9 material de empaque

Material de Empaque

Objetivo de la Empacotecnia

Definiciones (Unidad de Venta)

• ENVASE Recipiente rígido, duro, donde el producto tiende a adaptarse a la forma del recipiente

• EMPAQUE Recipiente flexible, que una vez lleno, trata de tomar la forma del producto contenido.

• ENVOLTURA Material flexible, al cual, el empacador da una forma cualquiera, según la tecnología de que disponga o su gusto.

• PAR Técnicamente, el conjunto del producto y su empaque.

Definiciones (Unidad de Distribución)

• CAJA MASTER Caja que contiene una o

más unidades del producto previamente empacado o no, para agrupar, debidamente normalizada, lista para paletizar, o distribuir.

• EMBALAJE Es el envase, empaque o envoltura, especialmente acondicionados en sí mismos o en una caja master para manipular, almacenar o transportar el producto.

Definiciones (Unidad de Distribución)

• CONTENEDOR Caja reutilizable, de varios tamaños normalizados, para transportar la carga en cantidades, por vía terrestre, acuática o aérea, generalmente sin necesidad de traspasar producto en cada cambio de medio de transporte.

• ESTIBA/TARIMA Es una plataforma, generalmente fabricada en madera O PALLET natural (hoy se fabrica también en madera compensada, cartón, plástico o metal) y se destina para el almacenamiento, la manipulación y el transporte de productos embalados.

FUNCIONES DEL EMPAQUE • Para poder cumplir su objetivo, el empaque debe

desempeñar varias funciones, que se pueden organizar en 3 grupos para facilitar su análisis.

FUNCION DE PROTECCIÓN

La mayor parte de los productos comercializables presentan la necesidad de protegerse de cualquier tipo de riesgo que les puede afectar en su presentación o funcionalidad, durante todas las etapas de su vida, desde que es fabricado, cosechado o capturado, hasta que es usado o consumido.

FUNCION DE PROTECCIÓN

Riesgos Físicos / Orgánicos

Humedad excesiva o deshidratación

no deseada

• Ralladuras o cortes que le suceden al

producto o a su empaque

• Abolladuras o magulladuras

• Pigmentación o decoloración

• Efectos de luz Ultravioleta

Riesgos Mecánicos

• Por golpes en caídas libres durante cualquier momento de su manipulación o la distribución física.

• Golpes por fuerzas axiales, debidas a productos acomodados forzadamente o a fuerzas ejercidas lateralmente.

• Efectos por compresión debido a los mismos productos encima unos de otros, u otras cargas acomodadas superiormente.

• Roturas o violación en almacenamiento.

Riesgos Mecánicos

• Efectos por vibración continua en el transporte por el equipo transportista o por el modo como se transporta.

• Ataque en empaques por plagas, del mismo producto o que viene de afuera.

• Deterioros en exhibición o promoción, causados por los equipos mismos o por los compradores.

Riesgos Térmicos

•Temperaturas demasiadas bajas o demasiadas altas, durante su almacenamiento, transporte o exhibición, debido al ambiente o a deficiente funcionamiento de los equipos generalmente.

Riesgos Químicos

• Contaminación microbiológica aeróbicas o anaerobias que el ambiente puede propiciar, migraciones, gases.

• Reacción que los mismos materiales de empaque, puedan producir, con otros materiales o productos.

• Oxidación por el ambiente u otros productos.

Riesgos Comerciales

• Durante la exhibición, promoción, venta y posventa, el producto o su empaque mismo, pueden sufrir daños no solo por los riesgos enunciados anteriormente, sino que además, pueden ser alterados, suplantados, sustraídos, destapados, probados, o afectados por la luz del sol o de las lámparas.

Ahora bien, cuando el empaque ha protegido adecuadamente, de todos los riesgos ya enunciados o de alguno no enumerado, está protegiendo no solo al producto en su CALIDAD, peso, presentación, funcionalidad, consistencia, textura, sabor, color, destaque y precio en el mercado, sino que:

PROTEGE A TODA LA CADENA LOGÍSTICA DE DISTRIBUCIÓN.

FUNCION COMERCIAL

¡USTED NO PODRÁ LANZAR SU PRODUCTO DESNUDO AL MERCADO!

FUNCION COMERCIAL

FUNCION COMERCIAL

• Como el objetivo de todo productor es, obtener la aceptación por parte de sus clientes, consideramos que esta función tiene inmensa importancia toda vez que la determinación de compra, está incitada por el éxito de nuestro trabajo en empaques para la adecuada presentación del producto.

