ارائه دهنده محمد شیخ زاده rgrg.ir

ارائه دهنده محمد شیخ زاده

www.rgrg.ir

چگونه بايد ديد؟ترسيم جريان ارزش براي ايجاد ارزش و رفع ضايعات

2Sheikhzadeh www.rgrg.ir

هر جا كه محصولي براي مشتري هست ، يك جريان ارزش نيز در كنار آن وجود

دارد .


نقشه جريان ارزش

ب:ه ش:ما امك:ان مي ده:د ك:ه ه:ر فرآين:دي را در جري:ان ح:رك:ت: شن:اس:ايي ك:ر:ده و :از مي:ان ريخ:ت و :پ:اش ه:اي :س::ازما:ن :ب::يرو:ن: بك:ش::يد و: آ:ن:گ::اه: ج:ر:ي::ا:ن :ك::املي: از :ارز:شها :بر: م:بن:اي :اصول :تولي:د ن:ا:ب :به :و:جود :آوريد .:


نقشه برداري جريان مواد و اطالعات

براي نش::ان دادن وض::ع فعلي و آين::ده و ي::ام:وقعيته::اي :» اي::ده :آل « در فرآين::د ت:وس::عه طرح:ه:اي اج:ر:ايي ب:راي پي:اده س:ا:زي سيس:تم

هاي توليد ناب توج:ه ب:ه اس:تمرار جري:ان تولي:د ، اتالف زدايي

و افزايش ارزش


انواع جريان ارزش

در شركت تويوتا با سه نوع جريان در پروسه توليد آشنا مي شوند :

جريان مواد 1.

جريان اطالعات 2.

جريان كاري اشخاص 3.


نقشه برداري جريان ارزش چيست ؟

اين اصطالح به كليه اعمال و عملياتي اطالق مي ) چه با ارزش افزوده و چه بدون ارزش شود

افزوده ( كه هم اكنون برا ي عبور هر محصولي از : مراحل اصلي گردش كار ضروري است

جريان توليد از مواد خام تا رسيدن به دست مشتري

جريان طراحي از ايده هاي ذهني تا مرحله اجرا


ترسيم نقشه جريان ارزش

يك روش كاغذ – مدادي است كه به شما كمك مي كند جريان مواد و اطالعات را در طول

حركت يك محصول در جريان ارزش مشاهده ودرك كنيد.

مسير توليد يك محصول را از مشتري تا تأمينكننده تعقيب كنيد و با دقت ، تصوير بصري

روشني از هر فرآيندي در جريان مواد و اطالعات را رسم كنيد . سپس به طرح مجموعه اي از سؤاالت اساسي پرداخته و نقشه اي براي

وضعيت آتي ترسيم نماييد كه چگونگي جريان بهينه ارزش را نمايش دهد .


چرا نقشه برداري از جريان ارزش ، يك ابزار ضروري مي شود؟ محسوب

دHHرادي را در توليHHد انفHHك فرآينHHا بيش از يHHد تHHك مي كنHHزار كمHHاين ابH يره . از اين روHكاري و غHجوش ، HاژHد مونتHننHد ، ماHم كنيHمجسH دHانيHبتو

مي توانيد جريان مواد و اطالعات را مشاهده كنيد .

انHه جريHيم نقشHا ترسHد . بHر از اتالف را ببينيHد فراتHك مي كنHما كمHبه شارزش

. مي توانيد حتي منابع اتالف را در درون آن فرآيند كشف كنيد

.دHراهم مي كنHد فHدهاي توليHيرامون فرآينHراي بحث پHتركي را بHان مشHزب

د و از اين رو ميHراحت مي بخشHان صHه جريHوط بHميمات مربHبه تصتوانيHد آHنهHا رHا مHوردH بحث قHرارH دهيHد .H در غHير Hاين صHورتH ، بسHياري از جزHييHات و تصHميمH گHيري هHا در HكHف كاHرخانHه HوكارگHاه HصHرفا" بHازتHابي

ازسهل انگاري سايرين خواهد بود .


چرا نقشه برداري از جريان ارزش ، يك ابزار ضروري مي شود؟ محسوب

ود ازHه خHود كHاب " مي شHاي " نHاهيم و تكنيكهHق مفHموجب تلفيپراكنده كاري وتبعيض بين موردها جلوگيري مي كند .

راحيHه طHك بHا كمHد . بHكيل مي دهHرايي را تشHرح اجHك طHاس يHاسعHمليHات كHل HجريHاHن فرآHينHد بHه فHرآيHنHد – آHنچHه اكHثرH فعاHليتهHاي نHاب فاقHد آنH هسHHتند – نHقشHHه هHHاي HجريHHان ارزHش ،H اوزالHيHHدي بHHراي

اجراي كار محسوب مي شود .

هHات را بHان اطالعHواد و جريHان مHتگي بين جريHاط و همبسHارتبخوبي نشان مي دهد

هHه بHت كHك روش كيفي اسHع يHان ارزش درواقHرداري جريHه بHنقشوHاسHطه Hآن مي توانيHد جHزييHات HنحHوه HعملكHرد HمطلHوب HكارگHاه HخHود

را براي تأمين جريان مستمر توصيف كنيد .


جريان مواد و اطالعات

در درون جريHان توليHد ، حHركت مHواد از داخHل كارخانHه ، چHيزي اسHت كHه معمHوال" بHه چشHم مي آيHد . ليكن جريHان يHا حHHركت ديگHHري هم در كHHار اسHHت – جريHHان يHHا گHHردش اطالعHات – كHه بHه هHر فرآينHدي مي گويHد در مرحلHه بعHدي چHه كنHد يHا چHه چHيزي بسHازد . لHذا الزم اسHت كHه از هHر دو

.نقشه برداري كنيد

توليد جريان

اطالعات

مواد


نقشه برداري از جريان ارزش به معناي راه افتادن در كف كارگاه و ترسيم تك تك مراحل

جريان ) مواد و اطالعاتي ( است كه تنها به يك . خانواده از محصول مربوط مي شود


شروع كار

، نكته اي كه پيش از آغاز كار بايد روشن شودضرورت تمركز

روي تنها يك خانواده محصول است.

نقشه برداري از جريان ارزش به معناي راهافتادن در كف كارگاه و ترسيم تك تك مراحل

جريان ) مواد و اطالعاتي ( است كه تنها به يك خانواده از محصول مربوط مي شود .


