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PTC IOT 제조 혁신 방안

이봉기 Tech. Sales Director, PTC Korea

2015.03.18

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Agenda

I. 제조업 3.0과 산업 동향

II. 제조업 혁신을 위한 IIOT/Connected Manufacturing 적용 방안

III. PTC 솔루션

IV. 고객 사례 및 데모

3 Confidential and Proprietary - Not for Distribution

제조업 혁신 3.0 추진 배경

제조업과 IT/SW, 서비스, 타 산업과의 융복합이 확산 중이고, 3D 프린팅, 스마트 공장 등 새로운 생산 방식의 등장 – 제조업 패러다임 변화에 맞춰 새로운 진화 전략 수립 시점

주요 선진국들도 글로벌 금융위기 이후, 제조업의 중요성을 주목하고 제조업 르네상스 전략 추진 중

제조업 IT화 : 지멘스의 ‘Digital Factory’ 사업부 신설, GE의 Industrial Internet의 Predix 플랫폼 공개, Bosch의 사물인터넷 전담 자회사 설립

IT 제조업화 : 구글/애플(무인자동차 개발), 페이스북(드론 제조업체 인수)

혁신형 창업 : 美 테슬라는 포르쉐보다 빠르고 한번 충전으로 300km 주행이 가능한 전기차 출시

Remaking America(‘09) 셰일 가스 혁명을 활용한 Reshoring 45개 제조업 혁신 연구소 건립

自主創新(‘10) 12.5 규획(‘10) : 7대 전략 산업 육성 글로벌 혁신 기지 : 혁신기술 개발

Industry 4.0(‘12) 산업계 중심 Industry 4.0 Platform 발족 스마트 공장 개발/구축에 2억 유로 투자

산업재흥플랜(‘13) 산업 경쟁력 강화법 제정 기업실증특례 등 신산업 규제 혁파

* 창조경제 구현을 위한 제조업 혁신 3.0 전략 (산업통상자원부, 한국기계산업 진흥회 시책) 참조

주요국 제조업 정책 동향 제조업 패러다임 변화


제조업 혁신 3.0 추진 전략

IT/SW 융합으로 융합 신 산업을 창출하여 새로운 부가가치를 만들고 선진국 추격형 전략에서 선도형 전략으로 전환하여 우리 제조업만의 경쟁우위를 확보해 나갈 계획

IT/SW, 사물인터넷(IoT)등과의 융합을 통해 생산 전 과정을 지능화, 최적화하여 ’20년까지 1만개 공장의 스마트화를 추진

* 창조경제 구현을 위한 제조업 혁신 3.0 전략 (산업통상자원부, 한국기계산업 진흥회 시책) 참조

3대 전략 6대 과제 후속 대책

융합형 新 제조업 창출

IT/SW 기반 공정혁신

융합 성장동력 창출

13대 산업 엔진별 세부추진 계획(7월)

에너지/기후변화 대응 신 산업 창출 방안(7월)

스마트 공장 보급/확산 추진 계획 (10월)

주력산업 핵심역량 강화

소재/부품 주도권 확보

제조업의 소프트 파워 강화 제조업 소프트파워 강화 종합대책(11월)

제조혁신 기반 고도화

수요맞춤형 인력/입지 공급

동북아 R&D 허브 도약

SC 강화 등 산업인력 양성체계 개편(8월)

동북아 R&D 허브 도약전략(12월)

제조업 혁신 1.0

경공업 중심 수입대체형 전략


조립/장치 산업 추격형 전략


융합 신산업 선도형 전략


IOT 기술을 활용한 제조업의 비즈니스 변화

Every Industry is Experiencing Major Transformation by Internet of Things 30% fewer truck rolls with

remote diagnosis and repair

Higher uptime and more output of equipment with

remote monitoring

Video transmitted to remote security personnel

Lower energy bills with smart grid aware

appliances

Inventory tracked and replenished before supply is

depleted

Insurance premium reduced by $400

w/ Usage Based

Insurance solution

Content delivered on demand

Road congestion reduced via analysis of traffic data from signs

Software updates safely delivered without field service

visit

Patients monitored at home w/ less cost and fewer office visits

Aut

o

Com

mercial

Equipm

ent


Internet of Things (IoT)의 정의와 구성 요소

사물인터넷 정의: 우리 주위의 사물들이 인터넷이나 유사한 통신구조 내에서 식별 가능한 주소를 가지고 연결된 것 (Wikipedia 정의, 2015)

