同完成重点任务、项目及活动，实现共同发展。

开展工作 评佳颁奖王瑞刚副秘书长做了《分会综合调查和学术活动情况

调查》的汇报，介绍了关于对分会工作开展综合调查和学

术活动情况调查的情况。他说：综合调查的数据从分会的

基础条件、组织建设、工作绩效和社会评价四个方面，综

合显示出学会在会员发展、学术活动、编辑出版、国际交流、

办公条件、经济收入、信息网络等项工作的发展情况，总

部将在分析研究的基础上写出“专业分会年度工作报告”，

2009 年 3 月发布，为学会工作的创新发展提供参考。

学会学术工作委员会在学术活动情况调查的基础上，

从活动的学术水平、组织水平、活动效果和经费筹集四个

方面评选出 2008 年度学会系统 10 项最具影响力的学术活

动，宋天虎常务副理事长向活动的承办单位颁发了“2008

年度最具影响力 10 项学术活动”奖牌，对这些学术活动

的成功举办以资鼓励。2008 年度最具影响力的 10 项学术

活动，按举办时间先后为序为：

2007 年 10 月 23 ～ 27 日在郑州召开的第 5 届材料与

热加工物理模拟及数值模拟国际学术会议；

2007 年 12月 6～ 9日在深圳召开的 2007 中国（深圳）

国际工业设计研讨会暨第 12 届全国工业设计学术年会；

2008 年 7 月 18 ～ 21 日在兰州召开的 2008 年中国机

械工程学会年会；

2008 年 8 月 28 ～ 30 日在上海召开的第 5 届中国热

处理活动周；

2008 年 9 月 24 ～ 27 日在北京召开的第 5 届中国摩

擦学国际会议暨第 1届 IFToMM 摩擦学国际会议；

2008 年 10 月 15 ～ 18 日在北京召开的第 5 届全国流

中国机械工程学会副秘书长王瑞刚做汇报

现场直播间Live Program

中国机械工程学会秘书长张彦敏做工作报告

机械工程导报 │ 2009年01月 │ 21

工业设计分会

周立刚做报告

热处理分会

邵周俊做报告材料分会

牛济泰做报告

无损检测分会

徐永昌做报告

山西省机械工程学会

王守信做报告

海南省机械工程学会

叶能忠做报告

体传动与控制学

术会议；

2008 年 10 月

19 日在海口召开

的第 4 届 13 省区

市机械工程学会

科技论坛暨 2008

海南机械科技论

坛；

2008 年 10 月

19 ～ 23 日在无锡

召开的 2008 中国

铸造活动周；

2008 年 10 月

25 ～ 28 日在上海

召开第 17 届世界无损检测会议；

2008 年 10 月 29 ～ 31 日在南宁召开的第

13 次全国焊接学术会议。

交流经验此次会议上，各分会和省市区学会也进行

了别开生面的典型经验交流。

全体会议的典型经验交流有工业设计分会、

热处理分会、海南省机械工程学会、材料分会、

无损检测分会和山西省机械工程学会，他们分

别介绍了各自举办的特色活动的经验和做法，

给与会代表提供了生动而鲜活的经验，具有很

好的启示作用。

17 日，会议代表分专业分会和省区市学会

二个组，分别进行讨论和交流。大家认为：宋

天虎常务副理事长和张彦敏秘书长的报告从更

颁奖活动现场

高的角度深刻的分

析了解放思想、创

新工作的重要性，

特别强调了学会工

作从单纯的学术交

流转向切实为企业

发展服务、从独立

的活动方式转向统

筹协调共同发展的

“双转型”，对于学

会系统实现面向经

济建设的转变，优

势互补、形成合

力，共同完成重点

任务具有特别重要

的现实意义。“三个行动计划”是学会围绕中心、服务大局的重点，

抓住了为企业服务、为经济建设服务的关键，要结合本专业、本地

区的特点和实际，努力实施“三个行动计划”，实现学会工作的“双

转型”，大力加强学会的服务能力建设，努力培育面向企业的服务

产品，增强服务社会的功能，拓展学会的活动的空间，在服务中提高，

在活动中发展，努力把学会工作提高的一个新的水平。

会议期间各省区市学会的代表和部分专业分会的代表还利用晚

上的时间召开了“资格认证工作座谈会”，继续教育处向大家通报

了有关工程教育认证试点、资格认证工作和继续教育方面的新信息，

以及中国科协、中央部委对资格认证工作的有关指示。

宁夏回族自治区石嘴山市领导在会议的最后，向全体代表介绍

了石嘴山市的自然条件和社会经济发展的情况，热情的欢迎中国机

械工程学会各专业分会和各省区市学会的专家到石嘴山市参观考

察，举办各种学术活动，在调查研究的基础上，与当地企业建立合

作关系，为当地科技经济的发展提供宝贵的支持，全体代表对石嘴

山市领导的邀请表示感谢。

现场直播间Live Program

22 │ 2009年01月 │机械工程导报

2006 年，中国机械工程学会承担并完

成了中国科协“华盛顿协议及其签约

成员的系统研究”课题。2007 年，根据新

近收集的信息资料，对该课题的部分内容

进行了补充。主要包括：《华盛顿协议》各

个签约成员开展认证的专业；对各签约成

员的认证专业、认证标准、认证方法、工

程教育专业认证与工程师注册关联等情况

分析。

随着我国工程师制度改革的深入，通

过参与工程教育专业认证工作和工程师技

术资格认证试点工作的实践，进一步加深

对工程师职业的体系构成以及对工程教育

专业认证与工程师技术资格认证相互关系

的认识和理解；特别是结合我国工程教育

专业认证工作中遇到的许多实际问题，例

如：认证专业设置的要求，培养目标的确

定原则，申请认证专业的分类，专业补充

标准的内容要求等；以及对《协议》签约

成员有关认证专业文件的进一步学习和理

解，深刻感受到许多技术性问题归结或涉

及到最基础的问题。理解和借鉴华盛顿协

议成员组织在实践中的做法、经验和教训，

结合中国实际，加强基础工作，保证工作

顺利开展非常必要。通过做好基础工作为

我国工程教育专业认证和工程师制度改革

的深化提供技术支持，为做好专业认证规

划提供参考。

1．通过对认证专业的分类、认证标准、课程标准等的研究，可为我国工程教

育专业认证分类提供参考，有助于促进专业发展和不断创新，有助于专业教程和

规范的制定，有助于专业乃至学校专业办学的定位；同时也有助于工程教育专业

认证分委员会的设置和职责划分。

2．可为工程师技术资格认证和职业工程师认证专业的划分以及性质的确定提

供参考。

《华盛顿协议》目前有正式成员 12 个：美国、英国、加拿大、爱尔兰、澳大利亚、

新西兰、中国香港、新加坡、南非、日本、韩国和中国台湾。预备成员 5个：德国、

马来西亚、斯里兰卡、印度、俄罗斯。该协议成员目前已开展工程教育认证的专业（排

列顺序参考《华盛顿协议》网站）：

澳大利亚的签约组织——澳大利亚工程师学会认证 102 个专业

