gépkezelés
DESCRIPTION
cncTRANSCRIPT
-
Burunyi Pl
CNC TECHNOLGIA S PROGRAMOZS
II. Gpkezels
NSZI
2007
-
2
Bevezets
Tisztelt Szakemberek,
knyvnkben a CNC forgcsols szakterleten bell a CNC vezrls
eszterga s margpek kezelst elssorban a CNC technikval
ismerkedk szmra kvnjuk sszefoglalni gy, hogy az alapvet
kezelsi s hozztartoz technolgiai ismereteket a szerszmgp-
szerszm s vezrl egyttes szemlletvel mutatjuk be.
Az egyes vezrlstpusokhoz nhny kivteltl eltekintve az internetrl
szabadon letlthet kezelsi ismeretek mindenki szmra elrhetk
ezrt itt nem elssorban a CNC vezrlsek kezelsnek j szemlletbeli
ismertetse a clunk, hanem egyetlen vezrlstpus (NCT104T s M)
tkrben alapvet, a szerszmgpekre, szerszmokra s az alkalmazott
technolgikra vonatkoz ismereteket kvnunk nyjtani.
Amennyiben az olvas nem az ltalunk kivlasztott vezrlstpussal
dolgozik, ltalnos CNC-s ismeretei alapjn ms vezrlsekhez (fleg az
NCT-vel kompatbilis FANUC vezrlscsaldhoz) is alkalmazhatja az itt
lertakat.
Az itt kzlt ltalnos jelleg (minden vezrlsre rvnyes) informcik
akkor is hasznlhatk, ha egy gpkezelnek egy ltala mg nem, vagy
kevsb ismert vezrls szerszmgpen kell munkt vgeznie (pl.
referencia pontra klds ltalnos lehetsgei, szerszmbemrs
ltalnos, minden vezrlnl alkalmazhat mdja, pontossgi mrsek
elvgzsnek mdjai, a fors forgatsnak, kzi mozgatsoknak mdjai,
kopott sznok okozta problmk kikszblse stb.)
Az egyes zemmdok trgyalsnl az ismeretek ltalnosabb ttele s
a tmra val szlesebb kr rlts rdekben az NCT104T (M)vezrl
fontosabb szolgltatsait sszehasonltjuk ms vezrlsek ltal biztostott
szolgltatsokkal. Nhny modern nyelvknyvben is tapasztalhat az a
mdszer, hogy a fontosabb nyelvi formkat, szerkezeteket
sszehasonltjk az ismertebb eurpai nyelvek esetben s ha a CNC
-
3
programozs szabvnyos kdrendszert (DIN 66025) egyfajta nyelvnek
tekinthetjk, hasznos lehet az ilyen jelleg ttekints.
Azokat a szvegrszeket, melyek ltalnos (vezrlstl fggetlen) CNC-s
informcikat tartalmaznak a kvetkez jellel emeljk ki:
A kifejezetten NCT vezrlre vonatkoz informcikat a kvetkez jellel
emeljk ki:
A kezelsi ismeretek lersnl az anyagi s/vagy szemlyi biztonsgot
rint mveleteknl a kvetkez figyelmeztet jelzst alkalmazzuk:
Figyelem !
Az sszetettebb ismereteket trgyal fejezetek vgn a lertak tovbb
gondolsra, klnbz tanulsgok levonsra alkalmas ellenrz
krdseket tesznk fel. Ezeket a krdseket a kvetkez jellel
klnbztetjk meg:
Tartalomjegyzk 1. CNC esztergagpek kezelse (NCT 104T) .........................................5
1.1 ltalnos kezeli ismeretek, a vezrl bemutatsa ..............................5 1.1.1 Ismerkeds a szerszmgppel; a gp bekapcsolsa .....................5 1.1.2 A vezrl bemutatsa ....................................................................8 1.1.3 Referencia pont felvtel ...............................................................15
1.2 Kzi zemmdok s a kzi zemmdokban elvgezhet mveletek ..23 1.2.1 A mozgats zemmd .................................................................24 1.2.2 A lptets zemmd ....................................................................26 1.2.3 A kzikerk zemmd .................................................................28 1.2.4 A kzi zemmdokban elvgezhet mveletek ...........................30
-
4
1.3 Az alkatrsz program szerkesztse, kezelse ....................................63
1.4 Az alkatrszprogram belvst segt funkcik az automata zemmdon bell ...............................................................................76
1.5 A program vgrehatsa, indtsa s lelltsa ....................................84
1.6 Beavatkozsi lehetsgek programfuts kzben ................................90
1.7 Ellenrz mrsek a megmunklt felleten, korrekcizs ..................99 1.7.1 Ellenrz mrsek .......................................................................99 1.7.2 A forgcsolszerszmok korrekcizsa ..................................... 101
1.8 A vezrls hibazeneteinek rtelmezse.......................................... 109 1.8.1 Teendk hibazenet szlelsekor ............................................. 109 1.8.2 Kzremkds a hiba elhrtsnl .......................................... 110 1.8.3 A hibazenetek fajti ................................................................. 111
1.9 Biztonsgtechnikai kvetelmnyek ................................................... 115
1.10 Karbantarts ............................................................................... 122
1.11 Egy munkadarab CNC esztergn trtn legyrtshoz szksges ismeretek sszefoglalsa ................................................ 130
1.11.1 A munkadarab s a szerszmgp elksztse ....................... 130 1.11.2 A gyrtsi sorrend megllaptsa ............................................ 133 1.11.3 A hagyomnyos s CNC-s gyrtsi dokumentcik kialaktsa ........................................................................................................... 133 1.11.4 Az elgyrtmny elksztse ................................................... 135 1.11.5 Bzisfelletek kialaktsa ........................................................ 135 1.11.6 Kszlk igny meghatrozsa ............................................... 136 1.11.7 A gp bekapcsolsa, ellenrzsek, referencia pont felvtel, a sznok munkatartomnynak ellenrzse......................................... 138 1.11.8 Felszerszmozs, szerszmok bemrse gpen bell, vagy gpen kvl, (szerszmbemr kszlkben) munkadarab nullpont felvtele.............................................................................................. 138 1.11.9 A program bevitele, tesztelse, els munkadarab legyrtsa, korrekcizs ....................................................................................... 140 1.11.10 A program vglegestse, archivls ..................................... 142 1.11.11 A gpkezel szerepe gpbellti rendszer meglte esetn .. 142
2. CNC margpek kezelse (NCT 104M)......................................... 144
2.1 ltalnos kezeli ismeretek, a vezrl bemutatsa ......................... 144
2.2 A kzi zemmdokban elvgezhet mveletek................................ 145 2.2.1 Egyedi mondat bevitele ............................................................. 145 2.2.2 Nullponteltols felvtele............................................................. 152 2.2.3 Szerszmbemrs .................................................................... 166
-
5
2.3 Az alkatrszprogram szerkesztse, kezelse .................................. 174
2.4 Az automatikus mkds zemmdjai s az alkatrszprogram belvst segt funkcik ................................................................. 175
2.5 A program vgrehajtsa, indtsa s lelltsa ................................. 175
2.6 Beavatkozsi lehetsgek programfuts kzben ............................. 175
2.7 Ellenrz mrsek a megmunklt felleteken, korrekcizs. ........... 176
2.8 A vezrls hibazeneteinek rtelmezse ......................................... 181
2.9 Biztonsgtechnikai kvetelmnyek .................................................. 181
2.10 Karbantarts .................................................................................. 181
2.11. Egy munkadarab CNC margpen trtn legyrtshoz szksges ismeretek sszefoglalsa ................................................................. 184
2.11.1 A munkadarab s a szerszmgp elksztse ....................... 184 2.11.2 Gp bekapcsolsa, ellenrzsek, referencia pont felvtel, a sznok munkatartomnynak ellenrzse ......................................... 186 2.11.3 Felszerszmozs, szerszmok bemrse, munkadarab nullpont felvtele.............................................................................................. 187 2.11.4 Ellenrzsek a biztonsgos megmunkls rdekben ............ 194 2.11.5 A program bevitele, tesztelse, els munkadarab legyrtsa, korrekcizs ....................................................................................... 197 2.11.6 A program vglegestse, archivls ....................................... 199
1. CNC esztergagpek kezelse (NCT 104T)
1.1 ltalnos kezeli ismeretek, a vezrl bemutatsa
1.1.1 Ismerkeds a szerszmgppel; a gp bekapcsolsa
Tapasztalt s a szakmval ismerked CNC gpkezelnl egyarnt fontos,
hogy amikor egy j szerszmgp kezelsvel bzzk meg, a biztonsgos
gpkezels rdekben elszr jl ismerje meg a kezelend gpet. Ehhez
a meglv ltalnos ismeretei mellett szksges a gphez rendelkezsre
ll dokumentcik tanulmnyozsa s a munkatrsak (fleg a gppel
korbban dolgozk) tancsainak figyelembe vtele.
-
6
A CNC szerszmgp bekapcsolsa eltt clszer szemrevtelezssel
ellenrizni, hogy a gp biztonsgos, bekapcsolhat llapotban van-e:
Biztonsgi berendezsei srtetlenek legyenek.
Ne legyen fogsban az ppen bevltott szerszm.
Ne legyen szemmel lthat mdon vgllson egy vagy tbb szn.
Ne legyenek trsek vagy rgztetlen gpelemek (pl. meghibsods
miatt rgztetlen revolverfej)
Klnsen akkor fontos a munkatrsak vlemnyt krni bekapcsols
eltt, ha a gppel tbben dolgoznak, vagy ha brki mr felhasznlhat
tapasztalatokkal rendelkezik a mkdsre vonatkozan. Ilyenek
lehetnek pl. a kvetkezk:
Z tengely mentn nem minden referencia pontra kldsi mvelet
sikeres. Esetleg tbbszr ismtelni kell a mveletet.
X+ irnyban a vgllson megszorul a szn, a hajts biztonsgi
rendszere leold s csak kulccsal lehet felszabadtani a mozgst.
A htfolyadk szivatty eltmdtt, ki kell tiszttani.
A gplmpa izzja kigett, ki kell cserlni.
Az olajnyoms figyelmeztet jelzse folyamatosan vilgt, nem
megfelel viszkozits kenolaj lett betltve.
A tl alacsony fordulatszmok bekapcsolsa idnknt sikertelen.
A vezrln az OVERRIDE gomb 120%-nl rintkezsi hibs (120%-
ra lltva az eltols lell).
Fentiek mellett kiemelt fontossga van az n. zen fzeteknek
melyekben a vlttrsak apr de fontos informcikat adnak t
egymsnak. Ilyenek lehetnek pl. a kvetkezk:
-
7
Figyelni kell az X mellkhajtst mkdtet motort mert az utbbi
idben a szoksosnl melegebb.
A htfolyadk elvezet cs kezd eldugulni s a htfolyadk
idnknt rfolyik a mellkhajtst mkdtet motorokra. Meg kell
szntetni a hibt.
A szegnyereg mozgat orsja egy bizonyos ponton szorul,
valsznleg bergdott.
Figyelem:
Csak akkor vgezzk el a bekapcsolst, ha minden krlmnyt gy
tlnk meg, hogy a szerszmgp bekapcsolhat llapotban van.
Egy CNC szerszmgp bekapcsolsakor elszr a kapcsoltblnl
fordtjuk ON llsba a fkapcsolt, majd a szerszmgp ersram
kapcsoljt kapcsoljuk ON llsba vgl pedig a CNC vezrlt
kapcsoljuk be (lsd 1.1. bra ) (a vsz-stop nyomgomb ne legyen
benyomott llapotban).
1:fali kapcsolszekrny 2:ersram szekrny 3.vezrl bekapcsolsa
1.1. bra CNC gp bekapcsolsi sorrendje
-
8
A kikapcsolsi sorrend fordtott, teht a vezrlnl kezdjk s a fali
kapcsolszekrnynl fejezzk be.
Bekapcsolsnl clszer megfigyelni a gp viselkedst s a keletkez
hangokat, zajokat. Hibra utal jelek lehetnek pl. ha nem halljuk a
szoksos motorhangokat, vagy valamelyik szn vagy a revolverfej a
bekapcsols pillanatban megmozdul vagy nem a szoksos zenetek
jelennek meg a monitoron.
1.1.2 A vezrl bemutatsa
Az NCT104T eszterga 15-os sznes monitorral szerelt vezrljnek brja
(lsd 1.2. bra) :
-
9
1.2. bra. Gpi kezelegysggel kiegsztett kezelpanel
A tovbbiakban erre a kezelpanel kivitelre hivatkozunk.
-Az NCT 104T vezrl korszer, valban magas szint technolgiai s
szmtstechnikai szolgltatsokat nyjt a kezel szmra. Nhny olyan
kezelstechnikai szolgltatst bemutatunk, melyre az igny a gpkezelk
rszrl rgta megfogalmazdott s ennl a vezrlnl megvalsult:
-
10
Folyamatos mozgats (JOG) zem a tengelyirny gomb s a Start
gomb egyttes lenyomsa utn (eltolssal trtn folyamatos
esztergls lehetsge a gomb lland nyomsa nlkl)
Eltolssal trtn programbeli mozgsok (G1, G2, G3) tbbszrs
sebessggel trtn vgzse (bellthat szorzszm hasznlatval)
amg a gyorsmeneti mozgats gombot benyomva tartjuk automata
zemmdban.