또 다른 정의로 모든 사물에 통신 기능을 부가하여 정보를 상호 전달하고 지능적으로 수집할 수 있도록 함으로써 새로운 가치를 창출할 수 있는 기술을 의미 (임베디드 소프트웨어‧시스템산업협회)

사물인터넷의 필수 3요소 : 1)Things(사물) 2)사물이 통신할 수 있는 커뮤니케이션 환경, 그리고 3)정보를 수집, 분석하고 이를 통해 가치를 창출할 수 있는 비즈니스 구축 인프라

Things Communication Infra Business Infra

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Agenda



III. PTC 솔루션



잠재 고객 발굴 (Lead Generation) 고객 관리 (Account Management) 매출 확대(Up-sell, Cross-sell)

사용량에 따른 과금 (Usage-based Billing)

워런티 관리(Warranty Management) Point-of-Sale Payments

원격 서비스 (Remote Service) 예지 보전 (Predictive Maintenance)

고객 서비스 개선 (Enhanced Customer Service)

커넥티드 생산(Connected Manufacturing Intelligence) 소모품 관리 (Consumables)

설비 자산 관리 (Asset Tracking & Management)

고객 사용 패턴 분석 및 개선 (Usage-based Product Design) 원격 소프트웨어 관리

(Remote Software Management) 커넥티드 품질 (Connected Quality)

IOT를 통한 기업 전 프로세스의 변화 – “Connected Enterprise”

SLM

SCM

ERP MES

Device Cloud

PLM

CRM

사물 인터넷 기술은 기업의 전 비즈니스 프로세스 영역에 변혁을 가져오고 있습니다.


제조업 개발-생산-서비스 프로세스 적용 사례

영역 비즈니스 과제 과제 상세 IOT 서비스

연구소

연구 개발 중인 제품의 실시간 테스트 정보 수집

테스트를 수행하는 시점의 주변 환경 정보, 기기의 이상 정보 등을 수집하여 테스트 시점의 정확한 정보를 통해 제품 이상유무 판단

Proto/Pilot Test Management, Quality Tracking, Use Case Analysis Test Management, PLM integration

연구소 설비. 시험 환경 등에 대한 관리

연구소 내의 설비 및 시험장비, 시험 환경에 대한 모니터링과 콘트롤

Asset Management, Consumables Management, Device Management,

품질 출시된 제품의 품질 문제를 실시간 진단

실시간으로 문제점을 진단하고 해결하거나 원인을 추적함, 관련 히스토리를 분석하여 차기 제품에 반영

Proto/Pilot Test Management, Quality Tracking, Use Case Analysis Test Management, PLM integration

생산기술 공정분석 및 시설물 모니터링

공정 정보의 실시간 확인 및 생산량과 물류현황 등 모니터링 Predictive/Proactive Maintenance, Asset

Tracking, Consumables Management, Device Management, ERP integration, Condition based Maintenance Plan 생산

생산설비의 효율성, 에너지, 코스트, 위해 환경 등의 관리

지리적으로 분산되어 있는 생산 설비의 효율성, 에너지사용량, 유해환경 요소, 가용성 등에 대한 모니터링과 콘트롤

AS Advanced Service 제공 및 부품 매출 증대

제품 사용중에 이슈나 Risk발생시 조기 경보를 주고, 부품 교체 주기를 알려주는 등 한 차원 나아간 서비스의 제공

Condition based Maintenance Plan, Warranty Management, Remote Service, Asset Tracking, SLM integration

기획 제품에 대한 시장의 반응 분석을 통한 제품 전략 수립

고 부가가치의 제품을 출시하고 시장의 반응을 즉각적으로 분석함, 특히 빅데이터 분석 도구와 연계하여 제품 기획

Asset Tracking, Field Usage Analysis, Big Data Analysis, Usage Based Billing, Usage Based Insurance, CRM integration


제조 기업의 비즈니스 전략 변화


통합 가시성 부재로 인한 전 공장 운영 효율 저하 - Lack of Visibility into Manufacturing Operations Leads to Underperforming Plants

