gemischbildung_diesel.pdf
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Brennstoffeigenschaften
Siedebereich kin. Viskosität
Benzin
Dieselöl
40 - 200 C
200 - 300 C
0.4*10
5*10o
-6
-6
m /s
m /s
2
2
Anforderungen an die Einspritzpumpe:
Förderung des Brennstoffes mit hohem Druck
Verteilung des Brennstoffes auf die Zylinder (x)Dosierung der Einspritzmenge (x)Einspritzung zum richtigen Zeitpunkt (x)
Einspritzung nach einem zeitlichvorbestimmten Verlauf (x)
o
Gemischbildung Dieselmotor
DG 1
(x) nicht bei Common Rail, Pumpe-Düse und Pumpe-Leitung-Düse Systemen
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Einspritzsysteme:
Reihenpumpe(PE A- M-H) 550 - 750 IDI 950 - 1350 DI
DG 2
max. Druck düsenseitig :(bar)
Einzylinder-Einspritz-pumpen (PF ) 800 - 1500 DI
Axialkolben-Verteiler- 350 IDIeinspritzpumpen (VE) 1200 - 1400 DI
Radialkolben-Verteiler- 1700 DIeinspritzpumpen (VR)
Pumpe-Leitung-Düse PLD (UP) 1400 - 1800 DI
Pumpe-Düse PD (UI) 1600 - 2000 DI
SpeichereinspritzsystemCommon Rail (CR) 1500 - 1800 DI
DI DirekteinspritzungIDI Vorkammer- oder Wirbelkammereinspritzung
Brennver-fahren
z.B.:(UP) = Bezeichnung nach BOSCH
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DG 3
Reihen- und VerteilerpumpenDruckaufbau: über Nockenkontur
Förderbeginn: Schliessen der Zulaufbohrung
Einspritzbeginn: Anheben der Düsennadel bei einem Einspritzdruck von 180- 250 bar
Förderende: Offnung der Zulaufbohrung
Einspritzende: Schliessen der Düsennadel bei einem Einspritzdruck von 120 - 160 bar
Steuerung der Einspritzmenge: Über Verdrehen des Förderkolbens (Reihenpumpe) oder Lageänderung der Zulaufbohrung (Verteilerpumpen)
Steuerung Einspritzbeginn: Winkeländerung zwischen Pumpen- und Motornockenwelle oder variable Lage der Zulaufbohrung
Nachteile: keine Voreinspritzung möglich
keine Nacheinspritung möglich
maximaler Einspritzdruck von der Motordrehzahl abhängig
geringer Einspritzdruck beim Öffnen und beim Schließen
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Reihenpumpe
DG 4Quelle: BOSCH Techn. Berichte
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Reihenpumpe
DG 5Quelle: BOSCH Techn, Berichte
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DG 6
Verstellung Einspritzbeginn
Spritzbeginn-Kennfeld
Quelle:G.Schwarzbauer : Diditale Diesel-Elektronic beim BMW-Turbodiesel 324 td MTZ 49 (1988)
Quelle: BOSCH Techn. Unterrichtungen
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DG 7
Quelle:M.Krämer,u.a.: Potential der Common Rail Einspritztechnologie beim BE Dieselmotor20. Internationales Wiener Motorensymposium 1999
Leerlaufregelung
Volllastangleichλ ~ 1,1
λ ~ 1,4
λ ~ 1,4
λ ~ 1,6
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DG 8
Fahrpedalregler
Quelle: BOSCH Techn. Berichte
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Axialkolben-Verteilerpumpe
DG 9
Verstellung Einspritzbeginn
Quelle: BOSCH Techn. Berichte
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Radialkolben-Verteilerpumpe
DG 10
einige Komponenten um 90Grad verdehrt gezeichnet
Quelle: BOSCH Techn. Berichte
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Radialkolben-Verteilerpumpe
DG 11
EPIC - System
Quelle: M.Noeman : Aktuelle Trends und zukünftige Enwicklungen der Dieselkraftstoff-Einspritztechnologie MTZ 54 (1993)
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MTZ111/112
Pumpe-Düse
DG 12
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DG 13
Pumpe-Leitung-Düse
Vorteile: Einspritzbeginn variabel Hoher Einspritzdruck Voreinspritzung möglich aber mit geringem Einspritzdruck
Nachteile: Steuerung der Düsennadel über Einspritzdruck nur eine Voreinspritzung möglich
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DG 14
Systemvorteile :
freie Wahl des Einspritzdruckes
gute Zerstäubung auch zu Einspritz-beginn und Einspritzende
exakte elektronische Steuerung
Voreinspritzung leicht möglich(auch Nacheinspritzung)
niedrige Antriebsmomentenspitzender Pumpe
Freiheit im Pumpenanbau
Quelle : Automobil Revue 25/16.6.94
Common RailEinspritzsystem mit Hochdruckspeicher
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GD 15Quelle: BOSCH Techn. Unterrichtungen
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DG 16
a
b
Bauarten Düsenformen
Durchflussmenge
Öffnungsdruck : 80 - 130 bar
Öffnungsdruck : 180 - 250 bar
Quelle: BOSCH Techn. Berichte