Rajzi plya kirajzoltatsnak lehetsge bekapcsolt plyakvets
mellett is egyetlen gomb megnyomsval.
Ms korszer vezrlscsaldokkal sszehasonltva taln a nagyol
hosszesztergl ciklusban (G77) programozhat szakaszos
forgcstrsek lehetsge hinyzik.
Figyelem:
Kiemeljk, hogy a vezrl kezelsi ismereteit csak megfelel
programozsi ismeretek birtokban lehet elsajttani s a gp
kezeljnek valamennyi ltala vgzett mvelet (mely lehet akr
egyetlen nyomgomb megnyomsa is) kvetkezmnyeit teljes
mrtkben ismernie kell.
-A gyrt (NCT KFT) ltal az interneten is kzztett kezeli lersok
mindenki szmra lehetv teszik az NCT vezrlk megismerst. Ebbl
kiindulva knyvnkben inkbb a szerszmgp s a vezrl egyttes
szemlletvel kvnunk gyakorlati tancsokat adni fknt kezd
gpkezelk szmra gy, hogy ezt ms vezrlknl is hasznostani tudjk.
Egy CNC gpkezel minden CNC vezrlstl ugyanazon kezelsi
feladatok elvgezhetsgt vrja el vagyis minl egyszerbben ( a lehet
legkevesebb kezelelem megnyomsval) minl biztonsgosabban s
minl nagyobb szmtgpes tmogats mellett. Trtntek prblkozsok
-
11
egszen klnleges kezelsi mdok kialaktsra mint pl. a nhny
nyomgombos dialgus alap kezels de lnyegben mindig ugyanazon
f zemmdok elrsi lehetsge volt kialaktva. Ezek a f zemmdok
egy CNC esztergnl ltalban a kvetkezk:
Referencia pont felvtele (itt trtnik meg a szerszmgp beptett
mrrendszernek hitelestse)
Program ksztse, tesztelse, archivlsa
Manulis mveletek (kzikerkkel vagy JOG gombokkal trtn
mozgats, egyedi mondatok bevitele s vgrehajtsa)
Automata zemmdban trtn program futtats
Offset memria mveletek gymint szerszmkorrekcik,
nullponteltolsok, paramterek belltsa stb.
Nhny modern CNC vezrlnl a fenti felsorols szerinti f zemmdok
ms-ms mdon jelennek meg (SINUMERIK 840D vezrlnl pl. kezelsi
tartomnyokon bell tallhatk az ltalnosan ismert f zemmdok) az
NCT 104T vezrlnl ezek ttekinthet s egyszer mdon
kapcsolhatk.
Az NCT vezrlvel ismerked gpkezel szmra fleg, ha korbban
nem ilyen magas szint szmtstechnikai s kezelstechnikai
szolgltatsokat nyjt CNC vezrlvel dolgozott- els tekintetre gy
tnhet, hogy tl sok kezelelem van a vezrlszekrnyen.
Termszetesen mint mindenki aki egy j vezrlssel ismerkedik- elszr
igyekszik azokat a kezelelemeket mielbb megismerni melyeket minden
CNC vezrlsen ltalban megtallhatunk s amelyeknek segtsgvel
tbb kevsb minden szokvnyos feladat megoldhat. Nos ezek a
kezelelemek gyorsan beazonosthatk a vezrln s hasonlkpen
-
12
funkcionlnak mint tbb Eurpban ismert s megszokott vezrlnl
(Fanuc, Sinumerik, Mitsubishi, stb.) A vezrl hasznlata eltt
mindenkppen szksges, hogy a kezel ismerje meg s rtse meg a
kezelsi lers (internetrl letlthet) minden rszlett.
Az albbiakban kiemeljk az NCT vezrl azon nyomgombjait s
kezelelemeit amelyeket az ltalnos CNC-s ismereteink vagy ms
vezrl ismerete alapjn els pillantsra beazonosthatunk. Ezeknek
gyors felismerst kveten lnyegesen egyszerbb s termszetszerbb
a vezrl teljes megismerse:
F zemmdok:
Kzi mozgats (JOG)
Lptets (inkrementlis jog)
Kzikerk
Referencia pontra futs
Automata zemmd
Az egyes zemmdokon bell hasznlhat kezelelemek:
-
13
Ciklus start gomb
Ciklus stop gomb
Tengelymozgatsi gombok
Lpsvlaszt gombok
Override kapcsol
Fordulatszm szzalk kapcsolk
Fors forgats kapcsolgombjai
Mondatonknti vgrehajts
-
14
Feltteles mondat kihagys
Feltteles stop (M1)
Program tesztels
Gp zrva funkci (inhibitls)
Szraz futs
Lps jobbra (nyl) (korbbi NCT vezrlknl: )
Lps le; mondat bevitel/egyedi mondat (korbbi verzik: )
Lapozs le (page down) (korbbi NCT verzik: )
Lapozs fel (page up) (korbbi NCT verzik: )
Trls (delete)(korbbi NCT verzik: )
-
15
Reset (hibamentes alapllapot belltsa)
Ha a gpkezel tbb CNC vezrls kezelst ismeri, meglv ismeretei
segtik egy-egy j vezrls kezelsnek elsajttst. Az NCT104T
vezrlshez pl. j alap lehet egy FANUC vezrl ismerete de a
megismers fordtott sorrendben is (ksbbi FANUC ismeretek)
szmos elnyt biztost.
1.1.3 Referencia pont felvtel
A bekapcsolst kveten a szerszmgpet alkalmass kell tenni arra,
hogy a beptett mrrendszere a munkadarab kivlasztott nullpontjhoz
kpest pontos koordinta pozcikat tudjon felvenni, vagyis hitelesteni
kell a tengelyenknt kiptett mrrendszereit. Erre szolgl az n.
referencia pont felvteli zemmd. A bekapcsolst kveten teht a
referencia pont felvtelvel folytatjuk a munkt.
Minden vezrlre rvnyes, hogy a referencia pont felvtelt csak akkor
lehet elvgezni, ha nincs hiba (vsz) llapotban a gp.
Ngyfle referencia pont felvteli mdot pthet ki egy CNC gp ptje
(kapcsolra futssal, tvolsgkdolt mrrendszerrel, rcs referencia
pont felvtellel s lebeg referencia pont felvtellel) de a
legltalnosabban elterjedt a kapcsolra futssal trtn mdszer (n.
gpi ref. pont felvtel). A tovbbiakban a kzvetett tmr
berendezseknl kiptett gpi referencia pont felvteli mveletre trnk
ki.
-
16
A legkorbbi vezrlknl elfordult, hogy a referencia pontra futs
sebessge konstans gyorsmeneti sebessggel trtnt melyre az eltols
szablyz (override) gomb hatstalan volt. Ilyen vezrlknl a
munkatrsak ltalban figyelmeztetik az j gpkezelket a gyorsmeneti
futsbl szrmaz veszly lehetsgeire.
ltalnosan ismert technikja a gpi referencia pont felvtelnek, hogy az
zemmd kivlasztst kveten addig nyomjuk a kivlasztott
tengelyirny gombot, amg az adott tengely mentn a szn referencia
pontra nem fut. A tengelyirny gombnl a + vagy - kivlasztsnak a
legtbb vezrlnl nincs jelentsge, mivel a referencia pontra futs
irnyt a vezrl ismeri. Nhny vezrlsnl csak ilyen mdszerrel
kldhetk referencia pontra a sznok.
A msik ltalnosan ismert gpi referencia pontra kldsi mdszer, hogy
az zemmd kivlasztst kveten elszr a START gombot nyomjuk
meg, majd elegend egy pillanatra a tengelyirny gombot megnyomni s
a kivlasztott szn referencia pontra fut. Tovbbi lehetsg, hogy tbb
tengely mentn egyszerre is kldhetk a sznok referencia pontra.
Fontos tudni, hogy nhny FANUC verzi a biztonsg rdekben CNC
vezrls esztergnl csak kttt sorrendben (elszr az X majd a Z
tengely mentn) engedi a sznokat referencia pontra kldeni.
A gpi referencia pont felvtel az NCT 104T vezrlnl mindkt
mdszerrel trtnhet vagyis vgezhetjk a start gombon keresztl (csak
egy pillanatra megnyomva a tengelyirny gombot) vagy gy, hogy az
zemmd kivlasztst kveten csak a tengelyirny gombokat hasznljuk.
Mindkt mdszernl hatsos az override gomb, teht a referencia pontra
klds sebessgt a gpkezel vlaszthatja meg.
-
17
Elfordulhat, hogy valamelyik tengely mentn a referencia pontra klds
nem minden esetben sikeres (vgllsra fut a szn). Ilyenkor clszer a
referencia pontra kldst megismtelni gy, hogy nem a START gombon
keresztl vgezzk, hanem folyamatosan nyomjuk a tengelyirny gombot.
A bekapcsolst kveten teht vegyk fel az esztergagpnk gpi
referencia pontjt :
- Vgezznk egy ismtelt ellenrzst a gpnl annak rdekben, hogy
felmrjk a referencia pontra futst esetlegesen akadlyoz
tnyezket: A szerszm ne tkzzn a munkadarabbal, ha a gpen
szegnyereg van kialaktva s a referencia pont a szegnyereghez
kzeli ponton van, a szegnyereg ne legyen a szn
mozgstartomnyban illetve ne legyen rgztve (lsd 1.3. bra)
1.3. bra. Referenciapontra futst akadlyoz szegnyereg
- Ezutn a referencia pontra futs nyomgombjt megnyomva
belpnk a ref.pont felvteli zemmdba:
-
18
- Ezt kveten kt lehetsg van:
- Ha a START gombot megnyomjuk, elegend a tengelyirny
gombokat egyszer megnyomni s a sznok referencia pontra
futnak.:
- Msik lehetsg, hogy a tengelyirny gombokat folyamatosan
nyomva referencia pontra futtatjuk a sznokat (az override
gomb egyik esetben se legyen 0% rtken). Biztonsgos
krlmnyek esetn a referencia pontra futtats trtnhet
mindkt tengely mentn egyszerre is, kevsb biztonsgos
esetben clszer elszr az X tengelyt referencia pontra
kldeni, majd ezt kveten a Z tengelyt.
- A referencia pont felvtelt gy rzkelhetjk, hogy az NCT
vezrl abszolt koordinta kijelzsnl az X s Z
koordintk mellett megjelenik egy jel (lsd 1.4. bra). A
kijelzs als sorban a REF felirat fehr szne utal a funkci
aktv jellegre)
-
19
1.4. bra. Referencia pont felvtele
A referencia pont felvtelvel kapcsolatos fontos ismeret, hogy tbb CNC
vezrl (pl. FANUC OT, FANUC 10T stb.) referenciapont felvtel nlkl
semmilyen programfuttatsi lehetsget nem tesz lehetv (mg
egymondatos manul mondatot sem) vagyis ha a referencia pont
felvtele valamilyen hiba miatt akr csak egyetlen tengely mentn is nem
lehetsges, a gppel gyszlvn lehetetlen munkt vgezni, hiszen a
fors forgatsa is egy n. egymondatos program futtatst ignyli.
Az NCT 100-as vezrlcsaldnl kedvez lehetsg ilyen esetben, hogy
minden olyan parancs mely nem abszolt koordintra (G90) trtn
mozgst jelent beadhat s vgrehajthat referencia pont felvtele nlkl
is. Akr komplett utasts sorozat is futtathat, ha az csupn
nvekmnyes (G91) jelleg mozgsparancsokat s/vagy
segdfunkcikat (M3, M4, M8 stb.) tartalmaz. Annak ellenre, hogy ennl
a vezrlnl rendelkezsre ll ez a lehetsg, clszer a bekapcsolst
kveten a referencia pont felvtelvel folytatni a munkt, ahogyan a
rgebbi CNC vezrlknl megszokhattuk.
-
20
Sajnos rgtn a gp bekapcsolst kvet els sikertelen lps lehet a
gpkezel szmra a referencia pont felvtele. Viszonylag gyakran
elfordul problma ez, hiszen a kapcsolra futssal trtn referencia
pont felvtel esetben tbb felttele van a sikeres mveletnek. Ezek
kzl kiemelhetjk a kvetkezket:
Ne legyen vgllsi helyzetben az adott szn.
Ne legyen fellazulva a mikrokapcsol tkz lovasa.
Ne legyen hibs az adott sznhoz tartoz mikrokapcsol.
Ne legyen hibs az adott szn mellkhajtsa illetve ne legyen olyan
globlis jelleg hiballapot mely tiltja a referencia pont felvtelt.
Figyelem !