공장/설비 1

Traditional Shop Floor Systems (MES, SCADA, Quality)

Typical Manufacturing Landscape

Enterprise Business Systems (PLM, ERP, SCM, …)

Incomplete visibility across operations

Visibility Challenges

Heterogeneous

manufacturing landscape

Rigid business and manufacturing systems

Siloed data and KPIs

Incomplete data leading to recurring problems

Packaged Apps

Packaged Apps

Packaged Apps

공장/설비 2 공장/설비 3


“Connected Manufacturing” – 통합 가시성 확보

Traditional Shop Floor Systems (MES, SCADA, Quality)

Smart, Connected Manufacturing by Complete visibility & predictive/proactive maintenance across operations integration

Enterprise Business Systems (PLM, ERP, SCM, …)

• Real-time visibility across people, systems and things (sensors, devices, equipment)

• Extends to mobile, remote and new smart assets

• Comprehensive operational intelligence, from top floor to shop floor

• Actionable & collaborative operational intelligence

• From reactive to predictive/proactive problem solving

Packaged Apps

Packaged Apps

Packaged Apps

공장/설비 1 공장/설비 2 공장/설비 3

Complete visibility & predictive/proactive maintenance across operations integration


설비보전 기법의 Paradigm Shift

Risk Based Maintenance로 Paradigm 변화: 설비 가동률 향상 및 보전재고 적정화

Corrective. Replacement in case of failure and best applied for low-risk equipment. Time-based. Replacement after a pre-defined number of cycles or time intervals. This works best for equipment with time-dependent failure probabilities. Condition-based. Replacement depends on the state of the equipment; the equipment is monitored continually. Reliability-centered. Maintenance resources are optimized based on equipment reliability. Risk-based. This overarching framework allows maintenance measures to be prioritized based on importance and reliability

*출처: AT Kearney, Reaching Peak O&M Performance in Power Generation, 2011

What? 정확한 고장원인 판단: 현상에 대한 최적화 판단 정확한 연계 및 파생 영향: 연관 시스템 및 설비 적정한 조치사항 선택: Knowledge Capture 정비정보의 정확도 향상: 절차, 관련 문서, 이력 적정한 보전재고 확보: 예량 정확성 유도

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Agenda



III. PTC 솔루션



PTC

PTC Inc. (NASDAQ : PMTC) – 1985년 설립 회사명

미국 매사추세츠주 보스턴, 펜실베니아 엑스톤 소재지

전세계 6300여명 / 한국 100명 임직원

약 1조 4천억원 (USD 1.29B) 연매출 (2013년)

전세계 60,000여 고객사 고객사


PTC’s IoT Platform for Manufacturing

SMART CONNECTED PRODUCTS AND ASSETS

Field Service Field Sales

Product Engineering

Supply Chain

COO

PRODUCT SUPPORT CENTER

Service Manager

CORPORATE OFFICE PLANT 1 PLANT 2

Production Manager

Smart, Connected Mfg Increase operational performance with real-time visibility into systems, people and things (assets) • Unified, real-time Visibility • Operational Intelligence • Condition-based, Risk-based Maintenance • Continuous Improvement • Next Generation Six Sigma / Lean

Smart, Connected Products Transform How You Create, Operate, and Service Your Products • Operational Monitoring & Alerting • Remote Service & Repair • Automated Service Ticket Creation • Operational History • Performance Benchmarking • Usage Based Billing • Predictive Maintenance

Smart, Connected Assets enable Smart, Connected Manufacturing


PTC 비즈니스 영역

PTC는 6 Segment 전략(CAD, PLM, SCM, ALM, SLM, IoT)을 통하여 제조업의 변혁(business transformation)을 주도하고 있으며, 최근 Thingworx & Axeda 인수로 고객의 Connected Engineering, Manufacturing & Service 전략을 지원합니다.