加拿大的签约组织——加拿大工程师学会认证 46 个专业

中国台湾的签约组织——IEET 认证 12 个专业领域

中国香港的签约组织——香港工程师学会认证 32 个专业

爱尔兰的签约组织——爱尔兰工程师学会认证 38 个专业

日本的签约组织——日本工程教育认证委员会认证 16 类专业

韩国的签约组织——工程教育认证委员会认证的 16 类专业

新西兰的签约组织——新西兰职业工程师学会认证 38 个专业

新加坡的签约组织——新加坡工程师学会认证 9个专业

南非的签约组织——南非工程委员会认证 21 个专业领域

英国的签约组织——英国工程委员会认证 96 个专业

美国的签约组织——美国工程和技术认证委员会认证 55 个专业

华盛顿协议的宗旨是各签约成员所采用的工程专业认证标准、政策和程序基

本等同，各签约成员承认其他成员提供的认证结果，承认这些专业满足工程实践

的学术要求，具有实质等效性。通过情况分析，对我国进一步深入开展工程教育

专业认证提出以下几点建议：

1．按照大专业领域的思想，划分专业认证领域，设置认证标准，使得认证标

准适用于多个相关专业的认证。

2．从长远考虑，建议按照工程类和技术类设置认证标准，促进学校专业办学

多样性。

3．注意学位层次划分研究，有利于提高我国在国际交流的平等地位。

4．有关部门应明确提出工程教育专业认证与将来的工程师技术资格认证优惠

政策，使两者有机结合，促进工程教育专业认证的发展。

转摘自《机械工程师资格认证工作通讯》

《华盛顿协议》签约成员开展的 工程教育认证专业的情况及分布

教育培训与认证Education, Training and Certification

机械工程导报 │ 2009年01月 │ 23

机 械

工

程师资格

认证工作

从 2004 年开始，已进行了四个周期。

截止到 2008 年 5 月，山西省有 126 人

获得中国机械工程学会颁发的“机械工

程师资格证”。目前，山西省又为 80 名

符合认证条件的人员申报资料，累计将

达到 206 人。其中，有 6人已通过中英

资格互认，取得了英国工程技术学会技

术工程师资格。

一、统一思想认识，加大宣传力度

2004 年 3 月，经中国机械工程学

会批准，山西省成立了“机械工程师资

格认证中心山西省分中心”，由山西省

机械工程学会秘书处承担具体工作。机

械工程师资格认证是大势所趋，是学会

生存发展的一项重要工作。一定要抓住

机遇，适应形势需要，努力为会员搭建

好平台。为此，专门制订了“关于开展

机械工程师资格认证工作的实施方案”，

先后在多家新闻媒体进行广泛宣传。秘

书处深入各人才市场进行咨询服务，从

开展国际互认和推动企业与社会认可等

方面寻求突破，取得了较好成效。并及

时与山西省招生考试管理中心达成共

识，一同做好机械工程师资格认证考试

工作，连续 4 年顺利组织“综合素质与

技能”全国统一考试，取得圆满成绩。

二、强化服务意识，积极组织报名

强化服务意识，扩大宣传渠道，提

高服务质量，广招报名人员。山西学会

在工作中坚持做到：一是，充分发挥会

员单位的服务职能。山西省的第一个认

可单位——太原第一机床厂对每一个环

节跟踪服务，对取得机械工程师资格证

的人员全部给予中级职称待遇；二是，

重视个人报名。对于本地报名者热情接

待，详细记录个人信息和联系方式，凡

事及时通知。对于外地报名者，通过电

话、手机短信和电子邮件互动交流，提

供全程服务；三是，通过良好服务宣传

拓展渠道。

三、重视考前培训，提高考试质量

为不影响考生的工作，同时满足其

需求，山西学会每年都利用双休日举办

考前培训班。2004 年，有 1 名考生取得

了 183 分的好成绩，成为当年全国统考

状元；37 人参加考前培训仅有 1 人未通

过考试。2006 年，在取得合格成绩的

50 名考生中有 48 人是考前培训班的学

员。2007 年取得合格证的考生也有 85%

以上参加过考前培训。对于一些因故未

参加考前培训班的考生，山西学会及时

通过先进快捷的方式发送各种资料，确

保考生有计划地进行复习。

四、精心组织考生，参加全国统考

每年全国统一考试前，山西学会都

针对不同情况，详细安排考试事宜，为

考生排忧解难。考试当天，领队提前一

小时到达考点，安排考生进入考场，核

对座次，检查证件，确保考试顺利进行；

对外地考生的住宿、交通路线等一一指

点；对特殊情况进行及时有效的解决，

有位考生考前不慎腿部骨折做手术，家

人将其背到考场，通过学会的精心安排

和监考老师的关怀照顾，该考生顺利参

加考试，并取得 159 分的好成绩。

五、完善认证资料，做好认证申报

山西学会高度重视认证阶段，以严

谨负责的态度，对取得成绩合格证的人

员进行摸底建档，规范资料，教育培训，

严格把关，力争顺利取得中国机械工程

学会颁发的机械工程师资格证书。2008

年，山西省又有 80 人具备机械工程师

资格认证的条件。山西学会从年初就开

始周密部署，认真总结以往经验，不仅

具体指导填表，还对申报者的材料进行

预审，确保在有限时间内高质量完成资

料申报。

六、选拔优秀人才，参加国际互认

从 2006 年开始，山西省选拔的 6

人先后参加中英资格互认，并全部取得

英国工程技术学会颁发的技术工程师证

书，成为山西省机械工程师的佼佼者。

2006 年，山西省选拔了两名优秀工

程师第一次尝试“互认”经历，北京工

作总部给予大力支持和鼎立相助，多次

为两人审核资料并修改中英文申请表，

为其通过面试奠定了基础。当两人顺利

通过面试，在 2006 年中国机械工程学

会年会上接受路甬祥理事长为他们颁发

证书时，激动之情溢于言表。他们不仅

为山西省的工程技术人员增了光，同时

也承担起一份社会责任。

在 2007 年选拔的 4 人中，太重集

团的高级工程师刘李梅在北京顺利通过

面试，得到专家高度评价，成为山西省

第一位获得双证的女性工程师。另外 3

人也认真准备，加强英语口语训练，分

别在北京和上海顺利通过面试，取得了

英国工程技术学会颁发的技术工程师资

格证书。

4 年来的工作实践使山西学会深深

感到，机械工程师资格认证工作为地方

学会提供了一个不可多得的发展机遇，

一定要把握好时机，奋发进取，取得成

效；另一方面，学会是会员之家，只有

树立全心全意为会员服务的思想，让会

员亲身感受到学会大家庭的温暖，才能

使机械工程师资格认证工作开展得有声

有色，取得实效。

以会员为本 　 为会员服务

更多详情请登陆：http://www.cmes.org/cmes/channel.jsp?channelId=106

教育培训与认证Education, Training and Certification

文／山西省机械工程学会