خانواده محصول

منظورازخانواده،آن گروه از محصوالتي است كه از مراحل توليدي مشابه و دستگاه ها و تأسيسات

يكساني در مسير جريان تكميلي ) جريان پايين ( عبور مي كنند . بطور كلي نبايد سعي كنيد خانواده

محصول را با توجه به مراحل توليد درمسيرخالف جريان تكميلي ) جريان باال ( ) براساس ترتيب

معكوس مراحل ( تعيين كنيد ، كه اين روش تنها در مورد خانواده هايي كه به صورت بچ )دسته( توليد

مي شوند صدق مي كند .


مدير جريان ارزش

براي پرهHيز از نقشHهاي جHدا بافتHه عملكHردي ، بHه كسHي نيHاز داريHد كHه در درك جريHان ارزش و بهبHود بخشHيدن بHه يHك خHانواده محصHول داراي مسHووليت كليHدي باشHد . مHا اسHم چHنين فHردي را مHدير جريHان ارزش نهHاده ايم و توصHيه مي كHنيم كHه وي بHا اين تخصHHص و پسHHت ، حاصHHل فعاليتهHHاي خHHود را بHHه بHاالترين مقHام در سHايت گHزارش دهHد . بHه اين تHHرتيب اختيHHارات الزم را بHHراي ايجHHاد تغيHHيرات و

انجام اصالحات خواهد داشت .


(1 )فرآيند

كايزن

(2 )فرآيند (3 )فرآيند

كايز ن

مشت ري

جريان مديرارزش

چه كسي مسوول جريان است ؟


جريان كايزن فرآيند كايزنجريان ( ) اتالف ) بهبود زدايي

ارزش(

خطوط مقدم

مديريت ارشد

توجه مورد كايزن دو

تحت بايد آتي وضع نقشه اجراي و نقشه ترسيممرزهاي از كه گيرد قرار كسي مديريت و رهبريو بيند مي را فراتر محصول يك ارزش جريان گذاربهبود . رو، ازاين كند ايجاد تحول درآنجا است قادر -" " – جريان كايزن ارزش جريان به بخشي

دهد . مي انجام را كايزن عمليات كه است مديريتي


كايزن جريان و كايزن فرايند

رHد نظHات مHواد و اطالعHان مHان ، جريHايزن جريHدر كو مورد توجه

اصHلي اسHت ) كHه مسHتلزم منظHري وسHيع و مرتفHع مي باشد (.

راد وHHار افHHردش كHHد ، گHHايزن فرآينHHان در كHHجريفرآينHHد اسHHت كHHه مHHورد توجHHه اصHHلي قHHرار مي

گيرد .


شرح وظايف يك مدير جريان ارزش

گزارش پيشرفت دراجراي برنامه ناب به مدير كل سايت ايجاد تحول در آنسوي مرزهاي سازماني و عملياتي بعنوان

عاملي خطي نه دفتري نظارت و هدايت ترسيم نقشه هاي وضع موجود و وضعيت

آتي جريان ارزش و اجراي طرح دستيابي از وضع موجود به وضع مطلوب در آينده

نظارت بر كليه جنبه هاي اجرايي گشت زني دركف كارگاه وبقيه نقاط مربوطه جهت بازديد

وضع جريان ارزش برمبناي روزانه يا هفتگيبرخوردار سازي اجرا ازاولويت برتر حفظ ونگهداري طرح اجرايي و روزآمدسازي آن بصورت

دوره اي و منظم اصرار روي جنبه هاي عملي كار با انگيزش مبتني برنتايج

كار


مراحل اوليه روش نقشه برداري جريان ارزش

خانواده محصول

وضع ترسيمموجود

آتي وضع ترسيم

و كار برنامهبرنامه اجراي


مراحل اوليه نقشه برداري جريان ارزش

ع آوريHا جمHه بHت كHود اسHع موجHيم وضHت ترسHگام نخساطHالعHHات در كHHف HكارگHHاه HصHHورت مHي گHHيHرد . بHHه اين تHHرتيب اطHالعHات مHوردنيHHاز بHHرHاي پايHHه گHHذاريH وايجHHاد

وضعHيت Hآتي تأمينH مي شHود . هHHعيت آتي در حين نقشHHه وضHHوط بHHاي مربHHده هHHاي

بHردHاريH از وضHع موجHود بHهH تHدرHيج HشHكل ميH گيرنHد . بHه عالوه ضHمن ترHسHيم نقشHه HوضHعيت Hآتي نHيHز چHه بسHا متHوجHHه اطالعHHات بHHا ارHزشHHي درH مHHورد وHضHHع مHوجHHود

" ازH ديد شماH پنHهانH مانده بود . Hكه قبالH يد شدHخواه گام نهايي عبارت ازآماده سازي و پياده سازي عملي

يك طرح اجرايي است كه در يك صفحه ، چگونگي دستيابي به وضعيت آتي را نشان مي دهد . سپس ،

با عينيت يافتن وضعيت آتي ، نقشه جديدي براي وضعيت آتي بايد ترسيم شود كه اين همان بهبودي

مستمر در سطح جريان ارزش است.


مراحل ترسيم نقشه وضعيت فعلي

سHطح جريHان فرآينHد بHه كHار نقشHه بHرداري در فHرآينHد شHروعH مي شHود HكHه دHر آنجHا فHقHط اHز انHواع فرآينHد ، از قبHيHل مونتHاژ HيHا جوشHكاريH و نHه از تHك تHك HمراحHل آنHهHا نقشHه بHرداري Hمي كHنHيم . بعHد از اينHكHه HيHك تصHوير كHلي از جرHيHان در سHطHح كHارخانHه راH بHه دسHت آورديHدH ، آنگHاHه سHطح بزرHگنمHايي را مHي توHانيHد تغHيHير دهيHد و Hروي تHك تHكH گامهHاي هHر فرآينHد تمركHز كHردHه و حHتHي نگHاه نقHشHه HخHود را بHه ادامHه جرHيHان ارزHش در بHيروHن كارخاHنHه بگHسHترانيد

.


سطوح نقشه برداري جريان ارزش براي يك خانواده محصول

در سطح فرآيند

فقط فرآيند به فرآيندكارخانه يك در

كارخانه چندين در

كمپاني چندين در

شروع اينجا ازكنيد


چند تذكر مهم نقشه برداري

هرگHاه كHه شخصHا" در مسHيرهاي واقعي جريHان موادواطالعHات 1.قدم مي زنيد به جمع آوري اطالعات وضع موجود بپردازيد .

