8/19/2019 Kkw 2013-AAM

1/47

PROSES KE

PENGUMPE

KEMEN

BADAN PENDIDIK

PERGURUAN TIN

JA HEATER TREATER

UL UTAMA (SPU) KENARTAMINA EP UBEP JAM

KERTAS KERJA WAJIB

Oleh :

ama Mahasiswa : Arief Amrullah

IM : 241201/A

urusan : Eksplorasi & Produksi

rogram Studi : Produksi

iploma : I (satu)

TERIAN ENERGI DAN SUMBER DAYA MI

  N DAN PELATIHAN ENERGI DAN SUMBE

GI KEDINASAN AKADEMI MINYAK DAN

PTK AKAMIGAS - STEM

Cepu, Mei 2013

  I STASIUN

  I ASAM  I

 

ERAL

  DAYA MINERAL

  AS BUMI – STEM

 

8/19/2019 Kkw 2013-AAM

2/47

Judul : Proses Kerja Heater Treater di SPU Kenali Asam

Pertamina EP UBEP Jambi

Nama Mahasiswa : Arief Amrullah

NIM : 241201/A

Jurusan : Eksplorasi Dan Produksi

Program Studi : Produksi

Diploma : 1 (satu)

Menyetujui :

Pembimbing Kertas Kerja Wajib

Gerry Sasanti Nirmala, ST

NIP : 198202182006042001

Mengetahui :

Ketua Program Studi Produksi

Eko Budhi Santosa, ST

NIP : 195409211978091001

8/19/2019 Kkw 2013-AAM

3/47

i

KATA PENGANTAR

Dengan mengucapkan puji dan syukur kehadirat Allah SWT yang telah

melimpahkan rahmat, karunia dan bimbingan – Nya, sehingga penulis dapat

menyelesaikan Kertas Kerja Wajib dengan judul   “PROSES KERJA HEATER

TREATER DI STASIUN PENGUMPUL UTAMA (SPU) KENALI ASAM

PERTAMINA EP UBEP JAMBI” yang dilaksanakan di PT. Pertamina EP

UBEP Jambi.

Penyusunan Kertas Kerja Wajib ini merupakan salah satu syarat untuk 

memenuhi kurikulum PTK AKAMIGAS-STEM, Cepu tahun ajaran 2012/2013

Program Studi Produksi Diploma I.Kertas Kerja Wajib (KKW) ini tersusun berkat bimbingan semua pihak,

baik secara fungsional maupun personal. Maka dengan ini penulis menyampaikan

terima kasih yang setulus – tulusnya kepada:

1. Bapak Ir. Toegas S. Soegiarto, MT, selaku Direktur PTK Akamigas-

STEM.

2. Bapak Eko Budhi Santosa, ST, selaku Ketua Program Studi.

3. Ibu Gerry Sasanti Nirmala, ST, selaku Dosen Pembimbing KKW.

4. Bapak dan Ibu Dosen PTK Akamigas-STEM.

5. Bapak Wiko Migantoro, selaku Field Manager PT. Pertamina EP UBEPJambi.

6. Bapak Harmawan Prasetyadi, selaku Ast. Man Ren Ops PT. Pertamina EP

UBEP Jambi.

7. Bapak Antonius Wijaya, selaku Ast. Man Produksi PT. Pertamina EP

UBEP Jambi.

8. Seluruh Pekerja dan Pekarya dilapangan PT. Pertamina EP UBEP Jambi.

9. Semua pihak yang telah terlibat, baik langsung maupun tidak langsung

hingga Kertas Kerja Wajib ini dapat diselesaikan.

Penulis menyadari KKW ini masih jauh dari kesempurnaan, untuk itupenulis mengharapkan kritik dan saran yang konstruktif, demi perbaikan KKW ini

agar bermanfa’at bagi penulis dan pembaca.

Cepu, Mei 2013

Penulis,

Arief Amrullah

NIM. 241201/A

8/19/2019 Kkw 2013-AAM

4/47

ii

INTISARI

Dalam industri minyak dan gas bumi banyak sekali peralatan yang

dibutuhkan untuk kelancaran operasi produksi, salah satunya adalah heater treater 

yang berfungsi untuk menjaga kualitas minyak dari emulsi atau air yang terikut

dalam minyak yang diproduksikan karena air dan minyak bersama – sama sering

membawa konsentrasi garam yang tinggi.

Beberapa jenis fluida produksi dari sumur  – sumur yang ada akan masuk 

ke tangki SPU Kenali Asam, fluida dari sumur tersebut memiliki emulsi yangtinggi, namun terlebih dahulu diproses melalui FWKO, setelah minyak dan air

terpisah, minyak akan dialirkan ke heater treater guna memperkecil emulsi dan

air formasi yang terikut dalam minyak, selanjutnya minyak dialirkan ke tangki

penampung (storage tank) yang ada di SPU Kenali Asam.

Kenali Asam Jambi memiliki Stasiun Pengumpul Utama (SPU) guna

menampung minyak dari beberapa Stasiun Pengumpul (SP) yang ada di UBEP

Jambi, yang selanjutnya minyak tersebut dipompakan ke Kilang Sungai Gerong

melalui sistem perpipaan (pipe line) yang merupakan custody transfer point (CTP)

atau titik serah minyak mentah antara produsen dan pembeli. Hasil produksi

minyak mentah yang terkumpul pada SPU Kenali Asam merupakan produksi

minyak mentah yang ada secara baik (water cut ≤ 0,5%, salt content ≤ 7 ptb).

