การผลิตและการปฏิบัติการ · หมายถึง...
TRANSCRIPT
การผลตและการปฏบตการ การผลต (Production) หมายถง การสรางสนคาและบรการ การปฏบตการ (Operation) หมายถง กระบวนการภายในองคการทใชปจจยน าเขา (Input) เชน คน เงนทน วตถดบ และแปรรปใหกลายเปนปจจยน าออก (Output) ในรปของสนคาและบรการ การบรหารการผลต (Production Management) เปนการวางแผนและการตดสนใจเพอการผลตสนคา
การบรหารการปฏบตการ (Operation Management : OM)
เปนกจกรรมทเกยวของกบการผลตสนคาและบรการ (Service) โดยผานกระบวนการแปรสภาพ (Transformation) จากปจจยน าเขา เพอใหออกมาเปนปจจยน าออก (Output) หรอเปนการออกแบบ (Design) การปฏบตการ (Operations) และการปรบปรงระบบการผลต (Production system improvement)
ระบบการผลต (Production system) เปนระบบซงเปลยนแปลงปจจยน าเขา (Input) ออกมาเปนกลมของปจจยน าออก (Output) ตามทตองการ
การจดการการผลตและการปฏบตการ (Production and Operation management : POM)
เ ปนการศกษา ว เคราะห ก าหนดแนวทางปฏบต และควบคมกระบวนการแปรรป (transformation process) ปจจยน าเขา (input) หรอทรพยากรการด าเนนงานใหเปนผลลพธ (output) ออกมาในรปแบบของสนคา และ/หรอบรการ อยางเปนระบบ มประสทธภาพและสอดคลองกบวตถประสงคขององคการ
มองคประกอบทส าคญ 3 ประการ อนไดแก 1. ปจจยน าเขา (Input) คอทรพยากรขององคการทใชผลตทงทเปน - สนทรพยทมตวตน (Tangible Assets) เชน วตถดบ เครองจกร อปกรณ และ - สนทรพยทไมมตวตน (Intangible Assets) เชน แรงงาน ระบบการจดการ ขาวสาร ทรพยากรทใชจะตองมคณสมบตและประโยชนใชสอยทเหมาะสม และมตนทนการผลตทต า เพอใหสนคาส าเรจรปสามารถแขงขนทางดานราคาไดในทองตลาด
การผลตและการด าเนนงาน
2. กระบวนการแปลงสภาพ (Conversion Process) เปนขนตอนทท าใหปจจยน าเขาทผานเขามามการเปลยนแปลงในดานตางๆ ไดแก
- รปลกษณ (Physical) โดย การผานกระบวนการผลตในโรงงาน - สถานท (Location) โดย การขนสง การเกบเขาคลงสนคา - การแลกเปลยน (Exchange) โดย การคาปลก การคาสง - การใหขอมล (Informational) โดย การตดตอสอสาร - จตวทยา (Psychological) โดย การนนทนาการ ฯลฯ
3. ผลผลต (Output) เปนผลไดจากระบบการผลตทมมลคาสงกวาปจจยน าเขาทรวมกนอนเนอง มาจากทไดผานกระบวนการแปลงสภาพ ผลผลตแบงเปน 2 ประเภทใหญ ๆ คอ สนคา (Goods) และบรการ (Service) ซงมลกษณะแตกตางกนหลายประการ
การผลต/บรการคอกระบวนการแปลงสภาพ
OUTPUT
วตถดบ เครองจกร แรงงาน การจดการ เงนทน
สนคา หรอบรการ
INPUT Transformation process
Feedback
การบรหารการผลตและการด าเนนการ เปนกจกรรมทเกยวของกบการสรางคณคาในรปของสนคาหรอบรการ โดยอาศยกระบวนการแปรสภาพ INPUTใหออกมาเปน OUTPUT o คณคา : ลกคาตองการจากการใชงานหรอประโยชน o มลคา : ลกคาเปนผจายเงนตามมลคาทางเศรษฐศาสตร ของ ประโยชนหลก หรอคณคานน
ปจจยน าเขา MAN MONEY MATERIAL METHOD MACHINE MANAGEMENT
วตถประสงคในการบรหารการผลต การบรหารการผลตเปนหนงในหนาทหลกของการบรหารธรกจและองคการอนม พนธกจ (Mission) คอผลก าไรทท าใหองคการอยรอดและเจรญเตบโตไดในระยะยาว เมอมการแยกพนธะกจออกเปนวตถประสงคของแตละหนาทหลกจะพบวา ฝายการตลาด : วตถประสงคหลก คอ การขยายตวของสวนแบงตลาด (Market Share) และความพงพอใจของลกคา (Customer Satisfaction) ฝายการเงน : วตถประสงคหลกคอ ความสามารถในการท าก าไร (Profitability) และการรกษาสภาพคลองของธรกจ (Liquidity) ฝายการผลต : วตถประสงคหลก คอ คณภาพ (Quality) และผลตภาพ (Productivity)แตแมคณภาพและผลตภาพคอหวใจของการผลต
