E-SCM

Presentado A:

Inst. Camilo Cerquera

Presentado por:

Adriana Trujillo

Alberto Vargas Noriega

Jimena Rojas

Luis Javier Cuchimba

María Emma Guevara

Norma Rojas

La Plata, Huila Mayo 17 de 2011

E-SCM

1) Que es?

RTA:

Las definiciones más comunes y aceptadas de la gestión de la cadena de suministro son:

-Gestión de la cadena de suministro es la coordinación sistemática y estratégica de las funciones tradicionales de negocios y las tácticas a través de estas funciones de negocios dentro de una empresa en particular ya través de empresas de la cadena de suministro, a los efectos de mejorar el rendimiento a largo plazo de las empresas individuales y el suministro la cadena en su conjunto (Mentzer et al., 2001).

-Una centrada en el cliente definición viene dada por Hines. (2004: P76) "Las estrategias de la cadena de suministro requiere una visión sistémica total de los vínculos en la cadena que trabajar juntos con eficacia para crear la satisfacción del cliente en el punto final de la entrega al consumidor como consecuencia de los costes debe reducirse a lo largo de la cadena por la expulsión de los costes innecesarios y concentrar la atención sobre el valor añadido. eficiencia de rendimiento debe ser mayor, eliminado los cuellos de botella y la medición del desempeño debe centrarse en la eficiencia total del sistema y la distribución equitativa recompensa a los de la cadena del valor agregado. La oferta sistema de la cadena deben responder a las necesidades del cliente. "

Cadena de suministro en el foro mundial - gestión de la cadena de suministro es la integración de procesos de negocio clave en toda la cadena de suministro con el propósito de crear valor para los clientes y partes interesadas (Lambert, 2008).

2) Su Historia

RTA:

El concepto de administración de la cadena de suministros (SCM) nace en los 1980´s en Chrysler Corporation por el Director de Compras Thomas Stallkamp, quien

visualizó la necesidad de convertir el desastre financiero en que se encontraba Chrysler en un modelo de éxito. Lo que el propuso, y por lo que en la actualidad se rigen los SCM, fue establecer relaciones a largo plazo con los proveedores que fueran parte esencial del diseño y desarrollo de los productos. Para Stallkamp, la relación con los proveedores era básica debido a los problemas financieros que estaba afrontando Chrysler. Los proveedores diseñaron el Viper, automóvil que desde su primer modelo fue altamente exitoso, debido a que Chrysler Corporation prácticamente no tenía dinero para invertir en investigación y desarrollo.

Con el crecimiento en la demanda por proveedores altamente puntuales y eficientes, el concepto de la cadena de suministros continuó desarrollándose. En la actualidad, cuando se habla de SCM se refiere al proceso que envuelve el diseño y desarrollo de productos, el intercambio de información a través de toda una red de distribuidores y proveedores, la manufactura y la distribución de los productos para que lleguen a tiempo a su destino final, quien es el cliente .

Este desarrollo en el concepto de SCM ha abierto nuevos caminos. Para una empresa manufacturera, por ejemplo, la manera de hacer las cosas ha cambiado drásticamente, esto debido a la revolución tecnológica actual, creando nuevas oportunidades de mejora en la administración de la cadena de suministros y por ende creando una mejora continua en los procesos de las empresas.

3) Característica y funcionalidades

RTA:

SAP Supply Chain Management (SAP SCM) es la única solución que brinda un abanico completo de funcionalidades para construir redes adaptables de cadenas de suministro. Estas funcionalidades incluyen:

Planificación -- Le permite modelar las cadenas de suministro ya que brinda completas funcionalidades de planificación, que incluyen diseño de cadena de suministro, planificación de oferta y demanda, planificación de fabricación y planificación de transporte.

Ejecución -- Integra la planificación, la promesa, la logística y los sistemas de transacción a través de la gestión de materiales, ejecución de fabricación, promesa de pedidos, ejecución de transporte y gestión de almacén, todo esto potenciado con una innovadora tecnología de identificación por radiofrecuencia (RFID).

Coordinación -- Le permite monitorear y analizar los procesos tanto dentro como fuera de su empresa brindando gestión de

eventos de la cadena de suministro y gestión del rendimiento de la cadena de suministro.

Colaboración -- Le permite compartir información y fijar y alcanzar objetivos comunes.