Application Lifecycle

Management

Service Lifecycle

Management

제품과 서비스의 통합을 통한 서비스 전략의 차별화

Product Lifecycle

Management

Supply Chain Management

소프트웨어 개발 프로세스 및 시스템 엔지니어링 플랫폼

Computer-Aided Design

제품 설계 / 생산 / 서비스를 위한 Digital Model 생성 및 유통

글로벌 환경에서 제품 개발 및 제조 프로세스 혁신을 위한 플랫폼

부품 기준 정보의 설계/제조 파트너 통합을 통한 확장

IoT

디지털화 (Digitization)

글로벌화 & 개인화 (Globalization & Personalization)

규제 (Regulation)

(SW 집중 제품) Software Intensive Products

제품과 서비스 결합 (Servitization)

ALM

SLM

SCM

PLM

CAD

연결 Connectivity


ThingWorx

Recognized as Industry Leader Founded in 2009

1st Application Enablement Platform

for the Internet of Things, broadly horizontal

10x reduction in cost/time-to-market

for M2M/IoT Applications

PTC acquires ThingWorx in Dec 2013

PTC acquires Axeda in Aug 2014

Most Innovative Product Best Application Platform

“ThingWorx is re-defining the concept of connected platforms and creating a new market meta-category”


Axeda

• Company – Founded in 2000, HQ in Foxboro, MA – Office in Rochester, NY

• Solution – Solutions for high-value Smart Services,

Smart Products, and Smart Operations – Comprehensive Maximum Results services – SaaS delivery via world-class infrastructure

• Track Record – 100+ Global 2000 customers – Hundreds of thousands of devices – deployed – 10 US and European patents granted

Customers Awards

“12 most powerful Internet of Things companies” by NETWORKWORLD – 2014


PTC IOT 솔루션 Coverage

Build IoT Application Enablement Cloud 및 서버 환경에서

IoT App을 손쉽게 개발/관리 할 수 있는 Tool 및 플랫폼을 제공

Manage Device Cloud 연결된 Machine 및 Sensor data를 수집 및 관리 SaaS Cloud 및 Private Cloud 지원

Connect IoT Connectivity Middleware Machine 및 Sensor data를 일반 서버 및 Cloud환경으로 전송

PLATFORM

APPLICATIONS

Application Development and Runtime Environment Platform and tools to enable the rapid development of IoT apps.

SaaS Cloud or Private Cloud Secure IoT service to achieve faster time to value.

IoT Connectivity Agent and connectivity software

Customer / Partner Built Applications

Connected Service + Remote Service Apps

ThingWorx/Axeda는 IoT를 활용하기 위해 IoT Connectivity Middleware, Device Cloud, IoT Application Enablement 를 지원하는 통합 Platform 입니다.


9B

1 Trillion

2035

1B 5B

2010

50B

2020

7B

5M

100M IOT Business Apps

사물과 IOT Application 시장의 폭발적 성장

Things

People


기존 IOT Business Application 개발 환경의 과제

새로운 비지니스 기회 발견과 포착

빠른 솔루션 개발

ThingWorx는 IoT App 개발 시 상기 문제점들을 해결하여 다음과 같은 가치를 창출 할 수 있는 환경을 제공합니다.

IoT의 모든 구성 요소에 대한 유기적이고 통합적인 문제 해결

기존 Software 개발 환경에서 IoT App 구현 시 여러 문제점으로 인하여 과다한 개발/유지/보수 기간이 필요 했습니다.

The Network

Sensors, Devices & Equipment

Application Development

Fixed Applications

Communications Elements Internet Mobile Networks

COMMUNICATIONS

ARCHITECT THE DATA MODEL

INTEGRATE OR WRITE SERVICES

DEVELOP DATA RELATIONSHIPS

DEVELOP EVENT TRAPS AND QUERIES

DESIGN AND BUILD INTERFACE

COMMUNICATIONS






COMMUNICATIONS






MAN

AGE C

HAN

GE

Pain Points 복잡한 프로그래밍 완성 된 App에

대한 유지 및 변경 높은 단가와

완성도에 대한 위험성

혁신적인 신규 App 개발의 어려움


ThingWorx– “IOT Application Development Platform”

The Network Internet Mobile Networks

BUSINESS LOGIC 3D STORAGE

ENGINE

REST APIs

SYSTEM SERVICE

INTEGRATION

COMMUNICATIONS

Sensors, Devices & Equipment

Communications Elements

Application Enablement

Applications

MASHUP BUILDER SQUEAL

External System & Services

Edge Intelligence via ThingWorx Edge Micro

Server

Device Management and Connectivity

Application Development and Runtime Tools

Vertical Applications Fully Integrated into

the Enterprise Cloud Services Business Systems

` 개발 및 구축 기간 단축 – 5~10배 쉽고 빠른 Application 구현 및 다양한 시스템 연계


ThingWorx의 주요 특징

Ubiquitous Device Connectivity Layer ThingWorx provides scalable, secure, embeddable, and easily deployable communications designed for connecting sensors, devices and equipment across any network topology and an communication scenario

Model-based Development Reduces Time/Cost by 10X ThingWorx “codeless” development enables you to model the Services, Storage, Events, Collaboration, and Relationships for the Things in your world. This results in high levels of efficiency and reuse, increasing development velocity by 5X – 10X.

