novosti - tenzo · mu asfalta, betonskih i čeličnih površina više od 35 godina, sačmarenje se...

28
NOVOSTI ttb 2014 02 STRUČNI ČASOPIS ZA GRAĐEVINARSTVO I ARHITEKTURU FLEKSIBILNA PODLOGA OD GUMENOG GRANULATA Sigurnost za naše mališane PRIPREMA POVRŠINA Saobraćajne betonske konstrukcije mostova METODA INJEKTIRANJA Primjena injektiranja UCRETE POD Pod koji traje

Upload: others

Post on 22-Jan-2020

3 views

Category:

Documents


0 download

TRANSCRIPT

N O V O S T Ittb

2 0 1 402

S T R U Č N I Č A S O P I S Z A G R A Đ E V I N A R S T V O I A R H I T E K T U R U

FLEKSIBILNA PODLOGA OD

GUMENOG GRANULATASigurnost za naše mališane

PRIPREMA POVRŠINASaobraćajne betonske konstrukcije mostova

METODA INJEKTIRANJAPrimjena injektiranja

UCRETE PODPod koji traje

1 25 godina fi rme TTB TENZO! – Intervju

4 Priprema betonskih površina mostova – Sačmarenje

6 Sigurnosna fl eksibilna podloga od gumenog granulata – Dječija igrališta

9 UCRETE – pod koji traje – Tema broja

12 Sanacija podova u proizvodnom pogonu - Marbo Laktaši

14 Poplavljena dvorana u Derventi

15 Reference

18 Metode injektiranja

21 Tunel Maas u Rotterdamu

23 Hidroizolacija terase

Časopis “TTB novosti” vam nudi svoje drugo izdanje, pružajući, kako arhitektima i inženjerima građevine, tako i ostalim licima, mogućnost da čitaju i saznaju informacije o djelatnostima koje fi rama TTB Tenzo uspješno obavlja već 25 godina. U prvom izdanju časopisa obrađujemo niz zanimljivih tema, a kao tema broja izdvaja se “Ravni krov“, tj hidroizolacija ravnih krovava, te završna obrada krova. Ukoliko niste dobili prvi broj našeg časopisa, a želite da ga imate, isti možete potražiti na našoj web stranici www.ttbtenzo.com ili možete zatražiti da vam pošaljemo poštom na vašu adresu.Nadamo se da ćete i u ovom broju pronaći mnogo zanimljivih tema, te da smo vam ponudili osim znanja i subjektivno zadovoljstvo čitanja.

Dragana Ostojić dipl.inž.arh. [email protected], tel: 051/ 323 - 680

Stručni časopis za građevinarstvo i arhitekturu www.ttbtenzo.com 1

I N T E R V J U

Možete li nam reći šta Vas je opredijelilo za ovakvu vrstu radova i osnivanje fi rme?

Sanacija i revitalizacija objekata je oz-biljan tehnički problem i nedostatak koji se javlja kao rezultat kako starosti tako i zbog promjene eksploatacionih uslova. Ovaj problem u građevinarstvu je prisutan kod svih zemalja svijeta te neki pokazatelji govore da bi i vrlo razvijene zemlje npr. SAD trebale čak 3-5 godišnjih nacionalnih dodhodaka za sanaciju ovih objekata odnosno da bi se isti doveli u stabilno statičko konstruk-tivno i bezbjedno stanje.

Iz ovog saznanja nije bilo teško zaključiti kolika je potreba za stručnom i ekipi-ranom fi rmom koja bi se bavila ovom vrstom specijalističkih radovima (projek-tovanje i izvođenje specijalnih radova).

Od samog početka rada osnovna dje-latnost firme su specijalni radovi u građevinarstvu?

Baš iz navedenog razloga naše oprede-ljenje su specijalni radovi u građevinar-stvu. Dakle ne izgradnja već specijalni radovi i postupci koji se sada javljaju kao radovi sanacija i ojačavanju konstrukcija (injektiranje, sanacija oštećenja kon-strukcija), ojačavanje konstrukcija kom-pozitnim materijalima (karbonske trake, epoksidi, poliuretani, mikroarmiranje i sl.), injektiranje, konstruktivna sanacija, vlaga u objektima koja se rješava elektro osmozom i sl. S obzirom na vremen-sku distancu koja je donijela niz novih materijala i novih agresija pojavila se potreba za novim postupcima sanacije, primjene novih matrijala i sl. u novim specijalističkim radovima.

Pored izvođenja specijalističkih gra-đevinskih radova na izradi podova i hidroizolacije, bavite se sanacijom i rekonstrukcijom?

U okviru naše djelatnosti ukazala se potreba za sanacijom i revitalizacijom objekata u čemu značajno mjesto zau-zima statičko ojačavanje konstrukcija. Stara zdanja uglavnom zbog fizičko me-haničkih karakteristika upotrebljenih materijala, novih dodstnih opterećenja zbog promjene eksploatacione tehno-logije, novih opterećenja i sl. dolazi do novih naponskih stanja u konstru-ciji i novih eksploatacionih uslova što zahtjeva uvjek ojačavanje kostrukcija

25 godina fi rme TTB TENZO!

Preduzeće TTB “TENZO” osnovano je 1989. godine kao fi rma za specijalne radove u građevinarstvu. Osnivač pre-duzeća je Petrović Milenko, diplomirani inženjer građevinarstva.Preduzeće ima osnovnu djelatnost na specijalnim radovima u građevinarstvu, te se od svog osnivanja bavi isključivo ovom djelatnošću. U toku rata obim rada preduzeća je ograničen, te se aktivnosti uglavnom odvijaju na izvođenju i sanaciji nekih manjih objekata, klasičnih građe-vinskih objekta i objekata pod zaštitom Zavoda za zaštitu spomenika kulture.Od kraja rata fi rma se počinje baviti starim aktivnostima. Znanje i iskustvo dirketora Milenka Petrovića, bazirano na dugogodišnjem radu u Institutu za ispitivanje materijala u Banja Luci, kao šefa odjeljenja za beton i konstrukcije, doprinosi daljnjem razvoju i proširenju djelatnosti fi rme.TTB “TENZO” se bavi izvođenjem radova u građevinarstvu iz oblasti savremenih hidroizolacija, statičkih ojačanja kon-strukcija karbonskim vlaknima, sanacija i rekonstrukcija objekata, industrijskih, dekorativni te vanjskih i unutrašnjih sportskih podloga na bazi smola.Sve svoje aktivnosti Tenzo izvodi u ko-operaciji sa poznatim svjetskim proi-zvođačima, liderima u ovoj oblasti gra-đevinarstva, te je direktni uvoznik za nekoliko evropskih kompanija. Svojim dvadesetpetogodišnjim uspješnim prak-tičnim iskustvom Tenzo potvrđuje visok kvalitet izvođenja u skladu sa datim specifi kacijama, optimalnom korišće-nju savremenih tehnologija te primjeni svjetskih standarda i normi. Stalna po-svećenost korisnicima usluga doprinosi visokom kvalitetu izvedenih radova.Uspješno se održavamo na tržištu godi-nama, uprkos sve većoj i jačoj konkuren-ciji, odgovaramo stalnim promjenama i zahtjevima korisnika te obezbjeđujemo najekonomičnija rješenja. Sve provede-ne aktivnosti doprinose konkurentnosti te razvoju povjerenja koje Tenzo tim ne-prekidno gradi sa svojim investitorima.

Tehničko tehnološki biro Tenzo d.o.o. Banja Luka puni dvadesetpet godina postojanja i rada na BH tržištu

Milenko Petrović, inž. građ.

www.ttbtenzo.com Stručni časopis za građevinarstvo i arhitekturu 2

I N T E R V J U

i usklađivanje sa sadašnjim važećim propisima.

Ako ovome dodamo i nove tehnološke eksploatacione uslove koji nam uslov-ljavaju vrlo stroge tehnološke i fi zič-ko mehaničke karakterisike (habanje, čvrstoća na savijanje) kao i reološke i higijenske uslove (bolnice, laboratorije, hiruške sale, specijalne antifungicidne i bakteriološki uvjeti, antistatički uslo-vi) jasno je da moramo imati obučen i stručan kadar. Zbog ovoga imamo i potrebne licence za izvođenje od samih proizvođača specijalnih materijala koje ugrađujemo.

Još jedna specijalnost TTB Tenzo je i ojačanje karbonskim vlaknima?