วตถประสงคทงหมดของการผลตมดงน 1. การสรางคณลกษณะของผลตภณฑอยในระดบคณภาพทก าหนดได 2. การมระดบตนทนทต า ซงแสดงถงการใชทรพยากรอยางม ประสทธภาพ 3. การมความสามารถทจะสงผลตภณฑไดทนเวลาทก าหนดแกลกคา 4. การมความยดหยนทจะปรบปรมาณการผลตใหเพยงพอกบความ ตองการของลกคาและสามารถพฒนาผลตภณฑใหม เพอตอบสนอง ความตองการของลกคาทเปลยนแปลงไป
คณภาพ (Quality) เปนวตถประสงคหลกของการผลตทส าคญทสด เพราะการทลกคาซอผลตภณฑยอมตองการสงทตรงกบความคาดหมายของเขา หรอถาไดในสงทเหนอกวาความคาดหมายกยงพอใจมากขน คณภาพครอบคลมความหมายถงประโยชนใชสอย รปรางลกษณะทดงดดใจ คณคาทางจตใจทไดรบจากผลตภณฑ ฯลฯ ผลตภาพ (Productivity) เปนวตถประสงคส าคญทสดอกประการหนงของการบรหารการผลต เพราะผลตภาพคอการเปรยบเทยบระหวางปรมาณของปจจยน าเขาและปรมาณของผลผลตจากระบบการผลต
ผลตภาพ = ผลผลต / ปจจยน าเขา
อตราการเจรญเตบโตของผลตภาพ (Productivity growth)
อตราการเจรญเตบโตของผลตภาพ = (ผลตภาพของปปจจบน – ผลตภาพของปกอนหนา)
ผลตภาพของปกอนหนา
ตวอยาง ถาผลตภาพเพมจาก 100 ไปเปน 120 ดงนนอตราการเจรญเตบโตจะเปน
(120-100) / 100 = 0.20 หรอ 20%
การเพมขนของผลตภาพเปนสงทผบรหารการผลตใหความส าคญเปนอยางมาก เพราะจะสามารถท าใหตนทนการผลตตอหนวยทงในดานคาแรงหรอคาใชจายใน การบรหารงานลดลง อนจะชวยใหการแขงขนดานราคากบคแขงอนท าไดงายขน หรอท าใหผลก าไรขององคการสงขน
การเพมผลตภาพท าไดหลายวธคอ 1. Efficient คอ ผลผลตเพมขนในขณะทปจจยน าเขาเทาเดม หรอเพมขนเลกนอย 2. Downsize คอ ผลผลตเทาเดมแตใชปจจยน าเขาลดลง 3. Expand คอ ผลผลตเพมขนเรวกวา การเพมขนของปจจยน าเขา 4. Retrench คอ ผลผลตลดลงแตชากวาการลดลงของปจจยน าเขา 5. Breakthroughs คอ ผลผลตเพมขนในขณะทใชปจจยน าเขาลดลง
สาเหตการเพมขนของผลตภาพ
การเปลยนแปลงของผลผลต การเพมขนของผลผลตมผลจากการใชเทคโนโลยในการผลต แตในขณะเดยวกนตองระมดระวงไมใหคณภาพของผลผลตลดลง เพราะการลดตนทนอาจจะมผลกระทบตอคณภาพของสนคาและบรการได การเปลยนแปลงของปจจยน าเขา อาจมผลตอผลตภาพโดยตรง 3 ประเภท - แรงงาน การทผลผลตภาพจะเพมขนไดตองอาศยแรงงานทมฝมอและความร - เงนทน เปนการจดสรรเครองจกรเขามาใชแทนแรงงานคน ดงนนจงควรม การพจารณาใหเหมาะสม - การจดการ เปนตวประสานการใชแรงงานและเงนทน ใหอยในสดสวนทท า ใหเกดประสทธภาพและมผลตภาพเพมขน
EX. บรษท ASEA TECH เปนบรษทขนาดยอม ตองเพมตนทนเปน 2 เทา เพอเปนคาใชจายส าหรบตนทนคงท และสามารถท าก าไรใหเพยงพอทจะซอเครองจกรรนใหม ฝายบรหารคาดการณวา หากบรษทไมไดรบการอนมตเงนกจากธนาคาร กจะไมสามารถซอเครองจกรรนใหมและอปกรณการผลตได โดยขอจ ากดอยทก าลงการผลตของเครองจกรเกา ท าใหพนกงานตองถกใหออกจากงาน กจการตองหยดผลตสนคา สงตางๆเหลานท าใหผบรหารตองตดสนใจวาจะด าเนนการอยางไร โดยมทางเลอกในการตดสนใจดงน o เพมยอดขาย 50% o ลดตนทนการเงน 50% o ลดตนทนการผลต 20%
ขอมล ปจจบน ทางเลอกท 1 MK เพมยอดขาย
50%
ทางเลอกท 2 AC ลดตนทนการเงน
50%
ทางเลอกท 3 OM ลดตนทนผลต
20%
รายได (ยอดขาย) 100,000 150,000 100,000 100,000
ตนทนผลตสนคา 80,000 120,000 80,000 64,000
ก าไรขนตน 20,000 30,000 20,000 36,000
ตนทนทางการเงน 6,000 6,000 3,000 6,000
ก าไรกอนหกภาษ 14,000 24,000 17,000 30,000
ภาษ 25% 3,500 6,000 4,250 7,500
ก าไรสทธ 10,500 18,000 12,750 22,500
ทางเลอก
ก าไร
ก าไรทเพมขน
%
1 18,000 7,500 7,500 / 10,500
71%
2 12,750 2,250 2,250/10,500 21%
3 22,500 12,000 12,000 / 10,500
114%
การเพมผลผลตทางวทยาศาสตร การเพมผลผลต = ผลตผล
ปจจยการผลต
การวดการเพมผลผลต (Productivity Measurement)