نخسHت بHا گشHت سHريعي در كHل جريHان ارزش فرآينHد بHه فرآينHد 2.شHروع كنيHد . سHپس بHه ابتHداي كHار برگشHته و اين بHار جمHع آوري اطالعHات را در تHك تHكp فرآينHدها و تHك تHكp مراحHل هHر فرآينHد انجHام

دهيد .

از نقطHه ارسHال كHاال شHروع كنيHد و در مسHير معكHوس جريHان 3.ارزش H) جرHيHان بHاال ( پيشH برويHد –H بHه HجHاي شHروع كHار درHبارانHداHز

دريافت مواد خام و حركت در مسير جريان پايين .

ساعت و تHHايمر خHHود را همHHراه داشHHته باشHHيد و روي زمانهHHا و 4.اطالعHات اسHتاندارد كHه شخصHا" بHه دسHت نيHاورده ايHد حسHاب نكنيHد

.


چند تذكر مهم نقشه برداري

. نقشه كل جريان ارزش را خودتان شخصا" ترسيم كنيد

هميشه با استفاده از مداد و با دست كار كنيد .


با ترسيم دستي نقشه ، توجه شما روي شناخت جريان ارزش و نه روي

نحوه كاربرد كامپيوتر متمركز مي شود . اصوالs منظور از نقشه برداري

جريان ارزش ، نه خود نقشه ، بلكه فهميدن جريان مواد و اطالعات

. است


)C/T) زمان چرخه

زمان چرخه)برحسب ثانيه( يعني مدتي كه بين پايان يك پردازش قطعه تا پايان پردازش قطعه بعدي سپري مي شود .

چند وقت به چند وقت يك قطعه يا محصول در فرآينديتكميل مي شود ) از طريق تايم گيري با مشاهده ( نيز مدتي كه كارگر صرف آماده سازي كار براي تكرار عمليات مي كند .


)V/A( زمان ارزش افزوده

زم:ان بخش:هايي از ك:ار ك:ه عمال ك:اال را ب:ه نح:وي تغي:ير مي

. دهد كه مشتري مايل به پرداخت بهاي آن باشد


(L/A( زمان انتظار

م:دت زم:اني ك:ه ي:ك قطع:ه الزم دارد ت:ا كلي:ه مراح:ل ي:ك

فرآين:د ي:ا ي:ك جري:ان ارزش را از آغ:از ت:ا پاي:ان طي كن:د .

قطع:ه عالمت گ:ذاري ش:ده اي را مجس:م كني:د ك:ه از ابت:دا ت:ا

انتهاي فرآيند حركت مي كند .

: نحوه محاسبه

مقدارموجودي تقسيم بر نيازهاي روزانه مشتري


سيستم فشاري

فش::ار يع::ني فرآين::دي ك::ه چ::يزي را ص::رف نظ::ر از نيازه::اي واقعي

مش:تري د:ر :انته:اي ج:ري:ا:ن پ:ايي:ن: ت:ولي:د ك:رده : و :آن: را : ب:ه :س:مت: جل:و ه:ل

مي دهد .

معم::وال" فش::ار از تولي::د ب::ر اس::اس برنام::ه اي ناش::ي مي ش::ود ك::ه

ن:يازه:اي فرآي:ن:د بع:دي :را ت:خمين مي زن:د و ب:ا :ح:دس و: گم:ان تع:يين مي

كند .


هرچ:ه زم:ان انتظ:ار تولي:د كوت:اه باش:د ، زم:ان ص:رفش:ده بين پ:رداخت پ:ول م:واد خ:ام و دري:افت به:اي محص::ول ب::ه دس::ت آم::ده از آن م::واد ، كوت::اه ت::ر خواه:د ب:ود . زم:ان كوت:اه انتظ:ار در تولي:د ، م:وجب

موجودي مي شود . افزايش در تعداد گردشهاي


زمان تبديل

زمان تبديل يا تغيير نوع محصول ، يعني مدتي كه براي

تغيير كار دستگاه يا سيستم صرف مي شود تا محصولي

ديگر يا شكل ديگري از محصول قبلي را توليد كند.


ظرفيت فعلي فرآيند

زمان قابل بهره برداري كار، تقسيم بر زمان چرخه و ضرب در درصد زمان آماده باش دستگاه ، رقمي را به

دست مي دهد كه در صورت عدم تبديل كار دستگاه .ظرفيت فعلي فرآيند را نمايش مي دهد


زمان آماده باش دستگاه

زمان آماده باش دستگاه يعني مدتي كه دستگاه كار و توليد مي كند و يا قابل بهره برداري

. است


چه عاملي يك جريان ارزش را ناب مي كند ؟

رمز و راز طراحي جريان ارزش برايوضعيت آتي ) مطلوب ( در اين است كه

اگر قبال" بارها چنين كاري را كرده باشيد ، به مراتب موفقتر خواهيد بود ! اينجاست كه وجود يك استاد يا مربي با تجربه كه منحني يادگيري مورد نياز شما را پشت سر گذاشته

. ، نعمت بزرگي است


توليد مازاد

هر فرآيندي در مسير جريان ارزش به صورتتافته جدا بافته اي عمل كرده و محصول را طبق برنامه هاي واصله از كنترل توليد و نه بر اساس

نيازهاي واقعي فرآيند " مشتري" در جريان پايين ، توليد كرده وبه جلو مي فرستد، با توجه به اين كه هنوز نيازي به اين محصول نيست،ولي بايد

كارهايي رويش انجام شود ، شمرده شود ، انبار شود ، حمل و نقل شود و غيره ، كه چيزي جز

موداي خالص نيست .


اكثر تالشهاي ناب اجرايي دراين ." اتالف راه ازنوع تصفيه ورفع

. بوده استهفتگانه "


اتالف قض:يه درس:ت اس:ت ك:ه اش:راف داش:تن ب:هخ:وب اس:ت: ، لي:كن طرحه:اي ش:ما: در :م:ورد وض:عيت آ:ت:ي باي:د منب:ع: آن ا:تالفه:ا ، يع:ني " :ع:ل:ل ري:ش:ه: اي " آن: :را د:ر جري:ان ارزش رد:ي:ابي: ك:رده و: از :ب:ين ببرد .