Event Driven Execution & 3D Storage Engine Event-driven execution supports scale requirements for massive numbers of devices. Optimized & unified storage for time-series, structured, and social data 10X Faster than traditional RDB. Two-way interfacing with big data analytics.

Mashup Builder: Rapid Creation of Collaborative Workspaces ThingWorx’ “drag and drop” Mashup Builder enables developers and business users to rapidly create collaborative applications, mobile UI, analytics, and search-based BI, helping solve problems and capture opportunities faster

SQUEAL: Search-based Intelligence Unlocks Collective Wisdom ThingWorx SQUEAL™ ( Search, Query & Analysis) brings Search to the operational intelligence world, enabling every user to “search the information and Things in their world”

Flexible Deployment Options Deploy to meet the needs of the market – Cloud Scale, On-Premise and Embedded options meet the needs of every use case


ThingWorx 파트너 생태계

Device Connectivity Platforms

Business Applications

Industrial Systems

IoT Data Services Cloud Services Big Data Analytics

Device Clouds

Social Services

Sensors, Devices, Gateways, Equipment, Mobile Assets

ThingWorx Marketplace™ - The 1st App Store for the Internet of Things IoT Apps 과 새로운 App 개발을 위한 application templates,

analytic/visual extensions, Legacy 인터페이스를 위한 extensions 등이 제공/판매 됩니다.

3rd Party 업체에서 직접 add-ons 과 extensions을 제작해 판매 가능합니다.

ThingWorx는 이미 다양한 이종 서비스/플랫폼과 연동 가능 합니다. 기존 시스템 상의 데이터를 연계/분석 하여 비지니스 가시성을 높일 수 있으며, 시스템 간 자동화 프로세스에도 사용 가능 합니다.


글로벌 고객사 - World Leading Companies Use Our Technology

9 of the Top 10

MEDICAL DEVICE MANUFACTURERS

4 of the Top 5

IT STORAGE PROVIDERS

The Top 2

ATM MANUFACTURERS

The World’s LARGEST

TELECOMMUNICATIONS COMPANY


INDUSTRIAL MANUFACTURER


EMBEDDED SOFTWARE COMPANY

Industrial Electronics & High Tech Commercial Equipment

Medical Devices Life Sciences

http://www.gerberscientific.com/http://www.talaris.com/

27 27

Agenda



III. PTC 솔루션


28 28

GE Power & Water

1. Commissioning - Sales Efficiency 2. Contractual SLAs – Higher profitability 3. Training – Employee productivity 4. Remote Monitor, Diagnostics and Service – Fewer truck rolls,

less downtime 5. Field Service – higher first time fix rate, faster time to repair 6. Spare Parts – Optimized inventory levels 7. Upgrades and Repair – predictive maintenance “We are using machine data to build algorithms to predict issues or changes. Often we see ‘this is different from the majority of engines’ and that will help us develop an appropriate procedure.” Audi Lucas GE Power & Water

GE Power & Water is a world leader in power generation and water technologies for utilities, independent power producers and industrial applications.

Confidential and Proprietary - Not for Distribution


Manufacturing

Solution • ATI Allvac selected ThingWorx as the

manufacturing enterprise platform for rapidly delivering innovative applications to drive disruptive operational intelligence and decision support.

• ThingWorx provides a real-time layer that lives between their manufacturing, quality, maintenance, and ERP systems and allows them to rapidly create role based decision support “dashboards” and interactive applications.

Results • Faster time-to-value with integrating

ERP with factory floor infrastructure and systems

• Improved manufacturing operations • System interoperability

ATI Allvac is a world leader in the production of nickel-based and cobalt-based superalloys, titanium-based alloys, and specialty steels for the aerospace, oil & gas, and medical industries.