Da. U okviru sanacija i rekonstrukcija sko-ro po praviliu se javlja problem nosivosti starih postojećih konstrukcija koje su gra-đene po starim i tadašnjim tehnologijama i sa tadašnjim propisima i materijalima. Ove konstrukcije i materijali ne mogu da prime savremene eksploatacione zahtjeve te je potrebna i konstrktivna sanacija. Kod ovakvih zahjeva za konstruktivnu sanaciju (sanacija mostova i podizanje nosivosti istih, rušenje postojećih starih nosivih elemenata i premošćavanje novih ras-pona, ojačavanje konstrukcija pomažu nam specijalistički postupci i kompozit-ni materijali (epoksidni i poliuretanski materijali karbonske trake i karbonska tkanina). Kod ovoga treba imati u vidu

da radove izvode samo obučene ekipe sa završenom edukacijom kod proizvođača materijala i dobijanja potrebnih licenci.

Potrebno je napomenuti da je sa kar-bonskim trakama moguće vršiti i pred-naprezanje konstrukcija.

Ovo smo nekada radili sa čeličnim plo-čama što je izazivalo značajne troškove održavanja ili konzerviranja.

U sklopu preduzeća TTB Tenzo djeluje i specijalizirana prodavnica građevi-snskih materijala. Šta vaši kupci mogu naći kod vas i šta im sve nudite?

Uviđajući potrebu i nemogućnost nabav-ke potrebnih materijala za sanaciju za ove specijalističke radove u dogovoru sa našim principalima otvorili smo speci-jaliziranu prodavnicu ovih materijala za sanaciju u kojoj se mogu dobiti potrebni materijali i u malim pakovanjima priklad-nim za radove po principu“uradi sam“.

U prodavnici se mogu nabaviti i svi po-trebni alati i ostala oprema za ovu vrstu radova.

Prodavnica je osmišljena kao mjesto na kojem ćete moći iznijeti svoje probleme te od nas dobiti konkretan prijedlog rješenja sa kompletnim prijedlogom vrsta i količinom materijala koji su Vam potrebni.

S obzirom na specifi čnosti izvođenja radova kojima se vi bavite, pretpo-

stavljamo da je neophodno pratiti i održavati korak sa novim tehnikama i tehnologijama.

Svi naši radnici prošli su dodatnu spe-cijaliziranu obuku za radove sa ovim specijalnim materijalima završili i do-datnu obuku u inostranstvu (uglavnom kod proizvođača ovih materijla te dobili potrebne licence od istih.

Nažalost naša regulativa ne prati savre-mene trendove te prema našim propi-sima ne postoji mogućnost verifi kacije ovih savremenih naprednih tehnologija i tehnoloških postupaka nego se sve gra-đevinarstvo svelo na dobijanje ovlaštenja prema površini objekta (1.500 m2) tako da pojedine struke ne mogu biti verifi -kovane prema stvarnim specijalnostima (npr. ing. specijalista geomehaničar, ing. građevinske tehnologije i sl. kao i nepo-stojanje naziva u nomenklaturi zanima-nja kao npr. Injektirac, utezač i sl. Tako da većina radova često bude izvedena od nekompetentnih i nestručnih lica.

Izvodili ste radove na velikom broju objekata i vaša referenc lista je zaista impozantna. Da li bi ste izdvojili neke od objekata koji su zahtjevali posebne tehnike i tehnologije da bi se radovi izvršili na zadovoljavajući način?

Svakako bi trebalo istaknuti naše prve sanacione radove na objektima Kula Stara Gradiška, Spomen područje Ja-senovac, Aerodrom Banja Luka. Pored

Stručni časopis za građevinarstvo i arhitekturu www.ttbtenzo.com 3

I N T E R V J U

ovoga svakako ističemo vrlo specifi čne i zahtjevne radove na tvornici lijekova HE-MOFARM Vršac i Hemofarm Banja Luka, tvornici lijekova ZDRAVLJE Leskovac, ojačavanje konstrukcija na 5 mostova na putu AVNOJ-a (Jajce-Mrkonjić grad), te novije projekte radove u državi QATAR (sportski podovi u dvoranama), Violeta Grude, Mira ad Prijedor, Marbo Laktaši, sportske dvorane u Derventi, Doboju i Sarajevu, dječija igrališta u Banja Luci, mostovi u Čapljini....

Za kraj jedno pitanje u vezi, sigurni smo, jubileja na koji ste posebno po-nosni - 25 godina od vašeg osnivanja?

Firma je od početka koncipirana kao familijarna fi rma. Komplena familija je uključena u rad te je i završila potrebne škole za radove u građevinarstvu. Čak i TREĆA GENERACIJA sada odpočinje studij gađevinarstva.

Kako vidite budućnost TTB Tenzo d.o.o.? Sigurno ste se potrudili da stvorite tim ljudi koji će biti garancija uspješnosti preduzeća u narednim godinama?

Svi naši planovi i buduća opredjelenja usmjerena su i planirana na unapre-đenje i usvajanje najnovijih tehnologija iz područja sanacija, revitalizacija iz područja građevinarstva sa naglaskom na konstrukciju i tehnološke uslove pro-izvodnje i funkcije objekta.

Dakle TTB “TENZO“ mora da postane edukativni centar i lider za tehnološko-konstruktivna rješenja svih problema u građevinarstvu u domeni svoje djelat-nosti te mora da postane i edukativni centar za specijalne radove.

www.ttbtenzo.com Stručni časopis za građevinarstvo i arhitekturu 4

P R I P R E M A P O D L O G E

Izolacije mostova su specifi čne vrste izola-cija koje su izložene velikom opterećenju. Bilo da se radi o sistemu koji obuhvata bitumenske, poliuretanske ili Metilakrilat hidroizolacije posebna pažnja mora se obratiti na pripremu betonske konstrukcije mosta i njeno zaptivanje kao preduslov za kvalitetno izvođenje sa hidroizolacije.

Ekološki i ekonomičan način za pripre-mu asfalta, betonskih i čeličnih površina

Više od 35 godina, sačmarenje se koristi na tržištu industrijskih podloga te na američkim cestama i mostovima. Sačma-renje je alternativa brušenju dijamant-skim alatima, i otvorenom procesu pje-skarenja zrakom pod visokim pritiskom što se uobičajeno koristi za pripremu cesta i mostovkih ploča. Sačmarenje se koristi i kao zamjena za ponovno pres-vlačenje asfalta, te se sačmarenjem povećava protukliznost samog asfalta i površina vraća u projektovano stanje. Ovaj način se najviše koristi na auto-putevima te na aerodromskim pistama.

ŠTA JE SAČMARENJE?

Sačmarenje je isplativi ekološki način za pripremu asfalta, betona i čeličnih površina. Brz proces koji čisti, profi lira površinu koja ostaje čista i spremna za nanošenje novih slojeva. Sačmarenje obezbjeđuje izvanredne karakteristike podloge koje obezbjeđuju bolju prionlji-vost narednih slojeva.

KAKO SE ODVIJA PROCES SAČMARENJA?Mašine za sačmarenje koriste visoko kva-litetnu udarnu zvijezdu koja se bez zraka opskrbljuje sačmom. Elektro pogonjena zvijeza preko lopatica „puca“ sačmu u velikoj brzini prema površini. Sačma udara u podlogu, odskače, te zajedno sa prljavštinom ulazi u zračni separator gdje se sačma odvaja od prljavštine i otpada.

Sačma se vraća u udarnu zvijezdu dok prljavštinu i krhotine usisavaju industrij-ski usisivači. Na taj način se ostvaruje stalni udar kinetičke energije u podlogu koja skida cementno mlijeko, premaze i nečistoće, te profi lira površinu u jednom koraku. Prljavština, prašina i krhotine se usisavaju u spremnike za prašinu te se na taj način štite radnici i okoliš. Tokom rada, proces sačmarenja je gotovo bez prašine.

Različit zahtjevani izgled površine betona može se dobiti sa različitom veličinom sačme i brzine samog kretanja mašine. Odabir veličine sačme je najvažniji za pravilno izvođenje. Veća sačma proizvodi veću snagu udara, što rezultira većom hrapavošću profi la podloge. Manja sač-ma, manja snaga udara, što rezultira manjem profi lu površine odnosno hrapa-vošću. Priprema površine se uvijek odre-đuje i specifi cira za određeni projekat.