8/19/2019 Kkw 2013-AAM

5/47

iii

DAFTAR ISI

Halaman

KATA PENGANTAR i

INTISARI ii

DAFTAR ISI iii

DAFTAR TABEL v

DAFTAR GAMBAR vi

DAFTAR LAMPIRAN vii

I. PENDAHULUAN1.1. Latar Belakang 1

1.2. Tujuan Penulisan 2

1.3. Batasan Masalah 2

1.4. Sistematika Penulisan 2

II. ORIENTASI UMUM

2.1. Sejarah Singkat Lapangan UBEP Jambi 4

2.2. Struktur Organisasi PT. Pertamina EP UBEP Jambi 6

2.3. Tugas dan Fungsi Organisai PT. Pertamina EP UBEP Jambi 6

2.4. Sekilas Sarana Produksi di UBEP Jambi 8

III. TINJAUAN PUSTAKA

3.1. Sifat-sifat Fisik Fluida 11

3.1.1. Viskositas Minyak (μo) 11

3.1.2. Faktor Volume Formasi 12

3.1.3. Faktor Volume Formasi Minyak (βo) 12

3.1.4. Kelarutan Gas Dalam Minyak (Rs) 13

3.2. Densitas Minyak (ρ) 13

3.2.1. Specific Gravity (SG) 143.3. Emulsi 15

3.3.1. Jenis Emulsi 15

3.3.2. Faktor-faktor Yang Mempengaruhi Stabilitas Emulsi 19

3.3.3. Metode Pemecah Stabilitas Emulsi 22

3.4. Fasilitas Produksi SPU Kenali Asam Jambi 23

IV. PROSES KERJA HEATER TREATER DI SPU KENALI ASAM

4.1. Fungsi Heater Treater di SPU Kenali Asam 26

4.2. Proses Kerja Heater Treater di SPU Kenali Asam 26

4.3. Problema Yang Sering Terjadi di SPU Kenali Asam 28

8/19/2019 Kkw 2013-AAM

6/47

iv

4.4. Pemecahan Masalah Emulsi di SPU Kenali Asam................................29

4.4.1 Treater Dengan Pemanas ..........................................................29

4.4.2 Sistem Kimia .............................................................................31

V. PENUTUP

5.1. Simpulan 34

5.2. Saran 34

DAFTAR PUSTAKA ............................................................................................35

LAMPIRAN

8/19/2019 Kkw 2013-AAM

7/47

v

DAFTAR TABEL

Halaman

Tabel 2.1 Pengelola Lapangan Jambi 4

Tabel 4.1 Data BS & W Heater Treater SPU Kenali 28

8/19/2019 Kkw 2013-AAM

8/47

vi

DAFTAR GAMBAR

Gambar : Halaman

3.1 Emulsi Minyak Dalam Air 16

3.2 Emulsi Air Dalam Minyak........................................................................17

4.1 Proses Kerja Heater Treater 27

4.2 Vertikal Heater Treater 30

8/19/2019 Kkw 2013-AAM

9/47

vii

DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1. Peta Wilayah kerja PT. Pertamina EP UBEP Jambi.

Lampiran 2. Struktur Organisasi PT. Pertamina EP UBEP Jambi.

Lampiran 3. Diagram Proses Bisnis Crude Oil PT. Pertamina EP UBEP Jambi.

Lampiran 4. UBEP Jambi Flow Chart.

8/19/2019 Kkw 2013-AAM

10/47

1

I. PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Stasiun Pengumpul Utama (SPU) Kenali Asam Jambi merupakan tempat

penampung minyak dari beberapa Stasiun Pengumpul (SP) yang ada di Lapangan

UBEP Jambi. Fluida produksi diangkat melalui sumur   –  sumur produksi,

kemudian dialirkan melalui (flow line) yang akan masuk melalui manifold

dipisahkan oleh header manifold  sebelum masuk ke tangki   –  tangki fasilitas,

selanjutnya minyak dipompa ke SPU Kenali Asam, kemudian minyak yang masih

terdapat kandungan air dari sebagian Stasium Pengumpul (SP) akan diproses

melalui heater treater  guna memperkecil kandungan air yang terikut minyak,

kemudian minyak akan ditampung di tangki SPU Kenali untuk proses settling

(pengendapan).

Pada kondisi di Lapangan UBEP Jambi sebagian stasiun pengumpul (SP)

mempunyai jarak yang cukup jauh, juga terdapat jenis fluida produksi dari

beberapa sumur yang mempunyai kandungan emulsi dan air formasi yang tinggi

dan akan masuk ke tangki SPU Kenali, namun terlebih dahulu akan diproses

melalui FWKO atau separator dan ada juga sebagian SP yang tidak memiliki

FWKO atau separator, setelah minyak dan air diproses dalam FWKO atau

separator, minyak akan dialirkan ke heater treater yang ada di SPU Kenali Asam

untuk minyak dengan kandungan air formasi yang tinggi. Mengingat minyak yang

semangkin sulit dan terbatas, maka diperlukan alat  –  alat dan teknologi terbaru

guna menghasilkan minyak yang ada secara baik (water cut ≤ 0,5 %, salt content 

≤ 7 ptb) , sebagai standar mutu produk minyak yang dibeli oleh pelangan.

8/19/2019 Kkw 2013-AAM

11/47

2

1.2 Tujuan Penulisan

Tujuan penulisan Kertas Kerja Wajib (KKW) ini merupakan kegiatan

program kurikuler yang menjadi tugas dan kewajiban setiap mahasiswa yang

bertujuan meningkatkan sumber daya mahasiswa sendiri terutama dengan

teknologi yang berkembang pesat saat ini. Adapun tujuan lainnya adalah:

Memahami ilmu pengetahuan dan teknologi perminyakan yang

berkembang saat ini dengan teknologi yang ada.

Mengetahui khususnya di Lapangan UBEP Jambi dengan perbandingan

antara teori dengan melihat langsung aplikasi di lapangan kerja.

Meningkatkan wawasan dalam ruang lingkup teknik perminyakan.

1.3 Batasan Masalah

Sesuai dengan program studi Diploma I yang dijalani, maka dalam

penulisan Kertas Kerja Wajib (KKW) ini penulis membatasi hanya pada proses

kerja heater treater dan fungsi heater treater yang ada di Lapangan PT. Pertamina

EP UBEP Jambi.

1.4 Sistematika Penulisan

Sistematika penulisan Kertas Kerja Wajib ini disusun sebagai berikut:

  Bab I, Pendahuluan sebagai penyampaian latar belakang pemilihan

 judul, tujuan penulisan, batasan masalah, dan sistematika penulisan.

  Bab II, Orientasi Umum lapangan membahas sejarah singkat, struktur

organisasi, tugas dan fungsi organisasi, serta sekilas sarana produksi PT.

Pertamina EP UBEP Jambi.

8/19/2019 Kkw 2013-AAM

12/47

3

  Bab III, Tinjauan Pustaka membahas sifat – sifat fisik fluida, keemulsian

minyak dan air formasi, serta sekilas fasilitas produksi SPU Kenali Asam

Jambi.

  Bab IV, Pembahasan yang membahas tentang fungsi heater treater ,

proses kerja heater treater , problema yang terjadi serta pemecahan

masalah emulsi dan air yang terikut minyak di SPU Kenali Asam.

  Bab V, Penutup yang merupakan simpulan dari pembahasan dan saran

yang diberikan dalam proses kerja heater treater terhadap emulsi dan air

yang terikut minyak.

8/19/2019 Kkw 2013-AAM

13/47

4

II. ORIENTASI UMUM

2.1 Sejarah Singkat Lapangan UBEP Jambi

PT. Pertamina EP UBEP Jambi merupakan unit bisnis yang melaksanakan

kegiatan Operasi Usaha Hulu ( Ekplorasi dan Produksi ) Migas di wilayah kerja

Sumatera Bagian Tengah. Gas pertama kali diketemukan pada sumur BJG – 01 di

Lapangan Bajubang oleh NIAM pada tahun 1922, yang kemudian disusul dengan

penemuan minyak di Lapangan Betung pada tahun 1922, Kenali Asam tahun

1929, Tempino tahun 1930, Setiti tahun 1936, Meruo Senami tahun 1938 dan

lapangan – lapangan lainnya. Pengelolaan lapangan – lapangan ini telah mengalami

beberapa kali perubahan, seperti pada tabel 2.1 berikut:

Tabel 2.1 Pengelola Lapangan Jambi

NO NAMA PERUSAHAAN TAHUN PERIODE

1. NIAM 1922 – 1945

2. PERMIRI 1945 – 1948

3. NIAM 1948 – 1959

4. PN PERTAMIN 1960 – 1968

5. PN PERTAMINA 1968 – 1971

6. PERTAMINA 1971 – 19927. JOB PERTAMINA ASAMERA 1992 – 1997

8. JOB PERTAMINA GULF RESOURCES 1997 – 2002

9. JOB PERTAMINA PEARL OIL 2002 – 2005

10. PT PERTAMINA EP UBEP JAMBI 26 JANUARI 2005

11. PT PERTAMINA EP UBEP JAMBI

(koordinasi Field PT Pertamina EP Jambi)

1 Oktober 2009

s/d sekarang

8/19/2019 Kkw 2013-AAM

14/47

5

Lapangan Kenali Asam adalah salah satu lapangan yang dikelola oleh PT.