Hangslyozzuk, hogy elektromos hibt a gpkezel nem hrthat el,
mindazonltal a fenti hibk kzl az els kett esetben a gpkezelnek
lehetsge van nllan vagy egy munkatrs segtsgvel szakszeren
elhrtani az akadlyt mg a msik kt esetben a karbantart szakember
szmra fontos lehet a gpkezel tapasztalata, megfigyelse.
Az nll hibaelhrts csak ott lehetsges, ahol viszonylag nagyfok
nllsggal dolgoznak a CNC gpkezelk.
- Ha a szn vgllsi helyzetben van referencia pont felvtele eltt, s
a mellkhajts mg aktivlhat (nem tiltja le a mozgst az
elektronikus vdelem) kzikerkkel vagy a JOG (NCT vezrlnl a
JOG megnevezse: Mozgats) zemmdbeli tengelymozgs
gombok segtsgvel ltalban a szn lehozhat a vgllsrl. A
mvelet eltt fleg kezd gpkezelknek- felttlenl t kell gondolni,
hogy milyen irny mozgst kell vgezni, mivel elfordulhat, hogy
tves mozgatsi irny miatt a problma slyosbodik s a mellkhajts
vdelem vgleg leold, akkor mr csak a golys orst kulccsal
forgatva lehet a sznt munkatartomnyba lltani (lsd 1.5. bra.
-
21
1.5. bra. Golys ors kulccsal trtn forgatsa
- Amennyiben egy szn (brmilyen oknl fogva) vgllsra futott s a
mellkhajtm mr nem aktivlhat, a golysors kzi forgatsval
lehet a sznt mozgatni. Ehhez a mvelethez egy olyan kulcsra van
szksg mely a golys ors vgn kialaktott ngyszg vagy hatszg
vgzdshez megfelel.
Figyelem !
Mivel a golysors kzi forgatsa rendkvl egyszernek tn
feladat, hangslyozzuk, hogy csak teljesen ramtalantott gpnl s
tgondoltan vgezhet! Bekapcsolt gp mellett trtn prblkozs
krosthatja a mellkhajtst !
A kzi mozgatsnl abbl az elvbl indulunk ki, hogy a gp kikapcsolt
llapotban ugyanakkora szgelforduls elre s htra fordts (a golys
orsnl) nem okoz vltozst. Ha nhny mm-t lehozzuk a sznt kikapcsolt
llapotban a vgllsrl, majd bekapcsolva a gpet teljesen a
munkatartomny kzepre llunk egy jabb kikapcsolst kveten a
golys orsnl az elfordts ellenkez irnyban nullzhat. ltalban
elegend egy kikapcsolt llapotban vgzett egyszeri beavatkozs a
golys orsnl.
-
22
Az NCT vezrlknl megrendelskor krhet az ersram szekrnyben
kiptett vglls-felold gomb melynek segtsgvel feloldhat a vgllsi
hiballapot s a szn akkor is munkatartomnyba hozhat, ha a
mellkhajts tiltsa mr beavatkozott. Brmely vezrlnl hasznljuk ezt a
lehetsget, mindig egy munkatrs segtsgt kell hvni aki addig
benyomott llapotban tartja a gombot amg a sznt lehozzuk a
vgllsrl. A mvelet eltt krltekinten t kell gondolni a mozgatsi
irnyt mivel a problma slyosbodhat rossz irny megvlasztsa esetn.
Karbantartst kveten, vagy akr j szerszmgpnl is elfordulhat,
hogy a referencia pont felvteli kapcsol tkz lovasa elmozdul (a
rgztcsavarok fellazulsa miatt). Szerencss esetben a gpkezel
megfigyelheti a bizonytalan referencia pont felvtelt s az tkz-lovast
nhny prba tjn be tudja lltani a helyes pozciba.
1.6. bra. Referencia pont tkzjnek rgztse
Ennl a feladatnl kiemelt jelentsge van annak az ismeretnek, hogy a
nvekmnyes tmr berendezsek (forgjeladk) referencia pontra
futsnl az ellasst tkz impulzusjelt kveten meghatrozott szm
golysors fordulaton bell keresik a forg jelad trcsn a nullimpulzus
jelet melynek hatsra megtrtnik a beptett mrrendszer hitelestse.
Ennek az ismeretnek a birtokban akr a gpkezel is megtlheti, hogy a
-
23
vglls tkz eltt hozzvetlegesen milyen pozciban kell rgzteni a
referencia pont ellasst tkz lovast. Ez az ismeret tbbfle
vezrltpusnl illetve gp konfigurcinl hasznosthat, mindazonltal
fontos, hogy a bellts eltt clszer a tapasztalt munkatrsakkal
konzultlni annak rdekben, hogy ne futtassuk vgllsra a sznt.
Ellenrz krdsek a fejezet tartalmnak megrtse illetve tovbb
gondolsa rdekben:
Ha NCT vezrlnl a referencia pontra futs majd a start billenty
s a tengelymozgats gombok megnyomst kveten a
sznok nem futnak referencia pontra annak ellenre, hogy nincs
hibazenet, mi lehet az oka a mozgsok elmaradsnak?
Szerepet jtszik-e a mellkhajtst mozgat motor s az arra szerelt
forg jelad tengelyei kztti holtjtk mentes kapcsolat minsge a
referencia pont sikeres felvtelnl ? (ltalban gumi vagy n.
harmonika tengelykapcsolval, japn CNC gpeknl pedig gyakran
kt db., egymstl rugval sztfesztett fogaskerkkel csatlakozik a
forg jelad a mellkhajts motorjhoz. Hiba esetn a kapcsolat nem
holtjtk mentes)
Ha a referencia pontra futs kzben n akadlyt szlel, melyik
nyomgombokkal tudja meglltani az elindtott folyamatot?
1.2 Kzi zemmdok s a kzi zemmdokban elvgezhet mveletek
Addig amg a legtbb CNC vezrlnl a kzi zemmdokban (mozgats,
lptets s kzikerk) csak viszonylag kevs jrulkos mvelet vgezhet
-
24
(pl. kzi szerszmcsere) az NCT 104T vezrlnl a kzi zemmdokban
lehetsges az
egyedi mondat vgrehajtsa (klasszikus megnevezse: egy-
mondatos program zemmd);
munkadarab nullponteltols bemrse;
szerszmkinylsok (hosszkorrekcik) bemrse.
A kzi zemmdokban vgezhet mveletek az zemmdba trtn
belpst kveten a monitor alatti funkcibillentykkel vlaszthatk ki.
A CNC vezrlk mozgats zemmdjt angol kifejezssel JOG
zemmdnak, a lptets zemmdot inkrementlis (nvekmnyes) JOG
zemmdnak nevezzk. Az egyedi mondat (n. egy mondatos program
zemmd) a legtbb vezrlnl MDI vagy MDA, esetleg Manual
nyomgomb felirattal szerepel mg a kzikerk jele minden vezrlnl
azonos. Ezek teht a kzi zemmdok, de bizonyos szempontbl ide
sorolhat a referencia pont felvteli zemmd is.
1.2.1 A mozgats zemmd
A mozgats zemmdba a nyomgomb megnyomsval lphetnk
be.
Ezutn a tengelyirny gombokat hasznlva egy vagy egyszerre tbb
tengely mentn vgezhetnk kzi mozgatst rkltt (1372 JOGFEED
paramter=0) vagy a gyrt ltal belltott sebessggel (1372 JOGFEED
paramter=1) melyre az override (eltols szablyz) gomb szzalkos
rtke hat. A gpkezelk tbbsge a gyrilag belltott sebessg,
override gombbal szablyozhat belltssal dolgozik, de a
-
25
munkadarabhoz trtn bells jellegtl fggen a mozgatsi md
tllthat.
Ha a tengelyirny gomb mellett a kzps gyorsmeneti gombot is nyomva
tartjuk, a kivlasztott tengely gyorsmenettel mozog mikzben a kijelzn
kvethetjk a sznok koordintit (lsd 1.7. bra a kijelzsen a fehr
sznben megjelen MOZGAT felirat a funkci aktv jellegre utal)
1.7. bra. A mozgats zemmd kijelzse
Figyelem !
A munkadarab program belvse ( a CNC-s szakmban
programbelvsnek nevezzk az elszr futtatott program vglegestsi
folyamatt) mellett a legtbb tkzs, trs a gyorsmeneti
mozgatsok kvetkeztben keletkezik. Forg munkadarab mellett
csak megfelel gyakorlattal s mindenkor tgondoltan javasolt a
gyorsmeneti mozgatst hasznlni. Kezd gpkezelk szmra
-
26
biztonsgosabb a kzikerk zemmd hasznlata addig amg a
tengelyirnyok hasznlata nem vlik kszsg szintv!
Az NCT vezrlknl kedvez szolgltats a mozgats zemmdon bell,
hogy a sznmozgst folyamatoss tehetjk a tengelyirny gomb
folyamatos nyomva tartsa nlkl is gy, hogy a mozgs indtsakor a
kivlasztott tengelyirny gombot s a start gombot egyidben benyomjuk:
gombok egyike + (START) = folyamatos
mozgs
Figyelem ! A folyamatoss tett mozgats (fleg nagyobb
eltols esetn) mr nem nyjtja azt a biztonsgot, hogy a
nyomgomb felengedse azonnal lelltja a mozgst. Klnsen
akkor jelent veszlyt, ha mozgs kzben a gyorsmeneti gombot is
benyomjuk (folyamatos gyors mozgs jn ltre) . Veszlyes esetben
hasznlhat akr a vsz-stop nyomgomb is a mozgs lelltsra.
Norml esetben a ciklus stop vagy a reset nyomgomb
sznteti meg a folyamatos mozgatst.
1.2.2 A lptets zemmd
A lptets zemmdba a gomb segtsgvel lphetnk be. Ezutn ki
kell vlasztani az egy nyomgomb megnyoms hatsra trtn lps
nagysgot (1,10,100,1000 inkremens. A modern CNC gpeknl 1
inkremens ltalban = 0,001 mm, - ez rvnyes az NCT vezrlkre is) a
kvetkez nyomgombok egyikvel:
-
27
A lptets indtst a tengelyirny gombok egyiknek megnyomsval
vgezhetjk:
Lptets zemmdban hasonlan a mozgats zemmdhoz-a tengelyek
pozciit a kpernyn kvethetjk (lsd 1.8. bra). A lptets zemmdot
fleg belltsokhoz hasznljuk.
1.8. bra. A lptets zemmd kijelzse
Figyelem !
Nagyobb lpsnagysg vlasztsa esetn a mozgats zemmd
gyorsmeneti mozgsaihoz hasonl szerszm (munkadarab) trsi
lehetsg ll fenn. Nagyobb lpsek vgrehajtsa folyamn veszlyes
kzelsg szlelsekor a nyomgomb hirtelen elengedsvel a mozgs
-
28
lell. Kezd gpkezelknek a kisebb lpsekkel trtn megkzelts
javasolt.
1.2.3 A kzikerk zemmd
A kzikerk zemmdot a nyomgomb megnyomsval
kapcsolhatjuk be.
A kzikerk zemmd hasznlata rdekben minden CNC vezrlnl
hrom nyomgombot kell megnyomni (tbb gpkezel n. hrom
gombos zemmdnak nevezi). Mgpedig az zemmd, (lsd fent) a
lpsnagysg (lsd a lptets zemmdnl) valamint a tengelyirny
gombot. Utbbinl ha egy tengelyirnyt kivlasztunk, a + s - irny
egyarnt kigyullad mivel a mozgs irnyt a kzikerk forgatsi irnya
szabja meg. A kzikerk forgatsi irnynak s a hozztartoz valsgos
tengelymozgsi irnynak az sszefggse kszsgszint egy gyakorlott
gpkezelnl.
Kzikerk zemmdban a gpkezelknek szokatlan, hogy tbb NCT
vezrl alapbelltsa szerint az override (eltols szablyz) gomb nem
lehet 0% rtkre lltva. A 0%-tl eltr bellts esetn a kzikerk
hatsos s a sebessg nem fgg az override llstl, csupn a
kivlasztott fokozattl s a kezel ltal vgzett forgats gyorsasgtl. A
nulla %-nl trtn blokkols egyfajta biztonsgi tiltst tesz lehetv,
mindazonltal ms vezrlsekhez kpest kezdetben szokatlan lehet a
gpkezel szmra.
Ugyancsak szokatlan jelensg lehet az NCT vezrlknl (fleg azok
szmra, akik a dinamikus egyenram mellkhajtsokkal szerelt CNC
-
29
gpek mkdst szoktk meg) a kzikerk zemmdban jelentkez
lemarads. Ez azzal jr, hogy a kezel ltal nagy sebessggel forgatott
kzikerk lelltsa utn a szn tovbb mozoghat (a gp lelpi a letekert
impulzusszmot).
Figyelem !
A fent ismertetett lemaradsi jelensg is lehetsges
tkzsveszlyt jelent ezrt a tokmny kzelben (fleg forg
munkadarab esetn) csak megfelel krltekintssel clszer
nagyobb tvolsgokon nagy kzikerk sebessget hasznlni!