Priprema betonskih površina mostova

Željko Petrović, TTB Tenzo

Sačmarenje kao priprema podloge

Stručni časopis za građevinarstvo i arhitekturu www.ttbtenzo.com 5

P R I P R E M A P O D L O G E

Nanošenje epoksidne smole na površine mosta preko kojih se postavlja hidroi-zolacija.

Sačmarenje kao priprema betonskih i asfaltnih podloga specifi cira se kao oba-vezna priprema kod većine proizvođača epoksidnih slojeva, poliuretanskih mem-brana ili polimermodifi ciranih slojeva.

Na ovaj način se stvara čista profi lirana podloga u jednom prolazu bez potrebe zadaljnjim radom na pripremi (sušenje podloge, dodatno čišćenje ili usisavanje, isl).

Samo nanošenje smole izvodi se nakon završetka pripreme podloge i provedenog ispitivanje Pull Off metodom. Pull off

metoda je nedestruktivni način ispitiva-nja zatezne čvrstoće podloge defi nisan normom EN 1542:2001 mjerenje čvrstoće prionljivosti. Pločice prečnika 50 mm se lijepe na betonsku podlogu te se vrši test. Sila čupanja ne smije biti manja od 1,5 N/mm2.

Prije postavljanja hidroizolacije na po-vršine se nanosi epoksidni prajmer koji mora prema standardu ZTV BEL-B dio 3 (Njemački standard koji definiše zaptivanje i zaštitu u saobračajnim be-tonskim mostovskim konstrukcijama ispod završnih slojeva od vruće livenog asfalta). Epoksidni prajmeri koji se ko-riste na mostovskim konstrukcijama moraju imati karakteristike:

• Nizak viskozitet odnosno dobre ka-rakteristike penetracije u podlogu

• Otpornost na privremeno uticaj izlo-ženosti otvorenom plamenu.

• Otpornost na visoke temperature koje se javljaju prilikom nanošenja vruće livenog asfalta

• Epoksidni prajmer mora biti pogodan za nanošenje na svjež (7 dana star) beton

Prije nanošenja epoksida mora biti iz-vršena provjera neravnina na podlozi. Sva visinska odstupanja na podlozi ne smiju prelaziti 1 cm mjereno na dužini od 4m. U slučaju da postoje moraju se sanirati bilo epoksidnim malterim, ukoliko se radi o udubljenima, odnosno lokalnim frezovanjem ukoliko se radi o uzvišenjima. Profi l same podloge nakon izvedenog sačmarenja mora biti u grani-cama 0,3-1mm.

Prajmer se nanosi u slojevima i potroš-njama zahtjevanim standard ZTV BEL-B, projektom ili samim ti pom hidroizolacije. Na mostovima TREBIŽAT, PAVLOVIĆI I STUDENČICA vršena je aplikacija praj-

mera sa strogo defi nisanim potrošnja-ma, sa obaveznim završnim posipanjem kvarcnim pijeskom 0,4-0,7 kako bi se obe-zbjedio maksimalni kontakt –spajanje sa bitumenskim hidroizolacionim trakama.

U slučaju da se na mostove nanose poliuretanske membrane obavezno je nanošenje epoksidnog sloja u dva nanosa kako bi se postigla potpuna zapunjenost – zaptivenost betonske površine.

www.ttbtenzo.com Stručni časopis za građevinarstvo i arhitekturu 6

Z A N I M L J I V O S T I

Površine za igru djece su po pravilu uglavnom od betona, asfalta ili je to obična šljunčana podloga. Takva vr-sta podloga nije funkcionalna te je u eksploataciji uzrok mnogih povreda djece. Na ovim igralištima se nalaze igračke (tobogani, ljuljačke, klackalice i druge...) čija visina često prelazi 2 m i pad djeteta sa takve visine na tvrdu podlogu može biti koban po dijete. Da bi se predupredile povrede i iste sma-njile na igralištima se prema evropskim statndardima preporučuju sigurnosne fl eksibilne podloge od gumenog gra-nulata u boji povezane poliuretanom sa potrebnim i projektovanim aplikacijama (linije slike i sl.)

Zbog svoje fl eksibilnosti i amortizaciji prilikom pada ove podloge pružaju izu-zetnu sigurnost kako djeci tako i brižnim roditeljima.

Podloga od gumenog granulata je poro-zna pa brza odvodnja sprječava smrza-vanje zimi kao i igru odmah nakon kiše. Napravljena je za sve vremenske prilike i može se koristiti tokom cijele godine.

Za izradu ovih podloga koriste se najbo-lje sirovine i proizvodni procesi. Struk-tura međusobno povezanih slojeva stvara izuzetnu čvrstoću i izdržljivost, a podloge ostaju elastične i kod velikih temeperaturnih raspona.

Nema spojeva na podlozi pa je prilaz jednostavan i lagan i sa invalidskim kolicima. Mogu se izvoditi u raznim bojama i dizajnu.

Protuklizna podloga umanjuje buku i ublažava udarce pa je savršena za staze za šetanje te staze na sportskim tere-nima i objektima.

EPDM je skraćenica za ETILEN PROPILEN DUEN MONOMER, što predstavlja poseban dio široke familije guma koja svojim hemij-skim i fizičkim karakterisitika-ma rješava skoro sve probleme ovakve vrste materijala u našem podneblju.

1963. hemičar Ziegler je dobio Nobelovu nagradu za hemiju za istraživanja u oblasti polimeriza-cije alfa-oleina, etilena i propile-na i time omogućio industrijsku proizvodnju i upotrebu EPDM ma-terijala. Tehnologija proizvodnje EPDM-a je razvijana tokom 60-tih godina, da bi tokom 70-tih počela njegova proizvodnja i primjena.

EPDM je otporan na UV zrače-nje, starenje i na izuzetno niske i visoke tempreature. Zbog ovih karakteristika on se namjenski proizvodi i koristi kao završni sloj u sistemima za sigurnosne dječije podloge. Može biti u raznim bo-jama zavisno od želje investitora.

Debljine slojeva zavise od visine najviše igračke na igralištu što se definiše u samom projektu.

Sigurnosna fl eksibilna podloga od gumenog granulata

Slavica Mihajlović, inž. građ.

Stručni časopis za građevinarstvo i arhitekturu www.ttbtenzo.com 7

Z A N I M L J I V O S T I

Podloga na koju se postavljaju sistemi sigurnosnih dječijih podova su najčešće asfalt ili beton, mada je dovoljno da se postave na sloj tucanika ili tampon sloj od granulisanog šljunka što znatno smanjuje početne troškove.

Na pripremljenu podlogu lije se sloj od crnog SBR granulata koji se do-bije reciklažom automobilskih guma. SBR se mješa u određenom omjeru sa specijalnom smolom koja sistemu daje dodatnu fl eksibilnost kao i kom-paktnost. Debljinu ovog sloja diktiraju visine igračaka – sprava na igralištima.

Nakon postavljanja sloja SBR-a polaže se sloj EPDM-a koji se takođe mješa u određenom omjeru sa poliuretanskim vezivom. Ovaj sloj je završni i može se izvoditi u različitim bojama i dizajnu.

Međunarodni standardi daju ve-liki značaj sportskim podovima i prostorima gdje borave djeca i sportisti te je i donesen značajan broj standarda iz ove oblasti, a sa željom da se preduprijede povre-de i dobije ugodan i funkcionalan prostor.

Debljina predviđene podloge može da se proračuna u odnosu na kri-tičan pad na površinu sa najviše igračke na igralištu i to se u ze-mljama Zapadne Evrope primje-njuje kao standard koji je jasno de-fi nisan po EN 1177 ili ASTM F1292.

Evropskim standardom EN 1177 (mart 2002) definišu se uslovi i procedure testiranja za „test pada“ na površinu sistema od gumenog granulata. Ovi propisi se trebaju primjenjivati na igralištima na ko-me je visina mogućeg pada veća od 60 cm.

Standard EN 1177 ocjenjuje ap-sorbciju udara hitca kugle na podlogu od gumenog granulata (kriterijum - povreda glave djeteta).

Kugla je 160 mm u prečniku i te-žine 4,6 kg.

Ona je simulacija pada djeteta i praćenje povreda glave.

Tokom testiranja u kugli su ugra-đeni visoko osjetljivi senzori, koji registruju podatke prilikom pada koji se obrađuju za rezultat HIC vrijednosti.

HIC vrijednost predstavlja mini-malnu debljinu fl eksibilne podloge koja je sposobna da spriječi težu povredu djeteta u odnosu na visinu mogućeg pada.