RECUERDE QUE EL EMPAQUE DEBE SER A GUSTO DEL CONSUMIDOR O DEL COMPRADOR. ¡NO A SU GUSTO!

FUNCION COMERCIAL • Aquí el reto es escoger los materiales y los

envases – empaques adecuados para hacer el producto atractivo a los clientes potenciales.

• El empaque debe aprovechar todos los ángulos visuales, para promocionar publicitariamente su contenido, es decir, comunicar mensajes mediante la impresión coordinada funcional y estéticamente de sus lados, su cubierta, sus elementos de cierre, bien sea directamente o utilizando etiquetas.

• Este trabajo de identificación también debe cumplir con Normas técnicas existentes al respecto y trabajarse de acuerdo con los grupos de mercados objetivos.

FUNCION COMERCIAL • El empaque actualmente representa una

ESTRATEGIA comercial de competitividad y una herramienta básica para el posicionamiento del producto en la mente de los consumidores / usuarios.

• En esta función es donde generalmente, se capta, la justificación financiera de todos los recursos invertidos para lograr un mejor EMPAQUE O EMBALAJE, pues es cuando se detecta la preferencia de los consumidores por los productos mejor presentados, aumentando el volumen de la demanda.

FUNCION COMERCIAL

Y ¿qué es mejor presentado?

• Que conserve el producto

• Que permita usarlo adecuada y cómodamente

• Que sea agradable en su presentación

• Buen material

• Buena forma

• Adecuada cantidad

• Buen precio

• Cómodo de manipular

FUNCION SOCIAL

FUNCION SOCIAL FUNCION HUMANA • Específicamente, para productos de consumo, un

sistema de empaque debe garantizar la estabilidad organoléptica del producto, bien sea alimento o medicamento, lo que representa seguridad en la salud del usuario.

• Un adecuado sistema de empaque permite mayor calidad, mayor cantidad de producto disponible (menos pérdida), lo que representará mejor precio de compra del producto respectivo.

• La industria del empaque genera gran cantidad de plazas de trabajo, que aumenta el ingreso por personas, aumentando la calidad de vida de las familias.

• Los empaques permiten la adquisición de productos en pequeñas dosis para que también las personas de bajos recursos puedan adquirir cantidades de acuerdo con sus posibilidades.

FUNCION SOCIAL FUNCION AMBIENTAL • La necesidad presente de mantener el planeta libre de

cualquier deterioro para dejarlo habitable a nuestros hijos, requiere, además de los aspectos técnicos y financieros, tener en consideración el efecto que sobre él puedan tener los aspectos de empacotecnia, como, tecnologías, materiales, residuos y su reproceso posterior.

• Ya existe por ello la llamada Legislación Ambiental en bastantes países, especialmente en Europa y Estados Unidos de Norte América, que obliga a la reducción de materiales empleados, a la recuperación de estos, reciclaje de los residuos sólidos de estos envases y embalajes, que llega hasta prohibir el uso de determinados materiales o sistemas de envase o embalaje.

FUNCION SOCIAL FUNCION AMBIENTAL

• Seleccionar el empaque adecuado, dándole la

posibilidad de un postuso inteligente, evitará afectar el equilibrio ecológico, será debidamente reciclado, mejorando las posibilidades de respirar aire puro, consumir agua potable, y en general ecosistemas con una vida mas sana.

• Actualmente existe gran preocupación en algunas comunidades, sobre la afectación del Medio Ambiente, en donde el empaque / embalaje es un factor importante de contaminación.

• Por consiguiente se debe atender algunas reglamentaciones que tienen ciertos mercados a donde se desea llegar.

REGLAS DE ORO DEL EMPAQUE

2. AMORTIGUE AL PRODUCTO

3. AISLE AL PRODUCTO

1. INMOVILICE BIEN EL PRODUCTO


• Inmovilizar el producto para que no se desplace de un lado a otro dentro de su mismo empaque o embalaje, para que no permita que su superficie sufra desde golpes hasta simples rozamientos o ralladuras.

• Amortiguar el acomodamiento, para lograr que el empaque sea quien absorba cualquier fuerza que caiga sobre este, por golpes o vibraciones.

• Aislarlo de las paredes del empaque, logrando favorecerle y sea este quien reciba directamente cualquier golpe a que pueda someterse.