Veszlyhelyzetben (elszabadul mozgs szlelse a kzikerk
elengedst kveten) a vsz stop nyomgomb hasznlata javasolt
(minden funkcit lellt, kivve a gplmpa).
A nem kvnatos lemarads kikszblhet, ha a vezrl kziknyvben a
kzikerk zemmdnl lert mdon az egyik gpi adatot a memriatrban
tlltjuk (a 1373 HNDLFEED paramtert 1,3,5,7-be lltjuk be). Ebben az esetben
a kzikerk elengedsekor a mozgs lell, de a valsgos lpsnagysg
nem lesz arnyos a kzikerk kattansainak szmval.
A kzikerk zemmdban hasonlan a mozgats s a lptets
zemmdokhoz-a tengelyek pozciit a kpernyn kvethetjk (lsd 1.9.
bra)
-
30
1.9. bra. A kzikerk zemmd kijelzse
1.2.4 A kzi zemmdokban elvgezhet mveletek
Egyedi mondat vgrehajtsa:
Az egyedi mondatok bevitelnek s vgrehajtsnak clja a kvetkez
lehet:
Egyszer forgcsolsi mveletek (pl. elkszt mveletek vagy
javtsok stb.) vgrehajtsa programozott mdon.
Fordulatszm bevitele s fors forgats egyedi mondat segtsgvel
majd a mozgats vagy kzikerk zemmdban trtn forgcsols a
pozci kijelz figyelse mellett.
Ellenrzsek, prbk, n. modellezsek vgrehajtsa. Kevsb ismert
vezrln munkt kezdve egyik legjobb mdszer a vezrl
sajtossgainak megismersre az, hogy egyedi mondatok
vgrehajtsn keresztl a kezel gymond kifaggatja a
szerszmgpet. Az egyedi mondatok segtsgvel megismerhet a
gpnek az egyes parancsok vgrehajtsakor vrhat viselkedse. Az
egyedi mondatok segtsgvel vgzett gyakorls jelentsen
hozzjrulhat a kszsgszint, biztonsgos gpkezels
elsajttshoz ezrt kiemelt jelentsggel br. Fleg kezd
-
31
gpkezelknek ajnlott az gy vgzett gyakorls de gyakorlott,
vezrlst vlt szakemberek szmra is elnys lehet.
Addig amg ms vezrlknl (pl. Fanuc, Sinumerik) az egyedi mondatok
bevitele ltalban az MDI vagy MDA megnevezs n. egymondatos
program zemmdban lehetsges, az NCT vezrlnl ahogyan a
korbbiakban lertuk- a kzi zemmdok egyikben lehetsges.
A bevitel rdekben a kijelzsi men gomb segtsgvel meg kell
keresni a PROGRAM funkcicsoportot majd ezen bell az egyedi
mondat funkcit vlasztjuk ki (lsd 1.10. bra )
1.10. bra. Az egyedi mondat funkci kivlasztsa
Miutn kivlasztottuk az egyedi mondat funkcit, a mveleti men gomb
megnyomsval belpnk az egyedi mondat bevitelnek
kezelfelletre (lsd 1.11. bra) s bevihetjk a kvnt mondatot.
Brmilyen tpus mondat bevihet, kivve azokat a mondatokat melyeknl
a vgrehajts kt mondatot ignyel (pl. automatikus plyakvets
bekapcsolsa vagy kt mondattal programozand begetett ciklusok)
-
32
1.11. bra. Egyedi mondat bevitele
Az 1.11.brn lthat a szerszm jelenlegi abszolt pozcija (X18.312
Z15.584), sttkk svban pedig a bevitt egyedi mondat. A Vgpont s
az Abszolt koordinta adatok megegyezk mivel a START gombot
mg nem nyomtuk meg. Ha a srga sznben megjelen cmsorban a nyl
gombokkal a mondat lezrsa eltt szmbevitel nlkl mg mozogtunk, a
cmsorban srga kockban megjelen cmnek (az brn P) nincs
jelentsge.
A bevitelt a cm s szmbillentykkel vgezhetjk. A szavak s a mondat
lezrsa (nyl billentykkel: ) utn a vgrehajts a start
billenty megnyomsra trtnik. A mozgs sebessge az override gomb
segtsgvel mdosthat :
Az egyedi mondatban indtott fors forgs fordulatszma (az automata
zemmdhoz hasonlan) emelhet vagy cskkenthet vagy bellthat a
programozott 100%-os rtk a fordulatszm mdost gombok
segtsgvel: A mdosts ltalban 50% s 150%
kztt vgezhet (a gp ptje hatrozza meg).
-
33
A fors forgs elindtsa utn a forgs lellthat majd jobbos vagy balos
forgsirnnyal jra indthat:
Nagyobb fordulatszmok esetn kerlni kell a fors forgs lelltsa (M5)
nlkl vgzett kzvetlen forgsirnyvltst.
Konkrt plda az egyedi mondat funkci hasznlatra egy 4x45-os
letrs utlagos elksztse rdekben (lsd 1.12. bra):
1.12. bra. Letrs ksztse
Egyedi mondat bevitelvel megforgatjuk a forst konstans
fordulatszmmal (G97 S650 M4 majd START
) A berand fordulatszmot fejszmolssal vagy a
szerszmforgalmazk ltal terjesztett csszlapos tblzattal
-
34
meghatrozhatjuk. A CNC gp mellett munkt vgezve az
n=1000v/d kplet segtsgvel azonnal meghatrozhatjuk az
alkalmazand fordulatszmot. Gyakorlott gpkezelk kemnyfm
szerszmanyag esetn acl munkadarabnl kzi megmunklshoz
ltalban egyszeren a 100.000/ d kpletet hasznljk mg
gyorsacl esetn a 20.000/d kplettel szmolnak. Jelen esetben
legyen n=100.000/503,14 =637 f/p. A pldbl lthat, hogy csupn
hozzvetleges pontossg rtket adtunk be. Kisebb eltrsnek
nincs jelentsge, mivel a fordulatszm mdost gombokkal
a helyes rtk bellthat. Ha tl nagy
fordulatszmot lltunk be, a keletkez forgcs szemmel lthatan
gett lesz. Tl kicsi fordulatszm esetn a forgcsolt felletminsg
nem megfelel. Fontos szempont, hogy egy fejszmolssal
hozzvetlegesen kiszmtott fordulatszm rtk hasznosabb s
biztonsgosabb mint a vletlenszeren bert rtk!
Ezutn kzikerkkel megkzeltjk a munkadarab
homlokfellett gy, hogy a letrs levegbl induljon (X42 Z0.1
koordintra visszk a szerszm bemrt lpontjt).
Egyedi mondat bevitelvel (G1 Xi10 Zi-5 F0.1
majd start ) elvgezzk a letrst a munkadarabon. A
szerszm a munkadarabon kvli ponton (52) ll meg. CNC
forgcsols kzben a j gpkezel gondolatban a szerszmmal egytt
utazik s minden rzkszervvel a forgcsols jelensgeire
(hangok, rezgsek, szagok stb.) koncentrl. Kezvel olyan tvolsgra
van a vezrltl, hogy brmelyik pillanatban beavatkozhasson annak
ellenre, hogy minden technolgiai lps kvetkezmnyeivel
szmolni tud.
Kzikerkkel eltvoltjuk a szerszmot a munkadarabtl.
-
35
A kvetkezkben egy msik konkrt pldt mutatunk be az egyedi mondat
funkci hasznlatra olyan esetben, amikor egy menetrokba (M30x2)
trtn visszalls rdekben nhny prbafuts segtsgvel kell a
munkadarabot megfelelen pozicionlni (lsd 1.13. bra) A menetrokba
trtn visszallsra a szakma tbb mdszert is ismer.
1.13. bra. Menetrokba val visszalls
Egyedi mondat bevitelvel megforgatjuk a forst a lehet legkisebb
konstans fordulatszmmal (pl. G97 S100 M3 majd
START ) (M3 vagy M4 a szerszm belltstl ill. a menet balos
vagy jobbos jellegtl fgg)
Kzikerkkel a menet nvleges tmrjnl 0.1 mm-el nagyobb
tmrre (X30.1) pozicionlunk, a hossztengely mentn pedig pl. Z4 -
re.
-
36
Egyedi mondat bevitelvel (G33 Z-20 F2 majd
start ) elvgezzk a menetvgst levegben. Ezen az
tmrn menetet vgva a levegben megfigyelhet a menetrokban
trtn futs (Z4-re ismt G33 bevitelvel vagy kzikerkkel
visszapozicionlhatunk). Amennyiben G78 kdot tartalmaz rvid kis
program automata zemdbeli futtatsval llunk be a menetre, a
G78 kd rszletes hasznlatt az els ktet 4.1.3. fejezete ismerteti.
A tokmnyt kilaztva szksg szerint fordtunk nhny fokot a
munkadarabon (vagy kezdjk a menetvgst nhny tized mm-el
eltolt pozcibl Z irnyban, pl. Z4.1 mm-tl) annak rdekben, hogy
a menetlapka le pontosan a menetrokban fusson. Rgztsk jra a
darabot a tokmnyban ha a munkadarab forgatsval llunk be.
A mondatot ismt lezrjuk s startolunk , jbli ellenrzst vgezve.
Amikor a menetlapka le mr pontosan a menetrok szimmetria
vonala fltt fut, a menetvgst a javtott X magmretre llst
kveten megismteljk (pozicionlshoz hasznlhatjuk a
kzikereket ).
Lelltjuk a fors forgst: M5 majd start .
Fenti mdszerrel a menet magmrete a menetrokba visszallva
javthat. Fontos tudni, hogy a CNC esztergagp minden menetet a
forshoz beptett menet-jelad (vagy jeladk) szerinti
szghelyzetben kezd vgni. Ezrt nehz visszapozicionlni a
menetrokba, ha a munkadarabot mr kifogtuk a tokmnybl. Amg
viszont nem fogtuk azt ki, akrhnyszor jra indthat a program.
Megjegyzs.: hts kstartnl ha a lapka ill. a szerszm homloklapja
lefel nz, a tokmny fel haladva M3-as forgatssal jobbos menet kszl,
ellenkez esetben balos.
-
37
Egy CNC vezrltl ltalban a kvetkezket vrhatjuk el az egy
mondatos program zemmd (MDA, MDI vagy Manual megnevezs
nyomgombok) hasznlatakor:
Az egyszer mr beadott rkld rtkeket nem szksges ismtelten
beadni. Pl. ha fordulatszmot vagy vgsebessget mr
programoztunk, a fors lelltst kveten elegend a forgst jra
indtani M3 (M4) paranccsal vagy a forgs start nyomgombbal.
A mondat bevitelekor a legtbb vezrlnl (az NCT verziknl is) a
szavakat ltalban a sz lezrs nyomgombbal mg magt a
mondatot a mondat lezrs nyomgombbal kell nyugtzni. Az utols
sz berst kveten javasolt csupn a mondat lezrs gombot
hasznlni ami lezrja az utols szt s a mondatot is.
Az egyszer mr bert egyedi mondatot a vezrlk nagy rsze jabb
mondatlezrs utn a ciklus start nyomgomb megnyomsval jra
futtatja. Ez a lehetsg knyelmes lehet pl. egy egyedi darab tisztra
oldalazsakor, ha az egyedi mondatot (begetett oldalaz ciklus)
nvekmnyesen programoztuk majd jra s jra csak mondatot
lezrni valamint startolni kell. Nhny vezrlnl viszont (pl. FANUC
kezdeti verzik) a bevitt mondatot egyszeri vgrehajts utn jra be
kell rni ha vgre kvnjuk hajtani. Az ilyen vezrlknl ugyanezt az
eredmnyt rhetjk el, ha egy M99el vgtelentett nhny mondatos
kis programot automata zemmdban futtatunk s a ksz llapot
elrsekor a Reset gomb megnyomsval alapllapotba lltjuk a
gpet (a tovbbiakban ezt a mveletet reszetelsnek nevezzk) .
Vannak olyan vezrlk melyeknl ebben az zemmdban csupn az
INPUT nyomgombot kell hasznlni gy a sz mint a mondat
bevitelekor (pl. FANUC verzik). Mg egyidben gyrtott azonos
vezrlstpusoknl is elfordulhatnak klnbsgek s itt ismt
rvnyesl a tapasztalt gpkezelk azon megfigyelse, hogy csak a
-
38
vezrls megfelel megismerse clravezet a biztos kezels
rdekben, erre pedig kivl lehetsget jelent az egymondatos
programok futtatsa prbaknt.
Kevs valsznsge van annak, hogy egy j vezrlre kerlt gpkezel
a manual md knlta gyakorlsi lehetsg kihagysa ellenre
kszsgszint ill. biztonsgos gpkezelst tud elsajttani. Az eseti
munkk gyors forgcsolsi lehetsge mellett ennek is kiemelked
jelentsge van.
