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LG.Philips DisplaysPPDEindhovenTVZ-225-04-EK-D027Final2004-05-26Procesamiento de la pantallaFuncional Descripcin del procesoVuelva a lavar

Contenido1Contenido

11. Introduccin

12. Diagrama de flujo

23. Las condiciones de la habitacin

24. Especificacin de componentes entrantes / conjuntos / Qumica sub

25. Descripcin del proceso Las etapas del proceso

25.1 de alta presin de pulverizacin

55.2 cido pulverizacin

75.3 Agua pulverizacin

85.4 Secado (opcional)

96. Especificacin de producto saliente

97. Auxiliares, herramientas y especificaciones de filtro

108. Procedimientos de limpieza

109. Tratamiento de residuos

1010. El control del proceso

1111. Diverso

1112. Referencias

1. IntroduccinEl propsito de este proceso es eliminar los recubrimientos de pantalla de pantallas rechazadas en el rea de procesamiento de la pantalla.2. Diagrama de flujo3. Las condiciones de la habitacinArtculoLmitesRazn / comentario

HumedadNo se requiereValor Orientacin 40-75%

TemperaturaNo se requiereValor Orientacin 20 - 30 (C

Clase de polvoNo se requiere

Escape al lavador se requiere para la posicin de pulverizacin cido, cido carros y tanques de sedimentacin.Especial precaucin debe tomarse para la contaminacin pantalla con cobre y tefln. Cobre reacciona a flowcoating con el azul fosforescente durante sinterizacin en fsforo verde. Tefln es un asesino de emisin del tubo!Ver tambin ref. [1]4. Especificacin de componentes entrantes / conjuntos / Qumica subComponentes entrantes:Componente Incoming es una pantalla desechado Matrix Negro, Flowcoating o lacado / aluminizacin (Philips slo laca).Subconjuntos:No hay requisitosProductos qumicos utilizados son:Agua desionizada oEl agua del grifo1322 505 417011322 506 19501

Cleaner 824 (cido mixto)1322 530 07801

Para obtener informacin detallada, consulte los pasos del proceso en que se utilizan los productos qumicos y el 12 NC de la sustancia qumica.5. Descripcin del proceso Las etapas del proceso5.1 De alta presin de pulverizacinRaznEliminar la mayora de la flowcoat y capas lac / aluminio fuera de la pantalla.Descripcin de la etapa del procesoPara eliminar las capas de pantalla, se utiliza un brazo en forma de T equipado con boquillas. El brazo desarrollar mueve debajo de la pantalla en la direccin EW.

Alta presin de pulverizacin posicin y desarrollar el brazoEl perfil de la pulverizacin de las boquillas se indica en la siguiente figura. La presin mxima est en el centro del perfil. Las cadas de presin hacia el borde del perfil. Cuando todas las boquillas estn alineadas en la misma direccin, las boquillas van a interferir unos con otros. La eficiencia de pulverizacin ser muy baja en estas intersecciones.

Rociar patrn para todas las boquillas en lnea.Para evitar la interferencia entre las boquillas, todas las boquillas estn inclinadas ms de 30(. La distancia entre las boquillas, los ngeles, la distancia entre las boquillas y etc de pantalla se ha optimizado con el fin de encontrar una distribucin ptima de la presin sobre la pantalla. Estos parmetros se encuentran generalmente en la experiencia y el ensayo y error.

Rociar patrn de alta presin de pulverizacin con toberas inclinadas.La presin de pulverizacin debe ser lo suficientemente alta para eliminar la mayora de las capas de laca / aluminio y Flowcoat fuera de la pantalla.Los parmetros relevantes del proceso, valores y tolerancias tpicas, elementos esenciales y las razonesParmetro ProcesoValor tpico y la toleranciaRazn

Tiempo de pulverizacin> 20 segEliminacin eficaz de los materialesSe puede dividir en diferentes posiciones.