Business Challenge • Driving a culture of continuous

innovation. • ATI Allvac needed to drive increased

efficiency through innovative new applications.

• New applications, created on the ThingWorx platform, leverage and incrementally supplement, existing packaged applications and known, automated business processes.

ThingWorx was validated by the Allvac Manufacturing and IT teams as an integral part of their manufacturing IT stack moving forward to uniquely enable real-time operational intelligence applications. ThingWorx was compared to the incumbent manufacturing integration and intelligence systems, which is being replaced by the fresh technology an broader capabilities of ThingWorx.


Strategic Partnership

Impact • With this partnership, Hitachi High-Tech

becomes the only Japanese company authorized to resell the ThingWorx IoT Cloud Service in Japan.

• This arrangement will enable Hitachi High-Tech to satisfy the growing demand for IoT solutions in the Asia Pacific region, and will enable companies to work with Hitachi High-Tech to rapidly connect devices and machines to the cloud and develop and manage innovative solutions.

Results • By evolving a long-standing

partnership into this new private cloud offering, Hitachi High-Tech is able to incorporate their own advanced technologies in a very secure local environment to provide value-added IoT solutions for remote monitoring, asset tracking, analytics, data integration and IoT application development.

Hitachi High-Technologies Corporation headquartered in Tokyo, Japan, is engaged in activities in a broad range of fields, including Electronic Device Systems, Fine Technology Systems, Science & Medical Systems, Industrial & IT Systems, and Advanced Industrial Products.

Partnership Type • A strategic partnership which includes

reseller rights and the implementation of a ThingWorx private cloud located in Japan.

• Under the terms of the agreement, Hitachi High-Tech will market and sell IoT solutions based on the ThingWorx platform hosted in a private cloud in Japan to ensure that machine and sensor data is securely collected, managed and stored within Japan’s borders. .

This agreement represents a new phase of development and growth for our company, and brings significant added-value controls and services to our Internet of Things offering - Ryuichi Mizutani, executive officer, Hitachi High-Tech


Demo

Process Manufacturing

Discrete Manufacturing

주요 내용: • Global Plants 운영 현황 Dashboard • 조립 라인 실 시간 KPI 분석 – OEE 등 • MES/ERP/SCM/BI 시스템 연계 • Downtime, Rework, Scrape 분석 • 유지 보수 스케줄 관리, 생산 품질 이슈, 자재 관리 종합 현황

• 생산 관리 협업 공간

Manufacturing Equipment Diagnostics

주요 내용: • Global Plants 운영 현황 Dashboard • 역할 별 정보 제공 • 생산 라인 실시간 KPI 분석 – OEE 등 • MES/ERP/SCM/BI 시스템 연계 • 유지 보수 스케줄 관리, 생산 품질 이슈, 자재 관리 종합 현황

• 생산 관리 협업 공간

주요 내용: • 공장 내 설비 운영 현황 Dashboard • 설비 이슈에 대한 원인 분석 및 정확한 조치 방법 가이드

• 원격 조치 및 조치 사항에 대한 자산화

PTC IOT 제조 혁신 방안Agenda제조업 혁신 3.0 추진 배경제조업 혁신 3.0 추진 전략IOT 기술을 활용한 제조업의 비즈니스 변화Internet of Things (IoT)의 정의와 구성 요소AgendaIOT를 통한 기업 전 프로세스의 변화 – “Connected Enterprise”제조업 개발-생산-서비스 프로세스 적용 사례제조 기업의 비즈니스 전략 변화통합 가시성 부재로 인한 전 공장 운영 효율 저하�- Lack of Visibility into Manufacturing Operations Leads to Underperforming Plants“Connected Manufacturing” – 통합 가시성 확보설비보전 기법의 Paradigm ShiftAgendaPTCPTC’s IoT Platform for ManufacturingPTC 비즈니스 영역ThingWorxAxedaPTC IOT 솔루션 Coverage사물과 IOT Application 시장의 폭발적 성장기존 IOT Business Application 개발 환경의 과제ThingWorx– “IOT Application Development Platform”ThingWorx의 주요 특징ThingWorx 파트너 생태계글로벌 고객사 - World Leading Companies Use Our TechnologyAgendaGE Power & WaterManufacturingStrategic PartnershipDemo

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