Ellenrz krdsek a fejezet tartalmnak megrtse illetve tovbb
gondolsa rdekben:
Ha az NCT vezrlnl n az S500 M3 egyedi mondat beadsa s
indtsa utn azt tapasztalja, hogy a fors tbb ezer fordulat/perc
fordulatszmmal forog, milyen korbban beadott rkld parancsra
fog gyanakodni s hogyan tudja a problmt kikszblni az
Egyedi mondat funkcin bell ?
Ha n egy rgebbi FANUC vezrls CNC esztergn dolgozva azt
tapasztalja, hogy egy egyszer egyedi mondatos parancsot (pl. S500
M3) a CNC gp nem hajt vgre annak ellenre, hogy nincs
hiballapot, melyik zemmdot kell megismtelnie?
CNC esztergnl gyakran hasznljuk az egyedi mondat bevitelt 45
fokos letrsek elksztshez. Az egyedi mondatban bevitt X s Z
koordintkrl hogyan tudhat, hogy azoknak lelpse 45 fokos profilt
fog eredmnyezni? (a gpet tmrben programozzuk!).
-
39
45
Z
X
Munkadarab nullponteltols felvtele s szerszmbemrs
A kt tmakrt egy fejezetrszen bell trgyaljuk mivel CNC esztergnl
szervesen sszefggenek s csak a gyrts helyi sajtossgai dntik el
azt, hogy vgznk-e kln-kln nullponteltols belltst s
szerszmbemrst (ebben az esetben gpen kvli szerszmbemrs
trtnik) vagy csupn a gpen belli szerszmbemrst vgezzk el s
ez esetben flsleges a nullponteltolst elvgezni. A gyakorlatban teht
nem elmleti megfontolsok vezrlik a kt munkamdszer egyiknek
hasznlatt egy termelegysgnl, hanem inkbb az, hogy milyen jelleg
az eszterga szerszmok helyileg kialakult bemrsi mdszere.
A kt mdszer vzlatszer ttekintst az albbi brn mutatjuk be
(1.14. bra)
-
40
A termelegysgnlgpen kvli szer-szmbemrs van kialaktva
A szerszmbem-rst gpen bell vgzik
Munkadarab null-ponteltolst min-den munkadarab-nl fel kell venni.
Szerszmadato-kat kzzel be-tltjk vagy a be-mrhelyrl k-belen betltik.
Munkadarab null-ponteltolst nemvesznk fel (nul-la rtk marad)
Minden szersz-mot gpen bellminden munka-darabhoz be kellmrni.
1.14. bra. Szerszmbemrsi mdszerek
Gpen belli szerszmbemrs:
Amennyiben n olyan termelegysgnl dolgozik, ahol a munkk jellege
gazdasgilag lehetv teszi a ktsgtelenl egyszer gpen belli
szerszmbemrst s nem kvn a gpen kvli szerszmbemrs
ismeretanyagval rszletesebben foglalkozni, az itt kvetkez lerst
vegye elssorban figyelembe.
A gpen belli szerszmbemrs alapelve (prbafogs vagy rint vtele
ltal trtn bemrs) minden CNC esztergnl azonos ezrt annak az
elmlett kiindul pontknt kezeljk (lsd: Programozs ktet 1.4.2
szm fejezett)
-
41
Gpen belli szerszmbemrs esetn elterjedt gyakorlat, hogy nulla
rtk nullponteltols mellett mrnk be minden szerszmot vagyis
elhagyjuk a nullpontfelvteli mveletet. Ez nem okoz mretproblmt
mivel valamennyi szerszm bemrt rtkhez beszmtdik a
nullponteltols a Z eredmny/gpi koord.= Zprogramozott + Zszerszm
+Z nullponteltols ltalnos CNC-s alapkpletbl kiindulva (az X tengely
mentn analg mdon ugyanez a kplet rvnyes ). Az sszefggs jobb
megrtse rdekben tanulmnyozhat a 2.4. bra is mivel a CNC
margpeknl st pl. a CNC alakkszr gpeknl is - ugyanezen
alapkpletbl indulunk ki.
- Mi indokolja a gpen belli szerszmbemrs alkalmazst annak
ellenre, hogy nem kvnt mdon gpi idt kt le ?
Nhny szerszmos munkk esetn a gpen kvli szerszmbemrs
elnye elvsz , mivel a nullpont felvtel (mg akkor is, ha csupn Z
irnyban kell azt elvgezni) kzel annyi gpi idt kt le mint a nhny
szerszm bemrse. Ebbl kiindulva a gpkezelk nagy tbbsge ilyen
esetekben csupn a szerszmbemrst vgzi el minden egyes j bells
alkalmval s a CNC esztergagpen a nullponteltolsi rtket
vltozatlanul hagyja (nulla rtk marad).
A gpen belli szerszmbemrs kivitelezse munkadarab nullpont
felvtel nlkl:
Ezzel a mdszerrel dolgozik a kisebb zemekben dolgoz CNC eszterga
gpkezelk tbbsge. Elnye, hogy rendkvl egyszer, viszonylag gyors,
mindazonltal ahogyan azt mr hangslyoztuk- a tbb szerszmot
tartalmaz munkknl a gpi id lekts nagyobb lehet mint a gpen kvli
szerszmbemrs esetn. A pontossgot tekintve a kt mdszer
egyenrang (utlagos korrekcizsra mindkt mdszernl szksg lehet)
-
42
Kezd gpkezelknek ezt a mdszert ajnljuk mivel itt az n. bellsi
folyamat csak nhny lpsbl ll s knnyen ttekinthet.
A mdszer lnyege, hogy a munkadarab nullpontfelvteli mveletet
egyszeren kihagyjuk (nulla rtkre kitltve az X s Z nullponteltolsi
rtket) majd a megmunklsi helyzetbe belltott szerszmmal
tengelyenknt prbafogst vesznk s a prbafogs mretn llva * a
szerszmbemrs zemmdban beadjuk a lehet legpontosabban mrt
rtket.
* Nhny fejlett vezrl opcionlis kiptsben lehetv teszi, hogy egy
segdgomb (Measure) megnyomsval a megmunklsi pozcit a
vezrl memorizlja miltal biztonsgos helyre llhatunk a szerszmmal
s a szerszmbemrs ugyangy vgezhet el mintha a megmunklt
mreten llnnk.
X
G53
Z
Z szerszmkorekcis regiszter
Pl. Z-320.22
1.15. bra. Z irny szerszmbemrs gpen bell
-
43
Az NCT vezrlnl is az ltalnos elvet kvethetjk, vagyis a munkadarab
nullpontfelvteli mveletet egyszeren kihagyjuk (nulla rtkre kitltve)
majd a megmunklsi helyzetbe belltott szerszmmal tengelyenknt
prbafogst vesznk (lsd: Z irny szerszmbemrs 1.15. bra).
Ezutn a prbafogs mretn llva a Hosszkorrekci bemr funkcin
bell a korrekciszm keres funkcival kivlasztjuk a korrekcis mez
szmt (pl. a T0101 szerszmhoz N01) s beadjuk a lehet
legpontosabban mrt rtket (a pldnknl a Z irny bemrshez Z0-
t).
A bemrst a Z szerszmkorrekcis adat bemrsn keresztl mutatjuk
be (lsd 1.16. bra valamint 1.17. bra ) (analg mdon vgezhet az X
tengely mentn trtn bemrs is).
Figyelem: Tengely jelleg munkadaraboknl a Z irny munkadarab
nullpontot ltalban a darab homlokskjn vesszk fel. Ebbl kiindulva a
Z irny bemrsnl ltalban a Z0 helyzet homlokskot rintjk
bemrsnl, de rinthetnk egy msik ismert koordintj vllat is (pl. Z-
50 koordintn) ekkor termszetesen az rintett vll abszolt pozcijt
kell a hosszkorrekci bemrsnl berni (pl. Z-50.000) . Mindezzel azt
kvnjuk hangslyozni, hogy a Z irny szerszmbemrs NEM egy
nullzsi mvelet, hanem mindig a szerszm bemrt lpontjnak az
abszolt koordinta rendszerben elfoglalt pozcijt kell beadni ami
sokszor ppen nulla is lehet.
A szerszmkorrekcis trba ilyen jelleg bemrs esetn a szerszm
forgcsol lpontjnak a referencia ponton (gpi nullponton) elfoglalt
helyzetnek s a bemrskor felvett pozcijnak a tvolsga kerl. Ez az
rtk minden bemrt szerszmnl magban foglalja a munkadarab
nullponteltolst s a szerszmkinylst is. Az 1-15. bra szerinti Z irny
bemrs adatait kvethetjk az albbi brn (1.16. bra):
-
44
1.16. bra. Z hosszkorrekci bemrs nullpont felvtel nlkl
1.17. bra. A gpen belli bemrssel keletkezett (vezrl ltal bert)
hosszkorrekci ellenrzse
(Az R s Q rtk kzzel kitltend - rtelmezsket lsd a Programozs
ktet 1.4 fejezete)
A gpen kvli szerszmbemrs ltalnos jellemzi:
-
45
A gpen kvli szerszmbemrs elnye brmilyen tpus gpen belli
szerszmbemrssel szemben az, hogy kevesebb gpi idt kt le. A CNC
esztergagpeknek a hagyomnyos esztergagpekkel szemben
nagysgrenddel nagyobb gpra kltsge miatt mr nhny percnyi
idtartam szerszmbemrs esetn is a gpen kvli szerszmbemrs
alkalmazsa nagyzemi termels esetn gazdasgosabb lehet.
Kls szerszmbemrs esetn a munkadarab nullponteltolst (gpi s
a munkadarab nullpontok eljelhelyes tvolsga tengelyenknt) a
szerszm koordinta rendszer kezdpontjval rintst vgezve veszi fel
a dolgoz, (lsd 1.18. bra) esztergagpen ez ltalban a szerszmtart
revolverfej homlokskja Z tengely mentn, illetve furatnak szimmetria
tengelye az X tengely mentn. Mr az brbl is lthat, hogy a
szerszm koordinta rendszer kezdpontjt (melyet a szakirodalomban
sokszor szerszm vonatkoztatsi pontnak is neveznek) tekintjk n.
vezrelt pontnak. gy tekintjk, hogy ezt a pontot vezrli a gp a gpi
koordinta rendszerben a nullponteltols, a szerszm korrekcis rtk s
a programozott rtk eljelhelyes sszegzseknt kapott pozcira mely
a helyes (rajz szerinti) munkadarab mretet eredmnyezi. (az brn a Z
programozott rtk=0). Ebbl a hrom alaprtkbl dolgozik teht a CNC
szerszmgp a clpozcik szmtsnl.
A revolverfej brmelyik pontjt tekinthetnnk vezrelt pontnak hiszen
azok egytt mozognak. Mivel azonban a szerszm bemrse fizikailag a
fentiekben megnevezett ponttl lehetsges, vezrelt pontknt ezt kezeljk.
-
46
1.18. bra. Munkadarab nullponteltols s szerszm hosszkorrekcik
(A gpi nullpont helyzett a gp ptje hatrozza meg)
Kls szerszmbemrs esetn az a munkamdszer , hogy a
nullponteltolsi mveletet nem vgezzk el nem kvethet - vagyis a
nullponteltolst a szerszm koordinta rendszer kezdpontjval fel kell
venni - mivel a bemr kszlkben ppen ettl a ponttl mrjk be a
szerszmokat.
Az eszterga szerszmoknak azonos pozciban trtn
beszerelhetsge rdekben gpen kvli bemrsnl szerszmbefogt
kell alkalmazni lsd 1.19. bra (mint a CNC margpeknl).
-
47
1.19. bra. Eszterga szerszmtart
A befogba beszerelt szerszmokat egy kls bemr kszlkben (pl.
ZOLLER tpus kszlk) a gpen kiptett szerszmtart rendszer
(revolverfej) msaknt megptett, PC-s szoftverrel tmogatott
kszlkben mrjk be. Valamennyi mrt korrekcis adat helyi hlzaton
keresztl kzvetlenl a szerszmgp memrijba ttlthet illetve a PC-
n tbb vre arhivlhat. A bemrs elve is az ltalnos ill. kteles
elmleti alaptuds rszt kpezi, ezrt rszletesebben tanulmnyozhat
az a Programozs ktet 1.4.2 fejezetben.
Azoknl a hazai fejleszts CNC esztergagpeknl melyeknl nincs
kiptve fix szerszmtart (revolverfej) s a szerszmkinylsok a
szerszmnak a gpi nullponton (referencia ponton) elfoglalt helyzettl
rtelmezettek, a gpen kvli szerszmbemrs nehezebben megoldhat.
Megjegyzs:
Korszer CNC esztergknl az X irny nullponteltols korrekcis trbl
kiolvashat rtke ltalban nulla (nem kell kln felvenni) mivel a gyrt
szoftveres ton a fors tengelyvonalra helyezi a gpi nullpont X
tengelyt (gy a fr jelleg szerszmok 0 (nulla) tmr korrekcis rtk
lehvsa esetn mrs, bellts nlkl azonnal a frs tengelyvonalba
pozicionlhatk) .