ه::ر وقت ك::ه مش::كالت تولي::د انب::وه ب::ه گون::ه اي ت:رس:ي:م ش:د: ك:ه ع:ل:ل ريش:ه: اي آش:كا:ر گردي:د: ، آنگ:اه ك:مپ:اني ش:م:ا :مي :توان:د :ب:راي: پي:دا ك:رد:ن ر:ا:ه ح:ل ه:اي

اساسي اقدام كند .


اتالف ، توليد مازاد منبع بزرگترين

و است ، يعني توليد بيشتر، زودتر

سريع تر ازآنچه كه فرآيند بعدي

نياز دارد . بدان


تفك:ر تولي:د انب:وه معتق:د اس:ت ك:ه ه:رچ:ه: تن:دتر و :بيش:تر ت:ولي:د :كني:د ، ار:زان:تر

خواهد بود . ليكن در اين دي:::دگاه ، ديگ:::ر هزين:::ه

ه:اي واقعي :مرت:ب:ط ب:ا :تولي:د: انب:وه و ا:تالف و ض:ايع:اتي: ك:ه ب:ه ب:ار مي :آورد ،

مورد بي :توجهي قر:ا مي گ:يرد .


در توليد ناب ، تمام سعي ما اين است كه كاريكنيم تا هر فرآيندي فقط چيزي را بسازد كه فرآيند

بعدي در موقع نياز بدان احتياج خواهد داشت . زمان تكت) زمان سرانه توليد قطعات (

آهنگ توليد را با آهنگ فروش تنظيم مي كند

زمان كاري موجود براي هر شيفت

تكت = ميزان تقاضاي مشتري از هر شيفت زمان


اجراي توليد ناب

( : بر مبناي زمان تكت توليد كنيد1دستورالعمل شماره )" زم:ان تكت " يع:ني اينك:ه ه:ر قطع:ه ي:ا ك:االيي را

چن:د وقت ب:ه چن:د وقت باي:د ب:ر مبن:اي م:يزان ف:روش توليد كنيد تا نيازهاي مشتري رفع شود .

يع::ني هماهن::گ س::ازي س::رعت تولي::د ب::ا س::رعت

فروش



( : در ه:ر ج:ا ك:ه مق:دور باش:د ، جري:ان 2دس:تورالعمل ش:ماره )مستمر ايجاد كنيد .

جري:ان مس:تمر ب:ه تولي:د ي:ك قطع:ه در ي:ك واح:د زم:اني واح:د اطالق مي ش:ود ك:ه طي آن ، قطع:ه مربوط:ه بالفاص:له از ي:ك مرحل:ه فرآين:د ب:ه مرحل:ه بع:دي انتق:ال مي ياب:د ) ب:دون وقف:ه و رك:ود و ي:ا ه:ر

نوع اتالف ديگر ( .


اجراي تولياب

(: براي كنترل توليد در آنجا كه جريان 3دستورالعمل شماره )مستمر ، جريان باال را دربر نمي گيرد ، از سوپر ماركتها

استفاده كنيد

از اين وسوسه كه همه اين فرآيندها را بطور مستقل از هم مي توان برنامه ريزي كرد ، اجتناب كنيد ، در عوض سعي كنيد با برقرار كردن ارتباط بين آنها و مشتريان جريان پايين ، بويژه از طريق سيستم هاي كششي سوپرماركتي ، توليد خود را

كنترل كنيد .


سيستم كشش سوپر ماركتي

فرآيند تأمين

A

كانبان توليد

تأمين) (

كانبان برداشت

فرآيند مشتري

Bمحص ول

محصول

سوپرمار كت



( : س:عي كني:د برنام:ه مش:تري را فق:ط 4دس:تورالعمل ش:ماره )به يك فرآيند توليد ارسال كنيد .

در به::ره گ::يري از سيس::تم ه::اي كشش::ي س::وپر م:اركتي اغلب الزم خواه:د ب:ود ك:ه فق:ط ي:ك نقط:ه از جري:ان ارزش فرآين:د ب:ه فرآين:د را برنام:ه ري:زي كني:د . ن:ام اين نقط:ه، فرآين:د تع:يين س:رعت ) گ:ام نم::ا ( اس::ت ، زي::را چگ::ونگي كن::ترل تولي::د در اين فرآين:د ، آهن:گ عملي:ات در س:اير فرآين:دهاي جري:ان

باال را مشخص مي كند .


توجه داشته باشيد كه نقل و انتقال مواد از فرآيندگام نماي جريان پايين به كاالهاي تكميل شده بايد

به صورت يك جريان انجام پذيرد . ) اين فرآيند داراي هيچ سوپر ماركت يا كشش جريان پايين

نمي باشد ( . به همين دليل ، فرآيند گام نما غالبا" در جريان

ارزش فرآيند به فرآيند، پايين ترين فرآيند جريان مستمر به حساب مي آيد .

در نقشه وضعيت آتي ، فرآيند گام نما ، فرآيند توليدي است كه به واسطه سفارشات مشتري

بيرون كنترل مي شود .



( : تولي:د كااله:اي مختل:ف را از نظ:ر زم:اني 5دس:تورالعمل ش:ماره ) بطور يكسان در فرآيند گام نما توزيع كنيد .

انباش:تن تنه:ا ي:ك ن:وع محص:ول و يكج:ا تولي:د ك:ردن آنه:ا ، پاس:خگويي ب:ه مش:ترياني را ك:ه ك:االي ديگ:ري غ:ير از بچه:اي س:اخته ش:ده الزم دارن:د ، دش:وار مي س:ازد . در نتيج::ه ، الزم اس::ت ك::ه ش::ما موج::ودي بيش::تري از

كاالهاي تكميل شده در اختيار داشته باشيد. همگن سازي مخلوطي از محصوالت به معني توزيع

توليد اجناس مختلف به صورت يكسان در بعد زماني است .

عالمت زي:ر ، نماي:ه همگن س:ازي اس:ت ك:ه در داخ:ل فلش

جريان اطالعات قرار داده مي شود :

XOXO



( : ب:ا برداش:تهاي ان:دك ولي پيوس:ته ك:ار در فرآين:د 6دس:تورالعمل ش:ماره ) گ:ام نم:ا ، ي:ك كش:ش مق:دماتي ايج:اد كني:د . ) حجم تولي:د را تع:ادل بخش:يد

)ايج:اد ي:ك آهن:گ تولي:د متع:ادل و مس:تمر ، جري:ان تولي:دي

قاب::ل پيش بي::ني و ش::فافي را ب::ه وج::ود مي آورد ك::ه في نفس:ه ش:ما را از مش:كالت آگ:اه ك:رده و ب:ه ش:ما امك:ان مي

دهد براي رفع آنها به سرعت اقدام كنيد .