24 │ 2009年01月 │机械工程导报

经济危机与绝命式管理

有很多专家认为，在经济危机中，

人是最有价值的。不仅不要轻易抛弃，

而且值得好好激发。日本的“绝命式管

理”正好是这一理论的最有利支持。

1973 年，正处于高速发展的日本经

济遭遇到了一次沉重的打击：由于第一

次石油危机的爆发，短短两个月间，国

际油价上涨了四倍，依靠低廉油价得到

迅猛发展的日本各大公司纷纷遭受到有

史以来最严重的萧条。在众多公司纷纷

经济危机让全球经济增长的黄金时期已经成为过

去，并开始经历一次巨大的退潮。在这市场背景下，

不少企业显得无所适从，正常的营销业务活动也逐渐减

少，不少人甚至认为“多做等于找死”，不如趁早淡出；

而有的企业虽然没明确表示关闭，但实际上已进入停歇

状态，等待随时收场。正如《易经》所道“穷则变，变

则通，通则久”。经济危机的特殊时期之下，企业的管理

不改变是找不到出路的。

文/《机械工程导报》编辑部

机械工程导报 │ 2009年01月 │ 25

裁员自救的同时，同样深处低谷的日立

却发布了一项与众不同的人事政策，由

于生产任务不足，近三分之二的员工被

告知回家待命，但他们的工资却只下调

了不足 3%，这种在当时震惊了整个日

本产业界的举措被称为“绝命式管理”。

对于待岗的日立职工来说，这种带薪待

岗既保障了终身雇佣制带给员工的安全

感，又激发了员工与企业共度难关的危

机感，上下一心产生了巨大的企业凝聚

力，石油危机带来的萧条很快被化解了。

有经济评论认为，日本经济的腾飞在某

种程度上要归功于以下三项制度：按工

龄提升待遇的年功序列制，保障职工权

益的企业内部工会制和为员工打消顾虑

的终身雇佣制。

三类企业各自瘦身论

企业基本可以分为虚胖型企业、干

瘦型企业和系统平衡型企业，经济危机

来袭，经营者必须依据企业体质采取不

同的策略来适应变化的环境。

虚胖型企业经营政策比较冒进，资

源配置不合理，管理基础薄弱，不可监

督的漏洞较多，直接导致规模运营成本

较高、资金投入要求越来越多、融资能

力基本丧失、资产变现能力较差等情况

出现。当外部环境迅速恶化的时候，虚

胖型企业应该采取以下补救措施：1、迅

速调整积极型增长经营政策与方针，限

制大规模资本投入；2、处理好销售规模

与销售利润之间的平衡关系；3、加强内

部管理力度，梳理权限流程，建立健全

内控体系；4、加强与金融机构的配合与

沟通，建立和维护良好关系；5、引入实

业资本，改组经营班子，改变股权结构，

实行强强联合；6、出售前景不明业务，

裁减多余部门及相关人员。

干瘦型企业往往规模较小、业务不

断萎缩、产品创新能力差、市场狭窄、

替代品技术更先进、产业缺乏资本吸引

力。当外部环境迅速恶化的时候，这类

企业可以采取的措施只有两种：一种是

转移到更加落后的区域，开发新市场；

二是按照法律法规的要求宣布破产清算，

最大限度减少社会负面问题。总体来说，

干瘦型企业应对危机的策略思路是搬迁

转移或破产清算。有利于促进整体产业

升级，提高社会资源的价值创造能力。

系统平衡型企业应对环境变化的能

力较强，在经济景气周期就已经打下了

良好的基础。系统平衡型企业就必须调

整短期运营策略与思路，不应该过多强

调利润为王，而应该强调规模为王，可

以不多赚钱、少赚钱、不赚钱，甚至可

以允许一定程度的亏损，但市场份额一

定要提高，从而最大限度摊薄成本，并

进一步巩固和强化市场地位。整体来说，

系统平衡型企业可以借此机会检验和增

强抗风险能力，并借势巩固市场地位，

扩大战略优势。

从成本中崛起

面临五十年一遇的全球经济危机，

企业经济效益大幅下滑，进行人员削减、

经费压缩是首当其冲的对策之一。

经济危机下的经济管理最主要的内

容就是经费削减，而且这种削减不是常

规意义上的经费控制，是特别时期的经

费压缩，用的也是非常手段。

企业经费一般包括人员费用、投资

费用、运营费用三个方面，针对三个方

面的经费项目，企业都应该制定明确的

削减目标和详细的实施方法。所制订的

目标应该和企业的生产经营状况相匹

配，一旦生产经营发生变化，应马上进

行修改，并重新分解目标和下发给企业

各个部门执行。由于是经济危机时间，

所以削减目标的执行难度可适当加大，

以充分地激发企业员工的创造力。

人员费用的削减方法主要有裁员、

降低工资、减少福利待遇等。裁员是一

把双刃剑，一般企业都不会考虑采用此

方法，一旦采用最重要的就是遵循法

律、法规的要求，因为是非常规业务，

企业最好是先咨询相关劳动部门或律师

为宜。降低工资可以通过放假、控制加

班费用、调低工资标准、减少或停发奖

金等方法。没有生产任务索性放假也是

一个好的降低费用的方法，企业放假可

以用员工的有资休假来抵充，当年有资

休假不够的可同意用下一年度的休假抵

充，这样也可以变相降低人员费，同时

放假还可降低水电费、食事费、出勤交

通费、中夜班补贴等相关费用。

投资方面的费用削减主要有压缩投

资、减少贷款。在经济危机时，企业对

投资应该特别谨慎，因为市场需求极度

萎缩，所以企业对所有的投资项目都要

重新进行评估，对项目的投资的市场前

景、投资回报等方面要再次计算、评价，

对一些预计没有利益的项目要果断终止

或降低投资规模。对非生产方面的投资，

都要严格控制。经济危机时，银行的贷

款利率虽然较低，但企业普遍不景气，

还是难以承受，所以应尽量减少贷款，

削减利息费用。

企业运营方面的费用项目比较庞

杂，企业应该逐个项目地进行评估，制

订削减目标。切忌只关心大的项目，而

对看上去每笔支出较小的项目放之任

之。经济危机时应尽量积少成多、集腋

成裘，同时也能培养员工勤俭的习惯，

在公司里形成一种“过苦日子”的气氛。

总之。各项经费开支都应该做到最小化

才行。

经费削减只是企业应对经济危机的

第一对策，最主要的对策还是改变企业

经营策略，扩大销售，保证企业生产的

连续性，不至于在危机中破产。

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26 │ 2009年01月 │机械工程导报

■ 《机械工程学报》第九届编委会

及2009年董事会成立

2008年12月13日，《机械工程学报》

第九届编委会、2009 年董事会宣告成立。

第九届编委会由国内专家 112 位，

国外专家 34 位（包含 12 个国家），共

计 146 位专家组成。 其中两院院士 30

人，钟群鹏院士任编委会主任，徐滨士、

宋天虎、刘飞、石治平、王玉明、卢秉

恒和钟秉林任副主任，任期五年。新一

届董事会共有 44 家单位，中国机械工

程学会常务副理事长宋天虎任董事长。

■ 中国机械工程学会颁发2008年度

“伯乐奖”