Ovim testiranjem je ustanovljeno da su povrede djeteta prilikom pa-da na fl eksibilnu podlogu sa visine do 2,5 m svedene na minimum.

Preporučena debljina za zaštitu u slučaju pada u zavisnosti od visi-ne mogućeg pada (visine najviše igračke na igralištu).

Materijal gumeni granulat SBR+EPDMBoja boja izabranog EPDM-a

Visina sistema (mm)¹ Max. visina pada (m)¹ ²

35 + 10 1,2050 + 10 1,5070 + 10 2,1080 + 10 2,50

100 + 10 3,00)1— SBR+EPDM)2—defi nisano u HIC testu/ EN 1177

Za sigurnost naših najdražih podloga za dječija igrališta od gumenog granulata predstavlja najlakše, najisplativije i najdugotrajnije rješenje.

ZAŠTITNE GUMENE PLOČE ZA ZAŠTITU KONSTRUKCIJAod reciklirane gume

KRAIBURG Relastec GmbH & Co. KGFuchsberger Straße 4 • 29410 [email protected]/kraitecTel. +49 (0) 8683 701 - 285 • Fax -4285

KRAITEC® step protective i walkway ploče

KRAITEC® konstruktivna zaštita

KRAITEC® top

Popust 10 % za sve narudžbe do 31.12.2014!

KRAITEC® protect

za ravne krovove

za standardnu aplikaciju

za terase i balkone

za heavy-duty aplikaciju

CER

TIFI

ED FIRE PERFORMAN

CE

DIN EN 13501-5

Tehničko Tehnološki Biro TenzoKralja Petra II 34 b 78000 Banja Luka

[email protected]

Tel. +387 (0) 51 323 680 · Fax +387 (0) 51 323 680

T E M A

UCRETE podni sistemi su proizvodi nastali upotrebom HD (heavy duty) vezivne

visokoreaktivne poliuretanske smole. UCRETE je razvijen prije više od 30 godina

kao rješenje za zahtjeve u različitim industrijskim okruženjima. Izdvaja se od

ostalih proizvoda po velikom sadržaju smole što doprinosi da nije potrebno

završno zatvaranje površine poda dodatnim slojevima. Sistem nije porozan,

gust je i kompaktan cijelom debljinom i kao takav ostaje dugoročno.

UCRETE

www.ttbtenzo.com Stručni časopis za građevinarstvo i arhitekturu 10

T E M A B R O J A

UvodUCRETE je projektovan prvenstveno kao zamjena za kiselootpornu keramiku i tradicionalne podne premaze te u od-nosu na pomenute podne obloge nudi neuporedivo veću fi zičko-mehaničku i hemijsku otpornost, toleranciju na vlagu i sposobnost izdržavanja toplinskih udara. Dugogodišnjim iskustvom usavršena je tehnologija proizvodnje i tehnika primje-ne ove vrste podova.

Još jedna prednost i jedinstvenost ovih sistema je tolerancija na vlagu gdje se u projektovanju novih i rekonstrukciji starih podnih konstrukcija ne mora čekati su-šenje betonske podloge. UCRETE sistemi se nanose na beton star 7 dana.

Kod rekonstrukcija i reparacije posto-jećih proizvodnih pogona nema potrebe za zaustavljanjem proizvodnih linija, jer se većina sistema može postaviti preko vikenda ili u toku noći. UCRETE UD200 se, na primjer, može pustiti u upotrebu već nakon 5 sati na temperaturi od 10 0C.

Za najstrožije higijenske zahtjeve

Prehrambena industrija je oblast gdje su UCRETE podovi pronašli svoje mjesto. Visoki zahtjevi za higijenom su jedan od prvih razloga zašto izabrati ovu vrstu poda u industriji hrane i pića. U oblastima otvorene proizvodnje hrane podovi su osnova za krajnji kvalitet proizvoda, a UCRETE pod je rješenje koje obezbjeđuje

dugotrajno održavanje dobrih higijenskih uslova.

Organske tečnosti (krv, masnoća) mogu kontaminirati podove što kasnije može dovesti do zagađivanja krajnjeg proizvo-da. UCRETE pod, zbog svoje kompaktno-sti cijelom debljinom, zadržava nečistoću na površini te omogućava čišćenje slično čišćenju nehrđajućeg čelika. UCRETE podovi ispunjavaju uslove IFS-a (među-narodni standard za hranu) i zahtjeve koji se tiču sadržaja isparavanja organskih jedinjenja u premazima (VOC).

UCRETE podovi su u dijelu prehrambene idustrije pronašli primjenu u mljekara-ma, pekarama, klaonicama, pivarama, destilerijama, industrijskim kuhinjama, klaonicama, prostorima za obradu ribe, preradu mesa, proizvodnji marmelada i sosova, proizvodnji gaziranih pića, fl aši-ranju mineralne vode.

Za zahtjevnu hemijsku otpornost

UCRETE industrijski podovi imaju veliku otpornost na široki spektar hemijskih

UCRETE – pod koji trajeSavremeni podovi koji pružaju visok nivo zaštitepodnih konstrukcija

Slavica Mihajlović, inž. građ.

Stručni časopis za građevinarstvo i arhitekturu www.ttbtenzo.com 11

T E M A B R O J A

jedinjenja, uključujući mnoge organske kiseline, kao i otapala koja brzo oštećuju druge podove na bazi sintetičkih smola.

Otapala (rastvarači) stalnim natapanjem, u trajanju od nekoliko sedmica, mogu omekšati UCRETE pod, ali će se prestan-kom dejstva otapala i sušenjem UCRETE vratiti u prvobitno stanje.

Najčešće hemikalije koje se pojavljuju u prehrambenoj industriji, a na koje su otporni UCRETE podni sistemi su :

– 50 % sirćetna kiselina– 30 % mliječna kiselina– 100 % oleinska kiselina– 50 % limunska kiselina– 50 % natrijum hidroksid

Postoji samo mali broj hemikalija koje brzo mogu oštetiti UCRETE pod.

Otpornost na temeperaturne šokove

UCRETE podni sistemi se rade u deblji-nama od 4 mm do 12 mm i u zavisnosti od uslova eksploatacije i sredine u kojoj će se koristiti odlučuje se koji sistem će biti instaliran.

Povećanjem debljine poda štiti se veza između podloge i poda od velikih uticaja prouzrokovanih temperaturnim šokovi-ma. Tako npr. pod debljine 4 mm se neće oštetiti pri prolijevanju male zapremine tečnosti temperature 90 oC, ali će izliva-nje 1000 litara tečnosti temperature 90 oC vjerovatno oštetiti pod. Pod debljine 9 mm je otporan na stalno izlivanje vrele vode.

Razlozi zašto izabrati UCRETE podne sisteme

– Dugotrajnost– Visoka fi zičko mehanička i hemijska

otpornost– Otpornost na udar i habanje– Brza ugradnja i vrijeme otvrdnjavanja

i pri niskim temperaturama– Tolerancija na vlagu (bez upotrebe

specijalnih prajmera)– Ugradnja na beton star 7 dana– Lako održavanje, pod ne podržava

biološki rast (bakterije, gljivice)– Ekološki proizvod, nema kontamina-

cije radne sredine, niti proizvoda– Otporan na temperaturne šokove, do

150 oC na prosute tečnosti.

SPECIFIKACIJA DEBLJINE

4 mm

potpuna otpornost do + 70 oC čišćenje vodenom parom pod pritiskom u hladnjačama do - 15 oC sistemi UCRETE DP, HPQ, MF,MT, RG

6 mm

potpuna otpornost do + 80 oC čišćenje vodenom parom pod pritiskom u hladnjačama do - 25 oC sistemi UCRETE DP, HF60RT, MT, RG, UD200, UD200SR,TZ

9 mm

potpuna otpornost do + 120 oC čišćenje vodenom parom pod pritiskom u hladnjačama do - 40 oC sistemi UCRETE DP, HF100RT, IF, RG, UD200, UD200SR,TZ

12 mm

potpuna otpornost do + 130 oCpovremeno prosipanje tečnosti do + 150 oCčišćenje vodenom parom pod pritiskom u hladnjačama do - 40 oC sistemi UD200, UD200SR,TZ

Dugogodišnje iskustvo i podovi instalirani prije 30 godina koji su još u eksploataciji te hiljade zadovoljnih korisnika širom

svijeta garancija su da UCRETE podni sistemi mogu obezbjediti dugotrajnu za-štitu poda u najzahtjevnijim okruženjima.