Presin de aplicacin> 50 barEliminacin eficaz de los materiales

ngulo de inclinacin de las boquillas30 (Eficiencia de boquillas

Vase tambin la lista de control de procesos en el captulo 10.Descripcin de los productos qumicos y utilidadesAgua desionizada o agua del grifo normal:

Necesita ningn requisito sobre la temperatura del aguaDescripcin de los requisitos de equipoUn pequeo tanque de almacenamiento de agua desionizada sirve como amortiguador entre el sistema de circulacin de agua desionizada y la bomba de alta presin. La bomba de alta presin alimenta a la posicin de revelado. El agua no se distribuye a la acumulacin. Depsito de acumulacin y bomba de alta presinBoquilla de alta presin de pulverizacin: MEG-4003Sellado de goma de las conexiones de acoplamiento rpido no son resistentes a 50 bar. Por lo tanto no hay conexiones de acoplamiento rpido se puede utilizar.El brazo de pulverizacin debe estar asegurado.Alta presin de desarrollo brazo

Rango Tipo: (NZ 30 segEliminacin suficiente de cidoSe puede dividir en ms posiciones

Rociar el tiempo en pasadores mscara> 15 segEliminacin suficiente de los materiales de los pasadores de mscara

Vase tambin la lista de control de procesos en el captulo 10.Descripcin de los productos qumicos y utilidadesAgua desionizada o agua del grifo:

Necesita ningn requisito sobre la temperatura del aguaDescripcin de los requisitos de equipoEl centro de la boquilla de pulverizacin se debe centrar 5 - 10 mm por debajo de los pasadores de mscara con el fin de levantar los materiales de alambre-como de los pasadores.Mscara pin pulverizacinTipo de boquilla central de proyeccin:

Abierto tubo 8 mmBoquilla tipo de mscara pin pulverizacin:

3/8-GG-SS 3014 del Sistema de Pulverizacin5.4 El secado (opcional)RaznEliminar el agua fuera de la pantallaDescripcin de la etapa del procesoCuando la lnea vuelva a lavar se coloca directamente en frente de la lnea Screenwash, el secado de la pantalla se pueden omitir. En otros casos, se debe secar la pantalla. Esto se realiza mediante el soplado de aire de un motor-aire en la pantalla. Los parmetros relevantes del proceso, valores y tolerancias tpicas, elementos esenciales y las razonesParmetro ProcesoValor tpico y la toleranciaRazn

Flujo primario de flujo de aire35 + 5 Nm3 / h

El tiempo de soplado de aire> 20 segSe puede dividir en posiciones separadas.

Vase tambin la lista de control de procesos en el captulo 10.Descripcin de los productos qumicos y utilidadesSeco y libre de aceite del aire comprimido

6+ 0,5 barDescripcin de los requisitos de equipoNinguno6. Especificacin de producto salientePantalla y pared vertical deben estar libres de cidos y residuos de las capas de la pantalla.La pantalla debe ser enviada a la pantalla lavado antes de entrar recubrimiento previo y el proceso de matriz.Mantenga el tiempo entre la pantalla vuelva a lavar en lavadora lo ms corto posible.7. Auxiliares, herramientas y especificaciones de filtroMateriales y herramientas auxiliares:PropsitoHerramienta

Los tiempos de proceso.Cronmetro

Control de la concentracin de cidoEquipos de valoracin

Almacenamiento Screen / mscaraPantalla / mscara de carros de transporte

Pequeos ajustes / reparacionesLlaves, martillo, regla flexible, destornilladores, etc ......

El enjuague de limpiezaCocina-fregadero con agua / desageToallas, Esponjas, Cucharones

SeguridadSauna de infrarrojos (para personas) y botellas de ducha para los ojos.papel de pH para la deteccin de fugas de cidoGel de Ca-gluconato o equivalente para las quemaduras de cido

El manejo de la pantallaVentosas de vaco manual

ProteccinGuantes de gomaGafas de seguridadBotas de goma, faldas protectorasTapones para los odos

Muestreo, medicin y ajustePoli propileno software: Vasos de precipitados de 250 ml Vasos de precipitados de 100 ml1. Rociar botellas de 500 ml

Ver tambin la lista auxiliar ref [8].Filtro especificaciones:Acid debe reciclarse en una estera filtrantePara la filtracin de agua demi un tamao de poro de 6 (Se requiere m. Tamao del filtro est en funcin del flujo de agua requerido.El aire comprimido se debe filtrar sobre un filtro de carbn activo para eliminar el aceite y ms de un filtro de partculas absoluta con un tamao de poro de 0,2 (m.Un ejemplo de los filtros que se utilizan en el rea de lneas vuelva a lavar grandes / jumbo:PosicinViviendasProveedorCartuchoProveedor

Servicio bastidores aire3AG0006 A / EPalioAK 10/03Palio

Servicio bastidores airen.a.TNFZ 01 H03 H03Parker

Bastidores servicio lquidoNP10-DO-DV-EParkerPAB 050-10FA-DO o MCY 1001 U6-40 ZH13ParkerPalio