Pertamina EP UBEP Jambi. Area Operasi PT. Pertamina EP UBEP Jambi berada

di wilayah Provinsi Jambi yang mempunyai area operasi cukup luas, meliputi

wilayah kerja Kabupaten Batanghari dan Kabupaten Muaro Jambi.

Lapangan produksi PT. Pertamina EP UBEP Jambi terbagi menjadi 2

(dua) lapangan produksi yaitu:

1. Lapangan Produksi Jambi Selatan

Lapangan produksi Jambi Selatan meliputi lapangan produksi, antara lain:

Lapangan produksi Kenali Asam (KAS).

Lapangan produksi Tempino (TPN).

Lapangan produksi Bungin Batu (BBT).

2. Lapangan Produksi Jambi Utara

Lapangan produksi Jambi Utara meliputi lapangan produksi, antara lain:

Lapangan produksi Ketaling Timur (KTT).

Lapangan produksi Ketaling Barat (KTB).

Lapangan produksi Sungai Gelam (SGD).

Lapangan produksi Setiti (STT).

Lapangan produksi Tuba Obi (TOB).

Lapangan produksi Sengeti (SNT).

Lapangan produksi Barbosela (BBA).

8/19/2019 Kkw 2013-AAM

15/47

6

2.2 Struktur Organisasi PT. Pertamina EP UBEP Jambi

Dalam pelaksanaan kegiatan usaha pertambangan PT. Pertamina EP UBEP

Jambi, dipimpin oleh seorang Field Manager yang bertanggung jawab kepada

General Manager UBEP Jambi. Field Manager (FM) itu sendiri dibantu oleh

seorang sekretaris. Field Manager membawahi beberapa fungsi operasi, yaitu

HSE (Health Safety & Environment), Perencanaan Operasi, Operasi Produksi,

Work Over/Well Service (WO/WS), Teknik & PF, Logistik, serta Layanan

Operasi. Setiap fungsi-fungsi operasi tersebut dikepalai oleh seorang Asisten

Manager. Lampiran 2. Struktur Organisasi UBEP Jambi.

2.3 Tugas dan Fungsi Organisasi PT. Pertamina EP UBEP Jambi

a. HSE (Health Safety & Environment)

HSE Merupakan aspek yang sangat penting dalam melakukan setiap

pekerjaan di PT. Pertamina EP UBEP Jambi. Oleh karena itu, tahap awal untuk 

melakukan kegiatan di perusahaan adalah dengan melakukan “Safety Briefing” di

HSE. Isi dari Safety Briefing terdiri dari aspek keamanan dan aspek HSE.

1. Aspek Keamanan

Penataan pengunjung terhadap tata tertib berpakaian perusahaan dan

penggunaan ID Card pengunjung.

2. Aspek HSE

Bahaya yang harus diwaspadai, Alat Pelindung Diri (APD), rambu  – 

rambu peringatan dan larangan, serta peralatan emergency dan emergency exit.

Sistem Management Healt Safety & Environment (SMHSE) adalah suatu sistem

pengelolaan HSE yang terintegrasi dengan kegiatan operasi agar berjalan dengan

8/19/2019 Kkw 2013-AAM

16/47

8/19/2019 Kkw 2013-AAM

17/47

8

membawahi Ka. Distrik I Lapangan Kenali Asam, Ka. Distrik II Lapangan

Produksi Tempino, Bajubang, Bungin Batu, dan beberapa Pengawas Utama pada

masing – masing lapangan. Sedangkan Produksi Utara membawahi Ka. Distrik I

Lapangan Produksi Ketaling, Ka. Distrik II Lapangan Setiti, Ka. Distrik III

Lapangan Produksi Sungai Gelam dan beberapa Pengawas Utama pada masing – 

masing lapangan.

d. Work Over/Well Service (WO/WS)

WO/WS adalah suatu kegiatan yang bertujuan untuk melakukan perawatan

sumur dan melakukan pekerjaan lanjutan untuk meningkatkan hasil Produksi

Migas yang ada di Lapangan UBEP Jambi.

e. Layanan Operasi

Fungsi Layanan Operasi membawahi beberapa fungsi lain, seperti Human

Research (HR), Layanan Umum, Pengadaan Jasa, dan Manajemen Mutu. HR

berfungsi sebagai perencanaan dan pengembangan tenaga kerja, mulai dari

rekrutmen, promosi, mutasi, maupun training. HR memberikan layanan yang

bersifat services. Layanan Umum berfungsi sebagai penanganan masalah hukum

dan juga dalam urusan Informasi Teknologi (IT). Pengadaan Jasa berfungsi untuk 

mengurus investasi yang berupa barang, jasa dan juga dalam urusan pembuatan

kontrak  – kontrak. Sedangkan Manajemen Mutu berfungsi untuk pengembangan

organisasi yang bersifat inovatif.

2.4 Sekilas Sarana Produksi di UBEP Jambi

Stasiun Pengumpul Utama (SPU) adalah suatu tempat yang mana terdapat

peralatan   heater treater, tangki, pompa dan lain sebagainya yang dapat

8/19/2019 Kkw 2013-AAM

18/47

9

menampung cairan minyak dari Stasiun Pengumpul (SP) yang ada di Lapangan

UBEP Jambi.

SPU juga selain tempat penampungan cairan minyak juga untuk   settling

(pengendapan) dalam waktu tertentu, sehingga terjadi pemisahan lapisan minyak 

(emulsi) dan air formasi. Untuk selanjutnya air formasi ini dicerat semaksimal

mungkin hingga didapatkan minyak bersih dengan kadar air sekecil mungkin.

Kadar air pemompaan yang diizinkan tidak lebih dari 0,5%, hal ini sebagai

standar mutu produk minyak yang dibeli pelanggan.

  Fungsi SPU

a. Tempat perhitungan produksi secara standar ( 15oC / 60

oF, 1 atm )

b. Menampung produksi cairan minyak dari SP-SP yang ada dilapangan.

c. Untuk mengendapkan cairan minyak  (settling) untuk beberapa waktu,

hingga didapatkan pemisahan lapisan minyak dengan air formasi

didalam tangki.

d. Aftap air formasi (drain) semaksimal mungkin.

e. Mentransfer minyak ke tank farm SPP Tempino.