در آغاز كار بهتر است كه فقط با افزايش اندك و مداوم دقيقه ( 60 الي 5دستورالعمل توليد ) عمدتا" به ارزش

در فرآيند گام نما شروع كنيد و همزمان به همان اندازه ازكاالهاي ساخته شده برداشت كنيد . ما اين فعاليت را»

برداشت موزون « نامگذاري كرده ايم .



( : اين اس:تعداد و توان:ايي را پ:رورش دهي:د ك:ه ه:ر 7دس:تورالعمل ش:ماره )قطع:ه اي را ه:ر روز ) س:پس در ه:ر ش:يفت و آنگ:اه در ه:ر س:اعت ي:ا ه:ر

پالت و هر گام ( در فرآيندهاي توليد ي جريان باالي گام نما ، بسازيد .

با كاهش زمانهاي تبديل و راه اندازي بچهاي كوچكتر در فرآيندهاي توليدي جريان باال ، فرآيندهاي

مذكورقادرخواهند بود كه با سرعت بيشتري نيازهاي متغير جريان پايين را رفع كنند . همين فرآيندها به نوبه خود به

موجودي هر چه كمتري در سوپرماركتها نياز خواهند داشت و به نگهداري موجودي زياد در آنها نيازي نخواهد

بود .


نقشه وضعيت آتي

ابي وHان ارزش ، رديHه جريHيم نقشHهدف از ترسنمHايش منHابع اتالف از بين بHردن آنهHا از طريHق اجHراي جريHان ارزش وضHعيت مطلHوب اسHت كHه

ظرف مدت كوتاهي تحقق مي يابد . تHد اسHيره اي از توليHدازي زنجHايي ، راه انHهدف غ

كHه طي آن تHك تHك فرآينHدها بHه واسHطه كشHش يHا جريHان مسHتمر بHا مشHتري ) هHا ( ارتبHاط برقHرار كHرده و بHه توليHد نيازهHاي مشHتري در هHر زمHان كHه مشHتري بHدان نيHاز داشHته باشHد تHا حHد امكHان نزديHك

مي شود .


،تا وقتي كه درگيرارائه محصول جديدي نشده ايدنخستين نسخه نقشه وضعيت آتي شما بايد

طرحهاي محصول ، فناوري هاي توليد و موقعيتهاي كار را بديهي شمرده و در صدد آن باشد كه كليه اتالفهاي ناشي از عواملي غير از

مشخصات موجود را هر چه زودتر برطرف كنيد . در نسخه هاي بعدي است كه مي توانيد به جنبه

هاي طرح محصول ، فناوري و مسائل مربوط به موقعيت و محليت فرآيندها نيز بپردازيد .


پرسش هاي كليدي براي وضعيت آتي

- زمان تكت شما ، بر مبناي كل زمان موجود فرآيندهاي 1 جريان پايين كه از بقيه فرآيندها به مشتري نزديكترند كدام

است ؟ - آيا بر حسب نيازهاي سوپر ماركتي از كاالي ساخته شده 2

براي برداشت مشتري مي خواهيد توليد كنيد يا بطور مستقيم براي قسمت ارسال محموالت ؟

در كج:ا مي تواني:د از تولي:د جري:ان مس:تمر اس:تفاده كنيد ؟-3 در كجا الزم خواهد بود از سيستم كشش سوپر ماركتي - 4

بهره مند شويد تا توليد فرآيندهاي جريان باال را بتوانيد كنترل كنيد ؟


پرسش هاي كليدي براي وضعيت آتي

دركدام نقطه واحد در زنجيره توليد) " فرآيند گام - 5نما " ( به برنامه ريزي توليد خواهيد پرداخت ؟

-در فرآيند گام نما چگونه مخلوط توليد را همگن 6خواهيد كرد ؟

-چه مقدار افزايش كار را بطور مستمر ايجاد كرده 7و در فرآيند گام نما حل خواهيد كرد ؟

-به چه اصالحات فرآيندي احتياج خواهيد داشت تا 8جريان ارزش دقيقا" طبق نقشه وضعيت آتي شما

حركت كند ؟


اص::الحات فرآين::دي ش::ما ب::ه ج::اي اينك::ه اق::داماتپراكن:ده و ناش:فافي باش:د ، ب:ه ت:ابعي از ك:ل جري:ان

ارزشي شما بدل مي شود . اكن:ون مي ت:وان تيمه:ايي را جهت اج:راي اص:الحات

و :بهين:ه س:ازي ف:رآي:ن:دها اع:زا:م نم:ود: ، چ:را: ك:ه از ع:لت ا:ين اصالحات ، در:ك درست و روشني :دارند .

فرام:وش نكني:د ك:ه پ:روژه ه:اي بهين:ه س:ازي را باي:داز :طريق ايج:اد يك: روش: » كششي « آ:غاز كر:د .


دستيابي به وضعيت آتي

نقشه برداري از جريان ارزش ، چيزي بيش از يك وسيله و ابزار نيست .

بعد از اينكه وضعيت آتي )وضعيت مطلوب( را كه ترسيم كرده بوديد به

دست آمد ، ديگر به نقشه هاي جريان ارزش ، نيازي نخواهد بود .


طرح دستيابي به جريان ارزشي وضعيت آتي شامل موارد زير مي باشد :

نقشه وضعيت آتي هر ن:وع نقش:ه ي:ا ط:رح مفص:ل در س:طح فرآين:د

كه ضروري باشند يك طرح ساالنه جريان ارزش


تقسيم مرحله اجرايي به نقشه ها و مدارهاي مختلف

اين مداردربرگيرنده جريان مواد واطالعات مدار گام نما:بين فرآيند گام نما و مشتري شماست . مدار گام نما

آخرين مدار در جريان پايين كارخانه است و نحوه اداره اين قسمت ، كليه فرآيندهاي جريان باال را تحت تأثير قرار

مي دهد .

ب:االتر از م:دار گ:ام نم:ا ، م:دارهاي جري:ان مدارهاي اض:افي : م::واد و جري::ان اطالع::ات در بين س::وپرماركتهاي كشش::ي ق:رار دارن:د ؛ ب:دين مع:ني ك:ه ه:ر س:وپر م:اركت كشش:ي در جريان ارزش معموال" با انتهاي مدار ديگري انطباق دارد .