Airmoversn.a.Luwa 422 20 2090Luwa

Vase tambin la referencia [9] para obtener ms informacin sobre filtros de proceso.8. Procedimientos de limpiezaHF es un producto qumico muy agresivo y debe ser manejada con la mxima precaucin. Para la limpieza de cido pulverizacin posiciones, carros de suministro de cido y tanques de sedimentacin utilizar ropa protectora, como mscara, botas de goma, falda y guantes de proteccin resistentes a los cidos.Limpieza slo se permite por personal cualificado y autorizado.Carros de suministro de cido y el establecimiento de tanques Vace los tanques completamente. Deseche estera filtrante sucio Lavar los tanques con agua Vuelva a llenar los tanques con cido Instale los nuevos paneles de filtrocido posiciones de pulverizacin Retire los materiales del curso Enjuague con agua solamente9. Tratamiento de residuosEl agua de la posicin de pulverizacin de alta presin se debe enviar a un tanque de sedimentacin para eliminar los materiales slidos.cido mixto y el agua de enjuague posiciones deben ser drenados a un drenaje cido especial y deben ser tratados de acuerdo local de seguridad y medio ambiente.10. El control del procesoEsta lista de control de procesos ofrece una visin general de los elementos que tienen que ser controlado por el proceso vuelva a lavar durante la produccin normal. Un consejo se da informacin sobre la frecuencia de control. La lista se puede utilizar como punto de partida para la definicin de una lista de control de proceso dedicado para una determinada lnea o como ayuda para la actualizacin de listas de comprobacin existentes. Es importante que una lista de control de proceso se hace especficamente para un cierto tipo de lnea y, utilizando la descripcin del proceso, esta lista y la situacin local como entrada.ProcesoArtculoEspeculacinFrecuencia de control aconsejados

UtilidadesPresin de agua Demi 30 (CPresin del aire comprimido

- Aire de proceso

- Control de aireVaco6,0 + 0,5 bar6,0 + 0,5 bar6,0 + 0,5 bart.b.f.1x / shift1x / shift1x / shift1x / shift

HP pulverizacinLa presin del agua> 50 bar1x / shift

Acid pulverizacinFlujo de cidoConcentracin de cido1500 + 100 l / hHF: 6 + 2%, HNO3: 15 + 5%1x / shift1x / shift (SPC grfico)

Pulverizacin de aguaDemi agua de flujo central spr.Demi spr agua. posicionamiento de los bordes1500 + 100 l / h1500 + 100 l / h1x / shift1x / shift

Int. pantalla de secadoEl flujo de aire35 + 5 Nm / h1x / shift

11. DiversoEl proceso vuelva a lavar descrito puede ser aplicado para rechazar pantallas con laca estndar 'Philips'. Otros tipos de laca (PDC-laca, laca de emulsin) son ms difciles de eliminar y la necesidad de un pre-tratamiento adicional. Opciones para eliminar este tipo de laca son rociando NaOH caliente [7] o con un limpiador especial [5]. Sin embargo, estos procesos nunca fueron puestos en libertad en las antiguas fbricas CRT Philips.12. Referencias1. NIESSEN F.Las condiciones de la habitacin para las nuevas lneasTVR-217-03-FN-D006, 2003-10-07

2. Heijkant, J. VAN, El efecto sobre la variacin de las concentraciones de cido de grabado de vidrio de la pantalla, TVR 67-91-JH-2070, 1991-01-14

3. TAREK SLEIMAN, MARY PHILIP, cido clorhdrico prueba de goteo. Informe 2489 PDC, 04/07/1994

4. SIMONS A.J. Un examen de la placa frontal proceso de grabado para el "tubo de monitor de 14 colores. CML 1265; 1989-12-12

5. SOMERS M.J.M. Grabado de vidrio utilizando diferentes composiciones lquidas, TVR-298-03-MS-D001, 2003-03-13

6. Penners H.J.M. y Bouwmans J.R.M. El grabado de cristal de la pantalla en el lavado y el proceso de recubrimiento previo. TVB-57-96-HP-D2393. 1996-05-03

7. Penners H.J.M.URS Vuelva a lavar: New lneas Jumbo Hua Fei, Repblica Checa y MxicoTVR-298-03-HP-D112, 2000-09-28

8. H. Penners

Auxiliar list para el lavado de la mscara, el lavado de la pantalla, matricizing y segundo lavado.TVZ-298-01-HP/D002A, 2001-01-04

9. J. NILLISSENGestin de filtracin, FTSRTVR-657-99-JN/D0139, 1999-07-15

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