  Peralatan ( Kelengkapan ) SPU Kenali Asam Jambi

1. Tangki (storage tank )

2. Inlet manifold cairan

3. Outlet manifold cairan

4. Pompa transfer ke SPP Tempino

5. Oil catcher / pit

6. Firewall / Tanggul semen

8/19/2019 Kkw 2013-AAM

19/47

10

7. Rumah jaga (administrasi)

8. Pagar dan tangga – tangga

9. Alat Pemadam Api (APAR)

10. Penangkal petir

11. Lampu penerangan

12. Alat komunikasi (radio, telepon dll)

13. Saluran air bersih

14. Rambu – rambu larangan

8/19/2019 Kkw 2013-AAM

20/47

11

III. TINJAUAN PUSTAKA

3.1 Sifat – Sifat Fisik Fluida

3.1.1 Viskositas Minyak, μo

Viskositas fluida adalah ukuran kekentalan fluida atau keengganan fluida

untuk mengalir dan merupakan perbandingan shearing force terhadap shearing

rate. Definisi tersebut dapat dijelaskan dengan sistem perpindahan dua bidang

aliran fluida yang terjadi karena adanya gaya dorong (shearing force) sebesar F

yang bekerja pada luas bidang A, menghasilkan tenaga geser T = F/A. Shearing

rate ϴ yang dihasilkan oleh tenaga geser T adalah sebanding dengan gradient

kecepatan dv/dy dari fluida yang mengalir. Viskositas dinyatakan dalam satuan

unit  poise atau centi poise (cp). Secara umum viskositas dipengaruhi oleh

temperatur, bila temperatur bertambah viskositas akan berkurang, sedangkan

pengaruh tekanan terhadap viskositas adalah viskositas akan bertambah bila

tekanan bertambah.

Viskositas minyak bumi juga dipengaruhi oleh temperatur dan tekanan,

tetapi ada beberapa hal khusus yang menyebabkan naik  – turunnya viskositas,

yaitu:

Temperatur naik viskositas minyak bumi berkurang.

Pada temperatur konstan viskositas fluida merupakan fungsi dari tekanan.

Pada kondisi tekanan reservoir diatas tekanan saturasi (Pb) berkurangnya

tekanan akan menurunkan viskositas, karena jarak antara molekul semakin jauh.

Pada kondisi tekanan reservoir dibawah tekanan saturasi (Pb) berkurangnya

tekanan akan menaikan viskositas, karena berkurangnya kelarutan gas dalam

8/19/2019 Kkw 2013-AAM

21/47

12

minyak bumi. Viskositas minyak bumi ini sangat berpengaruh pada proses

produksi yang sedang berlangsung sebab proses produksi berakibat langsung pada

penurunan tekanan reservoir.

3.1.2 Faktor Volume Formasi

Faktor volume formasi didefinisikan sebagai perbandingan volume fluida

di dalam reservoir terhadap volume fluida pada kondisi standar (Pada tekanan

14,7 Psia dan temperatur 60

0

F). Volume fluida dalam reservoir banyak 

dipengaruhi oleh tekanan, hal ini berhubungan langsung dengan banyaknya gas

yang terlarut dalam minyak. Volume fluida pada kondisi standar pada umumnya

relatif menjadi lebih kecil karena semua gas sudah keluar dari cairan

dibandingkan dengan volume yang ada di reservoir.

3.1.3 Faktor Volume Formasi Minyak, βo

Faktor volume formasi minyak didefinisikan sebagai besarnya volume

dalam reservoir yang ditempati oleh minyak ditambah dengan gas yang terlarut

pada tekanan dan temperatur standar. Sesuai dengan definisi dari FVF minyak,

harga βo ( Reservoir Barel (RB)/ Stock Tank Barrel (STB)) selalu lebih besar dari

satu (1), sehingga volume cairan yang ada direservoir selalu lebih besar bila

ditempatkan ke tangki  –  tangki penampung. Perubahan volume cairan tersebut

terjadi bersamaan dengan proses penurunan tekanan dan temperatur. Proses

terjadinya penurunan volume tersebut karena terbebasnya gas dalam cairan

bersamaan dengan turunnya tekanan reservoir menuju kondisi permukaan atau

kondisi standar. Penurunan tekanan tersebut dapat mengakibatkan sedikit

kenaikan volume cairan karena adanya sifat kompresibilitas. Hal ini terjadi karena

8/19/2019 Kkw 2013-AAM

22/47

13

adanya penurunan temperatur tetapi sedikit kenaikan volume cairan tersebut dapat

diabaikan.

3.1.4 Kelarutan Gas Dalam Minyak, Rs

Kelarutan gas didefinisikan sebagai banyaknya gas yang berada dalam

minyak mentah dengan satuan cuft/STB. Kelarutan gas kedalam minyak 

tergantung pada tekanan, temperatur, komposisi dari gas dan jenis minyak mentah

itu sendiri. Untuk gas dan minyak tertentu pada temperatur tetap, jumlah dari gas

yang terlarut dalam minyak naik terhadap tekanan, dan pada tekanan tetap jumlah

kelarutan tersebut akan turun apabila temperatur naik. Untuk temperatur dan

tekanan tertentu jumlah gas yang terlarut akan naik apabila komposisi dari gas dan

minyak mentah saling mendekati, jadi dapat dikatakan kelarutan tersebut akan

lebih besar untuk specific gravity gas yang lebih tinggi.

3.2 Densitas Minyak (ρ)

Densitas merupakan suatu perbandingan antar daerah massa suatu zat

yang berisi partikel  –  partikel dengan suatu daerah volume tertentu dari zat

tertentu. Densitas didefinisikan sebagai massa yang terdapat dalam satu satuan

volume. Secara matematis dirumuskan:

=

Keterangan: m : massa benda (kg).

V : volume benda ( ).

ρ : massa jenis benda ( ⁄ ).

8/19/2019 Kkw 2013-AAM

23/47

14

Satuan: pound per cubic foot (lb/ft3).

gram per liter (g/liter).

kilogram per cubicmeter (kg/m3).

3.2.1 Specific gravity (SG)

Specific gravity (SG) minyak bumi merupakan perbandingan antara berat

 jenis (densitas) minyak bumi dengan berat jenis air standar, dimana SG

dinyatakan sebagai bilangan yang tidak memiliki satuan.

SG =

Di dalam perminyakan, specific gravity minyak dapat dinyatakanoAPI

gravity yang dituliskan secara matematik, sebagai berikut:

0API =.

@ ℉ −   131.5 atau SG =

.

.

oAPI dan Specific Gravity minyak mentah menunjukkan kualitas minyak 

mentah tersebut, sehingga makin tinggioAPI maka makin kecil nilai berat

 jenisnya atau Specific Gravity – nya, dan sebaliknya semakin rendah nilaioAPI

maka makin berat nilai berat jenisnya, sehingga mutu dari minyak mentah tersebut

kurang baik karena banyak mengandung komponen – komponen yang mempunyai

sifat residual seperti lilin, aspal dan lainnya. Adapun jenis minyak mentah

menurut orang hulu dibagi menjadi tiga, yaitu:

1.  Heavy Crude Oil, yang mempunyai0API antara 10 – 20

0API.