中国机械工程学会高级会员的队伍

不断发展壮大，为表彰广大学会工作者

的大力支持和推荐，中国机械工程学会

会员会籍工作委员会评选王瑞刚等 9 名

同志、机械传动分会等 13 个单位荣获

中国机械工程学会 2008 年度“伯乐奖”。

获中国机械工程学会 2008 年度“伯

乐奖”的人员为：王瑞刚、王亚军、卢

秉恒、李冬茹、宋天虎、周惠兴、张彦敏、

房贵如、黄田。

获得“伯乐奖”的单位是：机械传

动分会、摩擦学分会、特种加工分会、

设备与维修工程分会、材料分会、流体

工程分会、工业设计分会、包装与食品

工程分会、表面工程分会、上海市机械

工程学会、河南省机械工程学会、广

西机械工程学会、云南省机械工程学

会。

■ “技术创新方法师资培训班”举办

2008 年 11 月 7 ～ 12 日，中国科学

技术咨询服务中心和中国机械工程学会

在天津联合举办中国科协第二期技术创

新方法师资培训班。

■ 中国机械工程学会举办技术创新

方法培训

中国机械工程学会于 2008 年 11 月

22～ 24日在煤炭科学研究总院太原研究

院举办技术创新方法培训，内容为“TRIZ

理论及应用”和“集成产品开发 IPD”。

■ 中国机械工程学会刊物获殊荣

2008 年 12 月 9 日，中国科技论文

统计结果发布会在北京国际会议中举

行，会上发布了 2007 年中国百种杰出

学术期刊目录。由中国机械一程学会主

办的《中国机械工程》和《机械工程学报》

获中国百种杰出学术期刊奖。这也是它

们连续七次获此殊荣。

同时，中国机械工程学会主办的《机

械工程学报》、《中国机械工程》、《焊接

学报》、《中国表面工程》、《理化检验（化

学分册）》和《机械强度》6 种期刊被评

为首批中国精品科技期刊。

■ 新材料与产业化国际论坛召开

2008 年 11 月 17 ～ 20 日，由中国

机械工程学会和宁波市政府联合举办的

第四届中国（宁波）新材料与产业化国

际论坛在宁波喜来登大酒店顺利召开。

■ 物流技术与装备国际会议召开

由中国机械工程学会主办的第六届

物流技术与装备国际学术会议于 2008

年 10 月 27 ～ 29 日在上海召开。

■ 表面工程学术会议召开

2008 年 10 月 10 ～ 12 日，第七届

全国表面工程学术会议暨第二届青年表

面工程学术论坛在美丽的临江之城和工

业重镇——武汉隆重召开。大会主题定

位在“中国表面工程发展的创新与挑

战”。

■ 先进制造技术论坛举行

具有高层次、高水平一年一届的“全

国先进制造技术高层论坛暨第七届制造

业自动化与信息化技术研讨会”于 2008

年 11 月 15 日在重庆市渝州宾馆召开。

■ 磨损自修复理论与技术研讨会举行

为进一步推动磨损自修复技术的发

展，探讨磨损自修复技术相关理论和应

用，中国机械工程学会摩擦学分会磨损

与表面技术专业委员会于 2008 年 12 月

12 ～ 13 日在武汉举办“磨损自修复理

论与技术研讨会”。

学会动态 CEMS News

机械工程导报 │ 2009年01月 │ 27

■ 模具失效分析与改性技术研讨会

召开

由中国机械工程学会失效分析分会

主办的 2008 年全国模具失效分析与改

性技术研讨会于 11 月 8 ～ 11 日在广州

市三寓宾馆召开。

■ 流体传动与控制分会委员扩大会

召开

中国机械工程学会流体传动与控制

分会第四届委员会第三次委员会议于

2008 年 10 月 14 日在北京召开。76 位

委员及代表出席会议。

■ 第十四届全国机械设计年会举行

由中国机械工程学会机械设计分会

主办、徐工集团公司承办的第十四届全

国机械设计年会暨机械设计分会第六届

委员会成立大会于 2008 年 10 月 9 ～ 12

日在江苏省徐州市开元大酒店举行。

■ 流体传动与控制学术会议召开

由中国机械工程学会流体传动与控

制分会和中国航空学会液压气动专业委

员会联合主办，北京航空航天大学承办

的第五届全国流体传动与控制学术会议

暨 2008 年中国航空学会液压与气动学

术会议于 10 月 15 ～ 18 日在北京召开。

■ 物流工程学术年会召开

2008 年 10 月 24 日，由中国机械工

程学会物流工程分会主办，太原重型机

械集团有限公司、太原科技大学承办的

第八届物流工程学术年会在“煤铁之乡”

的太原隆重召开。同期召开了换届大会，

成立了第八届委员会。新当选的八届委

员、委员代表和荣誉委员共 65 人。会

议一致通过了《工作条例》修正案，修

正后的《工作条例》自公布起执行。会

议还对 2009 年工作进行了初步安排。

■ 电火花线切割加工发展研讨会举行

由中国机械工程学会特种加工分会

主办、哈尔滨工业大学承办的 2008 年

电火花线切割加工发展研讨会于 9 月

6 ～ 8 日在哈尔滨举行。同期还举办了

由叶军主任委员主持的特种加工分会八

届三次常务委员会会议。

■ 北京国际快速成形及制造会议召开

第三届北京国际快速成形及制造会

议暨第二届北京国际生物制造会议于

2008 年 11 月 6 ～ 8 日在北京举行。会

议同期举行了国际快速成形协会联盟

（GARPA）峰会和快速成形产品展示会。

■ 全国电火花成形加工技术研讨会

举行

由中国机械工程学会特种加工分会

主办、北京市电加工研究所承办的 2008

年全国电火花成形加工技术研讨会于 10

月10～12日在北京科学技术研究院举行。

■ 中国铸造活动周举行

由中国机械工程学会主办，中国机

械工程学会铸造分会和国家铸造行业生

产力促进中心承办的 2008 中国铸造活

动周于 10 月 19 ～ 23 日在江苏省无锡

市举行。10 月 19 日，召开了铸造分会

第八届委员会第三次会议暨第二十三次

秘书长会议。

■ 十三省区市机械工程学会科技论坛

举办

第四届十三省区市机械工程学会科

技论坛暨 2008 海南机械科技论坛于 10

月 19 日在海口市燕泰国际大酒店隆重

举行。论坛以“节能、和谐、创新”为

主题，围绕节能减排、建设节约型机械

工业和推进行业技术创新，积极开展跨

地域、跨行业的学术交流。

学会动态CEMS News

28 │ 2009年01月 │机械工程导报

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■ 四川学会召开理事长办公会

四川省机械工程学会于 2008 年 10

月 8 日在四川省机械研究设计院召开了

理事长办公会暨学会第九次会员代表大

会筹备小组工作会议。

会议听取了秘书处关于“九大”筹

备工作的情况汇报和“学会章程”修改

的几点说明，讨论审查了“八届理事会

工作总结报告”、“九届理事候选人推荐

名单”、“九大会员代表、学会工作先进

集体、先进个人、优秀论文推荐名单”等；

并商议了九届理事会机构设置、推荐负

责人以及“九大”召开的具体时间、地

点等事宜。

■ 北京市社团办和市科协到北京学

会考察

北京市社团办的迟海和市科协学会

部王晖、王建一行 3 人于 2008 年 10 月

30 日到北京机械工程学会考察，检查、

指导工作并征求意见。秘书长马光忻、

副秘书长李业壮、办公室副主任马燕燕

等热情接待并汇报了有关情况。市社团

办和市科协对北京机械工程学会工作表

示满意。

■ 湖北学会秘书长工作会议召开

湖北省机械工程学会 2008 年秘书

长工作会议于 11 月 12 日在武汉湖北工

业大学《中国机械工程》杂志社召开。

学会秘书处和 18 个专业委员会、分会

的理事长、秘书长共 27 人参会。

■ 福建学会学术年会突显绿色

由福建省机械工程学会主办，厦门

理工学院和厦门市科协承办，集美大学

和厦门市科技局协办的 2008 年学术年

会（福建省科协第八届学术年会分会场）

于 11 月 15 日在厦门理工学院举行。

年会主题为“绿色制造、节能环保”。

200 余名专家学者和企业家出席会议。

会议前一天召开了福建省机械工程学会

八届三次理事（扩大）会议，八届理事

会理事、专业分会秘书长近 50 人出席。

■ “双（多）金属复合管/板材生

产技术开发与应用”研讨会举办

由中国金属学会青年委员会、中国

有色金属学会合金加工学术委员会、北

京机械工程学会主办，北京科技大学承

办的“2008 双（多）金属复合管 / 板材

生产技术开发与应用”学术研讨会于 10

月 20 ～ 22 日在北京科技大学召开。

会议以“节能降耗、节约材料、降

低生产成本、提高生产效率、科学发展”