Revolverfejes gpeknl akkor sem kell mdostani az X nullponteltolst,
ha rtke nem nulla hanem egy konstans rtk, amit a kezel korbban
bemrt. (Nhny tizedes mdosts szksgessge pl. revolverfej
cserjt kveten merlhet fel mindkt esetben.)
-
48
A fentiekben vzolt ktfle munkamdszerbl (kls vagy bels
szerszmbemrs) kiindulva az NCT vezrlknl is tbbnyire az a
munkamdszer alakult ki, hogy kls szerszmbemrs esetn a dolgoz
munkadarabonknt felveszi a munkadarab nullponteltolst s a
szerszmkinylsokat berja a korrekcis trba. Gpen belli
szerszmbemrs esetn a munkadarab nullponteltolst nulla rtken
hagyja (akr tbb vig is) viszont minden alkalommal bemri az
Eltolsok/Hosszkorrekci bemr funkcikkal a programban hasznlt
sszes szerszmot.
A kls bemrs tovbbi elnye (amellett, hogy gpi id takarthat meg)
hogy a bemrt, tartkba szerelt szerszmok hosszkorrekcii minden
munkadarabhoz hasznlhatk (mint CNC margpen).
Gpen kvli szerszmbemrs munkadarab nullpont felvtellel NCT
104T vezrlnl:
Vgezhet a klasszikus mdszerrel, vagyis gy, hogy pl. rintst vgznk
a szerszm koordintarendszer kezdpontja (revolverfej homlokskja s
furatnak szimmetria tengelye) s a leend munkadarab-nullpont skja
kztt, ekkor a gpi koordinta kijelzn olvashat le a nullponteltolsi
rtk (lsd 1.20. bra ). Fontos, hogy ilyenkor egy nulla korrekcis
rtk szerszm legyen elzetesen bevltva egyedi mondat segtsgvel
s az esetlegesen korbban betlttt nullponteltolsi rtket is trlni kell.
A gpi kijelzn leolvasott nullponteltolsi rtket eljelhelyesen berjuk a
G54-G55 stb. korrekcis trak egyikbe.
Kzvetett mdszer alkalmazsa esetn nem a szerszm koordinta
rendszer nullpontjval, hanem a beszerelt szerszm forgcsol lvel
vesszk fel a nullponteltolst gy, hogy a mvelet folyamn a vezrl
beszmtja a szerszmkinylst, st a munkadarab mrett is, ha nem
-
49
kzvetlenl a leend munkadarab nullpontot rintjk meg (a vezrl
kezelsi lersbl rszletesebben megismerhet a mdszer) .
Tekintettel arra, hogy az X irny nullponteltols minden esztergagpnl
lland rtk (az lland helyzet gpi nullpont s az ugyancsak lland
helyzet fors forgstengely tvolsga) a nullponteltols bemrse
lnyegben a Z irny bemrsre korltozdik. A Z irny nullponteltols
elvgzst az albbi pldn keresztl ismertetjk:
A T101-es szerszm hosszkorrekciit (X s Z) nulla rtkre lltjuk
be. A G54-es nullpont korrekcis trba Z0 rtket runk be.
A revolverfejbe nem szerelnk be a szerszmot, ha az esetleg
akadlyozza a mrst.
Egyedi mondat segtsgvel bevltjuk a T101-es szerszmhelyet
(nulla hosszkorrekcik letbe lpnek)
A revolverfej homlokskjval vatosan megkzeltjk a munkadarab
leend nullpontjt (lsd 1.18. bra) s megrintjk azt (gyelve az
tkzs elkerlsre). Amennyiben a leend Z nullpont nem rhet el
csak megkzelthet (pl. a munkadarab hts skjn van) a leolvasott
rtkhez hozzszmtjuk a htralv tvolsgot.
Leolvassuk a gpi koordinta kijelz Z gpi koordintjt (lsd 1.20.
bra ) s ezt tltjk be a G54 (G55 stb.) nullpont korrekcis tr Z
rtkhez (lsd 1.21. bra). Figyelem: a kitltsnl gyelni kell az
rtk eljelre mivel ellenkez eljel esetn a munkadarab nullpont
pozcija helytelen lesz, ami az abszolt pozci kijelzn szlelhet.
Az NCT vezrlknl hasznlhatjuk a kiptett nullpontfelvteli funkcit
is a nullpont felvtelre: tovbbra is az rintsi pozciban llva
kivlasztjuk az eltolsok menn belli munkadarab nullpont
bemrs funkcit s a mveleti men gomb megnyomsa utn a
G54-es trba Z0 abszolt koordinta rtket berunk (lsd 1.22. bra
). Ekkor a vezrl automatikusan behelyezi a nullpont korrekcis
-
50
trba az Z nullponteltolsi rtket (jelen esetben Z-320.22 mm-t) amit
ellenrizhetnk (G54 : Z-320.22)
Amennyiben a G54-es nullponteltolsi trat hasznltuk, ezt nem kell
kln lehvni (NCT vezrlk sajtossga, hogy a G54-es bellthat
nullpontkorrekcis tr automatikusan rvnyestdik) Ms (G55 stb.)
nullpont korrekcis tr esetn pl. egyedi mondat segtsgvel
rvnyesteni kell a nullpont korrekcis trat. Ha a revolverfejjel az
rintsi pozcibl nem mozdultunk el jabb pozci ellenrzskor az
abszolt koordinta kijelzn Z0 (Z= nulla) rtknek kell lennie (lsd
1.23. bra) mg a gpi koordinta rtk tovbbra is a nullponteltolsi
rtk.
A kls bemrssel bemrt szerszmok Z kinylsai termszetesen
az imnt hasznlt nevezetes sktl (revolver fej homlokskja) rtendk
(lsd 1.19. bra).
1.20. bra. Z nullponteltolsi rtk leolvassa
Megjegyzs: Az ismertetett mdszer elve brmely revolverfejes CNC
esztergagpnl alkalmazhat, st brmilyen szerszmtart esetn is
-
51
hasznlhat ha annak egy-egy nevezetes skjt a szerszm koordinta
rendszer kezdpontjnak tekintjk.
1.21. bra. Z nullponteltolsi rtk bevitele
(Ha a munkadarab nullpont bemrs funkcit hasznljuk, a vezrls
helyezi be ezt az rtket.)
1.22. bra. A munkadarab nullpont bemrs funkci hasznlata
-
52
1.23. bra. Munkadarab nullpontfelvtel ellenrzse
Megjegyzs: A fentiekben lert mdszerrel bemrhet az X irny
nullponteltols is (ha az gpi paramterrel nincs megoldva) a
revolverfej befog furatba helyezett pontos kszrlt mrcsap s
mrra segtsgvel. A fors tengelye s a mrcsap tengelye akkor
lesz egytengely, ha a munkadarab palstfelletre fogott mgneses talp
mrrt a mrcsap krl forgatva az nem mutat eltrst. Miutn a
szerszmnak nulla korrekcis rtket adva egyedi mondat segtsgvel
lehvtuk a szerszmkorrekcit, a mrcsappal a forsval egytengely
pozciban llva (lsd 1.24. bra) a gpi koordinta kijelzrl leolvashat
az X irny nullponteltols. Ez lland rtk minden munkadarabnl. A
leolvasott rtk bevihet az eltolsok menn belli munkadarab nullpont
korrekcis adatokhoz vagy tovbbra is ebben a pozciban llva
kivlasztjuk az eltolsok menn belli munkadarab nullpont bemrs
funkcit s a mveleti men gomb megnyomsa utn a G54-es trba az
X0 abszolt koordinta rtket berjuk. Utbbi esetben a vezrl
automatikusan behelyezi a nullpont korrekcis trba az X nullponteltolsi
rtket.
Clszer az X nullponteltolsi rtket idszakonknt ellenrizni annak
rdekben, hogy a fr jelleg szerszmok melyeknek gpen kvli
bemrs esetn nulla X korrekcis rtkk van, pontosan a fors
-
53
kzppontjba kerljenek az X0 koordinta programozsakor. (lsd 1.24.
bra ). Ha a gpkezel szzad millimter pontossggal elvgzi ezt a
mveletet, sok ksbbi kellemetlensget kerlhet el, amikor X0 rtk
programozsakor kismret fr jelleg szerszmokkal dolgozik
(helytelen nullpont bemrs knnyen frtrst eredmnyezhet)
X
Revolver fej
X n
ull
p.e
lt./
2
G53
1.24. bra. X irny nullponteltols bemrse
(A gpi nullpont helyzett a gp ptje hatrozza meg)
A kls szerszmbemrst ltalban kln helyisgben kialaktott
bemr ponton vgzik el. A szerelt eszterga szerszmok korrekcis
rtkeit (X s Z hosszkorrekcikat valamint a cscssugr rtkt s az
lelhelyezsi kdot) a gpkezel tlti be az Eltolsok menn belli
szerszmkorrekcis trba (lsd 1.25. bra ) vagy az adatok elektronikus
ton kerlnek betltsre.
-
54
1.25. bra. Szerszmadatok kitltse kls bemrs esetn
Nullponteltols felvtelt kvet gpen belli szerszmbemrs
( A legelegnsabb de legkevsb kltsgtakarkos bemrsi
mdszer)
Elfordulhat, hogy a kls szerszmbemrsre berendezkedett
mhelyben (a kls bemrs leterheltsge miatt) a munkadarab nullpont
felvtelt kveten mgis gpen belli bemrst kell vgezni, vagy
egyszeren csak ezt a mdszert vlasztjuk mert szeretnnk olyan
szerszmkinylsokat ltni a korrekcis trban, mint a valsgos,
szemmel is rzkelhet mretek.
A nullpont felvtelt kveten a megmunklsi helyzetbe befogott
szerszmmal prbafogst vgznk (ahogyan a szokvnyos gpen belli
bemrsnl) s a megmunklt mreten ll szerszm mellett az
Eltolsok menponton bell a kivlasztott szerszmkorrekcis mezbe
berjuk a szerszmmal kszlt X vagy Z prbafogsi mretet.
Fontos, hogy ebben az esetben a szerszmkinylsok a valsgos (a
revolver fejen rtelmezett szerszm koordinta rendszer nullponttl
-
55
mrhet) szerszmkinylsi rtkre addnak ha ellenrizzk azokat a
szerszmkorrekcis trban.
A mdszer ellenrzseknt tekintsnk t egy pldt:
Kezeljk kiindul alapknt a korbbi brk (lsd 1.22. bra 1.23. bra)
szerint betlttt Z- 320.22 mm-es nullponteltolst. Ilyen rtk esetn a
kiptett gpi nullpont a szegnyereg kzelben van (lsd 1.26. bra).
X
G53
Z nullp.elt.= -320.22
Szersz.Zkorr.=100,00
Z
(220.22)
1.26. bra. Z nullponteltols s szerszm hosszkorrekci
(A gpi nullpont helyzett a gp ptje hatrozza meg)
A revolverfejbe beszerelt T101-es L=100 mm hosszkinyls
szerszmmal rintsk meg a munkadarab Z0 helyzet skjt (homloksk)
(a revolver fej homlokskja ekkor Z-220.22 mm-en ll, az abszolt pozci
pedig Z100 mivel a szerszm hossza 100mm lsd 1.27. bra).
-
56
1.27. bra. Koordintk nullponteltols felvtelt kvet szerszmbemrsnl
Kivlasztjuk az eltolsok menn belli hosszkorrekci bemrs
funkcit s a szerszmmal tovbbra is rintsi pozciban llva beadjuk a
Z0 abszolt koordinta rtket (lsd 1.28. bra)
1.28. bra. Hosszkorrekci bemrs nullponteltols felvtele utn
Ellenrizzk a szerszmkorrekcis rtkeknl, hogy a vezrl ltal
kiszmtott Z szerszmkorrekci valban 100 mm nagysg-e (lsd 1.29.
bra).
-
57
1.29. bra. A gp ltal szmtott hosszkorrekci ellenrzse
- Ugyanilyen mdszerrel (munkadarab nullpont felvtelt kvet
prbafogs palstfelleten majd mrs s rtk beads) elvgezhet
az X irny szerszmbemrs is.
A bemrt hosszkorrekcis rtkeket (X s Z) a megmunklsok mrsei
alapjn a szerszmbemrs esetleges pontatlansga vagy
szerszmkops miatt korrekcizzuk. A korrekcizs ltalban nhny
szzad vagy nhny tized millimteres nagysgrenden bell trtnik.
Ezzel a mvelettel lehet az elrt rajzi trseket belltani. ltalnosan
hasznlt szably, hogy amennyivel pluszosabb mretet kvnunk elrni,
annyival pluszosabbra lltjuk be a szerszm adott tengelyen bemrt
hosszkorrekcis rtkt illetve fordtva rszletesebben lsd 1.7.2 A
forgcsolszerszmok korrekcizsa fejezet. Legegyszerbb esetben a
munkadarabok cserje, a mrs s a korrekcizs jelenti egy CNC
eszterglyos f feladatt, ezrt a korrekcizs mdjt minden
vezrlsnl kszsg szinten kell a kezelnek ismernie.
