21 reología
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CF 172
Dowell
Reología
La Reología es la ciencia del flujo y la deformación del material.
Aplicación en la Cementación:
l Para evaluar la miscibilidad y bombeabilidad de la lechada.
l Para determinar la tasa de desplazamiento adecuada para la remoción eficiente del lodo y la colocación de la lechada.
l Para estimar las presiones de fricción.
l Para calcular el requerimiento de HHP.
CF 173
Dowell
El Flujo de Fluido en la Tubería
l Se definen dos tipos de fluido en la mecánica de flujos :
n 1. Flujo laminar
n 2. Flujo turbulento
CF 174
Dowell
Flujo Laminar
l Movimiento de deslizamiento
l Velocidad en la pared = 0
l La velocidad máxima está en el centro
l Vmax = 2 V
n En donde V = velocidad promedio de la partícula
V = 0
V = 0
V max
CF 175
Dowell
Flujo Turbulento
l Movimiento de remolino
l La velocidad promedio de la partícula es uniforme a todo lo largo de la tubería
Dirección del flujo
CF 176
Dowell
El Flujo de los Fluidos
Esfuerzo de corte o cizalla T = FA
Tasa de corte dv = V2 - V1dr r
Viscosidad = µ = Esfuerzo de corteTasa de corte
r
V2
F AA
AA
CF 177
Dowell
Curvas de Flujo – Clasificación de los fluidos.
NEWTONIANO O NO NEWTONIANO
Tasa de corte
FLUJOLAMINAR
FLUJO TURBULENTO
ShearStress
NEWTONIANO NO-NEWTONIANO
LEY DEPOTENCIA
BINGHAMPLÁSTICO DE
TRANSICIÓN
ZONA
DE
TRANSICIÓN
ZONA
DE
CF 178
Dowell
Modelos de Flujo
Los siguientes modelos se utilizan para la representación matemática:
l 1. Modelo Newtonianol 2. Modelo Plástico de Binghaml 3. Modelo de la Ley de Potencia
(Seudo-Plástico)No
Newtonianos
CF 179
Dowell
Modelo Newtoniano
l Los fluidos fluyen tan pronto como se les aplique la fuerza.
l El esfuerzo de corte es proporcional a la tasa de corte.
l La Viscosidad es constante
t = µ . dvdr
µ = viscosidad = Constante
τ
dvdr
CF 1710
Dowell
Modelo Plástico de Bingham
l El fluido plástico de Bingham se caracteriza por:
lτ y : Cedencia de Bingham
l µp : Viscosidad plástica
τ = τ + µp dv
dr
τ
dvdr
µp
µaτ y
y
CF 1711
Dowell
Modelo de la Ley de Potencia
τ
dvdr
RELACIÓN EXPONENCIAL
τ
dvdr
n'K'
ESCALA LOG-LOG
Fluido caracterizado por:
• •
Índice de consistencia, K'Índice de comportamiento, n'
CF 1712
Dowell
Mediciones de las Propiedades de los Fluidos
PROPIEDADES MEDIDAS:
l Esfuerzo de corte
l Tasa de corte
l Resistencia de gel
EQUIPO UTILIZADO:
l Viscosímetro Fann VG 35 (de 6 o de 12 velocidades)
CF 1713
Dowell
Viscosímetro de Cilindro Coaxial Tipo Couette
Resorte deTorsión
Eje de cojinetesdel Cilindro Interno
Rotor
Bob (balanza de torsión)
Cubeta
CF 1714
Dowell
Viscosímetros de Fann VG
l La mayoría tiene 6 velocidades de rotación.
l 3, 6, 100, 200, 300 y 600 rpm.
l Las especificaciones para pruebas según la API ya no utilizan las lecturas a 3, 6 y 600 rpm.
l La velocidad rotacional es proporcional a la tasa de corte
l La desviación de la balanza de torsión (Bob) es proporcional al esfuerzo de corte.