2.  Medium Crude Oil, yang mempunyai0API antara 24 – 39

0API.

3.  Light Crude Oil, yang mempunyai0API lebih besar dari 39

0API.

8/19/2019 Kkw 2013-AAM

24/47

15

3.3 Emulsi

Emulsi sering didefinisikan sebagai dua jenis fluida yang tidak saling

bercampur dan tidak dapat dipisahkan secara cepat, emulsi sangat bervariasi

tergantung kondisi produksi suatu sumur terutama dengan adanya zat yang dapat

mengikat air dan dapat pula mengikat minyak. Emulsi terjadi karena adanya

gangguan keacakan dan karena adanya air.

Cairan yang terdispersi sebagai partikel – partikel kecil disebut fasa

dalam (internal) dari emulsi, sedangkan cairan dimana fasa dalam terdispersi

disebut fasa luar (external). Emulsi yang terbentuk biasanya air atau air garam

yang menjadi fasa dalam dan minyak sebagai fasa luarnya.

Emulsi terdiri atas:

Fasa terdispersi atau fasa internal

- Merupakan fasa cair yang terpecah menjadi butir – butir kecil.

 fasa kontinyu (pendispersi) atau fasa eksternal.

- Cairan yang melingkupi butir cairan yang terpecah – pecah ( fasa

terdispersi).

3.3.1 Jenis Emulsi

a. Emulsi normal

Paling umum dan paling mudah dipecahkan. Butir – butir air tersebar

dalam minyak. Minyak merupakan fasa kontinyu (eksternal) sedangkan

air merupakan fasa tidak kontinyu (internal).

8/19/2019 Kkw 2013-AAM

25/47

16

b. Emulsi “inverse” atau “reverse" 

Tidak umum dan terjadi ketika perbandingan air terhadap minyak 

meningkat. Butir-butir minyak tersebar didalam air. Di jumpai ketika

 jumlah air dalam cairan total meningkat melebihi minyaknya, misal pada

suatu lapangan bertenaga pendorong air (water drive field ).

c.  Makro emulsi dengan ukuran partikel (0.1 - 50) m, (cairan buram).

d.  Mikro emulsi dengan ukuran partikel (0.001 - 0.1)  m, (cairan jernih atau

tembus pandang).

e. Oil-in-water emulsion (O/W).

Emulsi minyak dalam air (O/W Emulsion) merupakan jenis emulsi

dengan minyak membentuk partikel-partikel kecil yang tersebar sebagai

droplet, sedangkan air sebagai fasa kontinyu. Terdapatnya kandungan

silika yang halus dan bersih, lempung serta material-material lain yang

bersifat larut dalam air (water soluble) mendukung pembentukan emulsi

yang stabil dari jenis ini.

Gambar 3.1 Emulsi Minyak Dalam Air

8/19/2019 Kkw 2013-AAM

26/47

f. Water-in-oil

Emulsi air

sebagai fasa

Dengan mel

air dalam mi

- Emulsi k

sangat ke

- Emulsi le

droplet y

Emulsi air

aspal, lilin,

agent . Mat

emulsi air d

(oil soluble).

 

17

 emulsion (W/O).

  alam minyak adalah emulsi yang terbentuk

eksternal dan air sebagai fasa internal.

  ihat besar ukuran butir fasa terdispersinya, m

nyak dapat dibagi menjadi dua kelompok ya

  tat (tight emulsion), di indikasikan oleh uku

cil.

  pas (coarse or loose emulsion) yaitu emuls

ng relatif besar.

  alam minyak distabilkan oleh adanya sabu

garam, sulfida besi dan merchaptan seb

  rial-material tersebut dapat berperan seb

lam minyak, karena sifatnya yang dapat lar

.

Gambar 3.2 Emulsi Air Dalam Minyak 

 

dengan minyak 

 

aka jenis emulsi

  itu:

  ran droplet yang

 

i dengan ukuran

 

, sulfonated oil,

  gai emulsifying

  agai pembentuk 

  t dalam minyak 

 

8/19/2019 Kkw 2013-AAM

27/47

18

Emulsi dilapangan minyak dapat terjadi dibeberapa tempat seperti:

1. Pada formasi yang terjadi aliran turbulen, disekitar dasar lubang sumur.

2. Didalam lubang sumur, aliran turbulen, gas lift, pompa benam.

3. Kepala sumur (valve dan choke).

4. Pada proses aliran – manifold, separator inlet, discharge, pompa minyak 

transfer minyak.

Jenis emulsi berhubungan dengan produksi pada suatu lapangan minyak 

yang terdiri dari minyak dan air, secara umum emulsi tidak terjadi di dalam

reservoir, tetapi terjadi selama proses produksi suatu sumur hingga ke fasilitas

treating. Syarat terjadinya emulsi adalah adanya dua jenis fluida yang tidak 

tercampur dalam sistem. Minyak tidak larut di dalam air, sehingga fluida yang

satu tersebar terhadap fluida yang lain sebagai butiran.

Kondisi yang mempengaruhi terbentuknya emulsi adalah:

1. Cairan tidak saling bercampur.

2. Harus ada energi yang disuplai membuat pengadukan (agitasi), sehingga

menyebabkan suatu cairan (air) tersebar dalam minyak (sebagai fasa

kontinyu).

3. Adanya penyetabil atau zat emulsifying agent .

Faktor diatas yang mudah dikontrol adalah adanya agitasi (pengadukan).

Agitasi harus diperkecil baik disarana tranportasi maupun di treating section agar

emulsi dapat ditekan. Sumber – sumber agitasi terdapat pada fitting, belokan yang

tajam, choke, rod pump, valve gas lift, pompa sentrifugal. Atau pada semua

8/19/2019 Kkw 2013-AAM

28/47

19

bentuk lain dimana energi cukup mengganggu kesetimbangan sistem sehingga

terjadi emulsi.

3.3.2 Faktor-faktor Yang Mempengaruhi Stabilitas Emulsi adalah:

1.  Emulsifying agent .

2. Viskositas.

3. Spesific gravity, emulsified liquids.

4. Persen air.

5. Lamanya terbentuk emulsi,

6. Ukuran butir air yang tersebar di dalam minyak.

Pada sumur minyak emulsi dinyatakan sebagai water in oil emulsion.

1. Emulsifying Agent

Merupakan faktor utama yang mendukung stabilnya emulsi, tanpa

adanya emulsifying agent mustahil terbentuk emulsi yang stabil.

 Emulsifying agent  yang terjadi dilapangan minyak melibatkan material

organik polar (asphalt, resin, asam organik yang larut dalam fluida) atau zat padat

seperti (besi sulfat, zin sulfat, aluminium sulfat, calcium carbonat, silica dan besi

sulfat). Zat tersebut terdapat diantara permukaan minyak dan permukaan butiran

cairan air, dalam bentuk lapisan tipis yang disebut film, yang melingkupi

permukaan butiran cairan, zat ini berasal dari bawah permukaan.