UCRETE podni sistemi su pravi izbor za sve zahtjevne krajnje korisnike, projek-tante i izvođače.

Zaključak

www.ttbtenzo.com Stručni časopis za građevinarstvo i arhitekturu 12

R J E Š E N J A

Preduzeće „Marbo“ iz Laktaša, ogranak multinacionalne korporacije „Pepsico“, imao je hitan zahtjev sanacije podova i odvodnih kanala u proizvodnom pogo-nu. Podovi koji su se nalazili u pogonu nisu izdržali mehanička, hemijska i temperaturna oštećenja te se s ošte-ćenjima nastalim na podovima ozbiljno ugrozio proces proizvodnje. Sanacija podova oštećenih na ovom nivou, za-htjeva zaustavljanje proizvodne linije i demontažu određenih mašina, zbog čega se morala prekinuti kompletna proizvodnja.

Imperativ investitora pored kvaliteta novoplaniranih podova je i na brzini izvođenja radova odnosno što manjem zastoju u proizvodnji. Produžetak roka izvođenja radova u odnosu na usvojenu dinamiku, dovodi do nedostatka proi-zvoda na tržištu što je za za kompaniju ovakvog renomea neprihvatljivo. Kratak rok izvođenja radova od devet dana, koji je zahtjevan od strane Investitora, TTB Tenzo prihvata i ulazi u posao sanacije podloge proizvodnog pogona.

Podovi u proizvodnim pogonima pre-hrambene industrije moraju posjedo-vati određene karakteristike u zavisno-sti o kakvom je proizvodnom procesu riječ. Marbo proizvodi čips i još nekoliko vrsta sličnih proizvoda, te su im po-trebni monolitni, izdržljivi podovi sa određenim stepenom protivkliznosti, te visokotempraturnu otpornost u dijelu ispod friteze gdje dolazi do izlijevanja vrelog ulja na podove temperature do 120oC. Izabrani sistem poda je UCRETE UD 200.

Izvođenje radovaPrva faza izvođenja radova je podiza-nje postojećih epoksidnih podova. S obzirom da se radi o prehrambenoj industriji i pored zaustavljanja proi-zvodnje proces samog „rušenja“ se izvodi u strogo kontrolisanim uslovima sa minimalnim prisustvom prašine. Sva oprema koja se koristi za ove radove spojena je na industrijske usisivače te se proces odvija u virtuelno bezpraš-nom procesu.

Sanacija podova u proizvodnom pogonu - Marbo Laktaši

OPIS PROJEKTA

Nenad Petković, inž. arh.

Stručni časopis za građevinarstvo i arhitekturu www.ttbtenzo.com 13

R J E Š E N J A

Izrada Ucrete-aUCRETE „UD200“ je proizvod kompanije BASF koji je namjenjen za prehrambenu industriju te pored izuzetne mehaničke i hemijske otpornosti posjeduje i veliku temperaturnu otpornost. S obzirom na ove karakteristike izabran je kao rješe-nje za prostor ispod friteza za prženje čipsa. U odvodnim kanalima za otpad izvodio se UCRETE RG materijal namje-njen za vertikalne površine. UCRETE materijali posjeduju sve potrebne ka-

rakteristike koje zahtijeva proizvodnja prehrane: protivkliznost, temperatur-nu i hemijsku otpornost, otpornost na mehaničke udarce, potpuna neupojnost podloge te izdržljivost i dugotrajnost. U svijetu postoje reference podova starije i od 40 godina. Velike kompanije (Coca Cola, Rauch, Danone..) su kao interni standard uveli Ucrete podove u svoje proizvodne pogone.

Ucrete sistemi podloga imaju specifi -čan-težak sistem ugradnje (brzo vri-

jeme reakcije materijala pri ugradnji kako bi se omogućila eksploatacija poda nakon 24 sata), te mali broj preduzeća izvodi ovu vrstu radova. TTB Tenzo po-sjeduje obučen kadar za izvođenje ova-kvih sistema podova. Prema zahtjevu investitora kompletna sanacija podloge je završena te su četvrti dan od početka radova podovi i odvodni kanali potpuno završeni omogućeno je, da se na tom dijelu proizvodne linije vrši montaža i vraćenje linije u pogon.

Epoksidni sistem podaU dijelu proizvodnje gdje postoje samo mehanička opterećenja sistem podova se izvodi od epoksidnog maltera, mje-šavina epoksida kao vezica i kvarcnog pijeska u granulometriji koja se bira ovisno o debljini sloja, sa završnim lakiranjem epksidnim premazom. Ovaj sistem posjeduje potreban kvalitet i pogodna je za brze sanacije oštećenja na podlozi.

Na podlozi u preostalom dijelu pro-izvodnog pogona gdje podloga trpi manja mehanička i hemijska optere-ćenja nego pod ispod friteze, ugra-đuje se epoksidni protivklizni sistem poda. Pod je određenog stepena pro-tivkliznosti, tj. granulacije kvarcnog pijeska. Izvodi se u etapama zbog premještanja mašina i uređaja, odno-sno nemogućnosti oslobađanja kom-pletnog prostora na kome je planirana ugradnja EP protivkliznog poda.

Ova vrsta poda ispunjava zahtjeve in-vestitora za drugi dio pogona, posje-duje potrebne karakteristike: mono-litan protivklizni pod, lako održavanje, dobra otpornost na mehanička optere-ćenja i na hemikalije koje su dostupne u ovom dijelu proizvodnog pogona.

Dobrom organizacijom i planom izvo-đenja radova, svi radovi su izvedeni jedan dan prije roka. Na taj način TTB Tenzo uspješno je odgovorio na složen zahtjev investitora, gdje je sanacija poda i odvodnih kanala proizvodnog pogona kompanije Marbo, izvedena u svemu prema važećim propisima i standardima za ovu vrstu radova.

www.ttbtenzo.com Stručni časopis za građevinarstvo i arhitekturu 14

R J E Š E N J A

Derventa je jedna od sredina koja ima dugu i bogatu sportsku tradiciju. Der-ventski hram sporta, popularna sport-ska dvorana, je uistinu reprezentativan objekat površine od oko 6.250 m, u kome se uspješno mogu odvijati takmičenja u svim dvoranskim sportovima, te kultur-no-umjetničke manifestacije, sajmovi i sl. Sportska dvorana se nalazi u blizini rijeke Ukrine. Prilikom poplava odnosno bujanja rijeke Ukrine veći dio dvorane za-vrši pod vodom. Iz ovog razloga postojeći podovi u dvorani su propali.

Godine 2011. firma Tenzo je u ovom objektu sanirala stari oštećeni pod, te je

izvela novi podni sistem tip Porplastik PEL basic. Firma TTB Tenzo sportske podloge izrađuje u saradnji sa njemačkim proizvođačem sportskih podloga Viacor - PORPLASTIC. Saradnja sa njima nam garantuje vrhunski kvalitet a za korisni-ka sigurnost i bezbednost. Kompletni sistemi sportskih podloga su atestirani od strane svjetskih federacija kao što su IAAF, DQS, IHF, IAKS kao i usklađenost sa EN normama.

Na žalost ove godine poplave su se po-novile. Usljed poplava koje su nedavno obuhvatile Bosnu i Hercegovinu, sportska dvorana u Derventi je dvaputa ove godi-

ne poplavljena (u maju i avgustu). Prva poplava – u maju – vodom je napunila dvoranu u visini do cca. 1 metar. Ni prva ni druga poplava, osim mulja, koji je une-sen u dvoranu, nije nanijela nikakve štete na ovaj pod. Brzom reakcijom radnika zaposlenih u sportskoj dvorani, teren je vraćen u prvobitnu funkciju, odmah posle čišćenja.

Sportski pod izveden u ovoj dvorani je u funkciji, te voda koja je nekoliko dana bila u dvorani nije prouzrokovala oštećenja na podu i nije dovela do podizanja sportske podloge.

Poplavljena dvorana u Derventi

Dragana Ostojić, inž. arh.