为背景，其宗旨是：搭建平台，促进交流，

明确主题，共同发展。

■ 世界工程资产管理会议举办

由中国工程院机械与运载学部、中

国设备管理协会、美国自然科学基金智

能维护系统产学研究中心共同主办，中

国机械工程学会、澳大利亚综合工程资

产管理合作研究中心等协办，北京化工

大学等承办的第三届世界工程资产管理

及智能维修学术会议于 2008 年 10 月

28 ～ 30 日在北京国际会议中心成功举

办。同期成功举办了工程资产管理及智

能维修领域的展览会。

■ “数据共享网”项目会议召开

为了保证“先进制造与自动化科学

数据共享网”项目按时完成并顺利通过

验收，2008 年 10 月 15 日，项目总体组

召集各技术领域负责人和主要研究人员

在北京召开工作会议，对各技术领域验

收准备工作的有关要求和时间安排进行

研讨布置。

学会动态

CEMS News

机械工程导报 │ 2009年01月 │ 29

总部/分会 活动项目名称 时间 地点 联系人 电子信箱

总部

中日物流企业需求见面会Ⅰ 2009.05.13-15 苏州 田原 tianyuan@cmes.org

激光焊接国际论坛2009.05.31-06.02

上海 周武秀 zhouwx@cmes.org

2009年国际机械工程学会联合会会议(ICOMES'2009)

2009.10 北京 荣光 rongg@cmes.org

2009年中国机械工程学会年会 2009.10.19-22 北京 张彦敏 2009nh@cmes.org

2009年技术与创新国际学术会议 2009.10 西安 罗丹青 cmes_ac@cmes.org

2009年国际工程教育大会 2009.10 北京 荣光 rongg@cmes.org

港口装卸设备与电气自动化控制研讨会 2009.10 上海 田原 tianyuan@cmes.org

中日物流企业需求见面会Ⅱ 2009.10 上海 田原 tianyuan@cmes.org

中国（宁波）新材料与产业化国际论坛 2009.11 宁波 周武秀 zhouwx@cmes.org

第12届海峡两岸机械工程技术交流会 2009.09 台湾 荣光 rongg@cmes.org

铸造

大型铸铁件铸造生产技术研讨会 2009.03.07-10 宁波 袁亚娟

铸造分会环境保护及安全技术专委会8届2次学术年会

2009.07 银川 宋高举

2009年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会

2009.09 广东 袁振国

第9届全国消失模与V法铸造学术年会 2009.09 徐州 叶升平

铸造分会铸件挽救工程技术第7次年会 2009.10 重庆 钱翰城

2009年中国铸造活动周 2009.10 天津 苏仕方 lxl@foundrynations.com

焊接 第14次全国焊接学术会议 2009.08 哈尔滨 黄彩艳 msyumengmeng@hotmail.com

塑性工程

第4届锻压装备与制造技术论坛 暨塑性工程分会设备专委会学术研讨会

2009.08 太原 鲁洁 cmet_ad@zds.com.cn

第11届全国塑性工程学术年会 2009.10 长沙 张倩生 duanya@cmes.org

第2届中德材料成形工艺与技术双边研讨会(MFPT'2008)