การเพมผลผลตโดยรวม = ผลตผล
(Total Productivity) แรงงาน + ทน + วตถดบ
การวดการเพมผลผลต (Productivity Measurement)
การเพมผลผลตบางสวน(Partial Productivity)
การเพมผลผลตแรงงาน = ผลผลต (Labor Productivity) แรงงาน
การเพมผลผลตทน = ผลผลต (Capital Productivity) ทน
การเพมผลผลตวตถดบ = ผลผลต (Material Productivity) วตถดบ
ความส าคญของการบรหารการผลตในเชงยทธศาสตร
1. ประสทธภาพของตนทน (cost efficiency) การลดตนทนการผลตใหต าทสดยงเปนสงส าคญ การเพมประสทธภาพของตนทนอาจท าไดหลายวธ เชน - การลดคาโสหย - การใชอปกรณการผลตชนดอเนกประสงค - การใชประโยชนจากระบบการผลตอยางเตมก าลง - การควบคมวตถดบอยางใกลชด - การเพมผลตภาพใหสงสด และ - การจางแรงงานในอตราต า
2. คณภาพ (quality) บรษททประกอบการอยในอตสาหกรรมเดยวกน ผลตภณฑของบรษทใดเหนอกวาในดานคณภาพ ผลตภณฑนนยอมมโอกาสขายไดมากกวาคณภาพของผลตภณฑขนอยกบองคประกอบหลายอยาง ตวอยางเชน ทกษะของพนกงาน ตรงของอปกรณการผลต การจงใจและสรางความภมใจใหแกพนกงาน การชแจงใหพนกงานทราบถงมาตรฐานของการท างาน
3. ความเชอถอได (dependability) หมายถง การกระจายผลตภณฑออกครอบคลมตลาดใหมากทสด ผลตออกมาใหไดตรงตามก าหนดเวลาในตารางการผลต และยงตองรบผดชอบในการขนสงไปยงจดหมายปลายทางใหตรงตามก าหนดเวลาอกดวย อนจะเปนการท าใหตลาดสามารถหาซอไดสะดวกทกสถานทและทกเวลาทอยากซอ 4. ความยดหยน (flexibility) การใชระบบการผลตทมระดบความเปนอเนกประสงคสง สามารถปรบเปลยนใหผลตสนคาไดมากมายหลายรนหลายแบบ สนองตอบตอการออกแบบผลตภณฑใหมไดรวดเรว และสามารถปรบอตราเรวในการผลตไดงาย ความยดหยนยงมมาก กยงท าใหบรษทสามารถควบคมมตทางดานความหลากหลายของผลตภณฑไดมาก นนคอโอกาสทจะสรางความพงพอใจใหแกลกคาจะมมากขนตามไปดวย
Standard Operation Procedure
5ส. , Worksite Control , Visual Control , Kaizen
World Class Manufacturing
Concept & System for Garment Manufacturing
Production & Post-Production Pre-Production
Sample Room Development : SRD
Production Planning & Control : PPC
Continuous Improvement Culture
Total Productive Maintenance : TPM
Material Utilization Management : MUM
Multi skill Development : MTSK
Lean Manufacturing : LM
Management Skill : Team work , Positive Thinking , Leadership ,etc.
Why Fail ?
Knowledge & Composition of Lean
Production Control
Machine Management
Quality Management
Flow Process
Workplace Management
*Balance Production
*TPM (FI,AM,PM) *Jidoka / Autonomation
*Kaizen *Flow Layout
*Pull System (Kanban)
*Quick Change Over (SMED)
*PoKa Yoke (Mistake Proofing)
*Work Flow *Cellular Manufacturing
*Continuous Flow (1 Piece Flow)
*Self QC / ISQ *Process Flow *Standardized Work
*Takt Time & Cycle Time
*QCC & 7 QC Tools
*Supermarkets *Visual Control / Visual Display / Visual Management
Worksite Control 2S, Safety,
Quality, Machine,
Production, Manpower, Shipment
Planning A3 PDCA & 5W 2 H
Lean Thinking
Lean / Just in Time
Analysis Tool : Value Stream Mapping Change Management : Kaizen
Small Batch Manufacture
Smooth Production & Takt Time
Poka Yoke
Cellular Manufacturing
Value Stream Mapping
5S & Visual Factory
Continuous Improvement (Kaizen)
Changeover Reduction / SMED
TPM & OEE
Theory of Constraints
Flow Based Manufacture
Pull Control
LEAN TOOLS