2. Viskositas

Viskositas cairan merupakan hambatan untuk fluida mengalir, hambatan

yang terbesar pada cairan yang mengalir, lebih – lebih pada viskositas cairan yang

tinggi, pemanasan fluida akan memperkecil viskositas sehingga memudahkan

8/19/2019 Kkw 2013-AAM

29/47

20

terjadi aliran. Secara umum semakin besar viskositas minyak waktu yang

diperlukan butiran cairan untuk mengendap semakin lama dalam rangka

pemisahan emulsi. Minyak dengan viskositas tinggi cenderung mempertahankan

butiran air dalam ukuran besar dari pada minyak dengan viskositas rendah.

3. Specific Gravity

Emulsi cairan dengan beda densitas yang besar antara minyak dan air,

akan semakin cepat dipisahkan selama proses pengendapan butiran air dari pada

emulsi dengan beda densitas yang kecil, bila minyak memiliki densitas besar

(oAPI kecil) akan cenderung mempertahankan butiran cairan didalam larutan

minyak lebih lama dari pada minyak yang memiliki densitas kecil, untuk alasan

yang sama jika butiran air tersebut merupakan air tawar akan sukar dipisahkan

dari pada butiran air asin.

4. Persen Air

Secara umum semakin besar persen air cenderung membentuk emulsi

yang kurang stabil. Secara kenyataan semakin besar prosentase air semakin besar

energi agitasi yang diperlukan untuk membentuk emulsi butiran air. Sering

dilapangan pada saat memproduksikan air pertama kali sukar dipisahkan airnya,

namun setelah prosentase air meningkat proses treating semakin mudah. Alasan

lainnya semakin besar kadar air, panas yang dibawa dari reservoir semakin besar

sehingga proses pemisahan butir cairan lebih mudah.

5. Lamanya Terbentuk Emulsi

Bila emulsi didalam tangki penimbun tidak di treating sejumlah air akan

mengendap karena gaya tumbukan dan gaya gravitasi dan akhirnya mengendap

8/19/2019 Kkw 2013-AAM

30/47

21

namun masih ada dalam persen yang kecil atau sangat sedikit treating dilakukan

sampai selesai sehingga masih ada butiran air yang belum terpecahkan ikatannya

dengan emulsifying agent  maka air tersisa dalam jumlah kecil, persen air yang

kecil ini cenderung stabil membentuk emulsi dan sukar dilakukan treating agar air

terpisahkan.

6. Ukuran Butir Air didalam Emulsi

Karena terjadi keacakan dari berbagai jenis energi yang menyebabkan

emulsi di dalam sistem sumur minyak, butiran air akan tersebar, ukuran butir air

ini dapat dari 1 mikron sampai beberapa ribu mikron (1 mikron = 0.0001 cm atau

1 cm = 10.000 mikron) dalam sistem emulsi tunggal air di dalam minyak. Butiran

air yang kecil harus ditumbukkan menjadi butiran air yang lebih besar sehingga

dapat mengendap.

7. Umur Emulsi

Ketika umur emulsi bertambah, mereka menjadi lebih stabil dan

memperbesar kesulitan pemisahan. Waktu yang dibutuhkan untuk meningkatkan

kestabilan sangat bervariasi dan tergantung pada berbagai faktor.

Sifat – sifat fisik  internal dan eksternal dari aliran akan merubah umur

produksi dikarenakan:

o Perubahan – perubahan karakteristik formasi.

o Fluktuasi – fluktuasi pada kondisi tidak menentu yang ditemui dipermukaan.

Sedikit atau tanpa adanya emulsi dalam formasi – formasi “oil bearing”.

Emulsi yang terbentuk selama produksi fluida tersebut, dan tingkat pengemulsian

8/19/2019 Kkw 2013-AAM

31/47

22

tergantung pada pengadukan (agitasi) kedua fasa tersebut oleh pompa, jepitan, dan

sebagainya.

3.3.3 Metoda Pemecahan Stabilitas Emulsi

Walaupun proses treating emulsi minyak bervariasi, faktor yang

dilibatkan dalam treating emulsi adalah sama, yaitu:

1. Pemecahan ikatan emulsifying agent terhadap butiran air.

2. Membuat tumbukan ukuran butir air yang kecil menjadi besar.

3. Mengendapkan ukuran butir air selama proses tumbukan atau setelah

tumbukan.

Proses pemecahan lapisan film yang populer sering dilakukan secara

pemanasan, secara kimia dan secara listrik yang digunakan bersama  –  sama

sehingga menjadi butiran yang lebih besar hal ini mendukung proses

pengendapan. Adapun metode yang dilakukan:

1. Pemisahan gravity

Waktu untuk settling harus cukup dengan jenis emulsi yang terkandung.

Ukuran butir yang besar laju pengendapan butiran akan lebih cepat dari ukuran

butir cairan yang kecil.

2. Penambahan panas

Penambahan panas akan memperbaiki pemisahan. Penambahan panas

akan menurunkan viskositas minyak, dibantu oleh reaksi kimia.

8/19/2019 Kkw 2013-AAM

32/47

23

Penambahan beda specific gravity, menyebabkan butiran cairan akan

pecah disekitarnya karena adanya aliran panas. Digunakan alat pemanas untuk 

maksud pemisahan minyak dari air.

3. Tumbukan secara mekanik

Exelcior masih mendukung.

Exelcior terhadap keduanya yaitu basah air atau basah minyak. Akan

menyebabkan butiran cairan bertumbukan dan membentuk ukuran

butir yang lebih besar.

4. Menggunakan zat kimia (memecahkan ikatan emulsi).

Memperkecil tegangan permukaan.

Merusak atau memecah ikatan dengan lapisan film.

5. Tumbukan secara elektrostatik.

Muatan listrik akan menyebabkan butiran cairan pecah disekitarnya dan

merubah tumbukan bentuk butiran cairan dari bulat menjadi elip. Hal ini akan

mempercepat emulsi dan air yang terkandung dalam minyak terpisah.

3.4 Fasilitas Produksi SPU Kenali Asam Jambi

Ada beberapa peralatan produksi yang terdapat di Stasiun Pengumpul

Utama (SPU) Kenali Asam Jambi adalah sebagai berikut:

1. Flow Line

Flow line adalah pipa penyalur minyak dan gas bumi dari suatu sumur

menuju tempat pemisahan atau penyulingan.

8/19/2019 Kkw 2013-AAM

33/47

24

2. Heater Treater 

 Heater treater adalah vessel yang berfungsi memisahkan butiran – butiran air

yang masih terkandung didalam minyak. Pemisahan yang terjadi di dalam

heater treater menggunakan kalor atau pemanasan.

3. Chemicals Injection

Chemical yang biasa digunakan di stasiun pengumpul minyak ada empat, yaitu:

 A. Demulsifier 

 Demulsifier  berfungsi untuk memecah emulsi air dalam minyak,

memudahkan pemisahan minyak dengan air.

 B. Corrosion Inhibitor 

Corrosion inhibitor berfungsi untuk mencegah korosi yang terjadi di pipa-

pipa yang disebabkan oleh fluida reservoir seperti air.