MATERIAL DE EMPAQUE

Las 5 B’s del Empaque

1. Buena calidad en toda la cadena de Empacotecnia. (Envase, empaque, c. master, emplaye, tarima, contenedor)

2. Buena cantidad, o lote óptimo de compra.

3. Buen momento para comprar, según rotación de inventarios.

4. Buen lugar, sabiendo que hoy no hay fronteras territoriales.

5. Buena fuente, escogiendo al mejor proveedor.

MATERIAL DE EMPAQUE

En concreto, de acuerdo con la definición del Instituto del Envase del Reino Unido, mantener siempre presente que:

“Los envases y embalajes son los medios para garantizar la entrega de un producto al consumidor final, de modo seguro, en buenas condiciones y con un costo total mínimo”

Parámetros para escoger el Mejor Empaque.

1. CONOCER Y ESTUDIAR MUY BIEN EL PRODUCTO QUE DESEAMOS EMPACAR.

2. CONOCER E INVESTIGAR EL COMPORTAMIENTO DEL MERCADO AL CUAL DESEAMOS ENVIAR NUESTRO PRODUCTO.

3. CONOCER Y EVALUAR LOS DISTINTOS MATERIALES QUE PODRÍAMOS EMPLEAR PARA EMPACAR / EMBALAR, SEGÚN PRODUCTO, GRUPO OBJETIVO Y MEDIO AMBIENTE.

Parámetros para escoger el Mejor Empaque.

4. DISEÑAR EL EMPAQUES/EMBALAJES DE ACUERDO CON EL PRODUCTO, EL MERCADO Y LOS MATERIALES.

5. REALIZAR PRUEBAS DE MERCADO DEL EMPAQUE EVALUADO.

6. AJUSTES FINALES.

7. LANZAMIENTO AL MERCADO

Preparación para la Distribución.

Una vez que el empaque unitario de los productos a comercializar a sido diseñado, el siguiente paso es diseñar las cajas master o cajas plásticas que contendrán el material unitario.

Aquí se debe considerar la recomendación de la OIT que establece que cualquier paquete que en un momento dado sea manipulado por fuerza humana, no deberá exceder en peso mas de 25kg.


Se deberá diseñar cajas que puedan adaptarse a las dimensiones de las tarimas estándar de 120 x 100 cm, con un grosor mínimo de tarima de 7cm, para permitir su manipulación por las uñas de los patines o montacargas.

Considerar que la altura máxima para el

manejo en carga marítima o terrestre es de 2050 cm (incluido el espesor de la tarima).

Volumen = 120 x 100 x 2050 cm3


Para la carga aérea las dimensiones de tarima son de 120 x 80 cm con 7 cm de espesor, y la altura máxima de 1650 cm. (incluido el espesor de la tarima).

Volumen = 120 x 80 x 1650 cm3


Una vez apiladas las cajas en la tarima, estas se deberán “unitarizar”, es decir se deberá unir las cajas de tal forma que el conjunto de ellas se pueda manipular como una sola “macro caja”.

Esto se logra a través de envolver (“emplayar”) las cajas con una película plástica (Vitafilm) hasta lograr que estas sean estables y se puedan manejar con seguridad.


Si es necesario reforzar las esquinas de la tarima, estas se pueden reforzar con esquineros de cartón, de plástico o metálicos.

Si la densidad de los productos es muy

grande y se va a transportar la carga sobre todo por vía marítima, se puede reforzar el emplayado del Vitafilm con flejes metálicos o plásticos que le agregan estabilidad a la tarima.


Una vez preparadas las tarimas estas se acomodarán en contenedores cortos o largos con alturas estándar de 230 cm que las pueden acomodar, en caso de caja corta (20 pies o apróx. 6 m.), 12 tarimas, y de cajas largas (40 pies o apróx. 12 m.) 24 tarimas.

Es importante mencionar que en los últimos años han surgido contenedores mas altos o “High Cube” de 260 y 290 cm diseñados para manejar cargas voluminosas.

Indicadores de Manejo de Carga

• 0615 Protéjase del calor y radiación

• 0621 Frágil, manéjese con cuidado

• 0623 Este lado hacia arriba

Norma ISO 7000


• 0624 Protéjase del calor

• 0625 Coloque cadenas aquí

• 0626 Protéjase de la humedad


• 0628 Prohibido voltearse

• 0630 Máximo XX kg ( un cuadrado con una línea superior en donde se indica la carga máxima)

Impresión de los Iconos en las Cajas Master

Simbología del Reciclado de Plásticos

1. PET (Polietileno Tereftalato) 2. PEAD (Polietileno de Alta Densidad) 3. PVC (Policloruro de Vinilo) 4. PEBD (Polietileno de Baja Densidad) 5. PP (Polipropileno) 6. PS (Poliestireno)

9 material de empaque

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