CF 1715
Dowell
Procedimiento para determinar propiedades de los fluidos
l 1. Operar el viscosímetro Fann Modelo 35 sobre una muestra del fluido con velocidades de rotación a 300, 200 y 100 rpm por 20 segundos cada una.
l 2. Registrar el ángulo de deflexión (θ) en grados de la balanza de torsión sumergida (Bob).
l 3. Graficar los datos de las deflexiones (θ) vs las rpm.
l 4. Comparar la representación gráfica con la teórica y determinar el modelo reológico:
n a. Newtoniano
n b. Plástico de Bingham
n c. Ley de Potencia (si este se aplica, elaborar gráfica en papel log-log).
l Calcular los parámetros de los fluidos.
CF 1716
Dowell
Corrección del esfuerzo y la tasa de corte
τ = θ x SCF x 100
SCF = Factor de corrección del Resorte (lb/pie )2
dvdr
= rpm x α
RBRα =
2π 260
.. RBR
-1
2 )n'
(
2( )n'n'
RBR = Relación ROTOR / Péndulo de torsión (Bob)
CF 1717
Dowell
Factor de corrección del resorte (SCF)
0.2
0.5
1
2
3
4
5
10
0.002121
0.005302
0.0106
0.02121
0.03181
0.04241
0.05302
0.106
0.004181
0.01045
0.02091
0.04181
0.06272
0.08363
0.1045
0.2091
0.00848
0.0212
0.0424
0.0848
0.1272
0.1696
0.212
0.424
0.01831
0.04578
0.09156
0.1831
0.2747
0.3662
0.4578
0.9156
RESORTE
No.BOB No
1 2 3 4
CF 1718
Dowell
Relación Rotor-Péndulo de Torsión (RBR)
1
2
3
BOB No1 2 3
ROTOR No
1.068
1.5
2.136
1.022
1.544
2.04
1.5
3.107
3
CF 1719
Dowell
Cálculo de propiedades de los fluidos: Newtonianos
1. NEWTONIANO:
VISCOSIDAD =ESFUERZO DE CORTE
TASA DE CORTE
µ = θ x scf x 47,880rpm x α
(cp)
CF 1720
Dowell
Ejemplo 1
l Dada la siguiente información :
RPM del Visc.Fann LECTURA DEL DISCO (ø)
300 100
200 66
100 33
l Graficar ø versus rpm y determinar el tipo de fluido
l Hacer una grafica de tasa de corte
l Calcular la viscosidad del fluido
l Considerar el uso de Resorte #1, Bob # 1 y Rotor # 1
CF 1721
Dowell
Solución al ejemplo # 1
RPM
300
200
100
dv/dr
511
340
170
θ
100
66
33
τ106
70
35
120
100
80
60
40
20
100 200 300
x
x
x
Newtoniano: τ = µdvdr
, µ = τdv/dr
∴ µ = θ x scf x 47880rpm x α
= 100 x 0.0106 x 47880300 x 1.6991
= 99.5 cp
or µ = τdv/dr
= 106511
x 47880100
= 99.3 cp
CF 1722
Dowell
Cálculo de Propiedades de fluidos: Mod. Plástico Bingham
2. MODELO PLÁSTICO DE BINGHAM:
(a) τy = θ (intercepto) x scf x 100
Viscosidad plástica =(θ1 - θ) x scf x 47880
rpm1- rpm α
En donde Pendiente de la curva de línea recta
(b)
rpm1- rpm
(θ θ)1 -=
(cp)
1 -
CF 1723
Dowell
Ejemplo 2
l Empleando la siguiente información :
RPM del Visc. Fann LECTURA (ø)
300 130
200 96
100 63
l Graficar (ø) versus rpm y determinar el tipo de fluido
l Hacer gráfica de esfuerzo de corte vs tasa de corte
l Calcular las propiedades del fluido
CF 1724
Dowell
Solución del Ejemplo 2
100
120
140
20
40
60
80
100 200 300
X
X
X
µ τ = θ x scf x 100
(θ(300 100
x 1.5 = (130 - 63) x 1.5 = 100.5 cp- θ ))
τ = τy + p x dv/drdv/dr = rpm x α=
(θ300 −θ100 ) scf x 47880(µp =
(300 - 100) x 1.6991
S x scf x 47880=
1.6991
METODO DE DOS PUNTOS
S = pendiente
...... τy = 30 x 0.0106 x 100 = 31.8 lbf/100ft2
PENDIENTE = 130 - 63
300 - 100= 0.335
0.335 X 0.0106 x 47880
1.6991... µp =..