C. Scale Inhibitor 

Scale inhibitor berfungsi untuk mencegah terbentuknya scale yang dapat

menghambat aliran fluida di dalam pipe line.

 D. Biocide (Sodium Hyphoclorite)

 Biocide berfungsi untuk membunuh bakteri  –  bakteri yang dapat

menimbulkan gas H2S yang ada di dalam air yang terproduksi dari sumur.

4. De-Gassing Boot 

Gas boot  adalah alat yang digunakan untuk memisahkan gas yang masih

terkandung di dalam minyak setelah keluar dari heater treater . Di tempatkan

pada sistem proses produksi, yaitu setelah separator  produksi dan heater 

treater , tetapi pada sebelum wash tank  atau storage tank . Gas yang keluar

8/19/2019 Kkw 2013-AAM

34/47

25

dari puncak alat tersebut biasanya disalurkan secara tersendiri ke scrubber 

sebab tekanannya hanya sedikit lebih besar dari tekanan atmosphere.

5. Storage Tank 

Storage tank berfungsi sebagai tempat untuk menampung minyak sementara

sebelum dikirim ke pengolahan. Umumnya konstruksi tangki dibuat dengan

plat baja yang lebih tebal dari tangki produksi karena sifatnya permanen.

6. Shipping pump

Shipping pump adalah pompa sentrifugal yang digunakan untuk memompa

minyak dari tangki produksi menuju ke PD meter  yang akan dikirim ke

stasiun selanjutnya untuk di jual.

8/19/2019 Kkw 2013-AAM

35/47

26

IV. PROSES KERJA HEATER TREATER DI SPU KENALI ASAM

4.1 Fungsi Heater Teater di SPU Kenali Asam

 Heater treater  itu sendiri dapat juga diartikan   vessel atau tabung yang

bertekanan, bekerja berdasarkan prinsip gravitasi, yang berfungsi memisahkan

butiran – butiran air yang masih terkandung di dalam minyak. Pemisahan yang

terjadi di dalam  heater treater  menggunakan kalor atau pemanas, dan ada juga

dengan sistem listrik (elektrostatik ).

Fungsi   heater treater  di SPU Kenali, sebagai pemisah kandungan air

formasi atau memisahkan butiran – butiran air formasi yang masih terikut di dalam

minyak, karena sebagian dari jenis minyak yang ada di lapangan UBEP Jambi

masih terdapat kandungan air formasi yang tinggi, maka heater treater atau alat

lain yang berhubungan dengan pemisahan sangat diperlukan. Dari hasil

pemisahan minyak dari  heater treater  akan dilanjutkan ke tangki penampung,

kemudian di dalam tangki minyak akan mengalami proses pengendapan atau

settling dalam waktu tertentu, sehingga akan terjadi pemisahan lapisan emulsi dan

air formasi di dalam minyak.

4.2 Proses Kerja Heater Treater di SPU Kenali Asam

 Heater treater  di SPU Kenali menggunakan sistem pemanas, pemanas

tersebut berasal dari   fire tube yang didorong menggunakan gas kompresor,

kemudian minyak masuk ke  heater treater, selanjutnya didalam   heater treater 

minyak dipanaskan hingga air formasi yang terikut minyak dapat dipisahkan.

Dari proses pemanasan tersebut terjadilah pemisahan antara air formasi

dengan minyak, kemudian minyak akan dialirkan ke tangki penampung untuk 

8/19/2019 Kkw 2013-AAM

36/47

27

proses settling, selanjutnya dipompakan ke SPP Tempino, sedangkan air formasi

akan di drain ke bak penampung atau disebut juga dengan oil catcher, selanjutnya

akan di injeksikan kembali ke sumur.

Gambar 4.1 Proses Kerja Heater Treater

8/19/2019 Kkw 2013-AAM

37/47

28

4.3 Problema Yang Sering Terjadi di SPU Kenali Asam

Sebagian minyak dari stasiun pengumpul (SP) yang ada di lapangan UBEP

Jambi masih memiliki kandungan emulsi dan air formasi yang tinggi dan masih

minimnya alat – alat pemisah dari emulsi dan air formasi tersebut, seperti FWKO,

separator atau heater treater.

Melihat kondisi jarak antara SP dengan SPU Kenali Asam yang sangat

 jauh yaitu ± 46 km, dan hanya di SPU Kenali Asam yang terdapat heater treater 

menyebabkan proses settling di SPU Kenali Asam tidak berjalan optimal.

Problema yang ada di SPU Kenali, kandungan air formasi yang terikut

minyak. Berikut data BS & W di heater treater SPU Kenali Asam.

Data tanggal: 30 – 01 – 2013

API Inlet : ± 27.0 , SG : 0,88714

API Outlet : ± 31.1, SG : 0,87023

Tabel 4.1 Data BS & W Heater Treater SPU Kenali

JAM IN HT OUT HT TEMP

08.00 2.10 % 1.05 % 154 F

11.00 2.05 % 1.00 % 155 F

15.00 2.35 % 1.20 % 154 F

19.00 2.20 % 1.10 % 154 F

AVG 2.18 % 1.09 % 154 F

8/19/2019 Kkw 2013-AAM

38/47

29

Catatan:

SPU Kenali Asam menghasilkan air bebas sebesar 28.3 bbls dari heater 

treater akibat pemecahan emulsi.

  Heater treater SPU Kenali Asam memiliki instrument yang lengkap dan

standart.

Koefesien atau supplay gas sesuai dengan kebutuhan pada heater treater.

4.4 Pemecahan Masalah Emulsi di SPU Kenali Asam.

Dilihat dari kondisi jarak antara SP dan SPU Kenali yang cukup jauh

sehingga perlunya alat  treatment dengan pemanas yang terletak di SP itu sendiri

guna memperkecil kandungan air formasi sebelum minyak dikirim atau

dipompakan ke SPU Kenali. Dengan pemilihan   chemical demulsifier  yang tepat

dan cepat sesuai dengan jenis kandungan emulsi dan air formasi yang ada.

Memberikan ruang waktu   settling atau pengendapan untuk minyak yang

semaksimal mungkin, sebelum minyak dipompakan ke SPU Kenali

4.4.1 Treater Dengan Pemanasan.

SPU Kenali Asam Jambi memiliki heater treater yang mempunyai fungsi

sebagai pemecah emulsi dan air formasi yang terikut minyak yang pada

operasinya merupakan tabung bertekanan berdasarkan prinsip gravitasi. Letak 

heater treater dapat vertikal ataupun horizontal dan sering berhubungan langsung

dengan pemanasan menggunakan api.