4) Tipos de clasificación

RTA:

Los problemas abordados por gestión de la cadena de suministro

gestión de la cadena de suministro debe abordar los siguientes problemas:

Distribución de configuración de red: la ubicación y la red de misiones número de proveedores, instalaciones de producción, centros de distribución, almacenes, entre los muelles y los clientes.

Estrategia de distribución: las cuestiones de control de funcionamiento (centralizada, descentralizada o compartida); plan de entrega, por ejemplo, la expedición directa , punto de embarque de billar, cross docking , DSD (entrega directa en tienda), cerró el envío de bucle, el modo de transporte, por ejemplo, de autotransporte , incluyendo camión, LTL , parcela , del ferrocarril , el transporte intermodal, incluyendo TOFC (trailer en batea) y COFC (contenedor en batea), flete marítimo, flete aéreo, estrategia de reposición (por ejemplo, tirar, empujar o híbridos), y control de transporte (por ejemplo, operados por sus propietarios, transportista privado , de transporte público , portador de contrato, o 3PL ).

Comercio-Offs de Actividades Logísticas: Las actividades mencionadas deben estar bien coordinados para lograr el menor costo total de logística. Las compensaciones pueden aumentar el costo total si sólo una de las actividades se ha optimizado. Por ejemplo, camión completo (FTL) de las tarifas son más económicas en un costo por la plataforma de menos de camión (LTL) los traslados. Sin embargo, si un camión lleno de un producto es la orden de reducir los costos de transporte, habrá un aumento en los costos de inventario explotación que puede aumentar los costos logísticos totales. Por tanto, es imperativo

tener un enfoque de sistemas en la planificación de las actividades logísticas. Estos intercambios son esenciales para el desarrollo de la forma más eficiente y efectiva estrategia de Logística y SCM.

Información: Integración de procesos a través de la cadena de suministro para compartir información valiosa, incluyendo señales de demanda, pronósticos, inventario, el transporte, la posible colaboración, etc

Gestión de inventario: cantidad y ubicación de las existencias, incluidas las materias primas, el trabajo en curso (WIP) y productos terminados.

Cash-Flow: Organizar las condiciones de pago y metodologías para el intercambio de fondos entre entidades dentro de la cadena de suministro.

La ejecución de la cadena de suministro mediante la gestión y coordinación del movimiento de materiales, información y fondos a través de la cadena de suministro. El flujo es bidireccional.

Actividades y funciones

Gestión de la cadena de suministro es un enfoque transversal de la función, incluyendo la gestión de la circulación de materias primas en una organización, determinados aspectos de la transformación interna de materias primas en productos terminados, y el movimiento de productos terminados de la organización y hacia el consumidor final. Medida que las organizaciones se esfuerzan para centrarse en las competencias básicas y ser más flexibles, que reducen la propiedad de las fuentes de materias primas y los canales de distribución. Estas funciones cada vez se subcontrata a otras entidades que pueden realizar los costos de las actividades mejor o más eficaz. El efecto es aumentar el número de organizaciones involucradas en la demanda de los clientes satisfacer, al tiempo que reduce el control de gestión de las operaciones logísticas diarias. Menos control y más socios de la cadena de suministro condujo a la creación de conceptos de gestión de la cadena de suministro. El propósito de la gestión de la cadena de suministro es para mejorar la confianza y la colaboración entre los socios de la cadena de suministro, mejorando así la visibilidad del inventario y la velocidad de movimiento de inventario.

Varios modelos han sido propuestos para la comprensión de las actividades necesarias para gestionar los movimientos de materiales a través de fronteras organizativas y funcionales. SCOR es un modelo de gestión de cadena de suministro impulsada por la Cadena de Suministros del Consejo. Otro modelo es el modelo de SMC propuesto por el Foro Global de la Cadena de Suministro (GSCF). las actividades de la cadena de suministro se pueden agrupar en los niveles estratégico, táctico y operativo. El CSCMP ha adoptado la productividad de América y Centro de Calidad (APQC) Proceso de Clasificación Marco de SM de alto nivel, la empresa modelo de proceso de neutralidad de la industria que permite a las organizaciones para ver sus procesos de negocio desde un punto de vista de la industria cruz. [6]

nivel estratégico

Estratégico de optimización de redes, incluyendo el número, ubicación y tamaño de almacenamiento, centros de distribución e instalaciones.