طرح جريان ارزش

اين طرح نشان مي دهد كه :

دقيق:ا" و مرحل:ه ب:ه مرحل:ه چ:ه ك:اري را مي خواهي:د انج:امدهيد و چه وقت ؟

هدفهاي نهايي قابل سنجش كدامند ؟ نق::اط كن::ترل ب::ا ض::رب االجله::اي واقعي و مس::وول ي::ا

مس::ووالن ب::ازبيني عملي::ات بط::ور مش::خص كجاه::ا و چ::ه كساني هستند ؟


انتخاب نقطه شروع كار

دنبال مدارها بگرديد

افراد شما در كدام نقطه ، فرآيند را به خوبي درك مي كنند ؟

نقطه اي كه احتمال موفقيت در آنجا ) برايآغاز پيشرفت ( قوي است .

- نقطه اي كه افزايش ناگهاني سود و درآمد رادرآنجا مي توانيد پيش بيني كنيد .


يك روش راهبردي مؤثر اين است كه اجرا را ازمدارگام نما در جريان پايين و لزوما”

گذار به جريان باال شروع كنيد . مدار گام نما به اين دليل كه ازهمه به مشتري نهايي نزديكتراست ، نقش »

مشتري داخلي« را ايفا كرده و تقاضا در مدارهاي جريان باال را كنترل مي كند .


با ناب شدن جريان در مدار گام نما و استمرار آن ، مشكالت جريان باال كه احتياج به رسيدگي

دارند ، برمال مي شود . با وجود اين ، روش جريان از اجراي همزمان حركت به سمت باالي

اهداف وضعيت آتي شما در بيش از يك مدار جريان ارزش جلوگيري نمي كند .

مي توان ضمن تنظيم دقيق جريان مستمر وهمگن سازي در مدار گام نماي جريان پايين، كار روي كاهش اندازه دسته و كشش در مدار

توليدي جريان باال را نيز شروع كنيم .


بهينه سازي در يك مدار از الگوهاي زير پيروي : مي كند

-ايجاد يك جريان مستمر كه بر اساس زمان تكت 1 عمل مي كند .

-تشكيل يك سيستم كشش جهت كنترل توليد .2 -استفاده از روش همگن سازي .3 -پياده كردن كايزن براي جلوگيري دائمي از اتالف و 4

ضايعات، كاهش اندازه دسته، كم كردن موجودي سوپرماركتها و گسترش دامنه جريان مستمر .


اصالحات فرآيندي مقدماتي يا

ايجاد جريان مستمر و سيستم كششي و همگن سازي ؟


شكي نيست كه هر دو اقدام تا حدودي بايد تؤامان صورت بگيرد .

با وجود اين ، تجربه نشان داده است كه هرگاه دچار ترديد بوديد نخست با پياده كردن اصالحات جريان شروع

كنيد و بگذاريد خود اين اصالحات ، اجراي اصالحات فرآيندي پشتيباني كننده را موجب شود.

در غير اينصورت ، ممكن است تا ابد تالش كرده و صرفا" در انتظار دستيابي به توانايي توليد برتر به سر

ببريد .

خطاي بزرگي كه بايد از آن پرهيز كرد : براي هميشه خود را گرفتار اصالحات فرآيندي نكنيد و درآن مقطع

درجا نزنيد !


راز كارآمد ساختن برنامه ساالنه جريان ارزش در اين است كه آن را در پروسه عادي فعاليت

اقتصادي خود ، بويژه در روند تأمين بودجه ، ادغام كنيد .

صرف هيچ پولي نبايد بدون يك برنامه جريان ! ارزش مجاز شمرده شود


ايده بنيادي بازبيني جريان ارزش ، چيزي است كه ماآن را » آزمون و خطاي طرح – محور«نام نهاده

ايم واين يعني تلفيق دوفرآيند فكري متضاد كه عبارتنداز» برنامه ريزي « و » آزمون و خطا « .

» آزمون و خطا « پذيرفتن اين واقعيت است كه همه امور طبق نقشه قبلي پيش نخواهد رفت و ما درواقع

مي توانيم از شكست هاي خود چيزهاي خوبي ياد

.بگيريم


« از پذيرفتن اين امر حكايت دارد كه طرح – محور» » بي بند و باري « يا » امتحان كردن اين يكي باشد

براي بعد « هم قابل قبول نيست . همواره بايد تالشي براي اجراي برنامه در كار باشد ، حتي اگر متوجه شويم كه برنامه جريان ارزش دچار

تغيير و تحول شده و هر سال به شكل ديگري درخواهد آمد .

هرنوع انحراف از برنامه بطور جدي زير سوال خواهد رفت و تنها درصورتي پذيرفتني است كه معايب آن با آزمون به اثبات رسيده باشد . به اين ترتيب انضباط

الزم نيز براي اجراي بهينه سازي تأمين مي شود .


بهينه سازي جريان ارزش بر عهده مديريت است

بهينه سازي جريان ارزش عمدتا" يك وظيفه مديريتي است . يعني مديريت بايد اين را درك

كندكه نقش آن ديدن كل جريان، تهيه طرح يك جريان ناب و بهينه سازي شده براي آينده و

هدايت اجراي آن طرح است .


عوامل موثر در بهينه سازي

. تالشهاي بي وقفه براي خالص شدن از توليد مازاد اعتقاد راسخ به اين كه اصل ناب را مي توان به شكلي

درآورد كه با شرايط شما وفق كرده وباعالقه شما به آزمايش،ناكامي هاي سازنده ويادگيري تلفيق شود.

كرده واين تخصيص تعيين زمان براي اين كاربايدميريت .زمان را واقعا" ياد بگيرد

براي اينكه بقيه از الگوي شما پيروي كرده و هميشه هممنتظر راهنمايي شما نباشند ، به روش معيني احتياج

داريد . آنگاه سازمان خود را روي تعداد نسبتا" كمتري از

هدفهاي ويژه متمركز كنيد


عوامل موثر در بهينه سازي

انتقال توجه سازمان از ادارات به تيمهاي محصول

كارشناسان توليد ناب كه بتوانند در رديابيضايعات و اتالف به مديران جريان ارزش كمك

كنند و روشها و لوازم مورد احتياج براي رفع داليل و منابع آن را ارائه نمايند .


ارشد مديريت


مدير جريان ارزش


متخصصانناب توليد


معيارهاي ناب براي عملكرد توليد

اصل اول : بايد رفتار مطلوب را در خطوط مقدم تشويق كنيد .

