Evolución

Definición de Términos

Objetivos

Fases de Implantación

Beneficios y Limitaciones

José R. Luna S.

JIT vs Enfoque Tradicional

Impacto Económico del JIT

José R. Luna S.

José R. Luna S.

JUSTO A TIEMPO (JIT)

Invento japonés que data de la década de 1960;

los consumidores consideraban los productos occidentales superiores

a los japoneses; consideradas imitaciones de baja calidad.

Actualmente gozan de prestigio y muchos

consumidores compran marcas japonesas

prefiriendo a éstas sobre las occidentales

Ingenieros japoneses: Shigeo Shingo y Taiichi Ohno

pilar maestro del Sistema de Producción Toyota

crearon una revolución industrial.

SMED o cambio de útiles en menos de 10 minutos, Cero Control de Calidad (ZQC);

herramientas los POKA YOKE (Tahiichi Ohno); sistema

KANBAN (piedra angular del JIT)

José R. Luna S.

JUSTO A TIEMPO (JIT)

No es un paquete de programas y procedimientos,

sino de una filosofía con sentido común; compuesta por

dos elementos:

"El habito de ir mejorando“ (continuamente hacemos las

cosas mejores) y la "eliminación de prácticas

desperdiciadoras“ (eliminar toda actividad que no

agregue valor al producto)

La idea del JIT es crear una situación tal que el

único resultado tolerable sea el éxito.

José R. Luna S.

• Otro proyecto más para eliminar despilfarros o desperdicios

• Un programa más para motivar al personal o para reducir defectos

• Un proyecto más de reducción de existencias

• Otro método más para reducir los plazos de producción, el espacio o los plazos de preparación

NO ES:NO ES:

José R. Luna S.

• Un proyecto de producción o de compras

• No es en absoluto un proyecto, sino un proceso

• Una lista de cosas que hacer, sino un proceso que ayuda a establecer un orden de prioridades en lo que se hace

Es un sistema para producir y Es un sistema para producir y

entregar los artículos correctos en el entregar los artículos correctos en el

tiempo correcto y en las cantidades tiempo correcto y en las cantidades

correctascorrectas

Filosofía industrial que puede Filosofía industrial que puede

resumirse en: fabricar los productos resumirse en: fabricar los productos

estrictamente necesarios, en el estrictamente necesarios, en el

momento preciso y en las cantidades momento preciso y en las cantidades

debidasdebidas

José R. Luna S.

JUSTO A TIEMPOJUSTO A TIEMPO

Flujo Flujo Jalar (pull)Jalar (pull)

Trabajo EstándarTrabajo EstándarTack Time (hora en línea)Tack Time (hora en línea)

Si se tienen 480 minutos disponibles en un turno de producción y tenemos una

demanda de 120 unidades por día, el tack time será de 4 minutos

José R. Luna S.

Elementos clavesElementos claves

Automatización con sentido Automatización con sentido humano, busca crear mecanismos humano, busca crear mecanismos sonoros o visuales que indiquen sonoros o visuales que indiquen

cuando existen problemacuando existen problema

Katherina Requena M.

JIDOKAJIDOKA

Aplica los cuatro principios siguientes: Aplica los cuatro principios siguientes:

•Detectar la anormalidad,

•Parar, fijar o corregir la condición inmediata,

•Investigar la causa de la raíz

•Instalar las contramedidas

““Kai”Kai” (cambio) y “Zen” “Zen” (para mejorar)

enfocado a la gente y a la estandarización enfocado a la gente y a la estandarización de los procesosde los procesos

Katherina Requena M.

KAIZENKAIZEN

Su objetivo es incrementar la productividad controlando los procesos de manufactura mediante la reducción de tiempos de ciclo, la estandarización de criterios de calidad, y de los métodos

de trabajo por operación

Registro visual o tarjetaRegistro visual o tarjetaque permite controlar, de modo que permite controlar, de modo

armónico, las cantidades producidas en armónico, las cantidades producidas en cada proceso; es una autorización para cada proceso; es una autorización para

producir y/o mover existenciasproducir y/o mover existencias

Katherina Requena M.