VIOLETARADOVI NA OBJEKTU:Izrada završnih slojeva u proizvodnom procesu

prema zahtjevu i uslovima proizvodnog procesa

KLIJENT: Violeta d.o.o. Grude

GODINA RADA:2014. god

Opis projektaKada su u pitanju podne obloge u industrijskih prostorima, a naručito u proi-

zvodnom pogonu, higijena i otpornost na moguća opterećenja u proizvodnom

procesu, moraju da budu na prvom mjestu. Odabirom podova na bazi sintetičkih

smola sa sigurnošću možemo da kažemo da su broj 1 u svijetu, kada je u pitanju

ispunjavanje zahtjeva higijene. U pitanju su liveni monolitni podovi koji nemaju

sastave, fuge, zapravo mjesta na kojima bi se bakterije mogle razmnožavati, te

koji su mehanički i hemijski otporni.

www.ttbtenzo.com Stručni časopis za građevinarstvo i arhitekturu 16

T E M A B R O J A

UCRETE POD - tehnički blok Prednost poda:– Otporan na visoke temperature – Otporan na hemikalije koje se koriste u procesu– Otporan na habanje, Mehanička otpornost radi unosa i

montaže silosa i ostale teške opreme – Protuklizan– Jednostavan za čišćenje

RJEŠENJE:Klijent je imao zahtjev da se u proizvodniom prostoru postavi pod koji ispun-java najviši stepen higijenskih standarda, protukliznost- sigurnost za rad-nike, izdržljivost i jednostavnost za čišćenje, te otporan na hemijske sastojke koje se koriste u samom porcesu proizvodnje. Postavkom poda Ucrete DP 10 svi zahtjevi i uslovi su ispunjeni.

Stručni časopis za građevinarstvo i arhitekturu www.ttbtenzo.com 17

T E M A B R O J A

MASTERTOP 1324 - prostor proizvodnje higijenskih proizvoda Univerzalni poliuretanski sistem

Prednost poda:– Otporan na habanje– Otporan na mehanička oštećenja– Monolitan-bezšavan-bez fuga– Dostupan u raznim bojama po RAL i NCS karti boja

RJEŠENJE:Poliuretanski sistem za srednja do teška mehanička opterećenja. Koristi se u pros-torima gdje je potrebna otpornost na ha-banje, brzo i lako čišćenje, te dugotrajnost i estetski rezultat.

- mehanička otpornost od srednjeg do teškog opterećenja

- lako održavanje- estetika

Zahtjevi klijenta

www.ttbtenzo.com Stručni časopis za građevinarstvo i arhitekturu 18

R J E Š E N J A

Tehnologija injektiranja je danas jedan od ključnih elemenata moderne gradnje. Kako je sanacija injektiranjem tehnički zahtjevna i komplikovana, potrebno je svakoj sanaciji pristupiti individualno i seriozno. Ova sanacija se vrši u objektima gdje je potrebno zapunjavanje pukotina, fuga ili pora u betonskim ili zidanim konstrukcijama isto kao i u kamenim ili zemljanim građevinama, te injektiranja u obliku zaštitne zavjese iza temeljnog zida.

Najčešće tehnike ubrizgavanja ili injek-tiranja su metode pod visokim ili niskim pritiskom sa visokotlačnim ili niskotlač-nim pumpama. Postoji više vrsta injek-tiranja pod pritiskom, te tako:

a) Klakaža- ispunjavanje praznog pro-stora u podlozi

Injekcijska smjesa se utiskuje u tlo pod visokim tlakom što uzrokuje hidraulički lom tla. Nastalu puko-tinu ispunjava injekcijska smjesa, a okolno tlo se zbija.

b) Kompaktiranje injektiranjem – po-većanje gustoće podloge

Suspenzije s visokim unutaršnjim trenjem utiskuju se u stišljivo tlo, što se manifestuje poput radijalne hidraulične preše, te dolazi do po-maka čestica tla i povećanja gustoće okolnog tla.

c) Penetracijsko injektiranje- ispu-njavanje pukotina, nenarušavajući okolni dio

Injekcijska smjesa utiskuje se u tlo pod relativno niskim tlakom, tako da ne dolazi do promjene obujma i strukture tla. d) Mlazno injektiranje- pravljenje sop-

stvenog praznog prostora, formira-jući sa okolnim česticama podloge homogenu masu.

Ova tehnologija bitno se razlikuje od prethodnih. Njenom se primjenom kom-pletno razbija struktura tla, te se čestice tla miješaju s vezivnim sredstvom, pa nastaje homogena masa poboljšanih mehaničkih svojstava.

Tehnologija se primjenjuje kod raznih vrsta tla s raznim injekcijskim smjesama, iako se normalno koriste vodo-cementne, te vodo-cementno-bentonitne smjese.

Injektiranje tla

Injektiranje pod niskim pritiskom po-drazumijeva injektiranje do 10 bara, dok injektiranje pod visokim pritiskom mo-že dostići i nekoliko stotina bara (čak od 300 do 700 bara, tj. 30 do 70 MPa). Injektiranje se izvodi kroz posebnu vrstu

centralno prupusnih vijaka sa vanjskom brtvom ili sl. (postoji više različitih vrsta) koje nazivamo injektorima. Ovisno o vr-sti sanacije, razini oštećenja, načinom i tehnologijom injektiranja odabire se i vrsta injektora. Injektori mogu biti od visokokvalitetnog nehrđajučeg čelika, ali-minijski, mesingani, plastični (laminirani i klinasti), kombinirani od više različitih materijala i sl.

Mašine za injektiranje

Metoda injektiranjaTema “injektiranje” je kompleksna i složena te smo zbog toga, u narednom tekstu malo zagrebali površinu, kako bi vas naveli na pitanje “da li vam je potrebna ova metoda sanacije zida ili betonske ploče”? Dragana Ostojić, inž. arh.

Stručni časopis za građevinarstvo i arhitekturu www.ttbtenzo.com 19

R J E Š E N J A

Sistem injektiranja- sanacija pukotina u objektimaPovršina na kojoj će biti izvršeno injekti-ranje, prvoshodno mora biti dobro pripre-mljena, tj. skinuti sav postojeći malter, i ostali material, kako bi se došlo do nosive konstrukcije - zida ili u horizontalnom smislu AB ploče. Injektori su smješteni u mrežu, međusobno udaljeni 30-50 cm. Dubina izbušene rupe iznosi 2/3 debljine zida ili ploče.

Cijev za dovod smole se postavlja u prvu mlaznicu. Kada su u pitanju pukotine na horizontalnoj površini, postupak po-činjemo od bilo kojeg kraja pukotine, a ako je na vertikalnoj površini, od najniže mlaznice. Kontrolisanim pritiskom smolu utiskujemo u mlaznicu sve dok ne počne da ističe iz susjedne, ili dok više ne može da se nanosi pritisak. Prva mlaznica se zatvara posebnom kapicom, pa se smola injektira u sledeću, i tako dalje. Ova pro-cedura se ponavlja dok se ne zatvore sve mlaznice. Sljedećeg dana mlaznice se uklanjaju i ukoliko je neophodno, malte-risanje može da se ponovo obavi.

Postupak injektiranja je sljedeći

1. Bušenje rupa i ugradnja injektora sa numerisanjem

2. Zatvaranje „blindiranje“prostora iz-među injektora

3. Utiskivanje emulzije gravitaciono ili pod pritiskom (do 200 bara) sa vođe-njem zapisnika o uspješnosti injek-tiranja (količina utisnute emulzije). Postupak injektiranja se vrši od ni-žeg ka višem injektoru sa vizuelnom kontrolom da se injekciona smjesa pojavila na sljedećem injektoru.

4. Skidanje injektora

Injekciona masa je dosta rijetka i ona će najbolje od svih materijala popuniti sve šupljine i male pukotine, jer se ubacuje pod pritiskom i popuniće i najsitnije pu-kotine do kojih običnim putem nanošenja špahtlama ne možemo da pristupimo.

Potrebno je imati detaljnu informaciju o podlozi, kako bi se utvrdio odgovarajući materijal za injektiranje, adekvatna ra-stojanja injektora i način ugradnje.

NAKNADNA HIDROIZOLACIJA TEMELJNOG ZIDA/PLOČE

A. CEMENTNE SUSPENZIJE

Cementne suspenzije se koriste za injek-tiranje pukotina. Kada kažemo “sus-penzija“ mislimo na mješavinu čestica nekog materijala siliciskog (Si)-pijeska i tekućine, s tim da nije došlo do otapanja krutih čestica materijala. Kod tih smjesa suspanzija čestice Si pijeska kao punila i cementa kao veziva homogeniziraju se u posebnom stroju „mućkalici“ te ne smije doći do taloženja i razdvajanja punila i veziva na dno kad dođe do mi-

rovanja suspenzije. Pritisak injektiranja igra važnu ulogu, jer od ispravanog oda-bira pritiska ovisi uspješnost postupka. Nepravilan odabir pritiska može stvoriti nove pukotine i tako poništiti predhodni rad injektiranja.