Alianzas estratégicas con proveedores, distribuidores y clientes, creando canales de comunicación para la información crítica y las mejoras operativas, tales como cruce de andén , el envío directo y de logística de terceras partes .

la vida del producto de gestión del ciclo , de modo que los productos existentes y nuevos se integra perfectamente en la cadena de suministro y gestión de actividades de capacitación.

Tecnología de la información operaciones de la cadena. Cuando-a-hacer y hacer-comprar decisiones . Alineación de la estrategia global de la organización con la

estrategia de suministro. Es de largo plazo y requiere un compromiso de recursos.

Nivel táctico

Contratos de abastecimiento y otras decisiones de compra. Las decisiones de producción, incluida la contratación,

programación y definición del proceso de planificación. Inventario de decisiones, incluyendo la cantidad, ubicación y

calidad de inventario.

estrategia de transporte, incluyendo la frecuencia, rutas, y la contratación.

Evaluación comparativa de todas las operaciones contra los competidores y la aplicación de mejores prácticas en toda la empresa.

Hito pagos. Se centran en la demanda del cliente y hábitos.

Nivel operativo

Diario de producción y planificación de la distribución, incluyendo todos los nodos de la cadena de suministro.

Programación de la producción de cada planta de fabricación en la cadena de suministros (minuto a minuto).

Planificación de la demanda y la previsión, la coordinación de las previsiones de la demanda de todos los clientes y la distribución de la previsión con todos los proveedores.

Abastecimiento de planificación, incluyendo el inventario actual y las previsiones de demanda, en colaboración con todos los proveedores.

Las operaciones de entrada, incluyendo el transporte de los proveedores y el inventario de recepción.

Las operaciones de producción, incluyendo el consumo de materiales y el flujo de productos terminados.

operaciones de salida, incluyendo todas las actividades de cumplimiento, almacenamiento y transporte a los clientes.

Ordenar prometedor, lo que representa todas las restricciones en la cadena de suministro, incluyendo todos los proveedores, fábricas, centros de distribución, y otros clientes.

A partir del nivel de producción para suministrar el nivel de contabilidad todos los casos de daños durante el transporte y los arreglos a la solución a nivel de los clientes por mantener la pérdida de compañía a través de la compañía de seguros.

5) Beneficios y desventajas

RTA:

Beneficios

Utilizar la solución de Cadena de Suministros traerá beneficios tales como:

Mejora en la precisión de sus pronósticos Mejora en la utilización de sus activos Incremento en ventas Mejora su nivel de servicio a clientes Reducción en costos de materia prima e inventarios Reducción en costos logísticos y de transporte Mejora en sus capacidades de planeación colaborativa Mejora en la visibilidad de las operaciones logísticas

 

DESVENTAJAS

Requiere un esfuerzo de capacitación inicial de los involucrados. Requiere recursos (personal y equipamiento) no considerados previamente. Generalmente, al principio, produce una “pseudo burocratización” que

desaparece luego, una vez que los procedimientos se optimizan y se adquiere la cultura del control.

6) 7 Ejemplos graficos con pantallazos de la transacción.

RTA:

Jvhhg

7) Sirve, no sirve, se puede poner en práctica ambientada a la unidad productiva? Dar un ejemplo práctico.

RTA:

En nuestro caso, como empresa de servicios, no parece de utilidad la implementación de la e-SCM; mas si nos convertimos en una proveedora de computadores, partes y accesoria seria de vital importancia, ya que nos permitiría saber con qué cantidad entrante de artículos específicos podemos contar en determinado momento.

Ejemplo:

La empresa E-slash Coat (conocida como en Latinoamérica como e-Ruanas) se prepara para un gran aumento de sus ventas durante los siguientes 2 meses, que excede por mucho su ritmo normal de producción, así que consolidad el siguiente e-SCM:

-Ovejas de Colombia se encargara de proveer 18 toneladas de lana diariamente y enviarlas a Colttejer.

-Colttejer se encargara de procesar la lana “bruta” y transformarla en un tejido suave de punto cruzado, de 1Kg por metro cuadrado y 0,5Cm de grosor en reposo.

-El tejido será transportado (envió asegurado) por Servientrega a nuestras fábricas en Dos quebradas Risaralda.

-Con el producto ya elaborado y listo para su distribución nacional será Deprisa la empresa encargada del transporte y distribución a nivel nacional, llevándolo a cada punto de venta.