2009.07 德国 杨合 yanghe@nwpu.edu.cn

Asian work shop in micro/nano forming technology 亚洲微纳成形技术研讨会

2009.09 待定 张凯锋 kfzhang@hit.edu.cn

生产工程 机械制造生产工程领域科技发展学术报告会 2009.12 待定 吴锡兴 pei@cmes.org

热处理

热处理发展战略研究研讨会 2009.04 江苏 邵周俊 chts@chts.org.cn

第10届全国高能密度热处理学术会议 2009.05 上海 张光钧 10thgnrcl@163.com

第10届全国典型零件热处理技术交流会 暨第7届物理冶金学术报告会

2009.07 青海 柴东朗 zhougs@mail.xjtu.edu.cn

亚洲材料热处理与表面工程国际会议 2009.10 北京 邵周俊 chts@chts.org.cn

第6届中国热处理活动周 2009.10 北京 邵周俊 chts@chts.org.cn

机械设计

第5届全国TRIZ高级研讨会 2009.04 湖南 刘洋 jqy_ly@hnu.cn

第11届全国机械设计教学研讨会 2009.08 青海 孙薇 sheji@cmes.org

第15届全国机械设计年会 2009.08 待定 孙薇 sheji@cmes.org

第14届全国弹簧学术会 2009.11 西安 刘辉航 shurongfu@163.com

第10届全国弹簧失效分析讨论会暨第6届海峡两岸弹簧专业研讨会

2009.11 西安 舒福荣 shurongfu@163.com

理化检验材料检测与质量控制研讨会 2009.07 武汉 陶美娟 mjtao@ptcai.org

2009全国失效分析学术会议 2009.10 上海 陶美娟 mjtao@ptcai.org

2009年中国机械工程学会部分学术活动一览表

学会动态CEMS News

30 │ 2009年01月 │机械工程导报

总部/分会 活动项目名称 时间 地点 联系人 电子信箱

粉末冶金 2009年全国粉末冶金技术交流会 2009.10 湖南 张彤 Zhangtong70@126.com

无损检测 射线检测专业技术研讨会 2009.08 贵阳 倪培君 nipeijun@vip.sina.com

摩擦学

润滑技术研讨会 2009.05 启东 沈昕 shenxin0115@sina.com

2009年全国青年摩擦学及工业应用学术会议 2009.05 长沙 邵天敏 shaotm@tsinghua.edu.cn

摩擦、耐磨、减摩材料技术研讨会 2009.07 洛阳 姚萍屏 ppyao@csu.edu.cn

橡塑密封件国际技术研讨会 2008.10 广州 蔡琦 gycaiqi@163.com

全国油液监测技术应用与发展研讨会 2009.11 武汉 赵辉 huizhao@whut.edu.cn

特种加工激光加工技术及应用学术研讨会 2009.4 北京 肖荣诗 rsxiao@bjut.edu.cn

第13届全国特种加工学术会议 2009.10 南昌 徐均良 cmesdjg@pub.sz.jsinfo.net

自动化

2009年中国绿色制造新年论坛 2008.01.10 厦门 王继宏 wjh7701@yahoo.com.cn

工业自动化系统集成与控制技术暨标准化技术应用研讨会

2009.04 郑州 崔素荣 cuisr@riamb.acf.cn

全国先进制造技术高层论坛暨制造业自动化与信息化技术研讨会

2009.07 兰州 崔素荣 cuisr@riamb.acf.cn

第5届CAE年会 2009.07.28 昆明 王继宏 wjh7701@yahoo.com.cn

第5届全国先进制造装备与机器人技术高峰论坛 2009.12 厦门 王继宏 wjh7701@yahoo.com.cn

设备维修

设备管理与节能减排交流研讨会 2009.03.22-25 无锡 岳福林 sbwx08@163.com

现代设备管理与维修（软件应用）技术研讨会 2009.04.24-28 黄山 岳福林 sbwx08@163.com

设备管理与节能减排交流研讨会 2009.05.18-21 杭州 岳福林 sbwx08@163.com

设备管理维修与企业经济效益高峰论坛 2009.08.02-05 北戴河 岳福林 sbwx08@163.com

全国设备监测与诊断技术交流研讨会 2009.09.24-28 杭州 岳福林 sbwx08@163.com

第10届全国设备管理学术会议 2009.10.27-30 昆明 岳福林 sbwx08@163.com

压力容器 第7届全国压力容器学术会议 2009.11 待定 卞庆生 cmes-cpvi@126.com

工业炉

新兴节能学术交流会 2009.03 北京 贾力 pxf-dte@mail.tsinghua.edu.cn

工业能源的生态发展技术对策研讨会 2009.06 北京 彭晓峰 pxf-dte@mail.tsinghua.edu.cn

第16届全国热载体加热技术交流会 2009.06 常州 刘世武 hbje@fxhbjx.cn

工业炉节能技术研讨会 2009.08 哈尔滨 王忠金 wangzj@hit.edu.cn

热处理设备技术交流会 2009.09 西安 潘景新 panjx@chinacuc.com