Važno je napomenuti da odabrani cement kao vezivo mora biti čisti portland cement bez dodataka (u nekim slučajevima može biti cement sa dodatkom zgure-šljake) kod injektiranja zidanih konstrukcija a nikad kod dodataka sa pucolanom.

Mase na bazi mikrofi nih cementnih sus-penzija

• zaptivaju veće pukotine uz postizanje visokih čvrstoća

• dobra mehanička svojstva• dobro prianjaju na suvu i vlažnu pod-

logu• različite osobine u zavisnosti od ce-

menta i aditiva

Proizvodi za injektiranje pukotineInjekcione mase mogu biti na različitim hemijskim osnovama, a primjena im je višestruka u zavisnosti od sastava. Za sprečavanje prodora uzročnika korozije u konstruktivne elemente, za zaptivanje pukotina, da eliminišu procurivanja kroz prsline, za spajanje ivica pukotina i us-postavljanje odgovarajuće elastičnosti, strukturalno ojačanje, za spajanje ivi-ca pukotina uz obnavljanje prvobitnih mehanička svojstava betona, sve su to primjene injektiranja.

www.ttbtenzo.com Stručni časopis za građevinarstvo i arhitekturu 20

R J E Š E N J A

B. EPOKSIDNE SMOLE

Smole na bazi epoksida su prikladane za injektiranje pukotina u betonu, za si-drenje, za učvršćivanje betonskog zida, ispunjavanje mikropukotina, pukotina kod materijela visokih čvarstoća (kon-struktivna sanacija), šupljina, dilatacija kao i za učvršćivanje stijena.

• visoka mehanička čvrstoća i čvrstoća vezivanja

• kruti spoj ivica prslina• nadoknađuju zahtevana svojstva be-

tona• dobro prianjaju na suvu i mokru

podlogu• hemijska otpornost• različite karakteristike u zavisnosti

od sastava

C. POLIURETANSKE SMOLE I PJENE

Poliutretanske smole imaju upotrebu u pukotinama sa direktini prodorima vode, te potrebno statičako ojačanje iste.

Postoje materijali koji se u dodiru sa vodom pretvaraju u elastičnu pjenu ili u gel (akrilne smole) te tako zatvaraju pu-kotine kroz koje imamo direktne prodore vode. Smole za injektiranje koje reaguju u pjenu su dvokomponentni sistemi koji se sastoje od prepolimera i katalizatora. Vrijeme reakcije prepolimera u kontaktu s vodom se radikalno skraćuje dodava-njem katalizatora.

• zaptivaju prodore vode, vodene pare i gasova

• reaguju u kontaktu sa vodom i bubre, zatvarajući prodore vode

• elastično zaptivaju pukotine, (visoka fl eksibilnost i ispod 0°C)

• dobro prianjaju na suvu i mokru podlogu

• različite karakteristike u zavisnosti od sastava

• moguće je ubrzati reakciju odgova-rajućim ubrzivačima

Injektiranje je savremena metoda stabilizacije podloge koja se sastoji u ubrizgavanju stabilizacijskih sredstava u tlo pod pritiskom, kroz bušotine, pomoću prikladnih strojeva, kako bi se tlo mehanički i strukturno ojačalo, sprečili direktni prodori vode, te zatvorile pukotine.

Materijal koji koristimo prilikom injektiranja je već fabrički pripremljen, te u zavisnosti od potrebe- namjene koristimo:

• suspenzije na bazi mikrocementa, koloidalne mikrosilike(amorfni silicij) i polimernih, karbonatnih i silikatnih materijala za stabilizaciju i poboljšanje temelj-nog tla (EN 12715)

• epoksidne materijale visoke čvrstoće i izrazite prionlji-vosti za prijenos sila, povezivanje i rehabilitaciju nosive konstrukcije (EN 1504-5)

• reaktivne bujajuće materijale za sprečavanje direktnih prodora vode (EN 1504-5)

• akrilne i poliuretanske materijale za ispunu pukotina sa elastoplastičnim svojstvima za povećanu duktilnost konstrukcije ili za hidroizolaciju (EN 1504-5)

• matrijali za konstrktivnu sanaciju pukotina moraju biti bez skupljanja.

Stručni časopis za građevinarstvo i arhitekturu www.ttbtenzo.com 21

P R I J A T E L J I T E N Z A

Maas tunel u Rotterdamu je jedan od najstarijih tunela u Nizozemskoj. Dvije cijevi su rezervisane za automobilski sa-obraćaj, a još dvije za bicikliste i pješake. Tunel je uzgrađen između 1937. I 1942.godine i povezuje obale Nieuwe Maas, glavnog distribucijskog kanala Rhine-Meuse delte. Zbog geografskog položaja i načina gradnje, u tunelu često dolazi do prodiranja vode. Trajan izazov koji je MC savladao svojim iskustvom.

Oko 75 000 automobila, 4500 biciklista i bezbroj pješaka prolazi dnevno kroz 1070 m dugački Maas tunel te je on zbog toga jedna od glavnih saobraćajnih „arterija“ u Rotterdamu. Grad zbog toga ne može dozvoliti situacije koje bi izazvale nemo-gućnost korištenja tunela i na najkraće vrijeme. Prodori vode i ostale štete se upravo zato popravljaju brzo-često se za-to koriste MC proizvodi, kao i naši savjeti te praktično iskustvo, kao što je bio slučaj i prošle godine. U avgustu su otkrivena nadiranja vode na ulazima u tunele koji se nalaze 7 metara ispod površine vode: velika količina vode, 6000 litara na sat, istekla je kroz svaki utor dubine 5 metar na ulazima u tunel te su oni morali biti brzo zatvoreni kako bi tunel mogao biti siguran za upotrebu.

Grad je opet odlučio u korist MC zaštit-nog sistema, MC-Injekt GL-95 TX, koji je i u prošlosti bio uspješno korišten pri sprječavanju prodora vode i za brtvljenje. Obzirom da je tunel zbog radova morao biti zatvoren na dva dana, ovo ograničenje

vremena je bilo prilično stresno. Radeći blisko jedni sa drugima, svi oni koji su sudjelovali u projektu su savladali ovaj izazov s odličnim uspjehom. Jedan od važnih faktora zaslužnih za ovaj uspjeh bila je visoka kvaliteta rada izvođača

radova, fi rme Tebccon iz Nizozemske. Tehničko rješenje je bilo unaprijed utvr-đeno te je zahvajući tome bilo moguće izdubiti rupe za injektore već prvog da-na, a injektiranje je bilo moguće tokom idućeg dana.

Tunel Maas u Rotterdamu

MC BauchemieZaustavljanje prodora vode uprkos ekstremnim uslovima!

Evropska kompanija

MC Bauchemie je kompanija koja je prisutna u preko 20 evropskih zemalja, pa možemo reći da je Evropa naš dom. Više od 1500 zaposlenih istražuje, ispituje mogućnosti i proizvode u više od 10 fabrika samo u Evropi. Od istoka do zapada i od severa do juga MC stvara inovativne proizvode i sisteme da bi poboljšao beton i zaštitio i sačuvao objekte. MCjje takođe i sinonim za očuvanje i restauraciju objekata, čiji sistemi p ostavljaju nove standardeu građevinarstvu. MC sistemi premazivanjaštite naše snabdevanje pijaćom vodom. U izgradnji novih fabrika za preradu otpadne vode, kao i za održavanje postojećih fabrika,koriste se sistemi koji su veoma otporni nahemikalije. Popravke podzemnih mreža cijevi su neophodne za bezbjb edno i efikasno odvođenje otpada. Svi ovi sistemi, bez obzira na njihov sastav, su efikasni i trajni, a formulisani su imajući u vidu zaštitu životnesredine i to ne samo u ovom trenutku, nego i zageneracije koje dolaze.

MC - dvije građevinske hemijske kompanije pod jednim krovom

PROTECTION TECHNOLOGIESPopravka betonaInjekcioni sistemiIndustrijski podni pokrivači

PT obuhvata sisteme za zaštitu i renoviranje betonskih konstrukcija, injektiranje objekata kojipropuštaju vodu, industrijske podne obloge,zaštitne premaze otporne na agresivne sredine.