اصل دوم : بايد اطالعات الزم براي سياست گذاري را براي مديران

ارشد تأمينكنند .

اصل سوم : اصل اول نسبت به اصل دوم از حق تقدم برخوردار باشد .


مطالعه موردي

AS مشخصات كارخانه

(Acme Stamping Data Set)

اين شركت انواع قطعات را براي كارخانجات مونتاژ خودرو توليد مي كند . مورد حاضر تنها دربرگيرنده يك خانواده

محصول است : بست فرمان زير داشبورد در دو نوع راست – فرمان و چپ فرمان براي يك مدل خودرو .

Stateاين قطعات نيمه مونتاژ به كارخانه مونتاژ خودرو )Street Vehicle Assembly Plant كه مشتري كارخانه )AS

است ، فرستاده مي شود .


فرآيندهاي توليد

هHHدهاي كارخانHHفرآينAS د ازHHول عبارتنHHانواده محصHHراي اين خHHب پرسHHكارHي يHHك قطعHHه فلHHزيH و سHHپHس جوHشHHكاري Hو مونتHHاژ آن . قطعHات HآمHاده شHده دHر پايHان بHرHاي بHارگيرHي نHوHبت بنHدي شHده و در

رHوز يك HنوبتH به كارخانه مHونتHاژ خوHدرو ارساHل مي شHود .

تHHان و راسHHتهاي چپ فرمHHد بسHHتگاه بين توليHHار دسHHير كHHتغي فرمHان بHه HيHك سHاعتH زمHان در HفرآينHد پرسHكHاري وH تغيHير جفت و

دقHيقه وHقت در فرآHيندهاي جوشكاريH نياز دارد . 10بستHها به

أمينHيگان تHوالد ميشHاني فHام كمپHه نHركتي بHوالدي را شHاي فHفنره مي HكنHد . Hاين فنرهHا Hدر روزهHاي سHهH شHنبه و پHنجشHنHبه بHه كارخانHه

AS . مي رسند


نيازمنديهاي مشتري

قطعه در ماه 18400 تا از نوع چپ فرمان 12000

از نوع راست فرمان6400 . كارخانه مشتري در دو شيفت كار مي كند

تايي قابل 20 محموالت در پالتهايي از سيني هاي استفاده مجدد بسته بندي مي شوند و هر پالت

سيني گنجايش دارد .مشتري سفارشهاي 10تعداد خود را بر حسب سيني ارسال مي كند .

محموالت روزي يك نوبت با كاميون به كارخانه

مونتاژ فرستاده مي شود.


زمان كار

بيست روز در ماه دو شيفت كار در كليه قسمتهاي توليد يفتHر شHاري در 8 هHافه كHه عالوه اضHاعت بHس

صورت لزوم ده دقيقه تنفس در هر شيفت ف ميHع تنفس متوقHتي در مواقHدهاي دسHفرآين

شوند . . غذا براي ناهار و شام رايگان است


AS قسمت كنترل توليدكارخانه ايHني هHه 30 و 60 ، 90 پيش بيHروزه كارخان State Street

را دريHافت كHردHه و دHر برنامHه ريHزي HنيازHمنHدي هHاي HمHواد (MRP . وارد مي كند )

نيHه اي 6 پيش بيHهفت AS قHرا از طري MRP ركتHه شHب فوالد ميشيگان ارسال مي كند .

تهاي هفتگي فكسHق درخواسHوالدي را از طريHاي فHفنره شده بHه شرHكت HفوالدH ميشيگانH دريافت Hمي كند .

هHات كارخانHسفارش State Street افتHه دريHور روزانHرا بط مي كند .

( قHمت را از طريHر قسHاي هفتگي هHدي هHنيازمن MRP و ) بHر HاسHاسH سفاHرشHاتH مشHترHي ،H سHطحH HموجHودHي HهHايH كHاالي

و مHيزHان پHيHش بيHني F/GدHر HجريHانH ، سHطح موجHودي هHاHي شدHه ضاHيHعاتH و خاموشHي دسHتHگاهH Hها تعيHين مHي Hكند .

، برنامه هاي زماني هفتگي را براي قسمت هاي پرس جوشكاري و مونتاژ صادر مي كند .

لHمت حمHراي قسHار را بHل بHارگيري و حمHه بHه روزانHبرنام محموالت صادر مي كند.


اطالعات فرآيندي

كليه فرآيندها به ترتيب زيراجرا مي شوند و هر قطعه اي از همه فرآيندها عبور مي كند:

- پرسكاري1 توليد مي كندAS قسمت پرس براي همه محصوالت

تني خودكار با سيستم تغذيه فنري200 - دستگاه قطعه در دقيقه(60 - زمان چرخه: يك ثانيه )

- زمان تبديل كار دستگاه: يك ساعت) ازپايان ساخت قطعه نوع قبلي تا پايان ساخت قطعه نوع بعدي(

٪85 - قابليت اعتماد دستگاه: - موجودي قابل مشاهده:

روز فنر قبل از پرسكاري5 - به اندازه قطعه از نوع چپ فرمان ، بعد از پرسكاري4600 - قطعه از نوع راست فرمان، بعد از پرسكاري2400 -


ناحيه جوشكاري مرحله اول -2

مخصوص اين خانواده محصول - فرآيند جوشكاري دستي با يك كارگر

ثانيه 39 - زمان چرخه : دقيق::ه ) تع::ويض چفت و بس::ت ( - 10 - زم::ان تب::ديل :

% 100قابليت اعتماد : - موجودي قابل مشاهده :

تا قطعه چپ فرمان 1100 - تا قطعه راست فرمان 600 -


ناحيه جوشكاري مرحله دوم -3

مخصوص اين خانواده محصول

- فرآيند دستي با يك كارگر

ثانيه 46- زمان چرخه : دقيقه ) براي تعويض چفت و بست ( 10 - زمان تبديل :

%80 - قابليت اعتماد : - موجودي قابل مشاهده



1ناحيه مونتاژ -4

مخصوص اين خانواده محصول - فرآيند دستي با يك كارگر

ثانيه 62- زمان چرخه :

- زمان تبديل : صفر % 100 - قابليت اعتماد :

- موجودي قابل مشاهده : قطعه چپ فرمان 1200 -

قطعه راست فرمان640 -


2ناحيه مونتاژ -5

مخصوص اين خانواده محصول

- فرآيند دستي با يك كارگر

ثانيه 40 - زمان چرخه : - زمان تبديل : صفر

% 100 - قابليت اعتماد : - موجودي قابل مشاهده :



قسمت بارگيري و ارسال -6

كااله:اي س:اخته ش:ده را از انب:ار كااله:ا برداش:ته و آنه:ا را - جهت ارسال به

مشتري از طريق حمل با كاميون ، نوبت بندي مي كند .