工业炉节能技术交流会 2009.09 待定 解文书 xiewenshu@sohu.com

第12届全国红外加热暨红外医学发展研讨会 2009.10 南京 张文怡 gongyelu@cmes.org

工艺过程强化传热技术交流会 2009.12 北京 彭晓峰 pxf-dte@mail.tsinghua.edu.cn

基于资源节约空冷能源回收原理与技术交流会 2009.12 天津 彭晓峰 pxf-dte@mail.tsinghua.edu.cn

材料

《中国汽车用钢标准》筹备会 2009.03 江阴 马鸣图 mingtuma@126.com

断裂力学2009研讨会暨高温材料强度学术年会 2009.10 成都 康国政 gzkang01@yahoo.com

第9届全国工程陶瓷学术会议 2009.11 西安 乔冠军 gjqiao@mail.xjtu.edu.cn

材料与热加工物理模拟及数值模拟经验交流会 2009.12 武汉 牛济泰 jtn@hit.edu.cn

2009亚太地区材料与力学学术会议 2009.11.13-16 日本 严阿龙 yalm@sh163.net

流体工程磁轴承技术学术会议 待定 待定 于溯源 suyuan@tsinghua.edu.cn

喷射技术第7次学术会议 2009.10 待定 薛胜雄 xue@chiflow.com.cn

工业设计

2009年国际工业设计研讨会暨第14届全国工业设计学术年会

未定 待定 虞芬芬 sinoid@163.com

2009第10届国际计算机辅助工业设计与概念设计学术会议

未定 待定 宋瑜 sinoid@163.com

第6届产品创新-中国工业设计论坛 2009.05 深圳 周立钢 sinoid@163.com

失效分析 2009耐磨材料与抗磨技术研讨会 2009.03.08-09 上海 周平安 guancj2005@126.com

学会动态CEMS News

机械工程导报 │ 2009年01月 │ 31

总部/分会 活动项目名称 时间 地点 联系人 电子信箱

情报 利用数字技术提升传统信息研讨会 2009.10 待定 石勇 shiyong@vip.sina.com

流体传动与控制

中国液压技术的发展趋势和策略研讨会 2009.03.04 广州 赵曼琳 zhaoml@riamb.ac.cn

第7届杭州流体传动及控制国际学术会议 2009.04.07-10 杭州 李伟 icfp2009@zju.edu.cn

航天航空航海领域中气动技术的应用研讨会 2009.06 甘肃 高泽普 xj@nbxj.sina.net

可再生能源和节能技术中的液压传动与控制的应用技术研讨会

2009.09 杭州 赵曼琳 zhaoml@riamb.ac.cn

气动技术研究学术交流会 2009.11 南京 李小宁 xnli@public1.ptt.js.cn

包装 2009包装与食品工程分会学术年会 2009.10无锡或西安

田恒增 tianhz06@126.com

成组

模块化及产品平台技术高层研讨会 2009.05 烟台 田宝庆 tianbq@163.com

全生命周期评价技术发展与应用研究研讨会 2009.10 成都 刘继永 maitian3030@126.com

计算机辅助产品工程国际会议 2009.12 北京 赵旭会 maitian3030@126.com

IFTOMM “现代机器人学”高端研讨会 2009.04 待定 项忠霞

总部/分会 活动项目名称 时间 地点 联系人 电子信箱

总部

中国机械工程学会技术创新方法培训班 2009.03 辽宁 付萍 cceeme@cmes.org

中国机械工程学会技术创新方法培训班 2009.04 葫芦岛 付萍 cceeme@cmes.org

工业工程师培训班 2009.06 包头 付萍 cceeme@cmes.org

见习工业工程师资格认证师资培训班 2009.08 北京 付萍 cceeme@cmes.org

资格认证通讯员工作培训班 2009.09 待定 付萍 cceeme@cmes.org

热处理 材料热处理工程师资格认证培训班 2009.05 天津 朱玲 tjha@tjha.org.cn

机械设计 机械设计工程师资格认证考试培训班 2009.08 青海 陈文华 chenwh8@zju.edu.cn

理化检验

2009年理化检验初、中级人员培训班 2009.05 上海金永祥陶美娟

mjtao@ptcai.org

2009年理化检验高级人员培训班 2009.10 上海金永祥陶美娟

mjtao@ptcai.org

无损检测 无损检测人员等级人员培训班 2009.01-12 上海 施天敏 tianmin2008@gmail.com

摩擦学 全国轧机油膜轴承技术的培训班 2009.10 辽宁 郭溪泉 dyzv-guo@163.com

自动化

第四届汽车碰撞仿真与安全性设计技术高级培训班 2009.03.07 北京王继宏崔素荣

wjh7701@yahoo.com.cn cuisr@riamb.acf.cn

数控加工工艺技术高级培训班 2009.04.02-05 北京 杨申仲 sbwx08@163.com

橡胶轮胎新技术、新工艺、新装备高级研修班 2009.07 青岛 杨申仲 sbwx08@163.com

第四届全国非线性有限元高级讲习班 2009.08 青岛 杨申仲 sbwx08@163.com