CONSTRUCTION CHEMICALSAditivi za beton i malterProizvodi za gradilištaHidroizolacija

CC obuhvata proizvode i usluge za industrijuproizvodnje gotovoproizvodnje gotovog, kao i prefabrikovanog g kao i prefabrikovanogbetona, sve neophodne hemijske proizvode za livenje, njegovanje i popravku betona i hidroizolacije.

MC-Bauchemie dooFra Anđela Zvizdovića 1

71000 SarajevoBosna i HercegovinaTel. +387 33 656 561

[email protected]

22

P R I J A T E L J I T E N Z A

Uspješno brtvljenje vode pod pritiskom

MC-Injekt GL-95 TX je dvokomponentna, polimerno modifi kovana hidrostrukturna smola, koja se zbog svog posebno niskog viskoziteta i podesive reaktivnosti može injektirati u velike šupljine, kao i u struk-turu sa fi nim porama. Proizvod posje-duje visok stepen povratne deformacije i izrazito se dobro veže sa cementom i mnogim drugim materijalima. Ova ga svojstva čine idealnim proizvodo, za brtv-

ljenje utora i površina izloženih visokom pritisku vode- što znači da je to također bio savršen proizvod za brtvljenje utora na ulazu u Maas tunel. Thomas Robbe i Hervy Bosman, iz MC tima za podršku u Nizozemskoj, pružili su podršku cijelom projektu na samom mjestu te su bili „pri ruci“ kako bi dali savjet i pružili pomoć. Za izvršenje injekcijskih radova te nakon detaljnog savjetovanja, fi rma Tebccon je postavila prilično velike injektore promjera 100 mm duž utora. Injekcijske pumpe su zatim korištene za injektiranje

preko 7 tona MC-Injekt GL-95 TX. Čim je hidrostrukturna smola počela štrcati utora, izljev vode se počeo smanjivati, sve dok voda nije potpuno istekla. Pro-blem prodiranja vode vode na utorima je na taj način uspješno rješen, međutim, ovaj tunel čiji su krajevi nešto dublji, će se suočiti s ovakvim problemima i u budućnosti. Ovakve popravke su vrlo česte. Ukoliko se ovi problemi odstrane pomoću proizvoda MC-Injekt GL-95 TX, nista ne stoji na putu daljnjem korište-nju.

Stručni časopis za građevinarstvo i arhitekturu www.ttbtenzo.com 23

R J E Š E N J A

U ljetnim danima, mjesta na kojima naj-više slobodnog vremena provodimo su balkoni i terase. Baš iz tog razloga, po-trebno je taj prostor učiniti funkcionalim i oku ugodnim. Ukoliko imate problem sa terasom, u smislu da vidite da negdje hidroizolacija popušta ili je uopšte nema, Tenzo Shop ima rješenje.

Ako su terasa ili balkon poplačani ke-ramičkim poločicama, a ne želite da ih skidate, prije nanošenja hidroizolacionih premaza potrebno je podlogu pripremiti, očistiti od prašine, masnih mrlja, buđi

i drugih nečistoća, kao i slabo vezanih delova. Kako je u pitanju glatka povr-šina, potrebno je podlogu tretirati npr brušenjem, kako bi se dobila hrapavija podloga, samim ti kako bi se hidroi-zolacija lakše povezala sa podlogom. Ukoliko podloga ima veća oštećenja, pri-je nanošenja potrebno ih je sanirati sa odgovarjućim materijalom. Površina na koju nanosimo hidroizolaciju na cemetnoj osnovi, mora biti temeljno navlažena (dubinski zasićena) vodom, ali na istoj ne smije biti stojeće vode koja sprječava njegovu prionljivost.

Na priremljenu podlogu, prvi sloj nane-semo u debljini ca. 1 mm., drugi/treći sloj nanesemo na isti način u međusobno upravnim pravcima. Idealni uslovi za nanošenje hidroizolacije su tempera-tura nanošenja10 – 25°C, te vremenski razmak između slojeva mora da bude 12 – 24 sati.

Ukoliko je je temperature viša od ideal-ne, potrebno je obezbjediti da ne dođe do naglog sušenja hidroizolacije, što će prouzrokovati pucanje iste. U slučaju da je temperature niža od idealne hidroizo-

Hidroizolacija terasa i balkona

Tenzo Shop

Ukoliko imate problem sa terasom, u smislu da vidite da negdje hidroizolacija popušta ili je uopšte nema, Tenzo shop ima rješenje

www.ttbtenzo.com Stručni časopis za građevinarstvo i arhitekturu 24

R J E Š E N J A

rhiterhiterhiterhrhih teteeeeeekkkkktttuurrruuuutttteeekkkeeeekkeeeekkkkkkkrrrrrii aaaaaiiiitrtrručnučnučnučnučnučnčnčnnni či či či či či či či či či či či ččččaaaaasoasoasoasoaasooasoasoasoasoasosopiipipipipipippppppp stvtvvvvvoooooooo iiiiiiiiii sggrgrađesisissisissisisississ aarrrszzzzzazaazzaazzzzzza evvvvvinvinnnaaaaaaaSStrrruččni č oppiswwwww.tt.ttbtetenzonz .comm2442 www mmco224 www nzoo coommt

lacija neće vezati, te se ne preporučije nanošenje iste.

Pri spoju horizontalnih i vertikalnih povr-šina, preporučljiva je upotreba gumiranih zaptivnih traka i ugaonika.

Posle 15 dana proces se završava i preko hidoizolacije mogu da se postave kera-mičke pločice ili neki drugi pod. Kako je

u pitanju hidroizolacija koja je na bazi cementa sa elastičnom komponentom, potrebno je da ljepilo za pločice bude sa komponentom eslastičnosti, kako vre-menom ne bi došlo do pucanja.

Kad ste sve navedeno uradili kako treba, sad možete sjesti i popiti kafu na svojoj terasi.

Ako imate još pitanja, na koja mi mo-žemo da Vam odgovorimo slobodno nas kontaktirajte na dole navedene kontakte.

Tel. 051 329 371

e-mail: [email protected]

Tenzo Shop

niste zaštitili fasadu od vode,ulja, prljavštine i mrlja?

prokišnjava Vam krozokvire prozora i vrata?

propušta Vam terasa?

prokišnjava Vam krov?

imate problema sa izolacijom bazena?

niste zaštitili okućnicu odvode, ulja prljavštine i mrlja?niste izolovali šaht?

vlaži Vam u kupatilu?

vlaga u podrumu/garaži?

ne znate kakav pod staviti u garažu?

ne znate riješiti problem gljivicai plijesni na zidovima?

ne znate čime obložititerasu ili ravni krov?

zid treba sanirati?

Ima li Vaša kuća ove simptome, a ne znate kako ih riješiti?

Za sve imamo rješenje!Tenzoshop je specijalizovana prodavnica koja svoj asortiman proi-zvoda bazira na materijalima koji se koriste za: Hidroizolovanje, sa-naciju i izradu ravnih krovova; raspolaže širokom paletom proizvo-da za lijepljenje i brtvljenje; bojama i dodacima betonu i cementnim malterima; u ponudi ima materijale za različite sanacije i ojačanja beton-skih konstrukcija. Sve naše proizvode možete pogledati na web stranici: www.tenzoshop.com gdje Vam je dostupan detaljan opis, uz mogućnost po-rudžbe i dostave proizvoda na željenu adresu u cijeloj BIH. Kod nas možete na licu mjesta dobiti inženjerski savjet za rješenje Vašeg problema. Na Vaš zahtjev naš tim će izaći na teren, snimiti stanje Vašeg objekta i predložiti op-timalno rješenje.

Park Mladen Stojanović

Kralja Petra ll Karadjordjevićan

Dra Mladena Stojanovića

Zgrada Vlade

D Market

Nestro pumpa

Mesnica Lazo

Alfom

TTB "Tenzo"UPRAVA

TenzoSHOP

Kralja Petra II 34b

tel: 051 329 371

mob: 066 830 584

E-mail: [email protected]

www.tenzoshop.com

Gljivice i pljesan Vlažan podrum Krov prokišnjavaProdor vlage na

balkonima i terasama

Impresum: Izdavač: TTB Tenzo Banja LukaAdresa: Kralja Petra II 34Bkontakt: +387 51 323 680

Redakcija: Dragana Ostojić[email protected]

Dizajn i priprema za štampu:Atlantik bb, BiHJovana Bijelića bb