VISCOSIDAD PLASTICA:τ − τyµp =dv/dr
= 100.96 cp
CF 1725
Dowell
Cálculo de las propiedades de los fluidos: Ley de Potencia
3. LEY DE POTENCIA :(a) n’ = pendiente de la línea recta
(b) k’ = 10’ x scfα n’
en donde, I = intercepto cuando log(rpm) = 0
Para los cálculos de flujo se utiliza una K’ modificada, que es K’ porun factor de corrección de acuerdo con Savins.
))K'(tubería) = K'(3n' + 1)
4n'
n'(
CF 1726
Dowell
Derivación de K’τ = K' dv
drn'
τ = θ x scf , dvdr
= rpm x α
θ x scf = K' (rpm x α)n'
K' = 10 I x scfαn'
10 I = K' x αn'scf
K' = 10 Log I x scfαn'
Log θ + log scf = Log K' + n' log rpm + n' Log α
I = Log K' + n' log α − Log scf
Nota: Si la grafica esta hecha en papel logarítmico,
CF 1727
Dowell
Método simplificado
µp = (θ300 - θ100) 1.5
τy = θ300 - µp
n' = 2.16 Log (θ300 / θ100)
K'= scf x θ300 x 1.068(511) n'
a. MODELO PLASTICO DE BINGHAM
b. LEY DE POTENCIA
CF 1728
Dowell
Ejemplo 3
l Empleando la siguiente información:
RPM del Visc.Fann LECTURA
300 56
200 47
100 35
l Usando el método grafico, determinar el tipo de fluido y calcular los parámetros reológicos del fluido
l Utilizar Bob No 1, Rotor No 1, Resorte No1
CF 1729
Dowell
Solución al Ejemplo 3
θ60
50
40
30
20
10
100 200 300
x
xx
rpm1 2 3
1
2
0.61
xxx
Log (θ)
Log (rpm)
Log ( θ)
1.75
1.67
1.54
RPM
300
200
100
Log (RPM)
2.47
2.30
2.0
θ
56
47
35
CF 1730
Dowell
Solución al Ejemplo 3
= 0.033 lbf sec /ft
INTERCEPTO = 0.61
n' = 0.46 INDICE DE COMPORTAMIENTO
10I x scfK' =
(α)n '( )
α =2 2
60
= 1.84
0.46 -1
.. ..1.068 0.46
2(( ))
0.462(( ))
1.068
INDICE DE CONSISTENCIA, K' =
10 0.61 x 0.0106
1.84 0.46
n' 2
GRADIENTE = 0.46
τ
CF 1731
Dowell
Solución al Ejemplo 3
K' (tub) = K' 3n' + 14n'
n'
= 0.033 3 x 0.464 x 0.46
0.46
= 0.037 lb f seg n'/pie
1+
2
CF 1732
Dowell
En unidades de campo:
1. Tasa de Cortedv
drDiferencia de vel entre 2 plaquetas
=( )Distancia entre 2 plaquetas
1 seg-1-1τ Segundo reciproco=
2. Esfuerzo de Corte
Fuerza causante del corteSuperficie del área de la plaqueta
= lbf/100ft 2
τ =
3. Viscosidad Aparente µ =Esfuerzo de corteTasa de corte = lbf/100pie
2
Nota: 1 poise = 100 centipoise = 0.2089 lbfsec/100pie 2
4. Factor de Corrección de Resorte scf = lbf/pie 2
5. Deflexión del péndulo de torsión Bob = θ = grados
6. Índice de Ley de Potencia = n' (sin dimensión)
7. Índice de Consistencia = K' = lbfsn/pie 2