، نقط:ه مهم و حس:اس ب:راي ش:روع هرگون:ه اق:دام بهين:ه س:ازيع:ب:ارت از :شناس:ايي و ت:عري:ف دقي:ق :و روش:ن ارزش :محص:ول از :نقط:ه: :نظ:ر: مش:تري: نه:ا:يي: ا:س:ت . د:ر غ:ير :ا:ينص:ورت :، ب:ا: خ:ط:ر اص:الح :و تق:و:يت ي:ك: جر:ي:ان ارزش: :مواج:ه خ:وا:ه:ي:د :ش:د :ك:ه ي ديگ:ر:ي ر:ا ب:ا م:وفق:يت :در اخ:تيا:رمش:تري :ن:ه:ايي ق:رار: مي ك:اال:د:ه::د :، ن::ه آن ك::ا:اليي: را ك::ه: او: و:اقع::ا:" ب::دا:ن ني::ا:ز دارد و آن :را د:رخواس:ت ك:رد:ه ب:ود . ا:زاين: :رو :، :نقش:ه ب:ر:داري با:ي:د :باتوج:ه ب:ه

نيازمن:دي :هاي م:شتري آغاز شود .


I

پرسكاري

تن200كارگر : يك

نفرI

جوشكاري نقطه اي

(1)

كارگر : يك نفر

I

جوشكاري نقطه اي

(2)


5فنرها روز

چپ4600

راس2400ت

چپ 1100

600 C/Tيك ثانيه = راست

C/Oيك ساعت = 85٪ = uptime

زمان موجود براي ثانيه27600كار

EPE=دو هفته

C/Tثانيه = 39C/O دقيقه = 10

100٪ = uptime

دو شيفت زمان موجود براي

كار ثانيه27600

C/Tثانيه = 46C/O دقيقه = 10

80٪ = uptime

دو شيفت زمان موجود :

ثانيه27600

زمان زمان چرخه

ميزان آمادگي تبديلدستگاه

تعداد شيفت

هفته اي6پيش بيني

دورنگار هفتگي

شركت فوالد

ميشيگان

فوتي500فنر هاي

برنامه هفتگي

كنترل توليد

MRP

سه شنبه + پنج شنبه

نماي نقشه وضعيت فعلي


( 1 )مونتاژ


( 2 )مونتاژ


ارسال كاال

نوبت بندي

18400 PCS/OM تا چپ12000

تا راست640

قطعه20 = هرسيني

دو شيفت

I

كارخانه مونتاژ SSA

C/T = ثانيه62C/O=0

100٪ = uptime

دو شيفتزمان موجود:

ثانيه 27600

C/Tثانيه = 40C/O=0

100٪ = uptime

دو شيفت زمان موجود:

ثانيه 27600

تا چپ 1600

تا راست 850

تا 1200چپ

تا 640راست

تا چپ 2700

تا 1440راست

I I

روزه90 و30،60پيش بيني هاي

سفارش روزانه

نماي نقشه برنامه حمل روزانهوضعيت فعلي


EPE=1 شيفت

دقيقه 10 > 60

60زمان تكت = ثانيه

ثانيه56چرخه = 0زمان تبديل =

آمادگي دستگاه =100٪

پرسكاري

جوش و مونتاژ

تعداد كارگر : نفر3

سبد

تبديل جوشكار

ي

آمادگي جوش

≽ ثانيه 168كل زمان

()

دسته

فنر

كنترل توليد

پيش بينيهفته اي 6


شركت فوالد ميشيگان

فنرها

فنر

يك روزتبديل

دركناردستگاه پرس

توزيع سراسري روزانه

نماي نقشه وضعيت آتي


زمان انتظار توليد روز5/4=

زمان پردازش = ثانيه169

و بارگيريارسال

نوبت بندي

مجموع قطعات = تا18400

12000چپ : تا

6400راست : تا

تا20هر سيني = دو شيفت

AS كارخانه

پيش بيني هاي روزه30 و 60 ، 90


202020

OXOX

20

20

روز2

روز2

چپ

راست

روزي يك بار

نماي نقشه وضعيت آتي


نتيجه گيري

. چرخه » تبديل آينده به حال « را پاياني نيستهرگاه در چرخه اي منابع اتالف را از بين مي بريد ، اتالف

و ضايعات بيشتري را در چرخه بعدي كشف مي كنيد كه بايد از بين برود . وظيفه مديران ناب و تيمهاي زير دست

آنان اين است كه اين حركت صحيح و بالنده را همچنان ادامه دهند .


جنبه هاي فني راه اندازي جريان ارزش سكويخوبي براي شروع كار است ، زيرا جريان ارزشي

كه بايد رقابتي عمل كند الزم است طوري پيش برود كه كال" با كوتاهترين زمان انتظار ، كمترين هزينه ، باالترين درجه كيفيت و با مطمئن ترين

روش حمل و نقل و تحويل ، نياز مشتري را برآورده كند .

ايجاد تغييرات فني ، از سوي ديگر در نيرويانساني جريان ارزش ، نياز به تغيير را تشديد

خواهد كرد . براي نمونه ، روابط خصمانه ميان مديريت و كارگران موجب كندي فعاليتهاي اجرايي

شده و طبقه بندي هاي شغلي سنتي با برنامه هاي واقعا" ناب توليدي سازگار نخواهد بود .


راه اندازي جريانهاي ارزشي ناب ممكن استكار دشواري باشد كه غالبا" دو گام پيشروي در آن ، مستلزم يك گام به عقب است . خود اين

كار باعث كشف منابع اتالف مي شود كه نشان مي دهد افراد احتماال" در تمامي بخشها و

مسئوليتهاي شركت مجبورهستند عادات خود را تغيير دهند .


همه پرسنل بايد از اجراي برنامه ناب سودببرند .

اين سود ممكن است در قالبهاي گوناگوني تبلور پيدا كند :

- قابليت رقابت بيشتر براي شركت - محيط كاري بهتر

- اعتماد بيشتر بين مديريت و كاركنان - احساس رضايت از ارائه خدمات خود به

مشتري .

ارائه دهنده محمد شیخ زاده rgrg.ir

Documents