8/19/2019 Kkw 2013-AAM

39/47

30

Gambar 4.2 Vertikal Heater Treater

Treater  dengan bertekanan dirancang berhubungan dengan fungsi

pemisahan, yaitu:

1. Separator minyak dan gas.

2. Jenis volume heater tidak melibatkan volume internal fire box.

3. Tangki gun barrel.

Perancangan treater (Craft el al) harus mempertimbangkan:

1. Jenis emulsi.

2. Produksi air bebas.

3. Sifat fisik minyak, air dan gas.

8/19/2019 Kkw 2013-AAM

40/47

31

4. Waktu pengendapan berdasarkan analisa dari laboratorium.

5. Tekanan operasi pada kondisi yang paling akhir (paling buruk).

6. Treating temperatur.

7. Kapasitas firebox.

4.4.2 Sistem Kimia

Zat kimia   demulsifier  digunakan di dalam dehidrasi atau   oil treating

dimana minyak memiliki peran yang memberikan pengaruh langsung terhadap

emulsifying agent di dalam minyak. Pada saat pemecahan kondisi dimana

permukaan minyak berubah menjadi kecil dan tegangan permukaan minyak 

menjadi kecil sehingga butiran cairan (air) dapat saling bergabung dan

membentuk butiran yang lebih besar sehingga dapat mengendap.

Emulsi sangat bervariasi, suatu sumur ke sumur lainnya bila kondisi

produksi berubah. Emulsi yang terjadi karena adanya gangguan keacakan dan

karena adanya air. Karena zat pengemulsi merupakan gabungan senyawa, dan

 juga air dan minyak memiliki sifat fisik yang berbeda sehingga temperatur

merupakan faktor yang penting dalam menentukan zat  demulsifying yang sesuai

dan berapa konsentrasinya.

Secara prinsip ada empat aspek operasional yang dilibatkan untuk 

memecahkan emulsi dengan treatment secara kimia, yaitu:

1. Menambahkan zat kimia (yang sesuai) kedalam emulsi.

2. Menyebarkan zat kimia.

3. Mengijinkan butiran alir saling bertumbukan.

4. Memberikan waktu (kesempatan) agar proses settling terjadi.

8/19/2019 Kkw 2013-AAM

41/47

32

Faktor – faktor yang perlu dipertimbangkan dalam treatment secara kimia pada

emulsi di lapangan minyak:

1. Keefektifitasan demulsifier .

2. Titik injeksi demulsifier .

3. Temperatur aliran.

4. Mencampur demulsifier dalam sistem crude.

5. Penumbukan (penggabungan) butiran air yang tidak stabil.

6.   Settling out butiran air.

Pemilihan demulsifier melibatkan pertimbangan berikut:

1. Terlalu banyak zat kimia sebagai pilihan, maka masalah yang ada harus

dievaluasi.

2. Pengujian.

a.   Bottle test .

b.   Dynamic coalescer (mengikuti kondisi di lapangan dilakukan di Lab).

3. Waktu reaksi.

a. Zat kimia yang memiliki reaksi cepat lebih mahal dari zat kimia yang

memiliki reaksi lambat.

b. Pemilihan tergantung dari keperluan yang nyata.

4. Perkiraan kelarutan atau pembentukan konsentrasi.

a. Biaya tranportasi.

b. Bagaimana melarutkannya sebelum diinjeksi.

c. Jenis pompa zat kimia.

d. Diperlukan untuk keberlangsungan kontinyu injeksi.

8/19/2019 Kkw 2013-AAM

42/47

33

5. Perbandingan treatment .

a. API tinggi, 10 – 

20 ppm.

b. API rendah, sampai dengan 100 ppm.

6. Menciptakan masalah yang lain melalui pemakaian zat kimia.

a. Menerima crude dengan melakukan penyulingan.

b. Kelebihan atau kekurangan treatment .

c. Membuat stabil dengan zat kimia lainnya.

7. Titik injeksi zat kimia.

a. Sebelum emulsi terbentuk.

b. Lebih efektif pada tempat yang memiliki temperatur yang tinggi.

c. Ada jaminan penginjeksian yang kontinyu dan komplit.

d. Contoh tempat lokasi.

1. Upstream dari aliran di bean.

2. Manifold pada stasiun aliran.

3. Annulus casing, pompa benam.

4. Sistem tenaga minyak.

5. Aliran masuk dari pompa.

8. Temperatur yang rendah atau suhu bervariasi,   demulsifier  masih bekerja

(subsea line).

9. Tumbukan

a. Mendukung terjadinya agitasi (pengadukan).

b. Menyesuaikan aliran melalui pipa kecil.

c. Merancang pipa pengatur (intensitas percampuran, waktu percampuran).

8/19/2019 Kkw 2013-AAM

43/47

34

V. PENUTUP

5.1 Simpulan

Dari hasil Praktek Kerja Lapangan yang telah dilaksanakan di lapangan

PT. PERTAMINA EP UBEP Jambi, penulis menggambil simpulan:

1. Proses penanganan emulsi di SPU Kenali Asam menggunakan   heater 

treater dan demulsifier.

2. SPU Kenali Asam menghasilkan air bebas sebesar 28.3 bbls dari heater 

treater akibat pemecahan emulsi.

3. Kondisi jarak antara SP dan SPU Kenali cukup jauh ± 46 km, sehingga

proses  settling di SPU Kenali Asam tidak berjalan optimal karena hanya

berkisar ± 15 menit sebelum pengiriman minyak ke SPP Tempino.

5.2 Saran

Adapun saran dari penulis setelah Praktek Kerja Lapangan di PT.

PERTAMINA EP UBEP Jambi, sebagai berikut:

1. Perlunya penambahan   heater treater  di Stasiun Pengumpul (SP) yang

memiliki kandungan emulsi, sehingga minyak yang dikirim ke SPU Kenali

Asam sudah tidak mengandung emulsi.

2. Sebaiknya proses pemisahan air dan minyak di SP lebih di maksimalkan

sehingga minyak yang dikirim ke SPU Kenali Asam sudah memiliki Kadar

Air yang rendah (± 5%).

8/19/2019 Kkw 2013-AAM

44/47

35

DAFTAR PUSTAKA

1. Edi Untoro,Ir., MT., 2013, “Emulsions and Oil Treating”, Sekolah Tinggi

Energi dan Mineral, Cepu.

2. Kunto Nurhendro,Ir., MM., 2009, Diktat Kuliah “Teknik Eksploitasi”

Diploma I, Akamigas-STEM, Cepu.

3. Struktur Organisasi PT. Pertamina EP UBEP Jambi : Jasa SDM.

4. Layanan Operasi PT. Pertamina EP UBEP Jambi.

5. HSE PT. Pertamina EP UBEP Jambi.

6. www.exterran.com,   vertical-treater.JPG, 2013.

8/19/2019 Kkw 2013-AAM

45/47

Lampiran 1.

Peta Wilayah Kerja PT. Pertamina EP UBEP Jambi

Setiti

Simpang TuanTuba Obi

SengetiPuspa

Kenali Asam

Sei. GelamBungin Batu

TempinoBajubang KTT & KTB

Panerokan

8/19/2019 Kkw 2013-AAM

46/47

 

Struktur Organisasi PT. Pertamina

Lampiran 2.

  P UBEP Jambi

8/19/2019 Kkw 2013-AAM

47/47

Lampiran 3.

Diagram Proses Bisnis Crude Oil PT Pertamina EP UBEP Jambi