Az albbi pldn keresztl bemutatjuk, hogy hogyan lehet az elrt rajzi
trst belltani mikromterrel trtn mrs alapjn:
A ksztend mret 30 +0.025/0 mm (lsd 1.30. bra).
-
58
X
Z D3
0 +
0.0
25
0
1.30. bra. Szerszm korrekcizssal belltand mret
Az elkszlt (mrethibs) munkadarabot mikromterrel mrve azt
tapasztaljuk, hogy a valsgos mret 29.96 mm. A szerszm
XABS= 32.000 kijelzett (programozott) mreten ll a
hosszesztergl ciklust kveten (lsd 1.31. bra).
1.31. bra. Szerszm pozci hosszeszterglst kveten
-
59
Fejben trtn szmolssal eldntjk, hogy a helyes mret (30.01
mm-es, az elrt trsmezn belli rtk) rdekben a szerszm
(T101) X korrekcis rtkt +0.05 mm-el kell mdostani
(pluszosabb darab rdekben a korrekcis rtket pluszosabbra
lltjuk be)
Belpnk az Eltolsok/Szerszmkorrekci funkcihoz (X korrekci
rtke legyen a pldnkban 97.000) s a mveleti men gomb
megnyomst kveten az Inkrementlis funkcit hasznlva
beadjuk az Xi 0.05 rtket: A beviteli billentyvel lezrjuk a
bevitelt melynek hatsra az X korrekcis rtk a pldnkban 97.050
mm lesz (lsd 1.32. bra). Ha az inkrementlis beadsi mdot
vlasztjuk, a beads eltt fejszmolssal felttlenl ellenrizzk, hogy
mekkora rtknek kell eredmnyl megjelennie.
1.32. bra. Korrekcizott szerszmkinylsi rtk
Az j szerszmkorrekci egyedi mondat segtsgvel trtn
lehvst kveten a pozci kijelzn ellenrizzk, hogy a korbban
X ABS 32.000 rtk megvltozott-e X ABS 31.950 mm-re (lsd 1.33.
-
60
bra). Ez azt jelenti, hogy amennyiben az X32.000 mretre
pozicionlnnk, a szerszm plusz X irnyban mozdulna 0,05 mm-t
teht az ismtelten bert nvleges mreteket most mr a kvnt
mrtkben pluszosabbra kszti.
1.33. bra. Szerszm pozci a korrekci rvnyestst kveten
Szerszmbemrs ismeretlen bemrsi rendszer esetn:
Gpkezelk rszrl gyakran feltett krds, hogy mit tehetnk, ha egy rgi
CNC esztergagpnl (melyhez esetleg mr rszletes lers nem ll
rendelkezsre) szerszmot kell bemrni.
Nos ltezik egy olyan gpen belli szerszmbemrsi mdszer amely
minden vezrlsnl alkalmazhat. Nem hosszabb s nem nehezebb, mint
az irodalmi mdszerek csupn kevsb elegns.
A mdszer a kvetkez:
A szerszm megmunklsi helyzetbe trtn beszerelst kveten
berunk a korrekcis mezjbe (a plda erejig maradjunk a Z
irny hossz korrekcinl) egy olyan rtket mely kb. megfelel a
szerszm kinylsnak (pl. Z50) ; mintaknt hasznlhatjuk egy msik
-
61
hasonl , korbban mr bemrt szerszm rtkt vagy egy
hozzvetleges rtket runk be.
Bevltjuk a szerszmot s prbaforgcsolst vgznk vele a tervezett
munkadarab nullponthoz kpest (pl. Z=0.5 mm-t mrnk) A
szerszmmal a mrt mreten maradva leolvassuk a Z ABS kijelzt
(pl. Z12,5 mm-t jelez)
A vals mret (0,5) s a kijelzett mret (12,5) megfelel eljel
klnbsgvel kell a szerszm mretet korrekcizni A pldnknl a
kijelzs nagyobb volt mint a vals mret, teht a szerszm mnuszos
darabot gyrt ezrt +Z12 mm-el kell a szerszm mretet
korrekcizni , gy a szerszm Z50 kinylsa helyett Z62 mm-t kell
berni a Z korrekcis mezjbe.
Ellenrzsknt lehvjuk a szerszm korrekcit (egyedi mondat
bevitelvel) s ellenrizzk, hogy a kijelzett mret megegyezik-e a
vals, mrt mrettel.
Ha a korrekcizs nem sikerlt, jabb prblkozssal bellthat a
pontos szerszm korrekcis mret.
Gyakorlott gpkezel egyetlen korrekcizsi mvelettel be tudja
lltani a helyes szerszmkorrekcit.
Ellenrz krdsek a fejezet tartalmnak megrtse illetve tovbb
gondolsa rdekben:
Ttelezzk fel, hogy egy csaldnak a csald alapvet anyagi
stabilitst meghatroz megtakartott pnze a bankban
BANK
van,
emellett rendelkezik a csald otthon, szekrnyben rizve egy
bizonyos sszeggel mely a klnbz eszkzk beszerzsre van
-
62
flretve, s mindezeken tl a szlk egy pnztrcban
tartjk a napi bevsrl programokra sznt pnzt. CNC-s szemllettel
melyik sszeget lehetne a nullponteltolsnak tekinteni, melyiket a
szerszmkorrekcinak s melyiket a programozott rtknek?
A fenti pldt tovbb gondolva vajon vltozik-e a csald sszes
pnzbeli vagyona, ha az egyik helyen lv sszeget a msik
sszeggel sszevonjk? Vagyis : vltozik-e a vezrl ltal szmtott
s a sznok ltal felvett clkoordinta rtke ha pl. a nullponteltolst
s a szerszmkorrekcit (egy adott tengely mentn) elre
sszevonjuk ?
Egy rdekes krds melynl egy hz ptsnek pldjbl indulunk
ki: Ttelezzk fel, hogy egy saroktelken a csaldi hz ptshez az
ptszeti rajzot a tervez a telek sarktl kvnja megtervezni.
TELEK
HZ
Az ptsz s a kmves viszont nem szeretne minden
mretet a telek sarktl mrni mivel az tlzottan krlmnyes lenne,
ehelyett mindent az ptend hz egyik sarktl szeretne mrni.
CNC-s gondolkozssal hogyan nevezzk a telek sarkn lv, a
tervez ltal hasznlt mretezsi kiindul pontot, s hogyan
nevezhetjk a technikus s a kmves ltal az ptend hz sarkn
kiszemelt s ltaluk a mrsekhez kedveznek tlt kiindulsi pontot?
A fenti pldnknl a kt mretezsi kiindul pont kztti tvolsgot (az
X s az Y tengely mentn) CNC-s szemllettel milyen fogalomnak
nevezhetjk?
Eszterga szerszm bemrsvel kapcsolatos krds: Gpen belli
szerszmbemrsnl mi az elfelttele annak, hogy a bemrt
szerszmoknak a revolverfej homlokskjtl mrt valsgos (szemmel
-
63
lthat ill. mrhet) Z irny hosszkinylsai jelenjenek meg a
szerszmkorrekcis trban is?
1.3 Az alkatrsz program szerkesztse, kezelse
Az alkatrszprogramok ltrehozsra, szerkesztsre, mdostsra,
betltsre (pl. PC-rl), kimentsre (n. archivlsra) a
programszerkeszts zemmdot hasznljuk. A programszerkeszts
zemmd angol nyelv kezelelem feliratoknl ltalban EDIT
(editls=szerkeszts) felirattal van elltva.
Rgebbi vezrlknl elfordult, hogy a program ltrehozst, rst s az
azt kvet szerkesztst kt kln zemmdban (WRITE s EDIT) kellett
vgezni, de a FANUC kompatbilis vezrlseknl (ide tartozik az NCT
100-as vezrlcsald is) ezekre a funkcikra egysgesen az EDIT
zemmd szolgl.
CNC esztergk zemeltetsnl megszokott munkamdszer, hogy a
megmunkl programot maga a dolgoz kszti mivel a CNC eszterga
programok ltalban rvidebbek s egyszerbbek mint a CNC mark ill.
megmunkl kzpontok programjai ugyanakkor a CAD-CAM programozs
is (vektoros rajzrl szmtgp ltal rt megmunkl program) csak
kivteles esetekben fordul el CNC esztergnl. Ebbl kiindulva
viszonylag ritkn fordul el, hogy kln programoz munkatrs kszti a
CNC eszterghoz a programot s a hozztartoz felfogsi tervet.
Bevlt gyakorlat, hogy nehezebben programozhat daraboknl (pl.
msodfok grbk profiljnak eszterglsa stb.) a dolgoz mrnki
segtsget kr, majd egytt elksztik a munkadarab programjt. A
szekunder (beltt) programok archivlsa a kzponti szmtgpes
memriban tbbnyire a dolgoz feladata.
Mivel a CNC esztergknl (a megmunkl kzpontokhoz kpest)
ltalban gyakrabban kell teljesen nll munkt vgeznie a
-
64
gpkezelnek, a programok szerkesztse, manipullsa jelents rszt
kpezi a napi munkjnak.
Nmely vezrlnl az EDIT zemmdban a klaviatra gombjaival csak
viszonylag lassan lehet programot rni. Emiatt gyakori az a megolds,
hogy a megmunkl program megrshoz maga a vezrls gyrtja
PC-s klaviatra csatlakoztatst pti ki (pl. Sinumerik 840D) vagy a
gpkezel a gp kzelben lv PC-n megrja a programot s EDIT
zemmdban betlti a vezrlbe. Utbbival egyenrang megolds az is,
hogy a gyrt integrlja a kls PC-t a vezrlegysgbe gy nem kell azt
kln a gp kzelbe telepteni.
Ha a programot a vezrl klaviatrjn rjuk, a klnbz vezrlknl
eltrsek vannak a szavak bevitelre, cserjre, trlsre, beszrsra,
illetve a mondat lezrsra, trlsre, beszrsra vonatkozan.
A legltalnosabb ismeretek a rgebbi fejleszts FANUC illetve FANUC
kompatbilis gpeknl a kvetkezk:
A szavakat a sz bevitele (INS vagy nyl) billentyvel visszk be, a
mondatot pedig az EOB vagy a Le illetve FEL nyl billentyvel
zrjuk le. Az utols bevitt sznl csak a mondat lezr billentyt kell
megnyomni.
Sz s mondat trlsekor a trlend szra vagy a mondatszmra kell
mozgatni a kurzort s a DEL billentyvel trlnk.
Sz beszrsakor a kurzorral a beszrs helyre llunk s berjuk a
beszrand szt majd az INS billentyvel bevisszk.
Mondat beszrsakor ltalban a beszrand mondatot kvet
mondatra kell llni s be kell rni az j mondatot (mondat el szr).
A mg le nem zrt (csak a monitorra bert) szt a CANCEL
billentyvel trlhetjk.
Ha szt kvnunk cserlni a programban, a kurzorral a rgi szra kell
llni majd az j sz berst kveten az ALTER billentyvel
cserlhetjk ki a szt.
-
65
Lnyegben a rgebbi Sinumerik rendszer programszerkesztsnl
(Sinumerik 810-ig) is a fenti nyomgombokat hasznljuk, de a
szerkeszts nyomgombjain feliratok helyett piktogramok szerepelnek s
a sz trlsekor ismt be kell rni magt a trlend szt is.
FANUC rendszer programozsnl (ide tartozik az NCT 104T vezrl is)
a cmkdos programozs jellegzetessgei mellett a kezelnek jl kell
ismernie az alkatrszprogram formai jegyeit is (program azonost,
program nv, cm s adat, mondat, mondatszm fogalma stb.) mivel
ellenkez esetben nehzsgei lesznek a programok betltsnl.
Ha kzvetlenl a gp klaviatrjn hozzuk ltre a programot, ktelez
jelleggel csak a program azonostszmt (az O karaktert sznet
kzbeiktatsa nlkl kvet ktelezen ngy db. szmjegy melyben az
rtktelen nullkat a vezrl kitlti) kell megadni s a program rsnak
illetve lezrsnak nincs ms formai akadlya.
Amennyiben viszont a program megrst PC-n vgezzk, a program
elrt formai jegyei nlkl (lsd 1.34. bra) nem lehetsges a programot a
vezrlbe RS232-es soros kommunikcis porton keresztl betlteni
(hibajelzst kapunk a betltsnl).
A kls szmtgpen ksztett, megfelel formai jegyekkel br program
RS232 soros kommunikcis kbelen keresztli betltsre vonatkoz
rszletesebb informcikat a fejezet tovbbi rsze tartalmazza.
Figyelem: A megrt txt (text) tpus fjl megnevezse tetszleges, a
vezrlbe bekerl program azonostja a fjlban megadott, % jelet
kvet ngy szmjegybl ll programazonost lesz.