KANBANKANBAN

Se apoya en los siguientes elementos: Se apoya en los siguientes elementos:

•Nivelado de la producción.

•Reducción del tiempo de preparación.

•Distribución en planta de la maquinaria.

•Estandarización de tareas.

•Mejora de métodos.

•Autocontrol

Genéricos

De proveedor

De Transporte

Katherina Requena M.

TIPOS de KANBANTIPOS de KANBANEspecifica el tipo y la

cantidad de producto a retirar por el proceso

posterior Indica el tipo y la cantidad a

fabricar por el proceso anterior

Contiene instrucciones a seguir para entregar las

piezas o materiales

Autorizan a comenzar la producción pero no

proporcionan información específica sobre lo que se

debe elaborar

““Poka" Poka" (error inadvertido) y “Yoke" “Yoke" (prevenir).

mecanismo que ayuda a prevenir los errores mecanismo que ayuda a prevenir los errores antes de que sucedan, permiten eliminar los antes de que sucedan, permiten eliminar los defectos en un producto ya sea previniendo o defectos en un producto ya sea previniendo o

corrigiendo los errores que se presenten lo corrigiendo los errores que se presenten lo antes posible.antes posible.

Katherina Requena M.

POKA YOKEPOKA YOKE

Funciones reguladoras: Funciones reguladoras:

•Métodos de Control (apagan las máquinas).

•Métodos de Advertencia (advierte al trabajador).

Sistema a prueba de error que busca Sistema a prueba de error que busca

crear mecanismos para que las cosas crear mecanismos para que las cosas

solo se hagan de la forma correcta.solo se hagan de la forma correcta.

Proporcionan feedback rápidamente para que los errores puedan corregirse

Son puestos cerca o en el lugar donde ocurre el error

Son simples y económicos

Katherina Requena M.

CaracterísticasCaracterísticas

Antonio A. Patiño L.

Antonio A. Patiño L.

• Hacerlo bien a la primera.• El operario asume la responsabilidad de controlar.• Garantizar el proceso mediante el control estadístico• Analizar y prevenir los riesgos potenciales que hay

en un proceso.• Reducir stocks al máximo

Flujo de material (eliminar las rutas complejas y buscar líneas de flujo más directas) y Control

de estas líneas de flujo

Sistema de Arrastre / Kanban

Control de calidad estadístico

Lorenzo García C.

Carlos Chacón

Pedro M. Requena M.

Pedro M. Requena M.

Pedro M. Requena M.

Pedro M. Requena M.

Enfoque TradicionalEnfoque Tradicional

Enfoque JITEnfoque JIT

Máquina poco fiable

Stock de seguridad

grandeMáquina posterior

Flujo de Material

Flujo de Material

Máquina fiable

Máquina Posterior

José J. Lugo M.

Asignación de los costos generales

Al tener especializada la producción por producto o por grupos de productos es

más fácil imputarle los costos a los artículos

José J. Lugo M.

La producción en células de producción, la mano de obra

interdisciplinaria y las actividades descentralizadas permite que la

asignación de costos sea mucho más sencilla, ya que los costos son

asignados únicamente al artículo que se esta produciendo en la línea

• Negociar contratos de largo plazo con proveedores locales.• Seleccionar proveedores que estén cerca• Comprar a empresas que garanticen la calidad• Exigir cumplimiento en la entrega de materiales• Buscar el mayor rendimiento en las transacciones

empresariales.• Minimizar el costo de manutención de las materias primas.• Evitar al máximo el desperdicio

Ninguna metodología puede asegurar en un cien , por ciento el bienestar futuro de las empresas pero el JIT es una buena herramienta para anular

posibles problemas productivos dentro de la empresa despacio