航空航天复杂产品开发多学科设计优化技术培训班 2009.11 北京 杨申仲 sbwx08@163.com

设备维修

设备维护管理与寿命周期成本分析培训班 2009.03.16-19 杭州 杨申仲 sbwx08@163.com

动力设备管理与维修技术培训班 2009.04.07-10 苏州 杨申仲 sbwx08@163.com

全面生产维护与保养（TPM）培训班 2009.05.11-14 苏州 杨申仲 sbwx08@163.com

设备状态监测与故障诊断技术培训班 2009.06.02-05 青岛 杨申仲 sbwx08@163.com

设备润滑与液压管理、技术培训班 2009.06.23-26 桂林 杨申仲 sbwx08@163.com

数控机床维修技术培训班 2009.07.05-11 北京 杨申仲 sbwx08@163.com

设备点检管理培训班 2009.08.11-14 北戴河 杨申仲 sbwx08@163.com

流体传动与控制

大中型液压系统的试验和现场管理培训班 2009.05 苏州 赵曼琳 zhaoml@riamb.ac.cn

成组 基于模块化设计的可靠性分析技术培训班 2009.08 杭州 杨前进 camst@126.com

2009年中国机械工程学会部分教育培训计划

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32 │ 2009年01月 │机械工程导报

内齿轮成形磨削及砂轮修形技

术的研究——《中国机械工程》2008年 12月刊

在我国，太阳轮和行星轮已经实

现了高效磨削，因此，提高行星轮

系制造精度和承载能力的关键是解决

硬齿面内齿轮的高效磨削问题。国外

制造的内齿轮数控成形磨齿机价格昂

贵，致使国内内齿轮加工普遍采用

插（拉）齿后氮化处理的工艺。显然，未经磨齿的内齿轮在

齿形精度和承载能力方面难以满足使用要求。为此，国内学

者已研制出了具有我国自主知识产权的数控内齿轮成形磨齿

机。在成形磨齿时，要想保证齿形精度，并保证轮齿在一周

内分布均匀，关键在于解决好分齿精度的控制和砂轮修形问

题。针对国内硬齿面内齿轮普遍采用插（拉）齿后氮化处理

而未磨齿的加工现状，研究了内齿轮成形磨削方法和砂轮修

形技术。基于自主研制的数控内齿轮成形磨齿机，提出了一

种使用砂轮的一个端面磨削轮齿两个齿面的加工方案。

冶金辊类堆焊复合制造技术及

其展望——《中国表面工程》2008年 12月刊

国内冶金行业采用堆焊复合制造

技术生产的冶金辊类已达几十种，但

在设备制造方面与国外制造先进厂家

相比尚存在一定差距。堆焊复合制造

今后的发展方向是生产高性能冶金辊

并开发相应的成套技术方案。

堆焊复合制造冶金辊类具有方法简单、综合性能优异、

技术先进及经济效益显著等特点，国内外在针对该技术进行

大量的研究开发。目前，国内外采用堆焊复合制造技术生产

的冶金辊类已达几十种，但对于服役工况更为苛刻，性能要

求更高的冶金辊类的堆焊复合制造，依然是冶金行业亟待解

决的重大攻关难题。如冷轧锻钢工作辊（宽带钢）、热轧带钢

粗轧和精轧工作辊、中厚板轧机工作辊，高速线材轧机预精轧、

精轧辊环等的堆焊复合制造与修复。

并联微操作机器人技术及应

用进展——《机械工程学报》2008年 12月刊

微 / 纳米并联微操作机器人技

术是综合微 / 纳米技术和并联机器

人技术迅速发展而形成的新研究方

向，微操作机器人系统可广泛应用

于生物医学领域中的细胞与基因操

作、精细外科手术、微电子装配、

微细加工、光纤对接等领域。微操作系统的核心是微操作机

构，而微操作机构中最受青睐的是并联或串并联机构。微 /

纳米级并联微操作机器人这一研究方向在工作空间、运动解

耦性、承载能力、理论分析、柔性铰链设计、实时标定与测

量、新材料、驱动等方面都还有许多问题没有得到完全解决，

仍有很多问题值得研究探讨。未来的发展方向应为融合微电

子、材料、精密机械、精密测量、传感器、自动控制、机器

人和计算机等多学科技术来解决微观领域的问题，最终实现

设计出结构简单、输出精度高、控制系统简洁快速、可靠性高、

生产成本低的微 /纳米并联微操作机器人并使其产品化。

智能数控系统发展现状及其关

键技术——《制造技术与机床》2008年12月刊

亟待研发的智能化数控系统的关

键技术：数控系统的开放化及网络化

技术的研究。开发基于总线形式的开

放式数控系统，基于工业 PC 的开放

式数控系统以及全软形式的数控系统

等。高性能智能伺服系统的研究。研

究具有智能自适应、自学习功能的伺服控制算法、以提高伺

服系统的精度，增强系统的特性，以及采用智能技术进行运

动误差补偿等。多传感器信息融合理论及技术的研究。通过

多个传感器对机床加工过程的状态进行监测，特征信息的提

取，运用多传感器信息融合技术，对多种信息进行融合，实

现对系统的工况进行实时监视和对系统的故障进行快速诊

断，提高系统的可靠性；同时可以使用多传感器信息实现加

工过程的智能控制，以实现提高加工效率和加工精度等目的。

CAD/CAM/CNC 集成一体化技术的研究。绿色制造技术在智能数

控系统中的应用研究，如节能技术、绿色切削等。

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