-
66
A text tpus fjl formai elrsai:
%O0012 (szzalkot sznet nlkl kveti az O karakter majd ktelezen ngy db.szm- jegy.N5 G...N10 M...N15 (mondatszm nem ktelez)N100 M30%
Figyelem: a %-ot kvet O karakter nem helyettesthet a nullval !
A programot txt kiterjesztsselmentjk a szvegszerkesztben(WOR-ben:csak szveg-knt).Ezutn egy Commander-ben t-nevezzk:NCT-hez NCT,mg FANUC-hoz FAC kiterjesztsre. (pl.Agy.NCT illetve Agy.FAC)
1.34. bra. Fanuc rendszer CNC program formai jegyei
Az NCT 104T vezrlnl a program ltrehozst a knyvtr kijelzsi
mennl lv J funkcival vlaszthatjuk ki:
Miutn kivlasztottuk ezt a funkcit, a szmbillentykkel beadjuk a
program szmt (pl.O0012) s lezrjuk a beadst. Amennyiben nem
-
67
zrjuk le a beadst, csak a nyl billentyvel jobbra lpnk, a programnak
nevet is berhatunk (pl. CSONK1) majd lezrjuk a beadst. Ekkor az j
programazonost megjelenik a programknyvtrban s rsra,
szerkesztsre megnyithat.
A legjabb fejleszts CNC vezrlknl (gy az NCT 100-as csaldnl is )
a programnak vezrln trtn rsa, megszerkesztse is a
szvegszerkesztkhz hasonl mdon trtnik. Itt kiemelked jelentsge
van az ltalnos PC-s gyakorlatnak ugyanis a programot egyszeren a
WORD szvegszerkeszt programoknl megszokott mdon rhatjuk meg.
A hasznlhat billentyk a kvetkezk:
Kurzor le-fel:
Kurzor jobbra balra:
j sor (Enter):
Visszafel lp s trl:
Trlgomb (Del):
Beszrs (Ins):
Lapozs fel (Pg Up):
-
68
Lapozs le (Pg Dn):
Kurzor a sor elejje:
Kurzor a sor vgre (End)
Az NCT 104T vezrlnl a program szerkesztse trtnhet a beptett
PC programjval is (FEW megnevezs program) miutn a
kezelpanelen lv Windows billentyvel tlptnk a Windows-os
kezeli felletre. Az itt trtn programrsnl mindazokat az elnyket
lvezhetjk, melyeket egy PC-s munkahely biztost (pl. USB-n keresztl is
tlthetnk be vagy ki programot, hasznlhatjuk a Commander
programokat stb.). A bevitt vagy megrt programot t kell tlteni a vezrl
knyvtrba. A vezrl programknyvtrba trtn ttltst s/vagy
onnan trtn kitltst a FEW programcsomag funkcii biztostjk.
Figyelem: A beptett PC-n trtn munka nincs hatssal a gp
vezrljre, st, ha esetleg itt a Windows rendszernk sszeomlik, a
CNC vezrlvel tovbb dolgozhatunk (a kt mikroprocesszor egymstl
fggetlen). Ms fejlett vezrlknl is ezt a megoldst alkalmazzk (pl.
Sinumerik 840D MMC egysge).
Megjegyzs: CNC esztergknl gyakori, hogy az egyszerbb darabokhoz
a megmunkl programot kzvetlenl a felfogsi tervrl kszti a gp
kezelje vagy a gpbellt, st elfordulhat az is, hogy felfogsi terv sem
kszl, csak a munkadarab rajzdokumentcijt hasznljk. A CNC
gpkezelnek alkalmazkodnia kell a termelegysgnl kialakult gyrtsi
kultra illetve a gazdasgi knyszerek ltal meghatrozott
krlmnyekhez.
-
69
A programszerkesztsre tekintsnk t egy olyan gyakorlati pldt, amikor
a viszonylag egyszer megmunkl programot a klaviatrn (nem PC-n)
ksztjk el kzvetlenl a felfogsi tervrl:
Ellenrizzk az elgyrtmnyt (jelen esetben: frsszel darabolt,
hengerelt kracl 55NiCrMoV6 50xL531
Tanulmnyozzuk a gyrtand munkadarab felfogsi tervt
(1.szm felfogs: oldalaz, vllat nagyol, profilt simt) . lsd 1.35.
bra
5x45
Z
X
D 4
0
D50
25
1.35. bra. Felfogsi terv
Elre tgondoljuk a programban alkalmazand technolgiai
adatokat (lsd 1.36. bra) :
-
70
Szerszmok : T101= Oldalaz (45 fokos) T202=Kls nagyol T303=Kls simtFigyelem : T303 cscssugart (0,4) s lelhelyezsi kdjt(3) a szerszmkorrekcis tr- ban ellenrizzk program- rs utn (G42 miatt) (Lapka minsg:ISO30/nagyols ISO25/simts)Vgsebessg :120m/p nagyolshoz 160m/p simtshozEltols :0,2 mm/f.-nagyols 0,1 mm/f.-simts
1.36. bra. Szerszmok s technolgiai adatok
Berjuk a vezrlbe a kvetkez programot (1.37. bra):
>N5 T101 (Oldalaz szersz.bevltsa) >N10 G92 S2000 (Ford.sz.lehatrols) >N15 G96 S120 M4 (v=120 szerinti balos forg.ind.)>N20 G90 G0 X52 Z5 M8 (Pozic. a db-on kvli pontra)>N25 G79 X-0.3 Z0.5 F0.2 (Egylpses old.ciklus)>N30 G0 X100 Z150 (Gyorsmeneti elpozic.) >N35 T202 (Kls nagyol bevltsa)>N40 G0 X52 Z2 (Megkz.pozic.a db-on kv.p.)>N45 G77 X46 Z-24.7 (Egylpses hosszeszt cikl.) >N50 X42 (Egylp. Hosszeszt.c. X42-n) >N55 G0 X100 Z150 (Gyorsmeneti elpozic.)>N60 T303 (Kls simt bevltsa)>N65 G96 S160 M4 (v=160 szerinti jobbos forg.ind.) >N70 G0 X-0.3 Z4 (Gyorsmeneti megkzelts)>N75 G1 X-0.3 Z0 G42 F0.1 (Fogsba lp, aut.p.kv.be)>N80 X40 ,C5 (Lin.interp.a sarokp.-ra + letr) >N85 Z-25 (Palstot simt)>N90 X52 (Bels vllat felhz)>N95 G0 G40 X100 Z150 M5 M9(Elpozic+aut.p.kv.ki)>N10 M30 (Pr.vge,visszaugr. a pr.elejre)
1.37. bra. CNC program
(A monitor valsgos szerkesztmezje 16 sorbl ll)
-
71
Egy esetleges ramkimarads miatt clszer a mr bevitt adatok
mentst programrs kzben is idnknt elvgezni a FJL menn
belli Ments vagy a Ments msknt funkcival. A megrt
program akkor is mentdik, ha a kijelzsi men gombbal
kilpnk a szerkesztsbl (ez utbbi a megszokott mentsi md a
CNC vezrlknl).
A program tesztelst s belvst a tovbbi fejezetek ismertetik.
Amennyiben a fenti programot egy PC szvegszerkesztjvel rnnk meg
s be kvnnnk vinni a NCT 104T vezrlbe, hasznlhatnnk a kiptett
USB 2.0 csatlakozt (floppy vagy pen-drive csatlakoztathat) s a vezrl
Windows alapon futtathat FEW programjt miutn a Windows
nyomgombot megnyomva tlptnk a Windows-ba.
A FEW programba val betlts a Fjl menn bell megszokott mdon
trtnik, (szksg szerint itt mg a CNC program tovbb szerkeszthet,
mdosthat) a FEW programbl pedig egy ttltsi mvelettel betlthet
az NC memriba.
A windows-ba val belps s az ott trtn munka utn a szoksos
mdon lpjnk ki a windows-bl mieltt a szerszmgpet kikapcsoljuk.
A CNC gpkezelssel ismerked szakembernek a gyakorlatban gyakran
szksge lehet (fleg az NCT vezrl korbbi verziinl valamint ms
vezrlknl is) az RS232-es szabvnyos soros kommunikcis porton
keresztl trtn adatbeviteli illetve kimentsi lehetsgre (ez is a
program szerkesztsi mveletek rsze) . A kommunikcis port ltalban
a vezrlk ersram szekrnynek kls faln van kiptve. Rgi CNC
esztergknl mg az is elfordult, hogy a vgleges (beltt) programot
kzzel jegyezte fel a dolgoz egy archivlsra szolgl fzetbe.
Bonyolultabb, hosszabb programoknl ez nem megoldhat, radsul a
-
72
CAD-CAM mdszerrel kszlt programok (3D-s programok CNC
margpnl) idnknt a gigabjtos nagysgrendet is elrhetik, amit a
vezrl vges memria kapacitsa miatt csak a PC memrijbl
futtathatunk a rgebbi CNC gpeknl (ezt a programfuttatsi mdot
nevezzk DNC mdnak) s ez is az RS232-es soros kommunikcival
trtnik.
A programok RS232-es soros kommunikcival val be s kitltse
rdekben a kvetkezkre van szksg:
Kommunikcis program mely a kt egysg kztti adattvitelt
lebonyoltja
Kommunikcis kbel a PC s a vezrl kztt.
A kommunikcis programrl:
Az NCT vezrlkhz az NCTC.exe programot hasznlhatjuk
kommunikcis programknt mg ms vezrlkhz az ltalnosan
elterjedt V24.exe programot hasznljk (utbbi DOS alapon fut).
A kommunikcis program protokolljban (protokoll =a kommunikci
szablyainak sszessge) a kommunikci eltt be kell lltani az
adattvitel paramtereit. Ezek kzl a legfontosabbak a kvetkezk:
Adattvitel sebessge (Bit/sec.) (pl. 9600)
Bitek szma a Frame-ban (az rtk ltalban= 7 vagy 8)
(Frame=keret vagyis egyszerre tvitt adatok sszessge)
Stop bitek szma (1 vagy 2)
Parits (pros=EVEN pratlan=NO) (A parits bit a FRAME
hibamentes tvitelnek ellenrzsre szolgl).
Az adattvitelre a PC-n kijellt port (COM1 vagy COM2)
A belltand paramtereket a gp ptje tudja megadni, emellett a CNC
vezrlk nagy tbbsghez interneten kzz teszik azokat (pl. a
www.aggsoft.com/sitemap.htm honlapon tanulmnyozhatk).
Adattviteli kbel:
-
73
Az RS232-es adattviteli kbel kereskedelembl nem beszerezhet mivel
a klnbz vezrlkhz rendkvl sokfle variciban kellene
forgalmazni. Ezrt ezt a helyi elektromos karbantart szakember tudja
kialaktani ugyancsak pl. a fent megjellt honlapon kzztett kbelktsi
rajz szerint. Az NCT vezrlkhz hasznlt kbel a FANUC vezrlk
tbbsghez is hasznlhat (ugyanazon pin-ek vannak bektve a
csatlakoznl ugyanolyan keresztktsekkel).
A kommunikcis programot csak akkor futtassuk, ha a kt egysget mr
kbellel sszektttk.
Az albbi kpen (1.38. bra) bemutatjuk az NCT vezrlkhz hasznlhat
NCTC.exe kommunikcis programot.
Ha a kurzor a baloldali mezben van, betltst vgezhetnk, ha a
jobboldali mezben van, a vezrlbl PC-re menthetnk. Az tlps a
tabultor billentyvel lehetsges.
Leolvashatk az F5 funkci segtsgvel belltott kommunikcis
paramterek is (baud rtk, szhossz stb.)
A kpen lthat zenet (Beszrs.NCT vev ksz? (igen =CR)) azt
jelenti, hogy az NCTC.exe mell ugyanazon knyvtrba- korbban
betlttt Beszrs.nct nev programot az F2 funkcival betltsre mr
kivlasztottuk s ha a vezrlt kssz tettk a program fogadsra
(Program/knyvtr funkci Betlt/ tedd parancsa) a PC ENTER
gombjnak hatsra a betlts indul.
-
74
1.38. bra. NCTC.exe kommunikcis program kezeli fellete
A fentiekben lert paramter belltsokat illetve csatlakoztatsi
mveleteket kell elvgezni ms vezrlk esetben is, ha a V24.exe
ltalnosan elterjedt kommunikcis programot kvnjuk hasznlni.
FANUC rendszer programozshoz a soros kommunikcinak az n.
adsra vonatkoz ltalnos szablyait az albbi brn (lsd 1.39. bra)
foglaljuk ssze:
-
75
Mindg a vevt tesszk kssz elszr. Pl. ha betlteni kvnunk, a vezrlnl kiadjuk a Betlt/Tedd parancsot (FANUC-nl:EDIT/LIB/INPUT)
A vezrlbe betltend CNC programnak akommunikcis program knyvtrban kell lennie (NCTC.exe vagy a V24.exe mellett). A kimentett program is ide